注浆材料与施工工艺

注浆材料与施工工艺

注浆材料与施工工艺 篇1

盾构法施工同步注浆施工工艺

介绍了盾构法施工中同步注浆原理、工艺、注浆参数、同步注浆中遇到的问题及其解决方法,根据地层地质、地面构建物情况选择硬性浆液或惰性浆液作为注浆材料,以及同步注浆中应注意的事项.

作 者：张士屹 作者单位：沈阳地铁有限公司工程一处,辽宁,沈阳,110011刊 名：西部探矿工程英文刊名：WEST-CHINA EXPLORATION ENGINEERING年，卷(期)：21(4)分类号：U455.43关键词：地铁隧道 盾构法 同步注浆

注浆材料与施工工艺 篇2

国家经济的发展, 加快了城市现代化建设的步伐, 我国城市高层建筑规模及数量不断地扩大。然而, 由此引发的建筑裂缝问题也逐渐增多。近年来, 高层建筑针对性地引入注浆技术, 建筑裂缝、渗漏现象明显得到改善, 为工程建筑的持续发展, 奠定的基础。

1 注浆技术及注浆材料

1.1 注浆技术的概述

注浆技术指的是通过相关压送技术, 将具有凝胶时间的浆液沿特制的钻孔向裂缝松散部位, 或者含水空洞, 补充裂缝、强化结构的施工方法措施。随浆液的凝结以加固裂缝层及堵住渗水部位, 有效提高建筑物的整体稳固性。当前, 注浆技术大体可以分为三种方式:压密注浆、渗透注浆和劈裂注浆三类。其中, 运用最为广泛的是劈裂注浆技术。其主要方式是在特制钻孔内, 使用相关浆液向土体施加压力。随着压力的增大使得土体产生水力劈裂, 加大其吃浆量, 并由此对土体进行加固;压密注浆技术, 主要通过向已经钻好的地基孔中, 注入相关的浓稠浆液, 浆液的扩算伴随浆液附近塑性变形区的产生。离浆液较远的区域也会产生弹性变形, 从而加大土体的密度, 解决裂缝问题;渗透注浆技术, 是利用渗透的方式, 使浆液渗入土体空隙、裂缝, 从而改善建筑裂缝问题。

1.2 注浆技术优势分析

注浆技术在建筑施工中与其他加固技术相比, 其优势主要体现在如下几方面。

(1) 施工工艺先进。在利用注浆技术进行建筑裂缝加固施工过程时, 采取轻巧的设备, 使整个操作过程简单、便捷, 且能适应多种环境条件。

(2) 施工效果显著。注浆技术是通过向裂缝部位灌入浆液进行修补作用, 可以全面深入每个裂缝中, 并能充填爆满, 有效提高建筑结构的整体稳固性。

(3) 性能优越。与传统的建筑加固技术相比, 注浆技术具有良好的综合力学性能, 和耐劳化、低污染及粘结性能高等特点。

(4) 防水性好。注浆技术, 通过将相关浆液灌入建筑混凝土裂缝中, 起到加固作用。在针对老化和蚀变性的混凝土而言, 利用注浆技术可以有效解决其内部混凝土的强度和密实性, 达到混凝土内部粘结和补强效果。

2 建筑工程中注浆技术具体应用

2.1 注浆技术在混凝土结构部位的应用

注浆法应用的建筑工程混凝土结构, 通常指的是梁、板、柱等重型结构。这些结构对于建筑物的安全稳固起着关键性的作用。因此, 如若不及时处理其混凝土结构中的裂缝问题, 会带来巨大的安全隐患, 给人民生命财产构成严重的威胁。在对混凝土裂缝进行注浆过程中, 一般要将孔径控制在0.6~1.4mm之间。孔径太小, 会在施工时带来诸多不便;孔径过大, 则会对建筑本身的稳定性带来影响。孔与孔之间的距离, 一般控制在300~400mm内。根据实际位置来决定孔的深度。此外, 还可以在施工裂缝处的两侧约40mm处, 涂上环氧胶, 可有效防止注浆过程浆液沿着缝口流出。

2.2 注浆技术在地下室部位的应用

实际生活中, 地下室建筑出现渗漏现象, 主要可以分为外墙渗漏以及后浇带渗漏这两种情况。引起两种渗漏的原因各不相同。地下室外墙渗漏问题的原因, 是建筑本身混凝土配置不合理、二次振捣工作做得不充分、外墙迎水面较厚, 以及相关维护措施不到位等;后浇带渗漏问题, 主要是相关墙板后浇带没有做好防水措施、地下室二级防水工作不到位, 以及后浇带中垃圾清理不及时等原因引起。要有效解决这些问题, 就必须用注浆技术, 按一定的施工工作程序, 妥善进行处理。

例如, 地下室注浆, 需要按照相应的工作流程来进行。第1步, 查找裂缝;第2步, 钻孔施工;第3步, 清洗钻孔;第4步, 安装注浆嘴;第5步, 高压注浆;第6步, 二次补灌;第7步, 补修渗透点;第8步, 清理注浆嘴;第9步, 清扫施工现场;第10步, 验收。

2.3 注浆技术在墙体部位的应用

建筑墙体发生的裂缝问题, 通常是人为原因造成的, 并且多为施工过程中, 人工操作不规范引起的。而受温度等因素的影响, 楼板的裂缝和墙体裂缝是不相同的。一般情况下, 墙体裂缝约为楼板裂缝的两倍, 使用普通的注浆材料很难有效处理。因此, 要选择粘结力及抗剪度强的注浆材料。需要注意的是, 由于墙体的门窗部位是裂缝、渗漏经常发生的地方。要注意在窗框周围打孔, 并针对其底部于以重点加固。在注浆工作完后, 还要采取恰当的方法对水泥本身所具有的干缩变形, 进行一定的控制。最后, 针对一些建筑外墙, 还要在墙面布设小孔, 注浆来提高外墙的密实度, 提高其防水抗渗透能力。

2.4 注浆法在厨房、卫生间的应用

由于厨房和卫生间是用水比较集中的地方, 也是渗漏、裂缝常发生地。因此, 必须加强对厨卫间的防水措施。建筑施工人员针对厨卫间进行注浆过程, 可以采用环氧注浆的方式。在砖缝处进行开凿, 并利用环氧砂浆进行嵌槽施工。在嵌槽内埋设管道, 而可进行注浆工作。切断渗水管道以有效避免渗漏、裂缝现象的发生。通过注浆技术, 强化了厨卫间防水层的有效性能, 同时, 又减少了成本的投入, 从根本上大大提升建筑体的稳固性能。

3 注浆法在房屋建筑施工应用中的具体要求

3.1 做好病害分析

房屋设计、选材、施工及管理过程中, 要使用全过程的病害成因分析。由于施工技术发展很快, 使得各式各样的建筑施工材料层出不穷。正确地了解并有效使用建筑施工新材料、新技术, 是分析、掌控以及降低病害的重要依据。相关管理部门及施工人员, 应该对其有足够的重视。在注浆设计时, 要综合分析其经济成本及施工的可行性, 制定最恰当有效的施工方案。

3.2 选择灌浆材料的标准

工程结构中不同的裂隙细缝, 应该采取不同的注浆材料。例如, 潮湿的缝隙应该选择亲水性较好的材料;细小的缝隙应该选择渗透性较好的材料。综合选取渗透性、亲水性的材料, 其具有抗老化、粘性强、填充性好、强度高以及综合性能良好等特点此外, 在灌浆材料的选择时, 要选取无污染、抗老化、使用简单、操作方便且经济实用的材料。

3.3 注浆过程中, 严格控制注浆压力

注浆过程, 要避免压力过大, 造成的不必要的损坏和损失。在实际注浆施工中, 房屋、窗体、门、穿墙管孔等注浆压力要控制在0.1~0.3MPa之间, 而梁、桩、地下室混凝土缝隙注浆压力控制在0.5~0.8MPa之间。

3.4 对注浆成果的监测及检查

注浆成果的检查是注浆施工中重要的环节。注浆的目的之一就是堵水。因此, 需要监测、对比并审视注浆前后的渗透性。可以通过漏水实验进行观察, 检验实际注浆的效果。此外, 注浆技术也是为加强并凝固建筑物, 注浆的成果, 可以根据注浆前后土质的承载强度进行最终判断。

4 结论

总而言之, 在建筑土木工程施工过程中, 注浆技术具有很高的实用价值。注浆方法能有效解决建筑裂缝、渗漏问题, 提升建筑的整体稳固性。特别针对一些复杂的建筑图结构, 采用注浆技术在加固建筑和提高防渗透方面, 可以达到很好的效果, 并有效提升了建筑的安全性和使用寿命。因此, 注浆技术很值得在建筑土木工程中被推广运用。

参考文献

[1]胡瑞岭.土木建筑工程中注浆施工方法技术探讨[J].科技致富向导.2013 (02)

[2]姚晖.谈在建筑工程中注浆技术的应用[J].四川建材.2009 (05)

[3]李然.建筑工程施工中的灌注桩后注浆技术[J].中国新技术新产品.2010 (13)

[4]靳少华, 宁敏.注浆技术在房屋建筑工程施工中的应用[J].价值工程.2010 (22)

注浆材料与施工工艺 篇3

在隧道工程建设中，常常遇到软弱破碎岩层，流砂或断层带等复杂地质条件，有些还含有地下水。在这些地层中施工、作业易发生坍塌、冒项等灾害事故，它直接影响工程质量和工期，威胁施工安全，增加建设成本。小导管注浆工法，可给开挖创造安全良好的施工条件。该工法就是利用注浆设备，把配制好的具有凝胶性能的浆液超前注放地层，浆液胶凝后填充裂隙和结土砂颗粒，形成整体，达到加固隧道围岩和止水目的，保证隧道开挖安全，快速施工。

1工艺原理及注浆目的

在软弱土层中沿着开挖轮廓线和加固轮廓线，按照一定的入射角度，打设一定数量的小导管，用注浆设备把配置好的注浆材料，通过小导管注入到软弱地层里，使注浆材料在软弱地层里向四周迅速扩散和固结，并使小导管和土体固结在一起，起到棚护和加固地层的作用。

根据地质条件及围岩特性，注浆的目的等不同，注浆材料一般分为两类：第一类为注水泥浆，其主要作用为增强钢管刚度。第二类为注水泥浆和水泥-水玻璃双液浆，其作用为：（1）浆液通过超前压注到岩体裂隙中经过物理化学作用，即能将破碎围岩或松散颗粒在短时间内胶结成整体，起到预支护作用，为隧道开挖施工安全提供保障和增强围岩的整体稳定性；（2）浆液填充岩（土）体的空隙，凝结固化后，阻隔了地下水向坑道的渗入，起到了堵水防水作用。

2应用示例

某工程合口隧道地质较差，属浅埋偏压及断层破碎地段，洞口段山体土质为松散的堆积物，且有地下水，施工中极易发生滑坡坍塌，造成人员伤亡事故和财产损失。隧道初次开挖时YK72+078～K72+020及ZK72+085～ZK72+075洞门处遇到围岩富含地下水，洞内围岩遇水软化，调整了原来的设计方案：

2.1应用工序及步骤

（1）开挖进尺侧壁注浆

设计的锁脚锚杆均改成了φ42的注浆小导管。经过现场试验确定了如下参数：注浆终压1～2Mpa，并持续10min以上，水泥浆水灰比1：1，水玻璃浓度为35Be，模数2.6，水泥浆与水玻璃体积比1：1，緩凝剂掺量为水泥用量的2%计列。

（2）地表注浆

为防止地下水渗软化岩体，YK72+068～YK72+040浅埋段采用地表注浆加固方法：①长管棚段YK72+068～YK72+050段，在隧道断面范围内，钻孔注浆段长度由地表或拱顶开挖轮廓线以上6m至长管棚外侧，外轮廓两侧：钻孔长度由地表至微风化围岩地层线和仰拱底部以下两米水平线；②无长管棚段YK72+050～YK72+040，钻孔注浆段长度为拱顶开挖轮廓线以上6m至微风化围岩地层线和仰拱底部以下。见下图：

（3）为防止隧道因不均匀沉降引起二衬开裂，对基底承载力小于300kpa，对基底也进行了注浆加固。基底注浆参数与进尺时注浆参数一样。

（4）为防止冒顶，在通过管棚区后即YK72+050～YK72+020原设计采用的φ42小导管单层注浆改为双层小导管超前支护注浆。

（5）在施工中，发生了YK71+983发生了塌方，经设计确认，我们做了如下处理：

首先，在塌腔内喷砼，厚度为5cm，临时稳定塌腔。

其次，施做两环φ42钢插管作为超前支护，环向间距20cm，钢插管长度6cm，在距离导坑前方倒数第二排钢架开始施做，第一环钢插管应插入土体1.5m，第一环施做后3m施做第二环，前后两环的搭接长度不小于2m，外插角50～100，第二环末尾应与后续超前小导管搭接，搭接长度不小于1.5m；

再次，施工过程严格控制隧道开挖进尺，每一开挖进尺应为0.5m，开挖后立即架设工字钢，拱顶采用铁皮盖住工字钢，以防超喷。预留间距为100×100cm的注浆孔；

最后，待坍塌段初期支护达到强度后，在拱项上吹送中砂，填满因坍塌形成的空洞。并对中砂采用了小导管注浆，使中砂与围岩粘结聚密，形成自稳 ，减少初期支护的荷载。水泥浆水灰比1：1，注浆压力控制0.5～1.0Mpa。

（6）在开挖zk71+944.5左侧壁导坑上台阶时，掌子面出现了粉质粘土，并存在较多地下水渗出，仅管积板初支，还是出现了掌子面坍塌，拱顶掉块，塌方堆积物完全堵死了上导坑。现场勘察后认为：由于目前坍方体堵住了导坑开挖面，目前无法判断塌方空腔位置，故我们根据塌方体情况施做了双层φ42小导管注双液浆做为超前支护，在距离导坑最前方倒数第二排钢架开始施做，环向间距20cm，注浆导管分两排，上面第一排长5m外插角为100，下面第二排长5.0m外插角为200，每隔300cm施做一环，双液浆的注浆参数按下以进行；注浆终压1～2Mpa，并持续10min以上，水泥浆水灰比1：1，水玻璃浓度为35Be’，模数2.6，水泥浆与水玻璃体积比7：3，缓凝剂掺量为水泥用量的2%计列。同时注浆时避免浆液流入土台阶塌方体内引起后续开挖的施工困难。

通过上述现场实例可以看出，小导管注浆和钢花管注浆在隧道遇不良地质围岩条件开挖中起到了很大的加固作用。

3应用中的控制重点

（1）注浆前应对开挖面层及附近5m范围内的坑道喷射厚度为5cm～10cm的喷射砼或模筑砼封闭作为止浆层。待止浆层有一定强度时方可注浆，防止浆液从各岩面裂隙中反渗。

（2）安装注浆管时，应在注浆与空口岩面相交处用胶泥（水玻璃与水泥）和麻丝缠绕，使之与钻孔孔壁充分挤压塞紧，实现注浆的止浆和固定。胶泥未凝固到一定强度不得注浆。

（3）浆液应先经过过滤防止杂物进入注浆泵或进入小导管。

（4）注浆时应先注无渗水孔，后注有渗水孔。

（5）严格控制注浆压力，以防压裂开挖面。注浆机压力应与规定压力配套，不宜升压过快。注浆压力达到规定时应矛以稳压一定时间，以利浆液进一步渗缝。

（6）一个导管注浆时，相邻导管应打开止回阀让原来管内贮存的裂缝水从相邻的导管流出，当相邻导管内流出浓浆时停止注浆，关闭相邻管的止回阀，再待达到控制压力时关闭该管的止回阀。然后在相邻管接上注浆软管，打开止回阀进行衬压注浆，待达到控制压力时停止压浆，关闭该止回阀。

（7）配制的浆液应在规定的时间内用完。

注浆时应严格记录注浆机吸管头容器原有的浆液体积，中间加入的浆液体积，最终剩余浆液体积，认真记录，计算总体注浆量。

4处理效果及评价

通过本隧道实际应用了几例注浆效果看，隧道小导管注浆，即保证了施工安全，又减少了注浆工作量，同时缩知了工时。合口隧道经过了洞口管棚施工，中间几次大小塌方，都是通过注浆工作加固了隧道围岩和止水，从而为隧道胜利贯通创造了条件。在开挖廓线时的注浆，起到了超前管棚支护的作用，在开挖中间遇到地表浅埋段，注浆都会形成一个永久性的加固围岩薄壳，同时这种施工法所需施工设备少，工艺简单，成本低，质量可靠安全等特点。

5结语

（1）在软弱围岩及渗水量大的隧洞施工中，采取超前小导管注浆进行预加固，是目前较为普遍的技术措施，对比长管棚注浆方案，具有设备不多、工艺简单、施工方便、效果容易保证、成本低等优点，唯一缺陷是注浆长度短、加固范围小，对隧洞全部处于富含水的透水性围岩而言，止水效果较差，尤其不能封堵掌子面的渗水，在选用小导管注浆方案时，应确定不属于这种情况。

注浆材料与施工工艺 篇4

胶合板是将原木经蒸煮软化，沿年轮切成大张薄片，经过干燥、整理、涂胶、组坯、热压、锯边而成。胶合板中相邻层木片的纹理互相垂直，木片层数为奇数，一般为3－13层。

胶合板的尺寸规格： 2440×1220mm 胶合板的厚度为： 2.5,3.0,3.5,4,5,6,9,12mm。3,5,9mm厚的胶合板为最常用。

二、细木工板

亦叫木芯板。是由上下两层夹板、中间为小块木条压挤连接的芯材。因芯材中间有空隙，可耐热胀冷缩。其特点是具有较大的硬度和强度、轻质、耐久易加工。适用于制作家具底材或饰面板，亦是装修木作工程现场施工的主材。

细木工板在制作上可分为热压和冷压两种。冷压是芯材和夹板胶合，只经过重压，故表现夹板易翘起，尤其是气候不好连续下雨时。若表面夹板翘起就无法再胶合或钉合。热压木芯板是经过高热、重压、胶合等工序，十分牢固。

根据木蕊材质区别，可分为松木、桐木、杉木、杨木、杂木等类别木工板，胶合板的尺寸规格： 2440×1220mm, 15,18mm厚的板为最常用。

三、竹胶合板

竹胶合板是利用竹材加工余料——竹黄篾，经过中黄起篾、内黄帘吊，经纬纺织、席帘交错、高温高压（130C，3～4MPa）、热固胶合等工艺层压而成。

竹胶合板分为经纬层板和经帘层压板。具有材质坚韧、防水防流潮、防腐防蛀、耐温耐寒、耐酸耐碱等特点。其硬度是普通木材的100倍，抗拉强度是木材的1.5～2.0倍。

竹胶合板的加工性能良好，可用圆锯、带锯、木工锯加工。还可以刨边、钻眼、钉钉、车床加工等。

四、中密度纤维板（MDF）

中密度纤维板是以木质粒片在高温蒸气热力下研化为木纤维，再经过人造树脂

混合、加压、表面砂光而成。

中密度纤维板最大的优点是，除刨花板的优点外，可利用模子压成所设计的凸凹边槽或图案，一体成形没有接头，非其它板材所能比拟。

中密度纤维板可用作隔间材、天花板、门扇、家具、壁板、地板、浮雕板、踢脚板等。目前除作基本材外，主要开发的产品为中密度纤维板面贴木皮加特殊防火漆而成壁板、长条地板、方块地板、组合壁板、企口板等。

五、纸面石膏板

纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，并掺入某些纤维和外加剂所组成的芯材，和与此芯材牢固地结合在一起的护面纸所组成的装饰板材。

普通纸面石膏板适用于建筑物的围护墙、内隔墙和吊顶。在厨房、厕所必须采用防水纸面石膏板纸面经行防水处理，其石膏芯材也含有防水成分，因此可用于温度较大的房间墙面。纸面石膏板具有质地轻、强度高、变形小、防火、防蛀、可加工、易于装修、有利抗震等特点。

纸面石膏根据棱边形状不同有矩形（代号PJ）、450倒角形（代号PD）、楔形（代号PC）、半圆形（代号PB）和圆形（代号PY）五种。其主要规格尺寸。常用板材规格： 3000×1500mm, 9,12mm厚的板为最常用。

六、纤维增强水泥平板（TK板）

纤维增强水泥平板，即TK板，是中碱玻璃纤维短石棉低碱度水泥平板的简称。它是以低碱水泥，中碱玻璃纤维和短石棉为原料，在圆网抄取机上制成的薄型建筑平板。

TK板具有表面平整、轻质、高强、防火、隔声、可加工性好、饰面方便等特点。适用于高层建筑的吊顶板及框架结构建筑的复合外墙和隔墙。TK板按抗弯强度分，有C10，C15，C20三种TK板。

七、不燃埃特墙板

不燃埃特墙板是一种防火、防水、防潮、吸音、防虫、低密度的建筑板材，用

于墙体，它比纸面石膏板性能可靠。广泛应用于高低层建筑内、外墙、隔墙、壁板及天花板等装修工程。

装饰面材

装饰面材包括装饰和可曲性贴面材两大类。装饰板材是指用作墙面板或天花板或家具板，以装饰美化为主的装饰材料。可曲性贴面材是指贴于基本材面的薄皮层。贴面材柔软可弯曲，对方弧角、弯曲面均可施工，造成整体的柔美感。

装饰板材包括饰面石材、金属饰面板材、塑料装饰板材、木质饰面板材、石膏饰面板材、植物纤维饰面板材等。

可曲性贴面材种类较装饰板材为多，可分为：①真木皮类；②纸质类；③布质类；④塑料类；⑤编织类；⑥防火皿类；⑦软木类；⑧金属类；⑨真皮类；⑩合成皮类等。

一、真木皮类

是指实木利用机器切割挤压一体成型的薄木皮。薄木皮贴面与原底材结合力强，不像防火板边角易断，此外木皮贴合会使较长的板面无接缝感，尤其刷过漆后，能显出木纹的真实感和亲切感。

木皮的幅面一般宽度多为：300～500mm左右，长度在2500～3000mm之间。真木皮的种类极多，较常见的有紫檀木皮、非洲木皮、杉木皮、桂楠木皮、樟木皮等。木皮施工是施工面在清理后，以漆筒均匀布胶（乳胶为主），再将木皮贴上，可用熨斗烫平，再清理表面即可。

二、贴皮夹板

贴皮夹板是利用珍贵树种，如花樟、榉木、紫檀木、栓木等经过精密刨切，制得厚度在0.2～0.5mm的微薄木，以胶合板为基材，采用先进的胶粘工艺及胶粘剂制成。

常用贴皮装饰木夹板、有樱桃木板、胡桃木板、枫木板、沙比利板、酸枝板、红影板、柚木板、水曲柳板等。

三、防火板

装饰防火板分无机和有机两种，无机轻质板由水玻璃，珍珠岩粉和一定比例的填充剂混合后压制成型。具有防火、防尘、耐磨、耐酸、碱、耐撞击、防水、易保养等特点。

防火板花色品种主要包括下述四大类：（1）木纹颜色的光面和雾面胶板；（2）皮革颜色的雾面和光面胶板。（3）仿大理石花纹的雾面和光面胶板：

（4）细格几何图案及各款条纹杂色的雾面和光面胶板：

防火板可分为水平面板及垂直面板。水平面板要具高耐磨度及抗热度，厚度一般为：0.8mm，1.0mm，1.1mm，1.2mm，1.3mm，1.5mm，垂直面板厚度多为：0.5mm～0.8mm。防火板的幅面尺寸常见2440×1220mm。

防火板施工最大缺点是直角收边易碰撞，日久后断落的齿痕十分难看。一般改用木皮油漆或贴人造成纸，也可用PVC收边条或实木收边补救。

防火板在施工时，底板一定要清洁后再上胶滚压密合，收边皆为直角、斜角、圆弧角，前两种会有交界缝，而收圆弧角则较圆滑美观。

四、铝塑板

铝塑板两面是0.1×0.3mm厚的铝层，中间的夹芯材料主要采用中低压聚乙烯（高密度聚乙烯）。铝板表面可以进行防腐、轧花、涂装、印刷等二次加工，铝塑板的特点是重量轻，有适当的刚性，能减振和隔音。过去使用玻璃钢和木材之类材料的部位，均可用这种材料代替。可作为门窗或装饰材料，是绝热和装饰的绝佳材料。常规尺寸2440×1220mm 厚度3mm 4mm 五 三聚氰胺塑料板

三聚氰胺塑料板是用3层三聚氰胺树脂浸渍纸和10层酚醛树脂浸渍纸，经高温热压而成的热固性层积塑料。

三聚氰胺塑料板是一种用于贴面的硬质薄板，具有耐磨、耐热、耐寒、耐溶剂、耐

污染和耐腐蚀等特点，其质地坚牢、使用寿命比油漆、蜡光等涂料长久得多，尤其是板面平整、光滑、洁净，有各种花纹图案，色调丰富多彩，表面硬度大，并易于清洗，是一种较理想的防尘材料。

三聚氰胺塑料板一般与中密度板合二为一，称为三聚氰胺装饰板，常做家具板使用。

常规尺寸2440×1220mm 厚度15mm 18mm 22mm 25mm 七 塑料墙纸

塑料墙纸是以一定材料为基材，在其表面进行涂塑后再经过印花、压花或发泡处理等多种工艺而制成的一种墙面装饰材料。

塑料墙纸可分为印花墙纸、压花墙纸、发泡墙纸、特种墙纸、塑料墙布等五大类，每一类有几个品种，每一品种又有几十及至几百种花色。

八、竹木地板概说

竹木地板的种类竹木地板有多种分类方法，主要有以下几种：

1、按质地分：有竹质地板、木质地板、竹木复合地板、人造板地板、软木地板。

2、按外形结构分：有条状地板，如长条地板、短条地板；块状拼花地板，如正方形地板、菱形地板、六角形地板、三角形地板；粒状地板，又称木质马赛克；此外还有毯状地板、穿线地板、编制地板等。

8.1实木地板

实木地板由于未经结构重组和与其它材料复合加工，对树种的要求相对较高，档次也由树种拉开。一般来说，地板用材以阔叶材为多，档次也较高，针叶材较少，档次也较低。8.2复合强化木地板

复合强化地板在市场上的名称很多，按国家标准，它的正式学名应当是浸渍纸饰面层压木质地板。

九 地毯

地毯是一种高级地面装饰品，有悠久的历史，也是一种世界通用的装饰材料之一。它不仅具有隔热、保温、吸音、挡风及弹性好等特点，而且铺设后可以使室内具有高贵、华丽、悦目的氛围。所以，它是自古至今经久不衰的装饰材料，广泛应用于现代建筑和民用住宅。

注浆材料与施工工艺 篇5

关键词：注浆加固,施工工艺,优化

顺和煤矿是河南煤化永煤公司本部建设的第五对矿井, 位于永城市城关镇北20km, 属顺和镇管辖。设计年生产能力0.6Mt/a, 服务年限38.7a, 井田东西向长约10.7km, 南北宽2.2~5.0km, 面积约34.383 1km2, 可采储量为3 250.6万吨。

-702m水平东翼轨道运输大巷, 为矿井永久性巷道, 担负着东翼采区掘进、回采时期通风、行人、管线敷设、材料及原煤运输的任务。巷道主要布置在三煤组地层中, 岩性主要以泥岩、砂质泥岩为主, 局部为岩浆岩侵入体, 岩石工程地质条件差。为防止巷道变形或底臌, 需要对巷道壁后和底板进行注浆加固。

1 注浆加固机理[1]

巷道注浆加固就是利用水泥浆液在注浆泵压力作用下, 来充填和固结煤岩体中被破坏的或者是原有的裂隙面。可以对破碎煤岩体起到补强加固作用和充填密实作用, 也可以将充填不到的封闭裂隙和空隙压缩, 从而对岩体整体起到压实作用。

2 施工方案及优化

2.1 施工方法及参数优化

巷道注浆加固采取了帮顶部壁后注浆与底板浅层注浆同时进行的全巷道断面注浆加固方式。帮顶部壁后注浆采用风动凿岩机造孔, 巷道底板采用气动架柱式钻机 (简称地锚机) 造孔。注浆采用气动注浆泵注浆。

2.1.1 底板孔布置及参数的优化

根据现场条件及施工经验, 改进了单纯施工单一钻孔 (即深度相同) 的注浆模式, 采取深浅孔相结合的方式。在底板破碎严重地段, 钻进塌孔及底板止浆垫脆弱不承压是造成施工效果不佳, 施工进度缓慢的两个主要原因。塌孔严重时不仅会发生卡钻、埋钻事故, 而且影响注浆套管的埋设。底板破碎地段, 止浆垫脆弱不耐压常常会发生注浆达不到设计终压, 底板出现跑浆、底臌等现象。针对以上问题, 我们采取了深浅孔相结合, 分层次注浆的策略。先施工底板浅孔对浅部止浆垫进行加固, 然后施工深孔以到预期底板加固效果。

浅孔排距为2.0m, 每排3孔, 成三花状布置;浅孔采用凿岩机施工:用Ф42mm钻头钻进至孔深1.2~1.5m, 下入Ф25mm孔口管0.6m后注浆。

深孔排距为2.5m, 每排3孔与每排2孔交替布置, 总体呈三花状布置;采用地锚机施工:用Ф130mm钻头开孔2~3m, 下入Ф108mm孔口管1~2m, 用Ф75mm钻头钻进至4m, 第一次注浆并凝固24h后, 透孔钻进至8m (设计孔深) 再进行二次注浆。

2.1.2 帮顶孔布置及参数优化

帮顶部每2.5m一排, 每排5孔, 在巷道断面上均匀布置。采用凿岩机造孔, 用Ф42mm钻头钻进至孔深2.2m下入Ф25mm孔口管0.6m后一次注浆完成。

2.2 施工顺序优化

2.2.1帮顶部壁后注浆按照顺次先造孔后注浆的施工顺序, 经过实践暴露了很多弊端。在注浆时有串浆、跑浆的现象发生, 造成串浆孔报废, 注浆量减少, 很难达到注浆设计终压, 影响加固效果。优化后的施工顺序采用了隔排造孔、注浆的方案。即先施工单排孔 (或双排孔) , 单排孔 (双排孔) 全部终孔或超前一定距离后再施工双排孔 (或单排孔) 。

2.2.2底板孔施工, 一是采取了深浅孔结合施工的方案, 浅孔 (1.5m) 施工有效的在底板浅部形成了一层坚固的止浆垫。有效的止浆垫不仅仅为下一步深孔注浆打下了好的基础, 而且杜绝了开孔塌孔、卡钻、埋钻等问题, 有效的提高了开孔下孔口管的效率和成功率。二是采取了隔排施工的顺序。三是优化了注浆工序, 在隔排施工的基础上对施工工艺进行了优化。

2.3 底板孔施工工艺优化

在对底板加固注浆施工时, 首先用地锚机开孔, 下入孔口管后对奇数排孔 (或偶数排孔) 钻进至4m后, 进行第一次注浆并凝固24h以上后, 再对双排孔 (或单排孔) 一次性钻进至8m (设计孔深) 后进行注浆。双排孔 (或单排孔) 凝固24h以上后, 可以对单排孔 (或双排孔) 透孔钻进至8m (设计孔深) 进行第二次注浆。优化的施工工艺以注浆效果为本, 隔排造孔, 有效的避免了地锚机施工对底板岩层的扰动。增加4m深处注浆的步骤, 表面上是将施工工艺复杂化, 但是在整个施工的效果和工时上都起到了重要的作用。

3 优化效果分析评价

注浆施工优化前后注浆量得到了有效的提高;节约了工时, 极大提高了生产效率;注浆量的提高, 一方面保证了加固效果, 另一方面为相同或相近地质条件的矿井巷道注浆加固提供技术参考;工时的降低, 功效的提高, 抓住了巷道加固的最佳时机, 节约了后期巷道支护及返修的成本。

4 结论

4.1巷道注浆加固, 有效的改善了巷道的承载力, 提高了巷道的稳定性, 是一种有效的二次支护技术。通过注浆有效的延长了巷道的维护返修周期, 节约了成本。

4.2施工优化是在实践经验积累基础上的总结和思考, 通过优化使得现有的施工工艺更适应现场的实际条件。

4.3本文所述注浆工艺及优化在顺和煤矿-702m水平东翼轨道运输大巷注浆加固工程中得到了实践, 证明了其合理性及有效性, 经过后期观测, 巷道变形得到了有效控制。在后期其他巷道的注浆加固施工中得动了推广。

参考文献

谈混凝土裂缝及注浆法施工工艺 篇6

1出现混凝土裂缝的原因

从微观上看,混凝土是由水泥、砂、石、空气、水组成的多相结合体,由于混凝土的组成材料、微观构造以及所受外界影响的不同,混凝土裂缝产生的原因也有很多种。这里仅就几种常见的原因引起的裂缝进行一些概述:

1)设计构造原因。在设计时考虑不周,结构构件断面突变或因开洞、留槽引起应力不当,造成构件的裂缝(偏心、应力过大等);在构造处理不当时,现浇主梁在搁次梁处钢筋配置过少或过粗等引起构件裂缝;未充分考虑混凝土构件的收缩变形;设计中采用的混凝土等级过高,造成用灰量过大,对收缩不利;以及各种结构缝设置不当等因素均容易导致混凝土开裂。

2)混凝土配合比原因。水泥凝结或膨胀不正常,如水泥稳定性不好、含有生石灰或氧化镁,这些成分在和水化合后产生体积膨胀,产生裂缝;化学反应也会引起混凝土开裂,例如碱骨料反应将引起混凝土体积膨胀而产生裂缝;氯离子的侵蚀引起钢筋锈蚀,也会造成混凝土开裂;水灰比、坍落度过大,或使用过量粉砂;强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此,水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。

3)施工方面。现场浇捣混凝土时,振捣或插入不当,漏振、过振或振捣棒抽撤过快,均会影响混凝土的密实性和均匀性,诱导裂缝的产生;高空浇筑混凝土,风速过大、烈日暴晒,混凝土收缩值大;现场养护措施不到位,混凝土早期脱水,引起收缩裂缝;现场模板拆除不当,引起拆模裂缝或拆模过早;现场预应力张拉不当(超张、偏心),引起混凝土张拉裂缝。

4)结构受荷。在施工中和使用中由于结构受荷都可能出现裂缝。例如早期受震、构件堆放、运输、吊装时的垫块或吊点位置不当、施工超载、张拉应力值过大等均可能产生裂缝。而最常见的是钢筋混凝土梁、板等受弯构件,在使用荷载作用下往往出现不同程度的裂缝。普通钢筋混凝土构件在承受了30%～40%的设计荷载,就可能出现裂缝,肉眼一般不能察觉,而构件的极限破坏荷载往往都在设计荷载的1.5倍以上。所以在一般情况下钢筋混凝土构件是允许带裂缝工作的(这类裂缝也称为无害裂缝)。在钢筋混凝土设计规范中,分不同情况规定裂缝的最大宽度为0.2 mm～0.3 mm,对那些宽度超过规范规定的裂缝,以及不允许开裂的构件上出现裂缝则是有害的,需加以认真分析,慎重处理。

2注浆法修补工法及特点

常用的方法为涂覆法,增加整体面层,压抹环氧胶泥,环氧浆液粘玻璃丝布,表面缝合等,这里我们详尽地分析一下注浆法施工工艺。

2.1 竖向裂纹分析

竖向裂纹分析结果见表1。

2.2 工艺流程

清缝→粘贴注浆嘴→封缝→养护→清缝及试漏→注浆→铲掉封缝胶及注浆嘴→表面处理。

1)清缝。首先要清除裂缝周围混凝土表面的浮渣及尘土泥浆,原缝一般都进行过抹灰处理,所以要将原抹灰层清理并暴露裂缝。2)粘贴注浆嘴。a.注浆嘴粘贴前应将粘贴部位进行洒水湿润,一般洒水2次,以提高封缝胶与墩台或需要修补混凝土表面的粘结力。b.注浆嘴粘结胶配比(体积比)按封缝胶30%～40%,水泥60%～70%,其中普通水泥与白水泥按2∶8取用,将封缝胶与水泥搅拌均匀(修补胶性质为混凝土修补胶,按产品本身使用方法进行使用)。c.注浆嘴粘贴。注浆嘴要粘贴在裂缝表面,注浆孔中心与裂缝中心对中,注浆嘴内部抹一部分胶浆,以便注浆嘴与混凝土表面密贴。粘好的注浆嘴周边用胶浆封堵。一般粘贴注浆嘴的间距为:缝宽:0.1 mm～0.3 mm,0.3 mm～0.5 mm;注浆嘴距离:15 cm～20 cm,20 cm～25 cm。3)封缝。a.封缝胶配比(体积比)为封缝胶40%～50%,水泥60%～50%,其中普通水泥与白水泥按2∶8取用。b.封缝时要将配好的水泥胶浆沿裂缝刮涂,宽度以1 cm～2 cm为宜,但应连续,将缝及注浆嘴四周封堵严密。 封缝后要加强洒水养护,使封缝胶表面经常保持湿润,以免开裂。根据现场施工结果,封缝一般要进行3遍～5遍,常温下每次间隔4 h～6 h,封缝完毕后设专人养护2 d～3 d,待胶体达到强度后,再进行下步工作。4)清缝及试漏。试漏一般采用MY-Ⅲ型混凝土注浆机对裂缝进行第一次丙酮压注,压力为0.3 MPa～0.4 MPa,试漏的目的是:一方面检测注浆嘴粘贴及贯通情况,另一方面清洗缝内表面。如发现有漏液出现,要进行补强处理。5)注浆。浆液性能溶剂浆材(最好使用下例性能溶剂型混凝土修补胶)。型号:YB-1(西南交大研制)。类型:溶剂型。粘度(cps/20℃):可调;抗压强度:>30 MPa;抗拉强度:>2.5 MPa;粘结强度:>2.05 MPa;树脂收缩:<0.05%;可操作时间:900 s;配比:A:50份;B:50份;稀释剂(丙酮):5份～10份。将配制好的浆液倒入注浆机容器内,连接注浆管,将注浆管头插入注浆嘴,然后用打气筒进行加压,待压力达到所需注浆压力时,打开阀门进行注浆,待浆液从另一注浆嘴孔流出时,关闭阀门,拔出注浆管头,用铁钉将注浆嘴的孔堵上,然后再从相邻注浆嘴注浆,直到所有嘴都注完。注浆时要按自下而上的顺序一次进行加压注浆。6)铲掉封缝胶及注浆嘴。注浆完毕待浆液硬化后(一般在1 d后),铲掉注浆嘴和封缝胶,铲时要注意铲与墩面角度要小,以免将墩面混凝土粘起。将水泥或化学浆液灌入混凝土缝内,使其扩散,固化。固化后的浆液具有较高的粘结强度,与混凝土能较好地粘结,从而增强了构件的整体性,使构件恢复使用功能,提高耐久性,达到堵漏、防锈、补强的目的。用于结构修补的化学浆液主要有两类:一类是环氧树脂浆;另一类是甲基丙烯酸甲酯液(简称甲凝液)。用于防渗堵漏的化学浆液主要有:水玻璃、丙烯酞胺、聚氨酯、丙烯酸盐等。这些不溶物可充填缝隙,使之不透水并增加强度。

摘要：从设计构造、配合比、施工及结构受荷四方面入手,分析了混凝土结构产生裂缝的原因,着重阐述了采用注浆法修补裂缝的施工工艺及流程,并指出各工序中操作要点及注意事项,以期指导实践。

关键词：混凝土结构,裂缝,注浆法,施工工艺

参考文献

[1]王铁梦.工程结构裂缝控制[M].北京:中国建筑工业出版社,2000.

[2]GB 50300-2001,建筑工程施工质量验收统一标准[S].

[3]曹可之.大体积混凝土结构裂缝控制的综合措施[J].建筑结构,2002(8):21-29.

[4]陈士良.现浇楼板的裂缝控制[M].北京:中国建筑工业出版社,2003.

注浆材料与施工工艺 篇7

顾桥矿1115 (3) 综采工作面走向长2726.49m, 倾斜长220m, 轨顺底板标高为-670.3m～-558m, 运顺底板标高为-692m～-570m。1115 (3) 综采工作面为北一13-1上山采区第五个条带, 工作面煤层赋存总体比较稳定, 煤厚0～6.50m, 平均3.77m。顶板大部为复合顶板, 由泥岩、煤线、13-2煤层、砂质泥岩及粉砂岩等组成。底板由13-1下、泥岩、砂质泥岩及粉砂岩等组成。

1115 (3) 综采工作面2010年7月12日正式开始回采, 于2011年9月15日回采结束。目前与1115 (3) 工作面相邻的1114 (3) 、1116 (3) 均未开采。

由抚顺煤科院对顾桥矿13-1煤层进行的自燃倾向性鉴定, 13-1煤层自燃倾向性为二级, 属于II类自燃煤层。自然发火期为3～6个月, 自燃发火危险程度为II级。

2 采空区封闭墙施工工艺

1115 (3) 综采工作面收作后, 为控制采空区内的各种气体及防灭火的工作需要, 将在1115 (3) 轨道顺槽、运输顺槽两巷道顶板无破碎处施工封闭墙。封闭墙位置前后5m范围内巷道顶板无破碎、片帮现象, 同时无施工的钻场、钻孔。封闭墙施工厚度为2200mm, 内、外两道墙 (单墙厚度600mm, 两道墙之间距离1000mm) 墙垛采用预制块砌筑, 两道墙之间放入钢筋笆片, 采用水泥砂浆带压进行充填, 注入的水泥砂浆从返浆管流出为止 (如图1) 。

在内墙里沿以里、外墙外沿以外各5m范围, 对巷道顶板、巷帮进行全面喷浆加固。喷浆厚度不小于100mm (墙体不喷) 。喷完浆后, 以内墙里沿向里、外墙外沿向外各1m处, 对巷道顶、巷帮、巷底各施工一圈共计16个注浆钻孔, 注浆钻孔深2m (如图2) 。在每个注浆钻孔内下入长2m的6分注浆管, 注浆管外露200mm～300mm并带有螺纹丝扣的管头, 注浆管末端1m处钻有6至10个孔径8mm的小孔 (如图3) 。

再以封闭墙里、外第一圈注浆钻孔为基础向里、向外各再施工2排同等数量的注浆钻孔, 每排钻孔间隔1.5m, 并下同样的注浆管, 共计施工6排96个注浆钻孔。当注浆钻孔施工完后, 集中对注浆钻孔进行注浆工作, 要求每个注浆钻孔注入的压力必须达到4MPa及以上, 确保巷道顶、帮、底裂隙完全充填实, 以增加墙位周围煤柱及围岩的强度, 杜绝裂隙漏风现象。注浆结束后, 在封闭墙内墙里沿向里1m左右打上“井”字木垛, 以降低封闭后巷道顶板来压给墙体造成的破坏。

当巷道木垛打好及喷、注浆工作全部结束后, 开始集中力量施工封闭墙。施工封闭墙首先挖地基, 要求必须挖到实茬, 且见硬矸石后再向下挖300mm;掏帮在1000mm以上;找顶到实茬。封闭墙里、外墙厚度均为600mm。里、外墙间隔1000mm作为充填带。充填带用钢筋、水泥砂浆带压充填, 以增加封闭墙墙体抗压能力和杜绝墙体漏气。为杜绝充填带充填不到顶板, 在外墙距巷道顶板200mm～300mm处均匀放4根6分注浆管 (注浆管的管头用风筒布把管头包裹好, 防止向封闭墙墙面喷浆时被堵塞) , 注浆管末端放在充填带内距内墙400mm左右位置处。等封闭墙全部接顶完工后, 再对封闭墙外墙面 (包括接顶处) 进行喷浆, 喷浆厚度不小于100mm。喷浆结束后, 对墙面预留的6分注浆管注水泥浆, 确保充填带与巷道顶板之间充填严实。

以上工序施工结束后, 在距封闭墙外墙600mm处, 再向封闭墙方向斜打一圈16个60°的注浆钻孔, 注浆钻孔深2m, 并下入长2m的6分注浆管。再对这一圈注浆钻孔注水泥浆, 要求注浆压力必须达到4MPa及以上, 使封闭墙墙位四周的裂隙与封闭墙之间空隙彻底充填实, 杜绝封闭墙墙体漏气。

3 效果观测

1115 (3) 轨道顺槽、运输顺槽自封闭墙施工完毕后, 经过六个多月以来的连续观测, 封闭墙外的瓦斯浓度没有出现超过0.2%及以上的情况;轨道顺槽墙内瓦斯浓度实测稳定在80%, 氧气浓度3.1%, 二氧化碳浓度3.3%左右;运输顺槽墙内瓦斯浓度实测稳定在3.3%, 氧气浓度8.6%左右, 二氧化碳浓度0.5%左右。1115 (3) 轨道顺槽、运输顺槽墙内、墙外及周围20m范围内都没有检测到一氧化碳。经过实测效果验证此种封闭墙施工工艺对采空区封闭区域煤 (岩) 体的密闭控制效果明显, 技术条件也已成熟。目前已在顾桥矿推广使用。

4 结论

顾桥矿1115 (3) 采空区封闭墙采用墙双墙注浆施工后, 对当前该矿矿井采空区防灭火工作起到良好示范作用。施工方式特别适合沿空掘巷及巷道压力较大的地点使用。对顶板较为破碎的巷道, 可根据破碎程度, 把注浆孔加密加深、加宽充填带即可保证有效施工。缺点是材料消耗大, 成本相对较高。

摘要：随着淮南矿井开采深部的逐渐延伸, 相应的巷道围岩应力也逐步增大。特别是沿采空区掘进的施工巷道应该更集中, 造成煤柱硬度降低, 煤壁松软、裂隙增多、增大。当采煤面的轨道顺槽及运输顺槽处在不同的标高位置时, 如果采空区封闭墙施工质量不高, 易造成采空区漏风, 导致采空区自燃发火, 有毒有害气体外泄等安全事故隐患。因此, 采空区封闭墙的施工工艺及对封闭墙围岩的处理措施是否得当, 在防灭火工作中显得尤其重要。

注浆材料与施工工艺 篇8

关键词：设计,施工规范,电路

水电施工是家装设计施工的关键的一步,但往往被很多业主忽视。设计师或业主没有详细水电改造方案而进行水电施工。往往在后期会造成电路布置与后期家具位置不匹配,线路布置混乱,强弱电交叉,插座数量不够用,冷热水不合理等等设计施工规范问题。水电材料和施工规范是室内设计施工的关键一步,是环境设计专业学习掌握的重要内容。

一、线路图的规划

室内设计电路图是建立在室内设计方案之上,是在完善的平面图、立面图的基础上,进行电路图的规划,设计时要模拟人在室内的生活状态,在具体空间中需要什么电器、开关等,根据具体的需要和家具摆放的位置,合理的规划电路图。

电路分路设计。设计电路图时要考虑到各个线路的具体设计,如空调插座、厨房电路、卫生间电路、插座电路、灯具电路等要采取单独控制等。这样室内设计电路可以方便使用和维修。

开关和插座的定位。设计师要根据业主的具体需求进行全局设计,灯具线路设计要考虑到设计完成后,空间实际灯具使用情况进行具体线路设计。如每个卧室房间、客厅等空间是否使用双控,卫生间是否有镜前灯,是否有床头灯,如果有就需要进行布线;哪些地方根据家具的具体位置进行增加插座,如马桶如果是智能的需要增加插座,烟机是欧式还是中式这对插座的位置也有不同要求等;灯具根据造型进行移位美观实用等。同时注意插座一般距地面30厘米,开关距地面140厘米左右。

弱电的规划。弱电在家装当中主要指的是电视、电话、网络等用电,弱电在家装当中应根据实际需要进行布置线路,同时也应该考虑到将来弱电需求如监控等需要,防止后期增加弱电线路,只能通过明线布线,影响具体的美观。正规的设计公司在设计施工前会根据业主需求进行绘制弱电线路图,所绘线路图业主需要保管好,以备后期维护和使用。

二、电线的选择

电线的型号。我们常说强电电线多少平方如1.5平方、2.5平方、4平方、6平方、10平方等,其单位平方指的是电线横截面积,以平方毫米为计量单位。家用电线常用1.5平方作为照明及开关用线,2.5作为普通插座用线,4平方用在空调插座,6平方一般用在厨房烤箱,卫生间电热水器等处,10平方一般作为入户线。布线时应根据不同的用途选择用线的型号。弱电根据用途分为电话线、电视线、网线、影音线等。电话线一般分为两芯、四芯,根据实际需求如只满足电话、网络可选用两芯,若连接传真机、网线、电话等,可选用四芯;电视电缆可分为有限电视电缆(双屏蔽)和数字电视电缆(四屏蔽)两种,数字电视电缆在抗干扰方面优于有限电视电缆;局域网线一般分为双绞线、同轴电缆、光缆三种。室内常用双绞线网线,网线根据传输频率又分为3类、5类、超5类、6类等,又根据信号受干扰程度分为屏蔽双绞线和非屏蔽双绞线。室内使用时可根据实际需求选择合适的网线。

电线铜材质好坏辨别。电线根据软硬又分为硬线、软线。一般强电插座、照明、空调等常用硬线,这在施工折角、拉直时比较方便;家庭中的日用电器如电话、监控、电器连接线等线路常用软线,这是因为这些线经常移动和弯折,软线更方便使用。现代家装电线一般多选用铜芯线。选购合格的铜芯线要注意以下几点。1、看。看电线是否是三无产品,有没有合格证、厂址、检验章、生产日期等等有关产品的信息。通知看电线铜芯横截面,一般电线材质多为紫铜或黄铜,好的铜芯的颜色光亮、颜色为紫红色、手感较软抗弯折性好,杂质少、传导性好;劣质铜呈紫黑色、黄中偏白,杂质较多,质地较合格品抗折性差。2、折。剪取一节电线,进行折弯实验,通过不停的折弯发现较差的电线护套会很快发白,并出现裂痕,同时铜芯很快断裂,合格的电线则不同。3、称。例如1.5平方单股铜线,每100米重量为1.8-1.9千克,2.5平方单股铜线每100米约2.9-3千克,通过称重发现重量不足,则为长度不够或铜杂质较多。所以在购买时要认真观察。

三、施工注意事项

强弱电线走线。目前装饰市场电路布线施工多为从地面布线或从顶面布线,两方施工人员对施工好坏各说不一。根据对施工者的调查,电线一般在使用过程中,电器不超负荷的话,电线不容易损坏,在布线的时候,如果有吊顶的话,可以通过吊顶走线,没有吊顶的话可以走地面,注意的是不管是走顶还是地面,都要套阻燃线管,(一般红色为强电线管,蓝色为弱电线管)每个线管内不应穿满线,应保持管内电线总截面不超过管径40%,以供线路更换维修。同时在线路转弯处避免直角转弯,这样造成后期线路不能够更换维修。

线路铺设。电线走墙线时候,应提前根据阻燃线管的直径弹好垂直线,用切割机沿垂直墨线先切好两边线,通过电镐剃槽的方法,进行预埋线管。剃槽严谨在墙面开横槽,横槽容易破坏墙面钢筋及墙本身的支撑力,一般采用开竖槽的方法。走地面开槽时不应破坏地面楼板结构,墙面、地面剃槽转弯时,要进行倒角,以备线路穿线方便。开好槽后,进行排入pvc阻燃线管,线管壁厚为≥1.0毫米,线管排列时尽量横平竖直,线管在线槽内要用线卡进行固定,铺设中尽量避免弯曲次数,如出现连续三个弯曲,需使用过渡盒连接,以方便线路的检修,过渡盒不易放在转弯处。线管需要弯曲要使用弯线弹簧进行弯曲,不能徒手弯曲,线管不能出现弯曲后扁平,以免造成线路通过不畅。顶面一般严谨进行开槽布线,防止破坏顶面结构。

电线穿线。布好线管后根据不同用电选用相应的电线进行穿线,穿线要根据红色为火线,蓝色为零线,黄绿色为PE接地线,禁止采用同一颜色进行布线,这样容易造成后期安装维修麻烦。

强弱电要分开。强电与弱电在布线时,如果挨着比较近,容易造成弱电信号受到影响,一般将强电与弱电进行分开布线,一般两线的距离为50厘米以上。