户外变压器有几种安装方法
户外变压器有几种安装方法?安装的一般要求各有哪些规定?
答：室外变压器安装的安装形式：室外露天安装的变压器又称室外变台，可分为台上(地面)安装和柱上(电杆)安装。
1)有杆上安装但容量不应超过315KVA;农村安装变压器距地面不小于2.8米，城市安装变压器距地面不小于3.5米;2)地上变台安装的变压器容量不限。 室外变压器安装的一般规定：
(一)10kV及以下变压器的外廓与周围栅栏或围墙之间的距离应考虑变压器运输与维修的方便，距离不应小于1m;在有操作的方向应留有2m以上的距离;若采用金属栅栏，金属栅栏应接地，并在明显部位悬挂警告牌;
(二)地上安装的变压器变台墩的高度一般为0.5m，其周围应装设不低于1.7m的栅栏，并在明显部位悬挂警告牌;
(三)315kVA及以下的变压器可采用杆上安装方式。其底部距地面不应小于2.5m;带电部分距地面不应小于3.5m;
(四)柱上变台应平稳牢固，腰栏采用Φ4.0mm的镀锌铁线缠绕4圈以上且为偶数，铁线不应有接头，缠后应紧固，腰拦距带电部分不应小于0.2m;
(五)柱上和地上变台的二次保险安装位置应满足以下要求：
1)二次侧有隔离开关者，应装于隔离开关与低压绝缘子之间，或采用熔断器是隔离开关;
2)二次侧无隔离开关者，应装于低压绝缘子的外侧，并用绝缘线跨接在熔断器两端的绝缘线上;
(六)杆上和地上变台的所有高低压引线均应使用绝缘导线; (七)变压器安装在有一般除尘排风口的厂房附近时，其距离不应小于5m; (八)变压器基础轨道应水平、轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器，应使其顶盘沿气体继电器的气流方向有1% - 1.5% 的升高坡度(制造厂规定不需要安装坡度者除外)，并安装止轮器。
1 设备及材料准备
1.1变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗，电压%及接线组别等技术数据。变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
1.2型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
1.3螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
1.4其它材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。
2 作业条件
施工图及技术资料齐全无误。建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件强度符合设计要求。屋面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。室内粗制地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。 3 操作工艺
3.1 变压器稳装 变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置。变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸与图纸相符，允许误差为±25mm，图纸无标注时，纵向按轨道就位，横向距墙不得小于800mm，距门不得小于1000mm。变压器台架的安装：双杆柱上安装变压器，两杆的根开为2m。埋深2m。配电变压器台架用两条或四条槽钢固定于两电杆上，台架距地面高度不低于2.5m，台架的平面坡度不大于1/100。腰栏应采用直径不小于4mm的铁线缠绕两圈以上，缠绕应紧牢，腰栏距带电部分不少于0.2m。同时变压器高压柱头加装防尘罩，变压器悬挂警告牌。
3.2 跌落式熔断器的安装 变压器的高、低压侧应分别装设熔断器。高压侧熔断器的底部对地面的垂直高度不低于4.5m，各相熔断器的水平距离不应小于0.5m，为了便于操作和熔丝熔断后熔丝管能顺利地跌落下来，跌落式熔断器的轴线应与垂直线成15°～30°倾角。低压侧熔断器的底部对地面的垂直距离不低于3.5m，各相熔断器的水平距离不少于0.2m。跌落式熔断器熔丝的选择按“保证配电变压器内部或高、低压出线套管发生短路时迅速熔断”的原则来选择，熔丝的熔断时间必须小于或等于0.1s。按规程规定：容量在100kVA及以下者，高压侧熔丝额定电流按变压器容量额定电流的2～3倍选择;容量在100kVA以上者，高压侧熔丝额定电流按变压器容量额定电流的1.5～2倍选择。变压器低压侧熔丝按低压侧额定电流选择。
3.3 避雷器的安装:选用无间隙合成绝缘外套金属氧化物避雷器。避雷器应装设在熔断器与变压器之间，并尽量靠近变压器。另外，为了防止反变换波和低压侧雷电波侵入，在低压侧也应装设低压避雷器。为避免雷电流在接地电阻上的压降与避雷器的残压叠加在一起，作用在变压器绝缘上，应将避雷器的接地端、变压器的外壳及低压侧中性点用截面不小于25mm2的多股铜芯塑料线连接在一起，再与接地装置引上线相连接。
3.4 接地装置 。对10kV配电变压器：容量在100kVA以下，其接地电阻不应大于10Ω;容量在100kVA以上，其接地电阻不应大于4Ω。接地装置施工完毕应进行接地电阻测试，合格后方可回填土。同时，变压器外壳必须良好接地，外壳接地应用螺栓拧紧，不可用焊接直接焊牢，以便检修。接地装置的地下部分由水平接地体和垂直接地体组成，水平接地体采用6根长度为6m的40×4mm的扁钢，垂直接地体则采用10-6根长度为2m的L50×50×5mm的角钢分别与水平接地体焊接。水平接地体在土壤中埋设深为0.6～0.8m，垂直接地体则是在水平接地体基础上打入地里的。接地引上线采用40×4mm扁钢，为了检测方便和用电安全，对于柱上式安装的变压器，引上线连接点应设在变压器底下的槽钢位置。
3.5 变台引落线 新建和改造的变台的引落线均应采用多股绝缘线，其截面应按变压器的额定容量选择，但高压侧引落线铜芯不应小于16mm2，铝芯不应小于25mm2，杜绝使用单股导线及不合格导线。同时应考虑引落线对周围建筑物的安全距离。
4 变压器的交接试验
变压器交接试验的内容：测量线圈连同套管一起的直流电阻;检查所有分接头的变压器的变压比;检查三相变压器的接线组别和单项变压器引出线的极性;测量线圈同套管一起的绝缘电阻;线圈连同套管一起做交流耐压试验。
5 变压器送电前检查
变压器送电试运行前做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。变压器试运行前，必须由质量监督部门检查合格。变压器试运行前的检查内容;①各种交接试验单据齐全，数据符合要求。②变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。③变压器
一、二次引线相位正确，绝缘良好。④接地线良好。⑤通风设施安装完毕，工作正常。⑥标志牌挂好，门装锁。
6 变压器送电试运行验收
送电试运行： 压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一般可由高压侧投入。变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。变压器应进行3~5次全压冲击合闸，并无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置误动作。变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、
一、二次电压、温度。并做好详细记录。变压器空载运行24小时，无异常情况，方可投入负荷运行。验收：①变压器开始带电起，24H后无异常情况，应办理验收手续。②验收时应移交下列资料和文件：变更设计证明。产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件。安装检查及调整记录。
7 质量标准
电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果，必须符合施工规范规定。高低压瓷件表面严禁有裂纹损伤和瓷釉损坏等缺陷。变压器安装位置应准确，器身表面干净清洁，油漆完整。变压器与线路连接应符合下列规定：①连接紧密，连接螺栓的锁紧装置齐全，瓷套管不受外力。②零线沿器身向下接至接地装置的线段，固定牢靠。③器身各附件间的连接的导线有保护管，保护管、接线盒固定牢靠，盒盖齐全。④引向变压器的母线及其支架、电线保护管和接零线等均应便于拆卸，不妨碍变压检修时移动。各连接用的螺栓螺纹漏出螺母2~3扣，保护管颜色一致，支架防腐完整。⑤变压器及其附件外壳和其它非带电金属部件均应接地，并符合有关要求。 8 安全保护
变压器固定件要焊死，在变压器上方作业时，操作人员不得瞪踩变压器，并带工具带，以防工具材料掉入砸坏、砸伤变压器。变压器要挂安全警示标志。
充分使用先进技术,提高变台绝缘化程度. 9 应注意的问题
易产生的质量问题: 管线排列不整齐不美观
变压器
一、二次套管损坏
变压器
一、二次引线，螺栓不紧，压按不牢。母线与变压器连接间隙不符合规范要求。
防治措施
提高质量意识，按照工艺标准施工
瓷套管在搬运中加强保护
提高质量意识坚强自互检，母带与变压器连接时应锉平。
箱式变压器的施工安装规范
1、施工应具备的条件
(1) 图纸会审和根据厂家资料编制详细的作业指导书并审批完。
(2) 安装箱式变压器有关的建筑工程质量，符合国家现行的建筑工程施工及验收。
(3) 预埋件及电缆预埋管等位置符合设计要求，预埋件牢固。
2、施工准备
2.1 变压器基础检查
(1) 会同业主及监理对变压器基础的建筑施工质量进行检查，并填写记录单，由各方签字确认，对发现的问题及时上报，及时处理。
(2) 认真核对变压器基础横、纵轴线尺寸及预埋管位置，并与图纸所给尺寸核对，无误后方可进行下一步工作。 2.2 变压器开箱检查
(1) 变压器到货后开箱检查时，应会同业主、监理及厂家的有关人员一同检查。
(2) 在卸车前测量和记录冲击记录器的冲击值，这个数值应小于3G。
(3) 检查变压器外观无损伤，漆面完好，并记录。
(4) 检查变压器内部各器件无移位、污染等情况。
3、变压器安装就位
(1) 将变压器槽钢基础安装在预埋件上，注意找平、找正，槽钢基础与埋件焊接牢固，焊接部位打掉药皮后涂刷防腐油漆。
(2) 在风机吊装完后，吊装变压器直接就位于基础上，利用千斤顶进行找平、找正。
(3) 按厂家规定的固定方式(螺接或焊接)进行变压器与基础之间的连接。
(4) 若为分体到货，在变压器安装找正后，进行外壳的安装。
(5) 悬挂标志牌，清扫变压器箱体内部。
(6) 在下一道工序前要作好成品保护工作。
4、箱变至风机之间电缆线路
风力发电机至箱变之间电缆线路采用地埋式电缆沟敷设，每台风机至箱变之间敷设1 根YJY23-(3×240)， 0.6/1kV和1 根YJY23-(4×240)，0.6/1kV型交联聚乙烯绝缘铠装电力电缆。电缆头接地：40mm2铜胶线1500m(包括电缆中间接头)。工程量清单如下：
(1) YJY23-3×240 26/35kV 240mm2电缆 16km;
(2) YJY23-3×95 26/35kV 95mm2电缆 14km;
(3) YJY23-3×50 26/35kV 50mm2电缆 5km; (4) 35kV电缆终端 3套(YJY23-3×240 26/35kV); (5) 35kV电缆终端 58套(YJY23-3×50 26/35kV);
(6) 35kV电缆中间接头(根据电缆供货长度确定数量);
(7) YJY23-(3×240)， 0.6/1kV 2100m;
(8) YJY23-(4×240)，0.6/1kV 2100m; 1kV 电缆鼻子 232套。 箱式变压器58台;电缆分支箱47台(其中4支电缆终端8台;3支电缆终端39台)。
5、线路复测工序
由于工程的需要，为此采用全站仪、GPS定位系统相结合的方式进行复测。仪器观测和记录应分别由二人完成，并做到当天作业当天检查核对。
线路复测宜朝一个方向进行，如从两头往中间进行，则交接处至少应超过(一基杆塔)两个C桩。要检查塔位中心桩是否稳固，有无松动现象。如有松动现象，应先钉稳固，而后再测量。对复测校准的塔位桩，必须设置明显稳固的标识，对两施工单位施工分界处，一定要复测到转角处并超过两基以上，与对方取得联系确认无误后，方可分坑开挖。复测施工时及时填写记录，记录要真实、准确。如在复测时遇到与设计不符时立即上报不得自行处理。
6、跨越电力线路
跨越施工前应由技术负责人按线路施工图中交叉跨越点断面图，对跨越点交叉角度、被跨越不停电电力线路架空地线在交叉点的对地高度、下导线在交叉点的对地高度、导线边线间宽度、地形情况进行复测。根据复测结果，选择跨越施工方案。
(1) 跨越不停电电力线，在架线施工前，施工单位应向运行单位书面申请该带电线路“退出重合闸”，待落实后方可进行不停电跨越施工。施工期间发生故障跳闸时，在未取得现场指挥同意前，严禁强行送电。
(2) 跨越架搭设过程中，起重工具和临锚地锚应将安全系数提高20%～40%。
(3) 在跨越档相邻两侧杆塔上的放线滑车均应采取接地保护措施。在跨越施工前，所有接地装置必须安装完毕且与铁塔可靠连接。
(4) 跨越不停电线路架线施工应在良好天气下进行，遇雷电、雨、雪、霜、雾，相对湿度大于85%或5级以上大风时，应停止作业。如施工中遇到上述情况，则应将己展放好的网、绳加以安全保护。
(5) 越线绳使用前均需经烘干处理，还需用5000V摇表测量其单位电阻。
(6) 如当天未完成全部索道绳的及绝缘杆固定绳的过线，应将过线绳及引绳收回并妥善保管，不得在露天过夜。
(7) 铺放过线引绳及绝缘绳未完全脱离带电线路的过程中，拉绳、绑扎等操作人员必须穿绝缘靴子，戴绝缘手套进行操作。
一、 施工准备及具备的条件
1 土建工作已交付，变压器安装位置中心线已标出，检查变压器基础中心线与设计及厂家图纸是否一致，误差要求小于5㎜. 2变压器到达现场后，检查本体是否渗漏，如果漏油情况应及时进行处理，检查所带附件是否齐全，无损坏变形，供给油量是否充足，散热器尺寸是否正确无误。 3安装用工具及辅材已按要求准备齐全。 4汽车吊提前一天进入现场，并稳好支好。 5施工现场场地已平整，附件已按区域摆放。
6高压套管试验合格，套管CT试验合格，变比正确。 7施工人员已进行措施学习，进行了安全、技术交底。
二、 本体就位 1 安装前检查
(1)油箱及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封良好。
(2)钟罩法兰及各封堵法兰盖板的连接螺栓应齐全，紧固良好，无渗漏。
(3)取变压器油油样送中试所化验，并化验合格。 2 本体就位
(1)钟罩变压器整体起吊时(机械化起吊，电议配合)，应将钢丝绳系在下节油箱专供起吊整体的吊耳上，并必须经钟罩上节相对应吊耳导向。
(2)变压器中心线与安装位置中心线偏差应小于5㎜.
三、 器身检查 1 放油
根据厂家说明从油箱下部球阀放油，放油中注意防止跑油 2 检查规定
(1) 选择良好天气进行检查，当空气相对湿度小于75%时器身暴露在空气中的时间不得超过12h。
(2) 场地四周应清洁并有防雨、防尘措施。
(3) 周围空气温度不宜低于0℃，器身温度不宜低于周围空气温度，如低于周围空气温度应采取措施，使器身温度高于周围空气温度10℃
3 整体检查
(1)运输支撑和器身各部位应无位移，运输用的临时防护装置及临时支撑应拆除，并清点做好记录，以备检查。
(2)所有螺栓紧固，并有防松措施，绝缘螺栓无损坏，防松绑扎完好。 4 铁芯检查
(1)铁芯硅钢片排列整齐，无变形，绝缘垫完好。
(2)铁芯应无多点接地，在拆开铁芯接地引线后，铁芯对地绝缘良好。
(3)铁芯屏蔽绝缘及压钉绝缘良好，铁芯拉板及铁轭拉带应紧固，绝缘良好。 (4)对彩钢带绑扎的铁轭的绝缘应良好。 5 绕组检查
(1)绕组绝缘完整，无损伤，包扎良好。 (2)绕组排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞。
(3)绕组装配、绝缘垫块无位移松动，压钉紧固，防松螺母锁紧。 (4)绕组绝缘电阻符合规范或厂家的要求值。 6 引出线检查
(1)引出线裸露部分，焊接良好，无毛刺。
(2)引出线绝缘包扎牢固，无破损拧弯，绝缘距离符合要求，固定可靠。 (3)围屏上线圈引出处的封闭应良好，绝缘屏障完好，固定可靠。 7 分接开关检查
(1)接点弹力应良好。
(2)线路与端子连接应正确牢固。 (3)触头接触压力紧固。
(4)选择接点与油室密封良好。 (5)接点清洁，无锈蚀油垢。 8 试验项目
所做的实验按GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》规定进行做好记录 9 本体检查
(1)油循环管路与下轭绝缘接口部位的密封情况良好。 (2)油路畅通。
(3)器身清洁，各部位无油污、水滴、金属等杂物。 (4)箱壁屏蔽完好。
四、 附件安装
1 套管型电流互感器检查 (1)电流互感器试验合格。
(2)各部位绑扎措施安全、紧固。
(3)绕组及引出线绝缘层完整，包缠牢固紧密。 2 高压套管的安装
(1)打开套管的包装，检查瓷件有无损伤，擦净油污，试验合格。 (2)打开套管下部导电头密封盖，擦净导电管内杂物。
(3)卸下套管头部接线板及附件，将套管吊起，从套管上端中心孔把一端连有M8螺栓及尼龙绳放入并穿过套管，然后将套管稳在升高座上方，并把M8螺栓拧人高压引线的端头中，使套管缓慢下落，套管下落过程中要匀力牵引高压引线。
(4)把套管法兰与升高座法兰用螺栓固定到一起，注意放置好密封垫圈。 (5)在安装过程中，高压引线不得受拉、扭及弯曲。 (6)充油套管的油标应面向外侧，套管接地良好。 3 低压套管安装
(1)套管安装前应清理干净，尤其是进入变压器内部的部分。 (2)安装前，检查引线连接螺栓的材质、强度符合要求。
(3)引线连接完后，应确认其对地、相间距离符合要求。螺栓紧固力矩符合要求。 (4)套管顶部放气塞应处于最高点。 4 散热器安装
(1)散热器安装前，应用氮气对散热器进行密封试验，试验压力为0.03MPa，维持30min无泄漏。
(2)检查散热器内应清洁干燥，否则用韩国变压器油冲洗。
(3)按散热器编号或安装标志安装。风扇电动机及叶片及叶片安装牢固，转动灵活，无卡阻。
5 储油柜安装
(1)储油柜安装前，应对其进行密封性检查，以确保密封良好。 (2)检查油位表动作灵活，与实际油位相符。 6 气体继电器安装
(1)气体继电器安装前必须经过校验合格。
(2)水平安装，其顶部盖上标志的箭头应指向储油柜。 7 其他附件安装
按照厂家说明书的要求进行其他附件安装 8 真空注油
(1)抽真空注油之前，气体继电器应与油箱隔离。 (2)油枕在抽真空时应隔离。
(3)利用油箱顶盖上的蝶阀对变压器抽真空，先抽真空至30kPa，观察各部位密封情况，若无异常，继续抽真空至0.08MPa，维持真空8h。
(4)注油从油箱下部球阀注入，油温在45～55℃之间，速度要平稳(2～5t/h)。 (5)注油高度最低要浸过全部线圈及铁轭绝缘。
(6)注油完成立即关闭阀门，拆除注油管，继续抽真空8h，对本体内的油进行脱气。 (7)添加油后应继续监视各密封部位，按规定对各放气塞放气。 9 热油循环
当变压器油微水大于20ppm,耐压值小于40KV时，应对变压器油进行热油循环，循环油量小于变压器总油量的4倍，时间不小于24h，油温在50～70℃之间。 10 整体密封试验
在储油柜上用气压或油压进行试验，压力为0.03MPa，试验持续时间为24h，应无渗漏 11 变压器投运前的检查
(1)现场周围环境条件良好。
(2)分接开关位置正确(按调度给定位置，并经试验正确)。 (3)各保护装置动作正常。 (4)各阀门开启位置正确。 (5)冷却系统及控制系统正常。
(6)油箱及铁芯接地可靠，吸湿器系统已畅通无阻。
变压器保护装置调试
一、 施工设备
1 熟悉设计院图纸、厂家技术说明书及调试大纲，了解装置工作原理。 2 检查柜内布线应符合设计要求、无错线、漏线。 3检查装置各电气参数与设计是否一致。
二、 调试前检查 1 外观检查
(1)外接线正确，外观没有损坏，插件接触良好，各按键按动灵活，查看装置外壳上标签确认装置电源电压220V直流、CT二次额定电流为5A，接地端子接地良好
2 送电检查。装置送220V直流电源，装置电源信号灯亮，装置运行正常。装置停送电源应无动作及物发信号现象
(1)装置送220V直流电源，装置 电源信号灯亮，装置运行正常。装置停送电源应无动作及物发信号现象 3 保护装置调试
按照厂家说明书进行调试和特性试验，并按定值通知单进行调整。主要包括以下项目 (1) 采样值校验。按装置要求接线完毕，各支路通入电流从0升高到5A，线电压从0升高到100V，分别对应记录装置显示值和仪器标准输出值
01) 电流电压采样值与标准值误差应小于5%，相角误差小于2
(2) 差动速断效验。依次在高压侧、低压侧的三相分别加入单相电流，大于差动速断定值，差动速断动作
1) 保护动作与跳闸，动作值机动作时间在精度允许范围以内，测量出口正确无误 (3) 谐波制动效验。任一侧的单相电流回路中通入故障电流，使差动保护动作，此时叠加上二次谐波，增大谐波电流的比例，使动作返回，此时记录谐波比例即可 1) 保护动作后返回，动作值机动作时间在精度允许范围以内，测量出口正确无误 (4) 比率差动曲线效验。
差动电流计算方法： Icd=|I1+I2| 制动电流计算方法：Izd=(|I1|,|I2|) 差动动作特性当差流大于差动保护定值且制动电流小于差动保护比率制动拐点电流定值时，保护动作。因此在高压侧与低压侧各加入单相电流，用以实现差流，调节低压侧(或高压侧)电流的大小用以模拟差动或制动电流的大小变化，当满足以上动作条件时，保护动作
1) 保护动作于跳闸，动作值机动作时间在精度允许范围以内，测量出口正确无误 (5) 高压侧复合电压过留保护。加入三相额定电压，增加电流到故障电流，启动电流元件，但此时不动作于出口，逐步降低三相电压，使保护动作
1) 保护动作于跳闸，动作值机动作时间在精度允许范围以内，测量出口正确无 (6) 低压侧复合电压过留保护。测试方法同上
1) 保护动作于跳闸，动作值及动作时间在精度允许范围以内，测量出口在正确无误 (7) 启动通风。在高压侧加入大于定值的电流，保护动作于启动风冷
1) 保护动作于出口启动风冷，动作值及动作时间在精度允许范围以内，测量出口正确无误
(8) 放电间隙保护。加入间隙零序电流大于定值的电流，保护装置动作
1)保护动作于跳闸，动作值及动作时间在精度允许范围以内，测量出口在正确无误 (9)110KV中性点零序过留保护。加入中性点零序电流大于定值的电流，保护装置动作
1)保护动作于跳闸，动作值及动作时间在精度允许范围以内，测量出口在正确无误
(10)闭锁有载调压。加入零序电流大于定值的电流，保护装置动作出口闭锁有载调压
1)保护动作于出口闭锁有载调压，动作值及动作时间在精度允许范围以内，测量出口在正确无误
(11)过负荷保护。加入故障电流大于定值电流，保护装置动作于出口发信
1)保护动作于报警，动作值及动作时间在精度允许范围以内，测量出口在正确无误 (12)非电流保护。短接保护柜端子排相应端子，保护装置应发出相应信后并做出相应出口：本体重瓦斯：跳闸 本体轻瓦斯：信号 有载调压重瓦斯：跳闸
油温启动冷却器：启动、停止 温度高：信号 压力释放：信号 冷却器全停：信号 油位异常：信号
1)各保护信号均作于出口发信或跳闸，动作时间在允许范围内，测量出口正确无误
电力工程安装协议书
甲方：
乙方：
经甲乙双方协商，甲方将安装XKVA变压器一台单项工程，委托给乙方安装。为确保双方的合法权益，特签订如下合同条款以便双方共同遵守：
一、承包范围：安装 XKVA变压器一台
承包方式：包工包料，出线电缆由甲方提供
开竣工日期：( 遇其他因素工期顺延)
二、合同价款：
根据甲方施工要求，在现场实测的基础上，以实际发生的工
程量，采用乌鲁木齐地区2008年单位估价表，按单一电力企业取费标准进行取费，在预算编制的前提下，确定合同价款单台为：xx元(XX元整)。
三、质量验收及验收标准，本工程质量达到合格等级，以现行的自治
区工程质量标准及验收规范进行验收，经验收质量达不到合格的基础上，乙方应返工重做，工料乙方自付。
四、付款方式：合同签订后5日内付工程款75%，工程竣工经验收达
到合格后付25%。
五、乙方根据施工图纸及设计要求进行施工，如有变更必须经甲方代
表或设计单位签证，方可变更，根据变更内容工程量进行增减。
六、违约责任：任何一方违约须向对方承担损失费用，根据实际发生
的情况进行计算损失费用。
七、工程中发生的任何安全事故、机械事故及人身安全事故均由乙方
承担。
八、双方发生争议协商解决，若协商未果，双方同意由新疆贸促会克
拉玛依仲裁委(乌市)仲裁。
九、本合同一式两份，甲乙双方各执一份，自双方签字和盖章之日起生效。
甲方：
委托代理人签字：
年月日
乙方：
委托代理人签字：
年月日
宁夏盛唐石沟驿50MW太阳能发电项目
升压站电气工程
变 压 器 安 装 施 工 措 施
江苏江南电力有限公司
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1、注意事项
变压器安装现场，施工人员不得携带无关的物品，如手机、打火机、烟等，只携带有关工具，清点好工具数量，安装结束后不得将工具遗落在变压器上。
2、现场准备
施工电源引进施工区域内，使现场施工照明充足，满足工程施工要求。土建施工设施拆除，变压器场地清理干净。变压器周围无低洼水坑，地面平整，并有足够的施工用场地，道路畅通，要准备好滤油机、大油罐等。
3、附件安装
包括变压器内部运输支撑件的拆除、内部引线的连接、套管安装、油枕安装、冷却器的安装 、无励磁调压分接开关安装、瓦斯继电器安装、压力释放阀安装、测温装置安装、控制箱安装等。
3.1 套管：高压套管经电气试验合格后，打开法兰盖板，抽出高压引线，在套管内部穿入尼龙绳，套管落下时，拉出引线端穿入固定销，拧入密封套，连接桩头。
3.2散热器：装前用合格的变压器油经净油机循环冲洗干净，放净残油，缓缓立起散热器，按正确的位置安装。
3.3 净油器：将烘干的硅胶装入净油器，检查上、下部滤网应完好后，安装到本体上。
3.4 温度计:装前应取得校验记录，将温度计插座清理干净，并注入变压器油，插入拧紧密封好。
3.5冷却器装置：冷却器安装时，先将蝶阀关闭，然后拆除联接法兰临时堵板，并将联结法兰擦洗干净，再装上冷却器。冷却器装上后，松开底部螺丝放尽残油，然后才可打开下部阀门，给冷却器充油。
3.6储油柜：将储油柜固定在其支架柜脚上，装在变压器主体上，拧紧紧固件，联结好其至变压器之间的油管道,将油位计伸入柜中。
3.7气体继电器：由甲方给出定值，校验合格后才可以安装，气体继电器安装时，先装好两侧的联管，但各联结面的螺栓不要拧紧，然后在装继电器，继电器安装要水平，其顶盖上标志的箭头要指向储油柜，连接管的结合处密封要良好。 1 气体继电器顶盖沿气体继电器气流方向有1%-1.5%的升高坡度(制造厂规定不需安装坡度者除外) 3.8压力释放装置：先将阀盖和升高座内部清理干净，然后再进行安装，安装后方向要正确，使喷油口不要朝向邻近的设备且密封良好。
4、真空注油及热油循环
安装工作结束后，对变压器内部抽真空(对那些不能承受真空机械强度的附件进行隔离)。抽真空时监视箱壁的弹性变形，其最大值不能超过壁后的两倍。然后开始注入合格的变压器油，注油全过程保持真空，注入油的油温要高于器身温度。
真空注油后进行热油循环(真空净油设备出口油温不低于50℃)，连续循环时间不少于48小时。
5、补油和注油
从变压器的专用补油阀进行补注油，将油位调整到正常油位。
6、质量保证措施
6.1石沟驿地区风沙较大，在进行变压器器身检查时应选在无风的天气，或者采取搭帐棚等防风沙的措施。
6.2为了避免变压器渗漏，在安装密封圈时，要注意检查密封圈应无损伤，安装时要将密封圈放进凹槽内放正，紧螺丝时要对称且均匀地紧。 6.3变压器的电缆外露部分要穿金属软管，且固定牢固美观。
6.4变压器的套管在起吊时要用专用的尼龙护套钢丝绳，套管在安装时要有防止套管被损坏的措施。
6.5变压器的附件及器身的油漆颜色要一致，油漆剥落处要进行补漆。变压器的器身表面油污要清洗干净。
7、安全注意事项
7.1 进入施工现场戴好安全帽系好下颌带,登高作业正确使用安全带。 7.2 登高作业应使用工具袋严禁上下抛掷工具或材料。 7.3 使用活动爬梯作业应有专人负责监护。 7.4 安装附件应注意不得将杂物落入变压器内。
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13、文明施工
13.1 施工人员要遵章守纪，杜绝违章作业、违章指挥和冒险作业。 13.2现场施工废料应放在指定的垃圾箱里，不准随意到处乱扔垃圾，做到工完、料尽、场地清。
13.3施工现场使用的材料、设备，应根据工程量和进度合理安排进场，不得剩余多，进场的设备、材料必须清理干净。 13.4严禁在建筑物、设备上乱涂、乱画。
13.5上述工序完工后，应将现场、设备彻底清理干净。
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