水工建筑混凝土施工管理论文

【摘要】结合笔者实践工作经验，本文首先阐述了水工建筑混凝土施工过程中质量控制的重要性，对水工建筑原材料的质量控制以及混凝土浇筑质量控制进行了探讨分析。下面是小编精心推荐的《水工建筑混凝土施工管理论文 (精选3篇)》的文章，希望能够很好的帮助到大家，谢谢大家对小编的支持和鼓励。

水工建筑混凝土施工管理论文 篇1：

水工建筑混凝土施工的质量控制措施

【摘 要】在建筑工程施工过程中，水工建筑混凝土的施工质量是整个建筑工程的重要组成部分，而且由于建筑工程整体的施工质量控制措施进行综合性的质量调控，而且对水工建筑工程的整体施工质量也越来越高，本文主要针对水工建筑混凝土施工工程作了主要的论述。

【关键词】水工建筑;混凝土施工;质量控制;措施

一、前言

水工建筑混凝土施工是建筑工程中一个重要的部分，其施工质量的优劣对于整个建筑工程的质量具有重大的影响，因此，作为工程管理得做好水工建筑混凝土施工的质量控制管理是极其有意义的。

二、水工建筑混凝土施工的概念

建筑业中有许多的专有词汇，如果对这个领域不是很了解的人就容易望文生义或者是断章取义。水工建筑涉及到很多的领域，除了一些最基本的学科之外，还与水文学、水力学、工程力学、岩石力学、土力学、工程结构、建筑材料以及水利勘测、工程地质、水利规划、水利管理以及水利工程施工等等相关联。水工建筑可以按照功能和使用期限进行分类，如果是按照使用期限，可以将水工建筑分为临时性水工建筑和永久性水工建筑，如果是按照功能，可以将水工建筑分为专门性水工建筑和通用性水工建筑。

混凝土工程主要包括钢筋工程、混凝土工程以及模板工程，并且在整个建筑施工的过程中起到主导工程工种的作用，无论是从物力和人力资源的消耗上来看，还是从其对工期的影响程度上看，都占据着举足轻重的地位。混凝土施工过程中容易出现的问题就是裂缝，包括微观裂缝和宏观裂缝，实际上就裂缝产生的原因来讲是比较复杂的，不仅跟当地的地质情况有关系，而且还受到施工质量、气候、环境等的影响。

三、原材料的质量控制

原材料的质量及其波动，对混凝土质量及施工工艺有很大影响。如水泥强度的波动，将直接影响混凝土的强度;各级石子超逊径颗粒含量的变化，导致混凝土级配的改变，并将影响新拌混凝土的和易性，骨料含水量的变化，对混凝土的水灰比影响极大。为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用。

四、科学配制混凝土是保证质量的先决条件

1、混凝土施工配合比的换算

试验室所确定的配合比，其各级骨料不含有超逊径颗粒，且以饱和面干状态。但施工时，各级骨料中常含有一定量超逊径颗粒，而且其含水量常超过饱和面干状态。因此应根据实测骨料超逊径含量及砂石表面含水率，將试验室配合比换算为施工配合比。其目的在于准确的实现试验室配合比，而不是改变试验室配合比。

2、混凝土施工配合比的调整

试验室所确定的混凝土配合比，其和易性不一定能与实际施工条件完全适合，或当施工设备、运输方法或运输距离，施工气候等条件发生变化时，所要求的混凝土坍落度也随之改变。为保证混凝土和易性符合施工要求，需将混凝土含水率及用水量做适当调整(保持水灰比不变)。

3、混凝土配合比，需满足工程技术性能及施工工艺的要求，才能保证混凝土顺利施工及达到工程要求的强度等性能

水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般为3-5cm，配筋率超过1%的钢筋混凝土配制坍落度一般为7-9cm，对于桥梁施工中的箱梁采用泵送施工，混凝土配制坍落度一般为10-14cm，初凝时间在4小时以上，强度为45Mpa的缓凝早强混凝土;灌注桩要求配制强度为35Mpa，凝结时间在10小时以上，坍落度一般为18-22cm的大坍落度超缓凝混凝土。按通常的配制方法使混凝土达到上述工程技术性能是困难的，为改善混凝土性能，提高混凝土强度，达到工程各部位对混凝土各种性能的要求，在混凝土中掺入不同类型的外加剂，改善混凝土性能的科学配制，优化混凝土的配合比，在施工中效果明显。

五、水工建筑混凝土施工的质量控制措施

1、抓好工地试验室的工作

混凝土质量控制的好坏与试验室的工作是分不开的。首先使用的原材料要符合要求，特别是砂、石材料变异性较大，试验室人员必需按照技术规范的要求，经常取样进行检验，不符合要求的材料杜绝使用。试验室必需根据工程结构各部位对混凝土性能的要求进行各项试验，提出性能好，成本低的混凝土配合比。水灰比是影响混凝土强度的一个主要因素，所以，每天工地进行混凝土搅拌前，试验室必需检验砂、石料的含水量，调整混凝土的用水量，以控制混凝土的水灰比，施工中当混凝土坍落度大于规定的范围时，不准入仓浇筑。因为若配制混凝土的原材料质量得到控制，称量准确，则坍落度变化大的原因必然是混凝土中水量的增多，这样则水灰比变化大，必然导致混凝土强度的降低。所以在混凝土浇筑过程中工地试验室人员一定要经常进行混凝土坍落度的检验，坍落度符合要求才能入仓。

2、混凝土浇筑振捣过程是混凝土质量控制的主要环节

混凝土配合比设计、原材料的质量、配料准确、搅拌均匀运输，浇筑振实成型，养护等整个施工环节中，浇筑振实成型是主要的环节。

在混凝土浇筑成型时，由于没有振实所产生的外观上的气孔、麻面、蜂窝、孔洞、裂隙等质量问题，易引起重视，但由于振捣不良，所产生的内部蜂窝、孔洞所导致的内在质量问题，人们容易忽视。而混凝土内在质量缺陷，同样引起混凝土结构物的破坏。所以，混凝土振捣应引起施工人员足够重视，质检员应采取相应的有效措施，使混凝土振捣良好。

3、预防混凝土缺陷的发生是质量控制的重点

混凝土质量的好坏，除外观上的蜂窝、麻面缺陷外，主要是混凝土强度能否达到要求，当混凝土强度达不到工程要求时，监理人员只能要求拆毁重作。而确定混凝土强度常是在混凝土浇筑后第三产业28天进行，并得出结论。在这段时期，还可能浇筑出大量劣质混凝土，这样一来，拆毁的工程量将很大。所以每一位负责质量的人员必需注意预防质量缺陷的发生或尽早地发现施工中可能出现的缺陷，以不误时机地采取补救措施，所有的施工人员，监理人员都应当随时监控混凝土的配制、搅拌、浇筑和养护等过程。监理人员、承包商质检人员按时检查配制的混凝土材料是否符合规范规定的要求，检查施工中混凝土的成份是否符合设计要求的配合比，运输、浇筑和养护是否符合施工工艺规定;同时要检查是否按时做混凝土坍落度实验等，坍落度是最简易、最快速判别混凝土质量的指标，坍落度过大，过小将会产生振捣不实，出现蜂窝、孔洞、发生离析、分层或强度是否按技术规范的要求做混凝土强度试验，并检查试验结果。

4、大体积混凝土的养护

为了避免大体积混凝土出现裂缝，养护应该采取保温保湿养护的方式。混凝土的保温养护通常采用塑料薄膜、麻袋、阻燃保温被覆盖在已经浇筑完成的混凝土之上，也可以采取挡风保温棚或遮阳降温棚作为大体积混凝土的保温措施。在混凝土浇筑施工前，在混凝土内部设置温度传感器或者是测温管，及时监测混凝土的内外温差，确保大体积混凝土的里表温差及降温速率满足大体积混凝土对于温控指标的要求，当大体积混凝土的表面温度与环境温差小于30℃时，可以拆除保温养护措施。对于混凝土的保湿养护，通常情况下保湿养生时间不少于两周，在养生的过程中定期的对塑料薄膜或养护剂的完整情况进行检查，确保大体积混凝土的表面处于湿润状态。

六、结束语

总之，在上文中笔者对水工建筑混凝土施工的概念以及质量控制的一些举措进行了详细的分析，其主要包括水工建筑混凝土施工的材料质量控制、保障水工建筑混凝土施工质量的先决条件和其它一些质量控制措施，希望对相关的工作人员有一定的指导意义。

参考文献：

[1]郭宏. 工民建及水工建筑混凝土施工的质量控制[J]. 科技致富向导，2011，33：402.

[2]何梦儿. 水工建筑混凝土施工质量控制[J]. 科技资讯，2011，19：88.

[]张平. 水工建筑混凝土施工的质量控制[J]. 黑龙江科技信息，2012，33：301+51.

[4]倪永超，韦爱民. 浅析工民建及水工建筑混凝土施工的质量控制[J]. 科技致富向导，2014，29：247+328.

[5]欧文生. 水工建筑混凝土质量控制措施[J]. 甘肃农业，2011，11：68+70.

作者：刘彦飞

水工建筑混凝土施工管理论文 篇2：

水工建筑混凝土施工质量控制的探析

【摘要】结合笔者实践工作经验，本文首先阐述了水工建筑混凝土施工过程中质量控制的重要性，对水工建筑原材料的质量控制以及混凝土浇筑质量控制进行了探讨分析。

【关键词】水工建筑;混凝土施工;重要性;质量控制

水工建筑中混凝土施工是一个复杂的系统工程，我们要高度地重视混凝土施工的质量问题，认真对待每一个施工环节，集合所有参与设计、施工和运行管理的部门，真正提高混凝土的耐久性能，切实提高提高水工建筑混凝土的施工质量。

一、水工建筑混凝土施工过程中质量控制的重要性

影响水工建筑混凝土施工质量的因素很多，如设计、材料、机械、地形、地质、水文、气象、施工工艺、操作方法、技术措施、管理制度等，均直接影响着工程项目的施工质量;而且工程项目位置固定、体积大，不同项目地点不同，不像工业生产有固定的流水线、规范化生产工艺及检测技术、成套的生产设备和稳定的生产条件，因此影响施工项目质量的因素多，容易产生质量问题。如使用材料的微小差异、操作的微小变化、环境的微小波动，机械设备的正常磨损，都会产生质量变异，造成质量事故。工程建成后，如发现质量问题又不可能像一些工业产品那样拆卸、解体、更换配件，更不能实行“包换”或“退款”。此外，混凝土结构中各种材料质量的优劣，不但影响结构运行，还会影响混凝土强度和外观质量，水工建筑物的材料要在满足建材试验规程的前提下，必须选择性能良好、色泽稳定、质地坚硬的建筑材料，这是保证水工建筑物施工质量的首要因素。浇筑是混凝土成型的最后一道工序，因此水工建筑混凝土施工过程中的质量控制，就显得极其重要。

二、水工建筑原材料的质量控制

原材料的质量及其波动，对混凝土质量及施工工艺有很大影响。如水泥强度的波动，将直接影响混凝土的强度;各级石子超逊径颗粒含量的变化，导致混凝土级配的改变，并将影响新拌混凝土的和易性，骨料含水量的变化，对混凝土的水灰比影响极大。为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用。骨料中含有害物质，超过规范规定的范围内，则会妨碍水泥水化，降低混凝土的强度，削弱骨料与水泥石的粘结，能与水泥的水化产物进行化学反应，并产生有害的膨胀的物质。如果粘土、淤泥在砂中超过3%，碎石、卵石中超过2%，则这些极细粒材料在集料表面形成包裹层，妨碍集料与水泥石的粘结。它们或者以松散的颗粒出现，大大地增加了需水量。如使用有机杂质的沼泽水等拌制混凝土，则会在混凝土表面形成盐霜。对混凝土集料来说，影响配合比组成变异而导致混凝土强度过大波动的主要原因是含水率，含泥量的变化和石子含粉量的影响。在混凝土生产过程中，对原材料的质量控制，除经常性的检测外，还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律，并拟定相应的对策措施。

1、混凝土施工配合比的换算。施工时，各级骨料中常含有一定量超粒径颗粒，而且其含水量常超过饱和面干状态。因此应根据实测骨料超粒径含量及砂石表面含水率，将试验室配合比换算为施工配合比。调整量=(该级超径量与粒径量之和)-(次一级超径量+ 上一级粒径量)

2、混凝土施工配合比的调整。试验室所确定的混凝土配合比，其和易性不一定能与实际施工条件完全适合，或当施工设备、运输方法或运输距离，施工气候等条件发生变化时，所要求的混凝土坍落度也随之改变。为保证混凝土和易性符合施工要求，需将混凝土含水率及用水量做适当调整(保持水灰比不变)。

三、 混凝土浇筑质量控制

混凝土的质量除了跟原材料的质量有关外，还跟它的配合比、振捣、和易性、养护等因素有关。

1、混凝土的配合比。试验室所确定的配合比，其各级骨料不含有超逊径颗粒，且以饱和面干状态。但施工时，各级骨料中常含有一定量超逊径颗粒，而且其含水量常超过饱和面干状态。因此应根据实测骨料超逊径含量及砂石表面含水率，将试验室配合比换算为施工配合比。其目的在于准确的实现试验室配合比，而不是改变试验室配合比。混凝土施工配合比的调整。试验室所确定的混凝土配合比，其和易性不一定能与实际施工条件完全适合。或当施工设备、运输方法或运输距离，施工气候等条件发生变化时，所要求的混凝土坍落度也随之改变。为保证混凝土和易性符合施工要求，需将混凝土含水率及用水量做适当调整(保持水灰比不变)。混凝土配合比，需满足工程技术性能及施工工艺的要求，才能保证混凝土顺利施工及达到工程要求的强度等性能。

2、振捣。混凝土配合比设计、原材料的质量、配料准确、搅拌均匀运输，浇筑振实成型。养护等整个施工环节中，浇筑振实成型是主要的环节。在混凝土浇筑成型时，由于没有振实所产生的外观上的气孔、麻面、蜂窝、孔洞、裂隙等质量问题，易引起重视，但由于振捣不良，所产生的内部蜂窝、孔洞所导致的内在质量问题，人们容易忽视。而混凝土内在质量缺陷，同样引起混凝土结构物的破坏。所以，混凝土振捣应引起施工人员(特别是混凝土振捣工)足够重视，质检员应采取相应的有效措施，使混凝土振捣良好。

3、和易性。和易性是混凝土拌和物的流动性，粘聚性，保水性等多种性能的综合表述。当混凝土拌和和易性不良时，则混凝土可能振捣不实或发生离析现象，产生质量缺陷。混凝土的和易性良好，混凝土易振实，且不发生离析，能够获得均质密实良好的混凝土浇筑质量。通常一些人配制混凝土选用低水量、低坍落度，强调以振实工艺来保障混凝土质量。其实这样易产生蜂窝，孔洞等质量缺陷。实践表明，和易性良好的混凝土才便于振实，且应具有大些的流动性或可塑性，以利于浇筑振实，且应具有较好的粘聚性和保水性，以免产生离析，泌水现象。现在通过掺高效减水剂来提高混凝土的和易性。水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般为3cm～5cm，配筋率超过1%的钢筋混凝土配制坍落度一般为7cm～9cm，对于桥梁施工中的箱梁采用泵送施工，混凝土配制坍落度一般为10cm～14cm，初凝时间在4h以上，强度为45MPa的缓凝早强混凝土;灌注桩要求配制强度为35MPa，凝结时间在10h以上，坍落度一般为18cm～22cm的大坍落度超缓凝混凝土。按通常的配制方法使混凝土达到上述工程技术性能是困难的，为改善混凝土性能，提高混凝土强度，达到工程各部位对混凝土各种性能的要求，在混凝土中掺入不同类型的外加剂，改善混凝土性能的科学配制，优化混凝土的配合比，在施工中效果明显。

4、养护。良好的养护可以很好的限制混凝土的收缩膨胀，并减少由于收缩膨胀而引起的裂缝。充分的养护可以保证混凝土可以达到预期的强度，因此浇筑好后良好的养护是不可缺少的。

结束语

水工建筑中混凝土施工是一个复杂的系统工程，所以，我们一定要高度地重视混凝土施工的质量问题。水工建筑混凝土耐久性的好坏直接影响整个水利工程的可使用寿命、运行安全、效益发挥以及加固费用等，所以保证水工建筑混凝土施工的质量是水利工程施工的重点所在。

参考文献：

[1]陈景江.议水工建筑混凝土施工质量控制[J].施工技术，2008

[2]范存辉，高修海.浅谈混泥土质量控制[J].科技风，2010

[3]刘 宏.水工建筑混凝土施工质量控制[J].中国新技术新产品，2010

作者：姚丹

水工建筑混凝土施工管理论文 篇3：

四川省武都水库大坝碾压混凝土施工质量控制

摘要：以四川武都水库大坝工程为例，详细介绍了该工程监理机构具体实施的质量控制措施。碾压混凝土施工质量控制工作分为混凝土浇筑前、浇筑施工和浇筑后3个阶段进行。浇筑前施工质量控制措施主要包括完善质量控制程序和施工准备阶段的检查、审查、审批、测量和试验工作以及碾压混凝土生产性试验等;浇筑施工质量控制手段包括选取主要施工质量控制点和方法以及施工过程质量检查检测等;浇筑后质量控制手段包括无损检测、缺陷修复、钻孔取芯试验和压水试验、安全监测、质量评定和验收以及运行等。质量控制结果表明：武都水库大坝碾压混凝土施工质量得到了有效控制，工程完工至今运行良好。对其他类似工程的混凝土施工质量控制具有良好的借鉴意义。

关键词：碾压混凝土，施工质量控制，武都水库大坝，四川省

中图法分类号：TV512文献标志码：A DOI：10.15974/j.enki.slsdkb.2020.02.009

1 工程概况

武都水库工程位于四川省江油市武都镇上游约4km，是涪江上一座具有防洪、灌溉(控灌总面积约15.24万hm3)、发电、供水、改善环境、旅游和水产养殖等综合利用效益的龙头水库，为工等工程。其主要建筑物水库拦河坝、溢流坝段和厂房坝段等级为1级，坝型为碾压混凝土重力坝，最大坝顶高程661.34m，最大坝高120.34m，坝顶长度736.0m，水库总库容5.72亿m3，电站装机容量为3×50MW。除溢流道的溢流面、闸墩和导墙以及坝顶的混凝土为常态混凝土外，基础垫层混凝土和廊道周边混凝土为变态混凝土，其余部位均为碾压混凝土，混凝土总方量约188万m3，其中碾压混凝土约148万m3。

2 碾压混凝土施工质量控制

施工质量控制实行以“单元工程为基础、工序控制为环节、重点部位旁站、全面全过程控制”的标准化、程序化和量化管理。质量检测实行施工单位“三检”自检和监理机构抽检制度，全面实施碾压混凝土浇筑前、浇筑施工和浇筑后的施工质量检查和检测控制工作。

2.1 浇筑前施工质量控制

2.1.1 完善质量控制程序

为实现工程施工质量控制的标准化、程序化和量化管理以及做到“执行上道工序不合格不得进行下道工序”的施工质量控制原则，监理机构根据SLl76-2007《水利水电施工质量检验与评定规程》要求与参建各方共同协商，并经质监站审批后确定武都水库大坝工程划分为1个单位工程、17个分部工程以及若干个单元工程;先后编制与碾压混凝土质量控制有关的监理工作管理程序和监理实施细则11个、专业签证记录表和质量评定表57个，确保工程施工质量得到了有序和有效控制。

2.1.2施工准备阶段工作

施工准备阶段的检查、审查、审批和测量以及试验工作包括：检查施工单位组织机构设置和人员配备情况;检查有关质量保证体系方面的文件和规章制度的制定以及执行情况;审查施工、质检、测量和试验以及安全等各專业人员的资格、持证上岗和培训情况(包括特殊工种);检查质量试验检测和测量设备设施、检测、测量方案以及其落实情况等;审查施工单位报送的施工组织设计、施工方案、措施(重点审查施工质量和安全保证措施)制定的合理性、准确性、可行性和可操作性并及时审批(包括浇筑要领图的审批)，批复的施工方案作为工程施工质量控制的依据;对工程使用的水泥、粉煤灰、钢筋和钢绞线、砂石骨料、外加剂、外掺料、钢板、止水材料、冷却水管、中间产品和成品、仪器设备实行进场报验制度，按照相关规定申请见证取样;积极参加对氧化镁、水泥、粉煤灰和LIP高弹防渗涂料等材料生产厂家的考察;及时审批报送的原材料和中间产品的试验自检检测报告(包括混凝土配合比)和仪器设备率定报告;日常巡视检查砂石骨料的生产全过程，监督施工单位及时自检，在自检合格的基础上按照相关规定进行抽样检测;同时对部分材料的自检试验和仪器率定的过程进行旁站监理。

2.1.3 碾压混凝土生产性试验

根据DL/T 5112-2009《水工碾压混凝土施工规范》和批准的碾压混凝土生产性试验施工方案进行了施工前的现场试验。监理机构审批施工单位报送的碾压混凝土生产性试验成果报告和《碾压混凝土施工工法》。经审批的《碾压混凝土施工厂法》是碾压混凝土施工的主要依据。

经试验确定的碾压混凝土主要施工参数为：该工程碾压混凝土的碾压方向垂直于水流方向;碾压遍数为无振2遍→有振8遍→无振1遍;振动碾行走速度为1.2-1.5km/h;碾压混凝土的压实厚度为30cm(其平仓铺料厚度为35cm，特殊情况压实厚度为25cm时其平仓铺料厚度为30cm);视情采取铺砂浆或铺净浆或直接上升等层间结合工艺;变态混凝土的施工采取人工挖槽加净浆并进行振捣后用小碾碾压收平;明确了投料的顺序及拌和时间等。

2.2 浇筑施工过程质量控制

武都水库大坝工程碾压混凝土浇筑主要采用自卸汽车直接入仓、布料机和左、右岸供料线入仓方式。在碾压混凝土施工过程中，监理机构对铺筑前准备、混凝土拌和及运输、卸料平仓、碾压、层面和缝面的处理以及变态混凝土的制浆等各环节质量进行检查、验收和控制。

2.2.1 主要施工质量控制点和方法

(1)水平施工缝和基岩面。混凝土面和基岩面用高压冲毛枪清除浮浆等松散物，混凝土面以微露粗砂和小石为准，基岩面的地质缺陷采用人工配合机械清理和挖除，施工中的冷缝处理采取及时挖除不合格的混凝土并形成下游高、上游低的不陡于1：4的斜坡后按照施工缝进行处理。

(2)模板。模板的平整度、稳定性、刚度以及强度等应符合要求，模板的接缝必须刮灰压缝以防漏浆后产生麻面等;浇筑过程中模板实施专人看护并及时视情调整和加固;开仓前须将收仓高程线、分层线、分区线以及分区线等在四周模板上每隔5-10m用亮色油漆准确标识，监理人员开仓时逐一检查和核实。

(3)钢筋。现场对钢筋规格型号、数量和制安质量进行检查，钢筋的规格型号和数量必须符合要求、其连接质量(如绑扎和焊接以及必须经试验后检查检测合格方能使用的套筒连接的方式等)和间排距以及保护层厚度必须符合相关要求(在“三检”自检合格的基础上抽样检测合格)。

(4)仓面准备和人力等资源配置。在混凝土开仓前施工单位应执行“三检”自检制;在施工单位“三检”自检合格的基础上，监理人员再进行检查、抽检，并将结果及时告知施工单位现场负责人并要求其迅速完成整改项后再复查;检查施工质量保证和安全等相关保证措施;监理人员严格检查施工单位的备料情况、基面清理，毛面、模板支撑系统的稳定性，混凝土拌和系统和净浆制浆系统的准备以及机械设备(包括混凝土运输设备、平仓和碾压设备、切缝设备和试验设备以及辅助设备等);检查所有施工人员(包括试验人员)以及夜晚照明设施是否满足浇筑要求以及用于混凝土运输车辆和仓面等的防雨布或保温被的准备情况、应急准备工作(包括備用电源等);施工方案的报审情况(包括浇筑要领图)以及施工道路等均应满足相关要求;且浇筑期间气象条件满足要求时方可开仓。

(5)混凝土、砂浆、净浆的拌制和运输。混凝土和砂浆拌和及碾压混凝土用净浆的制浆应严格按照监理机构批准的投料顺序、拌和时间进行，以保证混凝土、砂浆以及净浆的拌和物均匀。及时进行细骨料含水率的测定以便调整拌和物用水量和保证出机口VC值的稳定。做好供料部位混凝土、砂浆的强度等级和方量、拌和楼运行情况(包括变态混凝土净浆的制浆)。运输混凝土的自卸车完成装料且驾驶室挂牌后才能驶离拌和楼，未挂标识牌的汽车不得进入仓内;混凝土运输车必须直达仓面或卸料点，自卸汽车人仓前应将轮胎冲洗干净并保持一定脱水距离，以防止将泥土和水带人仓内。混凝土运输车辆在特殊气候条件(包括下雨、下雪、高温和低温以及大风等)下必须进行防护遮盖，以确保混凝土在运输过程中的质量。碾压混凝土用净浆在制浆完成后通过灌浆机组和管路输送至碾压混凝土的仓面。

(6)碾压混凝土施工缝面铺设砂浆。碾压混凝土施工缝面在铺砂浆前应严格清除二次污染物，铺浆后立即覆盖碾压混凝土。平碾法施工时，水平施工缝砂浆一次性摊铺面积与碾压混凝土摊铺速度相适应。

(7)混凝土的铺筑和层厚。严格按已批复的浇筑要领图和碾压混凝土施工工法进行施工。施工中根据仓面特征采用平层通仓法铺料，自卸汽车卸料时采用2-3点下料，控制卸料高度不高于1.5m，卸料方向平行于大坝轴线。当汽车在仓内行驶时，避免急刹车和急转弯等有损混凝土质量的操作。三级配与二级配混凝土的分界线误差控制在0.5m内(一般适当多铺二级配混凝土)。卸料和平仓机平仓采用连链式作业方式。碾压混凝土的铺料厚度一般采用35cm，特殊情况为30cm;每一升层的碾压铺料厚度根据仓面面积和拌和能力决定;如遇突发事件(拌和楼发生故障、道路堵塞等)，则仓面视情薄层摊铺以确保碾压混凝土层间间歇时间满足相关要求。

(8)混凝土碾压过程。混凝土的碾压是保证混凝土质量的关键环节，是监理人员在混凝土施工过程中的重点监控部位，监理人员现场进行24h旁站和巡视检查。在施工过程中，碾压混凝土的施工严格按批准的《碾压混凝土施工工法》实施：碾压作业采用条带搭接法，碾压方向平行于坝轴线方向;碾压条带间的搭接宽度不小于20cm，端头部位的搭接宽度不小于100cm;碾压方式为平碾法;碾压设备为德国产BOMAG BW202AD型振动碾;对碾压过程中的碾压混凝土VC值、压实容重和变态混凝土净浆比重以及加浆量等进行检测。当发现铺设厚度超标、骨料集中、碾压遍数不够、VC值偏大或偏小、碾压混凝土所用浆液比重等不符合要求时，现场监理人员立即通知仓面负责质检的人员整改直至合格。当检测未达到设计要求或根据雨天和高温季节来调整VC值时，应及时通知拌和楼并在监理人员许可下按照相关规定进行调整;对压实容重不符合设计要求的部位进行重新碾压直至合格;对抽查浆液容重未达到设计要求浓度的浆液，要求施工单位将浆液弃在仓外指定地点，并要求制浆站重新按照相关规定调整浆液浓度直至合格。变态混凝土采用振捣棒振捣并用BW75S振动碾压实收平。防渗区混凝土采用每个热升层均铺洒净浆的方式处理，以确保防渗区质量。人工操作切缝机采取试验确定的切缝工艺。

层间结合质量直接影响碾压混凝土的整体性或层面渗透性。在大坝碾压混凝土浇筑中保证其层间结合良好的有效措施有：保证碾压混凝土拌和料从拌和到碾压完毕历时不超过2h;设计的配合比采用有显著缓凝作用的缓凝剂，并根据气温条件的不同适时调整，保证碾压混凝土在高温或低温季节的初凝时间都大于或等于8h;在大坝迎水面每层防渗碾压混凝土之间铺洒约3mm厚的水泥掺和料净浆，铺洒水泥掺和料净浆后应及时覆盖混凝土，其间隔时间控制在30-50min以内;高温多风天气时混凝土运输过程中加以覆盖以避免阳光直射和风吹;混凝土仓面采取喷雾加湿措施，以降低环境温度和防止混凝土表面失水而影响层间结合;在进行局部斜层碾压混凝土施工时，随着斜层平推铺筑碾压混凝土斜面的推进，每次平推铺料前用高压水冲洗发生二次污染的部位，然后铺砂浆，随即覆盖碾压混凝土。

在层间间隔时间过长(一般控制在6h以内)或混凝土已凝结硬化而未做处理或处理不当的情况下，若层间间隔时间小于混凝土的终凝，则采取铺砂浆垫层处理;若层间间隔时间超过了混凝土的终凝时间，则视为冷缝并按照施工缝面处理(冲毛和清洗干净后铺设砂浆);若已碾压层面被污染或被扰动破坏，则挖除被污染的混凝土或补碾被扰动破坏的混凝土;若配合比和施工方法不当造成骨料分离或过分集中于层面(含缝面)上，则尽量不让大石骨料集中在层面上或缝面上，主要采取人工分散骨料的方法处理。

(9)碾压混凝土温控措施。2009年，项目法人组织召开了专家讨论会，确定2009年、2010年高温季节继续进行碾压混凝土的施工。根据专家咨询意见和《武都水库碾压混凝土大坝温度控制施工技术要求》，监理机构审批了施工单位报送的《武都水库大坝碾压混凝土温控实施方案》，并按照该方案要求督促施工单位做好碾压混凝土温度控制的综合措施包括：高温季节尽量利用早晚和夜间浇筑碾压混凝土和粗骨料采取喷淋等措施降温;加强仓面喷雾管理，以降低施工区域局部小环境温度;严格控制混凝土运输时间和仓面浇筑层覆盖前的暴露时间;混凝土运输机具设置保温遮阳设施并减少转运次数;对高温时段施工的碾压混凝土及时进行仓面覆盖，同时仓面按照设计要求铺设冷却水管等。

在冬季进行碾压混凝土施工时，应严格按照相关规程规范和设计等要求进行，如混凝土运输车辆应加上彩条布或帆布覆盖;混凝土表面保温是降低混凝土内外温差、防止混凝土表面产生裂缝的重要措施，要求应尽量在每年11月15日至次年4月10日施工，对碾压混凝土浇筑时间不足90-180d的永久外露面进行保温，如采用一定厚度的彩涤聚乙烯隔热板覆盖保护，对刚浇筑完的碾压混凝土应在收仓后及时覆盖保温被，待上层混凝土浇筑时再移走继续施工。

(10)仓内积、泌水和防雨雪。混凝土浇筑前必须对外来水进行引排，对降雨积水和泌水要及时舀除，对雨水冲刷的混凝土面视情况铺设砂浆或净浆，对暂停的浇筑仓面是否继续浇筑混凝土视其凝固情况确定。仓面浇筑前必须准备大于仓面面积的防雨雪的彩条布或帆布，以确保仓面混凝土的質量。雨季施工碾压混凝土时，平仓碾压仓面略向上游倾斜，形成下游略高、上游略低的排水层面以有利于坝体抗剪。

(11)检查止水、管路、接地、安全监测仪器。严格按照相关的要求连接、固定止水。各种管路埋设时要求不得损坏和堵塞，并对孔口进行临时封堵以防杂物掉人管内，浇筑时严禁下料冲击止水和管路。接地的焊接和走向严格按照要求施工，并应与所经过的钢筋焊接在一起。安全监测仪器的埋设和其电缆及管线的走向必须严格按照要求和批复的文件实施;安全监测仪器周边一定的范围必须采取人工辅助铺料和设置变态混凝土，同时在施工过程中和仓面施工完成时均应随时进行仪器的实测以防止埋设的仪器被损坏。

(12)收仓。碾压混凝土浇筑仓面严格按批准的收仓高程收仓和碾压收平。

(13)碾压混凝土养护。碾压混凝土养护是混凝土温度控制的重要环节，是防止混凝土产生裂缝、保证混凝土质量的一项重要措施。采取的养护措施如下：组建专职的混凝土养护班组;碾压混凝土施工结束12-18h后开始采取混凝土的流水或洒水养护，经常保持混凝土表面湿润;及时对冷却水管通冷却水(或河水)以进行碾压混凝土初、中期通水冷却，同时加强冷却水管的上引、外引、冷却水通水管理，保证大坝碾压混凝土正常通水冷却，保证有效控制混凝土温升峰值，在碾压混凝土冷却至设计温度后用浓浆封堵冷却水管;做好养护记录;对一般浇筑层连续养护至上一层混凝土浇筑前，但对较长暴露面的一般部位养护21d、对重要部位养护不少于28d;有特殊要求的部位按照监理人员的要求适当延长养护时间。

2.2.2 施工过程质量检测

(1)原材料和中间产品的质量检测。原材料和中间产品的主要检测结果如下：施工自检511组和监理抽检89组各种不同强度等级的水泥均合格;施工自检676组和监理抽检76组各种级别的粉煤灰均合格;施工自检68组和监理抽检4组各种外加剂均合格;施工自检9754组人工砂石骨料均合格，监理抽检607组人工砂石骨料除部分砂细度模数偏高、粗骨料部分超径和逊径超标外(通过及时整改并调整碾压混凝土配合比和增加粉煤灰等方法处理至满足工程使用要求)均合格;施工自检12组和监理抽检6组橡胶止水和铜止水均合格;施工自检606组和监理抽检146组钢筋(包括连接)均合格。检测结果表明：原材料和中间产品的质量满足要求。

(2)混凝土开仓和仓面的检查检测。碾压混凝土施工开仓时，模板的平整度(局部不平度)和板面缝隙以及断面结构尺寸总计检测31711点，合格率为87.2%;钢筋的焊接、绑接、间距和保护层总计检测77084点，合格率为98.3%;止水安装偏差和搭接长度总计检测11522点，合格率90.4%;碾压过程中的碾压混凝土VC值总计检测检测3052点，合格率92.3%;碾压混凝土的压实容重总计检测34982点，合格率100%;变态混凝土净浆容重总计检测2389点，合格率96.1%。混凝土开仓和仓面的检查检测结果合格。

(3)施工过程中碾压混凝土取样检测。监理机构在监督施工单位自检取样的同时，对碾压混凝土和接缝砂浆的抗压强度、碾压混凝土抗冻和抗渗以及极限拉伸值等设计指标进行了抽检。施工自检和监理抽检全部合格。

2.3 浇筑后施工质量控制

武都水库大坝碾压混凝土在浇筑间歇期(包括层间、汛期和地震等)和浇筑施工完成后通过了施工自检和监理复核复检(包括采取了无损检测、质量缺陷的检查检测和修复、钻孔取芯检测和压水试验、安全监测、单元工程和分部工程以及单位工程的质量评定和验收等方式)进行了浇筑后的质量检测，其检查检测结果符合设计和相关规程规范的要求;本工程通过了行政主管部门主持进行的正常设计水位658m蓄水阶段验收等各种阶段验收，并正常运行至今。以上结果表明：武都水库大坝碾压混凝土浇筑后的整体施工质量满足设计和相关规程规范等的要求。

3 结语

四川省武都水库大坝在经历了2006年坝基深层抗滑稳定重大地质缺陷、2008年初冰雪灾害、2008年“5.12”汶川8.O级特大地震和持续不断的余震、2009年“7.15”洪灾以及因地震导致的原材料供应严重短缺和物价飞速上涨等严重不利于工程施工的情况，监理机构通过大坝碾压混凝土浇筑前、浇筑施工和浇筑后实施控制措施，有效地保证了武都水库工程大坝碾压混凝土的施工质量。工程于2012年11月8日完工，至今运行状况良好。

作者：陈义斌 徐波 石子明 杨莉英 张见知