各类锅炉安全操作规程

2022-05-30 版权声明 我要投稿

第1篇:各类锅炉安全操作规程

锅炉安全操作规程

一、 点火前应做好锅炉本体、辅机、所有附件阀门、软水、供电和电控等

部分的检查,并确认正常。

二、 向锅内进水(试排污阀)至略低于正常水位。启动风机,吹扫入膛,

按正常程序点火,并做好调整,保证安全。

三、 正常运行后,应调整供煤、送风、给水,保持水位和气压稳定,适应

蒸气负荷需要,保证供气。

四、 运行中每小时应进行巡视检查一次,并按规定做好各项记录,签名并

确认。

五、 每班应进行洗水位表及排污各一次,安全阀排气试验及各项安全装置

每周至少校验一次。

六、 暂时停炉时要先停止供煤,稍后停止送风,保持水位稍高于正常水位。

七、 完全停炉时,锅炉应保持缓慢冷却,待锅炉水温度降至30度以下时,

才能放水,停炉时间超过一个月,应加入干燥剂,采用干法保养。

八、 遇到下列情况之一时,应紧急停炉:

1、 水位降到下极限以下仍不熄火及自动给水;

2、 水位升至上极限以上仍不停止给水;

3、 水位不断下降,虽经不断加大给水,水位仍然下降;

4、 给水泵全部损坏,给水系统故障不能可靠给水;

5、 水位表、安全阀、压力调节器全部失效;

6、 锅炉组件损坏或本体发生异常,危及人身安全;

7、 锅炉房失火或发生火警等异常情况;

8、 锅炉压力上升超过允许工作压力,安全阀排气,仍不自动熄火,压力继续上升。

九、 紧急停炉程序:

1、 切断电源;

2、 关闭主气阀;

3、 如遇缺水事故,严禁向锅炉进水,严禁排污或任何试排气。

第2篇:2018锅炉安全操作规程

《锅炉安全操作规程》

一、点火前的检查和准备工作

1. 锅炉内有无杂场,人孔,手孔是否封好,耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。

2. 锅炉水冷壁管集箱和对流管束应无裂纹和渗漏,变形,下降管绝热无破损。

3. 隔烟墙完整无损,炉排整齐无杂物。

4. 煤层调节板齐平,起落灵活刻度位置指示正确,耐火砖应牢固。 5. 煤槽闸板应开关灵活,严密好用。

6. 烟道内无积灰无杂质,烟道挡板严密,开关灵活,开关位置指示正确。 7. 炉排变速机构应进行变速试车,使炉排运转正常为止。 8. 在炉排运动中,检查炉排运动情况,发现问题及时处理。

9. 各分段风室内无杂物,搬把牢固,开关灵活,位置正确,放灰板严密,开关灵活好用。

10. 所有人孔门,看火门皆应开启灵活,关闭严密。 11. 所有的吹灰器都应灵活好用,吹灰控位置正确。

12. 安全阀,水位计,压力表,温度计符合规定,齐全完好。 13. 所有阀门和塞都应开关灵活好用。 14. 各操作部位要有良好的照明。 15. 炉排前挡灰罩完好严密 16. 各种仪表齐全灵敏。

17. 各种电器设备安装试车符合要求。 18. 燃料,水源有充足的储备。

二、阀门的检查

1. 所有阀门应完整开关灵活,阀门是否在规定的位置,同时注意检查阀门应无堵板。

2. 检查的同时按规定位置进行调整。

蒸汽锅炉:

(1) 蒸汽系统—主汽阀门(关)母管戴止阀门(关),炉筒空气阀门(开),炉筒压力旋塞(开),压力放水旋塞(关)炉水取样阀门(关) (2) 给水系统—省煤器进出口阀门,旁路阀门及排污阀门(开)直通上水阀门(关)炉筒进水阀门(开)

(3) 水位计—汽水旋塞(开)放水旋塞(关)

(4) 排污系统—炉筒排污阀(关),集箱排污阀及炉筒连续排污阀(关) (5) 吹灰系统—各阀门(关)

热水锅炉:

(1) 锅炉共同水管阀门(开) (2) 循环泵进出口阀门(开)

(3) 注水前打开各部门空气,注水阀关闭 (4) 排污阀(关) (5) 压力表旋塞(开)

3. 上水,通风运煤及除尘设备,生火前要进行全面检查。

4. 电器设备和热工仪表,安全自锁装置的检查,各种电器设备安装试车合乎要求。

三、上

1. 经上述检查确信正常,可进行锅炉上水,如系满水保养炉,应将炉水全部排除,重新往锅炉上水。

2. 上水温度不超过夏90度,冬60度。上水速度不宜过快,上水时间一般为1到2小时。

3. 打开省煤器进口水门,当省煤器空气门有水出现时时,关闭空气门用省煤器进口或出口门调整上水,当炉筒内水位升至水位计最低水位时停止上水,检查一下水位有无下降。

4. 给水设备和管路检查完好,水泵,水处理设备完好。 5. 准备燃烧引火物。

6. 出渣,出灰系统灵活好用。

四、点

1. 锅炉点火前,应对燃烧室和燃烧通道施行通风,对自燃通风的锅炉应将烟道门打开10—15分钟,对机械通风的锅炉,应启动引风机不少于5分钟。 2. 打开省煤器旁通烟道挡板,关闭省煤器前后挡板, 炉排前部销好木材进行燃烧,不得用挥发性强的物质点火。

3.炉排点火事时,将火着旺后,调整煤阀板,打开炉渣阀门开动炉排。

五、煮炉与烘炉

1. 新安装或炉墙大修后的锅炉进行煤炉,新安装的锅炉和受压大修后的锅炉要煮炉。烘主炉方法按锅炉使用说明书进行。

2. 中修的锅炉要有新在汽柱前后拱时,其烘炉时间不省于7到15天,一般冷却煤炉不得小于16小时。

3. 烘炉时,温度应按规定的升温曲线缓慢升高,火焰保持在火种间部位可得灭火或断火,根据升温启动引风机,燃烧强度和升温有省煤器出口烟温来控制,烘炉注意事项:

(1)配有经验的司炉工。

(2)保持锅炉正常水位。

(3)经常检查炉墙,炉筒,集箱等各部情况,如发现有异常现象,应及时补救,并及时报告。

4. 当水位由1/3上升到2/3时,气压升到0.2—0.3 Mpa各定期排污点进行排污一次,当压力达到0.3 Mpa或送汽前再冲洗一次水位表和压力表。 5. 当炉筒压力到0.2Mpa时,拧紧一次各种受压部位的螺栓如锅筒入孔联箱承孔,水位计,上水管和排污管法兰等。

六、并炉和送汽 1. 当锅筒压力升至低于母管压力一个表压时,打开蒸汽管疏水阀门,稍开主气阀门进行暖管,然后慢慢的打开主气阀门,阀门开到头再回转半圈。 2. 当锅筒压力低于0.05Mpa时,缓缓打开母管阀门,同时关闭主蒸汽管疏阀门。 3. 并炉前后,由班长和司炉主持立即校对安全阀应有保卫动力部门有关人员参加进行校对后铅封。其他安全阀启动按锅炉安全技术监察规程调整,并记入安全技术档案。虽经并炉,如安全阀失灵或未经校对主要仪表不全时不准投入运行。 4. 单台锅炉运行时,送汽前要加强管道和分气缺的暖气和供水。 送汽后打开省煤器前后烟道档板,关闭旁道烟道档板。 5.

七、运行管理

(一).经常注意观察下列参数: 蒸汽锅炉:

1. 最大负荷不得超过锅炉的额定蒸发量。 2. 水位应在正常水位线(水位计的1/2处) 3. 锅筒压力不得超过规定允许的压力。

4. 铸铁省煤器出口水稳温要比锅炉饱和蒸汽温度低30—50度。 经常注意压力和温度不超过允许规定数值,并根据室外气温的变化随时调整热水温度。

(二).燃料调整

1. 保持正常的燃烧情况,燃煤进入燃烧室后,应该离开煤闸板200到300毫米左右开始燃烧,保持火床齐平及时调整各段风量,火焰均匀,要求做到火焰橙黄,不跑火,不断火,风量分布为一风室占1/15,二风室占4/15,三风室占8/15,四风室占2/15。

2.根据火床后部情况,及时放掉灰渣。 3.根据煤种变化,调整煤层厚度。

4.根据锅炉负荷变化,随时调整炉排速度,炉膛负压1—3毫米水柱不准向外喷水,喷烟。

5. 锅炉排烟温度应控制在规定数值以下。

6.炉排上的燃烧应在距炉排后部老鹰铁400毫米前燃尽,如后部分仍有红火应向回拨1米左右,使其继续燃烧。

7.出现炉膛结焦时,要打焦,焦块不得大于100毫米,以保证机渣顺利下落进入出渣机。

8.炉温要均匀上升,免得锅炉各部受热不均,而损坏炉体。

(三). 冲洗清理及保养:

1. 水位计的冲洗方法

(1) 打开放水旋塞冲洗气连管,水连管和玻璃板。 (2) 关闭气旋塞,打开水旋塞冲洗水连管。 (3) 打开气旋塞,关闭水旋塞,冲洗气连管。

(4) 关闭放水旋塞,慢慢打开水旋塞检查水位上升情况正常时水位应有波动,

2. 排污操作方法

根据值班水质化验工通知进行排污,运行锅炉每班排污一次。 (1) 先打开第一个(距锅筒或集箱近)的排污阀门,后打开第二个排污阀门。

(2) 排污完毕,先关第一个排污阀门,再关第二个排污阀门。 3. 注意事项:

(1) 排污时应监视水位。 (2) 排污时要通知其它运行炉。 (3) 排污应在低负荷时进行。

(4) 开排污阀门时操作应缓慢,经暖管后打开排污阀门。 (5) 排污时各排污点交替进行,注意可能同时打开两处排污阀门 4. 经常注意炉排等转动设备的转动情况,保持良好的滑升温发现掉炉排片时应及时修理。

5.周至少对受热面进行吹灰一次,对烟管清扫一次,如积灰多应当加吹灰次数。

(1)适当减少鼓风数量,打开省煤汽旁通挡板,维持炉膛4到5毫米水柱待吹省煤汽时应关闭省煤汽旁通烟道。

(2)吹灰前应对吹灰管进行疏水,疏水完毕关闭疏水阀门。按煤汽流动方向,由第一排始逐个向后吹。 (3)吹灰时应在低负荷时进行。 (4)吹灰完毕关闭风门恢复正常运行。 (5)火管锅炉扫管在压火或低负荷运行时进行。

(四).其他工作:

1. 除尘积灰箱手动放灰,每班至少放一次。

2. 各转动部分要保持良好的润滑,每班至少要检查一次,发现异常及时处理。

3. 炉排在底部积灰,每班打扫一次。 4. 炉前积灰随时倒掉。 5. 每周试验安全阀一次。 6. 每周校对压力表一次。

7. 每季校对或检修安全阀一次,结果记入《锅炉安全技术档案》 8. 按规定认真填写运行日记。

八、停

(一).临时停炉即压火

1. 减少通风量,降低负荷. 2. 炉排由高速向低速运行20分钟,关闭煤槽阀 门,待煤离开闸板4

00—500毫米时,停止炉排。

3. 打开省煤器旁烟道挡板,或打开省煤汽,再循环旁通路。先停鼓风机再停引风机。

4. 停炉时间要监视汽温压力,水位和省煤器水温,热水锅炉循环水泵应继续运行至出口水温度降到50度以下不再升高时方可停止。不可在压火后立即停泵,以防锅炉发生汽化。 5. 压火时间过长,要注意缓火,以防干烧坏。

(二).紧急停炉(事故停炉)

1.关闭上煤闸板,机械炉排以最快的速度将炉排的燃料烧尽。 2.停止鼓引风机,打开省煤器旁通烟道挡板,如系炉管爆破事故引风机可不停止。

3.炉排红火应迅速扒出,用湿煤压熄火床。

4.保持锅炉水位,如严重缺水时,不得上水,需马上停止燃烧。哪种情况怎么停炉根据燃烧设备情况处理。

(三).长期停炉 1. 煤仓内煤燃烧完。 2. 减少风量,降低负荷。

3. 煤离开闸门板0.5米时停止炉排转动。 4. 炉排上煤层燃尽后,停止鼓印风机。 5. 关闭主汽阀门,保持最高水位。 6. 关闭炉墙所有人孔门,看火门。

7. 24小时后开动炉排,放掉灰渣,清除风箱和烟斗内积灰。 8. 待水温降到70度以时可放尽炉水。

9. 做好停炉保养工作,冬季应做好防冻工作。

九、一般事故处理

(一)、满水处理

1. 正常运行中当炉内水位升到看不见时,首先要进行水位计的检查,确认水位过高,即适当减少给水,为了防止省煤器沸腾,打开省煤器旁通挡板或开大省煤器在放水。

2. 经过上述处理,但水位计仍不下降时可适当打开下部排污阀门进行放水,待水位降至正常水位时关闭排污阀。 3. 经过检查无问题时,可继续运行。 4. 严重满水,应采取紧急停炉。

(二).缺水处理

1.在正常运行中,当炉内水位下降到看不见时应首先进行“叫水”。若锅炉内有水,可继续增大给水,并检查个排污阀门是否严密,如发现问题立即报告班长。(对水位表低于最高火界的锅炉,缺水后应立即停炉。) 2.虽经叫水水位计内仍看不见水位时,应立即停止给水,进行紧急停炉关闭主器阀。

(三).锅炉受压元件损坏处理 1.注意保持水位。 2.紧急停炉。

3.燃烧室内如有蒸汽,引风机不能停止运行。

(四).省煤器的沸腾处理 1.减弱燃烧。

2.抬起省煤器安全阀进行排汽,打开省煤器旁通烟道,开大给水阀或增

大 再循环水量。

3.如沸腾严重不能维持锅炉水位时,应关闭省煤器出口至锅筒阀门,打开直通锅筒上水阀门想锅筒供水待省煤器出口水温降至规定标准后,恢复正常运行。

(五).超压处理 1.减缓燃烧,增加给水。 2.抬器安全阀进行排气。

3.上述处理后气压仍不下降时应紧急停炉。

4.事后查明超压和安全阀未动作原因报告有关人员予以排除。

(六).卡住炉排处理 1.立即停止炉排传动机构。 2.倒轴重新启动。

3.倒轴后仍不被启动,需停止检查,排除故障。

(七).停电处理

1.若夜间停电,应先点燃备用照明,注意监视锅炉水位,汽压,水温,水压。查明停电原因。

2.适当调整送汽阀门,保持锅炉汽压。

3.拉下各部位电源,用汽动给水装置上水维持锅炉水位。

第3篇:锅炉岗位安全操作规程

1、升火

1.1锅炉升火前,进行全面检查后给水工作,进水前必须关闭排污阀,开启一只安全阀让空气排除;

1.2将已处理的水通过省煤器缓注入锅炉内进水温度不高于40℃,当水位升至最低水位时,即关闭给水阀门,待锅内水位稳定后,观察水位有否降低;

1.3升火时开启点火门,在炉排前端放置木柴等引燃物品(严禁铁钉带入),开大烟气调节门,增强自然通风,引燃后调小烟气调节门,间断开启引风机,待燃烧旺盛后开始加煤,这时可以开启鼓风机,当煤层燃烧后关闭点火门,间断开动炉排,观察着火情况,适当拨火,待前端煤能继续着火,调节鼓、引风量燃烧逐渐正常;

1.4升火时温度增加不宜太快,避免各部因受热不同产生过大热应力,影响锅炉寿命。初次升火,从冷炉到气压升至工作压力需要3-4小时,以后升火,冷炉不短于2小时,热炉不短于1小时;

1.5升火后随时注意锅炉水位,当开启一只空气阀内冒出蒸汽时关闭空气阀,冲洗压力表,气压升到2-3大气压时,检查手孔盖是否严密,进行操作,当气压逐渐升高,各部件无故障后,方可继续进行;

1.6压力升至额定值时,对安全阀进行调整试验。

2、供汽

2.1锅炉内汽压接近工作压力准备向外供汽时,前水位不宜超过正常水位,供汽时炉膛内燃烧稳定;

2.2供汽时将总汽阀门微开启暖管,将管路上泄水阀开启泄冷水,暖管时间不少于10分钟,检查管道、支架及各部件阀门仪表无问题后即可达到额定压力。

3、正常运行

3.1锅炉运行时要做到锅内水位正常,蒸汽压力稳定,保持锅炉清洁,做好交接工作,确保安全生产,防止发生事故,注意节约用煤,不断总结经验,提高运行水平;

3.2给水要求:处理水硬度不大于0.04毫米当量/升,PH值应大于7,悬浮物不大于5毫克/升,含油量≤2毫克/升;

3.3锅内水位:经常注意锅内水位变化,保护正常水位在±50毫米范围内微微见动;

3.4水位表:每班至少冲洗一次,使水位表玻璃板经常清洁,确保水位清晰、正确、可靠,玻璃垫圈不能漏水、漏气模糊不清;

3.5给水设备:所有给水泵保持正常,应在交接班时开车检查锅炉给水,采

取连续进水,控制到细水长流。

3.6蒸汽压力:经常注意压力变化,尽可能保持压力稳定,勿使汽压超过最高许可工作压力;

3.7压力表:压力表管每班应冲洗一次,检查压力表是否正常,保证压力表正确性,半年应校正一次;

3.8安全阀:注意安全阀的作用是否正常,每隔2-4星期开高汽压一次,校验安全阀作用;

3.9运行操作:炉膛正常燃烧使用,火床平整,火焰密而均匀,呈亮黄色燃烧段整齐一致,必须不间断的根据用汽情况调锅炉灯负荷和调燃烧室的运行,保证汽压稳定,煤斗不能缺煤,当煤进入炉膛后,应在煤门0.2米范围内着火,不允许在煤闸门下面燃烧,煤层应在老鹰铁前0.3米处燃烧,防止脱火,发现结焦及时打焦,先开除渣器,后开动炉排,保持炉房清洁卫生;

3.10交接班:在规定时间内到炉房做好准备,交接时做到汽压水位正常,燃烧稳定,炉房清洁、整齐,交接双方做到交的彻底,接的清楚,同时做好运行记录。

4、排污

4.1为防止水垢、水渣、沉淀物而引起锅炉烧坏,保持水的硬度≤8毫克当量/升,PH=10-12,溶介固形物<350毫克/升,相对碱度=0.2,炉火监视水质超上述范围时应对炉火排污,在化验尚未完备时可根据情况定时排污,每班不少于1-2次;

4.2停时先停燃料减弱送引风机,停止炉排转动,打开炉门,自然熄灭;

4.3停火时还有汽化和水位下降需要少量进水,以后随着冷却,同样进水维持正常水位;

4.4停炉放水忌过急,熄后4-6小时关闭烟道风闸板,冷却8-10小时可上水一次,后三小时上水温度不超过70-80℃。

5、维护与保养

运行2-3星期检查一次,3-6个月停炉检查维修,运行一年作大部检查保养,长期停炉将内部污垢彻底清除冲洗干净,放入干燥剂保养,短期不用时放出炉水,冲洗干净注满处理水,加热100℃排出水中空气,关闭所有阀门进行保养。

6、锅炉的从业人员必须熟知本员工作范围内的生产工艺、安全工业卫生、环境保护等有关知识和规章制度。

7、上岗的员工必须经过上级主管部门专业培训,安全教育,并考试合格,发给司炉证,凭证操作。

第4篇:锅炉工安全操作规程

1、目的:为确保锅炉的规划操作和安全运行,保证正常供气,特制订本操作规程。

2、使用范围:凡从事锅炉操作人员,应经过国家授权专业机构的安全培训技术考核,取得安全操作证和等级证后方可上岗,同时必须严格遵守国家有关安全操作法律法规和制度。

3、锅炉基本参数:

锅炉型号:SHT10-1.25-WT 额定压力:1.25MPa 额定蒸发量:20t/h 蒸汽湿度:194℃

4、职责:

锅炉操作工:负责20T/H蒸汽锅炉和辅机设备操作, 汽水班长:负责司炉工操作及设备保养工作督导。

锅炉维修工:负责20T/H蒸汽锅炉和辅助设施的维护工作。

5、内容:

升火

锅炉在升火前应全面检查(包括有关附件、管道),而后进行给水工作,示进水前必须关闭排污阀,让锅炉内空气必须排出。将已处理的水通过省煤器缓缓注入锅炉内,进水湿度一般不高于90℃,当锅炉内水位升至水位表最低水位时。即关闭给水阀门,待锅炉内水位稳定后,观察水位是否降低。

3,升火时,开启点火门,在炉子火门前前端放置木炭等引燃物(严禁带铁钉带入)引燃,开大引风机烟机调节门,增加自然通风,引燃物燃烧后,调小烟气调节门,间断的开启引风机,待引燃物燃烧旺盛后,并在左侧拨火孔处加强观察着火情况,适当进行拨火,待前拱烧热,煤能连续着火后调节鼓引风量,炉膛负压维持在20-30Pa使燃烧渐趋正常。

4.升火时温度增加不宜太快,避免各部分因受热不同而产生过大的热应力,影响锅炉寿命,初次升炉从冷炉升至工作压力的时间6-8小时为宜。

5.升火后应随时注意锅内水位,因为加热后水位线会上升,如超过最高水位表时可进行排污。

6.当开启的一只安全阀冒出蒸汽时,即应关闭安全阀,当气压升到0.1-0.15MPa时,当冲洗压力表弯头和水位表。当气压升到0.2-0.3Mpa时,检查人孔及手孔是否渗透,如有渗透应拧紧人孔入手孔盖螺栓,同时检查排污阀是否严密不漏。

7.当锅炉内气压逐渐升高时,应注意锅炉各部件有无特殊响声,如有应立即检查,必要时立即停炉检查,接触故障后方可继续运行。

8.当锅炉升火期间,应检查省煤器的出口水温,该水温应比工作压力下饱和温度低40℃,如果超所规定温度时,可关闭省煤器通往锅炉管道上的阀门。

供汽

1.当锅炉气压接近工作压力,准备向外供汽,供汽前锅炉水位不宜超过正常水位,供汽时炉膛内燃烧稳定。 2.供汽时应将总气阀微微开启,让微量蒸汽进行暖管,同时将管路上的泄水阀开启,待听不到气流声时,再逐渐开大主汽阀(全开后再倒转半圈),然后关闭旁路阀,以及蒸汽母管和主气管上的疏水阀。 3.并汽时应保持气压和水位正常,开启省煤器主烟道挡板,关闭旁路烟道挡板,使省煤器正常运行。

4.锅炉供汽后应再一次检验附属零件,阀门,仪表有无漏水漏气现象。 5. 正常运行

1.锅炉正常运行时做到,锅炉内水位正常,蒸汽压力稳定,保持锅炉房的整洁。做好交接班工作,加强对机械设备和仪表的监查,确保安全可靠,防止事故发生,注意节约用煤,司炉工应定期总结经验,不断提高运行水平。

2.给水要求:锅炉给水需要进行处理,水质标准必须符合GB1576-85标准。

3.锅内水位:经常注意锅内水位变化,使其保持在正常水位±50毫米的范围内,不得高于最高水位或低于最低水位。

4.水位计:水位计每班应冲洗两次,并保持在安全良好的状态。

5.给水设备:1,所有给水泵是否正常,应在交接班时开机校验,如有故障立即进行修理。

2。锅炉给水尽可能采取连续进水,控制水泵出水阀门细水长流,省煤器出口最高水温应低于工作压力之饱和40℃.

6.蒸汽压力

1.经常注意压力变化,尽可能保持锅炉压力稳定,勿使气压超过最高工作许可压力。

2.压力表弯管每班应冲洗一次,监视压力表是否正常,如发现损坏应及时更换。

3.注意安全阀的作用是否正常,每隔2-4周应升高气压一次,做排气实验以校安全阀的作用。

8.正常操作

1.蒸汽压力升到0.1-0.15mpa时冲洗压力表及水位计,并检查锅炉所有手孔小孔及阀门是否有漏水、漏气现象。

2.蒸汽压力升到0.2-0.25mpa时冲洗水位计。

3.等压力升到0.2—0.25mpa时,定时排污统一排渣。 4.把锅炉升至生产所需运行压力,保证锅炉正常以运行。 5.打开松动阀门,保证燃烧在二次燃烧系统中充分燃烧。 6,运行30分钟,不断加大变频,把鼓风机频率升到50HZ。 7定时进行排污排渣工作。

8.定时对各种设备及水膜除尘设备进行检查。

排污

1.锅炉运行时,随着炉水的不断蒸发,炉水中溶解的盐质和其它混合物的浓度会逐渐增加,为了保持受热面内部的清洁及避免蒸汽品质变坏,必须对锅炉进行有计划的排污。因此,要求每班至少进行一次排污,每个排污点都应顺序进行,不可只排某一处,而长期不排另一处。正常排污的方法是:a.排污前锅炉水位应该稍高于正常水位; b.一人监视水位,一人操作排污阀;c.排污时应充分暖管,避免产生水冲击;d.严禁用加长柄的方法来开关排污阀。

排污应注意事项:

1、排污尽量在高汽压、低负荷时进行。

2、排污时要有专人监视水位。 3。、供洗澡或闭路使用的热水锅炉,考虑有氧化铁及水渣等沉淀,应停炉进行适当的排污。

4.排污后约三十分钟用手试摸排污阀后面的管道,检查排污阀是否有泄漏。

5、排污完毕关闭排污阀门后,应检查排污阀是否严密,检查方法是:关闭排污阀过一些时间后,在排污管道上用手试摸,是否冷却,如并没有冷却,则排污阀必有渗漏。 停炉

正常停炉与紧急停炉

正常 停炉

1、降低锅炉蒸发量,停止给煤。

2、先停止鼓风、再停止引风。

3、停止给水,降低压力,关闭给水阀。

4、关闭蒸汽阀,打开疏水阀。

5、关闭烟闸板。 停炉后应做如下检查:

1、电源是否真正关闭。

2、有无炉膛余热引起压力上升的危险。

2、给水阀、排水阀、蒸汽阀、截门等有无泄漏。

4、停炉后,蒸汽压力的变化。

5、停炉后观察水位高度。

6、检查燃料输送管线、炉内、室内是否有残煤和煤尘。

6、排出的炉灰渣,是否处理得当,周围是否有可燃物。

8、油、气管、燃烧气管线,阀门,泵等有无渗漏。 紧急停炉

1、锅炉水位降到水位表可见边缘以下(严重缺水)

2、不断加大给水及其它措施,但锅炉水位仍然下降(严重炉管爆炸)

3、锅炉水位升到水位表可见边缘以上且经过放水仍不见水位(严重满水)

4、给水设备全部失效,不能向锅炉给水。

5、所有水位表、安全阀、压力表中任何一种全部失效。

6、锅炉主体发现裂纹或水冷壁管、省煤器管发生爆炸。

7、炉墙倒塌或严重损坏,危及锅炉及操作人员安全等。 紧急停炉操作以保证人身安全为主,发生事故时要冷静处理,及时上报,并在《锅炉运行记录表》上做好相关记录。

烘炉和煮炉作业

烘炉的目的

新装、移装、改装或大修后的锅炉,以及长期停用的锅炉,由于砖墙和灰缝中含有较多水分,如果在投运前不进行干燥处理,则在点火受热后,水分大量蒸发形成蒸汽,由于体积膨胀而使砖墙裂缝、变形、基于倒塌。因此,需要通过烘炉除去水分。

烘炉煮炉准备工作

1、锅炉及期附属设备全部组装和冷态试运转完毕,经过水压试验合格。

2、炉墙砌完和保温结束后,应打开各处门、孔、自然干燥一段时间。

3、与其他正在运行的锅炉可靠绝缘、清理炉膛、烟道和风道内部。

4、向锅炉加入经过处理的软化水至水位表中低水位,再将水位表冲洗。

5、向省煤器内充满软化水。对沸腾式省煤器,应开启旁路烟道挡板。关闭主烟道挡板。如无旁路烟道,必须接通省煤器再循环管。

6、做好烘炉的组织工作,并根据炉型结构制定烘炉的操作程序,在整个烘炉过程中应有专人负责。 烘炉煮炉作业

1、煮炉可采用纯碱或磷酸三钠等药品,其用量以锅炉溶容积每立方米计,前者为5公斤,后者为3公斤,煮炉所用上述药品应配置成浓度为20%的均匀溶液,不得将固体药品直接加入锅炉。

2、关闭前部人孔、手孔、主蒸汽阀,打开上锅筒后人孔,把配好的溶液一次注入锅筒内,然后关闭人孔,开启一只安全阀,让锅筒内蒸汽和空气有向外排的通道。

3、将已处理的水溶液通过省煤器注入锅炉内,上水速度要缓慢,夏季上水不少于1小时,冬季不少于2小时,水温不超过90℃,防止产生过大温差应力,待水位稳定后,观察手孔、人孔以及排污阀有无渗透现象,如有应该拧紧螺栓。

4、开启点火门,在铺设20-30毫米厚的煤渣上用引燃物引火燃烧。

5、柴火要逐渐增强,避免骤然加热,先用木柴烘炉4-6天,在此时间内打开烟气调节门,采用自然通风,锅内应保持不起压力。肉压力升高到0。1mpa以上,应立即打开安全阀放汽,水位不将立即进水。

6、烘炉4-6天后可接着加煤燃烧,此时应关小烟道调节门和鼓风调节门,间断的开启引风机和鼓风机械通风。

7、锅炉压力逐渐升高0.4Mpa时要维持一天,然后停止燃烧让压力逐渐降到0.1MPa以下,水温低于70℃,开启排污阀,将炉水全部放出.

8、待锅炉冷却后,开启人孔手孔用清水冲洗锅筒内部,并进行检查. 维护与保养

锅炉在运行期间应注意以下各点:

1、不允许炉膛喷烟正压着火,容易烧坏煤砸门,看火门等。

2、每班应检查调速装置出渣器头部减速箱以及引风机轴承箱内的润滑油,浅则加油,渗则擦油。

3、若引风机剧烈震动,应停车检查,一般是内部叶轮磨损所致,应更换。

4、锅炉底部地平面不可积水,以防潮湿腐蚀底座。

锅炉运行每隔3-6个月后,应停炉进行全面检查,特别注意以下几点

1、打开省煤器顶盖,清除管处接灰,并拆除弯头,清除内部污垢。

2、清除锅筒内部,水冷闭管内水垢和泥渣,并用清水清冼。

3、将锅炉内外进行检查,如受压部分的焊缝,钢板内有无腐蚀现象,若有缺陷,立即修复。

4、检查完毕后可在着水面涂上锅炉漆,以防腐蚀。

5、检查引风机的滚动轴承是否正常,叶轮和外壳的磨损程度,应经常保持叶轮的备用。

交接班制度

1、运行人员必须认真进行交接班工作,做到交的完全彻底、接的心中有数。

2、接班人员必须做到:1按正点提前30分钟到岗听取了解检查有关设备系统运行方式、运行备用状况,检修安全措施,查看有关记录、报告、日志和厂房内的卫生状况。

2、检查工具、备用物品、钥匙及公共用具等。

3、正点办理接班手续,并在运行记录上签名。接班人员在签字时起,运行工作的全部责任由接班人员负责。

交班人员交班前必须做到:

1、将本班设备运行方式、设备缺陷、操作项目、异常情况、检修安全措施、各种资料、报表、土质点清摆好,若有上级命令时,要做好记录并向接班者交代清楚。

2、做好厂房内卫生,保持场地整洁。

3、将本班所管理的工具、备用物品、钥匙及公用具等向接班者交代清楚。

锅炉水质化验工安全操作规程

1、必须持有效证件上岗,掌握《蒸汽锅炉水质标准》的规定。

2、熟悉水处理设备及操作系统的工作原理、性能及操作程序。

3、根据化验项目的具体要求、备齐化学药品和试剂,并认真检查其成分、浓度、有效期等。

4、备齐化验所需的各种仪器、量具,应标定合格,保证期准确可靠性。器具使用前应认真洗涤,保证清洁无污染。

5、采集水样用的容器应是玻璃或陶瓷器皿。采水样时应先用水样冲洗三次后采集。采集水样的数量能满足化验和复核的要求。

6、采集原水水样时,应先先冲洗管道5-10分钟后再取样。每天化验一次硬度。采集锅炉给水水样时,应在水泵的出口或给水流动部取样,每班化验一次硬度。

7、采集炉水水样时,佩戴劳动保护用品,使用耐热器皿,缓慢开启阀门,人员避开水流方向。

8、化验的水质应符合标准的规定,达不到要求应分析原因,采取措施,在使用具有腐蚀性药品时,严格按药品使用规定执行。

9、离子交换器输出的软水每运行2小时化验一次硬度、PH值和碱度,炉水应每2小时化验一次碱度、PH值和氯根。

10、 根据炉水化验结果,由化验人员监督锅炉排污或向班长提出采取相应措施的建议。

11、 认真填写水质化验录。清洗化验用具,整理并妥善保管化验品及仪器,保持环境清洁卫生。

第5篇:燃气锅炉安全操作规程

燃气有机热载体锅炉安全操作规程及注意事项

为了确保锅炉安全经济运行,保障人身安全,锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。热载体炉正常运行要做到:油温油压正常稳定;保持锅炉的整洁,做好交接班的工作;加强对各机械设备和仪表的监察,防止事故发生;司炉工应定期总结操作经验,不断提高操作运行水平。 一 启动、运行 1 启动前的准备工作

(1) 内外部检查:确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好;安全附件、各阀门,仪表等作用灵活,位置正确; (2) 检查线路电压是否符合要求,各种开关位置是否正常,分别启动油泵、燃烧机的风机等各种辅机的运行是否正常。 2 启动

(1) 首先进行炉膛吹扫,引风机抽吸时间通常为10分钟左右,确保炉膛内没有残余煤气,置换合格,然后点火,送气燃烧。 (2) 点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量,锅炉投入正常运行。 3 正常运行

(1) 燃气压力的控制

经调压器出来的然气压力不得高于燃烧器调压阀的最高允许压力,以免损坏调压阀。 (2)补给设备

注油泵是否正常,应该在交接班时检查,如有故障立即进行修理。

(3)压力表、温度要求

应经常检视压力表、温度表是否正常,(循环泵、热载体炉出口压力不正常时,应检查清理过滤器),如发现损坏,应及时修理或更换。压力表应定期进行检定。 (4)安全阀

安全阀应铅封完好,无泄漏;每季做一次手动(或自动)排放试验,并将始启压力、开启压力、回座压及试验时间、参加人员等记入检修记录簿,以备查。 (5)正常操作

操作者应该详细了解热载体炉结构、性能、特点。随时监视各种电器元件和仪表的运行情况。监视自控装置的灵活性并定期检查各安全附件和辅机的可靠性。保持锅炉房的清洁,锅炉房应有足够的照明。 (6)交接班

为了保证热载体炉每班能安全可靠经济运行,司炉工在交接班

时,要切实做好以下工作:

接班的司炉工,要在规定的时间前到达锅炉房,做好接班准备; 交班的司炉工要做到:

热载体炉压力和导热油出口温度正常;热载体炉燃烧稳定;热 载体炉各附件(包括管道、阀门、仪表)灵敏、可靠、安全;各机械设备运转正常;膨胀器、储存罐的导热油位正常;锅炉房整洁、灯光明亮。

交接班双方要做到交的彻底,接的认真,同时将交接中的情况和问题记入运行记录中。 三 停炉 1 正常停炉

遇到节假日或其他情况,短期内不供热时应正常停炉,具体步骤如下:

(1)停止燃烧器运转,待循环温度降到100℃以下,才能停止循环泵。

(2)热载体炉重新投入运行时,首先开循环泵,待管路循环后才能启动燃烧器点火,提升油温。 2完全停炉

为了清洁、检查或修理,应完全停炉,完全停炉应该是有计划的,一般运行1-3个月应停炉一次。停炉时注意安全和维护设备,待

热载体慢慢冷却到100℃以下时,才能停止循环泵,把导热油放回储存罐。 3 紧急停炉

锅炉运行中遇有下列情况之一时,应立即停炉;

(1) 因循环不良造成热载体炉出口油温超过最高允许温度; (2) 导热油温急剧上升失去控制;

(3) 热载体炉出口油压超过超过最高的使用压力; (4) 循环泵或注油泵全部失效,压力表全部失效; (5) 热载体炉元件损坏,危机运行人员安全; (6) 膨胀器液位低于极限位置时;

(7) 燃烧故障,如熄火、积碳、炉膛爆炸等,严重威胁安全运行; (8) 其他异常运行情况,且超过安全运行允许范围。 四 维修保养 维修

1 热载体炉在运行期间,要密切注意炉的各个部位,如出现故障应立即检修。热载体炉底部地面上不可积水,以防潮湿腐蚀底座。 2 每季度维修

(1) 清洗油泵入口滤网。

(2) 检查供热管路和油管路 “跑冒滴漏”现象。 (3) 清洗油位压力表、三通旋塞等,检查有无泄露情况。

(4) 检查控制箱部分是否有线路松动,并清扫积灰。 (5) 检查所有仪表、阀门有无失控现象。

(6) 对转动部分的机械进行一次润滑油添加或更换润滑油。 3 每年维修

(1) 打开前后烟箱的火门,检查密封垫片及烟垢锈蚀情况,以决定是否更换和清理。

(2) 打开前烟箱时,检查燃烧器的燃烧嘴是否烧坏,以便更新。 (3) 检查电机、电器、电路、电缆的绝缘情况。 (4) 检查电气仪表箱中各仪表、按钮、压力表的正确性。

保养

4 热载体炉长期不用的保养方法:有干保养法和充油保养法两种,停炉一个月以上,采用干保养法,停炉一个月一下采用充油保养法。 (1)干保养法:

热载体炉停炉后将导热油放回储存罐,将受热面清洗干净(清洗方法按照“炉体管路的清洗”),然后关闭所有的阀门。 (2)充油保养法:

热载体炉按干保养法操作后重新注入过滤干净的导热油,然后关闭所有的阀门。冬天防止导热油凝冻。

第6篇:锅炉工安全操作规程

1.工作前穿戴好所规定的劳动用品,并认真检查锅炉给,排水,供气管道附件,安全阀、压力表、水位计,是否灵敏好使,确认安全后,方可进行工作。

2.锅炉水位标准最高水位不超过三分之二,最低水位不低于三分之一,一般情况,保持在1/2以上。

3.上水时要双手操作,一手先开启水门,随之另一手开启注水器汽门,水自然进入炉内。停止时,应先关闭汽门,然后关水门,在开关汽门时,脸部必须躲开正面以免汽水冲出造成事故。

4.锅炉在运行中,要注意检查各部,观察压力和水位。如超压或缺水时,必须停炉,将灰扒到前边,稍稍注入冷水,但不准大量注入冷水,以免发生事故。

5.锅炉在运行中,司炉工不准擅自离开岗位,夜班工作时,不准打瞌睡,更不准睡觉,以免发生事故。

6.锅炉排污,每班必须进行一次,在排污前适当调整水位,稍微高2/3,然后进行排污。

7.水位表每班必须冲洗一次。冲洗时,要按规定程序,先关闭水阀,打开排污阀,冲洗汽阀,这时注意水的来路是否堵塞。然后关闭汽阀,这时注意水的来路是否堵塞。冲洗水阀时,有水变汽为止,时间稍长些,才能保证不出假水位。 8.锅炉用煤必须要检査,防止煤中有雷管火药等爆炸物品投入炉内,以防爆炸危险。

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