安全装置设施管理制度

2023-02-09 版权声明 我要投稿

在当今快速变化和不断变化的今天,我们都与制度有直接或间接的联系,制度是我们需要遵守的规则或行动准则。那么,制度如何发挥其最大的作用呢?以下是小编为您收集的《安全装置设施管理制度》,仅供参考,希望能够帮助到大家。

第1篇:安全装置设施管理制度

小区公共设施自动化管理实训装置方案的探讨

摘要:该文结合现代小区公共设施的自动化管理系统和我校相关专业学生的实验及就业前的实训,将小区的自动化管理系统作为研究对象,提出建立一套小区自动化管理模拟实训装置的方案,以满足在校学生的实践活动,从而适应社会的发展及对该方面人才的需求。

关键词:实训装置;自动化管理;小区环境

一、引言

随着人们生活水平的不断提高,人们追求安全、舒适、便利的居住环境已成为一种时尚,由此,对住宅及住宅小区的建设及自动化管理就提出了更高的要求。信息技术、计算机技术、自动化技术及Internet技术等领域的产品应用于住宅及住宅小区,已成为新型住宅和小区建设的一个发展趋势。现在人们已不再满足于有饭吃有房住,而是向着舒适、享受、追求精神境界的方面发展。因此,人们在选择购买住房时,在很大层次上会加重对居住环境的安保、自动化管理水平等方面考虑,因此,在进行房屋建设的同时,将小区的环境建设、安保建设、便民建设等提到日程上来,这样,对小区的管理也有了更高要求,要求在小区建设的同时要将对居民的服务设施配套完成。这就对自动化行业提出了新的挑战,使得自动化行业不只是针对过去的工业控制,而是能够面对新的行业,做出新的贡献。

二、小区公共设施自动化管理实训装置的功能、要求及设计方案

我校以培养应用型人才为目标,在专业设置中,将实验及实训作为工科教学中很重要的环节,学校也顺应社会发展,加大在实验实训设备中的投资力度。那么,将现代小区公共设施的自动化管理结合我校相关专业学生的实验及就业前的实训,以小区公共设施自动化管理系统中的主要单元作为研究对象,设计出能够完成小区公共设施如门禁、景观灯、车库、电子公告、公共广播系统、安保等方面自动化管理的模拟实训装置以满足学生在校期间的实践活动,是一项非常有益的教学活动。

1 门禁系统在现代小区的建设设施中,小区的出入口门禁安全管理系统是新型现代化安全管理系统,它集微机自动识别技术和现代安全管理措施为一体,主要用于业主出入小区大门。它是解决出入口实现安全防范管理的有效措施。在实训装置的设计中,我们可将门禁系统与一卡通相结合,在小区门禁计算机上装上我们的管理软件系统,为每辆“业主”的“车”配上一个身份识别卡,以验证出入身份信息。

2 立体车库立体车库在空间利用、环境、安全、灵活配置等方面具有极大的优势,是针对目前我国城市寸土寸金的现状而发展起来的。如何充分利用城市现有土地资源如城市边角地、路边、住宅小区这些面积小、分布零散、难以建设大型停车场解决停车需求的问题,设计和建设各类适用的立体停车库是解决停车难的有效途径。在实训装置的设计中,我们可选择一种介于垂直升降类和简易升降类自动停车库之间的一种便捷式三维立体车库。目的在于让实训学生对立体车库有一个感性认识。

3 电子公告系统电子公告系统,也称为小区消息显示系统,是物业管理的有效辅助工具。通过多媒体计算机全天候发布与小区业主密切相关的各种公共信息,如天气预报、通知、布告、活动安排等,让小区的业主们通过电子公告屏上的信息,可随时了解到小区的物业管理和新闻内容等。本实训装置在实训中可以引导学生采用单片机的硬件设计知识,例如LCD的显示,日历时钟模块的使用,串行通讯以及中断的设计等。一般由管理主机、控制器和显示屏组成。

4 公共广播系统公共广播系统由软件程序控制,可根据需求,分区播放不同的音响内容或背景音乐,当发生紧急事故(如火灾时),可根据程序指令自动切换到紧急广播工作状态,也可提供任何事件的报警联动广播或手动切换的实时广播。它由节目源设备、信号的放大和处理设备、调音台和前置放大器、功率放大器、传输线路、扬声器系统等组成。学生在该实训模块中可以将电子器件综合利用,达到学以致用的效果。

5 景观灯景观灯光作为一门综合性应用艺术,它利用灯光语言配合场景、季节、气候、氛围的变化而变化,已逐渐成为现代城市建筑艺术的一个重要组成部分,更是一个小区彰显个性的标志。该单元我们可选用模块化、数字式的智能灯光控制模块,配置集中监控系统软件,管理人员就可以控制和管理整个小区的景观灯,同时也可以在现场进行手动控制。

6 音乐喷泉音乐喷泉在近些年也越来越受到小区物业的推崇,它往往使人有置于田间水巷的感觉,给在此生活的人们提供一个饭后茶余的消闲去处。在小区的设计理念中,它往往也是一个不可缺少的环节。针对该单元,本装置中可采用单片机和PLC分别进行控制器的设计,通过实训,不仅锻炼学生的控制能力,同时还对学生的审美有一个提升。

7 小区监控随着我国城乡居民生活水平的显著提高,居住条件的不断改善,人们对安全防范技术的要求也越来越高。为此,我们可在该系统中设计若干个视频监控点,模拟监控区域可覆盖小区主要道路、出入口、车库和所有电梯轿厢以预防和制止入侵盗窃、抢劫、破坏等刑事犯罪,保障人身和财产的安全。探测任何试图非法翻越围墙或栅栏进入小区的行为以及入侵位置,一旦发现问题可及时向小区物业管理中心报警,并启动联动设备。该单元可由摄像头、报警控制器、联动控制器、模拟显示屏及探照器组成。

该装置主要针对自动化、通讯及相关专业学生而设计,系统中的中心控制器是整个管理系统的中心和指挥中心。所有本实训装置单元的数据和信号将在中心控制部分集中汇总并且接人到相应的终端控制设备,通过专人的操作使用,以及对各分控点的统一管理来实现系统的总体功能。

在本方案中,我们拟用计算机、通讯网络、自控、IC卡技术,通过有效的传输网络,为多元化信息服务与管理提供高技术的智能化手段。

三、结束语

该装置设计的完成,将会使我校相关专业获得最佳受益。尤其是对自动化、通信、电子、房屋建筑专业的学生,可以使他们互通有无,在个自的设计领域中互相兼顾。如果能够将该模拟实训装置实践于在校于学生,给在校学生提供学习实习的机会,趁热打铁,让学生将理论知识与模拟实践相结合,将有效帮助提高学生的就业机会并同时能提升我校学生的专业素质,有益于我校相关专业的发展。同时可以培养学生的社会化应用、创新、踏实肯干的工作作风,提高学生的综合技能水平,使他们感受到企业生产的多元化,从根本上掌握小区建设自动化工程的设计、施工、管理以及服务等方面的专业技能,并可尽早融入本领域一显身手!

作者:行娟娟

第2篇:炼油生产装置大修过程中安全环保的管理方法

通讯作者:刘康康,1986年3月,男,汉族,就职于山东神驰化工集团有限公司,高级化工总控工,本科。研究方向:炼油化工技术,安全环保。

摘 要:时代的进步促进了炼油化工行业的多元化发展,炼油生产装置作为炼油化工行业建设不可缺少的重要部分,其大修安全也是炼油企业运营的核心内容。炼油生产装置过程中大修安全事故的出现,不仅极强的影响着炼油企业的生产安全,也对周边生态有着极强的负面干扰。本文针对炼油生产装置大修过程中安全环保的管理方法展开简要分析,希望能够进一步实现炼油化工大修安全环保管理工作的有效性,实现炼油化工行业的健康、现代化发展。

关键词:炼油生产;装置大修;安全环保;管理方法

一、前言

炼油化工行業发展规模的不断壮大,在提升炼油企业运营和发展效率的同时也进一步增强了炼油生产的安全环保风险,非常影响企业自身的有序、绿色建设[1]。在炼油生产装置的大修环节中,安全事故和环境损伤问题的不断加剧,对装置大修的整体效率以及生态环境的保护十分不利。建设人员只有开展严格、规范的装置大修生产管理,才能有效地保障炼油生产的安全性和环保性。

二、炼油企业的生产装置大修环节

炼油化工企业的运营与生产,有效地提升着我国的经济实力和国家实力,也是促进城市现代化发展的重要生产项目[2]。近年来,炼油企业的生产逐步实现了创新、智能的发展,在很大程度上满足了国家发展和经济提升的需求。但在实际的炼油企业生产的装置大修环节中,还存在着相对明显的运行弊端,十分阻碍炼油行业的稳定、高效发展。

生产装置的大修环节是炼油化工生产中的必要组成部分,能够直接关系炼油化工企业的整体生产质量和综合建设能效,其大修过程有着强烈的长期性和繁杂性,并且技术含量和安全风险系数都非常高[3]。因此,在炼油企业的生产装置大修过程中,检修人员需要开展同步的集体检修施工,针对具体的设备组成部分实施相应的安全故障排查,以保障装置的检修效率以及设备后期的正常运行。通常情况下在炼油企业的生产过程中,生产装置的检修工作会在较为封闭的车间内进行,也由于生产装置维修的繁杂性,车间内的检修人员会很多,十分容易产生拥挤现象。生产装置部件的检修,又分为零件更换和设备网修补两种类型,因此在生产装置大修中,一般会采用立体交叉式的检修方法。

而且在炼油化工企业的生产装置的检修过程中,设备内部的有毒化学残留不仅会对人体有极大的危害作用,还会在一定程度上影响后边的建设环境[4]。因此检修人员需要在大修过程中应用功能安全、环保的管理妨害,并针对具体的大修需求和建设环境制动合理的生产装置检修方案,如表1所示。

新时代的革新与发展,也要求着炼油化工行业进一步增强自身生产装置的检修标准,炼油企业想要实现高质量、创新化的生产和运营,必须重视炼油生产装置的大修环节,并在炼油化工企业的生产装置的检修过程中,针对性地开展相应的安全环保管理措施,以提升炼油生产的技术能效和总体质量。

三、炼油生产装置大修过程中的安全环保管理方法

(一)健全安全环保管理模式

现阶段的炼油化工企业已经具备了一定模式的安全环保管理体系,对大修过程中的操作失误和安全事故有着很好的处理应对能效,但在实际的炼油生产装置大修中,模式管理还存在着一定的操作弊端,无法理想地达成安全、环保的高效装置检修[5]。大修安全和环保检修管控是炼油生产设备管理中的重要内容,一般情况下会针对不同的生产阶段开展针对性地分层流程操作,并且在炼油化工企业的生产装置的检修过程中,由于实际操作环境的不确定化,检修人员会针对企业、相关部门、操作层间以及人员岗位四个层面实施大修管理,并严格地按照分部件的检修方式排除安全故障。

因此,在炼油生产装置大修的过程中健全安全环保管理的模式,能够进一步提升检修操作的有效性,而且能够为装置大修各项分层环节的操作提供良好的模式保障,进一步增强装置检修的可靠性与精准性,并实现零污染、零风险的高质量装置维修[6]。在炼油化工企业的生产过程中,炼油装置的检修工作包含着极高的技术要求,一旦技术人员的检修实力不足,很难实现高效的维修与质量保障。健全安全环保管理模式,还有助于提升人员的检修技术水平和检修工作的规范化。而且维修工作的实践操作特征非常明显,只开展有效的检修管理,才能在检修环节中充分的保障工作效率,实现相应时间范围内的检修目的。

在炼油化工企业的生产装置的检修过程中,大修管理模式的健全与完善,更加便利检修人员的细节检查工作,进一步地统筹了装置检修的具体状况,对检修调整与质量监测工作的开展有着极强的推动作用,也良好地提升着炼油企业的运行与发展质量。在炼油企业的实际装置检修中实行健全的管理机制,需要检修人员针对装置自身的型号和运转条件优化检测结构,以提升整体检修的工作效率[7]。并且在检修工作中,人员还需要综合考量装置的后期运行条件,合理地设置相关装备部件的应用,以实现装置设备优势的最大化发挥,如表2所示。

(二)明确安全环保管理职权

炼油化工企业的装置大修是由不同部位操作同时开展的项目,并且其所涉及的检修内容需要人员具备高水平的职业技能和综合素质。检修人员想要在炼油生产装置大修过程中,实现科学、高效的安全环保管理,还需要充分的明确大修安全环保管理的具体职权。整个炼油生产装置的检修过程,需求检修人员结合实际情况积极开展多元协作,以实现系统化、高效化的设备修理。并且在炼油化工企业的生产装置的检修过程中,还需要检修人员严格地把控相应负责环节的检修质量,以避免检修安全事故的发生,如表3所示。

一旦在炼油装置大修过程中出现人员职责不明确,检修操作能效低的问题,会直接影响检修事故和操作瘫痪情况的发生。炼油化工企业在装置大修操作中,良好的明确管理职权,不仅能够实现炼油企业人才、资源的优化管理,也可以為装置大修环节的操作提供规范保障。并且安全环保管理职权在炼油化工企业的生产装置的检修过程中的明确,也能够在调动检修人员积极性的同时,更好的提升装置检修效率,进一步实现炼油企业的高质量、高水平生产[8]。

在炼油化工企业的生产装置的检修过程中,通过管理职权的有效明确,能够很好地提升检修人员环保管理的专业性与合理性,不仅可以实现有序的污染物排放,还能实现优化的资源回收和利用,稳步提升着装置大修的环保性与科学性。明确的安全环保管理职权,还可以在装置大修前期为检修方案的运行提供保障,进一步优化炼油生产装置的检修操作。而且还能够在检修中期便利员工高效的检修污染问题的处理,并且在检修后期的装置检查和清场善后环节中,最大程度地发挥管理的安全环保性能,避免安全事故和环保问题的出现。

(三)提升安全环保管理意识

炼油化工企业中生产装置的大修环节需要非常多的检修人员共同操作,一旦检修人员自身安全环保管理意识不充足,不仅会为装置大修的质量造成干扰,也会造成大修安全事故和污染问题的出现。因此在炼油化工企业的生产装置的检修过程中,炼油化工企业必须提升检修人员的安全环保管控意识,并增强人员的综合职业素养,才能提升装置大修的安全性与环保性。在炼油生产装置的大修过程中,需要充分确保检修方案设计的合理性,并根据生产现状和装置状态实施专业的检修操作,以保障检修操作的精准度。

提升检修人员自身的安全环保管理意识,能够在提升人员自身职业素养的同时,有效地增强检修操作的整体效率,并可以避免安全、环保事故的发生,良好的保护检修人员的操作安全以及企业周边的生态环境。企业通过提升检修人员的安全、环保意识,也能进一步健全炼油生产装置大修管理的运行机制,为大修环节的有序操作提供坚实的观念基础,并且为装置大修的操作质量提供保障。

四、结束语

综合上述分析,炼油化工企业中生产装置的大修质量,能够很好直接决定企业运营与发展的整体水平,是炼油化工企业中的重要建设环节。针对炼油生产装置大修的安全、环保问题,检修员人员只有依照实际的操作情境灵活的实施管理手段,才能可靠的提升装置大修的有效性。相信通过安全环保管理模式的健全、大修安全环保管理职权的明确以及人员安全环保管理意识提升,能够革新和优化炼油企业的装置大修管理结构,充分地发挥出生产装置的具体能效,实现炼油化工行业的健康化、高效化发展。

参考文献:

[1]孟康.炼油生产装置大修过程中安全环保的管理方法[J].化工管理, 2021(06):145-146.

[2]夏晓涛.浅析炼油化工生产装置大修安全环保管理方法[J].中国石油和化工标准与质量, 2020,40(15):96-97.

[3]王天潇.典型炼油企业低硫重质船用燃料油生产方案研究[J].当代石油石化, 2019,27(12):27-34.

[4]李宏伟.炼油生产中蒸汽阀门的维修对策探讨[J].设备管理与维修, 2020(04):79-81.

[5]蒋毅.试论炼油生产检维修作业过程安全管理[J].化工管理, 2020(17):75-76.

[6]宋保国.变压吸附制氮(PSA)设备在炼油生产中的应用[J].炼油与化工, 2021,32(01):32-35.

[7]延芳.两化融合对炼油化工企业生产运营模式的影响[J].现代工业经济和信息化, 2018,8(18):49-50+60.

[8]王韬.一般和某炼油企业炼油储罐生产工艺现状及优化措施[J].石化技术, 2019,26(10):18+20.

山东神驰化工集团有限公司,山东 257000

作者:刘康康

第3篇:电力系统继电保护装置调试及安全管理策略

国电南瑞科技股份有限公司, 江苏南京 211100

摘要:电力系统的运转不仅关系着人们的日常生活,也影响着人们的生产生活。为保障电力系统正常运行,应重视电力系统继电保护装置,全面了解电力系统继电保护装置的实际情况,根据实际需求来进行继电保护装置调试工作,不断地优化电力系统继电保护装置,对其进行科学调试,使之满足电力系统的运行需求。除此之外,还应实施高效的安全管理工作,为电力系统继电保护装置功能的使用,奠定扎实的安全保障工作。

关键词:电力系统;继电保护装置;安全管理

引言

随着计算机、互联网的普及,人们的生产生活与电力息息相关,继电保护装置在电力系统中越来越先进,智能化、一体化,技术不断创新,电力企业在安装继电保护装置时,首先需要对其进行研究,采用更加符合电力企业的装置,确保其安全性和稳定性,能够为人们的生产生活提供电力支持。

1继电保护装置在电力系统中的作用

1.1维护电力系统稳定性

电力系统在运行中一旦发输变电过程中有问题,继电保护装置就会启动,接地线或者是通过一些滤波器来及时地把故障进行切断和隔离,大大减少了安全隐患,保证了电力系统的正常运行。研究发现,继电保护在发输变电过程中非常重要,我们应该确保继电保护的正常运行,保障继电保护运行的可靠性。

1.2反映电力系统状态

电力系统继电保护装置之所以能够实现对电力系统故障的有效排查,其主要原因在于继电保护装置能够对电力系统在运行的过程中的具体状态进行一个真实的反映。从而帮助技术人员在电力系统运行的过程中,可以结合电力系统的具体运行状态以及故障信号特征对系统的具体运行状况进行一个深度的分析,以此来对电力系统各个部位的正常运行进行调控,并通过采取具有预防性与针对性的保护措施,使电力系统在运行过程中的安全与可靠性得到保障。

2现阶段电力系统继电保护装置调试的有效措施

2.1提高继电保护装置调试人员的工作能力

在继电保护装置的调试过程中,工作人员的正确操作十分重要。一方面,要制定完善的调试制度,提高工作人员的安全意识,在调试过程中确保安全;另一方面,要不断培养工作人员的专业素质,提高工作人员的工作技能,要求工作人员熟悉相关的调试规范和各种调试故障产生的原因以及出现故障后的处理办法,一旦发生调试故障,能够及时发现问题所在,并做出快速的判断,进行相应的解决和处理,保障设备调试的正常运行。

2.2强化继电保护装置调试对技术要求

除了明确技术人员的工作能力之外,还要对继电保护装置调试技术提出相应的要求,目的是提高电力企业的运行效率,促进我国经济的发展,这就需要全面系统的对继电保护装置调试技术进行规范,按照相关规定,严格执行。企业电力继电保护装置一旦出现故障,能够第一时间采取紧急措施,提升电力运行的稳定性。一旦电力系统出现突发性的故障,继电保护能够第一时间采取保护措施,提升电力系统的安全性。机械性采取保护措施是继电保护装置保护电力系统的主要方式,为了确保人们的经济利益不受损害,就需要对技术提出以下要求:(1)需要确保继电保护装置中的命令能够准确的发出,确保安全性,降低安全事故发生的机率。(2)为了实现电力运输的安全性和稳定性,就需要电力企业确保继电保护装置操作的流畅性,相关技术人员在日常中,要定期对继电保护装置进行检查和维修,在检查过程中严格按照工序,能够科学调试,规范继电保护装置的运行效率。

2.3优化继电保护装置调试流程

在实施电力系统继电保护装置调试工作时,调试人员需要严格按照相关流程来执行工作,先检查连接片,使之呈现断开状态。然后要根据所记录的定制参数、核数来设置继电保护装置的各项参数值,并进行核实,确保每一个参数都与标准要求相符。检验继电保护装置内部的元件及接头部件,无误后便可开展调试工作,并且需要做好相应的二次回路安全记录。在电力系统继电保护装置调试过程中采用闭锁技术时,需要利用模拟法来检查闭锁效果,验证定值信号是否准确;需要从正向、反向两个角度来验证继电保护功能。同时,调试时还要引入最大负荷的电流,使之冲击三相平衡电压,切断保护装置直流电源,以检验继电保护装置的信号是否正确。

3加强电力系统继电保护装置调试安全管理的策略

3.1强化技术人员责任意识

重视电力继电保护装置调试的注意事项,避免安全事故的发生,确保我國电力系统运行的稳定性,需要不断强化技术人员的责任意识,避免在对电力继电保护装置调试中出现不必要的安全隐患。对于经验丰富、技术能力过硬的技术人员来讲,他们有着较高的专业知识,能够出色的完成各项工作的检查,并且能够发现继电保护装置中存在的安全隐患。但随着科技的发展,技术人员越来越年轻化,他们无论是技术还是经验,都相对缺乏,常常会出现一些低级错误,导致故障的发生。当安全事故发生后,他们也不能够随机应变,致使继电保护装置的运行受到极大的限制。

3.2建立健全的资料库

在电力系统继电保护装置调试过程中,应实施良好的安全管理工作。相关人员需要对电力系统的运行进行定期检查和审核,及时发现电力系统运行中容易出现的问题,针对这些问题来优化和调整电力系统继电保护装置的设计图纸,找到需要调整的图纸部分,并且对其进行有效的检测。所拟定的电力系统继电保护装置设计图纸,应当符合实际要求,具有真实性,于第一时间对需要更改的地方进行处理,保障电力系统继电保护装置功能的正常使用及继电保护装置调试的安全性。完成调试工作之后,可把其中的问题、检修的过程等记录成案,将其输入到资源库中,利用先进的科学技术来创建完善的数据库,以储存有效的信息,积累电力系统继电保护装置调试工作的经验和教训。可实现数据库资源共享,将调试记录变为相关人员日常培训的内容,强化施工人员的安全意识。

结束语

综上所述,继电保护是一项非常重要的工作,在线路的保护过程中是必不可少的。电力系统要确保每个环节和线路不出错,需要非常稳定的设备来保障电力的供应,否则就会产生相应的故障。我们应该采取相应的措施来确保电力设备的正常运行,保障我国的电力工程设施完好,保证电力的有效供应和平稳运行。

参考文献

[1]王晓东.电力继电保护调试与故障检修[J].集成电路应用,2019,36(12):68-69.

作者:巴超 董艳博

第4篇:安全装置和设施管理办法

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山西太钢不锈钢股份有限公司 安全装置和设施管理办法

第一章 总 则

第一条 为规范山西太钢不锈钢股份有限公司【以下简称公司】安全装置和设施的管理,依据公司职业健康安全管理体系《运行控制程序文件》(TGBX/CX-46-2010)的要求,确保现场安全装置和设施齐全、可靠、有效并持续完善,起到有效防控人身和设备事故的作用,特制定本管理办法。

第二条 本办法所指的安全装置和设施是指:以保障安全生产、保证职工身体健康和生命安全为目的,针对生产设备和作业环境存在的固有危险因素和事故模式,而设置的具有减弱、隔离、控制、警示作用的防护、联锁、报警、检(监)测、显示、应急的装置和设施。

第三条 个人劳动防护用品、安全标志(标识)的管理不适用本办法。

第四条 本办法适用于公司所属各管理、业务部门、子(分)公司及所属二级单位。

第二章 管理职责

第五条 安全生产管理部

(一)负责对公司各单位安全装置和设施的管理进行监督、指导;对不符合项编制管理方案并监督执行;

(二)负责将安全装置和设施管理进行检查并实施考核;

编制:樊国华 审核:王高峰: 签发:张志方

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(三)负责定期向公司安全工作会议汇报安全装置和设施使用维护等情况。

第六条 装备部

(一)负责将安全装置和设施的管理纳入到设备管理体系,按 照设备评价周期进行评价、指导;

(二)负责对各单位经需要拆除、退出运行的安全装置和设施进行审批和备案;

(三)负责对各单位专业安全装置和设施的使用、维护、校验进行监督、管理。

第七条 工程管理部

(一)负责组织编制新建、改建、扩建工程项目关于安全装置和设施的初步设计,并组织初步设计审查会;

(二)负责组织并检查落实各项目经理部对新建、改建、扩建工程项目安全装置和设施的交工验收工作;

(三)负责对新建、改建、扩建工程项目安全装置和设施按 “三同时”的相关要求进行管理。

第八条 设备物资采购部

(一)负责对各单位提报的安全装置和设施进行优先采购,选择有资质、合格的并能满足供货周期的供应商;

(二)负责优化安全装置和设施的采购流程。 第九条 各单位

(一)负责制定本单位安全装置和设施管理办法以及点检、维

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护、检修标准;并建立安全装置和设施相关管理台帐;负责对安全装置和设施进行日常和专业点检、维护;

(二)负责组织安全装置和设施拆除、增补、变更等的研讨,并将确定的需要拆除、退出运行的安全装置和设施报装备部审批备案(具体流程见附图);

(三)负责向有关具备检验资质的单位提供本单位内安全装置和设施需要按标准要求进行检测、检验的计划;

(四)负责对设备检修后附属安全装置和设施的验收管理;

(五)负责对新建、改建、扩建工程项目引进新设备时,对设 备附属安全装置和设施的配置齐全、可靠、完善等做好确认;

(六)负责新建、改建、扩建工程项目竣工后,对安全装置设施进行验收。

第三章 安全装置和设施的分类及设置要求

第十条 安全装置和设施通过采取工程技术措施,能够消除、减弱、隔离、防护、保护、检(监)测、显示、警示等方面进行控制:

(一)检(监)测装置和设施。在生产设备运行情况下,能够检(监)测到设备异常运行的相关工艺参数、现场区域实时状态以及区域有害气体泄漏等。如:在线监测装置、CO气体检测仪等。

(二)显示装置。在生产设备运行情况下能够起到显示相关设备工艺参数的表计等。如压力表、温度表、速度表、负荷表等。

(三)报警装置。在生产设备运行异常情况下用“声、光”能给人以提示、警示作用的装置和设施。如声光报警仪、声光显示牌 编码:TGBXSC(A)-007-2012 修改码:A/0 第 4 页 共 11 页

等。

(四)防护、隔离装置和设施。在生产区域以及设备本体、周围加装的安全防护装置和设施。能够起到提醒、阻止、有效避免和防止人员误操作、误进入危险区域的装置和设施。如护网、栏杆、光栅等。

(五)保护、联锁装置。在生产设备异常运行或人员误操作情况下,相关保护值达到规定动作值时能够起到立即切断转动设备和电源,设备启动前必须解除联锁等装置。如电气设备的保护装置、联锁停机的装置、行程限制器、速度限制器等。

(六)紧急、备用装置。在生产设备或生产系统发生突发故障,需要立即停机或从生产系统中立即切除出的紧急装置。如事故停机紧急操作按钮、快速切断阀、UPS电源等。

(七)减弱或消除事故装置和设施。在发生事故的情况下,能够用来缓减、消除、减弱事故扩大的装置和设施。如阻火器、防火门、灭火器等。

(八)其它用来消除、预防、隔离、减弱、警示的安全装置和设施。

第十一条 安全防护装置的设置要求:

(一)以操作人员所站立的平面为基准,凡高度在2m以内的各种做往复运动、转动设备均应按相关规范要求加设安全防护装置和设施。

(二)以操作人员所站立的平面为基准,凡高度在2m以上(包 编码:TGBXSC(A)-007-2012 修改码:A/0 第 5 页 共 11 页

括2米),有物料传输装置、皮带传动装置以及在施工机械施工处的下方,应设置安全防护设施。

(三)凡在坠落高度基准面2m以上的作业位置作业,应设置安全防护设施。

(四)为避免挤压伤害,直线运动部件之间或直线运动部件与静止部件之间的间距应符合安全距离的要求。在机械设备转动部位、两物体发生机械运动间隙小于500mm的作业场所应设安全防护装置和设施。

(五)凡是独立运转设备区域应加装隔离装置设施,如护网、护罩、光栅等安全装置和设施。

(六)运动部件有行程距离要求的,应设置可靠的限位装置,防止因超行程限位故障而引发事故。

(七)对可能因超负荷,发生部件损坏而引发事故的,应设置负荷限制装置。

(八)有惯性冲撞运动部件必须采取可靠的缓冲装置,防止因惯性运动而引发事故。

(九)运动中可能松脱的零部件必须采取有效措施加以紧固,防止由于启动、制动、冲击、振动而引起松动、脱落,从而引发事故。

(十)每台机械转动设备都应设置紧急停机装置,使突发故障引发的危险得以避开。紧急停机装置的标识必须清晰、易识别,并可迅速接近其装置,使危险过程立即停止并不产生附加风险。

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(十一)高温、高压的容器、管道运行过程中为防止高温烫伤、超压爆炸必须加装就地和远方检测表计和远方能控制的泄压装置等安全装置和设施。

(十二)主体设备与关键的附属设备应加装连锁保护装置。

(十三)在有毒有害气体管道、设备区域应加装气体泄漏检测报警装置。

(十四)在电气线路、电气设备上按标准要求应配置电气保护装置。

(十五)在电气设备、管道阀门检修期间,电气主开关和与管道内介质隔断的首道阀门上应加装专业安全锁等装置和设施。

(十六)如单一的安全装置和设施不能满足安全需要时,应考虑同时设置两种或两种以上的安全装置和设施。

第四章 安全装置和设施的管理要求

第十二条 各单位设备管理部门应对所管辖的安全装置和设施的配置、运行状况、有效状态进行日常管控,制定点检、维护、检修标准,并对安全装置和设施进行专业点检;建立安全装置和设施管理台帐;组织对安全装置和设施故障、损坏等情况的缺陷处理。

第十三条 各单位安全管理部门要对所管辖的安全装置和设施的状况及管理情况进行监管;应制定的安全装置和设施管理办法并依据管理办法要求落实逐级安全管理责任;要定期组织对安全装置和设施管理台帐(包括点检、维护、保养、增补、拆除、变更等)的完善性以及台帐运行记录情况进行检查、指导。

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第十四条 安全装置和设施故障、损坏要求立即修复,不具备立即修复条件的,应组织生产退出运行或经本单位厂级安全负责人同意采取可靠监护措施,方可继续运行。

第十五条 安全装置和设施故障、损坏不能及时修复,已采取可靠措施的,各单位应确定监护、修复责任人和修复时间。

第十六条 各单位应将安全装置和设施按类别、分区域确定管理责任人。制定本单位安全装置和设施故障、损坏的报告和处理流程。

第十七条 各单位每日安排对安全装置和设施进行点检、维护, 发现现场安全装置和设施有损坏或失效,应按管理流程立即报告并组织修复。相关管理人员应到现场安排处理。

第十八条 各单位每年对安全装置和设施设置情况进行一次全面评价,发现不能满足安全防护要求的,应及时补充完善。

第十九条 现场用来检(监)测设备工艺参数的表计和需要定期检验的阀门等装置和设施,各单位应提前提报计划,按时到指定地点或经有资质的人员到现场校验。

第二十条 特种设备(如起重机械、锅炉压力容器等)的安全装置和设施应按照国家标准、规定进行配置、管理和使用,做好详细的检查、检测、维护记录。未经检测、检验或安全装置和设施短缺不得投入使用。

第二十一条 安全装置和设施未经允许不得私自拆除、调整、缺省,如需发现需要拆除、调整的应经厂级领导批准,并由各单位组织研讨后采取可靠有效的措施,并经装备部审核同意后方可执行。

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第二十二条 经审核批准需要拆除撤销的安全装置和设施,在拆除过程中,应在拆除部位或拆除区域设置醒目的标志,以防发生意外。安全装置和设施拆除以后,安全装置和设施管理档案随之取消。

第二十三条 现场在用设备或作业环境需增设、改进的安全装置和设施,由各单位设备、生产、安全管理科室以及所属作业区等相关人员共同研讨出可行方案后组织实施。

第二十四条 对于新增设的安全装置和设施,一经投入运行,应配套制定相关点检、维护、检修标准并由使用单位负责管理,做好档案记录。

第二十五条 各单位对设备检修或抢修后,安全装置和设施必须及时复位,经所属使用单位验收合格后方可投用,设备安全装置和设施未恢复、验收合格不准投入使用。

第二十六条 各单位要依据类别备足安全装置和设施的备品备件,要依据现场设备运行实际状况、生产工艺,遵循科学简单、易操作、符合标准要求进行选购。确保在安全装置和设施故障或损坏的情况下能够随时更换。

第二十七条 各单位在提报安全装置和设施备品备件时,要提前提报采购计划,要注明 “安全装置和设施”字样,设备物资采购部对各单位提报的安全装置和设施要优先组织采购并选择有资质、合格的、质量可靠的装置和设施,供货周期能够满足要求的供货商,在提报计划后两周内完成订货合同的签订。

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第二十八条 引进新设备时应配套引进相应的安全装置和设施,未配套引进或不能满足安全需要、不符合相关安全标准时,应在竣工前逐项加以完善,在未完善和满足相关标准前不准投入生产运行。

第二十九条 新、改、扩建工程项目的安全装置和设施应纳入安全 “三同时”相关管理范畴。

设计单位要按当前相关最新安全标准进行选型配置,与主体工程同时设计。

施工单位要严格按照设计图纸组织施工,与主体工程同时施工。 建设单位要依据现场运行环境、同行业的运行经验,组织对安全装置和设施相关图纸进行审核。建设单位的设备、安全主管部门应做好过程监督、检点工作。对安全装置和设施的安装要抓好过程控制,做到安装规范可靠、校验精确有效。工程竣工投运前安全装置和设施必须与主体工程做到“三同时”,并同时建立安全装置和设施的管理台帐。

第五章 罚 则

第三十条 由于责任不落实、检查不到位、管理混乱而导致的安全装置和设施残缺、失效等原因引起的伤害事故,要追究有关领导和相关责任人的责任。

第三十一条 由于安全装置不设置、或虽设置但不符合标准而造成伤害事故,要追究其有关领导和相关责任人的责任。

第三十二条 由于未组织进行研讨,私自拆除或退出安全装置和设施造成事故的,要追究其相关人员的责任。

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第三十三条 安全装置和设施发生故障、损坏等未及时通知相关科室或相关科室未及时进行处理、采取有效措施等造成事故的,要追究其相关部门、人员的责任。

第三十四条 新、改、扩建工程及大中修、抢修工程安全装置和设施不健全,不得办理竣工验收手续,违反要求办理相关手续的并造成事故的,要追究相关部门、单位和项目负责、专业负责人的责任。

第六章 附 则

第三十五条 本办法自下发之日起执行,由安全生产管理部负责解释。

附 图 安全装置和设施变更、拆除流程图

二〇一二年六月三十日

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附 图

安全装置和设施变更、拆除管理流程图流程图责任单位相关部门时间要求提出安全装置和设施 变更、拆除申请各单位作业区各单位设备科、安全科否组织研讨是否变更、拆除各单位设备科不同意各单位安全科、生产科结束同意主管设备厂级领导审批各单位需要拆除需要变更审批不同意结束装备部同意组织实施拆除后不合格变更后各单位设备科各单位安全科、生产科变更完成后组织验收合格结束各单位设备科各单位安全科、生产科更改记录档案以及点检维护标准各单位作业区各单位设备科、安全科、生产科

第5篇:生产储存使用危险化学品装置设施现状安全评价(整理)

生产、储存、使用危险化学品装置、设施 现状安全评价管理办法 (征求意见稿)

第一条 〔立法目的〕为规范生产、储存、使用危险化学品的装置、设施(以下简称危险化学品装置、设施)现状安全评价工作,依据《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》,制定本办法。

第二条 〔适用范围〕本办法适用于在中华人民共和国境内从事生产、储存、使用危险化学品活动的企业和单位(以下简称危险化学品单位)。

第三条 制度。

危险化学品单位应当对本单位生产、储存、使用剧毒化学品的装置、设施现状每年进行一次安全评价;对本单位剧毒化学品以外的危险化学品装置、设施现状每两年进行一次安全评价。

第四条 〔评价制度〕国家对危险化学品装置、设施现状实行安全评价〔评价资格〕危险化学品单位应自主选择取得国家安全生产监督管理局核发资质证书的评价机构对本单位危险化学品装置、设施现状进行首次安全评价。

首次安全评价后,危险化学品单位应每隔2年自主选择取得国家安全生产监督管理局核发资质证书的评价机构对本单位生产、储存、使用剧毒化学品的装置、设施现状进行安全评价;每隔4年自主选择取得国家安全生产监督管理局核发资质证书的评价机构对本单位剧毒化学品以外的危险化学品装置、设施现状进行安全评价。

间隔期间,危险化学品单位可自行或委托取得国家安全生产监督管理局核发资质证书的评价机构对本单位危险化学品装置、设施现状进行安全评价。 第五条 〔评价时限〕危险化学品单位对本单位2002年3月15日前已有的生产、储存、使用剧毒化学品装置、设施现状,自本办法施行之日起1年内进行首次安全评价; 对本单位剧毒化学品以外的危险化学品装置、设施现状,自本办法施行之日起2年内进行首次安全评价。

危险化学品单位对本单位2002年3月15日后新建、改建、扩建的危险化学品装置、设施现状,自办理安全竣工验收手续之日起5年内进行首次安全评价。 第六条 〔评价范围〕生产、使用危险化学品装置和储存气态、液态危险化学品装置、设施现状的安全评价范围:

(一)工艺过程;

(二)物料;

(三)设备;

(四)管道;

(五)电气、仪表自动控制系统;

(六)水、电、汽、风、消防等公用工程系统;

(七)周边防护距离;

(八)其他。

储存危险化学品的专用仓库、专用场地或者专用储存室现状的安全评价范围:

(一)储存方式;

(二)储存设施;

(三)辅助设施;

(四)周边防护距离;

(五)其他。

第七条 〔工作内容〕安全评价工作的主要内容:

(一)选择评价依据;

(二)收集和整理危险化学品装置、设施资料和数据;

(三)确定评价方法;

(四)辩识危险、有害因素;

(五)定性评价危险、有害因素;

(六)定量评价危险、有害因素;

(七)存在的隐患;

(八)针对隐患提出职业安全卫生措施;

(九)提高职业安全卫生水平的建议;

(十)结论。 第八条 〔报告格式〕安全评价报告的格式:

(一)封面;

(二)评价机构的资质证书复制件及评价人员的注册资格编号,或者进行安全评价的单位证明文件及参加人员的姓名、职称,或者自行组织安全评价的参加人员姓名、职称;

(三)目次;

(四)评价依据的目录;

(五)评价的对象和范围;

(六)危险化学品装置、设施概况;

(七)选择的评价方法;

(八)危险、有害因素的辩识结果;

(九)危险、有害因素定性评价结果;

(十)危险、有害因素定量评价结果;

(十一)设备、管道,电气、仪表自动控制系统,水、电、汽、风、消防等公用工程系统符合规定的清单;

(十二)存在的隐患及整改紧迫程度;

(十三)针对隐患提出职业安全卫生措施;

(十四)提高职业安全卫生水平的建议;

(十五)接受程度的结论; (十六)附件:

⒈危险、有害因素的辩识过程; ⒉评价方法的确定过程; ⒊危险、有害因素定性评价过程; ⒋危险、有害因素定量评价过程; ⒌法定的检验检测结论报告。 第九条 〔交换意见〕安全评价机构应与危险化学品单位对危险化学品〔整改方案〕危险化学品单位应依据安全评价报告编制隐患整〔报告备案〕危险化学品单位应将安全评价报告和隐患整改装置、设施现状安全评价的内容交换意见。

第十条 改方案。

第十一条

方案报负责备案的安全生产监督管理部门。

危险化学品单位与评价机构对安全评价报告的内容存在分歧的,应将双方的意见连同安全评价报告一并报负责备案的安全生产监督管理部门。

第十二条 〔职责分工〕安全评价报告实行分级备案。

(一)国家安全生产监督管理局负责下列危险化学品单位的危险化学品装置、设施现状安全评价报告备案: ⒈中央管理的;

⒉国家保密等特殊性质的; ⒊跨省、自治区、直辖市的。

(二)省、自治区、直辖市人民政府安全生产监督管理部门负责本行政区下列危险化学品单位的危险化学品装置、设施现状安全评价报告备案:

⒈剧毒化学品的;

⒉省、自治区、直辖市人民政府管理的; ⒊跨设区的市、盟、地区、自治州的;

⒋含有外资的;

⒌国家安全生产监督管理局委托的。

(三)设区的市、盟、地区、自治州人民政府安全生产监督管理部门负责本行政区危险化学品单位的危险化学品装置、设施现状安全评价报告备案,国家安全生产监督管理局和省、自治区、直辖市人民政府安全生产监督管理部门负责备案的除外。 第十三条 〔备案时限〕负责备案的安全生产监督管理部门应自接到安全评价报告之日起,10个工作日内作出备案的书面答复。

负责备案的安全生产监督管理部门不得拒绝受理危险化学品单位的危险化学品装置、设施现状安全评价报告。

第十四条 〔审查时限〕负责备案的安全监督管理部门应自接到隐患整改方案之日起,10个工作日内对隐患整改方案进行审查。必要时,可延长20个工作日或到现场核查。

第十五条 〔信息交换〕负责备案的安全生产监督管理部门应将备案的危险化学品装置、设施安全评价报告的情况通报危险化学品装置、设施所在地人民政府安全生产监督管理部门。

第十六条 〔保守秘密〕各级人民政府安全生产监督管理部门和评价机〔监督检查〕各级人民政府安全生产监督管理部门应依法对构应保守危险化学品单位和评价机构的技术、商业秘密。

第十七条

本行政区内危险化学品单位的危险化学品装置、设施现状的安全评价进行监督检查。

第十八条 〔行政处罚〕违反本办法的规定,依据《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》等有关法律、法规的规定处罚。

第十九条 第二十条 〔解释权〕本办法由国家安全生产监督管理局负责解释。 〔生效时间〕本办法自2004年

月 日之日起施行。

第6篇:安全装置管理制度

文件编号:SBK—Z—12—06

1、目的

建立安全装置的维护、管理制度,确保有效使用

2、范围

适用于安全装置的使用单位

3、责任单位

技术科、设备科、安全消防环保科、生产车间、调度室

4、内容要求

4.1配置在生产设备上,起保障人员和设备安全作用的所有附属装置(如防护罩、安全阀、限位器、联锁装置和报警器等),总称为安全保护装置,必须加强维护,保证灵敏好用。

4.2安全装置的维护管理:

4.2.1. 各种安全装置要有专人负责管理,经常检查和维护保养并落实到人。

4.2.2. 各种安全装置要建立档案遍入设备检修计划,定期检修。

4.2.3. 各类安全装置的主管部门要按有关规程,对主管的安全装置定期进行专业检查和校验,并将检查,校验情况载入档案。

4.2.4.安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不用,检修完毕后必须立即复原。

4.3管理分工:

4.3.1 凡机械、设备上的安全装置(如压力容器上的安全阀、压力表,各种机械上的负荷、行程限制器等装置)均由设备部门负责管理。

4.3.2 凡属电气方面的安全保护装置(如各种继电保护装置和避雷装置等)均由电气部门负责管理。

4.3.3 凡属工艺过程中的温度、压力、液面超限报警装置和安全联锁装置,均由仪表部门负责管理。

4.3.4 凡生产区域中的火灾报警装置、自动灭火装置和其它固定灭火装置,均由防火部门负责管理。

4.3.5 凡在作业过程中佩带和使用的保护人体安全的用品和器具,均由安全技术部负责管理。

第7篇:报废、停用装置(设备)安全环保管理制度

1 目的和范围

为规范报废、停用装置(设备)的安全、环保管理,特制定本制度。 本规定适用于公司范围内报废、停用装置(设备)的管理。 2 管理职责

2.1 生产部组织进行报废、停用装置(设备)的停车工艺处理,监督检查工艺处理执行情况。

2.2 设备部负责装置(设备)报废手续办理,负责办理报废装置拆除的相关手续;负责停用装置特种设备、安技装备、环保设施、安全设施的检查、校验、检修维和登记管理工作。

2.3 技术部负责组织制定停用装置(设备)的安全维护保养方案。 2.4 HSE管理部负责对报废、停用装置(设备)停工过程中的安全、环保措施进行审查,监督、检查停用装置安全消防设施和环保设施的维护保养情况。

2.5 财务部参与停用装置(设备)维护保养费用计划编制,确保资金到位;负责报废装置(设备)固定资产的核算、审核等管理工作。 2.6 纪检监察部对资产报废及处置过程实施监督检查。

2.7 报废、停用装置(设备)的使用或保管单位负责报废、停用工艺的处理。 3 管理流程

3.1 报废、停用审批程序 3.1.1 停用审批

3.1.1.1 停用装置(设备)的使用或保管单位向生产部提出装置(设备)停用申请。

3.1.1.2 生产部根据装置(设备)停用申请,组织技术部、设备部、HSE管理部进行现场确认。

3.1.1.3 使用或保管单位编制装置(设备)停用报告、停用方案,经技术部、设备部、HSE管理部审核,生产部审定,报公司主管领导批准后实

- 13.2.6.2 装置物料、公用工程的有效隔离情况,系统置换合格后的取样分析数据详实可靠,所加堵的盲板位置及数量、相关阀门及管线所处状态准确。

3.2.6.3 停用装置局部还存有物料,应对储存物料的系统、部位及数量进行确认,并确认与停用系统采取有效隔离措施,在存有物料的部分设置明显标志。

3.2.6.4 报废、停用装置工艺处理合格后,应对所有进出装置界区的工艺管线加堵盲板并挂牌,并按规定办理各类工艺设备的停电手续,切断电源。

3.2.6.5 装置停工处理的各种记录准确可靠,明确日常维护的安全管理责任,并将责任落实到人。

3.3 装置(设备) 报废、停用期间的管理

3.3.1 停用装置(设备)在停车期间,分厂(车间)应对消防、气防设施和各类环保设施定期进行检查,发现问题及时处理,确保完好备用。 3.3.2 报废装置(设备)拆除过程中以及停用装置在停车期间,进行各种检维修作业时,严格执行相关作业规定,进行检维修作业风险评价,制定并落实风险削减与控制措施,严格办理各类票证。

3.3.3 已经申请报废的装置和设备,应该封存或拆除,或者按照废料进行处置,不得继续投入生产,也不得租赁和转让。 3.4 停用装置(设备)恢复生产

停用装置(设备)必须具备下列条件方可恢复生产:

3.4.1 装置(设备)恢复生产前,装置(设备)使用或保管单位向生产部提出申请,生产部组织技术部、设备部、HSE管理部等对装置进行全面严格的检查,对投料开车条件进行确认,并由公司主管领导批准后方可组织恢复生产。

3.4.2 各种安全、消防设施和各类环保设施经过校验、调试合格,处于完好备用状态。

3.4.3 装置设备设施检测完好、调校合格,通讯系统、生产指挥系统投入正常使用。

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第8篇:氨制冷装置安全技术运行管理措施

第一章 总则 第一条 为了认真贯彻国家安全生产的方针,确保氨制冷装置的安全运行,遏制安全事故发生,保障员工和周边居民的安全和健康。特制定本安全技术运行管理措施。 第二条 本安全措施适用于氨制冷系统安全运行操作、维修和管理。 第二章 安全装置 第一节 安全防护

第三条 氨压缩机必须设置高压、中压、低压、油压差等安全防护装置。安全防护装置一经调整、校验后,应做好记录并铅封。

第四条 氨压缩机水套和冷凝器须设冷却水断水保护装置。蒸发式冷凝器须另增设风机故障保护装置。

第五条 为防止氨压缩机湿冲程,必须在氨液分离器、低压循环器、中间冷却器上设液位指示、控制装置。低压贮液器设液位指示装置。

第六条 在机器间门口或外侧方便的位置,须设置切断氨压缩机电源的事故总开关,此开关应能停止所有氨压缩机的运转。若机器控制屏设于总控制间内,每台机器旁应增设按钮开关。

第七条 机器间和设备间应装有事故排风设备,其风机排风量应不小于8次/小时换气次数的要求。事故排风用的风机按钮开关须设在机器间门口,并应用事故电源供电。

第八条 氨压缩机联轴器或传动皮带、氨泵、油泵、水泵等的转动部位,均需设置安全保护罩。

第九条 禁止闲人进入机器间和设备间。

第十条 设在室外的冷凝器、油分离器等设备,应设有防止非操作人员进入的围墙或栏杆。贮氨器(即高压贮液器)设在室外时,应有遮阳棚。

第十一条 检修氨压缩机、辅助设备、库房内冷风机、蒸发管道、阀门等,必须采用36伏以下电压的照明用具,潮湿地区采用12伏及以下的。

第十二条 机器间外应设有消火栓。机器间应配置氧气呼吸器、防毒衣、橡皮手套、柠檬酸等必须的防护用具和抢救药品,并设在便于取得的位置,专人管理,定期检查,确保使用。操作班组的工人,应熟练地掌握氧气呼吸器等的使用和抢救方法。

第二节 仪表和阀门

第十三条 每台氨压缩机的吸排气侧、中间冷却器、油分离器、冷凝器、贮氨器、分配站、氨液分离器、低压循环器、排液器、低压贮氨器、氨泵、集油器、热氨管道、油泵、滤油装置以及冻结装置等,均须装有相应的氨压力表。

第十四条 氨压力表不得用其他压力表代替,且必须有制造厂的合格证和铅封。氨压力表量程应不小于最大工作压力的1.5倍,不大于最大工作压力的3倍,精度不得低于2.6级。蒸发压力侧应采用能测量真空度的氨压力表。

第十五条 氨压力表每年须经法定的检验部门校正一次,其他仪表应符合有关部门的规定。

第十六条 氨压力表的装设位置应便于操作和观察,须避免冻结及强烈震动。若指示失灵,刻度不清,表盘玻璃破裂,铅封损坏等,均须立即更换。

第十七条 每台氨压缩机、氨泵、水泵、风机,都应单独装设电流表,应有过载保护装置。

第十八条 氨压缩机间应设有电压表,并定时记录电压数值。当电网电压波动接近规定幅度时,要密切注意电流变化、电机温升,防止电机烧毁。

第十九条 经常检查电气设备的完好性。电缆管用不燃的绝缘材料包裹,大功率负荷电缆不得直接与聚苯乙烯或聚氨脂隔热板型建筑物接触。

第二十条 氨压缩机的吸排气侧、密封器端、分配站供液、热氨站的集管上,应设置温度计,以便观察和记录制冷装置的运转工况。

第二十一条 氨压缩机上的高压安全阀在吸排气侧压力差达到1.6Mpa时应自动开启;双级压缩机之低压机(缸)上的中压安全阀,当吸排气侧压力差达到0.6Mpa时,应能自动开启,以保护氨压缩机。

第二十二条 冷凝器、贮氨器、排液器、低压循环器、低压贮氨器、中间冷却器等设备上均须装有安全阀。当高压设备压力达到1.85Mpa,中、低压设备压力1.25Mpa时,安全阀应能自动开启。

第二十三条 制冷系统安全管公称管径应不小于安全阀的公称通径。几个安全阀共用一根安全管时,总管的通径应不小于D32毫米,不大于D57毫米,安全阀泄压管应高出氨压缩机间房檐,不小于1米;高出冷凝器操作平台,不小于3米。

第二十四条 氨压缩机和制冷设备上的安全阀,每年应由法定检验部门校验一次,并铅封。安全阀每开启一次,须重新校正。

第二十五条 在氨压缩机的高压排气管道和氨泵出液管上,应分别装设气、液止回阀,以避免制冷剂倒流。

第二十六条 冷凝器与贮氨器之间应设均压管,运行中均压管应呈开启状态。两台以上贮氨器之间应分别设气体、液体均压管(阀)。

第二十七条 贮氨器、中间冷却器、氨液分离器、低压贮氨器、低压循环器、排液器、集油器等设备,均应装设液面指示器。玻璃液面指示器应采用高于最大工作压力的耐压玻璃管,并具有自动闭塞装置。采用板式玻璃液面指示器则更好。

第二十八条 中间冷却器、蒸发器、氨液分离器、低压贮液器等设备的节流阀禁止用截止阀代替。

第二十九条 在氨泵供液系统中,应设自动旁通阀保护氨泵。中间冷却器亦可采用自动旁通阀。

第三章 安全操作

第一节 氨压缩机的安全操作

第三十条 除出厂说明书的规定外,氨压缩机正常运转的标志为:

(一)系列化氨压缩机的油压应比曲轴箱内气体压力高0.15-0.3Mpa,其他采用齿轮油泵的低转速压缩机应为0.05-0.15Mpa。

(二)曲轴箱内的油面,当为一个视孔时,应保持在该视孔的1/3~2/3范围内,一般在1/2处;当为两个视孔时,应保持在下视孔的2/3到上视孔的1/2范围内。油温最高不应超过70℃,最低不得低于5℃。

(三)氨压缩机高压排气压力不得超过1.5Mpa,压比等于或小于8。

(四)单级氨压缩机的排气温度为80~150℃,吸气温度比蒸发温度(双级氨压缩机的高压级吸气温度应比中间压力下的饱和温度)高5~15℃。

(五)氨压缩机机体不应有局部非正常的温升现象,轴承温度不应过高,密封器温度不应超过70℃。

(六)氨压缩机在运转中,气缸、曲轴箱内不应有异常声音。

第三十一条 当库房内热负荷突然增加或系统融霜操作频繁时,要防止氨压缩机发生湿冲程。

第三十二条 当机器间温度达到冰点温度时,氨压缩机停止运转后,应将气缸水套和曲轴箱油冷却器内的剩水放出,以防冻裂。

第三十三条 当湿冲程严重而造成停车时,应加大汽缸水套和油冷却器的水量,防止汽缸水套或油冷却器冻裂。为尽快恢复其运转,可在氨压缩机的排空阀上连接橡胶管,延至室外水池内,将机器内积存的氨液通过排空阀放出。必要时可用人工驳动联轴器,加速进程。

第三十四条 将配组双级压缩机调换为单级运行,或将运行中的单级压缩机调换为配组双级运行时,须先停车、调整阀门,然后才能按操作程序重新开车。严禁在运行中调整阀门。

第三十五条 禁止向氨压缩机吸气管道内喷射氨液。

第二节 辅助设备的安全操作

第三十六条 热氨融霜时,进入蒸发器前的压力不得超过0.8Mpa,禁止用关小或关闭冷凝器进气阀的方法加快融霜速度,融霜完毕后,应缓慢开启蒸发器的回气阀。

第三十七条 冷风机单独用水冲霜时,严禁将该冷风机在分配站上的回气阀、排液阀全部关闭后闭路淋浇。

第三十八条 卧式冷凝器、组合式冷凝器、再冷却器、水泵以及其他用水冷却的设备,在气温达到冰点温度时,应将停用设备的剩水放出,以防冻裂。

第三十九条 严禁从制冷装置的设备上直接放油。

第四十条 贮氨器内液面不得低于其径向高度的30%,不得高于80%。排液器最高液面不得超过80%。

第四十一条 从制冷系统排放空气和不凝性气体时,须经专门设置的空气分离器放入水中。四重管式空气分离器的供液量以其减压管上结霜呈1米左右为操作适宜。

第四十二条 制冷系统中有可能满液的液体管道和容器,严禁同时将两端阀门关闭,以免阀门或管道炸裂。

第四十三条 制冷装置所用的各种压力容器、设备和辅助设备不应采用非专业厂产品或自行制造。特殊情况下必须采用或自制时,须经上级技术监督部门审核批准,经严格检验合格后方可使用。

第四十四条 制冷系统的压力容器是有爆炸危险的承压设备,应严格按国家有关规程、规定进行定期外部检查和全面检验。除每次大修后应进行气密性试验外,使用达十五年时,应进行一次全面检查,包括严格检查缺陷和气压试验。对不符安全使用的压力容器,应予更新。

第四十五条 制冷装置中不经常使用的充氨阀、排污阀和备用阀,平时均应关闭并将手轮拆下。常用阀门启闭时要防止阀体卡住阀芯。

第三节 设备和管道检修的安全操作

第四十六条 严禁在有氨、未抽空、未与大气接通的情况下,焊接管道或设备,拆卸机器或设备的附件、阀门。

第四十七条 检修制冷设备时,须在其电源开关上挂工作牌,检修完毕后,由检修人员亲自取下。

第四十八条 制冷系统安装或大修后,应进行气密性试验。

系统气密性试验的压力值,处于冷凝压力下的部分应为1.8Mpa,处于蒸发压力和中间压力下的部分应为1.2Mpa。

第四节 充氨的安全操作

第四十九条 新建或大修后的制冷系统,必须经过试压、检漏、排污、抽真空、氨试漏后方可充氨。

第五十条 充氨站应设在机器间外面,充氨时严禁用任何方法加热氨瓶。

第五十一条 充氨操作应在值班长的指导下进行,并严格遵守充氨操作规程。

第五十二条 制冷系统中的充氨量和充氨前的氨瓶称重数据均须专门记录。

第五十三条 氨瓶或氨槽车与充氨站的联接,必须采用无缝钢管或耐压3.0Mpa以上的橡胶管,与其相接的管头须有防滑沟槽。

第四章 安全规定

第五十四条 为防止损坏库内的蒸发器,货物堆垛要求:距低温库房顶棚0.2米,距高温库房顶棚0.3米,距顶排管下侧0.3米,距顶排管横侧0.2米,距无排管的墙0.2米,距墙排管外侧0.4米,距风道底面0.2米,距冷风机周边1.5米。库内要留有合理的通道。

第五十五条 温度为0℃及0℃以下的库房内,应设置专门的防潮灯光.

第五十六条 制冷设备和管道的涂色(按国家安全色标),库房内的管道可不涂色。

第五十七条 氨制冷系统中设备的注氨量按下表所示:

设 备 名 称 |注氨量(%)| 设 备 名 称 |注氨量(%) 冷 凝 器

| 15

|非氨泵强制循环供液|

洗涤式油分离器

| 20*

| 排管

| 50~60 贮 氨 器

| 70

| 冷风机

|

70 中间冷却器

| 30*

| 搁架式排管

|

50 低压循环器

| 30*

| 平板蒸发器

|

50 氨液分离器

| 20

| 壳管式蒸发器

|

80 氨泵强制循环供液:|

|

|

上进下出排管

| 25

|

|

上进下出冷风机 | 40~50|

|

下进上出排管

| 50~60|

|

下进上出冷风机 | 60~70|

|

----------------------------------

*设备注氨量按制造厂规定,氨液注入量不得大于上表规定。

第五十八条 制冷系统应采用纯度为99.8%以上的工业用氨作为制冷剂。

第五十九条 检查系统氨泄漏应用化学试纸或专用仪器,禁止用点燃硫烛的方法。

机器间和辅助设备间内严禁用明火取暖。

第六十条 氨压缩机所使用的冷冻油,应符合机器制造厂所提出的要求。一般规定:360转/分的氨压缩机可用国产13号、18号冷冻油,720-960转/分的可用25号冷冻油;1400转/分以上的可用30号、40号冷冻油。

第六十一条 由制冷系统中放出的冷冻油,必须经过严格的再生处理,经化验合乎质量要求后方可使用。

第五章 安全管理

第六十二条 各单位在安全管理工作中,要严格执行《安全生产管理制度》,必须特别注意氨制冷装置的安全技术,在计划、布置、检查、总结、评比生产和技术培训时,要同时列入安全技术的内容。

第六十三条 各制冷单位都应根据实际情况配备安全技术管理人员,从组织上保证落实安全技术工作。

第六十四条 各制冷单位要妥善保存有关氨制冷装置的设计、安装、调试、维修、更新、事故等技术档案复印件,机械设备应具备产品合格证、并作永久性保存;制冷装置的车间运行记录至少应保存五年。

第六十五条 对从事氨制冷系统操作的新工人,必须进行安全生产的入厂教育、车间教育和现场教育。徒工必须在老工人指导下才能进行操作;操作人员必须经过专门的技术训练,并由市技术监督管理部门颁发操作许可证书,无证不准独立操作。职工应自觉遵守安全生产制度,不违章作业并有权阻止他人违章作业,积极参加各项安全生产活动,爱护和正确使用机器、设备、工具及防护用品。

第六十六条 氨制冷装置发生事故,应按上级和公司的有关规程办理。凡属重大事故,公司立即报告市安监局等部门。各级主管部门在接到每一起重大事故报告时,也应立即报告上级部门。发生事故不准隐瞒、虚报或拖延不报。同时,公司各单位、部门要迅速组织抢险救援。

第六十七条 本安全措施自2008年5月执行

第9篇:继电保护及安全自动装置技术监督管理制度

第一章

第一条 继电保护及安全自动装置是发电设备安全、可靠运行的重要保障,对机组和电网的稳定运行有着极其重要的作用。

第二条 为了加强对我公司继电保护及安全自动装置在设备选型、安装调试、投运实验、日常维护、定期检验等全过程技术监督管理,提高继电保护运行可靠性,保证电网及全厂机组的安全稳定运行,依据国家电网公司《电力系统继电保护技术监督规定》、《中国大唐集团公司技术监督制度》、《大唐河北发电有限公司技术监控管理实施细则》和《河北省电力研究院继电保护技术监督实施细则》的规定和国家、行业有关规程标准以及本公司实际情况制订本管理制度。

第三条 继电保护、安全自动装置技术监督工作贯彻“安全第

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第七条 本管理制度适用于大唐清苑热电有限公司

第二章

监督网机构与职责

第八条 我公司继电保护监督实行三级管理的原则。公司技术监督领导小组为第一级,是技术监督的领导机构。控制中心是技术监督的职能机构为第二级。继电保护负责人组成的包括电气继电保护班全体成员及运行各单元电气主值在内的人员为第三级,是技术监督的执行机构。

第九条 继电保护技术监督工作实行总工程师负责制,各级技术监督机构均在总工程师领导下开展工作。

第十条 我公司继电保护监督网是继电保护监督的执行机构,业务上归口于河北省电力公司调度通信中心继电保护处及河北电力试验研究院领导。

第十一条 负责继电保护及安全自动装置在设备选型、安装调试、投运实验、日常维护、定期检验等全过程技术监督管理工

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(一)贯彻落实国家、行业有关继电保护、安全自动装置技术监督的政策、法规、标准、制度,对技术监督行使领导职能;

(二)组织制定公司的继电保护、自动装置技术监督制度,工作规划和计划;

(三)对公司的继电保护监督工作进行检查和监督; (四)组织并参加因继电保护监督不力而发生的重大事故的分析调查工作,制定反事故措施。对继电保护监督重大问题做出决策;

(五)建立公司继电保护监督网络,组织召开公司继电保护监督工作会议,布置全年继电保护监督工作;

(六)组织在建工程的设计审查,参与继电保护、自动装置的选型工作。

第十八条 继电保护技术监督专工的职责:

(一)贯彻执行和传达上及有关继电保护的指示和规定,制定和审核本公司继电保护有关规章制度;

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(七)参加新建、扩建、技术改造中涉及到继电保护及安全自动装置的配置和选型及实施监督工作;

(八)审核继电保护监督报表,确保报表准确,上报及时; (九)年终负责组织汇总本单位继电保护监督总结,参加集团公司继电保护监督会议,组织本公司继电保护监督工作会议;

(十)代表公司与上级监督单位联系业务工作,负责控促本单位有关部门完成继电保护技术监督指标,提高正确动作率;

(十一)监督班组建立健全主保护技术台帐及动作统计分析。 第十九条

继电保护班组的职责

(一)负责全厂继电保护、自动装置及故障录波器的定期检验维护消缺及更新改造实施工作;

(二)负责我公司整定范围内的继电保护整定计算及全厂直流保险配置整定计算;

(三)建立继电保护定期检验、保护投入率、继电保护动作情况统计台帐,缺陷消除及继电保护设备定级、CT、PT设备台帐,

- 7

4.《继电保护人员状况统计报表》 5.《继电保护装置数量统计报表》

6.《继电保护自动装置动作情况统计分析年报表》 7.《电力系统继电保护和安全自动装置动作记录统计分析月报表》

8.《励磁系统监督报表》

第三章

继电保护设备现场使用管理

第二十条

在我公司使用的继电保护及安全自动装置产品,必须经过部及以上质量中心确认,其技术性能指标符合河北南网的有关规定,并经过电网运行考核证实性能及质量满足有关规定的要求。

第二十一条

对涉及到主系统继电保护及安全自动装置的配置,在新建、扩建、技术改造时,在设备选型前须征求上级业务主管部门的同意。

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的配置和选型由河北电力调度通信中心制定;公司内继电保护及安全自动装置的配置和选型由继电保护技术监督领导小组确定选型,并履行招标手续。

第二十五条

继电保护及安全自动装置应择优订货。凡是命令禁止订货(或使用)的产品;电力、机械两部组织的行业整顿中的不合格产品;根据运行统计分析及质量评比提出的故障率高且无解决措施的产品;不满足反措要求的产品;未经鉴定或质量有问题的产品;售后服务差的产品,应禁止选用。

第二十六条

原则上不使用国外继电保护及安全自动装置,如果必须使用,应经过质检中心通过动摸试验,确认性能、技术指标满足电网对继电保护及安全自动装置的要求方可选用。

第四章 新建、扩建、技术改造环节监督范围与内容 第二十七条

继电保护及安全自动装置规划设计阶段。提出继电保护及安全自动装置的新建、扩建、技术改造的内容包括:

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第二十九条 订货图、施工图的审查。

(一)新建、扩建工程图纸资料审查由设计部门组织,建设单位全过程参加。审查依据为《继电保护及安全自动装置技术规程》、《河北省电力公司继电保护配置与选型的原则规定》、《河北省继电保护技术政策》和继电保护有关反措的规定;

(二)技术改造工程的图纸资料厂内执行逐级审批制度。 第三十条

技术协议。技术协议一般在设备技术规范书的基础上对有关未尽事宜进一步明确,如屏体结构、颜色、开关合跳闸电流,接线端子的选择,外购元件的约定,某些特殊技术要求细节等,技术协议还要具体体现技术培训的相关事宜。技术协议作为合同的附件之一,各签署方分别备案一份。

(一)新建、扩建工程技术协议的编制由设计单位负责,建设单位、供货商专业人员代表确认后共同签署;

(二)技术改造工程技术协议的编制由设备部、控制中心供货商专业人员代表确认后共同签署。

- 13

备品备件、试验仪器和专用工具等。

公司内保护装置技术革新改造项目在竣工前,应向发电部提供设备变更、二次符合实际的图纸、保护定值、压板投停规定。发电部人员按照设备图纸认真对照、核实与图纸的一致性。

第三十三条

图纸管理

为达到图实相符,并促进图纸的现代化管理,新项目设计单位在工程竣工后根据设计变更和现场接线变更情况绘制竣工图,附相应CAD版电子文档,竣工一个月内移交建设单位,并且规定分数。公司内更新改造项目的图纸资料的索取办法、形式和数量在鉴定技术协议中必须写明。

第五章 技术管理

第三十四条 继电保护事故调查分析要及时认真,做到四不放过,事故三天内有关单位写出本单位事故分析报告报公司,一周内继电保护专责写出事故综合分析报告报河北省调度通信中

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内整理出正式检验报告,并经专工审核签字。

第四十一条 设备台账、图纸、资料均在继电保护班建档,要求台账资料完整,图纸符合现场实际,图册完整无损,逐步全部实行微机管理。

第四十二条 执行定值通知单制度,对中调管辖保护范围,接受中调定值通知单,本公司管辖保护范围,继电保护班进行保护整定计算,填写定值通知单逐级审核,总工批准签字后,同工作票一起交运行开工,定值改完后,保护及运行当值人员一起在定值通知单上签字,结束工作票,运行人员负责现场保护定值本的维护。

第四十三条 继电保护运行管理规定纳入运行规程,根据保护变更情况及时修改规程、设备名称,压板名称在保护变更后,由继电保护工作成员标清写明。

第四十四条 试验设备仪器、仪表设专人保管,并建立台账,定期维护,保证误差在合格范围内,使用可靠。

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(十一)设备分工;

(十二)上级部门下发文件、规程制度。

第六章 预警制度

第四十六条 一般预警

(一)在检查、抽查过程中发现继电保护及安全自动装置以及所属二次回路存在较严重的安全隐患;

(二)由于人员的责任导致继电保护及安全自动装置不正确动作,且造成了较大的影响;

(三)由于保护不正确动作造成较大面积的停电; (四)不认真查找继电保护装置不正确动作的原因; (五)基建调试不良,验收不严,继电保护及安全自动装置投产一年内多次出现异常或发生不正确动作;

(六)因校验质量问题,校验周期内继电保护及安全自动装置连续两次以上退出运行;

(七)一年内连续两次出现继电保护不正确动作事故;

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(四)较长时间拒不执行上级下发的有关反事故措施; (五)未按有关规定进行保护选型,致使未经鉴定或不合格产品入网运行;

(六)一般预警后,未认真按期完成整改任务

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