水池施工方案

水池施工方案（精选7篇）

水池施工方案 篇1

1.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》【GB50204-2002（2011）】 1.3《矩形钢筋混凝土蓄水池》（05S804）1.4《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）1.5《建筑施工手册》（第四版）1.6《楼梯、栏杆、栏板》（陕09J08）1.7《地下工程防水》（陕09J10）1.8 中煤程序文件工序质量控制点统一规定（CCSC-P03-04）二．工程概况 本工程为XX甲醇及综合利用项目厂前区办公楼工程，地下一层地上十层，钢筋混凝土框架结构，总建筑面积约33000m2，主体高度45.9m。

本工程消防水池位于地下室3～4轴/ E～G轴之间，为300立方矩形蓄水池，池顶覆土500mm，水池池底标高-4.500，吸水坑坑底标高-5.500，面积107.92m2，混凝土等级为C30，抗渗等级为P6，池底厚250mm，池壁厚250mm及300mm,池顶厚180mm。池壁、顶板及地板地层钢筋保护层厚度30mm，柱为35mm，底板底层钢筋保护层厚度40mm。水池采用涂膜防水。水池底板下C15混凝土垫层。

三.施工准备 3.1工程量 部位 面积（m2）砼量（m3）底板混凝土（250mm）108 30 池壁混凝土（300mm）46 14 池壁混凝土（250mm）95 24 顶板混凝土（180mm）108 20 支柱（300*300 共3根）1 合计 357 89 3.2材料准备 为了确保消防水池顶板施工完毕后，水池内部的周转材料能够顺利从上人孔中运出，必须保证使用的材料长度不能超过2.5m，宽度不超过0.8m，当长度超过2.5m时则应分段接长。

3.3技术准备 3.3.1施工前应仔细查看图纸、方案，并根据施工方案和相关的技术规程、施工规范对有关负责人进行技术交底。由于消防水池穿墙、顶板的水管较多，施工前应与水专业仔细校对留洞穿管位置，互相协调。

3.4人员准备 按照相关部位的钢筋、模板、混凝土用量，根据实际情况进行人员配备。进行施工前对施工人员进行质量、安全培训及技术交底，使工人熟悉施工部位及工作重点、要点，确保消防水池的施工质量，保证施工安全。

四.施工工艺 4.1施工步骤 碎石褥垫层施工→垫层施工→底板施工→施工缝处理→套管、埋件预埋→池壁及顶板施工→池体养护→拆料清除及水池清扫→满水试验→底板及池壁水泥砂浆找平层→非焦油聚氨酯防水涂膜两道→水泥砂浆保护层 4.2钢筋绑扎 消防水池涉及到的钢筋工程施工需严格按照图纸及矩形钢筋混凝土水池图集（05S804）配筋实施。

消防水池施工所用到的钢筋型号见下表：

主要部位 主要规格 间距（mm）连接形式 底板 12、10 100、200 搭接绑扎 池壁 16、12、10 100、200 搭接绑扎 顶板 12、10 100、200 搭接绑扎 支柱 16、10、8 100、200 搭接绑扎 上人孔 8、6 200 搭接绑扎 4.2.1板钢筋绑扎 板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上；

板上部负筋采用马镫进行支撑，采用沿负筋长度方向间距1m摆放，以免负筋产生位置偏离，马镫采用12钢筋现场制作，布置间距1m。在绑扎接头的搭接长度范围内，两端及中间三点绑扎牢固。板钢筋保护层砂浆垫块纵横向间距1m摆放，垫块与钢筋之间应卡紧，以免钢筋偏离设计位置。

底板选用钢筋（12）进行绑扎施工，顶板选用钢筋（10）进行绑扎施工，保护层厚度30mm。钢筋交叉点应每点扎牢，必须保证受力筋不错位、无位移和不歪斜变形。

板的底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排。底板钢筋与池壁插筋的锚固长度需满足相关规范要求。

4.2.2池壁及支柱钢筋绑扎 池壁纵向钢筋置于水平钢筋外侧，墙位于水池内侧保护层厚度30mm，外侧保护层厚度30mm。池壁与支柱钢筋保护层采用塑料卡圈，双向间距800mm布置，塑料卡圈卡在池壁水平筋上。

4.3爬梯 水池外爬梯参照图集陕09J08上人爬梯施工，内爬梯参照图集05S804施工，预埋件需预埋准确，做好防水、防腐处理。

4.4模板工程 （1）模板安装 模板工程施工要在水电工程及钢筋工程隐检完成后进行，池壁模板采用内满堂做支撑体系, 满堂脚手架作为结构脚手架承受模板侧向压力和施工荷载。

池壁模板均采用15mm厚覆膜多层板，40mm×70mm方木做次楞,木方间距150mm,木方外设φ48×3.5钢管做主楞间距450mm布置，内外模板间采用φ12对拉螺栓对拉纵横向间距450mm,由于池壁有抗渗要求，对拉螺栓中央加焊3mm厚50mm*50mm止水片，池壁对拉螺栓最下面两道加双螺母。

采用φ48×3.5钢管与满堂脚手架连接形成池壁侧向支撑体系，纵横向间距1.5m，应保证钢管斜撑与模板钢管背楞顶紧，以加强侧向支撑的整体刚度。

（2）模板拆除施工 1）池壁混凝土的强度须达到4.0Mpa时才能拆模。为了便于脱模，可在混凝土强度达到1N/㎡后，使侧模轻轻脱离混凝土再合上继续养护至拆模。

2）墙模拆除时，混凝土强度应以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰扰而松动 3）遵循“先支后拆”、“先非承重部位，后承重部位”以及“由上而下”的原则，严禁用大锤和撬棍硬砸硬碰。

4)先拆除钢管内撑，然后拆除钢管背楞。拆除模板时不得使用大锤以防止模板碰撞砼开裂。模板拆除后及时清理粘结物，拆下的配件及时集中收集管理。

4.4.2顶板模板 消防水池顶板板厚180mm，净高2770mm。施工缝分别置于板顶标高以下50mm处，板底标高以上600mm处。顶板模选用15厚多层板支设，混凝土达到强度75%后方可拆除。扣件、钢管与木模拆模后从上人孔中运出。

4.4.3模板支模组装质量标准 项目名称 允许偏差（mm）检验方法 轴线位置 5.0 钢尺检查 底模上表面标高 ±5.0 水准仪或拉线、钢尺检查 两块模板之间拼接缝隙 ≤1.0 拉线、钢尺检查 相邻模板面的高低差 ≤2.0 钢尺检查 组装模板板面平整度 ≤2.0 用2m靠尺和塞尺检查 预留管中心线位置 3 拉线、钢尺检查 预留洞中心线位置 10 拉线、钢尺检查 预留洞截面内部尺寸（中心线位置）+10.0（10）拉线、钢尺检查 4.5混凝土浇筑 4.5.1混凝土的浇筑：

消防水池混凝土浇筑分两次次浇筑，即底板一次、池壁与顶板一次，共留置4组试块，即强度等级试块两组，抗渗试块两组。注意浇筑时混凝土的接槎，防止出现冷缝。外墙施工缝留设，如图所示: 混凝土必须采用振捣棒振捣密实，振捣时间宜为15～30s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准。要依次振捣密实，避免漏振、欠振和过振。振动棒的插入间距为400mm，且振动棒距离模板不大于作用半径的1/2。

为了防止混凝土浇筑时产生离析，浇筑时应分层浇筑，且每层高度控制在500mm以内。

4.5.2施工缝的处理: 施工缝处清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱的混凝土层，并加以凿毛后清除浮粒及杂物，用水冲洗干净，将止水条放置在施工缝凹槽中，搭接长度为100mm，在搭接中用水泥钉钉住。

4.5.3混凝土浇筑质量控制: 混凝土浇筑过程中，保证混凝土的保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，不得移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差、位移应及时校正。

混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度应控制在600mm左右，浇筑连续进行，若必须间歇，则间歇时间应尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。

水池底板及顶板混凝土浇水养护14天，保持混凝土处于湿润状态。

尺寸允许偏差和检验方法 项目名称 允许偏差（mm）检验方法 轴线位置 墙 8 钢尺检查 梁 垂直度 全高（H）H/1000且≤30 经纬仪、钢尺检查 标高 全高（H）±30 水准仪或拉线、钢尺检查 截面尺寸 +8，-5 钢尺检查 表面平整度 8 2m靠尺和塞尺检查 预埋管中心线位置 5 钢尺检查 爬梯中心线位置 3 钢尺检查 预留洞中心线位置 15 钢尺检查 4.6水池防水施工 先在水池底板及池壁钢筋混凝土面上做20mm厚1:3水泥砂浆找平层，再做1.5mm厚非焦油聚氨酯防水涂膜两道，最后再做20mm厚1:2.5水泥砂浆保护层。

（1）、抹灰施工 1、基层清理 底板及池壁：应清除表面杂物，残留灰浆、尘土等。

2、抹灰 抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。

在底灰六七成干时开始抹罩面灰，罩面灰厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。

落地灰及杂物应及时清理干净，做到活完场清。

（2）、涂膜 1、涂膜防水层：涂膜厚度为2 mm。

2、基层处理：基层应平整、坚实、干净、无明水、无浮灰和油污。施工前应清理、清扫干净。

3、涂膜防水层：宜分遍涂布本涂料2遍涂刷，第一遍干燥后才可涂后一遍，并不同方向进行（第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直）。

4、面层涂布：采用加少量水稀释的本涂料滚涂一遍，以提高表面平整、光洁效果。

五、满水试验 5.1、满水试验技术措施 5.1.1、办公楼消防水池的西北角有蓄水池。采用取水点管道直接输送。输水采用两台泵及φ65消防水带，长度为60m。

5.1.2、池体的混凝土100%达到设计强度；

5.1.3、水池结构外观检查 试水前应先对池体进行外观检查，检查池体有无裂缝，检查蜂窝麻面情况。

5.1.4、池体混凝土的缺陷修补 局部蜂窝、麻面、局部混凝土流浆、预埋钢板等，需在灌水试验前修补处理完毕。

5.1.5、池内预埋套管的处理 池内各个进出水预埋套管，采用橡胶塞封闭严密，不得漏水。所有封堵的预留孔，满水试验完毕后，拆除并清理干净。

水池封闭前将池内的杂物清理干净。

水池四周应设置照明措施。

5.1.6、在水池进人维修口处，设置水位观测标尺、用明显的标记标定水池的各试水标高及最高水位。

5.1.7、在充水之前测量人员应在水池顶部检查口处设置水位标尺。第一次充水为设计水深的1/3；

第二次充水为设计水深的2/3；

第三次充水至设计水深。第一次充水后，检查池壁底部的施工缝有无渗漏现；

检查底板的抗渗质量。相邻两次注水时间的间隔不得少于24小时。设定读数尺度标尺杆，标尺杆安装牢固稳定，标尺杆正面安装钢尺刻度，读数清晰准确。

5.1.8、分三阶段计算，先充水至1/3设计水深进行渗水量测定时，先用水位标尺测定水位高度E1(mm),经过24h后，测定水位高度E2(mm)。如第一天测定的渗水量符合标准，应再测一天；

如第一天测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测。然后继续充水，按第一次的方法测读出24小时的水位下降并填写《水池满水试验》的表格。同样的方法充水到设计水位标高。观查并读出24小时的水位下降并填写《水池满水试验》的表格。

5.1.9、在充水的过程中以及充水以后，应对水池进行外观检查，当发现渗水量过大时，应停止充水。待处理后，方可继续充水。

如果池体外壁混凝土表面有渗漏情况，同时24小时水位初、终读数差超标较大时，应停止注水。经检查、分析、处理后，再继续注水。

注水时的水位用水位标尺观察。

水池水位的测读时间，可依实际情况而定。如水池外观无渗漏，且渗水量符合标准，应连续按步骤进行。

5.1.10、试水进度安排 正常情况下，水池渗漏符合要求时，试水所需时间：

第一次注水24小时，观测≥24小时。

第二次注水24小时，观测≥24小时。

第三次注水24小时，观测≥2天。共需时间≥7天。

5.2、满水试验标准 在满水试验中并应进行外观检查，不得有漏水现象。水池渗水量按池壁和池底的浸湿总面积计算，钢筋混凝土水池不得超过2L/m2.d。

试水合格后即可缓慢放水，池内至少要留0.5米深的水，以保持池体湿润状态。水池闭水试验应填写试验记录，格式应符合《给水排水构筑物施工及验收规范》（GB50141—2008）附录D中附表中的有关规定。构筑物不得有漏水现象，渗水量不得超过2L/㎡.d；

满水试验合格后，应及时进行池壁外的各项工序。

本工程消防水池为有盖水池，所以对蒸发量忽略不计。

本工程消防水池施工图纸未对池体有沉降观测要求。

5.3、水池渗漏处理 水池在满水试验时，出现的渗漏现象有几种：施工缝渗漏，混凝土裂缝渗漏，池壁混凝土局部片状渗漏，穿墙孔、管渗漏。即使渗漏量符合施工规范要求，也需在试水过程中详细记录渗水部位，采取有效措施逐一进行处理。如采用安塞防水剂、基膜防水涂料、五遍防水抹法、水不漏等抹面。

5.3.1、施工缝渗漏 主要成因：施工缝未清理干净；

施工缝凿毛时，施工缝混凝土强度不足；

未设置止水带；

混凝土振捣不密实等。

处理方法：

（1）漏水部位不严重可将渗水部位凿深2mm，采用安塞类防水剂配置砂浆处理，安塞类防水剂是水溶性材料，直接与水按厂家要求比例配置直接用于拌合砂浆使用，在砂浆凝固时，将砂浆内的所有毛细孔全部堵死，从而产生强有力的防水膜。其特点是施工操作简单，防水性能好，使用寿命长，施工省时、省力，无毒、无味、无污染。施工时应严格按照说明进行防水剂溶液稀释，配置砂浆与普通砂浆配置方法一致，仅仅是把水变成防水剂溶液，其他按照抹灰要求压光压实即可。

（2）渗漏部位仅为细微渗水，可采用水不漏浆或采水泥基渗透结晶型防水涂料刮涂。施工方法分为三种：刷涂法，水灰比为0.3：1，以厚度1.0mm为标准用量约为1.5kg/㎡；

滚涂法将材料按1.4-1.7kg/㎡的用量均匀的用滚筒滚在处理后的基面上；

干撒法是指在混凝土浇注并振捣密实碾压平整后，在混凝土未完全凝结前用水泥基渗透结晶防水材料干粉料直接撒在尚未凝固的混凝土表面，及时压实抹光，终凝后检查是否有不良施工处并及时修补。注意喷洒均匀，不可偷工减料。用量、涂层厚度按产品要求。施工现场的产品抽检，根据GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》的要求，按《建筑防水工程材料现场抽样复验》中对无机防水涂料的规定要求进行，即：物理性能检验：抗折强度，湿基面粘结强度，抗渗性三项。水泥基渗透结晶型防水材料虽然施工工艺简单，但在具体施工时，仍需注意：①砼表面应干净无浮层、旧涂膜、尘土污垢及其他杂物，以提供充分开放的毛细管系统，有利于防水材料的渗透和结晶体的形成；

②对混凝土表面应检查是否有结构上的缺陷，如模板拉杆孔洞、裂缝、蜂窝麻面状的劣质表面、坑洞、施工缝接口处凸凹不平等，均应修凿、清理，进行堵缝、补强、找平处理，在进行大面积涂刷；

③施工前必须用清水冲刷基面，使基面彻底湿润并形成内部饱和，以利于防水材料借助水分向混凝土结构内部渗透；

④施工必须在混凝土结构或牢固的水泥砂浆基面上进行，不要直接用于粉灰层表面。在曾经行人、堆物的顶板、底板上施工时，尤其要注意基面的清洁，若有油迹、污迹未清理干净，很容易出现起皮现象；

⑤如发现基面有严重渗漏处，应先采用堵漏材料（如上述防水剂砂浆）施工，再使用该产品，才能确保工程质量。⑥要确保涂层厚度与产品推荐用量。这时保证施工质量和避免施工纠纷的有效方法；

5.3.2、混凝土裂缝渗漏 形成的因素：干缩裂缝，塑性收缩裂缝，沉陷裂缝，温度裂缝，化学反应引起的裂缝。如若发生并进行调查分析，如果裂缝不影响结构的情况下，可采用表面修补法、充填法、注入法。

处理方法：

（1）表面修补法。主要适用于缝较窄，常用的是沿同裂缝表面敷设薄膜材料，如环氧类树脂或树脂浸渍玻璃布，对于清水池，必须使用无毒、无污染的环保材料，根据引用要求选择合适的材料，表面还可采用上述方法处理。

（2）充填法。当裂缝较宽时，可沿裂缝砼表面造成v型或u型槽，使用树脂砂浆材料进行充填，也可使用抗渗砂浆或沥青等材料，表面在使用上述方法进行加强。

（3）注入法。当裂缝宽度较小且较深时，可采用将修补材料注入砼内部的修补方法，首先裂缝处设置注入用管，再用表面处理法封住。

5.3.3、池壁混凝土局部片状渗漏，穿墙孔、管渗漏 主要成因：砼漏振，对拉螺栓未安装止水片，穿墙管未安装止水带，振捣时间短，套管封堵不严等。

处理方法：

（1）砼漏振或振捣不密实原因，应凿除表面松散混凝土，直至硬底，若松散部分已经穿透池壁，应采用同种水泥并掺膨胀剂、抗渗剂的高一标号的砼，进行浇注；

若无法浇注，采用同样材料的干硬性砼人工捣实，并按砼要求进行养护，表面可采用防水剂溶液砂浆加强处理。

（2）渗漏不严重的部位，可按施工缝渗漏处理方法进行。

（3）穿墙套管渗漏，可采用沥青麻绳、油麻、干麻捣实处理。若是饮用水池，最好采取干麻捣实，天然麻石环保材料。套管采用以上材料捣实，在充水后，发现有轻微渗漏现象，不需马上处理，必须等一段时间，等麻绳浸水膨胀后，毛细孔将封闭，渗漏也将停止，即可不做处理。

5.4、试水期间安全注意事项 因水池内水较深，维修人孔较小，为保证工作人员的安全，水池内观测数值时，必须两人一组。水池注水观测期间，进入池内人员必须佩带救生衣或救生圈以及绳索。以防万一。

夜间不得进行水池内水位读测工作。

在安装和使用潜水泵时要求有防漏电措施，非专业电工不能随便接拆电源，配电柜接零且有漏电保护器；

走道板应围护，禁止非试水人员入内，夜间走道板上有足够的照明，白天和晚上必须有专职安全员监护；

六.安全措施 6.1进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；

6.2作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；

6.3在没有可靠安全防护设施的高处（2m以上含2m）施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；

6.4新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；

6.5从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；

6.6施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；

6.7施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。

6.8作业前就做好安全教育工作，检查塔吊绳索，卡具是否安全可靠。塔吊设专人指挥，统一信号，密切配合。

6.9由于在地下室施工，施工现场光线较暗，要有完善妥当的照明设施。

6.10在高处（2m以上含2m）绑扎池壁钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，必须搭设脚手架或操作平台。脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆；

6.11装拆模板应将活动部件固定牢靠，除操作人员外下面不得站人。

6.12脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上；

6.13模板及其附件吊装要慢起轻落，脚手架等吊装切记捆扎结实后进行。

6.14拆模起吊前，应复查穿墙螺栓是否拆净，在确信无遗漏且模板与池壁完全脱离后方准起吊，拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，绷紧吊索，再行拆除螺栓杆，吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和池壁，摘钩时手不离钩，待吊钩超过头部方可松手，待超过障碍物以上的允许高度才能行车或转臂。

6.15木模（木方）严禁外露（支出）钉子，必须敲进木方内。

6.16混凝土板上的洞口必须及时盖好（盖板坚实不移位），并设置照明装置和安全标志。

6.17易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工现场，应存放在专用库房内，并设有专人管理而且必须设置消防器材。

6.18在进行防腐作业时，施工现场应有足够有效的通风排气设备。通风不好的地方务必配好换气装置以防缺氧和中毒；

并且施工人员必须穿戴防护用品（如戴防毒面具等）。

6.19进入施工现场的作业人员必须持安全资格证，方可上岗作业。特殊工种（尤其防腐涂料施工人员）必须持有特殊工种上岗操作证，严禁无证操作，违章施工。

6.20严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，制定消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。防腐施工时施工现场严禁使用明火，结构施工时若使用明火需经有关部门同意，开办安全用火证，配备专人看护。

6.21泵管质量符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井字式固定架。泵管转弯宜缓，接头密封要严。混凝土浇筑结束前洗泵时，泵管口前面严禁站人。

6.22在使用砼振捣器进行振捣时，操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

6.23振捣设备应设有开关箱，并装有漏电保护器。在指定电箱接线；

振捣棒有专用开关箱，并接漏电保护器（必须达到两极以上漏电保护），接线不得任意接长。电缆线必须架空，严禁落地。

七.文明施工 7.1模板拆除后，清除模板上的粘结物（如混凝土碎块等），现场要及时清理收集，堆放在固定堆放场地。

7.2施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，现场施工要清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂乱物品或施工垃圾。

八.质量控制点 8.1 定位测量 质量检查要点：坐标、高程的原始依据及测量结果。

控制等级：BR 8.2 土方开挖 质量检查要点：标高、长度、宽度、边坡及基底土性。

控制等级：BR 8.3 地基验槽 质量检查要点：基地土性、标高及开挖尺寸 控制等级：AHR 8.4 水池的垫层模板安装；

底板模板安装；

顶板脚手架搭设及模板安装 质量检查要点：模板支撑、立柱位置及垫板；

模板的拼装、接缝；

木模板湿润；

模板与混凝土的接触面清理；

模板内的杂物清理；

横杆、立杆间距、标高。

控制等级：BR 8.5 水池底板、池壁、顶板钢筋加工；

水池底板钢筋安装；

池壁钢筋安装；

顶板钢筋安装 质量检查要点：钢筋的力学性能；

受力钢筋的弯钩和弯折；

箍筋弯钩形式；

受力钢筋的品种、级别、规格、数量；

钢筋弯起点的位置；

绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度。

控制等级：BR 8.6混凝土浇筑前的隐蔽检查 质量检查要点：钢筋合格，模板支撑牢固，预埋件数量、位置，混凝土浇筑准备情况。

控制等级：AHR 8.7 水池垫层混凝土浇筑；

水池底板混凝土浇筑；

水池池壁及顶板混凝土浇筑；

质量检查要点：混凝土试块留置、混凝土运输、浇筑及间歇时间，振捣、抹平。

控制等级：BR 8.8 八字脚处施工缝清理、检查 质量检查要点：凿毛、清除浮浆、清理干净、保持湿润。

控制等级：AH 8.9 底板八字脚以上施工缝处橡胶止水条安装 质量检查要点：止水带安装要牢固 控制等级：AH 8.10 水池池壁模板安装、套管位置标高检查 质量检查要点：模板支撑、预埋件、预留孔位置，模板的拼装、接缝；

木模板湿润；

模板与混凝土的接触面清理；

模板内杂物清理；

套管位置、标高、型号。

控制等级：AWR 8.11 混凝土试块管理 质量检查要点：试块组数、部位、养护情况，到期送压情况。

控制等级：B 8.12 水池满水试验 质量检查要点：注水速度，静止观测时间、渗漏部位及记录。

控制等级：AHR 8.13 原材料检查、验收 质量检查要点：合格证、复检报告、外观质量。

控制等级：BR 8.14 中间验收 质量检查要点：实体质量、资料完整性 控制等级：AHR 陕西榆林中煤甲醇及综合利用项目 厂前区办公楼消防水池施工方案 工程名称：

厂前区办公楼 编制单位：

中煤七十三处 审 批 人：

编 制 人：

日 期：

受 控 号：

实施时间：

水池施工方案 篇2

在目前的施工技术条件下, 较大的现浇钢筋砼水池是不可能将砼一次浇筑完成的, 必须设置水平施工缝, 分阶段进行施工。如果施工缝处理得不好, 将很容易引起水池表面凹凸不平, 有麻面、上下池壁错开及渗漏水等现象, 严重时将影响使用。而这些毛病完全可以在设计、施工中通过采取一些适当的方法加以避免。

2 施工缝位置及接缝形式的确定

现行的砼工程施工规范规定, 施工缝的位置宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。对于水池池壁的施工缝, 宜留在高出底板表面200mm~500mm的竖壁上, 接缝形式有多种, 如凸凹缝、高低缝、平缝、设止水带缝等, 根据以往的施工经验, 发现目前常用的几种接缝方式均存在着渗漏水的隐患。如采用“凹凸”型施工缝, 其最大弊端在于施工难度大, 且很难保证质量, 施工缝处砼凿毛时, 极易将“凸”楞碰掉一部分, 由此减少和缩短了水的爬行坡度和距离, 从而产生渗漏水现象;另外凹槽中的水泥砂浆粉未难以清理干净, 使在浇筑新砼后, 在凹槽处形成一条夹渣层, 影响新老砼的粘结质量, 留下渗漏水的隐患。而采用橡胶止水带防水, 因止水带是呈柔性的, 安装时难于固定, 且易在浇注砼时受挤压变形移位, 从而容易造成局部渗漏水, 而且橡胶止水带易老化失效, 也不利于水池的长久使用。

根据很多水池施工经验, 发现采用400mm宽、2mm厚的钢板作为施工缝处的止水带, 其防水效果均很好。一是施工方便:将钢板止水带按要求加工成一定的长度, 在施工现场安装就位后进行搭接焊即可;二是不易变形且便于固定, 止水板下部可支承在对拉螺栓上, 上部用钢筋点焊夹住固定在池壁两侧板支撑系统上;三是施工缝上下止水板均有200mm高, 爬水坡度陡, 高度也较大, 具有较好的防渗漏效果。

3 施工缝久模板的安装

水池施工缝处模板安装质量的好坏, 将直接影响到施工缝处砼浇筑的质量。如何避免池壁模板支撑不牢、垂直度控制不好以及上下模板接触不严密呢?现介绍一水池施工中取得较好效果的模板支撑方法。

3.1 施工缝以下模板的安装

首先在C10素砼垫层上安设固定三排60mm×60mm×8mm的钢板, 间距为1000mm, 一排设在池壁外侧边缘处, 用20mm长45mm×45mm×5mm的角钢与其相焊, 这个角钢的作用是限制池壁外侧模板向内侧移动。另二排设在池壁内侧边缘处, 用来安装固定角钢支架, 同样用20mm长45mm×45mm×5mm的角钢与其相焊, 这样池壁内侧吊模有了支撑点, 且又能固定内侧模板而不致外移。对拉螺栓的横向间距一般为700mm, 纵向间距一般为600mm, 这样便于控制池壁的截面尺寸。施工缝以下第一排对拉螺栓的横向间距为350mm, 且应间隔使用, 余下的一半用于施工缝以上模板的固定。角钢可以用螺栓固定在模板上, 它的作用是可以将施工缝处砼标高抬40mm左右。这是因为砼的坍落度较大, 经振捣棒振捣后, 砼分层明显, 水泥砂浆和多余的水分被挤上升, 容易形成几厘米厚的砂浆层浮在池壁上面;而这层水泥砂浆将在施工缝处表面砼凿毛时一并凿去, 这样能较容易凿出砼中的粗骨料。如不设置角钢, 刚极有可能凿毛砼表面时, 凿不出粗骨料, 且表面很难毛糙, 影响新老砼的结合, 凿深了又将影响止水带的安装质量, 所以设置角钢是十分必要的。

3.2 施工缝以上模板的安装

主要是应加强模板的稳定性, 可在施工缝上通过对拉螺栓的设置间距与施工缝下部对拉螺栓错开350mm, 使上部模板支撑系统的钢管下延到施工缝以下模板支撑系统第一排预留对拉螺栓处, 以达到将施工缝处上部模板支撑系统与下部模板系统联成一体的目的, 保证上部模板的稳定性。

4 施工缝加强新老砼结合的措施

4.1 砼表面的凿毛处理

一般来说, 如果砼尚未达到一定的强度, 就过早的凿毛, 将易影响池壁钢筋、钢板止水带与砼的粘接握裹, 对结构受力及防渗漏水不利。但如果凿毛过晚, 砼已达到较高的强度, 则凿毛施工困难, 凿毛效果也不好, 而影响新老砼的结合强度。凿毛时间应根据砼强度等级和气温情况综合考虑决定。从“温度、龄期对砼强度影响参考曲线”可知, 当砼强度达到设计强度的10%左右时, 即可开始凿毛作业。夏季通常是在浇筑砼以后过24h, 冬季则可在浇筑砼以后的2~3d之后进行, 应凿出砼中的碎石来, 且应将凿毛后的表面清洗干净。

4.2 施工缝上下设置钢筋网片

在施工缝下面砼的浇筑时, 由于砼的离析和分离, 接近施工缝处的水泥砂浆偏多, 而骨料偏少, 使施工缝上下相接处存在一层新老水泥砂浆层相接的素砼薄弱层。由于砼的收缩远小于砂浆层, 而砼中的粗骨料对水泥砂浆的收缩有约束作用, 致使这层素砼薄弱层内产生裂缝。通常可以在施工缝处设置钢筋网片来防止这种裂缝的产生。即在施工缝平面上下各50mm处分别设置直径14mm的二级螺纹钢筋网片于止水带的两侧, 沿水池池壁长度方向置于两排池壁主筋之间的素砼薄弱层中, 这种钢筋网片可以有效抑制水泥砂浆的收缩, 减少裂缝的产生。通过几个水池施工的实践, 尤其是在池壁较薄的较大水池中使用钢筋网片, 对抗渗漏很有利。施工缝以上砼的浇筑也应按规范要求严格控制砼一次浇筑的高度以及砼振捣棒的插入位置和振捣时间, 以免产生对模板过大的侧压力而使对拉螺栓断裂。

结束语

水池施工缝处渗漏水是常见的工程弊病, 但如能采用较好的接缝形式, 科学合理地进行池壁模板的安装, 严格按规范要求施工, 是可以避免的。

摘要：简要论述了水池施工缝质量通病的防治。

小议居住小区景观水池的施工工艺 篇3

【关键词】住宅小区；景观；水池；施工工艺

1.施工工艺

1.1景观水池底板施工要点

(1)对拟建的水池进行测量放线，然后进行土方开挖，当土方开挖至设计要求的标高时，应检查土质是否与设计资料相符，如有变化时，须针对不同情况加以处理，如地基土松软或者为回填土时，可在采取换土并加以夯实或者增加底板厚度等方法，达到设计要求的地基承载力，以免因地基承载力不足而发生不均匀沉降，导致底板开裂，最后浇灌混凝土垫层。

(2)混凝土垫层浇完1—2d(应视施工时的温度而定)，根据施工图纸在垫层面进行测量放线，把底板及水池池壁的边线放出。

(3)在绑扎钢筋时，应详细检查钢筋的直径、间距、位置、搭接长度、上下层钢筋的间距、保护层及埋件的位置和数量，均应符合设计要求。上下层钢筋均用铁撑(铁马凳)加以固定，使之在浇捣过程中不发生变位，在浇筑混凝土过程中，安排钢筋工跟班，把踩下的负筋做调整，以免负筋作底筋用，导致开裂。

(4)支水池、池壁、顶模板，应先立内模，绑扎钢筋完毕，再立外模，为了使模板有足够的强度，刚度和稳定性，内外模用拉结止水螺栓，钢管紧固，内模里圈用花篮螺栓、螺丝拉条拉紧。

(5)底板及水池池壁应一次连续浇完，不留施工缝。施工间歇时间不得超过混凝土的初凝时间。如混凝土在运输过程中产生初凝或离析现象，则在现场拌板上进行二次搅拌，方可入模浇捣。底板厚度在20cm以内，可采用平板振动器，当板的厚度较厚，则采用插入式振动器。

(6)混凝土浇捣后，其强度未达到162N／mm2时禁止振动，不得在底板上搭设脚手架、安装模板和搬运工具，并做好混凝土的养护工作。

1.2景观水池池壁施工要点

景观水池池壁采用有撑支模的方法，内外模在钢筋绑扎完毕后一次立好。混凝土施工时，分层浇捣。池壁拆模后，将外露的止水螺栓杆头割去并涂防锈漆。水池的施工应防止变形裂缝的产生。施工时可采取以下措施。

(1)水池施工时用普通硅酸盐水泥，所用石子的最大粒径不大于40mm，吸水率不大于1.5％。池壁混凝土每立方米水泥用量不少于320kg，含砂率宜为35％～40％；灰砂比为1：2～1：2．5；水灰比不大干0．6，应采用抗渗等级为S6的抗渗防水混凝土。

(2)当水池池壁高度大干600mm高时，固定模板应采用止水螺杆，采取止水措施，常见的止水措施有以下几个方面。

①螺检上加焊止水环：止水环应满焊，环数应根据池壁厚度，由设计确定。

②螺栓加堵头：支模时，在螺栓两边加堵头，拆模后，将螺栓沿平凹坑底割去角用膨胀水泥砂浆封塞严密。

(3)若不能避免施工缝，则水池壁水平施工缝应设在离底板高度约500cm处，施工缝设凹形或者埋止水钢板或膨胀止水带，在池壁混凝土浇筑前，应先将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润。再铺上一层水泥砂浆，水泥砂浆所用材料的灰砂比应与混凝土的灰砂比相同。

(4)混凝土的浇灌和振捣。在确定混凝土的浇灌方案时，应尽量减少施工次数。浇灌混凝土时宜先低处后高处，先中部后两端连续进行，避免出现冷缝。应确保足够的振动时间，使混凝土中多余的气体和水分排出，对混凝土表面出现的泌水应及时排干，池底表面的混凝土初凝前应压实抹光，从而得到强度高、抗裂性好，内实外光的混凝土。

(5)水池池壁混凝土凝结后，应立即进行养护，并充分保持湿润，养护时间不得少于l4昼夜。拆模时池壁表面温度与周围气温的温差不得超过15℃ 。

(6)加设滑动层和压缩层。考虑到较长的水池受地基的约束，可在水池的垫层上表面和底板下表面间贴一毡一油作为滑动层。

(7)池壁抹灰施工：抹灰前将池内壁表面凿毛，不平处铲平，并用水冲洗干净;抹灰时可在混凝土墙上刷一遍薄的纯水泥浆，以增加粘结力。

1.3试水

试水工作应在水景池全部施工完后方可进行。试水的主要目的是检查混凝土结构是否渗水。试水应分两次进行，第一次试水为结构试水，在混凝土结构施工完成后，进行找平层抹灰，完成后注入水，根据具体情况，进水高度控制在设计水面标高处，灌水到设计标高后，停1d，进行外观检查，并做好水面高度标记，连续观察7d，外表面无渗透及水位无明显降落方为合格；第二次试水为防水层施工完成后进行试水，步骤同上，试水合格后方可进行下道工序施工。

2.防渗漏处理措施

为了防止水池渗水，应采取防水砂浆进行抹灰处理，其施工防止措施如下。

(1)基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁，刚性多层水泥砂浆防水层要求表面充分湿润，无积水。

(2)混凝土结构的施工缝按构造施工，要沿缝剔成“V”型斜坡槽，用水冲洗的，要用素灰打底、水泥砂浆压实抹平，槽深一般在10mm左右。

(3)应采用425#矿渣硅酸盐水泥，并尽量减少水灰比，使水灰比≤0．55，可掺素磺酸钙减水剂，掺用减水剂配制的混凝土，耐油、抗渗性好，而且节约水泥。

(4)钢筋混凝土水池，由于工艺需要，长度较长，在底板、池壁上设有伸缩缝。施工中必须将止水钢板或止水胶皮正确固定好，并注意浇灌，防止止水钢板、止水胶皮移位。

(5)刚性多层防水层，在迎水面宜用五层交叉抹面做法，在背水面四层交叉抹面做法。表面应压光，总厚度不应小于20mm。

(6)水泥砂浆的稠度宜控制在70mm～80mm，水泥砂漿应随拌随用。

(7)结构阴阳角处，均应做成圆角，圆弧半径一般阴角为50mm，阳角为l0mm。

(8)防水层的施工缝需留斜坡阶梯槎，并应依照层次操作顺序连续施工，层层搭接紧密。

(9)水池混凝土的强度好坏，养护是重要的一环，底板浇注完后，在施工池壁时，应注意养护，保持湿润。池壁混凝土浇筑完后，在气温较高或干燥情况下，过早拆模会引起混凝土收缩产生裂缝。因此，应继续浇水养护，底板、池壁和池壁灌缝的混凝土的养护期不少于14d。

3.结语

随着社会经济的讯速发展，生活水平的日益提高，人们对居住小区的景观园林环境要求将越来越高。本文介绍了特色水景中水池的施工方法及防渗漏处理措施，为今后类似工程的施工积累了一定的经验。

水池防水的施工方案 篇4

（1）基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁，水泥砂浆防水层要求表面充分湿润，无积水。

（2）掺添加剂的水泥砂浆防水层不论迎水面或背水面均须分两层铺抹，表面应压光，总厚度不应小于20mm。

（3）水泥砂浆的稠度宜控制在70～80mm，水少浆应随拌随用。

（4）结构阴阳角处，均应做成圆角，圆孤半径一般阴角为50mm，阳角为10mm。

防水层的施工缝需留斜坡阶梯形槎，并应依照层次操作顺序连续施工，层层搭接紧密。留槎的位置一般宜留在地面上，亦可在墙面上，但须离开阴、阳角200mm处。

2施工准备

（1）施工前审核图纸，编制防水工程施工方案我底。地下防水工程操作人员持证上岗。

（2）铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于9％；基层应平整、牢固，不空鼓开裂、不起大砂。

（3）防水层施工涂底胶前，应将基层表面清理干净。

（4）施工用材料均为易燃，因而应准备好相应的消防器材。

3操作工艺

（1）工艺流程：

（2）基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。

（3）涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。

（4）铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。

（5）铺贴卷材：将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用直径30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓流动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满贴法搭接宽度为80mm，条粘法搭接宽度100mm。

（6）热熔封边：平面做水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面防水层施工完，应及时稀撒石碴后抹水泥砂浆保护层。

4质量标准

（1）保证项目：高聚物改性沥青防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用，应有合格的出厂证明。

卷材防水层特殊部位的细部作法，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，防水层严禁有破损和渗漏现象。

（2）基本项目

基层应平整，无空鼓、起砂，阴阳角应呈圆弧形或钝角。

改性沥青胶粘剂涂刷应均匀，不得有漏刷、透底和麻点等。

卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求；分层的接头搭接宽度应符合规范的规定，收头应嵌牢固。

卷材粘结应牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。

5成品保护

（1）地下卷材防水层部位预埋的管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。

（2）卷材防水层铺贴完成后应及时做好保护层，防止结构施工碰损防水层；外贴防水层施工完后，应按设计砌好保护墙。

（3）卷防平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。

8.6应注意的质量问题

（1）卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材接搭长边不小于100mm，短边不小于150mm。

（2）空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。

（3）管根处防水层粘贴不良：清理不洁净、裁剪卷材与根部形符、压边不实等造成粘贴不良；施工时清理应彻底干净，注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。

（4）渗漏：转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作；保护好接槎卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的施工质量。

地下室消防水池施工方案 篇5

地下消防水池位于1～4/A～D轴间，长14.7m，宽10.2m，高6.65m（轴线尺寸），为地下一二层贯通，在其上部有二道支护结构钢筋混凝土梁，梁底标高为－2.3m。为保证施工质量和施工安全，能够顺利拆除支护梁结构，特制定消防水池施工方案。

1.一次施工高度消防水池墙体施工高度，第一次为4.8m，即 至支护梁底450mm处。

2.由于支护梁底影响，钢筋在梁底50～100mm处截断。上部施工时再采用对焊或搭焊。需焊接钢筋基本位于同一水平处（梁底部分）。

3.由于设计水池水面标高为－1.9m，因此水池四周墙体需焊接止水钢板，规格尺寸同筏板基础、墙交接处做法一样。

4.因水池施工与地下二层楼层不同标高，故首先需在A轴的4轴东侧B轴的4轴东侧和1轴的D轴北预留三个垂直施工缝，并采用止水钢板保证水池防水要求。其次在垂直施工缝处需增设增强带，即垂直施工缝处沿剪力墙方向设水平增强筋（14﹫100双排），长度应满足两边锚固长度，水平钢筋分布筋也采用14﹫100同时布置。

5.消防水池施工至4.8m即－2.7时。墙体防水完成，外侧回填后方可拆除支护混凝土梁，以保证基坑安全。

6.施工中应注意施工难度较大，认真处理每个细节，确保工程质量。同时注意安全施工，要密切注意，仔细观察，做到安全高效。

广厦建设集团第九公司大唐龙之洲项目部

水池施工方案 篇6

一．根据现场情况，应贵方要求作出以下施工方案： 1.拆除喷泉池中部影响施工的石板等物；

2.对喷泉水池四周立墙进行防水处理；先对立墙基础清理，用水不漏进行基础找平；

然后涂刷3遍 雨全防水Js防水涂料； 3.待防水干燥后进行石板恢复摆放；

4.清除四周异形石板接缝处玻璃胶，然后用黑色结构胶进行密封处理；

5.对东立墙外部石材，用2.0mm铝板进行包贴外饰，喷涂黑色漆；

6.对东侧外部现有水泵井进行防水处理；需由贵方安排人员拆除水泵井内 水泵法兰等影响防水处理的设备； 对水泵井基础进行清理，用水不漏防水材料处理基础；对泵井用雨全防水300g高分子涤纶防水卷材进行防水施工（双层施工）；用水泥胶浆进行防水面层保护涂刷；

7.在现有水泵池东侧新开挖标准水池，拆除地面石材，开挖土方，焊制井盖基座槽，用红砖砌水池，立面用水泥砂浆找平；干燥后用高分子涤纶进行双层防水施工；立面表面用水泥胶浆刮涂保护；

二．工期： 7天； 三．施工报价如下： 1.1000元； 2.9500元； 3.1000元； 4.2800元； 5.4600元； 6.8500元； 7.21500元； 8.合计：

48900元；（包含材料 人工费用，增值税普票税金）

北京雨全防水工程有限公司

混凝土地下水池施工方法的探讨 篇7

1 地下水池的施工程序及渗漏问题

现浇混凝土地下水池构造简单, 一般的施工程序是:土方开挖→水池基底处理→池底梁、板钢筋绑扎→池底梁板混凝土浇筑及数值板模板制安→池壁钢筋绑扎→池壁模板制安→池壁混凝土浇筑→水池板盖模板制安→板盖钢筋绑扎→板盖混凝土浇筑, 但在施工的过程中, 往往会遇到许多的问题。

⑴在捣筑大型混凝土地下水池底数值板时, 由于设计人员经常会做反梁, 而且必须与底板同时浇筑, 池底都是泥土质地基, 这样给模板安装造成了很大的困难, 且水池底的混凝土施工也比较困难, 稍不小心会把水池底泥土夹在混凝土中, 造成池底渗漏。

⑵水池底部与水池壁交接处往往会出现渗漏现象。

⑶无施工组织、无计划的施工, 在混凝土浇筑过程中施工缝处理不当也会造成水池渗漏。

⑷施工使用不合格的原材料也会导致水池渗水。

2 施工方法及有效措施

⑴地下水池的土方开挖, 不管是采用人工挖土还是机械挖土, 都必须按照土质情况和施工规范的有关规定放坡及工作面。如果是软弱土质, 必须考虑滑坡现象。为了保证施工安全和水池质量, 水池土方开挖必须做好四周扩壁的防护措施。采用机械挖土时, 不得超挖池底标高以上30cm土层, 以防止振动水池底下土壤;池底以上30cm土方, 必须采用人工挖土。地下水位较高时, 必须降水处理。人工原土夯实, 然后浇筑C10混凝土100mm厚, 这样:第一, 可以有效确保钢筋的保护层;第二, 可以确保混凝土施工质量, 由于已浇筑好100mm混凝土垫层, 混凝土施工过程中流动性良好, 同时避免在混凝土施工时, 振动器将基底泥土翻夹在混凝土中;第三, 可以确保模板安装稳定性。设计人员往往会疏忽混凝土垫层设计, 因此, 会审图纸时应及时提出来, 保证混凝土池底施工质量。

⑵混凝土水池池底与池壁要求整体性比较高。水池池底混凝土浇筑好后, 由于下一工序须绑扎钢筋、模板安装好才能浇筑混凝土池壁, 因此, 交接处只能设置施工缝。施工缝施工得好与差会直接影响水池的质量。施工缝施工时要做止水带, 止水带通常用2~4mm钢板, 宽度20cm左右。预先焊接在预留施工缝位置钢筋上, 四周必须封闭焊接好, 下一工序施工前必须凿除施工缝处浮浆以及止水带施工时留下的残留混凝土浆, 才能进行下一工序。在混凝土壁木模板安装施工过程中, 严禁用铁丝穿孔来固定池壁两侧模板, 因为时间长了, 铁线氧化很容易渗水, 因此, 木模板安装必须用大于Ф12钢筋, 中间焊防水栓, 两边用螺丝固定, 避免混凝土池壁渗漏。所有预埋管、预埋铁件均需焊接防水栓, 焊口要满缝。

⑶混凝土施工缝是水池抗渗性比较弱的部位。对于一个体积较大的水池, 混凝土工程量也相应增大, 混凝土连续浇捣不留施工缝是不可能的。因此, 施工前必须做好施工组织, 确定预留施工缝位置, 合理安排好混凝土捣筑方向、顺序和人员, 尽量减少设置施工缝。水池壁往往深而薄, 且钢筋较密, 施工浇捣混凝土时, 难度比较大, 其浇捣速度也比较慢。按规范规定, 不高于C30的砼其运输浇筑及间歇的全部时间不超过180分钟;如超过时间就要留施工缝或使用缓凝剂。施工队在浇捣混凝土池壁前, 必须组织各班组人员召开技术交底会, 有计划、有组织地安排各班组的工作和注意事项, 使各班组在施工时能够充分配合, 连续施工, 使混凝土的浇捣时间不超过初凝时间。另外, 在捣筑混凝土时, 必须安排有经验的人员使用振动棒, 不能有漏振现象发生。只有这样, 水池壁的抗渗性才有可靠的保障, 才能杜绝质量事故的发生。

⑷混凝土水池施工所使用的原材料一定要符合有关规定标准, 碎石、河砂的含泥量、含泥块和其它有害物都会直接影响水池质量, 因此, 材料员必须把好材料进仓大关, 发现有问题及时与技术人员处理, 保证混凝土地下水池的质量。

⑸地下水池外壁出现较多早期裂缝的根本原因是, 外壁水平配筋较疏, 又摆放在竖向配筋的内侧。根据《地下工程防水技术规范》 (GB50108-2001) 第4.1.6条 (强制性条文) 规定:“迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm”, 该水平钢筋离开混凝土外壁表面达 (50+20) 70mm, 使水平钢筋对外壁混凝土表层开裂的约束力大大减弱。又, 混凝土发热量、干缩量本来就较大, 掺膨胀剂后反而激发混凝土早期温升过高。为减少或控制地下室外壁裂缝, 目前公认的技术措施是, 水平配筋小而密、混凝土强度等级不宜太高。具体措施可为, 墙体水平配筋间距粗为100~120mm, 并且摆放在竖向钢筋的外侧;墙体与附墙柱连接部位插入一定数量的加强筋, 其配筋率相对提高不小于10%;墙壁混凝土强度等级不宜大于C35或C40, 采用60d龄期。又, 由于地下室外壁有防水层、保护层, 竖向钢筋即受力主筋保护层可降至三类环境中要求的厚度30mm或35mm, 保证水平配筋的保护层厚度不小于20mm即可。也有采用在外侧加钢丝网控制裂缝的, 由于外加钢丝网不大服贴, 还会阻碍混凝土充填模板与墙体钢筋之间的保护层, 如果外壁水平筋已经小而密, 就不必另加钢丝网了。

⑹膨胀剂、微膨胀混凝土 (补偿混凝土) 有其适用范围, 并不是“万金油”, 其中某些理论和技术还有待认证, 有些问题例如适用范围、后期干缩等还有争议;盲目使用, 过度膨胀的事故屡有发生。因此, 应按《混凝土膨胀剂》 (JC476-2001) 的规定, 先试后用。其中包括钢筋锈蚀、28d抗压折强度、限制膨胀率等, 关键是混凝土膨胀率能否满足不同结构的补偿收缩要求。用户应根据不同性质的工程, 选用恰当类型的膨胀剂;同一膨胀剂对不同水泥、减水剂的适应性不同, 必须采用工地现场材料进行配合比设计。厂家推荐的膨胀剂掺量 (不论使用何种水泥、掺合料, 不管混凝土强度高低) 只能作参考, 应通过试配检测混凝土的限制膨胀率, 并以此作为配合比的主要依据。膨胀率小了达不到设计要求, 膨胀率过大也会出工程事故, 必须注意调整配合比, 根据设计要求, 确定合适掺量。施工还应准确计量, 保证保湿养护。许多工程, 设计仅有强度要求, 而对混凝土的膨胀率无定量要求;施工对膨胀剂又未做任何检验。结果适得其反, 混凝土过度膨胀, 导致结构产生过大的变形, 混凝土强度大幅度降低。

3 工程实例

阳江市某工程, 由于生产工艺的需要, 车间设有一地下混凝土水池和泵房, 水池深4.5m, 体积595m3, 水池基底土质良好。为了保证水池的施工顺利完成, 施工队在施工前做好了施工组织方案, 按规范施工, 抓住了上述所提的各个施工环节, 使工程顺利完工。水池经闭水实验没有出现渗漏现象, 抗渗试验也合格, 符合抗渗要求。直到现在, 混凝土地下水池也没有发生渗漏现象。

4 结束语

对于地下混凝土水池施工, 因其抗渗要求较高, 混凝土的捣筑方法较为严密, 所以对施工技术的要求很高。施工方法一定要合理, 否则, 疏忽了施工中的关键环节, 将可能给工程带来质量上和经济上的不良后果, 也损害了建筑企业的名誉。实践证明, 上述方法在施工中既经济, 又能控制好混凝土地下水池质量, 是一种值得推广的施工方法。●

摘要：地下水池常常出现渗漏现象, 对地下水池常见出现渗漏现象进行分析, 并提出防治方法和措施。

关键词：混凝土渗漏,施工,施工缝,止水带

参考文献

[1]《建筑施工手册》中国建筑工业出版社

[2]《建筑工程分部分项施工手册》中国计划出版社