鞋厂主要设备安全操作规程
前帮机操作规程
第一步：
在生产前30分钟打开电源，将胶盘加热开关打开，温度设定在250度左右 按下马达启动开开
安压手动上胶开关数次，每次间隔约3秒 设定扫刀温度
依鞋型大小选择第四爪使用与否 第二步：
楦头覆上鞋面后，讲鞋面放入中爪内让爪子夹持。
踩左侧脚踏开关一次，调整鞋面位置，再放入二三爪内，使之能够夹持。 第二次踩下左侧脚踏开关不放 放开脚踏开关
第三次踩下左侧脚踏开关并放开
在上述的第5项动作中若有不当，请踩下右侧脚踏开关做刹车动作 讲切换快关选择在全自动的位置
第二次才子啊左侧的脚踏开关不放，并将鞋面放入二三爪内使之能夹持住 放开脚踏开关
折边机安全操作规程
1.操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
2.折边工要经过一定的专业学习，要懂得本人所操作机床的结构、性能和正确安装模具的方法，才能单独操作。
3.使用前加好润滑油，并进行空车运转二分钟检查。
4.启动后要等运转速度正常后才开始工作;同时观察周围人员动态，防止伤人。
5.不得超规格使用本机床。
6.多人操作，应由一人指挥，工件翻身或进退时，两侧操作人员密切联系，动作一致。
7.不允许材料上有焊疤和较大毛刺，防止模具损坏。
8.工作完毕，切断电源，做好机床保养和环境打扫工作。
验针机操作规程
验针机应有指定人员操作,未经许可, 非操作人员不得使用. 操作前, 先开动电源开关, 让验针机转动一到两圈, 检查机器是否正常 验针机上和周围不准放置金属物品和其他杂物, 防止影响验针效果 操作人员应做好日常保养和清洁卫生, 输送带清洗时应选中性洗涤剂 操作如发现异常, 应立即关机,翻译通知维修人员检查 下班后或较长时间不使用, 应切断电源, 并做好清理工作.
验布机操作规程
验布机是链条传动多辊作业, 链条传动部分安全保护罩完整牢固可靠, 验布机电气部分应有保护箱, 验布机控制箱应有良好的接地, 验布机要有良好的工作照明, 验布机码不台平整完好, 送布辊应稳定, 坚固. 开机前应认真检查验布机周围是否有杂物, 验布机有无尖硬锐器, 防止妨碍工作和损伤机器, 搬运布/皮卷要轻拿轻放. 开机后空转几周, 检查有无异常声响, 无卡夹现象后方可开车使用. 验布机运行中严禁更换布/皮卷或用棍棒调拨布/皮卷, 防止卷入机器, 损伤部件, 更换布/皮卷应在停机后进行. 经常检查机器轴承发热情况, 必要时应予以更换, 每周对轴承加油一次经常做好保养工作, 每月至少做一次清洁工作, 没季度对传动链条进行清洗一次. 在运行中发现异常应立即停车, 由维修人员检查修理后方可以灾开车. 下班后后较长时间不用应切断电源.
裁断机安全操作规程
第一步： 操作过程
1. 裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关，否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作。
2. 工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命。
3. 更换新裁刀，如高度不一样时，应按设定方法，重新设定。
4. 裁断动作时，双手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免产生危险。
5. 操作人员如需暂离位置时，请务必关掉马达开关，以免他人不当操作而导致损坏机台和他人受伤 。
6请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。
第二步：裁断点调整应注意事项：
1刀模设定工作完成后，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放在物料上，再将送料板推进裁断区域内。
2分别用双手同时按下裁断开关，此时裁断压板就下降加压于刀模，至刀模切断物料后自动回升至起动前的位置停下。 3在冲裁物料时，如发现物料没完全裁断时，调整裁断深度控制器，将“压力制”向顺时针 逆方向旋转;如刀模压入胶板太深，则将“压力制”向逆时针方向旋转，调整时间越长裁断深度越深，设法调整至刀模轻微压入胶板为止。 4将送料板拉出裁断区域，取出裁好的物料，就此完成一次冲裁过程
油压压底机安全操作与保养书
一.开机准备 观察设备外观有无异常配件是否齐全。
二.开机 开启电源进线空气开关启动机器电源开关按下马达按钮此时如有任何异常声音及时关闭电源并通知维修人员。根据工艺要求设定好压底时间及压力根据鞋楦关闭或打开相应的球阀。 三.操作步骤 1- 把鞋子放进压箱内
2- 调整前脚管及后跟压杆至适当的位置固定
3- 踩下脚踏开关,压箱将上升并压紧鞋子,如有误差应立即按下急退按钮 4- 压合完毕机器将自动复位。
针车安全操作规程
1. 在开机之前，要严格检查机器各部位是否处于正常状态，检查工具、夹具与量具是否完好。
2. 在操作过程中严禁把手放到传动带中，严禁放入挑线杆和机针下面，确保安全作。
3. 换针。穿针。安装梳仔或线芯时，一定先将电源马达制关闭，并尽量避免脚放在脚踏板上。
4. 要注意保持油箱和机身的清洁，油量不能低于最低油标线，要严格按照规定加油。但不得随意拆卸机器。
5. 衣车开动或末停定时，切勿断线，以免断针刺伤手或因断针而伤害眼睛。 6. 在流水操作中，传递裁片时，不乱扔，防止影响别人，扎伤手指。 7. 当离开机器时，一定要注意关机，不可空机等待。 8. 禁止在机台运转时做所有传动部位的清洁。
9. 电工或机修维修机器时，缝纫工必须经维修人员同意才能做传动部位的清洁。 10. 衣车需用防护罩以免车缝时车伤手指。
11. 断线时，勿将线向前拉，一定要使线在压靴下，并通过压靴两脚中间向衣车后方，以免拉弯车针而造成断针危险。
12. 刚安装好梳仔线芯或换好车针时，勿急于开动衣车，先用手轮起落车针，以测试梳仔或车针是否安装妥当，方可开动衣车。
13. 避免线。车缝成品或任何对象放置太靠近马达带动皮带，以免衣车开动时造成危险，而在衣车开动前须先检查皮带周围，移开所有太靠近的对象。
14. 打线杆上的线要避免松落，易于被风吹进马达皮带或线端松脱碰触皮带而造成危险。
15. 留有长头发的车缝技术员，在工作时先将头发扎好，以免后方衣车马达皮带绞带而造成危险。
16. 清洁衣车或加油时，一定要先关闭马达停定衣车，而清洁梭床及针板牙时，应先将衣车针取下，以免刺伤手指。
17. 衣车正常开动时发出一定的声音，如车缝过程中发出异声或有任何故障，应立即将马达关闭而请示指导员。
18. 衣车刚打开开关时不可先踩死踏板，以免烧毁马达，在电源开启约20秒钟，马达运作已正常时，方可开始车缝。
一、高空作业安全生产操作规程
二、砌筑安全生产操作规程
三、木模板安装和拆除安全生产操作规程
四、钢筋绑扎安全生产操作规程
五、钢筋冷拉、制作安全生产操作规程
六、架子搭设安全生产操作规程
七、架子拆除安全生产操作规程
八、混凝土安全生产操作规程
九、井架搭、拆安全操作规程
十、金属扣件双排脚手架搭设安全生产操作规程
十一、金属扣件式双排钢管脚手架拆除安全生产操作规程 十
二、电工(包括安装电工)安全生产操作规程 十
三、电、气焊安全生产操作规程 十
四、搅拌机安全操作规程
一、高空作业安全生产操作规程
1、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
2、高空作业无安全设备的必须带好安全带，并扣好保险钩。
3、高空作业所用材料要堆放平衡，工具应随手放入工具袋(套)内，下下传递物件禁止抛掷。
4、遇有恶劣天气(如风力在六级以上)影响施工安全时，禁止进行露天、高空起重等作业。
5、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30厘米为宜。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以60—70度为宜，禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢固，人字梯底脚要拉牢。在通道外使用梯子应有人监护或设置围栏。
6、没有安全防护措施，禁止在屋架年弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和无固定的构件上行走或作业。
7、禁止攀缘井架、起重臂、绳索或随吊篮、吊物上下。
二、砌筑安全生产操作规程
1、在操作前必须检查操作环境是否符合要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。
2、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块、材料应离开坑边1米以上，当深基
2 坑装设档板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。
3、墙身砌体高度超过1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层上或高度超过4米时，采用里脚手架必须支搭安全岗，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方中砌筑。
4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3匹砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。
5、在楼层(特别是预制板面)施工时，堆放机械砖块等物品不得超过使用荷载。
6、不准站在墙上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。
7、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作。脚手板不允许有空头现象，不准用2×4″木料或钢模板作立人板。
8、砍砖时应面向内的，注意碎块跳出伤人。
9、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。
10、用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满吊，回转范围内不得有人停留。
11、装砖时要先取高处，若取低处，应防止倒塌伤人。
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12、山墙砌完后及时安装杵条或加临时工支撑，防止倒塌。
13、冬季施昔，脚手板板上冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。
14、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，造成砌体倒塌。
15、在同一垂面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。
16、人工垂直向上或往下(深坑)传递砖块，架子上的站人板宽度不小于60厘米。
三、木模板安装和拆除安全生产操作规程
1、模板工程所有作业人员必须执行高空作业安全操作规程。
2、经医生检查不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
3、二人抬运模板时要互相配合，协同动作。传递模板工具应用运输工具绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模桩装拆时，上下应有人接应，钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应注意下方来往人员安全，应有专人指挥，并在下面标出工作区，暂停 人员过往。
4、不准在脚手架上集中堆放模板等材料。
5、支撑、牵杆等不得搭在门窗框和脚手架上，通路中的斜撑、拉杆等应设1.8m高以上。
6、支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板拆除，模板牵杆、支撑等运走，或妥善堆放，防止因踏、扶空而坠落。
7、模板上有预留洞者，应在安装后 将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后立即将洞口盖好。
8、拆除模板一般用撬榻，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，要更注意，拆模人员要站在门窗洞口处拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
9、装、拆模板时禁止使用2×4″木料，钢模板作立人板。
10、装拆模板时，作业人员要站在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊钩，增强自我保护和相互保护的安全意识。
11、拆模必须一次性拆完，不得留下无撑模板，拆下的模板要及时清理，吊运到指定地点堆放整齐。
12、拆除的钢模作平台底模时，不得一次性能将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生网模在自重荷载下一次性大面积脱落。
13、封柱子模板时，不准从顶部往下套。
四、钢筋绑扎安全生产操作规程
1、钢筋断料、配料、弯料等工作在地面进行，不准在高空操作。
2、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1cm以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
3、装运钢筋要注意际近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
4、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。
5、高空作业时，不得将钢筋集中堆入在模板和脚手架上，也不要把工具、钢箍筋、短钢筋随意放在脚手架上，以免下滑伤人。
6、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子的箍筋上下。
7、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不准站在箍筋上绑扎，也不准将森料、管子、钢模板穿在箍筋内作为立人板。
五、钢筋冷拉、制作安全生产操作规程
1、钢筋冷拉时，冷拉两端必须装置防护设施，冷拉时，严禁在冷拉不沿线两端站人或跨越、触动正在冷拉的钢筋。
2、钢筋焊接：
①焊机必须接地，以保证操作人员安全，对于焊接寻线及焊钳接导线处，都应可靠地绝缘。
6 ②大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60℃，以免过分发热而损坏。
③室内电弧焊时，应有排气通风装置，焊工操作地点相互之间应设挡板，以防弧光刺伤眼睛。
④焊工必须穿载防护衣具，电弧焊焊工要载防护面罩，焊工应站在干木垫或其他绝缘垫上。
⑤焊接过程中，如焊机发生不正常响声、变压器绝缘电阻过小、导线破裂、漏电等，均应立即进行检修。、
3、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，不否漏电，电源线须时漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。
4、钢筋头子应及时清理，成品堆放整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加罩。
5、在雷雨时，必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
六、架子搭设安全生产操作规程
1、脚手架搭设要有设计方案，关键部位要有计算依据。
2、竹脚手架各类杆件有效部分的直径不得小于：小横杆7.5厘米，立杆、大横杆、剪刀撑、抛撑、搁栅6厘米，扶手拦杆5厘米。
3、不准使用青嫩、枯脆、白铅和虫蛀的竹杆;小横杆、顶撑的裂缝达两节、长杆的裂缝达四节的，不准使用。
4、搭设砌筑外脚手架，立杆根部必须埋入土中300毫米以上，如立杆须直接搁在地坪上，应增设一道底脚横杆(即
7 扫地杆)，脚手架的底部应考虑排水措施，防止积水后脚手架的不均匀沉陷。
5、竹脚手架必须设置顶撑;上下顶撑必须与小横杆抵紧，垂直成线;落地顶撑必须搁在砼垫块、砌块或木板上。
6、脚手架外侧每隔9米必须设一道剪刀撑，与地面的夹角控制在45°—60°间，自下而上连续设置。
7、立杆、大横杆、斜拉杆的接长，应视梢部有效直径接足1.8m，每300—400毫米封绑一道，接杆中不宜三杆同时绑扎。
8、脚手架与主体结构之间必须连接牢固的拉撑点，采用两根并联10号—12号铅丝或其它强度相等的材料，拉撑点的水平间距不大于6米，垂直距离不得大于3.6米，拉结处的小横与建筑物间应加撑头与墙面抵紧。
9、竹脚手架封顶时，立杆小头向下，大头向上，里立杆应低于檐口50厘米，外立杆应高出檐口1米。
10、操作人员上、下架子必须有安全可靠的抓爬梯或斜道、爬梯或斜道应设于脚手架外侧，数量根据工程量确定。
11、钢管脚手架按设计要求安装、架设和使用。
七、架子拆除安全生产操作规程
1、凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业，并严禁酒后高处作业。
2、严格正确使用劳动保护用品，遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件禁止高处抛掷。
3、强风区、雷天区、雨天区的环境不准进行拆除工作，夜间拆除必须布置良好的照明设备。
4、拆除必须设备警戒范围，设立明显的警示标记，非操作人员或地面施工人员，均不得通行或施工，安全部门应配员现场监护。
5、高层脚手架拆除，应配备通讯装置。
6、拆除物件应有垂直运输机械安全输送地面，吊机不允许设在脚手架内，施工前应仔细检查各结点、攀桩、传动、索具等是否可靠，杆件必须一点捆扎吊运。
7、拆除时，建筑物内就有为时关闭窗户，严禁向窗外伸挑任何物件。
8、高层脚手架拆除，应沿建筑四周一步一步递减，不允许二步同时拆除，或一前一后踏步式拆除，不宜分立面拆除，如遇特殊情况，应有企业 关部门预先制定的技术方案，经加固措施后，方可立面拆除。
9、作业人员进入工作地点后应先进行检查，如遇薄弱环节时，应先加固、后拆除，对表面存留的物件、垃圾应先清理。
10、按下列顺序进行拆除工作：安全网→扫笆→垫铺笆→防护栏杆→搁栅→斜拉杆→连墙杆→横杆→顶撑→立杆。
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11、立杆、斜拉杆的接长杆拆除，应二人以上配合进行，不宜单独作业，否则易引起事故。
12、连墙杆、斜拉杆、登高设施的拆除，应随脚手架整体拆除同步，不允许先行拆除。
13、在拆除绑扎时，操作者应保持安全意识，站立位置、用力均需得当 ，记止原杆在搭设校正时，其弯势的回弹。
14、翻掀垫铺笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将笆内未清除的残物从高处坠落填接伤人。
15、当一离岗时，应及时加固未拆除部位，防止存留隐患造成复岗时的人为事故。
16、悬空的拆除，预先应进行加固或设落地撑措施后方可进行拆除工作。
17、输送到地面的杆件，应及时分类堆放到指定地点。
八、混凝土安全生产操作规程
1、进入现场必须遵守安全生产各项纪律。
2、串搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5cm需加横愣、顶撑，2m以上高空串跳，必须装有防护栏杆，车道板上应清扫垃圾石子等，以防车跳滑跌。
3、车道板单车行走不小于1.4m宽，双车来回不小于3.0m宽，在运料时前后应保持一定车距，不准奔跑、抢道或超车， 10 到终点卸料时，双手应扶牢车把倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。
4、用塔吊、料车浇捣混凝土时，指挥、扶斗人员与搭吊司机应密切配合，当塔吊下放料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。
5、离地面2m以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。
6、使用振动机前，应检查电源、电压，输电必须安漏电开关，电源线硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤人事故。
7、井架、吊篮起吊或下放时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮工作。
九、井架搭、拆安全操作规程
1、井架搭设高度和起重量必须有严格规定，严禁超负荷使用。
2、井架的底座必须安置在竖硬的地基上，埋深不少于1m，如立在地面上，必须使用轧桩轧牢，底座轧桩不得小于8根，轧桩用75×75毫米角钢，打入地下深度为1.2m，轧桩上部必须与井架底盘连接牢固。
3、高度为10—15米的井架应设缆风一组(4-8根)，每增高10m加设一组，缆风上端要用吊耳御甲连接，并用3只以上的钢丝绳夹头紧固。
4、井架采用附墙者应用钢性支撑与建筑牢固连接，吊点必须经过计算，井架附墙杆不得附着在脚手架上。
5、井架搭至11米高度时必须设临时缆风，待固定缆风或附墙支撑设置后方可拆除。缆风绳与地在夹角应为45—60度，与地锚或桩头必须牢固连接，地锚、桩头要安全可靠，桩头后须有拖桩，如使用木桩，木桩直径不得小于15厘米，埋深不少于1.5米，禁止将缆风绳栓在树木、电杆上。
6、高度在30m以上的井架，其缆风绳上的花兰螺丝必须加以保险，穿越马路时，要采取可靠的安全措施。
7、缆风绳不准在高压线上方通过，与高压架空线必须保持规定的安全距离。
8、井架的立杆应长直稳定，其垂直偏差不超过高度的千分之一，接头相互错开，同一平面上的接头不应超过2个，井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的1.5倍，无槽卷筒应大于卷筒长度的20倍。
9、井架运输通道宽度不小于1米，搁置点必须牢靠，通道两边必须装设防护栏杆，并装有安全门或安全栅栏。
10、井架吊篮必须装有防坠装置、冲顶限位器和安全门，吊篮两侧装有安全档板或网片，高度不得低于1米，防止手推车等物件滑落，吊篮的焊接必须符合规范。
11、井架底层周围及通口必须装设隔离防护栅，井架高度超过20米，须搭设双层安全机，如无法设置，则井架四周必须拴安全网，安全网应三面包满。
12、井架必须装设可靠的避雷和接地装置，卷扬机应单独接地并装设防雨罩。
13、卷扬机应采用点动开关。
14、井架员吊篮与每层楼面必须有醒目的信号装置或标志。
15、装设起重把杆的井架，底部应有3-4吨的压重物，把杆底座要高出建筑物，把杆顶部不得高于井架，起重把杆与井架的夹角应在45-70度之间，并设保险钢丝绳，起重钢丝绳应装设限位装置，把杆不得碰到缆风绳。
16、井架吊篮内严禁乘人。
17、井架进行保养维修时，必须停止使用。
18、井架的平撑、斜撑、缆风绳等严禁随意拆除。
19、拆除井架，应先设置临时缆风，遇设有两层缆风的井架，应对下层缆风绳采取可靠的安全措施后方可拆除顶层缆风绳。
13 20、搭拆井架要投警戒区，并指定专人负责，操作人员必须佩戴安全带。
十、金属扣件双排脚手架搭设安全生产操作规程
1、脚手架和操作平台应有设计方案、重要部门应由计算依据。
2、搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄、严重弯曲及裂变的杆件不得使用。
3、凡严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓、螺纹已损坏的扣件不得使用。
4、脚手架的基础按规定设置，并作好排水工作。
5、高层钢管脚手架座立于槽钢上，必须有地杆连接保护，普通脚手架立杆必须设底座保护。
6、所有扣件紧固力矩应达到4-5kg.m。
7、同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。
8、斜杆接长，不宜采用对接扣件，应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4米。
9、脚手架的主要杆件，不得采用竹、木材料。
10、高层建筑金属脚手架的拉杆，不宜采用铅丝攀拉，必须使用埋件形式的钢性材料。
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11、金属扣件双排脚手架用于高层的，严格按上海市建施(83)201#规定执行，用于一般建筑工程按建施(87)525#规定执行。
十一、金属扣件式双排钢管脚手架拆除安全生产操作规程
1、拆除现场必须设警戒标志，警戒区内严禁非操作人员通行或在脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。
2、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠，吊运机械不允许搭在脚手架上，应另立设置。
3、如遇强风、雨雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，夜间实施扩除作业，应具备良好的照明设备。
4、所有高处作业人员，要严格按高空作业规定执行，并遵守安全纪律。
5、建筑物内所有窗户必须关闭好，不允许向外开启或向外伸挑物件。
6、拆除人员进入岗们后先进行检查，清除步层内留的材料，物件及垃圾，所有清理物件应安全输送至地面，严禁高处抛掷。
7、按搭设的反程序拆除，即安全网一竖档笆一垫铺笆一防护栏一搁栅一斜拉杆一连墙杆一大横杆一立杆。
8、不允许分立面拆除或上、下同步拆除(踏步式)，认真做到一步一清、一杆一清。
9、所有连墙杆、斜拉杆、隔排设施、登高设施必须随脚珠算架步层拆除同步进行，不准先行拆除。
10、所有的杆件和扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面。
11、所有垫铺笆拆除应自外向里竖立搬运，防止自里向外翻起后，笆面残留垃圾直接从高处坠落伤人。
12、当日完工后应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序，一个部位结束，方可搞撤离岗位。
13、输送至地面的所有杆件，扣件等物件，应分类堆放整齐。
十二、电工(包括安装电工)安全生产操作规程
1、所有电工必须经过安全技术培训、考核，经审证合格并持有劳动部门安全操作证，方准独立操作。
2、电工在一般情况下不准带电作业，如遇特殊和急需带电作业时，须经领导审核，并派电工监护，操作者必须穿绝缘鞋戴好绝缘手套方准作业，雷雨时严禁作业。
3、电工在停电安装或检修电气设备时，应先拉下电源开关，拔出熔丝挂上“有人操作，不准合闸”的警告牌才能操作。
4、电工在安装电气设备时，必须对使用材料加以检查，如电路、开关、熔丝盒、插座等，务必使其绝缘良好，完整无缺，如安装露天或容易受潮地方必须设有防雨防潮装置。
5、拉设临时线路、穿越人行道架空高度不得低于3.5米，卡车道不得低4.5米。
6、所有电动设备，必须有各自控制开关，做到一机一闸一漏，设备金属外壳必须有安全可靠的接地或接零，室外电箱应有良好防雨防潮措施。
7、电工必须对安装的线路、开关插头、熔丝等电气设备经常检查，如有损坏或磨损应及时更换，以确保人身安全和施工安全。
8、电气设备所用的保险线的额定电流应与其负容量相适应，禁止用其他金属代替保险丝。
9、电工必须切实做到装得安全、拆得彻底、检修及时、使用准确。
10、现场所用各种电源线不得有老化、破皮、漏电等现象。
十三、电、气焊安全生产操作规程
1、电焊、气割要严格遵守“十不烧”规程。
2、操作前先检查所有工具、电焊机、电源开关线路是否良好，金属外壳应有安全可靠的接地，进出线应有完整的防护罩。
3、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时，应载手套侧向操作。
4、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。大潮湿地点工作，应站绝缘胶板或木板上。
5、严禁在带压力容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切为电源。
6、电气焊的弧花点必须与氧气瓶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品距离不得少于10米，与易爆物品的距离不得少于20米。
7、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处理须有扎头固定。
8、氧气瓶严防沾染油脂，有油脂衣服、手套等禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
9、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。
10、电焊结束时应切断电源、气焊、气割结束应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上，检查操作场地，不漏雨、干燥的地方，移动或搬运应将桶的小盖打开，轻搬轻放。开桶时头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。
十四、搅拌机安全操作规程
1、搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高、架空，以免在开动时发生走动。
2、电源接通后必须仔细检查，经空车试转认为合格方可使用，试运转时，应校验拌筒转速方向应符合箭头指示方向，如不符时，应通知电工更正电机接线。
3、拦筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应通知电工更正机接线。
4、检查传动离合器和制动器具是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、开机扣，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机叶片是否打变，螺丝有无打落或松动。
6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上，应将余料出净外，需用石子和清水倒入搅拌筒内，开机转动把粘在料筒内的砂、浆冲洗干净全面卸出，料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
7、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。
8、下班及停机不用时，将保险比取下，以保安全。
楚雄州双柏县子石冲小
(一)型水库导流输水隧洞及附属工程
安 全 生 产 主 要 措 施 和 操 作 规 程
编制单位：南阳市御龙建筑水利水电工程有限公司
双柏县子石冲小
(一)型水库工程项目部
项目经理：杨德峰
编制日期： 2017 年4月7日
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安全生产主要措施和操作规程
一、 安全教育 ① 安全教育的要求：
安全教育承担着传递安全生产经验和安全生活经验的任务，安全教育使人的安全文化素质不断提高，安全精神需求不断发展;通过安全教育能够形成和改变人对安全的认识观念和对安全活动及事物的态度，使人的行为更为符合社会生活中和企业生产中的安全规范和要求。
② 安全教育的内容： (a) 方针政策的教育 (b) 安全法规的教育 (c) 安全知识的教育 (d) 安全技能的教育 (e) 事故案例教育
二、安全责任
1、安全责任是对公司各级领导、各个部门、各类人员规定在他们各自职责围内对安全生产应负的责任。我公司各级领导及员工的安全生产责任制如下：
(a)项目经理
了解并执行公司安全标准，规则及工作和国家政府有关的法例条文。熟悉施工程序并安排合理的工作计划。确保危险品贴有指示标牌，并储存于设有安全保障的地方。确保工地有足够的个人劳动保护设备和消防器材。定期检查和监督工地安全设施的使用性能。对于工地重要设备，大型设备
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及化验室等重要设施定期做出安全记录。定期检查所有机械设备，确保运作正常。遇紧急情况时，应有效、快速的做出决定，以避免损失的扩大。
(b)项目总工
巡查工地，向项目经理建议有关安全措施。对意外及危险事件做出调查，并将调查结果及改善建议报总部及项目部。向项目部提出有关机械设备修理及保养的建议。对项目部提供的安全报告做出评估。新工程开工前，向项目经理提出安全建议。协助项目部制定根据工地实际情况的安全细则。确保所有机械设备操作正常及员工遵守安全规定。
(c)机械主管
确定所有设备已接受检查并贴好警告标签。确保定期对所有机械设备及零件进行全面检查，测试，保养。确保由有资格的人进行维修、保养工作。确保可进行紧急维修。机械维修后，确定已告之操作人员注意事项和预防措施。确保员工安全操作工地租用的机械设备。
(d)工区及拌和站负责人
负责推行由项目经理指示的安全措施和工作方式。在工作过程中，随时了解职工是否依据安全指示工作。阻止职工危险或野蛮的工作方式。确保职工领有个人防护设备，并监督职工在工作中使用防护设备。确定新的职工在工作之前已了解所有有关安全方面的问题。禁止职工在工作场地打闹，并对未能遵守安全规则者做出适当处分。确定由有资格的员工操作机械设备。如有意外，应立即停止操作，关闭机械，并立即通知项目经理或项目总工。指导职工，确保职工熟悉安全工作的有关知识。
(e)其他操作人员
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遵守所有有关安全工作的条例，守则，方式。在工作中，注意自己及其他员工有可能做出的危害安全的举动并即时制止。在工作中，使用个人防护设备和适合的工具(机械设备)。保持工具的操作正常。机械设备发生故障和意外时，立即关闭机器并及时告之队长。工作时，应集中注意力，避免不必要的意外。有权向队长提出改善危险的工作环境，并可提出建议。管理好个人防护设备，保护工地的安全设施，消防器材免遭人为破坏。禁止在工作场地打闹。
2、安全责任指引 (a) 安全生产
各项目部的安全生产由项目经理负责，各级项目部门主管分工负责。安全生产作为项目部各级领导业绩，晋升的主要考核内容。项目部要加强各级主管，员工安全生产知识和安全操作的学习。新员工进入岗位前，必须经过安全知识的学习。对于工种变动和多面手的员工要根据变动的工种进行安全知识的学习。各部门应坚持安全知识的宣传和教育，天天讲、月月讲，做到安全生产知识深入人心，落实到人。坚持遵章守纪，严禁违章指挥和违章操作。坚持实行安全检查制度，每月进行一次安全生产检查，各部门主管应坚持每月一次自查。在检查过程中，纠正违章，发现不安全隐患及时解决。教育员工要加强自我保护意识，能力，对不科学，不安全，无防护措施的冒险蛮干和指令有权拒绝执行，并提出合理化建议。
(b) 消防安全
项目部驻地用火须配备足够的消防用品。向仓库领取和使用易燃，易爆，剧毒物品时，要经部门主管同意签字，物品用后应妥善保管或交回仓库，不得随意乱放或接近电源、火源、热源、水源等。材料库，易燃、易爆设
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备和易燃建筑物附近禁止堆放易燃、易爆物品，并在其周围杜绝火源。维修机械，车辆和工作用后的油污品应集中存放和销毁。装卸，搬运和使用易爆品时应防止撞击、摩擦、重压。员工宿舍、办公室、磅房等公共场所严禁存放易燃、易爆，剧毒物品。汽车司机要随时检查车辆，确保电源火线绝缘套管不被挤压，防止电路短路起火。所有车辆应备有足够的消防器材并保持其良好有效。各种设备在维修清理前，应先断电，清理油箱。严禁使用易燃物品擦拭设备。在使用易燃物品时，附近严禁明火出现。材料库的物品存放要有序整齐。易燃，易爆物品的存放要分门别类，防止混合存放。易燃、易爆物品要注意温度，超温要及时汇报部门主管。材料库内保持清洁、通风、干燥。疏散门不得堵塞。
3、安全守则 (a) 拌和站安全守则
设备的装卸和运输前需要对设备重量进行评估，严禁超负荷起吊。维修设备，必须在停机状态下进行;带电设备必须停电后维修;对易转动部位，加装必要止动机构。每天开机前，需对各润滑系统进行检查，确保润滑良好;对各震动部分的紧固件进行检查。检查电力系统的用电安全。非操作人员不得靠近正在运行中的设备及操作室。在开机前，挂好各部位的警示牌，护栏等安全警示保护装置。员工在生产期间需带好各工种的劳动保护装备，没有指令，不得随意脱去装备。 (b) 维修部安全守则
机修工作人员维修机械时，必须停止发动机，自行机械必须前后轮顶住方可作业。维修时需开动发动机，只可观察机械运转情况，不得用手进行直接操作。严禁非维修人员到机械设备上乱动，以免发生危险。电焊、气
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割时严禁非工作人员靠近。电焊、气割时，需观察机械是否漏油、带油，在确保无危险情况下才可工作。气割必须配备回火防止器，确保气表、气路无漏气现象。
(c) 现场施工安全守则
所有摊铺队员应在工作时穿戴安全保护装备，沥青摊铺时，应穿长袖上衣及长裤。生产程序必须按现场管理人员安排下进行，非操作人员不得操作他人机械，操作人员不得私自调换操作机械。设备吊装时，需专人负责，认真检查吊扣及钢丝绳的稳固。起吊前应让吊车慢慢升起，检查钢丝绳有无挂脱或挂错。机械转运中，需注意制动和加固。自行设备开动时应先检查行驶方向有无障碍及行人，方可行驶。当行驶至路基边缘或构造物两端时，应集中注意力，避免意外发生。 (d) 试验室安全守则
在所有试验仪器上或附近明显位置上张贴操作规程。禁止非操作人员开启使用。如仪器发生故障，需经专业人员维修，他人不得擅自拆装或维修。化学药品应根据各自的性能，分门别类存放。化学药品的标签上应表明其成分，并在剧毒、强酸、强碱类化学品标签上附有危险标志，同时设置专柜存放，专人管理，严禁私自带出实验室移做他用。易燃、易爆、易挥发有毒气体的化学品存放应远离火源和散热物。实验室用电需经专人接驳，他人不得随意改装或连接其他线路。工作人员下班前，需巡视工作现场，排除不安全隐患后才可离开。实验过程中，操作人员需熟知仪器的操作方法，原材料和化学品的化学性能，必要时必须按照要求穿戴防护设备。 (e) 仓库安全守则
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仓库保管人员要有责任心，上班时不得擅自离开岗位，不准在仓库内留宿他人。仓库保管人员必须懂得消防常识，会使用各种灭火器材，并保持器材完好、清洁，发现隐患及时排除。严禁非工作人员进入仓库。仓库内严禁明火、严禁吸烟。仓库内所有材料分门别类、码放整齐，保持库内清洁、通风、通道和疏散门不得堵塞。仓库人员在保管油料、氧气、液化气瓶时要轻装轻卸，不得撞击、重压、摩擦。漏天存放时严禁日光暴晒，以防自燃。
(f) 后勤部安全守则
后勤人员需提高警惕严防食物中毒。保持厨房通气，小心煤气中毒。使用液化气前，需检查气管是否正常。点燃后，不能随便离开。购买的蔬菜及肉类食品要新鲜。储存后，要经常检查有否变质。注意厨房卫生，消灭苍蝇、老鼠，杜绝传染病源。有正确的消防知识，可正确的使用消防器材。保管好各种器具，防止丢失。 (g) 办公室安全守则
注意各种办公设备的正常使用，严禁非办公室人员使用注意办公室用电情况，严禁非专业人员接驳线路。注意办公室的通风、干燥。保护好各类档案。下班之前要检查电器开关，确保已全部关闭，方可离开。
三、安全检查
安全检查是一项综合性的安全管理措施，是建立良好的安全生产环境、做好安全生产工作的重要手段之一，也是企业防止事故、减少职业病的有效方法。检查包括企业安全生产管理人员进行日常检查，安全部利用安全检查表进行巡视检查，操作人员对本岗位的设备、设施和工具进行经常性
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检查。各类人员经常深入作业现场进行安全检查，有利于及时掌握情况、发现问题，从而解决问题。
1、安全检查制度
为了加强安全工作的贯彻和执行，提高各级各部门领导的安全意识，减少和避免工地的不必要的损失，制订如下的安全检查制度： (a) 检查安全工作是否得到足够的重视和执行。
(b) 检查项目部所做的安全报告和列明的问题是否得到改正。 (c) 检查和观察员工的安全意识和知识是否充足。 (d) 检查工地的个人防护设备，消防器材是否充足。 (e) 检查仓库，车辆，场地是否有安全隐患。 (f) 协助项目部对工地的安全隐患做出改正。 (g) 综合各项安全报告做出建议交于总部和项目部。
2、安全检查方法
安全检查以各项目部为主，项目经理负责，并指派各部门的安全检查员。安全检查每月一次。各部门在安全检查后需填写检查报告交于项目经理。项目经理总结各部门的安全报告并提出改正方法后上报总部。总部不定期的到各项目部进行安全检查并提出建议。
3、安全改造
项目部非常重视工地机械设备及环境的安全改造，对一些重点部位重点要 求和重点检查。安全改造方法是：被列为重点的项目表现在安全检查表中，工地根据安全检查表提供安全整改表并记录在案，由安全部定期或不定期地进行检查，并对其中不足提出新的整改方案，项目部继续改造，直到完全符合安全要求为止。所有经过改造的机械设备及工作环境，不能由
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项目部随意更改，如有影响的正常工作时，必须经过项目部领导及安全部批核后，方能改动。
南阳市御龙建筑水利水电工程有限公司 双柏县子石冲小
(一)型水库工程项目部
2017年4月7日
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制造车间员工安全操作规程
(一) 上料螺杆上料时如发现异物应先关闭上料开关电源，方可清理，严禁带电作业。
(二) 按时清理出料口及风机管道，以防止堵料温度过高导致起火。
(三) 转运物料时检查是否码放整齐，避免倒塌砸伤。
(四) 清锅及清理管道时应两人同时作业，做好安全防护措施，避免高空坠落伤害。
(五) 成品粒子码放应待温度降低后再进行码放，避免中心部位因通风散热不均匀导致自燃。
(六) 挤出更换模具时必须切断电源，模具上架或下架时应两人同时作业，避免倒翻坠落伤害。
(七) 挤出切割台作业时严禁肢体接触，检修或调整时应切断电源方可作业。
(八) 切割台更换锯片时应切断电源，两人同时作业，一人作业一人看护，避免更换过程中误送电造成人员伤害。
后道车间员工安全操作规程
(一) 打磨产品时送板人员不得接触输送带。
(二) 发现产品脱离打磨运行轨迹时严禁用手去矫正，应立即按停急停开关，再进行调整。
(三) 接板人员不得将产品超高堆放以免坠落砸伤。
(四) 切割作业人员开机前应检查锯片是否松动，电线是否裸露，确认无问题方可作业。
(五) 切割时应将身体与锯片运行轨迹避开。
设备安全管理制度
(一)管理总则
①本公司生产设备统一由设备技术主管归口管理，所有设备应编号并建立《设备台帐》和《设备档案》，保持帐物相符。
②新购设备由技术人员开箱验收，清点随机附件。安装调试后移交班组使用。
③主要生产设备应严格按照《设备安全操作规程》进行操作，使用和保养应定人、定机。
④操作者在使用设备前，必须学习设备使用说明书和《设备安全操作规程》，熟悉设备结构、性能、规格，经考核合格，持证操作。
⑤严格执行设备的交接班工作，操作者应按规定填写有关内容。 ⑥严格执行设备二级保养制，作好设备的维护和保养。
⑦设备发生故障时，操作人员应立即停机，并向设备、动力工程部报告，及时安排维修人员排除故障。发生事故时，操作人员应立即切断电源，保持现场，并向工程部报告，工程部应迅速会同有关人员进行分析处理，作到“四不放过”。
注：四不放过原则是：
事故原因未找到不放过;
事故责任未分清不放过;
事故责任人未受到教育处理不放过;
事故整改措施不落实不放过;
(二)设备的保养
设备的保养分为二级保养，既日常保养、定期保养。
①日常保养
日常保养由设备的操作者上班前下班后15分钟的时间内，对设备进行维护保养。保养内容为：
清扫、擦拭设备上灰尘和油污;
对各部位进行检查、调整间隙，紧固松动部位; ②定期保养
定期保养一般在设备运行N小时或一年之后进行一次，由维修工与操作工共同进行。保养内容为：
完成日常保养全部内容;
检查、清洗传动部位，更换磨损、失效的零件; 检查并整理气路的管道、电路部分的线路;
电路控制箱或电路控制板的线路、配件检查、除尘; 调整各运动件之间的间隙; 调整校验设备的精度;
清洁设备内外表面，做到无油污、无灰尘。
③日常、定期保养完成后，维修工或操作工应在《设备日常保养记录》、《设备定期保养记录》上对保养情况做好记录，并交生产部存入《设备档案》。 ④每年12月份，设备维修人员和设备技术主管应根据设备实际运行情况，制订下的《设备定期维修保养计划》。
(三)特种设备的管理
①特种设备的购买：必须向有资质的单位进行购买。 ②请有资质的施工单位进行施工安装。 ③特种设备办理相关的特种设备使用证。
④定期请技术监督管理局对公司内所属的特种设备进行检测。 ⑤建立特种设备档案。
⑥特种设备的相关作业人员参加相对应的专业培训，获得相应的操作上岗证，持证上岗。
⑦特种作业人员应定期参加专业性的继续再教育。
登高作业管理制度
(一)凡在计划安排登高作业时，必须认真对使用有关登高的绳索、扶架、人字架、手脚架和跳板、安全带、安全帽、安全网等工具作检查，保证完成，并教育工人正确使用。严禁使用没有防滑脚或梯挡的梯子。
(二)登高用具应有防滑、防塌的安全措施。竹梯要有橡胶防滑垫，架人字架，梯脚横挡之间应有牢固的绳索。手脚架上放置施工材料不得超载，登高前要认真检查，保证牢固可靠。
(三)严禁直接站在石棉瓦、玻璃钢瓦、油毛毡和单薄的纤维板上操作，应站在脚手架跳板上操作。
(四)高处作业，要防止材料、工具从高处落下，造成伤亡事故。
(五)登高作业要严防架空电线，防止触电、停电等事故发生。
(六)加强对登高人员的思想教育，提高安全意识，做到进入施工场地要戴安全帽，登高时要扣好安全带，严禁穿塑料鞋，硬底鞋登高作业。
(七)凡患有心脏病、高血压、癫间症、精神病、美尼尔症、严重贫血、严重关节尖或手脚残废等人员禁止登高作业。
(八)迷雾、大雪、雷雨或六级以上大风时不准登高作业。
(九)夜间没有足够照明不准登高。
(十)饮酒、精神不振或经医生证明不宜登高的人，不准登高作业。
(十一)屋面顶端或屋沿口，没有固定的防滑措施，不准登高作业。
(十二)高压电线旁，没有安全遮栏，不准登高。
(十三)登高作业时，使用的电气设备或线路安装、检修、拆除等，必须有电工负责，并严禁带电作业。
(十四)登高作业要全程有人监护，否则不准登高作业。
安全用电安全管理
(一)电工必须持证上岗，未经特种行业专业培训和考试合格者，不得从事电工工作。
(二)损坏的电气设备，必须及时检修，调换，保持完好。
(三)各种机器设备金属外壳，应有效可靠的接地或接零，未安装接地或接零，不准使用。
(四)电气装置、开关柜内(箱)上，不准摆(挂)任何物件，车间电源总开关周围，保持道路畅通。
(五)易燃易爆作业后，必须按易燃易爆等级，装接防爆电气装置。
(六)电线、电气元件，非电工一律不准领用。如需领用，必须提出申请，报设备、动力工程部批准。
(七)设备自动控制保全 只限于自动控制的检修、保养。不准装拆，玩弄电气装置。
(八)配电室应保持通风，有栏网防止小动物进入，防止电气设备火灾与爆炸事故发生。
安全动火管理制度
(一)动火前，车间、部门安全员，必须对所有参加动火人员进行防火安全教育。动火人必须熟知现有防火知识。
(二)凡在生产、贮存;输送可燃物料的容器;设备;管道上动火，首先应切断物料来源，再用清水冲洗进行置换;清洗后打开通风换气，并经检测合格后方可动火。
(三)取样分析应具有代表性，取样时间应在动火前30分钟内，取样地点不得超过动火点周围一米以外。
(四)严禁带料、带压和开机动火。
(五)特殊情况下动火，如在开机情况下的易燃、易爆车间，散发易燃、易爆物质的区域等处动火，必须采取可靠的安全措施，现场有监护人，方可动火。
(六)电焊时，接地线不得随意乱接、乱扯，以免产生火花而引起其他设备、管线起火或爆炸。
(七)高空或地面动火，要注意火星飞溅，动火完毕，要待余火熄灭，方可离开现场。
吸烟管理制度
(一)进入厂区(包括外来)人员，一律严禁吸烟。
(二)吸烟者，必须到厂区指定的吸烟点吸烟，并不得站立或坐在吸烟点门口吸烟。
(三)吸烟者应将烟蒂头投入铁罐桶内，不准随便乱扔、乱抛。
(四)离开吸烟点时，必须认真检查自己投掉的烟蒂是否熄灭。
(五)指定吸烟点内严禁带去汽油、油手套、油棉纱、胶块料等易燃物品入内。
(六)凡发现在禁烟区内吸烟，一律按行政规定处罚。
电气、设备检修安全管理制度
(一)检修人员在检修中，必须严格遵守本安全管理制度和岗位安全操作规程执行。
(二)凡是机电传动设备检查检修，必须切断电源并锁闭，并要悬挂“禁止合闸”警告牌。
(三)检修受压设备、管道、阀门、安全附件等，必须切断阀门，加隔离盲板，压力降到零或停止设备运转，方可进行。不准带压检修。
(四)检修中需要用临时行灯照明，必须采用低压36伏，铁制容器内和潮湿地带场所为12伏，引线中间不准有接头，绝缘要良好。
(五)检修中需要电动工具，必须配有1比1隔离变压器或橡皮手套，有可靠的接地，保证安全可靠。
(六)禁止带电检修作业，如须带电检修，应由专业电工操作，并采取可靠安全措施，检修人员和监护人，必须持证操作，无证者不准检修和监护。
(七)严禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置换情况下，进行检修。
(八)严禁使用检修机具、葫芦、吊具、绳子、梯子、鎯头、板手等有缺陷的工具。
(九)检修人员，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋。
(十)检修中高空作业、动火作业，吊装作业等，必须办理有关申请手续，经有关部门同意批准，才能进行。
(十一)检修中未明确负责安全工作和监护人不准施工。
空压机安全操作规程
(一)、开机前
(1) 检查皮带;
(2) 管路是否正常，润滑油是否正常。
(二)、开机步骤：
(1) 打开排气阀;
(2) 启动机器，使机器在无负荷状态下运行，启动大
约三分钟后若无异常声音，则关闭排气阀使储气罐中压力渐到预定压力。 (三)、空压机运转中注意事项：
(1) 储气罐每天打开排气阀排水一次;
(2) 每天检查一次润滑油面确保空压机的润滑作用。 (四)、停机步骤：
(1) 按下停止按钮;
(2) 打开排气阀把储气罐内空气排出。 (五)保样方法：
(1) 储气罐每天打开排气阀排水一次;
(2) 空气滤清器十五天清洗一次，每年更换一次; (3) 每月检查一次皮带及各部分螺栓的松紧情况; (4) 每工作2000小时更换润滑油一次。
碎料机操作规程
(一). 开机前准备：
1. 检查各部分紧固螺栓有无松动现象，如有松动应随时拧紧。 2. 打开喂料斗检查，机内有无金属或其他异物，发现异物随时取出。
3. 戴上耳塞，防止噪音对操作人员造成伤害。 4. 戴上安全防护头盔，防止碎料飞溅对操作人员造成伤害。
(二). 开机步骤：
1. 打开电源，启动碎料机。
2. 碎料机转速正常后开始喂料(时间在2分种以上)。 (三). 运转中注意事项：
1. 喂料要均匀，在破碎过程中，如发现过载现象应及时停止喂料，待机器正常运转后再投料。
2. 在正常运转中，发现异常响声，应随时停机检查。 3. 料块不能过大，一般不得超过300mm长。 (四) 停机步骤： 1. 停止投料。
2. 待机内碎料完全排出后方可停机(大约在停止投料5分钟后)。
电工岗位安全操作规程
1、上班前，必须穿戴好本岗位所领用得劳动保护用品，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。
2、电工须经有关单位安全技术培训和考试，合格后由市劳动局发给“特殊工种安全操作证”，方可独立操作。无证和培训艺徒电工，不准独立操作。
3、工作时，电笔要随身带，使用前要试一下，并认真检查工具、防护用品是否完好，如发现不良，必须及时检查修复，确认完好方可使用。
4、作业时，在没有查明有电无电时，应一律视为有电。如遇电气设备发生火灾时，要立刻切断电源。
2、电气设备不准在运转中拆卸修理，必须停机切断电源，取下熔断器挂上警告牌，确认无电后，方可工作。
3、不准使用超用量得保险丝和片，使用行灯不准超36伏，断头和拆开电线，必须用胶布或其他绝缘包扎严密。
4、如高空作业，登高梯子、固定绳索、防滑措施必须完好，必要时应戴上安全帽、安全带。移动梯子时要注意现场情况，防止碰坏物件，堕落伤人。登高时地面必须有人监护。
5、不常用得电气设备，在使用前必须全面检查，确认正常后方可使用。
6、对所有得电气设备、照明等、例如电机、移动电具、电扇、电钻、开关、行灯、电灯等线路，必须按规程做好定期巡回检查和维护保养工作，严防发生漏电事故。
7、应经常检查设备接地或接零线得完好，每年雷雨季节前，全面进行一次安全用电避雷针等的检查，保持接地良好。
8、熔丝、片熔断后或开关跳闸后，一定要查明原因，确认良好再行送电，不准未经检查随意送电。
9、在一般情况下不准带电检修，如有特殊情况须带电操作时，应穿戴好橡皮手套、绝缘鞋，并有监护人。
装卸岗位安全操作规程
1、上班前，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品。不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。
3、装卸工必须掌握熟知各种物品的装卸堆放知识，熟练各种捆扎绳索的操作技术，正确使用各种装卸工具。
4、货物装卸时，应做到轻装轻卸，重不压轻，大不压小，堆放整齐平稳，捆扎牢固。易滚动物件要用木块等塞车。
5、装货物时要均衡整齐，不准偏左偏右，前仰后倾，要相互照应文明装货，防止意外事故发生。
6、在搬运、装卸物件时，应先了解所搬动物件的种类、体积、重量等，然后确定安全操作方法，不准盲目操作。寒冬装卸物件时，地面要防滑，雨天要盖防水蓬布。
7、搬动堆放层叠的物件时，必须从上而下逐层逐行进行搬取，禁止从下部抽取搬运，防止倒塌伤人。
8、严禁用身体背、手抱等方法，搬运化学有毒、腐蚀等危险物品，必须用专用小车或专用工具搬运。
12、人工搬运装卸物件时，应视物件轻重配备人员量力而行。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠，多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间距，同一肩向，步调一致有口令。
15、随车装卸工，不准坐在重物、易滚动件的间隙内，也不准坐在驾驶室后车厢墙板处，防止急刹车物件移动挤压撞伤。
16、车辆尚未停妥，严禁在车上搬动物件。禁止行驶途中上下车，确保人身安全。
叉车安全操作规程
行车前检查：
(1)按规定项目、标准检查车辆各部技术状况，使之处于完好状态。 (2)行车严禁酒后、无证驾车。 行驶：
(3)厂内叉车司机在行驶时必须严格遵守安全操作规程。
(4)起步前应观察叉车四周情况，(气压或制动的车辆，制动气压表读数须达到规定值方可起步)确认安全后鸣笛起步。
(5)厂内叉车行驶时货叉底端距地高度应保持300～400毫米，门架须后倾。
(6)叉车在运行时，不准任何人上下车，叉腿上严禁站人。
(7)厂内叉车行驶时不得将货叉升得过高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮撞。禁止急刹车和急转弯。
(8)厂内叉车工作时，起落必须平稳，如有必要须用绳子、索链封牢固。必须严格按本车载荷曲线图所规定的数值叉运货物，严禁超载。 (9)厂内叉车载物行驶在超过7°和用高于一档的速度上下坡时,非特殊情况不得使用脚制动器。
(10)厂内叉车停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降起重架后行驶。
(11)厂内叉车叉载物品时，货物重量应平均分担在两货叉上，货物不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱(板)内，防止掉落。插车所载物品不得遮挡驾驶员视线。
(12)在进行物品装卸过程中，必须用制动器制动叉车。如果用吊车装卸工件，司机必须离开驾驶室。
(13)货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、垫木(货盘)和叉头不要刮碰物品扶持人员。
(14)在厂区和施工现场，时速不准超过10公里，出入厂门、车间、库房和作业现场时，时速不准超过5公里。叉车行驶时注意观察，防止刮撞，伤人。
1、从事运输危险品的驾驶员必须具有高度的责任感和事业心，牢固树立对国家企业人民生命财产负责的责任性。
2、从事危险品运输的驾驶员必须持有公安消防部门核发在有效期内的“危险运输证”
3、运输化学、危险物品要事先掌握了解货物的性能和消防、消毒等措施，对包装容器、工具和防护设备要认真检查，严禁危险品漏、散和车辆带病运行。
4、在运输、停靠危险区域时，不准吸烟和使用明火。
5、凡危险品的盛装容器，发现有渗漏、破损等现象，在耒经改装和采取其他安全措施之前，易引起氧化分解、自燃或爆炸现象，应立即采取自救，向领导、厂方、当地消防部门报告，尽快妥善处理解决。
6、易燃危险品在炎热的季节应在上午10时前，下午3时后运输。
7、严禁将有抵触性能的危险物品混装在一起运输，各种机动车进入危险品库区、场地时，应在消声器上装卸阻火器后，方能进入。
8、装运危险物品的车辆不准停在人员稠密、集镇、交通要道、居住区等地主，不准将载有危险品的车辆停放在本单位车间、场内。如确因装卸不及、停车或过夜修理等，应向领导或负责值班人员报告，采取必要的防护措施。
9、危险物品运输的车辆，应及时进行清洗、消毒处理，在清洗、消毒时，应注意危险物品的性质，掌握清洗、消毒方法知识，防止污染、交叉反应或引起中毒等事故。
10、凡装运危险物品的车辆需过渡口时，应自觉报告渡口管理部门，遵守渡口管理规定，装运危险物品的车辆应严格遵守公安消防部门指定的路线行驶。
11、装运危险物品的车辆，应配备一定的消防器材，急救药品，黄色三角旗或危险品运输车辆标志等。
12、危险品运输驾驶员除遵守上述安全操作规程之外，还需遵守汽车驾驶员的安全操作规程。
一)岗位职责
1、负责本公司、本车间的高、低压线路、电机和电气设备的安装、修理与保养工作。
2、认真学习和掌握先进的电力技术，熟悉所辖范围内的电力、电气设备的用途、构造、原理、性能及操作维护保养内容。
3、严格遵守部颁电路技术规程与安全规程，保证安全供电，保证电气设备正常运转。
4、经常深入现场，巡视检查电气设备状况及其安全防护，倾听操作工的意见，严禁班上睡觉。
5、认真填写电气设备大、中修记录(检修项目、内容、部位、所换零部件、日期、工时、备件材料消耗等项)积累好原始资料。
6、按试车要求参加所修设备的大、中修的试车验收工作。
7、掌握所使用的工具、量具、仪表的使用方法并精心保管，节约使用备件、材料、油料。搞好文明生产，做好交接班记录。 (二)安全操作规程
1、停电作业时，必须先用电笔检查是否有电，方可进行工作，凡是安装设备或修理设备完毕时，在送电前进行严格检查，方可送电。
2、在一般情况下不许带电作业，必须带电作业时，要做好可靠的安全保护措施，有二人进行(一人操作一人监护)。
3、雷雨天禁止高空、高压作业(禁止使用高压拉杆等)，雨天室外作业必须停电，并尽量保持工具干燥。
4、带电工作时，切勿切割任何载流导线。
5、工作前必须检查工具是否良好，并要合理使用工具，工作前需首先检查现场的安全情况，保证安全作业。
6、任何电气设备拆除后不得有裸露带电的导体，清扫电动机线圈时，不得用洗油及尖锐金属以免损坏绝缘，设备检修时不得私自改变线路，安装必须按图纸施工。
7、凡是一般用(临时)的电器设备与电源相接时，禁止直接或搭挂，需装临时开关或刀闸。
8、使用高压拉杆时，须戴高压绝缘手套。
9、遇有严重威胁人身或设备的安全紧急情况时，可先拉开有关开关，事后向上级报告。
10、在设备进行维修前，必须将电源切断并加锁或悬挂“停电作业”牌。
11、对变压器维修时，高低压侧均需断开线路电源及负荷线，防止意外发生高压等危险。
12、300安以上电流互感器，次级回路禁止带电作业。
13、电工安全用具装备应经常检查绝缘情况并规定每年一次耐压试验。
14、在带电操作换灯泡(防止电压不符灯泡爆炸)和切线等作业时，要戴防护眼镜
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