生产实施计划书

工作就是由一项项的任务组成的，在我们完成一项任务后，势必要面临一项新的任务，而写好计划才能让我们在新的任务中从容不迫，更好的完成工作任务。今天小编给大家找来了《生产实施计划书》，希望对大家有所帮助。

第1篇：生产实施计划书

当前生产加工企业生产计划制定思路初探

摘 要：进入新世纪以来，市场经济体制改革不断深入，加之企业经营环境的变化，使得生产加工企业面临着越来越大的经营压力。在精细化管理的管理机制下，生产加工企业要顺利开展生产经营活动，实现经营利润，必须在生产计划制定方面更加科学化，才能保障企业各项工作的和谐发展，提高企业生产经营的实效。

关键词：市场经济；生产加工；生产计划；制定思路

1 生产加工企业生产管理计划的重要性

对于生产加工企业而言，生产管理计划是围绕着物流需求计划制订的。如果企业有中心仓库的概念，或是生产后成品进入的第一级仓库，那么生产管理计划就是根据它们的库存水准来制订的。由此可见，在生产制造型企业中，生产管理计划是衔接成品物流和原材料物流的关键。

虽然一些生产制造型企业将生产管理计划纳入了物流管理部门的业务范畴，但多数的企业还是将它们分割开来。例如，我们可以经常看到企业的成品调配、储运与原材料计划、采购人员在业务上很少往来。笔者认为，如果生产管理计划的目标不正确，那么原料的物流管理工作将陷于被动或低效。由此可见，生产管理计划是衔接成品物流和原材料物流的关键。通常来讲，生产管理计划的制订有两种计划模式：按订单生产和按库存生产。第一种模式多发生在专用产品或投标项目以及大的明确的订单生产。以这种模式生产的企业一般在接到最终用户的订单或中标之前，是不备有成品库存的。而客户也同意等待一定的交付期。第二种模式则适用于通用产品的生产。这种企业，由于最终用户往往不愿等待过多的时间，而不得不自己保有或在渠道中保有一定的库存。而企业认为库存不够时，再通过生产来补足，多数企业会采用第二种模式。

2 影响生产计划制定的因素

一般来讲，生产管理计划是围绕着物流需求计划制订的。除了极个别的时候，生产管理计划不会直接影响物流需求计划，而是通过预先的信息平台，例如生产周期、产品生产持续时间以及生产能力分析和生产管理计划执行的稳定性，影响中心仓库的库存水准的制订。笔者认为，在平衡了总物流成本后，生产管理计划在制订时经常要局部地考虑如下一些约束：

2.1生产制造可变成本最小化

生产制造可变成本最小化对于生产制造可变成本占主要部分的企业尤其重要。如面粉厂，电力成本占制造费用的主要部分。又如，使用原材料价值或辅料昂贵的生产工厂，在启动生产线或生产过程中换型时要耗费大量的材料，则要求产品的生产持续时间必须足够长。

2.2生产线占用时间和半成品库存最小化

对于生产能力紧张的企业而言，生产线占用时间最小化极为重要。而对于半成品价值高的企业，生产线上或车间的半成品库存最小化极为重要。这些都要依据生产加工企业的具体情况来科学管理和规划。

2.3生产订单完成时间最小化

对于按订单生产且客户对订单交货期敏感的企业，生产订单完成时间最小化非常重要。每一个具体的企业，在制订生产管理计划时很难同时满足上述这些约束，而必须根据自己的实际情况，选择合适的目标。在制订生产管理计划之前，还要与生产管理人员共同确定生产计划要素与目标的关系。

3 生产管理计划制定的主要流程

通常来讲，企业的生产部会根据其工程部有关机器设备的资料，制订出每种规格产品的生产速度。虽然生产速度表的速度可以以多种形式来表达，如完成每单位产品（每箱、每件）需要多少时间（分钟、小时或班次等），但为了计划方便，经过与生产管理计划人员（物料管理人员）的协商，生产速度的表述为每班次能生产产品的单位数。

生产计划人员在每周得到新的前端需求计划（如中心仓库）之后，首先要做的是根据生产速度表，计算出所需要的班次并与生产部门提供的可用班次（扣除设备维护、法定假日）比较。这种计算，由于尚未考虑产品生产周期以及原材料库存的情况，往往不够精确。但初步的计算，特别是辅助地根据瓶颈设备的速度，能大致地知道需求是否有可能完成。如明显不能完成，则不必进行后续的计划工作，而需要与前端的业务部门协商，裁减需求量，即按最大的供应量制订计划。随着计划管理工作以及市场预测的不断完善，企业的计划人员更倾向于将生产能力分析的过程拆分為两个步骤：中长期分析和短期规划。

中长期分析是每月、每季度进行的。这使得由于生产能力不足而进行需求量裁减的机会降低。因为计划人员可以较早感知这种不足，从而有足够的时间调整计划，如事先在产能过剩的时期，进行库存储备。即使在产能紧张的时候，如果计划人员能够事先感知，也可以通过动用备份班次（如周末）或通过寻求外包生产的办法增加供应量。由于增加班次要考虑到生产人员的倒休或临时生产人员的招聘和培训，以及外包生产的寻求，都需要足够的时间，因此，中长期分析是十分必要的。

短期规划则更多地是与后续的主生产管理计划过程交织在一起。这主要是为了更精确地了解短期的班次需求。同时要考虑到产品生产周期、原材料库存情况。传统的这一过程，需要不断地计算、调整，再计算、再调整。随着现代信息处理技术的应用，计划人员往往可以通过辅助的计划软件（线性规划类软件）来完成计划工作。

4 产品生产周期要实现科学规划

产品的生产周期，在本文的定义中与一个已知需求量的产品的生产完成时间有所区别。在这里，笔者是指某一种产品大约要间隔多少时间才被生产一次。在企业生产的过程中，实际产品的需求由于在数量上和需求时间上是不固定的，如果随时按需求安排生产管理计划，有些原材料的供应工作会很难安排。

要想精确地算出各个产品的生产周期是一件很困难的工作。因为生产周期不仅影响着生产管理计划的安排，同时还影响着中心仓库（工厂的下一级库存）库存水准的设订。生产周期（产品的生产间隔时间）长，中心仓库的库存水准就高，供应链中库存成本以及由此产生的其它成本就相应地高；另一方面，由于生产周期长，一定时期内该产品的生产次数将减少，而与生产次数相关的生产制造费用（如启动、换型的时间耗用、原材料损耗等）也相应地减少。这与传统的库存控制理论很相似。不同的是，传统的库存控制中提到的各个产品一般是不相关的；而对于这里的某一生产线来说，所需安排的各个产品是相关的。在一定时期内，各产品的生产时间的总和是一定的。

作者：王伟

第2篇：生产计划管理分析

[摘 要]市场需求日趋多样化，企业对产品生产越来越重视，因而如何提高生产计划管理水平已经是当代企业最感兴趣的课题。企业生产计划管理主要内容有生产计划排程、人力资源调配、生产设备管理、生产物料供给、工艺工装设计和产品质量控制等。本文将重点介绍这些生产计划管理的内容，并对生产计划管理的作用进行总结。

[关键词]生产计划;管理;系统

doi：10.3969/j.issn.1673 - 0194.2015.10.075

[

生产计划指的是企业在前期对产品生产做出可行性规划，通过制订生产计划，满足产品品种、质量、数量和进度等各种指标。为了保证生产任务有效完成，提前做好生产计划是企业的重要工作。

1 生产计划管理综述

1.1 生产计划管理简介

生产计划管理是指企业通过有计划的生产组织方式进而达到控制整个公司的生产管理流程。在市场竞争日益激烈的今天，企业为了实现产品准时交付和经济效益最大化，制订有效的生产计划管理措施是不可或缺的。

目前，国内很多企业为了满足市场的需求，盲目的生产导致库存增加、效率降低、成本上升，最终造成严重的浪费。为使企业在竞争中获胜，需要建立全面有效的生产计划管理模式。

1.2 生产计划管理内容

生产作业计划、材料物料计划、人员设备配置这3个方面是构成生产计划的主要内容。生产作业计划是企业在产品还未生产时就开始考虑其生产流程以及此过程中可能遇到的各种问题和解决方案。材料物料计划是考虑生产中产品所需各种用料的数量、价格、材质、损耗、供料时间等等各种因素，最终实现消耗最小化和利益最大化。人员设备配置是对生产过程中的人员、设备的安排，使资源得到充分发挥。

2 生产计划管理系统的主要功用

2.1 生产计划系统构成体系

生产计划系统主要是由组织体系、表单体系和运作体系3个部分构成。

生产计划中的组织体系的主要功能是通过收集计划制订所需的各种资料，分析生产过程中需要完成的任务，制订相应的对策，最终实现计划的实施应用。厂家通常使用的方法为制订年度大纲、分解目标，形成产品策划书，制订出各个阶段的节点。有些还采取按产品分层分级，根据产品重要性和紧迫性标明每个阶段的关注人群，这样可使每个层级的人把最大的精力放到应该关注的产品上去。

生产计划运行首先需要制订计划，然后下达计划并对其进行管理，最后监控计划效果。从计划管理的维度来看，企业级计划是在ERP中实现的，一个产品的投产策划要体现在ERP的计划排程中，利用MRP运算制定每一条订单的开工和完工日期。当订单下达后，各制造部门通过MES系统读取ERP计划，进行工序分解，生成制造执行计划。从部门设置的维度来看，由一级计划管理部门完成企业级的产品计划编制和下达，各制造部门基于MES系统对制造执行计划进行分解执行。但有些企业在按照标准程序来做的同时也会产生一些问题，例如，ERP、MES系统以及无纸化系统没有在统一平台下运行，存在数据壁垒，不能实现对制造现场尤其是外协单位生产过程的透视等。

2.2 生产计划系统监控执行

制订生产计划，相当于迈出了万里长征的第一步，紧接着更重要的工作是对生产计划的执行与监控。控制者参照制订出的生产计划对受控者进行控制。生产计划的控制会受到计划执行过程中各种因素影响，最终产生的结果也会影响到整个产品的计划。

整个生产计划的控制机制运行方式并不复杂。首先将生产资料运送到车间，车间人员通过使用机械装置对原料进行加工，完成加工后，再运送给检测人员，检测人员对产品进行检测，完成检测任务，与此同时把检测统计的数据反馈给车间管理人员，为以后的生产计划任务提供强有力的数据基础。但在实际运行中需要设计文件、工艺文件、质量文件、各种操作说明书进行支撑，会遇到各种各样的设计、工艺及质量的问题，导致计划不能顺畅执行。那么，此时各部门快速响应的执行能力，需求拉动的效果就显得尤为重要。

每个生产监控系统都存在共同的特点，但是每一种监控系统又有各自存在的特点，与其他系统存在差异性。而控制方式可以分为封闭控制和前馈控制，这两种控制方式都会形成反馈，从而修正后续的生产计划。这就要求企业的技术管理部门根据企业的特点，制订出一套完整的流程，使生产过程中的各类问题既能得到快速及时地解决，又能在下一个批次生产中避免同类问题的发生。

在进行生产计划管理时也要注意一些问题。每个月都要制订计划，并且以产品数量为制订依据，在制订计划时要学会将产品的配套和交接有机结合，并且能够在实际生产过程中合理调配其他资源。而制订周计划时，就要具体落实到生产进程中，并且根据每个车间部门的月计划制订符合自身车间的计划。日计划就要明确到产品的各个部件，每一天的加工数量，每一个人应完成的任务。

主要参考文献

[1]葛荣刚.钢铁企业基于MES的生产计划管理设计[D].长沙：湖南大学，2013.

作者：张伟

第3篇：现代造船生产计划管理

作者信息：马伟 1985/6/19 男 湖北省枣阳市 助理工程师 本科 船舶与海洋工程

【摘要】近年来，随着我国航运事业的不断发展，极大地带动了我国船舶工业的发展。在目前竞争日益激烈的今天，现代造船企业要想求得生存和发展，就必须在日常工作中注重生产计划管理工作的开展。而传统的生产计划管理模式已经不再适应时代发展的需要，所以本文提出了基于精益管理思想的现代造船生产计划管理模式，首先提出了现代造船生产计划管理中应用精益管理模式的必要性，其次就现代造船生产计划管理中如何应用精益管理模式的几点浅见;最后对全文进行了简单的总结。旨在与同行进行业务之间的交流，以不断促进现代造船企业的可持续发展。

【关键词】现代造船企业;生产计划管理系统;精益管理模式

在现代造船企业中，生产计划管理作为最为重要的管理内容，造船厂所有生产活动必须以计划为导向，在生产计划管理过程中，其细化程度直接对船厂管理的精细化水平有着决定性的作用，因而必须引进精益管理思想，构建企业的生产计划管理系统，为整个企业工作的高效开展奠定坚实的基础。基于此，笔者结合自身工作实践，就此展开以下几点探究性的分析。

1.现代造船生产计划管理中应用精益管理模式的必要性分析

精益管理模式主要是为了满足市场和客户的需要，致力于自身经济效益最大化的提升，在企业全员的共同努力下，对生产组织结构进行不断的优化，将所有不增值的生产环节去掉，减少浪费，从而在降低生产周期的同时将生产成本降低，将生产效率提升，确保产品质量而进行管理的现代化管理模式。由此可见，在现代造船企业的生产计划管理中加强精益管理模式的应用，不仅有助于自身生产成本的降低，还能提高生产效率，为整个生产计划管理水平的提升奠定坚实的基础[1]。

2.现代造船企业生产计划管理中如何应用精益管理模式的几点浅见

通过上述分析，我们对现代造船企业生产计划管理中应用精益管理模式的必要性有了一个基本的认识，那么在生产计划管理工作中，我们应如何加强对其的应用呢?笔者认为，主要应做好以下几个方面的工作：

2.1致力于基于精益管理思想的生产计划管理系统的构建

为了更好地在造船企业生产计划管理中加强精益管理模式的应用，离不开生产计划管理系统的支持，尤其是新时期背景下的造船企业，必须以精益管理思想为指导，着力构建基于精益管理思想的生产计划管理系统。在构建生產计划管理系统时，应包含设计管理、物资管理、物流管理、生产计划管理、质量管理和决策支持等子系统，并利用NET技术、C/S、B/S组成三层体系结构，即数据层和中间业务层以及表现层，从而利用其提供数据访问服务、事务服务、目录服务、消息服务、分布式组件服务、日志服务、异常服务、权限管控、报表服务和打印服务等。并在此基础上对生产计划管理系统的数据库进行完善，在完善过程中，主要是通过建立物理数据模型，达到完善系统的目的。例如在搭载网络数据结构时，主要是利用网络对生产计划日常进行办成，从而实现生产行为的网络化，并由计划部门对工程管理基础的接点进行管理，而不同节点之间的作业计划由相应的生产部门直接进行管理，这就为生产计划管理工作的开展提供强大的技术支持。而在设计日生产计划与实际绩效管理之间的数据关系时，主要的分解计划编制任务，明确工作单和工作包之间的关系，并利用工作单对工作包的工作状态跟踪实际绩效[2]。

2.2如何利用精益生产计划管理系统开展生产计划管理工作的浅见

在构建生产计划管理系统的基础上，就应结合系统的功能和企业的实际，致力于生产计划管理工作精益化的开展。因而必须做好以下几点工作：

2.2.1建造线表的生产计划管理

在整个生产计划管理中，建造线表是现代造船企业生产经营活动的中长期计划的重要指标，在对其进行生产计划管理时，主要是对已经签约的船舶在作业时间上的安排，并确定经营目标得以实现而进行线标计划，在整个造船企业中为决策提供依据，并将签约船舶交船的日期进行确定，为按照完成签约的船舶，对企业的人力资源和机械设备资源等进行计划，并对船舶的主要生产环节、不同工种之间人力负荷和设备负荷进行确定，从而得出销售情况，最终为企业的决策提供支持，实现符合的平衡。

2.2.2主计划的生产计划管理

所谓主计划，主要是在签订合同之后，将建造线标作为基础，确定所建造船舶的日常计划，在对其进行生产计划管理时，主要是对图纸、物资、生产、进坞、交船等环节进行计划管理。在管理过程中，主要是对基本图、安装图和制作图等图纸以及发电机、主机、锅炉等机电设备和组立、切割、预舾装等生产节点进行针对性的管理，并以年度整体建造计划对单船的综合建造计划进行分解，从而对造船过程中的生产图纸、物资和作业计划通过大日程生产计划将其体现出来。

2.2.3搭载计划管理

开展搭载计划管理工作，主要是对单船在船坞内生产船体而进行计划，因而在整个船舶建造过程中，其是连接先行生产作业与后行生产作业的关键点。因而在实际管理过程中，应结合建造线表对单船的各大接点、总段和分段以及船体区域等划分信息和船舶建造过程中的搭载工艺，及时地将搭载的分段日期、搭载的位置和搭载的分段以及间隔期进行确定，最终对搭载网络的顺序和关键路径进行确定，计算并优化工期，从而制定单船的搭载网络计划，从而根据制定的计算测算船坞的搭载负荷。搭载网络计划既是大日程计划向中日程计划过渡的中枢，也是船舶壳、舾、涂一体化作业分解的重要纽带，是关系到船坞资源利用率的关键计划要素。

2.2.4工作包和派工单的计划管理

工作包和派工单是精益造船业务分解的重要环节，是中小日程计划衔接的纽带。在设计工作包和派工单功能时，首先需要将中日程各作业阶段或作业对象进行进一步分解，通过壳、舾、涂各作业阶段进行代码分类，然后按照各作业阶段进行工序的细分，从而实现工程计划细分到最小的工作单元，达到“派工”的目的。比如在切割加工作业阶段，首先进行钢板预处理、然后按照组立树要求以及船厂切割设备，进行数控切割、板条切割、型钢切割以及内外底板切割，因此划分成不同的工作包和派工单[3]。

3.结语

综上所述，对现代造船生产计划管理进行探讨具有十分重要的意义。因而在生产计划管理中，必须致力于精益管理思想的应用，着力构建精益化的生产计划管理系统，并利用系统的各项功能，致力于造船计划管理水平的提升，强化企业的造船能力。

【参考文献】

[1]张俊毅.面向工程管理的现代造船生产过程研究[D].江苏科技大学，2009.

[2]宗鸣镝，孙厚芳.面向精益生产的造船生产计划流程与优化模型[J].辽宁工程技术大学学报(自然科学版)，2011，01：120-125.

[3]郑冬标，邢晓龙.江南造船数字化生产计划关键技术应用[J].上海造船，2010，02：72-78.

作者：马伟 肖径仇

第4篇：清洁生产实施计划

第五项目部

2004年3月12日

共 6 页 第 1 页

第五项目部清洁生产实施计划

清洁生产是工业企业控制污染、节能降耗的最有效途径，是企业实施可持续发展战略的重要内容，根据上级有关文件精神，结合本项目部及生产实际，制定本实施计划。

一、指导思想

清洁生产是一项系统工程，涉及的部门、专业很多，推行工作需要统一协调，并提供必要的人、财、物的保障。油田清洁生产工作是一个新课题，缺乏系统的实践经验，因此在实践过程中要与本单位的实际情况相结合，本着“突出重点、先点后面、分步实施、逐步推广、持续改进”的原则，选择“科学、实用、稳妥、可靠”的清洁生产技术路线，立足推行无费、低费清洁生产方案，有条件的实施中费、高费方案，以进一步提高工艺技术水平和减少污染物排放。要在实践中不断总结、持续改进，形成具有油田特色的清洁生产理念。实施清洁生产，要与推行HSE管理体系相结合，围绕“节能、降耗、减污、增效”这一中心工作展开，共同推进，加快清洁生产实施步伐。

二、清洁生产目标

今后5年内我项目部清洁生产的目标是：

——噪音检测率100%;

——污染治理率100%;

——“三同时”执行率100%;

-“三废”综合利用、无害化处置率达到95%;

——主要生产流程及岗位的清洁生产审核率达到90%。

三、组织机构

根据上级文件精神要求，成立清洁生产领导小组。

组长：贾顺真

付组长：边东

成员：张寿亭、张圣涛、耿彬、孙晓鹏

四、宣传和培训

开展全员清洁生产宣传、培训工作。 做到人人了解清洁生产的指导思想、相关知识和重要意义。

取得单位领导的支持和参与是清洁生产推行的关键，因此对领导的宣传培训就显得特别重要。要充分利用各种例会、有关文件和业务学习的机会进行宣传。同时要充分运用各种宣传工具以及编印、发放关于清洁生产及其审核的学习材料，举办讲座和经验交流，对全员进行清洁生产的宣传教育。培训工作要分层次有针对性进行，对有关的生产技术骨干将安排参加公司清洁生产培训班。

各岗位在清洁生产预审核前，培训工作要达到以下要求：

1、 生产领导小组成员，通过2—5天脱产清洁生产培训的人

员要达到50%以上;

2、 重要岗位及施工组长内部培训率达100%;

3、班组各岗人员内部培训率达95%。

五、清洁生产的实施

完善清洁生产管理制度和运行机制

1、加强环境保护管理，规范职工行为，严格各种操作规程，无费、低费清洁生产方案实施率100%。

2、大力推广运用新技术、新工艺，中、高费清洁生产方案要有一定的实施率。

3、倡导石油开发中清洁生产工艺技术的应用。

六、实施计划安排

1、2003年5月

筹划与组织阶段。成立组织机构，制定工作计划。

2、2003年5月—6月

动员、宣传和培训阶段。宣传发动，组织清洁生产培训，提高全员的环境意识和清洁生产认识。

3、2003年7月

为试点阶段。 完成清洁生产审核报告。

4、2003年8月

接受公司内部验收阶段。

七、编写清洁生产审核报告

清洁生产审核报告的编写，应按集团公司《石油化工企业清洁生产审核工作指南》的附录2“清洁生产审核报告编写大纲和要求”进行编写，具体要求按公司及工程处有关文件执行。

八、持续清洁生产

推行清洁生产是一个相对的、动态的概念，是一个连续的、循序渐进的、螺旋式上升的发展过程，在一轮清洁生产完成以后，还要

继续进行新一轮的清洁生产，要将清洁生产变成自觉行动，在持续清洁生产过程中，还应对原有的审核小组进行调整、补充和再培训，提高工作水平，以适应持续推行的要求。

(1) 进一步完善和加强清洁生产组织。

(2)完善清洁生产管理制度，使清洁生产纳入企业正常生产管理中。

(3)制定持续清洁生产计划。

九、推行清洁生产过程中要注意的几个问题

1、领导重视。清洁生产是一项系统工程，需要各有关部门的通力协作，尤其是技术部门的具体措施，需要一定的人力、物力和财力的支持保障。因此，必须得到领导的高度重视，才能有效的组织、领导、协调好清洁生产工作。

2、全员参与。只有全员环境意识的提高和基层单位对清洁生产的目的、意义有正确理解和认识，才能化为自觉的行动并积极主动参与，使清洁生产的实施得到更有效，更有力的贯彻落实。

3、分工负责。清洁生产是以管理、技术为手段，实施工业生产污染的全过程控制，使污染物的产生量、排放量最小化。生产技术岗位，对生产工艺比较熟悉，了解废物的产生部位及原因，能够有针对性提出防治措施。领导小组要做重视好清洁生产的组织协调、指导和考核。

4、审核要注重与HSE管理的有机结合。现正在全面推行HSE管理体系，清洁生产可充分依靠HSE有效的管理体系，加快清洁生产的

进程，关键在于找出两者的结合点，寻求支撑点，实现工作的相互支持和推动。

5、技术创新。技术创新要符合清洁生产的要求，要研究开发新的清洁生产工艺技术。

6、目标和方案要切合实际。本着“少花钱、多办事、求实效”的原则，首先立足于无费、低费清洁生产方案，不搞不切实际的过高目标，力求方案的可行性，取得实实在在的成效。

通过推行清洁生产，全员、全方位、全过程整体预防污染体系，必然促进单位管理水平和全体职工环保的提高，增强企业竞争能力，为企业的生存和发展营造更大空间，塑造企业的良好形象，扩大企业的知名度，实现企业的可持续发展。

第五项目部清洁生产领导小组

2003年5月12日

第5篇：清洁生产2011实施计划

一、清洁生产指导思想

清洁生产是一项系统工程，推行工作需要统一协调，并提供必要的人、财、物的保障，因此在实施过程中，我们要结合实际情况，本着“突出重点、先点后面、分步实施、逐步推广、持续改进”的原则;选择“科学、实用、稳妥、可靠”的清洁生产技术路线，立足推行无费、低费清洁生产方案，有条件的实施控制有费方案，以进一步提高工艺技术水平和减少污染物排放。在实践中不断总结、持续改进，形成具有特色的清洁生产理念。同时实施清洁生产与推行HSE管理体系相结合，围绕“节能、降耗、减污、增效”这一中心工作展开，共同推进，加快清洁生产的实施步伐。

二、清洁生产目标

我司2011年实施的总体目标是：

1、厂区平整、清洁、卫生，流程设备清洁、美观，无跑、冒、滴、漏现象，无锈蚀。

2、综合能耗降低5%。

3、废物排放减少5%。

4、废水的排放减少5%。

5、通过清洁生产审核验收。

三、组织机构

组长：

副组长：

成员：

职责：

1、清洁生产领导小组负责本单位清洁生产推行的计划、组织、协调和督导工作，小组要建立相应的激励约束机制，采取有效措施，确保各项工作健康、有序进行。

2、清洁生产审核小组负责制定清洁生产审核目标，开展清洁生产宣传培训，收集和筛选清洁生产方案并组织实施，编写清洁生产审核报告等工作，总结经验并提出下步持续清洁生产建议。

四、公司2011年清洁生产工作要点

1、加强基础管理工作，提高环保工作的整体水平。认真学习贯彻执行公司下发环境保护工作要点文件精神，落实各项环保措施，细化量化环保考核标准，加强控制工作，确保建立健全各类资料档案，提高环境管理质量，从而提高环保工作整体水平。

2、举行清洁生产培训班，下发清洁生产培训教材，要求部门组成清洁生产学习小组，把清洁生产的理念灌输给每一位职工。

3、根据目前的生产状况，修改各岗位的参数调节要求，加大对生产调节的要求，进一步优化生产参数，达到节能降耗的目的。

4、加强生产设备、检测仪器的平时维护保养，完善设备的维修保养制度，确保设备处于正常状态，从而减少不良品的产生。

5、继续推行岗位定时巡检制度,完善岗位巡查内容。

6、加大车间生产排污的控制力度，减少污染程度。加强建设项目的环境管理，严格控制新污染源的产生。

7、加强职工的技术培训工作。把单纯的理论学习改为理论和实践兼顾，提高广大职工尤其车间一线员工的动手能力、生产操作技能，最大限度不产生不良品。

五、编写清洁生产审核报告

按清洁生产协助单位的要求，及时准确提交企业清洁生产相关数据、报告内容，以利协助单位进行分析、筛选方案，编写并提交清洁生产审核报告。

六、审核考核指标

(1)无、低费清洁生产方案实施率95%以上;

(2)控制有费清洁生产方案实施率10%-20%;

(3)外排污染物总量控制在省、市和镇下达的总量指标内;

(4)通过清洁生产审核验收;

七、持续清洁生产

推行清洁生产是一个连续的、循序渐进的发展过程，在阶段清洁生产完成后，继续进行新一轮的清洁生产。在持续清洁生产过程中，要对原有的清洁生产小组及时进行调整、补充和再培训，提高工作水平，不断适应持续推行的要求。

(一)进一步完善和加强清洁生产组织。

(二)完善清洁生产管理制度，使清洁生产纳入公司正常生产管理中。

(三)制定持续清洁生产计划。

八、推进清洁生产工作的有关要求

(一)全公司上下职工要高度重视。

(二)要全员参与。通过广泛宣讲，全员发动，鼓励广大职工充分认识清洁生产的目的、意义，调动职工参与到清洁生产推行活动中来，确保清洁生产的各项部署得到有效实施。

(三)注重与HSE管理的有机结合。可充分依靠HSE管理体系，加快清洁生产实施进程。找出两者的结合点，寻求支撑点，实现清洁生产这一手段来解决HSE管理体系中存在的环境问题。

(四)技术创新。技术创新既要符合清洁生产要求，更要研究开发新的清洁生产系列工艺技术。

(五)目标和方案要切合实际。本着“少花钱、多办事、求实效”的原则，立足于无费、低费清洁生产方案，不搞不切实际的过高目标，力求方案的可行性，取得实实在在的成效，并制定可行的可控制有绩方案。

第6篇：安全生产实施计划

2017各部门安全生产实施计划

生产制造部实施计划：

一、 推进安全标准化工作，完善安全组织和管理体系，落实安全责任，强化安全管理，并保障有效实施。

1、 进一步完善安全生产目标责任制管理，本车间层层签订安全目标责任书，落实到每个岗位、每个人。并实行“谁主管，谁负责;谁使用，谁负责;谁的岗位，谁负责;谁违章，谁负责”的管理原则，层层落实，加强监督，严格考核。

2、 切实落实各项风险控制措施，确保作业活动的风险在可控范围内。认真开展安全标准化工作，对照《生产安全管理条例》完善与本车间相关的安全管理制度、记录台账。按时完成、改进各项工作。

3、 严格执行企业《安全生产责任制》，落实安全责任，保证完成公司交代的安全任务，做到组织措施、管理措施、技术措施的认真落实。

4、 强化现场安全管理，认真抓好特殊作业的管理，严格遵守审批程序，加强作业过程监控，加强监护力度，节假日和特殊时期作业本车间领导必须坚守现场，确保作业安全。

5、 合理进行工作安排，加强协调、沟通，抓好跨区域作业、交叉作业、工作变动时段的管理。

6、 严格按照企业《安全检查和隐患整改制度》，组织开展综合、专业、节假日等各种安全检查活动，发现隐患及时整改。本车间应按时完成各项隐患项目，并将隐患整改情况备案。

7、 严格执行外车间来厂施工过程中的安全协管规定，明确安全生产条款的责任，并加强监督。按照设备科制定的安全生产目标实施计划运行，并接受监督;

8、

9、 负责制订设备的日常维修保养计划和保养计划，并按计划进行实施; 负责对设备优化提出改善措施;

10、 负责监督、检查员工劳防用品佩戴和使用;

11、 负责动火作业审批和监督，确保动火安全;

12、 负责设备事故的调查处理、报告，并积极参与事故调查。

二、 提高安全生产应急救援能力

1、 把防火、防爆、防污染作为车间安全管理的重中之中来抓，加大生产过程监控力度，从管理中进一步完善。

2、 加强对现场应急喷淋装置、防爆装置、消防设备、急救箱等应急设备维护保养、落实专人负责，确保随时有效好用。

3、 完善车间应急救援体系，进一步提高车间的应急响应能力。继续修订应急预案，除公司组织有针对性的事故应急救援演练外，车间对关键装置和重点部位每半年进行一次应急演练，提高员工的应急处置及自救能力。

三、 深入开展好安全隐患排查专项整治工作

根据车间安全生产现状、确定出2017年安全生产工作的重点岗位、重点部位，完善各类事故处理应急预案，加大半成品电芯、模组、电池包的监控和管理力度。要严格按照各项法律法规规定强化专项整治。

1、 认真开展车间月度安全检查和专项安全检查，班组每月进行一次安全检查，班组坚持班中的安全检查，车间领导、班组长加强日常安全检查。

2、 坚持要做好各种隐患的排查，防患于未然。要把无事当有事，无中找有。排查隐患最重要的是要细致，慎之又慎，正如公司提出的精细化管理一样，不采取细致全面的方法、手段，就可能对问题视而不见，就可能对发现的问题解决不了，我们安全生产是动态的，是24小时不停运转的，旧的问题解决了，新的问题可能又会出现，一定要彻底执行全员排查隐患的长效机制，去解决问题。

3、 加强对岗位现场的安全管理，及时查处违章指挥，违章操作等现象，最大限度降低各类事故的发生，确保车间生产工作正常运行。

4、

5、 对查出的事故隐患，及时组织整改，暂不能整改的，要做好安全防范措施。 继续严格落实预案演练计划，针对车间的易燃、易爆物品等事故重点进行演练，充分有效发挥演练作用，提高员工抢险自救的能力，并加强对个人防护用品、应急救援设施设备进行定期检查，列入安全检查内中确保紧急情况下的有效性和实用性。

四、 继续做好员工安全教育培训和外来施工的管理。

通过教育、培训等手段，不断提高员工和外来施工人员的安全意识，营造安全生产的良好环境氛围，实现从“要我安全、我会安全”的转变，提高工作主动性，弥补安全生产被动管理的不足。全员安全综合素质是影响安全生产管理水平的核心因素，我们要采取多种方式相结合的全面安全教育培训和宣传工作，促进全员整体素质的提高，提升企业安全管理水平。

1、 安全培训，首先是安全意识培训，其次才是安全技能培训，而培养员工与管理层的合作态度，又被放在安全意识教育之前，也就是靠培养员工的合作态度来逐渐培养其安全意识。

2、 督促班组开好安全会;适时提供安全信息和安全指导工作。使员工的安全意识不断提高和加强，做好人的本质安全管理工作。

3、 加强对员工的安全生产教育，提高员工的安全生产知识和操作技能，定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识，做好新员工上岗及调换工种人员的三级安全教育，提高员工安全生产意识和自我保护能力，防止事故的发生。

4、 认真组织学习和贯彻执行公司下发的关于安全生产的文件精神，不断规范和强化安全生产宣传工作。

5、 深入开展好“安全月”和安全生产竞赛活动。充分利用好6月份的全国安全生产月活动，通过张贴安全生产标语、安全专题板报、树立典型等开展形式多样的安全生产教育工作，加大宣传力度，达到以月促年的目的。提高员工遵纪守法的自觉性，增强安全意识和自我保护意识;引导班组建立安全文化理念，强化管理，落实责任;将安全生产与保公司稳定、和谐、发展紧密结合起来，做到安全生产警钟长鸣。

6、 强化对外来施工人员的管控和管理力度，实行进厂前安全教育，施工过程现场监督、监管，对施工周期较长的进行每周一次安全例会。避免因监管不到位造成安全事故。

质量部实施计划：

1、 了解、熟悉国家有关安全产品的技术规范、标准，从质量管理上对公司的安全负责;

2、 参加公司安全隐患检查，组织、协调、检查公司的质量管理工作;

3、 建立质量部重大安全隐患和危险源台账并制定管理方案实施运行控制;

4、 负责产品的检验工作和检验、试验状态的控制;

5、 对不合格品的标识、分析及归口管理;

6、 培训检验员正确使用相关的测试设备和计量器具，做好计量器具的维护保养及周期检定等管理工作;

7、 负责质量部文件和质量记录的归口管理工作，做好文件的分类、存档、贮存和定期销毁工作;

8、 加强供应商的产品安全控制，对有安全要求的产品定期要求供方提供第三方的产品认证证书或相关报告。

技术部实施计划：

1、 按有关规定对电芯、模组和电池pack的领用保管、测试、处理。样品进行分类整理并专人保管，杜绝安全事故发生;

2、 严禁将涉密文件信息资料或各零部件及产品作为废品丢弃或者出售给他人;

3、 努力提高员工对安全生产工作重要性的认识，牢固树立“安全第一”的思想，以高度的责任心切实抓好安全工作;

4、 加强安全教育培训，坚持进行安全学习教育，并做好记录;认真参加公司及各部门组织的各种形式的安全教育、培训和考核，做到考核合格。新员工、实习人员，必须接受安全教育后，才能进入工作岗位;

5、 按照要求履行应急监测职责，积极参加公司组织的应急预案演练，以达到提高应急处置和自救能力的目的;

6、 加强安全检查，检查内容包括：工作质量、现场卫生、用电设备及危险源、消防器材及劳动纪律等，如存在隐患，及时进行整改;

7、 组织员工对岗位风险及预防措施进行学习讨论，熟练掌握岗位危害的应急防护知识 ，日常使用的危险品使用注意事项及防护措施;

8、 认真开展岗位自查、自纠工作，发现问题及时解决。

售后服务部实施计划

1、 负责部门安全管理工作的监督和检查工作并定期组织安全培训;

2、 技术支持专员在进行维修作业之前，应佩戴各类劳保用品并严格按操作规范执行;

3、 技术支持专员维修作业前应检查劳保用品是否破损，对于已经破损的劳保用品应及时更换;

4、 技术支持专员在出差途中，应注意交通安全，遵守道路交通安全法律法规;

5、 负责按计划保质保量的采购各类劳动防护用品;

6、 负责部门新旧件物料库安全管理工作的日常管理及安全隐患检查;

7、 备件管理员应定期检查库存物资状况，备件管理员应定期组织盘点;

8、 负责按要求及时供应符合安全技术要求的备件并按操作规范将故障件修复;

9、 负责与客户进行沟通、协调、联络工作，做好配合工作;

10、

综合办实施计划 负责客户投诉的事件 调查、分析、回复、沟通等处理工作。

1、 把安全生产工作作为对员工考核的主要内容之一，列入员工的上岗、转正、定级、评奖、晋升的考核条件中;

2、 做好各类人员的健康检查工作，发现情况，及时调离;

3、 做好新入厂人员的身体检查工作，分派工作时注意禁忌症和女工特殊保护;

4、 执行劳动法，做好劳逸结合，休假休息;

5、 按规定做好因工负伤员工的劳动鉴定及善后处理工作;

6、 负责行政、生活设施等的安全管理;

7、 消防设备的性能、操作、维护和保养工作，避免操作不当发生事故;

8、 安排领导带班，监督领导带班考核。

第7篇：安全生产目标实施计划

一、目的

为了严格执行公司安全目标管理制度，把各项安全生产制度切实落实到位，更加有效的控制各类伤亡、环境事故的发生，现制定2014年公司各项安全生产管理目标。

二、2014年安全生产控制目标

1、不发生公司生产人身轻伤及以上事故;

2、不发生公司一般及以上设备事故;

3、不发生公司损失5000元及以上的交通事故;

4、不发生公司损失5000元及以上的火灾事故;

5、年内实现2个百日无事故安全记录;

6、公司职责范围内不发生重大公共安全事故。

三、2014年安全生产指标

1、死亡及重伤事故为零。

2、重大设备、责任事故为零。

3、交通事故为零。

4、火灾事故为零。

5、重大公共安全事故为零。

四、安全生产目标实施计划

财务部实施计划

1、了解熟悉国家法律法规及本公司的有关安全生产标准、 1

规程在职责范围内保证其贯彻执行，并根据部门的工作特点进行有针对性的危险点分析，并组织落实。

2、根据公司的安全目标、本部门的安全目标组织制定与实施实现本部门安全目标的具体措施。

3、落实岗位安全责任，确保本部门安全目标的实现。 按公司的要求为员工提供定期培训，保证员工掌握所需求的工作技能、安全知识。

4、负责本部门安全工作规程的学习，按规定参加考试。

5、协调本部门各专业之间的安全协作、配合关系，保证工作安全。

6、保证所辖范围内的作业环境符合安全标准。

7、支持安全监察人员的工作，不定期进行安全活动。建立稳固的安全基础。

经营部实施计划

1、了解熟悉国家法律法规及本公司的有关安全生产标准、规程在职责范围

2、内保证其贯彻执行，并根据部门的工作特点进行有针对性的危险点分析，并组织落实。

3、根据公司的安全目标、本部门的安全目标组织制定与实施实现本部门安全目标的具体措施。

4、落实岗位安全责任，确保本部门安全目标的实现。

5、按公司的要求为员工提供定期培训，保证员工掌握所

需求的工作技能、安全知识。

6、负责本部门安全工作规程的学习，按规定参加考试。

7、协调本部门各专业之间的安全协作、配合关系，保证工作安全。

8、保证所辖范围内的作业环境符合安全标准。

9、支持安全监察人员的工作，不定期进行安全活动。建立稳固的安全基础。

生产技术部实施计划

1、了解熟悉国家法律法规及本公司的有关安全生产标准、规程在职责范围内保证其贯彻执行，并根据部门的工作特点进行有针对性的危险点分析，并组织落实。

2、根据公司的安全目标、本部门的安全目标组织制定与实施实现本部门安全目标的具体措施。

3、落实岗位安全责任，确保本部门安全目标的实现。 按公司的要求为员工提供定期培训，保证员工掌握所需求的工作技能、安全知识。

4、负责本部门安全工作规程的学习，按规定参加考试。

5、协调本部门各专业之间的安全协作、配合关系，保证工作安全。

6、保证所辖范围内的作业环境符合安全标准。

7、支持安全监察人员的工作，不定期进行安全活动。建

立稳固的安全基础。

总经理工作部实施计划

1、了解熟悉国家法律法规及本公司的有关安全生产标准、规程在职责范围内保证其贯彻执行，并根据部门的工作特点进行有针对性的危险点分析，并组织落实。

2、根据公司的安全目标、本部门的安全目标组织制定与实施实现本部门安全目标的具体措施。

3、落实岗位安全责任，确保本部门安全目标的实现。

4、按公司的要求为员工提供定期培训，保证员工掌握所需求的工作技能、安全知识。

5、负责本部门安全工作规程的学习，按规定参加考试。

6、协调本部门各专业之间的安全协作、配合关系，保证工作安全。

7、保证所辖范围内的作业环境符合安全标准。

8、支持安全监察人员的工作，不定期进行安全活动，建立稳固的安全基础

质安部实施计划

1、不发生本部门责任的一般及以上设备事故;

2、不发生本部门人员责任的人身轻伤及以上人身事故;

3、不发生本部门的损失3000元及以上的交通事故;

4、不发生本部门办公场所责任的损失1000元及以上的火灾事故;

5、确保年内实现2个百日无事故安全记录。

6、在本部门职责范围确保公司年内不发生重大公共安全

事故。

五、安全生产目标实施计划考核办法

1、实施计划规定项目必须按时、保质保量完成，所有不达标项目按照对应管理制度或活动方案要求执行考核。

2、质安部负责对安全生产目标实施计划落实情况形成实施计划监测表，每年中监测一次，每年底考核一次。

第8篇：安全生产目标实施计划

富蕴县宏泰选冶有限责任公司

文件

??[2012] 03号签发：?? 关于发布选厂2013年度安全生产目标实施计划的通知 公司各部门：

为保障选厂2012年度生产任务的顺利完成，确保安全生产目标保持在预定的范围之内，特发布2013年度安全生产目标实施计划。各部门在接到实施计划后，应立即组织本部门作业人员认真学习年度安全生产目标。

目标：产量达到27万吨;无重伤以上生产事故;负伤率控制在2%以下;职业病发病率为零;重大设备、火灾、交通事故为零;员工安全教育100%;安全生产隐患整改率达到100%。

1、 安全生产目标的实施时间段从2013年4月至12月。

2、 各部门已经签订部门安全生产责任书，在接到本通知且组织部门人员学习后，部门与各作业人员须签订责任书，责任书一式三份，一份责任人留存，部门留存一份，报公司办公室一份备查。

3、 各部门实施计划，具体见公司印发的部门年度安全生产目标。该文本由公司统一下发，复印和修改无效。

4、 各部门应在7月第一周将半年度安全生产目标实施的情况书面汇交公司办公室。

5、 在年度工作总结大会召开前，各部门组织讨论年度安全生产目标实施工作，并形成工作总结，上报公司办公室，具体时间，由公司办公室届时通知。

各部门负责人在接到通知后，请严格遵照执行。

富蕴县宏泰选冶有限责任公司2013年月3月1日印发 --------------------------抄送：总经理， 主管安全副总经理， 相关科室，矿山， 存档

第9篇：2018安全生产目标实施计划

一、 实现安全生产目标的实施计划：

(一)企业自身：

1、遵守国家及地方政府有关安全生产方面的法律、法规、标准，不断完善、落实企业的安全生产规章制度。

2、提供必要的人力、物力、财力资源以保证企业安全生产目标的实现。

3、按照“分级管理、分线负责”的原则督促各部门、车间、班组、岗位安全生产第一责任者认真贯彻、落实安全生产责任制及安全生产管理制度，抓好安全生产工作。

4、落实安全技术措施，不断强化对危险源的监控积极防范各类事故的发生，持续提高企业的安全生产管理绩效。

5、开展应急救援培训和演练，进一步完善应急救援预案。

6、及时、如实上报工伤事故，并按“四不放过”原则严格对事故进行调查处理。

7、完成安全生产责任制和各项安全生产责任制度和安全操作规程的修订完善工作，使之符合《安全生产法》等新颁法律法规的要求。

8、不断改进安全生产管理工作，落实各项安全防范措施，提高安全生产管理水平。

9、由考核领导小组负责，定期对目标实施情况进行考核，对实现安全生产目标和在安全生产工作中做出突出贡献的部门和个人进行奖励，对违反安全生产管理制度者、工伤事故责任部门和责任人进行处罚。

(二)、各部门、车间、岗位及员工：

1、严格实施本企业制定的各项安全生产管理制度和责任制。

2、生产场所及生产和辅助设施符合安全生产标准，各种机械设备转动部位安装防护罩、栏杆、劳动防护用品必须按需配备发放实物。

3、生产作业场所必须制定安全管理制度和安全操作规程，在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上设置明显的安全警示标志。

4、保证安全生产资金的优先投入，对发现的事故隐患及时整改。

5、杜绝违章指挥、违章作业，违反劳动纪律的行为：对新员工上岗前进行安全教育培训，特种作业人员持证上岗。

6、定期开展安全生产检查活动，检查要有记录，发现隐患应及时上报并落实整改。

7、定期组织开展安全培训教育活动，定期召开安全生产例会，并有记录。

8、发生生产安全事故必须按“四不放过”原则，及时组织有关人员调查事故原因，提出处理意见，落实整改措施，及时上报企业领导及有关部门。