工厂质量部tqm案例

2022-05-15 版权声明 我要投稿

第1篇:工厂质量部tqm案例

TQM全面质量经营与质量改善

主 讲:罗庆伟(理学学士、工商管理硕士MBA,AITA美国国际培训师(PTT)、中国企业培训师 (TTT),日本制造企业资深质量管理实战专家) 课程对象:

1.企业管理决策高层管理人员

2.品质管理相关管理人员,质量部长质量总监、管理者代表、质量经理、质量工程师

3.设计、技术、制造、工程、市场部门相关中高层管理人员 4.采购决策管理相关管理人员、SQM 5.现场改善负责人及骨干成员 【课程背景】

1个/1000000,对客户而言就是100%! 零缺陷是不允许重复犯错误。

因此,采取什么样的方式来面对和解决每次出现的错误,防止再发和未然防止,是非常重要的课题。

质量作为企业竞争的决战场,在Q(质量)、C(成本)、D(交期)、S(服务)全方位激烈竞争的环境下,如何系统运用管理技术实施“TQM全面质量管理”对产品和服务实施有效的管理,如何达成顾客满意与零缺陷质量的承诺,是每个企业都必须应对的挑战与任务。

本课程研修《TQM全面质量经营与质量改善》,我们将学习和理解质量管理与改善的精髓要义及推动过程方法,以全员参与的质量管理体系(文化)为基础,通过“全员、全范围、全过程” 及“四一切”和“多方法”的质量管理手段,提升企业“物的品质、事的品质、人的品质、环境的品质”,最终无限接近 “零缺陷的品质”的企业目标,为企业的可持续发展打下良好的基础。 【课程价值】

明辨质量,认识质量的重要性,树立正确的大质量的理念,强化经营者和员工的质量思想观念;

理解和掌握TQM全面质量管理的哲学、TQM的要点,学习如何在企业中推行TQM找讲师、公开课,上诺达名师网,中国最大的培训平台 http://qy.thea.cn/

管理活动;

全面领略TQM管理运作模式和现实操作手法,整体提升企业质量管理水平; 学习和掌握产品过程零缺陷的几个重要改善活动; 学习和掌握如何运用零缺陷来管理日常的工作; 通过标杆企业的案例,帮助管理人员掌握TQM/ZDM的推行 【培训内容】

一、大质量经营与大质量意识:质量第一&客户第一 从小q到大Q,从Q到QM,到TQM/ZDM 从质量事故的危机管理看企业应有的品质战略

什么是q质量(狭义质量) ?什么是Q全面质量(广义质量)? 质量环——质量的生命周期,“质量”决定于哪些阶段? 实际案例:如何制造出“令客户感动的质量(产品)”?品质的责任×价值×地位

课堂互动:企业经营中,质量、价格、品牌、技术、服务5个要素的重要性排序练习,如何正确理解品质、数量(产量)、成本三者的关系,如何解决他们的冲突?

质量管理的八大原则(ISO9001)、戴明十四条原则 全面质量管理TQM的定义、内涵、目标、组成部分 TQM的基本要求:“四全”、“四一切”、“多方法” 零缺陷质量的目标及核心要义理解

实际案例:零缺陷对企业生死存亡的现实意义与实际操作手法 思考:QP、QC、QI、QA、QE、QM的准确定义及相互关系?

二、质量源流管理:源流保证的全过程控制系统 质量的系统就是是预防,工作执行的标准是零缺陷。 质量的五不政策:造不出、不制造、不接受、不流出、流不出 质量预防、防止再发与内建质量

质量的源流管理:内源流、外源流、源流管理的控制模型 零缺陷的生产过程质量控制

生产线系统管理与三检体系的质量监控

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检验检查点的合理有效布局 自工程完结活动的推进

人字边的自働化与防呆法(Fool Proof)应用 QRQC质量快速反应控制机制 消灭浪费和缺陷的起点:产品设计 为什么设计质量占70%以上?

设计质量保证DQA的角色、职责与工作方法 初期的质量管理

设计变更与设计成本的较量 供应商品质保证 物料质量的全面管理 互利的供方关系与供应商策略 供应商质量监控与线上反馈机制 供应商质量辅导与供应商质量提升 免检与免检供应商

案例分析:某企业“前置式的质量管理”体系

三、TQM质量活动与质量文化:主要质量活动、方法、工具的要点理解 质量目标体系的重要性及各项质量活动的正确有效开展 质量管理的思想方法:PDCA持续改善

质量管理的核心是改善(Kaizen)/改进(Improve) 质量改善利器是6σ:DMAIC 解决问题的N个步骤与常用工具 TQM全面质量管理的推进活动 质量的方针目标管理(MBO) 质量管理的基础是6S现场管理 改善提案活动的开展

案例:TKM全员改善提案活动实例 QCC品管圈的作用与意义 QCC品管圈的组成与推行方式

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案例:QCC品管圈活动实例

标准作业与改善:如何让所有员工都高效执行品质要求 案例:某企业的标准化推进实例 【讲师介绍】 罗庆伟老师

理学学士、工商管理硕士MBA。

AITA美国国际培训师(PTT)、中国企业培训师 (TTT) 日本制造企业资深质量管理实战专家

二十三年来,先后在世界知名的四大跨国制造企业:日本TDK(新科电子厂)、ALPS(阿尔卑斯电气) 、SUMIDA(胜美达电子厂) 、CASIO(卡西欧)集团从事生产制造、工程技术、品质管理、企业策划等工作。历任生产主管、技术主管、IE高工(课长) 、品管高工(课长) 、品管经理(部长) 、质量总监、制造・技术总监、企业策划总监、企业培训总监和企业副总经理,其中直接从事品质管理工作长达15年。主推企业管理体系建设和改善活动有: ISO9001/14001/RoHS、6S现场管理、全面质量管理 (TQM)、零缺陷质量管理(ZDM)、全面改善提案(TKM)、全面生产管理(TPM)、精益生产(LEAN)„„还负责企业策划、文化建设及人才培育,对150多家企业的品质监管和入厂现场指导等,积累了丰富的现场管理和中高层管理的实战经验。

罗老师精通中外企业先进的管理精华,曾师从日本国宝级管理大师小川一也研习IE(RWF)技术等,接受过系统的前沿的管理培训。在CASIO任职期间下辖多位日本籍专家,独自创立《前置的品管模式》。深谙多种行业、不同背景的中外企业管理和发展,精于企业诊断、流程改进、项目策划、企业活动的培训与指导。无论在咨询辅导和培训教育都表现出色、深受企业管理者的好评。

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第2篇:TQM全面质量管理实践

【课程背景】

目前大量的企业生产现场存在以下方面的问题:

1) 虽然通过了ISO9001体系认证,并且年年进行监督审核,但是实际上和企业的质量管理形成“两张皮”,体系是应付检查的,实际却是另一回事;工厂的质量问题依然严重存在,质量损失据高不下,客户投诉屡屡发生。

2) 物资采购及仓储管理问题严重,过量采购及过期物资造成大量资金占用,造成生产厂区、原料仓库等的空间占用的浪费,增加了管理成本。物资存放不规范,仓库内缺少货架,物资堆积存放,分区不合理,物资目视化管理差。

3) 整理、整顿不到位,现场存在很多问题,部分生产现场已经实施虽已经定置区域划分,但对在制品未严格进行定置和限量限时管理。现场没有针对污染源问题进行改善,很多地方存在死角,污染严重。

4) 现场还没有做到可视化管理,缺乏标识,单个操作单元或区域没有标识,物品寻找浪费时间,有问题时不能及时发现。

5) 现场存在各种安全隐患,如破碎的玻璃杯、安全通道的紧急指示灯、紧急状态下的人流设计、现场布局设置等。现场看板严重不足,较多信息没有公开,如班组区域名称、生产计划及进度等。

6) 设备未得到充分利用,造成设备资源浪费,设备维护自主保全和计划保全机制不健全,未建立基本的清扫制度。设备经常会发生故障和降低工作效率,间接引起产品品质不良。

7) 工具没有定置,工具随便存放,保养方面不到位,寻找工具会产生较大的效率浪费。

8) 现场缺少5S日常化管理,对5S作用没有有效认识,广大员工对5S的管理基本不理解,没有变为员工自主的遵守和改善的行为,未形成全面提高个人素养的工作氛围。

9) 基层管理者的观念急需转变,职业化素养和管理能力有待提高,管理技术需强化掌握,特别是发现问题、解决问题、独自处理问题的能力。

10) 营造改善的气候氛围,进行环境渲染,如:员工培训、标语口号、现况板等方法来改善环境,从员工素养提升入手,开展前面改善活动,从而使公司整体水平提升。

11) 车间基层管理人员管理技能差,许多有效的管理方法未在基层推广应用,如改善提案、QC小组等。

12) 时而加班,时而停产——生产不均衡!

13) 大量的半成品和库存占用资金流动缓慢,导致企业资金困难。

14) 现场管理不善,产品、在产品数量、家底不清、造成财产、资源流失

15) 工资提高、人工费用上涨,但是产量、质量、废品率等并未得到相应改善、提升! 由于上述问题,导致最终:整个公司的整体竞争不若对手、下降、客户不满意?

精益生产整体解决方案的推行可以有效地改变以上企业存在的问题,从而为推行精益生产奠定一个良好的基础,经世界各国所有推行5S的企业实践统计数据证明:推行TQM配合精益生产其他模块(如TPM/5S/JIT/TCM等)可以使企业达到以下经济目标:

1. 所需人力资源--无论是在产品开发、生产系统,还是工厂的其他部门,与大量生产方式下的工厂相比,最低能减至1/2;

2. 新产品开发周期—最低可减至l/2或2/3;

3. 生产过程的在制品库存—最低可减至大量生产方式下一般水平的1/10;

4. 工厂占用空间最低可减至采用大量生产方式下的1/2;

5. 成品库存—最低可减至大量生产方式下平均库存水平的1/4;

6. 产品质量—可大幅度提高(3倍);

【课程纲要】

前言:

1、21世纪的挑战

2、学习推行TQM的意义?

3、很多企业推行ISOI9001失败的原因?

4、学习TQM正确的途径和方法

第一章:TQM的内容、起源与发展

1、二次大战后日本经济腾飞的两大法宝

2.从QC到QCC到TQC到TQM的历程及不同内容

3、TQM在世界的风起云涌

4、中国TQM发展历程

5、TQM和I0S9001体系的关系及正确定义。

第二章:TQM在精益生产方式中的位置及其作用

1、什么是精益生产?精益生产对我们有什么意义?

2、精益生产的目标及主要模块构成;

3、TQM在精益生产方式中的位置及其作用

4、TQM与其他精益生产模块应用组合模式及推介;

5、各种TQM与精益其他模块组合应用案例介绍

第三章:TQM的内容和基本原理

1、TQM的基本定义

2、TQM的主要内容及其效用;

3、老7种质量管理工具和新7种质量管理工具;

4、QCC和团队质量工作法

5、TQM和六西格玛

6、防错技术

7、不同类型组织推行TQM的要领和有效方法

8、日资、韩资、民企、国企、服务业、政府等推行TQM案例介绍

第四章:TQM推行

1、TQM推行要领

2、员工在TQM中的地位及责任

3、高层主要管理者在TQM中的地位及责任;

4、有效保持TQM推行成果管理技术指南

5、TQM在建立企业文化中的地位及重要性

6、有效保持TQM推行成果案例介绍

第五章:如何让TQM变成我们利润增长的源泉?

第3篇:质量零缺陷与TQM全面质理管理

深圳长期开课

适合对象:

公司高层管理、生产管理人员、质量管理人员、其它影响产品质量部门管理人员等

课程背景:

价格竞争是暂时的,质量竞争是永恒的,但在我们日常的质量管理中,却经常会面临由于质量意识和技能不够所引发的质量问题,从某种程度上来讲,员工的技术能力和质量意识不够是质量问题频发的主要原因,也是广大客户的共同关注,成为我们提高质量的瓶颈。

事实证明:制约产品质量提高的关键因素不仅仅是技术,还包括落后的质量观念和对待质量的态度。

质量意识的管理就是让无形的质量意识与有形的工作质量结合起来,让模糊的质量意识与员工的绩效结合起来,让质量意识的管理体制起到实质性的作用,最终为企业的发展培育出有高质量意识的员工,进而为产品质量的提升打下坚实的基础。

具备质量意识的同时,还应掌握质量改善所需相关技术工具,期望达到员工既想把质量干好,又会把质量干好的效果。所有质量管理工具的讲解从实用的实效角度出发,通过案例讲解,让学员掌握工具的具体使用,必要时附以练习和答疑,强化对工具的理解。

质量是一种道德,质量是一种责任,质量就是企业的竞争力。类似这样的话大家都听了很多,而且也很认可,但如何低成本实现高品质,却是摆在大家面前的一个难题。TQM全面质量管理就是一种利用集体智慧,运用先进质量管理工具,全方位进行提升产品质量的一种最有效的低成本手段。TQM主张将保障产品质量培养成为员工的潜意识,成为自已工作的一部分。同时,TQM还包含了一些行之有效的质量统计工具,一个好汉三个帮,让员工利用先进的统计工具进行质量问题的分析与改善。同时TQM对员工改善意识的培养和人的改变,对企业文化的贡献也不容小视。正所谓产品优质靠管理,管理好坏靠人才。

课程目标:

◇ 从基础的质量内含切入,使学员所学知识系统性更强

◇ 通过计算质量事故的损失,让学员意识到提高质量意识的迫切性

◇ 通过多个真实案例和具体方法的讲解,让学员掌握提高抽象的质量意识的技能

◇ 全方位剖析TQM,掌握TQM管理的核心思想与本质

◇ 明确各部门的质量控制点,使全员参与有的放矢

◇ 结合实际,重点对生产和品质部门质量管理中存在问题进行剖析和对策

◇ 揭露企业在质量管理工作中存在种种问题,给出行之有效的改善办法

◇ 深层次进行质量统计手法的讲解,让学员不再似懂非懂

◇ 通过学员的参与练习,让学员轻松掌握FMEA等质量统计工具

◇ 通过知名公司QCC活动全程展示,让学员更直观地进行学习

◇ 通过对提供质量统计软件的讲解,让质量统计工作变得轻松高效 课程大纲:(共二天、约十三小时)

一、提高质量意识保障产品质量

1、21世纪是质量的世纪

2、质量的含义

3、影响产品质量的五大因素

4、质量意识的内涵

5、质量意识让你得什么又失去什么

6、树立正确的质量观念

7、养成良好的质量意识要注意什么

8、员工应具备的质量意识

9、质量意识提升五大方法

10、质理管理的四不政策和五不放过

11、第一章重点知识回顾竞赛试题

故事:1)怎么会这样 2)产品报废之后 3)鼓破了之后 4)千万元的质量赔款 视频:1)砸开世界大门 2)改善之歌

案例分析:企业衰败——质量之祸 互动:1)说说曾经让你头痛的质量经历

2)依次选出你最认可的三个质量口号,做为本企业标语 讨论:日本行,为什么中国不行

二、提高质量意识的三大核心和一个关键

1、无利不力,将质量指标纳入KPI

2、绩效面谈与改善

3、五种常见的激励方法

4、质量绩效考核的误区

5、责任大于能力

6、权责明晰,准确快速找到责任人

7、质量问责制

8、培训是质量管理的第一道工序

9、培训内容、对症下药

10、让培训有效,培训新方式

11、培训后的三种转化

12、培育高质量人才的处方

13、执行力方程式

14、第二章重点知识回顾竞赛试题 故事:考核前后

案例分析:质量指标问题在那里 故事:1)好质量是逼出来的

2)退休工人的终生遗憾

互动:跟我学

经验分享:《培训行为转化表》

《质量责任书》

三、 质量管理八大原则

1、质量管理八大原则之内涵

2、八大原则在质量管理中具体如何应用

3、企业质量管理失败原因分析与对策

4、一个关键二个基本三个方法

5、ISO9000推行失败原因分析及对策

6、第三章重点知识回顾竞赛试题 故事:1)好老爸与高质量

2)小举动

大影响

华为公司经验分享:1)一人生病,全家吃药

2)《供应商年终质量状况反馈表》 方法分享:下工序拜访 游戏:喊口号 表决心

四、TQM全面质量管理

1、四全质量管理

2、TQM之基本观点

3、TQM推行六大步骤

4、员工的四种意识和三种检查

5、计量管理工作的特点

6、质量成本的认识误区

7、第四章重点知识回顾竞赛试题

故事:1)遗憾的最后一公里

2)如此返工,成本太大

案例:知名企业质量改善提案

五、用零缺陷实现高价格

1、零缺陷是理想,全良品可以实现

2、一个核心,二个基本点

3、三个需要、四个基本原则

4、零缺陷应具备的心态

5、实现零缺陷之动力

6、做好预防措施的四类办法

7、基层员工的六项修炼

8、第五章重点知识回顾竞赛试题 案例分析:1)都是包装上的油墨惹的祸 2)算一算,质量事故企业损失多少 案例分享:1)录像分析作业不良

2)麻烦报告板 经验分享:上海大众从四方面实施零缺陷管理

六、零缺陷质量管理从我做起

1、营销过程质量管理方案

2、设计过程质量管理五大工具

3、采购过程的零缺陷质量管理

4、供应商管理的八大指标和十大误区

14、第六章重点知识回顾竞赛试题

文案范本:《零缺陷质量管理手册》

《华为公司供应商考核与绩效评估表》 讨论:1)为什么此产品成了短命的孩子

2)三种特殊供应商如何质理管理

七、生产过程零缺陷质量管理

1、有效实施生产质量管理的六个重点

2、生产现场质量的保证——标准化

3、员工的四种意识三种检验

4、关键工序控制的七种方法

5、第七章重点知识回顾竞赛试题

故事:产品质量是生产出来的

讨论:生产与品管到底是一种什么关系 视频:《大国重器》

互动:方法不同,结果不同 表格《全面特性矩阵图》

《生产过程控制计划CP 》 《生产检查表》

八、品管部零缺陷质量管理

1、质量目标建立应注意的四个问题

2、品管单位的二大角色和三大责任

3、检验机构的四大权限

4、质量检验的四大功能

5、专业检验人员的素质要求

6、检验站与检验频率的设置原则

7、工序质量检验的八大要求

8、成品质量检验的三大注意

9、第八章重点知识回顾竞赛试题

讨论:1)为什么他们做不好专业品管

2)专业品管需具备什么特质 案例分享:1)检验规范范例 2)巡检表范例 3)首件检查表范例 找错练习:请你找出此《产品检验标准书》存在问题 案例:麦当劳投诉解决“八步曲”

九、 零缺陷质理管理有效工具

1、策划适合你公司的产品检验方法

1、QC七大手法即七种思想

3、对策表

4、伏特8D

5、QCC成功范例学习

6、FMEA使用讲解

7、FMEA范例学习

8、提供学员统计软件使用说明

9、第九章重点知识回顾竞赛试题 案例分析:华为公司8D报告范例

互动:指出此改善报告都有那些问题

软件《质量统计软件》

练习:1)小组完成一份FMEA报告编写

2)小组完成一份8D报告编写 问答:用一句话概括本次课程的最大收获 课后作业:学员完成《培训行为转化表》

采取授课为主,辅之以现场答疑等互动交流方式进行,培训内容注重实用性,穿插了大量案例分析,故事以及小组讨论。对重点内容辅之以练习加强理解,并让个别学员分享成功实践经验,为我所用。

讲师介绍: 杨华老师 个人概况

◇ 三家远程教育中心班组长课程视频录制选定讲师

◇ 日产训TWI课程认可讲师

◇ 大中华区品质论坛召集人

◇ 深圳市质量奖专家评审组成员

◇ 索尼中国区认定质量评审员

◇ 中国管理研究院精益生产改善特聘教授

◇ 北京大学民营经济研究院特聘讲师

◇ 香港生产力促进中心精益生产管理顾问

◇ 两家上市公司常年顾问

工作资历

1997.3---1999.2

三洋电机(蛇口)有限公司音响事业部生产推进改善部部长; 1999.3---2003.9

伟创力科技(深圳)公司品质部经理; 2003.9---2008.9

咨询机构项目经理; 2008.9 至今

自由讲师、咨询师

◇ 咨询培训过行业涉及:电子、通讯、化工、电力、服装、食品、机械五金、汽车、注塑、玩具、金融、房地产、贸易、印刷、纸品包装等

◇ 到2014已拥有六年企业管理经验和十二的培训咨询经验,经历过近千场培训,多次辅导过大型美资、日资、港资、台资、合资等大型跨国集团,积累了丰富的企业辅导培训经验,代表性企业有:

电子行业:索尼、三洋、、菲利浦、创维、艾默生、富士康、光宝、斯坦雷、日电电子、南太、比克电池

汽车行业:广汽丰田、比亚迪、江铃汽车、住润线业、奇瑞汽车、合兴集团、烟台中瑞 医药保健:西安杨森、云南白药、润科生物、海姆普德、汤臣倍健

通讯行业:中国移动广州分公司、中国联通内蒙分公司、中兴、华为、海能达、桑菲电子、互通手机、

电力煤碳:华电裕华热电、上海第二电厂、长江电力、丰源煤业、南方电网、金华电缆、吴泾二电 食品行业:洋河酒厂、古井汞酒、雪华啤酒、青岛啤酒、荣华食品、汤臣倍健 纸品包装:东莞玖龙纸业、金三普纸品

五金模具:鸿程精密、加益不锈钢、双兴不锈钢、重庆重工

机械行业:震德机械、达诚机械、光德精密、优美特轴承、奥瑞普轴承 印刷行业:凸版印刷、嘉年印刷、旺彩印刷、东方印刷

石油化工:中石油、万辉化工、美克化工、、山东农大肥业、盐湖集团、中海油珠海新能源 制衣鞋帽:宝嘉制衣、美达锦纶、安踏、昂斯鞋材、金纺集团、威丝曼 儿童玩具:奥迪玩具、星辉车模、宝丽玩具

电子贸易:香港电子库存、盈利迅电子、易库存 地产行业:鸿荣源地产、中海物业、华润置业

其它:晶科科技、伟星股份、嘉华混凝土、美的电器、振鸿钢铁

业绩与评价

◇ 2013年内训项目二次签约率约二分之一,二个咨询项目均续约第三期辅导; 在2011年艾默生深圳公司长达二个月全国范围内生产类系列课程讲师评选中,从十位知名讲师中脱颖而出,成为该公司生产类系列课程的主讲人;

2013年《金牌班组长》及《质量零缺陷与TQM全面质理管理》二课程培训平均得分均在93分以上;

◇ 不愧为广汽丰田班组长系列课程选定中国讲师,棒!!------广汽丰田

◇ 培训咨询经验丰富,专业能力强,工作态度认真负责,愿意付出------中兴通讯

◇ 第一年请杨老师讲质量,第二年讲成本,第三年讲班组,第四年讲改善,希能与杨老师长期合作

------东方印刷

◇ 讲课风趣幽默,语言形象生动,表达能力强,具极强感染力,理性与激情兼备------富士康

◇ 公司已连续第三年聘请杨华老师为我们讲授班组长课程,培训实用性强,学员很认可------美克化工

◇ 不但给思想,更注重方法的传授。培训课程不愧为“实战”、“实用”、“实效”------云南白药

◇ 善长采用多种教学方法,增强互动,使学员可在互动中受到启发------古井汞酒

◇ 讲的很好,有机会一定还要合作------中建钢构

主讲课程

《金牌班组长》 《质量零缺陷与TQM全面质理管理》 《让浪费变利润》 《精益生产推行十七大工具》 《服务业精益管理》 《供应商管理与采购成本降低》 《TPM全员设备维护》 《生产现场改善与管理提升》 《现场安全管理》 主要咨询辅导项目

《精益生产管理》 《TQM全面质理管理》 《TPM全员设备维护》 《班组建设》 《7S推行》 主要著作

《金牌班组长八项修炼》 《质量意识与品质零缺陷管理》 《精益改善与成本管理》 出版光盘

《金牌班组长八项修炼》 《质量零缺陷与TQM全面质理管理》 《成本管理与绩效提升》 《ISO9001:2008标准讲解及内审技巧》 课纲类型: 公开课/企业内训

资料来源: 森涛培训网

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