棉花间作辣椒绿色栽培技术操作规程
[摘要】在我国农业发展过程中，越来越多先进的栽培技术涌现，对推动我国农业经济的发展起到了关键作用。棉花间作辣椒就是在棉花种植过程中，植株间种植辣椒，通过调整合适的间作距离，配合有效育苗、田间管理、水肥管理、病虫害防治等手段，提高农作物的产量。本文从辣椒品种选择开始，详细探讨棉花间作辣椒绿色栽培技术操作规程，以期为相关栽培技术提供参考。
[关键词】棉花;间作;辣椒;栽培技术
1 辣椒品种选择
棉花间作套种辣椒必须选用一次性采收的于辣椒品种，如“弘士顿”“兵团六号”“川崎2号”“辣多美”等，不适合种植“天宇”系列品种。
2 育苗技术
育苗时间为2月底到3月初，精细化整地、施足基肥、培育壮苗。
（1）育苗应选择地势高、土壤肥沃、排水方便、2年以上没种过辣椒的土壤，并且土壤的通透性好。耕翻前应施足底肥，以利于培育壮苗。
（2）底肥的施用。一般每个标准苗床应施用磷酸二铵0.3～0.4g/㎡，或苗床肥1袋，施用底肥后耕翻备播。
（3）整平做苗床。应根据地块情况、大田种植面积确定苗床的面积。为了有利于拔草和苗床管理，一般可做成1.5～1.6m宽苗床畦，长度可根据地块和种植面积大小确定。
（4）播种量。1盒种子约为150g，可种植约666.7㎡土地。
2.1 苗床播种方法
2.1.1划块点播
一般苗床畦做好后，根据播期情况，播种前一天浇灌苗床，要浇足、浇透，整平畦面，便于第二天进行播种。播种前要先用利刀把苗床畦切成4×4cm的方块（棉花的营养块育苗），然后点播辣椒种子，辣椒种子应点播在4×4cm的方块内，以便起苗。播后覆土（盖土），覆土深度1～1.5cm为宜…。
2.1.2撒播
苗床浇透水，落于后第二天将辣椒种子均匀地撒播在苗床上，然后覆土1～1.5cm即可。
2.2 苗床化学除草技术
苗床播种覆土后，盖薄膜前每个标准苗床（ lO㎡）用20%敌草胺乳油1支（2mL），兑水1～1.5kg，播种、覆土后均匀地喷洒苗床，防止重喷和漏喷，盖好薄膜。
2.3地下害虫防治
使用0.5kg的3%辛硫磷颗粒剂，一部分盖膜前成墩丢放在苗床内，另一部分盖膜后撤施苗床周围。也可用lOOmL的50%辛硫磷拌玉米糁或炒香麦麸子制成毒饵撤施苗床周围，防治蝼蛄。
2.4 苗床管理2.4.1 通风炼苗、培育壮苗、预防高脚苗
辣椒苗基本出齐时应及时通风，预防高脚苗，在通风时，通风口的数量和通风时间的长短应根据辣椒苗情况和天气情况进行，一般前期小通风、中期適当通风、后期大通风[2]。
辣椒的中后期苗床通风也可以采用在塑料薄膜上方打孔通气的方法，好处是可以减少揭膜、盖膜的时间，移栽前3～4d可揭膜炼苗，晚上也不盖膜，增加辣椒苗对露天环境的适应能力。
2.4.2肥水管理
（1）浇水。前期一般不浇水，苗床干旱时可以用喷壶喷水，中后期遇旱浇小水（辣椒特性：喜水怕涝）。
（2）提倡叶面施肥。辣椒对钙元素敏感，补钙充足的辣椒苗出现病害的情况较少。苗期可喷德国拜耳沃生钙，每15mL沃生兑水15kg，制成喷雾进行喷洒，也可用磷酸二氢钾加芸苔素内脂叶面喷施，对辣椒壮苗有好处[3-5]。
（3）病虫害防治。辣椒苗期病害主要有立枯病、猝倒病，虫害主要有蚜虫和飞虱，要选择对应农药进行防治。立枯病、猝倒病的防治方法：齐苗后用70%恶霉灵59或20%普力克20mL兑水15kg，制成喷雾进行喷洒;蚜虫、飞虱可用70%吡虫啉39或70%啶虫脒49，兑水lOkg，制成喷雾进行喷洒。3选择适宜棉花、辣椒生长的间作套种模式
棉花、辣椒间作套种宜采用“3-1”式种植模式，即每个种植带1.9 - 2m，种3行辣椒、1行棉花。棉花、辣椒间作套种rrI间种植见图1。
4定植
（1）定植时间：4月下旬中后期，辣椒苗3-4片真叶。
（2）定植密度：行距0.4m，株距0.33m，定植7.575墩/㎡（一般双株定植），10 000株左右。棉花间作套种辣椒一般辣椒占地按60%计算。定植辣椒为4_5墩/㎡以上，6 000株左右（棉花约为1.395株/㎡）。
（3）定植方法：棉花、辣椒定植前大蒜应浇水一次，为定植棉花、辣椒造足底墒。棉花、辣椒间作套种一般是先移栽定植棉花，隔3～4d再移栽定植辣椒。移栽定植辣椒时，按0.33m株距，一人用打孔器在大蒜田中打孔，一人用移苗器移苗并将移好的苗子放在打好的孔巾即可[6]。
5 大田的田间管理
5.1 防治蜗牛
棉花、辣椒移栽定植大田后，必须及时防治蜗牛危害棉花、辣椒苗，一般是在棉花、辣椒移栽后2 - 3d的傍晚，天黑前撒施6%四聚乙醛颗粒剂0.75 - O.9g/㎡均匀撒施“于棉花、辣椒行内[7-8]。
5.2查苗补苗
棉花、辣椒定植后3～5d查看卣情长势情况，发现有缺苗和死苗、病苗应及时补栽，确保苗全、苗匀、苗壮，打好丰产基础。
5.3 打顶
当辣椒苗达到7～9片真叶，及早打掉顶心。打顶十分重要，打顶后有利于侧枝的喷发和生长，是辣椒高产的基础。
5.4 化学调控
由于大蒜施肥较多，辣椒移栽后生长速度较快，导致后期倒伏的危险性大。辣椒后期倒伏后对产量和品质影响很大，所以必须进行化学调控。化学调控方法：化控时期，辣椒现蕾至盛花结果期根据辣椒长势确定，一般用辣椒专用控旺剂控旺，如辣椒控多收，或小胖墩等专用药剂0.037 5 -0.045g/㎡均匀喷雾，根据辣椒长势隔10～15d，可连续进行2～3次[9]。
5.5 肥水管理
5.5.1 施肥
生长前期因大蒜施肥较多，辣椒一般不追肥，当辣椒有70%～80%坐果时一次性追肥。追施低氮、高钾型硫酸钾复合肥（17-17-17） 6.06kg/m2，也可配施有机肥、微生物肥料、钙肥等一同施入。
5.5.2 浇水
辣椒的特性是喜水、耐旱、怕涝。因此，干旱时辣椒要及时浇水，特别是中后期干旱容易造成落花、落果。5.5.3 排涝 辣椒根系分布浅，一般分布在0～20cm土壤中，抗涝性能极差，田间积水24h，大雨后突然放晴就会造成辣椒死亡、减产，甚至绝收。因此，辣椒必须种植在高亢、易于排水的地块上，要十分重视排涝工作。
5.6 病虫害防治
（1）大田辣椒常发生的虫害有棉铃虫、甜菜夜蛾、烟青虫、蚜虫、飞虱、盲蝽象、烟粉虱等，要选择合适的农药适期防治。防治棉铃虫、甜菜夜蛾、烟青虫等鳞翅目害虫可用20%氯虫苯甲酰胺悬浮剂20 - 30mL兑水30kg，制成喷雾进行喷洒，也可用50%虫螨腈20g兑水15kg，制成喷雾进行防治;蚜虫、烟粉虱、盲蝽象、飞虱等刺吸式口器害虫，可用70%噻虫嗪59或70%吡虫啉59兑水15kg，制成喷雾进行防治[10]。
（2）大田辣椒常发生的病害主要有辣椒疫病、辣椒炭疽病、病毒病、辣椒细菌性软腐病等，要选用合适的农药于发病前和发病初期及时防治。防治辣椒疫病可用每IL含量为687.5g的银法利悬浮剂25mL（1支）兑水15kg，制成喷雾进行防治;防治辣椒炭疽病可用70%安泰生259加75%“拿敌稳”59兑水15kg，制成喷雾进行防治，并能兼治其他病害;防治辣椒病毒病可用“病毒灵”或“病毒一次净”等杀菌剂喷雾防治;防治辣椒细菌性软腐病可用“可杀得3000”或农用硫酸链霉素等兑水后制成喷雾进行防治。
5.7收获、晾晒、防花皮。
一次性采用辣椒一般在白露后收获，采收前建议农户在收获前的3～7d打一遍“露娜森”或“拿敌稳”，可以一定程度上预防收获后辣椒再出现花皮现象。
收割辣椒后在田间进行晾晒时，要多次翻动，防治花皮，遇雨要及时盖上薄膜防雨，辣椒果见水后极易引起花皮，影响品质和经济效益。辣椒晒干后要及时上垛或根据市场行情采收出售。
6棉花绿色栽培技术操作规程
棉花绿色技术操作规程主要包括选择优质高产的“双叁零”棉花品种，营养块或基质育苗技术，适期移栽、加强各生育时期的田间管理等，田间管理与其他常规植棉管理相同，不再详细叙述。
7经济效益分析
采用棉花、辣椒间作套种模式，通过2018年9月测产验收和实际产量效益调查，试验区鱼城镇夏庄村村民夏海玲约2 666.7㎡套种田中，棉花产量为1.414 5株/㎡，籽棉价格按6.4元计算，产值约为1.82元㎡;辣椒收获面积按占地60%计算，收获辣椒4.5t/㎡，6000株以上，实产收获干辣椒0.315kg/㎡，干辣椒价格为14.6元/kg，产值约为4.60元/㎡。该种植模式合计产值约为6.42元/㎡，比单一棉花種植增收效益明显，可以大面积推广应用。
参考文献
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[10]滕久皆，贾朝应，李跃辉，等，辣椒膜下滴灌栽培技术试验[J]上海蔬菜，2014 （1）：74-75
作者：黎仲冰
1. 凡操作天车人员，必须熟悉操作按钮的启动方向、各种安全装置的作用和正确的吊挂、捆绑方式，否则禁止使用。
2. 工作前应检查天车，吊具(如吊钩，吊环，钢丝绳等)是否安全可靠，无问题时方可使用。
3. 天车和吊具严禁超负荷使用。
4. 吊运的物体必须吊挂牢固平稳后，方可起吊。吊运时禁止同时使用两个以上的动作或斜拉，斜拽。物体旋转时，必须平稳后方可松钩。
5. 吊运物体的高度必须高出运行线路上所遇到的物件，但不得从人的上方通过。 6. 禁止用吊钩吊人或乘坐在吊运的物体上。
7. 两人共同吊运物体时，动作必须协调一致，操作开关的人员，应听从挂钩人员的指挥。 8. 操作人员在吊运工作时，应精神集中不得与别人闲谈。
9. 捆绑、吊运具有尖锐边缘的物体时，须用木板等软料垫好，防止钢丝绳被克断。 10. 工作结束后应将天车开回停放处，将吊钩升至一定的高度，并切断电源。
天车工安全操作规程
1.天车司机要熟悉天车构造、性能和特点，并能排除一般的故障，经安全技术培训，考试合格，取得操作证书后，方能单独操作。司机室内要有合格的灭火器材和安全绳。 2.天车工的视力不得低于1.2。
3.开车前对电气设备、机械设备转动部分，安全设施，刹车装置等进行检查，发现毛病及时修理，电器设备应设有防护性地线。 4.工作前要试车，并发出电铃信号。
5.开车前要检查好天车行驶区域是否障碍物以防肇事。
6.开车开动时，车架走台上严禁站人。上下车必须走安全台，走台上不准放物体。 7.天车吊重物时，司机要眺望，两手不得离开手板，以便及时刹车。 8.天车司机在驾驶时不准睡觉，操作中不准吃东西、看书、闲谈、吸烟。 9.天车运行中除遇到危险情况外，不准快速切换方向(开倒车)。
10.天车行驶时要注意邻车，两车距离不得小于2米，并响铃示警，以防两车相撞。 11.吊重物时应垂直起吊，斜拉夹角不准超过250。
12.使用天车时必须有专人指挥，多人指挥不吊，吊大型物件时，棱角处必须垫好。 13.开车在工作中如遇到突然停电时要关闭所有开关，把控制器打到零位。 14.吊重物时空悬状态不准长时间停留，天车工不准离开工作岗位。
15.吊重物时不准超过本车设计负荷量，如遇特殊情况或两车同时只吊一个物体必须厂长批准，用特制的悬臂并由专人指挥。
16.天车工确认物件挂好链子，并得到指挥信号后方可试吊(被吊物件距地面100~200毫米处停车)一切正常后方可吊运。 17.天车上升时，必须在低于过卷扬装置250毫米以外停下钩，下降最低限位位置应以卷扬剩三圈为准。
18.操作者必须精神集中，谨慎驾驶，不可依靠设备安全设施，特别不要把卷扬限位当作停车手段。
19.吊车司机遇到下列情况之一不吊： ⑴信号不明，视线不清; ⑵超负荷;
⑶安全保护、保险装置失灵; ⑷吊人或吊物上站人; ⑸物体捆绑不牢;
⑹挂钩或现场附近人员没躲开; ⑺物体不平衡;
⑻易燃、易爆、有毒物体和带电物体; ⑼歪拉斜拽;
⑽地下埋藏物、凝固物。
20.由辊道上往下拉中板时，如发现拉钢方向和拉钢两侧5米内有人不准操作。
21.用吊车运坯时应由生产工检查吊具，如板坯有脱落时，必须进行处理，否则不准操作。 22.用吊车吊废钢时，5米以内不准有人。否则不准操作。
23.在装车时，指挥人员不得站在车箱内或板卷上，否则不准操作，在挂吊和指挥人员撤离到安全地点后，司机看到指挥人员信号后方可操作，严禁钩头拉顶火车皮。
1.杜绝超过天车、载具、吊具、吊绳额定负荷的装卸行为，
2.起吊时必须使吊钩在被吊物品的正上方，禁止斜拉、斜吊。起吊使用慢速挡启动，必须保证吊绳始终处于垂直状态，严防重物空中摇摆，起吊平稳后换快速挡。 3.天车搬运物品时，要使受吊物在天车行线内行走，行走高度至少比运行路线上工件高0.5m以上，但不得离地过高;严禁将吊载物从人头上通过，地面有人或落放吊物时应打铃警告。
4.天车运行中如发现异常响声、误动作和操作失灵等情况，要及时切断电源，迅速上报相关负责人，尽快排除故障和隐患。
5.天车不工作时，不允许将重物悬挂在空中，以防止零部件产生永久变形;被吊工件悬在空中时，操作人员不能离开，并注视地面操作或行人安全。 6.天车工必须认真做到“十不吊”： ①超过额定负苛不吊;
②指挥信号不明;重量不明;光线暗淡不吊;
③吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊;
④吊挂重物直接加工时不吊;
⑤歪拉斜挂不吊;
⑥工件上站人或浮放活动物不吊;
⑦易燃易爆物品不吊;
⑧带有棱角快口物件未垫好不吊;
⑨埋地物品不吊;
⑩违章指挥不吊;
7.工作结束后，并将吊钩升至一定高度，小车开到轨道两端。
一、天车工必须持证上岗，工作前必须正确穿戴好劳动保护用品，必须对天车的安全装置、防护设施进行全面检查。
二、开车前必须检查钢丝绳、钩头、限位开关、制动器、润滑系统，确认安全后方可进行工作。
三、每次开动天车前要先鸣铃，严禁同时开动大车、小车、升降吊钩;天车运行中发生设备故障或发现安全隐患要及时停车维修，严禁天车带病运行。
四、天车作业时，必须有人指挥，并确认物件挂牢，地面操作人员及周围人员处于安全位置后才能操作。
五、起吊活动甑锅时，四个挂钩必须同时挂牢，地面操作人员距离甑锅1.5m以外(距离吊斗及其它物件0.5m)才能起吊，活动甑起吊高度不得超过2.0m，以免摆幅过大。
六、严禁用限位装置进行停车操作，严禁天车行驶过程中撞击轨道两端，严禁小天车行驶过程中撞击大车两端，严禁作业中打反方向。
七、窖池内有人时严禁起吊或落下吊斗;严禁人、物混吊。
八、天车顶部、舷梯、驾驶室必须经常清扫，保持清洁无障碍物，天车顶部进行修理或有人及堆有杂物时严禁运行。
九、天车未停稳不准关闭电源或打开安全防护门;天车不用时，吊钩上不准挂重物，控制器手柄置于零位，切断电源。
十、坚持“上不清、下不接”交接班制度，做好交接班记录;下车前及时、真实做好运行记录。
十
一、天车工必须严格执行“十不吊”和“三不过”原则。
“十不吊”和“三不过”的内容： 十不吊：
1、超载或重物不清时不吊;
2、违章指挥不吊;
3、被吊物上有人时不吊;
4、重物不平衡时不吊;
5、歪拉斜扯重物时不吊;
6、遇有埋置物时不吊;
7、工作场地光线昏暗时不吊;
8、易燃易爆危险品不吊;
9、钢丝绳不合格时不吊;
10、信号不明时不吊; 三不过：
1、不从人头上越过;
2、不从机动车辆上越过;
3、不从设备上越过;
1、天车工须经专门培训,考试合格并持有安全操作证,方能独立操作,否则不得单独操作。
2、开车前应正确穿戴好防护用品,认真检查设备机械、电气部分和安全防护保险装置是否完好、可靠。控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵时,严禁吊运。
3、上岗前必须正确佩戴使用 劳动保护用品 ，熟知本岗位的安全操作规程。
4、进入工作岗位，对本岗所有设备的安全装置、防护设施等进行全面认真检查无误后，方可操作。
5、开车前要发出信号，并查看设备运转部位是否有人或障碍物，在确认无误后，方可开车。
6、天车司机必须经过专业严格的 安全培训 后，持证上岗，工作中必须服从指挥人员或挂吊人员，不准自己随意开动。操作时要逐步加快或放慢，往反方向行使时，要把控制器收回零稍停，然后再往反方向行使，不准用限位装置进行开车停车操作，不准用大小勾同时进行两种作业。
7、天车吊挂、座放重包、重渣罐，必须在专人指挥下进行，指挥者必须确认吊挂牢靠;当有人配合挂物件时，天车司机必须确认地面操作人员站位、操作姿势安全无危险，待配合人员及周围人员处于安全位置后再起吊。
8、起吊物件严禁突然起吊，当钢丝绳接近拉直(崩紧)时，要调整大小车位置，以防斜吊;落地接近地面时必须点动下降，以保证物件平衡落地。吊重物时，严禁调整制动器。
9、吊运钢水、铁水包或重要物件时, 不准提前挂小勾,吊物稍起后，应原地点动下降，经确认制动器及吊挂无误后方可运行。吊挂或往地面落放金属液体时，起落要缓慢、平稳，防止洒溅烫人;落放时，座放对位无误后再座放，落放地区要平整干燥，除翻包和翻轻物件外，主付勾换用不能同时开动。凡未倒渣或有余钢的钢包，不准放在有水区域或潮湿场地。
10、进行兜翻、游翻、带翻作业时，必须在专人指挥下进行，且作业危险区域不准有人停留或通过。
11、天车运行中，严禁向下抛掷物品，严格执行“十不吊”，“三不越过”，司机要注意周围人员和阻碍物及相邻天车作业情况，两车同向行驶时，应当保持两米以上距离，严防撞车、挤人事故发生。需要顶车时要事先通知被顶车司机，经允许并确认安全稍松抱闸，在专人指挥下再顶车。
12、天车主付钩试车和工作中起升接近限位装置或天车接近道挡前要提前减速，缓慢点动;以防限位失灵，造成事故。
13、上下天车时，必须与司机联系好，待司机将车停稳后，将联锁开关搬至断电位置后方准上下车。从梯口处上下天车时，与司机联系必须做到呼唤应答，确保安全无误。
14、发生撞车或大的震动后，应立即切断电源，并对机电设备进行详细认真检查，设备检修完毕确认正常后再进行作业。
15、工作中如遇紧急停车信号，应立即停车。
16、每台天车一个操作牌，无操作牌不准送电开车，操作牌必须随身携带，交班时当面交给接班人。严禁从一台天车跨越到另一台天车上去，防止发生高空坠落事故，严禁从非正式登车部位上下天车。严禁在天车桥梁上行走，端梁上不准站人停留。
17司机更换或配合更换钢丝绳时，要有专人负责组织指挥。工作顺序，操作方法必须明确。换好后，司机与上下联系确认无误，司机配合要响铃2次后启动，确认无危险后，再按指令开车。
18、天车上的照明、联络警示信号、电源线、闸盒开关必须完好无损，有问题要及时修复。
19、不准用电磁吊吊运物件，防止断电物件坠落伤人。 20、严禁手扶小车轨道;车未停稳不准上小车做任何工作。
21、遵守现场一切警告标志，对各种警告标志、梯子、栏杆、平台、设备等不得撞击。
22、检修设备(如更换联轴闸皮)所用工具备件等物体必须放牢，严防高空掉物，装卸接头时，必须切断天车总电源。
23、检修或处理设备故障时，必须切断电源，挂好“禁止合闸”牌，确认无误后方可工作。
24、班前、班中、严禁饮酒，严禁穿长身大衣上岗工作。必须保持作业现场卫生干净，整洁，做好交接班工作。
1.业前准备
1.1上岗前必须经有关部门培训合格后，持证方可从事电工作业。 1.2必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。
1.3作业前必须检查电笔，老虎钳等其它电工使用工具，绝缘程度是否达到安全标准。
2.停、开车作业
2.1检修电器设备，必须切断总电源，挂上严禁合闸、有人工作，警示牌检修完毕应由停电者送电。
2.2停送电要有专人负责，并在工作处做好接地防护。
2.3低压配电回路的倒闸操作，由专职电工进行。(按下列次序) (1)切断电源，先拉断负荷开关再拉刀闸。
(2)合上电源。应先合刀闸，再合负荷开关严禁违章作业。 2.4非检修工作的任何人员，严禁擅自取下警告牌和送电。 3.正常作业
3.1所有电器凡有金属壳和框架必须可靠接地。 3.2更换较大容量的熔丝，必须在切断电源后进行。
3.3对正在运转的设备，发生不正常现象一律不准带负荷拉闸刀。 3.4安装马达风扇等要接可靠的接地线。2米以上作业必须系安全带。 3.5上下天车必须走安全通道，及安全铁梯严禁乱爬天车。 3.6天车电器检修，更换部件，必须做好记录台帐。 4.故障处理
4.1因线路故障造成停电，在排队故障前，必须与专人停送电负责联系，得到检修人员的许可方可送电。
4.2处理电器故障必须有两人作业。 5.检修作业
5.1带电工作应由经过 培训，考试合格人员担任，必须在有人监护下进行。监护者应对操作人员的人身和设备安全负责，监护操作的正确性，监护人在工作中不准离开工作地点。在不明显或多处断点也应设专人看护。 5.2试车时须站在安全可靠的地方指挥天车试车。
5.3天车检修完毕后，必须将遗留杂物清干净，严禁在检修时往地面乱扔物件。 6.事故应急措施 6.1万一发生触电事故，抢救者应迅速使触电者脱离电源。 6.2发生电器火警时，必须先将电源切断，然后救火。
6.3电气设备着火，应用二氧化碳，四氧化碳灭火器或黄沙扑灭，不得用水或普通泡沫灭火器灭火。
6.4对天车十大安全装置存在隐患，由其是钩子限位，必须做到及时处理。
检修钳工安全技术操作规程
1.上岗前要穿戴好劳动保护用品，吊车运转中，不准对电气、机械设备进行检查、修理、清扫和注油等工作。
2.检查和修理天车，必须和该车司机联系好，否则不准上车工作。 3.处理故障时，必须与邻车取得联系，确认后方可作业。 4.切断电源，悬挂“禁止合闸”标志牌。并有人监护电源。 5.多人检修时，吊车司机应配合作业，并负责监护。
6.检修吊车时使用的工具，备件要加强保管，以防物件掉落伤人。
7.检修吊车时要悬挂红灯信号，根据检修设置安全卡或阻器，工程完工后将阻碍物拆除，并将作业现场清理干净。
8.检查修理大小明线拖爬集电器，检修大滑线时，必须停电并设专人看管电气开关。 9.检查修理小车时，严禁两脚叉开登在轨道上和坐在小车上试车。 10.检修天车区域禁止闲人进入或上下层同时作业。
11.天车修理停车固定地点后，必须在离车3米的轨道上设置绝路挡和明显标志，以防肇事。
12.新安装或大修后的天车，必须进行空钩检查，并进行静负荷试验和动负荷试验。 13.天车每年必须进行一次负荷试验，吊钩磨损到吊钩对直径百分之十，应报废更换。 14.对吊车主梁等关键部位进行定期性的检测，有记录有档案。 15.电动葫芦可参照执行。
16.其它按《钳工安全技术规程》执行。
17.检修天车时，检修工具要放牢，防止掉下伤人。
天车维修安全操作规程
1、检修天车前，必须系好安全带，穿好绝缘鞋，带好安全帽方可上车。
2、上车检修，首先摘下操作牌，挂上检修牌，切断电源，专人监护，方可进行操作。
3、上车后和操作工落实检修项目，以免误操作伤人。
4、吊运备件时(机械、电器备件)，要首先检查吊具，确认符合安全要求后，方可进行作业。
5、天车维修工岗位关于摘牌检修的岗位标准
(1)检修时，主修人手里无操作牌和没在相关设备上挂检修禁令牌的均不得检修，否则属违章，检修完毕后，主修人应及时将操作牌交还给操作工。 (2)摘牌、还牌时双方应签字确认。
(3)设备检修中和试车验收时，只有主修人有权让操作工动车，
指挥，此时可不摘检修禁令牌。
并设专人
炼钢厂2009-06-01
精整工安全操作规程
1、每班认真检查吊具，夹子，发现安全隐患禁止使用。
2、与天车工密切配合，并指定行走路线。
3、遇有长短不一的铸坯，要妥善放置，处理后方可上垛。
4、进入悬吊物下方时与司机联系，并设置支承。
5、坯垛基础要平，摆放整齐，不能超过规定的高度。
6、检查铸坯时，吊具高度要低于人高后方可进行。
炼钢厂2009-9-23
天车工安全操作规程
1、天车司机必须经过严格的训练和考试，合格者方能独立操作，否则不能单独操作。
2、天车工运行必须听从地面专人指挥但对任何人发出的紧急停车信号都必须执行，司机操作时如遇到视线不明、手势不清、指挥部统
一、多人指挥时应等视线清楚、目标明确、指挥统一后方可继续作业。
3、天车运行吊物时严禁从地面人员头顶越过。天车运行时严禁在天车大梁和天车运行轨道上行走。
4、任何人上下天车必须与司机取得联系，得到司机同意后方可上下天车。检修抢修天车时与司机配合好以免发生意外。
5、起重机上所有防护装置不准任意往下拆除，如有失灵时，通知维修人员修复，司机在处理紧急电器、机械故障时应切断电源、挂牌警示以防发生撞车和触电事故。
6、清扫天车时不准任意往下扔东西，检修拆除的废旧机件应及时清理，不准遗留在天车上。
7、天车吊液体金属时，起落要缓慢以防溅出伤人，铁水揭盖不准装炉。
8、天车如遇雷雨、六级以上大风应停止工作，切断电源，提前做好预防措施，车轮前后加塞挡块。
9、天车工穿戴好防护用品、带好试电笔。
10、天车操作时，思想必须集中，不准吃东西、吸烟、打盹、闲谈等，如身体不适应及时通知跟班工段长替换休息。
11、非天车司机不得动用行驶。
12、行车拖修计划检修时应持有人工作，禁止启动牌，天车司机不准离开天车操作室配合抢修人员工作，检修抢修完后配合抢修人员试车，正常后方可继续操作。
13、每车必须配备两瓶以上灭火器，保证有压、好使、会用。
炼钢厂2009-06-01
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