实习阶段必然是一段难忘的经历，你必然会有很多的感想，通过实习日记的方式把每天的感想和生活、工作的点点滴滴及时记录下来吧！这对于我们回顾实习阶段，进行实习总结具有很大的帮助。今天小编给大家找来了《机械设计制造实习报告》，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
针对新疆学生的机械制造生产实习教学探讨
摘 要：针对新疆地区机械类专业机械制造生产实习教学过程中遇到的问题，结合新疆地域的民族文化及生产实习的内容和特点，总结生产实习教学过程中发现的困难和不足，通过对问题的分析探讨，提出在充分考虑新疆地区民族文化特殊性的基础上，优化实习教学结构、规程及实习内容，改进生产实习指导方式方法，改善实习考核机制等方法，旨在提高机械类专业生产实习的教学效果和人才培养质量。
关键词：机械专业;生产实习;教学探讨
引言
機械制造生产实习作为机械类专业学生的必修环节，目的是将课程上所学的专业知识与实际有机结合的一个重要实践过程[1]。在大多数高等工科院校内，机械制造生产实习一般安排在大三与大四之间的暑期或者大四的第一学期开学前三周。石河子大学机电学院安排的机械制造生产实习正是后者时间档期。众所周知，高等工程教育的目标是要求机械类等工科专业背景的学生既有扎实的理论基础和专业素养，又要求学生具备较强的工程实践能力，致力培养综合性的应用、研究型高级人才[2，3]。石河子大学机械电气工程学院一直非常重视学生的机械制造生产实习环节，致力于全心全力为学生安排好实习的所有环节，让学生有个稳定舒适的实习环境。然而，近年来，随着经济的高速发展以及新疆所处的政治地缘环境等因素的影响，我院以往的实习流程自然会出现一些跟不上新形势的步伐，遇到了一些困难，本文就 2017年秋石河子大学机械设计制造及其自动化专业、农业机械设计制造及其自动化专业及其工业工程专业三个专业的200多名学生在河南洛阳的生产实习的有关情况进行分析，针对新疆地区的学生驻省外实习的一些情况进行初步分析，对如何进一步加强与完善新疆地区机械类专业的实习实践教学环节，提高大学生的工程实践能力和创新能力等问题进行探讨。
一、生产实习教学现状分析
此次石河子大学机电学院的机械制造实习教学跟以往的安排流程大致一致，地点设在洛阳市，主要的实习单位有中国一拖集团的主要生产制造产区：比如铸造、锻造、总装等重点厂区，中信重工等厂区，河南柴油机厂，中收集团的部分厂区等。实习人员主要有机制专业5个班由2名专业课老师带队，农机专业1个老师带队，工业工程专业由1个专业老师带队，另外配有学办辅导员2名负责学生的日常生活安排。实习时间为10天。那么，针对新疆地区的学生，笔者在亲自带队过程中，发现了不少实际的问题与急需解决的困难。
(一)实习过程的安排及管理问题
由于实习地点在洛阳，距离新疆乌鲁木齐上千公里，学生自行购票去实习地。带队老师对学生的管理会存在不少问题。主要有以下几个方面：
1. 安全问题。由于路途着实遥远，学生自行购票前往实习地，由于是假期过完至开学期间进行实习，大部分学生是从各自家里出发启程至洛阳，各个学生的情况不一样，导致学生出发和到达的时间均不统一。其次，部分学生是新疆本地人，可能还有一部分学生没有出过新疆，因此，学生的人身安全一直是带队老师的头等要事[4]。只能叮嘱学生路上注意安全，而不能实时监控学生的路上行程，这个情况耗费带队老师大量时间。
2. 实习厂区多，学生多，一个带队老师负责近60名学生的日常实习任务。带队老师很难查探到每个学生的实习状况，这样会造成部分学生实习懒散，磨洋工等。其次，各队学生实习的企业和产区不同，而每个产区车间的生产任务也不同，这就出现部分学生工作量过大，部分学生无事可做的情况，工作强度的不平衡会导致学生心理不平衡，部分学生出现抱怨现象，这严重影响了学生实习的积极性。因此需要指导教师花费大量的时间和精力来管理并开导这部分学生，保证他们实习的顺利进行。
3. 文化背景问题。由于新疆多民族，因此民族生饮食文化问题亦不能忽视[5]。民族生天性纯朴热情也很乐于与他人相处，由于受到环境和民族文化的影响，民族生的民族意识较强，在实习教学中的表现之一是民族生不喜欢跟汉族老师交流，自己的团体氛围较浓重。表现之二是对本民族的风俗习惯以及社会地位等问题一般比较敏感。洛阳地处中原，多以汉食为主，很少有民族饭店，因此带队老师要特别注意民族生的饮食问题，减少吃饭问题给民族生的生产实习带来的不好影响。
(二)实习教学中的“教”与“学”问题
由于近年来受的各种企业改革及教育体制改革的影响，机械类专业的生产实习也出现了不少问题，主要体现在企业老师的“教”与学生的“学”不能很好的匹配的问题：
1. 企业的“教”问题。机械类专业的生产实习选在洛阳，这里集中了国内大型的拖拉机制造企业等重型机械企业，而企业只安排参观实习，学生都是在带队老师的引领下进行走马观灯式的观光，来去匆匆，很难使学生对实习厂区的生产工艺及设备进行深入细致的了解，这严重影响了实习效果，挫败了学生实习的求知积极性。其次，学生几乎无法上岗实践。很多企业或者厂区把学生到企业实习看成是一件“出力不讨好”的事情[2]，考虑到学生的实习很难直接给企业创造利润，相反，大批学生在同一时间进厂实习会影响到企业正常的生产秩序，给企业的管理带来诸多不便，一旦发生安全事故还会造成经济损失，所以对企业来说，基本不会让学生上岗实践。
2. 学生的“学”问题。部分学生对实习的目的和重要性认识不足。生产实习是一个重要的实践教学环节，它与理论学习有很大的不同。许多学生对生产现场实习这种学习方式表现出不适应，没有认识到这是一个接触社会、理论联系实际的好机会，特别是对于那些毕业后不打算从事本专业工作的学生，他们认为实习的内容对今后的工作没有什么帮助。其次，正是由于企业的不“教”问题，导致学生对实习没有兴趣，在实习过程中缺乏求知欲望和学习的主动性，影响实习效果。
二、实习教学探讨
上述问题是笔者在实际带队生产实习教学过程中总结而得，针对新疆地区学生赴省外进行机械制造生产实习民族生的特殊性，结合机械制造生产实习内容的特点，认为在针对新疆地区机械类专业生产实习教学过程中应充分考虑文化特殊性，优化实习教学内容与结构，针对学生生产实习过程中出现的各种情况和问题，结合长期积累的指导生产实习的实践经验，笔者对机械类生产实习提出以下几点建议：
(一)充分考慮新疆地区民族文化特殊性，优化实习教学结构与规程
首先，应加强与完善我院的生产实习指导文件，编制更为合理的实习规程，加强对生产实习的指导管理，应从学校方与企业方做双管齐下，尽量考虑地域特性，可以针对部分专业及新疆特殊的民族文化背景，可以对实习地点进行分类，建议可以考虑在新疆本地的大型或者新型企业进行生产实习，分散同时一个地方实习造成人员量大的问题，同时对实习的教学内容进行结构的优化，比如针对工业工程专业的学生，就要优先考虑与时俱进原则，对一些大型的新兴物流公司进行实习，让学生充分认知现代物联网时代的特殊性及其意义，同时增强学生的求知欲。其次，与本地的企业建立长期的合作关系，直接在企业建立长期实习基地。比如，针对农机专业，可以与新疆的大部分团场及部分优秀的农机类企业建立起长期的合作关系。通过校企-校地合作，就地安排生产实习，同时使企业在实习过程中挖掘优秀大学生，这样不仅很好解决了实习基地的问题，也为毕业生的就业提供了更多的选择机会。最后，作为学院层面，建议拟定针对新疆少数民族生的特殊情况文件，建议带队老师事先对拟实习基地的环境及餐饮进行摸底，做好前期预备，充分考虑少数民族生的文化习俗，给民族生提供适合他们饮食的餐厅明细，方便民族生在生产实习过程中的生活起居。让民族生安心学习。
(二)优化与丰富实习内容
通过对以往实习内容的总结，每年都应对上一年实习内容进行优化与调整。从学院层面，在充分总结前一年实习内容的问题的基础上，派专业带队老师对拟实习企业及实习基地的当年的最新技术或者产品进行前期摸底调研，以期制定实习内容。其次，在去实习基地前，在每年的实习动员会上，以PPT及视频或者建微信群的方式，让学生了解企业及其产品和技术的优势与先进性，这样便能激起学生实地考察的愿望，提高学生的实习的兴趣。接着，在实习过程中，带队老师与实习基地带队人员可以进行充分协商，以期适当扩展实习基地的实习空间，尽可能多地参观一些现代企业生产的前沿技术，激发学生实习兴趣。最后，增加学生实习实践环节，让学生有自己动手实践的训练机会，利用实习基地的师资和设备，进行多种技能操作培训，通过考试和考级的方式促使学生积极动手动脑，完成实习任务。
(三)改进实习教学手段，提高实习实效
首先，应当增加实习带队专业老师的人数，确保每20名学生配一名专业带队老师。其次，可以学习尝试建立专家化指导制度[6]，针对不同企业及其产品的文化结构及特点，特派专业教师蹲点，以期了解该企业的文化、背景及生产状况及其存在问题，并对实习对象作深入学习。其次，作为院校应积极与企业实习带队人员协商，将实习任务、内容及路线做最佳的安排。并且在实习过程中实行学生循环实习基地，教师定点基地指导。同时可以实行实习对象的预习和思考机制[7]，按实习路线将实习内容全程摄录，进厂实习前播放，并给学生讲解，使学生了解实习对象与内容，让学生提前做好实习对象的了解与资料收集工作，以便学生进入实习现场边看边对照，提高实习效率。最后，在学生入厂实习前，针对该厂区各车间的工作的特点，提出思考问题，让学生带着具体的问题进入车间实习，明确实习目的。
(四)改进并完善实习考核机制
以往的考核方式仅限于实习报告以及设计卡具，这样的考核方式相对来说容易出现两极现象，即学会及会学的学生会很认真的完成考核，但是对于部分不认真对待的生产实习的学生来说，会出现抄袭的可能，不能完全对学生实习成效进行考核，本着对学生负责的态度与教学理念，建议对学生的实习成效进行公开答辩考核和实操考试[8]，先由学生登台讲述实习见闻与收获，以锻炼他们的表达能力。台下的学生提出问题并讨论，拓展学生的交流的空间，对能正确提出问题或回答问题的学生给予加分，根据答辩学生回答问题的情况给予适当的成绩。训练学生的临场发挥能力及语言表达能力，最后针对学生设计的卡具，可以让学生针对某一工艺进行实操考核。
三、结束语
机械制造生产实习是机械类专业在面向社会参加工作之前必须要经历的一个校园必修环节，是踏向未来工作的前期基础。针对新疆地区机械类专业机械制造生产实习的特点及其在实习教学中出现的问题，探讨了针对新疆地区机制生产实习的教学方法，并提出了四点建议：1. 优化实习教学结构与规程;2. 优化与丰富实习内容;3. 改进实习教学手段，提高实习实效;4. 改进并完善实习考核机制。目的是为了摸索出适用于新疆地区机械类专业的机械制造生产实习模式与教学方法，提高学生的实习质量与效果。
参考文献：
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作者：李俊伟 袁昌富 魏敏 罗昕
【摘要】生产实习是机械设计制造及其自动化专业科研教育和人才培养计划中重要的实践教学环节，本文分析了当前机械设计制造及其自动化专业生产实习现状，从加强实地基础建设，加强师资队伍建设和强化学生生产实习的过程管理三个方面来探讨提高机械设计制造及其自动化专业学生生产实习的质量和效果。
【关键词】生产实习;机械设计制造;自动化
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助[1]。在生产实习过程中，可以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法，培养我们的团队合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体智慧之中才会最大限度的发挥作用和功效。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点也会起到重要作用。机械设计制造及其自动化专业培养具备机械设计制造基础知识与应用能力，能在工业第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才，生产实习对该专业学生的知识和技能的培养尤为重要。
1、机械设计制造及其自动化专业生产实习现状
1.1实习单位不愿接收
近年来，随着校大学生数量的急剧增加，而机械设计制造及其自动化相关的原有实习单位接收实习生的数量有限，使得多数实习生难以找到合适的实习岗位。同时，现在的90后毕业生多为独生子女，而制造业中实习的岗位多为工作环境不优越，或者负荷量较重。目前，大部分企业多实行岗位责任制，一人一岗，对实习生的要求较高，因为工人的熟练程度直接影响到企业的经济效益。大量接受和培训实习生需要一段过程，从而会导致企业不愿意接收学生进行生产实习。另外，由于机械设计制造及其自动化行业经常与易燃、易爆、有毒危险品接触，实践经验不足的学生，会带来安全隐患，给企业生产和管理带来影响。这也成为企业不愿意接收生产实习生的另一因素。
1.2实习经费不足
机械设计制造及其自动化行业的企业多为制造业，在远离市区的城郊，組织学生实习会产生大量的交通费用，随着物价的不断上涨，学生实习所需的交通费、住宿费都有较大升幅，加上机械设计制造及其自动化行业实习单位的实习管理费，整体费用增长迅速，但大部分学校的实习经费有一定限度，变化较小，造成实习经费不足。为了在有限的经费内开展生产实习，只好缩短实习期，从而降低了生产实习效果。
1.3带队老师经验不足
多数工科院校的青年教师虽然具有一定基础专业知识和科研能力，但缺乏机械行业工程实践经验，难于胜任生产实习的指导，不能解答学生现场提出的实际生产问题。同时，由于一些高校年轻教师成为实习队伍的主力，而这样的生产实习质量难以保证，达不到预期效果。
1.4管理困难
教师对实习期间学生的管理难度也加大。由于机械设计制造企业生产环境复杂，高温、高压现象时有发生，安全问题成为实习的首要问题。教师一方面要关注学生安全，一方面要关注实习质量。如果带队教师少，则有较大难度。而带队老师过多，又会面临学校教师资源紧缺，负担过重等问题。
2、完善机械设计制造及其自动化专业生产实习的具体措施
2.1稳定学生生产实习单位
建立稳定的实习基地是工科院校教学健康发展的基础，尤其是机械设计制造及其自动化专业的实习生来说尤为重要。因此，要调动企业参与基地建设和教学的积极性。加强学校与企业的合作，力争实现学校、企业和毕业生三方共赢，学校为企业培养高层次人才，加速了企业的发展，解决了生产实际问题;企业则为学校提供科研项目和成果应用的平台;学生则能获得更多的实习和就业机会。学校可以按照企业用人标准制定培养目标，让企业参与到具体的教学改革和人才培养中。同时，加强校内实习基地的建设。校内实习基地作为学生实践训练的重要场所，也是校外实习基地的有益补充。校内实习基地的仪器设备可以让学生多次、反复地操作，以便掌握各种设备的工作原理和应用。
2.2生产实习采用多媒体教学和网络平台
多媒体教学不仅可用于课堂教学，也可用于机械设计制造及其自动化生产实习。在生产实习过程中借助多媒体，可展示国内外先进的技术，分解复杂的机械器件的工作过程，用动画显示难看清楚的过程等。另外，教师还可以构建完善的生产实践网络课程平台，实现资源共享，扩展了学生学习空间。随着现代科技的发展，仿真实习越来越多的应用于机械设计制造及其自动化专业的学习。借助和运用动态数学模拟，创造一个与实际相同的特征环境，再现真实工厂进行实习教学。实习过程中，学生与实习对象能进行互动，因而大大激发学生学习兴趣。通过仿真模拟实习基地的建设，并与现场生产实习有机地结合，能够大大帮助学生提高实践机械设计制造和设计能力。
2.3加强实习考核管理
机械设计制造及其自动化专业教师在指导生产实习过程中不仅要有系统的理论知识，还要有较强的实践能力、创新探索精神和良好的职业道德。因此，要积极加强带队老师的队伍建设。同时，加强生产实习过程中对学生的考核。考核是衡量学生实习质量的手段。实习考核包括实习报告、岗位现场考核、实习中的表现和实习答辩四个方面。学生的实习报告和设计图能够反映学生对实习内容熟悉和掌握情况;现场考核则反映学生实际操作能力。为了客观反映实习情况，平时表现要作为考核的一项依据。随机观察学生的平时表现，这样能督促学生注意平时对知识积累。实习后期，教师组织一个实习答辩，判断学生解答问题的能力。
3、结语
综上所述，机械设计制造及其自动化专业生产实习中仍存在着生产实习观念薄弱、经费短缺、生产实习流于形式等不足，通过强化生产实习理念、健全内部管理体系、提高教师综合素质、加大生产实习投入、加强生产实习执行等措施，可以进一步完善机械设计制造及其自动化专业生产实习，为中职教育健康发展奠定基础。
参考文献
[1]孙艳红.非师型机械设计制造及其自动化专业实践教学体系构建[J].吉林工程技术师范学院学报，2011，(09)：50-53.
作者简介
段巍迪，1993年11月，男，湖北大悟人，本科，机械设计制造及其自动化。
作者：段巍迪
摘要：顶岗实习是高职院校大力推行“校企合作、工学结合”，突出高职教育特色，改革人才培养模式的重要举措。毕业设计是大型实践教学，是学生把在校所学各种理论知识，应用于实践的综合性实践教学环节。然而，目前高职机械类专业在通过顶岗实习的同时，毕业设计的完成存在着一些问题，影响了人才培养目标的实现。本文分析了解决这些问题的多种对策，总结了值得我们思索的几个方面。
关键词：高职;顶岗实习;毕业设计;机械
近年来，我院实行工学结合、顶岗实习的教学模式。顶岗实习是高职院校学生综合职业能力培养的关键环节，是让学生熟悉岗位职责和生产流程，掌握工作方法，理解操作规程和质量标准的重要途径。对于学生巩固理论知识，提高动手能力和提升职业素养，增强就业适应性都具有非常重要的意义;毕业设计是大型实践教学，是学生把在校所学各种理论知识，应用于实践的综合性实践教学环节。但是，目前实行的顶岗实习对毕业设计的进行有着较大影响。
一、毕业设计目前存在的主要问题
我院机械类专业含机电、机械、数控、模具、汽车等相关专业。目前，毕业设计中存在的主要问题有以下几种：
1.关注点不一样，学校和学生意见分歧
由于教育行政部门每年都要对毕业论文（设计）进行抽检评优，所以学校很紧张，万一结果不好，影响学校的声誉。但现状是，机械类专业绝大多数学生从第5学期中后期开始进行顶岗实习，而且大部分从事的是机床操作和产品检验、包装等工种，没有太多的技术含量，与“设计”无缘。少部分学生在产品销售岗位实习，还有部分在售后服务岗位实习，与“设计”关系都不大，学生看不到毕业设计对他们将来的工作有多大作用，他们更关注的是就业。因此，没有太大的动力去认真地搞毕业设计。由于学校对老师有要求，老师本意当然想认真地指导学生，可是学生在顶岗实习阶段，不能与老师经常见面，有的根本见不了面，只能通过电话、网络沟通，学生上网不便，邮件也说不清楚，老师只能过一段时间督促一下，指导效果大打折扣。
2.毕业设计所需信息和资料难以搜集，影响进度
毕业设计阶段，学生都在企业顶岗实习，企业没有专门的提供给学生的图书馆、机房、网络、实验室等毕业设计所必须的基本条件。学生对相关专业资料的搜集、分析、利用等能力相对较弱，这些资源的缺乏令学生在选题、开题和具体实施阶段显得无从下手，只能胡乱参照往年或网上资料相关题目。例如，机械类专业学生中期检查交上来的题目大多是轴类、箱体类、圆盘类零件的加工工艺及数控编程、各种零件的模具设计、各种普通机床经济型数控化改造、电梯和机械手、水位、各种生产线等的PLC控制、机床夹具设计、机械设备的故障诊断与维修等等，题目有的大而空，有的是课程设计内容，有的是教材上的实例。学生撰写论文时参考教材或网络公开资料过多，没有什么数据支撑，也没有什么自己的观点和实际作品，谈不上论文的质量及学生水平的提高。
3.学生方面的原因
江苏省这几年的高职招生，有提前单招，有注册入学，还有中职对口单招，最后，通过真正参加高考录取的考生，所占比例已经较少了。即使是这些学生，录取的分数也很低。而且，江苏省录取的总人数已经超过了报考学生总数，基本上只要想上学，都能上。所以招进来的学生的知识基础较差，学习兴趣不高，水平和能力又参差不齐。
毕业设计和顶岗实习时间重叠，绝大部分学生是自己通过人才市场选择的实习企业，岗位要求学生和正式用工一样的工作时间和强度，学生每天上8小时甚至12小时的班，有的企业两班倒，有的三班倒，没有精力再去搞毕业设计。[1]
另一方面，在学校的前两年，也没有好好学习专业知识，造成很多学生不知道毕业设计要做什么，怎么做。老师给学生的课题 ，学生做不了，学生自己定的题目，又很不恰当。勉强写出的论文不规范，文字欠通顺，表述设计意图和设计方案逻辑性不强，质量很低，有的直接抄袭论文或干脆购买，没有起到培养综合能力和科研水平的目的。
4.指导老师方面的原因
由于学生多而专业教师少，教师的指导工作量过大，一般平均每位专业教师要承担十多个学生的毕业设计指导，学生远在四处各地，老师无法對学生进行细致、系统和及时的指导和检查[2]。而且本身又有繁重的教学工作，老师的精力跟不上。另外，各个学校重点关注的是招生就业，使得老师可能不太重视毕业设计工作，不愿多花时间与精力。
从教师本身来看，高职院校的年轻教师很多是刚从学校毕业的，没有实践环节，只能照本宣科;年长教师，没有知识更新的再教育环节，对新技术不太了解。老师自己实践水平不高，给学生的选题，为回避实践环节，很多选择了与工程实际相脱离的综述类题目或计算机仿真题目。这些都使毕业设计指导工作难度增大，难以保证质量。
二、对策分析
1.提前启动毕业设计工作
在人才培养方案中，将各主要专业课程向前两学年转移，减少第三学年的计划课程。第五学期初开始毕业设计，包括落实任务、查阅资料，掌握毕业设计的基本程序、要求，完成毕业论文的总体框架设计。学生在校完成毕业论文总体框架后，到企业、实习基地边实习边做毕业设计，更有针对性，学生不再感到茫然。
2.充分利用毕业顶岗实习
到用人单位进行半年以上顶岗实习，是高职院校落实《教育部关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》（教高[2006]16号）文件精神，大力推行“校企合作、工学结合”，突出高职教育特色，改革人才培养模式的重要举措。
这几年，我院机械类学生的顶岗实习已提前至第5学期的下半学期，由于企业对技能型人才的需求较旺，所以，绝大部分学生自己都能较容易找到相关实习岗位。学生带着各自初拟的毕业设计课题，分散到不同地方、不同部门进行毕业实习，这种分散实习的方式不会影响企业的生产秩序，比较容易被企业接受;还有部分学生，在第3或者第4学期已经选择了进入与学校签有合作培养协议的“订单班”学习，我系有“上海鸿得利”、“富士康”、“亿滋”、“无锡松下”等众多订单班，学生完成基本专业知识学习后直接进入这些单位顶岗实习。
毕业设计的内容与实际所从事的岗位联系，如果与初拟的框架有冲突，可再作研究内容和方法的调整，甚至重新开展课题研究。做到理论联系实际，提高学生的解决实际问题能力，提高毕业设计的质量。
3.校企共同指导
学校自己聘请公司的技术人员做企业兼职指导教师，实现校企共同指导毕业设计[3]。校内指导教师主要负责毕业设计规范化指导，负责过程管理，制定毕业设计流程，对毕业设计的各个环节进行监督检查，对后期的毕业论文的撰写进行指导和审核。保持与企业指导教师、毕业生的联系与沟通。企业的指导教师负责具体的技术、内容指导，提供企业相关资料以及学生与实习企业合作环境的协调。学校应支付企业导师一定报酬，同时，企业导师参与答辩要占到一定比例。
我院建立了顶岗实习管理平台，要求学生顶岗实习期间至少每周写一次周记，每个周记提出一个工作问题，解决一个工作问题，学习一个工作中需要的新知识点，详细记录，并报告指导教师，指导老师进行点评、指导，随时关注学生动态，及时解决学生在实习过程中遇到的问题。另外，学生还要完成手写的实习报告，也按周填写，学生的企业指导老师，对学生一周的工作进行评价、总结。
4.丰富毕业设计课题来源
（1）指导教师的科研课题。此类型题目所占比例呈逐年上升趋势。原因主要是近几年学校科研环境的改善及本系教师队伍的完善，科研项目逐渐增多，项目层次包括院级、市级、省级、国家级。
（2）依托技能竞赛及各级各类创新创业大赛开展毕业设计的实践活动[4]。鼓励学生积级申报江苏省大学生实践创新项目，参加大学生机械设计大赛、自动化生产线安装与调试、汽车维修、汽车营销、数控操作大赛、大学生创业大赛、职业规划大赛等。毕业设计开始时间可以依据竞赛时间进行调整，毕业设计可以以综合性竞赛项目实物作为成果，由竞赛辅导教师兼任毕业设计指导教师，对学生在前期创新过程中的作品进行完善和理论升华。通过技能竞赛学生熟练了技能，树立了竞争意识、团队意识，更尝到了学习技能、精通技能的甜头。
（3）学生自己确立的课题。题目主要来自毕业顶岗实习或者将要就业的单位，收集与实际工作相关的资料，在导师的指导下确定毕业设计题目。这说明学生下企业顶岗实习为毕业设计的选题提供了大量的专业实践机会。对于部分搞不了设计的学生，要求他们将实习体会写下来，形成实习报告。
（4）模具、数控、机械、机电专业跨专业整合，开展任务驱动、项目导向的毕业设计课题探索，使学生综合能力与素质得到全面提升。
（5）参与教师的教学活动。学生参与教学课件的制作，如机械设计基础、液压与气动技术、夹具设计、数控编程、模具设计等课程中的动画、视频的制作。既巩固了所学专业知识，又熟练掌握常用软件的操作，为将来的工作打下了良好的基础。
（6）不断完善毕业设计课题类型，开设毕业设计指导课程。经过这几年的实践总结，我们大体上把机械类高职毕业设计的类型分为以下几类，同时，我院已开设指导毕业设计的相关课程或讲座。
1）工艺夹具类。此类主要完成各种零件的加工工艺编制及加工零件所需夹具的设计。
2）数控编程类。主要完成零件的加工工艺编制及数控编程，可以和机械设计类结合，以团队的形式，完成机构的设计、机构零件的数控编程、加工。
3）注塑、冲压模具类。主要完成各种注塑、冲压模具設计。
4）机械设计类。减速器、机器人、机械手、各种泵、控制装备、农业机械、汽车、液压系统及各种设备的设计。
5）机床类。机床主传动系统及进给系统设计、钻床、铣床、组合机床设计，也可以利用学校的金工实习车间进行各类机床的拆装、测绘训练。
6）机械类课程图形库、动画库、试题库建设。
7）机电一体化类 普通车床数控化改造及各种设备的PLC控制系统设计。
8）机电设备或生产线故障分析与诊断。
（7）答辩形式多样化。答辩可以采取多种形式，答辩地点可以选择校内的多媒体教室、实训室[5]，也可以搬到校外学生顶岗实习的企业现场，邀请企业指导老师、技术人员、学生的同事一起参加答辩;答辩形式可以是陈述性答辩，也可以是作品展示性答辩;团队项目，可指定一人进行答辩。要保证各类形式如实习报告类、调查报告类、市场调研类、创业计划类、售后报告分析类、设计类都可以参加答辩。
三、总结
根据上面分析，现在的毕业设计质量较难保证，而现有国情下高职毕业设计暂时无法替代。但是，毕业设计也应随着形势的发展进行较大程度的改革，否则，不能发挥起应有的过渡桥梁作用，有以下几点值得思考：
（1）是否能强化课程综合实训和课程设计，淡化毕业设计。例如机械设计基础课程结合CAD/CAM课程进行综合实训;液压与气动技术、机械制造基础、PLC等进行课程设计;数控编程与操作理论课程结合实训进行典型零件的数控编程与加工训练。这样的训练更扎实，更有实效。
（2）毕业设计过程要增强学生对毕业设计的认识、让学生明确其目的和意义。
（3）毕业设计是一个综合训练的环节。完整的毕业设计过程应该包括专业实习、文献检索、题目选择、资料收集整理、大纲拟定、试验数据获取、理论计算、论文写作与论文答辩等环节。这些环节能使学生受到完成一个实际项目所必需的综合基本训练，对学生将来的工作和可能情况下的深造意义非凡。
（4）为了创造良好的实践环境，学校应有针对性地建立毕业实习基地和毕业实习专用实验室。
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（责任编辑：刘翠枝）
作者：谢亚青
华北水利水电学院毕业设计(论文)
机械电子工程专业(先进制造技术方向)
《机械设计》
实
习
报
告
系别： 机电工程系班级 ：数控1201班姓名： 刘浩军
学号： 2012051619
指导教师：薛飞、岳鹏
华北水利水电大学机械学院2014年5月
摘要
摘要内容：根据具体任务，完成了输送系统的减速器设计。设计内容包括传动系统总体方案的确定，传动系统的设计，重要零件的设计计算，以及箱体的结构设计和一些辅助零件的设计，使自己对机械设计课程内容有了更深刻的认识。初步掌握了机械设计的一般过程，训练了绘图能力以及应用AutoCAD的能力
关键词：机械设计，减速器，传动系统
目录
摘要„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2
第一章 绪论
1.1引言„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4
1.2目的„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4
第二章 设计项目
2.1设计任务„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4
2.2传动方案的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5
2.3电动机的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6
2.4传动比的计算与分配„„„„„„„„„„„„„„„„„„6
2.5传动参数的计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7
2.6各级传动零件的设计计算„„„„„„„„„„„„„„„„8
2.7轴的尺寸设计——按许用应力计算„„„„„„„„„„„„17
2.8联轴器的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„19
2.9键的选择——按轴颈选择„„„„„„„„„„„„„„„„19
2.10 滚动轴承的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„20
2.11 箱体及减速器附件说明„„„„„„„„„„„„„„„„„21
2.12 滚动轴承的外部密封装置„„„„„„„„„„„„„„„22
第三章 装配图设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„22
第四章 零件图设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„23
第五章 小结„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„24
第六章 参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„25
附页:轴的强度校核受力分析图„„„„„„„„„„„„„„„26
第一章 绪论
1.1引言
机械设计综合课程设计是对我们一个学年内学习状况的考察，也是锻炼同学自主创新、设计及思考的一项课题。
本次机械设计课程设计的主题为“二级展开式圆柱齿轮减速器”，在设计过程中涉及到了很多在过去的一年中我们所学到的知识，例如齿轮、轴和与它们相关的知识。这次是我们第一次接触实际进行设计，相信无论对于我们知识的强化还是创新能力、思考能力都是一次锻炼和挑战。
1.2目的
综合运用机械设计基础、机械制造基础的知识和绘图技能，完成传动装置的测绘与分析，通过这一过程全面了解一个机械产品所涉及的结构、强度、制造、装配以及表达等方面的知识，培养综合分析、实际解决工程问题的能力。
第二章 设计项目
2.1设计任务
带式运输机双级闭式齿轮传动装置设计
设计图例：
机械电子工程专业(先进制造技术方向)
《机械设计》 实习报告
姓名： 张理昆 学号： 2012050142 指导教师： 范龙
华北水利水电大学机械学院
2014年5月
实习报告
机械设计课程设计，是信息、测控，机设以及其他多个专业都必须完成的大学课程设计之一。我是机械电子工程专业学生，我很庆幸学院给我安排了这门课程的实习。首先我个人有这方面的爱好，喜欢学习有关机械之类的东西。另外，我认为学习这门课程可以培养我们的空间想象力，抽象思维能力。我感觉学习这门课程真的很有趣。本次实习实际上是对所学课程的总结和实际运用，是将所学知识再次重现和加深理解的过程。
实习是我们专业课程知识综合应用的实践训练，是我们迈向社会，从事职业工作前一个必不可少的过程。“千里之行始于足下”，通过这次实习，我深深体会到这句千古名言的真正含义。我今天认真的进行课程设计实习，学会脚踏实地地迈开这一步，就是为明天能稳健地在社会大潮中奔跑打下坚实的基础。
这次的课程设计对于我来说有着深刻的意义。这种意义不光是自己能够独立完成了设计任务，更重要的是在这段时间内使自己深刻感受到设计工作的那份艰难。而这份艰难不仅仅体现在设计内容与过程中为了精益求精所付出的艰辛，
1 更重要的是背负恶劣的天气所付出的决心与毅力! 回想这两周，真的很累。由于理论知识的缺乏，加上平时没有什么经验，一开始的时候有些手忙脚乱，不知从何入手，不过后来通过和老师们一起讨论使得自己有了方向。可是当我看到辛苦一周的成果后觉得这一切 都是值得的，一种少有的成功的喜悦即刻使倦意消退。通过这次实习，使我深深体会到，做任何事情都必须有耐心，细致。在设计实习过程中，那些相关的计算不免让我心烦意乱。具体来说那些数据自己计算了四遍，改了又该，回想起自己一天又一天坐在设计室里，不禁自己都有点佩服自己了。短短两周的时间，使我发现自己所掌握的知识是如此地缺乏，自己综合运用所学专业知识能力是如此地不足。
通过这次课程设计不仅明白了知识对我们的重要作用，而且明白了与人交流的重要性。在这种相互协调合作的过程中,口角的斗争在所难免,关键是我们如何的处理遇到的分歧,而不是一味的计较和埋怨.这不仅仅是在类似于这样的协调当中,生活中的很多事情都需要我们有这样的处理能力,面对分歧大家要消除误解,相互理解,增进了解,达到谅解„..也许很多问题没有想象中的那么复杂,毕竟我们的出发点都是
2 一样的。
这次实习中也使我们的同学关系更进一步了，同学之间互相帮助，有什么不懂的大家在一起商量，听听不同的看法对我们更好的理解知识，所以在这里非常感谢帮助我的同学。 在此次实习期间我感觉我问了老师很多问题，每天都有很多不懂得的知识，通过导师细心的讲解，专业的回答，我学到了不少东西。我学会了许多零件的设计方法和验算方法，以及计算步骤;学会遇到问题解决问题，多向老师请教，多和同学讨论。
由于在设计方面我们没有经验，理论知识学的不牢固，在设计减速器中难免会出现这样那样的问题，如：在选择计算标准件是可能会出现误差，如果是联系紧密或者循序渐进的计算误差会更大，在查表和计算上精度不够准确。在设计的过程中，培养了我综合应用能力及理论知识和应用生产实际知识解决工程实际问题的能力，在这些过程中我们深刻地认识到了自己在知识的理解和接受应用方面的不足，在今后的学习过程中我们会更加努力。课设过程我查阅有关设计资料，有的资料数据有出入，所以在本次设计中，一些数据错误还是存在的;经过这次设计，真正懂得多动手的重要性，
3 懂得很多细节问题要特别小心，否则一错将会影响全局，有的错误将会影响到后面的计算;我的设计图也存在一些问题，设计图的绘制要很有耐心，而且需要的技术和技巧很多，需要多做，慢慢积累经验。此次课设让我对各种标准件有了更深入的了解，对以后的工作有很大的促进。
本设计主要内容是完成一级圆柱直齿轮的设计计算。本次设计在计算中运用到了《机械设计基础》、《机械制图》、《工程力学》等多门已学课程的知识。本次设计可分为计算和设计两个部分，两者相互关联，密不可分。因此这是一次非常有意义的实践环节,是对所学知识的运用和巩固，同时也通个设计和计算使我们将理论与实践相结合。使我们的学习能力、运用能力、动手能力都得到充分提高。通过这次训练，使我们在众多方面得到了锻炼和培养。主要体现在如下几个方面： (1)培养了我们理论联系实际的设计思想，训练了综合运用机械设计课程和其他相关课程的基础理论并结合生产实际进行分析和解决工程实际问题的能力，巩固、深化和扩展了相关机械设计方面的知识。
(2)通过对通用机械零件、常用机械传动或简单机械的设计，使我们掌握了一般机械设计的程序和方法，树立正确
4 的工程设计思想，培养独立、全面、科学的工程设计能力和创新能力。
(3)另外培养了我们查阅和使用标准、规范、手册、图册及相关技术资料的能力以及计算、绘图数据处理、计算机辅助设计方面的能力。
(4)一定意义上培养了我们吃苦耐劳的精神，提高了我们的学习能力和运用能力。
(5)培养了我们严谨认真的学习态度和实事求是的学习作风。
历时两周的实习现已接近尾声了，到此时我已经圆满完成了老师分配的任务。在此我首先要感谢各位老师，说实话我们师生也是初次认识，初次合作。在此次课程设计期间我有很多专业的知识不懂，刚开始感觉不知道该从哪里开始，没有头绪，甚至我有时候连一些零件的算法都不清楚。因此我每天都有很多问题要和老师交流。老师对我们一直都很耐心，尽管我们的基础很薄弱，老师都很体谅我们。我们不懂的老师就耐心的给我们讲，有些知识点我们总是找不到，老师就会耐心的给我们找到。老师认真严谨的治学态度、热情耐心的工作作风深深的影响着我。
5 另外，我要感谢和我一起做设计的同学们。刚开始因特殊原因，我们班的设计进度比其他班要慢一些，为了赶上进度，我就跟着其他的同学一起做，可是开始我什么都不懂，什么都要问，班上的同学总是耐心的给我讲解，帮我梳理知识点。后来，我逐渐了解了课程设计的做法，但是还是有很多疑问，班上的同学都尽力的为我解答，我非常感谢他们。
实践是真理的检验标准，通过毕业实习，我了解到很多工作常识，而且让我对专业知识得到了现实中的检验，让学校抽象的课程在现实的实物中得到呈现。实习使我知道了许多，有辛酸，也有快乐，这是我大学生活中一笔宝贵的财富，对我以后的人生路将有很大的影响，在以后的人生旅途中，它会时不时的鞭策我，提醒我如何沉着冷静，脚踏实地的做好每一件事!更让我明白了团结就是力量这个硬道理。 这次实习也让我明白无论做哪家公司的员工都要有高度的责任感强;做事要具有高度的责任心。而责任心来自两方面，强制责任心，自主责任心。强制责任心就是通过规范的内部控制制度实现，严格要求，互相监督，赏罚分明。自主责任心来自于检验人员的职业道德和价值观，认真对待每一个数据，高度负责对待每一件事。
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请分别用三张实验报告纸抄写!第10周周五交到各班学习委员，过期不侯!另将轴系结构图一并交上，每人一份，图
上要标明尺寸!
请学习委员将实验报告按学号排好交给我!
实验一机械零件认识实验
一、实验目的
1.初步了解《机械设计》课程所研究的各种常用零件的结构、类型、特点及应用。
2.了解各种标准零件的结构形式及相关的国家标准。
3.了解各种传动的特点及应用。
4.了解各种常用的润滑剂及相关的国家标准。
5.增强对各种零部的结构及机器的感性认识。
二、实验方法
通过对实验指导书的学习及机械零件模型的展示，实验教学人员的介绍，答疑及同学的观察去认识机器常用的基本零件，使理论与实际对应起来，从而增强同学对机械零件的感性认识。并通过展示的机械设备、机器模型等，使学生们清楚知道机器的基本组成要素—机械零件。
三、实验内容
(一)螺纹联接
螺纹联接是利用螺纹零件工作的，主要用作紧固零件。基本要求是保证联接强度及联接可靠性，同学们应了解如下内容：
1.螺纹的种类; 2.螺纹联接的基本类型;
3.螺纹联接的防松;4.提高螺纹联接强度的措施。
在掌握上述内容，通过参观螺纹联接模型，同学应区分出：①什么是普通螺纹、管螺纹、梯形螺纹和锯齿螺纹;②能认识什么是普通螺纹、双头螺纹、螺钉及紧定螺钉联接;③能认识摩擦防松与机械防松的零件;④了解联接螺栓的光杆部分做得比较细的原因是什么等问题。
(二)标准联接零件
标准联接零件一般是由专业企业按国标(GB)成批生产，供应市场的零件。这类零件的结构形式和尺寸都已标准化，设计时可根据有关标准选用。通过实验学生们要能区分螺栓与螺钉;能了解各种标准化零件的结构特点，使用情况;了解各类零件有那些标准代号，以提高学生们对标准化意识。
1.螺栓; 2.螺钉;3.螺母;4.垫圈;5.挡圈。
(三)键、花键及销联接
1.键联接;2.花键联接;3.销联接
以上几种联接，通过展柜的参观同学们要仔细观察其结构，使用场合，并能
分清和认识以上各类零件。
(四)机械传动
机械传动有螺旋传动、带传动、链传动、齿传动及蜗杆传动等。各种传动都有不同的特点和使用范围，这些传动知识同学们在学习“机械设计”课程中都有要详细讲授。在这里主要通过实物观察，增加同学们对各种机械传动知识的感性认识，为今后理论学习及课程设计打下良好基础。
1.螺旋传动;2.带传动; 3.链传动; 4.齿轮传动; 5.蜗杆传动。
(五)轴系零、部件
1.轴承;2.轴
(六)弹簧
(七)润滑剂及密封
实验二轴系结构分析
一、实验目的
1.熟悉并掌握轴与轴上零件的结构形状及功用、工艺要求和装配关系;
2.熟悉并掌握轴及轴上零件的定位与固定方法;
3.了解轴承的类型、布置、安装及调整方法，以及润滑和密封方式。
二、实验设备及工具
1. 组合式轴系结构设计分析实验箱
该实验箱按照组合设计法，采用较少的零件，可以组合出尽可能多的轴系部件，以满足实验的要求。实验箱内有齿轮类、轴类、套筒类、端盖类、支座类、轴承类及联接件类等8类50多种零件，，提供了可组成圆柱齿轮轴系、小圆锥齿轮轴系和蜗杆轴系三类轴系结构模型的成套零件。
2. 测量及绘图工具
300mm钢板尺、游标卡尺、铅笔、三角板等。
三、实验内容及要求
1.依据指导教师给每组指定实验内容(圆柱齿轮轴系、小圆锥齿轮轴系或蜗杆轴系)观察组装后的轴系结构，绘制轴系部件的装配草图。
2.测量轴系的主要装配尺寸，分析并测绘轴系零件，绘制主要零件的结构草图。
四、实验步骤
1.提前预习，明确实验内容，复习轴的结构设计及轴承组合设计等与实验相关的教学内容;
2.观察与分析轴系结构的特点，绘制轴系装配示意图或结构草图;
3. 测量轴系主要装配尺寸(如支承跨距);
4. 对轴系部件进行拆解，观察和分析轴系各零件的结构，对其主要的结构尺寸进行测量(支座不用测量)。
5. 根据装配草图和测量数据，绘制轴系部件装配图。
6.装配轴系部件使其恢复原状。
实验三轴系结构设计
一、 实验目的
熟悉并掌握轴系结构设计中有关轴的结构设计、滚动轴承组合设计的基本方法。
二、实验设备及工具
1. 组合式轴系结构设计分析实验箱
实验箱提供了可组成减速器圆柱齿轮轴系、小圆锥齿轮轴系和蜗杆轴系三类轴系结构模型的成套零件(详见实验中的设备介绍)。
2.测量及绘图工具
300mm钢板尺、游标卡尺、铅笔、三角板等。
三、实验内容及要求
1、进行轴的结构设计与滚动轴承组合设计
每组学生进行轴系结构设计，解决轴承类型选择，轴上零件定位、固定，轴承安装与调节、润滑及密封等问题。
2.绘制轴系结构装配图。
3.每人编写实验报告一份。
四、实验步骤
1.明确实验内容，理解设计要求;
2.复习有关轴的结构设计与轴承组合设计的内容与方法;
3.构思轴系结构方案
1)根据齿轮类型选择滚动轴承型号;
2)确定支承轴向固定方式(两端固定：一端固定、一端游动);
3)根据齿轮圆周速度(高、中、低)确定轴承润滑方式(脂润滑、油润滑);
4)选择端盖形式(凸缘式、嵌入式)并考虑透盖处密封方式(毡圈、皮碗、油沟);
5)考虑轴上零件的定位与固定，轴承间隙调整等问题;
6)绘制轴系结构方案示意图
4.组装轴系部件
根据轴系结构方案，从实验箱中选取合适零件并组装成轴系部件，检查所设计组装的轴系结构是否正确。
5.绘制轴系结构草图。
6.测量零件结构尺寸(支座不用测量)，并作好记录。
7.将所有零件放人实验箱内的规定位置，交还所借工具
8.根据结构草图及测量数据，在3号图纸上用1：l比例绘制轴系结构装配图，要求装配关系表达正确，注明必要尺寸(如支承跨距、齿轮直径与宽度、主要配合尺寸)，填写标题栏和明细表。
9.写出实验报告。
单位简介
成都市亚创机械制造有限公司，是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于1988年，位于成都市双流蛟龙港工业区，占地面积15000平方米，建筑面积8500平方米，固定资产5000余万元，拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前，公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。
公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越”的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面，公司严格贯彻执行ISO9001：2000体系;生产管理方面，公司全面推行Lean的管理思想并坚定不移的有效落实6S管理要求;信息管理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的ERp系统;基础管理方面，公司贯彻“日事日毕，日清日高”的管理理念。
公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产1000吨精密铸件的生产能力;机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。
精益求精，追求卓越是我们不变得追求;诚信经营，与客户共赢是我们的经营理念;实业报国，造福地方是我们的理想;百年发展，立足世界是我们的目标。
实习目的
将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。
实习过程
1、安全第一
对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习老师的带领下，首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。比如在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤;禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂;人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许情况下，不准乱按按扭、开关。
3、加工车间
来到加工车间，这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分，分别为车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有一定认识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有一定年代的，很少近年出来的新型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识过程中，我更加明白了机械加工一些流程;胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面;齿轮零件加工工艺:粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工。
2、毛坯选择
首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作用下，我们了解到了下面知识，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。
4、装配车间
任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里大概有接近一百多人在进行零件的收集和装配，以及包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类，一便于进行组装，确定装配方法，装配顺序，所需工具;再进行清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后，表面整洁美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试，检查运动件的灵活性，密封性等性能，再转箱入库。
5、质保，销售和售后处理
最后，我们来到质检部门，他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查，记录其数据，并返回到加工车间，对产品进行修正和修改，更好的生产储合格产品。至于销售部分，据销售相关部门介绍，由于该企业采取的订单式生产，所以销路一路看好。
对机械制造的体会
历时将近一周的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善。
在将来机械制造将会向“四个化”发展，即柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化
实习的体会
纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，实习中，我采用了看、问，亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。
我们的教育应该社会实践更多得结合起来,采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系，暑期实践与平时实践的关系，社会实践广度与深度的关系，分别同过课堂,暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来,才能更完全的掌握.
安徽水利水电职业技术学院
2015届毕业生综合实践报告
(或毕业设计说明书或顶岗实习报告)
课题名称 顶岗实习报告
学生姓名 郑九明
学
号 1207831
专
业 机械制造与自动化 班
级 机自1207 指导教师 张宁
安徽水利水电职业技术学院机械工程系
2015 年5月
目录
一、概述
1.实习目的
2.实习单位及简介 3.实习岗位基本情况
二、实习内容
1.实习过程 1) 了解机床 2) 了解产品 3)准备事项 4)了解生产过程
5)生产过程中注意事项
2.实习效果 1) 专业知识的认识 2)实践能力的提高 3)能力的提升
三、总结
四、致谢
五、参考文献
一、概述
1、 实习目的
作为一名实习生，大学顶岗实习是一项很重要的实践性学习环节。通过本次长达一年的实践性的实习，让我们走向社会，接触本专业方面的工作，拓宽知识面，增强感性认识，培养、锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，能够将理论知识，再次学习，将专业知识与实践接轨，逐步认识体会，从而更好地将本专业理论知识运用与实践，在实践中结合理论加深对专业知识的认识和总结并将所学的知识运用到工作中去，接触社会，认识社会，体验社会，学会感悟，学会做事，学会与人相处，学会团结协作，印证和巩固已学过的专业知识及有关知识，培养学生理论联系实际及初步的独立工作能力，为以后毕业走上工作岗位打下一定的基础其目的是使我们这些大学生真正的了解和掌握本专业的基本的生产实际知识以及动手能力，为以后真正的步入社会打下基础。
2、 实习单位及简介
安徽应流集团(安徽应流机械制造有限公司)：应流集团创始人杜应流先生，上个世纪70年代末从一个人、一辆车起步艰难创业，到90年代初转产铸造，并逐步延伸产业链，创立了享誉国内外机械行业的零部件供应企业----应流集团。
今日的应流，已是一家集铸件、机械加工、钣金件等研发、生产、销售为一体的大型民营企业集团，主要生产基地位于中国安徽省霍山，在上海、北京、香港、英国、美国、荷兰等地均设有分支机构。总资产22亿元，员工3600余人，占地1800亩，厂房及行政办公总面积36万㎡。
产品销往北美、欧洲等28个国家60余家知名公司，其中8家世界500强企业与应流建立了长期战略合作伙伴关系。获得包括Crane、Emerson-Fisher、Tyco、Siemens等多家客户的嘉奖。应流可以在欧洲和美国为客户提供包括清关、仓储、分装在内的各种物流服务。
应流的工厂和装备，均按照世界级水平进行设计和配置。实力雄厚的技术研发和质量保障体系，可以快速、高效满足客户的各种复杂需求。
集团建立了一支具有应流特色的人才队伍，拥有占员工总数超过10%的专业技术人员。2002年创办应流职工大学，为应流提供了源源不断的高质量、本土化人才。 中国首届铸造行业综合百强和分行业排头兵企业评选结果日前揭晓，集团位居全国首届铸造行业百强第七位、铸钢分行业排头兵第三位。位居前列的其他铸造企业，多是成套装备、汽车制造等企业所属铸造厂，其中位居铸钢分行业排头兵前两位的分别是中国第一重型机械集团公司、鞍山重型机械有限公司。
2008年12月21-23日，国家核安全局在北京召开了核安全与环境专家委员会-仪控电与机械设备分委员会专家会议。经过专家审议，应流集团霍山铸造有限公司通过了专家评审，获得了民用核安全设备制造许可证，证书将尽快颁发。此次会议共有13家单位获得批准，安徽应流集团霍山铸造有限公司是唯一获得证书的铸造企业。应流是专用设备零部件生产领域内的领先企业，拥有以铸造为源头的专用设备零部件制造完整产业链，在技术研发、产品制造、质量保证等方面处于国内领先地位，达到国际先进水平，是国内能够生产超级奥氏体不锈钢、双相不锈钢、马氏体不锈钢、高温合金零部件产品并应用于清洁高效发电设备、石油天然气设备的极少数企业之一。
应流是两项国家标准和两项行业标准的起草单位之一，公司及子公司应流铸造、应流铸业为高新技术企业。建有国际水平材料实验室和铸造实验室，是业内最早应用无模造型、快速成形技术、计算机工艺模拟和仿真制造技术的企业之一，在国内同行业率先实现了CAD/CAE/CAM/RPM一体化的专用设备高端零部件制造。多项产品被列入国家重点新产品、高新技术产品，并取得中国核电装备展览会最佳产品创新奖、中国铸造零部件博览会产品金奖等奖项。
目前产品销往美国、欧洲等30多个国家的80余家客户，构成了以通用电气、西门子、阿海珐、阿尔斯通、卡特彼勒、斯伦贝谢、艾默生、耐博斯、泰科等行业领先企业为代表的优秀客户群，并先后获得西门子公司的合作伙伴最佳质量奖、美国艾默生集团最佳供应商金奖、美国克瑞集团最佳绩效奖、美国泰科集团最佳合作供应商、福斯公司和苏尔寿公司优秀供应商等荣誉。 今天的应流集团，拥有五种不同的铸造工艺、十多条具有国际先进水平的制芯、造型、制壳生产线，AOD/VOD炉、LF炉、电弧炉、中频炉等各类熔炼设备，二百余台套国际领先水平的机械加工设备;拥有国内先进的产品质量检测中心和技术研究及新产品开发中心;加工生产线可全部满足自铸毛坯件高品质零部件加工的要求。产品广泛用于石油、化工、电力、汽车、铁路、轮船、建筑、工矿及通用机械。
3、实习岗位基本情况
在本公司内分为好多的厂，有一厂二厂三厂。而我所在的是一厂，在一厂里我的岗位是一名立加的操作员，主要工作情况是：打定位孔，顾名思义就是将零件打出三个定位孔，为下一步加工做好准备，具体就是将零件进行相应的装夹后然后启动相应的程序进行零件加工。定位孔的深度以及位置都是有要求的，并不是盲目的打孔的。工作3时必须严谨、认真、细心，作为零件加工的第一道工序，必须保证下一工序能够正常的稳定的加工，保证零件的径向跳动,保证零件磨削精度，自己要做好自检，同事间要做好互检，保证产品的质量。
二、实习内容
1.实习过程
1)了解机床
加工中心(Computerized Numerical Control Machine )简称cnc，是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。加工中心又叫电脑锣。加工中心备有刀库，具有自动换刀功能，是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序，因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。
加工中心分两大部分：数控机床和刀具自动交换装置。 1. 刀具自动交换装置满足以下几个方面的要求: ①换刀时间短;
②刀具重复定位精度高;
③识刀、选刀可靠，换刀动作简单;
④刀库容量合理，占地面积小，并能与主机配合,使机床外观完整; ⑤刀具装卸、调整、维护方便。
2. 刀具自动交换系统由刀库、刀具交换装置、刀具传送装置、刀具编码装置、识刀器等五个部分组成。
刀库
存贮加工所需各种类型刀具的仓库。它是刀具自动交换系统中的重要组成部分，具有接受刀具传送装置送来的刀具和将刀具给予刀具传送装置的功能。它的容量、布局和具体结构对整个加工中心的总体布局和性能有很大的影响，我所在的机床就是圆盘式刀库，藏有24把刀。
刀具交换装置(机械手)
它的职能是将机床主轴上的刀具与刀库或刀具传送装置上的刀具进行交换，其动作循环为：拔刀-新旧刀具交换-装刀。这种装置按交换方式又分为两类。
①由刀库与机床主轴的相对运动实现换刀 在这类装置中,刀库一般为格子式，装在工作台上。换刀时,先使工作台与主轴相对运动,将使用过的旧刀送回刀库,然后再使工作台与主轴相对运动一次，从刀库中取出新刀。这种换刀方式的换刀时间长，另外刀库设置在工作台上，减少了工作台的有效使用面积。
②采用机械手换刀 机械手刀具交换装置，特别是双臂机械手刀具交换装置具有换刀时间短、动作灵活可靠等优点，应用最为广泛。双臂机械手中最常用的几种结构有：钩手;抱手;伸缩手;叉手。双臂机械手进行一次换刀循环的基本动作为:抓刀(手臂旋转或伸出,同时抓住主轴和刀库里的刀具);拔刀(主轴松开，机械手同时将主轴和刀库中的刀具拔出);换刀(手臂转180°,新、旧刀交换);插刀(同时将新刀插入主轴，旧刀插入刀库，然后主轴夹紧刀具);缩回(手臂缩回到原始位置)，换刀完成。 2)了解产品
应流集团生产主要用于石油、化工泵类、阀门类、核电站用特种钢阀门类各种产品以及大型工程机械装备零部件、火车、汽车零部件工业治冷零件等。我所在的单元主要生产各类阀体，而这些阀体的材质各不相同，分为碳钢、合金钢、超低碳不锈钢、特种钢、镍基合金、钴基合金、钛合金、高温合金、磁性材料还有双相不锈钢如4A、5A、6A，超级奥氏体不锈钢如CK3MCuN，核电用不锈钢如Z3CND19-10M，超临界火电站用钢如C12A以及MONEL、哈氏合金等各种特种材料。
我们机床加工最多的就是费希尔的各种阀体产品，这些产品分为D4系列、E系列、GX系列、D3系列、EA系列、EH系列、HPA系列、DST角阀系列等等。这些系列不但尺寸不同，其材质又各不相同。材质不同，其硬度也不相同。最为常见的碳钢又分为 wcc、 lcc、wc
9、C12A。不锈钢又分为cf3m、cf8m、cd3mn 、cd6mc、cd12mc等等。
3)准备事项
1、操作前必须熟悉数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序，掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过程前，不要进行机床的操作和调节。
2、开动机床前，要检查机床电气控制系统是否正常，润滑系统是否畅通、油质是否良好，并按规定要求加足润滑油，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是 否已夹持牢固，检查冷却液是否充足，然后开慢车空转3～5分钟，检查各传动部件是否正常，确认无故障后，才可正常使用。
3、程序调试完成后，必须经指导老师同意方可按步骤操作，不允许跳步骤执行。未经指导老师许可，擅自操作或违章操作，成绩作零分处理，造成事故者，按相关规定处分并赔偿相应损失
4、加工零件前，必须严格检查机床原点、刀具数据是否正常并进行无切削轨迹仿真运行。
4)了解生产过程
第一天上班，公司把我分配到了一厂，刚开始进入应流集团一厂车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的，每台机床旁边都有一个师傅在工作，车间里的工作环境还算不错，呈现在眼前的是一台台机床让人的心中不免有些茫然，有些不知所措。当然即将在这陌生的环境中工作，心中不乏有些激动。第一天进入一厂车间开始工作时，所在的班长给我安排工作任务，把我分配在一台立加上面打钻三定位孔，让我先跟着老师傅后面学习。。。。工作第一天老师傅让我先认识产品，说只有先认识产品了，才能学会如何去加工，在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。
作为刚刚进入社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及工作单位各方面情况的了解都很陌生的。一开始对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相当注意事项等也不是很了解，等等这些度需要我去慢慢的了解，大约过了一个月以后，我才对车间的情况及生产产品、加工产品有了一定的了解。以下是一件费希尔2寸150body的加工件为例其加工流程是： 铸造厂铸造——钻三定位孔(专机立加)——车镗三法兰(大数车)——钻攻中法兰(立加)——钻边法兰(立加)——钻攻螺纹-后(立加)——试压——终检。每一道过程都有严格的要求，有专门的人进行检验与抽查，以保证零件的质量。
5)生产过程中注意事项
1、加工零件时，必须关上防护门，不准把头、手抻入防护门内，加工过程中不允许打开防护门;
2、加工过程中，操作者不得擅自离开机床，应保持思想高度集中，观察机床的运行状态。若发生不正常现象或事故时，应立即终止程序运行，切断电源并及时报告指导老师，不得进行其它操作;
3、严禁用力拍打控制面板、触摸显示屏。严禁敲击工作台、分度头、夹具和导轨;
4、严禁私自打开数控系统控制柜进行观看和触摸;
5、操作人员不得随意更改机床内部参数。实习学生不得调用、修改其它非自己所编的程序;
6、机床控制微机上，除进行程序操作和传输及程序拷贝外，不允许作其它操作;
7、加工中心属于大精设备，除工作台上安放工装和工件外，机床上严禁堆放任何工、夹、刃、量具、工件和其它杂物;
8、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理;
9、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位;
10、禁止加工过程中测量工件、手动变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床;
11、禁止进行尝试性操作;
12、使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床X、Y、Z轴各方向“ 、-”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度;
13、在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量，以免发生人身事故;
14、机床若数天不使用，则每隔一天应对NC及CRT部分通电2-3小时。
15、关机时，要等主轴停转3分钟后方可关机。
2.实习成果
1)专业知识的认识
在这为期一年的顶岗实习的过程中，我才发现理论与实践之间的差异。在这一年里我不断的的去适应，不断地学习，不断地努力，不断地改善。在专业技术方面、团队合作方面以及个人素养等方面都有了极大的锻炼与提高。就从专业技术方面来说，这次顶岗实习给了我一次将大学里所有学的知识都拿到实际中进行运用，来解决实际问题的机会，在此次实习过程中，许多原本书本上所学的并不熟悉的知识逐渐被清晰的联络起来，贯通起来，将知识掌握的更加牢固。即时发现问题，以便解决问题。在发现及解决问题的过程中学习到了不少新的东西，在课本中所提到的技术，在这里也有了比较深的体会。
本专业是培养具备机械设计制造基础知识与应用能力，能在工业生产第一线从事机械制造领域内地设计制造科技开发应用研究人才的专业，以机械设计制造为基础，融入计算机科学、信息技术、自动控制技术等交叉科学。本专业的主要任务是运用先进机械设计制造技术理论与方法，解决现代工程领域中的复杂技术问题，以实现产品智能化的设计与制造，培养管理和经营销售等方面工作地高级工程技术人才。
2)实践能力的提高
在实习当中感触最深的便是实践联系理论的重要性，当遇到实际问题时，要认真思考，用所学知识，再一步步探索，是完全可以解决遇到的一般问题的，本次顶岗实习让我们把学到的理论知识与实践充分地结合，做到不仅具备专业知识，而且还具备较强的实践动手能力，使自己成为一名能分析问题和解决问题的高素质人才，为以后的顺利就业做好准备。
在大一大二，我们学的都是一些理论知识，比较注重理论性，而较少注重我们的动手锻炼，而实习对我们来说，没有多少东西要我们去想，更多的是要我们去做。好多东西看起来十分简单，一看就懂，但没有亲自去做它，你就不会懂理论与实践是有很大区别的，看一个东西简单，但它在实际操作中就是有许多要注意的地方，有些东西与你的想象是不一样的，实习就是要我们跨越这道实际和理论之间的鸿沟。 起初刚到应流公司的这个岗位上，带我的那位老师傅就说过：我们这台机床用到最多的就是两把刀，一把20*90的钻头刀，另一把就是16度的球形刀，16度的球形刀是需要上刀片的可以随时领用，但是20*90的钻头需要自己花时间去磨。磨钻头更是一件难活，经过长时间的实践磨钻头一定要注意以下几点
1、钻头的刃口要与砂轮面摆平。
磨钻头前，先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上，也就是说，保证刃口接触砂轮面时，整个刃都要磨到。这是钻头与砂轮相对位置的第一步，位置摆好再慢慢往砂轮面上靠。
2、钻头轴线要与砂轮面斜出60°的角度。
这个角度就是钻头的锋角，此时的角度不对，将直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角。这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系，取60°就行，这个角度一般比较能看得准。这里要注意钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置，二者要统筹兼顾，不要为了摆平刃口而忽略了摆好度角，或为了摆好角度而忽略了摆平刃口。
3、由刃口往后磨后面。
刃口接触砂轮后，要从主切削刃往后面磨，也就是从钻头的刃口先开始接触砂轮，而后沿着整个后刀面缓慢往下磨。钻头切入时可轻轻接触砂轮，先进行较少量的刃磨，并注意观察火花的均匀性，及时调整手上压力大小，还要注意钻头的冷却，不能让其磨过火，造成刃口变色，而至刃口退火。发现刃口温度高时，要及时将钻头冷却。
4、钻头的刃口要上下摆动，钻头尾部不能起翘。
这是一个标准的钻头磨削动作，主切削刃在砂轮上要上下摆动，也就是握钻头前部的手要均匀地将钻头在砂轮面上上下摆动。而握柄部的手却不能摆动，还要防止后柄往上翘，即钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上，否则会使刃口磨钝，无法切削。这是最关键的一步，钻头磨得好与坏，与此有很大的关系。在磨得差不多时，要从刃口开始，往后角再轻轻蹭一下，让刃后面更光洁一些。
5、保证刃尖对轴线，两边对称慢慢修。
一边刃口磨好后，再磨另一边刃口，必须保证刃口在钻头轴线的中间，两边刃口要对称。有经验的师傅会对着亮光察看钻尖的对称性，慢慢进行修磨。钻头切削刃的后角一般为10°-14°，后角大了，切削刃太薄，钻削时振动厉害，孔口呈三边或五边形，切屑呈针状;后角小了，钻削时轴向力很大，不易切入，切削力增加，温升大，钻头发热严重，甚至无法钻削。后角角度磨的适合，锋尖对中，两刃对称，钻削时，钻头排屑轻快，无振动，孔径也不会扩大。
6、两刃磨好后，对直径大一些的钻头还要注意磨一下钻头锋尖。
钻头两刃磨好后，两刃锋尖处会有一个平面，影响钻头的中心定位，需要在刃后面倒一下角，把刃尖部的平面尽量磨小。方法是将钻头竖起，对准砂轮的角，在刃后面的根部，对着刃尖倒一个小槽。这也是钻头定中心和切削轻快的重要一点。注意在修磨刃尖倒角时，千万不能磨到主切削刃上，这样会使主切削刃的前角偏大，直接影响钻孔。
当然，磨钻头没有一定的定式，需要在实际操作中积累经验，通过比较、观察、反复试验，定会把钻头磨得更好 2) 能力的提升
“海阔凭鱼跃，天高任鸟飞”。在为期一年的实习过程中，我深深感觉到自己所掌握的知识的肤浅和在实际运用中专业知识的匮乏。才知道大学里学到的东西都是一些皮毛，甚至谈不上有基础。刚开始工作的一段时间里，啥都不懂。对工作感觉无从下手，茫然的不知所措，一直是老师傅带着我干，这让我非常担心。在学校总以为自己学的不错，而一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么的少，这时才真正领悟到 “学无止境”的含义。实习期间我也很努力将在学校学的理论知识转向实践方面，尽力做到与实践的相结合。实习之后我最大的感想就是觉得学校里学的东西基本上是没什么实用性的，无论在哪个实习的地方，什么都是新的开始，实习的时间不长，就很难学到什么，但有一点是肯定的，作为专科生的我们出来就业肯定都是从一线做起，也只有在一线才能学到很实用的东西。不像课本知识，那么理论抽象。而且，工作中需要拥有独立与人打交道的能力。虽说一开始有老师傅会带着我们，但问题天天会有，而且很多，这些很实际的问题，很多时候不得不茫然地面对。只有自己真正的弄懂了，才能够独挡一面。就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的细节告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、去学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就比如在应流集团实习的我，总是会遇到这样那样的问题，这些问题都需要等着我们自己去解决。现在，我觉得自己已经能够独立处理一些问题，知道怎么解决某些困难，遇到困难后不要逃避，而是要想办法去解决，我觉得，这种能力是很重要的。当然我知道也是一点点，想懂得的更多，还需要我们继续去学习。总得来说在实习期间，无论是体力还是脑力上都很辛苦，更是受到了很大的启发。我明白，在今后的工作中还会遇到许多新的东西，这些东西往往会带给我新的体验和体会。因此，我坚信：只要用心去发掘，勇敢的去尝试，就一定会有意想不到的收获和启发，也只有这样才能为自己以后的工作和生活积累下更多的知识和宝贵的经验。
三、总结
在这顶岗实习期间，我对应流集团这个实习工厂的机床生产部门的生产、加工、检验、试压、终检等整个操作流程有了一个比较完整的了解和熟悉。一年的实习期让我拓展了自己的知识面，丰富了很多学校学到的知识，甚至学到了在学校里所没有的东西。这次亲身体验让我有了深刻感触，这不仅是一次实践，还是一次人生经历，是一生宝贵的财富。在今后我要参加更多的社会实践，磨练自己的同时让自己认识的更多，使自己未踏入社会就已体会社会更多方面。 在实习的这段时间里，我深刻体会到了从工作中再拾起书本的困难性。每天早上早早的就要上班工作，有时甚至连饭都顾不上吃，晚上有时很晚才能下班回到住房，日复一日，深感疲惫，有时候都想着要放弃。很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜和回忆在学校的时光。 本次实习，让我学会了如何运用所学知识去解决处理现实中简单问题的方法与技巧，学会了和他人如何相处沟通的有效方法途径，积累了处理相关人际问题的经验方法，也自己变得成熟了不少。同时我也体会到了社会工作的艰苦性，生活的不易，挣钱的不易。工作了一定要坚持不懈，持之以恒，谨记母校“严谨、务实、团结、奋进”的校训。只有这样才能够真正的锻炼自己，才能与社会融合。通过本次学校派出来的实习，让我在社会中磨练了下自己，也锻炼了我们的意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了我们的实践技能。积累了社会工作的简单经验，为以后工作也打下了一定的基础。
顶岗实习是大学生活不可或缺的一部分，也是大学生们学习新的知识源泉，是检验真理的试金石，是理论与实际结合的起点，也是大学生锻炼成才的有效途径。一个人在课本中学到的知识和能力再怎么精通也只有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和发展。大学生成长，就要勤于实践，将所学的理论知识与实践相结合在一起，在实践中继续学习，不断总结，逐步完善，有所创新，并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力，只有把自己学到的东西和实际结合才是我们学习的真正目的。只有我们能解决实际问题了，才能适应社会。也只有这样才能为将来的事业的发展打下良好的基础，为自己的未来作下铺垫。
时光如流水，为期一年的实习时间转眼即逝，短暂的三年大学生活已接近尾声，很快我们就要真正步入社会，面临就业了。在这为期三年的大学生活里，尤其是最后一年的顶岗实习期。让我从当初的懵懂变成现在的成熟。虽然大学期间我的学习成绩不是非常好，但我却在学习的过程中收获了很多。随着学习的进步，我不止是学到了很多专业知识，我的心智也有了一个质的飞跃，能较快速的掌握一种新的技术知识，我认为这对于将来很重要。在理论学习知识这段时间里，我更与老师建立了浓厚的师生情谊。老师们的谆谆教导，使我体会了学习的乐趣。我与身边许多同学，也建立了良好的学习关系，互帮互助，克服难关。通过三年的大学生活，学到了很多理论知识，在最后一年里将这些理论知识融入到实践中去解决了不少问题。更重要的是在这段时间里更是较快的学会了掌握一种新事物的能力。思想变成熟了许多，性格更坚毅了。认识了许多同学和老师以及同事，建立起友谊，并在与他们的交往中提升了自身素质，认清了自身的一些短处并尽力改正。回顾这三年以来，本人在思想觉悟上始终对自己有较高的要求，能用科学发展观来认识世界认识社会，能清醒的意识到自己所担负的社会责任，以及个人责任。对个人的人生理想和发展目标，有了相对成熟的认识和定位。 在专业课程的学习上，根据自身专业方向的要求，有针对性的认真研读了有关核心课程，为自己的学习工作打下扎实基础;对本专业方向的应用背景以及整个学科的结构有了宏观的认识。逐步明确了发展方向，通过自身不断的努力，以及与师长同学间的探讨交流，取得了一些比较满意的成果。在这期间，综合分析等基本素质不断提高，书面表达的能力也得到了锤炼，尤其是独立思考判断和研究的能力，又有了很大进步，这些对于未来的工作也都是大有裨益的。 平时生活中，为人处世和善热情，和同学以及同事之间关系融洽。根据自身爱好和能力，业余参与了一些活动，为个人综合素质的全面发展打下基础。 毕业在即，在工作实践中，除了提升适应工作要求的具体业务能力，还提高了和同学沟通交流的能力，团队协作的素质也得以培养，为走出校园融入社会做好了准备。 本人在大学三年阶段所获颇丰，从学业、生活工作，到个人素质，都得到了充分的培养和锻炼，大学生活对于我来说是充实且有意义的两年半。相信这些经历和积累都将成为我人生道路上的宝贵财富，社会实践能力也有很大提高，为将来走向社会奠定基础。
四、致谢
了我这样一个顶岗实习的机会，能让我提前接触社会，去学习书本知识以外的东西。感谢我所在单元的所有同事，是你们的帮助让我能在较短的时间内掌握工作技能，感谢我们机床的以前的老师傅、技术员、以及带班班长，是你们教我新的知识，教我如何去操作，是你们帮助我11解决处理相关问题，教导我在实习过程中需要注意的相关事项，包容我的错误、容忍我的失误。让我在困难中不断进步，不断强大。让我知道什么事该做，什么事不该做。感谢在我有困难时一直给予我帮助的所有人。
五、参考文献
1、金属切削常用标准工具手册
作者：陈宏钧
机械工业出版社
前言：时间过得很快，转眼已经大三了，然而大多数人对本专业的认识还是不够,学校为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意要求了我们到一家拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行参观实习，机械制造实习报告。为期半个月的生产实习，我和张青去了宝鸡市陈仓区天王镇星光机械加工工厂。了解工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。亲身感受了所学知识与实际的应用，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际结合。摘要：机械制造的发展趋势可以归结为"四个化"：柔性化、灵捷化、智能化、信息化.关键词：镗床铣床安全图纸主要内容
一、通过本次实习我明白了现代机械制造工业得生产方式和工艺经过.熟悉工程材料主要成形办法和主要机械加工办法及其所用主要设备得工作原理和典型结构、工夹量具得使用以及安全操作技术.明白机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备再机械制造中得应用.二、再工程材料主要成形加工办法和主要机械加工办法上，具有初步得独立操作技能.
三、再明白、熟悉和把握一定得工程基础知识和操作技能经过中，培养、增加和加强了我门得工程实践能力、创新意识和创新能力.四、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产得自觉性，增加了我门得整体综合素质.
五、再整个实习经过中，对我得纪律要求非常严格，制订了实习安全规则，同时加强对实习日记、清理机床场地、遵守各工种得安全操作规程等要求，对我得综合工程素质培养起到了较好得促进作用.总结：历时将近半个月的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.它的发展趋势可以归结为"四个化"：柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化.当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的，实习报告《机械制造实习报告》。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力.
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