油田井下作业大修施工技术的探讨

2022-12-18 版权声明 我要投稿

1 油田井下作业大修技术的作用

油田井下作业大修就是对井下作业事故的处理, 对井下落物和套管的处理。工作主要作用在于排除在油田井下作业过程中出现的设备故障和解决井下作业当中的技术难点, 保证井下作业的正常开展。工作的内容主要有打捞井下作业工作中意外掉落的物体、处理井下作业的突发故障、维修套管等方面。

2 修施工概况

2012年10月16日至2013年1月5日, 用ZJ30修井机进行大修作业, 针对井内落鱼情况, 分别采用合适的套铣打捞工具 (捞筒、捞矛、母锥等) 进行套铣打捞, 共计进行28次套铣打捞, 打捞出Φ120mm螺杆钻上接头+变丝+31/2"钻铤2根+变丝+31/2"JC油管8根75.22m+31/2"JC油管3.45m, 打捞后鱼顶位置5586.73m;因井内螺杆钻靠边, 且中心轴不规则, 经过多次套铣打捞, 井内遗留大量的合金、铁屑无法循环洗出, 这些合金、铁屑堆积在鱼顶处, 致使无法继续处理剩余落鱼, 根据本井的打捞情况、地质构造及成本问题, 拟定下一步处理方案是用ZJ30修井机在5550处开窗侧钻, 利用新井眼生产。

3 油田井下作业大修施工技术分析

3.1 侧钻施工

(1) 第一次侧钻。2013年1月5日-2月6日对该井实施第一次侧钻, 2013年1月5-11日下打水泥塞管柱, 采用高挤高注的方法打水泥塞, 侯凝复探塞面5390.5m;1月11-19日组下Φ148mm刀翼磨鞋扫塞至5555m, 起出扫塞管柱;1月21日-2月2日开窗钻进, 管柱组合 (自下而上) Φ149.2mm三牙轮钻头+Φ120mm单弯螺杆 (2°) +31/2"加重钻杆4根+27/8"钻杆+31/2"钻杆, 泥浆密度1.25g/cm3、粘度46s, 钻压0.5-2t, 开窗钻进井段:5550.97-5565m, 进尺:14.03m, 循环无漏失, 先返出水泥屑后返出地层岩屑, 根据返出物判断已开窗成功;2月2-6日常规钻进, 管柱组合 (自下而上) Φ148mm PDC钻头+31/2"加重钻杆4根+27/8"钻杆+31/2"钻杆, 泥浆密度1.25g/cm3, 粘度46s, 钻压2-3t, 钻进井段:5564.97-5580.66m, 进尺15.69m, 循环无漏失, 返出大量水泥和少量地层岩屑。

通过返出物判断, 已打回老井眼。总结第一次侧钻失败的原因, 首先是某油田分公司利用修井机在超深井不定向侧钻的经验不足, 所制定的方案是以常规钻水泥塞的方法进行, 开窗较为困难;其次是所加钻铤较轻, 附加在钻头上的钻压过小, 通过讨论后决定加大钻铤的重量, 使得钻进轨迹尽量偏移开原井眼, 防止打回老井眼。

(2) 第二次侧钻。2013年2月6日-25日对该井实施第二次侧钻, 2013年2月6-11日下打水泥塞管柱, 采用高挤高注的方法打水泥塞, 侯凝复探塞面5482.77m;2月12-15日组下Φ149.2mm三牙轮钻头扫塞至5550m, 起出扫塞管柱;2月16日-19日开窗钻进, 管柱组合 (自下而上) Φ149.2mm三牙轮钻头+Φ120mm单弯螺杆 (2°) +Φ120mm钻铤6根+27/8"钻杆+31/2"钻杆, 泥浆密度1.25g/cm3、粘度46s, 钻压0.5-2t, 开窗钻进井段:5549.85-5579.4m, 进尺29.55m, 循环无漏失, 开始钻进时返出少量水泥, 后返出大量地层岩屑。根据返出物判断试钻成功, 已打出新井眼, 2月20-25日常规钻进, 管柱组合 (自下而上) Φ148mm PDC钻头+Φ120mm钻铤6根+27/8"钻杆+31/2"钻杆, 泥浆密度1.25g/cm3, 粘度46s, 初始钻压4t, 最高钻压22t, 井段:5579.4-5616m, 进尺:36.6m, 循环无漏失, 返出地层岩屑。按照设计要求, 钻进至5616m达到施工目的, 后酸化转抽, 该井一直生产至今。

3.2 打捞技术

打捞油井井下作业过程中的意外落物是井下大修的主要工作内容。受油井井下作业的环境影响, 油井井下作业大修施工技术中的打捞技术具有复杂性。打捞工作不仅受到油田所在地理环境的影响, 还要受到油井结构的影响。打捞的技术和打捞的方式因为油田的不同也不相同。在河南的油井井下打捞技术主要是通过设定套管破损的测定装置, 根据不同的掉落物品设置不同的打捞配件, 有效的解决了打捞过程中存在的疑难问题。比如在打捞碎裂的油管的时候, 按照要求使用反扣钻杆就能够在划定的打捞位置打捞出油管的碎片。从油井打捞工作的整体来看, 打捞工作都先根据油井的结构和特性, 制定符合实际的打捞方案, 根据打捞方案准备打捞设备, 才开始进行和完成打捞工作。

3.3 修复技术

油井井下作业的大修施工的修复工作主要是修复在运行工作中损坏的管套。在油井井下作业中不同的管套有着不同的规格和修复技术, 在管套的修复中经常按照管套的通径对管套的修复技术做出划分。在管套的修复中, 给管套修复技术做的划分管套通径标准是90mm。对通径小于90mm管套, 依靠传统的大修技术不能够打开管套的通道, 要完成对这种管套的修复就要在修复中引用新型技术。目前在这种管套的修复中, 我国一般运用专业的防丢鱼套铣鞋对管套直接进行套铣引入, 之后再着手对管套实施修复。在这套技术中套铣鞋具有拔引的作用, 能够顺利修复管套受损的部位。对于通径大于90mm的管套, 传统的大修技术能够打开管套通道, 可以在管套的损坏部位安装示踪器, 让管套的运行保持在同一条轴线上, 完成对管套的修复。

摘要:油田井下作业的大修施工技术能够解决石油勘探和开采上出现的问题, 对我国石油勘探开采的发展具有重要的意义。鉴于此, 本文对油田井下作业大修施工技术进行了分析探讨, 仅供参考。

关键词:井下作业,侧钻技术,打捞技术,修复技术

上一篇:基于BIM在桥梁工程设计与施工中的应用分析下一篇:关于加强建筑企业财务内部控制的思考