电焊工安全作业规程（精选8篇）
1.电焊工在工作时必须穿戴规定的劳动保护用品。
2.在工作中，必须使用电焊护目面具，并将面部全部挡好，护目罩必须是绝缘材料制成，护目玻璃片必须是本身带色，并能防止有害光线，不准使用表面深色的玻璃。
3.在工作中，不论站立或仰卧都要垫放绝缘垫，尤其在湿地上进行工作，必须使用绝缘垫板(或干木板)。
4.在工作前要检查电焊线有无破裂处，工作时不得将焊线落入水中，焊线不准使用其它线代替，在高处作业时，必须有安全防护措施并遵守《高处作业安全操作规程》之规定。
5.电焊机开关与保险装置必须灵活可靠，电焊夹钳必须完好无损，并要有可靠的绝缘性能，电焊机如发生故障，应由电工进行修理，其它人员不得擅自拆动。
6.在工作时，要用遮光屏挡好，以免影响他人工作，工作完毕，必须将电源切断，停送电时，必须戴手套，侧向拉合闸。
7.严禁在易燃物品（如油料、木材等）或易爆物品（如氧气、乙炔瓶等）附近焊接，必须焊接时，必须超过5米区域外才允许工作，雨、雪天气禁止露天工作，在潮湿工作环境内焊接，必须有防潮可靠措施方可施焊。禁止身穿湿衣服工作。
8.在箱梁内作业时，电线的绝缘必须良好，防止触电，并要使用低压手电灯（12伏以下）。
9.在临时焊接处所作业时，不得将电线接头露在外面，如通过铁路、公路时，必须妥善将线路加以掩盖保护。
10.采用CO2气体保护焊接时，应严格遵守操作工艺，装有液态CO2的气瓶，不得在阳光下爆晒、火烤或猛烈撞击，防止爆炸发生，使用时应放在安全稳妥之位置。清理焊枪焊嘴时，应关闭开关，焊丝不准对面部。
11.搬运CO2气瓶时，应装好防护帽，可用小车或将气瓶放倒滚动，严禁用吊车直接吊运。安装减压器时应检查瓶口是否完好，避开人，先慢放阀门，用气吹掉瓶口之杂物，减压器应安装牢固，导气管不得有气体泄露。
12.严禁焊接内有压力的容器；焊接锅炉等压力容器时，必须经有关部门批准后方准施焊。
13.禁止带电移动电焊机，严禁焊接带电设备。
14.电焊工作场地必须配备消防设施，并遵守以下消防安全技术规程之规定：
a.电焊工首先必须持证上岗，办理动火手续，严格操作规程，各种焊机应在规定的电压下使用。
b.电焊前应检查焊机的电源线的绝缘是否良好，焊机应避雨雪、潮湿环境，放置在干燥处。
c.焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。
d.焊接二次线路及外壳必须接地良好，接地电阻不小于1（兆欧姆）。e.开启电开关时要一次推到位，然后开启电焊机；停机时先关闭焊机，然后再关闭电源开关；移动焊机时应先停机断电。f.焊接中突然停电，应立即关好电焊机；焊条头不得乱扔，应放在指定的安全地点。
g.电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油品等物件时，作业区环境应良好，人要在上风处。
h.作业中应注意检查电焊机及调节器，温度超过60℃应冷却。i.发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。气割（焊）工作业安全技术规程
1.工作时，要穿戴规定的劳动保护用品。
2.在工作前，要检查工作场地有无易燃易爆物品，检查气焊工具、胶管是否完好无损，有无漏气之处。
3.在工作时，应先将氧气阀开放(检查胶管有无堵塞)，排除堵塞物，然后关闭气阀，开乙炔阀点火，最后开氧气阀调整火焰，熄灭火时，先关乙炔，后关氧气。
4.在工作中，时刻要检查，防止热金属、火星飞在氧气瓶或乙炔发生器的导管上，中途休息，不得将燃烧的气枪放下，必须将火熄灭。
5.禁止对密闭、有压力的容器及未清理干净油污和其它有害气、液体的容器进行切割和焊接。
6.氧气瓶、乙炔气瓶禁止放在电源的正下方，距工作地点或有烟火、高温处要保持10米以上，在此范围内不准打火、吸烟或放过热物品，两瓶间距不得少于5米，氧气胶管、乙炔胶管不可互用，工作期间在胶管通过的道路要加保护。
7.在容器内工作时，禁止在内部点气枪，以防乙炔充满容器发生爆炸，必须在外面点火后再进入容器焊接或切割。同时要设专人监护。
8.没有回火器禁止使用，在同一乙炔发生器上另支一路，发生器或导管冻堵时，不准用火烤，应用60度以下的水蒸气或者搬入室内解冻。
9.氧气瓶应涂天蓝色，严禁以其它颜色改之，氧气瓶要定期试验，严禁超期使用；搬运氧气瓶时严禁滚动，不许碰撞，不可锤击瓶嘴，工作时要直立、牢固。
10.工作完毕，必须将氧气表、乙炔表拆掉，把气瓶放到安全的位置。
电工安全操作规程
1.电工作业人员必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立上岗操作。现场用电作业必须由电工完成，严禁他人私拉乱接等作业。
2.所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、检验。3.现场施工用电高低压设备及线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
4.电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种施工用电设备必须按规定进行保护接零及装设漏电保护器。遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。
5.有人触电时，应立即切断电源，进行急救；电气着火时，应立即将有关电源切断，使用绝缘灭火机或干砂灭火。
6.在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采用TN－S接零保护系统。
7.施工现场每一处重复接地的按地电阻值应不大于10欧姆，且不得少于3处(即总配电箱、线路的中间和末端处)。8.电气设备所有保险丝(片)的额定电源应与其负荷容量相适应。禁上用其他金属丝代替保险丝。
9.动力线路与照明线路必须分开架设。照明开关、灯口及插座等，应正确接入相线及零线。
10.施工现场夜间临时照明电线及灯具，室内高度应不低于2.4米，室外高度应不低于3米。易燃、易爆场所应有防爆灯具。施工现场照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。电线要采用三芯橡皮护套电缆，严禁使用花线和护套线。
11.要按规定做好钢管脚手架、物料提升机、塔吊等的防雷接地保护。接地体可用角钢，不得使用螺纹钢，接地电阻应符合规范要求。
12.支线架设应设置横担，并用绝缘子固定；电线严禁架设在脚手架、树木等处，不准用竹质电杆；架空线路不准成束架设。
13.电气设备的金属外壳，必须接保护零线，同一供电系统不允许电气设备有的接地有的保护接零。
14.施工现场配电箱要有防雨措施，门锁齐全，有色标，统一编号。开关箱要做到一机一闸，箱内无杂物；开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用；要有检修记录及记录本。
15.移动电箱电源线长度不大于30米，移动用电设备引出线不大于5米。电气作业安全技术规程 一.电气工作总则
1.电气工作人员必须具备下列条件：
（1）具备必要的专业知识，熟悉水电部颁发的《电业安全工作规程》和铁道部颁发的《铁路电力安全工作规程》及本细则，并经考试合格取得特种作业操作证。
（2）掌握触电急救法和人工呼吸法。
2.工作人员在工作前，必须按规程正确佩带防护用品。
3.本规程所称高压电气设备，系指对地电压为250伏以上者。
4.电气设备发生火灾时，应立即将有关设备的电源切断，然后进行救火。应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器或四氯化碳灭火器，切不可用水或泡沫灭火器灭火。
二.保证电气安全的组织措施 1.装设临时电线路的安全要求：（1）户外架设低压临时架空线路的导线应采用绝缘导线，铜线不小于6mm2，铝线不小于10mm2，并满足负荷电流的要求。
（2）临时架空线路长度不得超过500米，离地面高度不得小于3.5米，与建筑物、树木或其它导线的距离一般不小于2米。
（3）电气和用电设备应有防雨措施。三.使用手持电动工具的安全要求
1.在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，必须使用专用工具。
2.工具的软电缆或软线不得任意接长或拆换；其插头亦不得任意拆除或调换。
四、外线电工 1.杆上作业必须系好安全带，安全带应系在电杆及牢固的构件上，应防止安全带从杆顶脱出，并检查扣环是否扣牢。
2.使用梯子时其与地在的夹角应在60～70度之间，且应有人保护或栓牢。人字梯必须要有防止开度过大的拉绳。工具和材料应放在工具袋内吊送或用绳索传递，严禁乱扔乱抛。
五.维修电工
1.工作前必须检查工具、测量仪表和防护用具是否良好。
(4)焊接作业过程必须遵守安全操作规程。①推拉电源刀开关时要戴绝缘手套,身体要偏斜些,要一次推足,以防电弧火花灼伤面部,然后开启电焊机;停机时,要先关电焊机,才能拉断电源刀开关。更换焊条必须戴绝缘手套,身体不要靠在铁板或其他导电物品上。②严禁使用厂房构件、金属结构、轨道、管道或其他金属物搭接代替焊接电缆使用。因为使用这些金属物作为焊接电缆,很容易引起触电,同时会因接触不良,产生火花,引起火灾。③在危险环境下施焊,使用“一垫一套”来加强绝缘,防止触电。即在焊工脚下加绝缘垫,停止焊接时,取下焊条,在焊钳上套上“绝缘套”。④电焊机使用过程中不允许超载。连续焊接超过1 h后,检查电焊机电缆,若温度达到80℃时,必须切断电源,停止焊接。因为超载运行会因过热而烧毁电焊机,造成危险。如果绝缘烧坏,会引起漏电,而发生触电事故。⑤在金属容器内或特别潮湿的场所焊接,行灯电源必须使用12 V以下安全电压,并且有专人监护。⑥施焊作业点有高压线,当高压在35 k V以上时距离应大于5 m,否则应停电作业。带电体与设备、带电体与带电体之间、人与带电体、热源与带电体之间应有足够的安全距离。⑦焊工作业时遇到改变电焊机接头、更换焊件需要改接二次回路、转移工作地点搬动电焊机、电焊机发生故障需进行检修、更换保险装置、临时离开操作现场、突然停电、工作完毕时,必须切断电源。⑧工作结束后,要立即切断电源,锁好配电箱,盘好电缆线,清扫场地,经确认无安全隐患后,方可离开现场。
(5)电焊设备的安装、维修和检查必须请专业电工。焊工作业过程中,若设备出现故障,应立即切断电源,找专职有证电工检修,焊工不得擅自处理。
(6)发生触电事故,要立即切断电源,进行现场急救。焊工作业过程中,一旦遇上触电事故,最重要的就是懂得急救,必须迅速让触电者脱离电源。关闭电源,可以采用拉开电源开关或拔掉电源插头的方法。若触电者附近找不到开关,可用干燥的木棒、竹竿等绝缘物挑开触电者身上的带电设备。脱离电源后,将触电者迅速转移到阴凉、通风、干燥的地方仰卧,解开上衣和裤带使其放松,观察有没有呼吸,摸一摸脖子上的动脉,检查有没有脉搏。若触电者心跳停止,应立即进行人工胸外心脏按压;若触电者呼吸停止,应立即进行口对口人工呼吸;若触电者呼吸、心跳均停止,应同时交替进行口对口人工呼吸和心脏按压(须由受过训练的专业电工或医务人员进行),并拨打120急救电话呼叫救护车,送医院途中以上急救措施不可中断。
6 防烟尘和有毒有害气体
焊接时金属和焊条药皮在电弧高温作用下发生蒸发、冷凝和汽化,产生大量烟尘。电焊烟尘成分因所使用焊条不同而有所差异。焊工长期吸入,会造成肺组织纤维性病变,即称为电焊工尘肺,而且常伴随锰中毒、氟中毒和金属烟雾热等并发病。患者主要表现为胸闷、胸痛、气短、咳嗽等呼吸系统症状,并伴有头痛、全身无力等症状,肺通过气功能也有一定程度的损伤。同时,电弧周围的空气在弧光强烈辐射作用下,还会产生臭氧、一氧化碳、氮氧化物等有毒有害气体。在通风不良的情况下,长期接触这些有害物质,会引起危害焊工健康的多种疾病。特别是在密闭容器内焊接时,由于作业环境狭小,通风不良,焊接烟尘、有毒气体形成较高的浓度,危害就更大。因此,应采取有效措施,防止有害物质危害焊工身体健康。
(1)采用新技术、新材料、新工艺改善作业条件。尽可能采用自动焊、半自动焊代替手工焊,即使焊接操作实现机械化、自动化,人与焊接环境相隔离,从根本上消除电焊作业对人体的危害。由于电焊产生的危害大多与焊条药皮有关,所以选择低尘、低毒焊条,能有效降低焊接危害。另外,通过改进焊接工艺,减少封闭空间施工;通过焊工定时轮换,减少作业时间;适当增加厂区周围的绿化,以使整个厂区的空气质量有一定保证;修建厂房时利用合适的建筑格局,使得焊接厂房内的自然通风量大大增加等措施,都可有效减少电焊烟尘危害。
(2)加强作业场所通风。通风是防止焊接烟尘和有害气体对人体危害的重要措施,也是降低焊接热影响的主要措施。凡在车间内各种容器及仓室内进行焊接作业时,都应采取通风措施,以保证作业人员的健康。通风方式可分为自然通风和机械通风,其中机械通风是依靠风机产生的压力来换气,除尘、排毒效果较好,因而在自然通风较差的室内,封闭的容器内进行焊接时,必须有机械通风措施。但需要提醒的是,手工电弧焊作业场所不得使用风扇直接吹散烟尘,因为这会使烟尘弥漫整个车间,造成更大危害。
(3)加强个人防护。焊接作业人员及周围其他人员,都必须使用符合职业病卫生要求的防尘面罩、防尘口罩、防护眼镜、防护手套,穿绝缘鞋,绝不允许穿短袖衣或卷起袖子;若在通风条件差的封闭或半封闭机构内作业时,还需使用送风面罩。在清除焊缝熔渣时,飞溅的熔渣有可能刺伤或烫伤眼睛,因此,焊工清除焊缝熔渣时,必须戴防护眼镜,敲击熔渣时头部应避开熔渣的飞溅方向。
(4)加强企业管理。用人单位必须具备健全的安全生产管理制度,强化职工安全生产意识,规范具体施工操作行为。对电焊作业人员进行必要的职业卫生知识教育,提高其职业卫生意识,自觉遵守职业卫生管理制度,做好自我防护。必须保证焊工每年至少体检一次,以便及时发现问题,做到有病及时治疗,预防和控制职业病。焊接车间内配置烟尘监控仪表,以便及时提醒工作人员注意有害物质含量。对除尘系统应定期检查,出现故障及时维修,确保正常运行。车间内尽量避免拥挤施焊和同时施焊,适当增加工作间隙。对因工作原因而造成的职工身体不适,应安排休息,并给予适当补助。
7 防劳保用品不合格
焊工是目前是我国职业病多发人群,在焊工作业过程中,不仅产生的强光会伤害眼睛,伴随而生的紫外线、红外线、金属粉尘都会从各个方面伤害人的皮肤及呼吸系统等。因此,正确使用合格劳保用品,加强自身防护措施是防止焊接时产生的有毒气体及强光对人造成伤害的最直接有效的办法。焊工常用的劳防用品有:防护眼镜、焊工面罩、口罩、手套、防护服及劳保鞋等。焊工应保证穿戴的工作服、绝缘鞋、绝缘手套、防护面罩、遮光镜片等质量合格,性能达到国家标准要求,因为这是防止电击、电烧伤、皮肤金属化、电光眼、电烙印和机械性伤害等的最基本和最有效的措施。同时,还需要特别提醒焊工的是,目前市场上销售的一些劣质焊接滤光片(黑玻璃)只能防护可见光与紫外线,防护红外线的作用差,会损伤眼睛。因此,在选购防护面罩或防护眼镜时应当查看相应资质是否满足国家要求,不能贪图便宜而购买不合格的劳保用品。
8 防灼伤和烫伤
焊接过程中电弧、金属熔渣、刚焊接的工件和乱扔的焊条头等,容易造成焊工自身或作业面下方施工人员皮肤被灼伤或烫伤,因此应采取防护隔离措施。除前边所说的焊工焊接时必须正确穿戴劳动保护用品外,还应注意以下5点事项。
(1)工作服和手套不应有破洞,以防火花溅进引起烫伤。
(2)对刚焊接的部位,及时用石棉板等进行覆盖,防止烫伤身体。
(3)高空进行仰焊或横焊作业时,由于火星飞溅严重,应采取隔离防护措施,以防焊工自身或作业面下方施工人员皮肤灼伤。
(4)对更换的焊条头不要乱扔,应集中堆放,特别是空中作业时,更不允许乱扔,否则,有可能造成地面作业人员烫伤。
(5)长时间进行仰焊时,不要将工作服束在裤腰内,裤脚管不要卷边,也不要束在鞋里,以防金属飞溅造成灼伤。
9 防高空坠落及机械伤害
焊工经常要进行高空(作业高度大于2 m)作业,因焊工安全意识淡薄,作业环境条件受限等原因,导致许多焊工不按《高空作业安全操作规程》操作,存在许多安全隐患,易发生高处坠落事故。为预防焊工空中作业时坠落事故的发生,应采取以下防范措施:凡高血压、心脏病、癫痫病患者禁止从事高处作业;酒后严禁高处作业;高处焊接作业必须设监护人;焊工高处作业,衣着要轻便,禁止穿硬底和带铁掌易滑的鞋,应系好安全带或使用防护网防护,戴好安全帽;焊接前应对登高作业点及周围环境进行检查,查看立足点是否稳定、牢靠,以及脚手架等安全防护设施是否符合安全要求;登高梯子承载要符合安全要求,放置平稳,单梯与地面夹角70°为宜(防翻倒和下滑);露天作业遇有雨、雪、浓雾或6级以上大风禁止高处作业;焊工用的工具、材料应使用专用袋盛装,用绳索传递,不准抛上扔下;不准两人同在一个单梯上作业;上下两层同时作业,上下层应有隔离措施,否则禁止在同一垂直线下方作业;作业点垂直地面上10 m半径内不得存有可燃易爆物;在吊车轨道上施焊,要与司机取得联系并设防护装置;侧焊时,焊件必须放置平稳,并固定牢靠,不得在吊车吊转焊件上施焊。
焊接过程中经常要移动和翻转笨重的焊件,或者躺卧在金属结构机器设备下面进行仰焊操作,或者在停止运转的机器里面进行焊接,未注意切断电源,或者焊件放置不平稳,或者在吊车轨道上焊接,或者在吊车吊转的焊件上施焊,这些都有可能导致压、挤、砸等机械伤害事故。
1 0 防焊接过度使用
维修机械设备及农用机械时,使用焊接的方法,省钱、省力又省事。因此,应用十分普遍,但并非万能。如果一些本来不该用电焊修理的零部件,也用电焊修复,虽然能解决些眼前问题,但从长远来看弊多利少。其主要危害:一是焊接后的零部件以后无法调整,难以拆卸维修;二是损坏零部件原有的技术性能。因此把焊接当成万能的修理方法,过度使用并不可取。
一、电焊作业中的主要危害
1 金属烟尘的危害 电焊烟尘的成分因使用焊条的不同而有所差异。焊条由焊芯和药皮组成。焊芯除含有大量的铁外，还有碳、锰、硅、铬、镍、硫和磷等：药皮内材料主要由大理石、荧石、金红石、纯成、水玻璃、锰铁等组成。焊接时，电弧放电产生4000℃～6000℃高温，在熔化焊条和焊件的同时，产生了大量的烟尘，其成分主要为氧化铁(主要以三氧化二铁为主，占36％～76％)、氧化锰、二氧化硅、硅酸盐、氟化物、臭氧和氮氧化合物等。烟尘粒弥漫于作业环境中，极易被吸入肺内。长期吸入则会造成肺组织纤维性病变，即称为电焊工尘肺，而且常伴随锰中毒、氟中毒和金属烟雾热等并发病。电焊工尘肺发病缓慢，主要表现为胸闷、胸痛、气短、咳嗽、咳痰等呼吸系统症状，并伴有头痛、全身无力等病症，但很轻微，一般不影响工作。早期肺功能损害不明显，晚期肺功能可有障碍，当合并有肺部感染时症状和体征趋于明显。发病工龄多在7～23年，平均约20年。X线胸片表现：早期以不规则小阴影为主，以两中、下肺区为多。间有类圆形小阴影，且有分布广、密度低的特点；有的则以类圆形小阴影为主，且密集度高，个别病例晚期可见块状大阴影。肺门一般不增大，很少有胸膜粘连和肺气肿。脱离作业后，少有进展。
2 有毒气体的危害在焊接电弧所产生的高温和强紫外线作用下，弧区周围会产生大量的有毒气体，如一氧化碳、氮氧化物等。
(1)臭氧，为无色、有特殊的刺激性气味的有害气体，它对呼吸道黏膜及肺有强烈的刺激作用。短时间吸入低浓度(0.4mg／m3)的臭氧时，可引起咳嗽、咽喉干燥、胸闷、食欲减退、疲劳无力等症状，长期吸入低浓度臭氧时，则可引发支气管炎、肺气肿、肺硬化等。
(2)一氧化碳，为无色、无味、无刺激性气体，它极易与人体中运输氧的血红蛋白相结合，而且极难分离，因而，当大量的血红蛋白与一氧化碳结合以后，氧便失去了与血红蛋白结合的机会，使人体输送和利用氧的功能发生障碍，造成人体组织因缺氧而坏死。
(3)氮氧化物，是有刺激性气味的有毒气体，其中常接触到的氮氧化物主要是二氧化氮。它为红褐色气体，有特殊臭味，当被人吸入时，经过上呼吸道进入肺泡内，逐渐与水起作用，形成硝酸及亚硝酸，对肺组织产生剧烈的刺激与腐蚀作用，引起肺水肿。
3 电弧光辐射的危害 焊接产生的电弧光主要包括红外线、可见光和紫外线。红外线可致皮肤局部温度升高，血管扩张，出现红斑反应，反复照射出现色素沉着。短波红外线及可见光经过屈光间质聚焦变成热能，导致视脉络膜灼伤。而短波红外线能被角膜吸收产生角膜的热损伤，并能透过角膜伤及虹膜。如果工龄较长，通过虹膜色素吸收红外线并转变为热能，间接损伤晶体，或由于眼前节组织，如角膜、虹膜及晶体本身都吸收红外线热能，使眼前节热量增高，促使晶体蛋白发生水解变形与凝固，导致自内障。红外线白内障的典型表现在后极部囊下皮质出现空泡变性，呈蛛网状，逐渐发展成碟状混浊，边界清楚。对早期红外线白内障工人定期随访治疗，严重影响视力时可作手术摘除。波长范围在100～400nm的电磁波称为紫外辐射，又称紫外线。物体温度达1200℃以上即可出现紫外线，随温度的增高紫外线的波长变短，强度变大。紫外线主要通过光化学作用对人体产生危害，它损伤眼睛及裸露的皮肤，引起角膜结膜炎(电光性眼炎)和皮肤胆红斑症。主要表现为患者眼痛、羞明、流泪、眼睑红肿痉挛，受紫外线照射后皮肤可出现界限明显的水肿性红斑，严重时可出现水泡、渗出液和浮肿，并有明显的烧灼感。电光性眼炎是眼科最常见的一种电磁辐射伤，其临床表现为发作需经过一定的潜伏期，潜伏期的长短取决于照射方向、辐射强度及照射时间。一般为6～8小时，故常在夜间或清晨发作。
二、电焊作业职业危害的防护
1 提高焊接技术，改进焊接工艺和材料 通过提高焊接技术，使焊接操作实现机械化、自动化、人与焊接环境相隔离，从根本上消除电焊作业对人体的危害。通过改进焊接工艺，如合理设计焊接容器的结构，采用单面焊、双面成型新工艺，避免焊工在通风极差的容器内进行焊接，从而大大地改善焊工的作业条件；再如选用具有电焊烟尘离子荷电就地抑制技术的CO2保护电焊工艺，可使80％～90％的电焊烟尘被抑制在工作表面，实现就地净化烟尘，减少电焊烟尘污染。由于电焊产生的危害大多与焊条药皮成分有关，所以通过改进焊条材料，选择无毒或低毒的电焊条，也是降低焊接危害的有效措施之一。
2 改善作业场所的通风状况 通风方式可分为自然通风和机械通风，其中机械通风是依靠风机产生的压力来换气，除尘、排毒效果较好，因而在自然通风较差的室内，封闭的容器内进行焊接时，必须有机械通风措施。
3 加强个人防护措施 加强个人防护，可以防止焊接时产生的有毒气体和粉尘的危害。作业人员必须使用相应的防护眼镜、面罩、口罩、手套，穿白色防护服、绝缘鞋，决不能穿短袖衣或卷起袖子，若在通风条件差的封闭容器内工作，还要佩戴使用有送风性能的防护头盔。
在焊接作业过程中，焊工与各种易燃物料、压力容器和电机、电器相接触，同时还会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪声、射线等，有时要在高空、潮湿、狭小空间进行工作。因此，使得焊接现场有可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒（急性中毒）、触电和高空坠落等工伤事故。焊工也可能身受电光性眼病和皮肤病等职业病危害。电焊工安全操作规程通则
2.1 基本要求
2.1.1 从事电焊工作者，应经过专业安全培训，取得特种作业人员操作证，并定期接受安全教育，方可作业。
2.1.2 电焊作业点与易燃易爆物相距10米以上，并且焊接现场要配备灭火器。
2.1.4 电焊机不准放在高温或潮湿的地方，电焊机应放在防雨和通风良好的地方。电焊机、氧气瓶，乙炔气瓶要分开放，距离应不少于5米。
2.1.5 严禁在易燃易爆、带压力的设备、容器和管道上施焊，焊接带电的设备必须切断电源。
2.1.6 禁止焊接悬挂在起重机上的工件和设备。
2.1.7 露天作业遇到六级以上大风或大雨时应停止焊接作业或高空作业；雷雨时，应停止露天焊接作业。
2.1.8 电焊机必须设置单独的电源开关，禁止两台电焊机同时接在一个电源开关上；不准私自拆接电源线，电焊机电源的装拆应由电工进行。
2.1.9 交流弧焊机一次电源线长度应不大于3米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米，二次线接头不得超过2个。一二次接线柱处应加防护罩。所有手把导线与地线不准与氧气、乙炔软管混放。2.1.10 严禁利用建筑物的金属结构、管道、轨道或其它金属物体搭接起来形成焊接回路。
2.1.11 接拆电焊机电源线或焊机的修理应由电工进行，其他人员不得拆修。
3.1.13 焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，电焊机外壳必须设有可靠的保护接零，必须定期检查焊机的保护接零线。接线部分不得腐蚀、受潮及松动。
3.1.14 焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。
3.1.15 禁止在易燃、易爆物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接，若需要焊接，应将容器内外所有残存物清洗干净。3.1.16 禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接作业。
3.2 防护用品的穿戴
3.2.1 使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。
3.2.2 作业时应该穿戴好必备防护用品，包括：防尘毒器具、绝缘鞋、脚盖、口罩、带有特制滤光镜片的面罩、电焊手套、护目镜等
防护用品。
3.2.3 严禁穿短袖、短裤、凉鞋。3.2.4 高空作业要戴好安全帽和安全带。
3.3 焊接设备、用具及作业环境的检查
3.3.1 电焊工开始焊接前应认真检查工具、设备是否完好，如：开关、电源线、电缆线、电焊机、电焊机外壳的接地〔接零〕保护线、电焊钳、焊条等进行检查、测试。不得有松动或虚连。
3.3.2 使用焊机前检查电器线路是否完好，二次线圈和外壳接零或接地是否良好，电焊机外壳必须有良好的保护。焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。
3.3.3 使用焊机前应检查焊机的电源线的绝缘是否良好，检查电焊钳柄绝缘是否完好。电焊钳不用时，应放到绝缘体上。
3.3.4 电焊机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效，开关箱内必须装设降压保护器，导线绝缘必须良好。检查配电箱，应关闭牢靠。
3.3.5.把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用脚手架、钢丝绳、铁板等裸露导体或机电设备代替零线。电焊回线不准搭在易燃、易爆管道或设备上，焊钳线和回线必须良好。
3.3.6 工作前应认真检查四周工作环境是否允许烧焊，确认为正常方可开始工作，操作前必须检查周围有否易燃易爆物品，如有，必须移开才能工作。
3.3.8 电焊机的输入输出线头要接牢固，应有可靠的接地线，焊钳
绝缘装置要齐全良好，电焊机工作温度不得超过60℃~70℃。
3.310 作业中注意检查电焊机及调节器，温度超过60 °C应冷却。电焊时的二次电压不得偏离60——80V（伏）；发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。
3.4 焊接过程中的安全规定
3.4.1 合闸刀开关时，应左手合闸，人体应偏斜站，头部要在开关的侧面，手套与鞋不得潮湿。开启电开关时要一次推到位，然后开启电焊机；停机时先关焊机再关电源开关。3.4.2 注意保护手把线与回线不受机械损伤，3.4.3 焊接密封容器应打开孔洞设立绝缘保护。
3.4.4在容器内焊接，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护；应把有害烟尘排出，以防中毒；容器内油漆未干不准施焊；严禁往容器内输入氧气。最少要2人一起工作，一人操作、一人监视保护。
3.4.6 施焊地点潮湿时，焊工应站在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板或胶垫上作业。
3.4.7 在存有毒物质的场所焊按时，要清除残存物，经化验合格后加强通风方可工作，工作者要戴好防毒口罩，工作场所有专人防护，采取可靠的安全措施。
3.4.9 当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，头部应避开敲击焊渣飞溅方向，防止铁渣飞溅伤人。
3.4.11 多台焊机在一起同时施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并设置防光棚。
3.4.12 转动机器设备进行焊接时，必须断电和设有“严禁合闸”的安全标志或设专人负责看守。
3.4.13 在焊接各种笨重物件时，工件必须放置平稳，两人或两人以上抬放工作物，动作要协调，以免碰伤手脚。
3.4.14 焊接中突然停电，应立即关好电焊机。焊机发生故障或漏电时，立即切断电源，联系电气维修人员修理。
3.4.15 高处焊接应采取相应的防护措施，工作过程中设专人监护；高空作业要扎好安全带，工作点要牢固，焊条工具等要放好，防止掉下伤人，下边做好安全措施和以及防火措施，设专人监视，注意行人等安全工作。严禁手持把线爬梯登高。
3.4.16 电焊机如有故障或电线破损漏电或保险丝一再烧断时，应停止使用，并报告有关人员修理。
3.4.17 移动电焊机或往远处拉线时，必须先切断电源，再行移动； 3.4.18 更换场地，移动把线时，应切断电源。更换焊条应戴手套。3.4.19雨天或厂房漏雨时，应将焊机遮盖好，所有导线、手把线应架在干燥或不导电的建筑物上。
3.4.23 仰面焊接时，要扎紧衣领、袖口，防止火花烫伤。3.4.24 直流焊机起动时，必用星形（Y）接法，待运转正常后，再转至三角形（△）接线进行工作。
3.4.25 焊接有锈工作物、进行除锈或清除焊渣药皮时，必须戴好防护眼镜。
3.4.26 焊接完的灼热工件，不准放在电线、乙炔橡胶软管及氧气瓶、氧气橡胶软管上，应放置在规定的或安全的地方。
3.4.27 移动焊机时，不准用手把线或其它导线作捆绑绳索使用。3.4.28 在未采取切实可靠的安全措施之前，严禁在火星能飞溅到的用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热的部位或地方焊接 3.4.29 焊接盛装过易燃、易爆、有毒的液体或气体的容器（如钢瓶、油箱、槽车等）时，必须用清洗液等清洗干净，确认安全后，并打开孔盖或留下30mm的出气孔后，方准焊接。
3.4.30 在地坑或锅炉容器内部焊接时，应设专人监护；下地坑焊接时，应检查有无有毒气体；禁止在坑内使用电压超过12V的照明灯。
3.4.31 工作中，不准触摸焊机内部，以免触电； 焊条头不得乱扔，应放在指定的安全地点。
3.4.32 进行高处作业时，还应遵守以下规定：
—— 使用的木梯不得有腐朽缺蹬现象，梯子应放置稳固，与地面成60°～70°夹角；不准两个梯子接在一起使用，不准爬在梯子最上部的两蹬上作业。
—— 挂好安全带。使用的工具应用绳索传递，不准随手上下抛扔。—— 高处作业处下面10m范围内，不准放易燃易爆物品，应设监护人员。
—— 高处作业时，焊具线应挂在安全可靠处所，地面设监护人员。不准将管线缠在身上，上、下及作业。
3.5 电焊作业消防安全规定
3.5.1 在存在可燃物的场所内进行焊接时，以及焊接易燃、易爆气体或液体的扩散区域施焊前应严格办理动火审批手续，做好充分准备后，在规定的时间、规定的地点内进行焊接。
3.5.2 施工时，应清除周围的易燃、易爆物品或进行可靠的防护措施。
3.5.3 在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。
3.5.4 如附近有与明火作业相抵触的工种在作业（如油漆等）时，严禁焊接。
3.5.5 电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油品等物件时，作业区环境应良好，人要在上风处。（焊接时会产生有毒气体）3.5.6 电焊着火时，应先切断焊机电源，再用二氧化碳、干粉等灭火器灭火，禁止使用泡沫灭火器。
3.5.7 在有火灾、爆炸危险的场所内，一般不得进行焊接作业，需要检修的设备应拆卸移到安全地点修理。在这些场所焊接时，应严格执行动火制度。要求进行电焊作业的地点要与易燃易爆车间、仓库、堆垛等保持足够的安全距离，并尽量远离正在生产易燃易爆的装置、设备和管道。
3.5.8 重点工程、重点部位的施工应确定专人进行看守监护。在重点工程和重点部位进行电弧焊接时，应有科学合理的安全保障措施，技术方案切实可行，并设有专人看护，施工指导，准备好灭火器材，以确保安全施工。
3.5.9 施工作业结束后要立即消除火种、彻底清理工作现场，并进行一段时间的监护，没有问题再离开现场，做到不留死角。
3.6 作业后的安全注意事项
3.6.1电焊结束后，应切断焊机电源，要先关电焊机，再拉闸刀开关。
3.6.2焊接线整理好放在指定地点，将焊机擦拭干净，清扫场地，并检查操作地点，确定没有明火后，方可离去。
3.6.3 焊割完的灼热工件，应放在安全地点，工作地点溅落火星应彻底熄灭。
3.6.4 下班前把焊机电源切断，焊线绕好，露天的要盖好焊机，并详细检查工作场地彻底熄灭火种后方可下班。
3.6.5 做好交接班，并与接班者共同检查安全。
3.7 应急措施
3.7.1 焊机不符合规范要求，停止作业，自行整改，对不能整改的立即联系分管负责人处理；
3.7.2 一旦发生火灾事故，立即切断电源，使用附近的灭火器进行扑救，并按照事故报告程序逐级或立即报告分厂安全员或领导，火灾较大时拨打“119”报警电话，启动应急救援预案，组织人员撤离。3.7.3 一旦发生触电事故，立即切断电源或呼叫周围人员立即切断电源，使触电人员脱离触电场所对受伤人员现场组织抢救。同时保护好事故现场，按事故报告程序，逐级或立即报告分厂安全员或领
导；对触电人员进行现场急救，必要时采取人工呼吸或胸外复苏，并将受伤人员送周围医院或拨打120救护车
电焊工安全操作规程严格遵守（特种作业人员安全技术操作规程），生产现场的安全生产规章制度。电焊机外壳必须接地良好，初次级接线柱的防护罩必须完好；焊机的绕组与外壳间的绝缘电阻应符合要求（电阻值不少于1兆欧），其电源的装拆应由电工进行。电焊机要设单独的开关。开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。防止电弧灼伤。4 焊钳与焊接电缆连接线必须绝缘良好，连接牢固。焊线要经常检查，整理，如发现破皮扎坏等应及时用胶布包扎好，或更换焊线。防止短路，所有的电源线、电焊线不得放在油脂酸、碱等有腐蚀性的地方。5 工作时应戴手套和防护工作服，戴防护目镜或面罩。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。6 严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。焊接贮存过易燃易爆有毒物品的容器和管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。在密闭的金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输送氧气。9 在高空作业时，应戴好安全帽、挂好安全带，不准将电焊线绕在身上，更不要在脚手架上塾木箱、凳子等进行操作。焊接电焊线、接地线禁止搭在各种气瓶，管道、脚手架、钢丝绳、轨道、屋架、储缸上面。工作回路不准接行灯线。所有地线接头，必须连接牢固。移动焊机、更换保险装置、改变焊机接线接头等时必须在切断电源后才能进行操作。必须遵守明火作业“十不烧”
12.1 不是焊工不能烧焊。
12.2 在容器内部或狭窄仓室内焊接时，无人监护不烧焊
12.3 重点要害部门及重要场所未经批准，未落实安全措施不能烧焊。
12.4 不了解焊接地点周围情况（如该处是否能动明火，有无易燃易爆物品等）不能烧焊。
12.5 盛过易燃易爆的液体、气体的容器（如气瓶、油箱、槽车、储缸等）未经彻底清洗不能烧焊。12.6 不了解焊接物内是否有易燃易爆的危险性不能烧焊
12.7 用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热的部位或火星能溅到的地方，未经采取切实可靠的安全措施之前不能烧焊。
12.8 焊接地方还有易燃易爆物品，在末清理或采取有效的安全措施之前不能烧焊
12.9 附近与明火作业相抵触的工作在作业，（如油漆等）不能烧焊。
12.10 工作完毕，必须拔掉焊钳接头线电缆线，检查现场，灭绝火种，切断电源。
1.电器人员工作时，必须穿戴好所发放的劳动保护用品，（包括工作服、工作帽，绝缘鞋、防护眼镜等）。
2.配电室停电时，必须先填写停电工作票，在所停电的分离开关上挂好警告牌，有专人看管，其它人员不准乱动。
3.需带电作业时，必须经领导批准后，方可作业，但必须有经验的电工进行，并有监护人员。
4.电工工作人员工作时，基本安全用具，辅助安全用等必须装备齐全，并事先检查工具、用具是否良好，如存在不安全因素时禁止使用。
5.进入有毒有害场地时，应备有必要的防护用具，采取防护措施。
6.雷雨或雾天气，风力在五级以上时，禁止带电作业和高空作业，在必要情况下，需马上抢修时，先采取可靠的安全措施，经领导批准后，由有经验的电工进行，夜间应有足够的昭明。
7.电器的安全条件，必须达到有关规定指标。
8.在工作中必须严格按照电工安全操作规程工作。
9.在进行电器工作时，应有二人进行，一人工作，一人监护。
10.任何电器设备或线路在未经验电以前，一律视为有电。
维修电工
1.线路维修
1.1线路工作维修需要停电，首先向生产及配电室联系，填写停 电作业票，停电后在所要工作的线路上开关或闸刀上禁止合闸警告牌，线路上挂可靠的接地或短路线，然后进行工作，并有人监护。
1.2不停电作业时，一定要做好安全措施，戴好劳动保护用品，必须二人以上工作，有专人监护。
1.3蹬杆作业时，事前一定要检查好安全带脚扣是否好用，工具不合科安全要求时严禁蹬杆作业。
2.0照明线路的安装及维修
2.1照明线路的安装应整齐，安全可靠，导线及灯具必须绝缘良好，其电压应符合安全要求。
2.2开关必须控制相线，严禁用一线一地。
2.3维修时切断电源，如不切断电源，要站在绝缘板上，或干燥的木板上，一人工作，一人监护。
2.4在易燃易爆场所，应用36V以下的安全电压。
2.5在潮湿或水汽浓度较大的场所应使用12V以下的安全电压。
3、电机的检查
3.1电动机在运行中如发现问题，应立即切断电源，检查电机故障，电机外壳应有良好的接地线，以防电机外壳带电，使人体触电。
3.2当电器设备发生着火时，应先将起火的设备电源切断，必要时应将邻近的设备停电，必须做到沉着，用二氧化碳或干粉灭火器灭火，防止盲目乱用，造成导电事故。
值班电工
1.值班人员应思想集中，电器线路在未经检查时，应一律视为有电，不可用手触摸。
2.工作前应详细检查自己所用的工具是否安全可靠，空戴好必要的防护用品，以防工作时发生意外。
3.凡是在导电设备、线路工作，（不论高压或低压）必须停电作业，并在电原开关把上挂“有人工作、禁止合闸”的标志牌，除专责挂牌人动外，不准任何人随意拿走或送电。
4.停电、验电检修作业，必须有作业负责人指派，有经验者担任监护，经验明确无电压后，应在工作地段两端挂接地线，否则不得进行作业。
5.禁止带电检修作业，若必须带电作业时，需有可靠的安全操作措施，经领导同意，有人监护时方可进行。
6.严格劳动纪律，服从值班者指挥，不得擅离工作岗位。
7.值班室人员应做好记录，时常观察负荷力率掌握和调配，投切电容时，应按规程执行。
8.配电室内，一切电器设备，应有值班员操作，其它人员不得乱动。
9.严禁带负荷操作，隔离开关和刀开关。
1.工作前必须检查电焊机外壳接地良好，电源装拆应由电工进行，电焊机开关应放在防雨的开关箱内。
2.工作前必须检查了所有用具是否完好（包括电焊钳、电源线、电灶机等）如不符合要求，禁止使用。
3.、工作前应先穿戴好劳动防护用品（工作服、工作帽、鞋、眼镜、手套等）。
4.焊钳与把线绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。
5.在潮湿地点作业，应站在绝缘板或木板上进行焊接。
6.严禁在带压及未置换好的容器或管道上施焊。
7.焊接带电的设备先切断电源。
8.焊接贮存过易燃、易爆有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并打开所有孔口。
9.焊接预热工件时应有隔热措施。
10.把线与地线禁止用钢丝绳连接或接触。
11.更换场地移动把线时应切断电源。
12.清除焊渣，打坡口采用电弧刨时，应戴防护眼镜和面罩，防止铁渣飞溅伤人。
13.在雷雨天气禁止露天场所焊接作业，严禁穿短裤，湿鞋进行电焊作业。
14.施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或覆盖、隔离。
15.施焊时必须穿戴好劳动保护，高空作业系安全带。
16.凡在禁火区动火，一律办理动火手续，否则严禁动火。
17.拆卸电焊机线路时，必须由电工进行，其他人员不得擅自拆除，以防触电伤人。
1、钳工
1.1手锤锤柄应装紧，发现锤柄松动或损坏应立即装牢或更换。
1.2凿子应保持锋利，凿子尾部的手刺应经常磨掉，以免伤手，凿消时应保持正确的后角，以免凿子滑出伤人。
1.3锉刀，锉刀柄应装紧，不准使用无手柄或裂手柄的锉刀，锉工件时不可用嘴吹铁屑，以防飞入眼内，也不可用手去清除铁屑，应用刷子清除。
1.4锯，使用时锯条要装的角度，松紧合适，不能过松或过紧，锯割时，不要压力太大，以防锯条折断飞出伤人。
1.5砂轮机启动后，应观察运转情况，磨削时应站在砂轮的侧面，免的砂轮破碎伤人，磨削时不要用力过猛，戴好防护眼镜，防止伤眼。
1.6使用钻床时，应检查各部位情况是否良好，完好时方可使用，加工零件时，必须夹紧固，操作人员不准戴手套，以免发生事故，钻深孔时应减少进给量，经常起钻，防止钻头扭断伤人。
2.使用砂轮规程
2.1磨各种铁质工件时，若热度太高，应勤沾水冷却。
2.2笨重的工作物不准在砂轮上研磨，以免发生故障或伤人。
2.3不准在普通砂轮上磨硬质合金物件。
2.4使用砂轮时，首先检查是否有裂纹或螺栓松动现象，合格方可使用。
2.5安装砂轮时要做平衡试验，中心线应与轴线同心。同时接触紧密，不许用锤敲打砂轮，安装完毕转动数分钟，再次扭紧螺丝方可使用，在转动时绝对保持圆形。
2.6砂轮的铁夹板，必须大于其直径的一半，且砂轮应设有安全设施。防护罩的开口不准大于三分之一。
2.7砂轮的边缘不准有缺口，表面不得有高低不平或歪曲不正，如有要修正好方可使用。
2.8使用砂轮应站在砂轮侧面，将身体远离，薄片砂轮不得在侧面推磨。
2.9使用砂轮时用力必须均匀，不得用力过猛。
2.10磨小部件时必须用钳子夹紧，以免磨伤手。
2.11一个砂轮不得两人同时使用。
2.12使用砂轮操作者不得戴手套，要戴风镜。
2.13砂轮电机应保持绝缘，防止漏电，在潮湿地点使用要接地。
2.14禁止用砂轮研磨紫铜、铅、铝等韧性物件。
2.15砂轮必须由专人负责，按时维护保养。
3.使用电钻规程
3.1工作前必须详细检查电器设备、线路、手柄、钻头是否符合要求。
3.2装卸钻头时，必须停止转动，不得用力打钻头。
3.3钻眼及搅眼时，必须按电钻功率使用，不得超负荷。
3.4用大钻头钻厚铁板时，铁板必须牢固，钻薄铁板时，可利用手钻头，下面要垫木板。
3.5钻圆轴类工作物，下面要垫槽钢，钻小件时，禁止用手扶，应用固定钳夹住。
3.6工作中停电或离开工作岗位时，必须切断电源。
3.7所有的电工关须有保护箱，箱门要关好。
3.8禁止在梯子上使用电钻。
3.9要定期检查电钻内部，用后不要放在潮湿地方。
1 《化学品生产单位受限空间作业安全规范》规定了化学品生产单位进入受限空间作业安全要求、职责要求和《进入受限空间安全作业证》的管理;此标准适用于化学品生产单位的受限空间作业;
2 《化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范》:规定了化学品生产单位设备管道的盲板要求、盲板抽堵作业安全要求、职责要求和《盲板抽堵安全作业证》的管理;此标准适用于化学品生产单位设备管道的盲板抽堵作业;
3 《化学品生产单位设备检修作业安全规范》:规定了化学品生产单位设备检修前的安全要求、检修作业中的安全要求、检修结束后的安全要求及《设备检修安全作业证》的管理;此标准适用于化学品生产单位设备的大、中、小修与抢修作业;
4 《化学品生产单位动火作业安全规范》:规定了化学品生产单位动火作业分级、动火作业安全防火要求、动火分析及合格标准、职责要求及《动火安全作业证》的管理;此标准适用于化学品生产单位的固定动火区作业和固定用火作业;
5《化学品生产单位断路作业安全规范》规定了化学品生产单位断路作业的术语和定义、总则、《断路安全作业证》的管理和安全要求;此标准适用于化学品生产单位的断路作业;
6 《化学品生产单位动土作业安全规范》:规定了化学品生产单位的生产区域动土作业安全要求和《动土安全作业证》的管理;此标准适用于化学品生产单位的生产区域的动土作业;
7《化学品生产单位吊装作业安全规范》:规定了化学品生产单位吊装作业分级、分类、作业安全管理、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕专业人员应做的工作和《吊装安全作业证》的管理;此标准适用于化学品生产单位吊装作业;
8《化学品生产单位高处作业安全规范》:规定了化学品生产单位的高处作业分类与分级、安全要求与防护和《高处安全作业证》的管理;
9《电镀化学品运输、储存、使用安全规程》:规定了电镀化学品运输、储存、使用的安全要求;此标准适用于电镀化学品的供应单位, 托运单位, 汽车承运单位及电镀化学品的最终使用者;
10《卧式钢制双层钢罐技术要求》:规定了下述范围内储存对水有污染的易燃或不易燃液体的埋地卧式圆柱形钢制焊接单层和双层罐的制造要求, (范围包括:罐体公称直径800mm-3000mm;罐体总长不超过公称直径的5倍;所储液体的最大密度为1.9g/ml;最大工作压力0.15MPa (表压) ;使用真空渗漏监测系统的双层储罐, 所储液体的动力学黏度应≤5×10-3m2/s) ;此标准适用于 (-20℃到+50℃) 条件下的储罐, 如果储罐运行温度超过该范围, 应考虑附加要求;
1.0目的
使电气焊工作业人员在作业过程中，得到规范的指导，减少和预防违章操作事故的发生。2.0适用范围
管理处辖区作业人员进行电气焊工作业的安全管理。3.0内容
3.1.1通用规范操作要求
1）作业前必须检查所使用的劳动防护用品，填写《维修工具安全检查表》，不合格产品不得使用。
2）作业前应根据现场的作业环境条件，要做好防脏防乱的预防措施，设置合适的警示标示牌、或警示带、或警示栏。
3）作业过程中，使用维修工具时，应严格执行《维修工具安全操作规程》相关要求执行。4）作业过程中，进行登高作业时，应严格执行《登高作业安全操作规程》相关要求执行。5）在作业过程中，所有作业人员禁止吸烟。涉及动火作业时，应到消防中心办理好“动火作业证”，并在现场配置至少一个合格的灭火器。
6）作业过程中，发生应急事件，应按《应急事件处理作规程》相关要求执行。7）作业过程中，发生触电、摔伤等工伤事故，应按“正确急救救护方法”相关程序处理。8）电气焊作业中产生的焊渣会对土壤造成污染，应清理按不可回收类处理。9）作业完毕，应清理干净现场，如有需要时，应通知环境组进行二次清理。3.1.2电焊专业操作要求：
一、未获得有效电气焊工操作证者不得进行电气焊作业；
二、作业人员要熟知电气焊工具工的性能和正确的使用方法；
三、电焊机要设独立开关，机外壳做接零或接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度小于30m，两侧接线压接牢固，并安装可靠的防护罩。
四、电焊线要双线到位，不得借用金属管管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。
五、焊接工作业开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。焊接用的电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆由电工进行。
六、电焊机所设的单独开关要放在防雨的闸箱内，拉合时要戴手套侧向操作。
七、在焊接储有易燃、易爆、有毒物品的容器或管道时，必须将其清除干净，并将所有孔口打开。
八、焊接用的把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。
九、施焊场地周围清除易燃物品，或进行覆盖、隔离。
十、在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫；最好两人轮换工作，以便互相照看。否则须有一名监护人员，随时注意操作人员的安全，一遇有危险情况，可立即切断电源进行抢救。
十一、身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。
十二、工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。
十三、更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。
十四、在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下支搬被焊工件和将焊接电缆挂在脖颈上。
十五、推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。
十六、确保接地线接头良好,避免场地潮湿引起触电事故及避免场地不整洁引起火灾事故。
3.1.3气焊气割专业操作要求
a)未获得有效气焊工操作证者不得进行电气焊作业； b)作业人员要熟知电气焊工具工的性能和正确的使用方法； c)施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或对其进行覆盖、隔离。
d)氧气瓶、乙炔瓶所在的位置距火源不得少于10m，使用时两瓶距离不得少于5m，存放时两瓶距离不得少于2m。
e)乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面，要立放固定使用，严禁卧放使用。
f)使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。
g)瓶阀开启要缓慢平稳，以防气体损坏减压器。在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后关闭乙炔阀门。重新点燃前，要用氧气将管内的混合残余气体吹净后进行。h)严禁在带压的容器或管道上焊割。带电设备应先切断电源。
i)装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾。j)氧气瓶、乙炔瓶（或乙炔发生器）在寒冷地区工作时，易被冻结。此时只能用温水解冻（水温为40℃），严禁用火烤。
k)点火前，检查加热器是否有抽吸力，其方法是：拔掉乙炔胶管，只留氧气胶管，同时打开氧气阀和乙炔阀，这时可用手指检查加热器乙炔管接口处有无抽吸力。有抽吸力时，才能接乙炔管进行点火；如果没有抽吸力，则说明喷嘴处有故障，必须对加热器进行检查，直至有抽吸力时，才能进行点火。
l)停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器。
m)乙炔气使用压力不得超过0.15MP，输气流速不超过1.5—2.0立方米/小时。当需要较大气量时，可将多个乙炔瓶并联起来使用。
n)点火时应遵循操作程序避免引起回火导致氧气瓶爆炸。
