消防水池泵房施工方案

一份优秀的方案要对活动的各个环节进行详尽的安排，包括实施细节、步骤等，也许你已经写过不少方案，但你真的懂得方案撰写的精髓吗？今天小编给大家找来了《消防水池泵房施工方案》仅供参考，希望能够帮助到大家。

第1篇：消防水池泵房施工方案

吴家山库区消防水池优化设计方案

【摘要】 消防水池的设计方案是否最优，将直接影响到整个建造工程的成本与质量， 笔者根据多年的工作经验，在南京卷烟厂吴家山库区消防水池设计中，采取最有利的“一管两孔”并合设计，即将溢水管（井）与检修孔、通气孔合并，从而优化了配置，也大大节约地下水池占地面积，不但从结构上满足要求，节省水池造价，得到经济合理的水池设计方案，其为日后的钢筋混凝土消防水池结构设计提供借鉴意义。

【关键词】 消防水池；设计方案；钢筋混凝土；检修口

引 言

依据国家GB 50016-2006版《建筑设计防火规范》第3条“厂房（仓库）”第1款“火灾危险性分类”的内容“闪点大于等于60℃的液体或可燃固体”可知卷烟厂的火灾危险性分类属丙类。当给水满足本规范要求但不是来自二个独立水源时应设消防水池。消防水池设计容量应满足在火灾延续时间内室内、室外消防用水量的总和。

1.工程实例分析

南京卷烟厂吴家山库区火灾危险性分类属丙类，根据库区消防系统需要，消防水池储存840m3，分两个独立的420m3地下一层消防水池组成。两座消防水池各设置一个出地面检修孔，检修孔尺寸设计为1.0m*1.0m，检修人员可通过钢爬梯进入地下消防水池内进行日常检修及清理工作。工程结构设计使用年限为50年。为钢筋混凝土结构，采用地下工程通用的阀板基础，工程基础挖至承载力在120KPa以上的土层，对于超挖部分需采用砂石回填至设计标高。本工程选用标号为C30的混凝土，混凝土抗渗强度等级为P8级，抗冻标号为D50。底板、顶板及池壁均设计为钢筋混凝土结构。考虑到可否合并数孔，从而节省用料，降低成本。

2.消防水池的一些设计要求

（1） 设计中储水量一般为有效容积。根据具体情况，本工程计算如下：

根据国家烟草行业标准YC0009-2005版《卷烟厂设计规范》第15条第3款第2点，消防措施的细则规定，卷烟厂库区消防用水若无独立给水水源应设置消防蓄水池、消防加压泵。消防蓄水池的容量应符合在火灾延续时间内室内、室外消防用水量的总和。生产车间、库房火灾延续时间宜按3h计算。

表1 消火栓用水量

建筑類别 建筑物体积m3 用水标准（L/S） 火灾延续时间（h） 一次灭火用水量（m3） 合计（m3）

室内 室外 室内 室外

仓库 >50000 10 45 3 108 486 594

表2 自喷系统用水量

设置场所 火灾危险等级 喷水强度 净空高度 作用面积 喷头工作压力 火灾延续时间 设计流量 时用水量 火灾用水量

办公室 中 6L/min-m2 ≤5 160m2 0.1MPa 1h 30L/s 108m3 108m3

由表1、表2所计算消防水池容量的各项参数为：

室外消火栓用水量：30L/S

室内消火栓用水量：10L/S

自动喷水灭火系统用水量：30L/S

水幕系统用水量： 2L/Sm×15m=30 L/S

火灾延续时间：除自动喷水灭火系统为1小时外，其他系统火灾延续时间均为3个小时。

计算后消防水池容量为：

消火栓用水总量+自喷系统用水量=702m3。另外加上生活用水100m3，该消防、生活和用水池容量近800m3。

对上述结果的进一步分析：

假如该库区室外给水管网能保证室外消防用水量，此时消防水池的有效容量应满足火灾延续时间内室内消防用水量的要求，这样可以在上述计算的结果中，减去室外消防用水量。

经计算得出消防水池的容量也将近800m3

（2）补水时间不宜超过48h；对于缺水地区或独立的石油库区，不应超过96h。补水管的设计流速不宜大于2.5m/s，一般取1-1.5m/s。

（3）如果消防水池包括室外消防用水，室外消防用水设置取水口（井），需保证取水口（井）与被保护建筑物外墙不宜小于15m，吸水高度不超过6m。供消防车取水的消防水池，保护半径不应大于150m。

（4）消防用水与生产、生活用水合并的水池，应采取确保消防用水不作他用的技术措施。消防水池不宜采用敞开式水池，采用游泳池、冷却水池作消防水池时，需要设置必要的过滤装置。

（5）消防水池不但要满足消防用水量的要求，而且应提供满足使用要求的水质。规范规定自动喷水灭火系统的给水应是无污染、无腐蚀、无悬浮物，保证系统能正常运行。

3.优化改进措施

在设计初期，设计人员着重考虑的是消防创优上，然而不可避免的经济效益也是一个重要的因素。所以，通过理论结合实际，对于该地下消防水池布局进行精心优化和对水池结构的重新建模计算分析，最终将体积约12m3的钢混结构溢水井合并到消防水池的检修孔内并将零散分布的通气孔也合并到了检修孔内。优化后的方案将减少施工工程量，节约大量的钢混材料；同时溢水井的取消也给维护管理带来了更多的便利，特别是将位于地下不可视的溢水，改成了出地面可视状态的溢水，更加便于发现溢水现象，及时进行维护，减少水资源的浪费。优化改进方案图如下图1所示：

图1 “一管两孔”合并设计优化图

4.结 论

该地下消防水池一孔两管合并设计方案修改后，已获得国家实用新型专利授权，其显著特点在于：

1、节约的占地面积：约50m2 ；

2、溢水井是钢筋混凝土结构的，溢水井与检修孔合并后节约工程造价：约2.5万元；

3、从顶部溢水未增加荷载，目前水池顶板活动荷载，设计为4.0KN/m2，约等于400kg/m2，不考虑顶板上有机动车通行；

4、优化合并后，给日后维护管理带来了便利，节约了维护费用。

总而言之，设计人员应该严格按照有关设计防火规范的要求来设计，以保证设计工程防火的安全性、可靠性，在规范和设计走向性能化之前，如何理解、完善、实效、经济执行现行传统的指令性规范是设计人员和消防部门都应当考虑的问题。

参考文献

[1]GB 50016-2006，建筑设计防火规范[S].

[2]YC0009-04 中华人民共和国烟草行业标准 《卷烟厂设计规范》[S].2005.

[3]GB 50084-2001，自动喷水灭火系统设计规范[S].2005.

[4]建筑给排水设计手册[M].第二版.

作者：黄友平 王泽伟 郭甲

第2篇：广州拜耳消防水池泵房楼梯施工方案

拜耳医药保健有限公司

消防水池泵房

楼

编制：

审核：

梯 施 工 方 案

2012年8月2日

一、编制依据

施工设计图，业主有关的招标文件，施工勘察等。

二、工程概况

依据原有设计图及现场勘察在水池泵房东侧墙壁开凿1000mm*2100mm门洞，并在泵房外向地面修建净宽1400mm的封闭式楼梯通道，楼梯通道入口建1600mm*3000mm*高2600mm楼梯间。

泵房地面标高为机房室外地坪-4.4 m。楼梯通道采用200mm厚钢筋混凝土剪力墙为挡土墙，楼梯板浇筑钢筋混凝土厚120mm，设60mm*50mm引水槽

本次工程因施工现场区域场地限制，有树木植被，电缆沟，雨水管道等只能采用全人工施工方法

本工程框架结构混凝土量少且场地局限，因此采用现场机械搅拌混凝土，混凝土强度等级为C25 本工程钢筋为HPB235,HPB335 楼梯间砖混结构，砌体为M5混合砂浆MUIO水泥砖，墙宽180mm,设1200mm*1500铝合金通风百叶窗，900mm*2100mm封闭式防盗门，外墙贴原机房相应墙砖

泵房门外平台处天花顶设800mm*800mm通风口，并地面上砌筑1000mm高通风井，设铝合金通风百叶窗与楼梯间铝合金通风百叶窗对流

通风

三、工程质量、进度和安全目标

根据建设方招标文件和施工要求，结合我公司的实际施工能力和本工程的实际情况，确定本工程质量、进度、安全目标如下：

1、质量目标：工程施工质量和管理质量目标达到合格，楼梯通道，楼梯间，道路，绿化恢复等工程保证一次性交验通过，确保泵房楼梯通道工程达到优良等级。

2、安全目标：施工期内无人员伤亡、无重大安全事故。

3、文明施工：实行标准化管理、创建标化样板工地。

四、前期工作

1.开工前应甲方要求圈出改项目场地，合理规划出材料堆放及施工操作场地，材料进出路线，并及时做好围蔽

2施工前在甲方相关水电技术员协助下安装好施工临设水电及设立相应的安全警示标志

3施工前对各种材料要进行检测试验，合格后方能使用

五 安全防护，施工面清理

施工区域的安全防护隔离，5*5角铁支架，1.8m高蓝色铁皮螺丝固定为安全防护围栏。

拆除原有设施，做到堆放整齐，树木移栽。

砌筑施工排水围挡，设立安全警示标志

现场施工材料进出车走场净，全天侯围蔽施工

工作时间：上午8:00-12:00，下午14:00-18:00，晚加班18:30-21:30

六、施工流程

施工场地围蔽——移除原有雨水管道——土方开挖——临时挡土防护——挡土剪力墙植筋支模浇筑——楼梯顶植筋浇筑——楼梯间砌筑——水泵房切割门洞——楼梯浇筑——外墙楼顶防水——室内外装修——回填植被恢复——清场验收

七 土方开挖

为了保护好电缆沟，雨水管道，树木植被等，以及施工场地局限，本工程通道必须人工按轴线开挖，开挖前移除雨水管道，开挖工作面为2m*8m的三角形斜井，并跟进基坑支护，为节省工期和基坑支护费用，在开挖1.5m后拟打一排木桩作为支护。木桩排成一排，间距300MM，再外置18mm夹板形成挡土墙，用以抵挡电缆沟及地坪以下土方不向基坑方向滑移，木桩采用直径100—150的松木制成，每根桩桩长不小于3M，用大锤锤入土层。木桩全部打好后，才能继续开挖基坑。开挖时不得将木桩内侧土方全部挖掉，以防木桩向基坑内倾斜，失去挡土作用。边开挖边用开挖的泥土随挖随清运，保持厂区道路干净

八 模制作，砼的浇筑

清理挖好的基坑浇筑100mm厚C15素混凝土按坡度找平，在泵房相应楼梯剪力墙接驳处植筋并凿毛 1模板方案

按图弹好尺寸线，施工材料：915m*1830mm*18mm夹板，80mm*80mm*2000mm松木方，钢管，12厘螺杆，蝴蝶扣

模板制作拼装必须满足质量要求，表面应平整，拼缝严密不漏浆，并有足够的刚度和强度，模板拆除时，应在砼强度达到设计强度的90%以上后方可拆除;，拆下来的木枋、模板及时整理。 剪力墙用80mm*80mm方木龙骨加Φ48钢管固定，Φ12对穿螺栓间距600*800拉结，基础剪力墙板模板采用对穿螺栓固定，为防止此部位渗漏水，对穿螺栓均需满焊止水钢片。螺杆两端按墙厚位置设小木块，拆

模后凿除木块，割除外部螺杆，用与砼同标号的防水砂浆补平。

2 钢筋工程

按设计要求采用的钢筋为国标热扎Ⅰ级盘圆钢筋和Ⅱ级螺纹钢筋两种，钢筋的品种必须符合设计要求

本工程因场地有限，所有钢筋均采用钢筋门店加工制作，工地现场绑扎。

钢筋网片的绑扎原则是：四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。

墙板两片钢筋网之间设置φ14@400拉接筋(梅花形排列)，以固定钢筋间距

剪力墙纵筋φ14@150，φ10@500拉筋，水平拉筋φ14@200，转角筋φ14@200,墙基墙顶各设250mm*200mm暗圈梁一道4φ14;φ8@200 检查空，预留洞，孔，每边增设2条φ14@500相互垂直交叉放置

楼梯顶板钢筋双层双向Φ12@120mm，板厚150mm并在泵房相应楼梯顶板接驳处植筋并凿毛

楼梯地板钢筋φ14@150，φ10@300水平筋，并在泵房相应楼梯板接驳处植筋并凿毛

3 混凝土的浇筑

混凝土主要采用现场机械搅拌C25混凝土、坍落度120-140 混凝土浇筑施工应分项整体连续浇筑，尽量不留施工缝。混凝土必须采用机械振捣，并保证混凝土密实，不得漏，振捣时间较普通混凝土稍长，一般以多振10秒为宜。

混凝土表面一次找平收光，铺薄膜覆盖养护。

九.土方回填：

回填土方待剪力墙卷材防水工程验收完毕后进行清理杂物，排干积水，分层回填泥土夯打密实

十. 装饰部分

1 水泵房门洞切割，为防止因施工震动破坏原有泵房墙体结构，以及墙体较厚，切除部分较重，因此分四节采用直径110mm水钻钻孔静力切割,整个门洞需钻孔70个，分四块取出后电锤修平砂浆抹平压光

2 砌筑部分，水泵房M5混合砂浆MUIO水泥砖砌筑18墙，屋面现场机械搅拌C25混凝土厚120mm 3 安装屋面PVC50mm排水管，屋面砂浆找平按2%放坡，做防水层 4 楼梯通道顶，剪力墙外围做聚乙烯丙纶防水卷材，抹砂浆保护层泥土回填植草

5 楼梯间外墙贴原机房相同墙砖

6 楼梯通道入口处设楼梯间，安装封闭式防水防盗门，做挡水门槛，铝合金百叶窗，内墙批M5混合砂浆原浆清光

十一.工程施工进度表

十二 工程质量保证措施

工程质量的好坏直接影响优良项目的评比和施工单位的社会声誉，

因此要求参加本工程施工的各机组、各工种都必须严格遵守国家行业标准及本公司质量管理规定。

本工程质量最终验收等级必须达到优良。为达到这一目的，要求全员有“质量第一”意识，以确保优良的质量管理要求精心组织施工，建立完善的全面质量管理体系，工地成立项目质量管理组织，在项目技术负责的主持下，质量员负责现场全面质量检查，监控施工中的各道工序、各个环节的质量工作，坚持施工必须服从质量要求，并赋予质量管理否决权;同时，公司、项目部针对本工程的质量要求，加强骨干力量的投入，并建立严格的施工组织设计报批手续。

公司有关职能部门定期对“施工现场合格率”进行检查考核，并接受建设方、监理方的监督、检查和考核。其次，针对施工出现的技术难题，由总工程师召集专题会议，必要时会同建设方和监理方共同研讨，集思广益。实施方案必须技术可行、质量措施可靠。

十三。组织管理保证措施

1、实行生产、技术、质量网络管理，工地成立项目经理部，在项目经理的领导下，由项目副经理和技术负责进行整个工程的生产调度和技术管理。

2、工地建立以技术负责为主由各专业技术人员组成的管理和质量检查小组，进行测量、压桩和后勤物资供应等各个环节的技术管理和质量管理，使各工序的施工都处于质量监控之下。

3、生产中严格执行公司制定的全面质量管理制度，严格按施工工序进行生产，坚持“质量第一”，“为下道工序服务”的观念，把各项工作职责分解落实到班组、个人。并通过完善以承包为主的经济责任制，明确内部奖罚制度，充分调动施工和管理人员的积极性和责任心，从而保证施工质量和施工工期。

十四.工期保证措施

按照本方案安排的施工进度计划施工，加强现场管理，避免施工干扰，争取提高施工时间利用率。

十五。文明施工措施

1、工地门口按公司文明施工要求挂牌，标明工程名称，施工单位、工期、工程主要负责人姓名和监督电话，自觉接受监督。

2、实行施工现场平面管理制度，各类临时施工设置、施工道路、堆物场和生产设施场均按经建设方、监理方审定的施工组织设计和总平面布置图实施。如现场情况变化，必须调整平面布置或搭建其它设施，应提前上报建设单位和监理部门审批。

3、工程材料、构件分门别类有条理地堆放整齐，机具设备定机定人保养，保持机器整洁，运行正常。

4、施工中严格按照审定的施工组织设计实施各道工序，工人操作要达到标准化、规范化、制度化，做到工完料清。

5、设立文明执勤小组，定期和不定期检查文明施工措施落实情况，主动约束各职工的不文明行为，经常征求有关单位周围居民对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工。

6、施工现场严禁打架、闹事、偷窃、赌博，违者重罚。情节严重者提交有关执法机关处理。

十六.安全生产措施

1、认真贯彻“安全第

一、预防为主”方针，坚持管生产必须管安全的原则，根据“国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定”和“国营建筑企业安全生产条例”，结合我单位和本工程特点组成由工程处主要负责人、安全员、项目组和机组兼职安全员参加的安全生产管理网，执行安全生产责任制，明确各级人员的责任，抓好本工程的安全生产工作。

2、工程实施前，对参与本工程施工的全体职工进行安全生产的宣传教育，组织职工学习相关安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。

3、工程实施前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用，不符合

安全规定的地方立即整改完善。并在施工现场设置必要的护栏、安全标志警示牌。

4、工程实施时，严格按照经公司审定的施工组织设计和安全生产措施的要求。

2012年8月2日 9

第3篇：消防水池及泵房外墙脚手架专项施工方案

山东华春生物医药工业园—消防水池及泵房

山东华春生物药业工业园

消防水池及泵房

外墙脚手架搭设施工专项方案

中国葛洲坝集团股份有限公司

2014年11月1日

外脚手架专项施工方案

目 录

一、 编制依据------2

二、 工程概况------2

三、 脚手架搭设方案的选择-------------------------2

四、 外脚手架构造要求-----------------------------3

五、 外脚手架构造要求-----------------------------3

六、 施工安全措施--6

七、 职业健康问题--8

八、 应急预防措施--9

九、 落地脚手架理论计算---------------------------10

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外脚手架专项施工方案

于4跨，且不应大于6米，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间。

四、外脚手架构造要求

(1)纵向水平杆(大横杆)置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧，其长度大于3跨，不小于6米，同一步大横杆四周要交圈。 (2)大横杆接长采用对接扣件连接，其接头应交错布置，两根相邻的大横杆接头不宜设置在同步或同跨内，不同步不同跨两个基本点相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500㎜。

(3)每个主节点处必须设置一根小横杆，用直角扣件连接且严禁拆除。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10㎝，伸出里排大横杆距结构外边缘150㎜，上下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立柱处相向布置。

(4)防护设施：脚手架要满挂全封闭式的密目安全网，密目网采用建设主管部门认证的合格产品，规格为1.5³6米，用18#铅丝绑扎在大横杆外立杆里侧，作业层应高于平台1.2米，并在作业层下步架处设一道水平大眼网，在架内高度2.9米处设首层水平大眼网。脚手架顶排防护栏杆不得少于2道，高度分别为0.9米和1.3米。 (5)防雷措施

1)本工程每个栋号设置4根避雷针，避雷针采用φ14镀锌钢筋制作，长度为1m，设置在建筑物外架四角中间脚手架最高立杆上，形成避雷网络。

2)引下线采用单芯软线，同地下室墙钢筋进行焊接连接，接地完成后再测定电阻，要求冲击电阻不大于4Ω。

五、脚手架施工要求

1、施工准备：

(1)项目部技术负责人应按照专项施工组织设计向搭设外架人员进行技术交底，搭设人员必须持证上岗，交底内容要有针对性，交底双方履行签字手续。 (2)按照规范规定和施工组织设计要求对钢管、扣件、脚手板、安全网进行检查验收，脚手架钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂缝均不得使用。扣件应有合格出厂证明，要光洁、灵活，发现有

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外脚手架专项施工方案

保构架稳定和架上作业人员的安全。

5)脚手架必须配合土建施工进度搭设，一次搭设设高度不应超过相应连墙杆件以上两步;

6)每搭设完一步脚手架后，应按规范要求及时校正步距、纵距、横距、及立杆的垂直度;

7)当搭至有连墙杆件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应当立即设置连墙杆件;

8)脚手架横向水平杆靠墙一端到装饰面的距离留置为200mm;

9)相邻立杆的对接接头不得在同一高度内，错开设置;顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度符合规范规定。

10)在主节点固定处横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点相互距离不应大于150mm，各杆件端伸出扣件盖板边缘的长度为100mm;

(8)加强使用阶段的检查及保修，特别是台风、大雨过后，主要检查底座、立杆垂直度、扣件螺栓等。

(9)拆除阶段，在地面设围栏及标志牌，并派专人看守，严格非作业人员入内。

4、脚手架拆除施工

拆除顺序为安装相反程序，并遵守先搭的后拆，后搭设的先拆原则; 1)拆除前先检查作业环境，单位工程负责人对架子工进行架体拆除安全手技术交底;

2)清除架体内杂物及地面障碍物，并设置安全警示标志; 3)拆除作业由上向下拆，严禁上下同时作业;

4)连墙壁件必须随脚手架逐层拆除，不得先将连墙整层或数层拆除后现拆脚手架，分段拆除高度不应大于2步;当脚手架拆至最下一根立杆长度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙杆件;

5、脚手架的检查与验收

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外脚手架专项施工方案

可搭设，脚手架搭设必须服从整体施工进度及安全要求，脚手架搭设施工方案标准实施。

在施工过程中任何人都不能把外架的临时加固等保护设施拆除，不能把外架作为模板的支撑。

(1)搭设脚手架的操作人员，必须持证操作，严禁无证人员搭设脚手架。 (2)防火措施要配备足够的消防器具，建立消防责任人巡检制度并责任到人。 (3)钢管架应设置避雷针，形成避雷网络，接地电阻不大于4Ω。 (4)外脚手架必须及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。 (5)外脚手架严禁混搭。

(6)外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

(7)外架上杂物应及时派人清理，控制施工荷载。 (8)落地架同悬挑架严禁连接在一起。

(9)任何人不经项目部同意不得任意拆除悬挑梁钢丝绳。

2、脚手架拆除的安全技术措施：

(1)拆架前，全面检查拟扩脚手架，根据检查结果，拟人出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

(2)拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

(3)拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、穿软底防滑鞋。 (4)拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。

(5)拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。 (6)连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除。

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外脚手架专项施工方案

在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。 (3)严禁在脚手架、施工电梯等攀高上下。

(4)施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架。 (5)搭设脚手架起步时应设临时剪刀撑及临时支撑，搭设中要随时按规定做好脚手架与主体结构的拉撑工作和铺好脚手板，同时设一道随脚手架搭设高度提升的安全网。

(6)吊运脚手板及脚手架钢管等须专用的保险吊钩，钢管严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架上施工荷载。

(7)遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响安全时，不得进行高空脚手架搭拆工作。

(8)严禁在脚手架上堆放物料如材料及施工多余材料等，保持脚手架畅通。 (9)在脚手架及主体结构周边范围，及时清除模板朝天钉，若一旦脚戳着朝天针，及时打破伤风针。

八、应急预防措施

1、常见事故危险源分析： (1)高处坠落

导致原因有：架体施工层以下未进行封闭;脚手架搭设未使用安全带;外架内侧悬空时立杆未进行封闭;架体未及时跟上施工进度。 (2)物体打击

导致原因有：搭拆外架时无危险告示;施工人员或架体搭设人员随手抛物; (3)架体倒塌或坍塌

导致原因有：专项专案没有针对性;施工人员私自拆除架体构件及拉结点;超负荷使用;使用不合格材料。

2、预防措施

根据对危险源的分析，采取如下措施：

1)加强对施工人员及架体搭设人员的安全技术交底。 2)对钢管和扣件进行检查和验收，不合格的材料严禁使用。

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外脚手架专项施工方案

图 5-66 脚手架搭设体系正立面图

图5-67

一、参数信息 1.脚手架搭设参数

脚手架从地面开始搭设，搭设高度H：11m; 顶步栏杆高：0.5m;内立杆距离墙长度a：0.5m; 立杆步距h：0.9m;总步数：26步; 立杆纵距la：1.5m;立杆横距lb：0.9m;

小横杆伸出内立杆长度a1：0.2m;扫地杆距地：0.1m; 采用小横杆在上布置，搭接在大横杆上的小横杆根数为0根; 采用的钢管类型为Φ48 ³ 3.5;

连墙件布置方式为二步二跨，连接方式为扣件连接;

连墙件扣件连接方式为双扣件，扣件抗滑承载力折减系数为1; 2.荷载参数 (1)活荷载参数

结构脚手架均布活荷载：3kN/m2;结构脚手架同时施工层数：0层;装修脚手架均布活荷载：2kN/m2;装修脚手架同时施工层数：2层;(2)风荷载参数

本工程地处潍坊市，基本风压Wo：0.5kN/m2;

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外脚手架专项施工方案

[f]=205N/mm2，满足要求! 3.挠度验算

最大挠度ν = 5ql4/384EI = 5.0³3.563³9004/(384³2.06³105³12.19³104)=1.212 mm; 小横杆实际最大挠度计算值ν=1.212mm 小于最大允许挠度值min(900/150，10)=6.000mm，满足要求!

三、大横杆的计算

小横杆在大横杆的上面，仅主节点存在小横杆，小横杆传递的集中力等于作用在主节点上，所以，大横杆不需要进行验算。但是，我们需要计算出小横杆传递的集中力供以后计算“立杆扣件抗滑承载力”使用。 内立杆受到的集中力设计值：

F=0.5qlb(1+a1/lb)2=0.5³4.876³0.9³(1+0.2/0.9)2=3.278 kN; 外立杆受到的集中力设计值：

F=0.5qlb[1+(a1/lb)2]=0.5³4.876³0.9³[1+(0.2/0.9)2]=2.303 kN;

四、作业层立杆扣件抗滑承载力的计算 扣件的抗滑承载力按照下式计算: R ≤ Rc 其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值。规范规定直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN。扣件抗滑承载力折减系数1，则该工程采用的单扣件承载力取值为8.000kN，双扣件承载力取值为16.000kN;

R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值。本工程内排大横杆传给内立杆的竖向作用力为3.278 kN, 外排大横杆传给外立杆的竖向作用力为2.303 kN;

作业层内力杆扣件抗滑承载力验算：内立杆受到的竖向作用力R=3.278kN ≤8.000kN，内力杆采用单扣件，其抗滑承载力的设计计算满足要求!

作业层外力杆扣件抗滑承载力验算：外立杆受到的竖向作用力R=2.303kN ≤8.000kN，外力杆采用单扣件，其抗滑承载力的设计计算满足要求!

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外脚手架专项施工方案

3.活荷载标准值计算

活荷载按照2个装修作业层(荷载为2 kN/m2)计算，活荷载合计值∑Qk=4 kN/m2。

外立杆：∑NQk= 0.5³lb³la³∑Qk = 0.5³0.9³1.5³4=2.700 kN; 内立杆：∑NQk =(0.5³lb+a1)³la³∑Qk =(0.5³0.9+0.2)³1.5³4=3.900 kN;

4.风荷载标准值计算 Wk=0.7μz²μs²ω0 其中 ω0 -- 基本风压(kN/m2)，按照荷载规范规定采用：ω0 = 0.5 kN/m2;

μs -- 风荷载体型系数：μs=1.3 =1.3³0.868=1.128;为挡风系数，考虑了脚手架和围护材料的共同作用，计算过程复杂因篇幅有限计算过程从略。

μz -- 风荷载高度变化系数，按照荷载规范的规定采用：脚手架底部μz= 1.000，脚手架顶部μz= 1.318; 经计算得到，风荷载标准值为: 脚手架底部Wk = 0.7³0.5³1.000³1.128 = 0.395 kN/m2;

脚手架顶部Wk = 0.7³0.5³1.318³1.128 = 0.520 kN/m2;

六、立杆稳定性计算 (一)基本数据计算 1.立杆长细比验算

依据《扣件式规范》第5.1.9条：

长细比λ= l0/i = kμh/i=μh/i(k取为1) 查《扣件式规范》表5.3.3得：μ = 1.500; 立杆的截面回转半径：i = 1.580 cm; λ= 1.500³1.8³100/1.580=170.886 立杆实际长细比计算值λ=170.886 小于容许长细比210，满足要求! 2.确定轴心受压构件的稳定系数φ

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外脚手架专项施工方案

=1.2³(2.726+0.683)+ 1.4³3.900= 9.551 kN; σ = 9550.680/(0.185³489)=105.429 N/mm2;

内立杆实际抗压应力计算值σ=105.429N/mm2 小于抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求!

七、连墙件的稳定性计算

风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算： Nlw = 1.4³Wk³Aw = 7.869 kN;

每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 10.800 m2; 连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 12.869 kN; 连墙件承载力设计值按下式计算： Nf = φ²A²[f]

其中 φ -- 轴心受压立杆的稳定系数;

由长细比 l/i = 700/15.8的结果查表得到 φ=0.871; A = 4.89 cm2;[f]=205 N/mm2;

连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.871³4.89³102³205³10-3 = 87.292 kN;

Nl=12.869kN < Nf=87.292kN，连墙件的设计计算满足要求! 连墙件采用双扣件与墙体连接。

由以上计算得到 Nl=12.869kN ≤双扣件的抗滑力16.000kN，满足要求!

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第4篇：提升泵房水池施工方案

提升泵房地下水池工程，地基处于老河床，地下水位较浅，根据地质报告和现场开挖情况，地下水位-5.50左右，而本工程池底设计标高-9.47，施工中必须采用降水措施，施工难度较大，对于本工程施工，经反复勘察论证，特制定了施工方案如下：

一、基础开挖：分两步开挖，即首先采用机械施工，开挖地下水位以上部，-5.50以上，开挖线确定，四周沿基础设计尺寸，加宽10.5米，由里向外分别是1.50m工作面，4m二次开挖放坡宽度(-5.50～9.47),防塌方平台4.00(-5.50处)，1.0m上部开挖放坡宽度。

1、施工顺序为：挖基坑→钎探→坑底验收及处理→基础及底板施工→池壁钢筋施工→池壁横板施工→隐蔽工程验收→浇筑池壁砼→养护→顶盖模板施工→钢筋施工→养护→拆除模板→主体验收→周边回填土→设备安装→清理装饰→竣工验收。

2、-5.50以上部开挖，用反铲挖掘机挖土，将挖出土方堆在基坑外，机械运到场内空地堆放，并做好防尘措施，放坡比例1:0.25，四周距离基坑边沿2m做一圈防护网，防护网钢管间距1.5m，开挖过程中选一名经验丰富的技术人员

- 12安装池壁模板，复核试配C30渗砼，首先要清理垫层、木屑、杂物，然后放线，按设计施工图纸要求配置钢筋网片，在垫层划线，保证钢筋型号、尺寸、位置、间距符合设计要求，绑扎、焊接牢固，并保证池壁钢筋位置及长度符合设计和规范要求，周边模板位置准确，支撑到位，模板安装一定要保证不踩踏，破坏已安装到位的钢筋网，浇筑前检验钢筋和模板，请甲方及监理工程师验收签字，合格后方可浇筑，并按图纸设计要求，配制防渗砼，添加剂严格遵守规范，规定比例。在浇筑前，配合比及抗渗指标需监理工程师确认，清理网片下废渣及杂物，可捡拾与空压机吹防相结合，再用水管冲洗，控制水量不得浸泡地坑及坑边工作面。

准确工作完毕后，组织项目技术人员及监理工程师，再进行复核、验收，查验技术资料，确保无误后方可浇筑，钢筋及砼施工一般要求，按本工程总体施工组织设计第四节执行，本方案只述池底池壁施工。

浇筑设备配备四台平板振动器，六台振捣棒，确保浇筑过程中故障设备及时更换，不得延误施工，人员更要配备齐全、充足，浇筑前进行技术交底，对容易出现问题的细节交待清楚，并将责任落到施工班组及个人。

池底、池壁浇筑采用泵送混凝土，见于提升泵房两池子连体，池底不在同一标高，且高差将近3m，应该自下而上施工，同时浇筑池壁，浅池池壁保证浇筑600高至-5.75深

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第5篇：消防水池施工方案

水泵房及地下消防水池施工方案

一、工程概况：

1、工程特点：本工程位于荆州市经济开发区深圳大道西侧。工程场地西临深圳大道，北临常湾居民小区，西临凯乐公司，南临奥达公司。建筑总面积约为32230平方米。消防水池地下一层面积295.24㎡，地上一层面积16.12㎡，基坑开挖尺寸按轴线往外各放4米的工作面，基坑土方开挖依据现场情况，计划采用基坑放边坡处理，其放坡系数为1：0.33.计划基础开挖回填工程50天时间完成。

2、地形地貌：

(1)本工程±0.000标高相对绝对高程30.500米，与室外地面高差为0.300米。

(2)周边距10KV高压电缆、市政主干道、建筑物太近，为保证原建筑物的安全，计划局部钢板桩支护及相应的支护方案确保安全施工。

(3)施工条件：

1、测量定位已完成。高程控制点，以室外相对点以上0.3米为工程±0.000。

2、现场临设施工完毕，能正常使用。

3、施工道路基本畅通，施工用临时用水、电已连接。

4、机械、劳动力已完成调配，现已进入施工现场。

二、施工准备：

1、施工要求：

1)标高水准点依据建设单位给定的高程点已引入施工区。

2)熟悉施工图纸及地质情况，埋设好轴线控制桩，了解地下管线情况，检查挖土及运输机械的准备情况，进行施工前技术质量和安全交底工作。

3)制定土方开挖施工方案，安排工期计划。

2、现场准备：

1)进行定位放线，放出基坑开挖线和边坡线。

2)落实基坑支护队伍，以便开挖与支护同时进行。

3、施工方案：

1)施工工艺：测量定位、机械进场、土方开挖、人工修边角、基底平整、基底普探。

2)施工流向：清理地表垃圾土并外运，自上而下，依次开挖，依据施工开挖线进行开挖。将土方运往食堂四周回填，形成一个流水作业线，确保工程顺利进行。

3)施工方法：采用两台挖掘机，3辆自卸汽车配合外运。

人工刷坡：待基坑开挖出一定范围后进行人工刷坡，依据现场土质和周围环境情况计划坡比，放坡系数为1：0.33，人工刷坡与机械开挖同时进行。要求配合机械挖土的施工人员清楚挖土区域及机械前后行走范围及回转半径，严禁在机械前后行走范围及回转半径内行走及施工配合作业。

4)基坑支护：本工程离周边建筑物较近，开挖深度至-6米(自然地坪标高为-0.8m)，因而依据《建设工程安全生产管理条例》和《强制性条文》的有关规定进行安全防护，四周必须做土钉墙进行支护，土钉墙支护与机械开挖同时进行，做到随挖随支护。

消防水池四周开挖距离倒班楼、10KV地下高压电缆及市政主干道路基不足4米，平面图附后，据勘察数据显示，此地地下水位过高，施工又在冬季，雨水量过多，土质属沙土、无粘性。消防水池开挖至6米深，随时会出现坍塌事故，危及生命安全。因此只能采用钢板桩护壁施工，方案为三级阶梯加护坡挡土槽钢施工，在二级阶梯开口处用250*600*5 [ 型槽钢、间距25cm，沿开口线四周边挖土边设置，间隙处用竹跳板填充。

基坑四周设置扣件钢管栏杆，并绑密目网，设置警示牌，防止人员及物体坠落。采用扣件和钢管搭设爬梯，供施工人员上、下基坑。

5)施工排水：地面排水遵循先整治后开挖的施工顺序，施工前先做好地面排水，地面排水随地形坡势沿开挖基坑外边缘设30公分高阻水带，再修200×300水渠排水，以防地表水流入坑内。

坑内排水沿基坑底四周开挖0.8m*0.5m沥水沟，四角处设1m*1m集水坑，用四台潜水泵不间断排水至100米外，并入市政管网。

三、普探与验槽：

1、普探

基坑挖至设计深度后进行普探，普探应按《建筑物场地基坑探察与处理暂行规定》对基坑进行探察，会同建设单位有关技术人员进行全面的地质情况负荷，符合设计要求及有关规定后，即可进行灰土回填。

2、验槽：基坑施工完毕后，会同勘察、设计、建设、监理等相关单位进行验槽，在相关单位人员签字盖章后方可进行下道工序的施工。

四、工期及施工进度安排：工期计划25天，从2017年12月5日至2017年12月30日，遇雨雪天气影响，工期顺延。

五、质量保证措施：

1、土方工程施工中，应经常测量和校正其平面位置、水平标高和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点采取可靠的保护措施，定期进行复测和检查，保证其正确性。

2、基坑开挖过程中应对土质情况、地下水位和标高等变化情况经常检查，做好原始记录，若发现地基土质与设计不符时，需经有关人员研究处理并做好隐蔽工程记录，确保基坑工程质量。

六、安全施工措施：

1、土方工程施工过程中必须遵循国家、省、市及公司的安全施工法规、制度，严格执行各专业操作规程。

2、对施工人员进行安全教育、施工前进行安全技术交底。

3、土方工程的边坡坡度、排水坡向等必须按审批后的施工方案执行，确保边坡支护的稳定和基坑的施工安全。

4、机械前后行走时必须看清楚前后方是否有人或障碍物，机械回转时必须看清楚3600回转半径内是否有车辆和行人。且机械施工至围墙处时必须有专人配合指挥挖掘机驾驶员，防止由于驾驶员的距离错觉造成对围墙的碰撞而导致事故的发生。

5、确定地下管线的位置，开挖及运输过程中有专人看守，防止对地下管线造成破坏。

6、人员刷坡与机械开挖保持一定的安全距离且夜间施工时不能同时进行。

7、土方开挖需要使用的机械应具备国家法定检测机构检测合格属正常使用范围内的机械。

8、工地各专职安全员进行预防及检查工作，发现隐患及时处理确保施工安全。

七、土方开挖注意事项

1、基坑开挖的时空效应

在基坑开挖过程中，基坑支护结构的变形、基坑周边地层的位移和沉降会随时间推移继续发展，起到稳定或引起基坑变形过大而破坏为止，这就是基坑开挖过程中的时间效应。基坑支护结构的变形，周边地层的位移与分层、分块开挖的空间几何尺寸、支护挡墙无支撑暴露以及是否均衡开挖等各因素都相互关联，分层、分块的空间几何尺寸越大、支护挡墙无支护暴露面积越大，支护结构变形就越大。

深基坑工程中考虑时空效应的基坑开挖参数(时间参数、空间参数)和施工顺序的确定应满足以下要求：

(1) 减少开挖过程中的土体扰动范围，采用分层分块开挖且其空间几何尺寸能最大限度地限制支护墙体的变形和周边土体的位移与沉降; (2) 尽量缩短基坑开挖卸荷后无支护暴露时间; (3)满足对称开挖、均衡开挖的原则，使基坑受力均衡;

(4)可靠而合理地利用土体自身在开挖过程中控制位移的潜力，安全、经济地解决基坑工程中稳定与变形的问题。

2、先撑后挖，严禁超挖

超深挖土是基坑开挖的大敌， 在施工中必须杜绝。超挖会带来以下问题： (1)超挖增大了围护结构暴露面积，并且延误支撑安装时间，会明显地增加围护结构墻体变形和相应的地面位移与沉降;

(2)若基坑底部超挖，围护墙体埋深不够，会导致围护墙体底部走动，发生强度破坏; (3)基坑超挖还增大了土体卸荷总量，增加了坑体土体降起量，同时也使坑周地面沉降加大。坑底超挖还使地基土受到扰动，使地基承载力下降;

(4)坑底超挖还使底板浇筑不能及时进行，使坑底长时间暴露，由于粘性土的流动性，将增大墻体被动压力区的土体位移和墙外土体向坑内的位移，从而增加地表沉降，雨季尤其严重。

3、防止坑底隆起变形大

施工中减少坑底隆起的有效措施是设法减少土体中有效应力的变化，提高土的搞剪强度和刚度。为此，在基坑开挖过程中和开挖后，应保证井点降水正常进行，减少坑底暴露时间，尽快浇筑垫层和底板，必要时可对坑底土层进行加固。

4、防止边坡失稳

为防止边坡失稳，土方开挖应在降水达到要求后，采用分层开挖的方式施工，分层厚度不宜2.5m;开挖深度超过4m时，宜设置多级平台开挖，平台宽度不宜小于1.5m;在坡顶和坑边不宜进行堆载，不可避免时，应在设计时予以考虑;工期较长的基坑，宜对边坡进行护面。

5、对邻近建(构)筑物及地下设施的保护 采取的保护周围环境的措施如下： (1)井点降水加固土体。

(2)支护墙体本身应具有良好的抗渗漏特性。

(3)相继或同时开工的相邻基坑工程，必须事先协调施工进度，以确定设计工况，避免相互产生危害。

(4)墙后、管线底部和现有建筑物房屋基础的注浆加固。 (5)坑底加固可采用注浆加固或搅拌桩加固，加固指标和范围由设计计算确定。 (6)基础托换。 (7)施加支撑预应力 (8)开挖期跟踪注浆。

八、池底、池壁、池盖施工

1、 混凝土垫层施工

槽底清理完成后，进行C15混凝土垫层施工，每边宽出水池10厘米，表面平整，标高准确。基槽办完隐检手续，用10cm钢模或10×10方木支模，连好支平，保持其稳固性，并在模板边抄好标高，经监理验收合格后，提前与指定的搅拌站预定需要的砼数量，用罐车或泵车将混凝土送到槽底，砼运输道路应保持平整畅通，浇筑前应将槽内淤泥杂物清除干净，要掌握好混凝土的虚铺厚度，用长抹子找平，混凝土浇筑后要及时覆盖保温。

2、弹线定位

垫层完成后，根据设计图纸，测量放样，弹出水池底板的边线，绑扎钢筋，钢筋数量、尺寸严格按设计图施工;钢筋绑扎完后，立模、模板必须牢固稳定。并经监理检验合格后，浇筑混凝土。混凝土采用C30混凝土，抗渗等级P6。砼坍落度控制在18～22范围内，采用泵送施工，混凝土由拌合站集中供应。施工过程中预埋铁件，预留孔洞进行全过程严格控制，确保标高、位置准确。

3、上部框架结构施工：

本工程地下水池部分考虑全部采用组合钢模板，地上框架结构采用12mm厚木模板，50×100木方支撑。

(1)施工缝的设置位置及施工工艺

在施工缝上浇注混凝土之前，应先将砼面层凿剔出石子，再用水将施工缝处砼冲洗干净并保持湿润，再刷同标号素水泥浆，确保施工缝的粘接质量。

根据以往类似工程经验，各工程部位的施工缝容易出现渗漏的质量通病，要求防水处理。根据本工程的实际情况以及施工工序的要求，先进行池体底板施工，浇注到池壁施工缝位置，再进行池壁的施工。在浇注砼时，不要振捣止水带，以免移位。

穿墙对拉螺栓采用M18，中间设止水环一道，止水环两边必须双面满焊。穿墙螺栓部位处，用防水砂浆抹平。

(2)底板施工：在混凝土垫层上弹出底板的准确位置，按照底板设计图纸要求的断面尺寸，四周分别比水池大出100㎝边线，预先制定出底板组合钢模板组装方案及加固措施，然后绑扎钢筋，底板受力筋搭接接头位置应相互错开，每个搭接接头或焊接接头范围内的钢筋面积不应超过该长度范围内底板断面钢筋总面积的1/4，所有箍筋弯钩与受力筋交接要严格按照图纸规定要求去做。预埋钢管、铁件要牢固、预留孔洞位置要准确。两层钢筋之间应加铁马凳，使板保护层为50毫米。

底板技术标准：混凝土强度要求不低于设计标号，振捣密实，不应有蜂窝、麻面、露筋等缺陷。

(3)池壁施工

池壁施工每次浇筑高度不大于2m，根据池壁实际高度确定浇筑次数，施工缝处设置钢板止水带。

1)底板施工结束后，在底板上弹出池壁、支柱立模位置，用墨线弹出。钢筋绑扎严格按规范及设计图进行。钢筋的数量、位置必须准确。标高、搭接长度、尺寸要符合规范要求，不漏绑、不错位。钢筋绑扎的扎丝绑扣要向里，防止绑丝外漏现象出现。同一断面(即搭接倍数长度，但不小于50厘米范围内)接头面积为受力筋总面积的50﹪，水平筋距离按图纸要求做。池壁保护层为35毫米。所有箍筋弯钩与受力筋交接要严格按照图纸施工。预埋钢管、铁件要牢固，预留孔洞位置准确。

2)钢筋绑扎：模板上面清理干净后，画好主筋、箍筋间距，先摆底层主筋，后摆箍筋，板筋搭接长度为35倍D(二级钢筋为42D)，同一截面接头面积不超过总面积的25%，用顺扣或人字扣绑扎，两层之间应加铁马凳，板保护层为25毫米。

钢筋表面不得有油渍、漆污、老锈及锈坑。焊接接头与钢筋弯曲处距离应不小于焊接钢筋直径的10倍。 3)池盖的施工

盖板采用预制后安装的方法施工。 4)模板的安装

本工程地下部分采用组合钢模，部分边角处采用木模;地上部分采用12mm厚竹胶板模板。使用前应进行挑选，修整。模板接缝处用密封条帖严，防止漏浆。模板支护要牢固、到位，保证足够的刚度。采用钢管支护，严禁采用钢丝捆绑牵拉固定。按照放线位置，在底板四边离墙5～8cm处设立支杆位置，从四面顶住模板，以防发生位移，待墙面完成后拔出支杆，墙面按模数安装到梁底，模板就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，四角使用内角膜和外角膜，用U型卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面后，用对拉杆将其固定。再安装另两面模板，安装壁模的拉杆或斜撑，壁模每50cm设1根对拉杆，上下成梅花型，固定于模板及事先预埋在底板内的支杆上，最后将壁模内清理干净后封闭扫除口。垫好钢筋保护层垫块，垫块间距一般不得大于1米，并与钢筋绑扎牢固。在混凝土灌注前应先将垫层上皮及模板润湿，并按顺序直接将混凝土倒入模内，混凝土应连续浇筑，浇筑过程中必须增加串筒进行施工，防止砼因自由落距太大而产生离析。 5)混凝土振捣：

振捣时棒距不超过振捣半径为宜，振动棒应距模板5～10㎝振捣，防止漏振，振动时间以混凝土表面泛浆且不再有气泡溢出为宜，振捣棒深入下层混凝土深度小于10cm，混凝土分层厚度小于50cm，施工时布置2个振捣棒，对称浇筑振捣，防止出现冷缝。混凝土表面应随振随按标高平线将表面抹平，如果留搓，甩搓处应预先用模板档好，留成高低搓，继续施工时，接搓混凝土应用水润湿并浇浆，使新旧混凝土结合良好，然后用原标号混凝土继续顺序浇筑。混凝土初凝后，进行覆盖养护，浇水次数以混凝土表面保持湿润状态为宜，养护时间不得少于7天。

6)模板拆除：拆除模板时应保证砼强度达到70%以上，先拆除拉杆和斜支撑，再拆池壁模板，最后拆异形模。拆除时防止损伤混凝土表面与棱角，模板随拆随运，分规格码垛，模板拆除后及时清理并刷脱模剂保护，以再使用。 7)混凝土浇注顺序及施工要点：

a、浇筑池壁混凝土前，应先用与池壁砼同标号的砂浆灌入，避免砼灌入时因高度过高出现离析现象。浇筑池壁混凝土时，应从水池的一个角沿两边向对角方向同时分层浇注。浇注时应有专人指挥泵车和混凝土运输车辆，使混凝土按照计划的位置和顺序浇注，同一层上的混凝土间歇时间不能过长，不能出现冷缝。

b、浇筑混凝土时每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，不超过500mm。

c、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300∽400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。

d、浇筑混凝土应连续进行。如特殊情况必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。

e、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。 f、混凝土应振捣密实，表面平整，不得有露筋、蜂窝和麻面现象，混凝土试块在标准条件下养护28天的抗压强度应符合设计要求。 g、预埋铁件及预留孔洞施工

预埋铁件按照设计图纸标高尺寸与各步施工工序同时进行，预留孔洞在浇筑混凝土之前进行检查，确保大小、位置、标高无误。

第6篇：消防水池施工方案

一、工程结构概况

本工程消防水池300m³，钢筋混凝土结构。消防水池采用C30砼，抗渗等级不低于S6,水池底板厚度均为300、池壁厚度均为250，顶板厚度为200。垫层为100厚C15素砼。

基础垫层埋深在-4.6米处，吸水坑处垫层埋深在-5.2米处。建议增加建筑及结构做法：

1.1抹灰：1)水池外壁、内壁和顶板顶面，用1：2防水砂浆抹面，厚20mm，水池顶板底面、支柱和导流墙等表面，可用1：2水泥砂浆抹面，厚15mm。 2)如水池施工采用光滑模板，可以取消水泥砂浆内抹面。

3)为提高水池的不透水性，池内的1：2防水砂浆抹面，应分层紧密连续涂抹，每层的连接缝需上下左右铺开，并应与混凝土的施工缝错开。

2.水池顶板地面做法：(从上到下)覆土夯实—TS-C防水卷材(仅顶板面设置)—1：2水泥砂浆找平—200厚顶板

二、 施工部署 (1) 施工准备：

施工前要熟悉图纸，查对标高、预留套管、埋件位置，放轴线，做好周围排水工作。 (2) 施工顺序：

第一步施工水池基础垫层(挖基坑→清底→验槽 做好周边临时排水→支模板→浇砼垫层→垫层周边分层回填夯实)垫层周边回填完毕。第二步施工水池底板与池壁的斜托上部约300mm处，并预埋金属或塑胶止水带。第三步施工池壁与顶板连接的斜托下部处。第四步施工现浇顶板及水池进行灌水试验、验收。第五步施工池内导流墙及池外壁保温墙。第六步施工池壁内外抹灰。第七步施工池顶复土及周边回填夯实。

三、 具体施工方法

1、 施工测量：

按站区内固定坐标及标高，用经纬仪和水准仪进行测算、图示位置和标高，定轴线控制桩、高程桩，并测设临时水准点，临时水准点和轴线控制桩的设置，便于观测，一定要牢固，并采取保护措施。

2、 基坑开挖：

基坑底部的开挖宽度可按下式计算： B=B1+2b1+b2 式中B基坑底部开挖长或宽 B1垫层宽度或长度 b1每侧工作面宽

b2可变数(设临时排水或需设挡土板宽度)

边坡坡度按硬塑粘性土类，放坡系数为1：1计算，现根据现场实际情况，基底周围需设一条临时小明沟(离垫层500mm外)。再设临时抽水井中一个，以防下雨时损坏基底土质，挖基底土方时，根据反铲性能，可次挖到设计标高以上200mm，以后用人工挖除至设计标高，若遇有地下水，根据排水条件和场地情况挖至地下水位以上，待排除地下水后再挖至预定标高。

3、 验槽

根据图纸要求，不同土质情况有不同的地基处理，在开挖基坑时，及时会同设计、监理方确认土质情况，并对基础形式作业决定。基坑底高程的允许偏差为±20mm。

4、 施工排水

2 施工排水采用明沟排水，设排水井用清水泵抽水，排至场地排水系统，排水沟终止使用后用砂石将排水沟、井填实。

5、 基础垫层

待验槽完毕，及时安排木工支模、复测垫层标高，注意留置入水坑部位尺寸，浇筑砼整板垫层。待砼强度达到75%时，清理杂物抽干积水进行垫层周边分层回填工作。

6、 水池底、壁、顶施工

先清扫垫层，弹出按图纸上的轴线、壁厚、柱位置，然后绑扎钢筋，预埋、焊接壁上套管。在保证质量前提下，现把水池分成三次浇筑：第一次在底板与池壁斜托上部300mm处留施工处，在这300mm处壁中设橡胶或钢板止水带，止水带300宽通长、上露150mm砼内150mm，要安放平直。第二次绑扎池壁钢筋、支模板在顶板与池壁斜托下部留施工处，第三次绑扎顶板钢筋，预埋套管，浇顶板砼。做好池壁 顶、砼保养工作。

7、 精心处理施工缝

在每一施工处钢筋绑扎完毕后及时清理松动砼渣、杂物等。在施工时要尽量缩短施工缝，上、下两层砼的浇灌间隙时间，在浇灌前要浇水湿润，先铺10cm水泥砂浆(同强度等级的砼，除去石子)再倒入砼。

8、 钢筋绑扎施工

按施工图纸施工，严格控制保护层厚度，钢筋遇到孔洞时应尽量绕开，不得截断，如必须截断时，应与孔洞加固环钢筋焊接锚固，钢筋搭接接头应相互错开，搭长按图纸要求施工，同截面处钢筋接头数量应不大于总数量的25%。

9、 模板工程

3 支水池、池壁、顶模板，应先立内模，绑扎钢筋完毕，再立外模，为了使模板有足够的强度，刚度和稳定性，内外模用拉结止水螺栓，钢管紧固，内模里圈用花蓝螺栓、螺丝拉条拉紧。

10、 砼浇灌和振捣

浇注砼时应沿池壁四周均匀进行，每层高度约20-25cm(若浇注高度超过2米时，应设串桶、溜槽、溜管等下落，以保证砼不发生离析现象)，并设专人检查拉紧螺丝，防止模板走动，应尽量减少施工次数，浇砼进宜先低处后高处，先中部后两端连续进行，避免出现汽缝，应确保砼的振动时间，使砼中多余的气体和水分排出，对表面的积水应及时排干。池底表面在砼初凝前应压实抹光，从而得到强度高抗裂性好内实外光的砼。

11、 砼养护

砼浇好应保持湿润环境14d，防止表面因水分散失而产生的干缩裂缝和减少砼的收缩量。

12、 做好水池灌水，试水验收准备，试水时间为2天。

14、 池体内外抹灰施工(建议抹灰)。

先内后外，先把池内壁底清理，冲洗干净，浇水湿润池内壁顶，先刮防水水泥浆一道，然后用1：2防水砂浆抹平压光，外墙清洗干净，浇水湿润，用1：2水泥砂浆分层抹平直。

16、 池顶复土施工：

池顶用1：2水泥砂浆找平做TS-C防水卷材一道(仅顶板面设置)。池顶覆土应沿水池四周及池顶分层回填，防止超填，顶析表面要避免大力打夯。

四、 质量保证措施

1、坚持项目部制定质量负责制，坚持质量方针目标管理，严格按照设计施工图施工，以国家标准、规范要求控制施工过程，按检验评定标准验收工程质量。

2、现场成立专职质栓员及班组兼职质检员，进行工程质量层层监控，严格把好控制质量的6大关键：图纸会审关、技术方案关、严格按照施工图纸及操作规程施工关，各种材料及半成品的验收检验关，按照隐蔽及评定标准验收关及生产管理人员的素质关，使施工全过程处于受控状态。

3、推行全面质量管理，实行质量目标跟踪管理，关键部位设质量管理点，对班组进行技术交底，专、兼职质检员随时做好跟踪检查，做好标记。

4、加强原材料试验和半成品检验工作，不合格产品不准使用，主要材料、钢筋、水泥、防水材料等无出厂合格证和复试检测合格证明，禁止使用。

五、

五、安全施工保证措施

1、施工现场成立以项目经理为责任中心的安全生产委员会，设立专职安全员，健全安全保证体系，定期检查，定期会议。

2、参加施工工人要熟知本工程的安全技术操作规程，在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

3、电工、焊工、各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。

4、要正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋和光脚。在没有防护设施的高空和陡坡施工，必须系安全带，距离地面3米以上作业要有防护栏杆、挡板、安全网。安全帽、安全带，安全网

5 要定期检查，不符合要求严禁使用。

5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动，需要拆动的，要经过工地负责人同意。

6、施工现场的洞坑、沟、等危险处应有防护设施或明显标志。

7、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施，根据土质、沟槽、深、水位、机械设备重量等情况确定堆放材料和施工机械距坑边距离。

8、下雨前后，要检查工地临时设施，脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的立即排除。

9、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属座或垫木上，立杆间距不得大于2米，大横杆间距不得大于1.2米，小横杆间距不得大于1.5米，钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝张扎。

10、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉固，支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆，支撑攀登上下。

11、钢筋制作绑扎，钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩，拉直钢筋卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线工业区域内禁止行人，绑扎立柱，墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，整体竖起。柱筋在4米以上，应搭设工作台、柱、墙、骨架、应临时拉牢，以防倾倒，钢筋断料时注意机械伤人。

12、砼工、应注意事项，用输送泵输送砼，管道接头。安全阀必须完好，管

6 道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压，浇砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆。不准直接站在溜槽梆上操作，使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。总之，每个施工人员都要时时处处，注意安全，杜绝事故发生。

六、文明施工、消防管理措施

1、施工现场各级管理人员，必须做好现场的各项管理工作，做好场容整齐、清洁、卫生、安全、防火、道路畅通，防止污染。

2、按施工设计平面布置图放置材料和机具设备，不能乱堆乱放材料及杂物，及时清理各自岗位的施工现场杂物，做到工完场净。

3、合理调整安排工序，做到文明管理，不野蛮施工，严禁发生打架斗殴，酒后操作等违章现象。制定成品保护措施，以免造成不必要的返工浪费，建立卫生管理制度，讲究个人健康卫生。

4、。电气焊工必须持证上岗，清理作业场地周围易燃物或采取有效的防范措施。

5、施工现场道路做到畅通平整，设置排水渠，按施工设计平面布置设水电线路，做到无漏电、水管无漏水现象。

6、爱护公共财产和公共设施，注意节约用水、用电，加强团结，讲礼貌，互相帮助，创造良好的施工现场环境。

第7篇：消防水池施工方案

第五节、消防水池

1、施工工序：

土方开挖→垫层浇筑→底板施工→池壁施工→顶板施工

2、土方开挖：

土方工程采用1台挖土机开挖。基坑土方开挖至设计标高后后，及时通知监理单位进行隐蔽检查，合格后继续施工。为有效地保证施工进度，本工程采用大面积全部开挖，挖土时不得超深、超挖，机械挖土注意保护基底不要破坏。基坑四周按1∶0.5 比例放坡，并且留有0.5m 施工操作面。挖土期间专人跟随测量标高、观测土方动向。既挖好一块，清理一块。对挖浮土方要有防止塌方措施。

3、垫层浇筑

严格控制垫层平整度、水平标高，垫层表面用木蟹二次搓平。待垫层干燥硬结后，重新引测轴线，并根据基准线，用墨线弹出水池梁柱子壁板轴线。

4、底板施工

水池底板厚250mm，采用双层钢筋绑扎，双层钢筋架凳按500×500绑扎。使用C30混凝土浇筑。底板上层保护层厚度为30mm，底板下层保护层厚度为40mm。 浇筑前应先预制好相同厚度的砂浆块呈梅花形布置在钢筋骨架下，以确保保护层的厚度。在浇筑时振捣务必密实，振捣工具为平板振动器。在浇筑完池底后应在池底斜托上部并避开斜托钢筋处设置橡皮钢边止水带，止水带接口处的搭接长度为100mm。

5、池壁施工

池壁筋在完成水池底板后进行，池壁钢筋一次绑扎到顶不需搭接，池壁钢筋采用搭简易架固定。由于池壁立筋一次性绑扎搭设，上部摆动较大，不易保证下部钢筋保护层厚度，可用S型钢筋钩固定池壁模板采用1800×900×20的木模板，模板上涂上脱模剂。池壁两侧搭设双排脚手架，立杆横向间距1.5m，纵杆间距1.2m，大横杆竖向间距1.2m，大横杆与立杆相连处均设置两米长小横杆，且在上下小横杆上设置斜支撑。外侧临近坑壁的，利用坑壁顶撑和基坑上四周埋设钢管固定，坑上埋设钢管间距1.2m，墙体模板用斜撑加固，斜撑水平间距为1.2m。池壁外侧钢绞线与埋设钢管固定，内侧与地板预埋锚栓固定。模板安装垂直平整，支撑牢固，绝不允许有走模现象。

6、顶板施工

水池顶板在池壁混凝土浇筑后开始施工，水池顶板厚180mm，采用1800×900木模板支设。顶板保护层厚度为30mm。

7、质量要求：

池体采用C30砼浇筑，池体抗渗等级为S6。施工严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002要求。 具体要求如下：

(1)混凝土浇筑期间,及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。 水池底板、顶板混凝土强度达到1.2Mpa 后才准在底板、顶板上进行操作。侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角且大于14天后不因拆模而受损坏时，方可拆模。不能用重物冲击模板。使用振动棒时，注意不要振动钢筋或埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时校正。雨期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖，下雨期间应避免露天作业。

(2)、混凝土搅拌应比普通混凝土延长1min，保证搅拌均匀。

(3)、池壁施工缝可设在以下两个位置：①池壁底端的斜托上部，并应避开斜托钢筋。②池壁顶端的斜托下部，并应避开斜托钢筋。

(4)、钢筋焊接：单面焊接头长度不少于10d，双面焊接头长度不少于5d，焊接接头应相互错开。

(5)、钢筋遇到孔洞时应尽量绕过，不得截断，如必须截断时应与孔洞口加固环筋焊接锚固。

(6)、混凝土养护期不少于14d，可采用涂刷薄膜养护液养护，对于顶、底板建议采用蓄水养护。拆模后混凝土表面应加覆盖，防止阳光暴晒。

(7)、为提高水池的不透水性，池内以1∶2防水砂浆抹面，应分层紧密，连续涂抹，每层的连接缝需上下左右错开，并应与混凝土的施工缝错开。 (8)、施工期间必须及时排基坑积水，防止水池上浮。

(9)、木工模板安装全部用有翼环螺杆用80×80方木钻孔拉实。保证安装的垂直度及平整度，模板缝隙不能大于2mm，要保证模板的稳固，支撑的牢固度。

(10)、拆除模板时，露出螺杆严禁用手摇及锤击，要用切割机割断，防止翼环松动漏水。模板拆除后要清理干净进行堆放。