参观义齿加工厂心得

参观义齿加工厂心得（精选7篇）

参观义齿加工厂心得 篇1

2010级口腔系口腔班

第2实验小组

张毅

学号：20100103080

这次很高兴能支昆明好合义齿制作有限公司参观学习义齿的加工过程。

在本次活动中我看到了义齿的加工过程，在参观中，通过讲解老师耐心细致的讲解我了解到了义齿制作时有哪些要注意的要点，看到了平时在实验室无法看到的包埋、铸造，对于义齿的制作有了更加充分具体的认识，比如固定烤瓷牙的制作过程就分为：份模、修牙脚、补模，上 牙合 架，滴蜡型、铸造、车金属、喷砂、上op、上瓷、上釉、抛光、检验后方可出货。在充分了解了义齿制作的过程后，我觉得身为一名医学生，应该更多的学习如何与病人及义齿技师沟通，只有彼此间更好的沟通才能制作出适合病人的义齿，同时也更应尊重他人所付出的劳动。

在此次的参观中，我印象最深刻的就是义齿加工厂中那台德国西诺德CAD/CAM高端系统，听讲解老师介绍，只要医院或门诊配有相应的系统，那么做一颗义齿只需要2个小时就可以出货，我觉得作为新一代的医学生，不但要在专业知识上进行学习与更新，还要对现代的新型加工技术有所认知，这不仅是为了提高自己的工作效益，也是时代发展的趋势所在。

但在此次的参观过程中，我也产生了一些疑问，就是制作这些义齿的材料是否对人体产生不良的影响？毕竟义齿是要安戴在患者口腔中的，是否有更为安全可靠的制作材料？

我觉得此次活动对我而言最大的收获就是，亲自感受到了义齿制做的每一道工序流程，从而对于书上的理论知识的学习与掌握起到了很大的帮助，对于自己在实验室的实践过程也有了更加明确具体的指导导向，从而提高了自己的学习效率。我觉得学校应该多开展一些此类活动，让学生在实践感悟中去验证理论，在巩固基础知识的前提下去发散思维。这样带有启发性的教育才应该是当前大学教育的主流思想。

参观工厂学习心得 篇2

车间有序整洁超乎想象激光焊接令人称奇

首先进入的是车身车间。第一个的感觉就是：干净!偌大一个整洁无比的高度机械化生产车间中，工人们正在有序工作，橙黄色的机器人不断精确地运动着机械手臂。随行的工作人员介绍道：“整个车间，单是全自动焊接机器人就有64个之多，它们能够使得每辆车的焊点数量达到5800个。全自动化的精准焊点定位和超过普通家用轿车个焊点的焊接技术，令上海大众旗下车型车身强度十分高。”

一圈看下来，对车身制造有了些了解，上海大众的拿手好戏——激光焊接工艺只能够通过一个液晶显示屏看到操作过程：一道激光在两个车身配件(车顶与侧围)接触的地方划过，用超过1400℃的高温将连接处的钢板融化并融合在一起，形成了整体无缝的结构。看到那硕大的橙黄色机器人不断精确地舞动着机械手臂，心里不由赞叹：“果然是高科技!”。

精密一致全自动冲压生产线

从车身车间出来，通过一个盛放车身部件的大型仓库，来到冲压车间。

“冲压过程十分精确，这里都是充压零件的成品，我们可以保证所有的相同零配件完全一样。”随行工作人员看我直直地盯着车身配件，笑着说。

冲压车间的冲压钢板均是出自开卷车间，且都是双面镀锌超高强度钢板。当进入车间，看到由六台德国进口冲压机组成的冲压线，这让我又惊讶了一次。

成品阵列冲击感强大众品质让我更加放心

之后进入的是油漆车间，为了保证车身油漆的绝对无尘，油漆车间在正常情况下不允许外人进入。于是参观到的油漆车间实际上可以说是已经上好油漆的成品车间。

进入这里，第一感觉就是：在这儿永远都不用愁没有车开!放眼望去遍地是车，新领驭、途安、明锐、昊锐……按照随行工作人员的说法，这里每两分多钟便有一辆车检验合格并下线，崭新的车停放在这里等待检验，可以说，这里是一个巨大的汽车产房，一辆又一辆我们再熟悉不过的车型正由此诞生。

参观工厂心得体会 篇3

我们首先参观的是xx公司厂区，这家工厂生产的布大多是出口用于工业使用，向导带领我们参观了从棉花开始，一向到成品布的出现的整个过程；再到布的切割，到整个产品出现的过程。

之后又来到xx公司的工厂，这家工厂生产的布就是普通的，我们在嘈杂的车间里，见到了织布机，明白了经纱纬纱织布的过程。又看到完成的布还要经过严格的检查才能够通个合格，这让人感到严谨。由纱线到布匹，这样的过程最后是亲眼见到了。

在两家工厂里，整个车间，看到次序井然的工作程序，那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。但是，机器却是很喧嚣。走在车间，那些管理和效率还有各种的机器吸引了大多的同学。

从这次参观我也学习到了很多有关布匹的知识，也让我认识到了一些自身不足，课本的知识毕竟有限，而且死板，要亲身实践才能更有体会，过程才是最重要。这次的参观，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及现代化的管理水平，在以后的学习中相信会有较大的帮忙。

参观实践学习能够增强我们的感性认识，帮忙我们掌握基本理论专业知识，为后绪课程的学习打下基础。

这次xx厂参观实践学习不仅仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识，而且使我开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。透过生产实践使我更深入地掌握服装材料知识，进一步了解织布工作的生产流程，了解布料生产过程中的理论与实际理论知识，与实践紧密结合起来，培养实际工作潜力与分析潜力，以到达学以致用的目的。

参观工厂心得体会【2】

20xx年5月4号，在联社领导班子的组织安排下，我参加了赴邯郸市飞腾蔬菜包装有限公司体验生活的活动，时光虽然短暂，但感触颇深。

我们首先参观的是生产车间。刚踏进生产车间就有一股刺鼻的味道扑面而来，轰隆隆的机器声震耳欲聋。我细心的观察每一位工人，她们的年龄与我不相上下，她们熟练的技能深深的感染了我。最让我感动的是她们敬业的精神，在如此恶劣的环境下，她们不辞劳苦的在三、四台机器中穿梭。嘈杂的机器声导致两三米之内听不见说话声音，忙碌的工作让她们无暇东顾，参观不到一小时，我的耳朵就有点理解不了，更何况她们一天天一年年的在里面呆着呢？还有伙食上的差距也是显而易见，他们四十分钟内务必用餐完毕，为的就是能够在更短的时光内生产出更多的产品。作为刚参加工作不久的我来说，着实是一种感动。企业负责人还向我们介绍了企业的发展历程以及员工的工作强度，她们在订单多的时候每一天还要加班到很晚，但每位工人都能吃苦，为了企业的发展辛劳的工作。

透过参观学习，我认识到这家企业能够创造出这天如此辉煌骄傲的成绩，主要有以下几方面原因：

一是企业的管理理念令人信服。邯郸市飞腾蔬菜包装有限公司作为私人企业，管理规范程度高，工人服务意识强，生产效率高，企业负责人思路开阔，具有远见卓识，注重企业文化建设，注重技术实力，注重企业发展潜力，大力实施可持续发展战略。

二是企业精神极具优越。“团结拼搏，求实奉献’的企业精神，让员工感到团队的力量是伟大的，以至于他们更努力的工作，全身心的投入到工作与技术创新中。

三是员工本身的工作理念强。企业每位员工都本着永恒的发展，永恒的服务理念去对待自我的工作，注重技术管理方面的自我发展，在企业负责人的领导下，齐心合力共同把企业推向国际市场，实施“走出去”战略。

作为刚毕业不久的大学生，踏进社会这个门槛多少有点无知与胆怯，工作经验少社会知识储备不足让自我对工作总是抱有一种落后的心理，但是企业员工年龄与我相仿，她们能够对工作技能如此熟练，我为什么就不能呢？大学期间一向梦想着自我有一天能参加工作，此刻这个梦想实现了，高兴之余就是努力的工作，为信合事业奉献自我微薄的力量，在工作中实现自我的价值。

与她们相比，我的工作就是天堂。舒适的工作环境，适度的工作强度，让我由衷的对以后的工作充满了信心，学习了她们的工作精神以后，我决定在以后的工作中我要做到以下几点：

一、学会知足。俗话说：知足者常乐。我们要学会知足，更何况我们工作本身就得以让我们知足。

二、懂得奉献。无论干什么都要“干一行，爱一行”，我们要热爱自我的工作，要学会付出，勇于付出，为金融行业，为信用社奉献自我的一份力量。

三、勇于超越自我。人要活到老学到老，在以后的工作、生活中，我要不断加强学习，努力提高自我的业务知识水平，在以后更广的工作平台中展示自我。

四、团结同事，提高凝聚力。人心齐，则士气足，士气足，则百事兴。企业的凝聚力是企业快速发展的保证，只有员工心往一处想，劲往一处使，才能使企业力量集中，步伐迅速。

参观工厂心得体会【3】

周五下午的天气灰蒙蒙的，仿佛在预告着大雨即将来临，然而这天的天气并不像前两天那样的闷热。我们宇通班的同学在12点20分，就都来到了学校操场上的乒乓球台那里集合了，我们排列的整整齐齐的，像是刚来大学军训的时候，等候着教官检阅的样貌。每个人的脸上都露着微笑和期盼的样貌，仿佛在等待着什么，这时候，整齐的队伍里开始有了躁动，我看了一下时光：12点30分。所有人的眼睛都向着学校北门望去，来了两辆写着“通勤”的大客车。当时同学们脸上的微笑已经不再含蓄了，嘴里都在说着什么，但我们的队形持续的好像比之前更整齐，更像一个即将被检阅的队伍了。客车停在了我们的面前，老师指挥着我们上车，我们依次的坐在车上，而我坐在了一个靠近后排的位子上，同学们都已经做好后，司机师傅发动了客车，我们开始去往这天的目的地——宇通客车厂。这时的时光是12点36分，同学们都在议论着什么，无意中听到了一句：宇通人，真的很准时。这句话让我们好多的同学都不约而同的点头默认，谁都没有再说什么。

在车上我们做了大约有一个小时的时光，就看到了雄伟而壮观的宇通大厦，然后看到的就是好多和我们坐的一样的写着“通勤”的客车停在了马路的旁边，我们都明白，我们的目的地到了。下车后我们两辆车的同学们在一个广场上集合，宇通的接待人员给我们讲解了一些这天要参观的车间和一些要注意的事项，我们附近的车间都是做什么的，工作区和办公区都分别在哪里，以及我们当时在的那个广场的主要用途，之后我们一齐在那个广场上拍照留念后，我们又参观了一些公司摆放各式各样的样品车，小钢侠，大鼻子校车，旅游车，机场摆渡车等等。待我们看过后，我们刚才坐的那辆大巴车又停在了我们身边，我们同样是被安排在两辆车上，以不一样的世间和地点出发参观生产车间。

我们走进了底盘装配车间，在绿色通道里，看到工人师傅都在忙碌着，让人惊讶的就是里面的环境卫生，真的是个性的干净整洁，让人看上去情绪个性的愉悦。工人师傅的工具箱摆放的工具也是个性的整齐，想在里面找东西的话，一眼就能看到有没有你需要的。师傅们在底盘装配的流水线上不停地忙碌着，我们不停地向前走着，就会看到客车底盘上多出那么一些东西，当我们走到出口时，底盘上也已不再是进口时那样光秃秃的，这上方多了发动机，排线，压力罐等等，都已经成功的安装到上方。出来后，我们的那辆客车已经在出口等着我们了，我们上车后，接待人员给我们讲了一下周围的环境，好让我们更多的来了解宇通，然后又给我们讲了餐厅的饮食时光和哪个餐厅买的东西更好吃一点，讲的我们这些吃货都想下去爽一下口福。

接下来我们参观的是涂装车间，在那里的课程不再像上个车间的一样了，那里的课程都已经成型了。进去发现这个车间的环境卫生依旧像是上个车间一样干净，我们看了里面的英雄人物榜，宇通的发展历程和举办的大型活动的一些展示。走出来，已经是一辆辆跑出车间的客车。接待人员和我们打趣道：虽然你们此刻见到的客车已经开出了生产线，但是还不能交到客户手里，因为它的安全性还不能够保证，务必还要经过一整套的检测试验，待检测全部合格后，才能把它交到客户手里。正是因为宇通人的做事严谨，严格的要求自我，把产品的质量和安全性始终放在第一位，以客户为中心，以员工为中心。使得宇通发展到目前的强大，铸就了此刻的宇通企业文化。

参观伊利工厂的感受心得 篇4

“参观完工厂后，我媳妇觉得还不错，回家还和我妈一直叨唠个不停，说看了还是比较放心的。这种接地气的事情，也算给伊利加分了！”带着全家去体验的刘先生对我说，“看得见，才是真放心。”而我自己也有这样的感受。

定义为“全国、全年、全民”的伊利工厂开放行动，可谓史无前例。经历了风雨飘摇的镇痛期后，对于步履谨慎而行的中国乳业而言，即使作为乳企老大，伊利拿出如此的魄力与决心，也着实艰难。“老百姓对乳品行业的质疑，其实有很大程度是企业离他们太远，牛奶怎么生产，加工，品质怎么保证，他们更多是听到自上而下的企业宣传，而没有亲身的感触。”某资深业内人士表示，“伊利至少拿出了一个真诚的态度，赢回消费者的信心与尊重，首先是让他们与你走得更近。”

态度昭示伊利品牌转型

开放工厂只是开始

实际上，“伊利工厂开放之旅”已经不简单是一次与消费者互动的活动。值得注意的是，今年起，伊利推出了新的品牌主张“态度决定品质”，继奥运与世博的大手笔营销之后，将重心转向细节，已经成为伊利品牌新的指向。而伊利首先表明的态度，就是以更开放和真诚的态度，让老百姓走进工厂。“让老百姓看到更亲民，更亲切的伊利。”伊利工厂参观活动相关负责人如是说，“这不是一次短期的有固定目标的营销行动，‘全国，全年，全民’，而且开放的是全国伊利工厂。不仅今年做，我们还将持续做；不仅开放工厂，未来还将更透明。总之，这只是开始，对伊利品牌而言，真诚与开放的态度，将成为一个指针，我们力求建立成长效的机制。”这或许是我们希望看到的乳企巨头应有的自信，我们也更愿意相信，这份足够的自信，是对于生产和品质的自信；是不怕敞开大门，接受公众随时监督的自信。

这里让我想到曾听过的一个有关伊利和奥运结缘的故事，当时奥组委考察伊利的时候，没有按照事先的安排，而是悄然进入了伊利工厂。当时听到消息的人，赶紧报告了伊利集团相关领导，而得到的回复是：“平时请都请不来，他们来看太好了，他们就该来看看，中国人到底是不是能产好牛奶，我们对自己的产品自信，怕什么。”而恰恰是这次不期造访，成就了伊利与奥运的携手。而今天，伊利把同样的自信、开放与真诚留给了老百姓，或许，这也才是中国乳业赢回百姓信心与尊重的基石。这条路或许还很长，但伊利至少已经一步一个脚印地夯实在路上。

开放的不仅仅是工厂：点滴见证难能可贵的真诚态度

也许对中国乳企来说，如何放下姿态，实实在在地接近消费者比挖空心思的“营销包装”来得更艰难也更有意义。同时，这也是对企业胆识最大的考验。此次“伊利工厂开放之旅”，格外注重与消费者的互动。从车上搜集消费者提出的品质相关问题，到参观过程中的讲解，以及最后的集中解答环节，伊利不仅让消费者在看，更随时随地在倾听消费者的疑虑与心声。

伊利的态度，同样获得了大家真诚的回馈。“参观过伊利工厂，原先对牛奶生产安全、怎样饮用牛奶才最健康等问题存在诸多疑问，现在都得到了伊利牛奶专家的解决。特别是亲眼看到伊利对每一滴牛奶的严格把关，以后再喝伊利牛奶，感觉更安心，更亲切，更健康。”有消费者这样告诉我。

伊利负责人表示，“我们的活动安排了更多的互动，让消费者看的同时，我们更想听他们说。他们有问题，疑惑甚至质疑，意见这都没有问题。工厂参观的活动，也是留给伊利不断完善和成长的空间。”他同时还跟笔者讲了这样一个故事，在天津酸奶工厂，一个参观的老人饶有兴致的与工作人员讨论了几个钟头关于酸奶该怎么做，还告诉他自己的祖传秘方。工作人员不仅耐心的倾听，还记录了十几页。“当他还在问问题的时候，证明他还在关心，哪天你再怎么说，消费者也什么都不关心了，那才真的是四面楚歌。”他的话也让我沉思良久。

以谦逊的姿态征询大家的建议，用通俗的语言解答大家对牛奶品质的疑惑，伊利与消费者面对面的深度沟通，让参观不再流于形式，双方都有了应得的收获。更为重要的是，尊重是杆秤，只有平衡了砝码，才能让乳业的天平不再倾斜。

参观工厂简短心得体会 篇5

从外面看去，这家工厂并没有什么特别之处，也没什么明显的招牌来说明这是一家怎样的工厂，可是当我推开工厂的大门，我觉得自己进入了一个童话般的巧克力城堡!

进门没走几步，就发现三个装满巧克力的大碗，里面分别放着黑巧克力、白巧克力、牛奶巧克力。我迫不及待的抓了一把塞进嘴里，顿时，巧克力的香味弥漫在整个口腔中，真是美味至极，回味无穷。

工厂就设在一面巨大的玻璃墙的前面观看制作过程。只见一位员工拿起一块原料放在入口处，随着传送带的前进，这些原料被一道浓密的“巧克力浆瀑布”迎面浇过，马上就变成了裹着一层巧克力的“果仁巧克力”，传送带继续前进，果仁巧克力慢慢冷却，到成品处时已完全冷却，美味的产品也就完成了!

除了观看巧克力制作，最大的乐趣就是徜徉在布满巧克力的店铺欣赏那些艺术品般的巧克力了，有的是盛开的花朵，有的是美丽的蝴蝶，有的就像是小鱼在游泳，还有的简直跟沙滩上的贝壳一模一样……真是栩栩如生啊!

参观化工厂的心得体会 篇6

6月21日下午11:30在班主任刘旭锋老师的带领下我们化工106班的同学欢声笑语地乘坐大巴前往盼望已久的宁波镇洋化工发展有限公司和宁波巨化化工科技有限公司开始我们的参观实习课程。

车上我们谈笑风生，对于即将参观实习的工厂兴趣盎然，讨论异常激烈。对接下来的参观实习化工厂充满了期待。

12：10，我们一行抵达目的地——宁波镇洋化工发展有限公司，下车前，老师跟我们讲好一些注意事项，一下车，每个人都领取到一个安全帽，言谈举止都格外地严谨起来。其中一位女工作人员作为我们本次参观实习的向导,带我们大致浏览了一遍工厂。例如化盐槽、电解槽、公用设施等一整套工艺设备。当然，对于以前只在书本上见到的设备，很多同学都用相机记录下了面前的真实。然后带我们来到了中控室。之后由中控室的其中一位工作人员为我们讲解一些相关知识。因为这是我们第一次参观实习，他首先向我们进行了安全知识讲解，对于工厂参观过程中的一系列安全注意事项和参观重点给了详细介绍，随后，简单介绍了宁波镇洋化工发展有限公司的发展内容和发展情况。主体围绕氯碱工艺流程。听完他的简单介绍之后我们对宁波镇洋化工发展有限公司有了一个简单的了解。回来之后，我上网查了该公司的资料。宁波镇洋化工发展有限公司位于美丽的东海之滨宁波，为浙江省铁路投资集团在甬投资的全资子公司。该公司建成于2004年，前身为1989年始建、位于宁波市北仑石桥的浙江善高化学有限公司，历经20余年的发展，如今已形成涉及基础化工原料、有机化工产品、新材料产品，集研发、生产、经营为一体的具备一定规模的化工企业。公司目前主要产品有离子膜烧碱、液氯、高纯盐酸、次氯酸钠、氢气、氯化石蜡、副产盐酸、MIBK、DIBK等，产品质量均按国家（企业）标准严格控制，在同行业中处于领先水平。目前公司产品销售网络已覆盖浙江、江苏、上海、福建、安徽、江西、湖北、山东等省市，及亚洲、欧美等市场。该公司通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业健康安全管理体系认证，通过了省级安全标准化验收和清洁生产审核。公司建有省级企业技术中心和中试基地，下设四家控股公司：浙江善高化学有限公司、宁波镇海众利化工有限公司、台州市高翔化工有限公司、宁波镇洋新材料股份有限公司。查了资料之后我才发现宁波镇洋化工发展有限公司规模之大，发展之好。

参观完宁波镇洋化工发展有限公司之后，我们继续出发去下个目的地—宁波巨化化工科技有限公司。但今天天公不作美，天空下起了大雨。参观宁波巨化化工科技有限公司的工厂计划被迫取消，但我们来到了他们的大会议室观看了介绍他们公司的视频和PPT。宁波巨化化工科技有限公司是巨化集团公司遵照其“十一•五”发展规划，实施走向沿海战略，结合宁波市产业布局、区域及港口优势，由浙江巨化股份有限公司（上市代码：600160）出资，利用巨化的品牌、技术、人才和管理优势，在宁波石化经济技术开发区设立的一个重要的生产经营和科研开发基地，该公司占地500余亩。该公司已建成具有国际先进水平的120kt/aODS替代品原料生产装置和20kt/a四氯乙烯（PCE）生产装置。PCE产品已完全替代进口产品，国内市场占有率第一，实现产品出口。目前公司正在对上述两套装置进行技改扩建，预计2011年将实现ODS替代品原料生产装置产能达200 kt/a，四氯乙烯（PCE）生产装置产能达30kt/a。

自2005年12月成立以来，该公司秉承巨化集团公司艰苦创业的优良传统，注重技术创新和管理创新，积极倡导“诚信、奉献、求实、创新”的企业精神、树立“打造绿色企业，共享蓝天碧海”的环保理念，推进企业科学、可持续性安全发展。实施安全标准化管理，建立符合企业发展要求的管理体系，坚持技术创新、规模发展和产业优化，陆续建成了甲烷氯化物、四氯乙烯等生产装置。该公司将充分利用园区的配套优势，采取“引进技术与自主创新相结合”，认真谋划好后续发展，形成优势产业链，以产业链为发展支撑力，科研开发、引进消化为发展动力，将传统产品向高端化发展，走高端用户；高新产品规模化发展，实现转型升级，创新发展，建成具有核心竞争力的产业生产经营新格局。该公司坚持“以顾客为中心”的经营宗旨，规范生产经营管理行为，把宁波巨化化工科技有限公司打造成安全、高效、绿色、环保的高新化工企业。展望未来，该公司将生产出更多、更好、满足顾客需求的优质产品；以一流的品质，完美的服务，赢得顾客长久的信赖和支持，与顾客共同发展壮大，达到互惠双赢。

义齿加工员工作业培训指导书 篇7

第一节：作模作业培训指导书

一、入检

1、牙模有无缺损、齐全，附件是否齐全；

2、齿位、种类、数量是否无误；

3、是否要求种钉；

4、对牙模进行编号,不可写在代型及邻牙上。

二、补模型

1、车倒凹,不能太浅,要有扣住效果；

2、石膏不能补到代型边缘线；

3、不能补到缺牙区。

三、磨底

1、水平,不能斜；

2、不能伤到代型和邻牙；

3、缺牙区厚度应留足够0.9-1.2厘米；

4、种钉牙不能磨到牙根部分。

四、磨颊舌侧

1、不能损伤代型及边缘线；

2、舌颊径度保持1厘米。

五、清洁烘干

1、清洗不能太用力,以免伤牙模；

2、烘烤时不能堆集,倒放,不能烘太干(泛白则为过干)。

六、打钉孔

1、灯泡光点对准针孔处,即对准每颗代型或缺牙区舌颊径中心及两条锯线间中心位置相交点；

2、种钉、种核发应避开其牙根部份；

3、检查有无漏打钉孔。

七、磨沟

1、横沟顺着牙沟弓走,竖沟根椐钉孔磨,且垂直于钉孔；

2、沟内平顺,不能凹凸不平,不能歪歪扭扭；

3、沟宽为针头直径宽,深为1/2针头直径深；

4、沟内的石膏粉要吹干净。

八、滴胶水

孔深的1/3。

九、植钉

1、分清活动钉、固定钉；

2、钉子平面朝一方向；

3、刮净溢出的胶水,喷分离剂均匀的喷在磨沟处。

十、上黄

1、上至钉高的2/3；

2、石膏不能盖过边缘,缺牙区不能有气泡。

十一、上底台

1、模型的中心线要对准底台的中央,整个模型要放正；

2、底台光滑,平顺。

十二、刮边

多余的石膏刮干净,上黄、上台底石膏线呈现。

十三、挖钉

1、深度1毫米；

2、固定钉不挖。

十四、画线

1、线要清晰,垂直底台；

2、舌颊侧均要画。

十五、锯齿

1、不能斜,不能太宽；

2、不能伤代型、边缘、邻接面；

3、不能漏锯,易伤边缘线的用倒锯。

十六、敲钉

1、敲活动钉；

2、检查代型与牙模是否密合；装取是否顺利。

十七、写编号

1、编号、批号、客户名称 ；

2、清晰、工整写在指定的位置。

十八、定咬合1、要准确；

2、固位牢；

3、不能粘代型。

十九、上咬合架

1、牙模中线对准咬合架中线；

2、底部,钉孔处垫纸；

3、切忌上下颌颠倒,对反颌模型上咬合架时后部需垫高。

第二节、代型作业培训指导书

一、入检

1、盒号、指示单、牙模是否相符；

2、齿位、种类、数量与工作要求是否相符；

3、牙模有无损伤、齐全；

4、代型取装是否顺利；

5、代型点是否有摇动；

6、与牙模是否密合；

7、代型上是否沾有石膏；

8、有无咬合空间：瓷牙0.8㎜，钢牙0.5㎜。

二、刻边缘

1、手术刀与代型最高处垂直；

2、确认是否要加深；

3、不能伤到邻牙的邻接面；

4、边缘要平顺；

5、边缘要有弧度，不能歪歪扭扭；

6、邻面一边不用加深。

三、刮平台

1、一般平台与边缘要在同一水平线或平台比边缘稍低一点；

2、不可伤边缘线及边缘；

3、平台要顺，不能凹凸不平。

四、车边缘

1、不能伤代型及边缘；

2、车至离边缘大约0.3㎜；

3、马达转速定为1.4-1.5万转/分钟；

注意：削边缘

a.不能伤到边缘，如有伤到要做记号，补石膏后再上胶水（不常用到）<莲山 课件 >

b.深度一致，不可忽高忽低；

c.边缘要顺，有弧度，不能歪歪扭扭。

五、补倒凹

1、用同种石膏，颜色一致；

2、不可伤到代型；

3、视具体牙模确定补单颗倒凹或补桥体倒凹；

4、补的石膏要平顺；

5、补倒凹的标准：代型对应面都平行。

六、画边缘线

1、铅笔不能伤到代型；（用软的红蓝铅笔画）

2、边缘线要清晰，且只有一条；

七、刮缺牙区

1、很平顺的刮0.5㎜；

2、种植牙刮1㎜（特殊注明除外）；

3、较平坦的刮0.3-0.5㎜；

4、不规则的刮0.5-0.7㎜；

5、牙根未除尽的刮0.1㎜左右，且不能刮到残根。

6、刚拔牙的刮1.2-1.5㎜。

八、上间隙剂胶水

1、薄厚均匀地涂上；

2、间隙剂不能涂到边缘线上，应涂至离边缘0.5㎜；

3、干后涂上胶水；

4、用气枪吹干，且吹均匀。

第三节、刻蜡作业指导书

一、入检

1、牙模、盒号、指示单是否相符;

2、齿位、种类、数量是否无误；

二、上分离剂

需添蜡处涂上分离剂用毛刷刷均匀。

三、浸蜡

浸蜡手不能抖动,蜡厚为0.4mm。

四、烫咬合面

烫蜡时要均匀。

五、舌肩设计

宽度1.5mm,厚度0.5-0.6mm,舌角与金属体成直角,舌肩不能超出邻牙高度的1/2,两边一样高(成直角)。

六、外型设计

1、椐长度及牙弓弧度,刻出牙的形态,前齿切端预留2.0mm；

2、唇面积预留1.2mm的堆瓷空间,后齿预留1.2-1.8mm的堆瓷空间；

3、缺牙底部留0.8-1.0mm堆瓷空间。

七、连接

1、如无要求单独制作,两颗或两颗以上的须连接；

2、用刮胡刀片切开连接点；

3、刀片的温度适当,下手要轻,缝要小。

八、修边缘

用蜡刀削刻边缘多余的部份,不能太长盖住线,也不能太短而不到位,瓷牙边缘厚度为0.2-0.3mm,钢牙为0.4-0.5mm。

九、连接

连接时代型底部要密合,温度适当,代型翘的要最后连接,以防翘动现象,前齿连接点在2/3处偏舌侧,后齿在中心沟的2/3再加0.5mm处。

十、上铸道线位置

前齿在切端处,后齿在舌侧转角处,铸道线与牙齿成45的角度。

十一、取蜡称重

取蜡时手要轻,同检查连接点的正确性,蜡厚度是否均匀,有无边缺,然后放上天平称称蜡重,以确定金属用量。

第四节、包埋作业培训指导书

1、包埋前准备

将包埋台清扫干净，涂上凡士林；

2、准备工作

将包埋碗、搅拌刀及手上的水吹干，注射器里的水排除干净；

3、看单作业：

包埋人员根据指示单上注明之松、紧、特紧之印章，选择所需的包埋液；

4、称蜡型：

将每个包埋圈的牙齿放在一起，称蜡型，重量要准确(误差控制在0.1克)；

5、填写包埋跟踪表：

写跟踪表时，必须将模号、齿位写清楚；要与包埋圈内的牙齿对上号，并把写好的包埋跟踪表送入待铸造处；

6、温、湿度控制:

包埋区温度控制在:25℃±5℃以内;湿度控制在50%±20%以内;

7、上包埋台

上包埋台时，注意连接杆要与横杆高度接近，不能有直角；

8、选包埋圈

选周围与蜡型距离为5mm宽的纸圈；

9、称包埋粉

根据蜡型和包埋圈，称好包埋粉并及时封口；

10、震荡搅拌

将称好的包埋粉与选择好的包埋液，按比例调好(参见附页)放在震荡器上搅拌8-12秒即可；

11、抽真空

打开电源，将包埋碗插入先搅拌，然后插入吸管，抽真空40±10s即可；

12、滴牙冠

将上好牙冠的包埋台放在震荡器上，用铸造线将包埋粉从牙冠边缘慢慢滴入，切勿损到边缘；

13、倒包埋粉

将包埋碗内的包埋粉从空隙大的地方倒入，包埋圈内包埋粉盖过牙齿

时,不须震荡；包埋粉盖过牙齿0.5-1.0cm;

14、放入吹风箱

将包埋好的钢圈放入吹风箱内吹干；15分钟后取下包埋圈冷后即可；

15、清洗工具

将包埋用过的所有工具清洗干净后放在柜上，同时注射器应装满水，以防止结晶；

第五节、铸造作业培训指导书

一﹑按单作业

1﹑确认包埋圈

a﹑一线用A表示； b.二线用B表示； ｃ﹑钢托用C表示。D.纯钛用D表示。

2﹑包埋粉种类

a﹑普通：分级加温铸造3.5小时； b﹑快速：一小时快速铸造。

3﹑金属种类

a﹑瓷牙金属，金属编号pT（普通金属）、GG(钴铬金属)CT(纯钛金属)；

b﹑钢牙金属，金属编号GY（钢牙金属）；

c﹑钢托金属，钢托无勾子用钢托一次铸头铸造；

d、贵金属，如黄金、高金、钛合金等

二﹑待包埋圈包埋冷却后，放入去蜡烤箱(约30分钟)，蜡干后，包埋圈分类放入高温烤箱

a﹑瓷牙类：快速包埋粉类直接放入780℃±20℃高温烤箱，保留１小时即可铸造；

b﹑钢牙普通包埋粉类放入250℃左右的高温烤箱升温至780℃±20℃，保留20分钟即可铸造；钢牙快速包埋粉类直接放入780℃±20℃的高温烤箱中，保留1小时即可铸造；

c﹑钢托普通包埋粉类放入200℃左右的高温烤箱中升温至950℃±20℃的高温烤箱，保留30分钟即可铸造；钢托快速包埋粉直接放入950℃±20℃高温烤箱，保留1小时即可铸造；

d﹑特殊金属类，如：钯金、钯银、黄金须特别注明按规定进行作业。

注:以上烤箱温度均以当日实际测量温度为准;铸造员铸造时要根椐要求使用金属种类及重量进行铸造。

三﹑离心铸造：

铸造不同的金属用不同的坩埚分贵金属、瓷牙、钢牙、钢托等各种金属类，根据包埋圈大小调节铸造机平衡，铸造机的调节：摇臂静止时,手握摇柄，从卡销起逆时针转270°左右，然后顺时针转4圈，拉上卡销，按金属种类相应放入适量金属，点火加热，待金属完全熔化时,即可铸造，完毕后，关上氧、煤气。

四、铸造完成须在《包埋跟踪表》签完成时间及铸造人员。并保存好记录交各线经理存档。

第六节、BEGO烤瓷快速包埋料使用作业培训指导书

品名: BEGO(快速)

用途: 包埋(瓷牙类专用)

比例:

一、特紧:

100g(粉):24ml(液)100ml(原液):25ml(水)

二、稍紧:

100g(粉):24ml(液)100ml(原液):20ml(水)

三、稍松:

100g(粉):24ml(液)100ml(原液):7ml(水)

四、一般:

100g(粉):24ml(液)100ml(原液):17.7ml(水)

搅拌时间: 8-12秒即可.操作时间: 5分种,待冷却30分钟左右。

注意事项: 不能有汽泡,抽真空40秒,正确按以上

调和好之包埋粉倒入包埋圈,以刚好

盖住牙齿,无须震动.特 色: 白色,较细.第七节、焊接作业培训指导书

1.2.入检:检查代型齿与底台是否密合,牙齿是否到位,代型齿与牙冠有无清干净。

3.用热熔胶将代型齿粘紧,将牙齿焊接处磨表面喷砂后戴在牙模上,看边缘是否到位。

4.将牙齿戴入牙模,用手垂直按住，并注意边缘要到位，再把粘蜡加热滴入焊接处，直到粘蜡冷却凝固后松手，以免粘蜡收缩，造成位置不准。

5.再沾上牙签以加强固位力，检查牙桥是否翘动。

6.选择合适的固定点，把钢丝夹弯（靠近焊接处的钢丝要弯一些）用点焊机将钢丝与牙齿点焊起来（点焊机的电流须调至５－６的刻度之间，一般点３－５下）。

7.取下牙桥用蒸汽将粘蜡喷掉，再检查牙桥有无翘动。

8.在冠内和不需焊到的地方涂上铅笔，防止焊条乱跑。

9.将焊接处均匀的涂上硼砂，用夹子夹好，开始焊接。

10.焊接时，先开液化气，再开氧气，选择适当的火嘴，调好火力，从金属多的一边开始加热，再移向焊接处，加热到焊接处的金属完全红透（３－５秒钟）（最高点不能离开焊接口）再迅速放上焊条，到焊条完全熔入焊接口为止，以免出现假焊。

11.最后，先关氧气，再关掉液化气。

第八节、喷砂作业培训指导书

1﹑打开玻璃盖子；

2、放入所喷物品，盖好盖子；

3、双手伸进机体内的胶手套；

4、左手拿物品，右手拿喷笔；

5、对准物品，踩脚踏板；

6、各物品对应喷砂机压力标准：

a.适用于钢头、钢牙的喷砂气压范围为：80-100pa；

b.适用于瓷牙内冠的喷砂气压范围为： 15-20pa；

c.适用于瓷牙、钢胶牙的喷砂气压范围为：60-65pa；

d.适用于瓷牙外冠的喷砂气压范围为：45-60pa；

e.适用于瓷牙内冠（仅装玻璃砂）的喷砂气压范围为：15-30pa；

注意：装入砂缸的砂子,一定要用细筛子筛一遍,砂缸盖一定要拧紧。

第九节、车金作业培训指导书

一、入检

1、牙模,盒子号,指示单是否相符；

2、齿位,数量,种类与工作单要求是否相符；

3、前站的延误时间是否填写正确及清楚；

二、试冠

1、检查牙冠内有无汽泡,有汽泡用钨钢针清掉；

2、先磨转角再磨中心面；

3、先一颗颗试牙冠,以金属边缘与支台齿边缘密合且没有卡的感觉为止；

4、印泥不能涂太厚,不能强行挤压支台齿,不能伤支台齿；

5、冠内平顺,不能有一道道的沟痕；

三、试牙桥

1、试好单颗牙冠后,再从相邻的支台齿试起,试桥体；

2、长排牙要用热熔胶固定支台齿再试；

3、桥体能松松的取出且无紧无翘为准；

四、喷砂

牙冠内喷干凈,气压为1.5磅。

五、试邻接面

1、用一张复写纸放于牙冠与邻牙之间,把印到的地方磨掉；

2、先一边一边的试,最后两边一起试；

3、以一张复写纸能松松的抽出且无缝为准；

六、试咬合1、钢牙

1)、用四张复写纸试,咬到之处再磨掉；

2)、以四张复写纸能松松的抽出留出约0.2mm缝为准；

3)、不能大力敲打牙模；

2、瓷牙

1)、磨出堆瓷空间且颈部不能外突,成瓜子

2)、不能有锐角,整个牙面要顺,不能过于凹凸不平；

七、磨厚度

1、瓷牙

1)、厚度为0.3mm为标准,最凸处为0.15-0.2mm；

2)、不能有黑点,铸巢,边缺、锐角；

3)、瓷牙金属表面不能用绿磨石,只能用钻针和尖钻针磨；

4)、缺牙底部空间一致约为0.5-1.0mm；

5)、注意咬合面是否做咬金等要求；

6)、特别注意1/3,2/3的咬金及瓷边的制作或金属边的制作；

7）、前牙连接点应尽可能深一般为1.0-1.5mm,且沟要斜顺下来；

8)、瓷牙舌肩一般为1.5-2.0mm宽；

9)、有延长缺牙的代型齿,瓷牙在近缺牙1/3处保留不低于0.5-0.6mm的厚度；

10）、延长多颗缺牙的代型齿,瓷牙在近缺牙1/3处保0.5mm以 上的厚度；

11）、有延长缺牙的代型齿，瓷牙金属舌肩应留2.5-3.0mm宽,１至1.2mm厚；

12)、瓷牙金属边留0.5mm至0.6mm宽。

2、钢牙

1)、表面磨顺；

2)、表面不能有凹凸不平,不能有铸巢,边缺；

八、磨边

1、边缘刚好平齐支台齿边缘线；

2、边缘要顺且要薄；

3、不能倒凹及呈锯子状,无刺手；

4、不能边缺,边长等；

5、组长进行检查。

第十节、钢胶牙作业培训指导书

一、入检

1、牙模,盒子号,指示单是否相符；

2、齿位,数量,种类与工作单要求是否相符；

3、牙模有无损伤；

4、咬合是否紧密有无太高或太低；

5、钢牙有无边缺损，抛光是否亮；

6、钢胶牙钩子是否太突，有无钻空，有无顶牙肉

二、刻蜡

1、前牙唇侧处涂遮色剂，以免透黑；

2、上分离剂，在应做牙及邻牙涂分离剂；

3、根据金属设计添蜡，先添颊面，再添舌面；

4、根据牙齿的外形、弧度、大小将蜡型刻好；

注意：a.分离剂涂匀；

b.添蜡与牙模要完全密合，不能有缝；

c.取蜡型时，牙模要整理干净。

三、清理

1、取出包埋盒，用石膏夹小心把石膏清除，取出牙齿；

2、牙冠内用蜡刀将石膏清除干净；

注意：a.不能伤到牙齿，以免变形；

b.清除牙冠内胶粉时不能伤到内冠。

四、形修

1、清除多余的胶，把外表磨平顺；

2、试戴磨除缺牙底部及邻接面多余的胶，把牙齿试戴密合；

3、用菠萝针及切片把胶牙外形弧度修出；

注意：a.不能伤到金属；

b.胶不能过薄，不可低于1.0㎜，以免透黑；

五、抛光

1、先将棉轮打湿，以牙齿的形态方向抛顺；

2、牙齿抛顺后再用干棉轮进行抛光；

注意：

a.抛顺时棉轮一定要用水打湿，以免伤胶；

b.抛亮时要一边抛光，一边在棉轮上打上绿土

第十一节、钢胶牙包埋作业培训指导书

第十一节

(一)：入检

检查齿位,数量,种类与指示单要求是否相符；

(二)：包埋

1、清理干净包埋盒，且上下盒子完全密合；

2、调好白石膏，先在蜡型底部涂上石膏，以免有气泡；

3、把调好的石膏倒入底盒内，再把牙齿横压在石膏内，蜡型露在外面；

4、再清理蜡型，以免石膏形成倒凹，影响充胶；

5、用毛刷清除蜡型上的多余石膏；

6、待底盒石膏干后，在石膏上全部涂上分离剂；

7、合上上盒，注入石膏填满上盒，清理干净包埋盒周围溢出的石膏；

8、石膏干后，把包埋盒放入锅内用强火煮5-6分钟；

9、把上下盒子分开，用开水把蜡型全部冲掉，切勿有红色痕迹留于石膏上。

（三）包埋

1、调胶：

a.取适量的造牙粉和黄泥粉按比例倒入量杯内，调成患者需要的颜色；

b.倒入适量的专用牙托水顺方向搅拌均匀，盖上盖子，5-10分钟胶干后，才可以上胶。

2、上胶：a.取适量的胶压入牙齿冲蜡处；

b.压好后再合上包埋盒。

注意：a.胶和牙托水的量要适宜，以免不够或过多浪费；b.用造牙粉和黄泥粉适当调配，使颜色略接近即可；c.调胶时速度不宜过快，以免产生气泡；d.胶粉里不能有杂质，以免有黑点。

（四）：压盒

1、把包埋盒放于千斤顶上压紧；

2、把压紧的包埋盒放在压榨器中拧紧。

（五）：煮胶

1、连带压榨器一起放入锅中煮，用强火煮20分钟；

2、把煮好的包埋盒放入冷水中浸泡10-20分钟进行冷却。

第十二节、堆瓷作业培训指导书

(一)：入检

1、牙模,盒子号,指示单是否相符；

2、齿位,数量,种类与工作单要求是否相符；

3、前站的延误时间是否填写正确及清楚。

(二)：试冠

1、检查牙冠内有无汽泡,有汽泡用钨钢针清掉；

2、先磨转角再磨中心面；

3、先一颗颗试牙冠,以金属边缘与支台齿边缘密合且没有卡的感觉为止；

4、印泥不能涂太厚,不能强行挤压支台齿,不能伤支台齿；

5、冠内平顺,不能有一道道的沟痕。

(三)：试牙桥

1、试好单颗牙冠后,再从相邻的支台齿试起,试桥体；

2、长排牙要用热熔胶固定支台齿再试；

3、桥体能松松的取出且无紧无翘为准。

(四)：喷砂

牙冠内喷干凈,气压为1.5磅。

(五)：试邻接面

1、用一张复写纸放于牙冠与邻牙之间,把印到的地方磨掉；

2、先一边一边的试,最后两边一起试；

3、以一张复写纸能松松的抽出且无缝为准；

(六)：试咬合1、钢牙

1)、用四张复写纸试,咬到之处再磨掉；

2)、以四张复写纸能松松的抽出留出约0.2mm缝为准；

3)、不能大力敲打牙模；

2、瓷牙

1)、磨出堆瓷空间且颈部不能外突,成瓜子

2)、不能有锐角,整个牙面要顺,不能过于凹凸不平；

(七)：调厚度

1、瓷牙

1)、厚度为0.3mm为标准,最凸处为0.15mm-0.2mm；

2)、不能有黑点,铸巢,边缺、锐角；

3)、瓷牙金属表面不能用绿磨石,只能用钻针和尖钻磨；

4)、缺牙底部空间一致约为0.5mm-1.0mm；

5)、注意咬合面是否做咬金等要求；

6)、特别注意1/3,2/3的咬金及瓷边的制作或金属边的制作；

7）、前牙连接点应尽可能深一般为1.0mm-1.5mm,且沟要斜顺下来；

8)、瓷牙舌肩一般为1.5-2.0mm宽；

9)、有延长缺牙的代型齿,瓷牙在近缺牙1/3处保留不低于0.5-0.6mm的厚度；

10）、延长多颗缺牙的代型齿,瓷牙在近缺牙1/3处保0.5mm以 上的厚度；

11）、有延长缺牙的代型齿，瓷牙金属舌肩应留2.5-3.0mm宽,1.0-1.2mm厚；

12)、瓷牙金属边留0.5-0.6mm宽；

2、钢牙

1)、表面磨顺；

2)、表面不能有凹凸不平,不能有铸巢,边缺；

(八)： 磨边

1、边缘刚好平齐支台齿边缘线；

2、边缘要顺且要薄；

3、不能倒凹及呈锯子状,无刺手；

4、不能边缺,边长等；

5、组长进行检查；

第十三节、形修作业培训指导书

（一)：入检

1．齿位、种类、数量、牙模、盒号与指示单一致； 代型与牙模是否密合；

3．瓷牙内冠有无瓷粉，Op粉；

4．瓷牙是否堆瓷不足，是否太薄(小于1.0厚度)，查看指示单有无特殊要求.(二)：试戴

1.试邻接面

1)．假牙与邻牙间以一层复写纸试(有缺牙区时, 缺牙区代型要先取出)；

2)．先一边试,以复写纸能有阻力抽出为准,不能两边一起试；

3)．但有时也不能过于相信复写纸,还是要察看是否密合；

4)．有倒凹的，最高处接触倒凹处可留缝.2.试缺牙区

1)．缺牙区涂上印泥把假牙装入,再把印有印泥的印处磨掉；

2)．反复多次直至缺牙与石膏模完全密合、边缘密合3)．注意：试缺牙时,不能用太大力按，试好后,牙体不翘动,不能试出缝.3.试咬合面

1).正中咬合a．二层复写纸垫于假牙与对咬牙间印到处磨掉；

b．二层复写纸能松松抽出为佳；

c．前牙舌侧最好留有0.2mm空间,空间够时,舌侧近远中面还可留丰满.2).侧方咬合a．用二层复写纸垫于假牙与对咬牙之间,做侧向运动印到处磨掉；

b．侧面运动以无阻碍为良.3).前伸咬合a.前牙还需做前伸运动；

b.试咬合时须预留0.15mm的空间,以免颌面平平，无形态可修；

c．一般情况下,不论做何种运动,犬齿都应与以对颌牙有咬到关系；

d.试咬合时不要太相信复写纸,须仔细观察实际模型。

（三)：形修

1.入检

1)．检查邻接面、咬合高度、缺牙区密合度是否良好.2.定中线

1).以下牙相对应的两颗后齿颈线为参照做一水平线,再定其垂直平分线为中线.3.取弧度

1)．参照牙弓弧度；

2).参照最凸最大代型牙,取出大体弧度；

3)．以最长的代型牙为参考；

4)．以对颌牙齿为参考；

5)．以邻牙为参考；

6)．弧度要顺,且牙的隆突中心沟均在同一弧度。

4.取长度

1)．以最长的代型牙为参考；

2)．以对咬牙齿为参考;

3)．以邻牙为参考；

4)．前牙长度规律,一大,二中,三侧齿即犬牙最长,中切牙第二长,侧齿第三;后牙根据咬合高度来定；

5)．整个牙长度为斜顺过来,避免大起大落；

5.分牙位

1)．用切片分出各齿的大小比例及位置;

2)．切沟时应斜切下来不能直切下来；

3)．不能过深,以免伤到op层或金属；

6.修形态

1)．参照邻牙咬合面修牙的颊、舌侧丰隆及外形；

2)．前牙形修时先于唇面修发育沟,留出三个隆突再细修；

3)．有条件的应修出舌侧窝及舌侧牙态；

4)．外展隙沟尽量深,且要斜顺下来，舌侧齿间隙要分开，修舌肩要平顺；

5)．颈部边缘要圆顺,牙尽可能成瓜子状(有对应牙要对称,牙态要根据邻牙).7.刻发育沟

1)．用钨钢针刻；2)．根据各齿口诀刻；3)．窝要开,要明显,圆顺；4)．刻时不能用力过猛；

8.修边缘

1)．用钻针修；

2)．动作要轻,以免边缺掉瓷；

3)．边缘不能薄于1.0mm,且不能伤金属.第十四节、金抛作业培训指导书

（一)：入检

1．牙模无损伤；牙模、盒号与指示单一致；

2．齿位种类数量与指示单一致；

3．对上站入检；

4．延误时间是否填写完整。

(二)：抛光

1、钢牙

1)．钢牙靠近瓷牙处用超薄切片将瓷粉切干净；

2)．用白磨石等把表面磨顺,表面不能凹凸不平,不能有铸巢,边缺,边长

3)．用最小的钨针刻发育沟；

4)．用橡皮轮及橡皮条磨亮表面,再用棉轮沾上绿土抛亮；发育沟深的地方用小钨针卷上棉花再抛亮。

2、瓷牙

1).先切掉夹钉,再用磨石(钻针)磨顺；

2）.舌肩与瓷牙交接处须平顺不能有阶梯；

3）．用橡皮切片切顺后用橡皮条擦亮,擦顺边缘；

4）．再用棉轮沾绿土抛亮；

5）．不能缺边、裂瓷；

6）．抛光时要将马达的速度调慢。

(三)：清洁

1、牙齿用蒸气喷干凈,牙模用热水及毛刷刷干净；

2、发育沟深而喷不干凈的,须用牙刷沾洗衣粉洗净；

3、牙模干凈,无印泥,无脏物。

第十五节、钢托上蜡作业培训指导书

(一)：入检

1、牙模完整与指示单一致；

2、齿位种类数量与指示单要求是否相符；

3、检查牙模的完整性,是否有缺损、气泡等。

(二)：设计

1、根据指示单要求设计；

2、根据牙模上医生画线设计；

3、常规设计：a.卡环，卡环的种类选择；

b.卡环位的高低设计；

c.卡环落钩、出钩地方设计；

d.光面、纹面、网面的设计。

（三）：测模

1、先将牙模固定于测量器的底座上，并使底座保持水平；

2、先预定钢托的代入途径，移动测量器臂杆,画出牙齿的最高点、最低点；

注意：牙模一定要放水平，才能使最高、最低点准确无误。

（四）：补蜡

1、先在牙齿上画出最高点和最低点；

2、把最高点和最低点间用蜡补直；

3、卡环落钩处可刮少许蜡，使卡环更贴近牙齿；

4、有网要充胶的地方贴一层薄蜡片：为0.6-1.2㎜，并挖出1-2个支撑点

（五）：上蜡

1、网的长度、宽度、角度要设计好；

2、网要顺着牙弓走，要平顺到位，贴合网要放在邻牙的2/3宽处。

（六）：放钩

1、钩位要准确，一般位于最高点以下0.75㎜左右处；

2、根据牙齿的大小来选定卡环钩子的长短大小；

3、钩尾伸到牙齿的倒凹0.3㎜处。

（七）：放蜡片

1、根据要求放光面蜡，还是花纹蜡；

2、放有纹蜡时不能压坏纹路；

3、边缘及封闭线要密贴，一般要超过规定线的最高点。

（八）：整齐线

1、整齐线位于托板上的充胶的界限处；

2、小蜡线要顺着牙弓走，要有弧度，且高低要平顺；

（九）：加钉

前牙缺失区都要加钉（特别要求，照要求做）。

第十六节、钢托蜡型包埋作业培训指导书

(一)：入检

1、检查蜡片是否被吹开，基牙是否完好，模型是否有气泡；

(二)：贴覆模泥

1、把模子放在38±2度的温水的高压锅中抽真空1分钟；

2、模型平行于模泥上，周围用覆模泥封死，有倒凹的地方用覆模泥贴平；

注意：有蜡型的地方，做卡环的地方不可贴到覆模泥。

（三）：倒覆模胶

1、将贴好覆模泥的模型移放在覆模盒底盖中央；

2、覆模胶要倒满覆模盒；

注意： a.覆模胶要完全融化且温度在42-50度时方可使用；

b.加覆模胶一定要把胶先切碎；

c.溢出外满的覆模胶要收集回使用。

(四)：灌铸粉模

1、覆模胶冷却1小时后方可开启原模；

2、从模型的两边取，不能使覆模胶变形；

3、按比例调好包埋粉，经震荡和真空搅拌后，把铸粉从边缘缓缓注入；

注意：a.覆模胶一定要等1小时后方可开启原模；

b.灌注铸模粉时，不能有气泡；

c.铸模粉要等40分钟，冷却后方可取出。

（五）：烘烤铸粉模

1、从覆模胶中取出铸粉模，检查铸粉模是否完整，修去多余部分；

2、把铸粉模放入烤箱中以250温度烤15分钟。

（六）：浸硬模水

1、把烤好的铸粉模放入硬模液中浸30秒左右直至无气泡冒出；

2、浸硬模液后再烤10分钟取出冷却；

(七)：上铸道线

1、以托体平均分成四份落点上铸道线；

2、上颌托分为两份的中间，分别上两根铸道线；下颌铸道线与蜡型成30度；

3、上铸道线时，蜡不能滴到托体上，且成弯曲状；

4、铸杯要上在模型的正中央，蜡型、铸造线、铸杯高度要符合要求。

(八)：包埋

1、根据比列调好包埋粉（参见比列表）；

2、钢圈上要涂上凡士林；

3、抽真空时，抽到80-100度为标准，时间为40秒；

4、铸粉涂上蜡型时，直到铸粉包住网跟整个蜡型的空隙为准；

5、铸道线下面不可有气泡，以免铸造失败及多余金属。

第十七节、钢托BEGO(慢速)复模、包埋作业培训指导书

品名: BEGO(慢速)

用途: 复模

比例: 100g(粉):10ml(液)

100ml(原液):25ml(水)

搅拌时间: 65秒,搅拌刀搅拌5秒,再用真空搅拌机搅拌60秒.操作时间: 4分种,待冷却45-60分钟.注意事项: 取模一定要,平行不能有碎屑,吹干净,一定按以上比例操作,抽真空60秒,一次只能倒四个模子,干后不能有脱粉现象,无汽泡、无缺损、无断齿.特 色: 绿色,较细.品名: BEGO(慢速)

用途: 包埋

比例: 100g(粉):20ml(液)

30ml(液):46ml(水)

搅拌时间: 35秒,搅拌刀搅拌5秒,再用真空搅拌机搅拌30秒.操作时间: 2分种,待干2-3分钟.注意事项: 擦除泡剂(酒精)一定要吹干,一定按以上比例操作,抽真空30秒,先擦有

网的地方,不能有小汽泡留下,至少盖过有网的地方3mm以上.特 色: 绿色,较细。

第十八节、钢托BEGO(快速)复模、包埋作业培训指导书

品名: BEGO(快速)

用途: 复模

比例: 100g(粉):10ml(液)

100ml(原液):25ml(水)

搅拌时间: 65秒,搅拌刀搅拌5秒,再用真空搅拌机

搅拌60秒。

操作时间: 4分种,待冷却45-60分钟。

注意事项: 取模一定要,平行不能有碎屑,吹干净,一定按以上比例操作,抽真空

60秒,一次只能倒四个模子,干后不能有脱粉现象,无汽泡、无缺损、无断齿。

特 色: 绿色,较细。

品名: BEGO(快速)

用途: 包埋

比例: 100g(粉):20ml(液)

19ml(液):57ml(水)

搅拌时间: 35秒,搅拌刀搅拌5秒,再用真空搅拌机

搅拌30秒。

操作时间: 2分种,待干2-3分钟。

注意事项: 擦除泡剂(酒精)一定要吹干,一定按以上比例操作,抽真空30秒,先擦有

网的地方3mm以上。

特 色: 绿色,较细。

第十九节、钢托 Bricast(快速)复模、包埋作业培训指导书

陕西前进齿科钢托组用料使用说明

品名: Bricast(快速)

用途: 复模

比例: 100g(粉):17ml(液)

18ml(原液):2ml(水)

搅拌时间: 65秒,搅拌刀搅拌5秒,再用真空搅拌机

搅拌60秒。

操作时间: 5分种,待冷却45~60分钟。

注意事项: 取模一定要,平行不能有碎屑,吹干净,一定按以上比例操作,抽真空60秒,一次只能灌四个模子,干后不能有脱粉现象,无汽泡、无缺损、无断齿。

特 色: 白色,较细。

品名: Bricast(快速)

用途: 包埋

比例: 100g(粉):18ml(液)

10ml(液):10ml(水)

搅拌时间: 65秒,搅拌刀搅拌5秒,再用真空搅拌机

搅拌60秒。

操作时间: 2分种,待干2~5分钟。

注意事项: 擦除泡剂(酒精)一定要吹干,一定按以上比例操作,抽真空30秒,先擦有

网的地方,不能有小汽泡留下,至少盖过有网的地方3mm以上。

特 色: 白色,较细。

第二十节、钢托打磨作业培训指导书

（一)

（二)：清圈

1．钢圈完全冷却后，用手拿着钢圈，用锤子轻轻敲打铸头使包埋粉脱落；

2．作喷砂处理，使钢圈上完全没有包埋粉；

注意：a.钢圈要完全冷却再敲，不然会变形；

b.喷砂至钢托呈灰白色。

(二)：切铸道线

1、把铸道线全部切除；

2、检查钢托有无气泡、铸败、堵网；

注意：不能伤到卡环、托板及皱纹面；

3、放入氢氟酸中浸5分钟；

注意：a.作业员作业时要小心，不要沾上氢氟酸；若不小心沾上氢氟酸，应立即用流水清洗干净；

b.若伤势较重应立即进行就医处理。.(三)：电解

1、打磨就位好后，喷干净钢托上的黑点和条纹；

2、进行电解，电温度要控制在45-60度之间，若超过60度则须更换电解液；

3、电解时间为5-6分钟，不亮再用同样时间电解第二次，每桶电解液可电解275个钢托；

注意：

a.电解时，钢托太长时不能靠到电解杯的边缘和底部；

b.电解时需将卡环、封锁线用热熔胶包住；

c.一次电解不要超过两个托，上颌大板须加点补充电极。

第二十一节、排牙作业培训指导书

(一)：入检

1、牙模、盒号与工作单是否对号；

2、牙模有无损伤，是否完整；

3、种类、齿位与工作单是否相符；

4、钢托有无咬高、翘动；

5、钢托抛光是否亮，是否密合。

（二）：排牙

1、上颌架确定咬合关系（针对后牙）；

2、根据指示单的要求挑选合适的树脂牙；

3、排牙要注意前牙对称、顺弧度，后牙顺弧度且有咬合关系；

4、根据牙槽骨的收缩程度，把蜡型刻好；

注意：a.蜡型要避开舌系带，厚薄均匀；

b.蜡型表面要用喷灯喷平顺，不能有气泡，且要有一定的丰满度。

(三)：抛光

1、用磨石磨去多余的胶，用橡皮条磨平顺；

2、在抛光机上用棉纶沾上专用抛光砂抛亮；

（四）：清洗

用热水泡5分钟，放少许洗衣粉，用牙刷清洗干净即可。

第二十二节、隐形作业培训指导书

(一)：入检

1、牙模完整与指示单一致；

2、齿位、种类、数量与指示单要求是否相符；

3、检查牙模的完整性,是否有缺损、气泡等。

(二)：设计

1、根据指示单要求设计；

2、根据牙模上医生画线设计；

3、常规设计；

4、考虑咬合空间是否够位置。

（三）：测模

1、先将牙模固定于测量器的固位座上，并使底盘保持水平；

2、先预定义齿的代入途径，移动测量器臂杆,画出牙齿的最高点和组织面的最高点。

注意：牙模一定要放水平，才能使最点准确无误。

（四）：补蜡

1、基牙上的最高点用铅笔画明显；

2、把基牙最高点与组织面的最高点之间用蜡补补顺，多余的蜡必须刮干净。

3、基牙与牙肉交接处添上0.5㎜的蜡做缓冲。

（五）：排牙

1、上咬颌架（针对后牙）；

2、根据指示单要求和牙模挑选合适的牙齿；

3、先在缺牙底部添上一层蜡，再排牙。

注意：a.前牙对称、顺弧度；后牙顺弧度且要有咬合关系；

b.牙齿的底部必须要钻倒凹洞以利于牙齿固位。

4、添蜡修整，注意避开舌系带，蜡体平顺，厚薄均匀，不能有气泡。

（六）：试戴

1、清除石膏，然后除去余胶；

2、代型齿上涂上红铅笔，印到的地方磨掉，直到易取易戴为止。

（七）：抛光

1、用橡皮条把软托抛平顺；

2、用棉轮先加抛光砂抛顺，再用抛光膏抛；然后用毛刷刷亮，再加绿土抛亮，最后用干净的布轮抛干净。

（八）：

1、在热水中，用牙刷沾上洗衣粉清洗干净；

2、检查软托是否密合，排溢沟是否明显。

第二十三节、隐形包埋作业培训指导书

(一)：入检

检查齿位种类，作业要求与指示单要求是否相符。

(二)：复模

1、把模型放在38±4℃的温水中浸泡10分钟；

2、将模型平覆于模盘，周围用覆模泥封死，有蜡的地方不可贴到；

3、将贴好覆模泥的模型移放到覆模底盖上，覆模胶倒满覆模盒；

4、覆模胶冷却1小时后，从模型的边缘取出模型，不能使覆模胶变形。

5、将石膏搅拌均匀后经振荡，从边缘慢慢注满覆模盒；

6、石膏完全干后开启出来，检查石膏模型是否完整。

注意：抚摸胶（石膏用）须按间接加热法来融化，最高加热温度要90±3℃，然后再让其冷却至42±3℃（手指触摸不烫手为原则）。

7、小托也可用印模材复模即可。

（三）：排牙

1、包埋盒涂上凡士林，倒入硬石膏，并将石膏调均；

2、将修整好的模型放入，石膏不能盖过蜡型太多；

3、先上副铸道线，再上主铸道线，铸造线与模型成斜角。

4、涂上分离剂，切记不要涂在排的牙上；

5、合上包埋盒，注入石膏，轻轻振动以免有气泡；

6、若需倒第三层，则在已干且倒满的第二层上涂分离剂，再倒第三层至与覆模盒平齐即可；

7、将包埋盒放入热水中煮10分钟，然后用流水冲蜡，涂上分离剂；

8、将两半包埋盒分开放在加热灯下烤15-30分钟。

（四）：铸造

1、除湿：铸造前将胶粒放在80±5℃烤箱中保存8-12小时；

2、烤胶：将加热套筒放在275±5℃的隐形义齿机中，15分钟后

将胶放置于加热筒内，17分钟后便可铸造；

3、铸造：

a.将包埋盒放在放在铸造机两根轴杯中间，铸空朝上；

b.将烤好的加热套筒放在锁好的型盒铸造空上；

c.顺时针旋动手柄直至听到响声，转不动为止；

d.包埋盒自然冷却1.5小时。（旋转机铸造的大托必须冷却8小时以上）。

第二十四节、快套式精密作业培训指导书

(一)：入检

1、检查齿位、种类，数量、盒号与指示单要求是否相符；

2、牙模须完整，不良须有记录；

3、指示单必须注明钢托的种类；

4、咬合空间必须0.8--1.0㎜,不足则待问。

（二）：添蜡

1、所需装快套的基牙舌侧的蜡要刮到0.4-0.5㎜；

2、把拔蜡针装在活动臂上拔蜡，拔至基牙颜色的蜡露出为止；

3、缓压槽须做成弧形，不能作平。

（三）：钻固位洞

如有注明下次做扣套式钢托，固位洞的长度不能低于1.5㎜；且不能钻到支台齿。

注意：固位洞须用固位臂钻。

（四）：修整

（五）把装快套的夹子装在固位臂上。

注意：所装快套一般应顺牙弓，不能太突，快套不能碰到组织面，距离在0.3-0.5㎜。

（五）：排牙

1、用小毛笔轻刷快套、缓压槽和固位洞；

2、固位洞一定要滴进包埋粉；

3、包埋时不能有气泡。

（六）：抛光

1、缓压槽处的瓷粉须磨干净；

2、把钻针磨成直角状后，把缓压槽磨平顺，不能有倒凹；

3、快套球杆上的气泡须用尖针磨，再用橡皮切片抛光；

4、把橡皮条磨成直角状，抛顺缓压槽；

5、用橡皮条轻轻地抛掉快套上的气泡；

注意：绝对不能抛小，不要求抛亮。

6、用棉轮沾上绿土，把缓压槽和快套抛亮。

（七）：清洗

用蒸汽把牙齿喷净，再用热水把模型洗干净。

注意：喷干净后还要用快套帽试一下快套部分，检查有无抛小。

第二十五节、磁铁式精密作业培训指导书

(一)：入检

1、检查齿位、种类，数量、盒号与指示单要求是否相符；

2、查看指示单有无特殊要求和所要求做的的齿位。

（二）：钉子

1、钉空里面和四周涂上适量的分离剂；

2、牙签削细后，缠少量棉花，再在棉花上添适量的红蜡，放到钉空里；

注意：钉空里的蜡要添到位。

（三）：装磁铁

1、将牙模固定在平行仪上，固位座须锁紧；

2、用固定臂装磁铁，带有固位钉的一边应装在颊侧；

3、装磁铁时颌平面颊侧应向舌侧倾斜3-5度；

注意：同一牙模做两个以上的磁铁附件时须相互平行。

4、磁铁周围添蜡时不可添在磁铁的平面上。

（四）：修边缘

1、沿边缘线刻，把多余的蜡修掉，不能边长或缺边；

2、根面冠周围不能有倒凹，成斜坡状。

（五）：包埋

1、上铸造线时要上阻击球，且阻击球不能离牙齿太远；

2、计算好钢圈与牙齿的高度，牙齿应避开高温区；

3、包埋时不能有气泡。

（六）：试戴

用小钨钢针把磁铁周围磨顺，但不能把根面冠试松。

（七）：抛光

1、用钻针把磁铁周围磨顺，不能边长或边缺；

2、用橡皮条把磁铁平面轻轻抛，不能抛太多，以免凹凸不平。

（八）：清洗

用蒸汽把根面冠喷静，用热水把模型洗净。

第二十六节、精密附着体特殊技能操作作业培训指导书

一﹑制作沟槽

1﹑基牙量倒凹；

2、阳极上自凝胶要平顺；

3、抛光时如阳极里小汽泡，用小钢针磨掉汽泡，但里面不能有倒凹．以免充胶时取不出。

二、阳极充胶

阳极上涂上凡士林拌少量自凝胶涂在阳极上，半干后轻轻取出，反复取戴，全干后在阳极上再涂凡士林，把第一次做的装在阳极上，再拌自凝胶，阳极部分全部涂满涂均匀，不顺的地方磨顺取出即可。

三、制作镃铁

1、刻蜡时，舌侧比颊侧低15°；

2、上铸造线时要加储金球，以免出现铸巢；

3、抛光时，磁铁的平面抛亮即可，不能抛太多，以防表面不平，影响吸力。

四、缓压槽刻腊

1、用不同颜色的蜡做；

2、缓压槽宽为0.8mm左右；

3、如做扣套式钢托时，钻小洞的地方，缓压槽高度为1.2mm ,如不是，要刮到最低且要有弧度。

五、装按扣、西卡快

1、看有无咬合空间；

2、所装按扣、西卡要顺牙弓，要给排牙预留空间，可适当的把按扣、西卡磨薄装到最低，不可太突，颊侧预留排牙空间；

3、按扣、西卡底部做成斜坡状，不能有倒凹。

六、制作缓压把

1、看缓压槽旁边小洞石膏有无堵住，如有用尖针磨开；

2、缓压槽上下要涂太多的凡士林，以免涂上红色自凝胶不平顺；

3、外形要顺牙态；

4、连过来的铸造线要呈锯齿状，不能太厚且与网子密。

七、装牙根钉快套

把快套放在平行仪的固定臂上的活动夹头杆上，降低固定臂，把快套放在所做的钉子上，快套要做到最低。

八、抛光缓压槽

1、先量一下厚，用直角的钻针磨顺，有瓷盖的地方把瓷磨掉，不能有倒凹；

2、橡皮条也磨成直角，缓压槽的肩台一定要抛顺，切记肩台宽为0.8mm左右即可。

九、扣套式的一定要用尖针把小洞磨得没有倒凹，以免下次做时麻烦．抛光快套抛光快套时不能用钻针磨，用橡皮条轻轻抛一下即可。但球杆上的小汽泡要磨掉。

十、装夹套

1、黄色的细杆要跟左右两边的牙齿的距离一样长；

2、夹套式杆要顺牙弓弧度。

十一、全瓷冠印模

1、补好支台齿倒凹；

2、印模不能有汽泡，包埋料要抽真空，倒包埋粉时不能有汽泡；

3、模子取出时，如有断裂现象，此模不能粘好再用，必须重取模。

十二、装快套帽

1、先把垫子戴上，再戴快套帽，这样快套帽就不会晃动了；

2、把牙托试的不要顶到快套帽；

3、在快套周围及牙模上涂上凡士林；

4、把调好的自凝胶放到牙托所装快套帽的地方，一半即可．把牙托放到牙模上，用橡皮筋固定后，放入开水浸泡2分钟，硬后取出，如有多余的胶清掉，不够则再补，胶一定要磨顺。

第二十七节、成品安全包装作业培训指导书

(一)、目的：保证本公司成品运输安全．

(二)、材料：皮筋、泡棉、废报纸(或保利绒)、纸箱、胶带

(三)、具体操作方法：

1、单模包装

（1）在牙模核对检查工作完成后进行单个牙模的包装；

（2）先用两张泡棉重迭，将一端折6~8cm.，泡棉规格最好裁成12×4.5cm.；

（3）将折迭处包于假牙处用力卷紧；

（4）将对咬对好,用另两张泡棉重迭与前包扎方向垂直交叉包紧；

（5）将迭好之出货单放于牙模表面(有客户名称表在外)；

（6)最后用两根皮筋交叉扎紧.2、纸箱集中(按区域)包装

(1)所有牙模包扎好后,再按各代理区域分别用纸箱集中包装；

(2)先在纸箱底部垫上适当的废旧泡棉、报纸或其它可缓冲之软垫物；

(3)再把牙模整齐合理摆放在纸箱内；

(4)摆放完毕后，在纸箱四周及表面用废报纸或其它软垫物塞满，保证纸箱内没有空隙；用胶带将封口封紧、封好；