SBC防水施工工艺（精选7篇）
验收基层(找平层)→清扫基层(找平层)→制备粘接胶→处理复杂部位→铺贴复合卷材→检验复合卷材施工质量→保护层施工并验收。(二)、找平层技术要求
1、地下防水找平层应符合《地下防水工程质量验收规范》(GB50208－2002)规定。
2、找平层拐角处(女儿墙、烟囱、天窗、墙角等)均应做成R=20mm的圆角或直角。(三)、粘接胶的配制
1、水泥胶的配制
①水泥添加SBCl20胶粘剂的配制方法
a、粘贴防水层时，SBCl20胶粘剂含量为水泥重量的2.5％，即一袋水泥(50kg)配用一袋胶粘剂(1.25kg)。配制时将一袋胶粘剂与6kg～10kg的水泥干混均匀，然后边搅拌边将其加入到27.5kg～32.5kg的水中(相当于水泥重量的55％～65％，即2.5个外包装箱容积)，搅拌均匀后逐渐加入剩余的水泥，边加入水泥边搅拌，搅拌至无凝块、无沉淀、无气泡即可使用。
b、粘贴隔汽层时，SBCl20胶粘剂含量为水泥重量的1.5％，即一袋水泥(50kg)配用一袋胶粘剂(0.75kg)。配制时将一袋胶粘剂与4kg～8kg的水泥干混均匀，然后边搅拌边将其加入到27.5kg～32.5kg的水中(相当于水泥重量的55％～65％，即2.5个外包装箱容积)，搅拌均匀后逐渐加入剩余的水泥，边加入水泥边搅拌，搅拌至无疑块、无沉淀、无气泡即可使用。
注意事项：量水时，将包装箱内的大塑料袋上口翻向箱外，按标线计量。防水卷材粘贴后24小时内禁止向水泥胶处洒水。
②水泥添加乳白胶的配制方法
乳白胶与水泥的重量比为17％时，每公斤水泥加水控制在0.38kg～0.48kg，乳白胶与水泥的重量比为7％时，每公斤水泥加水控制在0.45kg～0.55kg。配制时，先把乳白胶放入制胶容器中，边搅拌边加水，加水后搅拌至乳白胶全部溶解，再边搅拌边加水泥，加完水泥搅拌至均匀无疑块、无沉淀、无泡沫即可使用。
2、聚氨酯胶的配制方法
将甲、乙组分按体积比1：1(重量比1：1.5)在干燥容器中混和搅拌均匀后即可使用，如乙组分有沉淀时，搅拌均匀后使用：
注意事项：该胶粘剂属双组分反应固化型，在使用时必需严格按比例要求配制，根据施工现场实际情况和用量随使随配，严禁向胶粘剂内加入任何溶剂：(四)、复合卷材施工
复合卷材施工必须在找平层验收合格后进行，原则上复合卷材的粘贴，对基层的含水率无特殊要求，只要无明水即可施工，因当有明水现象时，水泥胶被过份稀释，使粘接层出现过薄、不均匀、漏粘等现象，卷材粘贴后防水层以下水份含量过高，影响了卷材粘接强度及施工质量。但基层含水量也不宜过低，过低时会导致水泥胶严重脱水、粉化，使水泥无法进行正常的水化反应，不能凝结硬化。通过实践证明，当基层含水率在30％～50％时，复合卷材的施工效果最佳。
1、复杂部位处理
防水层施工前，应按图纸要求先做好复杂部位(地下防水的阴角、阳角、穿墙管等)的附加层，复杂部位的附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接。
2、复合卷材铺贴
①地下防水工程粘贴方向可根据实际情况确定。复合卷材铺贴时，先在铺贴部位将复合卷材预放3m～12m(地下工程可预放2m～3m)，找正方向后，在中间处固定，将卷材一端卷至固定处粘贴，这端粘贴完毕后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置，连续铺贴直至整幅完成。铺贴方法：将水泥胶用毛刷涂到基层(找平层)和卷材对应的表面上厚约1.0mm，然后粘贴卷材，同时在卷材上表面用刮板将粘接面排气压实，排出多余部分粘接胶，这是保证工程质量的关键。
②垂直面复合卷材粘贴必须纵向粘贴，自上向下对正，自下向上排气压实，要求基层与卷材同时涂胶，厚度均约1.0mm。
③复合卷材的损伤疵点应做附加层，附加层卷材应宽出疵点周边120mm，地下防水附加层用聚氨酯胶满粘，屋面防水附加层可用水泥胶满粘。
3、接缝施工
①接缝涂胶部位要求基层干净、干燥。
③用聚氨酯胶接缝时应在粘接胶固化后进行，具体操作方法：翻起上层卷材，将胶涂在下层卷材上，涂胶应连续均匀，厚度为1.0mm左右，宽度符合下表规定，涂胶后粘合压实。翻起时应防止复合卷材与基层剥离。聚氨酯胶接缝数据见下表。
序号 卷材规格(g／m2)最小胶接宽度(mm)用胶参考量(g／m2)备 注 250 20 约0.045 屋面防水 2 300 35 约0.079 400～600 约100～120(满粘)约0.250 地下防水
④地下防水用盖条方式接缝时，水泥胶接缝压实后，不在接缝边缘再涂刷水泥胶，溢出的水泥胶不必处理，而是待水泥胶固化后，将接缝处表面水泥胶清除，在接缝处和盖条上同时涂刷聚氨酯胶粘贴盖条：
(五)、保护层施工
复合卷材外露时，为防止意外损坏和紫外线照射，需加保护层延长复合卷材使用寿命。
保护层施工前必须在防水层验收合格后，并将防水层表面清扫干净，保护好施工材料运输通道的卷材，施工人员应穿软底鞋操作。
1、地下防水工程保护层施工
①水平面采用20mm厚1：2.5水泥砂浆做保护层。
②垂直面防水卷材铺贴在迎水面时，采用1：2.5水泥砂浆抹20mm厚做保护层，防水卷材铺贴在背水面时，除采用1：2.5水泥砂浆做保护层外，还应有保护挡墙，挡墙和复合卷材之间用厚度大于lOmm的1：2.5水泥砂浆填充灌实。
③保护层抹制前应在卷材上刷一层水泥胶，保护层分两次抹成，二层接茬必须错开200mm以上。
2、保护层应做好养护。(六)、工程继续保护
复合卷材施工过程发生中断要做好复合卷材的保护措施，特别是中断期较长或中断期间复合卷材施工现场有外界损坏因素的，必须做好复合卷材保护。工程继续保护主要防止意外或人为对复合卷材的损坏，其因素主要注意：①机械损坏；②高空落物损坏；③人为损坏；④风刮剥离；⑤人工或自然堆落物损坏；⑥高温烧烫损坏；⑦化学物质损坏等。
（七）、产品的贮存、运输、保管
1、防止日晒、浸水、机械损伤、高热。
2、除期限不超过20天的运输可平垛不大于五层外，均立放。
3、立放应单层，储存期不大于30天可立放两层存放。
4、不得与各种有机溶剂等有害物质接触。
（八）、其它注意事项
1、复合卷材施工温度范围较宽，最适宜的温度在5℃～25℃。环境温度0℃及以下时禁止使用水泥胶粘接，环境温度-5℃及以下时不能使用聚氨酯胶粘接：
2、白天可以正常施工，夜间气温低于0℃时，在温度降至0℃以前应做好防水层的保温防护措施，使其温度保持在0℃以上。
3、复合卷材施工温度高于25℃时，应立即向施工后的复合卷材表面喷水降温，防止卷材变形起鼓。
4、复合卷材施工须在3级风以下进行，雨、雪天禁止施工，施工后如遇大风，复合卷材的端头部位用重物压住防风。
5、当采用聚氨酯胶时，禁止使用溶剂稀释，以防止复合卷材溶胀变形。
6、地下防水粘贴面积要求90％以上，粘接层必须连续。
7、复合卷材铺贴过程中有打皱无法纠正时，应断开打皱处，按接缝处理。
8、采用聚氨酯胶搭接接缝，铺贴复合卷材时不能将水泥胶涂在复合卷材搭接处，以免影响接缝粘接。
9、采用盖条接缝时，在涂胶前应将接缝处表面固化的水泥胶清除干净。
10、复合卷材铺贴后，复合卷材下部不允许存在硬性颗粒及杂质，以免损坏复合卷材。
11、施工人员必须穿软底鞋，避免损坏复合卷材。
1.1 材料准备
需要准备的材料有改性石油沥青密封材料、合成高分子密封材料、基层处理剂。
1.2 机具准备
(1) 机械设备。胶泥加热搅拌机。
(2) 主要工具。手锤、扁铲、钢丝刷、吸尘器、扫帚、毛刷、抹子、喷灯、嵌缝枪或鸭嘴壶。
1.3 施工工艺
(1) 工艺流程
(2) 操作工艺
1) 基层的检查与修补
(1) 密封防水施工前, 应首先进行接缝尺寸和基面平整性;密封性的检查, 符合要求后才能进行一下步操作。如接缝宽度不符合要求, 应进行调整;基层出现缺陷时, 也可用聚合物水泥砂浆修补。
(2) 对基层上沾污的灰尘、砂粒、油污等均应做清扫、擦洗;接缝处浮浆可用钢丝刷刷除, 然后宜采用高压吹风器吹净。
背衬材料的形状有圆形、方形的棒状或片状, 应根据实际需要选定, 常用的有泡沫塑料棒或条、油毡等;初衬材料应根据不同密封材料选用。填塞时, 圆形的背衬材料应大于接缝宽度1~2mm;方形背衬材料应与接缝宽度相同或略大, 以保证背衬材料与接缝两侧紧密接触;如果接缝较浅时, 可用扁平的片状背衬材料隔离。
2) 涂刷基层处理剂
(1) 涂刷基层处理剂前, 必须对接缝做全面的严格检查, 待全部符合要求后, 再涂刷基层处理剂;基层处理剂可采用市购配套材料或密封材料稀释后使用。
(2) 涂刷基层处理剂应注意以下几点。
a.基层处理剂有单组分与双组分之分。双组分的配合比, 按产品说明书中的规定执行。当配制双组分基层处理剂时, 要考虑有效使用时间内的使用量, 不得多配, 以免浪费。单组分基层处理剂要摇匀后使用。基层处理剂干燥后应立即嵌填密封材料, 干燥时间一般为20~60min。
b.涂刷时, 要用大小合适的刷子, 使用后用溶剂洗净。
c.基层处理剂容器要密封, 用后即加盖, 以防溶剂挥发。
d.不得使用过期、凝聚的基层处理剂。
3) 密封材料的配制。当采用单组分密封材料时, 可按产品说明书直接填嵌或加热塑化后使用;当采用双组分密封材料时, 应按产品说明书规定的比例, 采用机械或人工搅拌后使用。
4) 嵌填密封材料。密封材料的嵌填操作可分为热灌法和冷嵌法施工。改性石油沥青密封材料常采用热灌法和冷嵌法施, 工。合成为高分子密封材料常用冷嵌法施工。
(1) 热灌法施工。采用热灌法工艺施工的密封材料需要在现场塑化或加热, 使其具有流塑性后使用;热灌法适用于平面接缝的密封处理。
(2) 冷嵌法施工。冷嵌法施工大多采用手工操作, 用腻子刀或刮刀嵌填, 较先进的有采用电动或手动嵌缝枪进行嵌填。
5) 固化、养护。已嵌填施工完成的密封材料, 应养护2~3d, 当下一道工序施工时, 必须对接缝部位的密封材料采取临时性或永久性的保护措施 (如施工现场清扫, 找平层、保温隔热层施工时, 对已嵌填的密封材料宜用卷材或木板条保护) , 以防污染及碰损。
6) 保护层施工
接缝直接外露的密封材料上应做保护层, 以延长密封防水年限。
2 工艺流程
2.1 施TT艺要点
(1) 施工完的防水层, 应进行蓄水或淋水试验, 合格后方可进行保温层的铺设。
(2) 板状保温材料的铺设应平稳, 拼缝应严密。
(3) 保护层施工时, 应避免损坏保温层和防水层。
(4) 当保护层采用卵石铺压时, 卵石的质 (重) 量应符合设计规定。
(5) 倒置式屋面是将不吸水或吸水率较低的保温材料设置在柔性防水层上面的屋面, 其结构如图1和图2所示。
(6) 倒置式屋面应符合的规定
1) 倒置式屋面坡度不宜大于3%。
2) 倒置式屋面保温层应采用吸水率低, 且长期浸水不腐烂的保温材料。
3) 保温层可采用干铺或粘贴板状保温材料, 也可采用现喷硬质聚氨酯泡沫材料。
4) 保温层上面采用卵石保护层时, 保护层与保温层之间应铺设隔离层。
5) 倒置式层面的檐沟、水落口等部位, 应采用现浇混凝土或砖砌堵头, 并做好排水处理。
6) 倒置式屋面使用的现喷硬质聚氨酯泡沫塑料与涂料保护层间应具有相容性。
3 金属板材屋面施工
3.1 材料准备
(1) 金属板材的种类很多, 有锌板、镀铝锌板、铝合金板、铝镁合金板、钛合金板、铜板、不锈钢板、金属压型夹心板等, 厚度一般为0.4~1.5mm, 板的表面一般进行涂装处理。
(2) 金属板材连接件。
(3) 密封材料。
3.2 机具准备
(1) 机械设备。拉铆机、手提式点焊机、手推式辊压机、手推式切割机、不锈钢片成型机、冲击钻。
(2) 主要工具。卷尺、粉线袋、木锤、铁锤、鸭嘴钳、木梯、防滑带、安全带。
3.3 施工工艺
(1) 工艺流程
(2) 施工要点
1) 檩条施工
(1) 檩条的规格和间距应根据结构计算确定, 每块屋面板端除应设置檩条支承外, 中间还应设置1根或1根以上檩条。
(2) 根据设计要求将檩条安装在屋架或山墙预埋件上, 檩条的上表面必须与屋面坡度一致, 每一坡面上的檩条必须在同一 (斜) 平面上, 固定牢固、坡度准确一致。
2) 天沟、檐沟制作安装。天沟、檐沟一般采用金属板制作, 其断面应符合设计要求。金属天沟板应伸人屋面金属板材下不小于10mm;当有檐沟时, 屋面金属板材应伸人檐沟内, 其长度不应小于50mm。天沟、檐沟的安装坡度应符合设计要求。
3) 金属板材吊装。金属板材应采用专用吊具, 吊装时, 吊点距离不宜大于5m, 吊装时不得损伤金属板材。
4) 金属板材安装
(1) 金属板材应根据板型和设计的配板图铺设。铺设时应先在檩条上安装固定支架, 板材和支架的连接应按所采用板材的质量要求确定。安装前应预先钻好压型钢板四角的定位孔 (与檩条口的固定支架对应) 。
(2) 金属板材应采用带防水垫圈的镀锌螺栓 (螺钉) 固定, 固定点应设在波峰上。所有外露的螺栓 (螺钉) , 均应涂抹密封材料保护。
(3) 铺设金属板材屋面时, 相邻两块板应顺年最大频率风向搭接;上下两排板的搭接长度应根据板形和屋面坡长确定, 并应符合板形的要求, 搭接部位用密封材料封严;对接拼缝与外露钉帽应做好密封处理。
(4) 金属板材屋面搭接及挑出尺寸应符合表1的规定。
5) 檐口、泛水处理
(1) 金属板材屋面檐口应用异型金属板材的堵头封檐板;山墙应用异型金属板材的包角板和固定支架封严。
(2) 金属板材屋面脊部应用金属屋脊盖板, 并在屋面板端头设置泛水挡水板和泛水堵头板。
(3) 每块泛水板的长度不宜大于2m, 泛水板的安装应顺直;泛水板与金属板材的搭接宽度, 应符合不同板形的要求。
6) 架空屋面施工
架空屋面是在屋面防水层上架设隔热板, 隔热板距屋面高度一般在l0~30cm, 其间空气可以流通, 从而有效地降低楼房顶层的室内温度。
隔热板一般用混凝土预制, 其强度等级不应小于C20, 板内应放钢丝网片, 板的尺寸应均匀一致, 上表面应抹光。缺角少边的隔热板不得使用。
架空层面施工时最主要的是保护好已完工的防水层。运输及堆放隔热板时要轻拿轻放。运输车不可装得太多, 以免压坏防水层, 铁撑角要套上橡胶套以免戳破防水层。
施工时先将屋面清扫干净, 根据架空板的尺寸, 弹出支座中心线。支座一般用120mm×l20mm的砖, 1∶0.5∶1.0的水泥石灰膏砂浆或M5水泥砂浆砌筑, 高度按设计要求, 支座下面要垫上小块的油毡以保护防水层。
铺设架空板时, 应将灰浆刮平。最上一层砖要坐上灰浆, 将架空板架稳铺平, 随时清扫落在防水层上的砂浆、杂物等, 以保证架空隔热层气流畅通。
架空板缝宜用水泥砂浆嵌填, 并按设计要求留变形缝。架空屋面不得作为上人屋面使用。
7) 蓄水屋面施工
蓄水屋面有较好的保温隔热效果, 蓄水屋面施工时要注意以下几个问题。
(1) 蓄水屋面上所有的孔洞都应预留, 不得后凿。所设置的给水管、排水管和溢水管应在防水层施工前安装完毕, 管子周围应用C25以上的细石混凝土捣实。
(2) 每个蓄水区的防水混凝土应一次浇筑完毕, 不得留施工缝;立面与平面的防水层应同时做好。
(3) 蓄水屋面的坡度一般为0.5%, 蓄水深度除按设计另有要求外, 一般最浅处为100~150mm。
(4) 蓄水屋面可采用卷材防水、涂膜防水, 也可用刚性防水, 卷材和涂膜防水层上应做水泥砂浆保护层, 以利于清洗屋面。涂膜不宜用水乳型防水涂料。
(5) 蓄水屋面的刚性防水层完工后应及时蓄水养护。蓄水后不得长时间断水。
(6) 冬季结冰的地区不宜做蓄水屋面。
8) 种植屋面施工
种植屋面的构造如图3所示。其中防水层最少做两道, 其中上面一道为合成高分子卷材, 下面一道可做卷材也可以做涂膜, 如果做涂膜防水, 不宜使用水乳型防水涂料, 上下
摘要：保护层施工, 必须待密封材料表面干燥后才能进行, 以免影响密封材料的固化过程及损坏密封防水部位。保护层的施工应根据设计要求进行, 设计无具体要求时, 一般可采用密封材料稀释后作为涂料, 加铺胎体增强材料。
关键词：楼顶防水,材料工艺,施工技术
参考文献
【关键词】地下室；混凝土；施工
随着城市化进程的加快，城市建设的地下室越来越大，越来越深，这是城市建筑大型化、高层化以及充分利用地下室空间带来的结果，然而地下室属于隐蔽工程，如果在今后使用过程中出现漏水和积水现象，后果将不堪设想，因而地下室的防水工程就显得尤为重要和突出。因此， 为使新建、续建、改建的地下工程能合理正常地使用， 充分发挥其经济效益、社会效益、战备效益， 对地下室渗漏水的问题应高度重视。
1.地下室渗漏的原因分析
1.1结构混凝土的局部施工浇筑质量有缺陷
首先，由混凝土结构不严密产生的通道主要有浇筑中混凝土漏振产生的振捣不实或刚性防水套管施工过程出现的暂停，与旧混凝土接磋不是按施工缝作业，形成带状混凝土局部松散；其次，模板支撑总体不牢，上部浇筑引起下部模板变形产生的混凝土裂隙；第三，防水混凝土施工质量欠佳。包括混凝土配合比，水灰比控制不严，振捣不实，养护不周，有蜂窝、麻面、孔洞等问题，导致地下室结构混凝土不密实，出现许多渗漏水通道。同时，柔性防水层施工质量差。包括基层未达要求便进行施工，在转角处未予加强；在穿墙管道、预埋件、变形缝等部位处理不当，卷材与卷材搭接处粘结不牢等；第四，外墙面的刚性防水局部渗漏，外墙面的刚性防水层未能起作用。外墙柔性防水搭接处未粘牢固及基础卷材折断、室内刚性防水层墙面与地面相交处未能按设计要求施工，出现烂根现象。未做好穿墙套管处的防水及房间的防水层。
1.2防水材料构成的整体柔性防水层破坏
首先，柔性附加防水层选材不当。如使用耐久性较差的普通纸胎油毡或黄麻胎油毡；使用的防水卷材厚度太小，不耐穿刺易损坏；涂膜防水层采用水乳型涂料，由于长期浸泡在地下水中，涂膜发生再乳化现象而变质，失去防水能力；选用合成高分子卷材时，未使用配套胶粘剂等。其次，防水混凝土原材料选用不好，地下室结构多采用泵送高强防渗混凝土，单位水泥用量及水灰比较大，致使结构产生干缩裂缝。水泥标号过低、过期结块、骨料粒径不符要求、含泥量过大、外加剂质量不合格等。
1.3施工缝渗水
由于在施工的时候，人们习惯于将整块地面人为的分割成很多个块，在施工的时候就会根据几个块进行施工，而不是整体性的施工，所以这就导致了施工完成之后有出现缝隙，在加上填补缝隙不严格，就会使地面灰尘等杂物嵌入到地表之内，导致缝隙被填充，在雨水的冲击之下，地面杂物被冲走，露出了物体的表面，再经过一次次的水的冲刷缝隙就会变得越来越大，从而形成大面积的渗水形态。大面积的渗水一般发生于底板， 其主要原因是基面四周基坑降水应在垫层以下，因为其达不到应有水平，所以造成排水不良， 基坑水位上涨， 淹没了垫层， 不具备灌注混凝土的条件， 此时却了为达到一定的工程进度， 进行了带水施工。另外在灌注混凝土的过程中， 由于拌合不均、振捣不密实等原因， 造成混凝土大面积渗水现象。
2.地下室防水混凝土施工工艺
2.1强化混凝土的浇筑质量控制
首先，砼强度，主要在于配合比，砼浇筑工艺、振捣情况、原材料质量、环境条件等等。砼的配合比应经试验给定，在实际施工时应对现场的砂、石含水量进行检测，然后将试验定的配合比调整成实际施工配合比。其次，砼浇筑工艺，流程走向，一定要合理，防止形成施工冷缝、施工缝的留置和处理必须符合规范和设计要求，否则会形成断裂、烂根。要按规范振捣防止过振和漏振，过振会造成砼的离析，漏振会形成蜂窝、空洞。
2.2强化结构施工质量监控
地下室施工前要求施工单位应针对地下室底板、外墙混凝土的施工做出详细方案，并周密安排。高层建筑地下室底板多为大体积混凝土结构，应采用合适的配比法，辅以适量的外加剂，以达到延缓水化热集中释放，减少、抵消混凝土收缩，防止产生裂缝的目的；混凝土浇筑时要确保振捣密实，防止底板和外墙因振捣不实而产生裂纹、孔洞等；若采用混凝土自防水时，还应保证混凝土级配得当，穿墙螺栓、套管均应在中部焊止水板，防止螺栓杆渗水；施工缝、后浇带必须垂直或水平留设，并预埋止水板，后浇筑混凝土前必须认真清理干净，用高标号微膨胀混凝土填充，振捣密实。
2.3强化钢筋混凝土工序
首先，钢筋全部采用了螺纹钢筋，钢筋接头全部采用焊接接头，不采用绑扎搭接接头。绑扎钢筋时，铁丝头均向内弯曲。钢筋遇到空洞时，均尽量绕过，如必须截断时，则与空洞加固环筋焊接锚固。其次，保护钢筋位置正确，不得踩踏钢筋和模板。对现场的管理人员要求做好钢筋保护工作，同时对混凝土浇筑的工人进行交底，要求在现场行走中不得踩踏钢筋，保证钢筋受力有效高度。第三，施工时注意将撑环、撑角设置在双排钢筋之间，对应的位置也相应加设了保护层垫块，撑环或撑角的每一端均采用了焊接的方法固定在钢筋上。
2.4强化防水层施工监控
首先，地下室防水除要保证防水材料的质量，基层保持清洁干燥外，还要特别注意变形缝、后浇带、施工缝等部位的防水层要采取加强措施；结构转角处也应有加强措施；防水层必须封闭；采用涂料防水时地下室外墙应涂刷数遍，直至达到设计厚度；防水层外的保护层必须认真施工，顶部要有封闭措施，防止杂物落下伤人。其次，细石砼防水层施工工艺流程如下：屋面结构层施工→板缝浇灌细石砼→板缝及节点密封处理→找坡、找平→做找平隔离层→绑扎防水层钢筋安装分格缝木条及边模→刷脱模剂→现浇砼防水层→砼二次压光→取分格缝木条和边模拆除→养护砼→分格缝清理及刷处理剂→嵌填密封材料→固化后做盖缝保护层。第三，卷材防水层施工工艺流程如下：基层清理→细部节点处理→刷基层处理剂→卷材铺设→保护层施工。
3.结束语
施工准备：
1材料准备
水泥基（JS复合涂料）。
2机具准备
2.1基本清理工具：开刀、凿子、锤子、钢丝刷、扫帚、抹布；
2.2取料配料工具：台秤、水桶、称料桶、拌料桶、搅拌器、剪刀；
2.3涂料涂覆工具：滚子（用于涂覆较稀的料）、刷子（用于涂覆较稠的料及小面积局部部位）3．施工方法
3.1基面处理
基面必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏、凹凸不平及裂缝处须找平，渗漏处须先进行堵漏处理，阴阳角做成圆弧角。
3.2配料
如果需要加水，先在液料中加水后，用搅拌器边搅拌边徐徐加入粉料，之后充分搅拌均匀直至料中不含团粉（搅拌时间3分钟左右，最好不要手工搅拌）。
打底层涂料的重量配比为：液料：粉料：水=10：7：14；下层、中层和上层涂料的重量配比为：液料：粉料：颜料：水=10：7：0.5~1：0~2。在规定的加水范围内，涂面、顶面或立面施工应不加或少加些水，3.3涂覆
用滚子或刷子涂覆，根据选定的工法，按照打底层→下层→无纺布→上层的次序逐层完成。各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准（在温度为20℃的露天条件下，不上人施工约3小时，上人施工约5小时）。现场温度低、湿度大、通风差，干固时间长些；反之短些。对于Q5工法，其下层、无纺布和中层须连续施工，不能间隔。涂覆时应注意以下事项：
1）若涂料（尤其是打底料）有沉淀应随时搅拌均匀；
2）涂覆要尽量均匀，不能有局部沉积，并要求多滚刷几次，使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实；
3)每层涂覆必须按规定用量取料，不能过厚或过薄，若最后防水层厚度不够，可加涂一层或数层。
3.4清洗
在施工间隙或施工结束时，应当尽快用水清洗所有沾有涂料的工具和工作服。否则，等涂料干固后很难清洗。
3.5保护层与装饰层施工
保护层或装饰层施工须在防水层完工2天后进行。抹水泥砂浆时，为了方便施工，可在防水层最后一遍涂覆后，立即撒上干净的中粗砂。粘贴块材时，将金汤JS复合防水涂料按液料：粉料=10：15~20调成腻子壮，即可用作胶粘剂。
3.6质量要求与工程检验
防水层施工后应认真检查整个工程的各个部分，特别是薄弱环节，发现问题，及时修复。涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。
4注意事项
4.1基层
要求平整、牢固、干净、无积水、无渗漏，凹凸不平及裂缝处须用水泥砂浆找平。
4.2配制彩色涂料
应选用中性的无机颜料，建议选用氧化铁系颜料须试验。
4.3涂覆
用滚子或刷子将料均匀地涂覆与基面上，不可有局部沉积。涂覆时要多滚刷几次，使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实。每层涂覆须按规定用量取料，不能过厚或过薄。
4.4条件
不能在0℃以下或雨中施工，不要在特别潮湿又不通风的环境中施工，否则影响成膜。
4.5材料存放
液料须存放在5℃以上在阴凉处，粉料应存放在干燥处，保质期6个月。
4.6可用时间
液料：粉：水=10：7：2，环境温度为20℃的条件下，涂料可用时间约为3小时。现场环境温度低，可用时间长些；反之短些。料过时稠硬后，不可加水再用。
4.7干固时间
液料：粉：水=10：7：2，环境温度为20℃的露天条件下，涂层干固时间约为3小时。现场环境温度低、温度大、通风差，干固时间长些；反之短些。在特别潮湿又不通风的环境中，干固时间会很长，甚至不干。
5.安全及消防保卫措施
5.1 施工人员必须戴好安全帽。
5.2施工人员工作期间严禁酗酒、打闹。
5.3施工材料码放现场须通风良好，阴凉干燥，严禁烟火。
5.4由于防水涂料是易燃物品，应配有放火设施，以免突发事故。
5.5施工前认真进行安全技术交底工作。
5.6患有皮肤病、支气管炎病、眼病以及对沥青、橡胶刺激有过敏的人员，不准参加操作。
5.7有关规定配给劳保用品，并合理使用。操作人员不准光脚或穿无袖衣服进行作业，应将裤脚、袖口扎紧，接触有毒材料需戴口罩，并加强通风。
5.8现场消防保卫人员有权制止一切违反规定的行为，对违反治安消防规定的人员，保卫干部有权给予批评教育和处罚，直至停止施工
上海金桥出口加工区开发股份有限公司 9-6地块定制商业办公物业建设项目
屋面工程保温防水施工方案
一、工程概况
项目名称： 上海金桥出口加工区开发股份有限公司9-6地块定制商业办公物业建设项目
建设地点： 上海市新金桥路
工程内容： 轻型钢结构屋面保温防水系统工程工程，详细尺寸见屋顶平面图。防水工程总面积约700m2。
二、设计依据
《屋面工程质量验收规范》（GB 50207-2002）《屋面工程技术规范》
（GB 50345-2004）《建筑结构荷载规范》
（GB 50009-2001）科宝相关标准及规定
三、防水系统设计
（一）屋面结构层次图
钢结构屋面采用机械固定法施工(联合厂房）本工程屋面构造层次如下：（从上至下依次为）1）TPO防水卷材 1.5mm厚（科宝）
2）硬质玻璃棉复合保温板 70mm厚 欧文斯科宁 3）蒸汽隔绝层 PE膜 0.3mm 厚 4）柔性屋面专用压型板(0.8mm）
（二）屋面工程主要材料和辅助材料选型说明
1、防水材料选型说明
（1）防水卷材选型：屋面大面上采用1.5mmTPO 防水卷材卷材（科宝。
2、保温材料选型说明
（1）钢结构屋面保温材料选用“欧文斯科宁”硬质玻璃棉复合保温板，保温厚度为70mm。
3、工程辅助材料选型说明
（1）保温板固定件，选用TP-Fix保温套管与专用固定螺钉配套使用，用于保温板的固定；卷材固定件选用TP-Fix卷材套筒与专用固定螺钉配套使用，用于防水卷材的固定。
（2）钢结构屋面隔气层选用屋面专用高硬度聚氯乙烯塑料薄膜，配套专用粘结胶带进行密封粘结。
（三）钢结构屋面机械固定加密方案
由于上海地区的50年一遇基本风压达到了-0.55KN/m2,通过风荷载设计（GB 50009建筑结构荷载规范），得出屋面中心区域风荷载=-830KN/m2，周边区域风荷载=-3050KN/m2，为了确保防水工程质量，我司防水卷材加密固定方案选用最稳健方案。
具体加密固定方案如下：
中心区域卷材固定件排距2.38米，株距0.50米； 周边加密区域卷材固定件排距0.88米，株距0.3米，加密宽度：
钢结构屋面联合厂房屋面加密宽度为2.64米
（四）屋面细部节点施工设计
节点防水做法见附图，施工中会根据具体情况作适当调整。
四、工程施工准备
1、材料运输、卸货
（1）根据运输车辆、构件形状制作配套的运输架，以防止变形，避免运输过程中的板面摩擦。
（2）必须检查所卸货物的数量、型号、质量（根据提供的材料单），查验产品合格证和材质证明文件，进行复核验收和材料清点。如不符合要求，不能/ 湖北永佳防水科技有限公司上海分公司 屋面防水工程施工方案
使用。在卸货过程中，不损坏货物，对于小配件必须运入仓库，以防丢失。所卸货物与现场加工材料必须堆放整齐。如果发现货物有缺损情况，以书面形式及时反映。为了加快工期进度，在条件允许下，根据货物吊装位置分布安排卸货位置，减少二次搬运工时，提高工期进度。
2、材料堆放
（1）材料堆放场地为总包方认可,卷材下方预垫木方托盘。
（2）在露天存放时，必须用塑料布或防水油布妥善覆盖。各种材料在使用之前应注意保管，不得损坏材料标签，以免影响安装。（3）屋面分散堆放材料，远离火源，注意防风防火。（4）材料堆放要求整齐，并有明显标识。3施工文明施工
1、实施责任
现场经理是文明管理的第一领导者，项目工程管理部制订出文明施工计划；安全员直接负责责任区域的文明施工。
2、管理措施
施工现场布置遵照施工现场总体部署方案设立专门的垃圾堆放区，派专人每天清扫建筑垃圾，保证首体的环境卫生不受影响；严格按当地有关环保规定执行。作业人员统一穿戴劳保防护用品。
3、搞好施工现场卫生
4、施工材料进场后妥善保管，平放在干燥、通风、平整的场地上，远离明火处，避免日晒雨淋。
5、穿出屋面防水层的设备、管道或预埋件等必须在屋面防水工程开始前安装完毕，屋面防水工程必须在对各类前期工程验收合格后方可施工。
五、施工操作工艺
（一）钢结构屋面机械固定施工工艺
1、首先对钢结构屋面进行清理，确保屋面无异物，干燥。
2、PE膜的铺设：将PE膜自然放平，纵向搭接8CM,横向搭接5CM，用双面胶带粘贴，压实。
3、板的铺设：
使用保温板固定套筒和配套螺钉固定，保温板固定件的数量约为2个/块。固定套筒与保温板表面平齐，穿过屋面板至少25mm，4、防水卷材的铺设：
4.1、施工时，首先要进行预铺，把自然疏松的卷材按轮廓布置在基层上，平整顺直，不得扭曲，并进行适当的剪裁。
4.2、机械固定法施工时，卷材纵向搭接宽度为120mm，其中的50mm用于卷材固定件的应用，以使固定件覆于防水层下。按照计算所得的间距，用专用工具将固定螺钉旋入压型钢板，并进入不小于25mm。固定件布置和具体加密区宽度详见图纸。
4.3、Kobond-TPO卷材防水系统卷材的搭接缝采用热风焊接方式，接缝处的材质同母材，即通过焊接连接的TPO可等同于无接头的整块材料。机械固定法施工时材料长边搭接宽度：自动焊接机焊接时为120mm。短边采用对接覆盖搭接，所覆盖的不复合TPO卷材条宽度为150mm，如下图所示：
（二）TPO防水卷材施工的检验
（1）大面要求：铺设顺直，平整。
（2）搭接宽度要求：长边搭接80mm；短边采用搭接，上覆150mm不复合卷材，手动焊接，搭接50mm。先焊长边搭接,后焊短边搭接,焊接时不得损坏非焊接部位。
（3）接缝要求：每条焊缝必须通过手工检测，即用平口螺丝刀，稍微用力，沿焊缝移动，无漏焊、跳焊为合格；必要时，可采用剥离实验。
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(4）卷材铺贴方向：平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。施工前进行精确放样，尽量减少接头，有接头部位，接头相互错开至少30cm，搭接缝应按照有关规范进行。
六、细部节点施工操作说明（参照附图）
1、女儿墙节点防水方案
钢结构屋面女儿墙处理办法:立面墙和防水材料之间用保温板隔热，防止冷凝结露现场的发生。防水卷材收口固定上翻到女儿墙顶端(顶端中间位置)，女儿墙底部接近屋面部分需要用U型压条（固定螺钉间距小于200mm）固定在屋面大面上。高低跨女儿墙部分的防水处理同上，不同的地方在于防水卷材收口固定只需上翻到高跨泛水板位置固定密封。
2、阴阳角处理方案
屋面转角采用现场制作阴阳角，这样可以更好的契合现场防水施工处理，其阴阳角做法如下所示： 2.1、阴角制作
a、将阴角处卷材按45度角折下
b、沿折变剪至离墙50mm
c、先焊低下一层卷材至平面
d、再焊上方一层卷材至平面，形成阴角
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2.2、阳角制作
a、阳角处卷材从中间剪开
b、剪下适当大小的卷材并将角部加热拉伸
c、将附加卷材焊于底面形成阳角
3、屋脊、变形缝节点防水处理方案
屋脊部分两侧分别用U型压条进行固定，压条排距150mm，然后再用覆盖条（宽300mm）进行密封处理。
变形缝部分处理需要用整块卷材进行处理，不能有拼接部分，在中间并留有一定的变形余量（10mm）立面墙底部两侧分别用U型压条进行固定，然后再用覆盖条（宽150mm）进行密封处理。
4、落水口处理方案
钢结构屋面落水口位置需要通过保温板来做找坡处理，在落水口周边
100mm的圆形范围内，平滑切割板形成坡度，最深处10mm。
5、其它细部节点具体防水做法详见附图。
七、质量检验标准
Kobond-TPO防水卷材其施工质量除严格按照《屋面工程质量验收规范》执行外，其施工质量及检测方法如下：
1、焊缝焊接：焊机压力为500～550N左右，温度为500～550℃，焊接速度为1.8m～2.5m/min.具体情况视现场的条件（温度、湿度）而定。
2、手工焊接：焊枪温度控制在250～450℃之间，焊接速度为1.0～1.5m/min,焊接时用手动压辊压实，随焊随压。
3、焊缝质量检测方法：目测、机械检测、剥离实验。
目测：焊接缝不允许有发黄、烧焦现象，焊缝边缘光滑，有均匀发亮的熔浆出现；
机械检测：用平口螺丝刀或勾针沿焊缝稍微用力挑试，检查有无漏焊点、虚焊点。如发现缺陷应及时修补；
剥离实验(如必要)：焊缝完全冷却后，将卷材裁成2cm宽的卷材条进行剥离，任何断裂现象必须发生在焊缝之外。
八、施工中注意事项
1、操作人员必须经培训才能上岗；
2、严禁穿带钉鞋人员进入TPO卷材施工现场；
3、施工过程中要注意现场保护，防止被风吹起；
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4、严格用钩针逐点检查焊接质量，看有无漏焊、跳焊现象；
5、施工现场不准吸烟。
6、胶粘剂和高分子防水涂料均为溶剂型，在摄氏5℃以下或空气湿度大于70%的情况下，限制使用。
九、质量保证措施
1、应使用配套的辅材，采用科宝TPO防水系统。
2、操作人员必须经培训才能上岗。
3、焊接工应保证焊接均匀有熔浆。
4、严格用平口螺丝刀逐点检查焊接质量,看有无漏焊、跳焊现象。
5、现场应注意成品保护，确保施工安全。
十、科宝TPO卷材维护须知
1、科宝卷材不能与沥青、焦油、柏油、聚苯乙烯及油类直接接触，以免影响其性能；
2、应禁止不必要的人为活动及硬物破坏（定期的屋面维护除外）；
3、应保证屋面排水系统通畅，定期清理落水口；
4、任何影响屋面防水效果的变动，请及时告知以便给您们提供相应的变更方案；
5、卷材若发生破损，不要使用其它防水材料进行修补，请及时告知，我们会派专业人员进行维修。
编制单位：湖北永佳防水科技有限公司上海分公司 编制时间：2012年7月
摘要：通过施工实践和研究发现防水工程细节部位的施工工艺及质量对整个防水工程质量影响较大，细节部位引起渗漏占防水渗漏问题的比例较大。由此作者对防水工程的细部节点施工工艺进行了分析，对防水工程容易发生质量问题的几个细节部位：
(1)外墙外保温的外窗部位;
(2)后浇带部位;
(3)卫生间门口部位;
(4)预埋件和套管的预留部位等四处的具体做法按照分析原因、阐述应对措施的形式进行了详细的分析，同时对施工中如何进行质量控制也谈了自己的想法。所阐述的渗漏现象及应对措施均为作者在工程施工过程中的经历，通过发现问题、研究问题、解决问题的经历对此问题有了深刻的认识。并强调在严格控制防水工程质量的同时应加强对防水工程的细部质量控制的意识，以更好的防止防水工程出现渗漏现象。
关键词：防水;细部施工;工艺
建筑防水是一门综合性、实用性很强的工程技术，对建筑工程的使用功能起着至关重要的作用。但是在许多建筑工程中，防水工程质量所谓四漏(屋面漏、厕浴间漏、外墙体渗漏和地下室渗漏)问题已成为常见的质量通病，应引起注意。
问题剖析
造成防水工程渗漏的原因很多，比如材料质量不过关、成品保护不到位、设计存在问题、施工粗糙等，但是笔者通过所接触工程的情况以及一些相关的文章和统计了解到，防水工程的细节部位做法不当是产生渗漏比较主要的原因。于是在工程施工实践过程中，对防水细节部位的做法做了重点的研究和控制，总结了一些做法，现分析如下：
1外墙外保温在外窗的收口部位
随着建筑节能要求的不断提高，外墙外保温技术逐渐被大多数工程所采用，外保温在外窗收口部位的雨水渗漏问题也随之而来，雨水顺着保温的收口部位渗漏至保温的空气层内，进而沿着外墙渗透至室内。
通过研究发现，产生这个问题的主要原因是保温收口处比较薄弱，如果此处施工质量控制不好或者成品保护工作没有做好，极易产生渗漏问题。但是要想通过提高施工时的质量意识和成品保护意识来解决此问题比较困难，因为随着时间的推移，此处一直是一隐患部位。于是通过分析和实践，认为如下做法可以为此问题的解决提供一种方案。即在施工主体结构时在外窗四周浇筑凸出的混凝土边框，其凸出厚度为设计的保温层厚度
此种做法犹如给外墙保温在外窗的收口部位加设了一个环箍，对其进行了加强，避免了由于此处破坏引起的渗漏。
2卫生间门口部位
卫生间的防水可以说一直以来人们的重视程度较高，因为其经常处在一种有水的环境下，特别是马桶底部、地漏处、给排水管道根部等部位一直是人们的高度关注的部位。但是，对于卫生间门框下部的渗漏问题，还没有引起人们的足够重视。
在施工过程中发现，以下几种原因极易造成上述问题的发生：
(1)门框安装好后，在后序施工中，使其产生震动，造成门框与下面的防水层及防水保护层脱离。
(2)门框与墙体的缝隙没有填塞密实，使防水找平层在此产生裂缝。
对于上述的几个问题，通过笔者在施工实践中的总结，施工过程中要采取如下的措施进行控制：
(1)安装门框时，在靠近门框底部增加固定点，保证在此部位门框与墙体连接牢固。同时，门框安装好后，要注意避免对其产生大的震动，做好成品保护。
(2)门框与墙体之间的缝隙要采用砂浆填塞密实，而且填塞砂浆中适当掺入建筑胶，使其不容易产生裂缝。同时，在门框与墙体的接缝处另加一层防水油膏，对此部位的防水进行加强。
3预埋件与套管的留置部位
现在的建筑各种管线都埋置在地下，由地下室外墙穿入建筑物后接入室内，于是地下室外墙上的预埋件与套管的.留置数量也随之增多，由于这些部位处于地下室，特别是对于水位较高的地区，非常容易产生渗漏。所以此部位的防水做法必须要保证能有效防止渗漏，首先分析一下产生这类问题的主要原因：
(1)穿墙管道没有使用防水套管或没有焊接止水环、或焊接质量不好。
(2)预埋的金属件(如防雷接地扁钢)、穿墙套管以及为安装模板设置的穿墙螺栓，施工中往往存在局部漏焊和严重夹渣现象。
针对上述问题，在施工中应注意采取有效的措施，避免发生，介绍如下：
(1)在混凝土结构中的穿地下室外墙的管道，应使用防水套管，并认真焊接止水环。预埋套管加焊止水环做法：套管采用钢管，其长度等于墙厚(或其长度加上两端垫木的厚度之和等于墙厚)，兼具撑头作用，以保持模板之间的尺寸;止水环在套管上满焊严密，支模时在预埋套管中穿人对拉螺栓拉紧固定模板。拆模后将螺栓抽出，套管与管道间采用沥青麻丝和防水密封膏封堵密实。套管两端有垫木的，拆模时连同垫木一并拆除，除密实封堵套管外，还应将两端垫木留下的凹坑封实。
(2)加强对止水环焊缝的检查，在满焊的条件下应逐个敲击焊缝检验，对不合格的要补焊后方可用到工程中。用于支模的穿墙螺栓要采用止水螺栓，而且在螺栓端头要预埋小木块，当混凝土达到一定强度后，将预埋的小木块剔掉，在剔掉小木块后形成的凹槽内截去穿墙螺栓，并将凹槽采用膨胀砂浆补实。
结束语
1 道桥施工防水基面出现问题的原因
桥梁工程的建设过程中可能存在许多因素造成道路和桥梁防水路基表面损伤, 可以从设计阶段、施工阶段和维护阶段考虑, 在每个阶段考虑不同的侧重点, 所以需要分情况分析。通常在我国主要用于道路和桥梁施工的是沥青混凝土路面, 但沥青混凝土的特点是具有裂缝动态性、渗水、潮湿性和开裂性等。这就需要我们采用相应的技术举措和合理的施工工艺来增强其防水的性能, 保证道路的稳定, 提高道路桥梁的使用年限。我们都知道道路桥梁的防水系统工程的建设比较复杂, 涉及的领域比较多, 参与的设计部门比较多, 并且配合比较复杂。所以一个良好的防水系统能够很好地保证道路桥梁使用的年限, 然而, 往往不合理的系统设计、不适用防水材料及不规范的施工工艺影响了道桥防水系统的正常运行, 造成了基面毁损。
2 道路桥梁施工中防水路基面施工工艺探讨
做好桥梁的防渗工作是保证道路桥梁施工中防水路基面质量的重中之重, 在这里我们从以下几个方面进行探讨。
2.1 合理设计的保证
道桥的设计非常重要, 它是道路桥梁施工质量的前提保障。因此, 设计工作一定是专业人士才能进行的, 并且, 在进行设计的时候, 设计人员要将道桥的排水与其四周的水利设备进行综合考虑, 这样节约了资金, 降低了成本, 同时还能够使道路桥梁与其周围环境进行有机的结合, 使路面排水系统更加科学, 合理, 进而有效的提高了道路桥梁的稳定性与防水性。
2.2 施工规范的保证
路基路面桥面防水施工, 必须注重科学化和规范化建设, 防止防水层开裂, 破碎, 老化。路桥防水路基路面施工过程中, 必须注意以下几点:1) 在混凝土路面初凝后, 为了提高防水层与混凝土路面及沥青混凝土层之间的粘合强度, 应该做好拉毛处理, 通过机械手段除掉混凝土路基表面的浮浆, 可以增加表面的毛糙度。2) 为了防止经过处理后的路面受破坏, 不允许车辆运送混凝土等材料, 如果有特殊情况时, 必须采取对应的措施。3) 在进行防水层施工时, 路基表面应该平整牢固, 平整不平的地方, 清除油污、垃圾等。4) 喷涂防水涂料第一层时, 最好在涂料中适当掺加一定量的表面活性剂溶液进行稀释, 喷涂第二、三、四遍涂料时, 要等待上一遍涂料干实后才能喷涂。5) 防水层做完后, 在沥青混凝土铺装层未上以前要严加保护, 不得在其上打弯、倒车、急刹车等。
2.3 施工材料的保证
在路桥施工使用最多的是混凝土材料, 合理的使用混凝土材料能够很好地保证道桥的质量。道路桥梁的防水路基面的防水原理是利用建筑材料隔断水的通路, 从而起到防渗透的目的。在道桥建设中, 路基面可以分为三部分, 分别是混凝土路面、防水层、沥青混凝土层, 而防水层就在其他两部分的中间, 所以它们之间的粘结性就显得尤为重要。用在防水层的防水材料必须要有应对恶劣条件的性能, 具有比较强的拉伸强度和弹性恢复力。混凝土材料的选择或应用不当可能会导致混凝土桥梁施工裂缝或损坏现象, 会使某些桥梁的安全受到威胁, 因此选择适合道路和桥梁施工的混凝土材料是必要的。在选择混凝土材料时, 要仔细研究当地的地质气候条件, 从而选择合理的材料, 保证路面的防水功能。目前不断出现的新的建筑材料, 混凝土的强度越来越高, 现在的高强度轻骨料混凝土已广泛应用于桥梁施工。混凝土材料本身的质量很轻, 适合应用在桥梁施工, 减少道路和桥梁施工的难度。在混凝土材料应用阶段应严格按照道路和桥梁施工控制的要求, 合理控制混凝土材料用量的比例, 从根本上控制道路和桥梁的施工质量。
2.4 施工质量的保证
保证路基施工质量的关键环节是在施工阶段合理安排其先后顺序及调配人员和设备。我们要充分的了解路基和构造物之间的连接情况, 充分做好施工前的准备工作:在施工开始之前, 要详细的了解资料文件, 熟悉了解各施工段的地质, 调配, 填、挖土质情况。特别要注意仔细勘察重点路段, 发现问题立即反映, 避免出现意外情况, 并且采取合理措施解决;路基工程的质量监控:在填筑路基之前, 根据之前的设计资料进行施工放样, 同时记录好建立的半永久性的临时水准点和坐标点。在路基坡角范围内, 要做整形碾压, 并清除杂草等。路基的施工排水也要格外重视:在路基施工过程中, 为了实现路基经常干和硬, 要符合设计要求。首先, 做好附近的临时排水设施、排水工程。施工后的养护:我们要使用机械拌和防护工程所需要的砂浆和混凝土, 做好施工后的养护。因此, 注重施工工艺, 严格科学规范施工, 才能将防水材料的质量发挥到最大。
3 道桥防水施工中的管理
以道路、桥梁防水施工为例, 必须做出相应的人事安排, 例如, 调整施工人员, 工作和休息时间, 因为要防止过度劳累上岗和事故的高强度, 确保工程安全施工。加强思想文化建设工作的人员, 在其空闲时间, 可以丰富文化活动, 组织支持员工发展健康、积极的态度, 确保良好的工作状态。加强员工的管理培训, 提高施工工艺人员的质量的意识, 帮助他们了解整个过程, 熟悉机械设备的操作。反过来, 提高施工效率, 对施工设备和技术水平的熟练应用人员, 提高其在施工过程中的信心, 可以有效地减少施工过程中的质量问题, 达到良好的施工效果。为了提高施工人员的工作积极性, 建立激励机制。道路和桥梁的建设过程中, 针对违法建设现象, 如偷工减料, 不依照本法规定的水泥比率等, 需要严厉惩处, 创造良好的施工队伍的工作作风和精神, 形成示范效应和活性的影响。要保证道路和桥梁的机械及设备条件及时进行维修, 加强养护和管理。应安排维修和维护专家, 预防施工设备在工作中出现问题, 影响施工的质量。通过检测和跟踪, 不定期抽查, 保证桥梁防水施工中的机械装置可以发挥它应有的水平。通过施工管理工作, 创造良好的施工环境, 可以有效地保证桥梁工程质量的防水施工, 减少问题的发生, 提高桥梁防水工程施工水平。
4 结语
伴随着改革开放的浪潮, 城市化的进程不断加快, 这就更加体现出了优质道路桥梁的重要性。道路桥梁的好坏直接影响着我们的日常生活, 所以一个完善的道路桥梁施工中防水路基面施工工艺对我们的道路桥梁发展有着很大的帮助。一个完善的施工工艺包括设计的科学合理, 选择合适的材料, 施工工艺的科学规范。只有保证道路桥梁的施工质量, 才能保证路基面不因渗水等原因发生毁损。与此同时, 希望国家的有关部门制定规范的施工对应文件, 认真的实践总结, 从而整体推动道桥建设质量的良性发展。随着技术和工艺的不断进步, 我们相信道路桥梁的未来将更加璀璨。
参考文献
[1]孙文红.道桥施工技术要点[J].交通世界, 2012, 34 (9) :89-90.
[2]周霞.道桥施工防水路基面处理研究[J].山西建筑, 2012, 38 (28) :165-167.
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