灌浆施工

第1篇：灌浆施工

基础灌浆施工要点论述

【摘要】本文主要就基础灌浆施工技术在水利工程中的关键性作用进行了分析。 水利工程建设存在难度高、工期长、技术难等特点，因此，对于工程基础要求便相对苛刻，只有在地基上实施严格处理，才能基本达到水利工程中规定的防渗性和稳定性。本文以下就此进行阐述。

【关键词】水利工程； 地质地理环境； 基础灌浆； 施工技术

一、前言

水利水电工程在施工的过程中，由于地理环境相对较为复杂，这样给施工带来了较大的难度，而基础灌浆的施工直接决定了在水利输电施工过程中地基的质量，地基的稳定性和防渗漏特征，直接影响到水利水电工程后期的建设。

二、水利水电工程中灌浆施工的类型

1、帷幕灌浆。遇到以岩石为主的地基时，可采用深孔灌浆的方法建造防渗幕，以防止坝基渗漏，从而有效降低坝底压力。

2、 接触灌浆。当坝体和岩基互相接触时，对于两者的结合面，可以实施接触灌浆，以提高岩基与坝体之间的结合性能。接触灌浆可以有效填充缝隙，增强接触面之间的密实度，避免出现漏水现象。

3、固结灌浆。对于基岩破碎带或裂缝，可采用灌注浆液的方法提升岩体整体性，这就是固结灌浆。固结灌浆能增强岩体的整体牢固性和抗压强度，从而降低岩石发生变形的概率。

三、水利水电工程灌浆施工技术

1、无塞灌浆施工技术

无塞灌浆施工是一种由上而下，往复循环、封闭孔口的施工方式。其显著特征在于引入无塞技术，钻设较帐幕灌浆口径大76 mm的孔洞，并用一根钻杆取代原复杂塞，也可利用无缝钢管完成射浆，并将相应孔隙用于回浆作用管路。完成各段灌浆施工后，可将钻杆拔出，更换钻具，并实施后续灌浆段孔洞钻设及灌浆施工，该环节省略了待凝过程。该施工技术模式特征在于可令试验环节持续时间有效缩短，提升施工建设效率。

2、混凝土裂缝施工灌浆技术

水利水电工程中引入混凝土裂缝处置灌浆技术由坝工构筑物逐步应用，而后扩充至建筑工程项目建设中。通过长时间的应用摸索，明确了环氧灌浆施工技术对于泥凝土裂缝的良好修补完善具有科学可行性，并体现了经济合理性。该施工技术为土木工程建设施工中的混凝土裂缝完善修补创设了良好的实践方式途径。环氧灌浆施工技术在我国各区域均逐步得到了广泛应用，科学引入公用建筑工程之中建设大梁，还引入工业厂房建设之中，辅助吊车梁施工，公路工程中则利用环氧灌浆进行桥梁建设，地下铁路则用于涵洞施工。水利水电工程利用该技术建设小型水坝，修补抗冻地面也可利用该技术提升施工建设效果。

3、诱导灌浆施工技术

水利水电工程灌浆规划设计阶段中，依据不同需求，应令条件设计不仅承担泥土侧压力，同时应有效预防渗漏，提升灌浆帐幕建设质量。再者，应科学规划管理浆液实际流动范畴，进而有效合理的进行基础工程加固。为满足上述施工建设需求，诱导灌浆施工逐步形成。

四、水利工程中特大漏水通道的灌浆施工技术处理方法

在地层结构为可溶性岩石结构地质特点时，因为溶蚀而形成了各种溶洞，这种溶沟极易导致大量漏水情况的发生。在水利工程中，因为堆石土坝一般采用的是定向爆破法，其坝肩岩体中非常容易因爆破而產生特大裂隙。对于这些特殊性的漏水通道，假如只是采用一般常用的灌浆方法，不但会增加材料的耗费，并且有时可能没有什么效果，因此，我们应根据不同情况采取适当的处理措施。

1、在倾角较缓和无水流作用时大裂隙的灌浆施工技术处理

采用间歇灌浆或浓度较高的水泥砂浆实施灌浆施工，假如效果不明显，则可改用混合浆液或定量灌注的方式稳定浆液。当遇到注入量较大或遇水性能受到严重恶化的地层时，一般使用这种稳定性浆液。混合浆液一般包括与水泥配合的玻璃浆、粘土浆、砂浆和粉煤灰浆等。

2、倾角较陡或有水流作用大裂隙、大孔洞的灌浆施工技术处理

（1）冲填级配料施工控制

在孔口按照粒径从小到大的粗砂砾石采用稠水泥浆进行冲灌。若灌注一段时间后没有达到应有的效果，就用浓浆冲灌的级配粒料，配料时，应先拌合到要求的稠度后，从孔口倒入浆液，等到浆液灌满后，再用常规方法实施灌注。级配料包括的粒料先细后粗的逐级灌入，到到某一级再也无法灌进去时就可以停止灌注。根据实际判断来掌握每一级灌注的数量，可为 200 千克到 1000 千克的粒料进行分级处理，一般可采用五个级别：40 毫米、20—40 毫米、10—20 毫米、5—10 毫米和 2—5 毫米，粒料充填的根本目的，是期望在窄缝处用某一级填充的砾石形成“架桥”形式，在中途快速地将缝隙堵住，因而形成反滤层，实现最后将漏水通道堵死的目的。

（2）模袋灌浆施工控制

模袋一般是采用聚丙烯、聚脂、尼龙等材料，应用专业的工艺纺织而成。这些织物具有强度高的特点，模袋里水泥浆的水分，在灌浆产生的压力作用下，从袋里面出来，可以防止水泥颗粒外漏。这样能够减小水和灰之间的比例，增大固结强度，减少固结所需的时间。水泥浆液在模袋中凝固，在水下不会分散，当水流漏较大时不会被冲失。在压力作用下，模袋具有良好的变形性能，随着形状各异的溶洞形状变化而变化，非常适宜堵塞。在施工的时候，应首先往袋内灌注水泥浆，其水灰比为 0.6—1.0 或 0.6—0.8，把模袋填满水泥浆后，钻孔后，将这些模袋投入孔内。当孔内模袋具备足够的数量后，就可以在原孔位实施灌浆处理。

（3）双浆液灌浆施工控制

多浆灌注浆属于一种化学灌浆，也是灌浆控制的范畴。速凝剂（一般常用的速凝剂）和水泥浆液分别有两个不同的灌浆管进到混合器中。为了达到预期的防渗效果和满足防渗体强度要求，首先要控制好浆液的扩散距离，如果浆液扩散得过于远会浪费材料，如果浆液的扩散过于近就会达不到要求的防渗体强度。

五、特殊情况处理和质量检查

灌浆过程中发现串浆时，如串浆孔具备灌浆条件，可以同时进行灌浆，应以一泵灌一孔。否则应将串浆孔用塞塞住，待灌浆孔灌浆结束后，串浆孔再行扫孔、冲洗，而后继续钻进和灌浆。灌浆工作必须连续进行，若因故中断，可按照下述原则进行处理。应及早恢复灌浆，恢复灌浆时，应使用开灌比级的浆液进行灌注。恢复灌浆后，如注入率较中断前的减少很多，且在短时内停止吸浆，应采取补救措施。灌浆过程中如回浆变浓，要换用相同水灰比的新浆进行灌注。灌浆质量检查以分析检查孔压水试验成果为主，结合钻孔、取芯资料、灌浆记录、测试成果等综合评定其质量；灌浆检查孔压水试验应在该部位灌浆结束 14d 后进行，采用自上而下分段钻孔分段卡塞进行；检查孔压水试验分段长度与灌浆长度相同，根据水头不同、位置不同、灌浆压力不同采用不同的压力和方法，根据地质情况设计拟定。

鉴于水利水电工程的灌浆施工大都在水下进行，且大都属于隐蔽性较强的工程，因而在工程竣工后，应重点做好以下几项质量检查工作：一是加强对原始记录的检查和灌浆资料的分析；二是采用钻设检查孔的方式对固结灌浆和帷幕灌浆进行岩心钻取检查，重点检查其胶结情况，并对检查孔进行压水试验，从多方确保灌浆施工质量。

六、结束语

综上所述，本文重点对水利水电工程中常见的灌浆技术进行了详细的分析，在此基础上分析了灌浆的技术控制措施，目的是提高整个工程的施工质量。

参考文献

[1] 黎伟洋. 水利水电工程灌浆技术探讨[J]. 华东科技：学术版， 2014， （10）：130-130

[2] 黎碗玲. 水利水电工程灌浆施工技术探讨[J]. 建筑工程技术与设计， 2014， （24）

[3] 李明显. 浅谈水利水电工程的灌浆施工技术[J]. 中国高新技术企业旬刊， 2014

作者：李海峰

第2篇：海上风电灌浆施工技术研究

摘要：海上风电灌浆施工是钢管桩与导管架连接的关键施工工序，灌浆的质量可靠性是风机正常运行的必要条件。外界载荷通过导管架结构经高强灌浆混凝土传递至钢管桩，钢管桩再把载荷传递到海床，灌浆连接具有良好的结构性能，以及施工便利、造价低廉等优点，被广泛应用于海上风电场。文章针对导管架结构灌浆工艺进行研究，并结合华电阳江青洲三海上风电场项目分析了导管架灌浆技术及其施工过程中的难点，为海上风电基础建设提供参考。

关键词：灌浆施工;灌浆料性能;灌浆施工工序;

引言

在建设海上风电过程中，连接风机基础钢管桩和导管架的工程灌浆施工是整个海上风电导管架基础结构承上启下的关键部位，风电机组、波浪和洋流等载荷主要通过导管架结构经混凝土传递至钢管桩，钢管桩再把载荷传递到海床。而导管架基础和桩基连接主要通过灌浆方式进行，灌浆质量直接影响到导管架的整体稳定性能和安全性。海上风机结构所受到的力极为复杂，包括：风机叶片和风机自身旋转以及塔桶造成的风机载荷、波浪力、潮流力、船舶的撞击力等，这就决定了近海风电导管架基础的灌浆连接尤其重要，尤其是在灌浆材料的选择和灌浆质量的控制等方面的要求将更加严格。

一、导管架基本情况

风机导管架均为四腿导管架，灌浆连接段长度：5.3米(主密封圈上);钢管桩分布范围为25m x 25m;环形空间：内管：导管架?2300 x 50mm;外管：钢管桩?2800 x 50mm;环形空间的宽度200mm。导管架每条腿有2根?114 x 10 mm灌浆管线，灌浆管线顶端焊有变径接头，转换成可与DN80灌浆软管用卡箍连接的接口。每2条腿的4根灌浆管线汇聚到1个靠船平台上，即A1、B1导管上的灌浆管汇聚到B1导管的靠船平台上;A2、B2导管上的灌浆管汇聚到B2导管的靠船平台上。

二、施工条件

打桩完成、导管架吊装就位;总包提供的潜水设备及人员到位，随时可下水观察检查溢浆情况;环境温度在5-35度范围内，不宜冬季施工，偏南风小于5级、偏北风小于4级，具备48小时以上的施工气象环境要求。灌浆施工应避开季风期;灌浆料有序码放在施工船舶甲板上，并用防雨篷布盖好。每台风机所需灌浆材料堆放场地至少需要8.0 x 8.0米，堆放147吨材料;

施工船舶、机具、材料、人员准备到位：设备合格证、计量标定证书等齐全并满足要求;灌浆设备及管线准备就绪;人员完成安全技术教育及岗前培训;导管架灌浆管线的入浆接口与灌浆软管接口匹配;施工用水：灌浆施工用水采用淡水，用于灌浆料混合(建议每台机位不少于30吨水)、灌浆完成后的设备及管线清洗，出海前将淡水存储在灌浆施工用船的水舱内;

施工用电：380伏、125千瓦供电，总包方给我们提供1路380V，250A出线开工即可，我方用主电缆接至灌浆设备总配电箱，在作业期间须保证连续供电;吊机，具备不低于25吨的起吊能力，用于设备进场和离场的吊运、灌浆泵的切换、灌浆料的吊运(每小时可吊装不少于12次)。

三、灌浆料

本项目要求的灌浆料性能指标如下，我们采用SikaGrout 3500WP CN高性能的风机灌浆料满足项目技术要求。灌浆材料发货前或进场后通知监理到场进行材料取样并送具有检测资质的第三方检验机构按照GB/T 50448-2015进行材料复检。

四、灌浆程序

核对导管架与灌浆相关资料，包括导管架环形空间尺寸、灌浆料的性能参数;

灌浆设备在施工船上组装、就位、必要时焊接固定;

将灌浆软管从灌浆泵出口连接到导管架灌浆管线入口，确认所有的软管连接(软管之间、软管与灌浆料进口之间)正常，且软管可以吸收泵与灌浆口之间的相对移动，灌浆软管在船舷边上垂挂的部分必须用绳索系好以免缠绕，软管弯曲半径不得小于6倍管径，软管须采取措施避免其在泵送时发生跳动;

调试设备，用潜水泵将海水泵入灌浆泵料斗，启动灌浆泵将海水泵入导管架灌浆连接段环形空间，清洗环形空间并检查确认导管架灌浆管路完好无损;

灌浆料适于作业的环境温度为5～35摄氏度，当环境温度低于5度或高于35度时，需采取相应的保温或降温措施：

当灌浆料温度高于35度时，在使用前将灌浆料在25度以下室温下放置24小时后再使用，在施工时选择早晚施工，避免中午高温施工;当环境温度低于5度时，采取保温措施，使用前将灌浆料在25度以下室温下放置24小时后再使用，宜选择在中午温度适宜时施工;

开始搅拌及泵送前，先用润管材料对管路系统润管，以保证灌浆料顺利泵送;

按照搅拌操作人员的指示，把灌浆料吊至搅拌器上方，利用破袋器将包装袋割开，灌浆料落入搅拌机，开始加水，保证加水均匀;

充分搅拌约5-7分鐘至完全均匀没有结块，过程中随时注意浆料稠度的变化，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂和外掺料，观察灌浆料已搅拌均匀，检测合格后，出料到灌浆泵中;

两台搅拌机交替工作，一台向泵输出搅拌好的灌浆料，另一台开始搅拌，搅拌好后向泵输出，依次循环;

开始灌浆时泵的排量不宜太大，待灌浆形成稳定流速后逐渐调节灌浆泵的压力进行灌浆，如无特殊情况应尽量一次连续完成灌浆，中间不停顿，并尽可能缩短灌浆时间;

灌浆从1#灌浆管线处行，灌浆过程中，如灌浆泵出口压力表超压并堵管时，应及时处理并查找堵塞原因及部位;万一1#灌浆管已被堵不能使用，切换至备用灌浆管2#进行灌浆作业;

做好灌注压力和灌浆量的记录，泵的正常工作压力是一个变化值，一般情况下为5～6MPa(对应主油路压力表显示值为13MPa～16MPa)，流量大时工作压力小，流量小时工作压力大。泵正常的最大出口压力为8MPa(对应主油路压力表显示值为20.5MPa)，当主油路压力表值达到22～23MPa就说明灌浆管道有堵塞现象，如果达到更高压力，且灌浆泵的活塞无法动作，就完全堵死了;

当每根桩管的灌浆量达到设计计算量时，需要潜水员下水观察检查灌浆连接段上方是否有浆液溢出，若有浓浆溢出则说明灌浆已填满环形空间，灌浆完成，停止灌浆;若连接段上方没有浆液溢出，则说明封隔器可能破损，存在漏浆的情况，需要继续灌浆，直至上部有浓浆溢出时停止灌浆，同时记录实际灌浆数量;

每个桩腿灌浆过程中均须取一次样，分别测量表观密度(要求≥2350kg/m3)、截锥流动度(初始流动度要求≥290mm、30分钟流动度要求≥260mm、60分钟流动度要求≥230mm)。抗压强度需留试样，试块1天强度在海上灌浆实验室内检测强度值并做好记录，28天强度待上岸后将试块送第三方检验机构进行检测，出具强度值检验报告;

潜水员观察检查到溢浆，监理确认后，该桩管灌浆即可停止，更换灌浆连接口，可开始下一个桩管灌浆施工，或者已完成当天的灌浆工作进行设备管道的清洗并清理现场，保持整洁。

结语：随着经济的发展，电能在社会生产生活中的需求越来越大。一次能源的枯竭和污染环境的问题困扰着社会生产生活，传统小火电电能转化效率不高。随之孕育出了风力发电，但在陆地上建设风力发电厂受风资源不均衡;装机容量小;用电区域距离发电区域较远;电能损耗大等不利因素影响，相应的海上风电即可互补缺陷，于是海上风电得到了大力发展。

参考文献

[1]刘晋超，陈涛，马兆荣，元国凯，海上风电灌浆技术[J].中国水利水电出版社，2016，08：164-186

[2] 文锋.我国海上风电现状及分析[J].新 能 源 进 展，2016，4(2)：152-158.

[3] 朱荣华，田振亚，龙正如，等.海上风电机组导管架基础水下灌浆技术分析[J].风能，2013(12).

作者：李涛?李浩?朱鹏非

第3篇：水利施工中的灌浆施工技术要点分析

摘 要：灌浆施工技术涉及到很多要点问题，但是这些要点问题依据水利工程地质环境以及所面临的施工现场的环境不同而定，一般而言，岩溶地区通常会选择应用这种灌浆技术，因为该施工技术的应用，可以使该种类型环境的水利工程基础更加紧密，更加牢固。本文主要通过对岩溶地区应用基础灌浆施工技术的介绍，进而阐释了吸浆量大的水利工程的灌注方法，仅供参考使用。

关键词：水利施工;灌浆施工技术;要点分析

灌浆施工技术是水利施工技术比较常用的一种技术，因为这种技术施工方法相对简单，施工人员能够轻松掌握，与此同时，其所消耗的资金的也不多，而且灌浆施工技术的类型比较多，因此其使用范围比较多，针对不同的水利施工地质环境情况，选择使用不同的灌浆技术，但是这并不是说明该种施工技术毫无劣势，为了最大程度的发挥其优势，还需要有关人员加强质量管理。

1 岩溶地区应用基础灌浆施工技术

灌浆施工是水利施工中经常应用一种技术，因为水利施工环境相对恶劣，比如岩溶地区，如果要建设水利工程，不仅需要注重其稳固性，也需要注重其抗渗性，尤其是基础施工，而要达到这一点，灌浆施工技术是不二之选。其涉及到的施工技术要点主要是依据灌浆技术类型而定。

1.1 高压灌浆技术

该种施工技术的应用能够使水利工程基础更为紧密以及牢固，其主要应用在具有填充物的水利工程基础中。以岩溶地区为例，因为施工地质环境自身就存在着缺陷，如果使用其他施工方法，无法完全的解决问题，经过大量的实践研究，使用灌浆技术最为合理，但是应该应用高压灌浆技术，因为这种类型的灌浆技术能够使水泥向土壤中渗透，一段时间之后，水泥自会形成网状，进而使得土壤更为紧密，这对防止水利工程基础劈裂有着积极的作用，也正是如此，才能确保水利工程基础更为牢固。

1.2 高压旋喷灌浆技术

该技术需要使用机械，将机械钻机进入到基础地下，使得水泥浆完全的进入到地底中，这种方法在应用时，需要保护原有的基础土层，为此，需要机械钻机顶部以适当的偏快的速度向上提高，这样就能够使水泥以及土层充分的融合，待其凝固之后，其地基自会牢固，这种方法不仅简单使用，而且效果比较好。

1.3 基础灌浆技术

虽然与前两种灌浆技术相比，这种灌浆技术比较普通，但是其适用性却非常强，既能够适用于浅层地基的水利施工中，也适用于深层次的地基施工中。笔者依然以岩溶地区为例，在浅层岩溶基础中，施工人员不必进行深入灌浆，只要将该地区中存在的泥沙挖出来，之后再将混凝土液放入其中，经过多年的实践，这种方法的确非常好，首先，施工方法简单易懂，一般的施工人员都可以掌握，而且也需要花费过高的成本，这对水利工程的建设单位来说益处更大。而如果岩溶地区相对比较深，利用这种灌浆方法，可以将混凝土扩散到基础地基的内部地区，这样混凝土与基础中存在的填充物就会形成挤压的状态，一段时间之后，就会形成高强度的整体，进而达到预期加固的理想效果。

2 针对吸浆量大的水利工程的灌注方法

通常情况下，如果水利工程施工期间，出现了岩缝灌浆的现象，则最快会在1小时之内结束，最慢也会在3小时之内结。一般而言，岩缝灌浆期间，不允许过多的使用水泥，所以如果岩缝吸浆并不严重，施工人员只需要依照正常的施工工序进行即可完成施工任务，但是有些岩缝吸收量相对来说很大，有些工程甚至会出现一直吸浆的情况，这时就需要依照工程情况，选择使用特殊的手段，因此确保在有限的时间内，完成水利工程施工任务。造成吸浆量较大情况的因素有很多种可能，如灌注的水泥浆通过一些其他的地理通道流向别处或从其他裂缝中溢出地面等。在这种情况下，笔者建议采取以下措施进行处理：

首先，采取限流措施。限制单位时间内对岩缝关注砂浆的体积，一般情况下，应该将灌注的速度降为10-15L/min，采取限流的目的是减小砂浆在岩缝中的流动速度，从而使灌入的砂浆快速沉淀并凝结。

其次，采用降压处理法。采用降压处理法的原理是降低灌浆的压力，从而减小砂浆流动的速度，依靠较小的压力来维持砂浆的自流状态，自流的过程中砂浆不断凝结，当砂浆在岩缝中不在流动时适量增加压力，然后可按照一般的工序进行灌浆。

最后，采用多次灌浆法。多次灌浆法就是在对岩缝进行灌浆的时候是有间歇的，每灌浆一段时间就要等待一会，像这样保持有间隔的对岩缝进行灌浆，灌浆的间隔时间可以根据工程的具体需要来定，但是灌漿时间一般也不要大于8小时。

3 灌浆施工技术在严重漏水的情况下使用

在水利工程建设施工中，有时候会发现基础漏水较为严重的现象，产生这种现象的原因一般是因为选择了在可溶性岩石地区进行水利工程施工，若采用常规的灌浆技术不仅消耗成本大，而且收益也小，所以必须采取其他的办法对基础进行灌浆。

3.1 采用模袋灌浆的处理方法

模袋灌浆法中使用的模袋具有很强的耐磨性，常用的模袋材质多为尼龙、聚丙烯等。在使用模袋灌浆的时候，模袋中装有水泥砂浆，在模袋互相挤压的过程中水分流失，袋中只剩下水泥及沙土，因此降低了水泥砂浆的含浆量，提高了砂浆的凝结速度。因为受到了模袋的束缚，模袋中的沙土不易流失，起到了很好的溶度阻塞作用。

3.2 采用填充级配料进行处理

一般情况下采用的填充级配料多为水泥、粗砂及砾石，在使用历史作为填充级配料的时候一定要注意砾石的大小。假设在单纯使用砾石的情况下仍然没有很好的成效，则可以利用粘稠度较高的水泥冲灌级配料，水泥冲灌及配料的主要组成材料一般为砾石、砾石与沙土混合物，使用这两种材料的目的是可以形成自然的反过滤层。在级配料的过程中，配料的材料和数量应该灵活掌握。使用粒料的主要是使用加大的粒料在狭窄处形成“桥架”，使用巧匠将缝隙在中途完全阻塞，形成反过滤层，以达到将整个通道堵死的目的。

结束语

综上所述，可知灌浆施工技术在水利施工中的应用已经十分普遍，但是这种应用还需要技术人员的正确操作，才能确保其应用效果。因为水利施工工程经常出现渗漏以及基础不牢固的问题，为了避免后期维修，加大成本，一般情况下，有关施工人员都会选择应用灌浆技术，但是这种技术并不使用与所有的水利施工中，因此在应用之前，有关人员必须对水利工程的现场环境以及地质条件等进行详细的调查。本文是笔者经过多年的经验总结出来的，仅供参考。

参考文献

[1]徐周，谢玉林，张怀忠.水利水电工程灌浆技术研究[J].中国水运(下半月)，2011(12).

[2]梁建柏.水利水电工程灌浆施工技术与质量控制措施分析[J].China's Foreign Trade，2011(14).

[3]谭会平，沈国亮.防渗灌浆在水利水电工程中的应用[J].中国高新技术企业，2009(10).

[4]杨位本，莫世友，梁伟毅.水利水电工程灌浆施工质量问题分析[J].建材与装饰(下旬刊)，2007(10).

作者：于孟秋

第4篇：水利水电施工中的灌浆施工工艺分析

【摘 要】合理建设水利水电工程，才能造福于人民。通过合理的规划水电水利工程，可以改变区域内部的水文特征，同时还可以对气候有一定的调整。在水利水电工程中，灌浆施工是非常关键的步骤，关系到整个工程的质量。所以要高度的重视灌浆施工，了解灌浆施工的特点、类型、方式的同时，不能忽视施工过程中的细节处理工作。只有这样才能提高整个工程的质量，本文就水电水利工程中的施工工艺进行简要分析。

【关键词】水电水利;灌浆施工;施工工艺

在水利水电的工程建设中，灌浆施工技术是必不可少的工艺，这是一项比较复杂的工艺，其施工环节和施工控制比较复杂，要求施工团队在施工前做好充分的准备工作，另外对施工材料的选择上，也有较高的要求。在施工过程中，要用科学的方法对工程质量进行控制，将灌浆施工工艺做到最好。在建设中，要确保工程质量，就要做好灌浆施工工作，这就要求对灌浆施工工艺有一个整体的把握。

1.水利水电工程中灌浆施工的类型

在水电水利工程中，灌浆施工通常会有以下几个主要类型[1]：

1.1帷幕灌浆

在水利水电的施工过程中，经常会出现渗透现象，这就会对整个水电水利施工的总体质量造成不好的影响，因此在水电水利的施工过程中，一旦发现渗透现象就要及时的做出处理。帷幕灌浆法可以很好的处理渗透现象，因此能够保证整个水电水利工程的安全。在施工中，要对现场进行考察，进行灌浆试验，同时要根据周边环境的特点以及工程自身的特点，来确定灌浆的材料。此外还要对帷幕轴线的位置和深度等有一个整体把握，同时，还应该注意到，施工工艺要方便以后对灌浆的检查和修补。

1.2接触灌浆

在水电水利工程中，混凝土结构是非常容易出现问题的一个部分，当混凝土结构出现裂缝时，会对整个水电水利工程的安全造成影响。因此，要对混凝土的裂缝进行灌浆。混凝土与钢板之间产生的缝隙一般可以采用接触灌浆法，通过填充缝隙，可以增强钢板与混凝土之间的密封性，因此可以更有效地防止漏水现象的发生。

1.3回填灌浆

在水电水利工程中，在混凝土衬砌的背面或者周边通常会出现混凝土浇筑没有完全浇实的部分，出现这种情况就要用回填灌浆进行灌浆。回填灌浆可以使混凝土更紧密的结合，同时加强土体的牢固性，在一定情况下可以让渗透现象得到有效缓解。要注意回填灌浆的时间，越早进行效果越好，首先要用风钻钻孔，还要对灌浆材料的比例进行把握。同时还要预先设计压力，保证灌浆工艺顺利进行。最后当灌浆结束时，还要及时清除孔里的积水或者是异物，并进行封顶工作。

1.4固结灌浆

固结灌浆可以改善节理裂隙发育，除此之外，固结灌浆对提高岩石的整体性有很大的作用，从而减少岩体变形。但是在灌浆中要注意要在岩基表面进行浇筑混凝土盖板等工艺，这样才能更好地保证灌浆质量。

2.灌浆孔钻孔施工工艺

灌浆施工在水电水利工程中是十分重要的工作，因此在施工过程中要对各个环节进行严格的控制，将误差和失误减少到最小，这样才能保证灌浆工艺的质量，同时也可以有效的提高整个水电水利工程的安全性。

2.1对孔斜率做出严格要求

在钻孔过程中，一定要注意对孔斜率进行严格的测量，尤其是帷幕深孔，由于孔与孔之间的距离很近，在钻孔过程中，更加要注意测量孔斜率。除此之外，还要求壁孔均匀正直。

2.2注意钻孔顺序

在施工过程中，要严格的按照施工顺序有序进行。灌浆时也要严格的遵守灌浆顺序，一般情况下，要进行一序孔灌浆，然后是第二第三序孔的灌浆，这时后一个序孔就可以当作前一个序孔的检查孔，可以通过压水试验，检测前一序孔的吸水率[2]。这样可以为灌浆施工减去很多不必要的步骤，同时还能够提升灌浆质量。

2.3注意对钻孔进行冲洗

在灌浆过程中，一定不可避免的会产生很多异物，同时也会出现积水的现象，应对这些情况，就要对钻孔进行彻底的清洗，孔内的存留的残渣会对施工质量造成一定的影响，只有将残渣处理干净，才能保证浆液和岩浆间的胶结度。在冲洗时，一般使用压力或者是压缩空气对钻孔轮流冲洗。

3.水利电力工程中灌浆施工要注意的要点

3.1确保钻孔施工的质量

为了保证灌浆有很好的质量，要高度重视钻孔的施工。在钻孔时，一方面要注意孔壁的硬度和厚度，另一方面还要对钻孔的均匀垂直度密切关注。进行钻孔之前，一定要做好准备工作，要检查灌浆塞是否卡实，以防止发生返浆的现象。同时还要注意区分不同的灌浆类型，因为每一种灌浆类型都有自己的施工要求，在具体的施工过程中，一定要根据不同的灌浆类型，进行不同的施工工作。钻孔施工一定要按照程序进行，只有这样才能将误差减少到最小。在对水压进行监测的同时，还要加强对吸水率的控制，确保每一个步骤的规范化。

3.2注意灌浆施工方式和施工顺序

3.2.1选择合适的灌浆施工工艺

在水电水利工程中，最主要的灌浆施工方式有循环式和纯压式两种。当灌注的浆液多于裂缝的吸浆量时，就可以采用循环式灌浆。循环式灌浆又可以分为孔口循环和孔内循环两种形式。循环灌浆可以使孔内的浆液保持流动的状态，这样不仅可以大大减少了颗粒沉淀，与此同时，还保证了灌浆的质量。因此循环式灌浆被广泛的运用。

循环式灌浆的缺点就是施工比较复杂，而且速度相对较慢。纯压式灌浆很好的弥补了循环式灌浆的不足。循环式灌浆的优势在于施工较简单，而且速度相对较快。虽然如此，但是在施工的操作过程中，循环式仍然是常用的方法。这是因为用纯压式灌浆不利于裂缝的填充和浆液的扩散。

3.2.2注意灌浆施工顺序

通常灌浆的顺序有三种，主要是一次性灌浆、从上至下分段式灌浆、从下至上分段式灌浆[3]。三种灌浆方法有各自的优势，具体采用哪种灌浆方式要根据工程的实际情况来决定。

对孔深小于十厘米的孔进行灌浆，一般采用一次性灌浆，并且只有岩土层透水情况不严重或者是岩体裂缝比较小的情况下才可以采用这种灌浆方式。从上至下分段式灌浆可以很好的提升工程质量，因为这种灌浆方式的压力较大，所以能保证施工的安全。但是，这种灌浆方式比较耗费时间。对于裂缝比较小的孔，一般采用的是从下至上式灌浆。

4.在灌浆施工中做好质量控制

为了保证灌浆施工的质量，对灌浆施工中进行有效地质量控制是非常有必要的，灌浆施工不仅在整个工程中有很重要的地位，而且施工本身很容易引发问题，灌浆施工工程量大、环节较多、操作方式较复杂、所以在具体的操作过程中，一定要对灌浆施工的技术操作进行严格的质量控制，避免意外情况的发生。

5.结束语

在水电水利工程中，灌浆施工是十分重要的工作，是保证整个水电水利工程质量的关键步骤，因此施工人员一定要对灌浆施工工艺有深入的了解，合理的应用灌浆技术，提升工作人员的专业素养，保证施工质量。这样才能做好灌浆工作。

【参考文献】

[1]薛千明.防渗灌浆在水利水电工程中的应用及招标承包方式分析[D].吉林大学，2004.

[2]刘慧霞.水电站灌浆平洞固结灌浆研究[D].西北农林科技大学，2010.

[3]王永辉.浅析水利水电施工中的高压喷射灌浆技术[J].科技创新与应用，2013，09：136.

作者：李艳春　于伟龙

第5篇：水利水电施工技术和灌浆施工的应用

【摘要】水利水电工程作为现代社会发展的重要工程，满足社会大环境的发展需要，水利水电工程在如火如荼地建设着。水利水电工程中灌浆技术的应用十分广泛，保障工程整体质量，相关人员必须保障质量把控工作合理推进。对质量进行把控的时候存在不小的难度。施工单位对此要足够重视，将灌浆技术合理利用起来，保障坝基防渗效果，强化地基强度。基于此本文专门围绕水利水电施工技术及灌浆施工展开相关探讨。

【关键词】水利水电;施工技术;灌浆技术;应用;效果

【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.24.

1、前言

現代水利水电工程是复杂性较强的工程，同时此类工程的系统程度较高，工程类别以及具体要求也相对提升，属于专业性较强的施工技术。科学的发展为水利水电工程施工的改善提供了保障，同时将更多新型技术手段高效运用起来，水利水电工程整体质量有了切实保障，在此基础上工程难度系数也降低许多。很多水利水电工程在施工的时候为了保障施工质量与成效，往往选择灌浆施工的方式展开，该方式涵盖的内容相对丰富，本文专门围绕其展开研究，发挥灌浆施工对水利水电工程施工的促进功效，保障整体质量。

2、水利水电施工技术分类

2.1灌浆施工技术

现代水利水电工程的复杂程度不断提升，涉及到的施工技术也日渐多元化。其中常用的施工技术包括灌浆施工技术。由于工程类别不一致，所以使用到的施工技术也存在差异。因此，施工类别丰富，施工技术也相对丰富。灌浆施工技术中，常见的灌浆技术有接触灌浆、团结灌浆、帷幕灌浆、接缝灌浆等。在技术应用方面，施工部门需要系统考虑实际需要，明确针对性的施工技术，结合具体的施工技术，灌浆技术细分为高压灌浆施工技术、高压旋喷灌浆施工技术等。灌浆施工技术在水利水电施工技术中的应用相当广泛，因此广大施工单位对灌浆施工技术的重视程度也不断提升。

2.2计算CAD技术

计算CAD技术属于应用型软件。其随着计算机技术的发展应运而生，现已在诸多领域有着广泛且深入的应用。伴随着计算机技术的进一步发展，计算CAD技术也在不断优化更新。将其合理地应用到水利水电工程施工过程中，能够极大地提升施工水准。同时将工程的相关细节清晰全面地展示出来，提升工程施工的精准程度，保障施工操作严格按照预期方案展开。结合相关实践经验，水利水电工程项目与计算机辅助技术系统整合起来，保障工程实施的顺利程度提升。具体施工过程中，施工方借助CAD技术向技术人员清晰、详细的展示工程数据，提升研究的便捷程度，保障工程设计的专业程度与有效程度，同时整体施工的准确程度也有了切实的保障。

2.3高科技仪器

随着时代的变迁，水利水电工程迎来了发展的好契机，不仅技术水平强化提升，也将更多新型高效的技术手段引入到工程建设环节。这些县经济是手段的融入使得施工整体成效显著提升，当然也为水利水电工程施工提供了极大的便利。以往的测量技术，需要耗费大量的人力、物力。无论是测量范围还是测量程度都比较受限，结果的准确程度也无法得到很好的保障。新技术手段的融入，大大解放了人工，同时还能够提升测量的准确程度，当然这本身也作为水利水电工程发展的必然选择。

2.4数据库以及GIS技术

实现GIS技术与数据库技术的系统整合，能够保障工程数据的准确程度更理想，同时也使得工程施工的灵活程度更高。该项技术的应用，完成以往工程数据的全面采集，然后借助加工、传递等一系列工序，合理应用起来。保障今后的工程设计以及施工操作开展得更加顺利高效。虽然GIS技术在谷内水利水电工程方面的应用时间不长，也就是该技术在国内方面的应用还处于初期阶段，但是其在水利水电工程施工过程中仍然扮演着不可替代的角色。GIS技术充分运用三维全景成像技术，完成施工时间及施工空间关系的清晰模拟，呈现给施工者，然后相关人员可以在仿真状态下完成查询、模拟等一系列操作，为工程施工提供有利指导。

3、灌浆施工技术的具体应用

3.1选择恰当的施工原材

灌浆施工技术作为水利水电工程常用技术，充分发挥该施工技术的应用价值，必须保障施工原材料的选择恰当合理。做好原材料的控制及管理工作。水泥浆作为灌浆施工技术常用手段，待其原材料制作完成后，切忌即刻施工，必须保障材料性能、指标等的检验工作全面细致的展开才能进行接下来的施工。常用的检验方法是抽样法，保障原材料检验合格之后，下一步的施工操作才可顺次展开。

3.2合理选定灌浆方法

对灌浆施工技术而言，其形式相当丰富，施工环节，必须结合实际情况选择恰当的施工技术，保障整体施工质量。也只有在实际与技术系统整合的前提下，预期的施工效果才得以实现。选择合理的灌浆方法需要注意下述问题。首先必须做好地基实际情况的严格评估以及判断，如果遇到严重的情况，则钻孔操作在裂缝处完成，然后完成入口管的埋设操作，将水引出，然后裂缝选择棉纱封住，后期填槽借助砂浆完成。在高压的促进下，浆注入到浅孔内，然后再向深孔注入。当遇到地基吸浆过分严重的情况，必须采取降压举措，做好降压处理，然后将速凝剂添加到其中，选择间歇式灌浆手段。结合地溶环节是否存在填充物完成对应处理操作，如果填充物存在，那么选择带孔眼钢管插入法，如果填充物不具备，则直接使用扩大灌浆孔法。

3.3多次灌注法

开展水利工程施工，施工者往往需要分次完成缝隙的灌注，同时严格把控灌注缝隙的流程，灌浆时间要控制在40min以内，施工环节，要反复灌浆施工，施工者必须对灌浆的方法方式强化关注，提升施工的科学合理性。

结语：

综上所述，灌浆技术作为水利施工的关键组成，在施工过程中发挥着不可替代的功效，工作人员需要严格把控施工原材料，认真监控每一个施工细节，实时监控施工质量，保障水利水电工程顺利实施。

参考文献：

[1]刘洋.浅谈水利水电施工技术和灌浆施工的应用[J].科学技术创新，2014(5)：234-234.

[2]曾水清.水利水电施工技术和灌浆施工的应用[J].中国水运，2016(3)：74-75.

[3]金彪，张文才.水利水电施工技术和灌浆施工的应用研究[J].四川水泥，2015，000(005)：180-180.

[4]陈厚佳.水利水电施工技术和灌浆施工的应用研究[J].建筑工程技术与设计，2017，000(002)：800.

[5]郭浪飞.探讨灌浆施工技术在水利水电工程中的应用研究[J].绿色环保建材，2017

作者：丘东妮

第6篇：水利水电施工技术和灌浆施工的应用

摘要：灌浆施工技术在水利水电工程中被广泛应用，是工程施工环节的重要组成部分，影响着施工质量的提升。在实际的工作中，应该对施工管理做好控制工作，重视地基处理工程建设，对灌浆施工技术进行合理的使用，提高施工的效果，发挥灌浆技术在水利水电工程中的重要作用，以便达到良好的施工效果。本文主要针对灌浆技术在水利水电工程施工中的具体应用进行分析，并对相关施工技术做具体说明。

关键词：水利水电;施工技术;灌浆施工;应用

水利水电工程在施工过程中是一项庞大和复杂的施工工程，存在着内容多和施工技术高的特点。随着科学技术水平的不断提高，我国的科学技术得到了极大的发展，同时也被广泛应用于水利水电工程的施工建设中。灌浆技术是水利水电工程施工技术中的关键步骤，在施工过程中涵盖了多方面的内容。因此，应该对灌浆技术的施工做好控制工作，与现代化的科学技术相结合，按照合理和科学的方法进行施工，制定合理的施工方案，充分发挥灌浆技术在施工管理中的重要作用。

1灌浆施工技术的应用要点

1.1灌浆材料的使用方法

水利水电工程中的灌浆材料主要以水泥为主要的原料，运用科学化的灌浆作为施工的主要材料。要想确保灌浆技术能够发挥最大的使用价值，必须对使用方法给予重视。因此，在制作过程中，应该按照一定的施工标准对灌浆材料进行养护，待浆体达到施工标准时，便可以进行灌浆施工。由于浆体是灌浆的主要原料，应该具有足够的和易性和保水性能，保证与底板之间留有一定的孔隙，将浆体的黏度控制在一定的范围内，不易过干和过稀，否则会影响施工的质量。如果在施工过程中发现浆体过干，应该在浆体内加入外加剂，使浆体起到稀释的作用。因此，在灌浆过程中，如果灌浆的流动性相对较大，应该对灌浆技术的具体环节进行规划，以便做好控制工作，保障灌浆技术施工的顺利进行。

1.2灌浆施工技术的方法

灌浆技术是水利水电工程施工技术中一项关键步骤，灌浆方法的选择应该结合实际的施工情况进行选择，其具体的施工方法有：首先，在对水利水电工程冒水的地基进行灌浆操作时，应该对冒出水的情况做好系统的分析工作，对存在的细缝处进行有效的处理，运用导管将水引出，再对缝隙处进行填充，防止水流泻出来。在填槽的过程中，应该按照先低压和后高压的顺序进行操作。在冒水量相对较少的情况下，应该运用U形槽来对缝隙处进行灌溉，促进砂浆的凝聚，提高浓度。其次，还可以采用间歇式的灌浆方式，确保灌浆的合理性。最后，如果漏水现象较为严重的话，水流量也会持续升高，因此应该采用水泥浆与粗砂进行混合灌浆，堵住存在的缝隙，按照合理科学的方式进行灌浆技术方法的应用。

2灌浆施工的顺序和具体方法

2.1灌浆施工顺序

在灌浆施工中，对灌浆的顺序有着一定的要求。顺序分为如下几种：由上到下分为分段式和一次性灌浆两种形式。其中分段式的由下到上顺序应该在岩石较好的灌浆口中进行灌人。而分段式由上到下的顺序要求必须有较高的灌浆压力，以便保障施工的合理性，进而提高施工的质量和工程技术的安全性，对整个灌浆施工技术都起到了重要的作用。该种灌浆方式对施工工作有着积极的意义，但是该项技术在应用过程中也存在着一定的缺陷，在施工中耗用的时间较长，并且设备的移动频繁性较大，在实际操作中会出现很多的麻烦，不利于施工操作的顺利开展。一次性灌浆施工在水利工程中应用的较为广泛，一般都是在孔深小于10m的区域进行孔内灌浆，但是该项灌浆方法只能用于漏水较低的情况中，一旦出现漏水现象较为严重的情况，必须要根据规定按照一定的顺序进行灌浆操作。

2.2灌浆方式

在水利水电的灌浆施工中，常见的灌浆方式有循环式和纯压式两种，纯压式的灌浆方式应该在岩石出现缝隙时，对孔洞内的缝隙进行填入灌浆的操作。如果不能将使用时产生的多余浆液进行回收再利用，那就需要对缝隙和孔洞运用灌浆进行填充，采用纯压式的灌浆方式，但是这种灌压方式容易发生缝隙堵塞的情况。因此，在水利水电工程施工中很少采用这种灌压方式。而循环式的灌浆方式在水利水电工程中，如果灌浆量在超过空槽吸浆量时，可以对多余的浆液进行回收和再利用，并将多余的浆液通过搅拌机来进行搅拌，以此来保障多余浆液的循环再利用，实现对浆液的重复性使用，所以对于孔内的灌浆通常应该采取该种模式进行浇灌。此种灌浆模式在灌浆的过程中存在着流动性较好的特点，在进行灌浆操作时会出现颗粒沉淀的现象，对水利水电工程施工的质量起到了重要的作用。因此，循环式的灌浆模式在水利水电工程施工中被广泛应用。

3水利水电工程施工中灌浆技术的应用

3.1对施工材料的要求

在水利水电工程施工过程中，对灌浆材料的选择对整个工程施工起到了重要的影响。当前，水利水电工程施工中，水泥浆是运用最广泛的灌浆材料，符合当前工程施工灌浆的具体要求。水泥浆在运用过程中主要以水泥为主要的原材料，在操作过程中，应该将水泥中倒入适当的外加剂和其他材料，将其进行搅拌，使之充分的融合在一起，达到搅拌均匀的状态，确保浆体达到标准的粘合性。待浆液配置完成后，应该对需要使用的浆液进行检测工作，保障其使用的科学性和合理性。对浆液进行检查的过程中，应该采取抽样式的检测方法，将已经配备好的浆液抽出一部分作为样本，对样本进行检测工作。通常是将样本液体在正常的施工条件下进行一周的养护工作，然后再对其进行检验，如果检测出来的样本能够符合5M帕斯卡的高强压力，则可以判定该浆液的配比结果成立，否则，则视为浆体配备不合格，应该重新进行配比，进行第二次检验。

灌浆液体作为灌浆技术的核心材料，在施工过程中，应该具备一定的保水性，可以采用机械泵来进行施工，保证施工的性能能够达到一定的标准。运用机械泵进行操作的過程中，必须要保障浆体不能过于黏稠，防止对浆泵造成阻塞。而另一方面，对于稀释的浆体，也不能进行过分的稀释，这样粘稠度不够，不能形成良好的灌浆效果，会导致抗压力变小。因此，在对水利水电工程进行施工的过程中，除了采取人工式的操作方法之外，还应该运用机械进行操作，有效的控制液体的流动性，保障匀速灌浆。

3.2对灌浆方法的选择和应用

灌浆技术在水利水电工程中应用较为广泛，由于灌浆施工技术在应用中涉及到的具体应用方法较多，所以应该对实际的施工情况进行深入的了解，掌握具体的施工步骤，以便采取具体的施工措施，保障工程施工的质量。为确保施工的顺利进行，应该对施工的各项工作做好计划和研究，提前做好灌浆方法的选择和应用，其主要的内容有如下几点：

第一，对地基中产生的冒泡情况进行深入了解，对冒出的水量情况进行判断，对于冒水情况较为严重的情况应该采取在裂缝处钻深孔和浅孔的方式进行解决，将水管埋入缝隙的孔中，用面纱将裂缝堵住，并用砂浆进行填充，采取高压填充的方式对浅孔和深孔按照先后顺序进行注浆。对于冒水情况不严重的现象，可以运用U形槽来进行灌浆处理。第二，对于地基中吸浆比较严重的现象，应该采取降压的方式，并加入速凝剂，进而采用间歇式的灌浆方式，对以上工作重复进行，采取重复操作的形式，指导灌浆工作结束。

4结论

综上所述，水利水电工程在施工过程中存在着多样化的技术和方法，而灌浆技术是应用较为广泛的一种施工技术，并且起到了良好的施工效果，对水利水电工程的施工质量产生着重要的影响。因此，在进行灌浆施工的过程中，应该对各项施工环节加强控制，并进行监督，有效的把握灌浆技术的应用方法，将该技术更好的应用到各项工作当中，并结合具体的施工情况，采用学科的方法，确保灌浆工作的合理性，保障水利水电工程施工的顺利进行。

作者：曾水清

第7篇：帷幕灌浆施工

帷幕灌浆施工工艺及效果分析

一、设计与施工工艺

灌浆工程原设计帷幕灌浆孔23个，总孔深739.8m，孔径90㎜～110㎜，孔距3m，排距3m。

二、施工机械设备与灌浆材料

XY-2型与150型钻机6台，SNS型与250/50型灌浆泵3台，潜水泵6台，水箱2台，卷扬机1台，200L高速双层灰浆搅拌机2台，17m3柴移式空压机1台，50KW柴油发电机1台，JZC-350型砼搅拌机1台。

灌浆所用水泥为山丹水泥化工(集团)有限责任公司生产的“铁骑牌”袋装新鲜无污染的425#普通硅酸盐水泥。灌浆用水为干净无杂质的水库蓄水。

三、帷幕灌浆施工工法

帷幕灌浆施工工艺流程：自上而下钻进→钻孔冲洗→简易压水试验(单点法)→分段灌浆→压力封孔

㈠钻孔 帷幕灌浆造孔采用XY-2型或150型液压回转式钻机，施工前期采用硬质合金钻头、钢砂钻头、金刚石钻头钻进，因地质情况复杂，钻进速度缓慢，后采用风动式潜孔锤钻进。开孔之前严格按照图纸要求布设孔位。钻孔位置与设计位置的偏差不大于10cm。

钻进结束等待灌浆时或灌浆结束等待钻孔时，孔口均堵塞，妥善保护。开孔孔径Φ130㎜，灌浆孔径Φ91㎜，终孔孔径不小于Φ75㎜。

在造孔过程中严格控制孔斜，发现孔斜超过规范要求时，及时纠正。其孔底偏差不得大于表1规定的数值。按偏差小于2.5%孔深控制;

3、顶角大于5。的斜孔,根据实际情况适当放宽。

㈡洗孔灌浆孔均采用压力水进行冲洗，直至回水清净时为止，冲洗压力为灌浆压力的80%，该值大于1Mpa时，采用1Mpa。㈢压水试验帷幕灌浆孔采用自上而下做压水试验，压水段与本段灌浆段长相同，压力为灌浆压力的80%，最大压力1Mpa。㈣制浆 灌浆所用浆液由固定制浆站集中制浆，制浆采用双层立式高速搅拌机搅拌，搅拌时间不小于2min。

㈤灌浆 钻孔灌浆均采用两序孔分序进行。根据设计要求，固结灌浆采用自下而上栓塞分段灌浆法，帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法，灌浆方式为循环式灌浆。灌浆段长度5m～6m，特殊情况下适当缩减或加长。射浆管距孔底小于50cm。

㈥灌浆压力 帷幕灌浆压力分为8级，逐段升压，分别为0.7Mpa、1Mpa、1.5Mpa、2.0Mpa、2.5Mpa、2.5Mpa、2.5Mpa、3.0Mpa。 根据规范要求，灌浆开始后10min范围内达到设计压力，当吸浆量过大时，压力适当降低。

㈦浆液变换 灌浆浆液水灰比采用5：

1、3：

1、2：

1、1：

1、0.8：

1、0.6：1六个比级。浆液先稀后浓，逐级变换。

当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时或当注入率不变而压力持续升高时，没有改变水灰比。

当某一级浆液的注入量已达300L以上或灌注时间已达1小时，而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时，改浓一级进行。

当某一级浆液注入量大于30L/min时，根据具体情况越级变浓。

㈧灌浆结束标准 在规定的压力下，当单位注入率不大于0.4L/min时,继续灌注60min或注入率不大于1L/min时继续灌注90min即可结束。

㈨封孔 灌浆孔封孔均采用压力灌浆封孔法。

㈩特殊情况处理 灌浆过程中，出现冒浆、漏浆时，根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理。

灌浆过程中回浆变浓，换用相同水灰比的新浆进行灌注，若继续吸水不吸浆时，延续灌注30min时，停止灌浆。

机械故障处理:缩孔卡钻,应以预防为主,改进钻具,将大钻头改为卡杆钻头,也可用倒链或打倒锤将杆拔出;灌浆泵不吸浆,应检查泵浆管是否漏气和堵塞,前者应更换易损件,后者应疏通管道,严格泥浆过筛,提高浆液质量;压力表读数增大不进浆,说明输浆管堵塞,应先用水冲洗管路,同时严格泥浆过筛,保证浆液的合理指标;应采用有保护装置的压力表,以防失灵,发现压力表

失灵,应立即更新;注浆管堵塞,应将其提起,用稀浆冲开;注浆管拔管困难。由于不及时拔管,浆液会把注浆管凝住而增加拔管困难,应当及时拔管。

四、灌浆效果分析

㈠灌浆成果 完成帷幕灌浆23孔，总进尺739.85m，水泥注入总量241t。灌浆成果见表2，单位注入量比较见表2。

由上统计表看出，本工程帷幕灌浆I序孔与II序孔之间单位注入量递减明显，左坝肩递减率分别为87.1%、82.6%，右坝肩递减率分别为50.65%、44.8%，灌浆效果明显。各次序孔单位注入量频率曲线见图

一、图二。

㈡透水率比较 本工程左坝肩第一排I序孔共做压水试验

15段，平均透水率16.1Lu，II序孔共做压水试验17段，平均透水率6.1Lu，第二排I序孔共做压水试验10段，平均透水率14.2Lu，II序孔共做压水试验6段，平均透水率5.85Lu;右坝肩第一排I序孔共做压水试验18段，平均透水率25.2Lu，II序孔共做压水试验18段，平均透水率16.5Lu，第二排I序孔共做压水试验9段，平均透水率8.8Lu，II序孔共做压水试验12段，平均透水率7.7Lu。透水率递减明显, 各次序孔透水率频率曲线见图

三、图四。

五、结语

对在施工过程式中发现的新情况，新问题，施工与设计、地质密切配合，共同寻找发生问题的原因，研究行之有效的处理措

施，根据实际情况的变化不断修改设计，既节约了成本，又使灌浆效果不断提高，在灌浆过程中始终用压水试验的透水率Lu值对灌浆效果进行严密地监测与控制，使灌浆效果提高有了保障。经过一年运行的观察，两坝肩在高水位无渗漏现象，实践证明帷幕灌浆是成功、有效的。

第8篇：楼板裂缝灌浆处理施工方案

一、工程概况：

××小区工程1#-4#楼框架结构，楼板为现浇混凝土结构板，由于诸多原因造成楼板出现一条贯穿裂缝及一条表面裂缝，裂缝小于1mm采用直接封闭的方法处理，为了保证结构的使用性不出现渗漏水现象，顺利交付业主使用，我项目部积极进行整改，特编制此裂缝灌浆施工方案。e

二、自动压力灌浆技术处理方案：

自动压力灌浆技术是混凝土裂缝灌浆领域包括材料、机具、施工的一项综合补强技术。该技术研制了可对混凝土微细裂缝进行自动压力灌浆的新型机具和适应各种形态裂缝修复的灌浆树脂、配套材料，提供了混凝土缺损维修的聚合物浆液，并对裂缝成因和微细裂缝注入理论进行了分析，通过深固加固技术大量工程实践，总结制定了一套自动压力灌浆操作细则和质量保证体系，为建筑物的维修补强改造提供了有价值的技术途径和实施手段!

三、灌浆施工工艺流程总体如下：

表面清洁处理—封缝—埋设灌浆嘴—准备灌浆泵—试压—配制灌浆材料—灌浆—检验及表面处理。

1、清理裂缝: (1) 清除裂缝表面的灰尘及杂物。

(2) 剔除缝口表面的松散杂物，用气压为0.2MPa以上的压缩空气清除槽内浮尘。

2、埋设灌浆嘴: 清缝处理后，钻设灌浆嘴，灌浆嘴的间距沿缝长依缝的宽窄以35～40cm为宜，原则上宽缝可稀、窄缝可密，但每一条裂缝至少须各有一个进浆孔和排气孔。

3、封缝:对压浆区域的裂缝，无论缝宽大小，原则上都应同时封闭，以防裂缝相互贯通而跑气跑胶。

4、密封检查(气检):封缝材料固化后，沿缝涂刷一层肥皂水，并从灌浆嘴中通入气压0.2MPa的压缩空气，检查缝的密封效果。对漏气部位进行补封处理。

5、灌浆: (1)灌浆材料配制：根据现场施工的实际情况，进行化学灌浆的配置，灌浆材料均由双组分组成，在使用前需根据现场条件及使用要求由试验确定适宜的配比。实际施工时，按照配比将甲乙组分混合在一起，用搅拌器搅拌均匀后即可使用。一般情况下，灌浆材料配制后宜在二个小时内用完，故配制材料以一次性用量为宜。

(2)灌浆工艺：启灌之前，先接通管道，打开所有灌浆嘴上阀门，用气压为0.2MPa以上的压缩空气将管道及裂缝吹干净。灌浆顺序自上而下，由一端向另一端依次连续进行。灌浆压力以0.2～0.4MPa为宜，压力逐渐升高，防止骤然加压使裂缝扩大。

6、灌注操作程序: (1)接通管道; (2)将配制好的胶浆注入灌浆罐; (3)打开储气瓶阀门，调节压力; (4)打开灌浆罐通向灌浆嘴的阀门; (5)待相邻灌浆嘴冒浆后关闭此嘴的阀门，以下依次进行; (6)当出浆率小于0.1L/min时，持压5～10min后，即可停止该缝的压浆，关闭压浆嘴阀门。进行灌浆封闭的缝要进行取芯抽样或开孔内窥镜检查，以保证灌浆封闭质量。

7、宽度小于0.10mm的裂缝进行封闭处理方案: 对于宽度小于0.10mm的裂缝，无论其裂缝大小，在进行裂缝的灌浆过程时，一并封闭，不需要做处理。对外表颜色较深的原封缝物均要清除干净，重新采用107胶或801建筑胶水泥浆(混白水泥)刮抹，要求颜色与原混凝土表面颜色相近，外观平整。对于裂缝较多，可布置工作面的现场，可采用气泵-灌浆罐进行灌浆。对于裂缝不多，或工作面较小的情况下，可采用便携式灌浆泵进行灌浆。

8.主要材料：

自动低压灌浆器，灌浆树脂，快干封缝胶，其它材料。

四、施工关键技术措施: 1)根据水溶聚氨酯进浆特性和施工经验，若要达到满意的灌浆效果：裂缝宽度在0.5mm以上，设置灌浆咀的距离应在0.5m左右;裂缝宽度在0.4mm~0.5mm，灌浆孔距0.4m左右;裂缝宽度0.3mm~0.4mm，灌浆孔距0.3m左右;裂缝宽度在0.3mm以下，灌浆孔距0.2m左右。裂缝越窄，越容易堵塞，灌浆咀的孔距就应该越小。还需注意灌浆咀应设在缝隙明显且较宽的部位。在裂缝上安装的灌浆咀，多数是用于观察裂缝是否通畅、灌浆是否顺利。一旦某个灌浆咀不出浆，就要立即进行检查，分析原因、找出对策进行处理。否则就可能造成裂缝内的聚胺脂弹性体不连续，影响防渗效果。固定灌浆嘴的作用是灌浆和便于观察灌浆效果。灌浆嘴应固定在设计好的灌浆孔位置并采用骑缝的方式安装灌浆咀，裂缝尖灭处及断开、分岔部位应加密。当裂缝为干燥表面，灌浆咀采用钻孔法固定，使灌浆咀能承受一定压力。要保证孔眼与裂缝畅通，灌浆嘴不松动。

2)通气试验的目的是为了了解灌浆孔与裂缝是否通畅，检查封缝是否有效，确定可否灌浆。以不大于设定灌浆的压力气体充入裂缝中，详细观察每个灌浆孔的通畅情况：封闭后的裂缝是否漏气，周边混凝土是否有漏气孔。

3)根据裂缝的缝宽估计可灌程度，配制适宜的浆液。浆材配制时应置于容器中，用搅拌器均匀搅拌至色泽均匀。搅拌用容器内及搅拌器具不得有油污及杂质。应根据裂缝宽度、环境温度决定浆材的每次拌合量，并严格控制浆液不得长时间暴露在空气中。

4)按由下而上的顺序进行灌浆。灌浆过程中，应保持工作压力在0.1 ~0.3mPa，当灌到最后一个灌浆嘴时，应适当加大压力迸浆。迸浆期间应观察是否还在进浆，灌浆结束标准以不吸浆为原则，如果吸浆率小于0.01升/分钟，应维持至少10分钟，可做为结束标准，停止灌浆。要求进浆均匀，计量准确，计录详细无误。

××项目部

2016年10月5日