给水施工合同（精选8篇）
乙方：市政工程有限公司
根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律法规，遵循平等自愿、公正和诚实信用的原则，双方就*****西区室外给水管网工程事宜达成如下协议：
一、工程名称：西区。
二、施工范围：西区室外给水管网施工图纸内全部内容。
三、合同价款：
合同价款包括西区给水管网施工图中全部设施的施工直接费、材料费、施工管理费、材料地区差价、设计费、质监检验费、管道维护费等。总计工程造价为人民币：5234506.04元（大写伍佰贰拾叁万肆仟伍佰零陆元零肆分）。包工包料，一次性包死。
四、付款和结算方式：工程开工前，甲方按照施工进度分期给付工程款。
（一）付款方式
1．乙方在每月18日向甲方提报当月完成施工产值，甲方按当月审定后施工产值的70%支付工程进度款。
2．工程完工后，支付合同价款的90%。
（二）结算方式
1．结算按《山东省市政工程消耗量定额》对其配套的费用定额和规定及甲乙双方现场签证、竣工图纸按ⅱ类工程取费；人工工日单价34元/工日。
2．2011年相应季度价格、甲方批价单、设计变更、工程签证、甲乙双方签认的预算书等。
3．乙方应遵守甲方的《工程签证管理办法》，并按照该办法及时办理相关签证。
4．本工程的总造价为：合同价款+设计变更+工程签证。
五、责任和义务：
1．甲方责任
（1）提供以下材料：建筑区域规划平面图、建筑单体给水底层平面图、给水管道范围内的室外海拔标高、建筑规划许可证（均为复印件）。
（2）工程施工前，甲方负责办理因施工需要破坏的路面、沥青以及草坪绿化等已有设施的有关手续，并向乙方提供允许开挖或施工的证明文件，若因甲方没有及时办理好相关手续而延误工期，责任自负。
（3）以书面形式提供施工现场范围内地下隐蔽工程详细资料。
（4）给水设施施工过程中，遇其它需要迁移改造的原有设施，其迁移改造工作由甲方承担。
（5）现场提供入户管的材质、管井。
（6）工程开工前室内管道必须完工，具备通水条件。
（7）工地代表积极配合工程施工，解决施工过程的问题，提供通水时的一切便利，验收并记录隐蔽前的质量和数据以及水表底数。对发生的费用应及时给予确认。否则责任自负。
（8）甲方驻工地代表联系电话
2、乙方责任
(1)乙方根据甲方提出的要求，确定给水方案，设计方案经甲方同意后，在不违反开发区城市统一规划原则下，予以实施，进行施工图设计。
（2）编制工程预、决算，计算给水设施管理费数额。
（3）甲方交足工程建设费等费用后，乙方在合同规定的期限内完成施工。施工过程中，乙方文明施工，不得损坏原有地下设施，如有损坏，由乙方赔偿或恢复。甲方于施工前未提供隐蔽资料或资料与实际情况不符合而造成的损坏，不承担赔偿或恢复义务。
（4）乙方驻工地代表联系电话
3、甲、乙双方应共同遵守《烟台城市供水管理办法》之规定
六、工期约定：总工期：120天（具备施工条件的有效工作日），开工日期：2011年10月10日，如因甲方原因使工程不能按时开工，工期顺延。
七、违约责任
1．乙方未能按合同工期完工，每拖延一天，按合同造价的2%罚款。
2．甲方原因造成工期延误，工期顺延。甲方原因造成乙方误工，由甲方承担误工费（500元/日），误工费以现场做为结算依据。
3．施工过程中，甲方要求停工，需在24小时前书面通知乙方，否则造成乙方停工，按误工情况处理。
八、争议：因履行本合同引起的或与本合同相关一切争议由当事人协商解决，协商不成可以提交烟台市仲裁委员会按仲裁规则仲裁，或依法向人民法院起诉。
九、本合同一式肆份，经双方代表签字、盖章后生效。本合同未约定事宜，由双方协商另签补充协议。
十、甲方在工程竣工试水之日必须具备试水条件，与乙方共同试水验收，并验明表底数签字认可，在甲方立户通水之前如出现私自用水现象，其水费由甲方负担，按开发区建筑水价格执行。
十一、工程竣工经自来水验收合格后，一个月内余款一次性付清。
甲方：乙方：
法定代表：法定代表：
经办人：经办人：
关键词：给水管,施工,探讨
某大厦总建筑面积26321m2, 地下一层, 地上一层, 层高5.5m。地上分A座、B座两栋楼, 地上二层高4.0m, 室内外高差为0.6m, 建筑高度38.6m, 结构体系为钢筋混凝土框架剪力墙结构, 基础采用桩承台基础和钢筋混凝土筏板基础。
1 建筑给水设计
供水水源为2个市政水源接入点, 市政供水压力均为0.28MPa。大厦生活给水系统分为2个区, 3层及以下为底区, 由市政管网直接供水。4层及以上为高区, 由设在大厦地下车库的无压供水设备供水。本建筑最高日用水量69m3/d, 低区设计秒流量3.21l/s, 高区设计秒流量5.23l/s。楼外设总水表计量。
2 钢衬塑管施工方法
2.1 一般规定
施工现场与材料存放场地温差较大时, 应在现场放置一段时间, 使其温度接近施工现场的环境温度。管道系统安装间断或完毕的敞口处, 应及时封堵。管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时, 应配合土建预留孔、槽。管道与阀门、水表、水嘴等的连接应采用锥管螺纹管件连接, 严禁在管上套丝。管道严禁攀踏、系安全绳、搁脚手架、用作支撑。
2.2 贮运
搬运管材和管件时, 应小心轻放, 不得剧烈碰撞。管材与管件应存放在通风良好的库房和货棚内, 不得露天存放, 与热源的距离不得小于1m。管材应水平堆放在平整的地面或水平支垫物上。放置在支垫物上时, 端部悬臂段长度不应大于0.5m;管材应逐层堆放, 堆放层数不得超过50层。
2.3 管道系统配管与连接
按设计图纸的坐标和标高线, 并绘制实测施工图;按实测施工图进行配管;熟悉产品图集和安装顺序, 并进行预装配;连接管道。配管应符合如下规定: (1) 断管工具宜采用型材切割机或断管机具。 (2) 断管时, 断口应平整, 并垂直于管轴线。 (3) 应去掉断口处的毛刺和飞皮。
切断和滚槽: (1) 切断时根据现场测量的实际管材长度定尺。用专用滚槽机断管。保证断口端面与管材轴线垂直, 切斜度DN50以下管材不大于2°, DN65以上管材不大于1.5°, 并去掉毛刺、飞边。 (2) 压槽时应根据压槽机使用说明的要求, 按不同规格的管材选择相对应的滚轮, 并按下表滚出沟槽。槽距以预装完卡环、垫圈、密封环无缝隙为理想槽距。 (3) 压槽和切断时, 进刀不能太快, 手柄每转进给量不大于0.2mm。
装管: (1) 装管前必须去掉管材连接部位的复膜层。 (2) 检查接头各附件是否齐全。 (3) 对DN50以下管件, 按管件“装配说明书”附图所示顺序, 将螺母、卡环、径向密封圈依次装在管材上, 端向密封圈置入管件承插孔底部, 然后将管材插入承插孔, 最后用扳手将螺母拧紧。 (4) 对DN65以上的大管件连接时, 先将接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材上, 然后与接头法兰盘连接, 拧紧螺栓。拧紧法兰盘螺栓时应对角同时紧固, 防止偏斜造成密封不严。
2.4 室内管道的敷设
室内明敷管道在土建粉饰完毕后进行安装, 安装前应首先复核预留孔洞的位置是否正确。管道安装前, 宜按要求先设置管卡。管卡位置应准确;埋设应平整、牢固;管卡与管道接触应紧密, 但不得损伤管道表面。管道距墙面的距离应为1 2 m m～15mm。管道穿过楼板时必须设置套管。管道敷设严禁轴向扭曲, 穿墙或楼板时不得强制校正。管道的各个配水点、受力点处, 必须采取可靠的固定措施。当采用管卡固定时, 管卡与管连接件之间的距离不得大于100mm。管卡应为金属管卡。
2.5 埋地管道的敷设
埋地时应对管道和管件外表面涂油漆或沥青等进行防腐处理。管道敷设应在土建工程填土夯实以后, 重新开挖进行。不得在回填之前或未经夯实的土层中敷设。敷设管道的沟底应平整, 不得有突出的尖硬物。必要时可铺设100mm厚的砂垫层。埋地管道回填时, 应先用砂土或颗粒粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处, 经夯实后方可回填原土。管周回填中不得夹有尖硬物。室内埋地管道的埋设深度不宜小于300mm。管道出地坪处应设置护套管, 其高度应高出地坪最终完成面100mm。管道在穿越基础墙时, 应设置金属套管, 套管与基础墙预留孔上方的净空高度, 若设计无规定时不得小于100mm。
3 2PP-R管施工
3.1 施工要求
安装人员应熟悉设计图纸, 热熔式插接连接PP-R (无规共聚聚丙烯) 管的一般性能, 掌握基本的操作。管道穿越墙、板处应设套管, 套管内径应比穿管外径大20mm, 套管内填柔性不燃材料。凡埋设在地下或墙、板内暗装管道, 必须先进行水压试验, 试验合格后方可再填埋或封闭。
3.2 配管要点
管子的切割应采用专门的切割剪或普通手工锯。剪切管子时应保证切口平整。剪切时断面应与管轴方向垂直。管子末端外表面刀刮一斜面, 在熔焊之前, 焊接部分最好用酒精清洁, 然后用清洁的布或纸擦干。并在管子上划出需熔焊的长度。将专用熔焊机打开加温至260℃, 当控制指示灯变成绿灯时, 开始焊接。插入时不能旋转管子, 插入后应静置冷却数分钟不动。将已熔焊连接好的管子安装就位。
3.3 管道支、吊架安装
管道支吊架的选用, 根据现场安装情况, 选用管材生产厂制造配套生产的塑料管夹或全国通用给排水标准图集《管道支架及吊架S161》中55～16、48、49页中的钢制支吊架。安装时钢制支、吊架的管卡与管子之间衬一层厚度为1mm的软橡胶板。
4 通用技术
(1) 阀门安装前, 用手动试压泵对其作耐压强度试验。试验以每批数量中抽查10%, 且不少于一个, 如有漏、裂不合格的再抽查20%, 仍有不合格的则逐个作强度和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门, 逐个作强度和严密性试验。
(2) 管道和设备安装前, 清除内部污垢和杂物。安装中断或完毕的敞口处, 作临时封闭。
(3) 管道系统试压和清洗。
(1) 室内暗设或埋地的管道在隐蔽前进行试压。各系统安装完毕后进行试压。 (2) 各系统管道作水压试验, 试验用压力表精度不低于1.5级, 表的最大刻度为试验压力的1.6～2倍, 压力表安设在系统最低处, 试压用水为清洁水, PPR管道在试验压力观测60min, 压力降值不得超过0.05MPa, 然后再降到工作压力的1.15倍下稳压2h, 压力降值不得超过0.03MPa, 连接处不得渗漏;钢衬塑管在试验压力下观测10min, 压力降值不应大于0.02MPa, 然后降到工作压力检测, 应不渗不漏;生活给水管道、中水管道工作压力0.25MPa, 高区生活给水管道、中水管道工作压力0.47MPa。 (3) 试验合格后用清洁水对各系统管道进行冲洗, 水冲洗速度宜大于3m/s, 水冲洗连续进行, 以出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。
(4) 管道消毒。
给水管道在使用前用每升水中含20mg～30mg游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水用漂白粉兑制, 然后采用试压泵将含氯水压入给水管内。含氯水在管中留置24h以上。
关键词：建筑工程施工现场管理
0 引言
目前，市政给排水管道施工，如现场生产管理不善，将给工程项目带来巨大的损失。因此，做好给排水管道施工的现场管理非常必要。项目前期的预先策划和做好充分的准备工作、制定一系列的项目管理规章制度以及项目实施过程中加强项目进度、质量、成本及安全施工工作，这是一个项目成功管理的先决条件，但是，所有的制度、思路和现场管理，均要靠人去贯彻和执行，而项目经理部管理层的精力是有限的，不可能任何事情都能亲力亲为，管理层的工作重心应放在项目整体进度、质量、成本的控制及与项目实施效益工作上，具体的项目现场管理必须得依靠在一线的技术人员。如何充分发挥技术人员的主观能动性、工作积极性，以主人翁的角色进行施工现场的设备、人员的有效管理，按照管理层的思路实施项目，最大限度提高现场的工作效率，节约项目现场成本，控制工程质量以及进行安全施工，是每个项目经理部管理层极为头疼的事情。笔者以自己在某市南部水源DN2200钢管输水管工程项目现场施工管理经验，浅谈如何加强给水管道项目施工现场管理。
1 认真研究具体标书技术规范要求，通盘考虑项目整体工期要求，结合现场人力资源、设备力量情况，制定可行的施工组织设计
目前，供水项目技术规范通常要求都很苛刻，制约施工进度通常有以下几个阶段：
1.1 管沟开挖长度限制：出于安全考虑及质量控制，业主一般会限制施工单位现场管沟明沟的长度，一般情况下要求施工单位每天遗留已开挖管沟但来不及完成管沟铺设的明沟长度不超过500米，甚至要求施工单位对此类明沟采取必要的防护措施，以防工程附近居民、牲畜掉入沟内或非正常降雨对工程正常施工带来不利影响。这就要求施工单位的进度计划制定要切合实际情况，而且计划要制定的非常细，通常要精确到天进度计划，不能盲目通过开挖管沟来加快进度，可是，如果施工时遭遇岩石开挖或不明地下管线，势必造成工期大大滞后。遇此类情况，承包商可从以下两方面入手:①充分考虑现场现场地质条件、气候情况、设备人力力量，制定详细可行的进度计划，进行工作定额管理，制定相关激励措施，达到让事管人。②增加工作面，避免工程窝工。如笔者负责的南部水源DN2200供水钢管工程，根据管线的长度，划分2施工段，每个施工段开辟3个工作面，通过这种方式处理，一方面可在该施工段内组织小范围流水施工，另一方面，若某工作面遇阻，可以调配资源，加快另一工作面的施工进度。注意要根据现场的人力、设备资源情况来开辟工作面，避免工作面过多而资源力量不足造成的功效降低、资源转场浪费。
1.2 管沟基槽覆土回填打夯工作：技术规范规定，回填密实度标准：胸腔部分(轻型击实)≥95％，管顶以上30cm以内(轻型击实)85％，管顶30cm以上至地面(重型击实)≥95％。
胸腔及管顶以上30cm范围内填土：管道上设置的砼支墩或其他砼构筑物，必须在其强度达到设计强度的70％以上时，才能回填；管道两侧要同时回填，两侧高差不得大于20cm，不得损坏管道，抹带接口及外防腐层；回填时土中不得含有砖石、瓦块、淤泥等杂物；管道底部的三角部位，用木锤等特别工具填细土(砂)捣实；管顶以上30cm以内，要使用木夯夯实；回填土每层虚铺厚度，对于普通压实工具每层不超过15cm;沟槽回填顺序按沟槽排水方向由高向低分层进行。
可以看出，要求非常严格。如果完全按照规范操作，按15CM一层分层夯实，即使投入大量的打夯设备、大量的人力资源，施工进度也会很慢。
我们知道，若供水管线位于城镇、市区内或穿过道路，则必须严格按照此技术规范操作。若位于野外，由于外界对已完工的供水管线前期可能造成的破坏较小，只要严格按照规范要求把管线关胸腔部分和管顶30CM的回填打夯工作，管顶30CM以上至地面的回填工作没有必要层层回填并夯实至95％的密实度。这一点，代表业主的有经验的咨询工程师也是很清楚的，施工单位要想说服咨询工程师，最有效的办法是项目施工前期严格按照技术规范施工，让咨询工程师对工程质量放心，使其相信施工单位很有此类项目的施工经验后，再逐步说服咨询工程师放松对管顶30CM以上至地面的回填工作的监管，以加快工程的施工进度。笔者负责现场管理的某市南部水源DN2200钢管输水管工程位于南方，管线走向位于郊外，且经过大量鱼塘，地质软弱，但由于工期特急，鉴于管线回填后恢复地面承载力要求不高，因此，在管道安装后，在管顶30CM以上至地面采用一般性回填，确保了进度要求。
1.3 管道试压工作：对铺设的管线进行分段水压力实验时，最好要在每段管线上的空气阀门和冲洗阀门均安装完毕后再进行，切不可为了省事，漏掉对阀门的压力测试。
2 将工程量细划，责任到人，进行定额工作任务管理，制定相应的激励措施
如何较合理地制定日工作定额，对于项目经理部来说，往往是件很头痛的事情，日工作定额定的太多，各施工组经常完成不了任务，项目施工不但不能按时达到预期的进度，而且会打击施工人员的积极性，日工作定额定的太少，又难确保实际施工进度达到计划工程进度要求。
我认为，可以在项目开工后，前期花一段时间进行观察测量后再制定日工作定额，这段测试时间不妨称之为施工磨合期。在这段磨合期内，要让每位在新环境下作业的技术人员迅速熟悉技术规范，项目经理部通盘考虑计划施工进度，施工现场的实际地质条件，设备力量和当地劳务资源，进而制定日工作定额，落实到每位一线技术人员头上。
上文说过，具体的项目现场管理必须得依靠在一线的技术人员，制定激励措施必须能与日工作定额挂钩，才能充分发挥技术人员的主观能动性、工作积极性，以主人翁的角色进行施工现场的设备、人员的有效管理。
笔者负责的某市南部水源DN2200钢管输水管工程项目采用的就是这样的办法，取得了明显成效，具体做法如下：首先，根据项目的合同造价和工期要求，指定总体施工进度计划，总体施工进度计划前期安排的任务稍松一些，一来可以为施工磨合期争取一些时间，二来可以让业主和咨询工程师前期不会担忧项目的施工进度滞后而提高警惕性；其次，在总体施工进度计划的基础上，扣减总体工期的10％后来制定项目现场的实际施工进度计划，将合同造价分施工段进行分割，与各施工段的的相应工期相除，便可得出各施工段每天应完成的工作定额。各施工段每天应完成的工作定额应固定不变，需要变动的是，根据现场的地质条件，给各施工段配置的施工小组的人力资源、设备资源，施工段的划分可按照管线进行分类。
总之，施工现场管理则是建筑工程管理的核心，也是确保建筑工程质量和安全文明施工的关键。对施工现场实施科学的管理，是树立企业形象提高企业声誉，获取经济效益和社会效益的根本途径。
参考文献：
[1]陈方杰.浅谈建筑工程给排水管道的施工技术[J].四川建材.2009.(01):289-290.293.
[2]王启麟.基于市政给排水工程质量管理对策的研究[J].科技资讯. 2009.(02).
[3]曾勃.回填土压缩性质的试验研究[J].建筑科学，2009，(01):67-69
[4]王贱根，金长祥.谈市政给排水管道工程施工[J].黑龙江科技信息，2009.(04):188.
安装工程承包合同
发包方：（以下简称甲方）承包方：（以下简称乙方）
根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程质量管理条例》及其他有关法律法规，遵循平等、自愿、公平和诚信的原则，双方就盛世豪廷工程施工事项协商一致，订立本合同。
一、工程内容
1、从市政管网开梯接水，安装开梯闸门壹台，并砌好闸门井，办理高层生活用水总水表（DN80）一块、消防水表（DN80）一块、经营水表（DN50）一块。
2、安装“XX”小区总水表表后水管至无负压加压系统，连接管路至水泵（含高低配电屏等控制设备及辅助系统），安装生活水泵，分别实现市网供水，高压、中压区供水及二次供水系统，包括与内水连接处对接的工料机等工作和费用。
3、所采用的无负压加压系统，必须是无蓄水水箱的。确保小区不少于1200户的正常用水。
二、承包方式
1、本工程一切费用采用包工、包料、包报批设计审批手续、包供水验收合格证、包调试、包原基建DN50表转户手续等所有事宜。
2、本工程所需材料、设备均符合建筑施工规范所规定的标准。
3、负责自来水公司手续办理、报告批示、设计审批、原基建DN50表转户手续，住建局二次供水验收合格证，乙方协调并办理好甲方与
市自来水总公司供水合同等。
三、工程造价
本合同工程范围内的总造价为：人民币
（￥：万元）（注：其款项不含预存到自来水总公司的水费）
四、工程工期
工程工期根据甲方施工进度需求，同步跟进，按图施工。
五、付款方式
1、合同签订动工后7内，甲方预付总工程款的给乙方；乙方安装主管及栓表时，甲方付总工程款的%给乙方；工程竣工验收合格并通水后付总工程款的%给乙方，最后待工程全面验收（包括与工程相关的所有批文和手续交给乙方等）合格后一次性付清余款，凭发票与财务结账。
2、乙方按甲方付款额度同期开具正式工程发票。
六、甲方责任
1、在开工前完成工程红线范围内的场地平整工作。
2、向乙方提供项目建设的施工总平面图。
3、积极配合乙方施工，并协调各施工方的关系。
4、甲方委派同志为甲方代表。
七、乙方责任
1、乙方须严格履行国家相关法律、行政法规及国家关于工程质量保修的有关规定，对交付甲方使用的工程质量保修期间承担质量保修责任。
2、乙方须严格按安全操作规定进行作业，以确保工作人员的人身安全；若在施工中发生任何安全事故，乙方承担全部的事故责任和
经济损失，甲方概不负责。
3、乙方必须保证相关单位组织二次供水验收合格。
4、工程竣工验收交付前，由乙方承担本合同内容的损坏、被盗等一切责任和费用。
八、其他
1、甲乙双方必须遵循与自来水总公司签订的供水合同。
2、在不违反设计及施工规范要求情况下，乙方必须服从和接受甲方对工程变更、增加项目的相关要求；隐蔽工程与设计不符时，乙方有权变更施工方案，费用不另计。
3、本合同是双方签订的工程合同，其款项不含甲方应交自来水公司的预付水费等相关费用。
4、如有未尽事宜，双方可友好协商解决。如协商不成，可向辖区内人民法院提请诉讼。
5、本合同一式四份，甲乙双方各执两份。双方签字后，同时具有法律效力。
甲方：乙方：
法定代表人：法定代表人：
委托代理人：委托代理人：
1．室外管道的下管方法，铸铁管排管的要求，钢砼管稳管的方法，各种材质室外给水（排水）管道的接口方法。
2．室外管道的质量检查与验收方法及规定。
3．管道产生腐蚀的原因，管道外层防腐方法，保温保护层的作用，管道支墩的作用。4．地下管道不开槽施工的方法。
5．室外管道不开槽施工，不开槽施工的顶管法、盾构法、气动矛牵引铺管法和夯管铺管法。6．管道河底穿越——水下铺筑倒虹管的施工方法及适用条件，管道河面跨越——河面修建架空管的方法及适用条件。
7．管道与管道、管道与构筑物地下交叉施工的技术要求。
8．管道加工有哪些方法？针对不同材质加工时有什么差别？管件加工有哪些方法？ 9．各种类型阀门适用条件。
10．各种类型阀门、仪表以及温度计等管道配件安装技术要求。
11．建筑内部给水管道系统安装要求，消防设施安装要求，建筑内部排水管道系统安装要求。12．设备基础的：一次灌浆法、二次灌浆法。
13．动力设备基础的尺寸及放样要求，常用动力设备安装前的准备工作和安装程序。14．名词解释：有关砼：凝结（初凝、终凝）时间，外加剂，水灰比，砂率，灰砂比，坍落度，预应力，沉井。
15．砼渗漏、不防水的原因及解决办法。
16．取水构筑物——管井，江河取水构筑物施工的围堰法、浮运沉箱法。
17．管井的施工程序，浮运沉箱法的施工程序，沉箱下水的施工方法。
18．名词解释：结合水、自由水、潜水、承压水（间层水），地面截水、坑内排水、人工降低地下水位。
1、土组成：矿物颗粒(固相)、水(液相)和空气(气相)。
2、土的物理性质：土的质量、重力、相对密度，含水量，干密度和干重度，孔隙比和孔隙率，饱和重度和有效重度，饱和度，可松性和压密性。
3、土的力学性质：抗剪强度和侧土压力（被动土压力＞静止土压力＞主动土压力）。
4、地基土分类：岩石，碎石土，砂土，粉土，黏性土，人工填土。
5、人工降低地下水位方法有：轻型井点，喷射井点，电渗井点，管井井点，深井井点，回灌井点。
6、地基处理方法有：换土垫层、碾压夯实、挤密振实、排水固结和注浆液加固。
7、回填土含水率要求：在土方回填时应具有最佳含水量，当土的自然含水量低于最佳含水量20％时，土在回填前要洒水渗浸；土的自然含水量过高，应在压实或夯实前晾晒。
8、施工排水内容：地下水、地表水排除。地下水排除有：明沟排水和人工降水。
9、室外地下管道开槽施工内容：下管、排管、稳管、接口、质量检查与验收等。
10、常用人工下管法：（1）贯绳法（2）压绳下管（3）集中压绳下管（4）搭架下管法（5）溜管法
名词解释：
1、土的抗剪强度 ：土的抗剪强度就是某一受剪面上抵抗剪切破坏时的最大剪应力。
2、场地平整就是将天然状态的地面改为工程上所要求的设计平面。
3、地基容许承载力：地基在构筑物荷载作用下，不会因地基土产生的剪应力超过土的抗剪强度而导致地基和构筑物破坏的承载力。
4、最优铺土厚度：能使土方达到规定的密实度，而机械功耗费最少的铺土厚度（要保证压实土层各点和密实度都满足要求，铺土厚度应小于压实机械压土时的作用深度。铺土过厚，要压很多遍才能达到规定的密实度；铺土过薄，则也要增加机械的总压实遍数）。
5、明沟排水：是把流入沟槽内或基坑内的地下水汇集到集水井内，然后用水泵抽走。人工降水：在沟槽基坑开挖之前，预先将地下水位降低到基坑底面以下，形成干槽施工的条件。
6、排管：在把管子下入沟槽之前，应先在槽上排列成行。稳管：将管子按设计的高程与平面位置稳定在地基或基础上的施工过程，包括管子对中和对高程两个环节，两者同时进行。
7、管道的不开槽施工：是指不开挖地表的条件下完成管线的铺设、更换、修复、检测和定位的工程施工技术。
简答题：
1、土方调配原则：(1)力求使挖方与填方基本平衡和就近调配使挖方与运距的乘积之和尽可能为最小，即使土方运输和费用最小。(2)考虑近期施工与后期利用相结合的原则；考虑分区与全场相结合的原则；还应尽可能与大型地下建筑物的施工相结合，使土方运输无对流和乱流的现象。(3)合理选择恰当的调配方向、运输路线，使土方机械和运输车辆的功率能得到充分发挥。(4)土质好的土使用在回填质量要求高的地区。
2、地基处理的目的：应同时满足容许沉降量和容许承载力的要求，如不满足时，则采取相应措施对地基土加固处理，(1)改善土的剪切性能，提高抗剪强度。(2)降低软弱土的压缩性，减少基础的沉降或不均匀沉降。(3)改善土的透水性，起着截水、防渗的作用。(4)改善土的动力特性，防止砂土液化。
(5)改善特殊土的不良地基特性(主要是指消除或减少湿陷性和膨胀土的胀缩性等)。顶进设备主要包括：千斤顶、高压油泵、顶铁、下管及运出设备等（1）导轨：导轨的作用是引导管子按设计的中心线和坡度顶进，保证管子在顶人土之前位置正确。（2）千斤顶是掘进顶管的主要设备，目前多采用液压千斤顶。（3）顶铁是传递顶力的设备
3、轻型井点系统的组成：滤水管、井点管、联接管(橡胶或钢管)、总管和抽水设备所组成。可设滤水网：防止土颗粒进入滤水管。为了提高滤水管的进水面积，防止土颗粒涌人井点内，提高土的竖向渗透性，可在滤水管周围建立直径40~50cm的过滤层。井管一般采用镀锌钢管制成。弯联管用于连接井管和总管，一般采用内径38~55mm的加固橡胶管；总管一般采用直径为100~150mm的钢管，总管间采用法兰连接。需要提高水位降落深度，保证抽水设备的正常工作，保证整个系统连接的严密性，且在地面下1.0m深度的井管外填黏土密封，避免井点与大气相通，破坏系统的真空。安装顺序：测量定位、敷设集水总管、冲孔、沉放井点管、填滤料、用弯管将井点管与集水总管相连、安装抽水设备、试抽。
4、稳管目的方法施工要求：稳管是排水管道施工中的重要工序，其目的是确保施工中管道稳定在设计规定的空间位置上——平面位置和高程。方法：排水管道安装(稳管)常用坡度板法（又称为中心线法）和边线法控制管道中心与高程。稳管施工要求：
1、稳管高程应以管内底为准；调整管子高程时，所垫石块、土层均应稳固牢靠。
2、为便于勾缝，当管道沿直线安装时，管口间的纵向间隙应符合要求。
3、采用混凝土管座时，应先安装混凝土垫块。稳管后应及时浇筑混凝土。
4、稳管作业应达到平、直、稳、实的要求。
不开槽施工适用范围及特点：(1)管道穿越铁路、公路、河流或建筑物时；(2)街道狭窄，两侧建筑物多时；(3)在交通量大的市区街道施工，管道既不能改线又不能断绝交通时；(4)现场条件复杂，与地面工程交叉作业，相互干扰，易发生危险时；(5)管道覆土较深，开槽土方量大，并需要支撑时。特点：(1)施工面占地面积少，施工面移人地下，不影响交通、污染环境；(2)穿越铁路、公路、河流、建筑物等障碍物时可减少拆迁，节省资金与时间，降低工程造价；(3)施工中不破坏现有的管线及构筑物，不影响其正常使用；(4)大量减少土方的挖填量，利用管底下边的天然土作地基，可节省管道的全部混凝土基础；(5)较开槽施工降低40％左右的工程造价。
13、管道水压试验步骤：试验压力为管道工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MP，工程监理单位应派人参加水压试验的全过程，将试验管道各配水点封堵，缓慢注水，同时将管内空气排出，管道充满水后，进行水密性检查，对系统进行加压，加压应采用手压泵缓慢升压，升压时间不应小于10min,升压至规定压力后，稳定1小时，观察各接口部位应无渗漏现象，稳压1h后再补压至规定试验值，15min内压降不超过0.05MP，以上步骤的水压合格后再进行试压，升压至3h；压力不降至0.6MP且无渗漏现象为合格。沉井工程：是以沉井法施工的地下结构物和深基础的一种型式。过程：先在地表制作成一个井筒状的结构物（沉井），然后在井壁的围护下通过从井内不断挖土，使沉井在自重作用下逐渐下沉，达到预定设计标高后，再进行封底，构筑内部结构。优点：技术上比较稳妥可靠，挖土量少，对邻近建筑物的影响比较小，沉井基础埋置较深，稳定性好，能支承较大的荷载。广泛应用于桥梁、烟囱、水塔的基础；水泵房、地下油库、水池竖井等深井构筑物和盾构或顶管的工作井。构造：沉井组成：刃脚、井壁、内隔墙、取土井、凹槽、封底、顶板。刃脚：作用在于减少沉井下沉阻力。井壁：主要承担井外水土压力和自重的部分。内隔墙：加强沉井刚度、缩小外壁计算跨度，同时又将沉井分成多个取土井，便于掌握挖土位置以控制下沉的方向。凹槽：为了封底混凝土嵌入井壁，形成整体，使传至沉井壁上的力能更好地传递给封底混凝土底面。
7、管井的构造：井室、井壁管、过滤器、沉淀管。井室：用于安装各种设备、保护井口免受污染和进行管理维护的场所。井壁管：功能是加固井壁、隔离不良的含水层。过滤器：安装在含水层中，其功能是集取地下水和阻挡含水层的砂粒进入井中，并保持填砾层和含水层稳定。沉淀管：位于管井的底部，用于沉淀进入井内的细小泥沙颗粒和自地下水析出的其他沉淀物。
8．大口井：大口井适用于地下水埋藏较浅、含水层较薄且渗透性较强的地层取水，它具有就地取材、施工简便的优点。构造：井口、井筒和进水部分。井口：防止洪水、污水以及杂物进入井内。井筒：用以加固井壁与隔离不良水质的含水层。进水部分：包括进水井壁和井底反滤层。施工工艺 ：
1、测定井位。
2、埋设护筒。
3、井机就位。
4、开钻，成孔。
6、洗井。
7、洗井完毕后，移机下一井位，重复上述工艺施工。
8、降水施工。
9、现场用电。
9．盾构机组成：壳体、推进系统、排土系统及推土系统、衬砌拼装系统和辅助注浆系统。盾构壳体、推进系统、衬砌拼装系统为基本组成。工作原理：利用尾部已装好的衬砌块作为支点向前推进，用刀盘切割土体,同时排土和拼装后面的预制混凝土衬砌块。作用：（1）开挖系统：包括切削环部分、支撑环部分、盾尾部分。切削环部分位于盾构体的最前端：其前端做成刃口，以减少切土时对地层的扰动；该部分也是容纳作业人员和安装挖掘机械的部位。支撑环部分处于盾构体的中间：承担地层对盾构的土压力、千斤顶的顶力以及刃口、盾尾、砌块拼装时的荷载。盾尾部分：主要是掩护衬砌的拼装，并且防止水、土及注浆材料从盾尾间隙进入盾构。（2）推进系统：依靠千斤顶将盾构向前移动。（3）衬砌拼装系统：作为盾构千斤顶的后背承受顶力，施工时作为支撑结构，施工结束后作为永久性承载结构。
管材：普通铸铁管：又称为灰铸铁管且给水管道中常用。与钢管相比，其价格较低，制造方便，耐腐蚀性较好。但质脆，自重大。球墨铸铁管：又称为可延性铸铁管，具有强度高、韧性大、抗腐蚀能力强的性能，其本身有较大的延伸率，同时管口之间采用柔性接口，在埋地管道中能与管周围的土体共同工作，改善了管道的受力状态，提高了管网的工作可靠性，即得到广泛应用。球墨铸铁管抗拉强度是普通铸铁管的三倍；水压试验为普通铸铁管的两倍；球墨铸铁管具有较高的延伸率。其接口基本上可分为承插式接口和法兰接口两种钢筋混凝土管。预应力混凝土管可以代替钢管或铸铁管用做给水管道中。它可节约金属材料90%以上，并具有耐电化学腐蚀的性能。由于混凝土中有预应力钢丝，抗裂性能较强；承插式预应力混凝土管的自重较大，材质脆，在运输及安装时需加强保护。且在管网中尚无相应的管件配备。预应力混凝土管大多为承插式接口，仅用一个橡胶圈，适用于地基不均匀或地震地区。钢管：常用于长距离输水管道及城市中的大口径给水管道，室内管道及各种工艺管道也常用钢管做为管材。钢管的强度及抗应变性能比铸铁管和预应力混凝土管均强，同时接口简便。但钢管成本高，耐腐蚀性差，必须做防腐蚀处理。钢管的接口多为焊接，如气焊、电弧焊、接触焊等方式。此外也有法兰盘接口和各种柔性接口型式。给水硬聚氯乙烯管(UPVC)：与金属管道相比具有重量轻、耐压强度好、阻力小、耐腐蚀、安装方便、投资省、使用寿命长等特点。接口形式：给水硬聚氯乙烯管道可以采用胶圈接口、粘接接口、法兰连接等形式。常用胶圈和粘接
管道的防腐：
（一）管道外层腐蚀的防止方法：
1、覆盖式防腐处理：非埋地钢管的油漆防腐、埋地钢管的外防腐层、预（自）应力钢筋混凝土管防腐。
2、电化学防腐：①、排流法原理：埋设管道为阳极，电源（如变电站负级或钢轨）为阴极，如将两极用低电阻导线（即排流线）连接起来，即可达到防腐目的。直接排流法：用于管道与变电站负极间只有一个变电站电源，而且不可能由电源流入逆电流的情况下；选择排流法：在排流线上加装一个可以阻止逆电流，只许可正向电流通过的单向选择装置与排流线串联起来的方法。②阴极保护法原理：外加直流电流，将金属管道表面上下不均匀电位去除，不能产生腐蚀电流，以使金属免受腐蚀；牺牲阳极法用比被保护金属管道电位更低的金属材料做阳极，与金属联接起来，利用两种金属固有的电位差，产生防蚀电流的方法。外部加电流法：通过外部的直流电源装置，将必要的防腐电流通过地下水或埋置于水中的电极，流入金属管道的方法。
1 敷设给水管线的背景
1) 目前, 我国城市新设的给水主干线及既有给水管线的更换绝大部分是以配合城市道路改造完成的, 城市道路的新建及扩建改造是按城市的总体规划执行的, 所以说给水管线的建设离不开城市的规划。2) 城市规划首先是为城市人口服务的, 而城市道路是城市规划的框架, 有了道路才能带动周边地区的经济发展, 而经济发展离不开人, 人又离不开水, 所以说给水管线的敷设是依托于城市道路建设的。3) 道路规划出来了, 市政设计院就会按照道路的宽度、等级等做道路综合设计。一般情况下50 m的规划道路上, 给水管线敷设双线;小于50 m的规划道路, 给水管线单线敷设。4) 市政设计院给了各管线单位管位后, 各管线单位再根据城市规划的发展要求及各管线单位的具体情况, 确定管线的管径。
2 给水管线管材的确定
1) 给水管网是给水系统中造价最高并且极重要的组成部分。给水管道为工厂现成品, 运到施工工地后进行埋管和接口。水管要有足够的强度、水密性 (如管网水密性差以至在运行中经常漏水, 无疑会增加管线运行的管理费用, 导致经济上的损失。同时, 管网漏水严重时也会冲刷路基引起严重事故) 。管道内壁有光滑、耐腐蚀等特性。2) 目前, 我们公司给水管线采用PE管、球墨铸铁管和钢管这三种管材。a.PE管有重量轻、价格便宜、水利条件好、卫生性能好、抗腐蚀能力强等优点, 同时也有管材的膨胀系数较大, 管线的强度较低、易变形等缺点。一般情况下, DN300以下的给水管线采用PE管 (大管径的PE管一般用来做老旧管线的内衬) , PE管采用热熔连接。b.球墨铸铁管有耐腐蚀、重量较轻, 很少发生爆管、渗水和漏水现象, 可以减少管的漏失率和维修费用, 并且球墨铸铁管可用胶圈接口连接也可用法兰连接, 安装方便, 水密性好, 不易变形, 抗震性好。目前我国球墨铸铁管产量得到提高, 产品规格齐全, 价格比较稳定, 所以球墨铸铁管是我公司主要的给水管线管材。c.钢管有耐高压、耐震动、重量较轻等优点, 也有耐腐蚀性差、内外壁均需要防腐处理, 造价较高且价格不稳定等缺点。钢管用焊接或法兰连接, 需要的工作坑大, 并且管径大于DN600时需要内外焊接, 零配件都需要加工, 并且需要内外防腐。因此, 在给水管道施工中, 通常在水压大或有重压地方, 以及因地质、地形条件限制或穿越铁路、河流和地质条件不好的地区使用。3) 在市政道路的给水管线敷设中, 我公司主线一般采用球墨铸铁管, 大的十字路口用钢管, 小的用户支线管用PE管和钢管。
3 给水管线管位的布置及敷设
1) 根据市政工程设计院关于道排工程管线综合规划设计确定给水管线管位。一般情况下, 雨水和污水放置在道路中心附近, 其他管线管位尽量在快车道外 (绿化带或人非共板上) 。这样就导致管线位置很紧张, 电力排管、热力、自来水、煤气、电信、网通、路灯、交警等数十家管线紧紧的挤在一起, 管位很紧张。2) 现在各家管线单位都考虑到远期规划, 管径都设计的比较大, 并且挖深不一, 用户支线不统一, 导致地下市政设施比较混乱, 有时候连井室的位置都没有, 不得不变更设计, 拖延了工期, 而且有时候甚至连国家规范都无法满足, 隐患连连。3) 在配合城市道路改造施工中, 往往工期较紧, 管线更换的较多, 一般工期在6个月左右 (从封路到恢复通车) 。雨水、污水、热力因挖深较深, 管径较大, 先行施工, 而煤气、自来水、信号等因埋深较浅, 后行施工, 就给水管线而言, 工期无形中就只剩下3个月左右, 施工任务很重。
4 给水管线施工过程及存在的问题
1) 下管。给水管线敷设的第一步为下管, 下管以施工安全、操作方便、经济合理为原则, 下管作业要特别注意安全问题, 在现行的道路改造中, 各家管线单位各负其责, 沟槽开挖没有统一的安排和协调, 这样安全就尤其显得重要, 应有专人指挥, 认真检查下管用的绳、钩、杠、钢板桩、旁边的沟槽等是否牢靠。在混凝土基础上下管时, 混凝土强度必须达到设计强度的50%方可下管。2) 排管。给水管线敷设第二步为排管, 现在我公司给水管线管材大部分为球墨铸铁管, 接口为承插口, 一般情况下宜使承插口迎着水流方向排列, 这样可以减少水流对接口填料的冲刷, 避免接口漏水;在斜坡地区铺管, 以承口朝上坡为宜。但是在配合道路施工中, 因原旧管线都得等新敷设管线运行开才可报废, 各种旧管线因原来缺乏合理规划, 主线、支线布置的七扭八歪、纵横交错, 下管难度很大, 来回躲避即将报废的原旧管线, 导致排管无法按照设计布设, 只能随现场情况而定, 给施工工期及施工质量带来很大的麻烦。3) 管道安装。承插式压力管道是靠挤压在环向间隙的橡胶圈来密封, 为了使胶圈能均匀而紧密的达到工作位置, 必须采用具有产生推力或拉力的安装工具进行管道安装, 一般使用导链进行安装, 这样胶圈受力比较均匀, 管道安装的质量较好, 导链安装的缺点是安装时间长。现在道路施工因工期较短, 一般安装管道使用千斤顶或者直接用挖机顶进。碰上有障碍的地方, 直接用同管径的钢管转换, 因钢管有各种型号的弯头, 整体性好。4) 管道试压。给水管道试压是管道施工质量检验的重要措施, 其目的是衡量施工质量, 检查接口质量, 暴露管材及管件强度、缺陷、砂眼、裂纹等弊病, 以达到设计质量要求, 符合验收条例。试压管道不宜太长, 一般宜为300 m~500 m, 管线转弯较多时可采用300 m~500 m, 否则难以排尽管内空气, 影响试压准确性;并且管线太长, 查漏困难。目前道路改造中只能采用分段试压, 分段试压有利于对管道分段投入运行, 投入运行段的旧管线即可报废, 尽可能早的给道路改造提供便利条件。试压前须先排气, 管道内有空气的话, 压力表显示不真实, 检测不出管道是否漏水, 排气孔一般设置在试压管道的最高端顶点, 有利于排气。试压时管道灌水应从低处开始, 以便于排除管内空气。灌水之后, 为使管道内壁与接口填料充分吸水, 需要一定的泡管时间。一般要求球墨铸铁管泡管1~2昼夜, 但遇到管道施工期间地下水水位较高, 外界养护条件较好时, 泡管时间可酌情减少。试压仪表一般要求试压管段两端各设一个, 压力表的精度不应低于1.5级, 最大量程宜为试验压力的1.3倍~1.5倍。加压设备视管径大小选定。当管径小于DN300时宜用手摇试压泵试压;当管径不小于DN300时应采用电动试压泵试压。管道试压时, 管道堵板以及转弯处会产生很大的压力, 试压前必须设置靠背。我公司一般试验压力要求为1.1 MPa。5) 管道冲洗及消毒。管道安装过程中, 管道内难免会进去污水、污泥和其他杂物, 必须进行冲洗消毒处理。冲洗管道的要求是管道须先进行消毒, 一般规范要求用含量不低于20 mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24 h才可进行冲洗, 直至水质管理部门化验合格为止。冲洗水源来自城市管网中的自来水, 因冲洗会导致周边住户用水压力下降, 一般在夜间进行。冲洗水流速须不小于1 m/s, 出水管截面面积须不小于待冲洗管道截面面积的一半。但是在配合道路施工中, 因工期紧, 管道消毒需要的24 h往往得不到保障;在道路施工中, 冲洗管的排水地方也往往得不到保障, 导致冲洗很难按照规范执行。
5 道路施工中的意见和建议
1) 道路管线综合规划设计是完美的, 整齐划一, 符合规范, 但是因为各家原旧管线只有等新管线敷设完成投入运行后才可报废, 导致新管线在敷设过程中因各种旧管线主线、支线错综复杂, 障碍重重, 给道路施工带来很大的困难。待新管线运行开, 旧管线报废时, 路面已经恢复, 废旧管线无法取出, 给国家带来了很大的损失, 并且在管线出现问题开挖修复时, 无法确认哪条管线报废, 给维抢修带来很大的困惑。更有甚者, 因为其他一些原因, 导致旧管线无法报废, 给各家管线单位的运行带来很大的麻烦。在道路改造施工中, 因为各家单位各负其责, 为了给新设管线让道, 改迁费用也是很大的, 各家管线单位相互扯皮, 影响了道路改造的工期, 影响很差。2) 在道路改造施工中, 建议设计勘察的时间要更加详实一些, 设计研究院的工程师应把地下旧管线、新管线的情况全要摸清楚谨慎出设计图纸, 并且应有某位领导全面负责协调。前期工作和协调工作做好了之后, 再开始改造道路及其附属设施, 这样会大大的减少道路改造过程中的困难, 地下附属设施也应尽可能的按照规范要求施工, 以利于以后的维护和管理。
6 结语
水是人类赖以生存和从事生产不可或缺的资源, 为了维护管网的正常工作, 保证安全供水, 必须保证管线的施工质量, 并建立技术档案, 表明管线的直径、位置、埋深及阀门、消火栓等的位置, 用户支线的管径和位置等。管线埋在地下, 施工完毕覆土后难以看到, 因此竣工图应紧密联系实际, 尽可能详细的标明周边其他关系的情况及净距离, 并且尽可能把竣工资料电子版和纸质版均做保存, 以方便后续的管理。我希望在改造道路前, 我们道路指挥部能够统一协调各家管线单位, 尽可能提早的改造临时管线带上周边用户, 及早报废地下的管线, 这样一方面可以节省改造时间, 管线单位也可以严格按照规范施工, 符合施工质量;另一方面也可以把地下报废的附属设施挖出来, 避免了浪费。在此, 我希望, 我们的管理者应合理的安排工期, 科学的组织施工, 合理的安排进度, 不要盲目的赶工期, 以保证各家管线单位均能够按照各自的规范施工, 保证道路在使用寿命内的质量不出现任何问题, 给我们的城市带来良好的社会效应。
摘要：介绍了市政道路敷设给水管线的背景及给水线管材的确定原则, 并论述了给水管线管位的布置与敷设方法, 从下管、排管、管道安装、试压等方面研究了给水管线施工过程中存在的问题, 最后给出了一些改进对策。
关键词：给水管线,敷设,管道,市政工程
参考文献
[1]GB 50268—2008, 给水排水管道施工及验收规范[S].
[2]邵林广主.水工程施工[M].北京:机械工业出版社, 2008.
【关键词】建筑给排水工程；施工；给水系统；排水系统
随着建筑物的高度日益增高和人们生活水平的不断提高，对供水水质、水量、水压、水温和供水的安全程度、给排水的可靠性以及防震、防噪音等方面提出了更高的要求，这些除了在设计和材料设备选择等方面之外，很大程度还需要施工安装过程中质量的保证。因此现就建筑给排水工程的安装施工和施工过程中应注意的问题作一些探讨，希望能给广大工程技术人员一些启示。
1.对给排水工程如何施工
给排水安装施工步骤很重要，不容忽视，一般安装程序如下：熟悉图纸和有关技术资料→施工测量放线→沟槽开挖及管沟砌筑→配合土建预留孔洞及预埋铁件→管件加工制作→支架制作及安装→管道预制及组成→管道敷设安装→管道与设备连接→自控仪表及其管道安装→试压及清（吹）洗→防腐和保温→调试和试运转→竣工验收。（1）给水设备的安装。室内给水系统是由下列各部分组成：引入管、水表节点、供水设备（水泵）、水平主干管、立管、分支管及阀门部件。水泵房内的水泵、阀门等是用水枢纽，良好的安装质量，将能使工程的供水系统运作更可靠，人身及设备的安全使用寿命也更有保障，故对其安装提出如下要求：①设备安装前应对其有关资料和文件合格证进行核对检查。②设备不应有缺件、损坏和锈蚀，而转动部分应灵活无阻滞、卡住现象和异常声音。③对设备机组的安装是根据已经确定的水泵机组型号、机组的台数和机组的长度尺寸合理地规划其在水泵房中的安装位置和纵横排列形式，机组布置应使管线最短，弯头最少，管路便于连接和留有一定的走道和空间，以便于管理、操作和维修。④引放管与其他管道应保持一定的距离，如与室内污水排出管平行敷设，其外壁水平间距不小于1.0m，如与电缆平行敷设，其间距小于0.75m。（2）给水管道的安装。①管道安装之前需复测管道地沟，支架是否符合管道安装的标高、坡度和坡向。②法兰焊缝及其他连接件的设置应便于复检，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。③穿过楼板、墙壁、基础、屋面的管道均应加装套管进行保护，在套管内不得有管道接口。④管道安装工作如有间断，应及时封闭敞开的管口。⑤管道连接时，不得用强力对口，也不得用加热管子及加偏垫等方法来消除接口端面的空隙偏差、错口或不同心等缺陷。（3）排水管道的安装。①排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。②排水主干管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。③生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或规范要求。④排水通气管不得与风道或烟道连接，安装应符合规范。
2.给排水工程施工中应注意的问题
2.1给水系统施工中应注意的问题
①给水试压。在给水施工中，会发生生活给水管道安装结束后，没有进行水压试验就直接进行隐蔽，存在渗漏隐患，因此在进行隐蔽前应进行给水试压。②室外明装的塑料给水管道没有可靠的遮光或保温措施，管道通过沉降缝处无进行补偿处理。应考虑采取有效的遮光或保温措施，塑料给水管宜暗敷在楼板内或墙体内。另外管道穿越沉降伸缩时应采取相应的补偿措施，否则当建筑物的沉降量较大时，容易使管道接口破裂，出现漏水现象。③当采用塑料管作为冷、热水管暗敷在楼层混凝土楼板内时，有分支或接头的管道没有采用分水器。在用水量多的厨房、卫生间内应采用分水器。④生活用水水池的溢流管管径选择要合适，并且要采取合理的防污染措施。在水池溢流管的管径小于进水管时设置网罩。⑤给水系统中的减压阀前后应设置阀门，否则会造成减压阀无法检修。在给水系统中的减压阀前后均应设置阀门，以方便减压阀的检修；减压阀前还应加过滤器，以便过滤除去水中杂物。⑥水表、阀门的安装要符合要求，水表应安装在便于检修、不受暴晒和污染的地方，且须水平安装。⑦给水管道、水箱等贮水设备布置辐射在易受污染处，造成水质污染，影响身体健康。
2.2排水系统施工中应注意的问题
①要合理安装地漏。地漏安装不符合要求，安装偏高或偏低。地漏设置的位置要求地面要有0.005-0.01的坡度坡向地漏，地漏的顶面标高应低于地面5-10cm，且地漏水封深度不小于50mm，防止臭气反冒。②坐便器排水口位置的选择应该注意。在设计和施工中应尽量选择合理的位置，以便适应多种坐便器型号对排水口位置的要求。坐便器排水口位置选择经常出现的问题多为以下两点：一是坐便器排水口距墙面距离不够，二是有的工程由于设计没有注明洁具间距，施工人员将排水口偏向中间甩口，导致住户无法安装淋浴。所以经统计，排水口距墙面的距离多数为300mm，考虑装修前的墙面的距离宜为340mm。③施工过程中将室内雨水管道接入生活污水管道或天面雨水与阳台合用，导致雷雨季节超出生活污水管道的排水能力，污水外溢，影响环境卫生。根据《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003（2003版）规定：建筑物雨水管道应单独排出，而且天面雨水应与阳台分开。④UPVC排水管道穿越楼板、屋面、基础、地下室外墙、顶板处未设置套管，或加设的套管不满足防水要求，存在渗漏隐患。排水管道在穿越上述部位时均应加设、预埋刚性防水套管，且根据《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-98要求，当排水立管管径大于或等于110mm时，在楼板贯穿部位还应设置阻火圈。
3.结语
当前，建筑给排水工程与人们的生活息息相关，如何避免给排水系统施工中出现的通病，实现优良的安装施工质量和科学的管理是保障管网系统高效安全运行的必要条件。这也就需要监理人员和施工人员不断学习，提高自身的技术素质，熟悉掌握各项规范和标准。同时，随着给排水新型管材和生产工艺的不断改进，我们应不断总结设计和施工过程中的经验教训，完善和提高整体的安装工艺水平。
【参考文献】
[1]宋百盛.浅议建筑给排水系统施工中的若干通病[J].广东科技，2006（5）.
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