电力变压器安装教案(精选9篇)
甲方:
乙方:
经甲乙双方协商,甲方将安装XKVA变压器一台单项工程,委托给乙方安装。为确保双方的合法权益,特签订如下合同条款以便双方共同遵守:
一、承包范围:安装 XKVA变压器一台
承包方式:包工包料,出线电缆由甲方提供
开竣工日期:(遇其他因素工期顺延)
二、合同价款:
根据甲方施工要求,在现场实测的基础上,以实际发生的工
程量,采用乌鲁木齐地区2008年单位估价表,按单一电力企业取费标准进行取费,在预算编制的前提下,确定合同价款单台为:xx元(XX元整)。
三、质量验收及验收标准,本工程质量达到合格等级,以现行的自治
区工程质量标准及验收规范进行验收,经验收质量达不到合格的基础上,乙方应返工重做,工料乙方自付。
四、付款方式:合同签订后5日内付工程款75%,工程竣工经验收达
到合格后付25%。
五、乙方根据施工图纸及设计要求进行施工,如有变更必须经甲方代
表或设计单位签证,方可变更,根据变更内容工程量进行增减。
六、违约责任:任何一方违约须向对方承担损失费用,根据实际发生的情况进行计算损失费用。
七、工程中发生的任何安全事故、机械事故及人身安全事故均由乙方
承担。
八、双方发生争议协商解决,若协商未果,双方同意由新疆贸促会克
拉玛依仲裁委(乌市)仲裁。
九、本合同一式两份,甲乙双方各执一份,自双方签字和盖章之日起生效。
甲方:
委托代理人签字:
年月日
乙方:
委托代理人签字:
关键词:电力,变压器,安装,稳装
由于电力变压器作为电网中的重要电气设备, 它在电网系统中的各个环节都有广泛的应用, 因此它的安全运行关系到整个电力系统的安全稳定运行。近些年来, 随着我国电力电子技术和材料技术的飞速发展, 变压器容量和电压等级都有了相应的提高, 对电力变压器的安装进行研究具有一定的理论意义和现实意义。
1 电力变压器安装技术要求
由于变压器的容量, 电压等级不同, 对变压器的安装方法和技术有不同的要求。大容量高电压的主变压器, 对安装人员安装过程中有不同的方法规定和技术要求。
1.1 电力变压器安装工作的基本要求
其一, 容量560k V A及以上的变压器, 应采用高压测量。
其二, 安装在居住建筑物内的油浸变压器, 每台容量不应超过400k V A。
其三, 变压器二次侧应采用自动空气断路器控制与保护。对于容量320k V A及以下的变压器可以采用隔离开关控制, 熔断器保护。
其四, 变压器的安装应考虑运行、维护及运输的方便。
其五, 变压器的安装位置应便于带电巡视, 检查油色、油位及上层油面温度, 气体继电器。
其六, 变压器的温度计安装运行前, 应进行检验, 密封良好, 带警报指示的应动作正确。
其七, 装有气体继电器的变压器, 由变压器至油枕的油管应由2%~4%的升高坡度。安装变压器时, 顶盖沿气体继电器的方向应有1%~1.5%的坡度, 气体继电器要求水平安装, 玻璃窗应向外, 以便于观察。
其八, 变压器的呼吸器与油枕的连接应紧密, 吸潮剂应充实干燥, 出气孔应畅通。
其九, 变压器室的门及栅栏, 应悬挂“高压危险”的警告牌, 门应加锁, 变压器的门上、下应有空气对流的通风百叶窗, 百叶窗应加铁丝纱。多台变压器应统一编号。
1.2 室内变压器的安装技术要点
其一, 变压器宽面推进时, 低压侧应向外, 变压器窄面推进时, 油枕侧向外, 便于带电巡视检查。
其二, 室内变压器外壳, 距门不应小于1.0m, 距墙不应小于0.8m。
其三, 35k V及以上的变压器, 距门应不小于2m, 距墙应不小于1.5m。
其四, 变压器室设有操作用的开关时, 在操作方向上应留有1.2m以上的操作宽度。
其五, 变压器采用地面下通风时, 室内地面高度, 一般比室外地面高出1.1 m。
其六, 变压器室不能开窗户, 通风口应采用百叶窗罩铁丝纱, 变压器应用铁门, 当采用木质门时应包铁皮, 变压器巡视小门应开在变压器室的门上或侧面的墙上。
1.3 室外变压器的安装技术要求
其一, 室外变压器的容量32k V A及以下, 可采用柱上安装方式, 变压器底部距地面不小于2.5 m。
其二, 柱上变压器的高、低压侧引线及其母线, 应采用绝缘导线。
其三, 变压器安装应平稳, 牢固。腰栏采用直径4.0m m铁线缠绕4圈以上, 铁线不允许有接头, 缠后应坚固, 腰栏距带电部分不应小于0.2m。
其四, 变压器高压跌落熔断器的安装, 其对地高度不得低于4.5m。相间距离不小于0.7m, 熔断器与线夹角为15°~30°之间。
1.4 变压器一、二次接线的施工方法和技术要求
其一, 变压器一、二次接线时, 不应使变压器的高、低压瓷套管直接承受应力。
其二, 用铝母线和变压器连接时, 应采用铜、铝过渡线夹。
其三, 当变压器的一、二次接线与电缆连接时, 不应将电缆终端头直接靠着变压器安装。
1.5 变压器地线的施工方法
其一, 变压器外壳应可靠接地。
其二, 变压器的工作零线与中性点接地线应分别敷设, 工作零线不能埋入地下。
其三, 变压器的中性点接地回路, 靠近变压器处, 应做成可拆卸的螺栓连接。
2 变压器安装应注意的质量问题及防治措施
其一, 铁件焊渣清理不净, 除锈不净, 刷漆不均匀, 有漏刷现象。加强工作责任心, 做好工序搭接自检互检。
其二, 防地震装置安装不牢。加强对防地震的认识, 按照工艺标准进行施工。
其三, 管线故障。提高质量意识, 管线按规范要求进行卡设, 做到横平竖直。
其四, 变压器一、二瓷套管损坏。瓷套管在变压器搬运到安装完毕应加强保护。
其五, 变压器一、二次引线, 螺栓不紧, 压按不牢。母带与变压器连接间隙不符合规范要求。提高质量意识, 加强自互检, 母带与变压器连接时应锉平。
其六, 变压器附件安装后, 有渗油现象。附件安装时, 应垫好密封圈, 螺栓应拧紧。
3 结语
电力变压器在电力系统中极其重要, 它的安装、调试的好坏程度关系到社会的发展、供电企业的效益和用户的用电安全。所以, 在变压器的实际应用维护过程中, 要不断提高技术人员的技术水平和职业道德, 保障电力变压器安装、调试的精确度, 使其更好地为社会服务。
参考文献
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关键词:电力变压器;安装调试;运行技术
中图分类号:TM405 文献标识码:A 文章编号:1000-8136(2010)27-0014-02
电力变压器在电力供电系统中占有重要的地位,电力系统通过区域变电站的升压变压器,实现远距离输电到工业区和城市网络,多个电站联合起来组成一个系统时也要以变压器把各种电压不相等的线路联起来,形成一个系统。电力变压器安装调试运行的技术质量将直接影响电力系统的供电质量、供电的安全和可靠性,所以电力变压器在电力系统中是不可缺少的重要设备。
1变压器的安装
1.1设备开箱检查
(1)检查人员应由建设单位、施工安装单位、供货单位代表组成,共同进行核验并做好记录。
(2)根据设计图及设备技术文件的清单,检查变压器附件备件的规格型号、数量是否符合设计图要求,部件是否齐全,有无损坏丢失。
(3)变压器出厂资料应齐全,所采用的设备及器材均应符合国家现行规范标准。
(4)变压器主体检查:变压器本体外观检查无机械损伤及变型,油漆应完好无损伤;油箱封闭是否良好,是否漏油、渗油,油标处油面是否正常,充油套管油位应正常,无渗油,瓷体无损伤;各人孔、套管孔、散热器阀处的密封是否严密,螺丝是否紧固;带油运输的变压器储油箱油位是否正常;检查判断变压器有无受潮的可能。
1.2轨道基础检查
采用基础型钢架时,其顶部宜高出地面10 cm,其基础型钢安装不直度和水平度允许偏差为1 mm/m,主长不大于5 mm。
钢轨,基础型钢与地线连接,焊接在钢轨或型钢的端部,扁钢焊接面为其宽度的二倍,焊三个棱边,去除氧化皮,在焊接处刷防腐漆后再刷两层灰漆。
1.3变压器的二次搬运
为了减少运输费用,降低成本,我们采用的是一次运输到安装地点的办法,当然我们事先已做好了施工准备的施工协调工作。
1.4变压器稳装及附件安装
(1)变压器就位在由起重和电工的配合下,钢丝绳和索具检查合格并正确挂在油箱吊钩上,可以用汽车吊直接吊装。
(2)吊装时不应有冲击或严重振动情况,吊装前要核对高低压侧的方向,以免安装时调换方向困难。
(3)变压器基础应水平,轨距与轮距应配合,装有瓦期继电器的变压器,应使其顶盖沿瓦斯继电器的方向有1~1.5%的升高坡度。
(4)变压器所有法兰连接处,应用耐油橡胶密封垫密封。密封垫应无扭曲、变形、裂纹、毛刺,法兰连接面应平整、清洁。密封垫应擦试,安放位置应准确,其搭接处的厚度应与其原厚度相同,压缩量不宜超过其厚度的1/3。
(5)对安装使用的紧固件,除地脚螺栓外,均应使用镀锌螺栓,防止生锈给日后检修拆卸带来不便。
(6)差压继电器、流动继电器需检验合格,且密封良好、动作可靠。安全气道的安装前内壁应清洗干净,隔膜完整,吸湿器与储油柜、连通管连接密封良好,吸湿剂干燥,油封油位应在油面上。
(7)温度计安装前要进行核试验,信号接点应动作正确,导通良好,变压器顶盖的温度计座内应注变压器油,密封应良好,无渗油现象,膨胀式信号温度计的细金属软管其弯曲半径不少于50 mm,且不得有压扁或急剧扭曲。
(8)气体继电器安装前要检验鉴定,安装要水平,其顶盖标志的箭头应指向储油柜,其与连接管连接密封良好,当操作电源为直流时,必须将电源的正极接到水银侧的接点上。
(9)变压器一、二次引线施工,不应使变压器的套管直接承受应力。附件的控制线,应采用具有耐油性质的绝缘导线。靠近箱壁的导线应用金属软管保护,变压器安装母线用螺栓连接时,必须选用适当的镀锌螺栓,并加平垫和弹簧垫。螺栓松紧要适度。
1.5变压器吊芯检查
(1)检查变压器器身有无紧固件松动,铁芯有无多点接地情况出现,变压器铁芯只允许一点接地,如铁芯多点接地在接地点间形成闭合回路,导致产生循环电流而造成局部过热,甚至使铁芯烧毁。
(2)检查变压器穿芯螺栓与铁芯及铁轭螺杆的绝缘情况必须良好。
(3)检查变压器绕组表面的纸绝缘有否擦伤,引出线的绝缘包扎是否完好,应没有毛刺或尖角,否则容易产生电场集中和发生尖端放电,特别是高压绕组的引出线更应注意予以清除。
(4)检查每相绕组的上下压铁螺栓是否过松或过紧,绕组层间的木夹件是否牢固可靠,检查两相之间的隔相绝缘板固定是否牢固,两侧的间隙大小是否均匀,防磁隔板应完整、固定牢固、无松动现象。
(5)检查分接头切换装置,分接头开关导电部分接触是否良好,与接线端之间的焊接是否牢固,接触环与接触线柱之间的压力是否足够,必须保证在任何一个切换位置都能接触良好,所有分接头应清洁,所有接触部分用0.05×10 mm塞尺检查,应塞不进去,用电桥测量其接触电阻,每一抽头位置应小于500微欧。检查分接头开关机械操作装置是否灵活,弹力良好,转动接点应正确停留在各个位置上,操作杆、轴销、开口销整体安装是否牢固可靠。
(6)线圈的绝缘电阻测量,通过测量绝缘电阻吸收比的线圈与铁芯、线圈与线圈之间的绝缘电阻,根据测量数据判断线圈绝缘好坏。
(7)器身检查完毕后,必须用合格的变压器油进行冲洗,并清洗油箱底部,不得有遗留杂物。
2变压器送电调试运行
2.1变压器交接实验应在供电部门许可的试验室进行
实验内容为:①测量线圈连同套管一起的直流电阻;②检查所有分接头的变压比;③检查三相变压器的联结组标号和单相变压器引出线极性;④测量线圈同套管一起的绝缘电阻;⑤线圈连同套管一起做交流耐压试验;⑥油箱中绝缘油的试验。
2.2变压器送电调试运行前的检查
变压器送电调试运行前的检查:①检查各种交接试验单据是否齐全、真实合格。变压器一、二次引线相位、相色是否正确。接地线等压接接触是否良好;②变压器应清理擦试干净,顶盖上无遗留杂物,本体及附件无缺损,且不渗油;③通风设施安装完毕,工作正常,事故排油设施完好,消防设施齐全;④油浸变压器的油系统油门应拉开,油门指示正确,油位正常;⑤油浸变压器的电压切换位置处于正常电压档位;⑥保护装置整定值符合规定要求,操作及联动试验正常。
2.3变压器送电调试运行
变压器空载投入冲击试验。即变压器不带负荷投入,所有负荷侧开关应全部拉开。必须进行全电压冲击实验,以考核变压器的绝缘和保护装置,第一次投入时由高压侧投入,受电后持续时间不少于10 min,经检查无异常隋况后,再每隔5 min进行一次冲击,连续进行3~5次全压冲击合闸,励磁涌流不应引起保护装置动作。最后一次进行空载运行24 h。
变压器空载运行检查方法主要是听声音。正常时发出嗡嗡声,而异常时有以下几种情况发生:声音比较大而均匀时,可能是外力口电压比较高;声音比较大而嘈杂时,可能是芯部有松动;有吱吱放电声音,可能是芯部和套管表面有闪络;有爆裂声响,可能是芯部击穿现象。
在冲击试验中操作人员应注意观察冲击电流,空载电流,一、二次测电压,变压器油温度等,并做好记录。如在冲击过程中轻瓦斯动作,应取油样作气色谱分析以便做出判断。
2.4变压器半负荷调试运行
经过空载冲击试验后,可在空载运行24~28 h,如确认无异常便可带半负荷进行运行。
将变压器负荷测逐渐投入,直至半负荷时止,观察变压器各种保护和测量装置等投入运行情况,并定时检查记录变压器的温升、油位、渗油、冷却器运行,一、二次测电压和负荷电流变化中情况,每隔2 h记录一次。
2.5变压器满负荷试运行
(1)经过变压器半负荷通电调试运行符合安全运行规定后,再进行满负荷调试运行。
(2)变压器满负荷调试运行48 h,经再次检查变压器温升、油位、渗油、冷却器运行。一、二次测电压和满负荷电流指示正常并隔2 h记录一次。
(3)经过满负荷试验合格后,即可办理移交手续,投入运行。
3结束语
综上所述,对于电力变压器的安装调试运行,应严格遵循施工顺序和按技术标准施工,这才是设备安全运行的基础和企业健康发展的基石。变压器是电力系统和电子线路中应用极为广泛的电气设备,其在提高电力设备的科学管理水平方面是较为有力的措施。
Discusses the Power Transformer Installment and the
Power Transmission Debugging Movement
Li Peng
Abstract:The power transformer is the transmission and the assignment electrical energy key position, its security reliable movement not only relates the user the electrical energy quality, moreover to the entire electrical power system’s security is also very important. Therefore, the power transformer the installation and trial run movement to follow the construction order and the operating procedure achieves the present national standards and the approval standard stipulation, only then moves the production.
承包单位: (以下简称乙方)
为明确甲乙双方在 xxxxxx 施工过程中的权利和义务,促进双方互相创造条件,搞好配合协作,按时保质保量地完成工程任务,经甲乙双方充分协商,特签订本协议,以便共同遵守。
第一条 总则
一、 工程名称:
二、 工程地点:
三、 工程内容:
1、 安装500KVA台式变压器2台、配电屏6面、电缆头的制作。
2、 低压电缆的施工及相应配电设备的调试。
3、 低压出线屏乙方按照甲方要求进行配置。
第二条 工程价款及其它
本工程包干价为:230000.00元(大写:贰拾叁万元整)。
第三条 工期
签订本合同之日起30个工作日内完工。
如遇下列情况工程顺延,双方应及时进行协商,并通过书面形式确定顺延期限。
一、 因天灾或人力不能抗拒原因被迫停工者。
二、 因甲方提出变更施工图而不能继续施工者。
三、 因土建等其他工种原因造成不能施工者。
四、 因各种原因造成阻工者不能施工者。
第四条 双方职责
一、 甲方向乙方提供临时施工用水用电,临时用房、临时施工用水用电的费用由乙方承担。
二、 乙方在开工前应组织实施自身施工界区内的用水、用电,安排施工进度计划、贮备材料、加工构件,做好一切施工准备。
三、 乙方须严格按照国家标准、规范组织施工,自觉接受甲方代表在施工中的监督。
四、 乙方保证施工质量,确保进度和工期,乙方有权要求甲方按时拨付工程款。
第五条 材料、设备的供应
材料、设备由乙方自行组织采购,所有的产品必须是合格产品。
第六条 工程款支付
工程完工验收合格后甲方将全部工程款一次性支付给乙方。
第七条 工程质量
为保证工程质量,乙方在施工时必须按照电力安装施工与验收规范标准执行,工程质量达到合格。
第八条 竣工验收
一、 乙方在工程全部完工后。做完全部试验,将试验报告交甲方一份,由乙方进行全部配电系统检查试验后送电。
第九条
一、 安全事故 乙方有责任教育工人严格执行操作规程,安全施工、防火防盗。在施工中发生的伤亡事故和乙方管理不善造成的其他损失,均由乙方负责。
二、 如其他单位施工造成乙方发生安全事故,甲方协助解决赔偿。
第十条 违约责任
一、 甲乙双方任何一方违约将承担本工程造价10%的违约金。
二、 甲乙双方任何一方不得在无重大事件发生的情况下单独终止本协议,如果终止本协议将赔偿另一方一切经济损失,如果乙方在施工过程中出现重大质量事故,甲方有权终止合同,并且乙方赔偿由此给甲方造成的一切经济损失。
第十一条 协议份数及有效期
本协议一式肆份,甲乙双方各执贰份。本协议自双方签订之日起生效,工程验收合格、双方结清工程款并完善所有财务手续后自动失效。
第十二条 未尽事宜
本协议未尽事宜,双方可根据具体情况结合有关规定签订补充协议,补充协议与本协议具有同等的效力,但不得与本协议相抵触。如补充协议某些条款与本协议条款相抵触,以本协议条款为准。
第十三条 纠纷的解决
协议履行过程中,如发生纠纷,甲乙双方尽量协商解决,如无法协商解决,可向甲方所在地人民法院提出诉讼。本合同一式四份,具有同等法律效力,甲方持叁份,乙方持一份。
甲方: 乙方:
法人代表或委托代理人:经办人:日期: 年 月 日
1.1 变压器的就位
在变压器吊装就位时, 必须先找好变压器的安装方向, 使高低压套管出线符合设计要求, 确定好变压器的就位尺寸。变压器就位后, 核对中心位置和进出线方向, 当符合设计要求后, 用止轮器将变压器固定好, 防止滑移倾倒。规程规定变压器安装气体继电器侧应有1%~1.5%的升高度, 其目的是使油箱内产生的气体易于流入继电器。在变压器就位前询问厂家变压器壳体是否考虑到倾斜度问题, 若没有, 在预埋钢轨时应考虑, 也可在轮子下面加垫铁达到升高1%~1.5%的要求, 如图1所示。
变压器就位后, 如果3个月内不能安装, 为防止变压器受潮, 应将变压器注入合格的变压器油, 油面高过铁芯即可, 空余部分仍注入氮气, 氮气压力为0.01~0.03 MPa。
2 变压器器身检查
变压器器身如图2所示。
(1) 排氮 (放油) 。充氮变压器起吊前应通过专用的压力释放阀将油箱内的压力释放。钟罩吊开后, 让器身在空气中暴露15 min以上, 使氮气充分扩散后再进行芯部的工作。充油变压器, 应将油全部放光, 为减少芯部在空气中暴露的时间, 放油速度要快, 可用油泵或浴油泵直接接在放油阀上放油。油放到铁芯顶部以下时, 拆去益板, 记下分接开关位置, 拆下无载分接开关的转动部分;拆下铁芯接地套管及其他有相连的部件, 有载调压装置应根据说明书来拆卸, 油放完后应立即过滤处理。
(2) 吊罩检查。氮气排完或油放完后, 即可拆卸钟罩下部四周的螺栓, 起重人员系上钢丝绳, 系时应加葫芦调整防止偏心, 再次检查起吊设备控制和制动情况是否良好。检查时应注意以下2点:1) 严格防止油箱在吊起过程中与芯部碰撞;2) 试吊时为防止重心掌握不好, 在四周的螺钉孔内由上向下穿临时定位棒, 当吊起50~100 mm后检查起吊中心、重心, 一切正常后, 再慢慢吊起放到干净的枕木上。
(3) 器身的检查内容。检查器身的工作人员应穿专用工作服和耐油鞋, 所用工具要用白布带系在手腕上。需检查以下内容:1) 运输支撑和器身各部位应无移动现象。2) 所用螺栓应坚固, 并有防松措施, 绝缘螺栓应无损坏, 防松绑扎完好。3) 铁芯检查:铁芯应无变形, 铁扼与夹件间的绝缘应良好;铁芯应无多点接地;铁芯外引接地的变压器, 拆开接地线后, 铁芯的对地绝缘良好;打开夹件与铁扼接地后, 铁扼螺杆与铁芯、铁扼与夹件、螺杆与夹件间的绝缘应良好;当铁扼采用钢带绑扎时, 钢带对铁扼的绝缘应良好;打开铁芯屏蔽接地线, 检查屏蔽绝缘应良好;打开夹件与线圈连接片的连线, 检查压钉绝缘应良好;铁芯拉板及铁扼拉带应坚固, 绝缘良好。4) 绕组检查:绕组绝缘层应完整, 无损伤、变位现象;各绕组应排列整齐、间隙均匀、油路无阻塞;绕组的压钉应牢固, 防松螺母应锁紧。5) 绝缘围屏绑扎牢固, 无破损、拧弯现象, 引出线绝缘距离合格, 固定牢固、接线正确。6) 无励磁调压切换装置, 各分接头与线圈连接应坚固正确;各分接头应清洁且接触紧密、弹力良好;所有接触到的部分用0.05 mm×10 mm塞尺检查, 应塞不进去;转动触点应正确地停留在各个位置, 且与指示器所指位置一致;切换装置的拉杆、分接头凸轮、小轴、插稍等完整无损;转动盘应动作灵活、密封良好。7) 有载调压切换装置的选择开关、范围开关接触良好, 分接引线应连接正确、牢固, 切换开关部分密封良好。8) 绝缘屏障应完好, 且固定牢固。9) 检查强油循环管路与下扼绝缘接口部位的密封情况。10) 检查油箱底部有无油垢、杂物和水。
检查完后进行试验:1) 铁芯绝缘测量;2) 测量绕组高、低压侧及对地绝缘电阻;3) 测量绕组直流电阻;4) 测量变压器的变比, 其误差应小于0.5%。
吊罩时间从放油开始到注油为止, 器身在空气中暴露的时间不超过16 h。
(4) 扣罩和注油。试验完成后, 变压器正常可回扣钟罩, 注意事项与吊罩相同, 采用定位棒确保穿装螺钉的工作顺利进行。将分接开关恢复装好, 然后开始采取真空注油, 油从下部注油阀注入, 没过铁芯为止。空隙部分仍是真空, 待变压器所有附件安装完毕再将油注满。
2.2 变压器可不进行芯部检查的条件
满足以下条件之一可不进行芯部检查: (1) 制造厂规定不必做芯部检查的变压器。 (2) 容量在1 000 k VA及以下, 运输中无异常的变压器。 (3) 就地生产、短途运输的变压器。
3 变压器的附件安装
3.1 变压器的套管安装
(1) 低压套管的安装。卸开低压套管盖板及旁边的入孔盖, 在套管上放好橡皮圈及压圈, 将套管缓慢放入, 再把低压绕组引出线连接在套管的桩头上, 调整引出线的位置, 使其离箱壁远一些, 再把套管压件装上, 将套管紧固在箱盖上。
(2) 高压套管的安装。高压套管常用电容式穿缆套管。先拆去油箱上高压套管孔的临时盖板, 安装套管式电流互感器和升高座, 安装绝缘筒时注意开口方向, 并注意电流互感器铭牌向外, 放气塞位置应在升高座最高处, 电流互感器和升高座的中心一致。吊套管前, 先拧下顶部的接线头和均压罩、压盖板, 拆取为运输而设计的密封垫和密封螺帽, 先卸下下部均压球, 用变压器油冲洗干净后重新装上。
套管吊装应由专业起重工指挥, 电气安装工配合。安装时, 先将引线拉入套管内, 慢慢放下套管, 直至拉线拉出套管, 注意当套管落至引线根部应力锥时, 应保护应力锥完好进入套管均压球内, 应力锥不得受力。套管就位后可穿上引线接头的固定销, 高压套管与引线接口的密封波纹盘结构的安装按制造厂规定进行。充油套管的油标应朝向外侧, 套管末屏应接地良好。
3.2 冷却装置的安装
先关闭变压器本体上的螺阀, 再除去法兰临时封闭板, 用起重机将风冷却器吊起, 上好橡皮圈, 拧紧上、下连管法兰螺栓。
强迫风冷却器还要装上潜油泵、净油器及控制箱。净油器应装上干燥的活性氧化铝。浴油泵装好后可接临时电源空转动一下 (不超过10 min) , 检查有无异常噪声、振动和过热, 应无渗漏或进气现象。
流速继电器安装前应检查合格, 装于浴油泵的出口联管上, 轴向保持水平。注意密封严格, 接线正确。
安装风扇的连接电缆应用耐油性的绝缘导线, 并固定在油箱的支架上。风扇的风向是吹向冷却器的。
3.3 储油柜的安装
大型变压器采用胶囊式储油柜, 其结构原理如图3所示。
(1) 胶囊的安装。首先向胶囊内充0.002 MPa压力的干燥气体, 作气漏检查, 合格后, 将胶囊安装在清洁的储油柜内, 胶囊方向与储油柜方向一致, 不扭偏, 胶囊口密封良好, 呼吸通畅。
(2) 油位计胶囊注油。用手压扁油位计胶囊, 排净空气, 然后从油位计上座呼吸塞用漏斗向胶囊内慢慢注油, 直至注满到油位升到玻璃内为止, 打开油位计放气塞调整油位至最低位置。
(3) 储油柜就位。吊装储油柜就位, 安装储油柜到变压器之间的管道。
(4) 储油柜注油。先将胶囊内充满气体, 打开储油柜放气塞, 在变压器下部放油阀加压注油, 直到油从放气塞溢出为止。然后, 旋紧放气塞, 静止2~3 h后, 打开变压器下部的放油阀, 将油面放至要求的油位, 最后装上呼吸器。
3.4 安全气道、气体继电器及净油器的安装
安全气道要求内壁干净、玻璃隔膜完整、材料符合技术规定, 各处密封良好。气体继电器安装前需经检验合格, 安装水平密封良好, 顶盖标志箭头应指向储油柜。
净油器安装前将内部用变压器油清洗干净。罐内装上干燥的吸附硅胶或活性氧化铝。滤网安装在出口侧, 打开连接碟阀将油放入, 同时旋开上部放气塞排气, 直至油溢出, 即空气排尽, 旋紧放气塞, 关闭连接阀。
3.5 温度计的安装
温度计安装前应进行校验, 信号触点动作正确, 导通良好。绕组温度计应进行整定。插入式温度计插座内应清洗干净, 并注入变压器油, 密封良好。信号温度计的细金属软管不得压扁或急剧扭曲, 其弯曲半径不得小于50 mm。
3.6 补充油
变压器附件安装完成后, 应通过储油柜上的专用添油阀经滤油机加补充油至额定油佐。注油完毕后将除胶囊式储油顶部放气阀外所有放气阀打开放气, 并同时开启浴油泵、风扇, 直到变压器内部放净气体为止。
新油注入变压器以前要采取过滤的方法除去油中的水分和杂质, 提高绝缘油的绝缘强度。通常过滤的方法有压力滤油法、离心分离法和真空喷雾法3种。压力滤油法是使用压力滤油机, 用油泵压力使油通过滤纸除去其中脏物和水分;离心分离法是使用离心式滤油机, 利用离心力将密度大于油的水分和杂质从油中分离出来;真空喷雾法是用真空滤油机, 把加热的油注入负压容器内, 用喷嘴将油雾化, 使油中的水分自行扩散与油脱离, 并被真空泵抽出, 油经压力滤油机再除去杂质。
4 结语
电力变压器是发电厂和变电站的主要设备之一, 它能升高电压把电能送到用电地区, 还能把电压降低为各级使用电压, 以满足用户的需要。各种电力变压器的结构虽然相似, 但因变压器的运输状态和各电压等级的变压器在绝缘处理上的要求不同, 所以安装程序并不完全一样。就110 k V及以下变压器的安装调试为例, 应注重变压器的就位及注油保护、变压器器身检查等方面。
摘要:以110kV及以下变压器的安装调试为研究对象, 分别从变压器的就位及注油保护、变压器器身检查等方面对电力变压器的安装调试技术进行了探讨。
关键词:电力变压器,安装,调试
参考文献
[1]吕林强.变压器的安装调试运行技术措施[J].煤炭技术, 2009 (4)
[2]唐毅.电力变压器安装与保护调试[J].大众用电, 2007 (9)
箱式变压器的施工安装规范
1、施工应具备的条件
(1)图纸会审和根据厂家资料编制详细的作业指导书并审批完。
(2)安装箱式变压器有关的建筑工程质量,符合国家现行的建筑工程施工及验收。
(3)预埋件及电缆预埋管等位置符合设计要求,预埋件牢固。
2、施工准备
2.1 变压器基础检查
(1)会同业主及监理对变压器基础的建筑施工质量进行检查,并填写记录单,由各方签字确认,对发现的问题及时上报,及时处理。
(2)认真核对变压器基础横、纵轴线尺寸及预埋管位置,并与图纸所给尺寸核对,无误后方可进行下一步工作。2.2 变压器开箱检查
(1)变压器到货后开箱检查时,应会同业主、监理及厂家的有关人员一同检查。
(2)在卸车前测量和记录冲击记录器的冲击值,这个数值应小于3G。
(3)检查变压器外观无损伤,漆面完好,并记录。
(4)检查变压器内部各器件无移位、污染等情况。
3、变压器安装就位
(1)将变压器槽钢基础安装在预埋件上,注意找平、找正,槽钢基础与埋件焊接牢固,焊接部位打掉药皮后涂刷防腐油漆。
(2)在风机吊装完后,吊装变压器直接就位于基础上,利用千斤顶进行找平、找正。
(3)按厂家规定的固定方式(螺接或焊接)进行变压器与基础之间的连接。
(4)若为分体到货,在变压器安装找正后,进行外壳的安装。
(5)悬挂标志牌,清扫变压器箱体内部。
(6)在下一道工序前要作好成品保护工作。
4、箱变至风机之间电缆线路
风力发电机至箱变之间电缆线路采用地埋式电缆沟敷设,每台风机至箱变之间敷设1 根YJY23-(3×240),0.6/1kV和1 根YJY23-(4×240),0.6/1kV型交联聚乙烯绝缘铠装电力电缆。电缆头接地:40mm2铜胶线1500m(包括电缆中间接头)。工程量清单如下:
(1)YJY23-3×240 26/35kV 240mm2电缆 16km;
(2)YJY23-3×95 26/35kV 95mm2电缆 14km;
(3)YJY23-3×50 26/35kV 50mm2电缆 5km;(4)35kV电缆终端 3套(YJY23-3×240 26/35kV);(5)35kV电缆终端 58套(YJY23-3×50 26/35kV);
(6)35kV电缆中间接头(根据电缆供货长度确定数量);
(7)YJY23-(3×240),0.6/1kV 2100m;
(8)YJY23-(4×240),0.6/1kV 2100m; 1kV 电缆鼻子 232套。箱式变压器58台;电缆分支箱47台(其中4支电缆终端8台;3支电缆终端39台)。
5、线路复测工序
由于工程的需要,为此采用全站仪、GPS定位系统相结合的方式进行复测。仪器观测和记录应分别由二人完成,并做到当天作业当天检查核对。
线路复测宜朝一个方向进行,如从两头往中间进行,则交接处至少应超过(一基杆塔)两个C桩。要检查塔位中心桩是否稳固,有无松动现象。如有松动现象,应先钉稳固,而后再测量。对复测校准的塔位桩,必须设置明显稳固的标识,对两施工单位施工分界处,一定要复测到转角处并超过两基以上,与对方取得联系确认无误后,方可分坑开挖。复测施工时及时填写记录,记录要真实、准确。如在复测时遇到与设计不符时立即上报不得自行处理。
6、跨越电力线路
跨越施工前应由技术负责人按线路施工图中交叉跨越点断面图,对跨越点交叉角度、被跨越不停电电力线路架空地线在交叉点的对地高度、下导线在交叉点的对地高度、导线边线间宽度、地形情况进行复测。根据复测结果,选择跨越施工方案。
(1)跨越不停电电力线,在架线施工前,施工单位应向运行单位书面申请该带电线路“退出重合闸”,待落实后方可进行不停电跨越施工。施工期间发生故障跳闸时,在未取得现场指挥同意前,严禁强行送电。
(2)跨越架搭设过程中,起重工具和临锚地锚应将安全系数提高20%~40%。
(3)在跨越档相邻两侧杆塔上的放线滑车均应采取接地保护措施。在跨越施工前,所有接地装置必须安装完毕且与铁塔可靠连接。
(4)跨越不停电线路架线施工应在良好天气下进行,遇雷电、雨、雪、霜、雾,相对湿度大于85%或5级以上大风时,应停止作业。如施工中遇到上述情况,则应将己展放好的网、绳加以安全保护。
(5)越线绳使用前均需经烘干处理,还需用5000V摇表测量其单位电阻。
(6)如当天未完成全部索道绳的及绝缘杆固定绳的过线,应将过线绳及引绳收回并妥善保管,不得在露天过夜。
甲方:
地址:
法定代表人:
乙方:
地址:
法定代表人:
甲方同意由乙方承包项目施工变压器安装、送电安装工程的施工,依照《中华人民共和国合同法》及其他有关法律、行政法规,遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,双方就本工程施工事项协商一致,订立本合同,以供共同遵守。第一条工程概况
工程名称:项目施工变压器安装、送电工程工程地点:第二条:承包范围和内容
承包范围:以甲方提供的项目施工变压器位置图纸为依据,完成相关电气设计(需通过电力部门审批),和工程的安装施工。主要包括叁台组合型成套箱式变电站安装、箱式变电站前的高压电缆敷设安装。
承包内容:
1、所有10KV高压电缆敷设、组合型成套箱式变压器安装及系统结线、试验、调试、验收、送电。
2、送电系统安装牵涉的孔洞、沟槽的开凿、浇灌和补浆;
以及挖土、回填等土建相关内容。
3、负责施工后的废土清运及补线管砂浆。
4、包通过市区供电部门的检测、验收、送电等项目。
第三条承包方式
承包方式:乙方包设计、包工、包料、包机具、包质量、包安全、包工期、包文明施工、包通过广州市区供电部门的验收并按时送电。
包括内容:
1、乙方自备工人劳保用品、雨天作业用品,自备各种机具(含大小型机具)。
2、乙方负责做好本项目的各种质量保证资料和签证资料、交甲方备案。
第四条工期条款
1.本工程初定应在年月日前工程完成。
2.乙方必须按甲方的施工计划要求,编制分包项目的施工计划,经甲方核定后,按工期计划执行,确保按期和提前完成施工任务。
3.工期每迟延一天,甲方有权对乙方处以单位工程总造价‰违约金,延误合计超过天的,甲方有权通知乙方解除本合同,有关责任由乙方承担。
4.若乙方工程工期与进度计划明显不符,甲方可要求乙方赶工,若乙方在收到甲方通知后天内无明显改进,或乙方无能力承担工程任务,甲方有权增派或改派其它施工单位,由此增加的承包价差由乙方承担,在乙方工程款中扣除。
5.因遇大雨和人力不可抗拒的自然灾害,经甲方签字认可,工期按实顺延。
第五条承包造价、进度款及结算方式
承包造价:本工程的承包含税造价为整,详见《工程预算书》。如在施工过程中出现单价表中没有规定的单价,则由双方协商确定。
本造价为全包干的总承包价格且包括所有税费,验收所需费用及工程能通过供电部门的验收、送电,施工期间此造价不因材料价格涨跌而变动。
第六条质量要求
1.乙方承包项目的施工质量以甲、乙双方确认的施工图纸及说明,施工方案,设计变更,技术交底,现行施工与验收规范,作为检查、抽检或验收的依据和标准。
2.乙方必须服从甲方管理人员指挥,严格做好工人技术交底,严格按照以上约定的标准进行施工。工程质量要求达到国家或专业的质量检验标准及甲方和市区供电相关部门的验收标准。
3.若乙方施工质量不符合要求造成返工,甲方有权责令乙方返工并承担延误工期的责任;
造成严重质量问题的或多次返工的,甲方有权终止合同清退乙方,并且今后不与乙方合作。造成甲方损失的,乙方必须负责赔偿及承担相关责任。
第七条甲方职责:
1.乙方进场时,甲方应对乙方进行安全和质量技术交底工作,办理有关安全、质量交底工作;
2.乙方进场时,甲方应书面就公司制度、工地管理制度及具体管理人员名单向乙方交底;
3.甲方指派先生为代表,对工程质量、进度进行检查验收、办理变更登记、竣工结算手续及签证工作等。
第八条乙方职责:
1.乙方必须保证所用的施工材料符合设计和招标文件的要求,且能通过市供电部门的验收。
2.乙方人员进场时,应提供身份证,须按当地政府有关外来人口的有关管理规定,申报办理有关手续,如不办理,发生的一切责任由乙方承担;
3.乙方不得雇佣18岁以下、50岁以上及不宜从事建安工程施工的现场作业人员,否则发生一切责任,由乙方自行承担;
4.乙方自带必备的施工工具和用具,包括斗车、工人安全防护用品、海绵条等用品用具,费用包括在承包单价内;
5.乙方委派先生为现场管理代表,负责履行本合同工程施工期间的施工质量、安全等相关事宜;
6.乙方施工中每天做到工完料清,工程竣工后的场地清理(包括临时生产和生活设施);
第九条安全文明约定
1.人员进场必须做好安全教育工作,及时做好书面安全交底及安全措施工作,严格按照现行有关安全操作规程施工,执行公司和工地有关安全生产制度(处罚标准),用电机具要专人管理专人操作,若违反规定造成工伤事故由乙方负责;
2.施工现场乙方必须有专人负责安全管理和监控工作,及时做好安全自检与整改工作;
3.乙方自行负责工人的劳保用品、劳保福利及施工过程中工伤事故处理的一切费用;
5.对于乙方雇用的工人的伤害或赔偿,应由乙方自行负责并保证甲方不负任何责任;
6.由于乙方施工管理不善,造成任何第三方的损害,由乙方承担一切责任。
第十条工程设计变更
1.设计变更
⑴施工中甲方需对原工程设计进行变更,应以书面形式(或其它正式方式)向乙方发出变更通知。乙方应按照甲方发出的变更通知及有关要求进行变更。因变更导致合同价款的增减及造成的乙方损失,由甲方承担,延误的工期相应顺延;
但单项变更造价在元人民币以下的,总承包价不予调整。
⑵施工中乙方对图纸中的不明确部位应提前一周与甲方管理人员联系,不得对原工程设计进行变更。因乙方擅自变更设计发生的费用和由此导致甲方的直接损失,由乙方承担,延误的工期不予顺延。
2.其他变更
合同履行中甲方要求变更工程质量标准及发生其他实质性变更,由双方协商解决。第十一条保修事项:
1.本工程保修期为年,自工程完工验收符合合同规定工程办理移交手续之日起计算;
2.保修期内因施工造成的任何质量问题,均属乙方的保修范围;
3.保修期内发生保修事项,乙方应在接甲方通知后小时内赶赴现场进行保修,乙方不在约定期限内派人保修的,甲方可以委托他人修理,发生的费用由乙方承担,费用从保修金中扣除,保修金不足以支付发生的费用时,作为乙方的债务甲方有权追索;
第十二条其他约定
1.在执行合同期间,乙方对所有发生工程量签证依据的数量、承包范围、工作内容必须属实,如发现签证单内容有虚假记录、串谋作弊等行为,则按分项工程价款的**%作为违约金支付给甲方;
甲方有权终止合同,责令乙方退场,另选施工单位;
情节严重者,送司法机关追究刑事责任;
2.乙方不得将承包范围内的工程转包给他人,否则,甲方有权解除合同,乙方向甲方支付承包总价%的违约金,给甲方造成损失的,承担赔偿责任;
3.乙方中途退场,乙方结算的工程量及结算总价以已完成的工程量%计算.4.甲乙双方都应廉洁自律,乙方不得有向甲方人员送礼、支付回扣等贿赂行为;
甲方的工作人员不得接受或索取贿赂、回扣,否则乙方应及时向甲方举报,举报电话为**。
第十三条付款方式
1.合同签订后天内支付合同价款的%,人民币:万元,(小写:);
设备运达施工现场天内支付合同价款的%,人民币:万元,(小写:);
工程竣工验收合格送电后支付合同价款的%,人民币:万元,(小写:);
余下合同价款的5%作为质量保证金,于保修期限届满后十日内视保修情况结算付清。
2.支付方式:乙方在甲方指定银行开户,甲方直接划到乙方户头内,而乙方收款时需提供有效票据。
第十四条附则
1.本合同一式份,甲方执份,乙方执份每份均具同等法律效力。合同自双方签字、盖章之日起生效,至保修期满结清余款后自行终止。
2.因本合同发生争议,由双方协商解决,协商不成时,双方同意向有管辖权的人民法院提起诉讼。
3.合同履行过程中一切往来文件:下发通知、有效签证及补发附件等均属合同内容,与合同本身具同等法律效力。
(本页无正文)
甲方(盖章):乙方(盖章):
法定代表人:法定代表人:
或授权委托人:或授权委托人:
(签名)(签名)
联系人:联系人:
电话:电话:
1工程简述
梅州220千伏园区变电站工程本期安装江苏华鹏变压器有限公司生产的主变压器共2台,型号为SFSZ10-180000/220。变压器运输及就位由厂家负责,我单位负责变压器附件的安装。变压器为三相三卷自然油风冷有载调压电力变压器,铁芯壳式,主体底座水平平面结构,不需要现场吊罩检查。为保证施工过程能顺利进行,保证施工的安全和质量,特制定此专项施工方案。
2变压器附件安装
2.1安装冷却装置
(1)打开散热器上下油管及变压器本体上蝶阀密封板,清洗法兰表面,连接散热器短管。
(2)将管口用清洁的尼龙薄膜包好;散热器在安装前要打开封板,把运输中防潮硅胶取出来,潜油泵的残油排净,取出防振弹簧,检查油泵、风扇转动情况是否可靠灵活,油流计触点动作正常,绝缘电阻应大于10MΩ,连接油泵时须按油流方向安装。
(3)用吊车将上下油管、散热器吊起组装,最后安装加固拉板并调节散热器的平行与垂直度,吊装散热器时必须使用双钩起重法使之处于直立状态,然后吊到安装位置,对准位置后再装配,其上下连接法兰中心线偏差不应大于5mm,垫圈要放正。
(4)调整位置后先拧紧散热器与油泵相接处的螺栓,然后再拧紧散热器与变压器上部阀门相接处的螺栓。整个散热器固定牢固之后,方能取下吊车挂绳。
2.2套管升高座的安装
(1)吊装升高座、套管安装时,必然使器身暴露在空气中,应用小木箱存放包堆放材料、工具,同时要做好安全防护措施,防止工器具落入变压器内部。发现有油污时应随时清理干净,发现有物品落入变压器内要及时报告和清除。在作业时需要向变压器油箱内吹入干燥空气;
(2)将干燥空气发生装置连接到变压器油箱的上部或中部阀,吹入干燥空气。吹入的干燥空气的露点必须低于-40℃,并确认无水、锈斑及垃圾。
(3)拆除本体油箱上面套管升高座连接的封盖,清理干净法兰表面及垫圈槽,用新的密封垫圈放入法兰上的垫圈槽内,并涂上密封油脂,注意密封垫放置的位置应正确,法兰中临时盖上干净的塑料布待用。
(4)用吊车吊起套管升高座,拆下其下法兰的`封盖并清洗法兰表面及内侧(升高座内的残油用油桶装起,避免洒落污染)。
(5)然后慢慢把升高座吊装在本体法兰上,拿开塑料布,确认变压器本体的法兰与套管升高座上的法兰配合的标记,用手拧上螺丝,最后用力矩扳手均匀拧紧螺丝;紧螺丝的过程中用对角紧法。
(6)安装过程应逐个进行,不要同时拆下两个或几个本体上升高座的封盖,以免干燥空气量不足,造成变压器器身受潮。
(7)各个电流互感器的叠放顺序要符合设计要求,铭牌朝向油箱外侧,放气塞的位置应在升高座最高处。
2.3套管的安装
(1)打开套管包装箱,检查套管瓷件有否损坏,并清洁瓷套表面。再用1000V摇表测量套管绝缘电阻,其阻值应大于1000MΩ。
(2)同时拆出器身套管法兰盖,用干净白布清洁法兰表面,之后给套管上垫圈及垫圈槽涂上密封剂,确认套管油位表的方向,慢慢地用吊车把套管吊起放入升高座内,注意套管法兰与升高座法兰对接时要小心套管下部瓷套不要与套管升高座法兰相碰;安装时不要同时打开两个或几个封盖。
(3)套管吊装完后的内部导线连接等工作由厂家的现场技术人员完成,施工单位协助。内部连接可选择在变压器内部检查时一同进行。
(4)套管就位后油标和铭牌向外,紧固套管法兰螺栓时,应对称均匀紧固。根据变压器组装外形图,变高、变中及变低套管是倾斜角度的安装方式,吊装前要准备充分,可选择下图(图1)的吊装方法。
(5)为不损坏套管,吊装时最好采用尼龙吊带,若采用钢丝绳时应包上保护材料;在链条葫芦碰及套管的地方包上保护材料。
2.4抽真空
(1)注油采用真空注油方式,能有效地除去器身和绝缘油中的气泡、水分,提高变压器(电抗器)的绝缘水平;
(2)真空注油要在连接好所有本体、真空泵、集油箱之间的管路,检查无误后(确定真空泵油无杂质水分)方可按下图(图2)所示打开阀(1)(2)(3)(10),关闭阀(4)(5)(6)(11);
(3)开动真空泵进行抽真空,每抽1小时,察看并记录真空度,同时察看温度计当时的油箱内温度,并作记录;
(4)真空度达到133.3Pa以下后,关闭真空泵,放置1小时,测定真空的泄漏量,泄漏量的标准为30分钟/13Pa以下。
(5)如果有泄漏时,停止抽真空,用干燥空气充入,破坏真空,然后寻找泄漏点。一般寻找泄漏点及修补的方法如下所述:
①抽真空时,关闭阀(1),停止抽真空,靠近器身用耳朵听声音以寻找泄漏点。
②破坏油箱的真空后,用干燥空气加压,并用肥皂水寻找泄漏点。油箱内充油加压,然后寻找泄漏点。螺丝紧固部全部紧固一遍。具体采用那种方法与现场厂家技术指导人员商定。
③测定泄漏量,无泄漏后,启动真空泵,打开阀⑴,继续抽真空,真空度达到133.3Pa以下后连续24小时后再真空注油。
泄漏率V=(P2-P1)/30×V1(要求≤100L.Torr/Min.)
P1:关闭阀5分钟后的真空度(托);
P2:测完P1后30分钟后的真空度(托);
V1:主变本体容积(升)。
①打开本体上部安装的阀(5),排出干燥空气。
②在变压器本体下部安装的阀(7)接入注油装置的油管。
③使用各种连管、阀门前内部用变压器油冲洗干净(可用透明的聚乙烯管)。
④注油时真空度保持小于133Pa,油温保持50℃―80℃(一般为60℃)。注油液面一般以使器身的铁芯浸入油中为宜,油面距箱顶要留有一定的空间,应高于铁芯上面100mm以上。
⑤注油结束后,注满油的时间应大于6h,注油到接近箱顶100~200mm位置后,停止注油,保持真空度4h以上,关闭真空泵阀,采用干燥空气解除真空,关闭各个抽真空阀门,补充油到储油柜油位计指示当前油温所要求的油位,并进行各分离隔室注油。
3结语
变电站的安全稳定运行对我国的经济发展和人民的日常生活都有极大的影响,所以要保证变电站的运行效率和安全。主变压器作为变电站中重要的设备,对变电站的安全十分重要。影响变压器运行的因素很多,其中的安装程序比较重要,关系到变压器后期的使用状况。文章对此进行了相应的阐述,详细地说明了在对变压器安装前后和安装过程中应该注意的事项,对于变压器的安全运行提供了参考,也为我国电网的安全稳定奠定了基础。
参考文献
[1]方汉勇.500kV变电站主变压器运行及维护[J].大众科技,(12).
关键词:变压器色谱分析故障判别方法
摘要:电力变压器故障检测主要有电气量检测和化学检测方法。化学检测主要是通过变压器油中特征气体的含量、产气速率和三比值法进行分析判断,它对变压器的潜伏性故障及故障发展程度的早期发现具有有效性。实际应用过程中,为了更准确的诊断变压器的内部故障,色谱分析应根据设备历史运行状况、特征气体的含量等采用不同的分析模型确定设备运行是否属于正常或存在潜伏性故障以及故障类别。
0.引言
变压器故障诊断中应综合各种有效的检测手段和方法,对得到的各种检测结果要进行综合分析和评判,根据DL/T596—电力设备预防性试验规程规定的试验项目及试验顺序,通过变压器油中气体的色谱分析这种化学检测的方法,在不停电的情况下,对发现变压器内部的某些潜伏性故障及其发展程度的早期诊断非常灵敏而有效。经验证明,油中气体的各种成分含量的多少和故障的性质及程度直接有关,它们之间存在不同的数学对应关系。
Abstract:
Therearetwomainmethodsforfaultdetectionofpowertransformer,electricaldetectionandchemicaldetection.Chemicaldetectionismainlyproductionrateandtheratioofthreetoanalysisandjudge,throughthetransformeroilcontentofgas.Itiseffectivetofindtransformerlatentfaultandfaultdegreeinearlystage.Inthecourseofpracticalapplication,inordertodiagnosistheinternaltransformerfailuremoreaccurately,Chromatographicanalysisshouldbeinaccordancewiththeequipmentpreviousrunningconditions,characteristicsofthegascontentandusingdifferentanalysismodeltodeterminewhethertheoperationofequipmentisnormalorequipmentexistlatentfaultandfaultcategory.
Keywords:TransformerChromatographicAnalysisTheDefect-judgementMethod
1.电力变压器的内部故障主要有过热性、放电性及绝缘受潮等类型
1.1过热性故障是由于设备的绝缘性能恶化、油等绝缘材料裂化分解。又分为裸金属过热和固体绝缘过热两类。裸金属过热与固体绝缘过热的区别是以CO和CO2的含量为准,前者含量较低,后者含量较高。
1.2放电性故障是设备内部产生电效应(即放电)导致设备的绝缘性能恶化。又可按产生电效应的强弱分为高能放电(电弧放电)、低能量放电(火花放电)和局部放电三种[1]。
1.2.1发生电弧放电时,产生气体主要为乙炔和氢气,其次是甲烷和乙烯气体。这种故障在设备中存在时间较短,预兆又不明显,因此一般色谱法较难预测。
1.2.2火花放电,是一种间歇性的放电故障。常见于套管引线对电位未固定的套管导电管,均压圈等的放电;引线局部接触不良或铁心接地片接触不良而引起的放电;分接开关拨叉或金属螺丝电位悬浮而引起的放电等。产生气体主要为乙炔和氢气,其次是甲烷和乙烯气体,但由于故障能量较低,一般总烃含量不高。
1.2.3局部放电主要发生在互感器和套管上。由于设备受潮,制造工艺差或维护不当,都会造成局部放电。产生气体主要是氢气,其次是甲烷。当放电能量较高时,也会产生少量的乙炔气体。
1.3变压器绝缘受潮时,其特征气体H2含量较高,而其它气体成分增加不明显。
值得注意的是,芳烃含量问题。因为它具有很好的“抗析气”性能。不同牌号油含芳烃量不同,在电场作用下产生的气体量不同。芳烃含量少的油“抗析气”性能较差,故在电场作用下易产生氢和甲烷,严重时还会生成蜡状物质;而芳烃含量较多的绝缘油“抗析气”性能较好,产生的氢气和甲烷就少些,因此,具体判断时要考虑这一因素的影响。
2.色谱分析诊断的基本程序
2.1首先看特征气体的含量。若H2、C2H2、总烃有一项大于规程规定的注意值的20%,应先根据特征气体含量作大致判断,主要的对应关系是:①若有乙炔,应怀疑电弧或火花放电;②氢气很大,应怀疑有进水受潮的可能;③总烃中烷烃和烯烃过量而炔烃很小或无,则是过热的特征。
2.2计算产生速率,评估故障发展的快慢。
2.3通过分析的气体组分含量,进行三比值计算,确定故障类别。
2.4核对设备的运行历史,并且通过其它试验进行综合判断。
3.油中主要气体含量达到注意值时故障分析方法
在判断设备内有无故障时,首先将气体分析结果中的几项主要指标,(H2,∑CH,C2H2)与色谱分析导则规定的注意值(表1)进行比较。
3.1当任一项含量超过注意值时都应引起注意。但是这些注意值不是划分设备有无故障的唯一标准,因此,不能拿“标准”死套。如有的设备因某种原因使气体含量较高,超过注意值,也不能断言判定有故障,因为可能不是本体故障所致,而是外来干扰引起的基数较高,这时应与历史数据比较,如果没有历史数据,则需要确定一个适当的检测周期进行追踪分析。又如有些气体含量虽低于注意值,但含量增长迅速时,也应追踪分析。就是说:不要以为气体含量一超过注意值就判断为故障,甚至采取内部检查修理或限制负荷等措施,是不经济的,而最终判断有无故障,是把分析结果绝对值超过规定的注意值,(注意非故障性原因产生的故障气体的影响,以免误判),且产气速率又超过10%的注意值时,才判断为存在故障。
3.2注意值不是变压器停运的限制,要根据具体情况进行判断,如果不是电路(包括绝缘)问题,可以缓停运检查。
3.3若油中含有氢和烃类气体,但不超过注意值,且气体成份含量一直比较稳定,没有发展趋势,则认为变压器运行正常。
3.4表1中注意值是根据对国内19个省市6000多台次变压器的`统计而制定的,其中统计超过注意值的变压器台数占总台数的比例为5%左右。
3.5注意油中CO、CO2含量及比值。变压器在运行中固体绝缘老化会产生CO和CO2。同时,油中CO和CO2的含量既同变压器运行年限有关,也与设备结构、运行负荷和温度等因素有关,因此目前导则还不能规定统一的注意值。只是粗略的认为,开放式的变压器中,CO的含量小于300l/L,CO2/CO比值在7左右时,属于正常范围;而密封变压器中的CO2/CO比值一般低于7时也属于正常值。
3.6应用举例
3.6.1济源供电公司220KV虎岭变电站3#主变,1978年生产,1980年投运至今已运行28年,接近设备的寿命期。从开始的油色谱报告分析中就存在多种气体含量超标现象,对上述数据跟踪分析,有不同程度乙炔、乙烯、总烃超过注意值,考虑变压器运行年限、内部绝缘老化,结合外部电气检测数据,认为该变压器可继续运行,加强跟踪,缩短试验周期。目前此变压器仍在线运行。
3.6.220xx年4月15日,35KV黄河变电站1#主变预试时发现氢气含量明显增长。变压器型号为:SL7-5000KVA/35,8月投运,具体色谱数据如下:
分析结果:色谱分析显示氢气含量虽未超过注意值,但增长较快,为原数值的12倍,其它特征气体无明显变化,说明变压器油中有水份在电场作用下电解释放出氢气,同时对油进行电气耐压试验,击穿电压为28KV,微水测定为80ppm,进一步验证油中有水份存在。经仔细检查发现防暴筒密封玻璃有裂纹,内有大量水锈,外部水份通过此裂纹进入变压器内部。经处理后变压器油中氢气含量恢复正常。
4.故障产气速率判断法方法
4.1实践证明,故障的发展过程是一个渐进的过程,仅由对油中溶解的气体含量分析结果的绝对值很难确定故障的存在和严重程度。因此,为了及时发现虽未达到气体含量的注意值,但却有较快的增长速率的低能量潜伏性故障,还必须考虑故障部位的产气速率。根据GB/T7252—《变压器油中溶解气体分析判断导则》中推荐通过产气速率大小作为判断故障的危害程度,对分析故障性质和发展程度(包括故障源的功率、温度和面积等)具有重要的意义。当相对产气速率(每运行月某种气体含量增加值占原有起始值的百分数的平均值),总烃的产气速率大于10%时应引起注意,变压器内部可能有故障存在,如大于40l/L/月可能存在严重故障。但是,对总烃起始含量很低的变压器不易采用此判据[2]。
4.2根据总烃含量、产气速率判断故障的方法
4.2.1总烃的绝对值小于注意值,总烃产气速率小于注意值,则变压器正常;
4.2.2总烃大于注意值,但不超过注意值的3倍,总烃产气速率小于注意值,则变压器有故障,但发展缓慢,可继续运行并注意观察。
4.2.3总烃大于注意值,但不超过注意值的3倍,总烃产气速率为注意值的1~2倍,则变压器有故障,应缩短试验周期,密切注意故障发展;
4.2.4总烃大于注意值的3倍,总烃产气速率大于注意值的3倍,则设备有严重故障,发展迅速,应立即采取必要的措施,有条件时可进行吊罩检修[2]。
分析结果:从7月~8月份跟踪试验数据认为,特征气体含量属正常范围,产气速率较小,考虑是新投运变压器,继续跟踪运行;9月份后发现乙烯、乙炔、总烃含量超过注意值,同时产气速率超过15%,乙炔、氢气增长较快。结合投运时电气交接试验情况,此变采用ABB油气套管,且变压器出厂时虽做局部放电试验,但油气套管未进工厂是在现场组装的。由于变压器套管直接与GIS设备连接,交接时无法进行主变局放试验。通过特征气体产生率、三比值法判断内部可能有火花放电存在,怀疑高压引线与套管连接处可能存在缺陷。经常规电气试验未发现异常,放油后检查发现,套管未端屏蔽罩固定螺丝三个中有一个较松动,但无明显放电痕迹,紧固后对油进行脱气处理,主变试运至今色谱分析正常。
5.根据三比值法分析判断方法
所谓的IEC三比值法实际上是罗杰斯比值法的一种改进方法。通过计算,C2H2/C2H4、CH4/H2、C2H4/C2H6的值,将选用的5种特征气体构成三对比值,对应不同的编码,分别对应经统计得出的不同故障类型。应用三比值法应当注意的问题:
5.1对油中各种气体含量正常的变压器,其比值没有意义。
5.2只有油中气体各成份含量足够高(通常超过注意值),气体成分浓度应不小于分析方法灵敏度极限值的10倍[3],且经综合分析确定变压器内部存在故障后,才能进一步用三比值法分析其故障性质。如果不论变压器是否存在故障,一律使用三比值法,就有可能将正常的变压误判断为故障变压器,造成不必要的经济损失[3]。
5.3应用举例
分析结果:变压器差动、瓦斯继电器同时动作,甲烷、乙烯、乙炔、氢气、总烃含量均超过注意值数倍,可直接采用三比值法判断故障类型。查编码为102,属高能放电故障,可能会出现工频续流放电、绕组之间或绕组对地之间的绝缘油发生电弧击穿、调压开关切断电源等;结合外部电气试验测得B相高压绕组直流电阻不平衡率达25%,初步判断为B相绕组有严重电弧故障。吊罩检查发现B相高压绕组中性点处出现严重匝间短路,并有电弧放电痕迹,主变本体损坏严重。
6.结束语
变压器油中气体含量色谱分析方法能有效诊断变压器内部潜伏性故障的早期存在。具体应用中要根据故障或缺陷的不同发展阶段,采用不同的分析方法,结合设备的实际运行状况及外部电气试验数据,充分发挥油化学检测的灵敏性,正确评判设备状况或制定针对性的检修策略,提高变压器的运行可靠性。
参考文献:
1、谭志龙等编,电力用油(气)技术问答,中国电力出版社[M],:89
2、王晓莺等编著,变压器故障与监测,机械工业出版社[M],.3:51
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