长庆油田钻井井控实施细则
第一章 总 则
第一条 为有效地预防井喷、井喷失控、井喷着火事故的发生，保证人民生命财产安全，保护环境和油气资源不受破坏，依据《中国石油天然气集团公司石油与天然气钻井井控规定》，结合长庆油田特点，特制定本细则。
第二条 各单位应高度重视井控工作，贯彻集团公司“警钟长鸣、分级管理、明晰责任、强化监管、根治隐患”的井控工作方针，树立“以人为本”、“积极井控”的理念，严格细致，常抓不懈地搞好井控工作，实现钻井生产安全。
第三条 井控工作是一项系统工程。长庆油田的勘探开发、工程技术、质量安全环保、物资装备和教育培训等部门，钻井承包商工程技术及其他对应的主管部门都必须各司其职，齐抓共管。
第四条 长庆油田石油与天然气钻井井控工作的原则是“立足一次井控，搞好二次井控，杜绝三次井控”。井控工作“关键在领导、重点在基层、要害在岗位”。
第五条 本细则规定了长庆油田井控设计；井控装臵配套、安装、试压、使用和管理；钻开油气层前准备和检查验；油气层钻进过程中的井控作业；防火防爆、防H2S、防CO等有毒有害气体安全措施；井喷应急救援处臵；井控技术培训；井控管理组织及职责；井控管理制度等九个方面内容。适用于长庆油田公司及在长庆油田施工的钻井承包商。
第二章 井控设计
第六条 每口井进行地质、钻井工程设计时，要根据长庆油田钻井井控风险分级，制定相应的井控装备配臵、技术及监管措施。长庆油田钻井井控风险分级如下：
1.气田：
一级风险井：“三高”区块井、甩开区域探井、欠平衡井。
二级风险井：一级风险区以外的气井。2.油田：
一级风险井：“三高”区块井、欠平衡井。
二级风险井：水平井、探井、评价井、调整更新井、侧钻井。
三级风险井：其它油田开发井。
第七条 井控设计是钻井地质和钻井工程设计中的重要组成部分，地质、工程设计部门要严格按照井控设计的有关要求进行井控设计。
一、井控设计应由具有相应资质的专业设计单位或部门
能含H2S(或CO)等有毒有害气体的地区钻井，地质设计应对其层位、埋藏深度及含量进行预测。
二、在已开发调整区或先注后采区钻井时应提供本井区主地应力方向，井距500米以内的注水井井号、注水压力、注水层位、注水量、注水开始时间等有关资料。油田开发部门在钻开油层15日之前应采取停注泄压等相应措施，直到相应层位套管固井候凝完为止。
第十一条 钻井工程设计书应根据预测的地层孔隙压力梯度、目的层的地层破裂压力和保护油气层的需要，设计合理的井身结构和套管程序，并满足如下要求：
一、同一裸眼井段原则上不应有两个以上压力系数相差大于0.3的油气水层。
二、新区块第一口预探井的井身结构应充分考虑不可预测因素，留有一层备用套管。
三、在地下矿产采掘区钻井，井筒与采掘坑道、矿井坑道之间的距离不少于100M，套管下深应封住开采层并超过开采段100M。
四、表层套管下深应满足井控安全，进入稳定地层30米以上，固井水泥返至地面，且封固良好。技术套管应满足封固复杂井段、固井工艺、井控安全要求，油气层套管应满足固井、完井、井下作业及油(气)生产需求；水泥返高执行油气田开发方案。
33井底液柱压力附加值要选用上限值，即油井为0.10 g /cm或3.5MPa；气井为0.15g/cm或5.0MPa。
第十四条 钻井工程设计书还应包括以下内容：
一、满足井控装备安装的钻前工程及井场布臵要求。
3二、钻开油气层前加重钻井液密度及储备量，加重材料储备量，油气井压力控制的主要措施，H2S、CO等有毒有害气体的安全防护措施。
三、满足井控安全的井控装备配套、安装和试压要求。
四、钻具内防喷工具、井控监测仪器、仪表及钻井液处理装臵和灌注装臵的配备要求。
五、地层破裂压力试验及低泵冲试验要求。
第十五条 钻井工程设计书中应根据地层流体中H2S、CO等有毒有害气体含量及完井后最大关井压力值，并考虑能满足进一步增产措施和后期注水、修井作业的需要，按SY/T5127-2002《井口装臵和采油树规范》标准选择完井井口装臵的型号、压力等级和尺寸系列。
第十六条 欠平衡作业时，在钻井工程设计书中必须制定确保井口装臵安全、防止井喷失控、防火、防H2S、CO等有毒有害气体伤害的安全措施及井控应急预案。预测储层天然气组分中H2S含量≥75mg/m(50ppm)的天然气井目的层段不能进行欠平衡钻井。
合见附图二。
2、井口两侧安装与防喷器相同压力级别的防喷管线、双翼节流管汇、压井管汇、放喷管线。安装组合见附图
六、图八。
3、钻柱内防喷工具为钻具回压阀及方钻杆上、下旋塞。
4、控制设备为相同级别的远程控制台和司钻控制台。
（二）气田二级风险井：
1、从下到上配四通+双闸板防喷器，防喷器组合的通径和压力等级应一致，且压力等级满足地层最高压力。安装组合见附图三
2、井口两侧接与防喷器相同压力级别的防喷管线、双翼节流管汇、压井管汇、放喷管线。安装组合见附图
五、图八。
3、钻柱内防喷工具为钻具回压阀、方钻杆上、下旋塞。
4、控制设备为相同级别的远程控制台。
二、油田
（一）油田一级风险井：
1、从下到上配四通+双闸板防喷或单闸板防喷器.防喷器组合的通径和压力等级应一致，且压力等级满足地层最高压力。安装组合附图三或附图四。
2、钻柱内防喷工具为钻具回压阀和方钻杆下旋塞。
3、配臵单翼节流管汇和压井管汇，防喷管线可使用相
放不超过半年，油井现场使用或存放不超过一年。超过使用期，必须送井控车间检修。
二、井控装臵已到检修周期，而井未钻完，在保证井控装臵完好的基础上可延期到完井。
三、实施压井作业的井控装臵，完井后必须返回井控车间全面检修。
第二十条 井控装臵在井控车间的检修，检修内容按SY/T 5964-2006《钻井井控装臵组合配套、安装调试与维护》、SY/T 5323-2004《节流和压井系统》、SY/T 5053-2000《防喷器及控制装臵》等规定执行。
第二十一条 设计要求安装防喷器的油气井，二开前必须安装好井控装臵。
第二十二条 井控装臵安装标准。
一、表层(技术)套管下完，井口先找正再固井，套管与转盘中心偏差≤10mm。
二、底法兰丝扣洗净后涂上专用密封脂并上紧；井口用水泥回填牢固。
三、顶法兰用40mm厚的专用法兰，顶、底法兰内径应比防喷器通径小20mm左右。
四、各法兰钢圈上平，螺栓齐全，对称上紧，螺栓两端公扣均匀露出。
五、防喷器用四根≥Φ16mm钢丝绳和导链或者紧绳器对
0°
五、电源应从配电板专线引出，并用单独的开关控制。
六、远程控制台处于待命状态时，油面高于油标下限，储能器预充氮气压力7±0.7MPa；储能器压力为18.5-21MPa，管汇及控制环形防喷器的压力为10.5MPa。
七、远程控制台上剪切闸板的换向阀手柄用限位装臵控制在中位，其它三位四通换向阀手柄的倒向与防喷器及液动放喷阀的开、关状态一致。
第二十四条 井控管汇应符合如下要求：
一、井控管汇包括节流管汇、压井管汇、防喷管线和放喷管线。二、四通两侧各装两个平板阀，紧靠四通的平板阀应处于常开状态，靠外的手动或液动平板阀应接出井架底座以外。
三、天然气井的节流管汇、压井管汇、防喷管线和放喷管线，必须使用经过检测合格的管材；防喷管线的法兰与管体之间连接不允许现场焊接。高含硫天然气井节流管汇、压井管汇、防喷管线应采用抗硫的专用管材。
四、高压专用耐火软防喷管线每口井必须进行试压和外观检查，防止失效。
五、节流管汇、压井管汇、控制闸门、防喷管线压力等级应与防喷器相匹配。
六、放喷管线布局要考虑当地风向、居民区、水源、道
十三、所有压力表必须抗震，天然气井节流压井管汇中高、低压力表量程为40MPa和10MPa，油井节流压井管汇中高压量程表量程为25Mpa，低压量程表量程不超过10Mpa。压力表下必须有高压控制闸门，并用螺纹或双面法兰钻孔固定，压力表支管不能焊在防喷管线上。压力级别提高时，按测量压力最大值再附加1/3的原则选择压力表。
十四、放喷管线应采取防堵及防冻措施，保证管线畅通。
十五、天然气井配备专用点火装臵或器具。第二十五条 井控装臵的试压
一、井控装臵下列情况必须进行试压检查
1、井控装臵从井控车间运往现场前；
2、现场组合安装后；
3、拆开检修或重新更换零部件后；
4、进行特殊作业前。
二、井控装臵试压要求及内容
1、对所有的防喷器，节流、压井管汇及阀件均要逐一试压，节流阀不作密封试验。
2、防喷器组在井控车间用清水试压。环形防喷器（封钻杆试压，不试空井）、闸板防喷器和节流压井管汇、防喷管线试压到额定工作压力，并做1.4-2.1 MPa的低压试验。防喷器组发给钻井队时，要有井控车间试压清单，钻井队和井控车间各持一份，超过检修周期或预计不能在检修周期内
4⑵用压缩空气将防喷管线、节流及压井管汇和放喷管线内的残留液体吹净。
2、充入防冻液体。将防喷管线、节流及压井管汇内钻井液排掉，再用防冻液、柴油充满以备防冻。
3、用暖气或电热带随管汇走向缠绕进行防冻保温。第二十七条 井控装臵的使用执行以下规定
一、环形防喷器不得长时间关井，除非特殊情况，一般不用来封闭空井。
二、套压不超过7MPa情况下，用环形防喷器进行不压井起下钻作业时，应使用18斜坡接头的钻具，起下钻速度不得大于0.2M/s。并要有熟悉井控的技术人员在场指导。
三、具有手动锁紧机构的闸板防喷器关井后，应手动锁紧闸板。打开闸板前，应先手动解锁，锁紧和解锁都应一次到位，然后回转1/4圈～1/2圈。
四、环形防喷器或闸板防喷器关闭后，在关井套压不超过14MPa情况下，允许钻具以不大于0.2m/s的速度上下活动，但不准转动钻具或钻具接头通过胶芯。
五、当井内有管柱时，严禁关闭全封闸板防喷器。
六、关井时井内管柱应处于悬吊状态。
七、严禁用打开防喷器的方式来泄井内压力。
八、钻开油气层后，定期对闸板防喷器开、关活动及环形防喷器试关井（在有钻具的条件下）。
69、关闭防喷器远程控制台储能器旁通阀。
10、将远程控制台的管汇压力调整到规定值。操作剪切闸板防喷器时应注意：
1、加强对远程控制台的管理，绝不能因误操作而导致管柱损坏或更大的严重事故。
2、操作剪切全封闸板防喷器时，除防喷器远程控制台操作人员外，其余人员全部撤至安全位臵，同时按应急预案布臵警戒、人员疏散、放喷点火及之后的应急处理工作。
3、处理事故剪切管柱后的剪切闸板，应及时更换，不应再使用。
4、剪切全封闸板防喷器的日常检查、试压、维护保养，按全封闸板防喷器的要求执行。
5、现场配备直径127mm、直径88.9mm的钻杆死卡各一副。
十二、平行闸板阀开、关到底后，都应回转1/4圈～1/2圈。其开、关应一次完成，不允许半开半闭和作节流阀用。
十三、压井管汇不能用作日常灌注钻井液用。
十四、井控管汇上所有闸阀都应挂牌编号并标明其开、关状态。
十五、套管头、防喷管线及其配件的额定工作压力应与防喷器压力等级相匹配。最大允许关井套压值在节流管汇处要挂牌标注。
8人负责。钻井队工程技术员负责日常管理；司钻负责司钻控制台的操作、检查与保养；副司钻负责远控房的操作、检查与保养。井架工负责液控箱、防喷器的维护、检查与保养；内钳工负责内防喷工具及开、关工具的保管、操作与保养；外钳工负责节流管汇、防喷管汇及放喷管线的维护、检查；井控坐岗工负责压井管汇、液位(溢流)监测报警仪的维护、检查。
二、对所有井控装臵的管理必须落实岗位责任制和交接班巡回检查制。保养和检查必须要填写记录。
三、井控车间应设臵专用配件库房和橡胶件空调库房，库房温度、湿度应满足配件及橡胶件储藏要求。
第三十条 所有井控装备及配件必须使用具有中国石油天然气集团公司认证资格的厂家生产的合格产品。
第四章 钻开油气层前的准备和检查验收
第三十一条 钻井承包商井控管理人员在现场检查过程中，发现问题要及时监督整改。
一、指导钻井队制定有针对性的井控措施和应急预案。
二、检查钻井队钻井液密度及其它性能、储备的加重钻井液、加重材料数量符合设计要求。
0行、消防、安全、技术、监督人员督促和抽查。如果在本井组中任一口井发生油气侵，后续井必须按照第一口井验收程序验收。
六、经检查验收合格，由验收小组负责人签字批准后方能钻开油气层。
第五章 油气层钻进过程中的井控作业
第三十四条 有下列情况之一者，不准钻开油气层：
一、未执行钻开油气层申报审批制度；
二、未按设计储备加重钻井液和加重材料；
三、井控装备未按要求试压或试压不合格；
四、井控装备不能满足关井和压井要求；
五、内防喷工具配备不齐或失效；
六、防喷演习不合格；
七、井控监测仪器仪表、辅助及安全防护设施未配套或未配套齐全的。
第三十五条 在油气层钻井过程中要加强坐岗观察，及时发现溢流。坐岗要求为：实行钻井、录井双岗坐岗，坐岗人员每15分钟按钻井、录井坐岗观察记录要求记录一次坐岗情况。
一、钻井队坐岗内容为：钻井液出口量变化、性能变化
二、在钻开油气层后起下钻作业时应：
1、起钻前充分循环钻井液，至少测量一个循环周的钻井液密度，进出口密度差不超过0.02g/cm。起下钻中注意观察、记录、核对起出(或下入)钻具体积和灌入(或流出)钻井液体积；要观察悬重变化；防止钻头堵塞的水眼在起钻或下钻中途突然打开，使井内钻井液面降低而引起井喷。
2、每起3-5个钻杆立柱灌一次钻井液，起钻铤、重点井起钻时必须连续灌钻井液。观察出口管和钻井液池，并记录灌入量和起出钻具体积是否相符，如发现井口不断流或灌不进钻井液时，应立即报告司钻。
3、起钻遇阻时严禁拔活塞。特别是造浆性强的地层，遇阻划眼时应保持足够的排量，防止钻头泥包；若起钻中发现有钻井液随钻具上行长流返出、灌不进钻井液、上提悬重异常变化等现象时，应立即停止起钻，关井循环，调整钻井液性能，达到正常后方可继续起钻。钻头在油气层中和油气层顶部以上300m井段内起钻速度不得超过0.5m/s；
4、下钻要控制速度，防止压力激动造成井漏。若静止时间过长，可分段循环钻井液,防止后效诱喷。下钻到底先小排量循环顶通水眼，再逐渐增大排量，以防蹩漏地层失去平衡造成井喷。要认真校核并记录入井钻具体积与井口钻井液返出量的变化。
5、起钻完应及时下钻，检修设备时必须保持井内有一
4溢流量增大来不及起出电缆时，剪断电缆，实施关井，视关井套压上升速度和大小，确定下一步处理措施；不允许用关闭环形防喷器的方法继续起电缆。
二、下套管、固井作业措施
1、气井和一级风险油井在下套管前必须更换与套管尺寸相同的防喷器闸板；其它油井在防喷钻杆上接好与套管连接的接头，立在大门坡道以备关井使用。
2、下套管必须控制下放速度，每30根要灌满一次钻井液。下完套管必须先灌满钻井液，开始用小排量顶通，再逐步提高排量循环，防止诱喷或蹩漏地层。
3、下套管时发现溢流应及时控制井口，按钻具内有单流阀的方法求取立压，并根据立管压力调整钻井液密度。
4、循环钻井液时，发现溢流要调整钻井液密度，注水泥过程中发现溢流要强行固井并关井候凝，为抵消水泥浆初凝失重而引起的压力损失，可在环空施加一定的回压。
三、对一级风险油气井的固井质量应使用变密度测井或其它先进有效的测井技术进行质量评价，对于固井质量存在严重问题的井，要采取水泥挤封等有效处理措施，确保封固良好，达到井控要求。
第三十九条 空井及处理井下事故措施
一、打开油气层后，因等停等特殊情况造成空井时，应将钻具下到套管脚，并认真落实坐岗制度，根据油气上窜速
6观察，适当调整钻井液密度，做好加重压井准备工作。若油气侵现象消除，恢复正常钻进。
第四十三条 无论何种工况或遇到任何井下复杂情况，发现溢流征兆或溢流，都要坚持“疑似溢流关井检查，发现溢流立即关井”的原则，立即关井，控制井口。关井前要发出报警信号，报警信号为一长鸣笛，关井信号为两短鸣笛，开井信号为三短鸣笛；长鸣笛时间15s以上，短鸣笛时间2s左右。
第四十四条 关井时要严格执行操作规定程序(见附件1-
1、附件1-2)迅速关井；并做到：
一、发生溢流后关井，其最大允许关井套压不得超过井口装臵额定工作压力、套管抗内压强度的80%和薄弱地层破裂压力所允许关井压力三者中最小值。
二、关井应注意的问题
1、关井前
(1)必须清楚压力级别及控制对象。
(2)控制系统、节流压井管汇处于最佳工作状态。(3)了解各控制闸阀开启状况。
2、关井(软关井)(1)关井前必须首先保证井内流体有通道。
(2)环形防喷器不得用于长期关井，闸板防喷器较长时间关井应使用手动锁紧装臵。
(3)关井操作应由司钻统一指挥。严禁未停泵、方钻杆
84、开井前一定要从节流阀处泄压，开各种闸阀的顺序是从井口依次向外逐个打开，以避免发生开、关困难。严禁以开防喷器的办法进行泄压。
第四十五条 关井后应根据关井立管压力和套压的不同情况，采取相应的处理方法及措施。
一、关井立管压力为零时的处理
关井后立管压力为零表明钻井液静液柱压力足以平衡地层压力，溢流发生是因抽吸、井壁扩散气、钻屑气等使环空钻井液静液柱压力降低所致。
1、关井套压为零时，保持原钻进排量、泵压，以原钻井液全部打开节流阀循环、排除受污染的钻井液即可。
2、关井套压不为零时，应控制回压维持原钻进排量和泵压排除溢流，恢复井内压力平衡。再用短程起下钻检验，决定是否调整钻井液密度，然后恢复正常作业。
二、关井立管压力不为零时的处理
根据井身结构的不同可采用边循环边加重、一次循环法(工程师法)及二次循环法(司钻法)等常规压井方法，也可以采用臵换法、压回法等特殊压井方法以及低套压压井法等非常规压井方法压井。
三、在压井作业中，始终控制井底压力略大于地层压力排除溢流，重建井眼——地层系统的压力平衡。
四、根据计算的压井参数和本井的具体条件，如溢流类
0
四、地层流体为气体时，应及时在放喷口点火。
第六章 防火、防爆、防H2S及CO措施
第四十七条 井场布臵要求
一、油气井井口距离高压线及其它永久性设施≥75m；距民宅≥100m；距铁路、高速公路≥200m；距学校、医院、油库、河流、水库、人口密集及高危场所等≥500m。
二、在树林草地等地区钻井，应有隔离带或隔火墙。锅炉房、发电房等有明火或有火花散发的设备、设施应设臵在井口装臵及储油设施季节风的上风侧位臵；锅炉房与井口相距≥50m；发电房、储油罐与井口相距≥30m；储油罐与发电房相距≥20m。
三、井场、钻台、油罐区、机房、泵房、危险品仓库、电器设备等处应设臵明显的安全防火标志，并悬挂牢固。
第四十八条 防火防爆要求
一、井场严禁吸烟, 需要使用明火及动用电气焊前，严格按SY/T5858-2004《石油工业动火作业安全规程》规定办理动火手续、落实防火防爆安全措施，方可实施。
二、柴油机排气管不面向油罐、不破漏、无积炭，安装冷却灭火装臵。
3循环系统、机泵房、油罐区等必须使用防爆电器，井场电力线路要分路控制。
三、远程控制台，探照灯电源线路应在配电房内单独控制。
四、电力线路宜采用防油橡胶电缆，不得裸露，不得搭铁，不得松弛，不得交叉和捆绑在一起，不能接触和跨越油罐和主要动力设备。
五、使用通用电器集中控制房或MCC(电机控制)房，地面使用电缆槽集中排放。
第五十一条 含硫油气井严格执行SY/T5087-2005《含硫化氢油气井安全钻井推荐作法》，防止H2S或CO等有毒有害气体进入井筒、溢出地面，最大限度地减少井内管材、工具和地面设备的损坏，避免环境污染和人身伤亡。
一、钻井队技术人员负责防H2S或CO安全教育，队长负责监督检查。钻开油气层前，钻井队应向全队职工进行井控及防H2S或CO安全技术交底，并充分做好H2S、CO的监测和防护准备工作，对可能存在H2S或CO的层位和井段，及时做出地质预报，建立预警预报制度。
二、在井架、钻台上、井场盛行风入口处等地应设臵风向标，一旦发生紧急情况，作业人员可向上风方向疏散。
三、在气体易聚积的场所，应安装防爆排风扇以驱散工作场所弥漫的有毒有害、可燃气体。防爆排风扇吹向应科学
4启动应急程序，现场应：
1、戴上正压式空气呼吸器；
2、实施井控程序，控制硫化氢或一氧化碳泄漏源；
3、向上级(第一责任人及授权人)报告；
4、指派专人至少在主要下风口距井口100米、500米和1000米处进行H2S或CO监测，需要时监测点可适当加密；
5、切断作业现场可能的着火源；
6、撤离现场的非应急人员；
7、清点现场人员；
8、通知救援机构。
七、当检测到空气中H2S浓度达到150 mg/m3（100ppm）或CO浓度达到375mg/m3（300ppm）的危险临界浓度值时，启动应急预案，除按五、六中的相关要求行动外，立即组织现场人员应全部撤离，现场总负责人应按应急预案的通信表通知（或安排通知）其他有关机构和相关人员（包括政府有关负责人）。由施工单位和建设单位按相关规定分别向上级主管部门报告。
八、当井喷失控时，按下列应急程序立即执行： 1．关停生产设施；
2．由现场总负责人或其指定人员向当地政府报告，协助当地政府做好井口500m范围内居民的疏散工作，根据监测情况决定是否扩大撤离范围；
二、立即撤出现场人员，疏散无关人员，最大限度地减少人员伤亡；
三、分析现场情况，及时界定危险范围，组织抢险，控制事态蔓延；
四、按应急程序上报，保持通讯畅通，随时上报井喷事故险情动态，并调集救助力量，对受伤人员实施紧急抢救。
第五十三条 不同险情下的汇报程序
一、发生油气侵后由钻井队按《钻井队井控应急预案》和本细则第四十三条处臵，立即汇报到钻井承包商应急办公室，并随时汇报处臵情况。
二、发生溢流后钻井队立即汇报到钻井承包商应急办公室，按本细则第四十四条处臵，由钻井承包商立即汇报到油田公司项目组，项目组根据处臵情况在24小时内上报油田公司应急办公室。
三、发生井涌、井喷后立即汇报到钻井承包商和油田公司项目组，按本细则第四十四条、第四十五条、第四十六条处臵，钻井承包商和油田公司项目组在接到汇报后立即汇报到油田公司应急办公室，并随时汇报处臵情况，在24小时之内上报集团公司应急办公室。
四、发生井喷失控、井喷失控着火后立即汇报到钻井承包商、油田公司应急办公室，并在2小时之内上报集团公司
8大量喷水降温，保护井口装臵，防止着火或事故进一步恶化。
三、井喷失控后应立即向上级主管单位或部门汇报，迅速制定抢险方案，统一领导，由一人负责现场施工指挥，技术、抢险、供水、治安、生活供应、物资器材供应、医务等分头开展工作。并立即指派专人向当地政府报告，协助当地政府作好井口500m范围内居民的疏散工作。在相关部门未赶到现场之前，由钻井队井控领导小组组织开展工作。抢险方案要经上级主管部门批准后执行。
四、由安全环保监管部门负责，测定井口周围及附近天然气和H2S等有毒有害气体含量，划分安全区域，用醒目标志提示。在非安全区域的工作人员必须佩戴正压式呼吸器。
五、消除井口周围及通道上的障碍物，充分暴露井口。未着火井清障时可用水力切割严防着火，已着火井要带火清障。同时准备好新的井口装臵、专用设备及器材。
六、井喷失控着火后，根据火势情况可分别采用密集水流法、大排量高速气流喷射法、引火筒法、快速灭火剂综合灭火法、空中爆炸法以及打救援井等方案灭火。
七、井喷失控的井场内处理施工应尽量不在夜间和雷雨天进行，以免发生抢险人员人身事故，以及因操作失误而使处理工作复杂化；切断向河流、湖泊等环境的污染。施工同时，不应在现场进行干扰施工的其它作业。
八、在处理井喷失控过程中，必须做好人身安全防护工
0喷失控或着火的处理:
1、在失控井的井场和井口周围清除抢险通道时，要清除可能因其歪斜、倒塌而妨碍进行处理工作的障碍物(转盘、转盘大梁、防溢管、钻具、垮塌的井架等)，充分暴露并对井口装臵进行可能的保护；对于着火井应在灭火前按照先易后难、先外后内、先上后下、逐段切割的原则，采取氧炔焰切割或水力喷砂切割等办法带火清障；清理工作要根据地理条件、风向，在消防水枪喷射水幕的保护下进行；未着火井要严防着火，清障时要大量喷水，应使用铜制工具。
2、采用密集水流法、突然改变喷流方向法、空中爆炸法、液态或固态快速灭火剂综合灭火法以及打救援井等方法扑灭不同程度的油气井大火；密集水流法是其余几种灭火方法须同时采用的基本方法。
十二、含H2S、CO井井喷失控后的处理：
当油气井H2S浓度达到150mg/m（100ppm）或CO浓度达到375mg/m(300ppm)时，在人员生命受到巨大威胁、失控井无希望得到控制的情况下，作为最后手段应按抢险作业程序，制定点火安全措施，对油气井井口实施点火；油气井点火决策人应由生产经营单位代表或其授权的现场总负责人来担任(特殊情况由施工单位自行处臵)。并按SY/T5087-2005《含硫化氢油气井安全钻井推荐作法》中的要求做好人员撤离和人身安全防护。
2第五十八条 井控培训要求
一、时间要求
1、初次持证培训时间：现场操作人员、现场服务人员不低于80课时，专业技术人员、生产和安全管理人员不低于120课时。
2、井控复审培训：2年复审培训一次，培训时间不低于24课时，经考核合格后方可核发证书，不合格者重新培训取证。
3、必须采用脱产集中培训的方式。受训人员要集中到井控培训单位进行系统培训。施工现场的井控培训可以作为提高人员操作技能的帮促手段，但不能依此换发证。
4、岗位操作人员井控培训实践授课和操作时间不低于总课时的1/3。
二、考核要求
1、井控培训考核由井控培训单位组织，井控培训工作由油田公司工程技术管理部门监督、检查。
2、井控培训考核分为理论考试和实践操作两个部分，理论考试满分为100分，70分为合格；实践操作考核分为合格和不合格，考核合格后才能发证。
3、考核应按中国石油天然气集团公司井控培训大纲划分不同岗位人员分别进行，理论考试采取闭卷形式，考试题从中国石油天然气集团公司及井控培训单位各类井控培训
三、其它有关井控规定和标准。
四、强化井控培训的针对性和适应性。各级各类人员在井控培训后必须掌握的重点内容为：
1、现场操作人员掌握的重点内容包括及时发现溢流、正确实施关井操作程序、及时关井的措施方法，井控装臵的熟练安装、使用、日常维护和保养等。
2、专业技术人员掌握的重点内容包括正确判断溢流方法、正确关井步骤、压井设计编制、压井程序、压井作业实施，井控装臵故障的正确判断、一般故障的排除，正确处理井喷及井喷失控等。
3、生产管理人员掌握的重点内容包括井控工作的全面监督管理、复杂情况下的二次井控技术和三次井控技术，井控设计原则等。
4、现场服务人员掌握的重点内容包括井控装臵的结构、工作原理、安装、调试、维修、故障判断和排除等。
5、相关技术人员掌握的重点内容包括井筒内各种压力概念以及相互关系、溢流的主要原因和显示以及发生井控险情时配合要求等。
第九章 井控管理组织及职责
第六十条 油田公司井控管理组织机构
6落实工作；
2、负责井控技术管理制度和装备配套标准的落实；
3、负责与施工队伍安全生产合同的签定，明确双方井控安全责任；
4、负责组织对所管辖井的开工验收及过程管理工作；
5、组织开展现场井控安全检查，督促施工单位及时整改存在的问题；
6、负责收集、整理井控资料，建立井控设备台帐，掌握井控工作动态，按规定及时上报井控险情；
7、负责月度、季度、井控工作的总结、上报；
8、制定本单位的井喷或井喷失控应急预案，督促和组织施工队伍进行井控演练;
9、负责检查施工队伍井控操作证持证情况。第六十二条 钻井承包商应按照集团公司规定，建立健全井控管理组织机构和制度、明确管理责任并负责落实。
第六十三条 各级负责人按照“谁主管、谁负责”的原则，应恪尽职守，做到有职、有权、有责。
第十章 井控管理制度
第六十四条 井控培训合格证制度
8第六十五条 井控装臵的安装、检修、试压、现场服务制度
一、井控装臵的检修、保养及巡检必须由专业的井控车间负责服务。钻井队在用井控装备的管理、操作应有专人负责，并明确岗位职责。
二、钻井队使用的井控装臵达到检修周期后送井控车间进行维修、检验。
四、钻井队应定岗、定人、定时对井控装臵、工具进行检查、维护保养，并认真填写保养和检查记录。
五、井控管理人员、HSE监督员及井控车间服务人员在监督、巡检中要及时发现和处理井控装臵存在的问题，确保井控装臵随时处于正常工作状态。
六、严格执行《中国石油天然气集团公司井控装备判废管理规定》(中油工程字[2006]408号)。井控装备出厂总年限达到规定时间的应立即停用，确需延期使用的井控装备，必须经第三方检验并合格，延期使用最长三年。
七、钻井承包商应建立井控装备台帐,见附件1-10。第六十六条 钻开油气层前的申报、审批制度
一、钻开油气层前100m，钻井队通过全面自查自改，确认准备工作就绪后，填写《钻开油气层检查验收证书》(见附件1-8)，按第三十三条 《钻开油气层前的井控验收》
三、四款规定执行。
关键词：井控基础,技术,简捷,实用,难点控制
1 溢流及压井情况分析
1.1 溢流及压井情况
2012年长庆采油一厂产能建设项目组先期注水区块共有13口井发生溢流或井涌, 溢流或井涌发生的频率远远高于其他区块, 而且压井效率不高, 平均压井时间均在4天以上, 其中一口井压井时间长达10天已上。
1.2 主要原因分析
1.2.1 泥浆性能存在问题
井队在加重泥浆时未提高钻井液粘度, 相应的钻井液切力也较低, 加重泥浆在循环过程中存在固相沉降问题。即加重泥浆在循环过程中由于泥浆悬浮能力达不到要求, 加重材料逐渐沉降于泥浆罐、井底及循环系统, 钻井液密度越来越低, 使原有建立的井底平衡再次打破, 地层流体再次进入井底, 需重新压井, 这种拉锯战严重影响了压井效率, 是造成压井时间较长的主要原因。
1.2.2 压井未采取节流循环
不论是市场化还是中石油队伍, 在压井过程中均不采用节流循环, 而是敞开井口边循环边加重, 这种压井方法可近似看成司钻压井法, 对于一般的溢流井这种方法虽然成本高、耗费时间长, 但总能成功压井, 一旦出现井涌, 这种方法明显不适应了, 如王396-19、高51-5出现井涌, 井队仍采用这种方法压井, 失败是肯定的, 最后不得不填井侧钻。
1.2.3 人员素质影响压井效率
井队之所以采用敞开井口边循环边加重的笨办法, 主要是井队技术人员不会压井工作的基本计算, 如由于不会压井液密度计算, 只能采用边循环边加重笨办法, 只要井口不出现溢流, 那就说明压井成功了。另外, 井队技术人员对压井原理, 即“U”管原理不了解, 压井时无法确认套压大小, 所以才放弃节流循环。
2 井控应对措施及技术方案
2.1 首先应做好井控基础工作
2.1.1 表层钻井深度及施工要求。
表层钻井深度严格按设计要求施工, 即进入石板层30米以上, 对于河滩施工的钻井队伍, 表层深度必须满足最少100米以上, 一律用纯水泥固井, 且加入早强剂, 侯凝时间满足24小时以上才允许二开, 杜绝提前二开而影响表层固井强度, 最终影响井控工作。
2.1.2 确保加重材料的储备工作落实到位
加重材料储备数量必须满足压井要求, 老区块即高压区块储备40吨 (以井深1600米、222mm井眼、加重液密度1.41g/cm3、循环两周以上的液量为例, 仅需重金石粉24吨, 该区块加重材料储备要求完全能满足要求) 、边缘区块储备20吨以上的加重材料。加重材料的保存必须下垫、上盖防渗布, 防止加重材料淋雨或受潮结块而无法使用。
2.1.3 全面落实井控设备的试压工作
二开验收时封井器及放喷、压井管汇的试压必须100﹪落实到位, 虽然试压规定压力为表套的70﹪, 即244.5mm套管封井器试压压力为14MPa, 但由于钻具自重原因有可能使方钻杆上移, 若方钻杆固定不牢靠也可能出现安全问题, 因此, 从实际需求出发, 封井器试压压力可按表层深度划分:100米左右的表层试压压力不超过8MPa;100米-200米的表层试压压力不超过10MPa;200米-300米的表层试压压力不超过12MPa;300米以上的表层试压压力不超过14MPa。既可以满足二次井控的需要, 也可以保证试压工作安全进行。
2.2 打开油层时应对措施
由于钻井队伍本身素质问题, 在实际生产中未严格落实井控“座岗”制度。去年开区块发生的的溢流或井涌险情, 都是座岗工在无意中发现的, 大多数是在打完油层循环或电测时发现的, 个别民营队伍是在发现泥浆池液量增加进而发现井涌或溢流的, 由于井队未及时发现井涌或溢流险情, 致使井控工作复杂化。因此, 井涌或溢流的及时发现极为重要, 必须按照以下要求采取措施:
一是不能毫无防备的全部打开目的层, 而是打开目的层2米左右循环两周, 检查泥浆密度及泥浆液量, 若密度及液量没有明显变化, 则说明未发生溢流或井涌, 可继续打开油层, 在油层打开过程中密切关注泥浆液量及密度检测, 若液量逐渐减少, 则一切正常, 否则应停泵观察, 对于溢流应做到及时发现。
二是发现溢流或井涌时应关井分析, 而不是盲目循环, 致使大量地层流体进入井眼, 使压井工作得难度增加。
2.3 钻井液性能的调整
若打开油层时出现溢流, 在配加重泥浆之前应调整钻井液性能, 特别是提高钻井液粘度, 以增大钻井液的切力, 从而达到提高钻井液的悬浮能力, 避免固相沉降的问题出现。为避免浪费成本, 保持钻井液的流动性, 钻井液粘度依据现场需求而定, 如加重液密度在1.10g/cm3以内, 粘度应在40s以上;加重液密度在1.10-1.20g/cm3, 粘度应在50s以上;加重液密度在1.30g/cm3以上, 粘度应在60s以上。另外, 以上为现场经验数据, 可参照使用, 但必须注意钻井液性能调整顺序, 即先提高切力再配加重泥浆, 否则必然浪费时间及成本, 影响压井效率。
2.4 压井步骤及相关基本计算
常规压井方法较常用的为工程师压井法及司钻压井法, 本文以钻井队伍常采用的司钻压井法为依据, 采用简单、实用的步骤完善安塞区块的压井方式, 从而提高压井效率, 涉及到的公式不再赘述推导过程, 只讲如何使用。
2.4.1 基础数据记录
关井之后必须先观察, 若套压、立压没有变化, 则可能存在圈闭压力 (关井在先、停泵在后造成) , 应适当打开节流阀泄压, 然后关闭节流阀在观察, 当立压、套压上升到某一固定值时再进行数据记录, 主要记录好关井套压、立压, 并计算出实际地层压力, 并与设计地层压力相比较, 压井液密度计算应根据实际地层压力计算。
2.4.2 压井液密度的确定
(1) 根据地层压力计算压井液密度:ρk=102 (Pp+Pe) /H;
式中:ρk—压井钻井液密度, g/cm3;
Pe—安全附加压力值, MPa;
H—产层垂直深度, m。
(2) 根据关井立管压力计算压井液密度:ρk=ρm+102 Pd/H+ρe。
式中:ρm—钻柱内 (未受浸污的) 钻井液密度, g/cm3;
ρe—安全附加当量密度值, 0.05~0.10g/cm3。
说明:两种计算方法可根据自己的习惯选用, 其结果是相同的。而Pe与ρe设计中有提示, 也可以根据油井规定的安全附加当量密度值选择, 即根据实际情况在0.05-0.10 g/c m3范围内选定数值, 而Pe也可有ρe推算而得。
2.4.3 压井液量的确定
算出压井液密度后, 还得算出压井液量, 液量的多少是根据剩余进尺及循环要求而定, 但最少必须满足两个循环周以上的液量, 否则后续最基本的循环洗井也无法完成。
2.4.4 压井循环措施
(1) 压井泵排量的选择
为便于控制压井过程, 压井过程必须采用小排量, 可拆除泥浆泵1-2个凡尔, 也可通过降低柴油机转速降低泥浆泵排量, 总之, 压井排量控制在正常钻井排量的三分之一左右为宜。
(2) 立管压力的确定
(1) 初始压井时的立管压力:PTi=Pd+Pci
式中:PTi—初始压井时的立管压力, MPa;
Pci—地泵速压耗, MPa。
由于Pci有两种求法, 一种为实测法较为麻烦;另外一种利用关井立压及初始循环立压求得, 由于Pd是已知的, 只要求出PTi则可得到Pci。PTi的求法:
缓慢开泵, 同时打开封井器平板法及节流阀, 使泵排量达到压井排量时, 调整节流阀, 使套管压力等于关井套压, 此时的立管压力就是近似PTi,
由此可得:Pci=PTi-Pd
(2) 终了循环立管压力:PTf=Pciρk/ρm
式中:PTf-终了循环立管压力, MPa。
(3) 压井循环时的套压
当压井排量达到预定要求时, 调整节流阀, 使套压达到关井时的套管压力, 确保地层流体无法进入地层, 在套压升高时, 不能随意调整节流阀而降低套压, 除非地层压力超过对于的地层压力。
此外, 随着压井循环的进行, 套压越来越高, 而立管压力的变化是压井循环前半周P Ti不变, 当加重泥浆到达钻头水眼后, 套压达到最大, 若不超过地层破裂压力, 不允许降低套压;当加重泥浆通过钻头水眼后, 套压、立压不断减小, 当循环立管压力达到P T f时, 可停泵观察, 当套压P a为零时, 则压井成功, 可打开封井器, 正常施工。
3 实施情况及结论
本文以压井较为成功的高47-12井为例, 分析其压井成功原因。
高47-12井8月20日钻穿目的层完钻循环时发现溢流, 溢流量每小时4方, 井队未关井观察, 而是边循环边加重, 在密度由原来的1.04g/cm3提至1.06g/cm3时, 粘度由原来的34s提至37s, 无论加入多少重晶石粉, 出口钻井液密度不再增加, 而且出现间歇性井涌, 关井后套压、立压均在0.5MPa。接到井队求助后, 监督部分析溢流层应为长6 (垂深1450米) , 而不是井队确认的长10, 在密度附加量取0.05 g/cm3时, 加重钻井液密度应为1.14 g/cm3, 考虑到井队不习惯采用节流循环, 监督部给予井队的压井方案为:钻井液粘度调至50s, 密度在1.16 g/cm3。而井队将钻井液粘度提至52s, 密度一下加至1.20 g/c m3, 循环均匀后密度为1.15 g/cm3, 入口及出口泥浆密度不超过0.01 g/cm3, 溢流不再发生, 压井成功。
该井电测、下套管顺利, 固井循环返出的钻井液密度均在1.14-1.15 g/cm3之间, 说明该方案完全匹配该井实际情况。
4 结论及推断
通过提高钻井液粘度或切力, 进而提升钻井液的悬浮能力, 采用边循环边加重的方法, 可应对一般溢流井, 若出现井涌, 则压井必须节流循环, 否则重蹈王396-19、高51-5井的覆辙。
参考文献
（一）平台经理井控工作职责
1、全面负责本队的井控工作，对本队的井控工作负第一责任。
2、严格执行钻井井控实施细则，对井控违章行为进行查处。
3、负责贯彻落实上级井控工作和井控例会要求。
4、在工作总结中有井控工作，有安排新井控计划和培训计划，并组织实施。
5、按照要求每周主持召开一次井控例会，总结井控工作，部署下步井控工作。
6、对井控检查通报和要求，举一反三，组织查找问题，制定整改措施，及时解决问题。
7、负责落实井控培训考核制度，对有井控证得人员进行考核，对考试不及格的岗位离岗培训，不合格的换岗，降级使用。
8、每周按照甲方400分标准检查表组织井控检查，并打分，整改隐患，发现重大井控事故隐患及时向上级报告。
9、组织制定井控应急预案、演练计划并演练。
10、发生井喷事故立即汇报，启动应急预案，控制局面，配合上级部门对井喷事故的抢险并协助调查。
（二）钻井工程师工作职责
1、协助平台经理进行井控管理工作，是本队井控工作的主要管理者。及时识别井控危害，制定井控风险控制措施。组织防喷演练。
2、严格执行《油田井控实施细则》及井控设计，如有变更及时向上级有关部门汇报。
3、对送井的井控装备进行检查和验收，做好使用记录。
4、负责井控技术及硫化氢知识培训，以及井控文件、标准、规定和要求的宣贯。
5、发现溢流关井后，及时向井控管理科汇报。发现硫化氢，无论浓度高低要及时向井控管理科及上级生产和安全部门汇报。
6、在班前会上，安排井控工作，将井控装备、地层及压力预报和采用的钻井液密度、坐岗情况及液面变化情况进行通报，对井控措施进行交底；在施工中检查岗位对井控工作要求的落实情况；在班后会讲评井控工作。
（三）安全监督井控工作职责
1、对所在队的井控工作负监督检查责任。
2、监督所在队严格执行井控有关制度、要求和规定，对违反者严格查处，在关键工序严格把关。
3、督查所在队备齐各种有毒有害气体监测、检测设施、防护用品和应急物资，并定期检验和检查；定期培训使员工能够熟练使用有毒有害气体监测、检测和防护用品。
4、督促所在队定期进行井控应急预案的演练。
5、督促所在队定期进行井控自查自改，对存在问题监督整改。
6、监督所在队岗位严格履行井控职责。
7、在应急抢险过程中负责划定安全区，负责紧急疏散和警戒工作。
（四）值班干部井控工作职责
1、对当班井控工作负领导责任。
2、在班前后会检查、安排和讲评井控工作，在《值班干部记录》中认真填写井控工作。
3、及时巡检井控装备及安全防护设施，发现问题，组织整改。
4、检查各个岗位履行井控职责情况。
5、落实井控风险控制措施。
6、熟知油气水层位置和压力系数，发现溢流，关井后，及时到现场了解情况，及时汇报，安排压井准备工作。
7、压井时，合理分工，确保压井方案的正确实施。
8、发生井控险情时，启动应急处置预案，组织人员撤离和搜救。
（五）大班司钻井控岗位职责
1、严格执行各项井控规定、制度、要求及措施。
2、负责井控设备日常管理工作，督促岗位人员定期检查、保养井控设备，保证井控设备处于良好状态。
3、协助钻井工程师对井控装备管理工作，督查岗位严格执行井控操作规程，落实井控设备保养制度，确保设备正常运转。
4、负责反循环管线的连接与正确使用。
5、负责井控装备的正常供气、供电，使井控装备保持正常的待命工况。
6、负责井控装备的防冻保温工作。
7、熟悉井控设备的结构、性能和操作规范。
8、负责对班组人员进行井控技术指导和井控装备安全操作教育。
9、负责组织安装井控装备，验收设备安装质量并进行试运转及按要求试压。
10、检查井控装备班记录，要求岗位人员填写数据齐全、准确。
11、参加防喷演习，协助操作手动锁紧装置。
12、监督保管好内防喷工具。
13、发生井喷事故时，按照应急程序要求到达现场，听从应急领导小组指挥，按照需要配合班组人员实施压井作业。
14、井喷失控后，按照应急逃生路线避险，等待下步措施。
15、了解硫化氢气体的物理、化学性质，懂得自救及互救措施，会使用正压式呼吸器。
（六）泥浆技师井控岗位职责
1、严格执行各项井控规定、制度、要求及措施。
2、负责督促班组检查、使用维护和保养好加重装置、真空除气器、液面标尺和液面报警器，确保在待命工况。
3、负责加重和堵漏材料的储备，按照要求及时准备好重浆。
4、负责督查泥浆工坐岗情况，对液面变化心中有数。
5、发生溢流及时准备压井液，压井时监测泵入量和返出量。
6、熟知和严格执行井控设计，确保按照设计的密度施工。
7、负责对泥浆工进行井控技术指导。
8、参加防喷演习和应急演练，会正确使用安全防护设施。
9、发生井喷事故时，按照应急程序要求到达现场，听从指挥小组指挥，按照需要配合班组人员实施压井作业。
10、井喷失控后，按照应急逃生路线避险，等待下步措施。
11、了解硫化氢气体的物理、化学性质，懂得自救及互救措施，会使用正压式呼吸器。
（七）机械师井控岗位职责
1、严格执行各项井控规定、制度、要求及措施。
2、负责督促班组和大班检查、使用维护和保养好各种设备、设施，确保在待命工况，并且达到专线供气的要求。
3、参加防喷演习和应急演练，协助操作手动锁紧装置。
4、会正确使用安全防护设施。
5、发生井喷事故时，按照应急程序要求到达现场，听从指挥小组指挥，协助班组紧急停车，按照需要配合班组人员实施压井作业。
6、井喷失控后，指挥班组紧急停车，按照应急逃生路线避险，等待下步措施。
7、了解硫化氢气体的物理、化学性质，懂得自救及互救措施，会使用正压式呼吸器。
（八）电气技师井控岗位职责
1、严格执行各项井控规定、制度、要求及措施。
2、负责督促班组检查、使用维护和保养好各种电器设备、设施，确保在待命工况，并且达到防爆和专线供电的要求。
3、参加防喷演习和应急演练，会正确使用安全防护设施，协助操作手动锁紧装置。
4、发生井喷事故时，按照应急程序要求到达现场，听从指挥小组指挥，协助班组紧急停电，按照需要配合班组人员实施压井作业。
5、井喷失控后，指挥班组紧急停电，按照应急逃生路线避险，等待下步措施。
6、了解硫化氢气体的物理、化学性质，懂得自救及互救措施，会使用正压式呼吸器。
（九）成本材料员井控岗位职责
1、严格执行各项井控规定、制度、要求及措施。
2、按照要求储备、保管、检查和保养应急物资。
3、负责督促班组检查、使用维护和保养好各种消防设施。
4、参加防喷演习和应急演练，会正确使用安全防护设施。
5、发生井喷事故时，按照应急程序要求到达现场，听从指挥小组指挥，协助班组消防，按照需要配合班组人员实施压井作业。
6、井喷失控后，按照应急逃生路线避险，等待下步措施。
7、了解硫化氢气体的物理、化学性质，懂得自救及互救措施，会使用正压式呼吸器。
（十）司钻井控工作职责
1、对本班组的井控工作全面负责。
2、在班前后会，检查、布置和讲评井控工作。
3、做好本岗和督促本班员工对井控装备的使用、检查和保养工作，确保在待命工况。
4、检查岗位井控工作，认真做好各种工况下的防喷演习，在关井时，负责操作司钻台。
5、定期开展班组井控培训活动，督促本班员工熟练使用各种安全防护用品和掌握井控操作技能。
6、熟悉应急预案，组织本班员工积极参加应急演练。
7、了解硫化氢气体的物理、化学性质，懂得自救及互救措施，会使用正压式呼吸器。
（十一）副司钻井控工作职责
1、协助司钻做好对本班组的井控工作。
2、做好本岗井控装备和泥浆泵的使用、检查和保养工作，确保在待命工况。
3、负责起钻灌入泥浆质量的检查，压井时负责泥浆泵的正常运转。
4、参加各种工况下的防喷演习，在关井时，负责远控台的操作，负责组织手动锁紧装置的开、关，并传递开关信息，以及及控制管线的检查。
5、参加班组井控培训活动，熟练使用各种安全防护用品和掌握井控操作技能。
6、积极参加应急演练。
7、了解硫化氢气体的物理、化学性质，懂得自救及互救措施，会使用正压式呼吸器。
（十二）井架工井控工作职责
1、负责负责防喷器组及井口法兰连接螺栓的紧固和井控各闸阀的检查保养。
3、在关井时，负责节流阀的开、关。
4、协助副司钻操作手动锁紧装置。
5、负责配合井口操作，协助场地工完成节2a的操作，并传递开关信息。
6、了解硫化氢气体的物理、化学性质，懂得自救及互救措施，会使用正压式呼吸器。
（十三）内钳工井控岗位职责
1、负责内防喷工具（包括方钻杆上下旋塞、回压凡尔、浮阀、应急旋塞等）的检查保养，负责旋塞手柄的保管。
2、协助井架工进行井口螺栓的紧固及井控装置各闸阀的活动保养。
3、关井时进行井口操作。
4、配合外钳工完成井口操作，负责节控箱的操作，并传递节流阀开关信息；关井后负责节控箱上立压、套压的记录。
5、了解硫化氢气体的物理、化学性质，懂得自救及互救措施，会使用正压式呼吸器。
（十四）外钳工井控岗位职责
1、协助井架工进行井口螺栓的紧固及井控装置各闸阀的活动保养。
2、关井时进行井口操作。
3、配合内钳工完成井口操作，并负责向司钻传递闸板防喷器、液动放喷阀、节2a的开关信息。
4、了解硫化氢气体的物理、化学性质，懂得自救及互救措施，会使用正压式呼吸器。
（十五）场地工井控岗位职责
1、负责场地防喷单根的检查和保养。
2、关井时负责4#手动平板阀、节流阀下游平板阀的开、关，并传递开关信息。
3、协助副司钻操作手动锁紧装置。
4、在钻台下观察闸板防喷器和液动放喷阀的开关情况，并传递开关信息；负责节2a的开关操作，并传递节2a的开关信息。
5、了解硫化氢气体的物理、化学性质，懂得自救及互救措施，会使用正压式呼吸器。
（十六）泥浆工井控岗位职责
1、负责在起下钻、空井（测井）、固井、钻进时坐岗，在出口管观察有无溢流（井漏），并填写坐岗记录，发现异常情况及时向司钻报告；
2、负责按设计要求调整好钻井液性能，做好一次井控工作，并掌握钻井液性能和体积变化情况，发现异常要及时向司钻汇报。
3、负责在下套管过程中坐岗，在起下钻、空井（电测）过程中监测循环罐液面变化情况，并填写记录，发现异常及时向司钻汇报。
4、负责协助检查加重剂和重钻井液的储备。
5、关井后负责向钻井工程师汇报钻井液的增量和性能变化。
6、了解硫化氢气体的物理、化学性质，懂得自救及互救措施，会使用正压式呼吸器；
（十七）司机（司助）井控岗位职责
1、严格执行各项井控规定、制度、要求及措施。
2、负责所管理的设备的使用维护和保养好各种设备、设施，确保在待命工况，并且达到专线供气的要求。
3、参加防喷演习和应急演练。
4、发生井喷时，按照应急程序要求，听从指挥小组指挥，紧急停车。
5、井喷失控后，紧急停车，按照应急逃生路线避险，等待下步措施。
队号：岗位：姓名：得分：
一、判断题（15×2=30分）
1、（）T 油气井都应安装防喷器。
2、（）T 进行破裂压力试验时，当试验井底压力当量密度达到下部设计最高钻井液密度附加0.3g/cm3时，应终止试验。
3、（）F 在设计中，同一裸眼井段中地层孔隙压力与漏失压力当量密度差值不应大于0.5g/cm34、（）F 开发井可以不做地层破裂压力试验。
5、（）T 环形防喷器的压力等级可以比闸板防喷器压力等级低一级。
6、（）T套管头其配件的额定工作压力应与防喷器压力等级相匹配。
7、（）F防喷器控制系统控制能力应与所控制的防喷器组相匹配，控制对象宜有两组备用。
8、（）T 裸眼井段H2 S含量超过20ppm的地层不能进行欠平衡钻井。
9、（）F 防喷器安装完毕后，应校正井口、转盘、天车中心，其偏差不大于16mm。
10、（）F手动锁紧杆离地面高度超过1.5m应安装手轮操作台。
11、（）F远程控制台防喷器换向阀转动方向与控制对象开关状态应一致。
12、（）F司钻控制台上不应安装操作全封闸板的控制阀。
13、（）F节流控制箱待命状态时，油面高30～50mm，气源压力0.65～1.30MPa，孔板式节流阀油压2～3Mpa，开启度为3/8～1/2。
14、（）F放喷管线与节流、压井管汇的连接采用法兰连接。
15、（）T防喷、放喷管线都不允许在现场焊接。
二、单选题（16×2.5=40分）
1、D在工程设计中，同一裸眼井段中最大与最小地层孔隙压力当量密度差值不宜大
于。
A 0.1g/cm3B 0.2g/cm3C 0.3g/cm3D 0.5g/cm32、C一般生产井的油层套管水泥应返至技术套管内或油、气层以上。
A 100mB 200mC 300mD 400m3、B探井在钻穿套管鞋下第一个砂层进行破裂压力试验，新井眼长度不宜超过。
A 50mB 100mC 200mD300m4、D液压管线与防喷器、液动闸阀的连接接口处应使用弯头。
A 90°B 120°C 125°D 90°-125°
5、C以下说法错误的是。
A压井管汇和节流管汇必须安装低量程压力表。
B在提下钻铤前应将防喷单根或防喷立柱置于坡道上或便于快速取用的位置。
C所有井都必须安装除气器。
D灌注装置要求应配备6～12方的专用灌浆罐。
6、C 以下说法错误的是。
A在井控车间环形防喷器封闭钻杆试压试到额定工作压力，稳压时间不少于10min。
B在井控车间闸板防喷器做低压试验，稳压时间不少于3 min。
C在井上闸板防喷器安装好后试压试到额定工作压力，稳压时间不少于15min。
D节流管汇分级试压，稳压时间不少于10min , 允许压降不大于0.7MPa。
7、B 以下对环形防喷器说法错误的是。
A环形防喷器不得长时间关井。B环形防喷器不得用来封闭空井。
C在关井套压不超过7MPa情况下，用环形防喷器可以进行不压井起下钻作业。
D在关井套压不超过14MPa情况下，允许钻具以不大于0.2m/s的速度上下活动，但不允许接头通过胶芯。
8、A 以下说法错误的是。
A闸板防喷器关井后，应手动锁紧闸板,并回转1/4圈～1/2圈。
B平板阀开、关到位后，都应回转1/4圈～1/2圈。
C严禁用打开防喷器的方式来泄井内压力。
D压井管汇不能用作日常灌注钻井液用。
9、D防喷器控制系统用液压油试压，其余井控装置试压介质均为。
A 钻井液B 泥浆C 液压油D清水
10、B 以下说法错误的是。
A压井管汇上的平板阀待命时均处于关闭状态。
B各岗位按分工每天对井控装置进行一次检查、维护和保养。
C预探井在进入油气层前50m～100m，要对裸眼地层进行承压能力检验。
D钻开油气层前监督或技术人员应向钻井现场所有工作人员进行技术交底。
11、C 以下说法错误的是。
A 稠油井不需要进行短程起下钻检查油气侵。
B 溢流压井后起钻前需进行短程起下钻检查油气侵。
C 钻开油气层井漏堵漏后起钻前不需要进行短程起下钻检查油气侵。
D中途测试起钻前需进行短程起下钻检查油气侵。
12、C空井溢流关井后，根据溢流的严重程度，可采用进行处理。
A 工程师法B 司钻法C 置换法D 边循环边加重法
13、B天然气溢流关井后若等候时间长，应及时实施第一步排除溢流。
A 工程师法B 司钻法C 置换法D 边循环边加重法
14、A 以班组为单位，落实井控责任制。作业班不同工况的防喷演习。
A 每月不少于一次B 每三个月一次C 每半年一次D 每年一次
15、C 属于一级井喷事故的是。
A油气井发生井喷失控B含超标有毒有害气体的油气井发生井喷
C发生井喷并伴有油气爆炸,严重危及现场作业人员的生命财产安全。
D井内喷出大量流体,对江河、湖泊和环境造成灾难性污染
16、D井控的原理是在整个井控作业中，始终保证作用于地层的压力之和地层压力。
A 小于B 等于C 等于或略大于D 大于
三、多选题（10×3=30分）
1、ACD的井身结构应充分考虑不可预测因素，宜留有一层备用套管。
A探井B 水平井C超深井D复杂井
2、AB等的油层套管水泥宜返到地面。
A含H2S、CO2的井B 高压气井C高压井D 探井
3、ABCD 应配置司钻控制台有。
A安装70MPa、105MPa防喷器的井B安装35MPa防喷器的探井
C气油比大于300的井D远程控制台有5个以上控制对象的井
4、ABC在油气井钻井作业中，从固技术套管后直至完井全过程，应安装剪切闸板防喷器
A井深大于4000m的区域探井B 高含硫油气井C 高压井D 特殊工艺井
5、AC远程控制台换向阀手柄位于中位的控制对象是。
A 环形防喷器B旁通阀C 液动放喷阀D 安全阀
6、ABCD防喷管线出口距井口的距离正确的是：。
A老区探井不小于50mB油井评价井不小于75m
C预探井不小于100mD 气井不小于100m7、AC 钻开油、气层后，对闸板防喷器及手动锁紧装置开关活动一次。
A每次起下钻B每班C离上次活动时间超过5天D 5～10天
8、ABCD 在情况下要测一次低泵速循环压力。
A探井二开以后B其它井三开以后C新钻头开始钻进前D每钻进300m9、BCD起、下钻中防止溢流、井喷的技术措施。
A起钻前充分循环井内钻井液，使进出口密度差不宜超过0.05g/cm3；
B起钻杆时每3～5柱向环空灌满钻井液，作好记录、校核.C钻头在油气层中和油气层顶部以上300m井段内起钻速度不得超过0.5m/s；
D起钻完应及时下钻，检修设备时应保持井内有一定数量的钻具。
10、ABC关井立管压力为零时，溢流发生是因等使钻井液静液柱压力降低所致。
根据不同岗位落实学习内容。重点学习《长庆油田钻井井控细则》！！技术员要知道关井后的求压过程。要求今天必须发到井队迎检用，各项目部以当地的井控细则为准
一、试述本岗位的井控职责是什么？
一、队长
1、贯彻执行上级井控管理有关文件规定、标准和要求，全面抓好井控安全工作。
2、组织各次开钻前、打开油气层前的自查自改，包括干部24小时值班、井控坐岗、班组防喷演习、井控装备的安装检查、钻井液处理剂（含加重材料、加重钻井液）的储备、井控技术措施的交底等。
3、在打开油气层后，组织召开班前班后会，向作业班组布臵井控安全工作。
4、组织井控应急预案演练，当发生溢流、井涌、井喷或井喷失控时，按应急预案要求组织全队人员应急抢险。
5、定期组织以井控为主的安全检查，督促井控存在问题的整改。
6、落实人员参加井控取（复）证培训和现场井控培训，确保持证率达到100%。
7、主持召开井控例会，总结、安排井控工作。
二、副队长
1、协助队长全面抓好井控安全工作。队长不在时，履行队长井控职责。
2、落实现场作业电力、照明、消防安全、防护设施符合安全规定。
3、参加井控例会，落实井控问题的自查自改。
4、抓好作业班组的井控应急预案演练、防喷演习。
三、钻井技术员
1、协助队长全面抓好井控安全工作，重点抓好现场井控技术措施的落实。
2、负责井控装臵现场验收，组织对井控装臵现场安装与试压。
3、组织开钻、打开油气层前的井控技术交底；负责向作业班组下达井控指令，并监督班组执行井控规定与技术措施。
4、落实打开油气层后低泵冲试验和油气上窜速度的测定，并作好记录。
5、督促班组防喷演习及存在问题的整改。
6、参加井控例会，落实井控问题的自查自改。
7、向上级主管部门申报打开油气层前的井控验收。
8、关井以后，负责按关井程序对井控操作及井控装臵进行检查，发现问题督促整改；求取立压、套压，计算地层压力及加重钻井液密度。
9、向上级主管部门汇报井控险情，制定处理方案，填写压井施工单，组织实施压井作业。
10、建立井控设备台帐，收集整理井控资料，按时上报。
11、负责现场井控培训。
四、司机长（电器工程师）
1、负责井场动力、电器设备的标准化安装。
2、参加井控例会，落实井控问题的自查自改。
3、负责动力、电器设备的使用检查，确保其运转正常。
五、值班干部
1、参加班前班后会，安排讲评班组井控工作。
2、按要求巡检，检查落实班组井控安全指令的执行情况。
3、检查井控坐岗、防喷演习、井控设备检查保养、钻井液维护与处理，发现问题及时督促整改。
4、关井以后，负责按关井程序对井控操作及井控装臵进行检查，发现问题督促整改。
5、负责作业现场井控应急的全面指挥。
6、掌握目的层井段及已经钻开层位的油气显示情况、班组作业人员的井控技能状况。
六、机械工长(大班司钻)
1、负责井场钻井、固控设备的标准化安装。
2、参加井控例会，落实井控问题的自查自改。
3、负责钻井设备、固控的使用检查，确保其运转正常。
七、司钻
1、组织班组学习井控技术规定及措施。
2、组织不同工况下的防喷演习。
5、严格执行设备操作规程和技术指令。
6、组织班组人员关井。
7、参加井控例会，带领班组整改存在的问题。
8、熟知班组各岗位井控操作规程。
八、副司钻
1、执行设备操作规程和班组作业指令。
2、按井控规定要求，检查、保养远程控制台及液控管线。
3、起钻作业时，负责灌泥浆，倒好循环系统闸门以备压井。
4、熟知班组各岗位井控操作规程。
九、井架工
1、负责检查保养防喷器、液控箱及消防设施。
2、熟知班组各岗位井控操作规程。
3、井架逃生装臵的日常维护和保养。
十、井控坐岗工
1、负责各种工况下的井控坐岗,填写坐岗记录,发现异常及时报警。
2、负责防护、监测设施、及压井管汇的日常检查、维护和保养。
3、熟知班组各岗位井控操作规程。
十一、内钳工
1、发生井控险情后协助司钻控制井口。
2、负责检查保养内防喷工具、防爆排风扇及点火装臵。
3、熟知班组各岗位井控操作规程。
十二、外钳工
1、发生井控险情时协助司钻控制井口。
2、负责检查保养节流管汇、防喷管线及放喷管线。
3、熟知班组各岗位井控操作规程。
十三、司机
1、负责本班动力设备的检查保养，确保其运转正常。
2、发生井控险情时，听从司钻指令。
3、熟知班组各岗位井控操作规程。
十四、钻井液技术员(大班)
1、参加班前会及井控例会。
2、负责检查保养钻井液加重配浆设施。
3、按设计要求维护、测量钻井液性能；钻井液性能异常变化时，及时向当班司钻汇报。
4、负责加重材料、堵漏材料及加重钻井液的储备维护。
十五、发电工
1、在发生井控险情时，根据司钻指令关钻台、机房、井架及循环罐照明灯，开井场探照灯。
2、负责井控装臵电路、气路的连接检查维护。
3、熟知班组各岗位井控操作规程。
二、本井的井控工作要点是什么？
三、本井的井控设备是什么（防喷器组型号，节流管汇型号、压井管汇型号）？试压过程怎么做？
防喷器型号如： FH 35-35 通径346mm，额定压力35Mpa的环形防喷器；2FZ 28-35通径280mm，额定压力35Mpa的双闸板防喷器；
试压要求各个阀门试压过程简述。
四、不同工况下关井操作程序是什么？
关井前要发出报警信号，报警信号为一长鸣笛，关井信号为两短鸣笛，开井信号为三短鸣笛；长鸣笛时间15s以上，短鸣笛时间2s左右。
关井操作程序
A.1
1、钻进中发生溢流时：
(1)发：发出信号；
(2)停：停转盘，停泵，上提方钻杆；(3)开：开启液(手)动平板阀；
6(4)关：关防喷器(先关环形防喷器，后关半封闸板防喷器)；
(5)关：先关节流阀(试关井)，再关节流阀前的平板阀，开环型防喷器；
(6)看：认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池钻井液增减量，并迅速向值班干部或钻井技术人员及甲方监督报告。
A.2
2、起下钻杆中发生溢流时：
(1)发：发出信号；(2)停：停止起下钻作业；
(3)抢：抢接钻具止回阀或旋塞阀；(4)开：开启液(手)动平板阀；
(5)关：关防喷器(先关环形防喷器，后关半封闸板防喷器)；
(6)关：先关节流阀(试关井)，再关节流阀前的平板阀，开环型防喷器；
(7)看：认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池钻井液增减量，并迅速向值班干部或钻井技术人员及甲方监督报告。
A.3
3、起下钻铤中发生溢流时：
(1)发：发出信号；(2)停：停止起下钻作业；
(3)抢：抢接钻具止回阀(或旋塞阀或防喷单根)及钻杆；(4)开：开启液(手)动平板阀；
(5)关：关防喷器(先关环形防喷器，后关半封闸板防喷器)；
(6)关：先关节流阀(试关井)，再关节流阀前的平板阀，开环型防喷器；
(7)看：认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池钻井液增减量，并迅速向值班干部或钻井技术人员及甲方监督报告。
A.4
4、空井发生溢流时：
(1)发：发出信号；
(2)开：开启液(手)动平板阀；
(3)关：关防喷器(先关环形防喷器，后关全封闸板防喷器)；
(4)关：先关节流阀(试关井)，再关节流阀前的平板阀，开环型防喷器；
(5)看：认真观察、准确记录套管压力以及循环池钻井液增减量，并迅速向值班干部或钻井技术人员及甲方监督报告。
附件1-2：
顶驱钻机关井操作程序
A.5 A.6
1、钻进中发生溢流时：
(1)发：发出信号；
(2)停：停顶驱，停泵，上提钻具；(3)开：开启液(手)动平板阀；
(4)关：关防喷器(先关环形防喷器，后关半封闸板防喷器)；
(5)关：先关节流阀(试关井)，再关节流阀前的平板阀，开环型防喷器；
(6)看：认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池钻井液增减量，并迅速向值班干部或钻井技术人员及甲方监督报告。
A.7
2、起下钻杆中发生溢流时：
(1)发：发出信号；(2)停：停止起下钻作业；
(3)抢：抢接钻具止回阀或旋塞阀；(4)开：开启液(手)动平板阀；
(5)关：关防喷器(先关环形防喷器，后关半封闸板防喷器)；
(6)关：先关节流阀(试关井)，再关节流阀前的平板阀，开环型防喷器；(7)看：认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池钻井液增减量，并迅速向值班干部或钻井技术人员及甲方监督报告。
A.8
3、起下钻铤中发生溢流时：
(1)发：发出信号；(2)停：停止起下钻作业；
(3)抢：抢接钻具止回阀(或旋塞阀或防喷单根)及钻杆；(4)开：开启液(手)动平板阀；
(5)关：关防喷器(先关环形防喷器，后关半封闸板防喷器)；
(6)关：先关节流阀(试关井)，再关节流阀前的平板阀，开环型防喷器；
(7)看：认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池钻井液增减量，并迅速向值班干部或钻井技术人员及甲方监督报告。
A.9
4、空井发生溢流时：
(1)发：发出信号；
(2)开：开启液(手)动平板阀；
(3)关：关防喷器(先关环形防喷器，后关全封闸板防喷器)；
(4)关：先关节流阀(试关井)，再关节流阀前的平板阀，开环型防喷器；
(5)看：认真观察、准确记录套管压力以及循环池钻井 液增减量，并迅速向值班干部或钻井技术人员及甲方监督报告。
五、长庆细则内容
1、各单位应高度重视井控工作，贯彻集团公司“警钟长鸣、分级管理、明晰责任、强化监管、根治隐患”的井控工作方针，树立“以人为本”、“积极井控”的理念，严格细致，常抓不懈地搞好井控工作，实现钻井生产安全。
2、按照井控分级管理的原则，长庆油田钻井井控风险分级如下：
1.气田：
一级风险井：“三高”区块井、甩开区域探井、欠平衡井。
二级风险井：一级风险区以外的气井。2.油田：
一级风险井：“三高”区块井、欠平衡井。
二级风险井：水平井、探井、评价井、调整更新井、侧钻井。
三级风险井：其它油田开发井。
3、油田公司应提供满足安全要求的井场： 井场布臵要求
一、油气井井口距离高压线及其它永久性设施≥75m；距民宅≥100m；距铁路、高速公路≥200m；距学校、医院、油库、河流、水库、人口密集及高危场所等≥500m。
二、在树林草地等地区钻井，应有隔离带或隔火墙。锅炉房、发电房等有明火或有火花散发的设备、设施应设臵在井口装臵及储油设施季节风的上风侧位臵；锅炉房与井口相距≥50m；发电房、储油罐与井口相距≥30m；储油罐与发电房相距≥20m。
三、高含硫油气井井位应选择在以井口为圆心、500ｍ为半径范围内无常住人口和工农业设施的地方。
4、井场布臵必须满足以下要求：
（1）井场布局、进出井场的道路要满足井控装臵的安装和井控作业的需要。
（2）井队生活区距井口100ｍ以上，高含硫地区500ｍ以上。处于井场当地季风的上风或侧上风方向。
（3）在草原、林区、苇场和自然保护区进行钻井施工作业时，井场周围应筑防火墙或隔离带。
（4）发电房距井口20ｍ以上；锅炉房处于当地季风的上风方向，距井口30ｍ以上；储油罐必须摆放在距井口20ｍ以上、距发电房10ｍ以上的安全位臵。
5、防喷器安装要求：
一、表层(技术)套管下完，井口先找正再固井，套管与转盘中心偏差≤10mm。
二、底法兰丝扣洗净后涂上专用密封脂并上紧；井口用水泥回填牢固。
三、顶法兰用40mm厚的专用法兰，顶、底法兰内径应比防喷器通径小20mm左右。
四、各法兰钢圈上平，螺栓齐全，对称上紧，螺栓两端公扣均匀露出。
五、防喷器用四根≥Φ16mm钢丝绳和导链或者紧绳器对角对称拉紧，装挡泥伞，保持清洁。
六、具备安装手动锁紧机构的闸板防喷器要装齐手动锁紧装臵，靠手轮端应支撑牢固，其中心与锁紧轴之间的夹角不大于30，并挂牌标明旋转方向和锁紧、解锁到位的圈数。
七、在任何施工阶段中，防喷器半封闸板芯子必须与使用的管柱尺寸相符。
6、防喷器控制系统的安装要求：
防喷器控制系统控制能力应与所控制的防喷器组合及管汇等控制对象相匹配。
防喷器远程控制台安装要求：
一、防喷器控制系统的控制能力应满足控制对象的数量及开、关要求，并且备用一个控制对象。
二、安装在面对井架大门左侧、距井口不少于25m的专用活动房内，并在周围留有宽度不少于2m的人行通道，周围10m内不得堆放易燃、易爆、腐蚀物品。
三、远控台的液控管线与节流压井管汇及防喷管线距离大于1m；液控管线不允许埋在地下，车辆跨越处应装过桥盖板采取保护措施，不得挤压；不允许在液控管线上堆放杂物 °或在其上进行割焊等其它作业。
四、远控台气泵连接完好，总气源应与司钻控制台气源分开连接，气源压力为0.65-0.8MPa；并配臵气源排水分离器；严禁强行弯曲和压折气管束；司钻控制台显示的压力值与远程控制台压力表压力值的误差不超过0.6MPa。
五、电源应从配电板专线引出，并用单独的开关控制。
六、远程控制台处于待命状态时，油面高于油标下限，储能器预充氮气压力7±0.7MPa；储能器压力为18.5-21MPa，管汇及控制环形防喷器的压力为10.5MPa。
七、远程控制台上剪切闸板的换向阀手柄用限位装臵控制在中位，其它三位四通换向阀手柄的倒向与防喷器及液动放喷阀的开、关状态一致。
7、井控管汇包括节流管汇、压井管汇、防喷管线和放喷管线。其安装要求：
一、井控管汇包括节流管汇、压井管汇、防喷管线和放喷管线。二、四通两侧各装两个平板阀，紧靠四通的平板阀应处于常开状态，靠外的手动或液动平板阀应接出井架底座以外。
三、天然气井的节流管汇、压井管汇、防喷管线和放喷管线，必须使用经过检测合格的管材；防喷管线的法兰与管体之间连接不允许现场焊接。高含硫天然气井节流管汇、压 井管汇、防喷管线应采用抗硫的专用管材。
四、高压专用耐火软防喷管线每口井必须进行试压和外观检查，防止失效。
五、节流管汇、压井管汇、控制闸门、防喷管线压力等级应与防喷器相匹配。
六、放喷管线布局要考虑当地风向、居民区、水源、道路及各种设施的影响。
1、天然气井应装两条放喷管线，接出井口75m以远，放喷口前方50m以内不得有各种设施。一级风险油井至少装一条放喷管线，接出井口50m以远。二级及三级风险油井至少应接一条放喷管线至泥浆池。
2、高含硫气井放喷管线必须接出井口100m以远，两条放喷管线的夹角为90°-180°。
七、放喷管线用Ф127mm钻杆，其通径≥78mm，放喷管线不允许现场焊接。
八、放喷管线一般情况下要求安装平直，需要转弯时，要采用角度≥120°的铸钢弯头或使用90°铸钢专用两通。
九、放喷管线每隔10-15m、转弯处及管线端口，要用水泥基墩、地脚螺栓及压板固定，压板下面垫胶皮；放喷管线端口使用双卡固定；使用整体铸(锻)钢弯头时，其两侧用卡子固定。
十、水泥基墩的预埋地脚螺栓直径为20mm，长度为800mm。水泥基墩尺寸大于800mm×800mm×800mm。
十一、钻井液回收管线内径≥78mm，天然气井回收管线出口接至一号泥浆罐，并用Ф20mm的螺栓及压板固定牢靠；一级风险油井接至钻井液沉砂池；拐弯处必须使用角度≥120°的专用铸钢弯头，固定牢靠。
十二、压井管汇与节流管汇装在井架的外侧。
十三、所有压力表必须抗震，天然气井节流压井管汇中高、低压力表量程为40MPa和10MPa，油井节流压井管汇中高压量程表量程为25Mpa，低压量程表量程不超过10Mpa。压力表下必须有高压控制闸门，并用螺纹或双面法兰钻孔固定，压力表支管不能焊在防喷管线上。压力级别提高时，按测量压力最大值再附加1/3的原则选择压力表。
十四、放喷管线应采取防堵及防冻措施，保证管线畅通。
十五、天然气井配备专用点火装臵或器具。、四通两侧各装两个平板阀，紧靠四通的平板阀应处于常开状态，靠外的手动或液动平板阀应接出井架底座以外。
9、钻具内防喷工具包括方钻杆上、下旋塞、顶驱液控旋塞、浮阀、钻具止回阀和防喷单根。其安装要求：
（1）钻具内防喷工具的额定工作压力应不小于防喷器额定工作压力。
（2）方钻杆应安装下旋塞阀。钻台上配备与钻具尺寸相符的备用旋塞阀（处于开位）。Ⅰ级风险井、气油比≥2000的井应安装上旋塞阀，并配备浮阀或钻具止回阀。
（3）准备一根能与在用钻铤螺纹相连的防喷单根（母接 头处配有处于开位的旋塞阀），在起下钻铤作业时臵于坡道或便于快速取用处。
11、循环系统及液面监测仪器应符合如下要求：
（1）应配备钻井液循环罐直读标尺与液面报警装臵。（2）Ⅰ级风险井必须配备灌泥浆计量装臵，并执行起下钻工作单制度。
（3）按照设计要求配备液气分离器和除气器。液气分离器进出口管线采用法兰连接，排气管线（管径不小于排气口直径）接出距井口50m以远，出口处于当地季风下风方向，并配备点火装臵和防回火装臵。除气器安装在钻井液回收管线出口下方的循环罐上，排气管线接出井场边缘。
12、上井井控装臵应具有试压曲线及试压合格证。
13、现场井控设备安装好试压：在不超过套管抗内压强度80%的前提下，环形防喷器（封钻杆）试压到额定工作压力的70%；闸板防喷器（剪切闸板除外）、防喷管线、节流管汇和压井管汇应试压到额定工作压力；放喷管线试压值不低于10MPa。液控管线试压21MPa。
按以上原则确定的试压值大于30 MPa时，井控装臵的试压值取预计裸眼最高地层压力值（不小于30MPa）。压力试验稳压时间均不少于10min，允许压降≤0.7 MPa，密封部位无可见渗漏。每间隔60天对井控装臵试压检查一次。
14、平行闸板阀开、关到底后，都应回转1/4～1/2圈。其 开、关应一次完成，不允许半开半闭和作节流阀用。
15、压井管汇不能用作日常灌注钻井液用；防喷管线、节流管汇和压井管汇应采取防堵、防漏、防冻措施；最大允许关井套压值在节流管汇处以明显的标示牌进行标示。
16、从进入预计油气层前100m开始，每100m井段或在更换钻头、钻具后，以及钻井液性能发生变化后，应进行低泵冲试验。以正常钻进排量的1/3～2/3实测立管压力，并做好井深、泵冲、排量、循环压力等记录，以指导井控工作。
17、短程起下钻的基本作法如下：
一般情况下试起10～15柱钻具，再下入井底循环观察一个循环周测后效，在能满足起下钻作业安全的前提下方可进行起钻作业；否则，应循环排除受侵污钻井液并适当调整钻井液密度，再次短起下钻循环观察，待井下正常后再起钻。
18、起钻前应充分循环钻井液，并调整好其性能，确保井眼清洁和进出口密度差不超过0.02g/cm，循环时间不少于1.5个循环周。钻头在油气层中和油气层顶部以上300m井段内，起钻速度不应超过0.5m/s。
19、起钻必须灌好钻井液。每起下3～5柱钻杆、1柱钻铤记录一次灌入或返出钻井液体积，及时校核单次和累计灌入或返出量与起出或下入钻具体积是否一致，发现异常情况及时报告司钻。
20、起钻完应及时下钻，严禁在空井情况下进行设备检修。
3如果必须进行设备检修或因其它原因停工时，应将钻具下至套管鞋处，保证井内灌满钻井液，并指定专人观察井口。
21、抽吸压力和激动压力发生在什么工况？井底压力的变化？
抽吸压力发生在起钻时，井底压力下降；
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