金属材料与热处理

第一篇：金属材料与热处理

模具材料与热处理论文

冲压模具材料的分类及强化处理技术

[摘要] ：随着现代制造技术的不断进步，尤其是汽车、电子、航空工业的快速发展，越来越多的产品要求模具在高温、高速条件下工作且具有高的耐磨性、抗氧化性等，在一定程度上给模具制造业带来了挑战。文章从常用冲压模具材料的种类、冲压模具材料的合理选择对热处理的影响、冲压模具表面处理技术等方面出发，对常用冲压模具材料的分类及处理技术进行相应分析。

[关键词] ：冲压模具材料 ;热处理 ;表面处理 ;模具材料性能

模具作为工业生产的重要工艺设备，在其实际应用过程中，具有

生产效率高、材料利用率高、制件精度高、复杂程度高等优势，这些是其它加工制造技术无法比拟的。模具生产技术已经广泛应用在汽车、电子、机械、仪表、家电、航空等行业中。在很长一段时间内，模具作为重要工艺设备极大的促进了生产的发展，但是随着模具种类的不断增多，形状越来越复杂，加工工艺越来越困难，再加上热处理技术的限制，模具技术的发展速度逐渐缓慢，并出现各种质量问题。在这种情况下，有必要对模具材料的种类进行分析并选取合适的模具材料以及对应的处理技术，确保模具质量。

1 常见冲压模具材料的种类及性能

1.1 常见冲压模具材料种类

常见冲压模具材料主要包括碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高

铬工具钢、高速钢、基体钢、硬质合金和钢结硬质合金等。其中，碳素工具钢价格便宜、加工性能较好，热处理后硬度高、耐磨性好。一般在尺寸较小、形状简单且承受荷较小的模具零件中使用;低合金工具钢是在碳素工具钢基础上加入适量的合金元素而形成的。它的优势是能有效的降低淬火冷却速度，将热应力和组织应力降至最低，同时减小淬火变形和降低开裂倾向;高碳高铬工具钢不仅具有高硬度、高强度、高耐磨性优势，还具有较好的淬透性、淬硬性、高稳定性等优 势，热处理变形很小;高速钢硬度较高，还具有较高的抗压强度和耐磨性，通常采用快速加热和低温淬火工艺，在一定程度上改善了材料的韧性。但是高速钢中的合金元素含量较高、成本高、脆性较大，再加上其工艺性能不佳，不能广泛应用在工业生产中;基体钢是在高速钢的基础上添加少量的其它元素，在具有高速钢好的耐磨性和硬度的前提下，其抗弯强度和韧性均有所提高。一般用于制造冷挤压、冷镦模具;硬质合金一般具有较高的硬度和耐磨性，而钢结硬质合金的性能更佳，它是以铁粉加入少量的合金元素粉末做粘合剂，以碳化钛、 碳化钨等材料作为硬质相，用粉末冶金的方法烧结而成，用这种材料制作的模具坚固耐用，适合在大批量生产用模具上应用。

1.2 模具材料性能

在模具材料的选用过程中，必须充分了解材料的使用性能和工艺性能。模具使用性能主要包括强度、硬度、韧性、耐磨性、抗疲劳性等。强度是材料抵抗变形能力和断裂能力的指标;硬度的高低将直接影响模具的使用寿命，对模具质量有重要影响;韧性反映材料在较强

的冲击载荷的作用下，抵抗脆性断裂的能力，也是模具钢尤其是冲压用冷作模具钢的重要性能指标;抗疲劳性是指材料在重复载荷条件下抵抗疲劳破坏的性能指标。工艺性能主要包括锻造性能和热处

理性能等。锻造性能是指材料经受锻压时的工艺性能;热处理工艺对模具质量有很大影响，在实际应用过程中，材料必须有较好的淬硬性和较高的淬透性，以保证模具硬度及耐磨性。

2 冲压模具材料的合理选择对热处理的影响

冲压模具有很多类型，不同的冲压模具对材料性能的要求也不同。因此，在选用模具材料时，应该以模具工作条件和使用寿命为依据对模具材料和热处理工艺进行合理选择，以保证模具质量。某工 厂在选择模具材料过程中，出于经济角度和热处理简便的考虑，最终选择T10A钢，在实际应用过程中，该材料热处理后硬度与要求相符，但热处理后模具产生较大变形，最终导致模具报废;为了保证模具热处理后的性能，热处理前应该对模具材质进行分析。某工厂新进一批结构较为复杂的冲压模具，热处理后，模板上的圆孔变成椭圆形，甚至呈带状或块状分布。出现这种现象的主要原因是模具钢中有不均匀的碳化物存在，因碳化物膨胀系数比钢小，加热时它阻止模具内孔膨胀，冷却时又阻止模具内孔收缩，最终出现变形。从上述内容可以看 出，冲压模具材料的合理选择对热处理有重要影响。为了保证模具质量和热处理工艺的顺利进行，应该对冲压模具材料进行合理选择。 3 冲压模具的表面处理

模具除要求基体金属具有足够高的强度和韧性外，其表面性能对

生产效率和模具寿命也有很大影响，包括耐腐蚀性能、耐磨损性能及疲劳性能等。举例说明，冲压生产高强度板材时，模具表面易产生划伤、棱角磨损等缺陷，需要经常下模修理，严重影响生产效率。该问题可以通过模具表面处理技术来解决。模具的表面处理技术已经非常成熟，主要分为物理表面处理法和化学表面处理法两种。

3.1 化学表面处理

从广义上说，化学表面处理可以分为表面扩散渗入和表面涂覆两大类型。其中，表面扩散渗入的处理方法是将模具放置在具有特定温度和特定活性介质的密闭空间里保温，使特定介质渗入模具表面，改变模具表面的化学成分和组织，从而提高模具材料表面的耐磨性、耐蚀性等，主要包括渗氮、渗碳、碳氮共渗等;表面涂覆是指在模具材料表面涂覆一层新材料的技术，以达到提高模具表面性能的效果，其中化学表面涂覆技术主要包括化学镀、离子注入、化学气相沉积等。

3.2 物理表面处理

物理表面处理技术是指用物理的办法对模具材料的表面进行强化处理，使模具表面获得较高的力学性能和物理性能。主要包括激光表面淬火、高频淬火等技术，可以有效的提高模具表面的硬度、耐磨性、耐疲劳性能等。

4 结语

模具凭借其独特优势在工业领域中广泛应用，然而在生产制造过程中，模具容易因材料选择错误或处理技术不合适等出现相应问题，在一定程度上影响模具质量和使用寿命。文中通过对常用冲压模具材

料的种类进行分析，并采取合适的热处理、表面处理技术，使冲压模具的性能得到改良，在生产中更好的发挥其作用。随着经济和科学技术的发展，工业生产对模具的性能和精度要求将会进一步提高。为了更好的满足时代发展需求，我们要不断对冲压模具材料、热处理技术、表面处理技术进行改良。

参考文献

[1] 张越.论冲压模具的选择 [J].电子机械工程，2009，2).

[2] 赵步青.模具热处理现状及其展望 [J].金属加工(热加工，2008，3).

[3] 刘胜国.我国冲压模具技术的现状与发展 [J].黄石理工学院学报，2007，1).

[4] 陈雪菊，张超，陈慧.模具材料及其热处理对冷冲模具寿 命的影响 [J].科技信息，2010，4).

[5] 林朝平.改善冲压模具热处理变形与开裂的对策 [J].热 加工工艺，2007，18).

第二篇：材料与热处理

讨论题

1、什么是钢、铁?

2、铁锅是铁制成的?

4、铁皮、铁钉、铁丝是铁制成的?

5、为什么要“趁热打铁”?

6、铁匠师傅打的是铁吗?

7、“团结就是力量”歌中有：比铁还硬比钢还强两句词，是铁硬钢强吗?

8、高碳钢棒是一种普通工程材料，但高碳钢管很少见到，试解释原因。

9、.指出下列工件的淬火、回火温度。 ①45钢小轴(要求综合机械性能) ②60钢弹簧 ③T12钢锉刀

10、分析调质处理(从工艺、组织、性能、应用)为什么调质安排在粗、精切削加工之间?

11、20.拟用T10钢制造形状简单的车刀，工艺路线为： 锻造→热处理→机加工→热处理→磨加工

试说出各热处理工序的名称并指出各热处理工序的作用。

12、选择下列零件的热处理方法，并编写简名的工艺路线(各零件均选用锻造毛坯，且钢材具有足够的淬透性)。

①某机床变速箱齿轮(模数m=4)要求齿面耐磨 ，心部强度和韧性要求不高，材料选用45钢。

②某机床主轴，要求有良好的综合机械性能，轴颈部分要求耐磨(HEC50—55)材料选用45钢。

③镗床镗杆，在重载荷下工作，精度要求极高，并在滑动轴承中运转，要求镗杆表面有极高的硬度，心部有较高的综合机械性能，材料选用38CrMoAlA。

13、白口铸铁、灰口铸铁和45钢这三者的成分、组织和性能有何主要区别?

14、根据下列部分铁碳平衡相图回答问题(5分)

1)各点( G,S,E,P，Q )、各条线( GS,ES,PQ )的名称;(2.5分)

2)说出各个区域内的组织(2.5分)

一、判断题

1、钢和铁是含有铁和碳两种元素的黑色金属。

2、除含碳和铁以外，还含有其它元素的钢就是合金钢。

3、生产中常用中碳钢来制造轴类、齿轮类机械零件。

4、纯铜具有好的导电性和导热性及优良的塑性，但强度不高。

5、碳素钢的硬度越高，强度就越好。

6、热处理是一种不改变零件形状和尺寸，却能改变其组织和性能的工艺方法。

7、冷却速度应根据钢的种类和热处理目的而确定。

8、要求表面硬、心部韧的零件，应采用正火处理。

9、要求降低硬度、细化晶粒、均匀组织和消除应力时，应采用退火处理。

10、淬火是强化金属材料的重要手段之一。

三、选择题

(单选)

1、纯金属结晶时，冷却速度越快，则实际结晶温度将()。 A、越高B、越低 C、接近理论结晶温度 D、没有变化

2、室温下金属的晶粒越细，则()。

A、强度越高，塑性越差 B、强度越高，塑性越好 C、强度越低，塑性越差D、强度越低，塑性越好

3、固溶体的晶体结构特点是()。

A、与溶剂相同 B、与溶质相同 C、形成新的晶体类型 D、各自保持各自的晶体类型

4、液态金属结晶的基本过程是()。

A、边形核边长大 B、先形核后长大 C、自发形核和非自发形核 D、枝晶生长

5、珠光体是一种()。

A、单相固溶体 B、两相固溶体 C、铁与碳的化合物 D、都不对

6、完全退火主要用于()。

A、亚共析钢 B 、亚共析钢和共析钢 C、过共析钢 D、 所有钢种

7、碳钢的正火工艺是将其加热到一定温度，保温一定时间，然后采用的冷却形式是()。 A、随炉冷却B、在油中冷却C、在空气中冷却D、在水中冷却

8、材料硬度值的正确表示方法为：(

)

a. HRC55kg/mm

2b. 55HRC

c. RC55

9、材料HT200中数字200表示：(

)

a. 抗压强度值

b. 抗弯强度值

c. 抗拉强度值

10、45钢的含碳量为：(

)

a. 4.5%

b. 0.45%

c. 0.00045%

11、为提高实习中你所做的小锒头的硬度和耐磨性的热处理工艺是(

)。

a. 正火

b. 淬火+高温回火

c. 淬火+低温回火

12、调质的目的是为了获得(

)。

a. 高硬度

b. 细化晶粒

c. 好的综合机械性能

13、碳素钢淬火后得到高硬度的原因是因其获得了(

)。

a. 马氏体

b. 奥氏体A

c. 珠光体P

14、各种弹簧和锻模应具有高的屈服点、弹性极限和韧性，其热处理工艺为(

)

a. 淬火+高温回火

b. 淬火+中温回火

c. 退火

15、用于消除铸件、焊件中的内应力，稳定零件尺寸，减少变形的热处理工艺为(

)

a. 球化退火

b. 完全退火

c. 去应力退火

第三篇：金属学与热处理期末复习总结

一、名词解释：

1热强性：在室温下，钢的力学性能与加载时间无关，但在高温下钢的强度及变形量不但与时间有关，而且与温度有关，这就是耐热钢所谓的热强性。

2形变热处理：是将塑性变形同热处理有机结合在一起，获得形变强化和相变强化综合效果的工艺方法。

3热硬性：热硬性是指钢在较高温度下，仍能保持较高硬度的性能。

4固溶处理：指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。

5回火脆性：是指淬火钢回火后出现韧性下降的现象。

6二次硬化：某些铁碳合金(如高速钢)须经多次回火后，才进一步提高其硬度。 7回火稳定性：淬火钢在回火时，抵抗强度、硬度下降的能力称为回火稳定性。 8淬硬性：指钢在淬火时硬化能力，用淬成马氏体可能得到的最高硬度表示。 9水韧处理：将钢加热至奥氏体区温度(1050-1100℃，视钢中碳化物的细小或粗大而定)并保温一段时间(每25mm壁厚保温1h)，使铸态组织中的碳化物基本上都固溶到奥氏体中，然后在水中进行淬火，从而得到单一的奥氏体组织。

10分级淬火：将奥氏体状态的工件首先淬入温度略高于钢的Ms点的盐浴或碱浴炉中保温，当工件内外温度均匀后，再从浴炉中取出空冷至室温，完成马氏体转变。

11临界淬火冷却速度：是过冷奥氏体不发生分解直接得到全部马氏体(含残留奥氏体)的最低冷却速度。

12季裂：它指的是经冷变形后的金属内有拉伸应力存在又处于特定环境中所发生的断裂。

13奥氏体化：将钢加热至临界点以上使形成奥氏体的金属热处理过程。 14本质晶粒度：本质晶粒度用于表征钢加热时奥氏体晶粒长大的倾向。

二、简答：

1 何为奥氏体化?简述共析钢的奥氏体化过程。

答：

1、将钢加热至临界点以上使形成奥氏体的金属热处理过程。

2、它是一种扩散性相变，转变过程分为四个阶段。

(1)形核。将珠光体加热到Ac1以上，在铁素体和渗碳体的相界面上奥氏体优先形核。珠光体群边界也可形核。在快速加热时，由于过热度大，铁素体亚边界也能形核。

(2)长大。奥氏体晶粒长大是通过渗碳体的溶解、碳在奥氏体和铁素体中的扩散和铁素体向奥氏体转变。为了相平衡，奥氏体的两个相界面自然地向铁素体和渗碳体两个方向推移，奥氏体便不断长大。

(3)残余渗碳体的溶解。铁素体消失后，随着保温时间的延长，通过碳原子扩散，残余渗碳体逐渐溶入奥氏体。

(4)奥氏体的均匀化。残余渗碳体完全溶解后，奥氏体中碳浓度仍是不均匀的。只有经长时间的保温或继续加热，让碳原子进行充分地扩散才能得到成分均匀的奥氏体。

2 奥氏体晶粒大小对冷却转变后钢的组织和性能有何影响?简述影响奥氏体晶粒大小的因素。

答：

1、奥氏体晶粒度大小对钢冷却后的组织和性能有很大影响。奥氏体晶粒度越细小，冷却后的组织转变产物也越细小，其强度也越高，此外塑性，韧性也较好。但奥氏体化温度过高或在高温下保持时间过长会显著降低钢的冲击韧度、减少裂纹扩展功和提高脆性转变温度。

2、奥氏体晶粒大小是影响使用性能的重要指标，主要有下列因素影响奥氏体晶粒大小。

(1)加热温度和保温时间的影响加热温度越高，保温时间越长，奥氏体晶粒越粗大。

(2)加热速度的影响加热速度越快，奥氏体的实际形成温度越高，形核率和长大速度越大，则奥氏体的起始晶粒越细小，但快速加热时，保温时间不能过长，否则晶粒反而更加粗大。 (3)钢的化学成分的影响在一定含碳量范围内，随着奥氏体中含碳量的增加，碳在奥氏体中的扩散速度及铁的自扩散速度增大，晶粒长大倾向增加，但当含碳量超过一定限度后，碳能以未溶碳化物的形式存在，阻碍奥氏体晶粒长大，使奥氏体晶粒长大倾向减小。

(4)钢的原始组织的影响钢的原始组织越细，碳化物弥散速度越大，奥氏体的起始晶粒越细小，相同的加热条件下奥氏体晶粒越细小。

3 简述影响过冷奥氏体等温转变的因素。

答：奥氏体成分(含碳量、合金元素)、奥氏体状态(钢的原始组织、奥氏体化的温度和保温时间)及应力和塑性变形。

1、含碳量的影响

亚共析钢随奥氏体含碳量增加，使C曲线右移，Ms和Mf点降低。 过共析钢随含碳量的增加，使C曲线向左移，Ms和Mf点降低。

2、合金元素的影响

除Co、Al(WAl>2.5%)外，所有合金元素的溶解到奥氏体中后，都增大过冷奥氏体的稳定性，使C曲线右移，Ms和Mf点降低。

3、奥氏体状态的影响

奥氏体化温度越低，保温时间越短，奥氏体晶粒越细小，C曲线左移。

4、应力和塑性变形的影响

在奥氏体状态下承受拉应力会加速奥氏体的等温转变，承受压应力则会阻碍这种转变。

对奥氏体进行塑性变形有加速奥氏体转变的作用，C曲线左移。

4简述片状珠光体和粒状珠光体的组织和性能。

答：

1、片状珠光体 组织：WC=0.77%的奥氏体在近于平衡的缓慢冷却条件下形

成的珠光体是由铁素体和渗碳体组成的片层相间

的组织。

性能：主要决定于片间距。

片间距越小，钢的断裂强度和硬度均随片间距的缩小而增大。随片间距减小，钢的塑性显著增加。片间距减小，塑性变形抗力增大，故强度。硬度提高。

2、粒状珠光体 组织：渗碳体呈颗粒状分布在连续的铁素体基体中的组织

性能：主要取决于渗碳体颗粒的大小，形态与分布。

钢的成分一定时，渗碳体颗粒越细，相界面越多，

则刚的硬度和强度越高。碳化物越接近等轴状、分布越均匀，则钢的韧性越好。

粒状珠光体的硬度和强度较低，塑性和韧性较好，冷变形性能，可加工性

能以及淬火工艺性能都比珠光体好。

5何为马氏体?简述马氏体的晶体结构、组织形态、性能及转变特点。

答：是碳在α-Fe中过饱和的间隙固溶体。

2、马氏体的晶体结构在钢中有两种:体心正方结构WC<0.25%，c/a=1。

体心正方结构WC>0.25%,c/a>1。

组织形态：板条马氏体、片状马氏体

200℃以上，WC<0.2%，完全形成板条马氏体，因其体内含有大量位错又称

位错马氏体。特点强而韧

0.2%

200℃以下，WC>1.0%，完全形成片状马氏体，因其亚结构主要为孪晶又称

孪晶马氏体。特点硬而脆

4、(1)马氏体的显著特点是高硬度和高强度，原因包括固溶强化、相变强

化、时效强化、原始奥氏体晶粒大小及板条马氏体束大小。

马氏体的硬度主要取决于马氏体的含碳量。合金元素对马氏体的硬度影

响不大，但可以提高其强度。

(2)马氏体的塑性和韧性主要取决于马氏体的亚结构。

5、(1)无扩散性。奥氏体成分保留在马氏体中

(2)马氏体转变的切变共格性

(3)马氏体转变具有特定的惯习面和位向关系 (4)马氏体转变是在一定温度范围内进行的

6 简述淬火钢的回火转变、组织及淬火钢在回火时的性能变化。 答：

1、钢的回火转变包括五个方面

(1)80℃-100℃以下温度回火，马氏体中碳的偏聚，组织是马氏体

马氏体：碳溶于α-Fe的过饱和的固溶体

(2)80℃-100℃回火，马氏体开始分解，组织是回火马氏体

回火马氏体：低碳马氏体和ε碳化物组成的混合物,称为回火马氏体。 (3)200℃-300℃回火，残余奥氏体开始转变，组织是回火马氏体 (4)200℃-400℃回火，碳化物的转变为Fe3C,组织是回火托氏体 回火托氏体：由针状α相和无共格联系的细粒状渗碳体组成的机械混合物。

(5)500℃-650℃渗碳体的聚集长大和α相回复或再结晶，组织是回火索氏体

回火索氏体：回复或再结晶的铁素体和粗粒状渗碳体的机械混合物。

2、回火时力学性能变化总的趋势是随回火温度提高，钢的抗拉强度、屈服强度和硬度下降，塑性、韧性提高。

7 简述回火脆性的分类、特点及如何消除。

答：1分类：第一类回火脆性(低温回火脆性250℃-400℃)和第二类回火脆性(高温回火脆性450℃-650℃) 2特点 第一类回火脆性：(1)具有不可逆性

第二类回火脆性：(1)具有可逆性;

(2)与回火后的冷却速度有关

(3)与组织状态无关，但以M的脆化倾向 3如何消除

第一类回火脆性：无法消除,合金元素会提高脆化温度。 第二类回火脆性：(1)选择含杂质元素极少的优质钢材以及采用形变热处理;

(2)加入适量的Mo、W等合金元素阻碍杂质元素在晶界上便聚; (3)对亚共析钢在A1~A3临界区可采用亚温淬火

(4)采用高温回火后快冷的方法可抑制回火脆性，但不适用于对回火脆性敏感的较大工件。

8 叙述淬透性和淬硬性及淬透性和实际条件下淬透层深度的区别。 答：

1、淬透性：是指奥氏体化后的钢在淬火时获得马氏体的能力，它反映过冷奥氏体的稳定性，与钢的临界冷却速度有关。临界冷却速度越慢，淬透性越大。其大小以钢在一定条件下淬火获得的淬透层深度和硬度分布来表示。

2、淬硬性：是指奥氏体化后的钢在淬火时硬化的能力，主要取决于马氏体中的含碳量，含碳量越高，淬硬性越大。用淬火马氏体可能达到的最高硬度来表示。

3、实际条件下的淬透层深度：是指具体条件下测定的半马氏体区至表面的深度。

4、区别：(1)同一材料的淬透层深度与工件尺寸、冷却介质有关.工件

尺寸小、介质冷却能力强，淬透层深。

(2)淬透性与工件尺寸、冷却介质无关，它是钢的一种属性。相同奥氏体化温度下的同一钢种，其淬透性是确定不不变的。

9 何谓淬火热应力、组织应力?影响因素都是什么?简述热应力和组织应力造成的变形规律。

答：

1、淬火热应力：工件在加热或冷却时由于内外的温度差异导致热涨(或冷缩)的不一致所引起的内应力。

2、组织应力：工件在冷却过程中，由于内外温差造成组织转变不同时，引起内外比体积的不同变化而引起的内应力。

3、影响因素：

(1)含碳量的影响：随着含碳量的增加热应力作用逐渐减弱组织应力逐渐增强。

(2)合金元素的影响：加入合金元素热应力和组织应力增加。

(3)工件尺寸的影响：a.在完全淬透的情况下随着工件直径的增大淬火后残余应力将 由组织应力性逐渐变成热应力性。

b.在未完全淬透的情况下所产生的应力特性是与热应力相似的，工件直径越大淬硬层越薄，热应力特性越明显。

(4)淬火介质和冷却方法的影响:如果在高于Ms点以上的温度区域冷却速度快而在温度低于Ms点区域冷却速度慢则为热应力性，反之则为组织应力型。

4、变形规律：

(1)热应力引起的变形①沿最大尺寸方向收缩，沿最小尺寸方向伸长;②平面凸起，直角变钝，趋于球形;③外径胀大，内径缩小。

(2)组织应力引起变形与热应力相反。

10 何谓回火?叙述回火工艺的分类，得到的组织，性能特点及应用。

答：

1、回火：回火是指将淬火钢加热到A1以下的某温度保温后冷却的工艺。

2、分类: 低温回火：(1)得到回火马氏体。

(2)在保留高硬度、高强度及良好的耐磨性的

同时又适当提高了韧性，降低内应力。 (3)适用于刀具、量具、滚动轴承、渗碳件及

高频表面淬火件。

中温回火：(1)得到回火托氏体。

(2)基本消除了淬火应力，具有高的弹性极限，

较高的强度和硬度，良好的塑性和韧性。

(3)适用于弹簧热处理及热锻模具。

高温回火：(1)得到回火索氏体。

(2)获得良好的综合力学性能，即在保持较高

的强度同时，具有良好的塑性和韧性。

(3)广泛用于各种结构件如轴、齿轮等热处理。

也可作为要求较高精密件、量具等预备热处理。

11 简述化学热处理的一般过程;渗碳的工艺、渗层深度、渗碳后表层含碳量、用钢、热处理、组织和应用。

答：

1、过程：(1)介质(渗剂)的分解

(2)工件表面的吸收

(3)原子向内部扩散。

2、渗碳工艺：气体渗碳法，固体渗碳，离子渗碳

3、渗碳层厚度(由表面到过度层一半处的厚度)：一般为0.5-2mm。

4、渗碳层表面含碳量：以0.85%-1.05%为最好。

5、用刚：为含0.1-0.25%C的低碳钢和低碳合金钢。碳高则心部韧性降低。

6、热处理：常用方法是渗碳缓冷后，重新加热到Ac1+30-50℃淬火(分三类：遇冷直接淬火、一次淬火、二次淬火)+低温回火。

7、组织：表层：高碳M回+颗粒状碳化物+A(少量) 心部：低碳M回+铁素体(淬透时)、铁素体+索氏体

8、应用：拖拉机履带板，坦克履带板

第四篇：甲供材料税收困境与争议处理

1， 关于甲方供材料合法性的分析

建设工程发包(合同法)

第二百七十二条 发包人可以与总承包人订立建设工程合同，也可以分别与勘察人、设计人、施工人订立勘察、设计、施工承包合同。

发包人不得将应当由一个承包人完成的建设工程肢解成若干部分发包给几个承包人。

建设工程发包(建筑法)

第二十四条 建筑工程的发包单位可以将建筑工程的勘察、设计、施工、设备采购一并发包给一个工程总承包单位，

也可以将建筑工程勘察、设计、施工、设备采购的一项或者多项发包给一个工程总承包单位;

但是，不得将应当由一个承包单位完成的建筑工程肢解成若干部分发包给几个承包单位。

建设工程发包

第一，一般情况下，施工单位的承包金额不包括勘查设计金额

第二，一般情况下，施工单位的承包金额也不包括设备金额(营业税) 第三，是否包括材料金额，由双方协商决定(甲供材和甲控材) 第四，特殊情况下，可以有两个或三个总施工单位(联合体)

2、甲供材料营业税计税依据问题。 甲方提供部分建筑材料，乙方为纳税人。

《营业税暂行条例实施细则》第十六条规定，除本细则第七条规定外，纳税人提供建筑业劳务(不含装饰劳务)的，其营业额应当包括工程所用原材料、设备及其他物资和动力价款在内，但不包括建设方提供的设备的价款。

三种情况例外：

一是符合《营业税暂行条例实施细则》第七条规定情形的; 二是提供建筑业中装饰劳务的;

三是建设方(甲方)提供设备的，设备金额不作为计税依据。

3、甲供料的会计处理问题。

乙方会计账务处理时仍按实际收入确认营业收入，同时按实际收入开具发票。

如，乙方承包一项建筑业工程业务，该项业务总金额1000万元，但合同约定甲方自行购买提供400万元建筑材料。

乙方会计处理时按实际收入确认营业收入为600万元，并按600万元开具建筑业劳务发票给甲方。同时，按1000万元计税依据计算缴纳的营业税金及相关税费，税费计入“营业税金及附加”科目。

甲方可以用建材发票400万元和乙方提供的建筑业劳务600万元合计1000万元，计入“在建工程”，后按规定转入“固定资产”核算。

营业税计税依据和发票金额不一致，如何处理?

《浙江省地方税务局关于建筑业应税劳务甲供材料有关税收问题的批复》(浙地税函[2007]335号)台州：根据《发票管理办法实施细则》第三十三条规定：“填开发票的单位和个人必须在发生经营业务确认营业收入时开具发票。未发生经营业务一律不准开具发票。”

因此，建筑施工企业在提供建筑业应税劳务后，如发生建设单位提供材料(以下简称“甲供材料”)情形，在开具发票时，“甲供材料”价款不能作为发票开具金额。

营业税计税营业额的确定，按现行营业税政策有关规定执行。

4、甲供材的税款承担问题。

按照税法规定，发包方甲方提供的建筑材料金额需要由乙方缴纳营业税。 乙方在与甲方签订工程合同时，要将这部分税收考虑在工程造价中。 如按建筑安装工程费计算规定，土建工程包括直接费、其他直接费、现场经费、间接费、计划利润和税金，其中税金=(直接工程费+间接费+利润)×税率;

乙方在制定工程造价预(决)算时就应该将甲供材金额部分承担的相应税费考虑在税金项目中，这样，才不会减少国家的税收，不至于自己承担额外的税收。

5、包工包料合同的处理问题。

包工包料合同金额1000万元，营业税计税依据与会计收入、税务开票金额三者是一致的，都是1000万元。

但如果甲方在工程施工过程中，仍自行提供建筑材料(非代购材料)，且将这部分材料价款直接冲抵1000万元的应付工程款，则税务部门将视为甲方以自己购置的货物抵偿债务，视为销售行为，不视为甲供材的包工不包料合同行为。

其抵偿工程款的货物要按规定缴纳增值税。

如果甲方是为乙方代购材料，则应将购买货物发票单位写明为乙方并将发票转交给乙方，作为乙方的成本费用合法凭证，不视为甲方销售材料。

6、自产货物同时提供建筑业劳务计税依据问题。 货物部分缴纳增值税，建筑业劳务部分缴纳营业税，

营业税《细则》第七条规定：纳税人的下列混合销售行为，应当分别核算应税劳务的营业额和货物的销售额，其应税劳务的营业额缴纳营业税，货物销售额不缴纳营业税;未分别核算的，由主管税务机关核定其应税劳务的营业额：

(一)提供建筑业劳务的同时销售自产货物的行为;

(二)财政部、国家税务总局规定的其他情形。

国家税务总局2011年第23号公告，

纳税人销售自产货物同时提供建筑业劳务，分别核算其货物的销售额和建筑业劳务的营业额计税。

未分别核算的，由主管税务机关分别核定其货物的销售额和建筑业劳务的营业额。

纳税人销售自产货物同时提供建筑业劳务，须向建筑业劳务发生地主管地方税务机关提供其机构所在地主管国家税务机关出具的本纳税人属于从事货物生产的单位或个人的证明。

建筑业劳务发生地主管地方税务机关根据纳税人持有的证明，按本公告有关规定计算征收营业税。.公告自2011年5月1日起施行，

强调建筑资质，否则全部交营业税。

7、装饰业劳务计税依据问题。

装饰，是指对建筑物、构筑物进行修饰，使之美观或具有特定用途的工程作业。 营业税计税依据包括甲供材金额的不适用装饰业，

对于甲、乙双方来说，签订建筑业合同时，应该将装饰合同与其他建筑业施工合同分开签订，避免将装饰业劳务签成一般的建筑业施工合同，这样可以减少双方的税收负担，相应节约工程开发(施工)成本。

房地产企业直接向厂家订购塑钢窗如何计税?

房地产企业直接向塑钢窗厂订购塑钢窗并由塑钢窗厂负责安装，用于商品房建造，取得了增值税发票;与施工单位签订的商品房施工合同不含门窗;此时房地产公司是否还要按塑钢窗采购安装总价补缴一道营业税?

答：房地产企业直接与门窗厂签订合同，且该合同额不包括在与施工单位合同总额内，属于房地产企业分别与两个施工单位签订了不同的施工合同，房地产公司与施工单位均不需要就门窗厂合同额补缴税款。

根据《营业税暂行条例实施细则》第七条规定：纳税人的下列混合销售行为，应当分别核算应税劳务的营业额和货物的销售额，其应税劳务的营业额缴纳营业税，货物销售额不缴纳营业税;未分别核算的，由主管税务机关核定其应税劳务的营业额：

(一)提供建筑业劳务的同时销售自产货物的行为;

因此，房地产企业取得门窗厂开具的增值税发票不完全符合规定，应当就货物销售额取得增值税发票，就安装劳务营业额取得建筑业发票。 国家税务总局 2010/07/07

广东地税关于提供建筑业劳务同时销售自产货物开具发票问题的通知 粤地税函【2009】640 号

纳税人提供建筑业劳务的同时销售自产货物的混合销售行为，只就其缴纳营业税的应税劳务营业额开具《建筑业统一发票》。

【关于混合销售的案例分析】

【例】某建筑公司，负责为某工厂建设一座大型厂房。工程施工合同总造价4500 万元，其中含土建工程款2100 万元，钢结构安装工程款500 万元，钢结构设备款1900 万元。所需钢结构设备全部为建筑公司自行制造的、可以单独对外销售的成型设备构件。当期可抵扣进项税额为250 万元。

分析：该混合销售业务应分别计税。

营业税应税劳务应纳营业税=(4500-1900)×3%=78 万元; 应纳销售货物增值税=1900÷(1+17%)×17%-250=260683.76 元。 何谓自产货物? 货物，是指有形动产。

自产货物，是指企业利用自身技术与各种资源，自己生产的可供出售的物品。

判别建筑企业使用的原材料是属于外购材料还是“自产货物”关键在于区分加工过程是属于“生产过程”，还是“施工过程”。

如果加工过程是生产过程，则属于使用“自产货物”; 如果加工过程属于“施工过程”则属于使用“外购材料”。 8，甲供料发票开具的难题—自建论是最终解决方案 一;房地产企业自建房屋销售，以材料票1000万入帐。 二;房地产企业总包给建筑企业以建筑业发票1000万入帐。

三;房地产企业合同外甲供料，自行采购500万元材料。由承包给建筑企业，支付工程款500万。建成后销售。

四;合同内甲供料，如果房地产项目1000万工程成本中，房地产企业甲供料占800万，工程款200万，如何处理?

问题：

(1)甲供材料，该营业税款该由谁承担?

(2)假如甲方承担该税款，该税款计入什么科目?如何在土地增值税、企业所得税税前扣除?(取得的税票应该是乙方的名字)

(3)假如乙方承担该税款，那么，发票开200万元还是1000万元?乙方成本如何取得?甲方是否视同销售?

(4)如果甲为乙付了该营业税，财务上甲可以做费用，但税法上是不让列支的。

税务局关注的重点：

(1)甲方供材的发票都可以直接在开发企业所得税、土地增值税前扣除。 (2)税务机关对甲方供材关注建筑企业是否按照规定足额缴纳了营业税;开发企业是否重复列支成本，将材料发票重复列支。

(3)开发企业为建安企业代扣代缴营业税款的义务问题。

(4)材料和设备的区别(因甲供设备不缴纳营业税：GB/T50531-2009) 房地产公司自建缴纳建筑业营业税：

依据是：中华人民共和国营业税暂行条例实施细则：第五条和第二十五条。参考：苏地税规[2010]7号

对单位销售自建房屋，如果房屋是由本单位所属施工队伍建造的，应在征收“销售不动产”营业税的同时征收“建筑业”营业税;

如果房屋是由其他单位或个人施工建造的，只征收“销售不动产”营业税，不征收“建筑业”营业税。

对个人销售自建自用住房，如果房屋是由本人(含家庭成员)建造的应在销售时征收“建筑业”营业税。如果房屋是由其他单位或个人施工建造的，不征收“建筑业”营业税。

房地产公司代扣或承担建筑公司营业税的依据

征管法细则：第四十九条 发包人或者出租人应当自发包或者出租之日起30日内将承包人或者承租人的有关情况向主管税务机关报告。发包人或者出租人不报告的，发包人或者出租人与承包人或者承租人承担纳税连带责任。

●政府税源监控行为，改增值税前景

不管何种方式总包、转包、分包、自营、自建、等等，都要符合税收公平原则。即：

横向公平要求经济条件相同的纳税人负担数额相同的税收;纵向公平要求经济条件不同的人负担不同数额的税收。

不符合相关法律规定的经营事项和方式，税务机关可权依据<征管法>第三十五条处理。

●合理的做帐方法

建议：甲供料，谈判营业税以建设方缴纳，税款包含在工程款中。 发票：甲供料票加建筑发票。

9，施工企业甲供材料的营业税纳税地点、纳税时间 中华人民共和国营业税暂行条例 第十四条 营业税纳税地点：

(一)纳税人提供应税劳务应当向其机构所在地或者居住地的主管税务机关申报纳税。

但是，纳税人提供的建筑业劳务以及国务院财政、税务主管部门规定的其他应税劳务，应当向应税劳务发生地的主管税务机关申报纳税。

施工企业的营业税纳税时间

中华人民共和国营业税暂行条例第十二条

营业税纳税义务发生时间为纳税人提供应税劳务、转让无形资产或者销售不动产并收讫营业收入款项或者取得索取营业收入款项凭据的当天。

营业税暂行条例实施细则第二十四条第二款

条例第十二条所称取得索取营业收入款项凭据的当天，为书面合同确定的付款日期的当天;未签订书面合同或者书面合同未确定付款日期的，为应税行为完成的当天。

合同法第270条建设工程合同应当采用书面形式 营业税暂行条例实施细则

第二十四条条例第十二条所称收讫营业收入款项，是指纳税人应税行为发生过程中或者完成后收取的款项。

第二十五条第二款 纳税人提供建筑业或者租赁业劳务，采取预收款方式的，其纳税义务发生时间为收到预收款的当天。

对于建筑业劳务，纳税发生时间应当是以下三者孰先

1、书面合同确定的付款日期

2、发票开具时间

3、实际收款时间

思考：甲方3月付款，乙方4月开票

合同约定3月付款，但甲方实际4月付款，乙方也在4月开票 发票开具时间 2011发票管理办法实施细则

第二十六条 填开发票的单位和个人必须在发生经营业务确认营业收入时开具发票。

思考：及时申报、递延开票

第二十五条 向消费者个人零售小额商品或者提供零星服务的，是否可免予逐笔开具发票，由省税务机关确定

总分包发票入账困境的解决

12366积极协助南宁纳税人解决到河池代开建筑业总分包发票的问题 南宁市某建筑工程劳务公司作为分包方承揽了两个分别位于金城江区及天峨县的工程项目，总包方为南宁市另一建筑安装工程公司，双方均分别办理了《外出经营活动税收管理证明》，并按规定向项目所在地主管税务机关进行了建筑工程项目备案登记。

总包和分包方先后到上述两个地税局申请代开建筑业发票时，主管税务机关均按工程总价全额征收了总包方的营业税及其他相关税费，而对分包方都只征收了印花税及企业所得税，便为其开出了建筑业发票，分包方只取得了印花税及企业所得税的完税证。对此，分包方提出了疑义：总包方代扣代缴的营业税及附加已直接从支付给其的工程款里扣减了，这样分包方并未取得本应属于自己的税款缴纳凭证，对这项支出应以何作为入账凭证?

工程总包方不再是营业税扣缴义务人，其已无义务再为分包方代扣代缴营业税，因此总包方也无法再为分包方开具代扣代缴凭证。

“纳税人将建筑工程分包给其他单位的，以其取得的全部价款和价外费用扣除其支付给其他单位的分包款后的余额为营业额。

纳税人从营业额中扣除分包款，应同时符合以下条件：

(一)向劳务发生地主管地税机关进行建筑工程项目登记，申报纳税;

(二)提供分包人开具的建筑业发票和税收缴款书复印件;

(三)用于抵扣的发票属于劳务发生地主管地税机关开具或者管理的税控机打发票。”

解决方法：

一是总分包方同时开票。 二是先要求总包方办理退税手续后，再按规定收取分包方相应的营业税及附加等税费后再为其代开发票。

如针对出现的上述情况再要求总包方向分包方开具代扣代缴凭证也是不符合规定的。

10;工业企业销售并安装设备税收争议问题处理(增值税) 增值税暂行条例实施细则第六条

纳税人的下列混合销售行为，应当分别核算货物的销售额和非增值税应税劳务的营业额，并根据其销售货物的销售额计算缴纳增值税，非增值税应税劳务的营业额不缴纳增值税;未分别核算的，由主管税务机关核定其货物的销售额：

(一)销售自产货物并同时提供建筑业劳务的行为; 工业企业安装设备(营业税) 营业税暂行条例实施细则第七条

纳税人的下列混合销售行为，应当分别核算应税劳务的营业额和货物的销售额，其应税劳务的营业额缴纳营业税，货物销售额不缴纳营业税;未分别核算的，由主管税务机关核定其应税劳务的营业额：

(一)提供建筑业劳务的同时销售自产货物的行为;

2011公告第23号关于纳税人销售自产货物并同时提供建筑业劳务有关税收问题的公告

纳税人销售自产货物同时提供建筑业劳务，须向建筑业劳务发生地主管地方税务机关提供其机构所在地主管国家税务机关出具的本纳税人属于从事货物生产的单位或个人的证明。

建筑业劳务发生地主管地方税务机关根据纳税人持有的证明，按本公告有关规定计算征收营业税。

建设方提供的设备的价款必须同时满足以下条件：

一、甲方与设备供应商单独签订合同

二、设备供应商的发票抬头是甲方

三、甲方将设备款直接支付给设备供应商，不允许乙方垫资或转付 2009广西关于营业税若干问题的通知 工业企业安装设备

(1)、应当分别计算增值税和营业税

(2)、如果无法取得不含安装的设备公允价值，可以按照成本利润率先计算增值税含税收入，然后倒挤出营业税收入

(3)、分别向甲方开具增值税发票(生产地)和营业税发票(安装地) 11;监理公司的营业税纳税地点争议处理 中华人民共和国营业税暂行条例 第十四条 营业税纳税地点：

(一)纳税人提供应税劳务应当向其机构所在地或者居住地的主管税务机关申报纳税。

但是，纳税人提供的建筑业劳务以及国务院财政、税务主管部门规定的其他应税劳务，应当向应税劳务发生地的主管税务机关申报纳税。

2003财税16号关于营业税若干政策问题的通知(部分有效)

在中华人民共和国境内的单位提供的设计(包括在开展设计时进行的勘探、测量等业务，下同)、工程监理、调试和咨询等应税劳务的，其营业税纳税地点为单位机构所在地

注意区分总公司、分公司、项目部 2004总局令第7号税务登记管理办法

第十条

(五)从事生产、经营的纳税人外出经营，自其在同一县(市)实际经营或提供劳务之日起，在连续的12个月内累计超过180天的，应当自期满之日起30日内，向生产、经营所在地税务机关申报办理税务登记，税务机关核发临时税务登记证及副本;

监理公司在异地设立分公司从事监理活动，可以在总公司授权的范围内以分公司的名义对外签订合同，但相关的法律责任由总公司承担

注：同时构成公司法和税法的机构，不论监理合同是总公司还是分公司签订的，均需要就地缴纳营业税，还需要按照总分汇总纳税的方法就地预缴企业所得税。

监理公司在异地设立项目部从事监理活动，无权以项目部的名义对外签订合同。 注：虽然不构成公司法中的机构，但如果在连续的12个月内累计超过180天的，则构成税法中的机构，需要就地缴纳营业税。

由于没有领取营业执照，不构成总分汇总纳税的分支机构，不需要按照总分汇总纳税的方法就地预缴企业所得税

纳税人可以选择： 利用国税函【2009】221号 12;甲供材料，发票如何开具?

1]、销售自产货物并施工—自产货物发票+工程发票(特殊混合销售) 2]、商贸公司销售外购并施工——全额货物发票(一般混合销售) 3]、建筑公司销售外购并施工——全额工程发票(包工包料)

以上：同一纳税主体销售货物同时施工，区分货物来源及企业经营主业(可能一票，或是两票)

4]、甲供材料-代购：合同价包含材料——全额工程发票(甲代购，乙方全额纳税，全额开票)

5]、甲供设备乙方安装：设备发票(供应商)+工程发票(乙方净额纳税，净额开票)

6]、甲供材料乙方装饰：材料发票(供应商)+工程发票(乙方净额纳税，净额开票)

7]、甲供材料，乙方建筑施工(装饰以外劳务)：材料发票(供应商)+工程发票(乙方全额纳税，净额开票)

此时材料需另计营业税，由乙方交纳，计入工程结算价款

5-7]甲供，两票结算，但材料发票与工程发票开票单位分别为两个不同的纳税主体

安徽地税 咨询内容：

您好：请问施工玻璃幕墙是否属于装饰劳务?“甲供材”是否作为计税营业额?

回复内容： 玻璃幕墙是整个建筑工程的一部分，施工玻璃幕墙不属于装饰劳务，“甲供材”应作为计税营业额。

(1)注意甲方供材的材料已经计入开发成本了，不能再重复计入建安发票成本。因为反正乙方缴纳营业税是一定的，可能重复将含甲供材料金额开具发票。

(2)不能认为材料发票不能列入成本。

(3)不能将代付的营业税计入成本费用扣除，即使有合同规定由甲方负担营业税及附加，也不可以。

不符合相关法律规定的经营事项和方式，税务机关可权依据<征管法>第三十五条处理。

第五篇：工程材料与热处理 第4章作业题参考答案（推荐）

1. 滑移和孪晶的变形机制有何不同?为什么在一般条件下进行塑性变形时锌中容易出现孪晶，而纯铁中容易出现滑移带? 主要的不同：(1)晶体位向在滑移前后不改变，而在孪生前后晶体位向改变，形成镜面对称关系。(2)滑移的变形量为滑移方向原子间距的整数倍，而孪生过程中的位移量正比于该层至孪晶面的距离。(3)孪生是一部分晶体发生了均匀的切变，而滑移是不均匀的。

锌的晶体结构为密排六方，密排六方金属滑移系少，所以容易出现孪晶，而纯铁为体心立方结构，滑移系多，所以容易出现滑移带。

2. 多晶体塑性变形与单晶体塑性变形有何不同?

多晶体的每一晶粒滑移变形的规律与单晶体相同，但由于多晶体中存在晶界，且各晶体的取向也不相同，多晶体的塑性变形具有以下特点： (1)各晶粒不同同时变形; (2)各晶粒变形的不均匀性; (3)各变形晶粒相互协调。

3. 什么是滑移、滑移线、滑移带和滑移系?滑移线和滑移带是如何在金属表面形成的?列举金属中常见晶体结构最重要的滑移系，并在其晶胞内画出一个滑移系。哪种晶体的塑性最好?哪个次之?为什么? 所谓滑移是指在切应力的作用下，晶体的一部分相对于另一部分沿一定的晶面和晶向发生相对滑动，滑动后原子处于新的稳定位置。晶体材料的滑移面与晶体表面的交线称为滑移线。由数目不等的滑移线或滑移台阶组成的条带称为滑移带。一个滑移面和该面上的一个滑移方向组成一个滑移系。

滑移线是由于晶体的滑移变形使试样的抛光表面产生高低不一的台阶所造成的;相互靠近的小台阶在宏观上反映的是一个大台阶，所以形成了滑移带。

滑移系越多，金属发生滑移的可能性越大，塑性就越好。滑移方向对滑移所起的作用比滑移面大，所以面心立方晶格金属比体心立方晶格金属的塑性更好。密排六方由于滑移少，塑性最差。

4. 简述一次再结晶与二次再结晶的驱动力，并说明如何区分冷、热加工。动态再结晶与静态再结晶后的组织结构的主要区别是什么?

一次再结晶的驱动力是冷变形所产生的储存能的释放。二次再结晶的驱动力是由于界面能变化引起的。在再结晶温度以上的加工变形称为热加工，在再结晶温度以下的加工过程称为冷加工。

动态再结晶和静态再结晶过程相似，同样是形核长大过程，也是通过形成新的大角度晶界及随后移动的方式进行的。但动态再结晶具有反复形核，有限长大，晶粒较细，包含亚晶粒，位错密度较高，强度硬度高等特点。这种组织比静态再结晶组织有较高的强度和硬度。

5. 冷变形金属在加热过程中要发生哪些变化?简要说明再结晶过程的一般规律。

发生：回复、再结晶和晶粒长大等变化。 经冷变形后的金属加热到再结晶温度时，发生再结晶，新的无应变的晶粒取代原先变形的晶粒，金属的性能也恢复到变形前的情况，在变形基体中，重新生成无畸变的新晶粒。

6. 说明金属在冷塑变形、回复、再结晶及晶粒长大各阶段的微观组织及力学性能特点与主要区别。

金属在冷塑变形时的微观组织：金属晶体在外力作用下，随着变形量的增加，晶粒外形由原先的等轴晶粒逐渐改变为沿变形方向被拉长或压扁的晶粒。当变形量很大时，各晶粒被拉成纤维状，称之为纤维组织，位错密度也会增加，亚结构细化，产生变形织构。 力学性能特点：产生加工硬化，产生各向异性，还会产生内应力。

回复：回复对材料的组织形态影响不大，对力学性能的影响也不大。回复过程中主要是全部消除变形引起的宏观应力，微观应力也可以大部分得以消除。

再结晶：新的无应变的晶粒取代原先变形的晶粒，金属的性能也恢复到变形前的情况，在变形基体中，重新生成无畸变的新的晶粒。 晶粒长大：(1)正常长大，再结晶刚刚完成，得到细小的无畸变等轴晶粒，当升高温度或延长保温时间时，晶粒仍可继续长大，晶粒均匀连续的生长。

(2)异常长大：形成粗大的晶粒及非常不均匀的组织。织构明显，产生各向异性;优化磁导率;晶粒大小不均匀，性能不均匀，降低强度和塑性、韧性;晶粒粗大，提高表面粗糙度。

7. 冷加工塑性变形金属进行再结晶退火前后的组织和性能有何变化?

金属加热到再结晶温度以上，组织发生显著变化。首先在形变大的部位(晶界、滑移带、孪晶等)形成等轴晶粒的核，然后这些晶核依靠消除原来伸长的晶粒而长大，最后原来变形的晶粒完全被新的晶粒所代替，这一过程为再结晶。由于金属通过再结晶获得新的等轴晶粒，因而消除了冷加工显微组织、加工硬化和残余应力，使金属又重新恢复到冷塑性变形以前的状态。

8. 已知金属W、Fe、Pb、Sn的熔点分别为3380、1

538、

327、232℃，试分析说明W和Fe在1100℃下的加工，Pb和Sn在20℃下的加工各为何种加工? 实验证明，工业纯金属的熔点与最低再结晶温度之间有如下关系： T再=(0.35~0.4)T熔(K) W的再结晶温度为1188℃，所以在1100℃的加工为冷加工;Fe的再结晶温度为451℃，所以在1100℃的加工为热加工。

铅的熔点327°C，铅的再结晶温度=(327+273.15)×0.4=258K = -33°C;所以铅在20度是热加工。

锡的熔点232°C， 铜的再结晶温度=(232+273.15)×0.4=202K=-71°C;所以锡在20度是冷加工

9. 说明下列现象产生的原因： (1)晶界处滑移的阻力大。

(2)实际测得的晶体滑移所需的临界切应力比刚性滑移理论的计算值小得多。 (3)热加工比冷加工塑性变形来得容易。

(1)晶界上原子排列较乱，点阵畸变严重，杂质原子也容易在晶界偏聚，而且晶界两侧的晶粒取向不同，滑移方向和滑移面互不一致，因此晶界处滑移的阻力大。

(2)理论计算是假定滑移面两侧原子发生整体移动，其临界分切应力值大，但实际晶体滑移是位错的运动、并不需整排原子一齐移动，而仅位错附近少数原子作短距离移动，故而所需要的临界分切应力要小得多。

(3)因为热加工同时进行加工硬化和回复再结晶软化两个相反的过程，冷加工只有加工硬化，所以随变形量提高，塑性变形变得困难。

10. 热加工对金属组织和性能有何影响?金属在热加工(如锻造)时为什么变形阻力小?

(1)改善铸锭组织。消除空洞、细化晶粒、降低偏析;提高强度、塑性、韧性。 (2) 形成纤维组织(流线)。第二相或夹杂物沿变形方向呈纤维状分布, 沿流线方向比垂直于流线方向的力学性能好

热加工没有加工硬化现象，或者说加工硬化被随时消除了，所以变形阻力小。

11. 什么叫加工硬化，它给生产带来哪些好处和困难?

随着冷变形程度的增加，金属材料强度和硬度指标都有所提高，但塑性、韧性有所下降的现象叫做加工硬化。

加工硬化给金属件的进一步加工带来困难。如在冷轧钢板的过程中会愈轧愈硬以致轧不动，因而需在加工过程中安排中间退火，通过加热消除其加工硬化。又如在切削加工中使工件表层脆而硬，从而加速刀具磨损、增大切削力等。 好处：(1)它可提高金属的强度、硬度和耐磨性，特别是对于那些不能以热处理方法提高强度的纯金属和某些合金尤为重要。如冷拉高强度钢丝和冷卷弹簧等，就是利用冷加工变形来提高其强度和弹性极限。又如坦克和拖拉机的履带、破碎机的颚板以及铁路的道岔等也是利用加工硬化来提高其硬度和耐磨性的。

(2)金属的冷成型加工的保证。金属的冷成型正是利用了材料的加工硬化特性，使塑性变形均匀地分布于整个工件上，而不致于集中在某些局部而导致最终断裂。

(3)提高构件的安全性。构件在使用过程中，往往不可避免地会使某些部位出现应力集中和过载现象，在这种情况下，由于金属能加工硬化，使局部过载部位在产生少量塑性变形之后，提高了屈服强度并与所承受的应力达到平衡，变形就不会继续发展，从而在一定程度上提高了构件的安全性。

12. 选择题

(1) 纯金属的最低再结晶温度可用下式计算(B) A、T再(C)0.4T熔(C)

B、T再(K)0.4T熔(K)

C、T再(K)0.4T熔(C)273

(2) 塑性变形后的金属再加热时发生的再结晶过程是一个新晶粒代替旧晶粒的过程，这种新晶粒的晶格类型是(D)

A、面心立方晶格B、体心立方晶格C、密排六方晶格D、与变形前的金属相同E、形成新晶型

(3) 加工硬化使金属的(A)

A、强度增大，塑性降低B、强度增大，塑性增大C、强度减少，塑性增大D、强度减少，塑性降低

(4) 塑性变形金属经再结晶后(D)

A、形成柱状晶，强度增大B、形成柱状晶，塑性降低C、形成等轴晶，强度增大D、形成等轴晶，塑性升高

(5) 汽车变速箱齿轮，应由(C)

A、厚钢板切出园饼，再加工成齿轮B、园钢棒切出园饼，再加工成齿轮C、园钢棒锻打成齿轮毛坯，再加工成齿轮D、铸造成园饼，再加工成齿轮

第六篇：现代公文写作与处理：公文要素之公文材料

一、公文材料的概念

公文材料，是指作者用来表现主题的事实和依据，包括事实现象、政策法规、上级文件、上级精神、统计数字等。

二、公文材料的种类

(一)直接材料和间接材料

直接材料又叫作第一手材料，指的是作者在日常生活中直接获得的生活事件、社会现象、论据、知识和经验，是从观察、体验、感受、实验与调查研究中得到的。间接材料又叫作第二手材料，指的是作者非亲身耳闻目睹的材料，是通过其他渠道，如阅读文件、查看报刊杂志、听广播、看电视等等获得的。

( 二 ) 事实材料和理论材料

事实材料指的是客观具体的真实材料，例如真实的事件、具体的事物、确凿的事实、数据等等。理论材料指的是正确反映了客观事物的本质规律的科学原理，即一切经过实践证明了的为人们所公认的真理，例如革命领袖的经典言论、自然科学原理、定律以及名言、警句等。

( 三 ) 主要材料、次要材料、典型材料

主要材料是指构成文章的主要内容，承担表达主题的主要任务的全部材料。它对突出文件主题起着主导作用。次要材料是指在构成文件内容时处于次要地位，对表达主题起辅助作用的，然而并不是可有可无材料。次要材料对主题的表达起着渲染、映衬、烘托的作用。典型材料是指能够深刻地揭示事物的本质，具有广泛的代表性和强大的说服力的材料，例如典型事件、典型数据、典型经验等。

(四)现实材料与历史材料

根据材料的时代背景或时间角度可将材料分为现实材料与历史材料。现实材料是指与公文作者的写作行为共有一个时代背景的材料 ;历史材料是指在以前的历史时期中发生和存在过的材料。现实材料与历史材料的区分是动态的和相对的，因为时空条件始终在不断地变化，目前的现实材料过上一段时间可能就会变成历史材料;再者，在不同的文种中，现实和历史的分界也不是整齐划一的，某些规范性公文中被视为现实材料的东西，在其他类别的公文(比如时效性较强的报告、计划等)中，可能就已被视为历史材料了。

(五)正面材料与反面材料

根据材料的是非角度可将材料分为正面材料与负面材料。正面材料是指与公文作者所倡导的观点相一致的材料;反面材料是指与公文作者所倡导的观点相违背的材料。正面材料可以成为解决现实问题的正确原则和主张的重要佐证，反面材料则可以当作不按照这种正确原则和主张去做因而导致失误的惨痛教训。正反材料的使用有助于增强公文的感染力和说服力，从而顺利实现公文的目标。

三、公文材料的作用

( 一 ) 材料是主题形成的依据

( 二 ) 材料是表现主题的支柱

( 三 ) 材料是结构文章的砖石

( 四 ) 材料是写作技巧发挥作用的前提

四、公文材料的积累

材料主要来源有两大途径：

( 一 ) 直接摄取材料

调查研究是直接观察摄取材料的重要途径，是作者有目的、有计划地使用科学方法，考察、获取及分析、整理客观信息的一种社会活动过程。

( 二 ) 间接摄取材料

间接摄取材料，是指围绕着一定的写作目的，从有关文件、书本、报刊以及上级指示精神中所得到的有关材料。这些文件、书本、报刊等等，一般都是其作者实践的产物，大多数还是比较科学和准确的。

五、公文材料的选择

(一)选择材料紧扣主题

(二)选择材料要真实

(三)选择材料要典型

(四)选择材料要新颖

(五)根据文体和篇幅选择材料

六、公文材料的使用

(一)认真核实材料

(二)合理加工材料

可以对材料进行三个方面的加工：

1 .适体剪裁加工

2 .合并提高加工

3 .文字润色加工

(三)恰当运用材料