外墙幕墙工程施工方案

外墙幕墙工程施工方案（精选8篇）

外墙幕墙工程施工方案 篇1

沈阳市北方岩棉厂 2011-04-27 13:57:37 作者:SystemMaster 来源:沈阳市北

方岩棉厂 文字大小:[大][中][小]

外墙岩棉板外保温玻璃幕墙施工工艺安装工艺流程

外墙基层验收（验收合格）→安装玻璃幕墙的金属龙骨（验收合格）→按龙骨的间距及岩棉板的规格合理裁切（用小钢锯条）岩棉板→铺贴岩棉板→用冲击电钻打孔→用防腐金属锚固件及有孔的防腐金属压片将岩板板锚固在外墙的基层上→（最好在其表面喷涂或涂刷2～3㎜厚的聚合物水泥防水砂浆）→玻璃幕墙→用硅酮密封膏嵌缝。要求

1）岩棉板的密度应不小于100㎏/m3，其厚度应符合设计要求。岩棉板的安装，应接缝紧密。

2）在基层上打孔时，应选择适宜的钻头直径及长度，其孔径应与锚固件的外径配套，使之能紧密锚固；

3）锚固件与基层的有效锚固深度应大于35㎜。锚钉长度为岩棉板的厚度＋锚固长度。锚固件应穿过防腐金属压片的孔，并将金属压片、岩棉板紧固在外墙的基层上。

4）锚固件的间距为300㎜～400㎜，宜梅花形布置。

5）外墙上的结构性热桥等可采用聚合物无机（膨胀珍珠岩等）保温将料，抹的厚度应大于30㎜，以防止热桥的内表面在冬季结露。

6）检查验收后，可在岩棉板表面喷涂或涂刷2～3㎜厚的聚合物水泥防水砂浆（防水、防锈蚀）。

7）安装玻璃幕墙、防水嵌缝等，应符合相关规范或规程的要求。

外墙幕墙工程施工方案 篇2

关键词：幕墙,瓷板,背栓式,干挂

目前运用于外墙装饰的材料有玻璃幕墙、大理石干挂、铝板等,随着外墙装饰水平的日益提高和装饰手法的不断创新,瓷板干挂开始受到装饰行业的青睐,并逐渐成为外墙装饰的一个潮流。

随着国内瓷砖制造材质、工艺水平的迅速提高,瓷质板材干挂比其他装饰材料更具优势:1)不易变形,平整度好,瓷砖耐急冷急热,克服了墙体的温差膨胀;2)施工更为简便,在装建过程中只需简单操作,施工期短;3)由于陶瓷板经高温高压成型,板材轻,高层建筑负重低,并具备耐酸碱性和抗水性;4)风格更为独特,整体无色差。陶瓷制品有比天然材料更丰富更鲜艳的色彩,因此装饰效果更为美观;5)使用陶瓷人造板比天然石材更为环保;6)和天然石材相比,瓷砖价格只有其1/5左右,对消费者而言更实惠。

1 工程概况

某工程建筑面积47 478.5 m2,地下1层,主楼地上16层,建筑高度69.4 m,外墙为中红色干挂式瓷板,幕墙建筑面积约5 000 m2。

2 瓷板干挂构造简述

干挂安装工艺,又称干挂法施工,它是直接在板材上开槽,通过挂构件将板材与墙体锚固件膨胀螺栓直接连接安装,按设计排列要求,固定在墙面或柱面上,而不需要用水泥砂浆浇灌或水泥镶贴。此法不适宜空心砖墙体的安装。目前在板材的排列上有两种设计:一种是板材之间周边不离缝,只有板之间留一丝自然缝;另一种是板材之间离缝,也有设计采用这两种形式结合。在设计上也可考虑在板材上下边打磨一定的角度留V形槽,效果都不错。

3 施工优点

1)背栓式干挂瓷板,由于每块瓷板均有四个背栓式挂件,每个挂件都均匀承受板的重量,且挂件与龙骨挂件间接触面积大,相应的强度和稳定性好,且自重只有天然石材的1/3,安装方便。2)由于瓷板加工及植入背栓由专业厂家完成,龙骨钢挂件和铝合金托板件为工厂加工成品,工厂化程度高。3)背栓式干挂瓷板,因每个挂件均单独承载瓷板重量,因而受到外力损毁后,被损饰面瓷板更换方便,快捷。4)此技术适用于建筑高度不大于200 m,抗震设防烈度不大于8度的民用建筑工程。

4 施工工艺

使用专业的钻孔设备,在瓷板背面精确地加工一个里大外小的锥形圆孔。将锚栓植入锥形孔中,拧入螺杆使锚栓底部彻底展开,与锥形孔相吻合,形成一个面接触的无应力凸形连接构造,轴向破坏拉拔力均能满足工程的荷载设计要求。将小型铝合金挂件通过已植好的锚栓固定在饰面瓷板背面,然后挂在已完成龙骨安装的墙体上,每片饰面瓷板应能单独更换。

5 施工流程

5.1 饰面瓷板加工流程

根据图纸对瓷板进行水锯切割(加工厂)→专业钻机钻孔(加工厂)→植入锚栓→穿过锚栓安装瓷板橡胶垫片→安装铝合金托板件→橡胶垫卷放到每块瓷板下排托板件凹槽内。

5.2 外墙外保温施工流程(穿插在龙骨与挂件之间)

幕墙转接件和龙骨安装完毕满焊→对挤塑板进行切割,塞入龙骨与墙体之间的空间(塞垫块临时固定)→镀锌钢板搭接放于挤塑板外侧→使用尼龙膨胀螺栓把挤塑板和钢板与结构连接牢固→对板缝和胀栓端头进行耐候中性胶密封→在瓷板缝隙处喷涂黑化油漆。

5.3 幕墙安装施工流程

浇筑混凝土前预埋幕墙埋件→测量放线→预埋件处理及补板→安装转接件→安装竖向龙骨(热镀锌槽钢)→幕墙防雷安装→安装横向龙骨(热镀锌角钢)→外墙外保温施工→在横向龙骨上安装L形热镀锌钢挂件→将加工好的饰面瓷板挂放在钢挂件上→将石棉垫片塞入每片瓷板上排铝合金托架与钢挂件的接触面处,再进行拧固→幕墙清洁→工程验收→保养与维修。

6 施工要点

6.1 饰面瓷板加工

6.1.1 瓷板钻孔(加工厂)

按瓷板加工图进行加工,钻孔的几何形状基本上为一圆柱孔,但圆柱孔的底部为圆锥台状,锥台下底面积大于上底面积。金刚砂水磨石钻头钻入瓷板,钻出圆柱状孔,钻头到达钻孔深度后向外扩钻,形成底部圆锥台状孔,完成底部锥台孔后,钻头回转并退出钻孔。

6.1.2 植入背栓

将瓷板水平放到操作平台上,清理背栓孔,放入背栓,使用专用背栓安装机,拧紧背栓直到达到扭矩(垂直于板面,避免因不垂直损坏瓷板)。禁止使用敲击背栓的方式安装背栓,不可顶死或不到位,确保无应力结构。安装完毕后,检查背栓安装质量及瓷板外饰面无裂痕。

6.1.3 瓷板托板件安装

按顺序穿过背栓安装2 mm厚瓷板橡胶垫片,安装铝合金托板件,橡胶垫卷放到每块瓷板下排托板件凹槽内,防止电化学腐蚀。

6.2 外墙保温施工

外墙外保温按流程进行施工,注意尼龙膨胀螺栓间距需符合设计要求。镀锌钢板的搭接顺序充分考虑雨水坡向,应顺槎。开放式幕墙中,瓷板排布留有不封堵的缝隙,避免通过板缝看到反光的镀锌铁板防水层,有碍美观,因此在瓷板缝隙处喷涂黑化油漆。

6.3 幕墙安装施工

6.3.1 基层处理

清理结构表面,施工前认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,混凝土墙不平,平整度超差的地方应进行处理。

6.3.2 定位弹线

弹出垂直线、水平线,根据设计排列,在结构面弹出控制网,应弹出每块板的控制线和每个挂件的具体位置,画出螺栓孔的位置。根据设计要求留置金属与瓷板,瓷板与瓷板结合处的缝隙。

6.3.3 预埋件的处理

根据埋件布置图,先对已预埋的埋件进行清理,去除表面混凝土,露出金属面并清理干净。根据安装基准线及幕墙分格尺寸检查埋件的位置准确程度,如果偏位或漏埋,要进行补板(按设计要求用化学锚栓锚入主体结构后,固定镀锌钢板进行补板)。后补埋件按照幕墙施工单位的后补埋件位置图准确测量出后补埋件位置,补板时不允许悬空连接,转接件与补板进行满焊,要保证平整度,满足幕墙安装构造和强度要求。后补埋件应做现场拉拔力测试,安装完毕后必须按设计要求进行防腐处理。

6.3.4 安装钢龙骨及幕墙防雷

将龙骨转接件与T形螺栓紧固或与化学锚栓固定的补板进行满焊。然后将竖向槽钢龙骨通过螺栓与转接件连接,根据控制线对立柱进行复核,调整立柱的垂直度、平整度,达到要求后再将钢立柱的螺栓紧固。T形螺栓和转接件以及转接件与竖向龙骨之间的螺栓均需做防松处理,即将螺栓垫片和转接件及竖向龙骨进行点焊加固。按照《建筑物防雷设计规范》划分防雷建筑物类别,45 m以上每隔规定高度,将幕墙竖向钢龙骨通过避雷钢筋与建筑物压环焊接,焊接点数量、间距及焊缝长度均需符合规范要求。

6.3.5 挂板安装

铝合金托板件与瓷板背面间的弹性橡胶垫已通过背栓与瓷板连接紧密、角度符合要求,并且每片瓷板下排的托板件凹槽中已卷放好橡胶垫。现场只需平稳地将板块抬起,将瓷板下槽口对准已固定在横梁上的挂件并缓缓插入即可。将大小适当的绝缘石棉垫片塞入每片瓷板上排铝合金托板件与钢挂件的接触面处,以防电化学腐蚀。挂板应从下而上顺序进行,可用塑料垫片来控制板缝的尺寸。用靠尺检查并调整瓷板的垂直、水平及进出位置。如果不符合安装精度要求,可调整横龙骨上的钢挂件,位置正确后再进行固定。

参考文献

外墙幕墙工程施工方案 篇3

关键词：建筑;外墙装饰;呼吸式双层玻璃幕墙;应用

引言

在建筑施工中，幕墙施工技术得到了广泛的推广，进一步提高了建筑物整体的美观效果。分析建筑工程施工中的幕墙施工技术，不仅可以有效的掌握施工技术的要点，还可以确保建筑施工的质量。在我国社会经济的发展中，建筑行业的发展更是快速。科学技术的发展以及生产力的提高促进了建筑物建设的进程，幕墙施工技术作为建筑施工中重要的一部分，随着经济、科学技术以及人们生活质量的发展和提高，受到了越来越高的关注度。

一、呼吸式双层玻璃幕墙的不同形式

1、封闭式内循环体系式

这种形式的幕墙非常适合用于冬季天气寒冷的北方建筑物，它的装饰特点设计在“封闭”二字上，也就是说它的外层玻璃完全封闭的，这种封闭的玻璃材质有断热型材与钢板玻璃组成，内层由单片钢化玻璃组成，这种幕墙在在中间设置通风层，通风层的厚度在12厘米～20厘米范围内。此幕墙的通风间层与建筑物的排风管相连，形成一个合理的空气循环系统，建筑物可以利用这个空气循环系统调节室内的温度，将外部的空气引入到室内，是室内空气自由流动，形成热量缓冲层，从而调节室内温度。夏季，将室内的空气排除室外;冬季，利用温室效应积蓄的热量传到室内，以便于节能。

2、敞开式外循环体系式幕墙

这种类型的幕墙，和是相对于封闭式内循环幕墙而言的，它的设计是亮点是，通过敞开系统进行进行室内的通风。敞开式外循环幕墙内外两层幕墙之间装有进风和排风装置。此种类型的幕墙可以通过热通道内设置的窗帘，随时调节外界阳光照射对室内的影响。它在设计时内外两层均设置热通道，而且二者的距离一般在50-60厘米范围内浮动。冬季，通过关闭排/进风口操作，在阳光的照射下，换气层中的空气温度上升，能起到很好的保温作用，从而减少建筑物的取暖费用;夏季，打开换气层的进/排风口，通过烟囱效应把通风间层内的热量带走，内层玻璃的温度下降，室内温度也会相应的降低^[1]。

二、呼吸式双层玻璃幕墙的应用优势

1、节能性

呼吸式双层玻璃幕墙与传统的单层幕墙相比，有一定的优势。单层幕墙主要是通过材料本身的特性达到一定的节能效果。而呼吸式幕墙是根据温室效应和烟囱效应的原理进行节能问题的减排。这种节能熊爱国比单层玻璃的节能效果要高出大约50%。

2、防晒功能

根据呼吸式双层玻璃幕墙的工作原理，可以知道他能形成以个空气缓冲层。在冬季，可以使进入到室内的温度升高;夏季，室外的热辐射被挡在缓冲层之后，进而排除室外，使室内的温度不受外界高温的影响。所以说它能够很好的节约采暖制冷能源，同时利用换气层防止日晒，而又不影响里面的效果。

3、通风方便

呼吸式双层玻璃幕墙的有很好的通风作用，不管天气是好还是坏，呼吸式幕墙都不需要开窗，换气层可以自动将室外的自然输到室内，通过这种空气循环源源不断的为室内提供新鲜的空气。

4、隔音效果好

在隔音效果方面，雙层玻璃幕墙比单层幕墙要高10倍左右，双层玻璃幕墙良好的隔音效果给室内工作的人员提供了一个安静的环境，从而提高了室内的舒适度^[2]。

5、美观、大方

双层玻璃幕墙不管是从外观上还是从结构上，均给人一种亮丽、大方、气派的感觉。为现代化的建筑设计提供了一种新的表现形式，很好的体现了现代建筑的纤细、轻盈通透和精美，具有很高的观赏性。

三、建筑外墙装饰施工对呼吸式双层玻璃幕墙的应用

1、敞开式外循环体系呼吸式玻璃幕墙中的应用

1.1井式双层玻璃幕墙

这种幕墙的设计类型是一组箱式单元与一个通风口相通基层的竖井，竖井一般比较深，有利于加速空气流动，提高室内通风效率，比较适合用于夏季炎热的地区。井式双层玻璃幕墙是通过烟窗效应进行各个功能的发挥，它的外层幕墙不需要经常开窗换气，自身有很好的换气功能，在一定程度上隔绝外部噪音的干扰，但是它在施工时对竖井的要求比较高，所以它不适宜用于高层建筑。

1.2走廊式双层玻璃幕墙

这种幕墙设计形式是一种外挂式走廊，它的通风间层的设计比较特殊，这种走廊的竖向间层是一一隔断的形式。外层幕墙的通风设置一般设在每层的顶棚处，室内通风量一般是通过调节板进行控制。严寒的冬季，走廊玻璃在太阳光的照射下，温度升高，从而提高室内的温度，减少资源的浪费。

1.3多层式双层玻璃幕墙

它的通风设计是通过水平、垂直方向的几个房间相连接而进行的，但是有些建筑的通风间层既没有水平分割，也没有竖向分割，仅仅依靠底层和屋顶出的通风口形成通风。在冬季，关闭通风口，利用温室效应保证室内温度。此种玻璃幕墙与外界的隔音效果比较好，但是建筑内部隔音效果不佳。可以用于外部环境比较嘈杂的地方。

2、通风间层与材料的应用

呼吸式幕墙的各种性能的正常发挥，离不开通风间层进出风口的设计和材料的选用，比如，在冬季呼吸式幕墙通过通风间层的温室效应，来保持室内温度的舒适;夏季，利用呼吸式幕墙的烟囱效应来降低室内的温度，以便节约能源^[3]。

3、玻璃幕墙施工工艺

首先放线，在玻璃幕墙的施工过程中，测量放线是一个十分重要的步骤，是保证整体施工质量的重要环节。放线过程中，测量人员在进入施工现场之后，要将第2层作为基准层进行放线。并对施工现场的具体结构以及埋件的尺寸等进行核对和检查，然后对立面分格尺寸予以确定。如果发现具体的尺寸存在不合理的地方，要及时的反馈给设计部的相关工作人员，由其结合具体的施工情况和要求等，合理调整分格的尺寸;其次安装骨架，通过不锈钢螺栓，将立柱和支座连接在一起。通过满焊，对支座和预埋件予以固定并适当调整。在安装立柱的时候，埋件安装校核完毕之后，首先要安装幕墙立柱，并采用从结构的底部向上安装的方式;然后安装横梁和防火层，利用防噪音垫片和不锈钢螺丝等将将立柱与横梁连接起来，并保证接缝的严密性和安装的牢固性。连接完毕后就那些检查，保证相邻两横梁安装角码的水平标高偏差小于或者等于1mm。在安装同一层安装角码的时候，应该采用自下而上的方式。防火层的按照要保证楼板间的镀锌铁板就具有良好的密封性和牢固性，且具有良好的视觉效果。安装的过程中，为了避免对腐蚀玻璃膜层，要注意所有的防火岩棉都不能直接接触到玻璃。最后待面板安装完毕之后，为了保证玻璃装饰幕墙的后期使用效果和使用寿命等，还需要进行嵌缝和封顶以及封边。要对墙边和顶部，以及底部等各个部位均予以修边和密封。在板材的缝隙等部位经常会存在施工遗留的杂物或者各种灰尘和油污等，直接予以密封，无法达到良好的密封效果。

结束语

近年来，幕墙作为建筑工程中的重要组成部分，幕墙的施工对建筑整体的外观具有直接的影响，严重地说，还对对人们的生命财产安全具有负影响。所以，就要求工作人员做好建筑幕墙工程施工的管理工作，控制好建筑幕墙的质量，从而确保施工质量的安全性。

参考文献：

[1]舒丽芳.双层玻璃幕墙在夏热冬冷气候区应用的能耗研究[D].浙江大学，2013.

[2]王丽.玻璃幕墙的技术特征及其表现力研究[D].浙江大学，2013.

幕墙施工组织方案 篇4

附属设施工程

编制人： 审核人： 审批人： 编制日期：

幕

墙

施

工

方

案

1、建设概况

XXXXXXXX有限公司厂房及附属设施建筑工程由XXXXXX有限公司投资兴建，该工程由北方设计研究院设计。总建筑面积10111平方米，幕墙二次设计由XXXXX建筑设计院设计，我公司总承包，XXXX幕墙装饰工程有限公司分包施工，为全玻璃隐形幕墙，面积XXXXX平方米。

全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工，不仅工序复杂，操作也要求十分精细。同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。为了使玻璃幕墙的施工安装顺利进行，必须根据工程实际情况，编制好单项工程施工组织设计，并经总承包单位确认。

二、施工准备

（一）技术准备 1.技术资料收集

现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。2.设计和施工方案确定

设计和施工方案确定。在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。

（二）材料及机具准备 1.主要材料质量检查

（1）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。

（2）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。2.主要施工机具检查

（1）玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。

（2）各种电动和手动工具的性能检查。

（3）预埋件的位置与设计位置偏差不应大于 20mm。3.搭脚手架

由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。

（1）放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。

（2）安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘，协助吊车使玻璃准确就位。

（3）玻璃安装就位后注胶和清洗阶段，这时需在室外另行搭建一排脚手架，由于全玻璃幕墙连续面积较大，使室外脚手架无法与主体结构拉接，所以要特别注意脚手架的支撑和稳固，可以用地锚、缆绳和用斜撑的支柱拉接。施工中各操作层高度都要铺放脚手板，顶部要有围栏，脚手板要用铁丝固定。在搭建和拆除脚手架时要格外小心，不能从高处向下抛扔钢管和扣件，防止损坏玻璃。

三、吊挂式全玻璃幕墙安装施工

（一）放线定位

放线是玻璃幕墙安装施工中技术难度较大的一项工作，除了要充分掌握设计要求外，还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理在设计图纸中并未十分明确交待，而是留给操作人员结合现场情况具体处理，特别是玻璃面积较大，层数较多的高层建筑玻璃幕墙，其放线难度更大一些。1.测量放线

（1）幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直，以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。

（2）要使用高精度的激光水准仪、经纬仪，配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于 7m的幕墙，还应反复 2次测量核对，以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于 1~ 2mm。

（3）测量放线应在风力不大于 4级的情况下进行，对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化，不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大，应及时反映，以便采取重新制做一块玻璃或其他方法合理解决。2.放线定位

全玻璃幕墙是直接将玻璃与主体结构固定，那么应首先将玻璃的位置弹到地面上，然后再根据外缘尺寸确定锚固点。

（二）上部承重钢构安装

（1）注意检查预埋件或锚固钢板的牢固，选用的锚栓质量要可靠，锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘，钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定，孔内灰渣要清吹干净。

（2）每个构件安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求进行。最主要的是承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致，并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。

（3）内金属扣夹安装必须通顺平直。要用分段拉通线校核，对焊接造成的偏位要进行调直。外金属扣夹要按编号对号入座试拼装，同样要求平直。内外金属扣夹的间距应均匀一致，尺寸符合设计要求。

（4）所有钢结构焊接完毕后，应进行隐蔽工程质量验收，请监理工程师验收签字，验收合格后再涂刷防锈漆。

（三）下部和侧边边框安装

要严格按照放线定位和设计标高施工，所有钢结构表面和焊缝刷防锈漆。将下部边框内的灰土清理干净。在每块玻璃的下部都要放置不少于 2块氯丁橡胶垫块，垫块宽度同槽口宽度，长度不应小于 100mm。

（四）玻璃安装就位 1.玻璃吊装

大型玻璃的安装是一项十分细致、精确的整体组织施工。施工前要检查每个工位的人员到位，各种机具工具是否齐全正常，安全措施是否可靠。高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件坠落伤人或击破玻璃。待一切检查完毕后方可吊装玻璃。

（1）再一次检查玻璃的质量，尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边，吊夹铜片位置是否正确。用干布将玻璃的表面浮灰抹净，用记号笔标注玻璃的中心位置。

（2）安装电动吸盘机。电动吸盘机必须定位，左右对称，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不会左右偏斜，也不会发生转动。

（3）试起吊。电动吸盘机必须定位，然后应先将玻璃试起吊，将玻璃吊起 2!3cm，以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。

（4）在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时，在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时，工人能控制玻璃的摆动，防止玻璃受风力和吊车转动发生失控。

（5）在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条，胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。2.玻璃就位

（1）吊车将玻璃移近就位位置后，司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆，使玻璃对准位置徐徐靠近。

（2）上层工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后，可将拼缝一侧的保护胶套摘去。利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部边框少许。此时，下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口，并用木板隔挡，防止与相邻玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保证在倒链慢慢下放玻璃时，玻璃能被放入到底框槽口内，要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。

（3）玻璃定位。安装好玻璃吊夹具，吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上的定位位置。反复调节杆螺栓，使玻璃提升和正确就位。第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度，以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等，且符合设计要求。

（4）安装上部外金属夹扣后，填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条，使安装好的玻璃有临时固定。

（五）注密封胶

（1）所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净，不能用湿布和清水擦洗，注胶部位表面必须干燥。

（2）沿胶缝位置粘贴胶带纸带，防止硅胶污染玻璃。

（3）要安排受过训练的专业注胶工施工，注胶时应内外双方同时进行，注胶要匀速、匀厚，不夹气泡。（4）注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。

（5）注胶工作不能在风雨天进行，防止雨水和风沙侵入胶缝。另外，注胶也不宜在低于 5 的低温条件下进行，温度太低胶液会发生流淌、延缓固化时间，甚至会影响拉伸强度。严格遵照产品说明书要求施工。

（6）耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于 3 5!4 5mm之间，太薄的胶缝对保证密封质量和防止雨水不利。

（7）胶缝的宽度通过设计计算确定，最小宽度为 6mm，常用宽度为 8mm，对受风荷载较大或地震设防要求较高时，可采用 10mm或 12mm。

（8）结构硅酮密封胶必须在产品有效期内使用，施工验收报告要有产品证明文件和记录。

（六）表面清洁和验收

（1）将玻璃内外表面清洗干净。

（2）再一次检查胶缝并进行必要的修补。

（3）整理施工记录和验收文件，积累经验和资料。

四、保养和维修

目前，全玻璃幕墙的保养和维修尚未得到业主的足够重视。现在全玻璃幕墙使用的材料都有一定的有效期，在正常使用中还应定期观察和维护，所以在验收交工后，使用单位最好能制定幕墙的保养和维修计划，并与有关公司签订合同。

（1）应根据幕墙的积灰涂污程度，确定清洗幕墙的次数和周期，每年至少清洗一次。

（2）清洗幕墙外墙面的机械设备（如清洁机或吊篮），应有安全保护装置，不能擦伤幕墙墙面。

（3）不得在 4级以上风力和大雨天进行维护保养工作。

（4）如发现密封胶脱落或破损，应及时修补或更换。

（5）要定期到吊顶内检查承重钢结构，如有锈蚀应除锈补漆。（6）当发现玻璃有松动时，要及时查找原因和修复或更换。

（7）当发现玻璃出现裂纹时，要及时采取临时加固措施，并应立即安排更换，以免发生重大伤人事故。

（8）当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后对玻璃幕墙进行全面检查。

外装饰幕墙工程冬季施工方案 篇5

施 工 专 项 方 案

目 录

一、编制依据..................................二、冬季施工的部位概况与幕墙类型..............三、施工准备..................................四、安装时期的冬季施措施......................五、冬季施工安全保证措施......................六、冬季施工质量保证措施.........错误！未定义书签。

二、冬季施工的部位概况与幕墙类型

三、施工准备

根据中央气象台历年的统计资料，山西省11月15日至3月15日为冬季施工期。结合本工程目前的工期网络计划安排，幕墙系统结构、构件主要部分工程处于冬季施工阶段，针对山西地区，冬季施工的特点是气温低、风力大、雨雪多、昼短夜长，为确保本工程的质量和安全目标，针对外帷幕施工的特点，幕墙产品露天安装的作业特点，施工必然要受气候季节的影响。山西属于我国寒冷地区，根据本工程的开竣工日期和进度安排，为保证工程质量、配合业主和总包单位按总体进度时间完成任务，我司

材料：所有松散的材料都要绑扎并锚固或者转移到安全的区域；堆放在安装好的梁上的材料或已铺好的屋面板应当绑在钢架上面；在地面上成堆叠放的构件应全面检查防止坠落，必要时要固定到钢架上面。油布要在顶上压上重物并将端部绑扎牢固；

设备：所有的电弧设备都要充分锚固，电缆要分开，必要时移到安全的地方；所有的工作平台，起重设备，缆绳和临时结构都要牢固地系好。所有的吊具和钢丝都要从吊钩上取下；放下夹轨器，并拉上地锚；

电器：所有的电气设备都要完全防水，关上总电源； 检查：安全监督员应彻底检查整个建筑，确保所有的预防措施都已完成。

在吊装构件时先清除构件索具表面的积雪（冰），在索具与构件之间要加薄橡皮垫或麻布垫，以防吊装时滑脱。

在构件运输和堆放时，在构件下必须垫木板并清除积雪，以防止运输过程中倾滑。堆放场地要平整，无水坑。

在构件验收、安装及校正时，适当考虑负温下构件的外形尺寸将产生一定的收缩，必要时进行保温工作，以免在吊装时产生误差。

专用机量具在负温下按负温差进行适当检验，掌握温差数据。

对结构构件应采取校正之后进行吊装就位，立即对其固定，当天安装的构件应对其形式空间定位体系，不得隔天再进行。

a、温度控制在15ºC-30ºC之间，采取增设两个电炉器，设置两个温度计，具体位置南、北各一个，从两个不同方位控制湿度。

b、湿度控制在50%-70%，采取地面撒水和增加2台加湿器的方法，确保注胶车间湿度达到要求。

c、将注胶车间门口加设风幕和棉布帘，保证注胶车间的温湿度在要求范围之内。

3、对组装和养护车间采取的措施：

1）、组装车间：准备在施工车间边放置温度计1台确保组装间温度达到10ºC-30ºC之间。

2）、养护区域：养护1区各安装两台温度计：一台在门边，一台在北边墙面上，保证温度控制在10ºC-30ºC之间；在养护2区同时也安置两台温度计：在南、北两边墙面上各放置温度计1台，保证温度控制在10ºC-30ºC之间。

五、冬季施工安全保证措施

1）、根据工程进度，提前做好临时保温防冻准备，一旦需要，可采取临时措施，保证冬施的顺利进行。

2）、严格按《冬季施工手册》或有关资料选用措施，以达到保温、防冻、改善操作环境、保证质量、控制工期、安全施工、减少浪费等目的。

3）、冬季施工时要做好安全措施，要防止架子打滑，高空作业

13）、加强制作、现场和施工人员的防寒保温措施，确保设备、人员正常工作。

14）、进入现场的所有人员必须按规定佩戴公司统一发放的安全帽，穿防滑鞋，高空作业必须做到防滑防坠落，系好安全带。15）、施工班组在施工前先将跳板、楼板边缘、洞口等施工作业面的积雪、霜冰用扫帚、铁铲除去并清扫干净后方可操作。16）、现场的钢管、钢件等材料必须堆放整齐，支垫合理，必要时加以覆盖。施工操作前应清除材料连接部位的水分和杂质，保持连接面的清洁干燥。

17）、冬季夜间施工时，施工区域内应有足够的照明。18）、经常检查安全绳是否受冻变脆，如果变脆要立即更换。19）、施工现场杜绝使用裸线的行为，电源线铺设时要防碾压，防止电线冻结在冰雪之中，大风雪之后由专业电工对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。20）、现场施工队配备消防用具。

21）、严格执行用火的申请审批制度，现场用火及焊割必须经有关部门检查同意后方准施工。明火操作要有专人看火并备有消防设施，及时清除焊接作业区内的易燃易爆物。

22)、所有易燃易爆物品存放处及有易燃物存在的施工处均应有相应的灭火装备，以确保安全。

23)、氧气、乙炔气、CO2气应设单一库房，分隔存放在安全处，并按规定正确使用，工具房、操作平台、已安装楼层及地面临时

玻璃幕墙修复施工方案 篇6

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一、工程概念

工程名称：保利文化广场

工程地点：深圳市南山区海德一道文心六路 施工面积： 9平方米（按实际施工面积计算）

施工时间：起2012年5月12 日至2012年7月12日

二、修复原因：

1、原幕墙天窗玻璃碎裂，致使雨水及积水渗透防水层，造成漏水。

2、原幕墙天窗玻璃碎裂，给用户带来严重安全隐患。

三、修复施工方案：

1、技术准备

施工人员持证上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。

对于复杂的施工分项以及重要施工部位，要事先编制具体施工方案。该项目工程人员安排如下：

（1）管理人员1人 技术人员 1 人

（2）主要施工人员10人负责拆除碎裂玻璃将补片玻璃安装到已拆除玻璃位置，割掉原有老化玻璃胶条，清洁玻璃间隙缝，确保没有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等情况下用胶回缝。

2、施工工具及辅料：

吊机、吸盘、包装带、保险绳、裁纸刀、美纹纸、泡沫棒、毛巾、稀料

3、机械配备及工具 主要施工机具（工具）设备

1吊机

1台

吊装玻璃用 2包装带

50米

运输玻璃用 3吸盘

6个

装玻璃用

4施工绳及 保险绳

10根

高空作业施工所用 5裁纸刀

10把

剔除原有密封胶 美纹纸

20个

施工过程中提供玻璃保护作用 7小平铲、扫帚

10把

清理基层 8 稀料

4升

施工过程中清理玻璃及幕墙毛巾

20条

施工过程中配合稀料清理幕墙卷尺

2个

度量尺寸用 11泡沫棒

30米

用于补充缝隙间凹处 12胶枪

4把

胶缝回缝用

四、施工工艺

施工流程

技术准备→材料准备→安全检查→玻璃拆除、安装施工→胶缝回缝→质量检验→成品保护及验收

1、技术准备

施工前期递交予乙方公司资质及施工资质给甲方由甲方审核，通过审核后安排组织施工人员而后进行材料准备。

2、材料准备

进场前准备合同内规定的材料，进场后首先通知甲方负责人检验，检验合格后进行施工前安全检查。

3、安全检查

（1）、整个施工过程中采用钢管架施工，所有施工人员必须有上岗证、操作证及高空施工经验。

（2）、破碎玻璃处下方是商场营业区，需用安全网来进行防护，钢管架上 需铺10mm木板满堂。

（3）、检查施工绳及保险绳，及备用绳索，确保安全万无一失。

（4）、检查固定绳索物，固定物必须称重人身体重的10倍以上方可用。

4、玻璃拆除、安装施工

（1）拆除：用裁纸刀割掉需拆除部位的胶条，清理掉填缝用的泡沫棒，因碎裂玻璃位置的特殊性，在拆除碎裂玻璃前需要先拆除碎裂玻璃旁的开启扇及广告牌位置的部分铝板和不锈钢。

（2）运输：玻璃规格2130mm x 2130mm

2100mm x 1375mm中空夹胶，属于加宽、加高、加重，三加玻璃，没有办法从人行通道和电梯运输。本次运输将使用包装带、吊机来完成，先用包装带将碎裂玻璃捆绑好，确认安全后用吊机将玻璃放置甲方指定地点，在用相同的方法将需安装的玻璃掉到安装位置。

（3）安装：用碎布把玻璃擦干净，认清玻璃的正反面，把吸盘固定在便于安装玻璃的一面上，手抓吸盘将玻璃抬起进行安装，在安装的同时安排4个人用10mm木板来保护玻璃的四个角和边，防止玻璃和其他物品发生碰撞而碎裂。

（4）恢复：玻璃安装完毕确认没有问题后对先前拆掉的开启扇、铝板、不锈钢等进行恢复至拆前的样子。

5、胶缝回缝

（1）清理：清洗注胶表面灰尘污物，充分清洁间隙缝，确保没有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。

（2）回缝：对幕墙胶缝内缺少泡沫棒填充材料的重新填充，将胶嘴切割至合适胶缝大小，胶枪和缝隙成45度角把胶挤压到缝隙内，挤压过程中确保胶的密度和饱和度达到要求的密封、防水、美观的效果。

6、质量检验

（1）、施工完毕后首先自检，自上而下逐渐检查、查出问题及时修复。

（2）、自检合格后上报甲方负责人检查，对于甲方查出问题态要度端正并及时更正修复，达到甲方满意为止。

7、成品保护

（1）施工人员应穿软质胶底鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。在施工过程中，严禁非本工序人员进入现场。

（2）施工材料按照甲方指定位置堆放有序，轻拿轻放、严禁污染现场。

（3）一切完成后通知甲方验收，合格后甲方签字确认。

五、安全保障措施

安全体系

1、执行国家有关安全施工的规定，建立健全安全保证体系，实行“事故易发点”控制制度，把事故隐患消灭在萌芽状态，实现安全生产。

2、对施工操作人员进行安全教育，使施工人员对所使用的材料性能及安全措施有较全面的了解，并在操作中严格执行劳动保护制度。

3、高空作业时，必须佩戴安全帽，系好安全绳，禁止酒后作业。

4、施工完毕，未用完的稀料及易燃品应及时清理保存。

5、施工人员必须戴安全帽方可进入施工现场，不得从高处向下抛物。消防措施

1、配备必要的消防器材，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。

2、消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，施工现场严禁吸烟，严格控制火源。

3、严格管理稀料，在使用过程中有专人负责。

六、文明施工

1、严格遵守国家、深圳市有关文明施工的规定，认真贯彻业主有关文明施工的各项要求，制定出以“方便居民生活，利于生产发展，维护环境卫生“为宗旨的文明施工措施，达到深圳市文明安全工地标准。

2、加强宣传教育，统一思想，使全体职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证，提高员工文明施工的自觉性。

3、施工现场坚持工完料清，垃圾杂物集中堆放，及时清运，施工废水处理达标后排到指定市政污水排放设施。

4、进场材料、成品、半成品等分门别类，堆放整齐，施工用设备指定专人保养，保持运行正常，机容整洁。

5、尽可能使用低噪音设备或采取降噪音措施，减少噪音对周边环境的影响。

玻璃幕墙专项施工组织方案 篇7

一、工程概况

1.工程概况

本工程为XX工程。位于XX，主体工程已完成，交通运输畅通，施工条件成熟。

2.设计与施工必须遵照的规范：

(1)《钢结构设计规范》GBJ17-88

(2)《钢结构工程验收规范》GBJ50205-95

(3)《建筑幕墙》JG3035-96

(4)《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96

(5)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88

(6)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

(7)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

二、玻璃幕墙安全施工措施

1.幕墙设计技术交底

从技术角度看，隐框玻璃幕墙比一般幕墙难度、复杂度都高，尤其是形状复杂的隐框幕墙设计，技术难度更大。施工前应由该隐框幕墙的设计者对所要进行安装的工

程项目、图纸资料、施工方案和技术工艺要求进行详细说明和解释，以确保幕墙达到设计要求和各项基本性能指标。要写出施工组织方案、施工准备计划、总体施工

安排、施工技术措施及安全措施等。

2.隐框玻璃幕墙的施工准备

隐框幕墙的施工准备，应考虑施工现场条件，要有清洁的场地堆放已粘接好玻璃的单个框架(称为结构玻璃装配组件)，需要足够的场地以堆放为数不少的结构玻璃

装配组件，要防止在堆放过程中划伤、变形、和破坏。对施工机具也要有充分的准备，如脚手架距幕墙300～400mm，以保证安装的需要，并检查脚手架是否

牢固。如脚手架已拆除，应使用吊篮进行安装。现在大型幕墙施工中，普遍采用经纬仪等调校安装基准线和尺寸并检查水平垂直度，为保证安装精度，施工前应对仪

器进行调校。

3.施工材料的验收

(1)对结构玻璃装配组件的检查验收：检查装配组件长宽尺寸、对角线尺寸是否超差;粘接是否完好，玻璃表面是否清洁;镀膜玻璃如有严重划伤大片掉膜应立即更换。

(2)对立梃和横梁用铝型材要测定其平直度和扭拧度，如有明显的`扭拧则不能使用。检查型材表面保护层粘贴情况，有无严重的脱落。

(3)对上墙的五金配件进行验收，检查其是否符合设计要求，如不锈钢螺栓、绝缘胶垫等。还要进行耐候胶型号及保险期的检查。

4.隐框玻璃幕墙的施工工艺

隐框玻璃幕墙施工工序为：放线→固定支座安装→幕墙立梃横梁安装→结构玻璃装配组件安装→玻璃装配组件间的密封及四周收口处理→楼层间防止隔层处理→全面检查及清洁。

(1)隐框幕墙立梃和横梁的安装

施工中应掌握正确的放线方法，保证立梃横梁安装水平在主梁全部或基本悬挂完毕后，再逐根进行调整，以保证隐框幕墙外表面平整。

(2)结构玻璃装配组件的安装

结构玻璃装配组件可由上至下安装，也可由下至上安装，一般可随土建施工进度，大部均由上而下安装。从下而上安装应待结构装饰施工完毕，否则安装时易遭到土

建施工的破坏。上墙方法分内装或外装，若按形式分也可分为内块式悬挂法和外压板式悬挂法。不论用何种形式，悬挂固定前要逐块调整组件至相互平齐、间隙一

致，板面表面的平整采用刚性直尺或铝方通料来进行测定。对不平整的部位，应调整固定块的位置或加入垫块。可采用木质材料或半硬材料制成的标准尺寸模块，插

入两板间的间隙，以确保间隙一致。插入的模块在装配件固定后应取出，以保证板间有足够的位移空间。

玻璃装配组件安装过程中，当幕墙整幅高度或宽度方向尺寸较大时，特别要注意安装过程中的累积误差，适时进行调整，只有全体结构玻璃装配组件固定完毕后，表面的平整度和垂直度才真正代表隐框幕墙的外形形象。

(3)装配组件间的密封

三、安全用电

施工现场临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88执行。

1.本工程所用的主要机械设备;

2.本工程施工用电需用量(KW)。

配电箱采用标准铁板配电箱，铁板厚度不大于1.5MM。施工安全用电应满足规范：

(1)支线架设

(2)现场照明

(3)架空线

(4)电箱(配电箱、开关箱)

(5)接地接零

(6)变配电装置

四、脚手架施工安全措施

本工程建筑总高度在规定的搭设范围内可不进行脚手架的计算，按规范要求搭设即可，本工程采用双排落地式安全网全封闭钢管外脚手架，以保证外墙立面装饰，临

街面和高压线位置。脚手架外侧采用全封闭施工。外满挂安全网。除一层、二层每层搭设水平防护架外，二层以上每隔一层搭设水平防护架，内装饰采用满堂脚手架

进行施工。

1.脚手架基础处理

2.材料要求

3.脚手架搭设

4.临边防护

5.脚手架的拆除

6.满堂脚手架搭设

五、“三宝”“四口”“五临边”安全防护措施

正确使用“三宝”，严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91作好“四口”、“五临边”的防护工作。

六、安全技术措施

实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施，是强化安全管理和安全技术的有效途径。我们针对该工程的具体情况制定相应的安全技术防范措施。

1.认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。

2.

分部分项工程安全技术交底。各项工程开工前进行全面的有针对性的安全技术交底，接受交底才履行签字手续齐全。

3.特种作业持证上岗。特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。

4.安全检查：必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录，对的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。

5.塔吊、井架和脚手架，认真做好验收合格挂牌制度(即“四验收”)。

6.班组“三上岗、一讲评活动”，班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。

7.遵章赛纪，佩戴标记：

8.工伤事故处理：建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作。

9.“六牌一图”与安全标牌。

七、中小型机具安全措施

1.手持电动机具：

⑴必须单独安装漏电保护器。

⑵防护罩壳齐全有效。

⑶外壳不得破损。

⑷橡皮电线不得破损。

2.电焊机：

⑴有可行的防雨措施。

⑵一、二次线(电源、龙头)接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。

⑶有良好的接地或接零保护。

⑷配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。

3.乙炔发生器：

⑴距明火距离大于10M。

⑵必须有回火防止器。

⑶应有保险链、防爆膜、保险装置必须灵敏可靠，使用合理。

4.气瓶：

⑴各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒。

⑵乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5M。

⑶乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。

⑷皮管应用夹头紧固。

⑸操作人员应持有效证件上岗操作。

八、防火安全措施

1.工地建立防火责任制，职责明确，按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写。

2.按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法。

3.重点部位(危险仓库、油漆间、仓库、木工间等)必须建立有关规定，有专人管理，落实责任，按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。

4.建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确用火审批手续，并有监护措施。

5.一般建筑各楼层、非重点仓库及宿舍，明确用火审批手续，产并有监护措施。

6.焊割作业应严格执行“十不烧“及压力容器使用规定。

7.危险品押动人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证上岗。

九、现场保卫工作

1.装饰工程施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，确定具体人员负责保卫工作，有总、分包单位的工程，实行总承包单位负责的保卫工作责任制，建立保卫工作领导小组，与分包单位签订保卫工作责任书，各分包单位应接受总承包单位的统一领导和兼备检查。

2.装饰工程施工单位应根据工程规模，建立保卫、消防组织，配备保安、消防人员。

3.施工组织设计要有保卫、消防措施方案及设施平面布置图，重点工程、重要工程和建筑面积在10000m2;以上的大工程，应制定治安保卫和消防工作方案。

4.施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带执勤标志。重点工程、重要工程要实行凭证件出入的制度。

5.要加强对包工队的管理，掌握人员底数，签订治安消防协议。非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准。

6.更衣室、财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒，传播淫秽物品和打架斗殴。

7.锅炉房、变电室、泵房、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，要制定保卫措施，确保安全。

8.料场、库房的设置应符合治安消防要求，并配备必要的防范设施。贵重、剧毒、而燃易爆、放射性等物品，要设专库专管。建立存放、保管、信用、回收制度，做到帐物相符。职工携物出现场，要开出门证。

9.做好成品保卫工作，制定具体措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。

10.施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告有关部门并保护好现场，配合公安机关查破。

十、其它安全措施及文明施工措施

1.根据工程实际情况，制定其它安全施工措施。

点支式玻璃幕墙施工方案 篇8

1．施工前的准备工作：

为了保证玻璃幕墙安装施工的质量，要求安装幕墙的钢结构，应符合有关结构施工及验收规范的要求。主体结构因施工、层间移位、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符，因此，在幕墙制作安装前应对建筑物进行测量，测量的误差应及时调整，不得累积，使其符合幕墙的构造要求。

2．结构的安装施工

（1）预埋件、支座面和地脚螺栓的位置、标高的尺寸偏差应符合相关的技术规定及验收规范，钢柱脚下的支撑预埋件应符合设计要求，需填垫钢板时，每叠不得多于3块。

（2）钢结构在装卸、运输、堆放的过程中，不得损坏构件并要防止变形，钢结构运送到安装地点的顺序，尚应满足安装程序的要求。

（3）施工单位要保证施工脚手架的承载能力，要满足施工堆载的需要，还要考虑到：

① 幕墙面、作业面与轴线之间的距离；

② 对照参考面找出控制点的间距与位置，注意通视性；

③ 对照参考面找出安装角的间距；

④ 与控制标高之间的水平差；

⑤ 与建筑物竖向的间距及与各楼层的间距。

（4）钢结构的复核定位应使用轴线控制点和测量的标高的基准点，保证幕墙主要竖向及横向构件的尺寸允许偏差符合有关规范及行业标准。

（5）构件安装应按现场实际情况及结构形式采用扩大拼装时，对容易变形的构件应作强度和稳定性验算，必要时应采取加固措施。采用综合安装方法时，要保证结构能划分成若干个独立单元，安装后，均应具有足够的强度和刚度。

（6）确定几何位置的主要构件，如柱、桁架等应吊装在设计位置上，在松开吊挂设备后应做初步校正，构件的连接接头必须经过检查合格后，方可紧固和焊接。

（7）对焊缝要进行打磨，消除棱角和夹角，达到光滑过度。钢结构表面应根据设计要求喷涂防锈、防火漆。

（8）对拉杆及拉索驳接结构体系，应保证驳接件位置的准确，一般允许偏差在±1mm，紧固拉杆（索）或调整尺寸偏差时，宜采用先左后右，由上至下的顺序，逐步固定驳接件位置，以单元控制的方法调整校核，消除尺寸偏差，避免误差积累。

（9）驳接爪安装时，要保证安装位置公差在±1mm内，驳接爪在玻璃重量作用下，驳接系统会有位移，可用以下两种方法进行调整：

① 如果位移量较小，可以通过驳接件自行适应，则要考虑驳接件有一个适当的位移能力；

② 如果位移量大，可在结构上加上等同于玻璃重量的预加荷载，待钢结构位移后再逐渐安装玻璃。无论何时，都要防止在玻璃重量下，驳接件安装点发生位移，所以，驳接件必须能通过高抗张力螺栓、销钉、契销固定不掉，驳接件固定孔、点和驳接爪间的连接方式不能阻碍两板件之间的自由移动。

3．拉索点支式玻璃幕墙的施工

（1）放线：以确定好的控制点为基准将每对水平控制点用拉线连接。连接后的拉线在空中形成网面，用笔将每个交叉点作上标记以确保在施工过程中拉线的交叉点不变。

（2）拉索及悬空杆的定位、安装与检测：悬空杆的安装定位准确度直接影响到玻璃能否按设计图纸进行安装，影响到玻璃幕墙在安装后的平整度，胶缝宽度及玻璃幕墙的稳定性，所以对悬空拉杆的安装顺序、调整精确度、预应力值的大小必须按严格的规定才能有效的控制玻璃幕墙的安装质量。

① 安装顺序：在拉索与悬空杆的安装过程中要掌握好施工顺序，安装必须按“形式先上后下，先竖后横”的原则进行安装。

ⅰ.竖向拉索的安装：根据图纸设计的拉索长度加1mm-3mm从顶部结构开始拉索呈自由状态，待全部竖向拉索安装结束后进行调整，调整顺序也是先上后下，按尺寸控制单元逐层将悬空杆调整到位。

ⅱ.横向拉索的安装：待竖向拉索安装调整到位后连接横向拉索，横向拉索在安装前应先按图纸设计的长度尺寸加长1mm-3mm，呈自由状态，先上后下按控制单元逐层安装，待全部安装结束后调整到位。

② 悬空杆的定位、调整：在悬空杆的安装过程中必须对杆件的安装定位几何尺寸进行校核，前后索长度尺寸严格按图纸尺寸调整才能保证悬空连接杆与玻璃平面的垂直度。调整以单元控制点为基准对每一个悬空杆的中心位置进行核准，确保每个悬空杆的前端与玻璃平面保持一致，整个平面平整度的误差控制在≤5mm/3m。

在悬空杆调整时要采用“定位头”来保证悬空杆与玻璃的距离和中心位置的准确。

③ 拉索的预应力设定与检测：用于固定悬空杆的横向和竖向拉索在安装和调整过程中必须提前设置合理的内应力值，才能保证在玻璃安装后受自重荷载的作用下结构变形在允许的范围内。

ⅰ.竖向拉索内应力值的设定主要考虑：一是玻璃与驳接系统的自重；二是拉索螺纹的摩擦阻力；三是拉索、锁头、销头所允许承受拉力的范围；四是支承结构所允许承受的拉力范围。

ⅱ.横向拉索内应力值的设定主要考虑：一是校准竖向拉索偏拉所需的力；二是校准竖向桁架偏差所需的力；三是拉索螺纹的摩擦阻力；四是拉索、锁头、销头、耳板所允许承受拉力的范围；五是支承结构所允许承受的拉力范围。

ⅲ.索的内力设置是采用扭矩通过螺纹产生力，用扭矩来控制拉杆内应力的大小。

ⅳ.在安装调整拉索结束后用扭力扳手进行设定和检测，通过对扭力表的读数来校核扭矩值。

（3）配重检测：由于玻璃幕墙的自重荷载和所承受的其他荷载都是通过悬空杆结构传递到主支撑结构上的，为确保结构安装后在玻璃安装是拉杆系统的变形在允许范围内，必须对悬空杆进行配重检测。

① 配重检测应按控制单元设置，配重的重量为玻璃在悬空杆上所产生的重力荷载乘1-1.2的系数，配重后的结构变形量应小于2mm。

② 配重检测时，配重物的施加应逐步进行，每加一级要对悬空杆的变形量进行一次检测，一直到全部配重物施加在悬空杆上，测出其变形值和卸载后复位情况，并详细记录。

4．玻璃的安装施工：

（1）玻璃安装的准备工作

① 玻璃安装前应检查校对钢结构主支撑的垂直度、标高、横粱的高度和水平度是否符合设计要求，特别要注意安装孔位的复查。

② 安装前必须用钢刷局部清洁钢槽表面及槽底，驳接玻璃底部的U型钢槽应加氯丁橡胶垫块于距玻璃边缘1/4宽度处。

③ 安装前，应清洁玻璃及吸盘，根据玻璃重量及吸盘规格确定吸盘个数。

④ 安装前，应先检查驳接爪的安装位置是否准确。

（2）现场安装玻璃时，应先将驳接头与玻璃在安装平台上装配好，然后再与驳接爪进行安装。为确保驳接头处的气密性和水密性，必须使用扭矩扳手。根据驳接系统的具体规格尺寸来确定扭矩大小，按标准安装玻璃时，应始终保持悬挂在两个驳接头上。

（3）现场安装后，应调整上下左右的位置，保证玻璃水平偏差在允许范围内。

（4）玻璃全部调整后，应进行整体立面的平整度的检查。

（5）玻璃打胶

① 打胶前应用“二甲苯”或工业乙醇和干净的毛巾擦净玻璃及钢槽打胶的部位。

② 驳接玻璃底部与钢槽的缝隙用泡沫胶条塞紧，保证平直，并预留净高8mm-12mm的打胶厚度。

③ 打胶前，在需打胶的部分粘贴保护胶纸，注意胶纸与胶缝要平直。

④ 打胶时要持续均匀，操作顺序一般是：先打横向缝后打竖向缝；竖向胶缝宜自上而下进行，胶注满后，应检查里面是否有气泡、空、断缝、夹杂，若有应及时处理。

⑤ 隔日打胶时，胶缝连接处应清理打好的胶头，切除前次时打胶的胶尾，以保证两次打胶的连接紧密。