机械毕业学生实习报告

机械毕业学生实习报告（精选8篇）

机械毕业学生实习报告 篇1

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1.实习目的：

生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。

2.实习时间：

台州职业技术学院3月20日——6月15日

3浙实习单位简介：

浙江江金龙电机股分有限公司：

浙江金龙电机股份有限公司坐落于中国沿海对外开放城市——台州市，水、陆、空交通十分便捷。公司始建于1956年，有40多年电机制造历史,系中国电机行业协会理事单位、中国机械行业管理进步示范企业、浙江省电机行业协会付理事长单位和上海电机协会副会长单位，已列入国家火炬计划重点高新技术企业。公司实行董事会领导下的总经理负责制，公司中层以上中高级管理人员全部实行总经理聘任制，现有员工1000多人，其中工程技术人员220人，高、中专文化程度占40%。公司现有占地面积25000平方米，建筑面积15000平方米，拥有固定资产达5000多万元的花园式工厂，是中国电机行业的知名企业和中国电机行业产品规格最齐、生产效率最高、出口量最多的企业。

公司具有雄厚的科技力量，先进的开发手段、高效率的生产设施、齐全的检测条件、完善的现代化管理体系,全部产品贯彻国际IEC标准，是最早取得国家电机产品出口质量生产许可证的企业之一。公司全面实施ERP信息管理，通过ISO9001国际质量体系和美国BQR认证，并通过中国认监委的CQC认证，欧共体CE、TUV认证。公司的锦龙牌电机荣获“国家免检产品”和“浙江省名牌产品”称号，“锦龙”商标被评定为“浙江省著名商标”，公司被列入“浙江省高新技术企业”和“2004年浙江省最具成长性中型100佳企业”。

公司荣誉出品JM系列EFF1(欧洲高效电机)三相异步电动机0.09KW—315KW(H63—H355)；JM系列EFF2(欧洲效率)0.09KW—315KW(H63—H355)；JL系列铝壳三相异步电动机 0.06KW—18.5KW(H56—H160)；NEMA系列高效电机(美国)0.25KW—150KW(56C、143T—505T)；Y3系列三相异步电动机 0.09KW—315KW(H63—H355)；Y2系列三相异步电动机 0.09KW—315KW(H63—H355)；Y系列三相异步电动机 0.55KW—315KW(H80—H355)；JLEJ系列交流制动电机 0.37KW—18.5KW(H71—H160)；JL系列单相电机(JLY电容运转、JLC电容启动、JLL双 值电容)H63—H100；JMD系列变极多速三相异步电动机(H71—H355)等1000多个品种规格的电机,4．入厂前培训：

4.1何谓6S管理：

1S 整理：

明确区分工作场所中的物品、机器设备为需要品的不需品，对需要品加以妥善保管；不需品即除之。

其要点：根据JIT（准时而且定量生产，即所谓均衡生产）原理管理。

2S 整顿：

将需要的物品合理放置，加以标识，以便任何人都能取用识别。

其要点：根据IE工程（即易用、易取、易管理）原则和可视化。（即物料、机器设备都有标识）原则。

3S清扫：

彻底把自己的工作环境及设备用品打扫干净，保持处处是整洁的。

其要点：划分各自的责任区域，机器设备专人保管，并建立责任保养制度；建立机器设备操作指导书，并要求所属人员按规定执行，扫除一切异常。

4S清洁（规范化）：

即维持前面3S成果，每日将自己所属区域及机器设备保持在干净状态，改善易产生 污垢、矿尘、漏油的机器设备，设法消除污染源，消除安全隐患。

其要点：将整理、整顿、清扫、安全进行到底，并且规范化、制度化。

5S修养（习惯化）：

形成合理维护正确程序的习惯，进而促成全面管理水准的提升。

其要点：依各工作场所的特性，建立4S各项检查点，并将好的部分显示出来，改善其不足。将前4S的管理观念深入全体员工。进而不断提高全体员工的素质。

6S安全：

采取系统的措施保证人员、场地、物品等安全。

其要点：系统建立防伤病、防污、防水、防盗、防损等安全措施。

4.2电气自动化：

学习ZEN的工作特点、内部资源、使用方法和编程技巧，并掌握ZEN的实际应用能力。例如：做电镀流水线项目。

4.3电机学原理：

熟悉常用的直流电机，变压器，三相异步电动机的基本结构；掌握它们的工作原理和基本理论（电磁关系、能量转换关系、运行特性等）。

掌握直流电动机、三相异步电动机的机械特性及各种运转状态的基本理论。

掌握直流电动机，三相异步电动机启动、制动、调速和反转的电力拖动基本原理和相关的计算方法，具有选择电力拖动方案所需的基础知识。

了解单相异步电动机，同步电动机及几种常用控制电机的特点、用途和工作原理。

4.4数控维修：

学习数控机床电气控制和数控系统基础知识，数控机床进给的驱动和主轴控制系统。相关的维修技巧。

4.5数控编程：

学习数控加工的程序，数控机床控制原理、伺服系统、结构，数控车床和加工中心的编程、操作、加工。

数控机床的产生、组成及工作原理，主要功能，种类，及以后的应用和发展。

5．总结：

实习这两个月期间，我拓宽了视野，增长了见识，在电气方面的认识得到了加强和补充，清楚了，机床的运动原理和维修技巧，为日后的加工做了一个很好的开始。而更多的是希望自己在工作中积累各方面的经验，为将来自己走创业之路做准备。

机械毕业学生实习报告 篇2

一、机械类本科生毕业设计面临的新问题

近年来, 随着市场对人才需求的变化, 尤其是在当前经济危机影响下, 就业形式越来越严峻, 为了解决就业问题, 各教学单位都采取各种措施, 利用各种途径, 发挥全员优势, 抓就业, 促就业, 保就业。但按正常教学计划, 毕业实习及毕业设计期间正是学生考研和找工作的时间, 学生为了考研和找工作, 主要精力和心思并不在毕业设计上, 尤其是已经考取研究生的学生, 前期复习比较辛苦, 一旦考上, 普遍都有一种放松和懈怠的情绪。况且目前很多院校对考取研究生的学生的本科毕业设计成绩并无必须是“优”或“良”的要求, 这也导致这些学生放弃了对自己的更高要求, 觉得差不多能毕业就行。对于已经找到就业单位的学生来说, 如果毕业设计题目与将要从事的工作没有关系, 学生也不会重视, 认为没有必要投入过多的精力受罪挨累, 差不多能过关及格就行。而对于那些久经招聘“沙场”却迟迟不能签约的学生, 则无暇顾及毕业设计, 只求最后能够突击过关。

以上种种现象, 都反映出毕业实习、毕业设计和就业 (考研) 之间存在着一定的冲突和矛盾[1], 顾此失彼, 保就业可能就保证不了毕业实习和毕业设计的质量, 保毕业实习和毕业设计, 可能就保不了就业。然而毕业实习和毕业设计作为本科高校人才培养方案中的最后实践性教学环节, 如果其质量不能得到保证, 就实现不了专业培养目标, 那整个人才培养方案就是虎头蛇尾。毕业设计质量不能得到保证, 学生的四年大学生活就不能算是画上圆满句号, 也就是说我们培养的学生不合格或质量低, 而这样的学生企业也必然不愿意要, 即使接收了, 由于其能力不行, 上手慢, 很难适应企业的需要, 最终也可能被企业淘汰, 从而降低我们培养的学生的成功就业率。成功办学的根本, 或市场衡量高校办学是否成功的标尺恰恰是就业率。因此, 要想提高就业率, 就必须提高我们所培养的学生的质量, 而培养质量的高低, 毕业实习和毕业设计是最后的关键环节。既然在新形势下, 如果毕业实习和毕业设计环节人才培养质量不能得到保证, 将影响就业及就业率, 那我们就必须进行改革, 对毕业实习和毕业设计在时间、内容、形式上作出调整, 有必要在这方面下大力气, 研究如何在保证毕业实习、毕业设计质量的前提下最大限度地提高就业率, 并通过毕业实习、毕业设计环节促进学生就业。

二、运用“三大”教育理念指导机械类本科生毕业实习和毕业设计

“三大”教育理念即黑龙江科技学院“大工程、大德育、大实践”教育理念, “三大”教育理念内涵是人才培养特色内涵[2]。

(一) 从毕业设计题目和毕业实习地点的选择上体现“大工程”意识

“大工程”中工程内涵是指工科院校整体性而言, 但应用于具体毕业实习和毕业设计环节则体现在毕业实习地点和毕业设计题目的选择上。黑龙江科技学院的前身是黑龙江矿业学院, 机械设计制造及其自动化专业机械设计方向的前身是矿山机械专业, 专业改造之后, 仍然没有脱离矿山这个主体, 而这也恰恰是学院所培养出来的学生与省内其他高校相同专业学生的不同之处, 省内高校也只有黑龙江科技学院能为矿山和煤机行业培养对口人才。找到了这个切入点, 实际上也就是为学生就业找到了突破口。为了有针对性地进行培养, 在选择毕业设计题目和实习地点时, 尽量结合学生的就业单位或就业志向来进行选择。对于那些已经提前找到就业单位的学生, 如2004届签约到上海创立集团的学生, 因为将来主要从事采煤机的设计, 所以我们给学生安排有关采煤机设计方面的题目并安排学生到上海创立集团去实习;而2005届签约到上海创立集团的学生, 将来主要从事掘进机的设计, 因此我们给学生安排掘进机设计方面的题目并安排学生到上海创立集团去实习;对签约到郑州四维机电设备制造有限公司的学生, 因该单位主要生产液压支架, 因此给其安排液压支架设计方面的题目, 并安排其去鸡西矿业集团第一机电总厂液压支架分厂进行毕业实习;对于2005届签约到霍林河煤业集团的学生, 则分别给他们安排了有关矿山机械方面的毕业设计题目, 并安排他们到霍林河煤业集团去实习。对于那些尚未签约但有就业志向的学生则根据学生的志向安排毕业设计题目和实习地点。而对于那些既没签约又没志向的学生则根据所学专业布置矿山机械或工程机械方面的毕业设计题目, 并到黑龙江省四大矿业集团及东北相关煤机加工企业或工程机械加工企业进行实习。对于那些准备考取研究生的学生, 则根据学生的兴趣和爱好由学生自主选择毕业设计题目并选择相应地点进行实习。

通过这种合理安排毕业设计题目和实习地点, 让那些提前签约的学生提前了解企业, 提前熟悉将来的技术工作, 从工程设计的角度认识自己将要从事的工作, 为将来更好地胜任本职工作打下良好的基础;而对于那些尚未签约但有就业志向的学生, 有针对性的毕业实习和毕业设计, 则为他们后续按志向成功就业创造了条件;那些既没签约又没志向的学生, 由于毕业实习地点及毕业设计题目选择恰当, 对相关企业及相关专业知识有一定的知识积累和储备, 在后续相关企业的招聘中也都陆续成功就业。而那些考取外校研究生的学生, 由于其自身工程意识和动手能力强的优势, 同样受到导师的认可和欢迎。

(二) 在毕业实习和毕业设计指导过程中体现“大德育”意识

根据学院的“三大”教育理念, 我们将“德育”贯穿到毕业实习和毕业设计的各个环节, 有针对性的“德育”收到了很好的实际效果。在毕业实习过程中, 学生针对题目深入一线, 亲身体验到了企业文化, 或为煤矿工人吃苦耐劳、甘于奉献的精神所感动, 为我国新的能源企业的崛起和现代化矿业的发展所震撼, 或为我国煤机企业现代化设计、制造水平和能力以及先进的管理理念所折服。这些无疑都是生动的没有说教的思想教育课, 必定会对学生产生积极的激励作用。在毕业设计过程中, 则注意在每一个细节中体现“大德育”意识。就拿毕业设计文件的规范性来说, 有很多学生并不理解, 甚至觉得教师的要求有些可笑。指导教师则耐心地开导学生:“如果到单位, 领导第一次安排你写一份材料, 而你上交的东西错字满篇, 格式也不规范, 你想想, 你给人家留下的是什么印象, 毕业设计文件的规范化要求, 就是培养大家怎么撰写技术文件, 为将来走上工作岗位打好基础, 少走弯路, 尽早进入角色。”在机械制图环节, 我们则一贯坚持按最新国家机械制图标准及企业加工要求来绘制设计图纸, 以求与企业接轨, 让学生提早熟悉企业技术工作。正是这些看似不起眼的工作, 我们做到细微处, 时时用未来工作岗位要求学生。同时以学生为本, 加强对学生就业观、择业观的正确引导, 注重培养学生的团队意识, 鼓励学生要树立先做人、后做事的观念。不仅要求学生具有扎实的专业知识、较强的实践动手能力, 更要具有完善的人格和创新精神, 具有极强的使命感与责任感。

(三) 在毕业实习、毕业设计、就业一体化统筹中体现“大实践”意识

“大实践”是黑龙江科技学院“三大”教育理念的核心, 直接反映了学院的办学特色, 即创新教育的人才培养模式。“大实践”之“大”是广义的实践[3]。

毕业实习和毕业设计是很好的理论联系实际的实践性教学环节, 学生在毕业实习和毕业设计过程中可以应用所学知识为企业服务, 更重要的是通过毕业实习和毕业设计环节, 能够提高自身能力和综合素质, 从而提高就业能力。即通过毕业实习和毕业设计环节, 培养和锻炼学生应用所学知识解决工程实际问题的能力, 培养学生科技文献撰写能力, 培养学生严谨求实的工作作风和良好的职业精神。学生在实践中锻炼, 在实践中提高, 到单位后无疑会很快适应岗位需要, 受到企业欢迎, 缩短企业用人培养周期, 降低企业用人成本, 从而达到学校、学生、企业三赢的目的。

“大德育、大工程、大实践”是体现黑龙江科技学院“一高一强” (思想道德素质高、工程实践能力强) 的应用型人才培养特色的教育理念[4]。基于“三大”教育理念指导机械类本科生的毕业实习和毕业设计符合高等教育规律, 符合当前市场经济形势下的人才市场需求。通过毕业实习和毕业设计环节, 进一步加强了对学生做人素质和做事本领的培养, 使学生在大实践环境中增强自身适应企业需求的能力, 为成功就业奠定了坚实的基础。

参考文献

[1]孙政荣.大学生毕业设计与就业之间的矛盾分析[J].宁波大学学报 (理工版) , 2005, (4) .

[2]赵国刚.树立“三大”教育理念改善应用型工科人才培养[J].中国高等教育, 2006, (23) .

机械毕业学生实习报告 篇3

结合机械创新搞好毕业设计的选题

选题是完成毕业设计的重要环节，是决定教学实施和设计质量的一项重要工作，毕业设计课题与科研、生产相结合，是提高学生科学研究与工程设计能力的有效途径，要让学生深入企业生产的一线，使课题与工程实际相结合，缩短学生所学理论知识与生产实际应用之间的距离。学生结合实际进行考察、研究、试验和设计，通过设计扩展了学生的思维和实践空间，顺利地完成了专用机床的设计、改造任务，其设计方案也被企业采用，通过两个月的毕业设计缩短了学生对工作的适应周期。

通过毕业设计让学生掌握机械创新的一般过程

毕业设计是学生在校期间最后一次综合训练的教学环节，通过从实习、设计、答辩的全面训练，使学生掌握机械设计的一般过程，了解完成一个新产品的设计开发要经过的程序，通过对设计方案的选择、比较，使学生初步掌握如何才能进行机械产品的设计创新，让学生充分发挥创造力，利用已掌握的有关机械设计的相关理论、方法、技术、原理等进行创新构思，设计出具有新颖性、创造性和实用性的机构或机械产品。

机械创新设计包含：①机械总体方案设计。机械的总体设计很大程度上决定未来机械的面貌，对机械的性能、成本又有很大的影响，可以有多种设计方案，而同一种设计方案又可以有不同的参数组合。②机械的运动设计。主要包括机构主要尺寸的的确定及运动参数的分析，传动比的确定与分配等，如果在运动分析中发现设计方案没有满足预期的运动要求，应审查并修改设计方案，调整运动构件尺寸，重新进行运动分析。③机械的动力设计。主要包括动力分析、功能关系，真实运动求解，速度调节和机械的平衡等。④机械的结构设计。在机械的结构设计中通常要进行强度设计、刚度设计等。所有构件都绘制成具体的零件工作图、部件装配图和机械总装配图，要综合考虑到机械各零件的配合关系、连接方法，特别是了解现代机械制造方法对机械设计方法的影响，解决结构的工艺性问题。

通过毕业设计使学生初步掌握机械产品创新设计的方法

创新设计是工程设计的重要特征，创新设计能力培养至关重要。毕业设计要着力解决创新设计能力的训练。在毕业设计工作实践中利用总结出的一套机械产品创新设计的方法，即任何一个机电产品均由基本原理、运动功能、材料、结构、运动参数等要素构成，这些要素构成了产品的基本形态，这些形态在四个层次上进行综合，即原理方案形态综合、结构方案形态综合、功能形态适度综合、参数和材质形态综合。这便可得到三种不同类型的新产品，即变型产品、全新产品、系列产品。整个创新设计以流程图的形式表达，学生接到任务后进行任务分析明确创新设计的目标，对照流程图找到应在哪个层次上进行创新设计，使学生初步掌握机械产品创新设计的方法。

通过毕业设计使学生掌握零部件结构创新设计能力

学生在进行零部件设计时普遍存在结构能力薄弱的问题。为此，利用毕业设计中总结出的一套“三分析，四结构设计”的方法，即可使学生掌握零部件结构创新设计，即实现原理的结构分析、实现功能的原理分析、功能要求分析，分离结构设计法、集成结构设计法、联结结构设计法、组合模块设计法。机器各种各样，零件也各不相同，只有从方法上、能力上去指导、培养学生，让学生掌握零部件设计的共性，才能真正提高创新设计能力。

理论指导实践，毕业设计出成果

通过多年来的毕业设计实践。我们利用现代机械的设计制造方法，结合机械创新设计理论，来指导学生的设计，取得了较好的效果，我们结合各企业的设备实际情况，加强了对陈旧设备革新，完善了设备的性能，提高了产品的加工精度，我们先后开发了缝纫机专用机床多台，设计了造纸打浆机、带式输送机、振动筛、油墨搅拌机等设备，其中有部分设计已转化为产品并受到了企业的欢迎，学生也通过毕业设计掌握了产品设计的方法，培养了机械创新设计的能力，为将来走向工作岗位从事新产品开发设计打下了基础。

机械 毕业实习报告 篇4

作为机械专业本科生毕业前的一次重要的实习，也是大学期间最后一次实习。辽宁科技学院校领导和机械工程学院领导都十分重视，积极帮我们联系实习企业，尽可能多的让我们有机会亲身去生产企业参观实习和生产实践，学习更多知识。结合这次我的毕业设计所选课题C6163型车床进给系统微机数控化改造，在这实习中着重观察研究有关的机床，对有些重点结构要认真了解和积累为接下来的毕业设计打下坚实基础。这次我们主要去本溪钢铁集团第一机修厂、本溪世恒机床厂、本溪高新技术钻具公司和本溪轴承厂等几家典型的机械制造和维修企业。实习是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助理论知识往往过于标准化，仅仅靠掌握理论，一点实际操作经验都没有的话，事实上是没有实际效应的，现实中的事情往往是千变万化的，运用起来解决具体情况多半是教条的。无数事实证明:只有将理论知识与实际很好结合起来，才能将知识运用到最高境界，为了学有所长，学有所用，为了将知识自己所真正拥有的能力，面对充满竞争与压了的社会环境，结合自己所学的专业知识。

机械制造业水平与规模是衡量一个国家科技水平和经济实力的重要标志之一, 机械制造业是国民经济的基础产业,它的发展直接影响到国民经济各部门的发展。机械制造业为整个国民经济提供技术装备,其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一。总体上我国与国际先进水平的差距仍很大，而且差距缩小速度缓慢。只有深入到机械制造业中去分析，才能清晰地看到症结所在，从而找到一条有中国特色的现代制造业之路。因此对我国机械制造业的现状进行一些简单的分析，以了解当前我国机械制造业的状况，使我国机械制造业摆脱困境，提高技术经济效益和竞争能力, 在世界市场中立于不败之地。

学校安排我们到本溪这些些重要典型的企业实习，让我们学到了很多知识，也见到了很多以前从未见过的大型设备。通过自己的参观，还有回来过后查找各种图书资料，以及在网上搜寻相关资料，让我们的知识得以巩固和完善，并能顺利完成本篇实习报告。这次为期一个月的实习，让我学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。一 实习目的

在毕业实习中，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解世恒机床厂的生产组织形式以及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为毕业设计打下坚实的基础。在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产经验，技术革新和成果，实践中的经验，学习他们在机械行中的无私贡献精神。通过参观机床厂，掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面，开阔了视野。：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。此次实习我们要达到以下几点：

1、通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。

2、在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力。

3、通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。

4、通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等。

根据实习世恒机床厂和钻具厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式，在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究，要求如下：

(1)：阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分析此零件的加工工序、工艺。

(2)：大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。

(3)：深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理，找出现场加工工艺情况;

(4)：对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析，并做好工序卡片、工艺卡片。

我们在实习企业都看到有关装配的，那么我们要对装配工艺有一定的了解。如下几个方面：

(1)：了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

(2)：了解个中装配方法中的优、缺点，如何避免缺点;及装配方法使用类型、要求。

(3)：了解典型装配工具在装配方法中的工作原理，结构特点和使用方法。在实习中我们也要做到几点：

1、了解了机械制造生产过程中危险因素，每一次进厂都要做一次安全介绍，每个工厂的工作工况不一样，安全隐患都不同，增强了我们的安全意识。

2、了解了机械产品流水线生产，对于大批大量生产，专用机械特别多，对精度，效率都有提高。

3、了解了机械产品的质量标准、技术规格、使用要求。

4、社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能。感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。

5、增进了我们的师生感情，从这次生产实习的全过程来看，自始至终我们都服从老师的安排，严格要求自己，按时报到，注重安全。二 实习的内容

本次实习时间、地点、内容，大致安排如下：

第一周 本溪世恒机床厂 参观认识有关机床和企业生产组织等有关情况，在条件允许的情况下亲身参与简单的生产实践。

第二周 本钢一机修 主要以参观为主，实习中多多观察大型机床，本钢第一机修厂拥有各种大型机床，这是我们在平时很少见到的，所以要利用本次实习机会，多见识一些大型机床。

第三周 本溪钻具公司 作为我校附属企业，我们去过不止一次了，对里面的很多设备都有所了解，这其中数控机床是较为先进的，虽然我们在课堂上有学到过一些数控机床的知识，但真正亲眼见到那么多种数控机床的机会并不多，我们要多学习一些数控的知识。

第四周 本溪轴承厂 轴承想必对于机械专业的学生，我们再熟悉不过了，但是亲眼见到各种轴承的机会也不多，虽然我们都能熟练的背出轴承的各种分类及各种轴承的机构。但是能亲自看到轴承整个生产过程也是很幸运的。能够亲手参与轴承的生产也是不错的体验。

企业简介：本钢第一机修厂是以生产冶金机械备品备件及成套设备为主的企业，通过几十年来的技术积累和产品攻关，企业目前拥有碳化钨钟斗、布料溜槽衬板、高炉冷却壁、渣罐等一系列掌握核心技术和具有市场竞争优势的拳头产品。该厂紧密围绕冶金行业生产、改造、检修所需的常耗件、必备件，研究和确立了一系列的新产品研发项目，目前，轴承座、水冷轴承座等项目已经完成，连铸结晶器、扇形段、热轧滚道辊、炉底辊等项目正在全力研发，企业新的经济增长点正在逐步形成。

本溪钢铁（集团）有限责任公司简称本钢始建于1905年，位于辽宁省本溪市，距省会沈阳63公里处。目前拥有总资产" 468.6亿元，净资产222亿元。在岗职工61897人。改革开放30年，本钢发展了巨大变化，特别从党的十五大到十七大的十年间，实现了跨越式发展，成为集采矿、选矿、烧结、焦化、炼铁、炼钢、轧钢、动力、运输、科研、机械加工制造、房地产开发等为一体的配套齐全的国有特大型钢铁联合企业。

公司下辖第一机修厂、矿山机修厂、轧辊铸造厂、第三机修厂等四家企业。主要从事冶金、矿山、轧钢、焦耐、运输、化工、塑胶等行业所需设备及备品备件的加工制作。

公司下属的第一机修厂和轧辊铸造厂已取得了 ISO9002 品质体系认证资格。公司自组建以来，始终积极致力於扩大产品品种、提高产品品质、拓宽内外部市场、增强技术开发能力。拥有大批熟练的冶炼工、铸造工、车工、钳工、电工、铆工、锻工、焊工等工种技术工人。具有制造高炉成套设备、离心复合铸铁轧辊、冶金与矿山机械备品备件的传统优势和成熟经验。公司现拥有无料钟炉顶布料衬板、铸造组合芯台等多项专利产品。高炉碳化钨钟斗、11 立方米铸钢渣罐、离心复合铸铁轧辊、高锰钢衬板等是 公司的拳头产品。所属企业第一机修厂是从事冶金设备制造的专业厂，占地面积14 万帄方米，建筑面积8 万帄方米，现拥有20 吨电弧炉、10 吨工频炉、6.3 米立式车床、5 米滚齿机、12.5 米重型卧式车床、ф220 落地镗床、100 吨吊车及配套大中小型机械设备制造所需的设备和相应的生产工艺技术检测管理手段，可承制矿山、冶金、轧钢、焦耐、化工、运输等方面的各种机械设备和备件。具有制造最大单机重量100 吨和单件重量50 吨产品的能力。该厂的铸钢车间和铸铁车间共计面积13981.16 帄方米，拥有各类设备 124 台（套、座），设备总重量1511.22 吨。现有资产经评估后确定为2791.5 万元（人民币，下同），加上综合管线系统，总价值为 2823 万元。年生产能力为铸钢件3979 吨、铸铁件3068 吨、铸铜件170 吨。矿山机修厂是从事矿山系统设备和备件生产的专业厂，是中国冶金矿山机修的大型厂家之一。该厂已有40 多年的发展历史，现拥有铸钢、铸铁、锻造、铆焊、机械加工、轧钢、热处理等配套生产设备及相应的工艺技术和检测手段。该厂生产的高锰钢铸造矿山设备、备件在国内外享有较高的声誉。该厂的铸钢车间年设计生产能力为6000 吨铸钢件，厂房呈三跨布局，建筑面积6800 帄方米，轨面标高12 米，配备有起重机5 台，最大起重机为50/10 吨。轧辊铸造厂是从事轧辊和钢锭模制造的专业厂，组建於1977 年。占地面积62607 帄方米，建筑面积30647 帄方米。该厂采用离心铸造技术或静态铸造生产大、中、小型各类规格的合金、球墨复合、无限冷硬离心铸铁、铸钢轧辊及辊套和大型铸铁件，采用堆焊技术修复、改制大型铸、锻钢轧辊。具备年产铸铁轧辊4000 吨的生产能力和相应的生产工艺技术检测管理手段。该厂生产的10.7 吨钢锭模、大型无限冷硬中合金球墨铸铁轧辊等曾分冸被评为省、部级优质产品。该厂产品除主要供应本钢市场外，每年还有 1500 吨铸铁轧辊销往首钢、大钢、抚钢、营口中板厂等中国北方大中型钢铁企业。

企业发展：第一机修厂的铸钢车间和铸铁车间以嫁接改造方式，组建本溪铸造中心, 计画引进树脂砂设备、实型铸造、卧式造型联动线、抛（喷）丸整理、配微机监控熔炼全过程等先进技术工艺设备。主要承担冶金、矿山机械设备和备件的制造和生产，也生产其他行业所需的备品备件。年生产各种铸造件不低於10000 吨（其中：铸钢件5000 吨、铸铁件4830 吨、铸铜件170 吨）。以矿山机修厂现有的厂房、设备及公用设施等组建本溪铸钢厂,引进树脂砂设备，采用树脂砂新工艺造型；选用一台 10 吨电弧炉；上一条年产 3200 吨铸件的中间造型生产流水线和一条生产能力为20 吨/小时的旧砂再生流水线；手工造型和制芯工位元三个。主要承担矿山系统设备和备件的制造和生产，也生产冶金机械所需的消耗件和碳钢件。年生产各种铸钢件不低於6000 吨（其中：高锰钢件5000 吨、碳钢件1000 吨）。计画引进大型数控磨床、先进的离心机、20 吨中频炉、冷热轧辊的热处理炉、专用轧辊铣床等一系列先进的生产及检测设备，轧辊产量应不低於8000 吨，其中外销量不低於3000 吨。世恒机床厂：

该公司技术力量雄厚，拥有从事滚丝机系列设计制造的专业技术人员;加工能力强,拥有镗床、数控铣床、电火花、线切割、磨床、刀车、刨床、滚齿机、插齿机及各种车床等主要设备120余台； 拥有国内先进的滚丝机产品测试系统及液压系统试验站。产品质量可靠均达到或超过顾客要求的技术性能指标，多年来一直受到顾客的信赖，于2003年4月被本溪市人民政府命名为守合同重信用单位，生产的ZB28系列产品被辽宁省产品监督检验所授予质量信誉保证单位，B字牌商标被本溪市人民政府授予“本溪名牌”产品，被中国社会经济调查所经济调查部授予产品质量、销售信誉、售后服务中国市场信誉产品。

滚丝机是无屑加工制件的高效自动设备，具有加工精度高，生产效率高，节约原材料，操作简便等特点。主要用于加工各种规格的外螺纹、丝杠、花键、直齿轮、滚花、滚光、矫直等外表面成型滚压。广泛用于标准件、汽车、摩托车、铁路、煤矿、石化、建筑等行业的机械制造。

坐落于本溪高新技术开发区的本溪轴承厂，也是我们这次实习的重要企业。本溪冶金轴承有限公司。前身本溪轴承厂拥有50余年轴承制造历史。以细致入微的“售前技术支持、售后跟踪服务”面向新老用户。秉承“诚实守信”的公司宗旨，遵守“务实、共赢”的经营理念，为用户提供优质的产品，高效的服务。公司的主要产品有：连铸机配套，维修使用的：螺旋套圈滚子轴承，单列球面滚子轴承，单列圆柱滚子轴承，双列满装圆柱滚子轴承，双列滚针轴承，调心滚子轴承及水冷剖分轴承。轧机配套、维修使用的：四列圆柱滚子轴承、四列圆锥滚子轴承，角接触球轴承、向心球轴承。输送辊道、输送链用的：螺旋滚子轴承，各式支承滚轮。

公司拥有完善的GB/T19901_2008 idt ISO9001:2008质量管理体制，全面高效的技术队伍和装备能力，可以提供产品设计、生产制造、检测检验、安装调试等全面服务。

本溪高新钻具制造有限责任公司是原冶专实习厂现厂址为本溪市开发区香槐路176号 辽宁科技学院附属企业。企业规模不算很大，但是各种机床设备应有尽有，是我校重要的实训基地。

此次实习以参观学习为主，这是学习的一项重要的环节，目的是开拓我们的视野，巩固和理解理论课程，为我们的毕业设计打下基础。本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，对数控机床有了一个整体的认识，并对机床主轴有了深刻的理解。虽然实习的时间很短，但是在这段时间内我们学到了好多机床方面的知识，使我们对机床行业有了更进一步的了解。通过现场工作人员的积极引导和热心讲解下，我们把知识密切联系实际，在进一步提升自己的同时，各方面能力都得到极大的锻炼...我们所学的很多知识都是停留在理论的层面上，但是对我们来说，马上面临毕业，进入工作岗位之后，对我们真正有用的是实际的经验，很多理论上成立的东西在实际操作时需要做一些更改，才能够达到预期的效果，或者更改之后能够做得更好。

三 实习结果

在一个月的实习期间我们在几个企业中进行参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。

经过实训我的工作能力得到了相应的提高。本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次参观实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。同时，也使我体验到了工作的艰辛，为自己今后的工作奠定良好的基础。在短短的十天时间中，让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发!整个参观过程，我们从粗加工到精加工，从小型机床到大型机床。我充分的体会到了一个机械产品，从无到有的整个过程，第一次感受到了机械这个专业带给我的震撼和感悟。(一)量具当中百分表、千分尺在机加工中的使用

1、使用前，应检查测量杆活动的灵活性。即轻轻推动测量杆时，测量杆在套筒内的移动要灵活，没有任何轧卡现象，且每次放松后，指针能回复到原来的刻度位置。

2、测量时，不要使测量杆的行程超过它的测量范围;不要使测量头突然撞在零件上;不要使百分表和千分表受到剧烈的振动和撞击，亦不要把零件强迫推入测量头下，免得损坏百分表和千分表的机件而失去精度。因此，用百分表测量表面粗糙或有显著凹凸不平的零件是错误的。

3、用百分表校正或测量零件时，应当使测量杆有一定的初始测力。在测量头与零件表面接触时，测量杆应有0.3～1mm的压缩量(千分表可小一点，有0.1mm即可)，使指针转过半圈左右，然后转动表圈，使表盘的零位刻线对准指针。轻轻地拉动手提测量杆的圆头，拉起和放松几次，检查指针所指的零位有无改变。当指针的零位稳定后，再开始测量或校正零件的工作。如果是校正零件，此时开始改变零件的相对位置，读出指针的偏摆值，就是零件安装的偏差数值。

4、检查工件平整度或平行度时。将工件放在平台上，使测量头与工件表面接触，调整指针使摆动 ～转，然后把刻度盘零位对准指针，跟着慢慢地移动表座或工件，当指针顺时针摆动时，说明了工件偏高，反时针摆动，则说明了工件偏低了。

当进行轴测的时候，就是以指针摆动最大数字为读数(最高点)，测量孔的时候，就是以指针摆动最小数字(最低点)为读数。

检验工件的偏心度时，如果偏心距较小，可测量偏心距，把被测轴装在两顶尖之间，使百分表的测量头接触在偏心部位上(最高点)，用手转动轴，百分表上指示出的最大数字和最小数字(最低点)之差的就等于偏心距的实际尺寸。偏心套的偏心距也可用上述方法来测量，但必须将偏心套装在心轴上进行测量。

偏心距较大的工件，因受到百分表测量范围的限制，就不能用上述方法测量。这时可用间接测量偏心距的方法。测量时，把V形铁放在平板上，并把工件放在V形铁中，转动偏心轴，用百分表测量出偏心轴的最高点，找出最高点后，工件固定不动。再用百分表水平移动，测出偏心轴外圆到基准外圆之间的距离a，然后用下式计算出偏心距e：

偏心距的间接测量方法式中

e ——偏心距(mm);

D ——基准轴外径(mm);

d ——偏心轴直径(mm);

a ——基准轴外圆到偏心轴外圆之间最小距离(mm)。

用上述方法，必须把基准轴直径和偏心轴直径用百分尺测量出正确的实际尺寸，否则计算时会产生误差。

5、检验车床主轴轴线对刀架移动平行度时，在主轴锥孔中插入一检验棒，把百分表固定在刀架上，使百分表测头触及检验棒表面。移动刀架，分别对侧母线A和上母线B进行检验，记录百分表读数的最大差值。为消除检验棒轴线与旋转轴线不重合对测量的影响，必须旋转主轴180º，再同样检验一次A、B的误差分别计算，两次测量结果的代数和之半就是主轴轴线对刀架移动的平行度误差。要求水平面内的平行度允差只许向前偏，即检验棒前端偏向操作者;垂直平面内的平行度允差只许向上偏。

6、检验刀架移动在水平面内直线度时，将百分表固定在刀架上，使其测头顶在主轴和尾座顶尖间的检验棒侧母线上，调整尾座，使百分表在检验棒两端的读数相等。然后移动刀架，在全行程上检验。百分表在全行程上读数的最大代数差值，就是水平面内的直线度误差。

7、在使用百分表和千分表的过程中，要严格防止水、油和灰尘渗入表内，测量杆上也不要加油，免得粘有灰尘的油污进入表内，影响表的灵活性。

8、百分表和千分表不使用时，应使测量杆处于自由状态，免使表内的弹簧失效。内径百分表上的百分表，不使用时，应拆下来保存。(二)刀具的种类和注意事项

另外自己对机加工也有了一些认识，我们在学校实习用的车床一般都是小型的车床如：CA6140这样的小车床，但是在实习中我们见到很多大型机床。在加工中我发现刀具的使用时非常重要的，因为刀具材料对加工表面的质量是有影响的，而工件的精确度对机械的性能也是也有影响的。所以在选择刀具时也要是非常重要的，因为它们与加工材料间的摩擦系数、亲合程度、材料的耐磨性和可刃磨性。

刀具一般均用普通碳钢或合金钢制作，如焊接车刀、镗刀、转头、铰刀的刀柄。尺寸较小的刀具或切削负荷较大的刀具宜选择合金工具钢或整体高速钢制作，如螺纹刀具，成形铣刀，拉刀等。但是车间在加工的时候都是用的同一种刀对所有的工件进行加工。我就觉得应该选着不同的刀针对不同的材料进行加工。在实习过程中也发现磨刀是车工师傅必须掌握的一门技术，因为刀磨的好坏对工件的影响是有很大的因数的。在厂里在看师傅磨刀的同时，自己也尝试着自己去磨。(三)车床加工工件的装夹和校正

(1)工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五分钟，确认一切正常方能操作。

(2)卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。

(3)工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车，防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。

(4)工件运转时，操作者不能正对工件站立，身不靠车床，脚不踏油盘。(5)高速切削时，应使用断屑器和挡护屏。(6)禁止高速反刹车，退车和停车要平稳。(7)清除铁屑，应用刷子或专用钩。

(8)用锉刀打光工件，必须右手在前，左手在后;用砂布打光工件，要用“手夹”等工具，以防绞伤。

(9)一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置，做到整齐有序。(10)车床未停稳，禁止在车头上取工件或测量工件。

（四）实习中我们加深了对轴承的认识了解

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。[1] 滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。

根据国家统计局数据，2011年中国轴承制造行业规模(年销售收入2000万元以上)企业共有1416家企业，全年实现工业总产值1932.11亿元，同比增长27.59%；销售收入为1910.97亿元，同比增长30.30%；利润总额125.23亿元，较上年增长为26.54%。预计到2015年，我国轴承产量有望超过280亿套，主营业务收入有望达到2100亿元，成为全球最大的轴承生产和销售基地。

当前我国轴承行业主要面临三大突出问题：分别是行业生产集中度低、研发和创新能力低、制造技术水平低。第一，行业生产集中度低。在全世界轴承约300亿美元的销售额中，世界8大跨国公司占75%～80%。德国两大公司占其全国总量的90%，日本5家占其全国总量的90%，美国1家占其全国总量的56%。而我国瓦轴等10家最大的轴承企业，销售额仅占全行业的24.7%，前30家的生产集中度也仅为37.4%。第二，研发和创新能力低。全行业基础理论研究弱，参与国际标准制订力度弱，少原创技术，少专利产品。当前我们的设计和制造技术基本上是模仿，产品开发能力低，表现在：虽然对国内主机的配套率达到80%，但高速铁路客车、中高档轿车、计算机、空调器、高水平轧机等重要主机的配套和维修轴承，基本上靠进口。第三，制造技术水平低。我国轴承工业制造工艺和工艺装备技术发展缓慢，车加工数控率低，磨加工自动化水平低，全国仅有200多条自动生产线。对轴承寿命和可靠性至关重要的先进热处理工艺和装备，如控制气氛保护加热、双细化、贝氏体淬火等覆盖率低，许多技术难题攻关未能取得突破。轴承钢新钢种的研发，钢材质量的提高，润滑、冷却、清洗和磨料磨具等相关技术的研发，尚不能适应轴承产品水平和质量提高的要求。因而造成工序能力指数低，一致性差，产品加工尺寸离散度大，产品内在质量不稳定而影响轴承的精度、性能、寿命和可靠性。四 实习心得体会

知识是人类进步的阶梯，而学习知识不仅仅靠从书本上获取，而重要的在于经验。理论知识往往过于标准化，仅仅靠掌握理论，一点实际操作经验都没有的话，事实上是没有实际效应的，现实中的事情往往是千变万化的，运用起来解决具体情况多半是教条的。无数事实证明:只有将理论知识与实际很好结合起来，才能将知识运用到最高境界，为了学有所长，学有所用，为了将知识自己所真正拥有的能力，面对充满竞争与压了的社会环境，结合自己所学的专业知识，学校安排我们到这几个企业参观实习。它能与实际生产相结合，有助于我们更好的理解课堂上老师所讲的知识。学校很是重视，每年都安排各专业学生到各个工厂参观实习，增长学生的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。

时间飞快，还有四个月我就要大学毕业了，我的大学生活也就要结束了。回想昨日仿佛就在眼前，但是时间在我们指尖如流水悄悄的流走!而我们也即将踏上社会，走上自己的工作岗位!我们知道机械制造业是一个国家最基础的行业，也决定了一个国家制造业的整体水平，起步早，但发展又最令人担忧，比如现在中国的汽车工业相比机械制造业来说无论是产品质量还是生产效率都要高得多，当然这也是因为机械行业的特性起了决定性的因素。对于我们机电一体化专业的学生们来说，或对于作为将来从事机械，机电制造方面业务的我们来说，去机械制造公司实习对我们来说非常重要。一个月的实习，我学到了很多知识，也见到了很多以前从未见过的大型设备。通过自己的参观，还有回来过后查找各种图书资料，以及在网上搜寻相关资料，让我们的知识得以巩固和完善，并能顺利完成本篇实习报告。

虽然还在实习期这次我静下心来回想这次实习真是感受颇深。我知道实习是大学教育中一个极为重要的实践性环节，通过实习，可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提高我们的实际动手能力，为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。通过这段时间的学习，从无知到认知，到深入了解，渐渐地我喜欢上这个专业，让我深刻的体会到学习的过程是最美的，在整个实习过程中，我每天都有很多的新的体会，新的想法。

当我们实习期间进入公司后，公司领导将我们安排到公司的热加工车间，在热加工车间主要是熟悉机加工和公司的机加工流程，因为我们车床，铣床和锯床的操作还不熟练，我们一开始还是在观看师傅们进行操作。记得当天我们来到车间就被巨大的车床和大型机械以及重型工件所惊叹。但渐渐的我由第一天的拘谨，对什么事情都充满着好奇，转而逐渐适应了这样的生活，做事情按部就班，循序渐进。这次的实习，让我懂得了许多，知道了许多，大学文凭其实只是一块敲门砖。进入工作单位后，大家都是从头开始，凡事都要自己去摸索，没有人会手把手教你。所以，我们有必要培养主动学习能力和创新能力，必须努力提高自身的综合素质，适应时代的需要。虽说大学文凭只是一块敲门砖，但是个人的综合素质却仍是你就业时的重要筹码。首先是学习成绩，用人单位认为成绩好坏从一定程度上说明了你学习能力的强弱，所以，学习成绩是他们非常看重的一点。因此，我们首先要学好自己的专业知识。其次，他们看重的就是就是我们的社会实践能力。这一点就要看我们平时的实际动手及操作能力。经过这段时间的实习，我主要有以下几点感想： 第一，要有坚持不懈的精神

作为在校生，我们不管到哪家公司，一开始都不会立刻给工作我们做，一般都是先让我们熟悉公司的工作环境，时间短的要几天，时间长的要几周，或更长的时间，在这段时间里很多人会觉得很无聊，没事可做，便会产生离开的念头，在这个时候我们一定要坚持，不能轻易放弃。第二，要勤劳，任劳任怨

我们到公司去实习，由于我们不是正式职员，所以公司多数是把我们当学生看待。公司在这个期间一般不会给我们什么重要的工作去做，可又不想让我们闲着，因此，他们会交给我们一些比较简单的工作。与此同时，我们应该自己主动找一些事情来做，从小事做起，刚开始也只有这样。第三，要虚心学习，不耻下问

在工作过程中，我们肯定会碰到很多的问题，有很多是我们所不懂的，不懂的东西我们就要虚心向同事请教，当别人教我们知识的时候，我们也应该虚心地接受。同时，我们也不要怕犯错。每一个人都有犯错的时候，工作中第一次做错了不要紧，重要的是知错能改。

第四，要确立明确的目标，并端正自己的态度

平时，我们不管做什么事，都要明确自己的目标，就像我们到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。因此，要树立正确的目标，在实现目标的过程中一定要多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲自动手去多做。只有这样我们才能把事情做好。

这次开阔了我的视野，让我学到了很多有用的东西，加深了我对很多的结构的认识。通过本次实习，我也对机械行业有了更深的了解，作为一个学机械的同学，一定要有工程意识，对每一个地方都有根据，机械行业是一个比较成熟的行业，很多前辈已经付出了很多的努力，也为我们积累了很多经验，在很多时候我们是可以按照这些经验来的，对我以后踏入本行业打下了一定的基础。再次再次感谢带队的几位实习老师，衷心感谢你们的无私奉献！

评阅教师评阅意见

该生实习前能认真参加实习动员和安全教育，实习态度端正。在实习期间，听从指导教师、工程技术人员和工人师傅的指导，认真做好笔记。严格遵守实习纪律和规章制度，表现较好。实习结束后能按实习大纲和实习指导书的要求认真撰写实习总结报告，实习报告能对学习内容进行比较全面、系统的总结、能运用所学理论对某些问题加以分析，并能对企业现存的问题提出了比较合理的对策和建议。自己通过毕业实习有较大的收获和较深的体会、对所学专业知识有了更深的认识和了解。实习考试时能较正确地回答问题，按期完成实习任务。

评阅成绩：

评阅教师：

年 月 日

参考文献

机械专业毕业实习报告 篇5

一、实习目的：

1．通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定初步的知识。

2．通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。

3．本次实习对我的毕业设计和实习报告起到很重要的作用。

二、实习时间：

2013年1月

三、实习地点：

江苏徐州

四、实习单位：

徐州国成机械制造有限公司

五、实习主要内容：

时间过得很快，在公司不知不觉已两个月了，由于临时调整，提前进入技术中心接触了一些工作任务，这一个多月来，极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面！从工艺文件的编制到工时定额的确定，到图纸的更改与设计的认识，到现场工艺问题的处理，再到简单工装夹具的设计，虽然不可能面面俱到，但是基本适应了我公司的工作和相关流程。从工艺文件的编制方面看，我的工作确实还有不到位的地方，还有很多地方需要改进的地方，比如因为粗心大意，很多细节问题常常得到忽略，对于各种材料的热处理工艺还是比较欠缺，需要进一步完善！而我的工艺文件总体上虽然比较详细，但是显得过于繁琐，工人对文字的东西过于反感，他们还是比较喜欢诸如“按图车至尺寸”的文字，但是我却只能按照我以前的工作经验，力争文字简单和明了，工艺步骤全面到位，不能够随机应变！液压机现场调试步骤：

1.开箱验收，清点到货内容是否与装箱单相符，部件、附件、随机工具和文件是否齐全，目测检查有无运输中的损坏或污染。

2.把机组和各部件安装就位，并进行必要的找正和固定。3.连接机器中的液压执行器，冲洗较长的管子和软售。4.检查电源电压，然后连接动力线路和控制线路。根据需要连接冷却水泥。检查泵的旋转方向的正确性。

5.用规定的油液灌注油箱。加油不要超过最高液面标志。加油过程中要特别注意清洁。例如打开油筒前，要彻底清理筒顶和筒口，以防泥土与其他污染物进入油液；向油箱输送油液时．只能使用清洁的容器和软管。最好采用带有过滤器的输油泵。在油箱注油管提供200目的滤网。并确保过滤器是专为系统所需油液品种所使用。

6.点动驱动电机或使内燃机怠速，检查旋转方向。

7.在可能的最高点给液压系统放气。旋松放气塞或管接头d操作换向阎并使执行器伸出缩回若干次。逐步加大负载，提高压力阀的没定值。当油箱中不再有泡沫、执行器不再爬行、系统不再有异常噪声时，表明已放气良好，旋紧放气阀(塞)等。

8.在管路内充满油液而所有执行器都外伸的情况下，补油至油箱最低液面标志。

9.根据需要给泵壳体注油，打开吸油管截止阀。

10.先把压力控制阎、流量控制阎和变量泵的压力调节器调整到低设定值。方向控制阀置于中位。

11.蓄能器应充气到充气压力。按绝对压力计算时，用于蓄能的蓄能器，其充气压力应为系统最低工作压力的0.8-0.9倍，但不要低于系统最高工作压力的25％；用于吸收液压冲击和脉动的苫能器的充气压力应为蓄能器回路额定压力的0.5-0.8倍。毕业实习报告

12.进行机器跑合。逐渐提高设定值，直到按制造厂的说明书最终调整压力控制阀(含压力继电器)、流量控制阀、液压泵变量调节器、时间继电器等。使机器满载运行几小时，监测稳态工作温度。13.重新拧紧螺校和接头。14.清理或更换滤芯。液压站的使用与故障诊断

优质的液压系统是针对无故障使用寿命长而设计的，它仅需要很少的维护，但是少量的维护对于得到无故障工作非常重要。实践表明液压系统失效、损坏等多数是由于污染、维护不足和油液选用不当造成的。为保证液压系统处于良好性能状态，并延长其使用寿命，应对其合理使用、并重视对其进行日常检查和维护。液压站使用中的注意事项如下：

1.低温下，油温应达到20℃以上才准许顺序动作，油温高于60℃时应注意系统的工作情况。

2.停机4h以上的设备，应先使液压泵空载运转5min后再起动执行器工作。3.不许任意调整电气控制装置系统的互锁装置，随意移动各限位开关、挡块 掩块的位置。

4.各种液压元、辅件未经主管部门同意，不准私自调节或拆换。

5.液压站出现故障时，不准擅自乱动，应通知有关部门分析原因并排除。除上述几点外，还应按有关规定做好对各类液压件备件及液压油的管理工作。液压系统种类繁杂，各有其特定用途和使用要求。为了及时了解和掌握液压站和整个系统的运行状况，消除故陈隐患，缩短维修周期，通常应采用点检和定检的方法对系统进行检查。为了准确、快速的进行故障诊断和排除，一般应按所谓“望、闻、问、切”流程来进行。即首先通过观察和询问现场工作人员全面了解液压系统及主机的构成、功能、主要技术参数(如液压泵和液压马达的转速、转矩、压力、流量)、电源情况、正确的动作循环及状态等，并清楚地了解每个液压元件特别是电液伺服阀、比例阀、数字阀的结构、工作特性和技术参数。特别要询问故障现象，应索取并结合故障现象认真研究液压系统原理图和有关技术文件。并对上述工作做好记录和标记，以备参考。倾听液压系统起动、工作、制动和停车过程中系统的声音，管内的流动或感觉管子的温热，往往可以查明流动情况。

突然想起鲁迅先生的一句话：这里本来没有路，只是走的人多了，也便成了路。生活的路呢？生活的路也是人走出来的，每个人一生总要去很多陌生的地方，然后熟悉，而接着又要启程去另一个陌生的地方。

在不久就要踏上人生另一旅程的时候，有时不免会感到有些茫然，感到无助，但生活的路谁都无法预设，只能一步一步摸索，但只要方向正确，不要走入歧途，走哪条路都走向光明。又想起鲁迅先生的一句：要用笑脸去迎接悲惨的厄运，百倍的勇气去面对一切的不幸！每个人在通往成功的大道上都会遇到各种这样或那样的不快事，有时或许会是一场不幸，有的人或许会一蹶不振，但我觉得，生活总有许多的跌跌落落，每个人都应该用笑脸去面对，或许事实很难做到，但不管怎么样，人不可以走出自己！永远坚信自己的方向，把握自己的前途！

顺德是美丽的地方，作为初涉社会的开端，这里总有许多回忆和联想，面对残酷的现实社会，每个人都无法选择逃避，除了勇敢面对，我们也无从选择！

武科大机械毕业实习报告 篇6

学 院: 机械自动化学院 机械工程及自动化

Xxx xx xx 2014年3月

专 业: 学 号: 学生姓名: 指导教师: 日 期:

一、实习目的

1、将书本上所学的理论知识与实地考察的生产内容相结合；

2、在实习中发现自己对所学知识掌握的不足之处，并及时改正；

3、形成对机构工作原理及机械设备生产工艺流程的整体了解。

二、实习安排

参观武汉武钢北湖机械制造有限公司，听取工程师结合实际生产的现场讲解及会议指导。

三、公司简介

武钢北湖机械制造有限公司位于武汉东部青山区北湖经济开发区，武汉绕城高速北湖互通处，紧邻长江阳逻港，交通便捷。

公司占地130亩，现有厂房面积30000平方米，有大小加工设备300余台套。公司现有员工300人，高级工程师4人，工程师8人，中级技工52人；为了更好的发展，聘请了外籍专家1人和享有国家津贴的资深专家2人。公司下辖3个全资公司；恒润公司、恒泰公司和成套公司。

公司是集科技开发、设计生产、加工维修、技术服务为一体的现代型企业。企业健全的管理体制、先进的生产工艺、精良的加工设备、完善的检测手段、良好的售后服务赢得客户的赞誉。

公司从事冶金设备的设计、制造与安装，主要成型产品有：带式输送机系列产品、移动卸料车、移动漏斗、伸缩皮带、管状带式输送机和金属结构件的设计与制造。冶金设备和非标机械备件的设计与制造；通用液压系统的设计与制造。产品广泛应用于冶金、机械、矿山和港口等行业。主要客户有：武钢、鄂钢、包钢、昆钢、新钢、港务公司、黄石新冶钢等。

公司已通过ISO9001-2000质量体系认证。企业理念：关注客户需求，满足技术条件；以科技求发展，以管理创效益；坚持持续改进，提供优质服务。

四、公司主要制造设备

1、数控落地镗床HFB1636/10

2、车床（CW61100B）

3、磨床YOM-7163*12/A

4、摇臂钻床L3080*25

5、精密龙门铣镗床

6、动平衡机

7、退火炉

8、烤漆房

9、数控切割机

10、液压剪板机

11、辊道堆焊机

五、公司主要产品

1、带式输送机械

代表产品：昆钢转炉及料场带式输送机工程，武钢烧结厂一烧、二烧改造带式输送机（B=650mm------1400mm）；包钢新体系炼铁皮带机工程；武钢工业港3#、4#码头带式输送机工程。

2、层流棍热喷涂产品

层流棍热喷涂工艺技术标准：

①层流辊表面喷涂Ni60耐磨涂层，涂层厚度≥0.5mm；

②喷涂工艺采用火焰喷涂、重熔，涂层与基体结合强度≥500MPa； ③涂层硬度在HV600~750，表面光洁度Ra3.2，涂层气孔率＜1%； ④辊面在处理最终完成时，辊面跳动度≤0.10mm； ⑤辊面最终硬度为HV600~750；

⑥辊面磨削后表面粗糙度要求达到Ra0.4~0.8，无走刀螺旋纹路、振动纹路等可见磨削纹路。喷涂后表面进行研磨消除尖角的处理，达到辊面无气孔，喷涂均匀、色泽清晰。

3、轧钢产品系列

北湖机制设计制造的张力辊、传动辊、改向辊、纠偏活套辊等轧制产品长期供货于国内各大钢企。其为武钢二冷轧设计制造的纠偏活套辊，使用单位已作为产品专利进行了申报，获得了独立知识产权。

4、连铸产品系列

其主要产品有：连铸切后辊道，连铸板坯输送辊，移坯车，引锭杆导向段，中冶步进冷床等。

5、铁路运输钢支架产品

6、成套设备产品

武钢四硅钢酸洗槽成套设备

7、旋转密封阀产品

旋转密封阀是干熄焦排出装置中的一台非常重要的设备，置于干熄炉底部、排焦装置振动给料机的下方，入料口与振动给料器连接、出料口与排焦溜槽相连接。旋转密封阀的主体部分主要分为：阀体、转子、密封副、下料槽、台车、驱动装置、自动给脂装置等，是干熄炉的唯一出口。其外壳体内需通入空气密闭，各润滑点有润滑泵定时自动加注润滑脂。旋转密封阀固定在可移动的台车上，维修时沿地面铺设轨道推出至检修平台。

北湖机制新制密封阀产品特点：

阀体：对阀体进料口改进了设计：①在两侧增加了接料板，防止焦炭直接冲击密封副；②对原有缓冲器进行改造，增加了可更换的刮刀板，使焦炭在进入密封区前先将多余的焦炭刮掉，保护耐磨衬板，延长使用寿命。

转子：对原有刀口板及安装进行了设计改进。增加了安装台阶，保证了刀口板安装的直线度。同时刀口板可以重复使用和互换，节约了陈本。

密封阀：对密封副进行了改进，减小了密封间隙，去掉了密封圈压条，防止压条落入阀体造成设备事故。

六、实习总结

此次实习中，我对机械设备的设计制造及机构的工作原理有了直观的理解，同时也了解了一个机械企业在生产实际中所遇到的书本上没有的问题以及其解决方案。此次实习，加深了我对大学所学理论知识的理解和记忆，同时也明白了书本上所学理论知识在实际生产中的不足与片面，也反映出理论与实践的联系与区别。

刚进北湖机制公司时，由郭部长给我们介绍了一下公司的基本情况以及生产实践中的重要因素。他的指导使我明白了机械生产企业所选用标准的重要性。作为一名将来可能从事机械行业的毕业生，标准时至关重要，必不可少的。在经济全球化的今天，“得标准者得天下”，标准的作用已不只是企业组织生产的依据，而是企业开创市场继而占领市场的“排头兵 ”。如果没有依据标准制造出来的机械设备，轻则浪费资源生产废品，重则带来人身财产安全事故。

在我国，按照适用范围将标准划分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准等4个层次。各层次之间有一定的依从关系和内在联系，形成一个覆盖全国又层次分明的我国标准体系。企业生产的产品没有国家标准和行业标准的，应当制定企业标准，作为组织生产的依据。企业的产品标准须报当地政府标准化行政主管部门和有关行政主管部门备案。已有国家标准或者行业标准的，国家鼓励企业制定严于国家标准或者行业标准的企业标准，在企业内部适用。

郭部长同时也给我们讲了企业所遵循的6S管理以及6σ管理。6S管理由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S管理，即：整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全，是减少浪费，降低成本，提高设备使用寿命，提高效率，保证质量，保障安全，提高企业形象的重要执行措施。6σ管理是一种统计评估法，核心是追求零缺陷生产，防范产品责任风险，降低成本，提高生产率和市场占有率，提高顾客满意度和忠诚度。6σ管理既着眼于产品服务质量，又关注过程的改进。6σ是一个目标，这个质量水平意味的是所有的过程和结果中，99.99966% 是无缺陷的，也就是说，做100万件事情，其中只有3.4件是有缺陷的，这几乎趋近到人类能够达到的最为完美的境界。而事实上只有极少数的企业能做到6σ，但是这是一个目标，是一个企业进步的动力所在。

参观北湖机制后，公司安排了李工给我们做了有关机械方面的知识。李工给我们详细地介绍了常用的零部件，如轴类零部件、齿轮传动、链传动以及常用连接件和紧固件。这些介绍使我们系统地回顾了大学所学的机械相关知识，同时也加深了我们对这些知识的理解和记忆。李工也详细给给我们层次性地介绍了进行机械生产的先决条件，即：有厂房、有设备、有人员（操作人员，技术人员以及管理人员）、有积蓄储备、有系统的管理机制等，使我们对一个企业的运行系统有了系统的了解，也为以后的工作打下了坚

实的基础。

这次实习也让我明白在工作中要有高度的责任感；比如你在检验时，你所测量的工件是否合格。做事要具有高度的责任心。而责任心来自两方面，强制责任心，自主责任心。强制责任心就是通过规范的内部控制制度实现，严格要求，互相监督，赏罚分明。自主责任心来自于检验人员的职业道德和价值观，认真对待每一个数据，高度负责对待每一件事。

机械类专业实习学生的安全教育 篇7

关键词：机械类专业,实践教学,安全教育

高职院校重在培养学生的实际应用能力, 使高职院校毕业的学生可以适合时代发展的潮流, 因此, 学生实践技能的培养是高等职业教育的重要内容, 其实践教学应贯穿于整个高等职业教育的全过程。由此可见, 安全问题不容回避, 要完成实践教学, 就存在实践教学的安全问题。实践教学要达到“无危则安”, “无损则全”的目标要求, 就必须首先搞好实践教学中的安全教育。

一、安全教育的重要性

安全是企业生产永恒的主题, 近些年来, 随着一些重大事故的发生, 社会各界对安全生产的呼声日益迫切。国家为了规范企业行为, 出台了《安全生产法》等安全生产法则, 并且加大了对企业安全生产管理的力度, 提出“安全生产, 警钟长鸣”的口号。企业为了保证安全生产, 规定大量的规章制度, 并提出:“安全第一, 预防为主”、“安全才能生产, 生产必须安全”等口号。一方面是加强企业的安全管理, 另一方面是加强员工的安全意识, 从以上可以看出:无论是企业还是职工, 安全意识是企业文化的重中之重。

重视学生的安全教育, 不仅注重国家安全法则等理论知识的教学, 更注重在实践教学中对学生安全意识的培养。在工程训练中, 引用了企业的安全管理模式, 每一工种都有《安全操作规程》, 每一岗位都有《安全责任制》, 让学生严格按照规章制度实习, 在训练中营造安全生产氛围, 增强学生在生产中的安全意识。

由此可以看出, 安全教育是全生产中必不可少的内容。特别是在高职教育的实践教学工作中, 安全教育是保证学生实习质量的前提, 是学院产学结合培养人才的前提, 应引起我们的高度重视。

二、安全教育的具体实施

1. 思想上高度重视。

召开安全教育大会, 目的是解决思想认识问题, 这是一个难点, 涉及到实践教学主体的灵魂深处。推行安全“互动式”教学法, 克服课堂教学中单一的“你教我学”、“你讲我听”、“你写我抄”的教学模式, 引导学生主动积极参与到教学过程中来, 调动教与学的积极性, 也可以进行监督教育法, 在实践中, 不一定人人都会遵章守纪, 必须进行安全监督。再如示范教育法, 身教重于言教。除此之外, 应重视情感教育法、思想安全教育法等。尤其是思想安全教育法值得注意, 在日常生活中, 有许多工伤事故的发生, 既不是员工安全技能缺乏, 也不是作业环境恶劣, 纯粹是责任者思想上麻痹大意造成的。思想虽然看不见, 摸不着, 但它可以通过语言和行动表现出来, 只有思想上重视安全, 安全管理上的一系列措施才能得到有效地贯彻落实。

2. 工装的安全要求。

工作前穿戴好劳保用品扎好袖口, 女生头发应扎起, 盘在头上, 帽子压住, 女生不能穿凉鞋与高跟鞋, 男生不能穿拖鞋、短裤进入车间。并且讲清楚原因, 这样才具有说服力, 让学生容易接受, 才自愿去遵守。如:为什么必须穿工作服操作, 穿其他样式的衣服由于袖口的缠绕, 衣服下摆的拉扯而发生人身伤亡事故。女生不许穿高跟鞋操作机床的原因是:机床的操作台均为木条钉成, 以防止机床漏油后, 通过人的身体传给大地, 产生触电事件。所以, 操作者站在木质踏板上面操作才是安全的。但是, 为了有利于铁屑滚落到地面, 木踏板的木条之间有间隙, 若穿高跟鞋操作机床, 将会产生卡住现象, 具有不安全性。学生操作机床时, 不许戴各种项链, 手腕上不许佩戴钥匙串等。否则, 那也是非常危险的, 也将会引起意想不到的严重后果。

3. 严格执行操作规程, 防患于未然。

机械类专业的学生实习时不外乎车、铣、刨、钻等机床操作, 学生第一天进入车间实习, 指导教师首先介绍实习工种的位置, 布局, 引导学生进行安全、纪律的思考, 最后进行讲解并再次强调;其次, 指导教师介绍量具的使用以及设备的名称, 作用, 引导学生思考使用时注意事项, 并通过示范操作再次强调安全与纪律;最后指导教师根据本实习工位的工作特点, 介绍安全作业规程和职业道德要求。并要求学生将挂在墙壁上的安全操作规程自觉的看一遍, 将主要的内容熟记, 防止学生在操作时的盲目性和违规操作的可能性。特别需要注意的是用车床的卡盘扳手夹紧工件时, 其扳手一定要随手插入, 随手取下, 以免启动机床时, 扳手被带飞而伤人。更不能用手去抚摸转动的工件, 刀具, 机床零件, 以防止手被割伤, 或者被卡主而造成伤害。需要测量工件尺寸时应停车测量, 不能边开车边测量工件, 也不能车未停稳就去测量工件, 避免撞飞量具, 造成量具损坏或使自身受到伤害。

4. 清扫机床时的安全要求。

学生在下班前清洁机床以及周边卫生时, 应停止操作后才能清扫机床。工作结束后, 应关闭机床, 切断动力电源, 将刀具工件从加工位置退出, 将刀具附件测量工具擦净后分置。

清理所有切屑, 并按切屑的种类分别放入指定的废物锅中。擦拭机床, 在导轨面上涂防锈油。关闭照明灯, 切断电源。

机械毕业学生实习报告 篇8

老实说，这次实习一开始，自己就觉得压力很大，甚至隐隐地预感到有过不了这一关的可能。这种预感是有根源的，因为“十年浩劫”致使各人命运突变(而非“渐退”或者“渐进”)后，自己便再没有上过讲台，而且平时也较少在大庭广众前露面，更不用说开口讲话了；再说，由于上述原因，对“教师”这一行也几乎没有什么感情和兴趣。然而，也正是因为有压力，才在自己的思想上引起了高度的重视，从而全力以赴地投入了这次“战役”。所讲的课题是恩格斯的《在马克思墓前的讲话》(1883年3月17日)(《马克思恩格斯选集》第三卷，上、下册，人民出版社，1972年5月第1版，第574—576页)。首先努力钻研教材，翻阅了大量的参考资料，除了系里发的那本《教学参考资料》外，还阅读或重读了《卡尔·马克思》、《回忆马克思和恩格斯》、《马克思恩格斯传》等等，写出了内容充实、语句详尽的教学讲稿；后来又写了第二遍，而有些地方修改了已不知多少遍。第一次试讲失败了，但自己没有失去信心，而是坚信一一“失败是成功之母”。自己分析了失败的原因和可取的因素，在指导老师的指导、促进下，通过一次又一次地试讲，一遍又一遍地记诵，心里越来越有数，而那种莫名的紧张心理和情绪则愈来愈淡漠了。当果敢地一步登上讲台，这时的预感已是——已经成功了!

由于这一成功，自己对一些简单道理可以说是“豁然开朗”了：一是“人无压力轻飘飘”；有了压力，——但须切记，人的承受力也各有各的个性与极限，“超人的”、不自然不正当的压力千万要当心，适可而止，至于非人性、无人性的东西则亟需休矣——才能“压”出名堂来。二是原本以为很难的、似乎是完不成的事，其实并没有什么了不起；只要真正钻进去，下到功夫，那么——“工夫不负苦心人”，水到渠成。第三，也是最重要的，就是多年来第一次意识到个人潜在的能力，意识到关键是一个怎样发掘的问题；别人能行的自己也同样能行，顿时自卑感锐减，自信心大增，且对以后的生活萌发了某种新的看法。

不仅如此，讲完课后自己的感受与体验是强烈的和多方面的。当就要最后走下讲台时，一时竟有点儿恋恋不舍，此后心里长时间内都充溢着那么一种不过瘾的味道，很想再上台去讲几次。因此，不由自主地，自己竟也对“教师”这一职业产生了某种感情和兴趣。是的，当你突出地站在讲台上，整个教室只有你一个人在讲、一个人在写，而随着那滔滔的讲、刷刷的写，把你个人的知识(特别是你特别珍重的知识)传授给了学生的时候；当你看着一双双先是充满好奇、审度、甚至带点挑衅意味而后渐渐变为习熟和亲近的眼睛，饶有兴味、聚精会神地看着你的时候；当你的提问得到一致的应答，当你的失误引起善意的哄笑……这时，你确实不能不感到某种精神上的满足，并渴望再次、三次地重复这种较高级的精神享受，以至对问题的根本态度都发生了变化。做一个教师是不容易的，是辛苦的，但教师也自有教师的乐趣——这就是这次实习的一个双重体会。而后者是主要的，即能把个人的知识传授给学生的自豪感和兴奋感，以及对学生所暗暗怀有的一种特殊的感情。正是这种情感使自己在离开泰安的前一天晚上，一个人跑到泰山中学，围着教学楼，仰头注视着高一(三)班教室的灯光，足足徘徊了两个小时!——这是很能说明问题的。

应当承认，自己之所以能够顺利地完成这次实习任务，与所讲的课题——《在马克思墓前的讲话》——也是有着一定关系的。因为这不是别的，而是我们无不表示尊敬、爱戴的马克思!如果讲不好，那确实是一种亵渎行为。自己曾经设想：应该就像“在马克思墓前”那样来讲，把这一课升华到既促进学生学习马克思主义、坚持马克思主义，又是对那些反马克思主义者、假马克思主义者以及一切不知道而又不想知道马克思主义的人的一次教育的使命的高度，这样就酿成了一种庄严的责任感和神圣感。而其它的问题——什么忧惧啦、紧张啦、困难啦，统统都是很次要的了。另外，通过这一课的教学，自己对马克思光辉战斗的一生及其对无产阶级革命事业的伟大贡献，也有了更加全面、更加深刻的认识，从而对马克思更加尊敬和爱戴，对马克思主义的信仰更加坚定。在和泰山中学高一(三)班老师和同学们告别的时候，自己特意赠送了两本苏联近年(1973年)出版的、我国翻译过来的长篇传记《卡尔·马克思》([苏]彼·费多谢耶夫等著，译校有孙家衡、胡永钦、顾锦屏等15位工作者，生活·读书·新知三联书店出版，1980年7月第1版)给他们做个纪念，为大家进一步深入地认识马克思和马克思主义创造一点条件，对自己来讲，也算尽了传播马克思主义的一点力量。此外，还有一个小小的例子，实习以前，自己跟有的同学(如果未记差的话，如今当称“老耿”了)不太和睦。而这次讲马克思，不禁也学了一点马克思的宽广胸怀和伟大气魄，主动地跟不和的同学恢复了关系。这也算是这次的一个额外的收获吧。

在知识方面，其收获是胜听半年的课、胜读一大批书的，也是任何一次练习或考试所不能比拟的。自己深深地体会到，长时间集中精力地、深入地备一篇课文，所获的知识是非常全面和深刻而又自成系统的，它能使你永志不忘。自己大概一辈子都能背得下那篇《在马克思墓前的讲话》!而读过的其它许许多多的书(其中不乏名篇佳作)，将可能会记忆模糊，甚或干脆忘得一干二净。另外，要想讲好一篇课文，必须既有比较宽的知识面，又有扎实的基本功，二者缺一不可，不能过分地强调某一方面。还应根据具体的课题，有所侧重。例如《在马克思墓前的讲话》这篇课文，就不怎么强调所谓“字、词、句”，而是着重突出马克思的生平事迹和伟大贡献，不妨带有一点评介、演讲和思想、理论课的色彩。另外，通过这次实习自己自然提高了口头表达能力，顺便练习了普通话，并且说得还可以。这些都印证了前面所说的“原以为很难，其实并没有什么”的道理。

这次实习，除了备课、讲课以外，自己也参加了阅卷和批改作文的工作，还和其他同学一起做了一段时间的实习班主任。在阅卷和批改作文的时候，自己非常认真、仔细，特别是批改作文，对每一个错别字和标点都不放过，并且详尽地写了边批和总批。自己总觉得应该对得起学生的辛勤劳动成果，使之有所收益。整个实习期间，自己能够(用点“套话”)遵守纪律，听从安排，尊重老师，团结同学等等。

毋须讳言，缺点和不足也是有的。例如，试讲了几次，曾经对指导老师的意见不够虚心，总以为自己已无可挑剔；而实际上老师的意见是很有可取之处的。讲课中，也出现了两次不应有的失误：一次是竟然忘了拿粉笔，一次是忘了带事先准备的小黑板(亦即那个年代的所谓“课件”)。虽然两次都处理过去了，但处理得却不够高明，没有做到不露痕迹。有时提问学生启发得不到位，有的板书也不太清楚，而开始讲时尚有背书的味道。总之，不够成熟和老练。再者，自己讲完课后，就感到万事大吉了，以致对后进的学生辅导得不认真：实习班主任时，则觉得反正又不是一个人，对别的同学依赖多，自己干的工作少，而跟学生们的接触也少，所谓上台是老师，下台就好像不是了。

然而，不管成绩还是不足，自己真正看重的是：在生活的道路上，命运能给自己安排这样一次难得的机会，而自己没有“一失足而成千古恨”地失掉这一机会，真是值得庆幸!印象是深刻的、永存的，感受是复杂的、鲜明的。在南归曲阜的列车上，自己就像离别了“故乡”一样；而当初北去的时候，却似要被送到一个遥远的、凶多吉少的地方!一九八一年十月三十日至十一月二十八日确实是自己生活中的一个不小的转折点!——永远难忘!