在一份优秀的方案中，既要包括各项具体的工作环节，时间节点，执行人，也要包括实现方法、需要的资源和预算等，那么具体要如何操作呢？以下是小编精心整理的《爆破安全专项防护方案》，仅供参考，大家一起来看看吧。
建筑工程专项安全施工组织设计方案初探
摘要：随着时代的改变和建筑事业发展的欣欣向荣，世界各地的建筑事业已变得纷繁复杂，各种各样的新鲜事物已注入到建筑设计当中，虽然当下能够满足人们对美好生活的进一步向往，但在这一过程中，同样也会增加意外事故发生的概率。作为一名建筑人，我们必须确保各种安全事故尽可能不发生或减少发生，那么在一项建筑工程中进行相关的专项安全设计，是我们必须要承担起的重任，只有事前预案、提前防范、过程监管、结果评估，才能更好的在建筑工程中做到防患于未然。本文通过初步探索建筑工程安全方案设计的现实性，保证最大化的使之成功，同时也在探索过程中，不断使我们的学习能力和学习水平得到进一步的提高。
关键词：建筑工程、建筑工程安全、施工组织设计
引言：现如今，建筑工程现场施工方面涉及到的安全因素愈加愈多，做好专项安全施工组织设计是建筑工程必不可少的前提。专项安全的施工组织设计能有效预防建筑工程中意外事故的发生，也有利于发现问题，查找缺失，从而更好地解决过程中出现的问题。只有做到这些，我们才有能力做到減少各种安全事故的发生，也能确保和促进建筑行业新型产品和应用案例的推广。同样要注意的是，建筑安全专项施工方案必须从实际情况入手，按照要点步步进行落实。在设计方案与建筑实操中，人员的安全与意外事故的不发生才是建筑事业发展的第一步，因此，只有进行精确的一步步设计预案，才能及时发现之后在施工中可能出现的一些问题，随后才有机会提前预设相应的解决方法，及时止损，获得最大利益。
一、现场安全防护设施措施
施工现场是我们工作的主要战地，其安全防护措施也是我们第一个要考虑的事情，只有现场保证安全之后，我们才能进行下一步的工程施工，否则任何一项工程都无法正常有序的推进，工程作业更是无法正常顺利开展。所以现场的安全，需要我们前期认真实地勘测，及时发现问题，解决问题，做好防护措施。
二、建筑工程专项安全施工组织设计
1、现场施工用电组织设计
电的存在是任何一个地方都需要的，无论开始哪一项工作都需要用到电，因此电也是最大的安全隐患之一，所以在建筑工程设计中，任何一处电的设计都必须是经过仔细检查或多次检查的。我们必须要确定当用到电时，使用的电流是友好的，是万无一失的。并且在建筑过程中，我们还要时刻检测电的变化，防止其出现问题，若出现了问题，也要有具体相对应的补救措施，因此用电设计十分必要。建筑工程专项安全用电施工组织设计要包含以下工作内容：
首先要实地监察;接着要各处检查，确保使用的电源、电路保持正常;其次要进行正确的电力负荷运算;根据结果绘制准确的各种电路系统图;然后根据做好的准备事项合理的选择安全的变压器、导线截面和电气类型;最后确保用电防护措施是否完备。
2、脚手架施工组织设计
脚手架的设计要根据施工的建筑高度确定具体的设计方案，在实验过程中，基本选择的是落地式脚手架或悬挑式脚手架。
落地式脚手架：一般搭设高度为25m以下应有搭设方案，要绘制出搭建详图;如果搭设高度超过25m，此时落地式脚手架不允许使用木脚类，而是要使用钢管脚手架，同时采用双立杆及缩小间距等加强措施;搭设高度超过50m时，要有计划书和详图，并详细标明脚手架在施工时的使用方法。
悬挑式脚手架：此类脚手架必须要设计出与之搭配、与之相对应的设计方案和搭建说明，否则在使用过程中很容易出现安全问题。
3、基坑支护施工组织设计
建筑工程开始之前都要进行实地考察，所以在这个过程中要特别注意基坑的深度问题。基坑对于施工过程的安全有着非常大的影响，一旦确定该建设地有地基基坑存在，万不能不管不顾，应该立即确定其具体位置，以及具体的情况并进行专业的考量，做出专业的控制措施。基坑支护在施工过程中对于施工安全相当重要，我们必须保证基坑部分的安全，防止因此出现意外事故。
4、模板工程施工组织设计
模板工程设计是指在进行具体施工之前，要根据图纸设计以及场地的具体条件，再进行实际详细的规划、设计与部署，只有提前预计到具体的模板设计，才能够更好的减少或者是避免任何安全问题的出现。在这一组织设计中包括：模板的设计、制作、安装以及拆除等多个步骤措施和详细说明。
5、物料提升机、人货两用电梯施工组织设计
在当前的建筑工程事业当中，任何一个建筑工程的设计都要求遵循最新的建筑要求和指标进行设计和实施，只有保证各项指标正常，才能更为有效的保证施工的安全，因此这个过程对于物料提升机、人货两用电梯这两种必不可少的施工工具，我们就更佳需要提供完善的相关设计方案。基于国际和我国市场上的井架发展出现了相当大的设计改革，我们更应该朝着最好的设计方案出发，从而保证施工过程中的任何一项有关物料提升机、人货两用电梯的工作更加方便、高效率。在物料提升机、人货两用电梯的设计中，创造性的运用了国际动滑轮和更好的绳索安全设备，更重要的是还配备了最新的提升机和电梯电子检测装置。在此条件下，高于30m的高层机器实行了最新标准，整合了完整的设备配置。
最后在搭建机器之前，一定要保证和熟悉具体的施工方案设计，在方案的基础之上结合实际，构建安全稳固的物料提升机、人货两用电梯，经过专业人员的设计和审核，确保其安全之后就可投入现实使用，这样一来还能明显提高建筑工程的施工效率。
6、起重吊装施工组织设计
起重吊装是整个建筑工程中专业性极高的一项任务，在使用起重吊装之前，要对工程施工进展有一个仔细了解。首先要进行实地考察，如果没有针对性的作业条件或方案编制过于简单，那么就很容易出现安全事故。所以我们在进行设计时要严格遵守国家相关规定，在使用起重吊装时要严格按照操作规范要求执行。
结束语
对于建筑工程，我们必须加强任何一环的专项安全，只有在安全施工设计的基础之上，才能有效预防各种事故的出现，才能真正建造人民放心的建筑工程，才能以胜利的姿态完成每一项建筑工程任务。
参考文献：
[1]谢增菊. 江西建材[J]. 赢未来， 2017：124.
[2]才旦吉. 信息技术与建筑工程[J]. 南北桥， 2017(12)：166-166.
[3]冷华敏. 建筑工程设计组织与施工[J]. 建筑探索，2018，(3)：32.
作者：陈辉
二连浩特至广州国家高速公路
湖南邵阳至永州段
施工爆破安全专项施工方案
汕头市达濠市政建设有限公司 邵永高速邵阳合同段第二施工段
二00六年七月
前言
建设工程安全生产管理，必须坚持“安全第
一、预防为主的方针”。
为落实国家、行业和地方的各项法律、法规及规范标准，提高邵永高速公路施工安全管理水平，强化安全生产意识，将安全生产管理贯穿于施工全过程，保障从业人员生命财产安全，顺利地完成高速公路建设任务。为此制定施工爆破安全专项施工方案。
一、总则
1、为加强爆破施工的安全管理，保障财产和人员安全，防止爆破安全事故，维护社会秩序和工作秩序，保证施工顺利进行，制定本细则。
2、各施工单位(施工队、分包单位)，在实施爆破作业中，必须严格按照国家、行业、地方有关部门法规执行，严禁违章指挥和违章作业。
3、在实施爆破施工中，必须按照本企业资质允许的作业范围、等级从事经营活动。同时从事设计和施工的单位，应取得双重资质。
4、爆破作业人员应参加培训，经考核并取得有关部门颁发的不同类别的作业范围、级别的安全作业证，持证上岗。
5、必须实行专职爆破员制度，建立专门的爆破作业组织。设爆破工作领导人，爆破工程技术人员。爆破员和爆破器材管理人员。
6、从事爆破工作的人员都必须持有相应的安全作业证。
7、爆破器材必须符合国家或部颁标准，并定期进行检验。变质失效的爆破器材严禁使用。
8、爆破作业领导人、爆破工程技术人员，爆破员、安全员。保管员、押运员必须符合有关条件并持有相应的安全作业证。
二、责任分工
1、根据第二施工段具体情况和施工特点，由分包单位负责爆破器材的采购、运输、保管、发放、使用等各环节的安全管理工作和安全保卫工作;负责对爆破器材库区照明、避雷、围墙、刺网和“四防”等安全设施进行日常维修保养。使之经常处于良好状态;负责本单位爆破器材储存证、使用证的年审和雷管打号、登记工作，凡未经打号的雷管一律不得发放使用。要求做到日清月结，帐、卡物相符。
2、施工段负责对分包单位的爆破器材的采购、运输、保管、发放、使用等各环节的指导、检查等工作。对存在的隐患提出整改意见，并督促整改。
3、定期对涉爆管理人员及涉爆人员的工作进行督促、检查和教育培训。使其熟知爆破器材的性能、安全技术操作规程、管理办法及法律、法规的有关规定，严格落实各项管理制度。
三、 爆破器材的购买
1、爆破器材的购买应按有关计划，凭公安机关核发的《爆炸物品购买证》到指定的经销单位购买。
2、购买爆炸物品时要持“三证一信”，即：《爆炸物品存储证明》、《爆炸物品使用许可证》、《爆破作业证》和指挥部介绍信，到公安部门办理《爆炸物品购买证》和《爆炸物品运输证》，购买单应注明爆炸物品的品名、数量及规格型号、运输路线等，不得超量。
3、严禁自由买卖，私自购销，代购代销、非法转让或用爆破器材换取其他物品。
四、爆破器材的运输和储存
1、运输爆破器材要凭公安部门开具的《炸药物品运输证》、《炸药物品购买证》方准运输。
2、运输爆破器材要按规定的运输路线进行运输。且派熟悉爆破器材性能的人员负责押运。
3、运输爆破器材必需严格遵守下列规定：
① 运输车辆要使用全封闭运输车，不得使用三轮车，畜力车、自行车、摩托车、拖拉机、翻斗车和挂车运输。
② 不准夜间运输，不准载重加油，不准超速行驶、不准在城市和村镇街道停留。 ③ 不准将性质相抵触的爆破器材混装运输，更不能人货混装。
④ 严禁运输爆破器材的车辆途中停歇，严禁在爆破器材的附近吸烟、用火。 ⑤ 要有专门的押运人员，且不得少于两人，并配备相应的自卫设备和无线通讯器材。
4、爆破器材必须储存在专用的库内，仓库必须符合国家爆破安全规程和有关要求的规定。持有公安部门发给的《爆破物品贮存许可证》方证储存。
5、仓库要设保卫、管理。建立出入库登记制度，做到帐、卡、物相符，性质相抵触的爆破器材需分库储存。
6、严禁无关人员进入库区，严禁在库房内吸烟和用火，不准超量存放，不准代存。
7、对过期和变质失效的爆破器材要清理出库，登记注册、报经有关部门批准后在指定地点销毁。
8、地面爆破器材库必须做到：
⑥ 建筑结构坚固，库房实行双门双锁向外开启。 ⑦ 库门包铁皮并使用防盗锁套。
⑧ 窗户用直径14mm以上的铁棍横竖焊为一体，间距不大于15cm并装入墙内。 ⑨ 雷管库地面应垫胶皮垫;
⑩ 库房内通风、消防、避雷照明设备完好有效; ⑪ 围墙、刺网状况良好，有人定期维修; ⑫ 及时清除库区内杂草及其他易燃物; ⑬ 通讯设备完好并保持畅通;
⑭ 警卫人员每班不少于两人并配有自卫性设备，“四防”措施健全。
五、爆破器材的发放、领取和使用
1、保管员发放爆破器材必须检验爆破员爆破作业证和由施工负责人，带班长和调度签发的领料单，核对无误后方可发放，发放数量、品种登记清楚。
2、 爆破员领取爆破器材必须两人以上，且亲自运送、领取数量不得超过当班使用量，剩余的器材要当天送回。
3、 爆破员领取爆破器材不得进入库内，性质相抵触的爆破器材不能同一人领取。
4、 使用爆破器材必须遵守安全操作规程，在爆破前发出信号，待危险区的人员、设备全部撤至安全地点后，始准爆破。爆破后，必须对现场进行检查，确认安全后，才能解除警戒信号。
5、 严禁任何单位和个人私拿、私用，私借、私藏或转卖炸药物品，违者从严查处并负法律责任。
6、 爆破作业必须由专职爆破员承担。爆破员要经过单位审查和培训合格并持有公安部门发给的《爆破作业证》，才能从事爆破作业。培训每年至少要一次，证件每年审核一次。政治上不可靠、品行上有劣迹，生理上有缺陷的人员不得从事爆破工作。
7、 严格执行爆破员工作日志制度。爆破员、施工负责人、带班长、保管员和调度员应对每日发放的爆炸物品领料数量、品种核对无误后签字存档。
8、 对爆破员应不定期考察，发现不适合继续从事爆破作业或因工作变动不再从事爆破作业的爆破员应收回《爆破作业员证》。
9、 执行雷管打号制度，爆破员每人一号。
六、监督检查
1、涉爆单位要高度重视爆炸物品的安全管理工作，明确一名领导负责。要不间断的组织安全、工程技术等部门进行联合检查，发现问题及时纠正。
2、 单位自检每周至少一次，抽检不定期进行，主要检查项目： ①各项管理制度是否完善。 ②人员配备是否到位。 ③责任是否落实; ④各项设施是否完好; ⑤操作程序是否合法; ⑥贮存是否分类、超量;
⑦各种帐、卡、物、册是否登记齐全。
3、要把检查重点放在施工一线： ①是否专门的爆破人员进行爆破施工; ②是否按安全操作规程进行作业;
③施工现场有无私藏、私留现象和残留的爆炸物品; ④是否正式爆破员运送爆炸物品。
4、要加大对施工现场、宿舍、临建房等地点的安全检查力度，杜绝爆炸物品外流。
5、各项目部对查处的问题自身无法解决的要及时上报。
七、奖惩
3 a) 凡认真遵守国家爆破安全规程、民用爆炸物品管理条例和本细则，在爆破施工和预防爆破事故方面作出成绩的按照有关规定给予表彰或奖励。
b) 在购买、运输、贮存、使用和销毁爆破器材中对违反国家爆破安全规程、民用爆炸物品管理条例及本细则的单位或个人根据情节轻重给予批评教育、罚款、收缴有关证件、行政处分直至追究刑事责任。
八、爆破施工安全规定
(一)爆破设计 1 一般规定
1.1 爆破工程均应编制爆破设计书或爆破说明书。
1.2 爆破设计书或爆破说明书，应由具备相应资质的设计单位和设计人员编制。
1.3 爆破设计前，应对爆破区域进行地形、地质勘测，对爆破区域或周围环境、建(构)筑物进行调查。
1.4 爆破施工过程中，发现地形测量结果和地质条件、拆除物结构尺寸、材质等与设计依据不相符时，应及时修改设计或采取补救措施。
1.5 各种爆破作业均应按审批的爆破设计书或爆破说明书进行实施，爆破说明书、设计书修改和补充文件均应编号存档，并与爆破结果进行比较分析和总结。
1.6 爆破设计书和爆破说明书的设计内容： A1.说明书 说明书应包括：
工程概况、环境与技术要求：
爆破地形、地貌、地质条件、爆破体结构、材料及爆破工程量计算; 设计方案选择;
爆破参数选择与装药量计算; 药室及洞室布置、钻孔设计; 爆破安全距离计算; 安全技术与防护措施; 施工机具、仪表及器材表; 爆破施工组织; 工程投资概算 主要技术经济指标。 A2. 图纸 图纸应包括： 爆破环境平面图;
爆破后地形图、地质图或爆破体结构图; 药包布置平面图和剖面图;
4 药室和导硐平面图、断面图; 装药和填塞结构图; 起爆网络设计图;
爆破安全范围及岗哨布置图; 防护工程设计图。 1.7设计审批
1.7.1 A.B.C.D级爆破工程，应经有关部门审批，未经审批不准开工。 1.7.2 一般岩土爆破设计书或说明书由单位领导批准。
(二)爆破作业环境的规定
1.1 爆破前应对爆破周围自然条件和环境状况进行调查，了解危及安全的不利因素，采取必要的安全防范措施。
1.2 爆破场所有下列情况之一时，不应进行爆破作业： a、岩体有帽顶或边坡滑落危险的;
b、爆破会造成堤坝漏水、河床严重阻塞、泉水变迁的;
c、爆破肯能危及建(构)筑物、公共设施或人员的安全而无有效防护措施; e、硐室、炮孔温度异常的; f、作业通道不安全或堵塞的; h、危险区边界未设警戒的;
i、光线不足、无照明或照明不符合规定的;
j、未按国家爆破安全规程和有关法规及本细则的要求做好准备工作的。
1.3 露天、水下爆破前，应与当地气象部门联系，及时掌握气象、水文资料，遇到以下特殊恶劣气候、水文情况时、应停止爆破作业，所有人员应立即撤离到安全地点：
a、热带风暴或台风即将来临时; b、雷电、暴雨雪来临时;
c、大雾天气、能见度不超过1000m时;
d、风力超过六级、大浪大于0.8m时、水位暴涨暴落时。 1.4 高温环境的爆破作业严格按有关规定执行。 (三)爆破工程施工 1 施工组织
1.1 所有爆破施工，都应设爆破指挥组或指挥人，指挥组应适应爆破类别、爆破工程等级，周围环境的复杂程度和爆破作业程序的要求。并严格按爆破设计与施工组主计划实施，确保工程安全。
1.2施工通告
1.2.1
A级或B级C级D级爆破和新开点的爆破设计经批准后开工前1天-3天应在作业地点张贴施工通告。通告内容包括：工程名称、业主单位、监理单位、施工单位、工程负责人、爆破作业时限等。
5 1.2.2 装药前1天-3天应发布爆破通告，内容包括：爆破地点，每次爆破
时间、安全警戒标志，起爆信号等。爆破通告除以书面形式通知当地有关部门、周围单位和居民外，还应以布告形式进行张贴。
1.2.3邻近交通要道的要爆破要临时交通管制时，应预先申请并至少提前3天到交管部门会同公安部门发布爆破施工交通管制通知。
1.2.4在邻近通航水域进行爆破时，应在3天以前通知港航监督部门。
1.2.5爆破可能危及供水、排水、供电、供气、通讯等线路以及运输交通隧道时，爆破前都应向有关单位发出通知，并采取相应应急措施。
1.3 施工现场清理与准备
1.3.1
各级爆破施工要根据爆破设计文件的要求和场地条件，对施工现场进行规划，开展清理与准备工作。
1.3.2 场地规划内容：
a、作业面划分及其程序编排，爆破与清运交叉循环作业时，制定减少相互干扰的措施; b、有碍作业的障碍物拆除与处理方案; c、现场机械配置方案及其安全防护措施;
d、进出现场的主要通道及各作业面临时通道布置;夜间施工照明与施工用风、水、电供给系统建设方案、施工器材、机械维修场地布置;
e、施工爆破器材现场临时保管、施工用药包现场制作与临时存放场所安排及其安全保卫措施; f、施工现场安全警戒岗哨、避炮防护措施与工地警卫值班设施布置; g、施工现场防洪与排水措施安排。
1.3.3 开始施工前，应制定安全与施工现场管理的各项规章制度。 1.4 通讯联络
1.4.1
爆破指挥部应与爆破施工现场、起爆站、主要警戒哨建立并保持通讯联络;不设指挥部的，在起爆站与警戒哨间应建立保持通讯联络。
1.4.2 通讯联络制度，联络方法应由指挥长或爆破领导人决定。
1.4.3 通讯联络可使用小型无线电台、无线电话或便携式对讲机、移动电话，并应遵守其他有关规定。
1.5 验收
1.5.1 装药前应对炮孔、药壶、蛇穴、洞室应按设计要求进行施工纠正或报告爆破工作领导人进行设计修改。
1.6 爆破器材、起爆方法与起爆网路
1.6.1 各种爆破作业均应使用符合国家标准或行业标准的起爆器材。 1.6.2 进行爆破器材加工和爆破作业人员，不应穿戴产生静电的衣物。
1.6.3 在爆破过程中，推广应用爆破新技术、新工艺，新器材、新仪表，应经有关部门或经受权的行业协会批准。
6 1.6.4 在潮湿或有水环境中使用的爆破器材，应作防潮防水处理，使用抗水炸药时，应对起爆器材作防水处理。
1.7 在实施爆破作业前，应对起爆器材作现场测试、检验。
a、对所使用的爆破器材进行现场检查; b、对电雷管进行电阻值测定;
c、对使用的仪表、电线、电源进行必要的性能检验。 爆破器材现场检查项目应包括： a、 b、 c、 1.7.1 a、 b、 c、 d、 雷管管体不应压扁、破损、锈蚀，加强帽不应歪斜;
导火索和导爆索表面要均匀且无损伤、油污、穿孔、端头封口; 粉状销铵类炸药不应吸湿接块、乳化和水胶扎炸药不应稀化和变硬、 起爆电源及仪表的检验包括： 起爆器的充电电压，外壳绝缘性能;
采用交流电起爆时，应测定交流电压，并检查开关，电源及输电线路是否符合要求; 各种连线、区域线、主线的材质，规格、电阻值和绝缘性能; 爆破专用电桥、欧姆表和导通器的输出电源及绝缘性能;
1.8 起爆器材加工
1.8.1
起爆器材加工，应在专用的房间或指定的安全地点进行，不应在爆破器材存放间，住处和爆破作业地点加工。
1.8.2 加工起爆管和信号管，应在有防护罩。铺有软垫并带有凸缘的工作台上操作。
1.8.3
切割导火索或导报管应使用锋利刀锯在木板上进行。每盘导火索或每卷导爆管，两端均应切除不少于50mm。
1.8.4
雷管内有异物时，不应用工具掏或用嘴吹，应用手指轻轻地弹出杂物;杂物弹出的雷管不应使用。
1.8.5
将导火索或导爆管插入雷管时，不应旋转摩擦。金属壳雷管应采用安全紧口钳紧口，纸壳;雷管应采用胶布捆扎牢固或附加金属箍圈后用安全紧口钳紧口。
1.8.6 加工好的起爆管和信号管应分开存放，信号管应制作标记。
1.8.7 加工起爆药包和起爆药柱，应在指定的安全地点进行，加工数量不应超过当班作业用量。 1.9 起爆方法
1.9.1 下列情况不应采用导火索起爆;
a、洞室爆破、城建浅孔爆破，拆除爆破、深孔爆破和水下爆破; b、借助于长梯子、绳索和台架才能点火的工作面; 1.9.2 导火索起爆时，宜采用一次点火法。 1.9.3 采用导火索起爆，应遵守下列规定： a、 b、
信号管和记时导火索的长度不得超过该次被点导火索中最短导火索长度的三分之一; 应采用导火索或专用点火器材点火，不应脚踩和挤压已点燃的导火索;
7 c、 单人点火时，一人连续点火的根数(或分组一次点火的组数)不得超过10根(组);导火索长度应保证点完导火索后，人员能撤离至安全地点，但
不得短于1.2米; d、 多人点火(或连续点燃多根导火索)时，应制定其一人为组长负责协调点火工作，掌握信号管或记时导火索的燃烧情况，信号管响后或记时导火索燃烧完毕，无论导火索点完与否均应及时发出撤至安全地点的命令。
1.9.4 城镇浅孔爆破和拆除爆破不应使用孔外导火索起爆;
1.9.5 在杂散电流大于30A的工作面或高压线射频电流安全允许距离之内，不应用不普通电雷管起爆。
1.10 起爆网路
1.10.1 各种起爆网路，均应使用经现场检验合格的起爆器材。 1.10.2 起爆网络应严格按设计进行连接。
1.10.3 在可能对网路造成损害的部位，应采取措施保护穿过该部位的网络。 1.10.4 敷设起爆网络应由有经验的爆破员或爆破技术的人员实施并实行双人作业制。
1.10.5 在分别实施导爆索网络，电力起爆网络和导爆管起爆网络时，必须严格遵守国家爆破安全规程的规定。
1.11 装药
1.11.1 装药前应对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理，装药人员应准备装药的全部炮孔、药壶、蛇穴、药室进行检查。
1.11.2 从炸药运入现场开始，应划定装运警戒区，警戒区内严禁烟火，搬运爆破器材应轻拿轻放，不应冲撞起爆药包。
1.11.3 各种爆破作业都应作好装药原始记录。记录应包括装药基本情况，出现的问题及处理措施。 1.11.4 在黄昏和夜间等能见度差的条件下，不宜采用进行地面及水下爆破的装药工作。如确需进行装药作业时，应有足够的照明设施保证作业安全。
1.11.5 爆破装药现场不应用明火照明。
1.11.6 爆破装药用电照明时，在距离爆破器材20M以外，可装220V照明器材，在作业现场和洞室内使用电压不高于36V的照明器材。
1.11.7 从带有电雷管的起爆装药包或起爆体进入装药警戒区开始，装药警戒区内应停电，可采用安全蓄电池，安全等或绝缘手电筒照明。
1.11.8 炮孔及药壶。蛇穴装药，应使用木质或竹制炮棍。
1.11.9 不准投掷起爆药包和敏感度高的炸药，起爆药包装入后应采取有效的措施，防止后续药卷直接冲击起爆药包。
1.11.10 装药发生卡塞时，若在雷管和起爆药包放入之前，可用非金属长杆处理，装入起爆药包后，不应用任何工具冲击、挤压。
1.11.11 在装药过程中，不应拔出或硬拉起爆药包中的导火索、导爆管、导爆索和电雷管脚线。
8 1.11.12 若需预装药作业，应按《爆破安全规程》要求实施。 1.12 填塞
1.12.1 深孔、浅孔、药壶、蛇穴爆破装药后都应填塞不应使用无填塞作业。 1.12.2 不应使用石块和易燃材料填塞炮孔，水下炮孔可应用碎石渣填塞。 1.12.3 用水袋堵塞时，孔口应用不少于0.15米的炮泥将炮孔填满堵严。
1.12.4 小钻孔和向上孔堵塞时 ，不应在起爆药包或起爆药柱至孔口段直接填入木楔。 1.12.5 不应捣鼓直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包。 1.12.6 分段药包孔的规程，其间隔填塞长度按设计要求执行。
1.12.7 发现有填塞物卡孔应及时进行处理(可用非金属杆或高压风处理)。 1.13 爆破警戒和信号：
1.13.1 爆破警戒范围的设计确定。在危险区边界，应设有明确标志 ，并派出岗哨。 1.13.2 执行警戒任务的人员应按指令到达指定地点并坚守工作岗位。 1.13.3 预警信号：该信号发出后爆破警戒范围内开始清场工作。
1.13.4 起爆信号：起爆信号应在确认人员，设备等全部撤离爆破警戒区，所有警戒人员到位，具备安全起爆条件时发出。起爆信号发出后允许起爆人员起爆。
1.13.5 解除信号：安全等待时间过后，检查人员进入爆破警戒范围内检查，确定安全后，方可发出解除爆破警戒信号。在此之前，岗哨不得撤离，不允许非检查人员进入爆破警戒范围。
1.13.6 各类信号均应使爆破警戒区或附近人员能听到或看到。 1.14 起爆后检查等待时间
1.14.1 露天浅孔爆破，爆破应超过5分钟，方准许检查人员进入爆破作业 地点，如不能确认有无盲炮，应经15分钟才能进入爆后检查。
1.14.2 露天深孔爆破及药壶、蛇穴爆破，爆破后超过15分钟方准备检查人员进入爆区。 1.14.3 露天爆破确认爆破点安全后，经当班爆破班长同意，方准许作业人员进入爆破区。 1.15 爆破后检查及处理内容：
1.15.1 一般岩石爆破应检查的内容有： A、确认有无盲炮;
b、露天爆破爆堆是否稳定，有无危坡、危石;
1.15.2 检查人员发现盲炮及其他险情，应及时上报或处理;处理前应在现场设立危险标志，并采取相应的措施，无关人员不应接近。
1.15.3 发现残余爆破器材应收集上交，集中销毁。 1.15.4 盲炮的处理
1.15.5 处理盲炮前应由爆破领导人员定出警戒范围，并在该区域边界设置警戒，处理盲炮时无关人员不准进入警戒区。
1.15.6 应派有经验的爆破人员处理盲炮。
1.15.7 电力起爆发生盲炮时，应立即切断电源，及时将盲炮电路短路。
9 1.15.8 导爆索和导爆管起爆网络发生盲炮时，应首先检查导爆管是否破损或断裂。 1.15.9 发现有破损或断裂应修复后重新起爆。 1.15.10 不应拉出或掏出炮孔和药壶中的起爆药包。
1.15.11 盲炮处理后，应仔细检查爆堆，将残余的爆破器材集中起来销毁，在不能确认爆堆无残留的爆破器材之前，应采取预防措施。
1.15.12 盲炮处理后应有盲炮处理填写登记卡或提交报告，说明产生盲炮的愿意，处理的方法和结果、预防措施。
1.16 裸露爆破的盲炮，可去掉部门封泥，安置新的起爆药包，加上封泥起爆，如发现炸药受潮变质，则应将变质炸药取出销毁，重新敷药起爆。
1.17 浅孔起爆的盲炮处理
1.17.1 经检查确认起爆网络完好时，可重新起爆。
1.17.2 可打平行孔装药爆破，平行孔距盲炮不应小于0.3米，对于浅孔药壶法，平行孔距离炮壶边缘不应小于0.5米。为确认平行炮孔方向，可从盲炮掏出部分堵塞物。
1.17.3 可用木、竹或其他不产生火花的材料制成工具，轻轻地将炮孔内的堵塞物掏出，用药包引爆。
1.17.4 可在安全地点外用远距离操纵的风水管吹出盲炮堵塞物及炸药，但应采取措施回收雷管。 1.17.5 处理非抗水硝铵炸药的盲炮，可将堵塞物掏出，在向孔内灌水，使其失效，但应回收雷管。
1.17.6 盲炮应在当班处理，当班不能处理或未处理完毕，应将盲炮情况(盲炮数目、炮孔方向、装药数量和药包位置，处理方法和处理意见)在现场交接清楚，由下一班继续处理。
1.18 深孔爆破的盲炮处理
1.18.1 爆破网路未受破坏，且最小抵抗线未变化者，可重新联网起爆，最小抵抗线有变化者，应验算安全距离，并加大警戒范围后，再连线起爆。
1.18.2 可在盲炮孔口不少于10倍炮孔直径处，另打平行炮孔装药起爆。爆破参数由爆破工程技术人员确定并经爆破领导人批准。
1.18.3 所用炸药未非抗水硝铵类炸药，且孔壁完好时，可取出部分堵塞物向孔内灌水使之失效，然后作进一步处理。
1.18.4 其他方式爆破施工盲炮的处理，也应遵照国家爆破安全规程的要求进行处理。 1.19 爆破总结
1.19.1 每次爆破后，爆破员应填写爆破记录。
1.19.2 每或一次较大的爆破工程施工后，爆破工程技术人员应提交爆破总结，爆破总结应包括：
a、 b、 设计方案、参数、评述。提出改进设计的意见。
施工概况，爆破效果及安全分析，提出施工中的不安全因素和隐患，以及防范办法，提出改善施工工艺的措施。
10 c、 经验和教训。
1.19.3 爆破记录及爆破总结，应整理归档。
桃下路三标沿线 爆破安全防护方案
1.工程概况
桃下路项目第三标段，起点K10+140至终点K15+250，沿线山体较多，现路况情况复杂，按设计要求需进行多处山体削坡工程。
根据区域地质资料以及现场工程地质测绘，桃下路三标段所在区域部分基岩较为密实，难以实现机械削坡，故需采用爆破工程。
需爆破点桩号为K10+340~K10+400、K11+600~K11+720、K12+500~K12+540及K13+040~K13+060。
2.施工组织机构
高边坡爆破工程是本项目的重点、难点之一，爆破的效果将直接影响到路基和边坡的稳定，我项目部给与高度重视。与爆破公司采取密切联系，安排专员负责爆破施工安全工作，积极配合爆破公司进行爆破工作，并配置机械进行破碎石体的即破即运工作。力求保证安全、质量及进度的完成爆破工作，以利于道路工程的整体施工。
对于爆破公司，我项目部严格要求，石方爆破作业，以及爆破器材的管理、加工、运输、检验和销毁等工作均应按照国家现行的《爆破安全规程》(GB6722-86)执行;对于爆破施工方案，必须进行严格审核;爆破作业人员必须持证上岗，并进行安全教育培训。
3.爆破防护方案
3.1控制滚石方案
此次爆破重点在K11+650段，由于6#挡墙已完成，爆破滚石可能对挡墙造成破坏，经过讨论，可以采取以下方案。
土方防护。在6#挡墙上覆盖50CM厚土层，挡墙外侧填方形成1：
1土坡，以土方覆盖挡墙，形成土坡防护层，以保护挡墙不受滚石破坏。
6#挡墙平均高度7M，长约90延米，采用土方防护需填方约2500方。
土方防护示意图
3.2控制飞石方案
控制飞石主要靠控制爆破的实施效果，要以松动控制爆破为主，根据现场的实地情况严格控制爆破方向和装药量，并采取可行的覆盖措施。
3.3地面警戒与保护方案
爆破区域临边无村庄、民居，爆破高度较低，沿路车流量较小，将会在爆破区域外100~200米左右设置警戒线，安排爆破防护人员，
对道路进行临时封闭，待爆破结束碎石运走后开放道路。
3.4碎石处理方案
爆破后爆堆集中，大块率小，能够满足设计粒径回填级配要求，同时以加快了挖、运、碾一条龙机械化作业。根据地形情况，施工道路尽可能进到开挖工作面，由反铲挖掘机直接采挖装车，自卸车运至填方工作面或监理工程师指定的弃碴场。否则，由挖掘机将较高工作面上的土石方翻至施工道路的高程上，再一次装运。
4. 事故预防
4.1事故原因
1事故意识淡薄; 2领导责任制不落实; 3对事故查处不严格; 4安全法规不健全; 5安全培训滞后。
4.2事故防治对策
1建立健全安全生产法规体系和标准体系;
2明确职责和工作重点，切实健全和真正落实安全生产责任制; 3抓好安全生产的宣传教育和职工安全培训工作、技术交底工作; 4要严肃查处事故，做好安全生产的事前控制和监管工作; 5要切实加强事故隐患整改。
5.爆破效果与安全评估
该道路工程首先是安全，在安全的前提采取合理的施工方案，选择切合实际的爆破技术参数，控制钻孔，装药量，爆破区域，爆方块度，控制爆方块度的动能和势能，增加妥善的安全防护措施和手段，才能保证环境安全，控制爆破尽管增加了工、料、机的开支，但它能与安全协调统一，合理匹配。
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施 工 安 全 防 护 专 项 方 案
编制人： 审核人： 审批人：
深圳广田装饰集团股份有限公司 恒丰·贵阳中心售楼部工程项目部
深圳广田装饰集团股份有限公司
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目 录
施工安全防护专项方案 ........................................................ 2 1 组织措施 ................................................................ 2 1.1建立安全管理保证体系 ................................................. 2 1.1.1 建立安全机构 .................................................... 2 1.1.2实行安全管理责任制 ............................................... 2 2 管理措施 ................................................................ 3 2.1严格执行安全管理制度 ................................................. 3 2.1.1 安全技术交底制 .................................................. 3 2.1.2 安全教育制 ...................................................... 3 2.1.3 定期检查制 ...................................................... 3 2.1.4 持证上岗制 ...................................................... 3 2.1.5 动火申请制 ...................................................... 3 2.1.6 危急情况停工制 .................................................. 3 2.1.7 安全警示标语制 .................................................. 3 2.2 安全施工管理措施 .................................................... 4 2.2.1 安全用电管理措施 ................................................ 4 2.2.2工地安全保卫管理措施 ............................................. 5 2.2.3 施工安全管理措施 ................................................ 5 2.2.4 工地消防安全管理措施 ............................................ 6 2.2.5施工机械设备安全管理措施 ......................................... 7 3 技术措施 ................................................................ 7 3.1 施工用电安全专项技术措施 ............................................ 7 3.1.1施工现场临时用电的技术规定 ....................................... 7 3.2 装饰施工安全技术措施 ............................................... 12 3.2.1安全防护措施 .................................................... 12 3.2.2 重点施工阶段安全措施 ........................................... 12 4 经济措施 ............................................................... 13 5 材料堆放管理 ........................................................... 13 5.1按照材料的固体特性、可燃性能、是否有毒等分门别类堆放管理 ............ 13 5.1.1对易燃、易爆、有毒物品设专库、专管 .............................. 13 5.1.2材料放置 ........................................................ 14 5.1.3仓库安全管理 .................................................... 14
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施工安全防护专项方案
我司对现场、办公场所、材料仓库的施工安全采用的防护措施主要有：组织措施、管理措施、技术措施、经济措施等，具体如下：
1 组织措施
1.1建立安全管理保证体系 1.1.1 建立安全机构
公司主管工程施工的领导和工程部以及安检部作为公司安全生产管理检查监督机构，负责安全施工的监督，施工现场成立以项目经理为第一责任人的安全生产领导小组，配备专职安全员，负责各项安全生产管理措施的落实工作。
施工现场危险源主要有：施工工具使用安全，临时用电安全，塔吊使用安全，个人劳防用品佩带，脚手架使用安全，施工现场消防安全等。
施工安全管理组织人员架构： 项目经理：庄小军 1.1.2实行安全管理责任制
a.项目经理为安全第一责任人。项目经理安全管理职责如下：
(1) 组织编制项目施工组织计划，制订安全生产和保证质量措施，层层进行安全交底 工作;
(2) 科学组织和管理人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。
b.安全主管、专职安全员均为安全生产主要责任人。 c.施工班组组长为安全生产直接责任人。
安全员：肖玉聪
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2 管理措施
2.1严格执行安全管理制度 2.1.1 安全技术交底制
根据安全措施要求和针对现场实际情况，逐级进行安全技术书面交底。 2.1.2 安全教育制
a.项目部定期对全体职工进行安全教育，总结上阶段安全工作，阐述下一步安全工作重点和注意事项，提高职工安全意识。
b.由安全员向进场的施工班组组长、工人做“三级”安全教育并做好书面记录。 2.1.3 定期检查制
定期检查与隐患整改制项目部定期组织对临电、安全防护、机械设备、消防、环卫等方面的检查。对查出的隐患必须定措施、定人、定时整改，整改合格后做好消项记录。 2.1.4 持证上岗制
对特殊工程和机操人员实行持证上岗，电工及焊工必须分别持有国家认可的《电工证》和《焊工证》，无证禁止操作。 2.1.5 动火申请制
凡电焊、氧气焊、防水卷材烘烤等动火作业，事先要得到工地负责人或工地管理员的批准，并办好“动火证”做好动火点周围的安全工作。 2.1.6 危急情况停工制
对出现危及职工生命财产安全和险情时，可以立即停工，后报项目经理处理。 2.1.7 安全警示标语制
在工地现场通道主入口、临边临口、消防通道安全紧急出口、临时配电箱处必须挂贴警示标语，标语必须安全规范制作。
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2.2 安全施工管理措施 2.2.1 安全用电管理措施
本工程由于电气设备多、移动性大，临时用电线多、导电物体也多的特点，安全用电防止触电的主要措施如下：
(1) 电气操作人员必须持证上岗。
(2) 机电操作人员必须穿戴劳动保护用品。
(3) 采用三相五线制供电方式，有可靠的接零和接地。 (4) 施工现场每个层面必须配备空气关或漏电开关;
(5) 埋地电缆做好安全标识;移动电缆的绝缘性必须良好，移动机电设备的导电部分没有裸露现象。
(6) 电气设备的漏电保护装置必须有效可靠。电动机械应一机一闸，有闸刀箱，箱能防雨且能上锁。
(7) 所有电线必须使用双层胶皮护套线; (8) 所有插头及插座应保持完好;
(9) 照明、行灯电压按不同地点、环境采用相应的安全电压。
(10) 临时电源线必须架设牢固，一般要架空，不得绑在管道或金属结构物上; (11) 严禁用花线乱拉乱接; (12) 严禁非电工人员接驳电源;
(13) 所有施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷使用; (14) 施工机械和电气设备及施工用金属平台必须有可靠接地; (15) 电气开关不能一擎多用; (16) 接驳电源应先切断电源;
(17) 若带电作业，必须采取防护措施，并要具有三级以上电工合格证人员在场 监护才能工作。
(18) 手持式电动工具应装设额定工作电流不大于15A，额定漏电动作时间小于0.1S 的漏电保护器。其他施工用电方面应遵照《施工现场临时用电安全技术规程》和《建设工程施工现场供用电安全规程》的规定。
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2.2.2工地安全保卫管理措施
(1) 工地安全保卫人员必须严格执行本公司的“施工现场管理条例”;外来人员无工程总指挥部人员许可不得进施工现场;
(2) 工地工作人员及施工队人员若无工作卡、安全帽、工作服者(三者缺一不可)不得进入施工现场;
(3) 保安人员实行现巡视制，密切注意消防器材的完好性，电器使用的安全性; (4) 一旦发现在施工现场抽烟、大小便者，立即记录在案及时向工地办公室汇报，由工程总指挥部对其进行处罚;
(5) 夜间值勤的保安人员必须巡视施工区域，不得睡觉。 2.2.3 施工安全管理措施
(1) 现场施工人员必须正确使用个人劳防用品; (2) 施工人员必须遵守安全施工规章制度;
(3) 使用砂轮机时，先检查砂轮有无裂纹是否完整; (4) 切割材料时用力均匀，被切割件要夹牢; (5) 高空作业时，严禁穿皮底鞋，要系好安全带; (6) 严禁在高空中没有扶手或攀沿物时随意走动; (7) 油漆工施工时要避开火源、热源; (8) 使用电动工具时要注意用电安全;
(9) 施工人员有权拒绝违反“安全施工管理制度”的操作方法。
(10)所有临时配电必须装置在安全地点，牢固可靠，开关插座应完整无损，防止雨水 溅落，金属箱体必须有可靠接地保护，施工前应对漏电开关进行检查，如有损坏及时更换;各施工队对其放线漏电开关应经常做动作试验。
(11) 临时电源线必须架设牢固，一般要架空、不得绑在管道或金属结构物上，线路应使用橡皮软电缆，严禁使用花线乱拉乱接，严禁非电工人员接驳电源。按有关规章和技术规范使用电气设备或施工机械，所有施工机械和电气设备不得带病运作和超负荷作用，施工机械、电气设备及施工用金属平台必须有可靠接地。
(12) 使用砂轮时，要先检查砂轮有无裂纹，是否完整;人应站在砂轮机侧面，操作用力均匀，不准在台式砂轮机上磨削笨重物体;使用砂轮切割时用力均匀，不得加压求快和冲击切割。
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(13) 油漆、喷漆等有毒物质施工的施工人员应戴口罩，并在空气流动时作业，以防中毒，在通风条件差的地方还应设置通风设备，保证空气的流通。
2.2.4 工地消防安全管理措施
1)进场后要对全体参与施工人员进行一次安全教育，强化安全意识，尤其是针对消防安全常识，如灭火器的使用，各种不同材料引发的火种的扑灭，如何电话报警、消防安全信道的使用等等，由现场的专职安全员进行讲解和示范，以确保发生火情时现场可及时的扑救。
2)涉及的专业多，各个施工作业面上不同工种会有交叉施工，因此施工中的消防安全尤其重要，施工过程中要在现场准备好足够的灭火器材，尽量在白天施工，减少电灯照明，尽量不要在面积较小的施工现场堆放材料，施工废料要安排清洁工及时清走，尤其不能堆放刨花等易燃物品。
3)调制挥发性溶剂或喷涂油漆地段，必须有通风措施，并戴过滤式口罩，不得在附近吸烟、焊接或生火。
4)设专职清洁人员，对施工现场产生的锯末、刨渣进行及时清扫，并用袋装好，及时清出施现场，以防不慎引起火灾。
5)漆类等易燃品有专人保管并远离火源、热源。
6)施工现场要有足够的低压照明设施，主要通道和入口入均应有照明装置，危险区域应有明显的标记，施工现场不得架设裸电线，所有用电设备不使用时一律拉开断电，所有配电均要上锁，增设和拆除供电线路一律由电工负责操作，严禁其他人员乱接线。各级安全员应做经常性的检查工作。
7)装修工程易燃材料比较多，施工现场应配备一定数量的泡沫灭火器、沙箱、消防水桶等消防设备及工具，指派专人负责。严禁动用防火器材，违者按破坏消防设施处理。
8)施工现场道路保持畅通无阻。
9)对拉设临时电线，油漆和动火作业部位。应先了解部位及上下联系部分的构造和耐火性能，并采取相应的防火措施，特别是动火切割、焊接时，必须经领导批准，落实防火安全措施，专人操作、专人监督。对部件进行局部耐火程度，新增加的部件，在穿墙和穿线墙板处要用非燃烧材料将缝隙严密封堵，以防火灾由此蔓延。 10) 要保护建筑物的一切消防设施，不能将公共消防设施封、堵、围、隔起来，或任意拆卸、改迁等。消防安全设施均要有醒目的标志，易于识别。
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2.2.5施工机械设备安全管理措施
(1) 机械保管人员必须持有公司的操作证上岗，必须严格操作规程，正确使用个人劳保用品。
(2) 每一台电动机械的开关箱，装设过载负荷、短路、漏电保护装置外设隔离开关。 (3) 手持类电动工具必须严格遵守《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》，每季度至少全面检查一次;现场使用必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》中的有关规定。
(4) 选用Ⅱ类掌上型电动工具，并应装设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1S的漏电保护器。若采用Ⅰ类掌上型电动工具，还必须作保护接零。
(5) 潮湿场所或在金属构架上操作时，必须选用Ⅱ类掌上型电动工具、并装设防溅的漏电保护器。严禁使用Ⅰ类掌上型电动工具。
(6) 手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。
(7) 掌上型电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。
(8) 射钉枪操作人员要经过培训，严格按规定程序操作，工作时要戴防护眼镜，严禁枪口对人。
(9) 射钉枪要按有关爆炸和危险品的规定进行搬动、贮存和使用，存放环境地要整洁、干燥、通风良好，不得用火烤、高温加热射钉弹。
(10) 建立机械设备技术安全档案，每台设备的例行保护、定期保养及其它安全行为和检测记录确保准确、及时、齐全;两班制人员均实行交接班制度。
(11) 施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，建立保卫工作领导小组，与分包单位签订保卫工作责任书。各分包单位应接受总承包单位统一领导和监督检查。
3 技术措施
3.1 施工用电安全专项技术措施 3.1.1施工现场临时用电的技术规定
(1) 凡临时用电设备在5台及5台以下或设备总容量在50KW及50KW以上者，应编制
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临时用施工组织设计;
(2) 临时用电施工组织设计必须由电气工程技术人员编制技术负责人审核，经主管部门批准后实施;
(3) 临时用电工程图纸设计必须单独绘制，并作为临时用电施工的依据;
(4) 施工现场临时用电，必须由持证的电工架设和管理，并要符合国家安全用电技术规范规定要求;
(5) 施工现场电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属等导体扎在一起，严禁电源线拖地，乱拉乱接;
(6) 推行“三相五线”做好接地接零保护，在“三相五线”制电路中，各种电动机具和铁壳电箱须按规定接地接零，不允许在同一系统中部分设备接地，部分设备接零，严禁用接地线作载流线;
(7) 实行“一机一闸”。每台用电设备必须设置独立专用的开关箱，并按设备的计算负荷设置相匹配的控制电器，严禁多机一闸，并选用适宜的保险丝，不得用铜线作保险丝使用;
(8) 生产、生活用电都要普及推广使用设置防漏电掉闸装置(30米内有效)并要经常检查，发现失灵的要立即更换;
(9) 检修设备或装接电线电气时，应拉闸停电，不准带电作业，实行挂牌警示“有人操作，禁止合闸”制度，配电房应有专人监督，不得随便离开岗位;
(10) 施工现场开始机具设备(包括塔吊、钢井架等)必须接地，接地电阻不得大于4欧姆;
(11) 任何情况下，严禁任何人用手、脚摸试有无电流或漏电，一切线路接设必须按安全技术规程进行，应有足够的安全距离，不足时应采取停电办法或用隔离防护措施;
(12) 施工现场临时用电要定期检查，要每月检查一次，公司每年检查一次，公司每季度检查一次，并应复测接地电阻，对不安全因素，必须及时处理。 A. 配电箱及开关箱
(1) 配电箱及开关箱的设备
1) 动力配电箱与照明配电箱宜分开设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。
2) 开关箱应由末级分配电箱配电。
3) 总配电箱应设在靠近电源地区，分配电箱应设在设备工负荷相对集中地区，分配电箱与开关箱的距离不得超过30米，开关箱与其控制的固定工用电设水平距离不宜超过
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米。
4) 配电箱、开关箱周围要有足够二人同时工作的空间和通道，不得堆入任何妨碍操作、维修的物品，不得有灌木、杂草。
5) 配电箱、开关箱应用铁板(厚度大于1.5MM)或优质绝缘材料制作。
6) 配电箱、开关箱应装设端正牢固，移动式配电箱，开关箱装设在坚固的支架上;固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离大于1.3 m于1.5m，移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m小于1.5m。
7) 配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体坚固在电箱体内，金属板与配电箱，箱体应作电气连接。
8) 配电箱、开关箱内的开关电器(插座)，应按其规定的位置坚固在电器安装板上，不得歪斜和松动。
9) 配电箱、开关箱的工作零线应通地接线端子板连接，并应与保护零线端子板分设。 10) 配电箱、开关箱内的连接线应利用绝缘导线，接头不得有松动不得有外露带电部分。
11) 配电箱和开关箱的金属箱体，金属电器安装以及箱内电器的不应带电金属底座，外壳等必须作保护接零，保护零线应通过接线端子板连接。
12) 配电箱、开关箱必须防雨、防尘。 (2) 电器装置的选择：
1) 配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用皮损、不合格的电器。总配电箱应装设总隔离开关和分隔开关，总熔段器分路熔断以及漏电保护器，若漏电保护器同时具备过负荷和短路的保护功能，则可不设分路熔断器或分路自动开关。总开关电器的额定值与分路开关电器的额定值，动作整体值相适应。
2) 每台用电设备应有各自的专用开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台以上用电设备。
3) 开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都能使用电设备实行电源隔离。 4) 开关箱中必须装设漏电保护器，漏电保护器的装设应符合要求。
5) 漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷和开关箱电源隔离开关的负荷侧。
6) 配电箱、开关箱中导线线的进线口和出线口应设在箱底，严禁设在箱体上的顶面、侧面、后面或箱门外，进出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进出口直接接触，移动式配电箱和开关箱的进出线必须采用橡皮绝缘电缆。
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(3) 使用与维护：
1) 所有配电箱均应标明其名称、用途、并作出电路标记; 2) 所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由专人负责; 3) 所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次;
4) 对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。
5) 所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按操作顺序进行。 B. 照明
(1) 现场照明应采用高光效，长寿命的照明光源，对需要大面积照明场，应采用高压汞灯、高压钠灯或混光用的碘钨灯。
(2) 特殊场所使用安全电压照明器。
1) 隧道、人防工程。有高湿、导电灰或灯具离地面高度低于2.4米等场所的照明，电源电压应不大于36V。
2) 在潮湿和易触及带电体场所的照明电源，电压不大于24V。
3) 在特别潮湿的场所，导电良好的地面，锅炉中金属容器内工作台的照明电源电压不得大于12V。
(3) 照明系统中每一单相回路上，灯具和插座数量不应超过25个，并应装设熔段电流为15A及15A以下的熔段器保护。
(4) 照明灯具的金属外壳必须作保护接零，单相回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器。
(5) 室外灯具距地面不得低于2.1米，室内灯具不得低于2米。
(6) 荧光灯管应用在管座固定，钠、铊、铟等金属卤化灯具的安装，高度宜在5米以上，灯线应在接线柱上固定，不得靠灯具表面。 C. 焊接设备
(1) 电焊机：
1) 电焊机露天放置应有防雨设施。每台电焊机应有专用开关箱，使用断路器控制，一次侧应装设漏电保护器，二次侧应装设空载降压装置。焊机外壳应与PE线相连接。
2) 电焊机二次侧进行接地(接零)时，应将二次线圈与工件相接的一端接地(接零)，不得将二次线圈与焊钳相接的一端接地(接零)。
3) 一次侧电源线长度不应超过5m，且不应拖地，与焊机接线柱连接牢固，接线柱上部应有防护罩。
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4) 焊接电缆应使用防水橡皮护套多股铜芯软电缆，且无接头，电缆经过通道和易受损伤场所时必须采取保护措施。严禁使用脚手架、金属栏杆、钢筋等金属物搭接代替导线使用。
5) 焊钳必须采用合格产品，手柄有良好的绝缘和隔热性能，与电缆连接牢靠。严禁使用自制简易焊钳。
6) 焊工必须经培训合格持证操作，并按规定穿工作服、绝缘鞋、戴手套及面罩。 7) 焊接场所应通风良好，不得有易燃、易爆物，否则应予清除或采取防护措施。 8) 焊修其它机电设备时必须首先分断该机电设备的电源，并暂时拆除该机电设备的PE线后，方可进行焊修。
9) 下列作业情况应先分断电源： A) 改变焊机接头;
B) 更换焊件、改接二次回路; C) 焊机转移作业地点; D) 焊机检修;
E) 暂停工作或下班时。 (2) 气焊设备：
1) 氧气瓶应符合下列规定：
A) 氧气瓶应有防护圈和安全帽，瓶阀不得粘有油脂。场内搬运应采用专门抬架或小推车，不得采用肩扛、高处滑下、地面滚动等方法搬运。
B) 严禁氧气瓶和其它可燃气瓶(如乙炔、液化石油等)同车运输和在一起存放。 C) 氧气瓶距明火应大于10m，瓶内气体不得全部用尽，应留有0.1Mpa以上的余压。 D) 夏季应防止爆晒，冬季当瓶阀、减压器、回火防止器发生冻结时可用热水解冻，严禁用火焰烘烤。
2) 乙炔瓶应符合下列规定：
A) 气焊作业应使用乙炔瓶，不得使用浮筒式乙炔罐。 B) 乙炔瓶存放和使用必须立放，严禁卧放。
C) 乙炔瓶的环境温度不得超过40ºC，夏季应防止爆晒，冬季发生冻结时，应采用温水解冻。
3) 胶管应符合下列规定：
A) 气焊、气割应使用专用胶管，不得通入其它气体和液体，两根胶管不得混用(氧气胶管为红色，乙炔胶管为黑色)。
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B) 胶管两端应卡紧，不得有漏气，出现折裂应及时更换，胶管应避免接触油脂。 C) 操作中发生胶管燃烧时，应首先确定哪根胶管，然后折叠、断气通路、关闭阀门。 4) 气焊设备安全装置应符合下列规定：
A) 氧气瓶和乙炔瓶必须装有减压器，使用前应进行检查，不得有松动、漏气、油污等。工作结束时应先关闭瓶阀，放掉余气，表针回零位，卸表妥善保管。
B) 乙炔瓶必须安装回火防止器。当使用水封式回火防止器时，必须经常检查水位，每天更换清水，检查泄压装置保持灵活完好;当使用干式回火防止器时，应经常检查灭火管具并应防止堵塞气孔。当遇回火爆破后，应检查装置，属于开启式应进行复位;属于泄压模式应更换膜片。
3.2 装饰施工安全技术措施 3.2.1安全防护措施
1)电梯口、强、弱电井口用双层18厘细木工板围挡、40*60木方固定，并贴上安全警示标语
2)消防楼梯、阳台、露台等临边处用40*60的木方围挡，间距为300mm，高1200mm，外层用安全网围护。 3.2.2 重点施工阶段安全措施
1)施工进入木作阶段，必须注意如下问题：
a.堆放的原木或夹板应堆放整齐，不得占踞通道，堆放地面应远离其他明火作业。刨花、木屑、边角料不宜露天存放，堆放的木材量要严格控制，不能存放过多，加工的成品要及时运走。木材加工后的木屑、刨花、锯末在空气中含有较多的可燃粉尘、纤维，应依火灾类别及防火要求，采用机械排风、经旋风除尘送到外面，刨花及其废料应每天消除，不得过夜，并集中妥善处理。
b.使用电器设备应符合“电气设备规程”的要求，电动机应采用封闭型，导线应用专管敷设，开关和配电箱等电气设备均应设防护装置，避免木屑粉尘入内，并经常清扫积屑，加强维修工作。
c.一般不得在木材加工工地使用电焊、气焊、气割或其它明火，必须使用时，应办理审批手续，采取防火措施，将动火部位及周围的可燃物彻底清除，并准备好灭火器
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材，动火后应有专人检查，防止留下火种。 2) 施工进入油漆阶段
油漆主要仍采用传统的刷、揩、擦、等涂漆方法，自然干燥，由于使用的硝华纤维素漆，过氯乙衡树脂漆及新型的亚光漆等，油漆及其稀料大部分属于易燃体类的化学危险物品，特别是在最后阶段，十几个以上的工人同时作业时，易燃蒸气的挥发量并不亚于油漆，这种易燃气与空气混合，达到一定浓度时，遇到火源，很可能引燃烧或爆炸。因此，油漆阶段是防火的重点部位。应采用如下的防火措施。
a. 工作间应四面设窗。保护良好的自然通风，并安装排气风扇，室内有固定家私应经常开启门窗。
b. 油漆及稀料必须设置专门的化学品危险仓库，并在平面图中注明位置，交由有关人员及部门查阅。
c. 调配油漆须在专门设置的调配间，调配应在排风罩下进行。
d. 严格控制油漆的使用量，每个油漆工领料，不得超过当天的使用量，未用完的油漆等，须送回调配间，严禁油漆停放施工现场。
4 经济措施
1、坚持安全措施费专款专用，购买充足的劳保、防护用品，如安全帽、安全带、安全网、绝缘手套、工作服，电焊保护眼镜等。
2、购买必备的处伤药品，如：万花油、止血帖、碘酒、绷带等。
3、为项目管理人员、施工班组购买意外伤害保险。
5 材料堆放管理
5.1按照材料的固体特性、可燃性能、是否有毒等分门别类堆放管理 5.1.1对易燃、易爆、有毒物品设专库、专管
1)如油漆、氧气瓶等须单独一个仓库，一个专职仓管员，施工人员凭领料单申请用料，由仓管员统一到仓库内取料，其他施工工人等均不得入内。
2)仓库内禁止吸烟、明火，照明电线采用PVC绝缘套管，灯具采用荧光灯管，高度不得
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低于2.4米。 5.1.2材料放置
1)成品、半成品材料或设备分开放置并做成成品保护，对易碎、易变形的材料单独放置，并用珍珠棉保护。 5.1.3仓库安全管理
1)对仓做防潮处理并保持通风，在仓库内配置充足的灭火器。
深圳广田装饰集团股份有限公司 恒丰贵阳中心售楼部项目部
2015年11月
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安全防护专项施工方案
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安全专项施工方案
编制人： 审核人： 审批人：
2014年7月
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1、编制依据
1.1《安全防范工程技术规范》
GB50348-2004 1.2《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-99 1.3《密目式安全网》
GB 16909-1997 1.4《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91 1.5《建筑施工模板安全技术规范》
JGJ 162-2008 1.6《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33—2001 1.7《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》
JGJl40-2001 1.8《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程》
JGJ 128-2000 1.9《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
2、工程概况
本工程位于临西县临西县地表水厂工程位于英华街与辽河路交界点西北角。厂区规划总用地面积23401㎡。
本工程的建筑物有：综合办公楼、净水车间、清水池和二级泵房、调节水池和提升泵房、附属用房
1、附属用房
2、配电室、回收水池、干化场、臭氧反映池、仓库、门卫室等。结构为框架、砖混、钢筋混凝土、钢结构;构建筑物屋面防水等级二级，抗震设防烈度为6度 ;其中综合办公楼为最高，地上4层，建筑高度18.5米，清水池为最深 -5.21米 。
3、安全管理目标
全年无因工亡人、重伤事故，轻伤率控制在0.3%;确保安全管理。施工现场全面标准化管理，无“三违”、无安全隐患。
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4、安全防护采用材料
钢管：采用伞48，壁厚3.5mm的可焊性钢管。
扣件：十字扣，旋转扣，接头扣。
钢筋：φ16—φ20工程用剩钢筋焊接，φ16钢筋。
安全网：密目安全网和大眼网。
脚手板、钢丝、铁钉等。
以上材料必须是经检验合格的材料，杜绝使用伪劣产品，安全网必须选用在公司备案的合格分供方的产品，进场必须经项目安全部验收合格后方可使用。
5、各专项安全防护措施
5.1基坑马道、通道的安全防护
基坑土方第一步开挖完成之后，需要立即在基坑周边搭设防护栏杆。具体做法如下：
防护栏杆由三道横杆及立杆组成，立杆顶距地面1.5m，上横杆离地高度为1.5m、中杆离地1.0m、下杆距地0.5m;使用1.8—2.0m钢管作为防护立杆，打入地下30—50cm、间距2.0m;且防护栏杆刷红白间隔油漆：外侧满挂安全网。
土方开挖到槽底后，在收坡道之前，必须完成人行马道的搭设，马道搭设需符合下列要求：立杆间距为1500，立杆底部要垫通长50厚木板，通长横杆间距为1500，休息平台为1500×2000，且在马道两侧沿坡度各设置一道扶手栏杆，扶手栏杆离铺设的木板高度为90cm，人行斜道上每
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隔250-300mln设一道防滑木条，厚度为20-30mm。马道两侧边设180高挡脚板并满挂密目安全网封闭。
基坑边缘设置散水及挡水台，散水内置钢筋网并用水泥砂浆抹面，散水高度80mm—100mm、宽度500mm—800mm。具体工艺流程如下：
打入防护栏立杆→地面清理→铺置钢筋网→喷射面层混凝土→混凝土养护
在基坑周圈，从基坑上口线向外30-50cm砌筑截面尺寸为120×200mm的砖台(三面抹水泥砂浆)，作为挡水台。
5.2脚手架和作业平台安全防护措施
5.2.1本工程外结构架采用外挑脚手架，且随施工段上移，因此要在本层外挑架拆除前搭设好本层临边防护，按规定挂好安全网。楼层内板梁模板支撑采用满堂脚手架，竖向结构采用自带支撑或钢管支撑，装修采用独立架、高凳等。
钢管脚手架采用外径48—51mm、壁厚3—3.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。钢管脚手架的杆件连接必须使用合格扣件，不得使用铅丝和其它材料绑扎。脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米。用φ48钢管拉接。
脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层设水平兜网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.2米。脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置剪刀
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撑，剪刀撑宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45—60度。
首层四周必须支固定6m宽双层安全网，网底距下方物体表面不小于5m。每隔四层要固定一道3m宽的水平安全网。安全网的外边沿高于内边沿1m。
5.2.2水平安全网的支搭：在二层顶板处距地面大于5m高处设置水平安全网，宽6米，安全网设两道，必须四面交圈，完全封闭。作业层外挑架底部必须设置一道水平网，以防高空坠落物体。
5.2.3外架立杆在外侧，用密目绿色安全网满封，以防高空坠落和物体打击，网接头处必须连接紧密，不得有空隙。架子最下一步和操作层下应兜大网眼、密目网。
5.2.4危险区域的隔离防护：凡是落物伤人的危险区域(如架子搭拆区，模板拆除区)，均设1.5m高防护栏杆，加挂密目安全网进行防护，并挂禁止通行牌，以防止误入受伤。
5.3出料、卸料平台的安全防护措施
出料平台必须有设计方案并报批后方可使用，平台上的脚手板必须铺严绑牢，平台周围须设置不低于1.5米高防护围栏，围栏里侧用密目安全网或胶合板封严，下口设置18厘米高挡脚板(或围栏内侧用覆膜夹板全封闭)，护栏上严禁搭放物品，平台应在明显处设置标志牌、规定使用要求和限定荷载(平台外侧悬挂总限重牌子，内侧悬挂限材料数量牌子)。需注意的是：钢丝绳与工字钢不能直接接触，应垫胶皮或用符合设计力的卡环过渡连接，防止钢丝绳受剪。出料平台安装时保障外沿高于内沿，
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倾斜角在15度为宜。
卸料平台上的脚手板必须铺严绑牢，两侧设1.2米防护栏杆，18厘米高的挡脚板，并用密目安全网封闭，外侧设推拉式(或开启式)的防护门，防护门要灵活，开关方便以确保防护门随时处于关闭状态。注意：室外电梯平台与运料平台的间隙不大于100mm。
提升机运料平台：提升机运料平台内外两侧均应设不低于1.2米的开启方便并有利于施工的防护门。
5.4洞口的安全防护
本工程洞口较多，大致可分为五种：水平洞口、竖向洞口、、通道口、出入口。
5.4.1水平洞口. (1)水平洞口主要有：预留洞口、水电管道口、通风口。 (2)洞口必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网等防护措施; (3)通道附近的各类洞口除设置防护设施与安全标志外，夜间还须设红灯示警。
(4)楼板、屋面和平台面上短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔
口，必须用坚实的盖板盖牢，周围用水泥砂浆固定，保证盖板不被挪动移位。
(5)板面等处边长为25~50cm的洞口，可用竹胶板、木板等作盖板盖住洞口，盖板必须四周搁置均衡，并固定牢固。
(6)边长为50—150cm的孔洞，须预埋通长钢筋网，边长在150cm以
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上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设水平安全网。
(7)管道井进行封闭，装修阶段安装管道时须力口设明显的标志，拆除防护时，需经项目工程部、安全部核准，管道安装完毕后必须及时恢复防护设施。
5.4.2立面洞口
(1)立面洞口主要有：楼梯口、水电管道、通风口、门、窗洞口。
(2)作业程序：
支模→下层挂安全网→浇砼→拆模→安装防护门 模板拆除后立刻进行立面洞口的防护工作。
防护方法：必须采用短钢筋焊接成可开启的钢筋防护门(上翻式)，钢筋间距不得大于10cm，并刷成红白相间的颜色，高度不低于1.2m，底部设不低于20cm高的挡脚板。
低于80cm的竖向洞口，加设1.2m的临时护栏，钢筋间距不得大于10cm，或使用密目安全网完全封闭，上面悬挂警戒标志。
楼梯间防护：在楼梯板边缘预埋φ16，长300mm钢筋头，砼浇筑完
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毕后用钢筋焊接立杆和三道水平杆(钢管)，顶杆距楼梯板面高度不小于1.5m。
下边沿离楼板面高度低于80cm的窗台等竖向洞口，当侧边落差大于2m时，加设1.2m高的临时护栏。
对临近的人与物有坠落危险性的竖向洞口，要予以盖严或加以防护，防护固定牢固。
5.4.3通道口及出入口
为方便人员出入楼层，在主楼西北面及东南面大堂处设一通道口，通道口宽3米，长6米，高度大于4米，顶部搭设斜拉杆。通道口立杆、水平杆间距1.5米，立杆底部铺设通长的钢跳板。
道口顶部设宽于通道口两侧各1米的防护棚，设两层木跳板或钢跳板防护，两层板间距50cm，要求必须满铺。
通道口立杆设置交叉剪刀撑，保证立杆稳定、牢固，通道口两侧满布密目安全网，入口处悬挂警戒标志及安全标语。
通道口底部满铺脚手板，且绑扎牢固。
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5.5室内操作架子的安全防护
室内作业使用的高凳牢固，两凳间需搭设脚手板的，高凳间距不得大于2米。
人字梯脚底部必须平整，不得垫高使用。梯子的上端必须有固定措施，梯子的工作角度为70°～80°，梯子的两脚间必须使用8#铅丝或钢丝绳连接，设置的踏板上下间距为30cm，不得有缺档。
移动式操作平台的面积不得超过10㎡，高度不超过5m。操作平台的轮子与平台的接合处须牢固可靠。
操作平台四周必须设置1.5米高防护栏杆，底部设200高挡脚板，并布置登高扶梯。操作平台的次梁间距不得大于40cm，上面满铺50厚的跳板，跳板必须绑扎固定。
5.6各类临时支撑体系安全防护措施
支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物的模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖住。
操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑体系攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其它高处狭窄而无防护的模板面上行走。
5.7施工机械的安全防护 5.7.1中小型机械的安全防护。
(1)施工组织设计应有施工机械使用过程中的定期检测方案。
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(2)施工现场应有施工机械安装、使用、检测、自检记录。
(3)使用电动工具(手电钻、手电锯、圆盘锯)前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，严格按操作规程作业。
(4)电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，
一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。
(5)配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。
(6)重点把好空中作业安全关，空中作业人员须体检合格。工作期间，严禁喝酒、打闹。小型工具、焊条头子、高强螺栓尾部等放在专用工具袋内。使用工具时，要握持牢固。手持工具也应系安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。
(7)蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须带绝缘手套穿绝缘鞋。操作手柄应采取结缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。
(8)乙炔发生器必须使用金属防爆膜，严禁用胶皮薄膜代替。回火防止器应保持有一定水量。氧气瓶不得暴晒、倒置、平使、禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶(罐)工作间距不得小于5米，两瓶与焊炬间的距离不得小于10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。
(9)圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分撩器。凡长度小于50厘米，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。破料锯与横截锯不得混用。
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(10)砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工件托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的砂轮。
(11)平面刨(手压刨)安全防护装置必须齐全有效。
(12)吊索具必须使用经检验合格的产品。钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，打死弯、断股、油芯外露的不得使用。吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的装置。卡环在使用时，应使销轴和环底受力。吊运大模板、大灰斗、混凝土斗和预制墙板等大件时，必须用卡环。
5.7.2地泵使用安全注意事项
(1)混凝土泵的安全使用及操作，应严格执行使用说明书和其他有关规定。
(2)混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。
(3)泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应完全伸出，并插好安全销。 (4)混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。
(5)混凝土泵启动后，应先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。
(6)经泵水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物后，应泵送同配合比的水泥浆。开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。
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(7)泵送期间，料斗内的砼量保持不低于在缸筒口上100mm到料斗口上150mm之间，避免吸入空气而造成塞管。反之料斗内砼太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。
(8)砼泵送须连续作业，当砼供应不及时，需降低泵送速度。泵送暂时中断时，搅拌不能停止。当叶片被卡死时，需反转排除，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。
(9)泵送完毕，应立即清洗砼汞、布科器和泵管，汞管拆卸后按不同规格分类堆放。
(10)泵管的固定方法如下：
A、泵管穿过预留孔洞处用木楔楔紧，在使用的楼面上用泵管架架设牢固，并在垂直转角和水平转角处泵管架与预埋在楼板的钢筋固定牢固。
B、泵管架在一层和施工楼层的垂直转角和水平转角处必须与楼板埋件固定，在其它楼层处为每层固定一次，以此保证泵管固定牢固;
C、管道接头卡箍处不得漏浆。炎热季节施工，用湿罩布、湿草袋等遮盖混凝土输送管，避免阳光照射。
5.7.3塔吊使用及拆除主要安全防护措施
(1)塔吊装、拆、顶升必须是有资质单位和有证操作人员。安、顶、拆按照原厂的规定和安全要求进行。
(2)塔吊的“四限位、两保险”必须齐全、可靠。安全部门和信号工经常检查吊具;绳索的磨损程度，安全部门做好检查记录。
(3)当风力达四级以上时不得安、顶和拆卸作业。
(4)夜间施工时塔吊的转臂上装有灯光和指示信号，以保证一定的能
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见度和促进操作人员的安全警惕性。
(5)达到六级风停止塔吊作业。
(6)拆除塔吊时，塔吊起重臂、平衡臂与建筑物纵向保持平行。 (7)塔吊附墙装置应在格构架拆除至少两节后方能拆除。
(8)当格构架高度与地面3节时拆除塔吊起重臂、平衡臂其它部件。 (9)塔吊拆除的拆卸单位必须是有资质的专业拆卸塔吊的单位或企业，并设专人进行拆除，协调拆塔作业;拆卸作业人员必须持证上岗，且有不宜此项作业相关疾病的人员禁止参与作业;作业前必须进行书面安全交底，并保持上、下通讯联络畅通。
(10)安置吊车的位置准确，安置应平整牢靠，防护区内不可有人作业; (11)拆除塔帽时，吊车应选在内套(塔顶)或踏顶钢板处(棱角处必须处理);
(12)关键部位的螺栓、销钉一定要打实拧紧;
(13)拆平衡臂时，必须按塔吊说明书要求选准布点，确保平衡，拆卸连接销轴时;选好位置，防止挤、碰、挑的伤害事故，拆卸发现故障时应立即停止作业，排除故障后方可继续作业;
(14)汽车吊作业人员必须持证上岗，作业中控制好起重臂高度和旋转半径，并与建筑汽车吊作业人员必须持证上岗，作业中控制好起重臂高度和旋转半径，并与建筑物外脚手架和高压线护屏架保持2米以上;
(15)工作中严禁打闹，开玩笑，不作与工作无关的事严禁酒后作业及及由高处向下抛物件;
(16)严格遵守技术安全操作规程，拆塔作业中，严禁塔吊从事其他作
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业，拆除正负零以下塔身时应注意基坑边坡是否有裂纹、渗水、松动、防止坍塌事故;
(17)拆塔作业中的废弃物包括废弃物中的有害物，不得遗弃现场，应放在指定地点;
(18)拆塔作业必须白天进行，防止夜间作业噪声扰民。 5.8材料堆放的防护
(1)木方、木模堆放时下面必须垫高，并有排水措施，不得积水，大钢模堆场四周设防护栏杆，悬挂警戒标志，无关人员不得进入。
(2)木方、木模堆放高度不得大于1.5米，并在四周设钢管支撑将木方、木模卡死，钢管必须稳固，底脚使用钢筋打进路面固定，钢管穿在钢筋上固定，并在1.8米高处设置水平栏杆，保证钢管稳定，木方、木模板不倒塌。
(3)各种砌块、砖堆放时必须码放整齐，底部必须平整，码放高度不超过1.5米，严禁靠墙码放。
(4)存放水泥必须设专用库房，不得露天堆放，水泥等袋装材料严禁靠墙码放，存放砂、石严禁靠墙堆放，砂、石必须覆盖严密。
5.9交叉作业、高处作业的安全防护 5.9.1交叉作业
(1)无论是竖向和横向短钢筋，采取以下防护方法：楼面上预留钢筋使用彩条布绑扎严密，单根钢筋套塑料管封闭，墙面上预留钢筋套塑料管或使用彩条布绑扎严密，不得有外漏的钢筋头，不需要的钢筋头及时
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安全防护专项施工方案
割掉，以免短钢筋头伤人。
(2)各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护层(搭设防护棚)
5.9.2高空作业
(1)在各单体栋号各设一条安全通道，安全通道出建筑6米，高4米，宽于出入通道两侧各1米的防护棚。安全通道上设置双层脚手板。其中防护棚立杆横距3000，立杆纵距1200，非出入口和通道两侧必须封严。
(2)临近施工区域，对人或物构成威胁的地方，必须支搭防护棚，确保人、物的安全。
(3)高处作业使用的铁凳和木凳应牢固，两凳间需搭设脚手板的，间距不得大于2米。
(4)高处作业严禁投掷物料。
(5)配件必须放在工具包内，严禁放在模板或脚手架上。扳手、钉锤等工具必须随身携带，防止落物伤人。
(6)作业要有符合要求、可靠的安全防护措施，必须正确佩带安全带，不得冒险蛮干。
5.10个人安全防护
(1)进入施工现场必须戴好安全帽，遵守项目各项安全生产规定，遵守劳动保护法律、法规以及有关规程和标准。
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(2)施工现场必须走施工安全通道，不得攀缘脚手架及模板等上下。 (3)脚手架操作人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。
(4)进行电、气焊作业时，必须开动火证，并有防火措施和专人看守。 (5)进入施工现场的作业人员必须接受三级安全教育，经考核合格办理上岗资格证，方可上岗操作。特殊工种必须有特殊工种上岗证，并佩带相应的劳保用品，不得无证上岗，胡乱操作。
(6)所有作业人员必须参加施工现场周一安全活动和施工现场统一组织组织的安全教育活动。
(7)作业人员必须严格遵守劳动保护规定，正确佩带和使用个人防护用品。
(8)作业人员必须严格执行安全技术交底和班长班前讲话要求。 (9)任何作业人员不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护措施、安全标志和警告牌，必须拆动时，要经施工负责人允许方可拆除。
(10)从事有职业危害作业的职工要定期进行健康检查，有权获得劳动防护用品。
5.11施工临时用电系统的安全防护措施
(1)临时用电必须按部颁规范要求作施工组织设计(方案)，建立必要的内业管理资料。项目建立健全用电规章制度，明确用电责任。
(2)临时用电必须建立对现场的线路、设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。
(3)临时配电线路必须按规范架设整齐，架空线必须采用绝缘导线，
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不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。
(4)施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。
(5)配电系统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器应标明用途。
(6)各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。停止使用的配电箱就应切断电源，箱门上锁。
(7)独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电器设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠接零或接地保护。在采用接零和接地保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择必须符合规定。
(8)各种高大设置必须按规定装设避雷装置。
(9)手持电动工具的使用，应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好。电源线不得任意接长和调换，工具的外结缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。
(10)凡在一般场所采用220V照明灯必须按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。特殊场所必须按国家标准规定使用安全电压照明器。使用行灯照明，其电源电压应不超过36V，灯体与手柄应坚
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固绝缘良好，电源线应使用橡套电缆线，不得使用塑胶线，行灯变压器应有防潮防雨水设施。
(11)电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护套。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防漏、防雨、防砸。
(12)施工现场严格执行“一机一闸一漏’’的规定，并采用“TN-S”供电系统，严格地将工作零线(N)和保护地线(PE)严格分开，并定期对总接地电阻进行测试，保证在4欧姆以下;
(13)整定各级漏电保护器的动作电流，使其合理配合，不越级跳闸，实现分级保护，每十天必须对所有的漏电保护器进行全数检查，保证动作可靠性;
(14)施工现场采用36V的安全电压进行照明;
(15)对所有的配电箱等供电设备进行防护，防止雨水打湿引起漏电和人员触电。
5.12现场消防安全措施
(1)现场配电柜、配电箱必须设带有门的钢筋笼防护棚，防护棚顶部覆盖严密，防止日晒雨淋，一级配电柜内配备灭火器和防火砂。配电箱由专用电工负责，其他人不得随意打开。
(2)设消防竖管，直到顶层，各层设消火栓，要有明显标志，配备足
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够的水龙带，周围3米内不得堆放任何物品。施工现场消防井处设置明显标志，不得堆放任何物品将消防井盖住。
(3)消防泵房使用红砖砌筑(非燃材料)，设在东面大门处，消防泵的水压力要足够到二十三层屋面，消防泵的专用配电线路引自总断路器的上端，并设专人值班。要保证连续不问断供电。消防泵房要派专人负责，保证24小时有人值班。
(4)施工现场要配备足够的消防器材，并布局合理，施工区、办公区都要设置，并且要经常维修、保养，保证消防器材灵敏有效。
(5)使用各种电气设备和易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保安全。油漆、稀料、防水卷材等易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，房间内配备足够的灭火器，材料要建立存放、保管、领用、回收制度，做到帐物相符。职工携物出现场，要开出门条。
(6)现场使用明火要开动火证，使用之前将周围的可燃物清除干净，并配备看火人员和灭火器，动火地点变换，要重新办理用火证手续。
5.13地上及地下各类管线的防护
(1)我单位入场后将积极和业主、前期施工单位联系，对现场已有的市政设施在总平面图纸上进行准确标注，并且标注清楚各种管线的标高。
进场后积极与甲方及相关部门联系，提前找出各种管线位置。当有临时道路经过管道时，应在该处铺垫高强度钢板，防止管道破裂，并沿管道布置警示线。
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(2)按照业主提供的市政管网图纸进行现场踏探落实、检查，并对管线的实际运行情况进行考核，对问题管线，应及时通知业主，报请有关单位进行维修。
(3)在现场市政管线位置进行清楚标示，防止施工时无意破坏。
6.季节性施工的安全防护措施
1)冬期施工时，对施工作业面、垂直运输设备、外脚手架及施工现场主要道路采取防滑措施。
2)大雪后必需将架子上的积雪清扫干净，并检查其牢固性，如有松动下沉现象，及时进行处理。
3)电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人定期检查漏电保护器是否灵敏有效。
4)做好电器设备的防雨工作，各种露天电器设备必备有防雨罩，并由电工专门管理，防止漏电触电。
5)上人跑道必须设防滑条，雨后必须对上人跑道及操作平台等进行检查。
6)塔吊及电梯必须设有防雷接地装置，防止雷击。
7)做到整个施工现场的排水畅通，雨后及时清除积水，保持整个施工现场的整洁。
7.现场周边环境的安全防护
(1)本工程东、南侧均近道路、办公区，均有人员进出要道，为防止
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物体的高处坠落是本工程整个施工过程的防护的重点。
2)现场内地下管线分布复杂，施工现场周围紧邻道路，在施工过程中以及施工完成后对场区内外的监测是保证整个施工过程和周围道路、管线、建筑物以及完成后基坑安全的有力措施。
3)根据现场的实际情况科学合理的监测方案，监测的内容包括道路与管线的沉降、倾斜、裂缝与水平位移、支护结构水平位移，放坡开挖部位边坡位移，土体分层沉降、立柱变形、基坑底隆起、支撑轴力、锚杆拉力、地下水位等。技术部门根据监测数据及时制定应急措施。
4)我单位进场后将积极与城管部门及文物保护部门联系，对周边文物建筑进行测量勘查，若在施工影响范围内则采取隔离封闭保护措施，制定专项保护措施方案，确保文物建筑无损。土方开挖过程中若发现有地下文物痕迹，作为总承包我单位立即组织土方分包和项目部人员进行停工保护并及时上报上级主管部门，绝不私自处理和野蛮施工。
8.安全保证措施
在施工现场中坚决贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，进入现场后立即建立安全生产责任制和其他各项劳动保护制度，明确各级管理人员的具体职责，配备专职安全管理人员。
编制生产计划时，必须同时编制劳动保护措施计划，并依照国家规定发放、使用劳动保护技术措施经费。
对职工进行安全技术教育，对新工人和调换新工种、采用新技术、新工艺或使用新设备的工人，必须进行安全培训，经考试合格后方准上
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岗。
坚持每周安全例会制度，并积极开展各项安全生产活动，不断提高施工人员安全意识。
坚持日常检查、巡视制度，发现施工生产中不安全问题，必须制定措施，提出整改意见，及时解决。
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“三宝”、“四口”、“五临边”防护措施专项方案
一、三宝防护
1、安全帽：在工人进场接受入场教育时，统一发放由项目部组织从劳保商店或建筑防护专卖店购买的具备出厂合格证的安全帽，并示范正确的安全帽佩戴方法，严禁佩戴摩托车帽或不合格的安全帽。
2、安全网：
(1) 立网：外脚手架外侧使用符合要求的密目式安全网封闭。安全网要选用国家认可的合格产品，安全网进场应先试验后使用。安装时，在每个系结点上，边绳应与支撑物靠紧，并用一根独立的系绳连接，系结点沿网边均匀分面，其距离不得大于75cm，系结应符合打结方便，连接牢固而又容易解开，受力后不会散脱的原则。多张网连接使用时，相邻部分应重迭，连接绳与网相同。安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或其它可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮阳、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。 (2)、 水平网：建筑物与脚手板之间采用水平网封闭，施工层及以下每隔不大于10m 必须安装水平网，安装平面应与水平面平行或外高里低，网平面与作业面之间的最大间隙不得超过10cm。 (3)、 拆除：在被保护区域的作业停止后，方可拆除其网。拆除网必须在质安员的严密监督下进行。拆除网应自上而下，同时要根据现场条件采取其他防坠落物击措施。
3、 安全带：采购安全带必须是国家认可的合格产品。安全带使用2 年后，根据合用情况，必须通过检验合格方可使用。安全带应高挂低用，注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上合用，应挂在连接环上，要选择在牢固构件上悬挂。安全带上的各种部位不得任意拆掉。
二、四口防护
1、楼梯(钢梯)口防护：每层楼梯口或平台口应在模板拆除后及时安装防护临时护栏，临时护栏采用Φ48×3.5 钢管与镀锌水管组合而成，上杆离地高度约为1.0m，下杆离地高度约为0.5m，在楼梯步级上采用膨胀螺栓进行固定。
2、 预留洞口、坑井防护：预留洞口及坑井应根据具体情况采取不同措施进行防护： (1)、 楼板、屋面和平台等面上短边尺寸25cm 但大于2.5cm的孔口，必须用坚实的盖板盖没，盖板应能防止挪动移动。 (2)、 楼板面等处边长为25～50cm 的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用木板等作盖板盖住洞口，盖板应能保持四周搁置均衡，并有固定位置的措施。 (3)、 边长为50～150cm 的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手板。 (4)、 边长在150cm 以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。
3、 施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施 与安全标志外，夜间还应设红灯示警。
4、 预留洞口的临时防护栏杆、防护板应在安装正式栏杆或设备等时才能拆除，且应随正式栏杆或设备安装的进度进行拆除，不能一拆到底。拆除时质安员应在现场进行监督，应注意材料的堆放，不能乱抛乱扔，以防伤害他人。
三、临边防护
对临边高处作业，必须设置防护措施，并符合下列规定：
1、 基坑周边、尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨蓬与挑檐边，无外脚手架的屋面与楼层边，都必须设置防护栏杆。
2、 临边防护栏杆杆件的规格及连接要求，应符合要求： (1)、横杆小头有效直径不应小于70mm，栏杆柱小头直径不应小于80mm，并须用不小于16 号的镀锌钢丝绑扎，不应小于3 圈，并无泻滑。 (2)、 原木横杆上杆梢径不应小于70mm，下杆梢径不应小于60mm，栏杆柱梢径不应小于75mm。并须用相应长度的圆钉钉紧，或用不小于12 号的镀锌钢丝绑扎，要求表面平顺和稳固无动摇。 (3)、 钢筋横杆上杆直径不应小于16mm，杆直径不应小于14mm，栏杆柱直径不应小于18mm，采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定。 (4)、 钢管横杆及栏杆柱均采用Φ48×3.5 的管材，以扣件固定。
3、 搭设临时防护栏杆时，必须符合下列要求： (1)、 防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.0～1.2m，下杆离地高度为0.5～0.6m。斜屋面防护栏杆高1.5m，并加挂安全立网，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。 (2)、 栏杆柱的固定：当在基坑四周固定时，可采用钢管打入地面50～70cm 深，钢管离边口的距离，不应小于50cm。在混凝土楼面、屋面或墙面固定时，可用预埋件与钢管或钢筋焊牢。
4、 防护栏杆必须由上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm 的挡脚板或40cm 的挡脚笆，挡脚板或挡脚笆上如有孔眼不应大于25mm，板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。
5、 临近路边的外脚手架外侧还应每三层设置不小于2m 宽的安全挡板进行封闭。
6、 防护栏杆的拆除：临边防护栏杆的拆除应在在防护区域的作业停止后，方可拆除。拆除前必须经质安员同意并对拆除人员进行技术，拆除时必须有质安员在场进行监督指挥。拆除下来的材料不能乱抛乱扔，必须堆放整齐。
四、高空作业
1、施工前，应逐步进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时，不得进行施工。
2、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用;
3、攀登和悬空高处作业人员搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格持证上岗，并定期进行体格检查;
4、施工中对高处作业中安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决危及人身安全时，必须停止作业;
5、施工现场高处作业中所用的物料，均应堆放生平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋，作业中的走道、通道板和登高用具，应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件严禁抛掷;
6.雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒、和防冻措施，凡水、冰、霜、雪均应及时清除;对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施，遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候，停止进行露天攀登与悬空高处作业，暴风雪及台风暴雨后，应及时对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善; 7.因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须施工负责人同意并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复;
8、防护棚搭设与拆除进，应设警戒区，并派专人监护，严禁上下同时拆除;
9、高处作业安全设施的主要受力杆件，力学计算按一般结构力学公式，强度与挠度计算按现行有关规范进行，但钢受弯构件的强度计算不考虑塑性影响，构造上应符合现行的相应规范的要求。
五、“三宝四口”及临边防护搭设、安装、拆卸安全技术交底
1、 进入现场必须遵守安全操作规程、十大安全纪律。
2、 搭设人员必须跟随施工进度及时进行安全网、四口及临边防护栏的搭设安装。
3、 安全网的搭设安装要求：安装时，在每个系结点上，边绳应与支撑物靠紧，并用一根独立的系绳连接，系结点沿网边均匀分面，其距离不得大于75cm，系结应符合打结方便，连接牢固而又容易解开，受力后不会散脱的原则。多张网连接使用时，相邻部分应重迭，连接绳与网相同。
4、 临边防护栏杆的搭设要求：防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.0~1.2m，下杆离地高度为0.5~0.6m。斜屋面防护栏杆高1.5m，并加挂安全立网，横杆长度大于2m 时，必须加设栏杆柱。防护栏杆必须由上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm 的挡脚笆，挡脚板或挡脚笆上如有孔眼不应大于25mm，板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。
5、 四口的防护要求：板、屋面和平台等面上短边尺寸25cm 但大于2.5cm 的孔口，必须用坚实的盖板盖没，盖板应能防止挪动移动。楼板面等处边长为25～50cm 的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等作盖板盖住洞口，盖板应能保持四周搁置均衡，并有固定位置的措施。边长为50～150cm 的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手板。边长在150cm 以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。
6、 拆卸要求：在被保护区域的作业停止后，方可拆除安全网或防护栏杆、盖板。拆除前必须经质安员批准，并必须在质安员的严密监督下进行。拆除时应自上而下，同时要根据现场条件采取其他防坠落物击措施。
六、“三宝四口”及临边防护定期检查制度
1、 各班组长必须在开工前检查本班组工作人员的安全帽、安全带的佩戴情况，发现有不按规定佩戴安全帽、安全带的，严禁进入工地施工。
2、 施工员、质安员每天必须在开工时巡视至少一次，检查工人安全帽、安全带的佩戴情况及安全网、临边防护的安装搭设情况。对不按规定佩戴安全帽、安全带的工人必须立即禁止其施工并作出处罚。发现安全网、防护栏杆未按规定搭设或被违章破坏、拆卸的，应立即安排人员进行整改。
3、 项目部应每月至少进行两次有关“三宝四口”及临边防护的专项检查，必须做好检查记录，对检查中发现存在的安全隐患、违章现象要定时间、定人进行整改，整改后经质安员复查合格才能继续施工。
4、 公司每月组织对工程进行有关“三宝四口”及临边防护的专项检查，并做好检查记录，对检查中发现存在的安全隐患、违章现象必须要求项目部定时间、定人进行整改，整改后经公司质安员复查合格才能继续施工。
湖南水电站厂房爆破拆除专项施工方案
杨利云(高级工程师)
一、编制依据：
(1)甲方提供的建筑物平面布置图纸等资料。
(2)现场勘察资料、现场建筑物及管线布置、周边环境对拆除工程的要求。 (3)中华人民共和国《民用爆破管理条例》 (4)《爆破安全规程》(GB6722-2011) (5)《中国爆破新技术》(2004年)
(6)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001) (7)特殊作业人员安全技术考核管理规定(GB5306—85)
二、工程概况
1#-6#主厂房属发电有限公司4×137.5MW+2×220MW燃煤发电机组等拆除工程中高大建筑物，钢筋混凝土框架结构，南北长度约309m，宽度约93m，其中汽机房高度约35米(目测高度)，锅炉房高度约65米(目测高度)，主要由钢屋架、型钢、钢筋混凝土梁柱组成。采用人工、机械、爆破相结合的方式拆除，人工、机械拆除方法在总体方案上已有介绍。现介绍爆破拆除方法。
爆破的整体环境一般。东侧113米以内为拆除区，西侧111米以内为拆除区，北侧28米以内为拆除区，南侧12米以内为隔离区(与7#机组主厂房隔离开)。
图1主厂房爆区环境图
为此，必须在充分了解主厂房内部结构的基础上提出切实可行的安全的爆破方案，再经过专家组的安全评估，组织有力的施工班子，精心设计，精心施工，才能保证拆除工作安全、快速、高质量地完成。 工程特点及需解决的难点：
主厂房南距保留建筑物(7#机房)12米，北距保留建筑物(安装公司办公房)28米，东西两侧100米以内均为拆除区，采用爆破拆除方法可以大大加快施工速度，减少对周边的长期影响，也增加了施工人员的安全保证，减少了高空作业。但是，爆破拆除主厂房具有一定的风险，其拆除方案、触地震动、飞石防护、解体程度及对周边的影响都有较大的难度。
主厂房的爆破主要须解决的几个难点：
(1)震动控制
触地震动是主厂房的最大危害。因为南侧距7#机房12米，拆除时一定要控制好震动。主厂房的最高约65米，其解体必须控制得恰到好处，过早或过晚都不利于整幢厂房的拆除，过早解体对上部结构的定向将产生不利影响，过晚解体又会造成上部楼层整体冲击地面，产生很大触地震动。
(2)飞石控制
由于主厂房楼高，由梁柱组成，结构坚固，要使其充分解体势必将增大爆破高度，炸高一高，给高空飞石的防护带来很大因难。
总之，由于主厂房的高度、自重和周围环境的限制，虽然采用了国内先进的控制爆破拆除方法，但对于具体方案的选择还有许多深入考虑的因素，爆破方案的制定原则是以降低触地震动、控制飞石为主，以保护7#机组运行为重点。
(3)爆破拆除的基本形式：
爆破拆除的基本形式为：1#-4#主厂房原地向东倒塌逐段空中解体减少整体塌落对地面冲击力。5#-6#主厂房原地向东北倒塌逐段空中解体减少整体塌落对地面冲击力。参见图1。
三、爆破拆除方案：
1、爆前处理
(1)为减小大楼的触地震动，30米以下的附属部位均用剪刀机或镐头机拆除。
(2)为有利于大楼的坍塌与解体，减少爆破工作量，缩短工期，可对主厂房的墙体进行适当处理，尽可能地掏空，仅留下梁柱板等结构。
(3)在东侧坍塌方向上堆渣3米以上(设置表面起伏的缓冲层)，以减小大楼的触地震动。
2、爆破形式
爆破拆除的基本形式为：#1-4#主厂房原地向东倒塌逐段空中解体减少整体塌落对地面冲击力。5#-6#主厂房原地向东北倒塌逐段空中解体减少整体塌落对地面冲击力。参见图1。
3、爆后处理：
立即机械破碎。
4、安全验算
(1)塌落震动
本次爆破关键是要控制塌落震动，对东南侧升压站以及东侧7#机组主厂房的震动速度必须控制允许范围以内(<0.25cm/s)，按公式：
触地冲量 I=M×(2gH)1/2 塌落震动 V=0.08×(I1/3/R)1.67
式中：M分段塌落构件质量(kg);R目标点与触地中心的距离(m);H构件重心落差(m);
南侧厂房(12m): V=0.15cm/s
以上计算值均小于允许值，故对升压站以及周边运行机组(设备)是安全的，除此而外仍进一步采取减震措施，即厂房塌落范围堆置若干高低、大小不等的渣堆和草袋起减振作用。在东侧挖减震沟。
(2)最大一次齐爆药量
按公式：
最大一次齐爆药量 Q=(R×(V/K)1/2)3
最近距离取12米计算(实际距离大于此数);最大允许震动速度取3cm/s;经验系数取50。
则Q12=25.4kgTNT当量。 (3)爆破震动
按公式：V=K(Q1/3/R)a
式中K为传递介质参数，多层建筑物爆破拆除取32.1。Q为一次最大起爆药量，取10Kg、15kg计算;R为爆破中心至所需保护等效距离，a为衰减参数，取1.54。
距南侧厂房，等效距离取61米计：则V=0.17 cm/s。即对南侧的厂房是安全的。
以上数据是按最保守的方法计算的，爆破引起的震动对南侧保留的7#机组主厂房是安全的，小于其允振速度。 (4)飞石计算
在爆破部位用多层麻袋覆盖、竹笆悬挂、铁丝网隔遮挡防护后，飞石可控制在30m以内。
(5)空气冲击波：
由于控制爆破其设计原理是以最大内部作用药包和减弱松动药包原理为基础，炸药能量绝大部分消耗于砼的破碎，加上对爆体防护遮盖其实际数值远低于计算，故不会产生冲击波的危害。
5、爆破安全防护措施
(1)飞石防护形式：
主动防护：钻孔爆破部位采用麻袋包裹及竹笆遮挡再用铁丝网隔贴身包裹。
被动防护：沿南北两侧的保留房的外侧搭设防护架进行遮挡防飞石。保留的升压站处防护：通过搭设高排来防止个别飞石飞入电网区。 (2)震动防护措施：
采取柱柱爆破原地坍塌的塌落方式，将主厂房的巨大势能大部分损耗在楼体本身的解体、挤压、破碎过程中，大大减低对地面的冲击动能。
采用适宜的微差爆破延迟时间，逐块分区塌落，以降低分散爆破震动与塌落震动。 在倾倒方向铺垫建筑渣土，减小塌落冲击力。 (3)粉尘防护措施：
沿东南侧升压站处搭宽3米长50米高25米的钢管架，外罩彩条布。
沿南两侧搭宽2米长100米高15米的防护脚手架，外罩彩条布，爆破时7#机组敞口处加挂帆布。
6、爆破参数设计
(1)爆破切口高度
本大楼承重构件主要为立柱，爆破形式为原地坍塌，所以必须对承重构件进行破坏。待中标后，由厂方提供结构图，再详细计算。
(2)爆破部位装药结构设计
建筑物爆破都是利用炸药爆炸产生的能量破坏结构的承重构件，使结构在自重作用下失稳，并使其在失稳过程中扭曲变形和落地冲击过程中解体。如果全部钻孔爆破的话，则工作量相当大，可根据柱长、所处位置和有无钻孔平台，每根立柱爆破4-6处，由底层向上爆破高度逐渐减少，1-2层立柱的破坏程度是厂房倒塌的关键部位。厂房能否彻底坍塌，内楼梯和电梯的破坏程度至关重要，所以对内楼梯和电梯从一层破坏至4层。
(3)延期时间控制
采用施工安全性较好的非电导爆管起爆系统。因此采用绑扎与连接结合的方法增加起爆的可靠性，即炮孔内填装延期时间较长的半秒延期雷管以起爆乳胶炸药，炮孔内引出的脚线用双雷管绑扎，然后该绑扎雷采用复式导爆管连接网络。做好导爆管网络的防护工作，最后采用导爆管专用起爆器按照预定的起爆顺序击发起爆。
四、爆破拆除施工、安全技术措施：
(1)按爆破工程的结构特点，现场情况，制订施工技术措施;
A、工程安全管理措施
① 按规范设计、施工、按上海市拆房办要求标准化管理。 ② 搭设临时围档，隔离施工区域。
③ 防护脚手架必须由有资质的专业队伍搭设。
④ 进入现场必须戴安全帽，高空作业正确使用安全带高挂低用。 ⑤ 张贴醒目安全标语，遵守指挥部相关规定及施工纪律。
⑥ 所有进场施工人员，必须经过三级教育才能上岗，特殊工种如安全员、电工、爆破工等必须持证上岗。
⑦ 实行目标管理，定人定岗，责任分解到班组，责、权、利挂钩，项目经理定期检查落实情况。
⑧ 设专职安全员进行安全检查，发现隐患及时整改。 B、爆破预处理施工安全技术措施：
① 爆破切口的预处理部位必须事先由技术人员用粉笔标明范围。 ② 切割预处理部位自上而下逐层粉碎性拆除。 ③ 管理人员与工人同步上下班，确保施工时有人监护。 ④ 大风、大雾、大雨天禁止施工。 C、爆破钻孔施工安全技术措施：
① 严格按爆破设计方案进行钻孔，保证孔的质量。 ② 高空作业要系好安全戴，并高挂低用，确保自身的安全。 ③ 严格遵守作业时间规定及劳动纪律，中午一律不准喝酒。 D、爆破作业施工安全技术措施： ① 严格遵守爆破安全规程。
② 火工品领取、运输、保管、使用严格按照遵守徐州市公安局各项规章制度。 ③ 装药前设置警戒线，装药现场不得吸烟。
④ 警戒人员加强对警戒点的力度，确保人员、车辆不得进入警戒区内。 (2)爆破涉及区域地上、地下设施的安全防护技术措施： A、爆破涉及区域地上设施的安全防护技术措施： ① 在倒塌方向上铺垫3米厚的建筑碎渣，减小塌落冲击力。
② 对厂房实行主动防护：即在楼内各层待爆立柱的爆破部位，包扎麻袋、竹排、铁丝网，以控制爆破飞石。
③ 对临近保护物实行被动防护：即在被动保护建筑物或设施前搭设竹排防护架或挂放大块帆布。
B、爆破涉及区域内地下设施的安全防护措施
① 如主厂房地下有需保护的管线，则可标定位置处铺设一层钢板，防止个别掉渣砸坏地下管线。
(3)周围环境和道路的防护隔离措施：
A、爆前准备时对周围环境和道路的防护隔离措施：
在施工前搭设围档，外罩绿网，封闭施工区，将施工区与周围环境和道路隔离开来，并派人检查，防止无关人员进入。
B、爆前半小时对周围环境和道路的防护隔离措施：
① 爆前两天在有关路口、厂区内外等处广泛张贴《爆破告示》。
② 爆前30分钟实行警戒，各警戒点爆破公司均派警戒员进行警戒(中标后出详细警戒图)，爆前30分钟进行清场工作：工地区域内人员、车辆的清场由甲、乙双方负责人员于爆前20分全部清理出场并撤至警戒区以外;厂区外围道路交通和人流疏散请徐州市公安局协助解决。
(4)控制施工噪声、粉尘污染的措施： A、控制施工噪声措施：
施工用的空压机分散使用，比如计划安排四台空压机，则这四台空压机可安置在工地的四个角上。以降低噪音。
预处理和钻孔分开楼层，彼此尽量拉开空间。 B、控制粉尘污染的措施：
对施工区域经常进行洒水，并将垃圾及时清扫出去。 爆前将大楼内垃圾打扫干净，并对爆破楼层洒水。 爆破后立即安排洒水车对路面进行洒水，控制粉尘扩散。 沿南北两侧保留房外侧搭设防护脚手架，沿东南侧升压站方向搭25米的高排，用来遮挡爆破粉尘。
(5)施工机械设备、临时用电、拆除物堆场、易燃易爆物品的安全、卫生和防火措施;
施工机械设备按爆破现场布置图放置在指定位置，临时用电由专业电工负责联系，严禁私拉乱接，接线请甲方配合或监督，把好安全关，施工现场指定专人打扫，保证施工区干净卫生，施工现场配备灭火器和水桶(桶内预装满水)并安置在厂房的四角。易燃易爆物品(本工程涉及到的为火工品)按照徐州市公安局规定办理运输、保管、使用手续。
五、安全警戒措施
根据现场周围环境和爆破设计的要求，严密做好爆破安全警戒工作。
1、爆前召开爆破专家评估会
合同签订后，召开主管部门和知名爆破专家参加的专家评估会，在会上介绍爆破方案，由知名爆破专家对方案进行安全评估，会后报徐州市公安局审批。
2、爆破时间：
现定于 年 月 日 午
时进行爆破。
3、指挥部设定
由市公安局、电厂、总包方、爆破公司等负责人组成爆破临时指挥部负责现场指挥。
临时指挥部设在 ;
总指挥：
副总指挥：电厂、总包方、爆破公司等;
爆破临时指挥部成员于爆前30分在指挥部集合。
4、爆前宣传
爆前两天在有工地四周广泛张贴《爆破告示》。
5、警戒范围：警戒范围250米。
(1)、爆破时工地区域内人员、车辆的清场由爆破指挥部负责人员于爆前20分全部清理出场。撤至警戒区以外;警戒区道路交通和人流疏散请市公安局协助。
(2)、在工地四周设置警戒点。各警戒点爆破公司均派警戒员进行警戒;
6、爆破信号：手持式警笛
预备信号：爆前10分钟警戒人员到岗后，发布此信号，警戒人员开始按计划要求实施警戒，并将情况及时向警戒负责人汇报;
起爆信号：经证实警戒工作就绪后，指挥长下令发布此信号，三分钟内即倒计时起爆;
解除警戒信号：爆后我方爆破员检查证实无哑炮后，指挥长下令发布此信号，表明爆破作业结束;在此之前，安全警戒人员应在岗位，其他人员不得进入爆破工地;
7、安全警戒组织管理：
副指挥长： (爆破公司)
警报手：
爆破手：
主要警戒人员：
1号位：*** 2号位：*** 3号位：*** 4号位：*** 5号位：*** 6号位：***
8、警戒示意图(中标后给出详细警戒示意图)
六、关于主厂房倒塌范围及飞石范围的说明：
主厂房爆破时倒塌的范围：
1#-4#主厂房的倒塌范围：东侧约10米，南侧掉碴约3-4米，西侧掉碴约3-4米，北侧掉碴约3-4米。
5#-6#主厂房的倒塌范围：东侧约10米，北侧约8米，西侧掉碴约3-4米，南侧掉碴约3-4米。
能确保周边建筑(设备)运行的生产安全。
主厂房爆破时飞石的范围：
在爆破部位用多层麻袋覆盖、竹笆悬挂、铁丝网隔遮挡防护后，飞石范围：东面约30m，南面约30米，西面约30米，北面约30米。
在靠近南北侧保留房和东南侧升压站处分别搭设防护脚手架和钢管排架，能确保周边建筑(设备)的安全。
#1-6机组主厂房周围环境及倒塌示意图
爆破施工组织
一、 爆破指挥部组成
指挥部组织结构
二、施工顺序
2.1主体结构爆破拆除(拆除至正负零) 2.2水轮机室拆除 2.3整体基础拆除
三、施工计划
3.1人员组织 3.2机械设备组织 3.3爆破器材组织 3.4警戒组织
四、工期控制及措施
横道图
五、应急预案
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井下爆破安全技术措施07-02
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火工品爆破员、安全员操作规程07-19
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