仪表安全管理制度(共10篇)
一、光学瓦斯检定器
1、光学瓦斯检定器由公司通风队统一管理,并等级台帐,报集团公司通风安全实验室,由通风安全实验室登记、核准,并以此作为维修、标校的基准。
2、领取或更换光学瓦斯检定器,要办理仪器登记手续并入台帐。
3、使用的光学瓦斯检定器由瓦斯检查员或其他需要携带光学瓦斯检定器的人员自己保管,备用光学瓦斯检定器由各使用单位保管。
4、报废的光学瓦斯检定器由通风安全实验室维修人员收回并作处理。
5、光学瓦斯检定器出故障不准擅自修理,必须送通风安全实验室进行检查维修。
6、各单位使用的光学瓦斯检定器每旬必须由通风安全实验室检查维修一次,不送者将给予罚款处理。
7、光学瓦斯检定器必须送光学瓦斯检定器标校部门进行标校,维修标校必须有记录。
二、数字式甲烷检定器(包括瓦斯报警器、瓦斯两用仪)
1、焦煤公司使用管理单位建立档案台帐,报通风实验室,由通风安全实验室统一登记注册台帐。
2、数字式甲烷检定器由安全生产部负责统一管理发放,并登记建立台帐。
3、个人仪器必须由自己负责管理和使用,不得交给他人代管使用。
4、仪器升井后,必须立即交回仪器管理人员。
5、仪器出现故障不得擅自修理,必须交通风安全实验室进行维修。
6、建立仪器标校记录,按照使用说明书要求,由通风安全实验室仪器维修人员定期进行标校,每次标校都要进行登记。
三、多种气体检定器(包括一氧化碳检定器)测风仪表
1、仪器由使用单位保管使用,并登记台帐,由通风安全实验室登记各使用单位台帐。
2、仪器使用完及时交还,并放入盒内,严禁乱扔乱放。
3、检定管由专人管理,随用随领,禁止使用过期失效的检定管。
4、检定器、检定管应按仪器使用说明定期检查维修。
四、测尘仪表
1、测风仪表由公司通风队统一管理使用,并登记台帐,由通风安全实验室统一注册台帐。
2、个人保管仪表要放在专制的仪表保存箱内,不得借于他人使用。
3、使用中的风表,必须每6个月校正一次,经过维修的风表也必须校正,并测出校正曲线,随表使用,并登记。
五、自救器
1、自救器由公司机电队负责统一管理并登记,并安排专门人员负责使用发放、回收,并建立自救器台帐,编号上架。
2、矿井新领用的自救器必须经通风安全实验室登记并标校后方可使用。
3、自救器的发放和收回后都要进行检查。
4、自救器损坏后不得继续使用,在使用期内无故损坏自救器,应照价赔偿并罚款。
5、自救器要定期称重和气密性检查,随身携带的自救器每月检修一次,固定存放的的自救器每季度检查一次,碰伤的自救器随时进行检修。
6、公司机电队编制自救器气密性检查计划。
六、瓦斯监测仪器
1、瓦斯监测仪器由公司监测部门统一管理,并登记台帐报集团公司通风安全实验室。
2、瓦斯监测仪器领用必须经集团公司通风安全实验室登记办理领用手续后方可领回,领回后监测部门应将其放在专用库房内,并指定专人管理。
3、安全监测仪器必须按产品使用说明书的要求在入井前进行地面调试。在井下安装后要进行运转前的调试,正常运转期间要进行定期进行检查调试。
4、安全监测仪器在井下连续运转达6个月时间,必须出井进行全面检修、清扫、调试和校正。
5、瓦斯传感器按产品使用说明书定期进行标校,瓦斯报警断电仪、瓦斯警报仪每半年一次送集团公司通风安全实验室进行标校。
七、生产仪器
1、公司煤层注水钻机上的压力表和矿压观测仪表由公司各使用单位管理使用并登记台帐,报集团公司通风安全实验室统一登记。
1 化工安全仪表系统 (SIS) 的简介
SIS是指用来实现一个或几个仪表安全功能的仪表系统。用于开车、停车、运行、维护操作期间的SIS生产装置, 能够为装置设备以及环境和人员的健康提供更为安全的保护。不管是生产装置本身出现问题导致故障危险, 还是人为的因素出现故障危险, SIS都能够立即判断并做出正确的反应, 并能够给出相应的逻辑信号, 阻止以上的危险, 当然即便是不可抗逆的因素所引发的危险, SIS也能做出相应的判断, 防止事故扩散, 让危害减少到最小。如果当SIS本身出现故障的时候, 它也能很好的做出安全的自我保护功能。由此, 这就要求SIS必须具备很高的可维护性、可靠性和可用性。
2 加强化工安全仪表系统管理工作的重要性
化工SIS主要包括了安全连锁系统、可燃气体保护系统、火灾检测保护系统、有毒有害保护系统、紧急停车系统等。SIS并不完全受过程控制系统控制, 是相对独立的, 就如分散控制系统就并不完全受过程控制系统控制, 在生产一切正常的时候, 安全仪表系统就处于休眠状态或者静止的状态, 但是当生产装置一旦有可能出现安全事故的时候, SIS马上就能做出正确的反应, 让生产过程根据具体情况要么导入安全事故, 要么停止运行。而这就要求SIS必须具有高的可靠性, 以及规范的维护和管理, 如果SIS失效, 通常会导致严重的安全事故。
3 加强化工安全仪表系统 (SIS) 的管理
(1) 加强化工SIS管理的基础工作加强安全仪表系统管理人才的培养, 加快SIS系统功能安全的相关技术。不管是化工设计, 还是危险化学品生产或者储存单位, 都要求要组织相关负责人及技术人员进行专业的培训, 开展相应的功能安全知识和有关标准规范的培训指导。
加快制定SIS技术的标准体系, 进一步完善化工SIS技术的标准和认证体系。而如何规划好我国SIS标准体系, 这需要有关单位和部门, 去制定关于加强SIS管理的工作计划, 组织并制定符合企业安全发展的标准应用指南, 从而推进能够符合我国国情的安全认证体制机制。
(2) 进一步加强SIS使用周期的管理在我们设计SIS之前, 首先, 要明确安全仪表系统过程中的安全要求, 设计的意图以及相应的依据;其次, 要严格SIS系统的安装调试和联合确认, 从而规范SIS的设计;最后, 加强化工企业安全仪表系统的操作和维护管理, 逐渐完善SIS的管理制度和加强内部规范。化工企业需要制定和完善SIS相关管理制度, 企业内部技术需要规范, 将功能安全管理融合到企业安全管理体系当中去, 以此来不断提高化工安全仪表的管理水平。
(3) 加强其他相关仪表保护措施管理加强过程报警系统中的报警管理, 制定相关制度, 并要求严格去执行。加深基本过程控制系统的管理工作, 使其能安全并完整地控制回路, 在这过程中, 我们可以参照SIS的功能来进行管理和检验测试, 还能够保证自动控制回路的使用率和投用率。严格根据标准来进行仪表的设计和实施, 建立防止有毒有害, 以及可燃气体危害人员的检测保护系统, 从而确保SIS功能的可靠性, 这就要求系统必须独立与基本过程控制系统之外。
(4) 积极推进在役SIS评估工作在涉及到关于“两重点一重大”在役生产装置或者设施的化工企业, 以及危险化学品储存的单位中, 需要全面开展过程装置系统中对应的危险的分析 (如危险与可操作性分析) , 并通过其风险分析来确定SIS存在哪些风险, 以及怎样来降低风险, 尽快判断现有SIS功能能否满足风险降低要求。而企业需要在评估的基础上, 制定出SIS系统管理的具体方案以及制定好定期检验测试计划。
4 安全仪表系统在化工工艺装置中的应用
自提出安全仪表系统之日起, 就已经得到了快速的发展。在发展的过程中, 经历了启动器系统、继电装置系统、固态继电器系统、PLC的系统的发展路线。SIS作为自动化高尖端技术的代表, 它展现出了智能化发展的趋势, 并采用智能化传感装置技术, 甚至数字化阀门等高科技技术, 进行信号的引导和传播。除此之外, SIS开始与过程控制系统进行集成, 这一技术有效的提高了过程控制系统的工作效率。
参考文献
[1]匡蕾, 等.基于危险工艺装置设置安全联锁系统的研究[J].中国安全科学学报, 2009, (7) .
[2]张志檩.安全仪表系统技术与应用进展[J].自动化博览, 2009, (6) :20-27.
[3]阳宪惠, 郭海涛.安全仪表系统的功能安全[M].北京:清华大学出版社, 2011.
关键词:石油化工 炼化 安全仪表 安全监测
0 引言
过去的几十年里,社会经济的不断发展使得过程工业的规模越来越大,带来的整个系统所面临的风险也随之增加。系统设计、实施和操作过程中任何一个小的失误,都有可能给企业带来严重的后果,造成巨大的经济损失,更为甚者,将会给周围的环境带来灾难性的后果。例如:1988年北海阿尔法油田爆炸事件;2006发生的吉化爆炸事件等等,至今还让人们心有余悸。为了防止事故的发生,减少由此带来的损失,保证企业的高度稳定运转,一
套能够检测装置的异常动作,并对可能发生的潜在危害作出相应动作的系统是必不可少的。安全仪表系统(SIS)正是基于该目的被提出来的。
1 石油炼化概念与SIS的必要性分析
石油炼化一般包括如下的一些工业步骤:常压蒸馏和减压蒸馏;原油的脱盐、脱水;催化裂化;催化重整;加氢裂化;延迟焦化;炼厂气加工。
原油一次加工和二次加工的各生产装置都有气体产出,总称为炼厂气,就组成而言,主要有氢、甲烷、由2个碳原子组成的乙烷和乙烯、由3个碳原子组成的丙烷和丙烯、由4个碳原子组成的丁烷和丁烯等。它们的主要用途是作为生产汽油的原料和石油化工原料以及生产氢气和氨。发展炼油厂气加工的前提是要对炼厂气先分离后利用。炼厂气经分离作化工原料的比重增加,如分出较纯的乙烯可作乙苯; 分出较纯的丙烯可作聚丙烯等。
石油化工工业是典型的流程工业,由于多数物料易燃易爆,操作条件为高温高压,易发生安全事故。随着石油化工装置规模的日趋大型化,设计操作指标离安全临界点越来越近,造成发生危险的可能性也在增加,人们对安全系统的认识也在提高,这就对安全系统提出了新的要求。由于过程的复杂性、原料的变化、最终产品的质量要求、装置规模以及设备、人身、环境的保护等因素,适当的过程控制以及安全系统的设置尤其显得十分必要。一套合理的SIS系统能够有效降低整个系统的风险,能够提高系统装置的可用性,在石化等行业, SIS系统已经成为保障企业安全可靠运行的必备方法之一。
2 基于SIL的应用原则
典型的炼化装置为安全所设置的层层保护包括:工艺过程设计;基本调节,过程报警及操作员监视;紧急报警,操作员监视并且手动干预;安全仪表系统SIS;物理保护(爆破膜,安全阀);工厂紧急响应;所在社区紧急响应等。由此可见,从第2层到第4层的保护都是由仪表及其控制系统来实现的。尤其仪表系统的最后一层保护——SIS 更是至关重要。目前许多装置的设计中增加了工厂危害和可操作性研究HAZOP和仪表保护功能研究IPF Study,其中包括仪表安全度等级SIL确定。这使得仪表安全保护系统的设计更加科学与完善,有助于避免在设计中发生安全性能达不到要求或采取过多安全保护的现象。SIL是用来描述安全仪表系统安全综合评价的等级,指在规定的条件及时间内,安全系统成功实现所要求的安全功能的概率。SIL越高,安全系统实现所要求的安全功能失败的可能性就越低。
SIL的划分与HAZOP(危险与可操作性分析) 的研究结果有着密切的联系,HAZOP的研究结果为SIS 的设置提供坚实的基础。SIL评级前应先进行HAZOP研究,它是以系统工程为基础的一种可用于定性分析或定量评价系统化的危险性评价方法,用于解决危险识别与安全操作两方面的问题,探明生产装置和工艺过程中的危险及其原因,寻求必要对策。通过从工艺流程、状态及参数、操作顺序、安全措施等方面着手,分析生产运行过程中工艺状态参数的变动,操作控制中可能出现的偏差,以及这些变动与偏差对系统的影响及可能导致的后果,找出出现变动和偏差的原因,明确装置或系统内及生产过程中存在的主要危险、危害因素,找出装置在工艺设计、设备运行、操作以及安全措施等方面存在的不足,并针对变动与偏差的后果提出应采取的措施,为装置的安全运行与安全隐患整改提供指导。HAZOP研究对装置所有的报警和联锁都进行相应的SIL评级。经过SIL评级后,可以确定哪些报警需要提高等级到安全联锁,哪些安全联锁有可能降低等级到报警,哪些报警有可能被取消。
SIL的确定是比较复杂的,需要由一支多方面的、专业的、熟练的技术队伍对装置的各种危险性及关键风险等进行分析计算,最后才能确定系统应采用的SIL。
3 系统的设计
3.1 检测与执行元件设计 安全仪表系统检测、执行元件作为整个安全仪表系统的主要组成部分。①为减少检测元件自身的故障率,安全仪表系统的检测元件应选用高性能高质量的产品,特别是智能产品、安全水平认证产品。近来世界著名的自动化公司都推出了具有安全水平认证的变送器产品, 相关产品达到了IEC61508 SIL1~4 安全等级并获得TUV 认证。使得部分检测元件产品的安全等级(可靠性) 有了明确的认定。②在执行元件的设置上,SIL2 以上等级的安全仪表系统宜采用独立或冗余配置的执行元件。在独立单台执行元件和冗余元件两种方法都有效时,采用高可靠度执行元件通常比执行元件冗余更好,执行元件应优先选用符合IEC61508 安全度等级并取得相关认证的产品(如电磁阀、智能阀门定位器等) 。执行元件采用冗余配置一般有下列两种方式:采用冗余的阀门,每套阀门配套冗余的电磁阀。对于切断回路执行设备应为串联安装的2台切断阀;对于放空回路执行设备应为并联安装的2台放空阀。执行元件的冗余设置提高了系统的可靠性和可用性。
3.2 系统的逻辑设计与PLC逻辑设计 安全仪表系统的逻辑运算是系统的“灵魂和精髓”,一套好的安全仪表系统除了可靠合理的硬件配置外,逻辑设计对系统性能至关重要。
合理使用冗余检测元件的运算逻辑,如检测元件三重冗余配置的“3取2”、检测元件二重冗余配置的“2取1”或“2取2”等逻辑形式,以满足所要求的可靠性和可用性。应采用触发器逻辑电路完成安全保护动作的触发、复位等,减少或避免使用自锁逻辑电路实现安全保护动作。
4 系统发展趋势
安全仪表系统的实现经历了从气动系统,继电器系统,固态继电器系统到PLC系统几个发展阶段。从新推出的安全系统可以看出,安全仪表系统将力求具备更高的过程可用性及更低的维护成本,作为一个系统,本身也存在出现故障的可能性,但是未来的安全仪表系统将借助自身的故障诊断系统在线监视设备及过程状态,并同时能够向操作人员发出包括可能或适当应对措施在内的警报,从而提高系统的可用率。
5 总结
安全仪表系统作为现代过程工业降低风险和保障安全的有效方法正得到越来越多的重视。在石油炼化生产中,尤其是伴随着新型安全系表系统的应用,这些系统将为工业的安全生产提供更为安全的保障。
参考文献:
[1]IEC61511 (2003), Functional safety2Safety inst rumented sys2 tems for t he process indust ry sector2Part 1~3.
[2]SH/ T 3018 22003,石油化工安全仪表系统设计规范.
根据《煤矿安全规程》的要求,为了充分发挥现有装备的作用,管理好、使用好这些通防设备,确保矿井的安全生产,特制定以下管理制度:
一、甲烷传感器、便携式甲烷报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备每十天必须用标准气样校对一次,同时对断电功能进行测试。
二、每天必须检查安全监控设备及电缆是否正常,使用的监测设备断电后,严禁人工复电。
三、监测设备在井下连续运行6个月后,应按计划分批运到井上进行检修,清扫,调试校正。
四、专职人员要正确对便携仪进行充电,收发及维护。每班清理护罩上的粉尘,调零,发现非正常的严禁发放。发放前要逐台检查报警仪的零点和电压或电源电压值,检查光瓦的气密性、是否调零、电量是否充足、药品是否有效等,不符合要求的严禁发放使用。
五、要对仪器、仪表必须集中统一管理,对仪器、仪表进行分别归类,分别进行编号,并建立仪器仪表管理台帐。
六、仪器、仪表必须由专人进行管理。
七、通风安全仪器、仪表属强检的精密仪表,必须认真保养维修。
八、仪器、仪表应由仪器、仪表发放室统一发放、统一充电、统一维护管理。
九、仪器、仪表使用人员,在入井前到仪器、仪表收发室领取仪器,升井后立即交还。
十、仪器、仪表要专人使用,不得转借他人。
十一、仪器、仪表按照规定周期校验,超期仪器、仪表不得在井下使用。
十二、管理人员要及时更换电池、药品,充电仪器及时充电,充电时准确掌握充电时间,禁止反充电。
十三、按照规定应淘汰的仪器要及时淘汰。
十四、对于人为造成整台仪器、仪表损坏的,要按原价的两倍赔偿。
十五、对于造成仪器、仪表零部件损坏,按维修费用两倍进行赔偿。
十六、便携仪出现问题及时处理,维修后送有资质的部门检定。
十七、自救器要求及时定期检定,做气密性实验及称重,发现开封、漏气等状况的及进行更换,定期检查各自救器的外部情况,不可疏漏。
十八、仪器、仪表必须按要求正常坚持使用。
十九、各种仪器仪表具体要求:
1、光干涉甲烷测定器:
瓦斯检测检修工必须经过培训,考试合格后,方可上岗。仪器要建立计量管理台帐。
要定期对仪器使用的硅胶、钠石灰、胶管、吸气球进行检查,发现不合格时,要及时更换,并做好记录。
仪器的气密性要符合要求。
干涉条纹应该黑、细、亮,视场足够。
使用的仪器,每年要进行一次检定,检定合格后方可使用,检定要送有资质的单位进行。
建立建全仪器发放制度。每台仪器要固定专人使用,凭牌发放仪器,并做好记录。
备用仪器要放在干燥,无腐蚀性气体的地方,并定期检查。
2、便携式瓦斯报警仪:
仪器要建立使用管理台帐。
仪器维修工要经过培训,考试合格后方可上岗。
仪器维修工、发放工具体负责仪器的检修、校正、充电和收发管理。
新仪器使用前必须先充电、放电3-5次后,方可投入使用。仪器必须每7天进行一次校正,误差在规定范围内才能使用,校正后要填写校正原始记录。
更换催化元件后的仪器要送有资质的单位进行检定,合格后才能使用。
使用的仪器每年要进行一次检定。
仪器发放前必须检查仪器的电压,显示数值是否在允许范围内。班中要定期对仪器充电,情况进行检查、发现充电器损坏或其它原因不能充电时要及时处理。
对收回的仪器要仔细检查,发现问题及时处理,没有问题的,擦拭干净后及时充电。
备用仪器要放在干燥,无腐蚀性气体的地方,并定期对仪器进行冲放电。
3、风表、氧气检测仪、一氧化碳检测仪、测尘仪、空盒气压计
各种仪表要建立台帐,记录要详细 清晰。
各种仪器要专人保管 使用,备用仪器要妥善保存。
使用前要仔细认真阅读使用说明书,保证正确使用。
各种仪器要按照规定定期进行调校和检定,以保证仪器的精度,检定不合格的仪器坚决不能使用。
4、安全监控设备
各种传感器在维修后要及时进行调校,坚决不能在井下拆卸 维修各种设备。
对于井下设备出现的各种问题 故障,要及时进行处理,问题的原因要查清楚,对人为的原因,要对责任者做出处罚。
1、自觉遵守安全生产规章制度,不违章作业,并随时制止他人违章作业。
2、在工作中,对安全负有相互监督和严格遵守执行的职责。
3、遵守劳动纪律和工艺纪律,严格执行各项安全制度,接受安全教育,积极参加安全活动。
4、按规定使用劳动保护用品,现场作业必须穿戴好必须的劳动防护用品,做好安全生产的确认。
5、工作时要精力集中,不得闲谈、取笑、打闹及脱岗,严禁班前、班中喝酒,不准班中打架斗殴及赌博。
6、实施任何按装、调试、检修等作业前,必须做好并明确安全生产的确认。
7、进入生产现场途中,必须注意铁路、公路上的来往机动车辆,并做到不抢道。
8、各种用电设备必须要有良好的接地装置方可启用。
9、现场作业时,必须两人以上方可工作,并按有关规定操作。
10、工作中,对仪表设备进行检定及检修时,必须将手中所使用的标准仪器确认匹配及工具绝缘良好,方可展开工作。
11、从事水银工作时要精心操作,工作结束后必须马上冲洗干净手、脸,以免中毒。
12、带电作业必须两人带双绝缘保护,使用绝缘工具一人操作另一人监护,注意身体不与周围物体接触乱碰,首先使用两根导线接触打火,然后拧紧。
13、如有人触电,严禁用手拉,要迅速切断电源,迅速救送触电者,并立即通知有关人员。
14、高空作业要穿戴齐整,并扎好保险袋。
15、在更换高炉炉顶、热风炉球顶及布袋除尘高架仪表测量元器件时,要确认风向、煤气、护栏、抓手等情况良好时,方可进行工作。
16、高空作业必须保证三稳:(1)手抓稳;(2)脚踏稳;(3)精神稳定,眼看准。
17、在更换测量管路时,要注意拧紧阀门,防止煤气或热风危极人身安全。
18、仪表工作人员在清理现场卫生时,要先确认仪表盘(柜)内、外有无裸露导线或有无漏电。
19、高温区露天现场工作时,要严格注意线路外皮脱落、风化及测量元器件的爆裂,而引起的自燃及漏电,以免造成人员伤害。
20、在炉后料仓砝码校定时,必须在现场操作人员联系确认后,方可校称。
21、校称时必须站稳、扶好,不得站在皮带及靠近皮带两侧,并且砝码要轻拿轻放。
22、下雨天工作时,要注意带好测电工具,一定要先测试确认安全无漏电,方可工作。
23、冬、夏雪雨时节,高空作业时,必须注意采取防滑措施后,方可工作。
第三季度安全宣教活动方案
为贯彻落实公司安全生产工作各项要求,大力弘扬企业安全文化,推动班组安全文化建设,深入开展安全生产宣传教育活动,全面提高职工的安全意识和安全素质,减轻职业危害,防范伤亡事故,仪 表公司结合实际,特制定安全宣教活动方案如下。
一、指导思想和工作目的全面贯彻落实科学发展观,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,督促企业抓好安全生产“三级教育”工作,增强职工安全意识和法制观念,提高安全技术水平,正确掌握操作规程,及时发现危险、危害因素,积极采取有效防护措施和应急措施,及时发现和消除各类事故隐患,预防和减少各类事故的发生。通过宣教活动,探索企业安全生产三级教育有效途径和方法,提高为企业监管、服务和指导的水平,带动企业抓好职工的安全生产教育工作。
二、组织领导机构
成立仪表公司安全宣教活动领导小组。
组长:张洪杰武童军
副组长:牛建良宋太浩罗艳东
成员:张富恩、吕瑞霞、全体群监员及各协管员
三、活动具体事项:
1、活动时间:9月10日始,为期半个月。
2、三级教育实施范围及有关内容
(一)安全生产三级教育对象
1.新入公司职工;
2.离岗一年以上重新上岗职工;
3.公司内转岗职工;
(二)教育内容
1.公司级岗前安全培训内容
⑴安全生产基本知识及本单位安全生产情况;
⑵本单位安全生产规章制度和劳动纪律;
⑶从业人员安全生产权利和义务;
⑷有关事故案例等。
公司级安全教育由公司安全环保部会同人力资源部组织进行,时间不少于8学时,危险性较大的行业和岗位不少于16学时。
2.车间(工段、区、队)级岗前安全培训内容
⑴工作环境及危险因素;
⑵所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故;
⑶所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准;
⑷自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理;⑸安全设备设施、个人防护用品的使用和维护;
⑹本车间(工段、区、队)安全生产状况及规章制度;⑺预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项;
⑻有关事故案例;
⑼其他需要培训的内容。
车间安全教育应由车间主任会同安全员进行,时间不少于8学时,危险性较大的行业和岗位不少于16学时。
3.班组级岗前安全培训内容
⑴岗位安全操作规程;
⑵岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项;
⑶有关事故案例;
⑷其他需要培训的内容。
班组安全教育应由班组长会同安全员及带班师傅进行,教育时间不少于8学时,危险性较大的行业和岗位不少于16学时。
(三)企业开展安全生产三级教育程序
开展三级安全教育应按下列程序进行:
1.在新入公司职工报到后,人力资源部通知其到安全环保部接受公司级安全教育,经教育考核合格后填写《上岗前三级安全教育卡》。
2.人力资源部根据一级教育卡开出安全培训分配令到二级单位,二级单位再对其进行分公司(车间)级教育,经考核合格后填写《上岗前三级安全教育卡》。
3.人力资源部根据二级教育卡开出安全培训分配令到班组接受班组教育,考核合格后再填写《上岗前三级安全教育卡》。
三级安全教育均培训合格后,由人力资源部分配到班组岗位,由班组安排熟练工人带班作业,对转岗职工可根据实际情况减少公司级或车间级安全教育培训,但必须进行班组级安全教育培训。
四、宣教形式:
充分利用公开栏、学习园地、仪表公司职工园地、车间安全专题会议、群众安全座谈会、班务会议、短信、邮箱等各种载体,组织仪表公司全体职工深入学习企业开展安全生产三级教育的内容及程序,并在实际工作中贯彻执行。
五、工作具体要求
1、各班组要围绕宣教内容,在本班组积极动员,精心组织,充分利用各种载体开展多种形式的宣教活动,不断促进职工安全意识和安全素质的提高。
2、各班组要认真总结宣传在宣教活动中的典型事例和创新做法,积极向仪表公司宣传报道组撰稿投稿,积极营造“人人关注安全,人人参与安全”的安全文化氛围。
3、仪表公司工会将随时进行检查,对于不宣贯、学习或不按规定宣教、学习的给予通报并纳入市场化工资进行考核。
仪表维修工程公司
随着我国石油化工行业的发展, 现代的石油化工行业已经具有向着一体化、智能化的方向发展的趋势, 石油化工行业的生产量越来越大, 生产工艺也日益复杂, 随着石油化工行业的发展, 由石油化工生产带来的危害性也在不断加剧。与此同时, 随着科学技术的进步, 应用自动化仪表和控制设备技术来控制安全的手段也日益丰富。
从20世纪后期开始, 人们从应用继电器的安全联锁系统到可编程控制器的运用, 提高了石油化工行业的安全系数。当世界步入了21世纪后, 为了提高石油化工行业的安全控制和增加石油化工行业的企业效益, 具有高度安全性和基本自动化的SIS系统诞生了, 并在全世界的石油化工行业中都受到了重视, 并加以运用。尽管SIS系统已经在我国国内的石油化工行业得到了十分广泛的应用, 但由于SIS系统的设计理念是根据国际标准的IEC61508和IEC61511所规定的标准来设计的, 国内的许多设计单位与应用单位对该系统的理念还不是十分的熟悉, 因此在对该系统的运用上还存在着许多问题。本文通过探讨SIS的安全周期和基本功能, 旨在将SIS的系统优化, 提出建设性的意见, 对提高国内SIS系统的运用水平和设计水平具有一定的帮助。
2 SIS简述
2.1 SIS概念
SIS的概念是根据国际的IEC61511的标准所提出的, 其定义为, 是由传感器、逻辑控制器等构成, 是一个能够应用在一项或多项的安全仪表系统。
2.2 SIS与过程控制系统的不同
在我国现代的石油化工行业中, SIS与PCS是运用比较广泛的两种控制系统, 而这两种系统在功能上有着十分明确的区别。具体区别见表1。
2.3 SIS的安全周期
SIS对于石油化工行业的安全控制能力的强弱, 与其系统的安全生命周期SLC有很大的关系。根据国际标准IEC61508与IEC61511中规定, 安全生命周期是在安全仪表功能实施中, 根据该项目的设计概念到安全仪表停止运作之间的时间段。主要包括了SIS的概念, SIS的设计阶段, SIS的实施阶段, SIS的运行阶段, SIS的测试阶段和SIS的维修阶段等。从而实现高质量的安全控制功能。并且还要根据工程规模的大小、被控对象的危险系数和系统的复杂程度等。在实施SLC安全控制的具体过程中, 一定要保证SIS的设计阶段、SIS的安装阶段、SIS的运行阶段等都要满足该项目的安全要求。[1]
安全生命周期的主要内容如下: (1) 确定安全生命周期的活动要求。 (2) 在确保该项目中的计划于技术水平可以满足SIS安全控制的标准, 要保证SIS可以正常的运行。 (3) 根据项目的不同, 要确定在该项目中各个阶段的技术水平。
3 SIS的设计优化
在进行SIS的设计优化时, 要根据SIS的具体模型, 系统配置、逻辑设计、来进行SIS的设计优化。[2]
3.1 SIS的具体设计优化
在进行SIS的具体设计优化时, 我们要使优化后的系统具有比原先系统更加安全的功能。要使优化系统可以在项目进行生产的过程中根据其生产状态的判断, 可以将风险因素判断出来。而当危险已经发生时, 优化系统应当根据设计, 立即执行SIF来防止危险的进一步扩散。当已经出现危险, 并造成影响时, 该系统应当具备降低危险损失, 降低风险等功能。
3.2 优化SIS的选型
在为优化系统选型的过程中, 我们除了要选取已经通过检验和实力雄厚的公司产品, 还应当注意下列事项:
3.2.1 我们所选的系统应当经过国际认证, 在具体的级别选取的过程中, 我们应当选取符合SIS要求且最高级别要求的模型。
3.2.2 在选型的过程中, 在硬件和软件的选取, 其硬件与软件应当具有自行诊断、自行测试、自行记录和自行报警的功能。
3.3.3在选型过程中, 对于控制器的选取方面, 我们应当选取具有双重化功能以上的控制器。
3.3 优化系统的配置选取
系统的配置, 是优化系统最为重要的组成部分, 故此, 在配置的选取上, 我们应当严格按照下列要求进行选取, 以免出现问题:
3.3.1优化系统的配置, 在执行元件上, 应当单独设置。3台SIS中的传感器信号经过3台SIS中的信号分配器后, 送到PCS系统中, 进行“三取中”表决, 但在这一过程中的回路供电, 则必须由SIS进行供电。在控制阀外, 还应当有独立可以进行关断的SIS关断阀, 我们应当在控制阀上应用SIL的故障安全定位仪器, 根据SIS进行动作控制。
3.3.2 在传感器的选取上, 我们应当选用具有安全完整性1级符合SIS的单一传感器、安全完整性2级的符合SIS的冗余传感器和安全完整性3级的SIS应当安装的冗余传感器。
3.3.3阀门的冗余配置应当遵循以下几个原则:安全完整性1级SIS应当安装的单一阀门、安全完整性2级符合SIS的冗余阀门, 在安全完整性允许的范围内, 我们也可以仅采用单一阀门。在配套电磁阀门的配置上, 我们应当采用安全完整性3级的符合SIS的冗余阀门, 在安全完整性允许的范围内, 也可以采用冗余电磁阀。
3.3.4 在电磁阀进行冗余设置时, 我们应当将电磁阀安装在阀门定位器上, 这样一来, 可以根据具体情况的差异, 将两个电磁阀形成一种“二取一”的配置, 或者将两只电磁阀的电磁线圈构成“二取二”的配置。当断电阀门跳车后, 由两只电磁阀上的电磁线圈所组成的“二取二”系统依然可以进行测试。而电磁阀的电源应当由SIS提供。
3.3.5 优化后的优化系统, 应当采用变送器, 尽量不采用开关仪表, 这样就可以在原有SIS的基础上, 提高其信号的统一与精度等级, 方便操作者的实时监控。[3]
3.4 SIS设计优化的逻辑设计
3.4.1 在进行优化系统的逻辑设计的表决设计时, 我们的逻辑设计, 应当与原SIS的可用性要求相结合。
3.4.2 在进行辅助操作台面板设计时, 对于辅助操作台的面板, 我们应当给予旁路开关的补充。
3.4.3 在进行优化系统的维护旁路设计时, 我们应当采用在项目进行生产过程中的现场仪表维修和测试。并运用在DCS操作站上实施操作的开关模式。
3.4.4在优化系统的监视设计中, 我们应当将所有的信号, 体现在人机界面上, 有便于操作者的监控。[4]
在进行优化系统的逻辑设计时, 我们要根据SIS的控制器选型、SIS的系统配置的结果为设计依据, 在根据不同的对象, 进行不同的逻辑设计。在进行逻辑设计时, 同样要根据以下的要求进行设计, 以免出现问题。
4 结语
SIS是我国现阶段进行石油化工生产的一种十分重要的安全控制系统, 并且也已经成为现代工业生产在安全保护中非常重要的一个安全保护环节。随着国际标准IEC61508和IEC61511等标准的颁布与实施, 在现代石油化工仪表系统的设计上, 已经具有了标准化和独立化的发展趋势。
另一方面, 随着世界计算机技术的不断进步, 计算机的控制技术和通讯技术也在不断的增强, 对于石油化工安全仪表的系统设计的要求也越来越高, 因此, 想要设计出一套具有应用价值的石油化工安全仪表系统的难度也越来越大, 故此在进行SIS的优化过程中, 我们必须要充分的了解该系统的设计标准, 才能设计更具有应用价值的石油化工安全仪表系统。
摘要:随着石油化工行业的不断发展, 在现阶段, 越来越多的人们对于生产的安全问题十分关注, 使得在石油化工行业的安全仪表系统, 受到了越来越多人们的重视与研究。在现代工业企业中, 对于安全仪表系统的应用是企业安全控制的重要环节, 本文以研究石油化工安全仪表的设计为主, 对于现有的安全仪表系统进行优化, 旨在设计出一种更加具有应用价值的安全仪表系统。
关键词:安全仪表系统,安全完整性,安全周期
参考文献
[1]郭海涛, 安全仪表系统的功能安全[M], 清华大学出版社, 2007, (05) 。
[2]王红望, 安全仪表系统的实施及应用[J], 石油化工自动化, 2009, (01) 。
[3]张志环, 安全仪表系统技术与应用进展[J], 自动化博览, 2009, (06) 。
随着社会的不断发展,信息技术等相关科学技术得到了极大的发展和提高,并且各项工作对于仪表专业的需求也不断上升,在这样的条件下仪表专业安装工程施工过程中的安装调试成为了人们所关注的重点。各企业对于从业人员职业素质和专业能力的要求不断提高,完善安装施工和质量安全成为了技术管理中极具研究价值的要点,这也是当代施工技术人员在进行工作时所必需予以重视的内容。
一、图纸审核
对于仪表专业安装工程的施工来说,图纸审核处于技术管理过程中的首个环节和步骤,该阶段对于仪表专业工程师以及相关的施工技术人员具有较高的要求,不仅要求其具有丰富的专业知识和实践经验,更要有能力对图纸进行初步的考核。鉴于图纸审核对于后期施工的重要影响意义,为此在审核过程中应当严格遵循相关标注和规范,具体步骤如下:
1.在进行图纸审核时首先要对设备汇总以及设备的规格书进行认真查看,列出设备一览表,对工艺流程图以及仪表平面位置图进行仔细察看,确定每台仪表的具体安装位置以及在工艺中所起到的影响作用,复合其数量并加以审核,检查该过程是否存在遗漏和失误之处,同设计单位与施工单位之间保持及时的联系和沟通,确保出现的问题能够得到及时的发现和解决。
2.其次,还要对材料表以及电缆汇总表进行审核,借助于比例尺在平面位置图上进行材料使用量的衡量,并与电缆汇总表和材料表进行比较,对设计给料的准确程度予以分析与核实,积极配合施工单位制定出具有针对性的材料计划。
3.最后,还要对审核系统图、原理图以及走向图和安装图进行审核,对仪器、仪表的各种工作原理以及相关使用控制方法进行熟悉和了解,为后期的施工阶段奠定坚实基础。
二、工作人员的培训和技术交底
在当今的社会中,人力资源是各行各业中最具价值性的资源,对于仪表专业安装工程的施工来将也不例外。所有设备的操控以及材料的安装都需要借助于人力劳动来予以完成,在这样的环境下其劳动成果与消耗时间的比值成为了施工管理单位管理水平的最直接体现,也能够在一定程度上反映出企业的工作效率。这就要求相关的施工人员不仅要充分掌握专业知识,更要将其运用于现实的工作之中,积累充足的实践工作经验,进而能够熟练的完成各种任务工作,在最短的时间内完成相对应的工作量,提升劳动效率。从中我们可以看出,无论是工程管理的仪表专业工程师还是施工单位的技术人员,在施工前进行技术培训都是极具现实意义的工作。在施工前期,仪表专业工程师应当积极配合施工单位的技术人员将审图所总结的工作量、安装位置以及安装过程中所应注意的问题等各项细节工作整理好,并对工人进行具体的技术交底和安全教育工作,将各项要点下达到工人。与此同时,工程技术人员还有责任帮助工人去熟悉工程的工艺过程、仪表性能以及各设备的零配件组合方法,进而促进工人安装质量和速度的提升。
三、仪表专业安装工程的组织设计阶段
对于仪表专业安装工程来讲,其安装过程流动性较强,且环境条件不稳定,施工内容与难度差别较大。针对施工任务来讲,应当根据具体的施工任务来制定专门的组织设计,主要应按照如下几方面来进行计划:
1.对于施工现场的土建设施来说,应当测出临时水电所需要的指标以及施工过程中需要利用到的机械设备种类、数量,还有工程中所涉及到的待安装设备以及相关材料的保存手段。另外,还要对施工人员的作息时间进行合理的分配和规划。如果其中任意一项工作没有落实到位的话,都将影响到工程的整体施工情况以及施工周期,为企业带来不必要的经济损失。
2.通过审阅过程来分析哪些工程量与其他专业有关,据此做出相应的专业交叉作业的协调方案,最大限度上达到同时施工的状态,以有效利用施工时间。
3.与此同时,还要对施工人员进行合理的调配,根据每一位职工的实际条件以及工程的整体需要来进行班组的组建,将具体工作量落实到每位员工身上。对于员工要进行必要的职能培训,提升工人的工作能力以及相关操作的熟练程度,最大限度上提升工程的施工质量和效率。
4.严格遵循国家的验收规范和设计技术要求,确保工程能够达到用户的使用要求以及相应质量标准。另外,还要制定出相应的安全技术措施。相关的施工单位应当做好施工人员的安全教育工作,避免施工过程中安全事故的发生,确保安全施工。
四、仪表专业安装工程的施工过程
从某种意义上来讲,工程的施工过程就是管理企业以及相关施工企业创造效益的过程,也是仪表专业安装工程施工技术管理的核心阶段。为此,应当按部就班的逐步完成。其中首先要做的就是根据审图做出的设备材料计划,对各仪表设备以及附配件的规格和型号等技术参数进行复核,察看是否与原设计相符合。随后对仪表设备进行单体调校后,将检查出的不合格或由于运输等原因造成的损坏的仪表设备及零配件,并针对这些空缺进行相应维修或重新订货。其次,则要配合其他专业进行施工,将部分工艺或设备上的控制阀等底座保护套管移交给相对应的专业施工。根据工程的实际情况和事先制定好的组织设计方案来进行劳动力的合理划分,严格按照相关的施工技术措施以及安全技术措施来进行具体施工,确保短时间内能够安全的完成施工任务,且施工质量能够达到相应标准。
五、注重对竣工验收阶段的控制
最后,在仪表专业安装工程完成之后还应当进行复检,采用不送电的手段来试动或零点检验,配合施工单位做好交工技术资料的相关工作,确保仪表专业安装工程能够做到达到相应的竣工要求。通过优质的施工水平来获得用户以及社会的认可,提升自身企业的信誉,为企业市场的开拓以及技术管理水平的提升提供重要推动力。
参考文献
[1]吴卫平.仪表专业安装工程施工技术管理的探讨[J].辽宁建材,2006,03:63.
[2]许鑫.试论自动化仪表专业安装工程施工技术管理措施[J].中国新技术新产品,2013,01:93.
[3]刘洪峰.谈仪表安装工程技术管理工作[J].科技创新与应用,2012,24:201.
2范围
本制度适用于公司所属各直属单位、分公司和子公司(以下简称二级单位)的仪器、仪表管理。
3术语和定义
主要术语:仪器仪表、仪器仪表管理。
3.1仪器仪表
工业企业所使用的仪器仪表是指用于对产品的表面状况,技术特性和其它物质资料的表征,以及对生产过程的状况进行量度、计算、控制、测试、指示的器具,其中单纯用于指示的器具称为仪表。从广义的角度说,仪器仪表是人类对客观世界的物质运动进行观察、检测、调节、控制的工具。
3.2仪器仪表管理
指对生产所需要的仪器仪表进行申领、合理使用、精心维护、保持性能和精度、遵守各项管理制度等一系列工作的总称。
4职责
4.1公司设备动力处作为公司主管设备的职能部门,负责:
4.1.1加强对仪器仪表的管理组织和领导,结合公司实际,制定和修订公司仪器仪表管理制度。
4.1.2建立公司级(一级)仪器仪表汇总台帐。
4.1.3帮助和指导二级单位制定仪器仪表管理办法。
4.1.4检查考核二级单位仪器仪表管理情况。
4.2二级单位管理职责:
4.2.1根据仪器仪表检测、控制与连锁、报警要求的实际情况,建立健全相应的仪器仪表管理和维修机构,明确各级职责,加强仪器仪表的维护和管理。
4.2.2严格制定和实施仪器仪表保管与使用规程、维护检修规程、调整试验规程、安全技术规程和管理规程等。
4.2.3建立带有工艺控制点的模拟流程图、仪表安装施工竣工图和调校记录、仪表工作电源系统图、仪表空气管道系统图等基础技术资料。
4.2.4合理使用和维护仪器仪表,保证仪器仪表正常工作和数据的可靠、准确。
4.2.5做好维护、存放、检验、鉴定报废、记帐、立卡、统计等工作。
4.2.6处理好仪器、仪表事故。
5工作程序
5.1仪器仪表的领用与建帐。班组根据生产工艺文件的规定制定新产品工艺方案、设备和仪器改造方案,确定尚不齐全或应该添置的项目。然后通过车间仪表员(设备员)报请设备管理部门批准或领用仪器仪表计划。到货后,办理领用手续,建立帐卡,验收仪器仪表。班组验收仪器仪表一般是配合仪表员(设备员)进行,内容有:外观检查,即检查外壳包装是否损坏;成套性检查,即根据装箱单、说明书清点主机、辅机、附件和专用工具、随机图纸、技术资料、说明书和外设接线等;性能检验,即按说明书上规定的技术指标进行逐项检查。大型、精密、稀有仪器还应填写验收报告,同时将图纸、技术资料交档案室存档,班组一般只保存说明书复印件。
5.2正确使用仪器仪表
5.2.1注意仪器仪表的工作环境和工作条件。一般仪器仪表都有工作条件规定,如工作环境温度、湿度等,必须严格遵守。使用前先检查合格证,无合格证的仪器仪表不得投入使用。正常情况下,仪器工作场所要通风,没有强磁场,无腐蚀物和强烈震动,注意防尘。
5.2.2在技术规范允许尺度内使用仪器仪表。世界上没有万能的仪器,所有仪器都是针对某一个具体的局部的领域而实施观察、检测、调节和控制作用的,因此,一定要按规定范围使用。要保证仪器仪表都不带病工作,不以粗代精,不超负载使用。一般的仪器仪表都经过调整校正,部分结构还进行了密封,未经许可不能拆卸分解仪器仪表。使用时对操纵和控制手柄、形状、按纽要用力得当。
5.2.3遵守仪器仪表操作规程。使用前应检查电源和其它动力源是否匹配、接触或密封良好,各外设附件是否配置得当,准备就绪方可开机。凡无线电仪器都有预热稳定过程,使用中应予以注意。其它操作顺序、方法、连续使用时间、使用精度、使用极限等,应按规程进行。
5.2.4仪表启停注意事项:事先与生产人员取得联系;按有关操作规定进行,不得违章作业;未经授权的任何人不得擅自动用仪表设备。
5.3仪器仪表拆装、改装、委托检修、交工与验收。
5.3.1维修单位提出的技措项目如需新装、改装仪表设备,应报设备管理部门审核,主管副厂(矿)长批准后,由设备管理部门安排施工计划,重大项目的技术问题由技术部门会同设备管理部门组织相关人员组成项目组研究解决。
5.3.2二级单位不能进行校准的测量、控制、计量仪表,由设备管理部门报公司设备动力处组织外委校验,二级单位保存有关资料。
5.3.3拆装、改装工程竣工后由维修单位、使用单位、设备管理部门组织有关人员验收。大型重要工程项目设备动力处应参与验收,施工单位在交工验收时提供有关技术资料,由设备管理部门存档。
5.4遵守周期检查制度
为了保证仪器仪表功能的准确性、一致性、可靠性,班组必须按照主管部门有关周期检定制度的规定,按时、按量把仪器仪表送交检验、检定,搞好计量仪器的传递工作,并保存好检定卡片或表格、记录。
5.5做好仪器仪表的维护保养
仪器仪表的维护保养的主要内容是防尘、防潮、防腐、防老化工作。要经常用干布擦拭外壳。部分仪器还有避光的要求,对于仪器仪表中的灰尘要指定有关人员定期清除。
5.6做好精密仪器仪表的管理工作。精密、贵重、稀有仪器仪表应该从使用、保管、维护、检查等几个方面切实做好工作。对这类设备要严格实行“四定”、“五不”的管理维护制度。
5.6.1 “四定”指:定使用地点,定使用人员,定检修人员,定专用管理制度。
5.6.2“五不”指:开机不离人,精机不粗用,不带病工作,不违反操作规程,不在仪器上堆放其它仪器及物品。
5.7做好其它管理工作
5.7.1搞好仪器仪表附件的管理。附件的遗失是仪器使用过程中容易发生的现象,附件的遗失或损坏,往往使精密、贵重的仪器不能继续使用,严重影响生产或科研。要切实加强管理。附件要随仪器一起建帐,规定固定存放地点,建立借用制度,规定仪器和附件换人使用时的交接手续。
5.7.2做好仪器技术资料保管工作。仪器的说明书、操作规程和其他交由班组保存的技术资料应和班组工艺文件一起保管,班组长换人应清理移交。这些资料只能借阅,不能交私人保管。
5.7.3仪器仪表的遗失处理。对于个人保管的仪器仪表,不管主客观原因发生的遗失情况都应认真进行处理,并立即上报主管部门,针对不同情节,采取行政处分加经济赔偿的方法。
5.7.4仪表设备发生事故时,车间应立即组织人员进行处理并要查明事故原因报设备管理部门。仪器仪表事故的处理,参照设备事故处理的方法。
5.7.5仪器仪表的报废和利用。仪器仪表确因使用年限长久,性能低劣、事故造成严重损坏等而无法修复,或因科技发展而丧失其价值,班组可通过车间向主管部门提出报废申请。设备管理部门经有关机构技术鉴定、审查同意后,填写报废申请单,报公司审批,正式报废。报废后的仪器仪表由设备管理部门统一处理。
5.8 附则
5.8.1公司各二级单位必须贯彻执行本制度,并结合本单位实际,制订实施办法。
1、范围
本制度规定了锡林热电热源厂化学仪器、仪表管理校验的内容。凡从事化学试验和化学仪表使用和维护人员、化学专责工程师等,都需熟悉本制度,并严格执行。
2、引用标准
《电业安全工作规程》(热力和机械部分)
DL/T677-1999《火力发电厂在线工业化学仪表检验规程》
3、化学仪器、仪表的职责分工:
3.1化学在线仪器、仪表的设备主人为化学仪表维修人员,每块表落实到人,化学在线仪表由化学仪表维修人员投退、维护、调校。
3.2运行岗位实验室仪器由运行人员操作,并正班水化验工定期校验,仪表维护人员维护、检修。在线仪器、仪表及运行实验室仪器、仪表由本岗位运行人员保管,如有遗失或人为损坏由本岗位当班运行人员负责。
3.3化学正班所有仪器、仪表的设备主人为本岗位使用者,由设备主人进行操作、调校、维护、管理,出现故障联系维修人员维护。如有遗失或人为损坏由设备主人负责。
4、化学仪表的工作内容
4.1所有在线仪表落实到人,各仪表维护人员负责自己所管辖仪表、仪器日常维护、巡视、检修工作。并按规定周期进行传感器、二次元件的清洗、更换、校验,并做好记录。
4.2发现仪表故障及时处理,做到一般故障不过夜。
4.3计量仪器定期送检,一般仪器定期自检。
5、化学仪器、仪表的选型和购入
5.1化学仪器、仪表要按《火力发电厂化学设计规程》的要求配备。
5.2化学仪器、仪表选型要采取成熟、有运行业绩、技术先进、运行可靠的仪表。仪表人员严格把好新仪器、仪表采购验收关,要求无任何低劣、淘汰产品流入本专业。
6、化学仪器、仪表的使用
6.1实验室化验仪器、仪表做到存放整齐,取用方便,用后复原。同时要做好防尘,防潮、防压、防磁、防腐、避光等工作。对贵重仪器须设置专柜、专室,定位入橱。
6.2加强仪器保管、保养及维修工作,做到保管与保养结合,使仪器经常保持良好的使用状态,延长使用寿命。
6.3化学仪器、仪表原则上不得借出,如需借出,须经部门领导批准。借用需办理手续,定期归还,归还时由经手人负责对所借物品清点检查。
7、化学仪器、仪表台账,缺陷处理台账
7.1完善仪器、仪表台账,缺陷处理台账。
7.2仪器说明书齐全。
7.3仪器、仪表放置有序,不准堆放杂物。
7.4设立仪器、仪表借出登记本,做好详细记录。仪器、仪表借出前当场检查仪器的好坏,归还时再次当场检查,如有损坏,由借用者承担一切。
8、及其校验管理
8.1DOG-9301型工业电导率仪
8.1.1调整水样流量为100-200ml/min;
8.1.2每三个月对电导池、电极进行清洗,确保电极内、外表面物表面无污秽沉积;
【仪表安全管理制度】推荐阅读:
仪表校验管理制度06-19
仪容仪表管理制度11-01
员工仪容仪表管理制度10-03
防突仪器仪表管理制度11-02
自动化仪表管理规定10-05
电力生产仪器仪表管理制度05-27
仪表2014年10月份仪表工作总结09-13
仪表年终总结05-31
仪表试题06-07
仪容仪表范文12-08