机械专业认知实习

2024-05-25 版权声明 我要投稿

机械专业认知实习(精选8篇)

机械专业认知实习 篇1

专业:机械设计制造及其自动化 班级:08级机械一班 学号:20080825 指导老师:马书文

实习时间:2011年7月24日—2011年7月29日 实习地点:四川长征机床有限公司 目录

一、实习意义和目的

二、实习要求

三、实习日程安排

四、实习地点

五、实习心得

一、实习意义和目的

认知实习是教学计划的主要部分,它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮,也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际,认真观察,获取直接经验知识,巩固所学基本理论,保质保量的完成指导老师所布置的任务。学习工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作

风,培养我们实践能力和创新能力,开拓我们的视野,培养生产实际中研究、观察、分析、和解决问题的能力。

认知实习是我们工科学生的一门必修课,通过认知实习,我们要对机械制造专业建立感性认识,兵进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际的生产过程,一方面,达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一点的认识,为了解和工作专业思想创造条件,在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业、另一方面,巩固和加深理解在课堂所学的理论知识,让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。再有,通过到工厂去参观各种工艺流程,为进一步的学习技术基础和专业课程奠定基础。

具体,我们应该通过实习达到以下目的:重点参观四川长征机床有限公司的生产流程(设计、制造、装配、调试、销售等,了解公司的生产流水线,实际生产的设备,工艺,工模具、产品等技术问题,为以后的学习和科研积累感性的认识。

二、实习要求

1.实习期间应该注意自己的着装,不能穿背心、短裤和拖鞋,以免实习过程中机器运转所产生的高速高温物体对人身造成伤害。

2.实习期间一定要听从带队老师的指挥,不要擅自离队,更不要随意碰 触机器的按钮或开关。禁止触摸生产线上的物品以免烫伤。3.不得迟到、早退、旷实习等,如因特殊原因不能按时到达或者不能去 实习应向班长或者带队老师请假。

4.实习过程期间,认知观察、思考,认真听老师、师傅的讲解,遇见不 懂得随时提出来,做好相应的笔记。5.实习期间要严肃认真,禁止喧哗打闹。

三、实习日程安排

四、实习地点

四川长征机床集团有限公司,前身为长征机床厂,于1966年由北京第一机床厂部份内迁到自贡,1987年进行股份制改制为长征机床股份有限公司, 1995年公司股票“川长征”在深圳上市,1998年经转制组建为自贡长征机床有限责任公司,近几年随着企业的发展,2006年更注册为四川长征机床集团有限公司。

产品及服务

公司主要从事普通升降台铣床、重载式升降台铣床、数控床身铣床、立式加工中心系列、卧式加工中心系列、龙门加工中心系列、滑枕式加工中心、数控铣床、数控车床和大型专用设备的研发、生产及销售。现为国家机电工业重点骨干企业、进出口自营企业、省科技先导型企业,在全国铣床行业中首家通过ISO9001质量认证。2002年被省科委确定为首批四川省制造业信息化示范企业。

规模

公司现有职工1433人,包括各类专业技术人员335人,其中国家级专家9人,高、中级职称210人。拥有资产总额2.95亿元,固定资产0.96亿元、流动资产1.97亿元,拥有多台国内外高、精、尖加工设备和检测仪器,已具备国内数控机床生产行业先进工艺装备水平。

公司在全国各主要大、中城市建立了营销网络,成立了北方地区销售总公司、华东地区销售总公司、华南地区销售总公司、西南地区

销售总公司。

公司奉行“以高新技术实现产品的差异化、低成本,向客户提供优质服务”为宗旨的市场经营战略,倡导“一个企业、一支军队、一

个家庭、一所学校”的企业文化,正积极向现代化、国际标准的管理、经营体制迈进。

公司将通过与国外著名机床厂家合作及自身的技术创新,实现公司产品品牌化、产业化的战略目标,争取通过努力,将企业建成国际

知名、国内一流、西南最大的数控装备生产基地。长征公司大事记: 2004年公司销售收入首次突破3亿元大关。1998年通过资产重组,实现企业转制。

1996年公司在铣床行业第一家通过ISO9001质量体系认证。1995年11月川长征A股票在深圳交易所成功上市。

1992年公司开发XKF718数控仿形铣床获得机械工业部科技进步二等奖、四川省优秀新产品一等奖。

1987年经自贡市人民政府批准,实行股份制试点,长征机床总厂正式改组为长征机床股份有限公司。

1986年长征机床厂开发的XKFM716数控仿形铣床试制成功,并获得四川省科技进步一等奖。

1966年长征机床厂由北京第一机床厂内迁包建,并成功的生产出第一台铣床。

五、实习心得

一周的认知实习很快就要结束了,我觉得这种形式的认知实习非常有意义,因为这比坐在课堂里听课要更加实际、直观。通过实地参观,我了解了工厂进行实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题,对生产个各个环节和主要设备都有了一定的认识,并对这家公司有了一定的了解。我感动自己真的学到了很多知识,不仅包括需要了解。掌握的与机械专业相关的知识,也提高了我在生产实践中认知,分析问题的能力,还使我能够从机械制造技术、企业战略、经济发展等问题进行综合考虑。

这次认知实习过程中,给我印象最深的是在加工车间,里面有各种车、铣、刨、磨、钻、镗等各种普通和数控机床,我看见许多工人师傅在里面不停的加工、生产,其中的工作环境和工作时间,都是很难让人接受的,在这样的车间,我们的工人师傅和工程师们,能够这样的辛勤劳动,非常值得我们在校大学生学习,他们这样的敬业爱岗精神真正的教育了我们。但是我咨询过工人师傅们,得知他们这样的辛勤劳动,所获得的利润只有5%左右,大部分利润都被国外先进的技术专利拿走了,这个问题更加值得我们深思,中国的企业之所以竞争力不强,中国的工人之所以劳动环境和劳动时间这么让

人难以接受,就是因为我们的核心技术掌握在国外的手里面,我们辛勤的劳 动换来的,却大部分流进了外国人的口袋里,中国这个制造业大国,却不是 制造

机械专业认知实习 篇2

1 实习教学现状

学生在学习完专业课后, 只是机械的掌握每门课程的课本内容, 最大的目地是通过考试, 没有从整体上清楚认识各门课程之间的联系, 并且, 在科技发展迅速的今天, 课本上的知识与实际应用存在较大的脱节[3]。实习的目的是培养学生对各个知识的综合运用能力和实践动手能力, 实习内容根据科技的进步不断地改变创新, 实习是学校与社会的桥梁。

机械设计制造及其自动化专业主要培养具备机械设计制造基础知识与应用能力, 能在工业主产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。随着市场对机电一体化人才的极大需求, 我们的教学目标是培养综合能力强、知识面宽的机械电子人才, 所以, 电子认知实习就成为机械设计制造及其自动化专业实习的一个重要部分。

桂林电子科技大学电子类专业的电子认知实习是在大一的第一个学期进行, 实习时间为2天, 而机械类专业学生的电子认知实习是在学习电工与电子技术这门课程后的大三第二个学期初进行, 实习时间为7天, 实习内容大致与电子类的相同, 都是完成一部收音机的安装、焊接及调试, 让学生掌握常用电子元器件 (电阻、电容、电感、晶体管、集成块等) 的识别、作用及质量检验;了解电子产品的装配工艺, 包括SMT工艺和手工焊接工艺;了解收音机的接收原理, 收音机天线接收无线电台电波, 然后经过放大、解调, 还原为音频电信号, 送入喇叭音圈中, 引起纸盆相应的振动, 就可以还原声音, 根据调制方式的不同, 可以分为FM和AM收音机;了解电子产品整机的装配过程及掌握使用常用的电子测量仪器来进行收音机的检测和调试。机械类学生花7天的时间与电子类学生花2天时间做同样的事情, 多出的时间让学生感觉无事可做, 而且, 在讲解收音机的接收原理时, 涉及到通信原理这门深奥的课程, 其中的专业名词机械类学生是听都没听过, 让学生理解更是难上加难, 这严重打击了学生实习的主动性和积极性, 实习的效果很不明显。针对这种状况, 我们对机械设计制造及其自动化的实习教学进行了改革。

2 实习教学的改革措施

2.1 改变实习形式

桂林电子科技大学为了提高学生的动手实践能力, 创办了教学实践部, 其中有金工实习中心、电子实习中心、电路实验中心和计算机中心, 专门负责学生的实践教学。学校教学实践部相当于一个小工厂, 从产品设计, 生产到调试, 都可以完成, 并且都有专门的老师进行指导, 为学生创造了很好的实习环境。

首先, 我们可以充分利用校内的资源, 结合机械设计制造及其自动化的专业性, 在电子认知实习中加入与他们专业相关的内容, 让电子和机械相结合, 更接近企业的要求, 也更能调动学生的主动性和积极性, 如我们可以把收音机的实习改成遥控小车, 让学生花一天时间到金工中心去加工较简单的零件, 如小车车轮和螺钉等, 回到电子实习中心再进行整车组装。由于学生已进入大三的学习阶段, 专业知识丰富, 也已完成了金工实习的内容, 生产简单的零件对他们来说轻而易举, 这样既可以节省实习所用器件的成本, 更能提高学生的综合应用能力, 增加学生就业竞争力。其次, 由于学生学习及接受能力和动手能力的不同, 同样的实习内容, 学生完成的情况各不相同, 有些学生在课堂内完不成规定的实习内容, 因此, 可以开设第二课堂:利用课堂外的时间开放实验室, 提供实习工具, 由值班的老师负责辅导, 那些课堂上完不成任务的学生或者想多学些知识的学生可以利用开放时间继续完成任务或学习, 保证学生都能完成实习任务。

2.2 丰富实习内容

目前, 桂林电子科技大学所有专业的学生关于电子认知实习课程的内容都是焊接、装配和调试一台收音机, 我们应该结合机械设计制造及其自动化专业自身特点, 在学生学习了电工学的基础上, 改变实习内容, 让学生在7天的电子认知实习期间学到更多实用的知识。

首先, 把组装收音机的内容改成无线遥控小车的设计、零件加工、装配和调试。无线遥控小车是上世纪提出的一种新型小车, 具有体积小、成本低、生存能力强等优点, 在玩具、军事侦察、污染严重的恶劣环境作业中等方面有广阔的应用前景。无线遥控小车系统包括手持摇控部分和车载电机控制部分, 两部分都采用STC89C51单片机作为控制芯片, 手持遥控器发出控制命令, 小车完成相应的动作, 如前进、后退、左转、右转、加速和减速等。由于学生毕竟不是电子类专业, 对单片机及编程知识不怎么了解, 所以对该系统中的较复杂的部分, 如小车车体、遥控器外壳、小车电路原理设计及单片机编程等可通过在校外企业定制或由教学实践部几个中心的专业老师联合制作, 学生只需完成小车车轮和螺钉等简单零件的生产, 了解系统的工作原理, 识别电子元器件并学会检测元器件好坏, 掌握SMT和手工焊接, 最后进行整机安装和调试。这样, 既能发挥学生的专业特长, 又能令他们对现代社会发展迅速的单片机等电子类知识有深刻的认识。

其次, 增加电路设计内容, 利用Protel99SE软件设计简单的电路原理图和PCB图。Protel设计系统是一套建立在IBM兼容PC环境下的EDA电路集成设计系统。而Protel 99 SE是由早期Protel版本发展而来的基于Windows95/98/2000环境下的新一代电路原理图辅助设计与绘制软件, 其功能模块主要包括电路原理图设计、印制电路板设计、可编程逻辑设计等。它采用数据库的管理方式, 是一款非常好用而且实用的电路设计软件, 也是企业里最常用的电子设计工具, 学生掌握它的使用可以更好更快地适应以后的工作。

最后, 针对学习能力强的学生, 在完成基础的电子实习后, 增加单片机的编程控制设计环节, 可以几个同学一起完成, 培养其解决问题的能力和团队合作能力。

学生在一周的时间, 完成了机械的零件加工、电子元器件的识别和测试、电路设计软件的使用、器件的焊接、遥控小车的组装和调试, 这是企业里产品生产的一个完整流程, 为学生在以后的工作中打下坚实的基础。

3 结束语

针对不同专业的学生, 设计不一样的电子实习内容, 是培养不同类型专业合格人才的要求。机械设计制造及其自动化专业的电子认知实习是实践教学的重要环节, 通过实习让学生对电子类知识有一定的了解, 结合自身的专业使其发展成为综合能力强、知识面宽的高级人才。随着电子技术的日新月异, 电子实习也应与时俱进, 不断探索适合不同专业的电子认知实习模式, 为社会培养更多综合能力强的应用型人才。

摘要:实习可以培养学生对各个知识点的综合运用能力和实践动手能力。本文针对桂林电子科技大学机械设计制造及其自动化专业电子认知实习存在的一些问题, 进行了深入的分析, 并且从实习形式和内容等方面提出了具体的改进措施。

关键词:机械,电子认知实习,改革

参考文献

[1]马崇霄, 刘艳东, 张云, 等.电子信息工程专业教学综合实习的改革探讨[J].科技创新导报, 2011, 28:168.

[2]周巍, 黄雄华, 刘达见.基于桂林电子科技大学电子实习模式的实践与探索[J].科技信息, 2012, 35:48.

机械专业认知实习 篇3

【关键词】护理专业实习生;手部清洁认知;调查;措施

文章编号:1004-7484(2013)-11-6888-01

对于护理专业的学生来说,实习是走向临床岗位的第一步,其工作主要是对患者的基本护理,因而與病原体的接触相对较多,手作为其与病原体接触最多最直接的部位,其清洁工作尤显重要,因而,对于护理专业实习生对手部清洁的认知度如何及其清洁工作的处理情况对医院护理的质量具有很大的影响[1]。本次研究对我院实习的护理学生进行了手部清洁工作的相关调查,详情如下:1资料与方法

1.1研究对象本次研究随机选取2013年5月来我院实习的护理专业学生60例为研究对象,根据其学历不一样分为本科组与专科组,每组各占30人。

1.2研究方法采用问卷调查的方式对学生手部清洁情况进行统计,问卷涉及的洗手要求及指征参照文献[2],问卷主要涉及以下几大块:①一般内容;②与洗手有关的内容;③洗手操作情况;随机发放并接着收回进行分析,发放60份并全部收回,回收率达到100%,无无效问卷存在。

1.3统计学处理所有数据通过SPSS17.0进行处理,计量资料使用(χ±s)表示,组间差异采用卡方检验或T检验,P<0.05表示差异具有统计学意义。2结果

2.1护理专业实习生手部清洁指征认知情况见表1。

表1护理专业实习生手部清洁指征认知情况

指标1认为需要手部清洁例数1例率(%)护理患者前143171.7进入隔离病房前158196.7无菌操作前1601100接触清洁血液体液前142170护理患者后1601100无菌操作后143170接触污染血液体液后1601100离开隔离病房前157195摘除手套之后156193.32.2本科组与专科组手部清洁认知情况本科组中,换液体前认为应该洗手的有22例(73.3%),无菌操作后认为该洗手的有29例(96.7%),接触清洁血液、体液前认为该洗手的有28例(93.3%);在专科组中对应值分别为10例(33.3%),14例(46.7%),14例(46.7%);对应比较,X2分别为:5.432,5.346,4.987;P分别为0.025,0.029,0.039。

2.333.3%的人不了解七部洗手法的步骤,有一部分学生洗手的时间达不到要求,而且大部分忘记洗指尖,还有少数会遗漏腕部和拇指。认为戴手套可以取代洗手的实习生占31.7%,认为摘掉手套后没有必要洗手的实习生占35.0%。3讨论

3.1护理实习生手部清洁的顺从性和存在的一些问题在由外部原因引起感染的中,手上有很多用肉眼看不到的微小生物,其污染非常严重,因此手部感染在医院感染中居第一位。控制医院感染中非常关键的预防措施和抑制细菌病毒传播的最简易有成效的方法之一就是洗手。护理实习生在医院工作实习中和病人接触比较多,他们主要负责医院内的最基本的护理和简单易懂的操作,所以成为病菌传播的主要载体之一。因此护理实习生学会正确的洗手方法能够大大地降低医院外源感染的几率。在护理实习生实习培养阶段就应该养成良好的洗手的习性,但据本调查显示,能够全部答出手部清理指征的调查者仅占21.7%,认为给病人换输液前需要洗手的调查者仅有53.3%,50%的人不知道输液应该在无菌的条件下进行操作,而100%的调查者认为触碰到污染的血液、体液和患者后需要洗手,这就说明了新来的护理实习生对病人的保护措施和方法达不到要求,而对自己的保护意识非常好。表明他们没有完全认识到手部清洁的必要性。

3.2对手部清洁的措施和要求了解不充分手部暂时附着在皮肤上的细菌,如果能够做到规范认真的清理是非常好清除的,规则标准的洗手能够100%的达到合格的要求,而简单的洗洗也能达到82%。根据我们调查发现有33.3%的人不了解七部洗手法的步骤,有一部分学生洗手的时间达不到要求,而且大部分忘记洗指尖,还有少数会遗漏腕部和拇指。认为戴手套可以取代洗手的实习生占31.7%,认为摘掉手套后没有必要洗手的实习生占35.0%,在工作中的一些操作可能造成手套出现很小的不容易被我们发现的损坏,通过这些微小的破损病菌可以进入到手上,从而很快的繁殖造成危害。长时间戴手套,经常有些驻落在皮肤上的细菌会移居到表面,当我们把手套摘了之后手上的菌落数非常的高,可达到5×104cfu/m2。有的护理实习生以为用热水洗手就会做到除菌的目地,根据资料显示,铜绿假单胞菌和其他革兰阴性杆菌在37℃的水中更容易生长繁殖。还有的护理实习生在洗完手后用白大褂擦拭从而造成了二次污染。

3.3注重上岗前的培训,加强临床教学的监督力量由于不同学历的护理实习生在学校受到的教育和规范不一样,也造成了她们对洗手的了解程度不一样。医院感染学的专业在我国护理医院中基本没有展开,所以增强学生手部清洁的专业教育培训非常重要而且不容耽误。护理实习生所在的医院也要对其进行手部清洁的教育和入岗前医院感染知识的相关培训,临床教师更应该以身作则,监督催促护理实习生洗手的方法并严格七步洗手法的步骤,还可以将七步洗手法的步骤贴在洗手的地方并放一个表使学生根据流程图和钟表做到严格规范的洗手习惯。同时,医院各科室应加强手部卫生的检查和强化意识,使护理实习生自身提高洗手意识,做到各方面的严格防护措施。

综上所述,新进护理实习生对手部清洁工作态度不够重视,对七步洗手发的流程及及操作也有很少的认知。为了让护理实习生能够正确了解手部清洁在医院内感染中的必要性,护理学校应该在教育课程中增加医院感染控制这一课程。有关洗手的常识及医院感染知识的岗前教育工作应该在临床实习医院中得到开展,并合理的制订培训时间和提高训练强度,在护理实习生培训后对七步洗手法及医院感染知识做相对的考试与检查。为了能够抑制医院感染的传播,应尽可能的减少通过手部传播医院感染的途径,要加强护理实习生对感染知识的学习和防护措施的认知,增强手部清洁教育的力度,让护理实习生对洗手指征的了解更加透彻,做到正确的七步洗手法的流程才可以完全消除病菌,从而保证病人和医院工作人员的健康。参考文献

[1]赵凤娥.护理实习生手部清洁认知调查与对策[J].江西科技师范学院学报,2011,04(01):56-57.

2013机械厂认知实习 篇4

认识实习是机械师机制造及其自动化专业一项重要的实践性教学环节,旨在锻炼自己的动手和实践能力,将学习的理论知识运用到实践当中,进而体会课本中理论的重要性,有利于融会贯通,增强专业知识,巩固和理解专业课程,完善自己的知识结构,到达锻炼能力的。同时,也能了解一般企业的主要营运管理模式、企业的经营范围、企业的机构设置,企业的文化,产品的生产过程等。开拓视野,增长见识,拓宽我们的知识面。通过实习,启发我们积极向上,努力学习,接触与认识社会,积累人生阅历,开阔视野。

在这次的机械厂实习中,我学到了很多东西,使我更深刻地了解到了实践的重要性。通过这次实习我有了许多的反思,只具有理论知识是不够的,更要有基本的动手能力,而这恰恰是我所缺乏的。通过实习我们更加体会到“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理。

我的主要实践活动是参观:

1.陕西航空硬质合金工具公司

2.成都塑料机械厂

3.成都探矿机械厂

4.成都铁路机械厂

5.成都电力机械厂

一、实习内容:

1.陕西航空硬质合金工具公司

陕西航空硬质合金工具公司创建于1969年,属中国航空工业企业,是一家集硬质合金制品、硬质合金刀具、精密量具系列产品,科研、生产、贸易为一体的专业化企业。四十多年来,陕硬公司为航空、航天、汽车、重型机械等行业的重点工程,设计、研制、生产过多种专门切削难加工材料、复杂型面和高精度加工表面的硬质合金特种刀具及高速钢复杂刀具,填补了国内焊接式硬质合金螺旋立铣刀的生产空白,替代了上百种进口数控加工刀具,引起了国内机械加工业的关注,深受中国刀具协会及有关专家的好评。1986年陕硬公司被国务院批准为“机电产品出口基地企业”,同年取得国家二级计量合格企业证书,1993年又被授

予“自营进出口权”,1995年通过了ISO9001质量体系认证,1998年取得了CE认证,2005年取得了三级保密认证证书,2006年取得了武器装备科研生产许可证。

八十年代以来,陕硬公司先后投资上亿元,引进了数控工具磨床、数控外圆磨床、数控加工中心、数控光学曲线磨床、超硬刀具磨床、低压真空烧结炉、真空碳化炉、喷雾制粒机等几十台具有国际先进水平的加工设备,更新数百台先进的加工机床和检测设备,新建和改造了十多条生产线,建立了计算机辅助设计系统和计算机管理网络;数百名专业技术人员和近千名技术工人,尽心尽力工作在科技开发、生产制造、质量保证及市场服务等各个环节,充分发挥企业的科技、生产、贸易实力,努力创造着令用户满意的产品和服务。其上万个品种、规格、款式的优质产品,畅销全国各省市,远销世界20多个国家和地区。

陕硬公司以中航工业“航空报国,强军富民”的宗旨和“敬业诚信,创新超越”的理念建设管理团队和员工队伍;以中航工业“两融、三新、五化、万亿”的发展战略统领企业的各项工作。在帮助用户解决问题,不断满足用户需求,并努力使用户满意的追求中实现企业和员工自身的价值,实现用户、企业和员工的共同发展。

2、成都塑料机械厂

四川成都塑料机械厂是专业从事各类环宝牌塑料回收机械成套设备(包含塑料破碎机、塑料清洗机、塑料脱水机、塑料造粒机、塑料改性、塑料挤出机、相关塑料机械配套设备和塑机配件)的研发、生产、销售以及再生塑料交易于一体的科技型股份制企业,为成都市级注册单位,一级法人企业。公司实力雄厚,下设大环宇办公部、大环宇环宝塑料机械厂、大环宇技术中心以及西部塑料市场销售部,基地企业为四川省环宝机械有限公司。

大环宇所生产的环宝牌废旧塑料回收造粒系列设备,早在20世纪后期即已应用到全国各地塑料回收再生利用领域,取得了显著的社会效益和经济效益。设备各项技术指标均已达到或超过Q/72035019-9.1标准,取得国家CMA、CAL质检技术认证,同时还取得了中华人民共和国国家工商总局商标局注册的“环宝”牌商标并申请了多项专利保护,获得中国塑料机械十佳著名品牌殊荣。公司主要产品:

一、塑料造粒机

二、塑料破碎清洗预处理生产线

三、塑料回收配套设备及塑机配件(塑料破碎机,塑料清洗机,塑料脱水机,塑料拉丝机,塑料切粒机,塑料造粒机换网器,塑料造粒机过滤模头,塑料机械加热器,塑料干燥机,其它塑料机配件)

最近主攻高端废旧塑料再生领域,专业研发制造EVA双机造粒机组、交联聚乙烯造粒机组、水环(水雾)切粒造粒机组(仿新料)、大型纸浆料造粒机组,填补行业内相关产品市场空白。....主营产品

塑料清洗机塑料回收设备塑料拉丝机塑料切粒机塑料颗粒机塑料破碎机塑料造粒机塑料再生机

3、成都探矿机械厂

成都探矿机械厂[1]位于四川省省会成都市。是中国首家生产先进钎具的专业厂家,它集研究、设计、生产、试验于一体。“成探”牌是中国凿岩钎具的著名商标,“成探”牌钎具结构先进,材质优良、工艺精湛、综合质量处于国内领先水平,是各类气动、液动、电动、内燃凿岩机的必备钻具,广泛使用于冶金、矿山、煤炭、铁路、交通、水利、电力等行业的岩石掘进、爆破工程。荣誉

“成探”牌钎具先后荣获“国家技术进步三等奖”、“国家优秀新产品金龙奖”、地矿部“重大科技成果一等奖”、铁道部“重大科技发明四等奖”等。在国家技术监督局进行的历次产品质量监督抽查中,“成探牌”钎具均合格,并连续三次名列第一。

1986年工厂被四川省命名为新型硬质合金钎头出口专业厂,1997年获自营出口权,1998年通过了IS09002质量体系认证,取得了9000标准和英国皇冠标志国际标准认证证书。产品远销美洲、欧洲、澳洲及东南亚等十多个国家和地区。

4、成都铁路机械厂

成都铁路局广汉机械厂始建于1969年,座落在以三星堆古蜀国遗址闻名于世的四川省广汉市,距成都38公里,交通方便、环境优雅。工厂隶属于成都铁路局多元集团公司,现有职工145名,其中工程技术人员21名。

工厂秉承铁路优良传统,以“保证铁路运输生产安全”为己任,狠抓质量管理、努力拓展市场、强化售后服务、确保用户满意。主导产品有:YQD—200型液压起道机、YQ—4G型高行程道岔起道机组、YQB—6型液压起拨道机、ND450软轴捣固机、DG3.5电动捣固机、各类铁路货运施封锁、ZY系列电液转辙机、新型安装装置等。产品覆盖工务、电务、车务三大领域,其中工务产品己基本占领了国内铁路小型养路机械市场,并先后出口越南、尼日尼亚等国家。

5、成都电力机械厂

成都电力机械厂是隶属于中国电力建设集团有限公司,主要生产电站(电厂)辅机及配件的专业厂,是具有现代化规模生产能力的国家骨干企业,是中国风机行业协会和中国机械工程学会流体工程学会的理事单位。

成立于1958年,下设5个车间,13个部门,员工总数600余人。新厂区位于成都市武侯区工业园区。

具有独立设计、制造300MW至1000MW火电站各种离心式和轴流式引风机、送风机、一次风机、排粉机及其它各种电站辅机的能力和经验。产品有20多个系列110多个规格,用户分布在全国29个省(区、市)并有成套产品出口印尼、巴基斯坦、印度、越南、泰国;另有风机定子部件出口澳大利亚、美国、芬兰、瑞典、法国和德国等国。

1987年、1997年、2002年,相继引进德国KK&K公司静、动叶可调风机生产技术,并于2006年与德国KK&K公司合资成立了成都凯凯凯电站风机有限公司。在风机可靠性和风机制作技术方面已处于国内领先地位,一跃成为国内最大的电站风机供应商。

企业荣誉

2004年以来连续被评为成都市工业企业50强和武侯区纳税大户,获得中国电力

企业联合会授予的“全国电站装备制造守信企业”称号

二、实习心得、体会:

1.明确实训目的,端正学习态度,认真参加实训,服从实训指导教师的指导;重视操作技能训练,认真听取实训指导教师的讲解,仔细观察示范操作,并应理论联系实际;掌握操作技能,严肃认真、细心操作,重视实训的个人总结;遵守实训规则和安全操作规程 2.通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

3.通过这一段时间的实习,让我知道了实践是检验真理的标准也让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。经过这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技

术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

机械专业认知实习 篇5

院 系: 专 业: 学生姓名: 学 号: 指导教师:

日 期: 年 月 日1 同济大学机械专业暑期

目录

一、实习目的-----------------------------3

二、实习安排-----------------------------3

三、实习内容-----------------------------3

1、参观上海柴油机股份有限公司的发动机二厂生产车间------------------3

2、参观中国龙工控股有限公司上海生产基地北区生产车间--------------5

3、参观上海彭浦机器厂有限公司生产车间---6

4、参观第14届上海国际机床展-----------------8

5、济光职业技术学院进行实训------------------10

四、心得与体会-----------------------13 【实习目的】

(1)参观工程机械制造车间的生产流水线,了解工程机械的生产过程,包括零部件的加工,部件和整机的组装,对机械设计制造方向有更深入的了解,提高我们对工程机械设计制造的认识。

(2)结合自己所学理论知识,仔细观察思考实际设计制造零部件时应考虑的问题,锻炼我们分析问题、解决问题的能力,使理论知识与实践结合。

(3)开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型的工程机械的生产过程,例如装载机、挖掘机、推土机等,并对我国的工程机械制造水平有所了解。

(4)提高自身的动手实践能力,学会基本工具和设备的使用,锻炼自身勇于探索的创新精神,加强社会活动能力,塑造严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。

【实习安排】

(1)7月3日,参观上海柴油机股份有限公司的发动机二厂生产车间。(2)7月4日,参观中国龙工控股有限公司上海生产基地北区生产车间。(3)7月5日,参观上海彭浦机器厂有限公司生产车间。(4)7月6日,参观第14届上海国际机床展。

(5)7月9日至7月11日,到济光职业技术学院进行实训,为期三天。

【实习内容】

一、参观上海柴油机股份有限公司的发动机二厂生产车间

(1)企业介绍

上海柴油机股份有限公司现隶属于上海汽车工业(集团)总公司,公司始建于1947年4月,位于上海市军工路2636号。上柴公司致力于专业柴油机的研发、生产和制造。目前,上柴公司已成为集开发、设计、制造、营销于一体的国家特大型高新技术企业,经营范围涉及柴油机、燃油系统、柴油发电机组及投资办企业等方面。上柴公司是中国内燃机行业内无可争议的技术领先者。有国内领先的制造工艺水平,具有集群化、重构功能的柔性生产线。

(2)产品介绍

产品已拥有G128/135、C(121)、D(114)、P11C、105五大系列、300多个变型产品的完整产品结构,功率范围覆盖60-600马力。产品遍布载重汽车、客车、工程机械、船舶、移动式电站等领域,并远销50多个国家和地区。我们参观的是上海柴油机股份有限公司的发动机二厂,该厂车间包括机加工车间、装配车间、成品车间。该厂的主要产品为D系列发动机,主要型号是D6114型号,这款发动机的原型为下图的美国康明斯的发动机。“6”代表6缸发动机,“114”代表缸径为114mm。(3)参观详情

首先,机加工车间的徐主任给我们讲解了机加工车间的主要情况。机加工车间的主要任务是将毛坯加工成柴油机的各个零件。加工任务主要是“三孔加工”。“三孔”即凸轮孔、曲轴孔、缸体孔,这三孔的加工精度要求很高,因此这一工序很重要,难度也很大。机加工共两条生产线,由徐主任带领,建于15年前,为一条“刚柔结合”的生产线,即生产设备为刚性的专用用机床和柔性的加工中心。由于国内的机械制造水平与国外相比水平较低,因此,生产线的精加工设备采用国外进口设备,而粗加工设备则采用价格低廉的国产设备。这样,不仅可以

达到加工要求,还可以将设备费用降到最低。

徐主任还向我们介绍了生产线的组装主要考虑到三点:

一、生产纲领。即生产线的年产量;

二、生产的发动机类型;

三、组装流水线的成本。考虑到这三点,发动机二厂的流水线在刚组装完成时属国内先进水平,但随着机械制造业的发展,已有些落后。

随后,成品车间的沈主任向我们介绍了成品车间的主要情况。成品车间主要负责柴油机的试车,并对试车合格的柴油机进行喷漆,然后包装。沈主任还介绍到发动机二厂生产的柴油机主要供给卡车、公交车,合作的厂商有上汽、苏州金龙、厦门金龙、江淮等国内知名汽车制造企业,并将于日本三菱重工合作生产大型发电机组。沈主任预言,未来20-30年,随着科技的发展,柴油机将凭借其显著优势得到普及,因为柴油机与汽油机相比,废气中致癌物质少,更环保。

听完介绍后我们边参观了加工车间。首先我们在机加工车间看到了各种机床,有手动的,也有数控的。每台机床上都标有工序名称,很人性化。期间我们还看到了机加工车间生产的半成品。让后我们参观了装配车间,装配车间为半自动化的车间。在装配车间我们看到了一台发动机由各个零件组装而成的整个过程。最后我们参观了成品车间,主要参观了试车过程。

发动机二厂的布置很合理,生产线的设计思路也很先进,管理水平也很高。整个车间能够有序的进行生产,让我体会到了大型工厂的氛围。同时也让我看到了我国的先进机械制造水平,虽距离发达国家还有很大差距,但是潜力还是巨大的。

二、参观中国龙工控股有限公司上海生产基地北区生产车间

(1)企业介绍

中国龙工控股有限公司,简称“LONKING”,最早为李新炎先生于1993年在福建龙岩创立的一家大型工程机械制造企业,发展至今,公司已拥有福建、上海、江西、河南四大生产基地,拥有19家全资子公司,占地4000多亩的生产厂房和员工11000多名。

(2)产品介绍

公司产品覆盖装载机、挖掘机、压路机、平地机、叉车、收割机等多种机械,型号超过百种。并能自行开发及制造具有核心竞争力的变速箱、变矩器、驱动桥、液压油缸、齿轮、管路、传动轴等核心零部件。(3)参观详情

抵达中国龙工上海生产基地后,上海桥箱有限公司人力资源部部长季先生向我们介绍了一下中国龙工的概况,并介绍了龙工的发展历史。中国龙工发展至今,已在全球工程机械制造领域排名22,并且受到了国家的重视,贾庆林、国家副主席习近平、国家主席胡锦涛先后视察过中国龙工的生产基地。

听完介绍后我们便搭乘大巴,参观上海生产基地北区的生产车间。车刚驶入北区,我们便看到厂房外停放着许多装载机和挖掘机,不仅惊叹龙工的生产能力。

龙工的生产车间很先进化,除了发动机之外几乎所有零件都是自己生产的。在车间可以看到毛坯被加工成各个零件的过程,也可看到挖掘机和装载机组装的过程,还可以看到试车的过程。机加工车间所进行的是切削、铣削、焊接、锻压等作业;装配车间则进行整车的组装,可以看到不同完成程度的工程机械。

通过中国龙工的的参观实习,让我看到了机械制造行业的前沿先进技术,领略到了大型机械制造行业那种恢宏的气势。通过中国龙工的历史可以看出机械行业特别需要创新,同时也要注重理论的结合。

三、参观上海彭浦机器厂有限公司生产车间

(1)企业介绍

上海彭浦机器厂有限公司(彭浦机器厂)现为上汽集团下属公司,成立于1959年3月18日,是我国最早生产推土机的厂家之一,被誉为“中国履带式推土机的摇篮”,现已发展成为国内品种最齐、功率最大的履带式推土机制造企业之一,是国内最早全液压挖掘机制造企业,同时也是大型重工装备制造企业。彭浦机器厂至今已具有四十多年历史,属国内大型一档企业,是国家机械工业部和上海市工程机械制造业的骨干企业,也是被国家批准具有进出口自营权的企业。(2)产品介绍 主要产品有:从120马力-410马力各种型号的履带式推土机;各种型号的液压挖掘机;爆破挖壕机、吊管机、焊接车、移设机、工程车以及通井机等推土机衍生产品和军用类产品,还有轧钢机、冷轧管机、混捏机、推出钢机等重工非标产品。产品远销俄罗斯、沙特、伊朗、尼日利亚、南斯拉夫、伊拉克、也门等世界各地。(3)参观详情

先是工作人员介绍彭浦机器厂的概况,彭浦机器厂是很多大学的实习基地,同时彭浦机器厂也与我们同济大学关系很好,彭浦机器厂的众多厂房中,有些即是同济大学帮忙改造的,并且同济大学协助彭浦机器厂完成了一些项目。

听完工作人员的介绍后,我们便在工作人员的带领下参观加工车间。车间很大,到处都是各种机床。机床有大有小,小的和我们金工实习使用的机床差不多大,大的则有民房般大小。机床旁则摆着毛坯和加工完的零件。机床都在工作人员的操作下连续运转着。我发现彭浦机器厂能加工的零件很多,包括各种齿轮、齿轮轴、各种轴,还有许多我叫不出名字的零件。从推土机的齿轮到壳体,几乎都是自行生产,但发动机是国外进口的。这样的生产能力真的很强,很令人佩服。参观过程中我们看到了车削、钻孔、还有插齿和滚齿。以前我们只看到过插齿机,只知道插齿机的工作原理,根本没看到实际的插齿加工,而今天则算大开眼界,不仅看到了插齿加工,还看到了滚齿加工。我们还参观了装配车间,推土机的各个零部件都很大,因此组装成的推土机体型巨大,感觉就像一辆巨型战车一样剽悍。试车时发出的轰隆声震耳欲聋,气势磅礴。但是令人意想不到的是,这么一个庞然大物,竟可以以很高的速度移动。彭浦机器厂的参观是我认为最接近平时学习内容的一次参观,参观到了我们学过的车削、钻孔、齿轮加工。是我们的理论知识在实践中得到了升华。但我刚觉到了彭浦机器厂的设备和厂房有些陈旧和落后,厂房的内部地板上的尘土都暴露在外,地板上有的地方什么都没有铺设。而且生产机械大多是手动的,数控车床不多。但是这些陈旧的设备和厂房,加上操作熟练的工人师傅,让我感觉到了四十多年老厂的历史底蕴。

四、参观第14届上海国际机床展

(1)展会介绍

上海国际机床展(EASTPO)(又称“东博国际机床展”)始创于1999年。每年一届,其主办单位为中国国防科技工业局信息中心、中国社会经济调查研究中心、东博国际控股有限公司,由东博展览有限公司承办,每年一届,至今已成功举办十三届。

上海国际机床展(EASTPO)自创办以来,始终秉承“共同成就,共赢未来”的办展宗旨,致力于为展商和观众营造一个高效务实的机床展示交易平台。其展品范围涵盖金切机床、金属成形机床、各类功能性部件、检测和测量设备以及各类特种加工机床及专业设备等,构成了完整的机床产业链的展示和交易平台。

进入新世纪以来,上海国际机床展(EASTPO)呈现出强势、快速发展态势,截至2010年7月闭幕的第十二届上海国际机床展,上海国际机床展(EASTPO)累计展出面积近百万平方米,国内外参展企业达一万余家,共有来自瑞士、德国、美国、日本、韩国、意大利、俄罗斯等四十多个国家和地区的百万余名专业观众及买家与会,累计成交金额高达一百八十余亿元人民币,成为中国和亚太地区规模最大、影响力最广的机床展之一,并被评为极具品牌知名度的上海市名牌品牌展会。(2)参展范围

1.金切机床

包括各类加工中心、各类数控机床、普通车床、铣床、钻床、磨床、镗床、雕刻机、锯床、刨床等;

2.金属成形机床

各类冲压成型机床、剪板机、折弯机、激光切割机、水刀等板材、线材、管材加工设备;

3.制造单元/系统及自动化设备

包括各类数控系统、交直流伺服机构、编码器、控制元器件、机床电器等;

4.机床零部件及辅助设备

各类机床附件,如丝杠、导轨、刀库、分度头、永磁吸盘、卡盘、油缸、弹簧夹头、冷却机、过滤排屑装置等;

5.磨料磨具夹具刀具

各类磨料、砂轮、涂覆磨具、纳米材料;工夹具、刃具、刀具、钻头、、丝锥、夹头等;

6.检测和测量

各类三坐标测量仪、光栅尺、卡尺(游标卡、分厘卡)、投影仪、花岗石平板等;

7.特种加工机床及专业设备:

各类电火花成型机、电火花线切割机、水射流设备、电脉冲、打标机等;

8.机器人

工业机器人、生活机器人、传感器。(3)参观详情

首先我们参观的是E1区,进入场馆首先看到的就是上海发那科机器人有限公司的流水线制造机器人,就如同电视上看到的全自动化流水线使用的机器人,在做着全自动点焊,动作迅速准确,令人称奇。这个展馆基本都是各个公司的自动化机器人,有的机器人在磨削加工,有的在移动工件,有的在车削,还有两个机器人互相配合,完成全部焊接。其中最吸引我们目光的是发那科的拳头机器人,它可以识别不同的物体,放到指定位置,动作非常迅速,并且准确无误。而且C4-1000高速并联机器人搬运系统更加迅速准确。在E1展馆我们还看到了能够快速准确地进行激光切割的机器,激光头的移动大多采用直线伺服电机驱动,快速准确。有的展台也在展览类人的机器人,这些机器人正随着音乐翩翩起舞,很是好玩。同时我们还看到了先进的监控设备,其为一个小摄像头,上面还有一个很小的液晶显示屏,成像很清晰。

随后,我们参观了E2展馆,E2展馆主要展出各种加工中心和数控机床,这些加工中心和数控机床结构复杂,体积有大有小。E2展馆的三一重工展区最为耀眼,三一重工的加工中心功能强大,体积也很庞大,有的甚至比一般民房还要大,很是壮观。

随后我们有参观了其他展馆,看到了许多特种加工机床,同时我们还看到了各种切削刀具,有车刀、铣刀、钻头等,大多都是镶嵌硬质合金结构。展会展出的卡盘也多种多样,定位精度都很高。

这次展会之行真是令人大开眼界,让我们看到了国内外的机械制造行业的先进水平。我想作为一名机械专业学生,一定要来参观一次这样的大型展会,体会一下机械的魅力,了解一下国外的先进机械制造技术,这样对以后的自身发展有很大帮助。

五、济光职业技术学院进行实训

(1)实训第一天

第一天的实训内容为使用仿真软件对发动机进行拆装,进行整车二级保养、检测,并了解汽车的冷却系统,为后面的实际拆装发动机打基础。

首先我们进行的是使用汽车拆装虚拟实训软件V2.0进行发动机拆装。在软件中虚拟的设备有工具车、零件车、清洗机。发动机的每个部分的拆装都包括拆卸零件、清洗零件、对零件进行维修或更换、抹油,最后再安装回去。其中活塞拆装实训中拆下的A组活塞连杆总成可分解为两道气环、刮环、油环、连杆上的轴瓦、活塞销等几个部分,用到的工具比较特殊。

曲轴拆装实训和凸轮轴拆装实训中的曲轴轴承盖和凸轮轴轴承盖上都有剪头标示,拆卸之前一定要记下其正确安装方位,以便能正确安装清洗过的零件。

随后,我们使用景格汽车维护虚拟软件V2.0进行了整车二级保养和检测,但由于时间紧迫,我们只学习了更换轮胎、检查驾驶室各开关、检查后备箱和备胎、检查发动机、检查汽车底盘。

今天的仿真实训很有意义,不仅是我们了解了发动机的构造,还使我们学会了拆装虚拟的发动机,为后面的实际拆装发动机打下了基础。(2)实训第二天

今天的实训内容是拆装真正的发动机,并了解发动机的两大机构和汽车的五大系统。两大机构包括:曲柄连杆机构和配气机构。五大系统包括:供给系统、点火系统、冷却系统、润滑系统、启动系统。

通过拆装发动机我们知道了:

曲柄连杆机构:是发动机借以生产动力,且将活塞的往复直线运动转变为曲

轴的旋转运动,并将动力输出的机构。由机体组,活塞连杆组,曲轴飞轮组三部分组成。

配气机构:根据发动机的工作顺序和每一缸的工作循环的要求,定时开启和关闭进排气门,使可燃混合气体进入汽缸,并使废气从汽缸内排除,实现换气过程。由气门组和气门传动组组成。

燃料供给系统:由空气供给系统、燃油供给系统和电子控制系统组成。起动系统:主要由蓄电池、起动控制与传动机构和起动机(马达)等组成 冷却系统:主要由水泵、散热器、风扇、水套和节温器等组成。

润滑系统:由机油泵、机油滤清器、机油冷却器、集滤器等组成。此外,润滑系统还包括机油压力表、温度表和机油管道等。点火系统组成:传统式由蓄电池、发电机、点火线圈、断电器、火花塞等组成。普通式和传统式点火系统类似,只是用电子元件取代了断电器。电子点火式全部是全电子点火系统,完全取消了机械装置,由电子系统控制点火时刻,包括蓄电池、发电机、点火线圈、火花塞和电子控制系统等。(3)实训第三天

今天是认知实习的最后一天,实习的内容主要是了解整车结构,底盘结构,发动机的布置,传感器的作用,几大系统的介绍,各个总成(转向总成、悬架总成等)的分解。

我们研究的车辆为奇瑞的旗云、丰田锐志、桑塔纳2000.底盘:底盘作用是支承、安装汽车发动机及其各部件、总成,形成汽车的整体造型,并接受发动机的动力,使汽车产生运动,保证 正常行驶。底盘由传动系、行驶系、转向系和制动系四部分组成

传动系一般由离合器、变速器、万向传动装置、主减速器、差速器和半轴等组成。汽车发动机所发出的动力靠传动系传递到驱动车轮。传动系具有减速、变速、倒车、中断动力、轮间差速和轴间差速等功能,与发动机配合工作,能保证汽车在各种工况条件下的正常行驶,并具有良好的动力性和经济性。

行驶系由汽车的车架、车桥、车轮和悬架等组成。行驶系的功用是:接受传动系的动力,通过驱动轮与路面的作用产生牵引力,使汽车正常行驶;承受汽车的总重量和地面的反力;缓和不平路面对车身造成的冲击,衰减汽车行驶中的振动,保持行驶的平顺性;与转向系配合,保证汽车操纵稳定。

转向系统使驾驶员可以通过它来控制前轮的方向。该系统必须要操纵方便,方向控制良好稳定。这些是通过转向系统和悬架系统的协作来实现的。有几种不同类型的转向系统。最常用的是手动转向系统和助力转向系统。

汽车上用以使外界(主要是路面)在汽车某些部分(主要是车轮)施加一定的力,从而对其进行一定程度的强制制动的一系列专门装置统称为制动系统。其作用是:使行驶中的汽车按照驾驶员的要求进行强制减速甚至停车;使已停驶的汽车在各种道路条件下(包括在坡道上)稳定驻车;使下坡行驶的汽车速度保持稳定。

此外,老师还详细地向我们介绍了汽车的各个传感器的作用,和变速器的结构。

【心得体会】(1)对机械制造的体会

历时七天的实习结束,该次实习真正到达了达机械制造业的第一前线,上柴、中国龙工、彭浦机器厂都是行业或科技的龙头。了解了我国目前制造业的发展状况,也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。

在将来机械制造将会向“四个化”发展,即柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化。(2)对本次实习的体会

在短暂的实习过程中,我深刻的了解了机械设计制造及其自动化方向的研究方面,拓宽了我们的视野,增长了见识。同时是自己所学知识得到了实践,而且在实习过程中还锻炼了我们的动手能力。实习过程中我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏。一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,这时才真正领悟到努力学习的重要性。

所以,我们的教育应该和社会实践得结合起来,采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系,暑期实践与平时实践的关系,社会实践广度与深度的关系,分别同过课堂,暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来,才能更完全的掌握。

这近一个周短暂而又充实的实践,我认为对我走向社会起到了一个十分重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教,遵守组织纪律和单位规章制度。

专业认知实习报告 篇6

082102 杨锋锋

八月十六号我们经济学类学生开始了为期半个月的专业认知实习,尽管武汉是高温天气,大家还是早早的聚集在集合地点,实习老师首先点名确认实习人数,然后初步讲了这次实习的重要性和实习的安排,同学们都很期待随后几天的实习。

第二天上午根据安排我们是听彭武元教授的讲座《经济学如何开展调查研究》,在讲座中他着重强调了大学生参加此次实习的意义和方法。社会实践有利于我们把书本的理论知识运用到社会实践中去,初步了解经济现象和问题,加强我们对本专业的了解,在实践中锻炼我们的能力,提高综合素质。学校给我们提供这样一个机会,让我们更多的了解社会,开阔视野,扩大知识面在实践中学习新的知识。另外就是实习的方法。在实习中我们要善于发现问题,提出问题,积极思考,寻找解决问题的方法。另外就是要加强和小组其他成员的讨论与交流,这次讲座,进一步加强了我们对这次实习的认识。

今天我们在实习老师的带领下来到了武钢集团博物馆。在讲解员的带领下大家有秩序的开始进行参观,讲解员提醒我们,我们脚下的地板的材质就是武钢的优势产品——热轧薄钢板。大家听后一片惊叹。接着映入我们眼帘的是武钢工厂整体的模型,讲解员给我们讲解了武钢的生产流程,让我们初步了解了武钢的运行。接着是我国冶金发展史,博物馆里展出了我国古代的一些具有代表性的青铜器,铁器。使我们感受到古代劳动人民的聪明才智。至少在古代我国的冶金行业还是非常先进的,只是到了近代才慢慢落后了。这不能不让我们深思。参观完这个区域后我们就正式进入到武钢的发展史区域。武钢是由洋务运动时期张之洞创办的汉阳铁厂发展而来,先后经历了汉阳铁厂,汉冶萍公司等几个时期,到建国前这近百年时间,武钢虽有发展,却还是相对落后。受外国人控制。新中国成立后,武钢成为纳入苏联援建的156项重点工程之一,在苏联专家帮助下新建的特大型钢铁联合企业——武汉钢铁公司,武汉钢铁公司于1955年开始建设,1958年9月13日建成投产。本部厂区座落在湖北省武汉市东郊、长江南岸,占地面积21.17平方公里。武钢拥有从矿山采掘、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备。至此武钢才进入快速发展时期。武钢在这60多年的发展历程中为我国国民经济的发展做出了巨大贡献。武钢人经历了三次创业,1955年10月武钢青山厂区正式破土动工,武钢人开始了第一次创业,迎来了新中国兴建的第一个钢都的诞生。1974年武钢从原联邦德国、日本引进一米七轧机系统,开创了我国系统引进国外钢铁技术的先河,武钢人开始了第二次创业,走出了一条“质量效益型”发展道路。2005年以来,武钢以科学发展观为指导,提出并实施中西南发展战略,推进钢铁工业由内地向沿海实现更高水平的发展,武钢人由此开始了第三次创业。武钢在长期的建设发展中,凝炼出具有自身特色,富有时代特征的“质量效益、诚信共赢、创新超越”的核心价值理念。记得武钢的最艰难时期,就是改革开放后,武钢进行股份制改造,甩掉企业办社会的包袱,其中十二万人中七万多人非直接从事钢铁行业,武钢响应党的号召,果断进行了改革,精简人员,使发展后劲更足了。了解了武钢的发展历程然后讲解员就给我们将武钢的企业文化和理念,武钢在几十年的发展过程中形成了“以人为本,诚信为先。追求企业效益和社会效益的共同提高 “企业价值观,也形成了武钢人“严格、认真、忠诚、奉献 ”武钢人形象。在博物馆里给人留下最深印象的是 “钢铁是怎样炼成的”的高科技仿真区,这里的一切都让人真假难辨。一进展厅,就仿佛置身一个幽暗的矿洞中,这是按大冶铁矿矿区1∶1的比例仿制而成的。一车车铁矿石,伴随着轰隆隆的声响,从深邃的矿洞中运出来,几台仿真挖掘机械正紧张工作,站在旁边,甚至可以感受到挖掘时的抖动。转过矿区,就来到炼铁和炼钢车间,轰鸣的机器、火红的铁水、飞溅的火花,让人感觉置身火热的车间内,走过“铁水包”旁边会不由自主地闪躲,担心会被“钢花”烫到。不过不用担心,这里的一切都是用声光电系统模拟出来的。随后参观的是武钢的“二热轧车间”和“硅钢生产车间”,所有模型均能全程模仿生产过程。这个仿真模型参观让我深切感受到工人们是如何采矿,如何炼钢的,一幕幕令人惊心动魄,那些工人们的劳动是多么的不容易啊,他们为国家的建设做出了多么大的贡献,在博物馆里展出的一些老照片,报纸,遗物等都是这些一线的工人们捐赠出来的。这些都是武钢几十年的缩影。

钢现有三大主业,即钢铁制造业、高新技术产业和国际贸易。钢铁产品主要有热轧卷板、热轧型钢、热轧重轨、中厚板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧取向和无取向硅钢片、彩涂钢板、高速线材等几百个品种。其中,冷轧硅钢片和船板钢获“中国名牌产品”称号,汽车板、桥梁用钢、管线钢、压力容器钢、集装箱用钢、帘线钢、耐火耐候钢、电工系列用钢等优质名牌产品在国内外市场享有广泛的声誉,“武钢牌”被评为全国驰名商标。到现在武钢已成为我国重要的优质板材生产基地,尤其是武钢在联合重组鄂钢、柳钢、昆钢后,已成为生产规模逾4000万吨的大型企业集团,居世界钢铁行业第四位,2009年,武钢跻身世界500强行列。

武钢在发展强劲的背后,也存在一些问题:原材料、能源、交通瓶颈开始显现 焦炭和焦煤资源开始出现紧缺,进口矿石价格逐渐上涨。运费也在上涨,铁路运输紧张。电力供应

趋紧,部分地区出现限电现象。还有就是技术开发投入较少,新工艺、新产品开发速度慢 虽然近年来通过不断进行技术改造,在技术装备和工艺水平上有了明显提高,但与国际先进水平相比还有很大的差距。由于是国有企业,产权不清晰、产权结构不合理、公司治理结构不完善、责权利不对称等问题还比较严重,这使得技术创新的动力不足,技术开发投入偏少,新工艺和新产品研制和开发速度较慢,无法适应激烈的国际竞争。向发达国家购买先进技术和工艺不仅投资大,而且要受到诸多限制。另一方面面临世界钢铁行业生产过剩,产品销路不畅,生产的产品品种单一,品质不高,以粗钢居多。生产能耗过大,增长方式粗放。对国际矿业垄断过度依赖,引起成本上升产品价格偏高,这些问题制约着武钢的进一步发展。当然武钢也有自己的应对之法,武钢加大改革力度,转变经济发展方式,坚持贯彻落实科学发展观走可持续发展之路,制定大的发展战略规划,坚持走出去之路,到澳大利亚,巴西、南非,购买铁矿。大力发展科技坚持引进与创新相结合进一步降低能耗,建立和完善现代企业制度,完善行业管理、落实产业政策、健全标准体系等措施,突出抓好淘汰落后、兼并重组和技术改造等工作,积极发展短缺关键品种,全面提高钢材实物质量,统筹重大项目布局,加快产业整合步伐,依靠管理提升企业效率。还有就是加强和其他钢铁企业的合作,实行强强联合,兼并重组等,由于钢铁行业需求资金比较大,所以资金来源问题需要很好解决,加强和银行的联系,保证企业发展所需充分资金。这些措施使武钢逐步摆脱困境,相信武钢的发展会越来越好,为国家建设提供更大贡献。

机械类专业实习学生的安全教育 篇7

关键词:机械类专业,实践教学,安全教育

高职院校重在培养学生的实际应用能力, 使高职院校毕业的学生可以适合时代发展的潮流, 因此, 学生实践技能的培养是高等职业教育的重要内容, 其实践教学应贯穿于整个高等职业教育的全过程。由此可见, 安全问题不容回避, 要完成实践教学, 就存在实践教学的安全问题。实践教学要达到“无危则安”, “无损则全”的目标要求, 就必须首先搞好实践教学中的安全教育。

一、安全教育的重要性

安全是企业生产永恒的主题, 近些年来, 随着一些重大事故的发生, 社会各界对安全生产的呼声日益迫切。国家为了规范企业行为, 出台了《安全生产法》等安全生产法则, 并且加大了对企业安全生产管理的力度, 提出“安全生产, 警钟长鸣”的口号。企业为了保证安全生产, 规定大量的规章制度, 并提出:“安全第一, 预防为主”、“安全才能生产, 生产必须安全”等口号。一方面是加强企业的安全管理, 另一方面是加强员工的安全意识, 从以上可以看出:无论是企业还是职工, 安全意识是企业文化的重中之重。

重视学生的安全教育, 不仅注重国家安全法则等理论知识的教学, 更注重在实践教学中对学生安全意识的培养。在工程训练中, 引用了企业的安全管理模式, 每一工种都有《安全操作规程》, 每一岗位都有《安全责任制》, 让学生严格按照规章制度实习, 在训练中营造安全生产氛围, 增强学生在生产中的安全意识。

由此可以看出, 安全教育是全生产中必不可少的内容。特别是在高职教育的实践教学工作中, 安全教育是保证学生实习质量的前提, 是学院产学结合培养人才的前提, 应引起我们的高度重视。

二、安全教育的具体实施

1. 思想上高度重视。

召开安全教育大会, 目的是解决思想认识问题, 这是一个难点, 涉及到实践教学主体的灵魂深处。推行安全“互动式”教学法, 克服课堂教学中单一的“你教我学”、“你讲我听”、“你写我抄”的教学模式, 引导学生主动积极参与到教学过程中来, 调动教与学的积极性, 也可以进行监督教育法, 在实践中, 不一定人人都会遵章守纪, 必须进行安全监督。再如示范教育法, 身教重于言教。除此之外, 应重视情感教育法、思想安全教育法等。尤其是思想安全教育法值得注意, 在日常生活中, 有许多工伤事故的发生, 既不是员工安全技能缺乏, 也不是作业环境恶劣, 纯粹是责任者思想上麻痹大意造成的。思想虽然看不见, 摸不着, 但它可以通过语言和行动表现出来, 只有思想上重视安全, 安全管理上的一系列措施才能得到有效地贯彻落实。

2. 工装的安全要求。

工作前穿戴好劳保用品扎好袖口, 女生头发应扎起, 盘在头上, 帽子压住, 女生不能穿凉鞋与高跟鞋, 男生不能穿拖鞋、短裤进入车间。并且讲清楚原因, 这样才具有说服力, 让学生容易接受, 才自愿去遵守。如:为什么必须穿工作服操作, 穿其他样式的衣服由于袖口的缠绕, 衣服下摆的拉扯而发生人身伤亡事故。女生不许穿高跟鞋操作机床的原因是:机床的操作台均为木条钉成, 以防止机床漏油后, 通过人的身体传给大地, 产生触电事件。所以, 操作者站在木质踏板上面操作才是安全的。但是, 为了有利于铁屑滚落到地面, 木踏板的木条之间有间隙, 若穿高跟鞋操作机床, 将会产生卡住现象, 具有不安全性。学生操作机床时, 不许戴各种项链, 手腕上不许佩戴钥匙串等。否则, 那也是非常危险的, 也将会引起意想不到的严重后果。

3. 严格执行操作规程, 防患于未然。

机械类专业的学生实习时不外乎车、铣、刨、钻等机床操作, 学生第一天进入车间实习, 指导教师首先介绍实习工种的位置, 布局, 引导学生进行安全、纪律的思考, 最后进行讲解并再次强调;其次, 指导教师介绍量具的使用以及设备的名称, 作用, 引导学生思考使用时注意事项, 并通过示范操作再次强调安全与纪律;最后指导教师根据本实习工位的工作特点, 介绍安全作业规程和职业道德要求。并要求学生将挂在墙壁上的安全操作规程自觉的看一遍, 将主要的内容熟记, 防止学生在操作时的盲目性和违规操作的可能性。特别需要注意的是用车床的卡盘扳手夹紧工件时, 其扳手一定要随手插入, 随手取下, 以免启动机床时, 扳手被带飞而伤人。更不能用手去抚摸转动的工件, 刀具, 机床零件, 以防止手被割伤, 或者被卡主而造成伤害。需要测量工件尺寸时应停车测量, 不能边开车边测量工件, 也不能车未停稳就去测量工件, 避免撞飞量具, 造成量具损坏或使自身受到伤害。

4. 清扫机床时的安全要求。

学生在下班前清洁机床以及周边卫生时, 应停止操作后才能清扫机床。工作结束后, 应关闭机床, 切断动力电源, 将刀具工件从加工位置退出, 将刀具附件测量工具擦净后分置。

清理所有切屑, 并按切屑的种类分别放入指定的废物锅中。擦拭机床, 在导轨面上涂防锈油。关闭照明灯, 切断电源。

机械专业认知实习 篇8

关键词:顶岗实习;机械类专业;校企合作;安全教育

中图分类号:G712.4 文献标识码:A 文章编号:1006-8937(2015)26-0145-02

顶岗实习是我院安排在校学生实习的一种方式,此时学生尚未毕业,用人单位与学院和学生达成就业意向,向学院发出邀请函要求上岗参加实习,且在上岗工作开始至毕业期间,必须完成教学计划规定的全部内容的一种学习方式,应当按照育人为本、学以致用、专业对口、理论与实践相结合的原则实施。有集中实习、分散实习、顶岗实习等。最早是在2006年5月,河北师范大学在全国率先实施“顶岗实习”工程。后来发展到了全国的高等院校,已经从师范类扩展到了各类高等职业教育。

2014年的《国务院关于大力发展现代职业教育的决定》中指出突出职业院校办学特色,深化产教融合、校企合作。我院的“2.5+0.5”教育模式,即在校学习2年半,第3年第六学期到专业相应对口的指定企业,原则上是到签约单位带薪实习6个月。顶岗实习时间上的安排符合教育教学规律,学生在校期间,丰富了自己的理论知识,在机械类专业的操作性岗位上,还要注意安全知识培训,在学院普通实习实训的帮助下,顶岗实习才会有意义。在此,笔者就我院机械类专业顶岗实习管理进行分析,供同行们参考。

1 四川建筑职业技术学院(以下简称我院)机械类专业概述

我院机电工程系机械类专业有数控技术、机械制造及其自动化、模具设计与制造、焊接技术、电气自动化五个专业,学制三年。各个专业的专业带头人在人才培养方案的制定方面,考虑到是高职高专院校,特别重视理论知识的强化提高,为的是以后走向社会向专业设计人员的转向,所以顶岗实习等实践性环节显得格外重要,用人单位对毕业生动手能力也格外重视。

因此,在结合建筑类院校的特点,并且我院机械类专业毕业生走向社会,多数也是在建筑工程机械领域工作的现状,比如从事钳工、焊工和机械装配,或在高速公路、隧道、高铁施工企业从事机械设备操作、维修、维护保养等工作,毕业生更需要从最基础的岗位做起,不怕苦,不怕累,耐心细致,认真负责,具有很强的职业岗位意识,顶岗实习作为毕业前最后一个环节,在步入社会前,它将有助于学生了解社会,了解企业,同时把学校里学到的理论知识放到社会实践中去消化;学习安全守则,学习工作技能,用理论知识去提高实践能力,积累更多的社会经验。

2 顶岗实习的管理

2.1 以就业为向导加强管理,提高质量

顶岗实习,是到专业对口的用人单位现场直接参与生产加工过程,综合运用本专业所学的知识和技能,以完成一定的生产任务,并进一步获得感性认识,掌握操作技能,学习企业管理,养成正确劳动态度的一种实践性教学形式,是学生就业的直接方式,是学院可持续发展的基础。顶岗实习是按学院校外实习管理规定要求,系部主持并制定相关标准和实施细则,统筹安排,指定专人教师负责,辅导员班主任积极配合。学生在校期间要夯实理论基础。职业院校在制订专业人才培养方案时,应该重视理论知识,在制订人才培养目标时,应该强化改革,重视实习实训环节,使实践更加贴近用人单位的工作流程,使学生进入企业就能够胜任工作。重视学生的动手能力,培养具有职业精神和职业素质的核心能力。职业院校可根据企业的用人需求,适当地进行课程改革,充分利用实习实训,在顶岗实习的管理方面,做好学院、企业和学生三方面的沟通。这样,可以通过顶岗实习促进学生的就业。

在学校三年的时间里,要辅导学生要对自己三年学习期进行职业规划,我院还有自己的创业协会和创业的培训,目的很明确,辅导学生,毕业后进行自己的职业规划,若想进入行政事业单位,则做好哪些方面的准备早点着手复习;若想进生产企业,培训学生如何做好职业规划,当然这些都要求拼搏和奋斗。

顶岗实习标准的实施程序是找到工作的学生,用人单位需要就到签约单位报到;未签约的学生自己联系与本专业相关的单位,如果找不到,系上负责找顶岗实习单位。而无论哪种学生,都必须首先要提出申请,然后请用人单位的用人邀请函,并具有家长的同意书,获得系部批准方可进入实习准备阶段。系部教务办公室和学生办公室做好记录和备案。在顶岗实习期间,必须认真遵守国家法律法规和实习单位的有关纪律,听从领导分配,服从制定师傅安排,清析本人、学院及用人单位的权利和义务,同时必须购买人身意外伤害保险。对违反规定者,要根据相关规定进行严肃处理。

2.2 加强顶岗实习指导管理,搞好顶岗实习动员和安全培训

安排顶岗实习的指导教师时,系部应优先考虑专业水平较高的工作年限较长的指导教师。对学生开展职业技能培训,做好实习动员,积极搞好安全培训。开展职业道德素质教育,做到敬业爱岗、诚信包装。实习前用人单位也要开展企业文化教育和安全培训教育。学院应当与实习单位协商,为实习学生解决食宿等后顾之忧。

学生需每周在网上完成日志等相关内容,并不定期的向指导教师、班主任、系辅导员汇报实习情况,学院规定指导教师每周必须通过电话、短信、微信或学校顶岗实习管理系统至少联系学生一次,以便及时解决实习和生活中遇到的问题。实习结束,需要提交顶岗实习日志、周记、月记、自我鉴定和实习总结,用人单位对学生实习情况做出书面鉴定,单位指导师傅给定成绩的50%,加盖单位公章后,在规定日期送达指导教师,加上指导教师给定的50%成绩,进行综合给出实习成绩。没有相关资料的学生,成绩一律按零分处理。

在顶岗实习期间,学院指导教师应配合企业指导教师傅对实习学生进行指导和管理,特别是安全教育和管理;了解学生顶岗实习的情况。利用网上顶岗实习管理系统的,应在网及时批阅实习日志;每周应安排1天时间走访实习单位和对实习学生进行现场指导,并作好相应工作记录;工作记录应交由系上审核,作为教学考评和工作量核算依据;应按规定对学生顶岗实习进行成绩评定,并提交学院。

2.3 加强与企业单位指导师傅的沟通,强化学生安全意识,搞好生产培训

顶岗实习单位必须在实习前,进行安全生产教育培训,有针对性地开展安全生产法律、法规的培训活动,做好记录,使同学们认识和了解企业的安全生产要求和措施,成绩考核者不允许参加顶岗实习,此举目的也是加强安全生产意识,充分认识安全生产教育培训的重要性,奠定坚实的思想基础。安全生产永远是企业与员工健康发展的永恒主题,是关系员工生命、家庭幸福,是关系公司生产与效益、发展与稳定的大事。在当前工学结合背景下,保障顶岗实习学生生命安全和企业财产安全,顶岗实习工作最根本的实践。顶岗实习学生中的安全问题是多发性的问题,指导教师带队管理过程中必须有针对性地给予指导。充分利用校企合作的机会和平台,用人单位也需要加强与学院的密切联系,做好顶岗实习学生的动态监控,确保措施到位,切实可行。企业不得安排学生从事法轮功、传销等非法活动。

针对我院机械类专业学生的顶岗实习的实际,要求学生提高劳动纪律观念,操作过程中一定按操作规则章程办事,防止刀伤、撞伤、砸伤、电伤,不得随便拆卸机械零件或点击不熟悉的按键。对于旋转类设备和工件,不得带手套操作,防止身体被卷入机械设备中。要服从实习指导教师和指导师傅的工作安排,做好自我约束和自我管理,这对于一个刚刚出来社会的学生是很重要的。自我管理做的好,对于自己的心态和对待工作的热情是很有帮助。自己是自己的敌人,自己也是成功的绊脚石。做好时间管理和情绪管理,不要老是感情用事,学会与他人相处,处理好领导同事之间的关系。不断学习,渴望知识、学会做事、搞好自己的职业规划。最后,当然身体是革命的本钱,加强锻炼,毕竟机械类专业体力劳动比较重。

3 结 语

采取确实可行的顶岗实习管理措施。顶岗实习实现了学生、学院和用人单位三方共赢,同时实现顶岗实习与就业的零对接,真正提高学生的就业质量。用人单位通过顶岗实习阶段,也可以早日了解签约学生,积极培育,加强安全教育。学院切实了解机械类专业毕业生顶岗实习的工作现状和职业发展状况,收集一手材料,再去服务学院的招生就业工作。学生顶岗实习也是为毕业设计积累素材和资料。同时,在生产中,谦虚肯干,吃苦耐劳,遵守法律法规,养成良好的生活行为习惯。

参考文献:

[1] 国务院.关于加快发展现代职业教育的决定[R].北京,2014.

[2] 凌玲,徐金寿.高职学生顶岗实习管理研究的国内综述[J].中国电力教育,2012,(29).

[3] 张劲.高职院校顶岗实习现状分析及过程管理[J].科技视界,2014,(5).

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