防水工程专项施工方案

2022-05-26 版权声明 我要投稿

方案是对一项活动具体部署的安排和计划,那么方案的格式是什么样的呢?如何才能写好一份方案呢?以下是小编整理的关于《防水工程专项施工方案》仅供参考,大家一起来看看吧。

第1篇:防水工程专项施工方案

建筑工程专项安全施工组织设计方案初探

摘要:随着时代的改变和建筑事业发展的欣欣向荣,世界各地的建筑事业已变得纷繁复杂,各种各样的新鲜事物已注入到建筑设计当中,虽然当下能够满足人们对美好生活的进一步向往,但在这一过程中,同样也会增加意外事故发生的概率。作为一名建筑人,我们必须确保各种安全事故尽可能不发生或减少发生,那么在一项建筑工程中进行相关的专项安全设计,是我们必须要承担起的重任,只有事前预案、提前防范、过程监管、结果评估,才能更好的在建筑工程中做到防患于未然。本文通过初步探索建筑工程安全方案设计的现实性,保证最大化的使之成功,同时也在探索过程中,不断使我们的学习能力和学习水平得到进一步的提高。

关键词:建筑工程、建筑工程安全、施工组织设计

引言:现如今,建筑工程现场施工方面涉及到的安全因素愈加愈多,做好专项安全施工组织设计是建筑工程必不可少的前提。专项安全的施工组织设计能有效预防建筑工程中意外事故的发生,也有利于发现问题,查找缺失,从而更好地解决过程中出现的问题。只有做到这些,我们才有能力做到減少各种安全事故的发生,也能确保和促进建筑行业新型产品和应用案例的推广。同样要注意的是,建筑安全专项施工方案必须从实际情况入手,按照要点步步进行落实。在设计方案与建筑实操中,人员的安全与意外事故的不发生才是建筑事业发展的第一步,因此,只有进行精确的一步步设计预案,才能及时发现之后在施工中可能出现的一些问题,随后才有机会提前预设相应的解决方法,及时止损,获得最大利益。

一、现场安全防护设施措施

施工现场是我们工作的主要战地,其安全防护措施也是我们第一个要考虑的事情,只有现场保证安全之后,我们才能进行下一步的工程施工,否则任何一项工程都无法正常有序的推进,工程作业更是无法正常顺利开展。所以现场的安全,需要我们前期认真实地勘测,及时发现问题,解决问题,做好防护措施。

二、建筑工程专项安全施工组织设计

1、现场施工用电组织设计

电的存在是任何一个地方都需要的,无论开始哪一项工作都需要用到电,因此电也是最大的安全隐患之一,所以在建筑工程设计中,任何一处电的设计都必须是经过仔细检查或多次检查的。我们必须要确定当用到电时,使用的电流是友好的,是万无一失的。并且在建筑过程中,我们还要时刻检测电的变化,防止其出现问题,若出现了问题,也要有具体相对应的补救措施,因此用电设计十分必要。建筑工程专项安全用电施工组织设计要包含以下工作内容:

首先要实地监察;接着要各处检查,确保使用的电源、电路保持正常;其次要进行正确的电力负荷运算;根据结果绘制准确的各种电路系统图;然后根据做好的准备事项合理的选择安全的变压器、导线截面和电气类型;最后确保用电防护措施是否完备。

2、脚手架施工组织设计

脚手架的设计要根据施工的建筑高度确定具体的设计方案,在实验过程中,基本选择的是落地式脚手架或悬挑式脚手架。

落地式脚手架:一般搭设高度为25m以下应有搭设方案,要绘制出搭建详图;如果搭设高度超过25m,此时落地式脚手架不允许使用木脚类,而是要使用钢管脚手架,同时采用双立杆及缩小间距等加强措施;搭设高度超过50m时,要有计划书和详图,并详细标明脚手架在施工时的使用方法。

悬挑式脚手架:此类脚手架必须要设计出与之搭配、与之相对应的设计方案和搭建说明,否则在使用过程中很容易出现安全问题。

3、基坑支护施工组织设计

建筑工程开始之前都要进行实地考察,所以在这个过程中要特别注意基坑的深度问题。基坑对于施工过程的安全有着非常大的影响,一旦确定该建设地有地基基坑存在,万不能不管不顾,应该立即确定其具体位置,以及具体的情况并进行专业的考量,做出专业的控制措施。基坑支护在施工过程中对于施工安全相当重要,我们必须保证基坑部分的安全,防止因此出现意外事故。

4、模板工程施工组织设计

模板工程设计是指在进行具体施工之前,要根据图纸设计以及场地的具体条件,再进行实际详细的规划、设计与部署,只有提前预计到具体的模板设计,才能够更好的减少或者是避免任何安全问题的出现。在这一组织设计中包括:模板的设计、制作、安装以及拆除等多个步骤措施和详细说明。

5、物料提升机、人货两用电梯施工组织设计

在当前的建筑工程事业当中,任何一个建筑工程的设计都要求遵循最新的建筑要求和指标进行设计和实施,只有保证各项指标正常,才能更为有效的保证施工的安全,因此这个过程对于物料提升机、人货两用电梯这两种必不可少的施工工具,我们就更佳需要提供完善的相关设计方案。基于国际和我国市场上的井架发展出现了相当大的设计改革,我们更应该朝着最好的设计方案出发,从而保证施工过程中的任何一项有关物料提升机、人货两用电梯的工作更加方便、高效率。在物料提升机、人货两用电梯的设计中,创造性的运用了国际动滑轮和更好的绳索安全设备,更重要的是还配备了最新的提升机和电梯电子检测装置。在此条件下,高于30m的高层机器实行了最新标准,整合了完整的设备配置。

最后在搭建机器之前,一定要保证和熟悉具体的施工方案设计,在方案的基础之上结合实际,构建安全稳固的物料提升机、人货两用电梯,经过专业人员的设计和审核,确保其安全之后就可投入现实使用,这样一来还能明显提高建筑工程的施工效率。

6、起重吊装施工组织设计

起重吊装是整个建筑工程中专业性极高的一项任务,在使用起重吊装之前,要对工程施工进展有一个仔细了解。首先要进行实地考察,如果没有针对性的作业条件或方案编制过于简单,那么就很容易出现安全事故。所以我们在进行设计时要严格遵守国家相关规定,在使用起重吊装时要严格按照操作规范要求执行。

结束语

对于建筑工程,我们必须加强任何一环的专项安全,只有在安全施工设计的基础之上,才能有效预防各种事故的出现,才能真正建造人民放心的建筑工程,才能以胜利的姿态完成每一项建筑工程任务。

参考文献:

[1]谢增菊. 江西建材[J]. 赢未来, 2017:124.

[2]才旦吉. 信息技术与建筑工程[J]. 南北桥, 2017(12):166-166.

[3]冷华敏. 建筑工程设计组织与施工[J]. 建筑探索,2018,(3):32.

作者:陈辉

第2篇:某高层建筑工程塔吊作业安全施工专项方案的编制

【摘要】本文主要研究某高层建筑工程塔吊作业安全施工专项方案的编制,主要从选择塔吊型号及主要技术性能参数、塔吊作业前准备工作、塔吊安全作业要求、塔吊作业后安全管理等方面进行分析探讨。

【关键词】安全施工;塔吊作业;安全作业

1、工程概况

本高层建筑工程项目位于某市某区的健康产业园C区,整个建设项目包含三栋32层住宅,两栋30层住宅,一栋29层住宅,一栋28层住宅,两栋26层住宅,一栋23层住宅,2层配套公建3栋,单层配套公建1栋及单层地下车库组成。总建筑面积168898.38㎡,其中地下38000㎡,地上130898.38㎡。

根据本工程施工图纸及现场实际情况,参照《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-1991)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)、《建筑机械技术试验规程》(JGJ34-86)、《质量、环境和职业健康安全管理体系》(SBC·MS·02001-010-2003·A版)等现行规范标准,结合本工程施工组织总设计及各单位工程施工组织设计,考虑本工程高层建筑较多,规模大,对塔吊的数量、型号及主要技术性能参数指标等方面的要求较为复杂,特编制塔吊作业安全施工专项方案。

2、塔吊作业安全施工专项方案

2.1选择塔吊型号及主要技术性能参数

本项目共有9栋高层住宅建筑组成,各建筑总高度在66.35m~99.15m之间,塔吊型号选用9台QTZ80型上回转自升式塔式起重机,公称起重力矩800kNm,最大起重量为6t,端部起重量分别为1.24、1.89、2.59t,回转半径40m~55m,非标节尺寸为1.8×1.8×2.8m,首次立塔高度30m,最终立塔高度可达100m以上,完全能够满足本项目各高层住宅建筑的起重高度、起吊重量、起重半径等主要技术性能参数的要求。

2.2塔吊作业前准备工作

2.2.1组织安排安全交底

施工前由项目工程部、安全部组织塔机班组和起重指挥人员进行安全交底,明确各自作业工艺及指挥信号,起重指挥人员必须经过专门培训,具有相关部门发给的操作证,禁止无证人员指挥。起重指挥人员须佩戴明显标志,以保证指挥信号互不干扰和造成误解。

2.2.2塔吊操作人员的要求

塔吊操作人员必须持有效操作证,方可上岗作业,并服从各级管理部门检查。塔吊操作人员和起重指挥人员作业时,必须严格执行安全技术操作规程。进入施工现场必须戴安全帽,起重指挥人员必须穿明显标志背心、用旗、口哨或手语规范指挥作业。塔吊操作人员必须密切配合起重指挥人员,必须熟悉所指挥塔吊的性能,塔吊操作人员应严格执行起重指挥人员的信号,如信号不清或错误时,塔吊操作人员可拒绝执行。

2.2.3塔吊作业前的安全检查

认真办好交接班,验看交班记录。检查塔基、塔吊整体结构,各传动机构有无异常。检查吊钩、钢丝绳磨损、断丝情况,应符合安全使用标准,绳轮穿绕正确。检查各工作机构工作无异常、减速器润滑油适量,各制动器完好,灵敏有效。

对各机构开式齿轮适当添加润滑脂,并按润滑周期对各部位加注润滑油。检查电源电压正常,供电电缆应无破损。作业前,需空载试运行后方可作业。塔司作业前,必须对工作现场环境、架空电线、建筑物以及构件的重量和分布情况全面了解。

2.3塔吊安全作业要求

必须严格执行《起重机械安全规程》GB6067-2010的有关规定。司机与起重工必须是按劳动人事部门有关规定进行考核,并取得合格证者。塔吊上的所有安全保护装置,必须随时保养,不得任意搬动和拆卸,严禁超载过负荷使用。注意观察各仪表、指示器是否正常。注意各工作机构、电动机及减速器有无异响、异常升温,发现异常应立即停机检查。

按起重性能表,操作机械。严格执行塔吊操作“十不吊”:指挥信号不明不准吊,斜牵和斜挂不准吊,吊物重量不明不准吊,散物捆扎不牢不准吊,吊物上有人不准吊,埋在地下物体不准吊,机械安全装置失灵或带病不准吊,现场光线阴暗,看不清吊物不准吊,楞刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊,六级以上强风不准吊。

塔吊操作人员必须熟悉所操作的塔吊性能,严格按使用说明书的要求操作机械,不得越档操作。塔吊在运行中,严禁对其进行维修、保养、调整、紧固工作,严禁以任何方式接触运动部位。遇到六级以上大风、大雾和雷雨天气时禁止作业,暴风时应立即停止作业,起重机需将小车移到非工作状态,吊钩提升到离臂杆顶端2-3m处。指挥时要注意观察塔机的作业位置,塔机吊钩与所吊重物之间距离不得小于5m,塔吊起吊和回转都要减速行驶。

提升和降落重物时要速度均匀,严禁忽快忽慢和突然制动,回转动作要平稳,回转未停稳不得进行反向回转,严禁负载自由下降。在炎热和雨雪天气时,应先经过试吊确认制动灵敏,方可进行作业。严禁塔吊载运人员。所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。鋼筋吊运应选好吊点,捆绑结实,防止坠落。小件钢筋必须用吊箱,长短不齐禁止混吊。模板安装前要检查吊装用绳索、卡具及模板上的吊环是否完整有效。严禁大幅度摆动。

大模板每次起吊前应仔细检查吊环有无开焊、断裂等现象,一经发现及时处理;严禁用重物碰击吊环,或用其做支点,严禁私自改变吊环位置。安装或拆除大模板时,操作人员和指挥必须站在安全可靠的地方,防止意外伤人。模板吊装专人指挥、统一信号、信号工和挂钩人员必须退至安全的地方后,才可起吊。严禁人和模板一起吊运。当大模板就位或落地时,要防止摇晃碰人或碰坏墙体。模板起吊时,应保证模板与墙体距离,防止模板与墙体碰撞,损坏墙体混凝土,导致模板变形;起吊前确保所有对拉螺栓及临时固定的拉结件完全拆除,严防发生意外。

2.4塔吊作业后安全管理

塔吊作业完成之后应将塔吊停于安全地方,吊钩小车及平衡重,应移到非工作状态位置上,起重臂干应转到顺风方向。关闭操作室内及配电室门窗,切断供电电源,各控制手柄置于零位,并锁好电箱。认真填写机械履历书,运转台班时间及维修、保养记录,办好交接班手续。

参考文献:

[1]王荣安.塔吊在高层建筑施工中安全浅析[J].建材与装饰,2016,28,14-15.

[2]张翠花.大型建筑施工塔吊群管理探究[J].科技经济导刊,2016,11,200.

[3]林王剑.多塔机协同作业技术在杭州银泰城综合体建筑施工中的应用[J].建筑施工,2015,12,1422-1423.

[4]赵珏.自升式塔吊安装施工控制要点[J].企业科技与发展,2015,09,63-65.

作者:周永

第3篇:关于建筑工程专项安全施工组织设计方案的探讨

【摘要】根据规范及实践经验,详细阐述了现场施工用电、脚手架、基坑支护、模板工程、塔吊安拆、施工组织设计方案的编制重点,以完善建筑工程安全施工组织设计,从而提高施工现场管理水平,避免事故发生。

【关键词】建筑工程;安全;施工组织设计;方案

建筑业是高危险、事故多发行业。在建筑施工中,如何提高安全生产工作和文明施工的管理水平,预防伤亡事故的发生,确保职工的生命和健康,不仅是企业管理的首要职责,也是调整施工人员积极性的必要条件,没有安全的施工环境,便没有施工人员的高度积极性,发生安全生产事故不仅给企业带来巨大的经济损失,企业信誉将受到严重影响,也给受害者及家庭带来身体和精神上的痛苦。

近年来,在工程施工过程中经常发生施工坍塌、塔吊倒塌、高处坠落、物体打击、机械伤害、中毒、触电、爆炸等事故,无一不存在危险性。因此,在编制建筑工程的施工组织设计的同时,也要编制专项安全施工组织设计方案。专项安全施工组织设计方案不仅全面提高了施工现场管理水平,有效预防伤亡事故的发生,起到了積极的作用,而且也是衡量企业现代化管理水平优劣的一项重要标志。如何做好安全施工组织设计方案,这是人们经常探讨的问题。

1、编制建筑工程安全施工组织设计方案的重点

编制建筑工程安全施工组织设计方案是为了施工现场能按照该方案有效实施,保证施工现场的安全。它具有指导性和实操性,包括以下几方面。

1.1现场施工用电施工组织设计

现场施工用电设备应制订安全用电技术措施和电气防火措施,现场施工用施工组织设计必须具备几个方面内容:现场勘探;确定电源进线、变电所、配电室、总配电箱和分配电箱等的线路走向;负荷计算;绘制电气平面图、立面图和接线系统图;选择变压器、导线截面和电线类型、规格;制定安全用电技术措施和电气防火措施。现场施工用电施工组织设计必须由电气工程技术人员编制、技术负责人审核,经主管部门批准后实施。变更现场用电施工组织设计时,必须补充有关图纸资料并履行审批手续。

其内容有:在建工程的边缘围护结构与供电架空线路的间距应保持安全操作距离,电压在1kV以上,最小安全操作距离为4m。严禁在高、低压线路下方搭作业棚、建生活设施、堆放料具。机动车道线路与架空线路交叉时,垂直距离应不小于4m,与建设工程顶的垂直距离应不小于2.5m,否则必须采取有效的防护措施。电气设备的金属外壳应必须有统一的保护,同一设备可做接零。同一供电网不允许有的接地有的接零,接地电阻应不大于10Ω,与接地体连接应使用不小于6mm2铜芯线连接牢固。各施工用电机械和其他负荷必须近规定装设漏电保护装置,必须接三级用电、二级保护、一机一闸一漏。线路架设电杆间距应不大于35m,应装设横担使用绝缘子,严禁架设在树上或脚手架上。严禁使用老化、破皮、绝缘差的电线。引下线按支路排列整齐,严禁把子线乱搭、乱挂、混合架设。总箱、分箱、控制箱应分别设置漏电保护装置,电线应从箱底进出加设防水弯。固定式配电箱下底距离地面高度为1.3m~1.5m,配电箱前应道路畅通,不能堆放材料及杂物。配电箱应有门有锁,箱内无杂物。动力、照明应分路控制,分设漏电开关。临时线路架设完毕后,应经工程施工负责人、安全员、电气操作人员共同验收合格后方可使用。

1.2脚手架施工组织设计

在使用钢管脚手架时,应有搭设方案,绘制架体与建筑物拉接做法详图,搭设高度大于25m的钢管脚手架应采用双立杆及缩小间距等加强措施,并绘制搭设图及脚手架施工组织设计。钢管脚手架应用外径48mm~51mm、壁厚3mm~3.5mm的脚手架专用钢管,有严惩锈蚀、弯曲、压扁、裂纹或壁厚不够的钢管不能使用。扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂、变形、螺杆滑丝的禁止使用。立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上,垂直度应不大于1/200,立杆间距应不大于1.5m,大横杆间距、砌筑架应不大于1.2m;装饰架应不大于1.8m;小横杆间距应不大于1.5m,钢管接头应错开;脚手架的外侧、平台、上人马道必须设置1m高的防护栏杆和0.18m高的挡脚板和防护立网。架板必须满铺,铺设宽度应不小于1.2m。距墙面不大于0.2m,不得有空隙和探头板。架板搭接应不小于0.2m,对头接时应架设双排小横杆,间距应不大于0.2m;在架子转弯处脚手架应交错搭设,并且要稳固,经常清除板上杂物,保持清洁、平整,架板厚度应不小于0.05m。架子高度大于7m时应和墙体设置拉接杆。拉接杆设置:水平间距7m,高度间距4m。拉接杆必须与墙体牢固连接,以确保架体的稳定和垂直。脚手架同一立面应在两端和中间每隔15m设立剪刀撑,剪刀撑与地面呈45°~ 60°夹角,从下到上连接设置。必须为作业者上下搭设梯道,坡度应不大于1/3(1:3),宽度应不小于1.5m,防滑条的间距应不大于30cm,两边加护栏和护网。架子搭设好后,必须经施工负责人、安全员、操作人员、使用者联合验收,合格后方可投入使用。

1.3基坑支护施工组织设计

施工现场的基坑、基槽,在施工前必须做好必要的地质、水文和地下设备的调查和勘察工作,摸清地下情况与地质勘察结果有无出入,然后制定施工方案。较浅层且土质较好的可按照土质情况和深度设置安全边坡或固壁支撑,较深的沟坑必须进行专项设计和支护。挖掘基坑、井坑的时候,如果发现有不能辨认的物品,应该立即报告上级处理,严禁擅自敲击。同时,应该做好排水措施。使用机械挖土前,要先发出信号。挖土的时候,在挖土机械挺杆旋动范围内不准进行其他工作。在有支撑的沟坑中必须注意不使机械碰坏支撑。如果发现边坡有裂缝、疏松或者支撑有折断、滑动等危险征兆时,应该立即采取措施。基坑支护应由专业分包单位负责编制,由总承包单位技术负责人会同建设、监理和设计部门共同审定,并做好审批手续。

1.4模板工程施工组织设计

模板施工前,要根据设计图纸要求,结合施工现场实际情况进行模板工程支撑设计,编制施工方案,经上级技术部门审批,方可实施。设计要求有计算书和细部构造的放样图,对材料规格尺寸、接头方法、间距及剪刀撑设置等应详细说明,支撑应按工序进行,模板没有固定前不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登上下。编制施工方案中包括模板的制作、安装及拆除等施工程序、方法及检查、验收等措施。

1.5塔吊安、拆施工组织设计

塔吊安、拆应由专项资格队伍完成,施工前必须详细编制施工方案,安装后应经主管部门验收。施工方案中应对塔吊基础进行专项计算;对附墙部位的确定、安装与拆卸施工工序、安全技术措施与注意事项、特殊情况防范技术措施等详细进行编制,涉及塔吊安全的“四限位”(力矩、超高、变幅、行走限位装置)、“两保险”(吊钩保险和卷筒保险装置)及其他安全装置,高塔的附墙装置和定期检查与验收记录要求等,应逐项进行编写、明确分工,配备施工负责人、技术负责人、安全负责人等,各分项负责人要懂管理,有一定的指挥才能。安装前要组织安装人员学习操作规程、安装工艺。安装人员必须持证上岗,要熟悉塔机的安装方式、安装过程、安装高度和注意事项。技术负责人对安装人员应进行书面技术交底,使每一个职工明白自己的职责和注意事项;统一指挥、统一联络信号,分工明确,责任到人。编写后的方案必须报上级部门批准。

2、结语

专项安全施工组织设计方案的编制必须结合安全保证体系。在安全策划中,必须针对不同的专业施工项目,根据施工现场的实际情况进行编制。编制的各类专项方案应具有可操作性,相关安全技术措施必须与施工工艺和方法相结合。经审批的安全施工组织设计方案应切实在施工中予以贯彻实施。

作者:黎源兴

第4篇:地下防水工程专项施工方案

**小学**校区工程

地下防水工程专项施工方案

制:

核:

批:

期:

**集团有限公司**小学**校区工程项目部

目 录

目 录

2

一、编制依据

3

二、工程概述

3

三、施工准备

5

四、主要施工方法及技术措施

6

1、防水混凝土施工

6

2、自粘卷材防水施工

9

3、细部构造处理

12

五、常见问题处理措施

13

六、质量要求

14

七、质量保证措施

14

八、成品保护措施

15

九、安全文明施工措施

15

一、编制依据

1.1、**小学**校区施工图纸

1.2、**小学**校区施工组织设计

1.3、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011

1.4、《地下工程防水技术规范》GB50108-2008

二、工程概述

1、建筑概况

**小学包括教学及教学辅助用房、行政办公用房、生活服务用房及200㎡地下室,总建筑面积为:12311.25平方米,地下室建筑面积约为200平方米。建筑高度为:21.6米,建筑层数5层。

小学结构体系:框架结构,抗震设防烈度7度;现浇混凝土等级:基础及地圈梁采用C30,主体其余梁板柱均采用C30混凝土(过梁、压顶除外),过梁、压顶混凝土采用C20。

2、防水设计

本工程地下室底板、地下室外墙防水等级为二级,地下室防水设计为刚柔两道防水,抗渗等级均为P6抗渗混凝土;柔性防水为两层1.5厚自粘防水卷材。

3、防水做法

底板、承台、独立基础防水做法

地下室外墙防水做法

消防水池壁防水做法

4、自粘防水卷材的特点

自粘式防水卷材是一种新型防水材料,与同类材料相比,具有施工简便、防水性好、注重环保等优点,自粘式防水卷材与普通防水材料相比,具有如下特点:

1)常温下冷施工,不需要热熔。施工时只要剥开隔离纸,即可直接铺贴,施工极为方便,可有效缩短工期;

2)具有较高的撕裂强度,能有效的抵御基层开裂、变形产生的应力对防水系统的破

坏;

3)具有较高的抗穿透、抗冲击性能;

4)优异的粘结性保证了卷材搭接缝的连续性与密封性;

5)耐高低温,抗老化,使用寿命长。

6)在施工方法上,本工法具有如下特点;

施工工艺完善、简便、可操作性强,劳动强度低;

施工速度快、工效高,可确保工期;

施工质量容易得到保证,能够满足较高的防水要求。

三、施工准备

3.1、技术准备

1)、施工作业人员及施工管理人员熟悉施工图纸,了解施工方法及特殊节点部位施工要求。

2)、施工作业人员已经过技术交底及安全交底。

3.2、机具准备

毛刷、300mm硬橡胶刮板、搅拌器具、剪刀、制浆容器、清扫工具等。

3.3、材料准备

1)、自粘防水卷材(经二次复试合格)

2)、水泥基渗透结晶型防水涂料

3)、3mm厚止水钢板。

3.4、现场准备

1)

、现场基层C15混凝土垫层上水泥砂浆保护层已完成,为更好的配合防水层施工,要求表面压光处理,阴阳角做圆弧,圆弧半径≥50mm。基层要求干净、干燥、无起砂现象,含水率不得大于9%,检查方法可采用1㎡卷材覆盖2小时候翻看,无明显水渍即可施工。

2)

、确定管理机构、作业班组,根据项目部进度计划要求配备充足劳动力。

四、主要施工方法及技术措施

本工程防水主要为防水混凝土及自粘防水卷材。

1、防水混凝土施工

1.1施工方法及施工缝的留置

a、防水基础底板与混凝土墙分开浇筑。

b、根据施工段的划分,混凝土底板及混凝土墙跟部距底板500mm高度范围内墙体,每个施工段整体一次浇筑完毕。

c、地下室底板后浇带处止水构造:

d、地下室外墙后浇带止水构造

g、施工缝处理:

施工缝新旧混凝土接槎处,在浇筑前进行表面凿毛处理,清除表面浮浆及松散石子,用清水冲洗保持湿润,浇筑时接槎处先用水泥砂浆铺20~30mm厚,然后继续浇筑砼。

1.2防水混凝土浇筑:

a、底板与承台混凝土整体连续浇筑。浇筑按宽度为4m左右的带状进行依次浇筑。

b、泵送浇筑按顺序进行时,如浇筑间隔时间过长,末与先期浇筑的砼连接上时,要用塔吊及吊斗辅助浇筑,在先期浇筑的砼达到初凝前进行补浇,保证砼浇筑的整体连续浇筑。

1.3混凝土振捣:

a、防水混凝土采用机械振捣,振动棒插点间距不大于500mm,振捣至混凝土表面泛浆无气泡产生为止。

b、底板混凝土在初凝后表面收水时用抹子进行表面抹压,以抵抗表面收缩产生的裂缝,并达到密实性。

1.4混凝土的养护:

防水混凝土浇筑后4小时内浇水养护,并在表面覆盖塑料薄膜,避免水份散失,保持混凝土表面湿润。养护时间为14天。

2、自粘卷材防水施工

2.1施工工艺流程

1)基础底板防水卷材施工工艺流程

基层清理→基层隐检→涂刷基层处理剂→防水附加层→自粘卷材铺贴→自粘防水卷材收头→细部构造处理→自检、清扫→验收→防水保护层

2)地下室外墙防水卷材施工工艺流程

清理外墙穿墙螺栓孔→防水砂浆填补螺栓孔→打磨、清理混凝土墙体→基层隐检→涂刷基层处理剂→防水附加层→自粘防水卷材铺贴→自粘防水卷材收头→自粘防水卷材接头密封→细部构造处理→自检→验收→防水保护层

2.2找平层施工

按设计防水找平层为20mm厚1:3水泥砂浆。在垫层及砖模施工完毕,并达到一定强度时,开始进行找平层施工。水泥砂浆采用搅拌机拌制,塔吊运输到作业现场,人工抹压平整。施工前将基层的灰尘杂物清理干净,并浇水湿润,找平层阴阳角做成圆弧形,圆弧半径不小于30mm,表面进行多次压光,达到做防水的要求。

2.3基层清理

防水基层必须平整牢固,不得有突出的尖角,凹坑和表面起砂现象,表面应清洁干燥,基层含水率要无明水珠即可。防水层施工前必须将基层上的尘土、砂粒、碎石、杂物、油污和砂浆突起物清除干净。

2.4卷材防水层施工

柔性防水层:基础及地下室外墙为一层1.5mm厚自粘防水卷材。

2.4.1卷材施工控制的重点及处理措施

1)附加层的铺设处理

所有阴阳角处应做成50mm圆弧或45°(135°)折角;地下室的承台、阴阳角设置500mm宽附加层,每边搭接250mm。施工时先做附加层。

2)搭接长度

卷材长边搭接120mm,短边搭接100mm。

3)外墙和底板防水层的搭接处理

底板防水层施工时预留300mm宽,并采取竹胶板覆盖保护措施,待墙体防水层施工时进行搭接,形成封闭防水体系。

5)铺贴方法

大面积铺贴卷材:

大面积粘贴自粘卷材主要有拉铺法和滚铺法两种,在实际施工中,施工人员可根据现场环境、温度等条件,自行确定粘贴方式,但基本的排气、压实、防皱要求仍然相同。

基本要求:在粘铺卷材时,应随时注意与基准线对齐,以免出现偏差难以纠正。卷材铺贴时,卷材不得用力拉伸。粘贴后,随即用压辊从卷材中部向两侧滚压,排出空气,使卷材牢固粘贴在基层上,卷材背面搭接部位的隔离纸不要过早揭掉,以免污染粘结层或误粘。

拉铺法:将卷材对准基准线全幅铺开,从一头将卷材(连同隔离纸)揭起,沿卷材幅长中线对折,用裁纸刀将隔离纸边轻轻划开,注意不要划伤卷材,将隔离纸从卷材背面小心撕开一小段500mm长,两人合力揭下的隔离纸,对准基准线粘铺定位。先将半幅长的卷材铺开就位,拉住揭下的隔离纸均匀用力向后拉,慢慢将剩余半幅长的隔离纸全部拉出,拉铺时注意拉出的隔离纸的完整性,发现撕裂、断裂应立即停止拉铺,将撕裂的隔离纸残余清理干净后,在继续拉铺。

滚铺法:即掀剥隔离纸与铺贴卷材同时进行。施工时不需要打开整卷卷材,用一根钢管插入成筒卷材中心的纸芯筒,然后由两人各持钢管一端抬至待铺位置的起始端,并将卷材向前展出约500mm,由另一人掀剥次部分卷材的隔离纸,并将其卷到已用过的包装纸芯筒上.将以剥去隔离纸的卷材对准已弹好的基线轻轻摆铺,再加以压实。

起始端铺贴完成后,一人缓缓掀剥纸卷入上述纸芯筒上,并向前移动,抬着卷材的两人同时沿基准线。

向前滚铺卷材。注意抬卷材两人的移动速度要相同、协调。滚铺时不能太松弛;铺完一幅卷材后,用长柄滚刷,由起端开始,彻底排除卷材下面的空气,然后再用大压辊或手持式轻便振动器将卷材压实,粘贴牢固。

大面积卷材排气、压实后,再用手持小压辊对搭接部位进行碾压,从搭接内边缘向外进行滚压,排出空气,粘贴牢固。

接缝粘贴与密封:

卷材搭接密封:卷材收头、管道包裹等细部,应采用自粘防水卷材专用密封膏密封。搭接边密封宽度不小于10cm。

2.5卷材防水保护层施工

按设计卷材防水层保护层平面为50mm厚C20细石混凝土。

采用商品混凝土,输送泵运输。施工时标高采用拉线和水准仪控制;施工人员必须穿软底鞋,以免损坏卷材防水层,卸料时底部设置没有钉子且四边软包的竹胶板,并不得集中一点卸料,摊料时使用木耙,严禁使用铁锹,收平使用木抹子,严禁使用铁抹子,待混凝土初凝后再用铁抹子压光,施工时注意不得损坏立面的卷材防水层。保护层施工完毕后用塑料薄膜覆盖养护,养护期间严禁人员在上面走动或作业施工。

3、细部构造处理

3.1底板防水层和外墙防水层交接处理方案

由于外混凝土墙不是沿承台及底板的外边线布置,而底板及承台的防水层是在构件外侧砖模的顶面预留,因此外墙卷材必须从外墙下来后与承台及底板的防水搭接。工程防水施工时,基础底板、承台防水先施工,施工时沿砖模外侧预留出和外墙搭接的宽度300mm,在外墙防水施工时将外墙防水层和基础防水层进行搭接,形成封闭的防水体系。具体施工方法如下。

1)施工顺序

基础预留防水层处理→承台、底板顶面防水找平层施工→外墙防水层和基础防水层搭接→平面保护层施工→外墙防水层施工

A、基础底板防水层处理措施

施工前先将基坑内的杂物清理干净,然后将保护卷材用的竹胶板、保护砂浆和塑料布清理干净,并将卷材表面的浮土及杂物清理干净。

B、外墙防水层和基础防水层搭接

在承台、底板平面找平层验收合格后,开始施工卷材防水,此步骤的目的是使底板防水层和墙面防水层完整搭接,形成封闭的防水体系,施工时首先将预留的300宽粘贴到平面上,然后再施工平面卷材。

3.2地下室外墙穿墙套管防水技术措施

外墙各种出户管、进户管是防水薄弱环节,首先在安装时采取防水措施,如图;外墙防水施工时再对根部进行细部处理,在管与剪力墙交接处增加防水附加层,可以达到防水要求。

五、常见问题处理措施

1、气泡、空鼓:

由于基层潮湿、找平层未干,含水率过大,使涂膜空鼓,形成鼓泡。处理方法:先将起鼓部分全部割去,露出基层,排出潮气,待基层干燥后,再依照防水层的施工方法修补。

2、翘边:

防水层的端部或收头处出现基层剥离翘边的现象,主要是因为基层未处理好,不清洁或不干燥,收头时密封处理不好。施工时要仔细,细部施工时要注意做好排水,防止带水施工,下雨天不得施工,基层要保持干燥;再根据基层材质选择与其粘结力强的底层

涂料刮基层,然后做好防水层。

3、破损:

防水层施工后、固化前,未注意保护,被其他工序施工破坏、划伤。对于破损严重者,应将破损部分割去(稍大一些),露出基层并清理干净,在按照施工要求、顺序,分层补做防水层

六、质量要求

1.卷材防水层的搭接缝应粘结牢固,密封严密,不得有皱折,翘边和鼓泡,无空鼓、损伤、滑移、封口不严等缺陷。

2.防水层的保护层与防水层应粘结牢固,结合紧密,厚度均匀一致。

3、施工中做好记录。确保不发生渗漏质量隐患。施工中细部构造作法应严加控制。

4、防水层基层表面应平整,必须将基层表面的异物、砂浆块、砼碎块和其它尘土杂物清除干净,不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。

5、防水卷要有出厂合格证,并经二次复试合格后方可在工程中使用。

6.、卷材不得在阴阳角处接头,接头应留在平面上,距立面不应小于600㎜。接头处应间隔错开。

7、铺贴后的卷材应平整、顺直,搭接尺寸正确。不得有扭曲。

8、卷材搭接宽度的允许偏差为-10㎜。

9、卷材防水层的施工质量检查数量,应按铺贴面积每100㎡抽查1处,每处10㎡,且不得少于3处。

七、质量保证措施

1、地下室外墙支模施工必须带止水钢板的止水螺栓

2、我方主要根据商品混凝土供应商提供的合格证、进场后的的塌落度抽查、留置试块(抗压、抗渗试块)并送检等手段进行质量控制,抗渗试块本工程地下室基础留置3组及地下室外墙每层2组,共4组。

3、商砼进场后必须进行塌落度抽查,每次浇筑的前4车每车抽查一次,之后每100m3抽查不得少于一次。塌落度允许偏差控制在±20mm。本工程采用商砼,对于进场的商砼,必须有产品合格证、商砼运输单及配合比通知单。

4、防水砼施工前协调电力等有关部门,保证施工期间的水电连续供应,避免因其他原因造成施工中断,形成施工冷缝。

5、防水砼施工必须振捣密实,用插入式振捣器进行振捣,振捣过程中要注意振捣棒与水平面夹角不得小于45度,使用振捣棒应快插慢拔,每点振捣时间不得少于40秒,各振捣点距离不得大于50cm。

八、成品保护措施

1、复合卷材施工过程发生中断要做好复合卷材的保护措施,特别是中断期较长或中断期间复合卷材施工现场有外界损坏因素的,必须作好复合卷材保护。工程继续保护主要防止意外或对人为对复合卷材的损坏,其因素主要注意:①机械损坏;②高空落物损坏;③人为损坏;④风刮损坏;⑤人工或自然堆落物损坏;⑥高温烧烫损坏;⑦化学物质损坏等;

2、卷材防水材料铺贴完毕后,应经过1天时间方能上人施工下道工序;

3、施工过程如遇有大风,应将已铺贴的卷材采用重物压住,避免卷材被大风掀起;

4、防水保护层施工时,避免使用振动棒振捣保护层砼,以免扰动防水层及破坏防水层,另外,砼运输时尽量使用吊臂直接运送至浇筑地点,如果吊臂不能伸直浇筑地点应在防水层上铺设两层模板,并在手推车支腿绑上垫板,以免穿破防水层。

5、各种防水措施如止水钢板等在安装时必须一次性安装到位,避免二次整改,安装完毕后应安排人员经常性检查,如有破坏必须原样修复。

九、安全文明施工措施

9.1、安全施工要求

1)、进场前对施工人员进行技术交底的同时必须进行安全教育。

2)、严守现场各项安全规定,听从指挥、注意防火。

3)、遵守现场用电管理规定,特别是用电动搅拌器、拉照明灯具时,尤其要按用电安全管理规定执行。

4)、防水施工时,周边不得进行电焊、电动切割金属等作业,防止发生火灾。

5)、不得随意乱接电源,如有需要增设电源插座等须通知项目部电工进行操作。

9.2、文明施工要求

1)、材料进场后要合理堆放,包装箱或桶有渗漏的必须经过处理。

2)、防水卷材、废旧包装袋等,必须集中堆放,集中处理。

3)、地下室防水施工时,多余或掉落的材料应清理干净,不得直接埋进土方。

第5篇:涵洞工程专项施工方案

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专项施工方案

涵洞专项施工方案

一、工艺流程及施工质量控制

1、基础土方工程:

①根据设计文件进行工程施工放线,放线后,根据施工现场具体地理条件及施工场地。将相关的水系进行改道汇拢引流至工作面以外,以防止土体渗水对桥基、涵基地基持力层的侵蚀。

②临时排水完成后,将工程施工部位表土清除,并将施工临时便道贯通,然后进行土方开挖,开挖过程中进行高程控制, 机械开挖标高控制在设计基底标高以上30 cm,坑壁放坡采用1∶1边坡,并清抗槽边5M内石块,对于单侧山体陡峭的地势将边坡坡比加大至1∶1.5—1∶1.75,以确保坑壁稳固,坑内施工安全。基坑开挖后四角及周边设置集水坑和集水浅沟,若有土层渗水现象将于集水坑中采用机械集中抽排。机械挖方完成后,人工及时捡底至设计基底标高。人工捡底完成后进行自检,若土基承载力符合设计要求,则及时通知相关部门进行地基验槽工作,若自检发现土基承载力不符合设计要求,则及时上报监理单位、建设单位及设计单位,征得同意后进行地基换填。

地基换填:按设计基础几何尺寸各边加宽50cm进行清挖,直至符合设计要求的持力层后,人工清理浮土,然后采用合格砂砾石填料分层进行回填,每30cm一层进行夯实至基底标高。夯实遍数大于5遍,保证填料回填的密实度大于95%。

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③基础模板: 在经检验合格的持力层上,打桩控制基础轴线和基础几何尺寸,依据设计文件进行模板支设,本工程中均采用组合钢模板,钢架管支撑固定。根据桩控轴线,按设计尺寸,精确支模、校核固定,经自检合格后,报监理检查,合格后方进行下道工序。

④基础混凝土工程:

在模板工程进行的同时,概算该部分工程量,提出所需砼原材,并备齐至拌和站堆料场,根据材料施工现场含水率、施工配合比等相关参数,调整后制定施工配合比,并准确称量每盘所需原材料。检查机具、施工便道确保正常使用。

⑤模板工程完成并检查合格后,方进行砼拌合,首先确保所使用的所有原材料为合格原材后,按施工配合比准确称量原材后进行拌合,砼拌合时间达到120秒后可出料。运输机具料箱提前湿润,砼运至现场后,利用滑槽将砼放置入支撑牢固的模板中。均匀分布后每30cm投放片石,片石量不超过构件体积的30%。片石与片石之间不允许重合、挤压,采用振动棒振捣密实后,再进行第二层片石砼浇筑,浇筑过程中严密监测模板是否变形位移,若有情况发生应及时进行加固、校正措施,同时控制好浇筑高度。

⑥由于本工程涵洞基础工程量较大,对于一次性无法完成浇筑的基础,采用分层浇筑或分段浇筑。

分层浇筑:模板只支设基础第一台模板。当浇筑至第一台基础顶面标高后嵌入片石,以便于第二层基础连接紧密。

分段浇筑:于沉降缝处打断进行分段浇筑。基础顶面砼浇注后,

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在台身底部宽度范围内埋设片石,以便台身与基础有效连接。浇捣完毕后,及时采用塑料薄膜覆盖养生。

2、台身工程:

基础砼养身3天后,拆除模板,进行台身放线,复测基础标高,将台身尺寸用墨线标示于砼基础顶面,并进行模板支设。由于台身高度均大于1M,且台身较厚,模板支设采用3×3扁钢对拉片进行宽度控制。根据设计文件,提前放出模板大样,按台基上30cm起开始放置对拉片,横向间距80cm竖向间距50~60cm,呈梅花形布置,至台身顶面以下30cm止。对于梯台式台身基础内预埋ф12半环状钢筋,以便支设台背模板时将模板用10#铁丝斜拉于基础预埋环中,以防止因砼浇捣过程中台背模板受浮力而上移现象发生。支设过程中,严格控制台面模板的垂直度及台背的坡度、模板标高。模板支设校检完毕,报检合格后方进入砼浇筑工序。

砼浇筑:

首先清理台基顶面的杂物和灰尘,并浇水湿润台基及模板后,于台基顶面刷同强度水泥浆,然后进行配料、砼拌合。浇筑采用溜槽进行台身砼的垂直运输,每30cm投放一次片石,片石投放量控制在购件体积的30%以内。片石与片石间无重叠、挤压现象。然后采用振动棒振捣密实,每层砼均匀分布,砼不允许出现模板内堆积过高现象。砼浇筑至台身顶面后,埋设台帽连接预埋筋,然后用塑料薄膜覆盖养身3天后拆除台身模板。

2.1混凝土工程特殊气候施工措施

1)、寒冷气候条件下施工,应与气象部门保持密切联系,随

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时掌握天气预报和寒流、大风警报,以便及时采取防护措施。

2)、砼在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。装运拌合物的容器应有保温措施。砼浇筑后当室外为度 在10℃—20℃之间时用草帘覆盖, 当室外温度低于10℃时应加防冻剂。

3)、砼骨料必须清洁,不得含有冰雪或冻块以及易冻裂。

4)、砼浇筑后应组织测温,当发现砼温度下降过快或遇寒流袭击,应立即采取补加草帘的措施。

5)、模板和保温层应在砼冷却到5℃后方可拆除。当砼与外界温差大于20℃时,拆模后的砼表面应临时覆盖,使其缓慢冷却。

3、台帽工程:

台身模板拆除后,进行台帽放线并用墨线标示于台身顶面,依据墨线进行模板支设工序,支设过程中必须保证模板支撑牢固,控制台帽高程,精确控制盖板支承线。模板合格完成后。按照设计要求浇筑台帽,振捣密实并进行养生。3天后拆除台帽模板,拆除模板后进行涵洞的出口、入口及涵底浆砌片石工序。

4、涵洞盖板预制:

①依据设计文件,按涵洞施工先后顺序预制涵洞盖板。 ②按设计要求,制作盖板钢筋,钢材使用前抽检合格后,经除绣、除油渍后,加工成钢筋网片,支模、安装固定模板,支垫保护层后经自检、监理、质检、设计等检查合格后方可进行盖板预制。

③盖板预制采用预制场集中预制,同一型号盖板统一制模、钢筋制作。同一批次浇注砼,预制场地承载力确保无沉陷且平。盖板砼

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采用振动棒振捣,砼浇注后采用塑料薄膜养身。

5、盖板吊装:

当预制盖板、台帽砼强度达到设计强度的85%以上后,方可进行吊装。

盖板运输:

采用平板车运输至吊装现场,盖板两端下部用10×10木方支垫,防止盖板整体受到震动。

盖板吊装:

根据盖板的重量不同,采用不同吨位的吊车进行吊装,台帽座浆(高标号砂浆,厚20mm),安全吊装后,按设计要求进行板缝、板端嵌缝和帽石安装,盖板运输及吊装过程中严禁正反面倒置。当嵌缝沙浆强度达到设计强度的75%以后。则进行涵顶回填及碾压。

二、安全文明施工:

1、在施工位置设置明显的标示牌,工程所用材料分类堆放并标示,分部工程的主要内容。基坑开挖后,与基坑四周搭设有效防护栏。支设警示标语等,基坑周边5m内禁止堆放工程大件材料,以避免坠物伤及基坑内作业人员。

2、施工过程中,所涉用电机具,在使用前必须先由电工及安全员提前检查机具的绝缘保护、机具运转情况,以及配电箱、线缆是否无安全隐患,电线接头是否包扎牢固。机具操作人员必须经过合格的操作培训,使用过程中必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套,电工及安全员必须随时监督安全措施及操作方法。

3、基坑内施工时,必须有专人观察坑内四周土壁情况,若有情况及

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时示警。对于有隐患的土壁进行支撑或清除。

4、开挖的土方集中堆放于堆积场地,所有周转材料集中码放整齐,拆除的模板及时清理、码堆。每道工序完成后及时清理现场遗留材料及杂物,做到“工完场清”。

5、每道工序前后必须进行报验、检验,并做好书面记录。

6、工人进场后进行安全教育,对部分具体工种进行针对性安全教育。未经安全培训的工人严禁上岗,严禁非操作人员操作施工机具。

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2009年5月10日

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第6篇:土方工程专项施工方案

土方专项方案

金水湾花园项目A一04#地块住宅 项目工程

土方专项施工方案

河南建奇建设集团有限公司

2018年5月25日

土方专项方案

一、工程概况

(一)、相关单位

工程名称:金水湾花园项目A一04块地住宅楼 建设单位:河南天际线房地产开发有限公司 设计单位:广东鸿宇建筑与工程设计顾问有限公司

地勘单位:河南日盛工程勘察有限公司 监理单位:潢川振兴建设工程监理有限公司 施工单位:河南建奇建设集团有限公司

(二)、工程地理位置及周围环境

1、地理位置:潢川县弋阳路四中对面老水果批发市场。

(二)、工程特点

本工程坐落于潢川县弋阳路四中对面老水果批发市场内,地上九屋(局部七层),地下一层,总建筑面积10012㎡,地上6961㎡,地下3051㎡;结构类型剪力墙结构,结构抗震等级为二级,抗震设防烈度为7度,抗震设防类别为丙类,屋面防水等级工l级,防雷类别二类。

二、编制依据

1.1、《岩土工程勘察报告》及施工图纸。 1.

2、施工图纸技术交底。

1.3、《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2016)。 1.

4、《土层锚杆设计与施工规范》CECS22:90。 1.5、《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-99。 1.

6、现场具体客观条件和周边环境。

2 土方专项方案

1.7、《地基基础设计方案》(GB5007-2016) 1.

8、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2016) 1.9、《建筑安全检查标准》(JGJ59-99) 2.0、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2016) 2.

1、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2016)

三、施工计划和施工工艺技术

1、施工顺序

清理场地→测量定位→挖土方→验槽

2、测量定位

用地块内加密的控制导线为依据,用经纬仪进行土方开挖线的放样,开挖边线要考虑到基底地基处理宽度,工作面宽度,放坡系数(根据本工程土质情况,留出施工工作面四周800mm,采用1:0. 33放坡系数),基坑东面离围墙较近,放坡距离太小,采用专项桩基支护方案等。开挖基坑边线洒白石灰,做好边线的标识工作,以便开挖工作的顺利进行。开挖过程中,利用经纬仪,对开挖线进行过程控制,避免基坑开挖偏位。

3、土方施工

(1)挖土时根据预先放出的灰线,严格控制标高,轴线位置。 (2)在机械挖土的地方妥当有足够的设计标高、轴线位置,不小于5-10厘米,再由人去修铲至设计要求。

(3)安排足够的劳动力紧随挖机,铲除土运至挖机的有效半径内,

3 土方专项方案

清运出场。

(4)在挖土过程中,应派人及时修坡、清底,保证挖土作业连续进行。

(5)在挖土的整个过程中,每10M²插入一竹签,作为抄平标志,控制基底标高。

(6)单位工程土方开挖完工后及时通知监理、设计及相关部门进行基槽验收,验收后进入下一道垫层施工。

四、质量保证措施

(一)土方开挖质量标准:

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

2、工程设计对土方的质量要求。

(二)土方开挖质量保证措施:

1、开工前做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员(工长)、测量人员要熟悉图纸,掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸,同施工管理人员办理验桩、验线手续。

2、施工要配备专职测量人员进行质量控制,要及时复撒灰线,及时控制标高,做到5m扇形挖土工作面内,标高白灰点不少于2个。

3、机械挖土过程中,土建要配备足够的人工,一般每台挖土机要每班配备5-7人,随时配合清槽修坡,将土送至挖土机开挖半径内,这种方法可确保质量,又可节省劳动力,降低成本。

4、土方开挖后,组织人员进行人工挖土、修土。及时跟进浇筑砼垫层,并要注意成品保护工作。

4 土方专项方案

5、严禁超挖,用水准仪控制好挖土标高。

6、基坑土方收底施工方法;机械开挖标高达到设计高度100mm时,必须采用人工修整,并对坑底标记进行控制。基坑底标高的控制应根据水准基准点,由测量技术人员将水平高度引测到基坑周边稳定的结构上,并做好明显的标志。

施工技术人员将水准引测到近基坑底标高处的周边工程桩上,并做好标记。挖土施工人员根据测量标记采用固定丈量的量具,将坑底土方修整平整.

(三)质量问题的处理:

如发生质量问题,必须立即上报,并在4小时内递交有关质量问题的书面详细报告,包括时间、部位、细节描述、产生原因等。

五、安全保证措施

1、现场设立安全领导小组。

2、全体人员应认真执行各工序的安全操作规程及有关规定。

3、施工前,施工管理人员要向操作人员做专项技术安全交底,关键部分要下技术指导书。

4、施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。进场施工人员必须符合有关通化市劳务人员用工的有关规定及条例,证件齐全。

5、施工人员进入现场要进行“三级”安全教育。

6、每天班前五分钟,施工管理人员要向操作人员做施工安全注意事项专项交底。

7、夜间施工,工地应有足够的照明。

5 土方专项方案

8、土方施工机械在进场前进行彻底的检修和保养,确保施工期间机械的正常运转。

9、土方开挖后,按现场安全防护要求在基坑的周围搭1.5m高设安全保护栏杆,夜间挂红色警方示灯,避免人员跌落坑中。

10、开挖边坡土方时应注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水位基桩,防止被挖土机械和运土设备碰撞、行驶破坏。

11、机械行驶道路应平整、坚实。

12、机械挖土应分层进行,合理放坡,防止塌方、溜坡等造成机械倾翻。

13、机械施工区域内禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。

14、挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥;

15、基坑开挖时,两人操作间距应大于3.0m,不得对头挖土;挖土应由上而下、分层分段按顺序进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土,或采用底部掏空塌土方法挖土。

六、施工管理及作业人员配备和分工

公司职能部门、项目经理、技术负责人及项目相关职能人员积极配合施工人员工作,即使解决施工中的疑难问题,做好技术交底、安全交底工作,督促各作业班组在施工中严格按操作规程、规范和设计要求作业,检查质量、安全、文明施工有关各项规章制度的实施情况。 施工人员及班组分工如下:

项目经理:对土方工程施工全过程负责,负责与渣土办、交警各区环

6 土方专项方案

保等管理部门协调工作。

技术负责人:负责土方开挖的质量及安全,做好边坡支付及防护工作,做好安全技术交底,控制开挖一切质量问题。 泥工班组:负责人工修土和挖土工人的管理

杂工班组:负责场内装车、注重抛洒泥块的清理、裸露土方的覆盖,负责工地入口及马路的清洁。

七、验收要求

基坑工程开挖完成后,建设单位组织基坑勘察、设计、施工 监理、监测及施工单位等相关单位对基坑工程的质量验收,未经验收或验收不合格的不得进行地下室等各工序的施工。 验收程序及内容:

1、基坑验槽:基坑挖至基地设计标高并清理后,监理单位必须会同勘察、设计、建设等单位共同验槽,合格后方能验收交接。

2、临边防护:基坑深度超过2米的基坑施工必须采用钢管栏杆式防护,防护栏杆不得低于1.5米,距离基坑口边距离不得小于50cm,并做好醒目禁止攀爬标语。

3、坑壁支护(东围墙边):坑槽开挖地设置的边坡应符合安全要求,坑壁支付做法参见支付方案及设计图纸。做好防止产生变形的措施。

4、排水措施:基坑施工应按方案设置有效的排水措施,深基坑施工采用坑外排水的,必须有防止临近建筑物沉降的措施。

5、坑边荷载:离坑边堆土,材料堆放数量和距基坑边距离应符合施工方案要求,机械设备施工与基坑不符合安全要求时,应有具体措施。

7 土方专项方案

基坑周边设置有效的挡水带。

八、应急准备

1、成立应急机构及职责

2、应急物资的准备、维护、保养

应急物资准备:简易担架、跌打损伤药、包扎纱布、氧气等各种应急物资要配置齐全并加强日常管理。

3、应急响应一旦发生应立即启动应急预案,有专职安全员员组织抢救伤员,并视伤员情况拨打120电话,由施工队长保护好现场防止事态扩大,其他人员协助安全员做好现场救护工作,如有轻伤或休克人员,应及时包扎止血或胸外心脏挤压,尽最大努力抢救伤员,并将伤亡事故控制到最小程度,损失降到最低。

4、处理程序:查明事故责任人,制定有效的防范措施,防止类似事故发生,对所有员工进行事故教育,宣布事故处理结果,以书面形式向上级报告。

九,后附土方开挖基坑的桩基支护图纸、计算书及专向施工方案。

河南建奇建设集团有限公司

2018年5月25日

8 土方专项方案

9

第7篇:桩基工程专项施工方案

人工挖孔桩专项施工方案

一、编制依据

本工程的设计施工图、地基与基础施工验收规范,砼工程验收规范,钢筋及焊接施工及验收规范,脚手架搭设规范,挖孔桩施工安全技术。

二、工程概况

本工程为河南检察官学院鹤壁分院办公楼,人工挖孔桩,框架结构13层,桩径800mm、1000mm、1200mm,交通运输便利,地下水一般,地下及地上无障碍物。

三、施工部署

1、排降水的工具:采用大扬程的潜水泵在孔内排明水。

2、挖掘的工具:以铁锹、铁镐、钢钎、铁锤、锄头等简易轻便工具为主,遇到硬较硬地层还可采用空压机钻孔。

3、出土的工具:用钢管焊成的简易绞车架,用滑轮钢丝绳采用人力往上绞运,较深时采用电动葫芦吊运。

4、照明工具:一般孔内的照明均采用低压防水照明灯具。

5、通风工具:常用的工具为1.5KW的鼓风机,配以直径为100mm的薄膜塑料送风管。

6、砼护圈模板:本工程采用砖护圈模板。

四、施工方法

1、工艺程序

测量放线定位桩→孔口挖土→构筑砖护圈挖土(照明、通风、排水、出渣)→基底钻探→基底凿岩扩底→基底验收→钢筋笼制作→吊放钢筋笼→浇筑砼。

2、施工工艺

⑴施工前充分了解现场工程水文地质资料及施工区域内的地下管线设施,以便采取必要的技术措施。在可能产生的土壁垮方现象时,采用合适的降水措施,使地下水位降低在孔底下50cm左右。

⑵挖孔桩施工挖深一段就砖护圈一节,地质较差时,50cm高一节,较好时一般1m一节。如地下水重,地质特别差,为加强护圈的稳定性,在节与节之间插一直钢筋,以提高整体性。

⑶孔内挖土时,应有照明和通风设施,照明应采用12V低压防水灯,通风量一般应不小于25L/S,出风口距操作人员应不大于2m。

⑷挖孔至岩层时,应立即取岩芯,取样检验,确保桩底的承载力达到设计要求。保证设计的嵌岩深度。

⑸孔内有地下水渗漏时,应在孔内设坑,用潜水泵给以抽排。 ⑹扩孔应按设计的尺寸进行,清除碎岩杂物后,及时验收,合格后立即封底,然后放置钢筋笼,尽快浇筑砼。

⑺当孔底积水小于10cm时,可采用常规砼浇筑方法,但应用串筒,串筒下口距浇筑面不大于3m,当孔底积水大于10cm且难以抽排干时,应由人工下孔排水。沉渣、水排干净后立即浇砼。

⑻挖孔桩的质量保证措施

①桩位垂直度截面尺寸保证措施。桩孔的垂直偏差允许为0.5%,桩位的轴线在地面设十字控制网,基准点,也可以记在第一圈的砖护壁上,安装提升设备时,使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致,以作挖土时的粗略控制中心线用。护壁支模中心线控制,系将桩控制轴线,高程引到第一节砖护壁上,每节以十字线对中,吊大线锤作中心控制用,用尺杆找圆周,以保证桩位截面尺寸的正确。每节检查,发现偏差时,随时纠正,保证位置正确。

②发生塌孔时的技术措施:本工程在试桩工程中遇到局部桩端土方塌落,采取措施为在桩挖好后,随时验及时下钢筋,然后浇筑商品混凝土;并在桩端混凝土浇筑前,干铺设PO42.5同力水泥。

③钢筋笼的成型组装与吊放。对10米以上的钢筋笼,为防止吊放时扭曲变形,在主筋内侧每隔3米左右设一道直径Φ12左右的加强箍,每隔一箍内设一井字加强支撑,与主筋焊接牢固组成骨架。长度大于15m的钢筋笼为便于吊运,可以分作二节制作,并注意接头错开。钢筋笼吊运用塔吊直接吊放入孔内就位。本工程钢筋为16B16的主筋,螺旋箍为A8@200,10m范围内可一次吊入,再长了的做两节进行焊接,注意接头错开。

④桩身砼的浇筑方法。浇筑砼前,对孔底的渣子、积水进行清理,确保孔底干净无积水,然后浇筑砼。本工程桩身砼强度等级为C25,塌落度选用5-7cm,砼下料采用串筒,串筒距浇筑面不大于3m。为防止孔底地下水较多对砼质量的影响,在清理孔底的沉渣和积水时,同时作好浇筑砼的一切准备工作,包括打棒人员的下孔准备,为控制砼的水灰比和保证砼的和易性,在砼拌制时加适量的减水剂,但必须事先进行砼的试配,在得出的试验数据后,选取合理经济的砼配合比。待孔底清理干净后立即浇筑砼,砼浇筑连续进行,不间断,尽快完成砼浇筑。

⑤技术资料的建立、完善、存档。桩孔持力层的岩芯,现场取样做试验,本工程持力层的设计强度为13212312MPa,桩孔的深度、孔径、持力层的深度、直径按实际作在人工挖孔桩检查记录表上,并及时完善有关人员的签字手续。钢筋、水泥、砂、石应提前做试验,合格才能用。桩孔钢筋笼的隐蔽资料应按实际的长度、直径、尺寸反映出来,并完善签字手续。最后桩孔的有关资料与整个工程的资料一同整理完善、存档。

五、挖孔桩施工安全技术

1、一般规定

⑴全体管理人员在施工前必须了解工程地质及水文资料。 ⑵当桩与桩的距离较近时,应采取跳挖法,以减少水的渗透和房子土体滑移,当相距10m以内的邻桩正在浇筑砼时,或桩孔积水很深时,要考虑对正在挖掘桩的危险影响,应暂停施工,人不准下孔。

⑶机电设备应有专人负责管理,凡上岗作业者应有操作合格证。

⑷下孔作业人员,必须头戴安全帽,手戴工作手套,脚穿长筒套鞋,孔内严禁吸烟。

2、防止坠落

⑴孔口应有护筒,通常用砼浇筑而成,护筒顶应加宽50cm,高出地面30cm。 ⑵孔口顶四周应设栏栅,夜间施工应悬挂示警红灯,暂停施工时,孔口应用安全可靠的盖板封盖。

⑶使用电动葫芦设备时,必须有制动擎,以防突然停电,吊桶滑落伤人。

⑷从井口到井底,必须有备一条均布打了结的安全棕绳,以防吊机失灵时,供孔内作业人员应急出孔用。

⑸井内应设置圆形钢板护盖,当取土吊桶上下运行时,孔内作业人员必须在该护盖下面工作。

⑹井口周边1m范围内不得有堆土和其他堆积物,机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。

3、防止触电

⑴每台设备应设末级开关箱,开关箱内设漏电保护器,漏电保护器应选用高灵敏度、快速运作型,动作时间不大于0.1S,动作电流不超过30MA。

⑵配电线路应严格按照TN-S系统配线,在孔上架空敷设时,其高度不应小于2m,在地下埋设时,应穿钢管进行保护,和设备连接时应采用多股多芯电缆。

⑶井内照明应采用矿灯或12V防爆灯具,照明变压器必须使用双绕组型,严禁使用自耦变压器,其配电线路应采用多股电缆敷设。

⑷每台设备应设置上升极限位置限制器。

4、机械设备

⑴吊钩应设有防止吊垂意外脱钩的保险装置,人力驱动的起升机钩用吊钩,以1.5倍额定载荷进行试验,动力驱动的起升机钩用吊钩,以2.0倍额定载荷作为检验载荷进行试验。

⑵钢丝绳的安全系数不应小于额定载荷的4倍,当吊钩处于工作位置最低点时,钢丝绳在卷筒商的缠绕,除固定绳尾的圈数外,必须不少于2圈,钢丝绳端部的固定接,当采用绳卡时,不少于3个绳卡,当采用编接连接时,编结长度不应小于钢丝绳直径的1.5倍,且不少于300mm。

⑶滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷,且应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置,滑轮直径与钢丝绳直径的比值不少于10倍。

⑷动力、人力驱动的起重机均应设置动器,人力控制制动器加的力在100N至200N,行程在40cm至60cm,其操纵手柄应有防滑性能。

5、防止窒息

桩开挖深度在5米以上时,必须安装送风设备,当开挖深度在10米以上时,每班施工作业前,应先送风15分钟以上,并采取有效手段对桩内进行有害气体的检测,正常后才能进入桩内作业面进行施工作业,施工作业时,必须不停地送风保持桩孔内通风良好。

六、监控及救援预案

1、施工现场成立以安全员为主的监控巡视管理机构,每天早上应当检查挖桩孔的各种工具、设备的质量情况,孔底下的空气质量情况,施工用电情况,各种防护措施的情况,发现不符合的立即加以整改。挖孔桩的班组长配合安全员检查巡视,各工人也当熟悉本工种的一些注意事项,发现不正常的现象,立即通知工地负责人,停止施工,整改后才能继续作业。

2、救援预案。本人工挖孔桩主要危险源的辨识分析: (1)有毒气体中毒; (2)孔壁塌方;

(3)未使用安全电压、井下触电; (4)坠物或坠落伤人等。

施工现场成立以项目经理为组长的二级救援组织机构,救援队伍是经过培训

合格的人员组成,并注明各自的职责、各个人员的具体分工,以便在救援时具体负责抢救工作。

事故的应急救援措施:人工挖孔桩一旦出现以上事故后,现场立即采取救援措施。

(1)最早发现者立即大声呼救,向有关人员报告或报警,原因明确可立即采取正确的施救,但决不可盲目下去救助。

(2)指挥部迅速开始运行,安装应急程序处置。

(3)迅速查明事故原因和判断事故发展状态,采取正确方法施救,如中毒,必须先向井下通风或带好防毒面具才可下井救人;未使用安全电压触电,必须先切断电压。

(4)急救人员安装有关规定知识,立即救护伤员,在等待医生救治或送往医院抢救过程中,不要停止和放弃抢救,如采用人工呼吸、清洗包扎或输氧急救等。

(5)现场不具备抢救条件时,立即向社会求救。工地应配备气体检测仪,通风设备、防毒面具、担架、医用氧气瓶等急救用具。

第8篇:工程专项安全施工方案

祥荣·锦绣一方 丽景苑1#、2#、3#、10#、11#、12#楼工程模板专项安全施工方案

一、工程概况…………………………………………………………..

2二、模板设计的基本要求……………………………………………..2

三、模板计算…………………………………………………………..3

四、模板施工前安全技术准备工作…………………………………..3

五、模板拆除…………………………………………………………..4

六、模板存放、防倾倒措施…………………………………………..5

七、拆模安全操作规程………………………………………………..5

八、模板支撑系统图…………………………………………………..6

九、安全技术…………………………………………………………..6

十、安全交底…………………………………………………………..7

祥荣·锦绣一方 丽景苑1#、2#、3#、10#、11#、12#楼工程模板专项安全施工方案

一、工程概况

本工程为《祥荣·锦绣一方》丽景苑1#、2#、3#、10#、11#、12#楼工程,建筑面积约27055.26平方米,属框架结构,建筑物最高高度为23.45 m,基础为独立柱基础。本工程由四川省大卫建筑设计有限公司设计,监理单位是四川兴达建设工程监理有限责任公司,施工单位是福建亨立建设集团有限公司。工程位于大邑县大邑大道南延线,交通便利。

根据本工程特点,其模板的制作决定其成品的好坏,故要求模板工要有过硬的技术,特别是框架部分的施工,更要有精确的计算,精细的制作,准确的安装。

对施工图的认识深浅,决定着模板工成功与否,本工程框架结构以及基础工程主要工作为模板工,因此在施工前要作好充分的准备。

二、模板设计的基本要求

施工前,根据工程设计图纸,现场条件,砼结构施工与验收规范及有关的模板技术规范进行模板设计,模板设计包括模板板面,支撑系统,及连接配件的设计,模板设计必须符合下列要求:

1、要保证砼结构及构件各部分形状,尺寸以及相互位置的准确。

2、具有足够的强度、刚度、稳定性,能可靠的支承新浇砼的重量或测压力及施工过程中附加给模板的全部荷载。

祥荣·锦绣一方 丽景苑1#、2#、3#、10#、11#、12#楼工程模板专项安全施工方案

3、构造简单,拆成方便,并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护。

4、模板接连严密,不得漏浆。

总之,保证模板结构安全,保证砼结构工程质量,为求实用。经济、先进、合格。

三、模板计算

1、模板、钢、楞、木架的受弯构件,主要验算、抗弯、强度和刚度。

2、柱、框是拉弯杆式,应验算:接弯强度和弯曲刚度。

四、模板施工前的安全技术、准备工作

当模板施工前的安全技术、准备工作。

当模板构件进场后,要认真检查构件和材料是否符合设计要求,例如钢模、构件是否有严重锈蚀或变形,构件的焊接或连接螺栓是不是符合要求:材质以及构件拼接头是否牢固等,同时还要排除模板工程施工现场的不安全因素,要保证运输道路畅通,做到现场防护设施齐,在地面上支模场地必须平整坚实,夜间施工有足够的照明设备,电动工具的电源线绝缘,漏电保护装置齐全,并做好模板运输的安全施工准备工作。

现场施工负责人员模板施工前认真向有关人员作安全技术交底,特别是新工艺,必须通过试验,培训操作人员。

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模板工程作业高度在2m或2m以上时,根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护,要有可靠安全的教育架子,在4m以上或二层及二层上周围应设安全网,防护樯杆,在临街及交通要道及施工区域设警示牌,避免伤及行人,操作人员通行通过过道,不得在墙顶,独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行车,在高处作业架上,平台上不宜堆放模板料,高处支模工人的工具不用时要放入工具袋内,不得随意将工具模板零件放在脚手架上,以免坠落伤人。

五、模板的拆除

不承重的侧模板包括梁、柱的侧模板,在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时,即可拆除。

承重模板,包括梁、板等水平结构构件的底模,应根据与结构同条件养护的试块强度达到表4-4的规定时,方可拆除,现浇板砼强度达到50%—75%,梁75%—100%,悬臂构件,砼强度达到100%,方可拆除。

拆模之前必须有拆模申请,并根据同条件养护试块强度记录达到规定,技术负责人批准,方可拆模,拆模时,模板下方不能站人,拆模区应设警戒线,以防有人误入被砸伤,拆除的模板向下运送传递,上下弧呼应不能猛撬,以致辞大征塌落,吊拆除时,模板应堆码整 齐并捆牢,方可吊运。

基坑内模板拆除,应注意基坑过坡的稳定,拆除模板支撑时,可能

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坡上边发生振动,因而塌方,拆除折除应及时运到离基坑较远的地方进行清理。

六、模板存放、防倾倒措施

本工程拆除的模板不得随意往下扔,须向下传递时,多个模板应所牢,模板应存放在防雨、排水措施良好的场地,下垫木楞离地需高度≥10m;模板须分规格存放,将表面浮灰全部清理干净,并刷隔离剂,堆放平整,无晃动,成堆模板堆放高度不大于1.8m,各堆间应有一定间距,以免发生碰撞而倾倒,基场内无积水。

七、拆模安全操作规程

1、基坑内拆模,要注意边坡的稳定,避免边坡伤发生塌方,拆除后的模板要远离坑边。

2、框架结构拆模应注意顺利,要逐块拆除,拆除时先拆除钩头螺丝、V形卡和插销,按由上向下的顺序拆,拆下的钢模不准随意向下抛执,只能向下传递。

3、已经活动的模板,必须一次连续拆完方可中途停歇,一面坠下伤人。

4、大模板拆卸顺序与组装模板相顺序相反,大模板拆除后停放的位置无论是短期还是长期,一定要支撑牢固,采取防倾倒措施。

5、柱模板拆卸顺序如下,先拆除斜撑或拉杆----自上而下拆除柱箍或横,拆除竖并由上向下拆除模连杆、模板面。

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八、模板支撑系统图(见施工组织设计)

九、安全技术

1、基础工程模板

基础工程模板安装,应先检查基坑土臂边坡的稳定情况。 发现有塌方危险时,必须采取安全加固措施工后方能开始作业,操作人员上下基坑要设扶梯,基坑上边缘1m以内不放模板构件和材料,分层分阶段的柱模支模,要待下层模板校正并支撑牢固之后,再支上一层模板。

柱模板支撑时,四周必须设牢固支撑或用钢筋,钢丝绳拉接牢固,避免柱模整体歪斜甚至倾倒,柱箍的间距及拉执着设置必须依照设计要求。

3、梁板支模

梁板支模,应搭设牢固的操作平台,并设防护栏杆,避免上下同时作业,上下支架的立住应垂直,支架的层间垫板应平整。

多层现浇应采取分层段支模施工方法,在已拆除模板的楼盖上支模要验算楼盖的承载力是否能承受上部支模的荷载,若承载力不够,必须附加临时支架、加固或事先保留该模板支柱,上下层楼盖模板的支住应在同一垂直线上。

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十、安全技术交底

模板工在进场前,其组长先接受项目部专职安全员安全技术交底,并形成书面形式,待工人进场后,接受“三级”教育,按要求填写有关教育卡,交底的部位、内容随工程的进度而进行。

第9篇:钢筋工程专项施工方案(完整)

浦口区纬八路东延建设工程(南浦路至江山路段)

箱 涵 钢 筋 专 项 施 工 方 案

编制人: 审核人: 审批人:

江苏天力建设集团有限公司 二O一六年五月四日 一.编制依据

1、《城市桥梁设计规范》(CJJ11-2011)

2、《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)

3、《公路涵洞设计细则》(JTG/T D65-04-2007)

4、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004)

5、《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63-2007)

6、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)

7、《公路工程质量检验评定标准》(JTJ F80/1-2004)

二、工程概况:

1、工程简介 纬八路(江北大道~江山路)是南京市浦口区桥北地区东西向的一条新建城市主干道,纬八路与规划小外江河相交处设置一座箱涵,本图纸即为该箱涵的施工图设计。纬八路道路等级为城市主干路,设计速度50km/h。小外江河规划河道上口宽20m,梯形断面,设计最高水位6.20m,常水位5.80m。箱涵结构形式采用2孔2.7×4.5m箱涵。箱涵中心线桩号为K3+132.00,涵位中心线与道路中心线的法线逆交8.5°。

2、构件种类 普通构件:底板,墙板,顶板

3、使用的钢筋种类 普通钢筋采用HPB300和HRB400钢筋,钢筋应符合《钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋》(GB 1499.1-2008)和《钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋》(GB 1499.2-2007)的规定

4、钢筋连接方式 本工程中直径20及直径18的钢筋采用单面焊连接

三、施工准备

1、技术准备 组织技术人员、施工管理人员认真熟悉图纸、会审记录、施工技术验收标准,作好技术交底及安全交底,并组织班组人员学习有关技术标准及操作规程,熟悉施工图纸,对绑扎中存在的重点、难点组织攻关小组,采取相应措施解决,确保钢筋绑扎质量,并按进度计划提出材料需用及加工计划。

2、材料准备 提前作好带绑扎丝的砂浆垫块,按计划提前制好支撑铁件或铁马凳。并准备好施工工具。

3、钢筋原材料的验收及堆放 对进场钢筋严把质量关,每批进场的钢材必须具有出厂质量证明书,按批号和直径大小分批现场抽样(试验及监理人员参加),进行力学试验合格后,方可使用到工程中。

四、施工流程 钢筋计划钢筋进场原材取样现场翻样合格试验不合格退场下料安装绑扎合格验收取样试验不合格整改下道工序

五、施工工艺

1、钢筋加工 (1)钢筋原材料加工

1)严格按照钢筋配料单加工:确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数,保证下料长度准确;

钢筋除锈:钢筋在下料前应先除锈,将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净,以免影响其与混凝土的粘结效果;

2)钢筋切断:钢筋切断应根据其直径及钢筋级别等因素确定使用钢筋切断机进行操作,切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料,先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗,切断长度允许误差为±5mm;

3)钢筋弯曲成形:弯曲成形采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行,弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象,弯曲点不得有裂纹;

4)钢筋加工应严格按图纸和钢筋翻样料表进行制作,加工制作前应由专人对翻样结果进行复核,确保钢筋翻样成果准确无误。钢筋半成品按规格、使用部位等分类堆放,挂牌标识(注明钢筋规格、使用部位、责任人),所有钢筋半成品经验收合格后方可按使用部位投入使用。所有钢筋加工机械如调直机、弯曲机均应由专人负责,并需持证上岗。钢筋的现场代换必须经过计算,并经业主的现场代表、监理单位、设计单位同意后方可进行。 2.钢筋的焊接

①钢筋按使用焊条、焊剂的牌号、性能及接头中使用的钢板和型钢必须符合设计要求和有关规定。

②钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊。合格后方可施焊。焊工必须有合格证,并正在规定范围内进行焊接操作。

③焊接成型时,焊接处无水锈、油渍等。焊接处无缺口、裂纹及较大的金属焊瘤。用小锤敲击时应发出与钢筋同样的清脆声。钢筋端部的扭曲,弯折必须校直或切除。

④直径大于Φ16mm以上的钢筋必须焊接。焊接长度单面电焊为10d,双面电焊为5d,斜筋与横向主筋也需焊接。

⑤当受力钢筋用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头,应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不少于500慢慢的区段内,同一根钢筋不得有两个接头。

⑥焊接接头距钢筋弯折处,不小于钢筋直径的10倍,且部位与构件的最大弯距处。 3.钢筋施工

在安装过程中,Φ16mm以上的钢筋采用焊接,钢筋搭接时,要保证搭接长度,并按规定错开。在施工缝的位置要按设计要求安装好钢板止水带。

①底板钢筋、垫层施工完毕后,在垫层上弹出箱涵轴线及各种钢筋安装定位放线。将根据弹出的定位线进行安装。在底板钢筋下面放好垫块,保证底筋有足够的保护层(4cm),底面之间可用架立筋架起,间距为1000X1000。

钢筋的绑扎,四周两行钢筋网的交叉点要每点绑扎,中间部分满扎。插筋埋入底板的部分(位)需焊接固定。

②侧墙钢筋

底板钢筋绑扎式,预留墙钢筋45d和90d两种长度,在墙筋弹线后,把原预留的墙筋扳直复位到正确的位置,再进行绑扎。其余墙筋一次绑扎到顶板面。钢筋要求横平竖直,其规格、形状、间距必须满足设计要求。

③顶板钢筋

顶板钢筋绑扎可在支完模后开始,顶板钢筋上下层架立筋架起。间距1000X1000,并绑扎牢固,钢筋安放要保证其水平和垂直方向位置的准确性。在施工时特别注意图纸说明,按图施工。

六、钢筋工程质量检验

(1)检查项目和方法 主控项目 1)钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499-1998)等的规定抽取试件作为力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。 2)对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对

一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定: 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25; 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 3)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 一般项目 钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 (2)热轧钢筋检验 热轧钢筋进场时,应按批进行检查和验收。每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成,重量不大于60t。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批,但各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%,含锰量之差不大于0.15%。 1)外观检查 从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋的高度,钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。 2)力学性能试验 从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试件分别进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求,则从同一批中另取双倍复试。如仍有一个试样不合格,则该批钢筋为不合格品。 3)配料加工检查 1)半成品需满足设计及施工规范; 2)成型钢筋形状、尺寸准确,平面上没有翘曲不平。 (3)单面焊接接头质量检验 1)取样数量 单面焊接接头应逐个进行外观检查。当进行力学性能试验时,应从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验 2)外观检查 单面焊接接头外观检查结果应符合下列要求:

1、焊缝表面应平整,不得有凹陷或焊瘤。

2、接头区域不得有肉眼可见的裂纹。

3、咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸偏差必须符合规范要求。

4、焊缝余高不得大于3mm。 3)拉伸试验 单面焊接接头拉伸试验结果,3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。 当试验结果有一个试件的抗拉强度低于规定值,应再取6个试件进行复验。复验结果,当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值,应确认该批接头为不合格品。 (4)钢筋绑扎安装允许偏差及检查方法 1)钢筋绑扎安装必须符合《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的要求。 2)主控项目和一般项目 钢筋品种、质量 、机械性能、必须符合设计、施工规范、有关标准规定;钢筋表面必须清洁,带有片状或老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用;钢筋规格、开头尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计及施工规范规定;机械连接的接头性能、接头位置的留设必须符合有关技术规程的规定。 钢筋质量控制流程图 熟悉图纸和技术资料钢筋原材取样复试准备工作制定与审核钢筋配料学习操作规程和施工质量验收规范检查操作架书面交底技术交底现场交底挂牌施工钢筋下料成型成型钢筋抽检模板钢筋工序交接检执行“三检制”钢筋连接绑扎执行验评标准钢筋接头取样复试墙、板、基础检查验收办理预检手续不合格项目处理钢筋、模板、混凝土工序交接钢筋材质单浇筑混凝土时看筋钢筋原材复试报告清理现场,文明施工钢筋接头复试报告资料整理隐蔽检验验收记录检验批验收记录

3、钢筋工程质量保证措施 (1)由技术人员向现场工程和质检员进行方案交底,在钢筋绑扎施工前,由现场工程师向操作工人进行详细的技术交底,包括钢筋型号、间距、搭接长度、锚固长度、保护层厚度和机械连接的位置等,并检查分段施工的钢筋大样图和配筋单。 (2)由技术部、物资部、工程部对进场原材料的出厂证明、材质证明进行收集检查,并进行交检。 严格执行“三按”、“三检”和“一控”。其中“三按”:严格按图纸、按工艺、按规范标准施工。“三检”:自检、互检、交接检。“一控”:自控正确率,一次验收合格率。 (3)现场生产的质量进行三分析活动,即要分析:质量问题的危害性,分析质量问题的原因,分析质量问题应采取具体的措施,以达到防患于未然消灭质量问题的出现。 (4)严格遵守七不绑原则:混凝土接槎未清到露石子不允绑;钢筋污染未清净不允绑;未弹线不允绑;未检查钢筋偏位不允绑;未按1:6调整偏位钢筋不允绑;未检查钢筋接头错开长度不允绑;未检查钢筋接头质量是否合格前不允绑。

七、施工安全及成品保护措施

1、现场制作及绑扎安装用钢筋机械必须使用绝缘电缆,并可靠接地,电缆严禁在钢筋上拖拽,以免破皮触电伤人。

2、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线何其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

3、绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少,操作前应检查基坑土壁支撑是否牢固。

4、绑扎主柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下。

5、现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手架上操作,绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢筋上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为人立板。

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