煤矿矿井通风系统优化措施探讨
摘 要：随着社会经济的不断发展，我国对于煤炭需求量逐渐增加，煤矿开采技术也不断进步，煤炭企业在迎来巨大发展前景的同时也应当注重开采安全管理。就当前我国的煤矿安全来说，通风系统不合理是煤矿矿井安全事故发生的重要因素，所以加强通风系统优化是十分有必要的。本文简要分析了当前的煤矿矿井的通风系统现状，提出了实现煤矿矿井通风系统优化相关策略。
关键词：煤矿矿井;通风系统;系统现状;优化策略
对于煤矿开采施工来说，矿井通风系统是保证安全生产的重要系统，其主要作用是为矿井提供新鲜空气并排除有毒气体，是工作人员人身生命安全的重要保证系统。在实际系统设计时，要注重该系统的简单化，并有效实现投入资金的节约，最重要的是保证该系统的低危险性。同时要实现该系统的逐渐优化，相关技术人员还要注重从系统设计开发新作业面以及加深深度等多种角度展开优化操作。
1煤矿矿井通风系统现状
1.1当前技术概况
目前，我国整个煤炭行业多数情况下采取的都是多风机多级机站。这种通风系统主要是通过接力的方式将矿井井下的混浊气体与地表新鲜空气进行互换，在该技术具体实施的过程中，必须要对更系统的风量进行严格控制，这样才能进一步提升期可操作性，而且在很大程度上也能实现能源的有效节约。此外，目前我国针对矿井通风系统的优化研究优化多数情况下都适用于固定时期。但是目前整个煤炭行业的开采作业具有较强的动态变化性，因此，通风系统的实际风量以及具体的运行性能必须要实现与实际开采状况的协调，这样才能在煤炭开采作业中发挥出起最大作用。
1.2当前面临的问题
就当前的煤矿矿井通风系统设计来说还面临着一定的技术难题，首先由于矿井的不断开展，往往会由于生产的不断推进而遗留开采结束后的空巷道，大部门的采矿企业都没有及时进行相应的封闭措施或封闭处理不到位。这就导致了通风系统在进行通风工作时，浪费有效风量，影响通风工作的有效开展。另外，在矿井开采过程中往往会伴随着一定的粉尘或者瓦斯气体的产生，这不仅对相关开采工作人员的安全造成威胁，同时还会对生态环境造成破坏。所以在实际煤矿生产尤其是深井煤矿开采工作中，都需要把保证环境控制力度，利用矿井通风系统实现这一要求是当前系统优化工作中的重要保障。
2实现煤矿矿井通风系统优化相关策略
2.1加强通风系统的新型设备引进
机械设备是通风系统高效完成的重要保障，所以要不断实现通风系统的优化，有必要不断加强通风系统内新型设备的不断引进。所以在进行矿井通风系统设计时，为保证通风系统的工作高效展开，确保生产安全，应当在机械设备方面加大投入力度，加强机械性能的优化提升，实现配置合理化，及时应进行先进的机械设备引进。另外，由于在生产过程中，面对生产产生的粉尘与瓦斯气体等危险因素来说，通风系统还应当具备相应的应对功能。就当前的煤矿矿井通风系统来说，大多采用的通风方式有两种，即设备实现通风以及自然通风两种，其中设备通风是实现通风工作的主要技术手段。
但是在当前我国的各大煤矿生产企业中，大都采用功率较小的风机来实现，在进行深矿井开采中难以提供充足的风量支持，应当不断进行设备优化与更新。就当前我国的通风设备研发来说，主要包括轴流式通风机以及离心式通风机两种不同类型，这些机械设备已经能很好实现开采工作的井下通风工作，其在性能方面相较于传统的低功率通风设备也具有更多的优势。首先该设备的运作占据面积较小，并且在工作中不会造成过大的工作噪音。其次应对不同生产环境的工作也具有更高的适应能力，并且还具有更高的运转效率。
2.2不断实现通风技术的创新与加强
随着我国矿产开采行业的不断发展，在煤矿开采的范围与规模等方面都不断加大，这也为开采工作的通风系统设计提出了更加严格的要求，参与通风工作的系统复杂程度也逐渐上升。在当前的煤矿开采工作中，通风系统设备大都是运用多级机站来实现的。随着这样的发展不断推进，相关技术人员的管理手段与技术都应当不断进行创新与提高。
但是就当前的管理技术水平来说是难以满足设备运作管理需求的，为适应不断发展的通风设备升级，相关企业应当积极引进先进的技术手段与管理方法，并采用现代化的科学技术实现智能化管理。这样可以进一步促进通风系统的运行安全保证，提高通风工作效率。
2.3加强煤矿矿井通风管理工作
在煤矿实际开采作业过程中，针对矿井管理系统进行不断优化是非常必要的一项工作，首先企业必须要进一步加大通风系统管理的资金投入，另外还要进一步引进先进机械设备已经管理技术。与此同时，煤矿企业必须要对通风系统管理工作给予高度重视。而要想实现煤矿矿井通风系统的进一步优化，首先就必须要针对整个系统中相关机械设备以及机械设施的进一步完善，还要进一步加强相关技术人员的专业技能培训，此外，必须要针对当前的煤矿矿井通风系统进行强化管理，不仅要针对各种机械设备进行严格管理维护，而且还要实现对相关辅助设备的优化配置管理。与此同时，要针对整个煤矿矿井通风系统能耗进行进一步控制，通过系统运行之前，首先应该实现对矿井井下各种空巷道的严格封闭管理，并针对已封闭的巷道进行严格检查，一旦发现漏风现象要及时采取措施进行有效封堵，这样才能将通风系统运行过程中的风量损失控制在最低程度。此外，相关技术人员必须要针对矿井风量实际需求进行精确计算和检验，结合实际风量需求状况以及合理调整，这样既能够避免出现能源浪费或者风量不足的现象，也能够实现煤矿矿井通风系统运行成本的有效控制。
2.4强化矿井通风监管体系制定
要想进一步提升矿井通风系统的运行效率，在实现这个机械设备优化以及管理技术有效提升的前提下，还必须要充分结合矿井通风实际工作开展状况制定出合理的监管体系。合理的监管体系能够全面促进整个通风系统的安全运行。对于我国当前煤矿企业来说，对煤矿的通风系统监管体系的建设意识还相对比较薄弱，很多企业通风系统监管体系的建设仍然停留在表面形式，并没有结合矿井实际通风工作状况建立起完善监管体系，而且整体的监管力度也存在严重不足现象。因此，煤矿企业必须要不断强化相关管理人员以及技术人员的责任意识，并建立起完善的奖惩建设制度，对通风管理工作提出更加严格的要求，这样才能全面促进煤矿矿井通风系统的安全运行。
结语：
在电气工程实际的生产过程当中依然还有很多问题需要解决，选煤厂要对此引起高度重视，积极引进先进的生产技术，培养专业人员学习技术来解决实际生产中的各类问题，使电气工程及其自动化高效的发展。而矿井通风系统是整个煤炭行业开采作业过程中的基本保障，因此必须要针对当前的矿井通风系统进行不断的优化，结合实际状况对风量供应进行严格控制，这样才能保障煤矿开采安全运行，有效提升煤矿企业经济效益。
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作者：王健
摘 要：矿井水害是我国煤矿床开采过程中经常遇到的主要地质灾害之一，同时也是制约我国许多矿区可持续发展的重要因素。由于矿井水害的存在，往往给煤企造成相当大的经济损失，更严重的是直接威胁着煤矿工人的生命安全。因此，探索、应用和推广新的防治技术和方法，对于体现以人为本、实现安全高效生产的科学发展观具有重要意义。
关键词：矿井水害;影响因素;防治措施
我国不仅是主要的产煤国，而且是受水害影响最严重的国家之一，我国的许多煤矿企业在煤炭的开采过程中面临着矿井涌(突)水的危害，其中有些矿井水害相当严重。矿井涌(突)水给煤矿的安全生产带来了许多隐患，而且在目前的煤矿管理工作中，由于对矿井水害的危害程度认识不足，常常导致一些不应当发生的事故发生。矿井水害的存在，往往给煤矿造成巨大的经济损失，更严重的是直接威胁着煤矿工人的生命安全。因此，预防和治理矿井水害已成为目前采矿企业的重要研究课题，也是煤矿安全生产管理工作的重要内容，其防治工作的开展具有极其重要的现实意义和长远意义。
一、煤矿水害发生的主要条件及影响因素
我们平常所谓的煤矿水害是指在煤矿的生产、建设过程中，不同水源的水通过一定的途径涌入矿井，对煤矿建设和生产带来不利影响和灾害的事件。其发生的主要条件是充水水源和导水通道：
1.1矿井充水水源
矿井的充水水源一般分为四种：地表水、地下水、大气降水以及老空区积水。由于不同的矿井充水水源具有各自的特点及不同的矿井充水模式，因此会产生不同危害程度的矿井水害。而矿区的地质、水文地质、地形和气候条件等的差异，使矿井充水水源带有显著的区域特征，并导致产生不同的矿井充水模式。
1.1.1地表水
当矿区范围内或其附近存在较大的地表水体，同时这些水体的标高高于煤层开采的标高，且与煤层或其含水围岩之间有一定的水力联系时，地表水就有可能成为矿井充水水源而进入矿井内。影响地表水水源矿井充水的主要因素是：
(1)地表水体的性质和规模;
(2)导水通道的过水能力;
(3)地表水体距矿床的距离。
1.1.2地下水
因为多数的采矿活动是在地表以下进行的，所以当采掘工作揭露含水层或采掘工作与含水层之间有某种导水通道沟通时，地下水就成了矿井充水的主要水源。其主要因素是：
(1)充水含水层的空隙性质与其富水程度;
(2)充水含水层中地下水的性质。
1.1.3大气降水
严格的说，大气降水是一切矿井充水水源的源头，因为它既能作为矿井充水的直接水源，也能作为矿井充水的间接水源。该类型的矿井涌水量具有以下特点：
(1)矿井涌水量主要受大气降水强度的控制;
(2)矿井涌水量动态与当地大气降水量动态呈正相关变化;
(3)矿井涌水量具有明显的区域差异。
1.1.4老空区积水
老空区积水是指矿体开采后，被封存于废弃的采矿空间内的水体。按照积水的采矿空间不同老空水又可细分为老窑积水、生产矿井采空区积水和废弃巷道积水。由于老空区积水属于贮存水体，具有一定的静水压力，因此其充水突发性强，来势猛，持续时间短，有害气体含量高，对设备腐蚀性强，对人身伤害大的特点。
1.2矿井充水的导水通道
通常把连接充水水源与矿井之间的过水路径称为矿井充水的导水通道。它和充水水源共同構成了矿井充水的两个必要的基本因素。在矿井水害防治的实践当中，我们习惯按照导水通道的成因把其分为两类：
(1)天然导水通道：由于地质营力作用天然形成的，是在采矿作业之前已经存在于地质体之中，例如断层、裂隙、溶洞及喀斯特塌洞等。
(2)人工导水通道：由资源勘探、开发工程等人为因素引起的，如采动裂隙、煤柱击穿、探放水工程等。这类通道是在资源勘探或采矿作业过程中或之后由于矿山压力和地应力的重新分布而形成的，并且由于矿山压力、地应力和地下水静压力三者的原始平衡被打破而导水。
此外，有时还按导水通道的形态将导水通道分为点状导水通道、线状导水通道和面状导水通道;或按矿井充水的水力特征及危害程度把导水通道分为渗入性导水通道和溃入性导水通道，等等。
二、我国煤矿水害主要类型及其特点
按照矿井水害的成因，我国煤矿水害可以分为以下8种类型：
(1)煤层顶板充水含水层水害
若煤层顶板为含水层，或距煤层顶板不远的上覆岩层为含水层时，含水层的水可以通过断层、裂隙等天然导水通道涌入矿井。同时由于煤层的重复采动以及断裂带塌陷滑移的程度不同，常使煤层顶板充水含水层未查明的一些富水带的地下水突然涌入采掘工作面。
(2)地表水体透水水害
由于导水通道和地表水体发生水力联系，地表水大量的迅速灌入井内，其主要特点是具有很大的隐蔽性和突发性，同时大量水、泥、砂俱下，使井下工作人员无法及时撤出，很容易造成重大的人员、财产损失。
(3)煤层底板承压充水含水层水害
这是我国煤矿发生频率最高，同时危害程度也是最大的一种水害，突水经常淹没整个生产水平、矿井，甚至造成重大的人员伤亡，而且突水机理复杂，并且很难事先查明。
(4)断层破碎带突水水害
这类水害既能与煤层顶板含水层或底板含水层发生水力联系，也能与老窑水发生水力联系，作为矿井涌(突)水的导水通道，甚至提供充水水源。它可以在沿断层走向的很长一段范围内因普遍导水而引发水害，也可以在局部的一小段甚至一个导水点诱发突水事故。
(5)岩溶陷落柱水害
因为岩溶水的水源丰富，水压高，同时陷落柱又具有隐蔽性，所以当采掘工程一旦接近或揭露岩溶陷落柱时，就可能形成灾难性突水水害，该类型水害的赋存条件孤立而隐蔽，而且事前难以探查发现，防治难度大。
(6)老空积水透水水害
老空区积水主要贮集于矿井周围的小煤窑，一方面由于在矿井本身的采空区或与之相连的煤、岩石巷道内，水体的几何形状不规则，另一方面矿井的采掘工程与这种水体的空间关系错综复杂，水情难以判断，所以当采掘工作面一旦接近，水压迅速传导，老空积水便可突然溃出，发生透水事故。
(7)第四系松散孔隙含水层和第三系砂砾含水层、淡水灰岩岩溶含水层水害
这些含水体通过煤层或基岩露头带长年累月向其下的煤层和煤层顶、底板渗透补给，往往导致含水层的渗透性和采空区裂隙带的导水强度难以准确判断，因而在采掘过程中，会发生矿井涌水量陡然增大的现象，情况严重时会发生溃水、溃砂甚至淹井事故。
(8)滑坡和泥石流灾害
这类灾害主要发生在山区的一些煤矿，造成的危害也相当大。它发生的前提是存在层间软滑的黏土层、疏松破碎的断层带等软弱结构面，而诱导因素则是山洪暴发，地表地下工程活动等。
三、矿井水害的危害性
煤矿水灾害是与瓦斯、煤尘等并列的矿山建设与生产过程中主要安全灾害之一。矿井突水是因井巷、工作面与含水层、溶洞、溶穴、陷落柱、构造破碎带等接近或沟通而突然产生的出水事故。在采矿过程中，由于地下水大量涌入矿山坑道，往往使施工复杂化和采矿成本增高，严重时甚至威胁矿山工程和人身安全。
鸡西矿业集团(原鸡西矿务局)从1948年建局到现在，公司所属矿井共发生203起水害事故，死亡ll5人，直接经济损失1.2亿元。山东淄博北大井发生突水淹井事故，突水量达433m3/min，仅一个多小时便将整个矿井淹没，造成人员财产的重大损失。开滦范各庄发生特大突水，最大突水量达2053m3/min，为世界采矿史上所罕见，使范各庄、吕家沱和林西等矿被淹，直接经济损失达5。9亿元，影响采煤865万吨。
四、矿井水害的防治的几点建议
矿井水害的防治工作要坚定不移的贯彻、落实“以防为主、防治结合”的指导原则。我认为做好以下几点十分的重要：
4.1提高对矿井水害防治工作重要性的认识
煤矿企业和各级煤矿安全生产监管部门、煤矿安全监察机构要充分认识做好煤矿水害防治工作的重要性和紧迫性，提高认识，加强督导，认真分析研究本单位、本地区矿井水害防治的现状和强化措施，有效遏制煤矿重特大水害事故的发生。
4.2加强矿井水文地质基础工作
采用适合本地区的物探、钻探、化探等先进的综合探测技术，查明矿井或采区水文地质条件;定期收集、调查核对本矿及相邻煤矿的废弃老窑情况，编制《矿井综合水文地质图》、《矿井充水性图》等基础图纸，建立健全矿区地下水动态观测网，为水害防治工作提供详实、可靠的技术依据。
4.3建立健全矿井水害预测预报制度
根据对矿井水害发生机理及主要因素的研究成果，建立健全矿井水害预测预报制度，并开发相应的设备，以实现矿井水害前兆的适时监控、水害控制信息的过程与动态分析、水害发生的即时预警。
4.4 健全矿井防治水工作责任制
矿长是矿井防治水工作的第一责任人，矿总工程师是矿井防治水技术管理工作的主要责任人。同时，明确矿井相关管理人员日常的防治水工作职责，责任到人，并把工作的成效作为相关人员的年终绩效考核的一项内容，提高相关人员的工作责任心和工作质量。
4.5建立完善的矿井排水系统
矿井排水系统应按照《煤矿安全规程》的要求，配备与矿井涌水量相匹配的水仓、水泵、输电线路等设施，确保矿井正常排水，并满足特殊情况下排水需要。涌水量大的矿井或水文地质条件复杂的矿井，井底车场或井下中央泵房应设置防水闸门等防水工程。
4.6加强煤矿水害防治监管、督察力度
各级煤矿安全监管部门要认真履行对煤矿水害的日常监管工作，对辖区内重大水害隐患要登记建档，重点跟踪落实隐患整治情况，督促煤矿企业认真落实水害防治责任制。同时对发生事故的矿井要认真查清水害发生的原因，严肃追究事故责任，公布处理结果，吸取教训，并接受社会舆论监督。
4.7 不安全煤矿的治理
每月进行一次小煤矿采掘和水文地质情况调查填图，发现问题及时制止，并向有关部门汇报。对发现与矿掘透的巷道必须构筑水闸墙进行有效的隔离，对于越界开掘的巷道坚决停止掘进，在弄清开采情况后，进行永久隔离。
4.8加强水害应急救援工作
各矿区要完善水害应急预案，配备能够满足抢险救灾的各种排水设备和专业抢险队伍，同时储备足够数量的抢险物资、设备，确保抢险救灾时能够及时到位，并发挥最大作用。
五、小结
对一个矿井来说，可能会发生不同类型的矿井水灾害，使得矿井水害的防治工作更加复杂。这就要求我们在采煤工作过程中，尽可能查清矿井水文地质条件，广泛收集矿井水文地质资料，认真分析研究，统筹规划，对于可能发生的灾害事故要做好实时预测，做到防患于未然，采取综合、有效地矿井防治水措施，将矿井水害损失降低到最小，实现矿区的可持续发展。
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作者简介：
周志超(1987-)，男，助理工程师，研究方向：地质工程.
作者：周志超 李南骏
摘要：目前中国矿井通风的效率较低、耗能高，提高矿井的通风效率、减少通风系统电能的消耗十分有必要。分析了矿井通风系统耗能增加的原因，并提出了一些矿井通风节能措施。
关键词：矿井通风;通风效率;高效节能
在煤矿井工开采时，矿井通风机是安全生产的核心设备，其主要作用是向井下输送足量新鲜空气和排出矿井内的废气。通风机的运行状态是根据布置的首采工作面确定的，然而随着矿井生产位置的变化，矿井风机效率会降低。矿井通风机是大功率用电设备，如果工作效率较低，大部分电能被白白浪费。这对于矿井生产是十分不经济的，也是不可取的。本文首先分析了矿井通风耗能增加的原因，然后给出了高效节能的通风技术措施，以此来达到降低能耗、节约能源的目的。
1 矿井通风耗能增加原因分析
煤矿矿机通风机设备耗能高、工作效率低，这是中国矿井通风中普遍存在的问题。其主要是由于矿井生产时的状况与矿井设计时的工作状况存在很大不同。造成通风机耗能增加的因素主要有以下几方面。
(1)矿井的生产规模和开采条件发生变化，造成矿井的通风网络发生改变。主要是指随着技术革新，矿井生产规模变大，这与矿井设计说明书的生产布局存在不同。由于生产规模的扩大和矿井的延深，矿井通风状况发生了改变，矿井通风阻力增加。而风机不能满足通风需要，导致风机的运行工况点发生变化，矿井风机处于低效率运行状态。这种情况一般发生在一些服务年限较长的矿井;
(2)矿井的通风阻力增加，导致风机耗能增加。巷道是矿井通风的主要通道，因此巷道的通风阻力对通风效率有着重要影响。巷道的设计不合理，如断面小、弯道多，容易造成通风阻力增加，矿井通风风量下降，风机能耗会增加，风机处于低效率工况点运行状态。此外，回风井、巷道表面的不光滑等情况也会增加矿井通风阻力。巷道通风阻力过大，不仅会增加矿井运行成本，还存在重大安全隐患，风量过低时矿井中有害气体会增加。
(3)采空区或地表漏风的增加，也是导致矿井风机耗能增加的主要原因之一。由于出现漏风，导致矿井的有效通风风压降低，风机运行的工况点会发生改变，风机工作效率降低，电能会被大量浪费。此外，由于矿井风机运行时间较长，风机已不能满足矿井通风需要，风机处于超负荷工作状态，工作效率较低，耗能也会增加。
2 矿井高效节能通风技术措施
为了降低风机的耗能，应提高矿井风机的工作效率。主要有两方面的措施：降低矿井通风阻力;提高风机的运行效率。下面分别介绍了改善矿井通风的几种技术措施。
2.1 降低矿井的通风阻力
降低矿井通风阻力的途径是采用周长较小的断面形状和增加巷道断面的光滑程度。其中改变巷道的断面方法效果最明显，但实施起来难度最大。因为井下巷道较多，改变其断面形状是不经济的。在巷道弯道处增加导风板也可有效降低矿井的通风阻力。
矿井通风路线过长是目前矿井通风系统阻力增加的主要原因。随着矿井向深部延伸，通风线路会不断增加，导致了矿井通风阻力增加。因此，矿井在整体设计和生产时，一定要对矿井的通风路线进行合理设计，来减小矿井的通风阻力，尽量做到合理、顺畅的通风环境。对于废弃或多余的巷道，一定要进行处理，保证风流能以最短的距离到达用风地点，从而提高矿井通风效率。
采取有效措施减少巷道漏风量，降低矿井通风阻力。漏风虽然不能直接增加矿井通风阻力，但漏风的存在降低了通风风压，间接增加了矿井通风阻力。针对这种情况，可采取通风构筑物来减低通风系统中的漏风，改善矿井的通风效果。在选择构筑物时，构筑物的气动性能优良、阻力要小，例如风桥、流线型扩散塔、导风机等。在井下通风系统中的风量集中地段和高风速局部地段，使用通风构筑物减少漏风比率，降低风机的能耗。
巷道的通风阻力和巷道的断面周长成正比，而巷道断面面积的立方与通风阻力成反比。由此可见，选择合适的巷道形状比增加巷道的断面更能降低矿井的通风阻力。因此，巷道断面的摩擦阻力的系数要小且周长也应较小，在有条件的情况下，巷道要尽可能采用拱形断面。在设计巷道时，尽量不要让巷道出现拐弯，特别是直角弯。在通风的主要巷道内，尽量不要摆放杂物，以免减少矿井的有效通风面积。风桥、断面变化的位置、巷道拐弯位置、巷道分叉处、扇风机扩散器及調节风窗等都会导致局部的通风阻力变大。所以，在大小程度不同的巷道断面连接点要做成逐渐扩大或逐渐收缩状态，且设置导风板引导风流。
2.2 更换主扇风机
矿井主扇风机是整个矿山的呼吸器官，是煤矿井下正常生产的核心设备。目前，中国的矿井通风风机的工作效率很低，而矿井通风风机所消耗电能占矿井机电设备所消耗电能的一半以上。因此可见，当矿井风机工作效率很低时，大量电能被浪费了。当主扇风机的性能和矿井所产生的通风阻力相匹配时，风机通风效率较高，工作效率最高可达到90%以上，即在全压工作状态下，风机的运行状态较好。现在的矿井大多都采用的老式矿井主扇风机，这种风机结构简单，便于检修和安装，但耗能较高。而目前新的高性能新型风机，在相同条件下耗能是老式风机的一半左右。因此，在有条件的情况下，可以对老式通风机进行更换，满足矿井安全高效生产的需要。为了保证井下通风系统的安全性和连续性，还可以对扇风机进行改造、简化机械调节，避免机械调节与电机轴的同心度差造成电机烧毁从而引发的重大事故。
2.3 充分利用自然风压
自然风压是大气本身的压力，其大小会随着季节和气候的变化而变化。自然风压是矿井通风的主要动力，如果自然风压异常可能会造成矿井通风事故。因此，掌握自然风压的变化规律，并对自然风压进行利用十分有必要。在正常安全生产过程中，主要表现在要根据自然风压的大小合理调节风机的工况点，来满足矿井通风需要。且降低通风设备的通风能耗，节约通风系统的通风成本。
3 结语
矿井通风系统是矿井安全生产的基本保障，在保证通风系统可靠性的条件下，提升通风效率也十分有必要。通风机是矿井生产的主要耗能设备之一，如果能提高其工作效率，不仅能改善矿井的通风状况，而且还能节省大量电能，增加矿井的经济效益。主要可从两方面改善矿井的通风效率，即降低矿井的通风阻力和提高矿井风机的工作效率。提出了一些矿井通风高效节能的措施，可以为有关人员提供参考。
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作者简介：张凌，男，汉族，1977年出生，安徽淮北市人，毕业于安徽省煤炭工业学校，地下采煤专业，大专生，助理工程师，主要从事煤矿通风安全技术管理工作。
作者：张凌 夏佳佳
为保证矿井安全生产，提高矿井抗灾能力，根据《煤矿安全规程》关于生产矿井主要通风风机每年应进行1次反风演习的规定，经研究决定，于2007年11月2日14时至16时进行反风演习，为保证反风演习工作顺利进行，根据《煤矿安全规程》及上级有关规定，制定以下计划和措施。
1.矿井反风目的要求
(1)检验主要通风机的反风设备性能是否灵敏、可靠，能否在10min内改变巷道中的风流方向。
(2)反风后通过对井下风量测定，检验主要通风机供给风量是否达到正常风量的40%以上。
(3)反风后通过对井下重要地点进行气体测定，检验反风后各地点的瓦斯、CO2等有害气体与正常通风时的变化情况。
(4)通过反风演习，检验井下反风设施的完好情况，以便今后采取有效的措施进行整改。
(5)通过反风演习记录主要通风机的电流、电压、轴承温度和压风等数据，与正常通风时比较有何变化，以便及时掌握主要通风机运行状态和规律。
2.组织领导
为保证本次反风演习的顺利进行，矿井成立反风演习领导小组。
组长：矿长
副组长：总工程师安监处长副矿长副总工程师
成员：……………………………………………..反风演习指挥中心设在生产调度中心，由。。。指挥，由…….任副指挥，统一协调指挥反风演习的一切工作
1)反风演习预备会
2009年11月1日20：30，由总工程师组织生产调度中心、安监处、技术部、机电部、通防区、救护队、医疗部、武装保卫部、各生产区队、辅助单位责任人召开反风演习预备会，传达反风演习措施，部署演习准备工作。会议的主要内容包括：
(1) 学习反风演习措施
(2) 部署安排落实各大为11月2日早班人员上井问题。
(3) 落实井下是否有特殊情况
(4) 落实反风前后的停送电工作。
(5) 落实各有关单位参加反风具体人员，要求各单位将参加反风具体人员名单报生
产调度中心。
2)任务部署
(1)机电部：3个班主要通风机司机、设备施工维修人员、主副井司机、中央变电所、中央泵房司机、主副井信号工、各采区变电所司机及维修工等其他人员。
(2)安监处：所有上中班的安全检查员，同瓦检员一起负责正常供风后掘进工作面的瓦斯检查工作。
(3)运搬区：副井口上下信号工、把勾工、井下调度站值班员。
(4)通防区：所有上中班的井下看管通风设施人员、瓦检员、测风员等。
(5)救护队：负责井下救护的队员。
3)要求
(1)机电部中央变电所、中央泵房司机、主副井信号工、各采区变电所司机及维修工下井后在中央泵房集合待命;井下调度站值班员、救护队员、安检员及其他人员在井下调度站集合待命。
(2)以上各单位主要负责人带领本单位参加反风演习人员必须在2009年11月2日13：
00前赶到生产调度中心集合，安排下井事宜。由机电矿长、总工程师、安监处长做反风前的动员工作及说明注意事项。
4)小组分工
反风演习下设机电组、测风组和井下救护组共3个专业组。
(1)机电组。
负责人：…………….主要任务：负责反风前主要通风机的一切准备工作及反风前后防爆盖的密封工作，中央风井通风机直接反转反风。反风后每10min记录一次电流、电压、轴承温度和风压。反风结束后，把以上数据整理清楚报反风演习领导小组。
(2)测风组。
负责人：………….主要任务：负责对井下9处测风地点进行测风和检查有害气体浓度、温度，下设3个测风小组(每个测风小组配备3人，通防区2人，安监处1人)。
第一组共测3处：东大巷测风站、西大巷测风站、西总回风测风站。
第二组共测2处：3216工作面带式输送机巷、3114工作面带式输送机巷。
第三者共测4处：
(3)井下救护组。
由救护队一个小队在井下调度站待命，井下一旦发生险情，立即进行处理。
3.反风时间、步骤及测风要求
1)反风时间
2009年11月2日14：00—16：00
2)反风步骤
(1)反风现场指挥人员和机电工作人员，在反风前半小时前分别达主要通风机房，并将反风前的准备情况在13：50前向反风演习指挥部汇报。
(2)各测风组反风前的一次测风结束后，立即用指定地点的电话向矿反风演习指挥部汇报。指挥人员确定各测风组测风完毕后，即可下达反风命令。
(3)指挥人员在接到井下各测风组反风后最后一次测风已经完毕的电话后，命令主要通风机房工作人员做好停止反风准备工作。11月2日16：00停止反风，同时主要通风机恢复正常运转。
3)测风要求
(1)反风前测风，即反风前正常通风时的风量测定。各测风组要在11月2日13：50前完成各自测风地点的风量、瓦斯和二氧化碳浓度、温度的测定，并用指定地点的电话向反风演习指挥部汇报。
(2)反风后测风。反风后，瓦斯和二氧化碳浓度每隔10min测定1次，并观测巷道中风流方向。风量每隔30min测定1次。没30min向反风演习指挥部汇报1次。
(3)井下测风组与反风演习指挥部联络电话的设置地点。
第一组：井下调度站。
第二组：3216带式输送机机头。
第三组：东翼带式输送机机头。
最后一次测风完毕后，立即向反风演习指挥部汇报，并听从反风演习指挥部安排，上井后把测定的各项数据整理完毕后送交技术部。
4)测定人员在反风演习时的测量工作
(1)明确人员分工，每个测点安排相应的测风员和瓦检员。
(2)将测定各测点和主要通风机正常运转。停止运转、反转、再停止运转、恢复正常
运转的时间计划进行详细记录并携带下井。
(3)准备好各种仪器、仪表。
(4)进行测定：
①主要通风机正常运转时的测定，要在主要通风机停止运转前20min测定，测定风量和瓦斯、二氧化碳等气体的浓度，做好记录(含时间记录)。
②记录主要通风机停止运转的时间和主要通风机反转的时间。
③主要通风机反转时，应每隔10min测定一次风量和瓦斯、二氧化碳等气体的浓度，做好记录(含时间记录)。
④记录主要通风机停止运转的时间和主要通风机恢复正常运转的时间。
⑤在主要通风机恢复正常运转后的第10min、30min进行2次测定，测定风量和瓦斯、二氧化碳等气体的浓度，做好记录(含时间记录)。
(6) 测定过程中，要及时向通防部门和调度室汇报测量结果。
(7) 汇总各测点的测量数据，填写反风测风报表。
(8) 协助完成反风演习报告。
4.安全措施
(1)为保证反风演习的顺利进行，机电部要在反风日之前派专人检查主要通风机的反风设施及设备情况，发现问题要及时向反风演习指挥部汇报，并采取措施在反风前处理完毕。
(2)反风前机电部要提前对主要通风机房司机进行一次反风演习知识的培训，使其熟悉轴流式通风机反转直接反风的电控设备操作程序。反风前机电部对风井防爆盖锁紧压牢，以防鼓开防爆盖。反风时只能由当班司机进行操作，其他人员不准参与操作反风设施，其余两班司机在一旁观摩学习。
(3)在反风演习之前，通防区必须安排各测风小组对所分管范围内各测点进行熟悉选点，对现场情况进行了解，发现问题及时汇报处理。
(4)反风演习前，通防区必须安排专人对所有通风设施情况进行一次检查，并对3100、3200采空区密闭瓦斯涌出量情况进行测定，发现问题及时进行处理。
(5)2009年11月2日13：30以前，井下早班所有人员必须上井撤到地面并到本单位值班室集合。
(6)2009年11月2日13：50以前，各单位值班人员必须将夜班上井人员名单报生产调度中心;否则，从严追究单位值班人员的责任。
(7)反风期间井下必须切断电源，由机电部和各施工单位负责井下各变电所及施工地点的停送电，此项工作由机电部负责，并与生产调度中心联系好。停电顺序：采区变电所接到生产调度中心停电命令后，各采区变电所对所供电区域进行停电，汇报生产调度中心后，值班人员方可撤离。机电部中央变电所值班人员必须在接到生产调度中心停电命令后，方可切断井下电源。
(8)对反风期间不能撤出人员的特殊地点安排瓦检员、救护队员盯现场监护。反风演习期间，各单位组织中班下井人员在本单位学习室自行组织学习。反风演习结束，恢复正常供风后，各单位中班人员在本单位跟班区长的带领下方可有序下井，
(9)反风前通防区要对井下所有反风门进行一次全面检查，发现问题必须在反风前处理好。无反风门的地点在反风期间要设专人看管。
(10)电话维修人员在反风前必须把井下所有电话修理畅通，保证及时无误地接听电话。
(11)根据《煤矿安全规程》规定，井口房和通风机房附近20m内严禁烟火。在反风演习持续时间内，在副井、回风井口附近20m范围内以及与其相连通的井口房等建筑物内，都必须切断电源，禁止一切火源存在，并禁止通行。此项工作由机电部和武装保卫部负
责。
(12)反风结束后，瓦检员后，瓦检员要配合安全检查员认真对各地点进行检查，发现问题要及时汇报矿生产调度中心，并及时采取有效措施进行处理。
(13)恢复正常供风操作顺序：主要通风机司机接到指挥部恢复正常供风的命令后，停止当前通风机运转，拉下反向隔离倒闸，送上正向隔离倒闸;解开闭锁，风门恢复原状;待电动机停稳后，送电正转，启动2号电动机，启动完成后，再启动1号电动机;检查各部温升和电压、电流、风量、风压等是否正常，通风机叶片角度达到反风前叶片角度，正常无问题后，正常供风操作完成。
(14)反风结束后，由通防区负责恢复井下通风系统。恢复正常通风后，瓦检员和救护队员首先检测中央变电所风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，汇报生产调度中心，给中央变电所;瓦检员和安全检查员按照反风演习分工名单共同检测各采区变电所风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，电话汇报中央变电所，方可恢复采区变电所的送电。送电顺序：中央变电所向各采区变电所进行送电，然后由各采区变电所对各用电地点送电。
(15)掘进巷道在恢复通风前，施工人员严禁进入停风区内。恢复通风前，必须首先由瓦检员和安全检查员检查瓦斯。只有停风区内瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%，局部通风机及开关地点附近10m内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开动局部通风机，恢复正常通风。如果停风巷道内瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制定安全排放瓦斯措施，报矿技术负责人批准，由救护队进行排放。在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度不得超过1.5%，且采区回风系统内必须停电撤人，其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定，只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。
(16)各测定小组对所分管负责区域的检查与记录工作必须实事求是、认真负责，做好各项测定工作，严禁虚报数据材料。
(17)为确保反风期间的安全，要求矿山救护队在反风期间派专人在井下进行监护工作由矿生产调度中心事先汇报公司生产调度中心，由通防科汇报公司通防处。
(18)本措施要在反风演习前的准备会上，向有关单位认真贯彻学习，再由各单位向本单位职工贯彻传达落实。
为提高矿井防、抗灾应变能力，校验通防设施可靠状况，根据《煤矿 安全规程》第 122 条“生产矿井每年应进行一次反风演习;矿井通风系统有较大变化时应进行一次反风演习”的规定，经矿领导研究决定进行一次矿井反风演习。为确保反风演习安全顺利进行，特制定矿井反风演习计划及安全措施。
一、反风演习时间：2012 年10月1日9时至11时，持续时间 2 小时。
二、火灾发生假设地点：+1335东大巷空压机硐室处杂物着火。
三、反风范围：全矿井性反风。
四、反风方法：采用主通风机反转法反风。
五、反风、正风操作方式：按主通风机反风、正风操作规程执行。
六、反风后通风路线：反风仅是由负压变成正压通风，巷道风流方向发生改变。附矿井反风前后通风路线示意图。
七、反风演习观测内容及要求：
1、观察主通风机情况，内容包括电流、电压、风机转数、轴承温度、风量、负压等项目，每 30 分钟记录汇报一次。
2、测定全矿井进、回风风流中的瓦斯、二氧化碳和风量，同时观察巷道中的风流方向。风量每 30 分钟测定一次，瓦斯和二氧化碳每隔 20 分钟测定汇报一次。
3、测定风量用机械翼式风表，瓦斯、二氧化碳使用光学瓦斯检定器测定。
八、矿成立反风演习指挥部 总 指 挥：谭社宜
副总指挥：赵新法 马庆江 扬子润 郜奇华 王涛
成 员：吴善山 朱兆砥 黄兆来 王刚 董桂强 金西安 付明 明 吴军 梁从义 王德朝 宋元嶂，指挥部设在矿调度室，下设三个组。
1、风井地面操作组
负责人：金西安 成员：两班司机全部参加，机械、电气检修工、测风员各一名。 联系电话：8063 反风前等待地点：主要通风机房 职责：主要负责地面反风设施(设备)操作，并观测和记录好风机反 风前、后的电机负荷、主扇负压、轴承温度、电压、电流、转速、功率因 数等运行状况和反风设备操作时间、反风前后风量等数据，要求记录必须 做到齐全准确。
2、警戒组
负责人：王刚 反风前等待地点：主平硐井口 联系电话：8699 负责按照指挥部的指令，反风演习前确认专用回风巷掘进工作面、 13103 及 13102 采煤工作面所有人员撤离，反风演习时做好主平硐 20m 范围 内的警戒工作，保证车辆、闲杂人等不得随意靠近;负责反风前人员是否安全撤出的登记工作。
3、医疗保障组 负责人：侯伟 反风前等待地点：主平硐井口联系电话：8699 负责医疗器械的准备工作并准备好一辆救护车在警戒线外待命，以应 变突发事件受伤人员救治工作。
4、井下供电组 负责人：刘世杰
成 员：孟洪亮 杨渊 刘登奎
反风前等待地点：中央变电所，联系电话：8068，负责井下供电操作的安全，负责中央变电所的停、送电指令下达，变电所责任人在接到供电组的指令后,按程序停送电。
5、井下指挥救护组 负责人：吴善山 成员：三名辅助救护队员
反风前等待地点：中央变电所，联系电话：8068，负责人负责指挥全矿井救灾工作，辅助救护队员做好本职工作。
6、井下观测组根据井下客观实际共设 3 个观测组，18 个观测点，观测组负责观察和测定各测点的风流方向、CH
4、CO2 浓度、风量、温度等。要求每半小时全部测定一遍，同时记录好 1310
2、13103 工作面 CH
4、CO2 浓度达到 2%的时间。
(1)井底车场观测组
观测人：安检员一名、瓦检员一名、测风员一名。 反风前等待地点：底部车场。联系电话：8023。观测点：主平硐、轨道上山、机道上山、煤仓口、13105 上下顺密闭、 13103 上下顺。 (2)中部车场观测组
观测人：安检员一名、瓦检员一名、测风员一名。反风前等待地点：中央变电所，联系电话：8068，观测点：西四井、13102 上下顺、二段轨道上山、IV7 煤层石门。
(3)上部车场观测组
观测人：安检员一名、瓦检员一名、测风员一名。反风前等待地点：上部车场 联系电话：8069 观测点：总回风、机道上山、上部车场、13100 上下密闭。
九、反风前的准备工作
1、反风前指挥部指挥长应召集所有参加反风演习的人员贯彻学习好反 风演习计划，使所有参加人员都明确反风演习时各自的职责及分工，明确 反风的目的、程序及各自的操作要求等。
2、通防科在反风前一天组织人员将井下各处的通风设施认真检查一遍 (重点检查反风设施，挂风帘的地方都订上双风帘;不符合反风要求的要立即整修，确保设施稳定、可靠、保证反风顺利进行)，并认真整改存在的问题。
3、通防科在反风前，应将易发生煤尘堆积的地点进行冲洗或清扫，尤其将所有的皮带巷及采掘工作面进行冲洗，杜绝反风时煤尘飞扬，发生意外。
4、通防科应组织人员将井下所有老巷及密闭墙检查一遍，发现问题要及时处理好，并将检查结果汇报指挥部。
5、通防科应提前将反风演习所需的各种仪表准备齐全，校正准确，保证灵敏、可靠。通风科要提前在各测风点设臵醒目标志并标明断面。
6、反风演习前，通风科应根据各采掘地点的瓦斯涌出情况，预计反风演习后的瓦斯浓度， 重点观测好 13103 工作面、 13102 工作面等工作场所反风前后瓦斯涌出及风量情况，要提前编制好排放瓦斯的安全技术措施。
7、机运队在反风前组织人员将风机房反风设备认真细致检查一遍，检查项目应包括：主要通风机及其启动电器设备和防爆门等反风设施，发现问题必须马上处理，处理不好，不得进行反风。
9、机运队及井下各区队电工在反风前重点加强对电气设备检查，杜绝失爆。
10、调度室全面认真将井下各地点电话在反风前检查维修一遍，保证 通讯畅通。
11、机运队编写好反风前后井下停送电安全措施并下发各相关单位。
十、反风演习步骤
第一步：反风演习前半小时，井下各地点人员全部安全撤离升井，并切断各自责任区的所有设备电源，掘进面人员开启巷道中的压风管，由当班跟班队长和安检员汇报给矿调度室反风演习指挥部。
第二步：参加反风的各组人员进入各自工作岗位后，立即对主通风机 运行状态、井下各测点风量及气体浓度进行测定，测定完毕后，立即向指 挥部报告。
第三步：当井下各地点风门操作及测定人员汇报完毕后，全部正常，这时总指挥下达反风开始命令。
(1)主扇司机接到反风命令之后，应立即按要求进行反风操作，在 10min 内将风机反转，记录好反风操作的时间、反风前后风叶角度、矿井负 压、电流、电压等数据，及时汇报指挥部。
(2)井下各组人员将正风、反风时的风流停止时间记录清楚，并着手 开始测定各项数据，瓦斯和二氧化碳浓度每 20 分钟测定一次，风量每 30 分钟测定一次，及时汇报指挥部。
(3)反风持续时间 2 小时。
第四步：2 小时后听总指挥命令，恢复正常通风，各组人员按照要求执 行，对各自负责的区域进行检查，持续时间为 1 小时。
第五步：若掘进面巷道风流瓦斯超限，由通风队长及救护队员按照瓦斯排放专项安全技术措施进行排放瓦斯。
第六步：瓦斯排放工作结束，待井下风流稳定且风流中的瓦斯浓度符 合要求后，机运队负责恢复井下生产供电。
第七步：各组人员向总指挥汇报井下情况，等一切恢复正常后，总指 挥下达反风演习结束命令。
第八步：各组人员撤离井下，由指挥部整理资料做出总结，并将反风 演习中出现的问题制定计划，限期解决，反风演习报告书上报集团公司。
十一、主要地点反风前及反风时风流方向 主要巷道进风流方向。
反风前：主平硐→一段轨道上山→中部车场→二段轨道上山→上部车场 →总回风巷→斜风井→地面
反风后：斜风井→总回风巷→机道上山→底部车场→主平硐→地面 13103 风流方向
反风前：主平硐→一段轨道上山→中部车场→二段轨道上山→13102 下顺车场→13103 上顺→13103 工作面→13103 下顺槽→机道上山→总回风 →斜风井→地面
反风时：斜风井→总回风→机道上山→13103 下顺槽→13103 工作面 →13103 上顺→13102 下顺车场→二段轨道上山→中部车场→一段轨道上山 →底部车场→主平硐→地面 13102 风流方向。
反风前：主平硐→一段轨道上山→中部车场→二段轨道上山→13102上顺车场→13102 上顺槽→13102 工作面→13102 下顺槽→机道上山→总回 风巷→斜风井→地面。
反风时： 斜风井→总回风→机道上山→13102 下顺槽→13102 工作面→ 13102 上顺槽→13102 上顺车场→二段轨道上山→中部车场→一段轨道上山 →底部车场→主平硐→地面。
十二、安全管理措施
1、反风演习前一班，安检科必须摸清当班全矿井下各地点的工作人员人数，按照矿反风演习指挥部下达的命令，将各地点工作面人员全部安全撤离上井，并汇报给矿调度室反风演习指挥部，防止非反风人员滞留井下。
2、反风前，通风队、机运队所有参加反风演习人员必须认真学习贯彻 措施，本人签名后一式两份分别报送矿调度室、安检科。
3、井下各小组人员必须随身携带完好的自救器及所需的仪器、仪表和 工具，按预定时间至少提前 30 分钟到达测点，对风量、气体进行测量，将 测量结果汇报反风指挥部，并将责任区内的风门全部关严固定好，确保反 风期间风流不短路。
4、机运队安排专人按指挥部下达的命令时间，按停电顺序切断井下一 切电源。
5、风机房做好准备，按指挥部下达的命令时间准时操作反风设备，记录好反风操作的时间、反风前后风叶角度、矿井负压、电流、电压等数据，及时汇报指挥部。
6、风流反向半小时后，各测点人员开始对测点风量、气体、温度进行 测量，并将风流倒向时间及测定结果及时汇报指挥部，以后每隔半小时测 定一次，如发现异常现象，必须及时汇报指挥部并查找原因。
7、风机房接到指挥部恢复正常通风命令后，按主通风机正常通风的操作顺序操作。
8、各测点人员接到恢复正常通风命令，待风流稳定半小时后，再进行一次测量，并将结果汇报指挥部。
9、恢复正常通风后，在各地点风量、气体均正常，并经指挥部同意， 参加反风人员方可撤离。
10、反风演习结束后，各小组必须及时将有关记录填写清楚，送交通 防科整理后上报。
十三、通风管理措施
1、反风演习前，通防科组织好人员，对井下所有反风设施(风门、反风门、挡风墙等)认真检查维护一遍，机运队对风机设备设施细致检查，凡不合格的必须在反风演习前二天整改完毕，并将防爆门固定牢靠，防止反风后风流短路。
2、井下观测组、救护组必须在指挥部指定的时间内到达工作地点，并 及时向指挥部汇报。各观测组在反风演习之前，必须测定一次各观测点的 风量、CH
4、CO2 浓度，并将各观测点情况及时向指挥部汇报。
4、通防科看管风门人员必须由队长或班长跟班，井下负责操作风门的 人员必须待本组责任范围内的所有风门操作完毕后，立即向矿调度指挥部 汇报。反风期间，观测组需经过的风门处须设人值守，以便于观测人员进 出。
5、反风结束后，看管风门人员负责及时将风门恢复原状，并向矿调度 指挥部汇报。
十四、机电管理措施
1、反风前，安排的专职风机司机和电工、维修工，必须熟悉通风机的性能、构造原理、供电系统、控制线路、风机正反转操作规程，各风 门用途，并做好记录。
2、反风前，必须同时对主副两台主通风机进行全面检修，确保每一台 风机完好。反风时，保证 10 分钟内风机反转改变井下巷道中风流方向。
3、反风前，由调度室负责对井下电话及通讯线路 全部检查一遍，确保反风时通讯畅通。
5、反风演习前，接到指挥部的反风命令后，由机运队负责切断井下的所有电源，停电顺序为：回采掘进面电源、井下中央变电所、井下所有地 点、井口 20 米范围供电。停电时必须严格按照停送电操作规程进行。
6、反风演习结束恢复正常通风，接调度室通知后，各单位方可恢复正 常工作，送电时，必须严格按照送电操作规程进行。
送电顺序为：先送中井口 20 米范围内供电、平硐供电、井下中央变电所、各采掘工作面电源。 只有掘进工作面气体浓度符合《规程》要求，瓦检员向调度室汇报后，由矿调度室通知向工作地点送电， 若局部通风机及其开关附近 10 米内风流中 的瓦斯浓度超过 0.5%时，严禁开动局部通风机。
7、井下主要机电硐室确需设专人看管时，必须由机运队决定并进行登 记后，并报矿调度室、安检科。
十五、安全救护措施
1、参加反风演习人员入井时必须佩戴自救器，同时要切实做好自主保 安工作，井下各小组人员到位后，必须对所在区域内巷道、工作面再进行 一次人员清查。
2、反风演习期间，必须有矿辅助救护队参加，救护队员不少于 6 人。
3、救护队员必须携带呼吸器，在入井前必须再次检查呼吸器，保证其 各项参数符合 《规程》 的要求，各装备齐全，确保所带仪器的完好性。
4、反风演习过程中，一旦出现异常现象，有关人员必须及时撤出，立 即向指挥部汇报清楚。
5、反风演习期间，井口或必须设医生值班，以便随时听候调度。
十六、气体排放措施：
1、停风区域的送风工作由区域检查人员(测风员、瓦检员)全面负责，并按程序实施。
2、在排放初期，如果有异常现象出现，应立即向总指挥汇报，以便采取相应措施。
3、在气体排放前，恢复送电启动局扇时，要严格按《规程》要求检查局扇及其开关附近 10 米以内巷道风流中瓦斯浓度，必须在瓦斯浓度降到 0.5%以下，方可人工启动局扇。
4、当巷道中的瓦斯浓度在 0.8%～2%时，由瓦检员负责就地排放;若瓦斯浓度在 2%～3%时，由通风队长和瓦斯检查员在现场，根据排放瓦斯有关规定进行排放。若瓦斯浓度超过 3%时必须按制定的排放瓦斯安全措施，再进行排放。
5、整个排放气体过程中，严禁局部通风机出现循环风，并采取限制送入风量的方法，严禁“一风吹”。所有排放人员不得敲打矿灯。
6、通过气体排放后，经检查为 CH4 降至 0.4%、CO2 降至 1%以下，气体 排放工作方可结束。
7、通风区提前编制好专用回风巷排放瓦斯的安全技术措施。 十
七、其它
1、地面的安全巡视由保卫人员负责，确保反风演习过程中，井口无闲 杂人员滞留。
2、反风时，若出现烟雾、气体超限时，立即通知调度指挥部，由指挥 员确定适时终止反风演习工作，并安排人员采取措施。
3、其它未尽事宜应按《煤矿安全规程》的相关规定及此措施审批意见执行。附表：主要地点负责人及电话
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 地点 主要通风机房 二段车场 13102 上顺槽 13102 下顺槽 中央变电所 13103 上顺槽 13103 下顺槽 IV7 煤石门 一段底弯道 井底煤仓 主平硐口
负责人 金西安 董桂强 孟洪亮 韩庆明
联系电话 8063 8062 8062 8011 8068 8685 8022 8067 8023 8676 8699公磊 王刚
矿井反风演习报告
根据《煤矿安全规程》第 122 条规定，生产矿井每年进行一次反风演习， 我矿于 2008 年 12 月 20 日上午 6：00-8：30 进行了反风演习，演习较顺利，各种设施灵活可用，达到了反风的目的，现将反风演习的具体情况报告如下：
一、演习时间
2008 年 12 月 20 日上午 6：00-8：30
二、演习参加的人员
井下人员：20 人，其中区队长 3 人，瓦检员 2 人，放 炮员 6 人，运输工 5 人，修路工 1 人，电工 1 人，安全员 2 人。 地面人员：11 人，其中救护队员 5 人，值班室 2 人， 电工 1 人，指挥人员 3 人。
三、假想火灾发生地点为 1721 工作面
四、演习程序
1、当工作面发生火灾时，井下为火灾现场人员及时佩 戴好自救器沿进风流方向，以最快速度到达井下防爆电话 处(1721 顺槽处) ，拔打电话#2 向地面值班室汇报火灾发生地点、波及范围、及发火原因。同时及时到消防材料库 (副井运输大巷)拿灭火器材，进行灭火，发现电器着火，应先断电后灭火，当灭火无望时，井下人员由区队长清点 人数及时撤离，沿避灾路线撤离。
2、矿救灾指挥部接到汇报后，迅速从图纸上查清火灾发生地点及范围。通知井下灾区人员立即撤出，切断通向 火区的所有电源。同时立即通知矿山救护队。
3、及时反风主扇司机操作主扇开关，使主扇反面旋转。反风领导 小组组织员对井下风门及所有反风设施进行检查，保证反 风顺利进行;及时将井口防爆门进行封闭。
4、 瓦检员每隔十分钟对瓦斯、 二氧化碳浓度检测一次， 每隔半小时对风量测定一次。
5、反风结束后，严格按照我矿《停送风、停送电》 制度恢复正常通风。
五、总结
本次演习在各级领导的重视下，严格按《安全规程》 及《灾害预防处理计划》进行演习，反风风量达到正常风 量的 46%，演习过程比较顺利，但还存在一些问题需要继 续整改。
特此报告
温家塔煤矿
根据《煤矿安全规程》第122条规定，生产矿井每年进行一次反风演习，我矿于2008年12月20日上午6：00-8：30进行了反风演习，演习较顺利，各种设施灵活可用，达到了反风的目的，现将反风演习的具体情况报告如下：
一、演习时间
2008年12月20日上午6：00-8：30
二、演习参加的人员
井下人员：20人，其中区队长3人，瓦检员2人，放炮员6人，运输工5人，修路工1人，电工1人，安全员2人。
地面人员：11人，其中救护队员5人，值班室2人， 电工1人，指挥人员3人。
三、假想火灾发生地点为1721工作面
四、演习程序
1、当工作面发生火灾时，井下为火灾现场人员及时佩戴好自救器沿进风流方向，以最快速度到达井下防爆电话处(1721顺槽处)，拔打电话#2向地面值班室汇报火灾发生地点、波及范围、及发火原因。同时及时到消防材料库(副井运输大巷)拿灭火器材，进行灭火，发现电器着火，应先断电后灭火，当灭火无望时，井下人员由区队长清点人数及时撤离，沿避灾路线撤离。
2、矿救灾指挥部接到汇报后，迅速从图纸上查清火灾发生地点及范围。通知井下灾区人员立即撤出，切断通向火区的所有电源。同时立即通知矿山救护队。
3、及时反风
主扇司机操作主扇开关，使主扇反面旋转。反风领导小组组织员对井下风门及所有反风设施进行检查，保证反风顺利进行;及时将井口防爆门进行封闭
4、瓦检员每隔十分钟对瓦斯、二氧化碳浓度检测一次，每隔半小时对风量测定一次。
5、反风结束后，严格按照我矿《停送风、停送电》
五、总结
本次演习在各级领导的重视下，严格按《安全规程》及《灾害预防处理计划》进行演习，反风风量达到正常风量的46%，演习过程比较顺利，但还存在一些问题需要继续整改。
特此报告 制度恢复正常通风。
反风演习方案
编
制
人：
编制日期：
审批签字
审批领导
审批签字
审批日期
矿
长
年
月
日
总工程师
年
月
日
安全矿长
年
月
日
生产矿长
年
月
日
生
技
科
年
月
日
安
检
科
年
月
日
机
电
科
年
月
日
生
产
部
年
月
日
会审意见：
2017赵家梁煤矿矿井反风演习方案
为保证矿井安全生产,提高矿井抗灾能力,根据《煤矿安全规程》关于生产矿井主要通风机每年应进行一次反风演习的规定，经研究决定，计划于2017年3月15日上午10时至12时进行反风演习，为保证反风演习工作顺利进行，根据《煤矿安全规程》及上级有关规定，制定以下方案和措施。
一、矿井反风目的和要求
(一)反风目的
1、检验主要通风机的反风设备性能是否灵敏可靠，能否在10分钟内改变巷道中风流方向。
2、反风后通过对井下风量测定，检验主要通风机供给风量是否达到正常风量的40%以上。
3、反风后通过对井下重要地点进行瓦斯及二氧化碳等气体测定，检验反风后各地点的瓦斯及二氧化碳等有毒有害气体与正常通风时的变化情况。
4、通过反风演习，检验井下反风设施的完好程度，以便今后采取有效的措施进行整改。
5、通过反风演习记录主要通风机的电流、电压、轴承温度和风压等数据，与正常通风时比较有何变化，以便及时掌握主要通风机运行状态和规律。
(二)反风要求
1、当矿井进风井口附近、主、副井筒、井底车场(包括井底车场主要硐室)或与井底车场直接相通的进风大巷发生火灾或瓦斯爆炸、煤尘爆炸事故时，为防止事故扩大、波及采掘工作面、危及井下工作人员人身安全，应及时实现矿井反风，便于
进行灾害的处理和救护工作。
2、通过反风演习能提高矿井抗灾能力、做好灾害预防工作、锻炼队伍、积累经验、提高处理事故的能力。
3、通过反风演习能掌握反风状态下井巷风流的分布情况，了解矿井在反风状态下瓦斯涌出情况及风网特征。
二、井下火灾发生的假设地点
假设火灾发生地点：井底车场
三、反风演习预备会
2017年3月15日9：30，由总工程师组织生产调度室、安监科、机电科、生技科、救护队、各生产区队、辅助单位负责人召开反风演习预备会，传达反风演习措施，部署演习准备工作。会议的主要内容包括：
(1)学习反风演习措施。
(2)部署安排落实各单位3月15日零点班人员上井问题。
(3)落实井下是否有特殊情况(如井下停电后各单位水仓排水问题有没有影响等)。
(4)落实反风前后的停送电工作。
(5)落实各有关单位参加反风具体人员，要求各有关单位将参加反风具体人员名单报生产调度室。
四、组织领导
为保证本次反风演习的顺利进行，成立反风演习领导小组：
总指挥：李世杰
组
长：张信才
副组长：撖耀平、王福平
成
员：、边树侠、袁成、高宏伟、李鹏龙、薛忠贤、任培利
反风演习指挥中心设在生产调度室，由李世杰担任总指挥。
五、组织分工
(1)负责人：薛忠贤
负责反风前主要通风机的一切准备工作及反风后防爆盖的密封工作。采用风机反转的形式进行反风。反风后每隔10分钟记录一次电流、电压、轴承温度和风压。反风结束后，将以下数据整理清楚报反风演习领导小组。
风机房，联系电话为：8029
(2)井口风流变化情况观察组
负责人：崔小东
负责3月15日零点班值班人员全部出井，并观察井口风流的方向，可在井口悬挂一条红布以观察风流的变化情况。
(3)井下供电组
负责人：边树侠
负责井下供电操作的安全，负责各变电所的停送电指令下达。各变电所责任人在接到供电组的指令后,按程序停送电。
各地点负责人员及联系方式：
序号
地点
负责人
联系电话
1
盘区变电所
刘瑞
8886
2
中央变电所
郝小龙
8778
3
5101配电点
李建国
8991
4
总进回风测风站
谢文
8550
(4)井下救护组
负责人：高宏伟
由救护队一个小队在井底车场待命，井下一旦发生险情，立即进行处理。
(5)测风及瓦斯巡回检查小组：
负责人：任培利
负责对井下各测风地点进行测风和检查有毒有害气体浓度、温度，并对现场发现的问题及时予以处理。
(6)微机监控员：乔浩东
监控室电话：8668
第一组测风小组谢文负责测矿井总进回风量，检查此测点瓦斯情况。联系电话：8550
第二组测风小组薛忠贤负责测5101工作面风量，检查此测点瓦斯检查。联系电话：8221
第三组贺彦龙负责测西翼三条大巷的风量，检查测点瓦斯情况，联系电话8335.
(7)风门看守人员：
1号风门由孟鹏负责，检查反风门的关闭和风门的漏风情况。
2号风门由乔磊负责，检查反风门的关闭和风门的漏风情况。
3号风门由何涛负责，检查反风门的关闭和风门的漏风情况。
4号风门由陈正负责，检查反风门的关闭和风门的漏风情况。
02回风通路由李鹏龙负责，检查反风门的关闭和风门的漏风情况。
5106回风通路由崔亮明负责，检查反风门的关闭和风门的漏风情况。
地面安全通道由贺文智负责，检查反风门的关闭和风门的漏风情况。
六、反风结束后，风机正常开启，测风人员对原测风地点进行再次测风，并汇报调度室，可与反风前测定的风量进行对照。
七、反风时间
2017年3月15日上午10：00-12：00
八、反风操作步骤：
1、风井风机组人员，在反风前半小时前必须到达主要通风机房，在9：50前向反风演习指挥部汇报反风准备工作和安全技术措施落实情况，总指挥确认后，在3月15日上午10：00下达反风命令，各工作岗位人员接到命令后，严格按反风操作流程进行反风操作。
2、反风设施、设备的操作方法：
(1)首先锁紧风井防爆盖，然后将运行的2#通风机停电，倒换电源，经检查确认无误后，开启2#通风机，风流经风硐通过风井井筒进入井下，实现反风。
(2)2#通风机反风运行2
小时。
(3)由矿井反风总指挥下令反风演习结束。然后将运行的2#通风机停电，倒换电源，经检查确认无误后，开启2#通风机，形成正常通风。
(4)将风井防爆盖锁紧装置解除。
九、反风演习观测内容
1、观测主要通风机的运转状态，包括主要通风机编号、电机负荷、轴承温升、风量、风压，风机效率等，电机不得超负荷运转。
2、测定矿井反风操作时间为10点零4分。
3、观测风流方向反向时间(以副井风井口反向时间为准)。
4、测定全矿井、总进回风、5101采煤工作面进、回风流中的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳的浓度和风量。
5、测算矿井、采煤工作面反风率。
6、测算矿井主要通风机反风的效果和气体浓度。
十、测量风量及瓦斯、二氧化碳浓度时的具体要求
1、各测风小组反风前的一次测风结束后，立即用指定电话向反风演习指挥部汇报。指挥人员确定各测风小组测风结束后，即可下达反风命令。
2、指挥人员在接到井下各测风小组反风最后一次测风已结束的电话后，命令主要通风机房工作人员做好停止反风准备工作。3月15日12：00停止反风，同时主要通风机恢复正常运转。
3、测风要求：
(1)反风前测风，即反风前正常通风时的风量测定。各测风组要在3月15日9：50前完成各自测风地点的风量、瓦斯及二氧化碳浓度、温度的测定，并用指定的电话向反风演习指挥部汇报。
(2)反风后测风。反风后，瓦斯检查和二氧化碳浓度。
十一、值班人员及停送电人员安排
1、3月15日上午9:00前，各采掘工作面全部停电撤人，同时安排电工切断各自工作面的电源。
2、反风演习期间，井下除救护队员、测风人员外，其他人员一律升井。
3、9：50
反风演习指挥中心落实各采区变电所、井下中央变电所断电情况，井下所有地点、井上主副井口20m
范围内必须全部停电，各变电所值班人员将停电情况及时向指挥中心汇报。断电顺序为：各采、掘工作面——各采区变电所——井下中央变电所——主副井供电。
4、调度室负责统计好3月15日零点班下井值班人员的撤离及升井情况，核实无误由调度室汇报反风演习指挥中心总指挥，若井下反风演习无关人员未全部撤出，不得进行反风。
5、反风演习结束，恢复正常通风后，各变电所值班人员听从井下供电组的安排，逐级送电。
(1)各变电所的送电工作：由通风员和瓦斯员检查各变电所的CH4情况，在电气设备周围20m以内风流CH4不超过0.5%的情况下，通知采区变电所配电工向中央变电所电话联系供电。
(2)由值班安监员必须对采煤工作面、回风流进行全面检查瓦斯及二氧化碳情况。只有在风流中的瓦斯及二氧化碳浓度都不超过0.5%时，方可恢复采煤工作面送电。
十二、准备工作
1、为保证测试工作的准确性，生技科提前将反风时所用的风表、秒表、便携式瓦斯报警仪、温度计、光干涉甲烷测定器校对好。
2、反风演习前，生技科必须检查风井井口包括主要通风机在内的反风设施，做好反风演习的准备工作。生技科负责在3月15日前将井下所有的风门及临时设施检查维修一遍，保证正、反向风门关闭，风门闭锁完好。
3、反风演习前应选好测点位置，选取支护完好，无杂物堆积的一段平直巷道进行测定，选好测点后，应提前量好断面积、挂牌定位。
4、所有参加反风演习的人员，包括指挥人员、专业小组人员、通风观测人员、救护队员、停送电人员、瓦斯检查人员及主要通风机操作人员等，都要由各单位组织有关反风演习的相关技术、安全知识的学习培训，有关反风演习的安全技术措施都应传达、学习并签字，以确保反风演习的安全顺利进行。
5、监控室检查井下监测系统设备，确保完好运行并监测整个演习过程中监测数据的变化和保存。
6、所有参加反风演习人员要按分工提前到岗并做好一切准备工作，不准迟到、早退、脱岗，切实做好各自的工作。
7、调度室负责在反风演习前将井上下生产电话统一检查一遍，保证井上下通讯畅通。反风演习过程中，各组组长应与反风演习指挥中心随时联系、汇报。如出现特殊情况时采取应急措施处理，同时要严格做好记录。
8、3月15日前对井下所有巷道进行冲刷、消除积尘，清扫杂、脏物。
9、3月15日前，机电科将风井主要通风机及其附属装置进行检查，确保反风设施完好。对风硐内杂物进行清理。准备好处理机电事故必需的工具、材料、备品备件。
10、反风演习前，变电站和机电科要利用备用主扇在地面作一次反风实验。
11、反风演习前，机电科组织专人对井下所有电气设备进行全面检查，杜绝失爆现象。
12、反风演习前，矿井反风演习总指挥应要召开预备会议，召集反风演习领导小组成员和参加反风演习的专业组有关人员进行布置，落实任务，确定联系方法，统一计时标准，提出安全注意事项等。
13、反风演习前一周内，通风队要完成对所有反风设施的检查维修，并做好记录，责任到人。
14、反风演习前，机电队值班人员于3月15日9：00
前尽可能排干井下各水仓中的积水后升井，其他排水地点由相关单位根据实际情况做好排水及准备工作。各地点如需起吊电机、开关必须提前完成。
根据《煤矿安全规程》第一百二十二条要求，结合我矿实际生产情况，我矿于2014年6月23日16时至18时成功进行了2014矿井反风演习，通过反风演习对矿井反风设施、主要通风机反风的可靠性及司机的操作熟练程度进行了一次检验，提高了矿井抗灾能力，现将反风演习情况报告如下：
一、 反风演习时间：2014年6月23日16:00～18:00历时120分钟。
二、 矿井通风情况
矿井采用分区式通风方式，通风方法为抽出式通风。新鲜风流由主斜井及副斜井进入，污风通过回风斜井排出。回风斜井配备有型号为FBCDZ-8-NO26的主要通风机两台(一备一用)，功率为2×315KW，提供整个矿井的通风。
三、反风演习时间及顺序
矿井反风演习于16：00开始至18：00结束。操作主通风机从停止到运转的时间在2分钟左右，符合安全规程的要求。
四、反风演习组织安排
反风期间我矿成立了矿井反风演习指挥部，由总经理任总指挥，各副总经理为副组长，各职能部门主要负责人为成员，指挥部设在了矿调度室。反风期间井下人员安排如下：
共设6个小组，其中有通防组、机电组、井下救护组、医务组、地面协助组、井下现场指挥组，
- 1 -
井下人员共分为4组，其中为井底中央变电所行动组、111901运输顺槽行动组、回风斜井行动组、主、副斜井行动组。
五、矿井风量、负压、气体观测情况
1、电流、电压、功率变化情况
2、矿井风量变化情况
反风前后矿井主要进回风井的风量测量结果如下表：
反风过程中，巷道风流方向改变时间在5-8分钟左右，反风期间所有测点的风量均达到了反风前风量的40%以上。
经现场瓦检员检查：正向通风和反向通风过程中，矿井总回风中
CH4变化范围在0.01%左右，CO2变化范围在0.04%左右，采面回风流中CH4变化范围在0.2%左右，CO2变化范围在0.06%左右。不存在瓦斯、二氧化碳超限情况，反风前后气体变化情况不大。
3、反风观测结论
经过现场对风量的测定和操作时间的记录，我矿本次反风演习各测风地点的反风率均超过了40%，主要通风机操作时间2-4分钟，巷道风流方向改变时间在5-8分钟左右，符合《煤矿安全规程》122条中：反风比例达到40%以上、10分钟内改变巷道风流方向、反风时间持续1个小时的规定。
六、经验及不足
1、在整个反风过程中，指挥得力，井下撤人、停送电都准确、迅速，使反风得以顺利进行。
2、经过这次反风演习，我们掌握了矿井反风后各巷道风流改变时间和风量的准确数据，为日后井下一旦发生火灾是否可以进行反风提供了依据。
3、各地点及主要通风机的供风量在风流方向改变后，均不小于正常风量的40%，符合《煤矿安全规程》规定。
4、反风期间，未发现井下气体异常变化。
5、从反风结果看，我矿井下各反风设施均比较良好，反风比较理想。
6、在反风期间主要通风机装置及反风设施没有出现异常情况，说明主要通风机具有随时反风的能力。
但这次反风演习中，在以下方面我们仍存在不足，需要进行改进：
1、从通风测量组观测的风量数据看，个别小组数据误差较大，反映了测风员技能水平不高，还需要在以后的工作中加强锻炼，逐步提高测风员的技能水平和业务素质。
根据《煤矿安全规程》第一百二十二条要求，结合我矿实际生产情况，我矿于2014年6月23日16时至18时成功进行了2014年度矿井反风演习，通过反风演习对矿井反风设施、主要通风机反风的可靠性及司机的操作熟练程度进行了一次检验，提高了矿井抗灾能力，现将反风演习情况报告如下：
一、 反风演习时间：2014年6月23日16:00～18:00历时120分钟。
二、 矿井通风情况
矿井采用分区式通风方式，通风方法为抽出式通风。新鲜风流由主斜井及副斜井进入，污风通过回风斜井排出。回风斜井配备有型号为FBCDZ-8-NO26的主要通风机两台(一备一用)，功率为2×315KW，提供整个矿井的通风。
三、反风演习时间及顺序
矿井反风演习于16：00开始至18：00结束。操作主通风机从停止到运转的时间在2分钟左右，符合安全规程的要求。
四、反风演习组织安排
反风期间我矿成立了矿井反风演习指挥部，由总经理任总指挥，各副总经理为副组长，各职能部门主要负责人为成员，指挥部设在了矿调度室。反风期间井下人员安排如下：
共设6个小组，其中有通防组、机电组、井下救护组、医务组、地面协助组、井下现场指挥组，
- 1 -
井下人员共分为4组，其中为井底中央变电所行动组、111901运输顺槽行动组、回风斜井行动组、主、副斜井行动组。
五、矿井风量、负压、气体观测情况
1、电流、电压、功率变化情况
2、矿井风量变化情况
反风前后矿井主要进回风井的风量测量结果如下表：
反风过程中，巷道风流方向改变时间在5-8分钟左右，反风期间所有测点的风量均达到了反风前风量的40%以上。
经现场瓦检员检查：正向通风和反向通风过程中，矿井总回风中
CH4变化范围在0.01%左右，CO2变化范围在0.04%左右，采面回风流中CH4变化范围在0.2%左右，CO2变化范围在0.06%左右。不存在瓦斯、二氧化碳超限情况，反风前后气体变化情况不大。
3、反风观测结论
经过现场对风量的测定和操作时间的记录，我矿本次反风演习各测风地点的反风率均超过了40%，主要通风机操作时间2-4分钟，巷道风流方向改变时间在5-8分钟左右，符合《煤矿安全规程》122条中：反风比例达到40%以上、10分钟内改变巷道风流方向、反风时间持续1个小时的规定。
六、经验及不足
1、在整个反风过程中，指挥得力，井下撤人、停送电都准确、迅速，使反风得以顺利进行。
2、经过这次反风演习，我们掌握了矿井反风后各巷道风流改变时间和风量的准确数据，为日后井下一旦发生火灾是否可以进行反风提供了依据。
3、各地点及主要通风机的供风量在风流方向改变后，均不小于正常风量的40%，符合《煤矿安全规程》规定。
4、反风期间，未发现井下气体异常变化。
5、从反风结果看，我矿井下各反风设施均比较良好，反风比较理想。
6、在反风期间主要通风机装置及反风设施没有出现异常情况，说明主要通风机具有随时反风的能力。
但这次反风演习中，在以下方面我们仍存在不足，需要进行改进：
1、从通风测量组观测的风量数据看，个别小组数据误差较大，反映了测风员技能水平不高，还需要在以后的工作中加强锻炼，逐步提高测风员的技能水平和业务素质。
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