电力设备检修技术及安全管理措施分析
[摘要]随着电力系统的运行，带动了电力设备的状态检测和故障诊断技术不断发展。对于系统运行人员的一个重要课题就是在合理安排电力设备的检修和有效降低检修成本前提下，确保系统安全可靠的运行。电力设备状态检修技术的意义就在于能够了解和掌握设备的运行状态，能够发现电力设备的异常状态，及时发现设备潜在的故障，保障电力系统安全可靠的运行。本文主要对电力设备状态检修特点、技术应用及安全管理措施进行了分析与探究。
[关键词]电力设备;检修技术;安全管理措施
一、电力设备状态检修的特点
1、针对性
电力设备在通过检修和诊断之后，能够确定具体的检修对象和内容，这就是电力状态检修项目具有针对性，电力状态检修项目的针对性具有减少检测项目和缩短检修时间的优点。
2、科学性
电力设备在通过检修和诊断之后，能够确认在设备完好的状态下，把检修的间隔拉长，这样是为了能够及时发现潜在的故障，保障电力系统安全可靠的运行。
3、本身性
电力设备在通过检修和诊断本身需要解体设备。
二、电力设备状态监测与故障诊断技术应用
1、故障机理研究
为了解故障形成和发展过程中的原理，能够熟悉故障的本质和特征。我们只有充分了了被诊断对象的工作原理和易损件的失效机理，才能保证电力设备状态故障诊断技术安全高效地运行，故障机理研究的方法必须有相关的基础学科做铺垫，我们还需要对故障机理进行分析，需要做大量的实验来观察，保证诊断技术的可靠性。
2、状态监测与故障诊断技术的发展
随着电力系统的不断发展，电力设备的状态监测与故障诊断技术也再发展，人工智能技术就是其中一种。人工智能技术是一种方法，是对信息进行吸收和处理，从简单数值的计算发展到模拟人脑不能准确辨认和思考。随着现代计算机的迅猛发展，也带动了智能技术的发展，形成一整套相关的智能计算方法，并在很多领域得到了应用，这些方法主要有模糊方法、时序分析法以及遗传算法等等，结合原有的专家系统、神经网络、自学习等等技术进而相互之间进行补充，不断完善，从而在很多的领域做出相应的贡献。
3、电力设备在线监测
传统的电力设备的定期预防性试验对于故障的检测具有一定的作用，但是也存在着明显的不足。第一，在进行停电试验时，由于试验时的电压与设备正常工作时的电压存在一定的差距，从而使得设备可能存在的缺陷无法被及时的查找出来;第二，定期预防性试验所需要的试验周期较长，对于那些急需要实用的设备而言，无法满足生产的需要。因此对于这些离线的预防性试验而言，在线的监测就显得方便快捷。在线监测通过对设备相关的状态信号进行监测，从而达到对设备的故障缺陷监控的目的。设备的各项状态信号是反应设备故障的重要依据和载体，通常这一过程包括：信号测取、中间转换、数据采集三个过程。这一技术在电力设备的日常检修中应用时间较短，有的系统还存在一定的问题，但总的系统设计通常包括：传感器、数据采集装置以及计算机等设备。
三、电力设备检修安全管理措施
1、完善电力工程施工安全管理责任制
传统的电力工程施工中，经常存在发生安全事故却找不到相应负责人的问题，这种管理方式严重影响到电力工程施工的安全管理水平，因此，应根据电力工程施工的实际情况完善安全管理责任制，将责任落实到个人。另外，电力工程施工安全管理中涉及到多项责、权、利，要明确各个职责的界定，切实地将责、权、利落实到实处，这样不仅可以激发管理人员的积极性，同时在发生电力安全事故时，也能保证能够找到相应的负责人，从而体现出责任制的作用。为了全面提高电力工程施工安全的管理水平。可以对各个部门进行明确的划分，将责任落实到各个部门。
2、加强安全的监督管理
应该建立一系列完善的安全监督管理体系，加大管理力度，对各项安全工作实施有效的监督。依据电力工程的不同特点实施分层的监督，提高安全责任的意识，主要对下面几个方面进行监督：是否有合理、周密的安全措施，安全措施是否具有实行的可能性，各种设备机械是否具有隐患、监督措施是否到位，隐患能否得到控制等。
3、加大现场检修作业操作的检查力度
根据《电力安全工作规程》以及相关指导书的有关规定进行严格的检查;确认使用的安全措施能否满足在作业检修时的现场安全的实际需要;检修人员除了要保证作业安全进行外，还要认真检查一些安全措施比如地线、围栏等;在工作人员确保使用的劳动保护措施和劳动工具满足相关的安全控制要求后，再正式进行电力检修工作。另外，检修人员应该首先检查地线是否连接，开关、闸刀等设备是否处于断开状态，对现场的环境掌握之后才能进行现场的检修工作，这样就可以熟悉场地以及现场的设备状况，判断现场是否符合安全要求。
4、做好交底工作
在整个电力设备的检修中，有关人员应该积极开展站班会议以及班前会议，在会议上做好检修安全措施方面的宣传工作。另外，检修人员应该熟练的掌握各种在检修过程中存在的危险因素，这样可以有效地避免危险事故的发生，更好地保证人身安全。积极做好设备的检查维修护理工作，保证设备的最佳运行。
5、加强检修安全方面的控制工作
检修工作人员的检修工作完毕以后，应该整理作业环境并积极做好有关的检查工作，如确认是否存在短路线以及临时线等。另外，检修工作结束作业人员全部撤离以后，有关管理人员与现场负责人进行交接，阐明本次检修的项目以及问题，并和有关值班人员一起检查设备的运行状况以及连接状况。此外，检修管理人员要与有关许可的检修人员一起对设备运行状况进行现场验收，确定合格以后再完善有关验收手续。
四、结束语
综上所述，为了确保电力系统正常运行、电网稳定工作，电力施工与电力检修安全必须引起高度的重视。需要树立“强基础、抓过程、究细节、重结果”的安全管理意识，加强和完善相关体系制度，按照规章制度办事，加强安全文明施工标准化布防和标准化作业，使电力施工与电力检修的各项安全措施得到切实的落实和执行，加大监督和检查力度，加强电力施工与电力检修的安全管控力度，深入分析和研究电力施工与电力检修安全管理的每一个环节，开展定期的效果检查，发现问题并及时解决问题，最终确保电力施工与电力检修现场的安全平稳。
参考文献
[1]何建良.浅谈电力施工企业安全性评价的推广与应用[J].水利电力劳动保护，2002年01期
[2]樊崇亮.电力检修安全管理策略之我见[J].硅谷，2009年19期
作者：侯慧臻 段蕴霞
摘 要：在电力企业发展过程中，变电检修是电力企业管理工作的重要方面。有效的变电检修工作可以保证整体电力输送环节的顺利进行，在现阶段发展过程中，电力企业管理人员也逐渐认识到了变电设备检修的重要性，但是在我国变电设备运行中仍然存在着一些安全问题。因此本文根据变电检修环节常见安全问题，对电力企业变电检修能力提升措施进行了简单的分析。
关键词：变电检修;安全问题;变电检修能力提升
前言：国民经济的发展推动了社会区域内电力资源需求的上升，而随着电力资源在社会经济发展环节占有比例的增加，社会各界对电力运行环节设备故障检修工作也逐渐加大了关注力度。现阶段变电检修环节安全问题的出现，对整体变电检修工作的顺利开展造成了严重的阻碍。因此为了保证变电检修作业的稳定运行，对电力企业变电检修环节安全维护工作进行适当分析具有非常重要的意义。
一、变电检修常见的安全问题
1、定期检修制度不规范
现阶段在电力企业变电检修过程中，并没有较为完善的检修机制。在现阶段变电检修过程中并没有较为明确的检修目标，而固定的变电检修工作管理机制，也无法对电力系统运行环节变电故障进行有效处理，从而对整体电网的稳定运行造成了严重的影响。此外，为防止用户的投诉，企业在变电检修环节，进行了检修时间的限制，也是变电设备无法彻底修复的主要因素之一。
2、工作场地问题
在现阶段电力企业变电检修环节，其检修工作场地是非常重要的安全影响因素。这主要是由于检修工作运行环节，变电检修作业特有的高空、带电作业环境，具有较大的风险因素。若在变电设备检修环节相关作业人员没有采取规定的劳动防护措施，则不仅会影响整体故障检修效率，而且会对整体作业过程造成严重的安全威胁。
3、前期安全管理意识不足
在现阶段安全管理过程中，电力企业检修工作人员并没有对整体工作中变电安全管理工作产生重要的认识。如在220KV變电站维护过程中，在间隔上下母线切换过程中，其立体作业项目较多，且作业场地狭窄的独特作业环境，需要相关作业人员对相应环节进行预先评估，并采取对应的安全防护措施。但是在现阶段变电检修作业作用前期安全故障防控措施的缺失，对整体变电检修作业环节安全管理效率的提升造成了一定的阻碍。
二、电力企业提升变电检修能力措施
1、完善定期检修工作机制
在现阶段电力企业发展过程中，电力系统内部变电设备组成复杂程度不断上升，以往定期检测的变电检修形式已不适用于现阶段变电检修作业。因此依据现阶段电力系统变电设备检修作业需求，相关电力企业职能部门管理人员可在电力系统管理过程中，依据以往检修工作情况，对内部检修工作机制进行适当完善。一方面相关电力企业职能部门可依据两票三制的相关规定，建立检修小组自检、部门间互相监督、监督部门定期核验为一体的监督机制。通过全方位变电检修监督机制的建立，可保证整体电力系统变电检修作业的顺利进行[1]。另一方面在变电检修小组管理过程中，相应变电检修管理人员可依据安全管理责任制的相关规定，对内部工作的原则性及实际价值进行分类评估，从而确定合理的变电检修安全管理方案，便于变电检修作业安全管理效率的进一步提升。
此外，针对变电检修时间限制导致的变电设备维护问题，相应设备维护人员应加大与变电用户的沟通，获得变电用户的支持，为变电设备检修提供充足的时间。
2、合理规划场地安全防控点
在变电检修环节，为了最大限度的避免变电检修场地风险因素对整体作业环节的影响，相应电力企业职能部门可通过对以往变电检修环节风险点进行统一分析，并进行相应风险点调控方案的预先制定，从根本上避免相应变电检修场地风险点的扩大。同时在具体变电检修环节，大多数风险事故的出现主要是由于相关人员没有对应的风险因素进行有效评估，进而导致相应风险问题无法被及时处理，最终导致变电检修安全事故的发生。针对这种情况，相应电力企业职能部门应对变电检修场地安全防控点管理环节进行岗位负责制的制定，通过对整体变电检修作业中检修岗位安全管理职责的细化分配，明确内部变电检修人员及相关管理人员的工作职责，便于整体变电检修场地安全防控工作的顺利开展。在具体的场地安全防控点设施过程中，相应电力企业安全管理人员可从技术层面、组织层面进行统一分析。一方面在技术管理环节，相应电力企业管理人员应在设备运行前期，依据相应设备运行信息及维护日志，对其整体风险点进行统一分析，随后进行安全技术交底，保证安全技术的合理实施。特别是在大型变电设备维护环节，由于大型变电设备组成模式较复杂且内部风险因素较多，在实际管理过程中变电检修人员应严格依据前期检修方案，进行全方位防护。并通过对高危 作业项目的实时监督管理，为整体变电维修作业过程的顺利进行提供依据。另一方面在现场变电维修作业环节，变电检修人员应依据变电检修管理人员的要求，严格遵守工作规范。在停电前期，应对整体作业场地内部风险点进行统一分析，并在停电环节严格控制整体作业场地人员下井问题的发生。同时在送电作业环节，相应变电检修人员应注意携带相应的绝缘工具，并依据具体工作规范进行检修作业。具体检修环节，除了常规变电设备区域清洁除尘之外，还需要利用专业仪器设备对变电仪表等设备对维护后期运行情况进行统一检测。
3、提高前期安全管理意识
前期安全管理意识对于整体电力企业变电检修工作环节变电检修效率的提升非常重要。在实际检修作业过程中，相关电力企业管理人员应在日常检修人员管理过程中，结合相应变电检修故障安全事例，进行安全检修教育培训，如通过变电检修专业技能培训小组的划分，对各个小组成员进行变电检修作业环节安全问题的专业训练。结合小组内部专业技能的实践培养，逐步提升内部变电检修人员的安全管理意识及变电安全故障管理能力。在这个基础上，可以结合绩效责任机制，合理设置相应的变电检修奖惩规定。在常规管理过程中，可依据相应规定对内部工作人员进行严格管理，从而从根本上提高整体企业内部变电检修工作人员的安全管理意识。此外，在变电检修作业进行过程中，相应变电检修管理人员可利用现代化技术，加大状态检修技术在变电检修作业中的应用。状态检修技术优良的检修效率及检修效果，可在变电设备运行状态实施检测的同时，通过故障诊断分析技术的应用，进一步明确变电设备运行维护目标及具体工作内容。在这个基础上，结合实际变电检修情况，可综合利用状态监测、故障诊断、状态预估等模块，对变电设备运行情况进行全过程管理，从而保证整体变电设备安全故障的及时处理。
总结：
综上所述，电力系统的安全运行对整体社会区域内生活生产过程具有极大的影响。因此针对现阶段电力系统运行环节常见的作业场地、作业制度等安全问题。相应变电设备检修管理人员应在基础安全管理机制完善的前提下，根据整体变电检修作业特点，进行变电检修场地安全防控点的合理布设。结合变电状态检修技术的应用，可有效提升整体变电检修效果。
参考文献：
[1]范文健， 郭鹏， 杨福锋，等. 变电检修常见的安全问题与提升变电检修能力的有效措施[J]. 通讯世界， 2017(10)：204-205.
作者：孙波岸
摘 要：随着我国经济的快速发展，国家越来越重视电厂机械设备检修以及安全维护工作。为了提升设备维护效率，需要根据实际情况确保其安全运行，从而为不同行业提供所需电能和居民生活用电。
关键词：电厂机械;设备检修;维护安全
0前言
针对行业从业者而言，其应当快速提升设备的检修和维护工作水平，增强设备的稳定性与合理性，定期或者不定期开展工作者培训活动。
1电厂机械设备检修与维护问题的原因
现在电厂相关设备的检修与维护过程依旧存在着较多的安全隐患，已经严重干扰到电厂的全面运作，导致效益无法全面提高。故想要保证电厂设备的稳定运作，要仔细分析当中存在的问题，结合实际情况制定最优化策略。
1.1设计中的缺陷
在电厂设备检修过程中，大多数的问题皆是设备前期的设计缺陷以及零部件选择不当所致。一般来说，主要是指设备的前期设计与选择并未挑选出合适的设备，对设备功能特点、应用范围以及使用等模糊，没有考虑到电厂的运营情况，因此零件的原材料无法选择最适用的，切计算回转区域的定位点不清楚，导致最后工程施工中的误差过大，有的已经远远偏离了预期。
1.2管理者不重视设备检修与维护
在电厂设备检修过程中，国内大多数的电力单位都没有认识到设备维护与管理的重要性，仅仅认为这只是一项普通的工作。若管理者的重视意识不足，在日常设备维护以及运作管理中忽视了设备的运作过程，不关注零配件的安装与检修工作，因此导致设备主体部分一旦出现问题，其所产生的负面影响将巨大，甚至造成巨大的经济损失。除此之外，部分电厂机械设备由于实际检修工作不规范，设备的运作工作效率差，间接性增大了电厂的生产营运成本。电厂机械设备存在的检修流程与标准化检修流程不一致导致的质量问题或是设备检修中配件的选择不当所导致的质量问题皆会使电厂运作出现不良情况[1]。
1.3设备零部件检修问题多
在电厂检修过程中，设备的零部件检修问题多。而之所以会出现该类问题，主要有以下几个原因：
(1)应用较差的零部件。电厂设备一旦使用了较差的零部件，那么零部件的运作会时常出现问题，即缩短设备使用期限，降低寿命。而在机械受损后依旧采用质量差的替代品会导致机组的检修品质无法保证，甚至直接造成设备损坏。
(2)缺失专业操作者。由于电厂检修工作所需人员多，特别是专业从业者。若是电厂缺乏培养专业技术工作者的水平以及能力，在设备改造之后会增加新从业者熟悉新设备操作情况的时间。工作者的能力一旦不符合实际检修工作规定，会致使设备出现过多的问题，最终只能够将设备替换。
2机械设备状态检修设备技术
2.1概述
机械设备状态检修设备技术的实际检修模式是引进别的地区的新模式，结合当前工作实际情况，了解设备运行要素，利用计算机设备综合分析和计算最终结果，在设备问题发生前制定正确的检修策略，为电厂运行提供基础，提高机械设备的实际利用效率，避免由于设备过度检修而导致资源的过度浪费。
2.2特征
2.2.1针对性强
该种检修方法可直接减少设备检修使用资金，依据设备不同时期的运行状态以及故障发生频次制定合规的检修策略，借助针对性强等特征开展监测控制活动。对运行状态差的机械定期或者不定期开展检修，增多检修频次，而对于运行状态好的设备则适当减少检修频次，完善对不同类型设备的检修周期，避免人力资源的浪费，降低设备的维护成本以及营运风险。
2.2.2工作量小
该种检修技术用于开展检修工作时不需要对所有设备进行维护，可适当的减少工作劳动量，降低工作维护成本，提高设备的维护运作效率，了解监测设备的运行效率，实时监测设备的实际运行状态，针对性的做好检修措施。
2.3类别
对电力发电厂来说，若是想要开展设备维护以及管控工作，需要制定管理目标，做好整体性的设备检修计划。在定制目标时，要结合电力企业的实际运作情况，结合工作者的操作需求以及企业规章制度确保目标制定的高性价比，确保工作期间的资金以及人力资源的合理调配。基于此，可对其进行以下分类：
(1)定期检修(TBM)技术。该种检修方式是根据机械设备的运作周期进行划分的，需要在规定的时间内开展维修工作，以设备磨损以及老化作为检修依据，在事先明确设备检修类别、检修周期、检修材料以及检修项目材料等的检修模式。我國大部分的电力企业普遍使用这种检修方法，其针对性强，且可降低非计划停机问题概率，但其缺陷性大、经济性不高。
(2)主动检修技术。该种检修方式可从设备的运作周期、经济性等综合方面着手，对设备情况进行综合评判，消除相关问题，增加设备的使用时间，提高设备的使用效益。
3电厂机械设备检修技术管控举措
3.1完善机械设备检修监督过程
在电厂设备检修与维护过程中，需要根据实际情况完善机械设备检修监督全过程，避免设备检修过程中的不规范操作行为，提高设备检修工作质量。而在实践过程中，电厂检修人员应当增强对机械设备检修全过程的监控，提高设备操作的规范性与统一性，确保人员严格遵循设备检修章程，提高检修人员监管责任意识，实现对机械设备的故障分析和总结。
3.2增强工作人员的定期培训工作
在电厂设备检修与维护过程中，需要根据实际情况增强对工作人员的定期培训工作。由于电厂是一个技术性强的企业，从业者要具备较高的工作素养，但大多数的人基本上身兼数职。由于科技的创新与发展，大多数的技术和设备都开始被运用到企业中，工作者应当尽快掌握这些新技艺，强化职工技术培训工作，提升从业者的工作能力。除此之外，积极聘请培训班专业讲师开展技能培训工作，在规定时间内做好安全教育教学工作，使得工作者真正了解电力企业文化，在规定时间内避免事故的频繁发生，提升安全生产效率以及安全生产标准。一般来说，优化技术检修可定期组装和改良电厂基本设备，丰富工作人员的自身经验，借鉴国内外的先进技术经验，综合区域中的电力企业发展情况提高设备的性能结构，提高设备的运作效率，使其真正发挥应有的电力操作价值。
3.3完善机械设备管理体系
在电厂设备检修与维护过程中，需要根据实际情况完善机械设备管理体系，确保工作者有着较好的维护管理效率，一步一步将工作内容落实到位实现设备管理的结构优化，提高设备维护管理创新力度和能力。与此同时，还应当结合当前区域中的电力企业机械设备维护管控需求，制定维护计划周期，落实相关工作，实现设备维护管理的高效率。此外，还需要配置专业人员将该时间段内的问题进行汇总，将问题分配给不同的部门成员，实现问题解决的跟踪到位，提高问题解决效率。除此之外，要重视电厂设备技术革新工作，在长期的实践管控中革新设备维护管控标准，增强领导者对机械设备体系健全的重视力度，提高设备维护与管理实践的应用成果，对内容合理评定，避免电厂机械设备维护过程中再次出现故障对设备的二次损伤。对于电厂中的安全事故，应当及时吸取经验和教训，认真将每一个事故的背景、原因、涉及范围以及标准详细了解，在技术人员、当事人以及操作者的共同努力下寻找事故发生的主要原因，避免更大的事故发生，并将其作为典型案例宣传。
3.4加强对电气系统的安全管理
第一，各发电厂要引导管理者、维修者以及技术员主动参与到各类安全教育活动当中，使厂内员工分时间、分批次参与安全教育课程，以全员参与为准则，逐步提升并努力强化安全管理实效。第二，建立安全风险与防控机制。其中，管理队伍必须强化自身安全风险及防控意识，走入作业现场，全面、具体、综合考虑电气设备实际运行情况，重点了解并掌握安全管理与维护要求、电气设备运行特征以及安全风险多发区域，要重点监控高风险区域，如果发现安全隐患，必须立即拔除，确保预防安全风险这一目标的实现。最后，各发电厂还可以实行奖励机制，要大力懲罚作业中的违规与违法操作情况，拟定合理、规范的安全作业章程，确保设备安全风险降至最低。
3.5加快技术更新步伐
设备的更新改造包括两个方面的内容：首先是直接对电气设备的改造和升级，在此过程中，电厂要严格按照电力产能的相关规定，对每个生产环节的设备进行认真全面的梳理，对于不符合实际要求的设备或者超过使用年限的设备及时更换。国内外现有的装备技术水平分为数个等级，电厂可以有计划、循序渐进地进行设备升级，从根本上消除电气设备老旧带来的隐患。其次是购进先进的检修仪器和检修工具，从国内当前的检修水平出发，对检修工艺进行针对性的改造和升级，对于维修人员及时发现问题，并及时采取维修措施。
4结语
综上所述，现阶段国家越来越重视电厂机械设备检修以及安全维护工作。为了进一步提升设备维护效率，需要根据实际情况确保电厂的运行稳定性，积极开展设备检修与维护工作，革新检修管理体系，完善设备的管理方式，依据电厂的实际情况制定合理的措施，为后续电厂运作奠定基础，从而进一步推动设备运行的合理性与规范性。
参考文献
[1]王强烈.浅谈水电厂机械设备检修及维护管理问题[J].中国科技纵横，2016(19)：51，54.
收稿日期：2020-09-10
作者简介：钱宇星(1989—)，男，江苏无锡人，本科，工程师，研究方向：设备检修及安全措施的探究。
作者：钱宇星
由于停产放假，导致煤巷部分地段出现笆片腐烂，漏顶，需对煤巷进行整改，为了在整改工作期间能安全顺利的完成工作，特编制此措施，望相关单位认真贯彻落实。
一、整改项目及工程量：
1、巷道笆片排材腐烂和漏顶的地方从新进行背杠。
2、对巷道变形支架进行维修。
3、对巷道水沟进行清掏。
二、施工要求及技术措施
1、对巷道笆片排材腐烂的地点进行重新背杠，必须背杠严实，巷道顶帮背接不够严实的地方必须进行有效背接且接顶必须严实可靠。
2、按巷道腰线对巷道进行沉底，必须满足规程坡度要求。
3、整改完成后对该巷道水沟进行清掏并清理巷道杂物。
4、整改作业必须由外向里单头进行整改，严禁多点同时作业。
三、安全措施
1、作业前，首先检查作业点范围内的围岩和支护情况，找净危岩活石，防止片帮、冒顶事故发生。
2、作业期间必须随时观察作业段围岩及活矸情况，如遇突发情况则立马将施工作业人员进行撤退，待隐患处理后方可继续进行施工。
3、该巷整改期间产生的煤、矸由运煤系统运出。
4、加强作业区域的支护安全，如发现工字钢支架有虚脚、变形等情况，必须对支护及时进行修复,防止因垮冒诱
导突出。
5、作业期间对顶帮背接不够严实的地方必须进行有效背接且接顶必须严实可靠。
6、必须确保支护有效，所有作业人员必须在支护完好的情况下进行作业。
7、提高支护强度，并保证其足够的支护强度后，方可作业，严禁空顶作业;顶板破碎段，必须用半圆木、排柴、竹笆等接顶。
8、支护背接作业时必须有专人看护安全;整改作业期间必须保证作业点至少有两人以上作业，严禁单独操作。
9、在作业期间，必须先对作业点后方10m所有支护进行加固以防止支护变形。
10、作业期间，在作业点必须备用找顶撬棍(1.0m、1.5m各一根)。
11、作业时不能伤及现有支护，对于不合理的支护必须立即进行整改，要确保现有支护的安全和强度。
12、做到“人走场地清”，工程完成后必须及时将作业环境里无关的工器具及材料运走或找一较宽不影响运输、行人、通风的地点规范堆码。
13、维修巷道期间，必须每班由安监科安排安排安监员现场跟班，矿级每班必须到现场检查维修作业地点的安全情况。
14、未提及之处，严格按《煤矿安全规程》、《1115机巷掘进工作面作业规程》等相关规程的规定执行。
四、组织措施
1、施工单位负责巷道维修作业人员组织、协调与措施学
习，现场统一调度指挥，地面维修所需材料的准备、装车。
2、通维队长负责工作面每班瓦斯检查员安排，甲烷传感器的延伸，确保监控灵敏可靠，区域内瓦斯巡回检查和通风设施管理及维护等，确保巷道有效风量≮Q=120m3/min供给。
3、安全管理科负责巷道维修期间的跟值班人员情况落实安排、统计;安全管理人员负责现场安全监督与检查。
4、机电运输科负责巷道维修期间的所用电气设备部署;机电运输人员负责监控设备的安装，电缆不失爆，不漏电，动力电源安全供电，压风、防尘、供水管道拆除安设延伸等工作。
5、通风防突科负责巷道维修前风量测定和调控风措施编制，局部通风管理，风量控制与调节，瓦斯检查，现场压风自救袋，防尘装臵和隔爆设施安设监管。
6、生产调度室负责日常汇报管理，登记、协调。
7、生产技术科负责维修措施编制和根据现场实际情况及时修定和完善措施。
8、巷道维修开工前准备：维修作业人员进场前，通防科做好调风工作，运输队将维修所需材料运至维修工作面。
三聚盛煤业巷道贯通技术措施
一、编制目的
为防止二盘区运输巷与旧巷贯通时发生瓦斯、水、火等灾害。特编制本安全技术措施。
二、贯通时间
按照设计掘进进度，预计贯通时间为 年 月 日 班，但是在实际掘进过程中，由于人员、设备或其它情况无法正确估计，预计贯通时间与实际贯通时间可能不符，但不论贯通时间提前或推后，贯通时都按照该措施执行。
三、参与贯通管理的人员职责
(一)跟班矿领导工作职责
1、负责此次贯通工作井下现场工作安排和现场安全管理，在贯通作业时与当班班长在贯通地点观察顶板和矿压情况，贯通作业中顶板出现冒顶危险和其它可能危及工作人员安全的情况时，及时果断的制定安全处理措施或下达撤离工作现场的命令。
2、指导、监督贯通作业人员的现场工作，及时制止贯通工作中的各类违章作业、违反劳动纪律情况，杜绝安全生产隐患的出现。
3、在贯通作业中出现不曾料及的情况或措施中没有健全的问题时，在有确凿把握的情况下，根据工作地点现场情况，布置、安排现场工作，完善安全措施。
4、严格执行本安全技术措施规定，不得违章指挥。
5、提前将贯通所需的各类物资安排人员运输到作业地点，保证贯通时所必须的支护材料、构筑通风设施的材料或其它安全物资。
(二)班长职责
1、 在跟班矿领导的指挥下，履行自己的组织、指挥、协调、处理职责。组织好贯通作业中必须的人力;指挥本班的贯通工作;协调、处理好各项工作关系，保证贯通工作顺利开展。
2、在贯通作业时与跟班矿领导在贯通地点观察顶板，贯通作业中出现顶板冒顶预兆或其它可能危及工作人员安全的情况时，及时果断的采取防治措施或下达撤离工作
3、自己不违章指挥他人，杜绝他人违章作业、违反劳动纪律。同时具有危险情况及时组织本班人员紧急撤离和拒绝他人违章指挥的权力。
4、积极配合值班领导搞好本班的安全生产工作。
5、严格执行本安全技术措施。
(三)井下电钳工职责
1、在跟班矿领导的指挥下，对本班的机电管理工作负责，认真执行机电工操作规程，杜绝违章作业。
2、负责井下机电设备的正常运行，听从值班领导安排，积极完成值班领导布置的各项工作任务。
3、认真检查局部通风机及检测系统的运行情况，确保监测监控设施设备和通讯系统的正常运作。
4、严格执行本安全技术措施。
(四)瓦斯员职责
1、负责本班的瓦斯检测、通风管理、瓦斯报警处置工作，严禁瓦斯超限作业，对本班的瓦斯检测工作负全责。
2、在贯通作业时，与通风技术员保持紧密联系，听从通风技术员的工作安排，保证贯通地点瓦斯、二氧化碳和其它有害气体的浓度符合规定。
3、积极完成矿领导布置的通风管理、瓦斯检测或其它工作任务。
4、负责构筑通风设施时的工程质量监管工作。
5、严格执行本安全技术措施。
(五)技术员职责
1、及时掌握联络巷的掘进情况，在距贯通5m前，书面通知跟班矿领导和掘进相关人员做好贯通前的准备工作，并停止掘进作业工作，撤出作业人员。启封旧巷与回风巷的密闭。
2、由跟班矿领导、队长、班长、瓦斯监测员进入启封巷内进行观察顶板及气体检查 。并做好贯通点记录。
3、及时修补贯通安全技术措施，并报技术负责人审批。
(六)通风技术员职责
1、预先测定矿井各地点风量，掌握贯通前风量，预算贯通后风量及布置通风路线。
2、计划贯通时构筑通风设施的各种材料，并将计划结果书面告知矿领导，由队长安排预先运输到所需地点。
3、贯通后及时根据贯通地点的瓦斯涌出和风速情况，结合《煤矿安全规程》有关于通风管理的规定，调整巷道风速和准确分配各地点的风量。
(七)现场施工人员工作职责
1、在跟班矿领导、队长、班长的指挥领导下，负责贯通工作，严格按照安全技术措施实施贯通作业。
2、服从当班领导安排，积极完成值班领导布置的各项工作任务。
3、杜绝自身的违章作业行为，有权拒绝矿领导的违章指挥。
4、严格执行本安全技术措施。
四、 贯通措施
(一)、巷道贯通前的安全技术措施
1、对贯通处提前加固，贯通点前后共20米范围内顶帮接实。
2、巷道掘进到距贯通点20米位置时，上部回风巷工作面的掘进工作，人员必须全部离开工作面，严禁任何人在工作面逗留，巷道内必须保证正常通风，避免出现有毒有害气体积聚现象。设置警戒心或棚栏，警戒牌。
3、贯通处10米范围内如有风水管路、电缆等必须提前保护。
4、提前与通风科协调，贯通时通风科必须有人在现场。
5、按照放炮警戒图做好警戒，禁止无关人员进入。
6、掘进技术员：掘进技术员向矿技术负责人报告，并做好地质测量工作，掌握好贯通巷道附近及贯通地点的地质构造，顶底板稳固性和水文地质等情况。同时要通知掘进队。
7、通防科科应做好正常通风工作，保证两端的巷道内不积存瓦斯，并做好贯通时调整风流的准备工作。绘制贯通巷道两端附近的通风系统图，图上标明风流方向，风量和瓦斯涌出量。明确贯通时调整风流设施的位置、数量及要求，并做好布置有关人员的准备施工等工作。在停止工作的工作面巷道口设置栅栏和警标，保持风筒完好及正常通风，经常检查工作面和回风流中瓦斯浓度，保证瓦斯不超限，瓦斯超限时必须立即处理。
(二)、贯通时的通风管理
1、在贯通前一班，技术员指定需要构筑通风设施的地点，由矿领导安排人员在需要构筑通风设施的地点构筑好通风设施，在未正式贯通前，通风设施处于开启状态;
2、贯通时，应逐渐扩大贯通地点的巷道断面，同时，在没有做通风调整之前，不得关闭掘进头的局部通风机;
3、瓦斯员在贯通地点及其贯通两巷道间检查瓦斯情况，通风技术员用风表测定风量和掌握风流方向，确定风流方向确实向贯通地点流动，且风速、风量能将贯通地点的瓦斯稀释到安全浓度，贯通巷道瓦斯小于0、5%，并至少保持10分钟。
4、在贯通时，应预先电话通知采煤工作面瓦斯检查员做好瓦斯检测工作，通风、瓦斯情况有较大变化应及时取得联系，制定措施进行处理;
5、通风路线的调整
①贯通前的通风路线：掘进工作面—总回风—风井
②贯通后的通风路线：1掘进工作面—联络巷—区段回风巷—总回风 —风井
③为保证掘进工作面的风量需适量调整局部通风机的风量。
(三)、贯通时的支护管理及灾害观测
1、严格执行敲帮问顶制度。贯通地点的作业人员必须随时用手镐敲击作业地点顶板，声音清脆说明顶板状况良好，如有空声音说明顶板离层，必须及时做支护处理或将离层顶板用手镐挖下，防止矸石冒落砸伤作业人员。
2、观测贯通地点和其他地点有煤层变湿、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、顶板来压、淋水加大、有臭味等透水预兆时，应当立即停止作业，报告调度室，撤出人员，在原因未查清、隐患未排除前，不得进行任何采掘活动。
(四)、贯通时的安全技术措施
1、掘进工作面每次装药放炮前，班组长必须指派专人和瓦斯检查员共同到停掘工作面，检查该工作面及其回风流的瓦斯浓度，当瓦斯超限时，先停止掘进工作面的作业，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1%以下时，方可进行掘进工作和爆破。
2、每次爆破前，在2个工作面都必须设置栅栏和专人警戒。
3、爆破工作应坚持“一炮三检”制度。每次爆破后，爆破工和掘进工作面班组长必须巡爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架和瞎炮情况。如果发现异常情况，应立即处理。只有等双方工作面检查完毕，认为无异常情况、人员撤出警戒区域后，方可允许进行掘进工作面的下一爆破工作
4、间距小于20m的平行巷道，其中一个巷道进行爆破时，2个工作面的人员都必须撤至安全地点。
5、在地质构造复杂地区进行贯通时，还应按处理破碎顶板防止冒顶的安全技术措施执行。
6、贯通时必须由带班领导现场统一指挥，各部门、各工种要密切配合、协调，确保巷道贯通工程中的安全。
7、在有突出危险的煤层中掘进：上山掘进工作面同上部平巷的贯通，上部平巷工作面必须超过贯通位置，其超前距离不得小于5m。
(五)、贯通后的措施
1、巷道贯通后，瓦斯员先检查周围瓦斯和顶板情况，发现异常及时汇报矿领导，经检查无异常方可进入现场。
2、巷道贯通后，现场人员必须听从指挥，配合安通防科进行风
3、贯通处施工时，施工人员必须站位在支护完好的安全地点，发现异常要及时撤人，施工时该处严禁行人和进行与加固无关的工作。
4、根据掘进工作面绝进巷道支护的经验，掘进的巷道必须用∮16×1600㎜的螺纹锚杆，间排距为1200×1000㎜;加设钢带及每间隔6米打一根锚索进行支护，由技术员验收支护是否合格。并报告矿领导。术负责人审批。
郑煤集团赵家寨煤矿安全技术措施
1065回风巷掘进施工
安全技术措施
一、工程概况：
根据生产安排，由掘一队施工1065回风巷，工程量从该巷道185米往下90米，沿16#煤层底板掘进(半煤岩和煤)。为保证施工期间的安全，特制定如下安全技术措施。
二、技术要求：
1、1065回风巷开口位置位于回5点向下，开口坐标X=3810083.958，Y=38466096.281，Z=-91.012(底)，方位角为96°，施工坡度-10°左右。
2、采用11#工字钢支护，净断面7.5㎡,下净宽3600mm，净高2200mm，棚距为800mm(中-中)，柱窝深度200mm。采用椽子、金属网背帮背顶支护，椽子规格1000mm×Ф60mm(长×直径)，间距为300mm，严格按“二抬一”打设。
三、开口方法及施工工艺：
1、开口前准备工作
1、总工办必须标定开口中心位置以及中线，施工队要严格按标定的中线施工。
2、开口前通风队及时安装一组专用风机，开口5米后要及时延伸风筒至施工地点，确保风筒出风口距迎头距离符合要求(不小于5m)，任何人不准私自掐开风筒，风筒吊挂要求平、直、稳、无死弯，逢环必挂，
郑煤集团赵家寨煤矿安全技术措施
风筒不得落地。
3、开口前必须在开口处安装皮带过桥，要求过桥必须牢固可靠，对开口处的电缆、信号线以及皮带进行保护。
4、开口前，施工队必须将施工地点附近10m范围内的杂物清理干净，确保退路畅通。
5、开口前，施工队要准备足够的防冒顶材料：铁钎子不少于20根、坑木不少于20根、小径木不少于50根、钎椽板不少于50块、荆芭不少于5捆等，分类整齐地码放在距施工地点20m的范围内，以备急用。
2、开口施工方法
1065回风巷开口采用钻眼爆破法施工，开口前5m范围内，采用放小炮配合风镐、手镐掘进;开口施工5m后转入正常爆破掘进(后附爆破图表)
3、施工方法及工艺
1、采用炮掘落岩、人工架棚、溜子运输的施工方法。具体工艺流程为：交接班→敲帮问顶→校中、腰线→打炮眼→装药→喷雾洒尘→放炮→喷雾洒尘→敲帮问顶→临时支护→出碴→刷帮清挖柱窝→永久支护→验收工程。
2、施工5米后严格按照炮眼布置图打眼、控制装药量。
3、爆破后，配以风镐刷大，直至达到设计尺寸。
4、架棚前在所要架设的支架梁和柱腿上用粉笔分别标出梁中线、梁腿搭接位置及腰线的标识，方可架设支架，严格按照总工办标定的中、腰线施工。
- 2
郑煤集团赵家寨煤矿安全技术措施
架无歪旋、无前倾后仰现象。
5、支架迎山有力，柱窝要实，支架不准悬空或站在浮矸上。
6、严禁空顶作业，要求最大控顶距不超过1.8米，若出现空顶，必须及时装填，防止空顶范围扩大，造成冒顶事故。
2、放炮安全措施:
1、爆破作业要求采用安全等级不低于三级的煤矿许用安全炸药、煤矿许用毫秒延期电雷管、电容式放炮器起爆，严禁一次装药分次放炮。
2、施工人员要按照爆破图表的要求进行打眼、装药、爆破，根据煤/岩的软硬程度及实际情况，施工人员可对爆破参数做出相应的调整。
3、装药可由班组长协助放炮员操作，联线、起爆必须由放炮员亲自操作，其他闲杂人员不得干预。
4、装药及放炮前，瓦检工必须检查瓦斯，如果放炮地点附近20m以内的瓦斯浓度达0.8%时，严禁放炮。对封泥不足的炮眼，严禁放炮;严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封孔。
5、放炮后，待工作面炮烟吹散，放炮员、瓦检工、班组长必须先巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、顶板、支架、瞎炮、残爆等情况，若有险情必须及时处理。
6、必须在防爆风门外设一个把口处，要求把口人员必须有放炮把口工证，严防闲杂人员误入警戒区。
7、放炮期间严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。
3、通风和瓦斯管理
1、通风队必须指派专职瓦斯工检查巷道内的瓦斯浓度，瓦检工于施工地点附近巡回检查，做好瓦检工作，保证迎头有足够的风量，严禁无
- 456 -
一、工程概况：
本矿井下巷道均采用工字钢支护，位于二1煤层中，煤层破碎，矿压大，地板松软，巷道沿底布置，局部有丢底现象。巷道内凡出现漏帮、漏顶，支护扭旋、腐蚀、错口、掉齿脱口、翻梁等现象，都必须及时维修或更换，确保巷道通风、运输畅通和行人安全。
二、组织形式：
巷道维修工作由巷修队、一采队和二采队负责维修施工，总负责人：秦同伟。具体负责人：王怀朋，施工负责人：赵来峰、杨振林、李宗欣。
三、施工方法及操作规程：
(一)施工前的准备工作
1、加强维修地点注水工作，备齐所需的各种材料和工具(包括维修用的工字钢、椽子梢子、撑杆、扦椽等)，同时有一定数量预防冒顶的备用材料(扦椽，梢子，椽子根据工作地点需要配备到位)。统一摆放于指定点，距工作地点不低于5米，摆放整齐，不准影响行人和通风。
2、将工作面地点电缆、信号线、监控线等线路及前后5米的管线和设备用旧皮带加以掩盖或保护，电缆及其它管线不准落地，必须吊挂起来。
3、要详细检查维修地点前后5米内的安全情况，发现问题必须妥善处理，并根据实际情况对每个修理场老房支护用∏型钢梁前探梁、打抬棚、或扩小房等方法进行特殊支护加固。
4、清理工作面地点及前后10米巷道的浮煤(渣)或杂物，保证巷道高度不能低于2.1米以上，检查维修地点的通风、瓦斯和安全退路情况，发现问题必须妥善处理。
(二)操作方法及程序 巷道扩修：
1、在需扩修拆除的棚子外侧架设好临时支护，支护好顶帮。
2、在需拆除棚梁下打上临时支柱，对原棚子顶和帮卸压松动，在原棚梁的上部挑顶，宽度达到支护架设一棚合格一棚，高度按腰线标准施工作业。
3、用扦椽、椽子、梢子超前护好顶，控制顶部煤矸不冒落。
4、移动前探梁后，将梁回掉，然后将前探梁被紧、被牢。
5、撤两帮棚腿，刷掉两帮煤(渣)，掏柱窝至设计深度(不低于150mm)，清到实地上。
6、站立柱腿并支撑稳定，被紧、被实顶帮，打紧椽子打好撑杆。
7、加固新棚，待支架架稳定后回撤临时支架，将回撤工字钢及时运出工作点，清理干净工作地点杂物后方可继续下一棚扩修。
四、质量标准要求：
1、维修巷道支护方式：采用2米(梁)2.5米(腿)，11号矿用工字钢支架架设永久支护，支架构件齐全，规格、材料符合设计要求，严禁使用腐蚀或变形的工字钢支架。
2、维修后的工字钢支架必需迎山站正，接顶承压和抓帮，棚梁保持水平并垂直巷道中心线，无扭歪、迈步现象，棚梁接口要达到三严，即口严、帮顶严，消灭外戴帽现象。
3、维修后的支护要符合设计要求，撑杆保证齐全，帮顶要背实背严，梁齿后必须校梢，不准出现棚距过大、漏帮漏顶、空帮空顶、悬棚脱腿，接口掉齿等现象。
4、维修后的棚子要与前后棚子做到高矮、两帮整齐一致，巷道高度不低于2.1米，下净宽3.6米，不得出现伸、蜷腿，行人帮必须保证有0.8米的行人道。
5、维修后，巷道必需干净，无浮煤、杂物，管线等要完好并按原样吊挂整齐，铺设水槽地段要保证完好并清理槽内杂物，保证水流畅通。
五、安全技术措施:
1、施工过程中，安全科派跟班安全员经常检查工作地点及附近地点瓦斯浓度情况，严禁瓦斯或二氧化碳浓度超限作业。
2、施工中每个施工人员都必须听从跟班技术员或队长的统一指挥，不准干与巷修无关的事。
3、施工期间不准闲杂人员通过，临时有人通过时，待维修棚架好，帮顶控制好后，经现场施工人员同意方可通过。
4、维修时必须派一名有经验的老工人观察天板及两帮，发现问题，及时处理。施工人员必须站在合格棚梁下作业，手取小拿小放，严格执行敲邦问顶制度，严禁空顶作业。
5、维修巷道的方向应从顶板好的地方向顶板差的方向进行，由外向里依次进行，在同一条巷道内维修时最多只允许两组人员相向进行作业，两组之间的距离不得小于15米且施工地点之间不准人员进入，不准运输巷和回风巷同时扩修。
6、每组施工人员最少二人配合操作，不准单独作业。
7、扩修换梁时，必须坚持先套后回的原则，套一回一，同时认真检查顶板和尼龙网的搭接情况，尼龙网未接连好的要重新补连好，确认无问题后，方可拆除原支架。
8、拆除棚子时，要拆一架补一架，一架未完工前，不得拆除下一架，每拆一架要立即架设新棚，帮顶打紧背实，防止掉煤矸或发生冒顶事故。
9、维修工作全部采用手镐或风镐施工作业，若需要放炮时，应采取专门的安全措施，保证放炮不至于崩倒托棚。
10、在运输巷，绞车巷维修时，施工地点接近信号，及时与皮带、绞车司机保持联络，必要时停机处理，施工期间人员不得站在皮带上，严禁用皮带运料，废旧椽子，尼龙网等杂物不得上皮带，扩修后的杂物要在规定时间运出，不得影响煤质;同时用铁皮掩护扩修的皮带，以防止煤渣掉入底部，影响生产。
11、严格控制支架的迎山，严禁支架扭旋;巷道丢底时，柱腿下必须加垫木鞋，防止柱腿钻底。
12、撤换支架时，应先加固工作地点的支架，架设和拆除支架时，在一架未完成之前，不得终止工作;撤换支架的工作应继续进行;不连续进行时，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点的安全 。
13、维修巷道时每班必须指派一名有经验的副队长现场跟班，统一指挥，全面负责安全和工程质量工作。
14、此措施适用于三采区回风巷巷道维修。
其他未尽事宜严格按《煤矿安全规程》及其他有关规定进行。
郑州登电阳城煤业有限公司
2011年3月1日
三采区巷道维修安全技术措施
郑州登电阳城煤业有限公司
2011年3月1日
为确保中央副水仓巷道底板硬化期间的施工质量及安全，特编制本安全技术措施，望各单位认真查阅。具体内容如下：
所有上岗人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》和本措施。严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
一、重大危险源及有害因素辨识
1、防止人员滑倒，行走安全;
2、安装水泵保证水泵的牢靠稳定性，硬化平台;
二、工程概况
中央副水仓巷道硬化，必须严格按照本措施之规定进行施工。其硬化位置、尺寸参数、宽度、厚度、料比、质量应符合下列规定：
1、位置：中央副水仓巷道硬化
2、尺寸参数：浇筑厚度200mm，净宽度3.5m, 长度17m。
3、浇筑材料：水泥:砂子:石子=1:2:3。
4、在右帮打高150mm，宽300mm，长度为600mm的台阶。
三、准备工作
水泥40袋、沙子4m
3、石子6m
3、使用工具、人员10人。
四、准备工艺
1、巷道底板硬化前，自腰线向下必须清浮煤,及时将清出的浮煤清理干净，保持巷道平整。
2、浇筑材料：水泥:砂子:石子=1:2:3。
3、与轨道平行硬化300mm，然后低150mm设台阶，硬化长度为3m。在此高度基础上，靠右帮每低150mm设一台阶，宽度为300mm，长度均为600mm，大约需设46台阶。剩余空间均进行硬化。
4、浇筑用的混凝土配合比要符合要求。混凝土要随伴随用，按混凝土配合比计量，拌合时间不得少于1.5min，混凝土如出现泌水现象，在浇筑前再次拌合，拌合好的混凝土要必须在3小时内使用完毕。
5、巷道底板浇筑后，要用工具抹平，24小时后及时洒水养护。
6、工程开工前,必须对所有参与工程施工的人员认真传达贯彻本作业规程及本作业规程中涉及的所有有关条文(原文),并进行签字、考试。考试不合格人员，不准参与工程的施工。
7、每班开工前，必须派专人对迎头及施工后的所有安全设施进行认真仔细的检查，确保齐全、完好、有效、可靠，发现问题及时处理。确认检查无隐患后，才准开工。
8、施工前，技术员应提前给出施工位置，标定好中腰线，严格按线施工。
9、所有现场施工人员必须严格遵循每一道工序的施工及操作。确保工程质量及安全生产。
五、安全技术措施
1、人力装载工必须经过专门技术培训，考试合格后，方可上岗。必须熟悉作业规程，掌握现场情况。
2、装载工装载应佩戴手套，并且必须有专人监护顶帮情况。
3、卸料时，要注意工作地点周围的电缆、风筒、风管、水管等物，以防碰坏。
4、上岗前必须扎紧袖口和腰带，做好自身安全保护。
5、全部人工背运材料，保证安全。
6、必须严格遵守岗位责任制和交接班制度。 其余严格按照《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》
平 煤 股 份 八 矿
己15—13090风巷反接贯通安全技术措施
施工单位：
施工队长： 技术主管：编制日期：
掘
进
三
队
2016.03.28
己15—13090风巷反接贯通安全技术措施
我队施工的己15-13090
风巷反接处于己三采区东翼中部，巷道设计全长550.19米。风巷反接现采用掘进机掘进落砟、后跟皮带出砟的方式施工;采用锚网索支护，设计断面宽4.6米，中高3.0米;现风巷反接已施工至
米位置，根据地测队所下《巷道施工测量业务保安通知单》显示，己15-13090风巷反接施工至
#点前
米时将会与己15-13090风巷出煤道贯通;为了保证巷道安全、准确贯通，特制定如下贯通措施：
一、工程概况：
1、己15—13090风巷反接使用安装在己15—13090机巷出煤道内的新鲜风流中两套2×30KW对旋式局部通风机配合直径800mm胶质风筒向工作面供风。风筒末端风量为302m3/min，风机能够自动分风、自动倒台;风电、瓦斯电闭锁灵敏可靠，风筒吊挂平直，风筒末端距工作面不大于5米，正常情况下，瓦斯浓度在0.3%以下。
2、己15—13090风巷反接采用锚网索+梯子梁支护，设计断面宽4.6米，中高3.0米，排距700±100mm。
3、己15—13090风巷出煤道目前为封闭巷道，贯通前需对己15-13090出煤道进行启封排瓦斯，恢复通风。
4、己15—13090风巷出煤道采用锚网索+梯子梁支护，设计断面宽4.2米，中高3.2米，顶锚杆间距750mm，帮锚杆间距800mm，锚杆排距800mm。己
16.17—13090风巷出煤道现停止施工，所有机电设备全部撤至工作面向外40米位置。
5、贯通剩余距离：
米。
6、预计贯通时间：2016年 4月
日 八点班。
7、巷道平面布置示意图。(附图)
二、地质情况简述
1、顶板：基本顶灰白色细砂岩，含菱铁矿结核;直接顶灰色，薄层状;伪顶灰黑色，含植物叶片化石,距煤层顶板0.8米左右有一层0.01-0.15米的煤线。
2、底板：深灰色砂质泥岩与细砂岩互层，含植物根部化石,己15煤层底板
0.5米泥岩，遇水易膨胀。
3、在贯通期间施工时，因受动压影响若顶板破碎或遇地质构造，必须及时缩小排距加强支护，杜绝顶板事故发生。
三、巷道施工方法及支护情况简述
1、己15—13090风巷反接继续向前按地测部门给定中心、坡度施工，直至与己15—13090风巷出煤道贯通，形成备采。
2、己15—13090风巷反接采用综掘后跟皮带出砟的方式施工。
3、己15—13090风巷反接采用锚网索+梯子梁支护，支护断面为：宽×高=4.6m×3.0m，排距：700mm。
四、贯通前的准备工作
贯通后将形成己15- 13090机巷进风，风流经里切眼、风巷、风巷出煤道、集中风巷回入己三回风上山的通风系统，因此贯通前需做好以下准备工作：
1、贯通前由通风区组织相关单位对己15- 13090风巷及出煤道进行破密闭、排瓦斯，恢复巷道通风。
2、由通风队负责检查己三三片通总回风、己15- 13090风巷出煤道两处永久风门完好情况，及时处理漏风问题，确保贯通当班通风设施牢靠。
五、贯通后通风系统调整步骤
1、在巷道贯通点断面不小于2m2的情况下进行通风系统调整工作。
2、贯通后由掘三队跟班干部负责安排风机工停己15- 13090风巷反接风机。
3、贯通后由通风队负责通风系统调整工作，打开己三四片片盘永久风门并将门扇摘除，封堵己三四片通高强回风和通人行回风通风设施调节风窗，扎牢己15- 13090风巷出煤道风门墙体逆止阀。
4、通风系统调整后通风队负责测定己15- 13090备采风量，确保风量不低于1000m3/min。
5、通风队在贯通后第二天对己三采区进行全面通风系统普查，确保无微风巷道。
六、贯通前、后通风系统
1、己15—13090风巷反接
新鲜风流：新皮带上山→机巷出煤道局部通风机→集中机巷→己15—13090机巷→己15—13090切眼→己15—13090风巷反接→工作面。
回风流：工作面→己15—13090切眼→己15—13090机巷→集中机巷→机巷回风道→己三回风上山。
2、己15—13090风巷出煤道
己15—13090风巷出煤道目前为封闭巷道，贯通前剩20米需对己15-13090风巷出煤道进行启封排瓦斯，恢复通风。
3、贯通后通风系统
贯通后形成备采，采用全负压通风，通风路线：轨道上山→集中机巷→己15—13090机巷→己15—13090切眼→己15—13090风巷→风巷出煤道→集中风巷→己三回风上山。
七、安全技术要求
1、严格按地测部门给定的中心、腰线组织贯通，确保与风巷出煤道准确贯通。
2、地测部门在贯通剩余20米和10米时，要求各测算、复算一次，确保贯通距离的准确性，保证准确贯通。
3、贯通剩余60米时，由地测队绘制进度图表悬挂调度室，掘进三队技术副队长或技术员负责每小班到调度室填图，以便于准确掌握剩余贯通距离。
4、在距贯通剩余10米时，必须将对侧10米范围内杂物清理干净，如有积水应及时排出。
5、加强顶板管理，为防止冒顶，剩余10米时，必须对贯通点处的支护进行检查加固，缩小排距施工。己15—13090风巷出煤道由掘进五队已补打锚索对顶板进行了加强支护。
6、贯通前加强检查工作，剩余20米时，每班开工前，必须进行全面安全检查(由跟班干部或班组长负责)，确认对侧风筒、瓦斯、煤层及人员撤离情况，
只有确认安全，排除各种隐患后方可继续作业。
7、贯通期间施工中严格执行敲帮问顶制度，帮顶刹实背牢，杜绝空顶作业。坚持正规循环作业，切割后及时支护，严格按照工程质量标准施工。
8、加强“一通三防”管理，负责看管己15—13090风巷反接工作面的风机工和瓦检员每班接班都必须检查巷道内的风筒、瓦斯、顶板等情况，发现异常及时汇报，便于尽快处理。风筒末端距工作面不大于5米，保证有足够的风量，并按规定进行巡回检查，确保工作面正常通风。
9、施工过程中，班组长必须佩戴瓦斯便携仪，以便于随时测量瓦斯情况。
10、贯通前通风区、通风队必须做好贯通后通风系统调整的准备工作，各种设施提前到位，贯通后要及时完善通风系统，严禁风流短路。
11、贯通前施工中，安排专人负责检修风水管路，保证风水管路畅通，对贯通点两头必须严格执行综合防尘措施，每班安排专人对工作面巷帮及管线的煤尘进行洒水、冲尘。在工作面掘进及出砟时，及时洒水降尘，杜绝煤尘超限。
12、贯通期间，加强机电设备管理和维护，专职防爆电工每天对电气设备进行检查，当班电工负责本班电气检查，彻底杜绝电气失爆。
13、距贯通剩余10米时, 必须采用“长探短掘”的施工方法施工：即在风巷反接工作面中间平行煤层走向打3个探孔，一次性打透，然后采用小循环方法施工。
14、当班班长为当班生产的第一责任人，每班班前会必须清楚剩余进尺，接班先进行隐患排查，只有确保安全无误后方可组织生产。
15、贯通期间，班班必须有队干部跟班，现场统一指挥。
16、发生瓦斯、煤尘爆炸、火灾时避灾路线：工作面→己15- 13090风巷反接→己15- 13090切眼→己15-13090机巷→集中机巷→己三轨道四片→己三轨道→己三轨道下车场→己三大巷→副井→地面;发生水灾时避灾路线：工作面→己15- 13090风巷反接→己15- 13090切眼→己15- 13090机巷→集中机巷→己三轨道四片→己三轨道上山→己三轨道一片等待救援。
八、打探孔安全要求
1、打探孔采用风钻进行，孔径42mm，探孔深度以打透为准，个数不小于3
个，准确探明贯通剩余距离。
2、班长在入井前必须携带便携式瓦斯报警仪，打探孔期间便携式瓦斯报警仪吊挂在钻孔回风侧2m处，当瓦斯浓度达到0. 5%时，必须立即停止工作，待瓦斯降至正常值时，方可继续进行。
3、打完一个探孔后现场人员要核实钻孔深度。
4、打探孔时，必须将掘进机向外退至不影响打探孔位置、截割头落地并切断电源，将闭锁开关打到“0”位。
5、严禁在孔口敲打钻杆和铁器。
九、贯通前必须开好三个会：
1、贯通剩余60米前进行巷道贯通措施集体审批会，确定出安全可靠，切实可行的贯通措施，指导贯通。由矿总工程师组织，各有关部门参加，审批人员全部签字，最后由总工程师签字批准。
2、10米贯通会。由分管开掘的负责人组织，各有关单位参加，落实贯通前有关安全事项。
3、当班贯通会。由分管开掘的负责人组织，各有关单位参加，落实贯通措施落实情况，全体参加人员签字、备案。
十、贯通的组织措施：
1、只有探明准确贯通距离剩余2米时，方可组织贯通，贯通必须在八点班进行。先小断面贯通，贯通后，首先进行临时支护，支护好顶板后，方可行人，然后根据中心和腰线进行扩帮、接底和挑顶，确保全断面贯通。
2、贯通当班，由安检科安排一名人员现场监督措施的落实情况，通风区、开拓区、监测队、地测部门等相关科室各安排一名人员现场盯岗，确认无不安全隐患后，由矿领导统一指挥，按措施要求、责任到人、组织贯通。
3、贯通点必须加强支护，必要时可适当缩小排距，贯通后，必须把砟出净。
4、贯通期间一旦冒顶需要刹顶，按以下要求进行：⑴跟班干部和班组长现场亲自指挥;⑵备足刹顶材料，并按材料的类别，长度、粗细分开堆放;⑶自刹顶处到安全地点的巷道清理干净，不得有浮砟、杂物影响行人;⑷跟班干部和刹顶人员要观察顶板情况，确定安全后方可工作。⑸敲帮问顶，排除危岩：敲帮问
顶工作需由有经验的工人进行。敲帮问顶人员必须站在有掩护的安全地点进行，使用的工具必须是足够长钎子。⑹指定专人负责观山，观山人员必须精力集中，出现危险立即通知人员撤离。⑺刹顶时，刹顶人员必须站在安全地点，并用半圆木、小板等护好头顶，防止落矸伤人，其他人员必须站在有掩护的地点工作，严禁进入冒顶区域;⑻刹顶工作要有经验、身体好、应变能力强的工人担任，递料人员要根据刹顶人员的需要迅速递上刹顶材料;⑼用木垛进行刹顶时必须采用 “#”字型木垛，集中精力迅速刹好，并刹实背牢。
5、贯通后由贯通当班总指挥及时准确的向调度室及有关单位和领导汇报贯通时间及贯通情况，通风队在贯通后及时调整系统，使备采形成全负压通风，保证有足够的风量，待风流稳定，瓦斯浓度在0.5%以下，方可进行其它工作。否则不得进行其它工作。
6、贯通时必须停止采区内的一切工作，待风流稳定，瓦斯浓度在0.5%以下，方可恢复备采及采区内其它地点的其它工作，否则不得进行其它工作。
7、贯通后，监测队要及时对监测系统进行调整，确保监测系统正常运行。
8、贯通结束时应以现场总指挥的命令为准，否则所有参加贯通人员不得擅离职守。
其余未尽事宜，严格按《煤矿安全规程》、《己15—13090风巷反接作业规程》和公司、矿有关安全文件规定及领导批示执行。
推荐阅读：
巷道架棚安全技术措施05-24
风机检修安全技术措施09-18
巷道开工通知单07-11
检修安全总结的07-16
02热工检修班技术员工作标准06-10
大检修安全通讯稿09-12
锅炉检修安全生产责任书09-27
检修分公司热工车间试验班检修工工作标准05-27
检修班长职责06-05
检修部总结06-12
