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隧洞施工工程建设方案研究
摘 要：隧洞施工工程建设中的重点是爆破开挖施工。结合工程现场的实际情况，需要确定技术指导目标。根据具体施工规范要求，结合工程安全质量管理思路，确定可以履行的指导方案，分析确定施工规范验收标准，制定符合水利水电工程要求的施工质量检验评估标准。
关键词：隧洞施工工程;临海市大田平原;方案
DOI：10.12310/j.issn.1674-1064.2021.03.009
临海市大田平原排涝工程施工的规范要求显示，临海市老城区位于大洋、邵家渡街境内。排涝隧洞需要做好检修闸、排涝闸组合。调整确定排涝隧洞的位置，按照建筑设计等级标准，制定设计排涝规范操作方法。依据隧洞水位范围，确定隧洞的长度、断面、高程等，采用二次支护方式，保证锚喷支护效果的有效实施。
1 隧洞施工工程建设基本方案
1.1 工程基本概况
大田平原排涝工程隧洞进口位于许安村西侧，评估属于三级建筑物设计标准。按照城门洞的位置，调整为无压力隧洞。隧洞水位需要设定在5.8m～6m之间，衬后断面14.0m宽×14.0m高，排涝隧洞总长度为2 600m，隧洞进洞口高程为-2.5m，出口高程为-3.5m，隧洞底部纵向坡为0.038%。采用二次支护方法，通过一次支护方式，可以获取锚喷支护效果，二次支护可以采取钢结构混凝土衬砌处理。
在排涝挡潮闸的操作中，需要确定防洪排涝的施工标准，调整双层承载的位置。通过内河侧水位的确定，调整外江侧位置高度范围。按照三级建筑设计标准要求，排涝标准为20年，防潮标准为50年。按照隧洞出口的位置，确定孔口尺寸范围2孔×8.0m，采用开放式闸型方式施工。
1.2 水文工程地质分析
1.2.1 水文气象分析
临海市大田平原排涝工程施工中，需要根据多年的气候温度变化进行分析。多年的平均气温为17.1℃，月平均温度为28℃。多年的平均降水量为1 600mm，平均蒸发量为1 200mm，水气压为17.5hPa，平均湿度为80%，当洪水达到60%以上会产生潮汛期。根据本流域的灾害情况，分析确定上游河道与支流均属于山溪性河流，随着洪水暴涨的提升，河流域下游为平原，坡度降缓，洪水受潮汐涨落影响。
根据水文基本资料条件分析，结合洪水评估暴雨和流量情况。通过统计洪水下泄的速度比例关系，分析潮汐涨落的变化关系。
按照水流域的资源配置标准条件，明确洪水流量资料标准。按照标准化方式，调整统计防汛水位，做好河道范围内工程断面的剂量分析。
1.2.2 工程地质条件分析
排涝隧道工程设定出口底板位置高程为-3.5m，确定沿线隧道轴线的位置，山坡坡度控制在20°至30°之间。坡脚位置覆盖的最小厚度为3.8m。山坡覆盖较薄，风化厚度1m～2m之间。弱风化厚度在3m～5m之间。按照上覆盖岩体的位置，调整裂缝间隙变化，确定隧洞口位置。
排涝隧洞中受地势起伏因素的影响较大，上覆岩体的厚度一般大于50m以上。隧洞围岩整体相对稳定，隧洞洞身一般分布流体灰岩。岩石密度性水平高，成洞效果好。隧洞局部分布砂砾岩、沉凝灰岩，成洞效果水平差，遇水易化。根据地质资料的实际条件变化，需要调整隧洞的桩号位置，结合隧洞轴线位置调整，控制断裂范围。根据出口位置进行采石，预计确定隧道洞口的桩号标准，保证断层分布均匀，符合围岩稳定要求。
1.3 工程量和施工质量要求
工程总石方开挖比例量为56万m?，石方洞挖53万m?。按照施工规范标准，结合工程单元和关键部位的规范操作，确定评定标准。按照单位工程质量标准要求施工，确定施工工期、施工试运行范围。按照各单位工程测定的资料分析标准，调整确定符合国家现行规范要求的合同约定方式。
2 施工进度的计划实施
根據工程总工期的规范比例要求，确定工程总体布局。结合现场施工情况，分析确定总工期编排，确定进、出口施工方案。
隧洞开挖分三层进行，一期开挖支护跟进，Ⅴ类围岩开挖前先进行超前小导管和超前固结灌浆，加固后再进行开挖。工作面分进口、出口两个工作面，先进行进口上台阶洞挖施工，进口开挖6个月后，再进行出口上台阶洞挖施工，上台阶洞挖进洞200m后进行中台阶洞挖，中台阶洞挖至200m后开始下台阶洞挖。中、下台阶洞挖分为左右两部分开挖，一边分两层台阶开挖，一边做为上层洞挖的出渣通道，100m作为一个左右开挖循环。下层洞挖2个月后开始隧洞底板混凝土施工，隧洞砼边拱顶衬砌分进口、出口两个工作面随地板浇捣完成1个月后施工。排水孔施工与一期支护一起施工，混凝土位置采用埋管方式，拆模后进行疏通。回填灌浆待混凝土强度达到要求后穿插在其中施工[1]。
隧洞底板施工方案：隧洞底板分三幅施工，即左幅、中幅、右幅。先施工左幅、右幅，两边宽约3.5m，中间幅7.0m暂不施工，作为车辆出渣通道，待隧洞下台阶开挖、一期支护、二期支护施工完成后再施工中幅底板，由隧洞出洞口端往进洞口端施工，做好新旧混凝土之间的施工缝处理。施工完成后，洞内再无重车通行，确保了底板混凝土的质量。浇筑材料由洞口运至工作面，采用混凝土搅拌运输车运送混凝土至工作面。
由于隧洞断面较大，围岩支护类别变化较大，又因政策影响（炸药是配送的，晚上不可以放炮），且分三个台阶施工，多道工序平行作业，施工中各道工序相互干扰较大。因此，协调好各道工序的施工、合理组织施工，在保证质量、安全的情况下加快施工进度成为关键。因此，当天所有的洞身开挖、出渣，安排在白天完成，晚上进行一期支护，前一炮开挖、出渣完成后，立即进行一期支护，确保施工安全，支护完成后再进行下一循环的开挖及一期支护。当上台阶、中台阶、下台阶、底板及二期支护工作面形成后，则进行平行流水作业，砼工程尽量安排在晚上施工，尽量避开放炮及出渣时施工;洞挖（钻孔及放炮）安排在白天施工，出渣尽量在白天完成。施工过程中加强现场的质量、安全管理，加强通风排烟、排水、照明等，加强安全隐患的检查及排除。隧道挖掘施工进度图如图1所示。
3 施工部署
3.1 總体规划原则
针对本工程的特点和施工重点、难点以及施工总目标的要求，制订并不断优化施工总体方案。研究优化洞内钻爆参数、开挖支护参数、砼浇筑措施、施工程序安排等问题，制定有针对性的、科学的施工方案，配置充足的施工资源，重点围绕控制性关键工程——洞内石方开挖、支护、砼衬砌这一主线，应用先进高效的项目法施工管理，组织有隧洞工程施工经验的精兵强将和配套的施工机械进行施工，确保合同目标的实现。
3.2 施工人员组织及组织机构
为了保证施工顺利，做到优质、高效、安全施工，成立“临海大田排涝一期工程隧洞施工项目经理部”，全面负责本工程项目的施工管理，推行项目法施工管理，实行优化组合、动态管理，引进竞争机制，运用现代化管理手段进行施工管理，全面执行ISO9001：2008质量保证体系，向管理要质量、向管理要工期、向管理要效率[2]。
项目经理部设质安科、技术科、调度室、物资设备科、经营财务科、综合办公室等机构，具体负责本工程各部门的职能管理。
根据本工程的特点及施工需要，分成两个工区：一工区负责隧洞进口检修闸和进口段洞内工作面施工;二工区负责隧洞出口钓鱼亭排涝挡潮（洪）闸和出口段洞内工作面施工。
各工区及工程队的施工任务：
两个工区各成立一个开挖队：负责隧洞明挖、洞挖及洞内喷锚支护施工。
工程一队：负责隧洞洞内衬砌砼施工。
工程二队：负责隧洞进口检修闸所有砼施工。
工程三队：负责隧洞出口钓鱼亭排涝挡潮（洪）闸所有砼施工。
砼拌和队：负责进（出）口的粗骨料加工和砼拌和、运输工作。
基础处理队：负责隧洞内灌浆施工及出口钓鱼亭闸的基础处理工作。
机电安装队：负责本工程的金属结构安装工作。
机械综合队：负责风水电布置、围护和石渣装运等其他施工。
施工组织机构如图2所示。
3.3 主要施工机械设备组织
投入本工程的主要施工机械设备主要有四个来源：已完工程离场的设备、库存设备、新购设备、社会租赁。
保证施工机械进场的组织措施。为了保证主要施工机械设备迅速安全地进入本工程的施工现场，项目部将成立以项目部副经理为组长的设备运输组，专门负责组织协调设备的装卸、运输，以及设备运输过程中运输线路的提前踏勘、公路管理部门的联系等。
3.4 施工顺序总体安排
本标段主要建筑物包括建筑工程（排涝隧洞进口检修闸（闸孔规模为1孔×14m）、排涝隧洞（衬后断面为14.0m×14.0m（宽×高），排涝隧洞总长度2 602m）、钓鱼亭闸（闸孔规模为2孔×8m））、机电设备及安装工程、金属结构设备及安装工程，以及为实施上述工程所必须的措施项目、其他项目等。
由于本工程主要分进出口两个工作面，各自负责的工作内容也相差不多，故这两个工作面的设备、人员配置应根据各自的强度配置。按各自的工作面进行流水作业，布置相应的施工道路，应尽快进行施工道路和进洞前的明挖和洞脸的支护，为提前进入洞内施工创造条件[3]。
各工作面总体要求利用开工后1个月的时间完成施工准备工作，尽早开始场内施工道路的施工，为各隧洞进出口明挖施工创造条件。
本工程的施工程序为：进出口上台阶明挖→洞脸支护→上台阶洞挖→上台阶洞挖支护→中台阶（左、右侧）洞挖→中台阶洞挖支护→下台阶（左、右侧）洞挖→下台阶洞挖支护→隧洞底板（左、右副）施工→钢模台车组装→隧洞边顶拱砼浇筑→回填灌浆、固结灌浆、排水孔等的施工→隧洞底板（中副）施工→清理验收。
在隧洞上层开挖的同时，进行隧洞出口及钓鱼亭闸工程的施工。确保隧洞出口段按期施工的前提条件是：业主完成83省道的绕行工程建设。我项目部利用绕行后的新建道路作为隧洞出口施工围堰，再进行隧洞出口及钓鱼亭闸工程的施工。在下台阶开挖时，为早日进行砼衬施工，下台阶扩挖一个月后各工作面就进行砼浇筑施工，开挖与砼施工同步进行。
在排涝洞内砼衬砌开始后，同步进行进口检修闸、出口钓鱼亭闸其他砼的施工。施工部署图如图3所示。
4 隧洞出口明挖开方设计方案
4.1 隧洞出口明挖设计思路
隧洞出口明挖设计中，需要根据实际情况分析地质、地形变化，确定开挖坡比关系。按照土石方开挖的基础标准，做好分层支护处理。施工步骤中，首先需要做好基础清理工作，再进行土方开挖，边坡支护操作。
隧洞出口进洞开挖设计中，需要确定开挖断面标准，确定钻孔的整体性能。按照围岩的整体稳定性水平，调整工程量和工期范围。上层开挖采用风钻钻孔方式，下层开挖采用分层阶梯爆破方式。按照边坡预留的保护层，确定孔底位置，采用柔性开挖方式，预留隧洞内支护空间。通过爆破开挖程序操作方式，调整隧洞上层爆破，下层支护。当洞掘400m时，对下层进行挖掘100m，再进行隧洞板的浇筑，安装模板做好混凝土衬砌操作处理。
4.2 安全监测分析
按照工程安全监测的数据标准，结合工程安全监测的规范要求，明确围岩、支护变形和稳定因素。通过对周边动态的观察分析，调整分析测量工作思路。在围岩未定下的支护体系建设，结合洞口边坡隧道的施工安全结构要求，分析确定施工顺序和文化及标准。施工期安全监测数据分析中，需要做好项目的收敛调控，确定洞口的沉降和管理，确定支护锚杆的承载力范围，确定支护受力监测标准。按照洞口边坡位置，对边坡进行收敛变形测试分析，调整顶层沉降的监测标准，制定符合支护机构规范要求的受力范围。从多点位监测分析角度入手，判断围岩松动的安全监测指标。
5 隧洞边坡稳定监测支护验算分析
按照隧洞边坡稳定验算分析要求，按照施工项目数据分析与监测信息要求，确定施工安全规范建设标准。结合项目土石方总体的边坡变形情况，分析其中出现的裂缝情况。按照规范监控设定的观测点，做好数据观测记录分析，做好逐级上报工作。结合相关的工序验收标准，做好边坡稳定安全监控。对于不稳定因素，需要采取有效的管理措施，保证边坡稳定。
根据隧洞出口的支护稳定情况进行验算分析，确定缓慢边坡的开挖顺序，间距控制在2m～3m之间，采用4.5m的砂浆锚杆进行支护操作。注意隧洞开口的边坡角度，确定支护类型，保证边坡稳定。
6 结语
综上所述，隧洞工程施工方案设计中，需要确定施工规范的质量设计标准，加强施工过程中的质量控制，严格遵照施工规范要求，保证工程顺利施工完毕，验收合格。
参考文献
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[2] 黄俊谍.公路隧道信息化建设平台研究及应用[J].建筑技术开发，2020，47（21）：110-112.
[3] 张许宝.浅谈隧道工程建设施工成本和造价管理控制[J].江西建材，2020（7）：231-232.
作者：柳崇君
随着我国城市化进程的不断加快，各类工程项目建设也取得了前所未有的发展，我国桥梁工程施工方案以及工程造价控制等相关工作，也取得了不斐的成绩。桥梁工程施工预算方案与工程造价控制工作不仅对桥梁工程企业的经济发展有着至关重要的作用，还与桥梁工程的成本管理有着密不可分的关系。因此，如何正确处理好桥梁工程施工方案与工程造价控制之间的关系，就成为当前我国桥梁工程经济发展的重中之重。
1桥梁工程施工方案的相关内容
1.1 桥梁工程施工预算内涵分析
当前桥梁工程施工中的工程预算编制主要包括以下几个方面的内容：当桥梁工程施工设计图纸确定之后，造价编制人员必须到桥梁工程施工现场进行勘察工作，了解当地地质水文、周边交通道路、水深、水流速度等基本情况，根据现场勘查数据结合设计图纸要求，着手开始编制桥梁工程施工组织设计，将桥梁工程施工图纸得到进一步体现。施工方案经过审查批准后，预算人员可以根据设计图纸和施工组织设计，按照造价编制原则、工程量计算规则与计算方法和定额套价，工程预算结果出来后还得进行核查与装订。不难看出，桥梁工程施工预算编制工作具有繁杂性，它在桥梁工程施工预算中经济方案比选和工程造价控制具有至关重要的作用。
1.2 桥梁工程编制施工方案注意事项
工程造价人员在对桥梁工程施工方案进行设计与编制的过程中，一定要最大程度地满足国家现行的桥梁工程施工技术规范标准、验收规范、质量评定标准及安全操作规定，确定合理的施工组织及施工方案，科学安排施工进度计划与施工平面图及施工现场的规划，严格执行基本建设程序和施工程序，科学安排施工顺序，采用先进的施工技术和设备，应用科学的计划方法制定最合理的施工组织设计方案，落实季节性施工的措施，确保全年连续施工，确保工程质量和施工安全，节约基建费用，降低工程成本。在根据最节省能源消耗的原则下，注意如下事项：
1.2.1 施工组织平面布置
施工组织平面布置是根据施工特点和施工条件来研究解决施工场地上所有设施在平面位置上的合理布置问题。施工组织平面的布置好坏直接影响到施工是否便捷，合理的施工组织平面布置可以避免施工设施反复搬迁、地下工程反复开挖、土方往返运输等浪费现象，可以降低各种材料运输费用、保证运输方便，减少临时性建筑物的修建费用，减少临时占地、降低临时占地的租地及青苗补偿等费用，直接影响到修建临时工程的费用投入。
1.2.2 施工便道与施工便桥的方案
场内运输道路是联系各加工厂、仓库同各施工对象之间的通道，为节省修建临时道路的费用,以及保证车辆行驶安全、方便，因此，在考虑设置施工便道与施工便桥的方案时，应根据当地地质水文、周边交通道路等情况，应尽量利用现场原有的永久性道路或小路进行加固、拓宽或修建，并铺设简易路面的道路，能不搭设便桥的尽量不搭设便桥，尽量减少搭设便桥长度，因便桥的造价远大于便道造价。如福州市某闽江大桥施工便桥，因闽江水深，又受到潮水落差大和通航的要求，需搭设便桥长度836.82米，其造价高达1507.7495万元。
1.2.3 筑岛围堰与搭设钻机平台的施工方案
随着我国桥梁工程技术不断发展，大多数桥梁均在大江大河上施工，其基础结构大多数均为钻孔灌注桩，施工工艺比较复杂，随之也加大了工程建设造价。为了尽量节省投资成本，在编制工程造价时，桥梁工程基础和下部结构若是基础较浅，地质不复杂，水深不超过6米时，原则上应首先考虑筑岛围堰施工方案。因为筑岛围堰施工方案不但设施方法简单，材料易筹备，而且能保证施工快捷方便，减少施工技术难度，保证施工人员和机械的安全，减少大量工程造价。若在水中选择搭设平台施工方案，其造价会远高出筑岛围堰施工方案。当在水中采用筑岛围堰填心进行钻孔施工时，其围堰顶高度宜高出施工期间可能出现的最高水位(包括浪高)50～70cm，堰内面积应满足基础施工的需要，一般可按外排灌注桩外缘加3.0m宽左右确定。
当水深超过6米以上时，可以考虑采用钻机施工工作平台、套箱或吊箱施工方案。钻机工作平台，宜采用固定式平台，由工作桩、纵、横梁、锚固加工件及方木铺面等组成，在套价时以批准的施工方案平面尺寸计算工程量，定额中已综合了支撑件、纵梁横梁和面板以及构件水上运输等的消耗，使用定额时不应再另行计算。
1.2.4 干处与水中的护筒埋设深度
护筒埋设的深度需根据钻孔桩所处的位置、地下水位、有无冲刷以及成孔设备等因素确定。原则上在陆地埋设护筒时，护筒高度应高出地面0.3m，一般每个护筒长度可按2.0m计算;若在水中埋设护筒时，护筒高度应高出水面1.0至2.0m，其护筒计算长度应为:水深+入土深度+高出水面高度,入土深度原则上要穿过冲刷层，当冲刷层深度小于3m时，其入土深度应按3m计算，并按规定计算钢护筒回收金额。如果在水中采用围堰筑岛施工时，则按陆地埋设钢护筒情况考虑，不能再按水中埋设计算钢护筒长度。
护筒内径的确定。钢护筒内径的大小与钻机类型、地质情况有关，可参照桥梁施工规范的有关规定确定。一般情况下，钢护筒的内径按桩径加0.2m左右即可。
1.2.5 陆地运输和水上运输的方案
要修建一座大桥，需要消耗大量的钢材、水泥、砂、石料等原材料，原材料的运输组织计划是施工组织中一个重要项目，它不仅直接影响施工进度，而且在很大程度上也影响工程造价，并在施工过程中占很大工作量。为了确保施工进度计划的执行，力求最大限度降低工程成本，就要求编制出合理的运输组织计划。运输组织计划一般应达到下列要求：运距最短、运输量最小;减少运转次数，力求直达工地;装卸迅速和运转方便;尽量利用原有交通条件，减少临时运输设施的投资。一般水上运输成本均低于陆上运输成本，因此，码头是建桥常见的大临工程,在施工方案中应考虑在大桥位置旁修建一座临时码头，若桥位附近已有码头,应尽量利用。在考虑材料运输方面，能利用水上运输的应尽量采用水上运输，变陆地运输为水上运输。一般情况下，钢材、水泥考虑陆地运输，地材、砂、石料则考虑水上运输。
1.2.6 梁板的现浇和预制施工方案
桥梁工程上部构造施工方法有现浇施工、预制安装、转体施工、顶推施工、横移施工、提升与浮运施工等，现浇施工还分为悬臂浇筑、支架上现浇和移动模板现浇。各有其一定的使用范围或条件。在施工组织设计方案中，应本着质量安全可靠、技术上经济合理的原则选用，如预制梁桥的吊装，有单导梁、双导梁、跨墩门架等。不同的施工方法，所需辅助设施不同，造价也不同，编制预算时应注意选择。若一个项目中有多座同结构的桥梁，应在控制工期内组织流水作业，以提高支架、模板的利用效率，降低工程造价。
2桥梁工程施工阶段工程造价控制相关内容
2.1 重视合同的制定和管理
桥梁工程施工的管理正在逐渐与国际接轨。实行严格的合同管理，是建设单位的首选课题。在国际惯例中，为防止施工单位进场后以工期紧、场地狭小、品牌型号不明确等为借口，进行各种各样的索赔。业主常常聘请有经验的咨询公司编制严密的招标文件、合同文本，对承包商的制约条款几乎达到无所不包的地步。因此，业主单位应加强施工过程中的招投标文件、合同文本等管理，严格按照招投标文件中的施工组织设计方案进行施工，杜绝施工单位在施工过程中以种种借口来变更施工方案，从而影响工程质量和工程造价。例如：福州市某大道南段互通立交工程，在招投标时，采用综合评估法确定中标单位，对施工组织设计、施工方案等技术部分确无任何制约，使施工单位进场开工后提出所提供的招标资料与现场情况不符，要求增加搭设水上桩支架平台、施工便道、增设施工栈桥、满堂架地基处理、水中承台加打钢板桩围堰等等措施费用。
2.2 正确地处理工期与造价的关系
缩短桥梁施工工期,可以降低桥梁工程施工的固定成本，有益于降低桥梁工程建安费用，发挥更大的社会经济效益。但是，如果采用过度的赶工方法来谋求缩短工期，便需投入大量的人力、物力、机械设备和大量的资金，则得不偿失。例如：福州市某大桥工程，于2007年9月开工，合同工期30个月，计划于2010年3月竣工。因受征地拆迁影响，导至南接线匝道桥工程迟迟无法动工，为了能够确保匝道桥工程能和主桥同时竣工交付使用，不得不采用赶工措施，为了缩短工期6个月，增加了赶工措施费。
3结语
综上所述，对于当前我国桥梁工程施工而言，桥梁工程造价人员无论是编制桥梁工程施工方案，还是从事工程造价管理工作，都对桥梁工程建设的发展有着至关重要的作用，桥梁工程造价人员要科学系统地做好工程造价工作，从实际出发，科学制定施工组织及施工方案，
合理安排施工进度计划，严格执行基本建设程序和施工程序，确保工程质量和施工安全，节约基建费用，降低工程成本，以最大程度地保障工程造价的合理性与科学性。
参考文献：
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[5] 黄 磊. 浅析施工组织设计中影响桥梁工程造价的因素[J]. 山西建筑, 2009(23) :270-271.
作者：姚爱杰
摘要：随着建筑行业的发展，建筑工程施工中的技术管理非常重要，可以为施工进度管理、质量管理、成本管理奠定基础。论文主要对建筑工程施工技术管理进行研究，阐述了建筑工程施工技术管理的重要性，总结了施工技术管理要点，主要包括完善施工技术管理体系、完善图纸会审工作、提高施工人员的机械操作技术水平、加强先进科学技术的应用等方面，以确保建筑工程施工技术管理水平的稳步提升，实现建筑工程施工的可持续发展。
关键词：建筑工程;施工技术;管理要点
引言
社会现代化发展趋势下，人们对于建筑行业的需求越来越大，建筑工程也成为关乎我国社会民生的重要内容。基于社会发展现实，我国建筑工程呈现出多样化、多功能化发展。如信息技术的发展推动了智能建筑工程技术的萌芽和发展应用;产业转型升级要求厂房等建筑项目建设具有多功能性、采用新技术、新工艺满足生产需求等。新的施工材料、新的施工技术手段所对应的施工管理措施也是不同的，可以说当前施工技术改变了建筑工程项目的变革发展。若是未能够采用相对应的施工管理措施，将会导致越来越多的施工安全质量问题出现，给人民的生命财产安全带来极大的损失。为有效防范控制质量安全问题，要求对当前的建筑工程施工现场展开技术应用管理和现场施工管理，采用可靠有保障的技术和管理措施，促使建筑工程的持续发展。
1建筑工程施工技术管理的意义
建筑企业对推动我国经济的快速发展具有重要作用，为了能够在激烈的市场竞争中取得良好的发展效果，建筑企业应不断完善自身的技术管理水平，提升施工人员的专业素养，在过硬技术的支持下提升建筑工程施工质量，使人身财产安全能够得到保证。建筑工程施工技术管理水平直接关系到建筑工程企业的发展效果及质量，需要重视其在建筑企业中的作用。随着建筑企业在我国经济发展中的作用越来越重要，随之而来所产生的不确定因素也越来越多，对工艺流程及操作提出了更高的要求，导致建筑工程的施工难度增加，出现诸多问题有待进一步解决。因此，要求建筑施工企业应不断提升自身的技术水平，及时更新设备，对建筑企业中的员工进行技术培训，以提升技术管理效果和质量，确保建筑企业能够顺应当前社会的发展需求。通过对建筑企业进行改革，顺应了当前时代的发展要求，提升了企业的经济效益，推动了企业的长久稳定发展。
2建筑工程施工技术管理的要点
2.1建筑工程施工前的技术控制
由于建筑工程自身的综合性和复杂性的特征，在建筑工程施工项目正式实施之前要做好相关准备工作，为建筑工程施工中的技术管理打下良好的基础。
1.选择科学合理的施工方案
依据建筑工程项目的实际情况，并结合设计文件和投标方案，选择出具备经济的合理性和技术上的可行性的施工方案，同时还要针对该方案选择的合理性进行专家评审。
2.做好施工组织的设计工作
施工组织的设计工作主要包括劳动组织、机械调配计划、施工进度计划以及材料供应计划等内容，和选择施工方案相同，也要在基于施工实际情况和相关文件的基础上进行。
3.完善施工技术的管理制度
完善施工技术的管理制度对建筑工程项目具有一定的重要性和必要性。完整的施工技术的管理制度主要包括材料管理制度、技术交底制度、施工质量管理措施、项目安全管理制度以及质量检查验收制度等内容。
2.2建筑工程施工中的技术控制
1.施工人员的技术管理
在建筑工程施工的过程中要做好施工人员的技术管理工作，在日常工作中对其进行纪律观念、思想政治、职业道德以及专业技术等方面的培训，完善岗位责任制，积极改善施工人员的工作环境，建立公平合理的激励机制，实行有效的工作质量奖罚措施，达到加强施工技术管理质量，激发施工人员的主观能动性、增强其责任意识的目的，此外，建筑工程项目要建立并完善相关的管理体系，实现建筑工程施工效率的提高，保证施工工程及时优质地完成，但是在构建工程管理体系的过程中要使其符合国家的相关法律法规以及技术规范标准和设计文件或合同的要求，有效提高施工人员技术管理的质量。
2.施工材料的技术管理
作为组成工程实体的基础，工程施工中的原材料或半成品的质量影响着建筑工程整体的质量水平，所以要在建筑工程施工的过程中加强原材料或半成品的质量控制，在采购施工材料之前要对价格、质量以及供货能力有一个大概的了解和掌握，只有做好供货厂家的选择，才能保证采购的施工材料的质量，所以要在采购过程中要求厂家提供材料的质量保证书，保证其质量符合相关标准以及设计方案的要求，另一方面，还要避免采购材料的交货日期的延误对工程的进度计划造成的影响，保证材料的及时供应，促进建筑工程施工的正常运行。
2.3施工机械的技术管理
作为现代建筑工程施工项目中必不可少的组成部分，施工机械的性能和状态影响着工程项目的质量和进度，所以要有效促进施工机械的技术管理，确保施工机械在建筑工程施工中的正常使用。由于施工机械设备的种类比较多，所以要在合理选用施工机械设备的基础上，做好机械设备的管理和养护工作，限制使用质量不符合施工要求的机械设备，还要使用专业的技术操作人员管理机械设备，在建筑工程项目中加强施工机械的技术管理能够有效提高建筑工程的整体操作质量和效率。
2.4施工过程的技术管理
建筑工程项目的施工过程的技术管理主要包括施工工序、施工质量以及施工进度的管理，施工工序的技术管理影响着施工质量，所以要确保建筑工程项目的每一道施工工序。每一个施工环节的工作都要符合相关技术标准，注意工序与工序之间的技术交底，实现工程质量和工序的良好控制，此外，还要注意在实际的建筑施工过程中不断更新和提高相应的施工技术，促进施工过程中技术管理水平的上升，而对于施工进度的管理，要根据施工设计方案来进行施工进度的整体控制，但是在建筑工程项目的施工过程中，经常会由于业主方要求的改变而对施工进度进行调整，这就是建筑工程施工的工程变更问题，工程变更也影响着工程的质量和工序的变化，所以要采取一定的技術管理措施控制建筑工程项目的变更，如果施工现场出现一些特殊的情况比如设计更改或者材料供应不足等问题时，需要根据建筑工程施工现场的实际需要科学合理地调整或安排施工进度。要在建筑工程允许的条件下尽量将工程变更提前，最大程度上降低其对工程进度的影响，工程进度还会涉及到其他方面的专业问题，所以与相关专业之间的协调合作尤为重要，要尽量避免它们之间产生矛盾。
结语
由于我国城市化进程的加快，建筑行业之间的市场竞争日益激烈，只有在建筑工程项目施工的过程中加强施工技术的管理，才能有效避免施工安全事故的发生，提高建筑工程的质量，促进施工技术的不断革新与进步，实现劳动生产率的提高和工程造价的降低，使施工过程维持正常的秩序，提高建筑企业的竞争力，保证建筑企业更好更快地发展。总之，在建筑工程施工方面，施工技术管理工作的开展势在必行，可以不断简化施工过程，确保合理的施工进度，从而推动建筑工程施工项目的顺利完工。
参考文献：
[1]邱彩容.分析建筑工程施工技术管理要点[J].城市建设理论研究(电子版)，2020(17)
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[6]朱建华.建筑工程施工技术管理水平有效提升策略探究[J].科技风，2020(15)：135.
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[8]纪鸣翠.论建筑工程施工技术管理水平有效提升策略[J].建材与装饰，2019(26)：155-156.
作者：闫凯朋
庆裕广场1#楼 SC200/200
施
工
电
梯
基
础
施
工
方
案
江苏沙家浜建筑有限公司
SC200/200施工电梯基础施工方案
工程概况
本工程由苏州庆裕房地产开发有限公司投资兴建，工程位于常熟市珠海路25号。该项目工程总建筑面积为36349.43㎡。本工程1#建筑面积21145.5㎡，框剪17层，地下室一层，地上主体为十七层，本工程建筑总高度100.800m(含屋顶构架);该工程决定安装一台SCD200/200型双笼施工电梯，有效地解决施工中施工人员和建筑材料的垂直运输。
一、 基础设计
根据“高层建筑施工手册”中施工电梯的基础的构造做法，结合 上海沪淞建筑机械有限公司提供的使用说明书中的SCD200/200型双笼施工电梯的基础技术，电梯基础选型如下：
1. 配双层加强钢筋网格，采用Ф12@200.
2. 基础尺寸为4100×5600×300mm。
3. 基础砼标号采用C30。
4.基础预埋件必须牢固固定在基础加强筋上，同时埋好接地装置。
二、 施工顺序
按施工平面布置确定基础位置——基础地板加固——支设模板——绑扎钢筋——安放预埋螺栓及电梯底盘(要求位置准确，标高和平整度符合要求)——浇筑砼——拆模、养护。
三、 基础承载能力的计算(取系数n﹦2.1)
假设基础承载值为P，则：
P=(吊笼重+外笼重+标准节总重+载重重)×2.1
如：SCD200/200型升降机，架设高度为100m。
吊笼重：2×1600kg
外笼重：1100kg
标准节总重:(共67节，每节重158kg)：67×158kg
载重重：2×2000kg
基础承载值：
P=[(2×1600)+1110+(67×158)+2×2000]×2.1 =18886kg
按承受530KN压力制作的基础完全能符合该机的安装要求。
四、 基础的确定
1. 基础厚度为300mm，配双层加强钢筋网格，钢筋直径Ф12，网格间距200mm。
2. 次浇前预埋好4根M22底脚螺栓。
3. 基础预埋件必须牢固地固定在基础加强筋上。
4. 基础平面度为1/1000，地脚螺栓中心距最大允许偏差±5mm。
5. 回填土时必须夯实，保证强度。
6. 基础平面必须保证排水良好。
7. 制作基础时必须同时埋好接地装置。
8. 同时还必须符合当地有关安全法规。
详细做法见后附图。
五、 现场安全防护措施
在安装过程中所有安装人员必须穿戴安全防护用具，安装现场禁 止其他人员通行并设置醒目的安全标识。
设备安装过程中必须严格按照使用说明要求，逐步进行，做好所 有电器及机械安全装置。设备安装完毕安装人员首先进行严格自检后报请有关安检部门验收。
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施工电梯基础施工方案
广州XXXX建设有限公司 2013年10月24日
目 录
一、编制依据 -------------------------- 1
二、工程概况 -------------------------- 1
三、设备概述 -------------------------- 1
四、基础技术要求及设计 ---------------- 2
五、施工电梯基础承台设计与验算 -------- 2
六、基础的验收要求 -------------------- 3
七、安全措施 -------------------------- 3
八、危险源辨识及应急措施 -------------- 3 远大财富广场
施工电梯基础施工方案
XXXXXXXX广场施工电梯基础施工方案
一、编制依据
1、京龙机械《SC型升降机使用手册》;
2、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》 JGJ215-2010
3、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33—2001
4、《建筑施工安全检查标准》 JGJ 59—2011
5、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002);
6、施工现场平面布置及环境
7、 国家有关规定及标准
8、 本工程设计图纸
二、工程概况
本工程为XXXXXXXX广场，地下2层，地上28层框架核心筒结构，建筑物总高度96.60 m，天面高度85.95 m，首层层高5m，2～28层标准层3m，施工场地交通运输方便，现场已有一台50米臂长的外爬附着式塔吊。
三、设备概述
根据本工程的具体情况，拟采用广东京龙机械工程有限公司所生产的SC200/200TD型施工升降机。
SC200/200TD型施工升降机是一种齿轮齿条传动的电梯，主要用于高层建筑施工的人、货运输。SC200/200TD型施工升降机，有可靠的电气和机械安全系统，安装、加节、拆卸便利，是建筑施工中常用安全、高效的垂直运输设备。
施工电梯安装位置设置于首层 12～13轴 × E～F 轴地下室顶板;详见后附图。导轨架共配置49节，最高搭设高度为 85.95 m。本工程采用Ⅱ型附墙架,附墙架位置分别为3F(7.95m)、6F(16.95m)、9F(25.95 m)、12F(34.95m)、15F(43.95m)、18F52.95m)、21F(61.95m)、24F(70.95m)、27F(79.95m)。 主要技术参数：
1、型号：SC200/200TD
2、额定载重量(千克)：2×2000
3、起升速度(米/分)：33
4、最大提升高度(米)：250
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5、电机功率(千瓦)：10.5
6、电机数量(台)：2×3
7、吊笼尺寸(长×宽×高)(米)：3.0×1.3×2.7 安全控制系统由电路里设置的各种安全开关装置及其他控制器件组成。在施工电梯运行发生异常情况时，将自动切断施工电梯电源，使吊笼停止运行，以保证施工电梯的安全。SC200/200TD型施工升降机配备有防坠落安全装置、活板门安全开关、断绳保护开关、保险扣、上下限位开关、极限开关、限速保护开关、超载保护装置、总停开关等安全装置。
四、基础技术要求及设计
据升降机说明要求，地基承载力为0.15Mpa，首层楼面设计活荷载10KN/m2，根据本工程设计图纸、现场平面布置和有关规范要求及人货梯基础面积，设置人货梯基础在12～13轴 × E～F 轴首层梁板处，尺寸为4000×3600×300mm，配置Φ12@200双向双层钢筋，C30砼，人货梯底座预埋于基础中;并在负一层、负二层相应位置采用2φ110×3.0钢管作为回撑支顶，以满足人货梯基础承载要求,基础砼浇筑后强度达到设计要求，方可进行设备的安装，基础表面平整，水平度偏差不大于10mm，(基础做法详见附图)。
1、基础周边做排水沟，防止雨水浸泡基础。
2、升降机基础按长边与墙体平行方式布置，离外脚手架间距为400mm。
3、埋设避雷接地装置。
4、混凝土浇捣后对地脚螺栓进行校正。
5、混凝土强度达到100%后，进行人货梯安装。
五、施工电梯基础承台设计与验算
1、升降机总自重计算
施工升降机搭设高度L=85.95m，共49节，每节自重150kg，吊笼规格为3.0m×1.3m，混凝土基础长4.0m，宽3.6m，厚0.3m，砼强度等级为C30，配筋为双层双向φ12@200，详见基础配筋示意图。
施工升降机主要技术参数：吊笼重(双笼)2×2000kg，外笼重1480kg，导轨架总重(共需49节，标准节每节重150kg，其他配件忽略)49×150kg，载重量(双笼)2×2000kg。 升降机总自重G=吊笼重+外笼重+导轨架总重+载重重
=2×2000kg+1480kg+49×150kg+2×2000kg =1653900kg
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=165.4KN
2、基础承载P计算
考考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2。 基基础承载P=G×2=165.3×2=330.6KN 按能承受最大压力Pmax=330.6KN，符合要求。
六、基础的验收要求
1、升降机基础按使用说明书中的标准要求制作安装，预埋框必须用水平仪调平并与基础钢筋连接。
2、防雷接地装置的埋设与主体结构的接地装置连通。
3、预埋框四个基准点平整度(水平高差)≤L×1/1000(L为两点间的距离，单位为米)。
4、基础验收资料必须经技术负责人、监理单位签字验收。
5、只有当基础达到设计强度并满足设计要求后才能进行下一道工序操作，禁止使用不合格产品。
七、安全措施
1、在第一次使用施工电梯时，必须由质安员、施工员对架体检查，随时观测架体变形，地下室顶板是否有开裂等影响结构的不安全因素，发现隐患，及时停止使用，采取措施保证安全后再使用。
2、日常检查、巡查重点部位：杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求;连接扣件是否松动;支撑体系杆件是否有变形的现象;地下室顶板或相连构件是否有开裂等现象。
3、电梯安装完毕正式投入使用之前，应在首层一定高度的地方搭设防护棚，拱设应按高处作业规范要求进行。
4、电梯底笼周围2.5米范围内，必须设置稳固的防护栏杆。各停靠层过道口运输通道应平整牢固。
5、通道口处，应安装牢固可靠的栏杆和安全门，并应随时关好。采用定型防护门，门关设置在门外侧，为避免楼层内的人伸头观望或伸手开门，要求在钢筋网架门上覆一层网眼小于50mm的菱形网片。其它周边各处，应用栏杆和立网等材料封闭。
八、危险源辨识及应急措施
1、可能存在基础倾覆(附墙未按使用说明的要求设置)、基础断裂或悬空(不同基底的沉降差)等危险因素。
2、针对上述可能存在的危险因素，需采取以下措施：
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1)加强验收中间环节的控制，施工电梯安装时，应严格按施工电梯的使用说明书(或手册)进行附墙设置，若未按使用说明书设置附墙时，必须立即停止使用。 2)基础验收时必须同时验收回顶情况，是否符合方案要求，若不符合，必须立即停止使用，按方案要求回顶后方可进行基础验收。 附图
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一、模板及支撑的材料要求
(1)、钢模板
(2)、木枋：50×100或60×80杉木枋或松枋;
(3)、支撑尾径：Ф10以上钢管支撑。
二、作业条件
(1)、木模板备料：模板数量按设计方案结合施工进度要求进行考虑，合理确定模板用量。
(2)、根据图纸要求，弹好轴线和模板边线，定好水平标高控制点。
(3)、钢筋绑扎完毕，水、电管、预埋件已安装，钢筋保护层垫块安放，并办好隐蔽验收手续。
(4)、按照图纸要求和工艺标准，向施工队组进行安全和技术交底。
三、模板的配制与安装要求
(1)、模板配制要求
①、按图纸尺寸现场配制模板。
②、本工程采用钢模板 施工，所采用钢材不得弯曲、锈蚀的钢材，且模板在使用前均需刷油。
③、侧模、底模：钢模板
④、底楞、立档：50×100或60×80杉枋或松枋;支撑尾径：Ф10以上钢管支撑。
(2)、模板安装要求
①、保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确。
②、具有足够的承载能力，刚度和稳定性、能可靠地承受浇捣混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。
③、装拆方便，能多次周转使用。
④、模板拼缝严密、不漏浆。
⑤、支撑必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证所浇捣的结构不致发生下沉、裂缝、起砂或起鼓。
⑥、根据GB50204-92，现浇结构模板安装的允许偏差应符合下列规定：
现浇结构模板安装的允许偏差
注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
四、独立式基础模板施工方法
台阶形基础模板每一阶模板有四块侧模拼钉而成，其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等。四块侧板用木档拼成方框。上台阶模板的其中两块侧模的最下一块拼板要加长(轿杠木)，以便搁摆在下层台阶模板上，下层台阶模板的四周要设斜撑及平撑。斜撑和平撑的一端钉在侧板的木档(排骨档)上，另一端顶紧在木桩上。上台阶的四周也要用斜撑和平撑支撑，斜撑和平撑的一端钉在台阶侧板的木档上，另一端可钉在下台阶侧板的木档顶上或木桩上。
模板安装时，先在侧板内侧划出中线，把各台阶的侧板拼成方框，然后把下台阶的模板安放在基坑底，两者中线互相对准，并用水平尺校正其标高，在模板周围钉上木桩，做好支撑固定。上台阶模板与下台阶模板一同安装，方法相同。
五、条形式基础模板施工方法
条形式基础模板主要由侧板、夹木和斜向支撑组成，基础侧模均加木档拼制或采用整块板，模板安装时，先按施工图纸把各部位开间模板拼成方框，在侧模上下端加设方木条，然后把拼好的模板根据中轴线安放在基坑底，并用水平尺校正其标高，在模板周围打上木桩，加固模板时，先用松木板按条基的宽度将两侧模固定，再加设斜撑和平撑，斜撑和平撑一端钉紧在木桩上，另一端钉紧在侧板上下端方木条上，在加设斜撑和平撑时，要按中轴线拉好控制线，操证模板位置正确。
六、基础梁模板施工方法
梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、斜向支撑等组成。
侧板和底板均加木档拼制或采用整块板。有混凝土垫层处，只设侧板，夹木设在梁模两侧板下方，将梁侧板与底板夹紧，并钉牢在顶撑上。没有混凝土垫层处在梁底板下用顶撑支设。在主梁于次梁交接处，应在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档、次梁的侧板和底板钉在衬口档上。
顶撑的间距要根据梁的断面大小而定，一般为800～1200mm。斜撑上端钉在托木上，下端钉在木桩上。各顶撑之间要设水平拉条或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。 当梁高在700mm以上，在梁中部用铁丝穿过横档对拉，或用螺栓将两侧的模板拉紧(对螺栓)，防止模板下口向外爆裂及中部膨胀。
梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正。支撑体系是否稳固。
七、模板拆除
(1)、及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，拆模要掌握时机，应使混凝土达到必要的强度，根据GB50204-92规定，现浇混凝土结构拆模时强度的要求，应符合下表规定：
表2为底模拆除时混凝土强度。
(2)、侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。
(3)、底模拆除前须有混凝土同条件养护试块的试压报告和拆模申请书，经批准后方能拆除。
(4)、模板拆除应由支模人员进行，按先支后拆，后支先拆的原则，按次序、有
步骤地进行，不应乱打乱撬。
(5)、拆模时应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏，注意整块下落伤人。拆下的模板，有钉子的，要使钉尖朝下，以免扎脚。拆完后，应及时加以清理，按种类及尺寸分别堆放好，以便下次使用。
八、质量控制
(1)、模板安装前，要先清理干净，均匀满涂隔离剂。
(2)、立模时要专人检查，保证构件的位置、标高、尺寸正确。
(3)、当梁跨超过4m时，按规范要求梁跨中间底模应起拱1‰～3‰，顶撑纵向间距不超过500mm，且单独增设水平撑。
(4)、当梁较高较大时，要于梁高的中部及上端另增设围檩，防止浇筑混凝土时梁侧模因受冲击而产生侧压力。
(5)、所有模板安装时，拼缝要严密，防止漏浆。
(6)、为防止梁板根部外移，必要时需加密围档，即缩小与档的间距。
(7)、浇筑混凝土过程中，要注意观察模板的情况，一旦发现位移、爆模、下沉、漏浆、支撑松动等现象应及时采取有效措施，不容这类现象扩张。
(8)、拆除承重构件底模支撑时，要征得专职施工员同意，并办理拆除顶撑签证认可手续后，方可进行拆除。根据拆模试块强度来决定拆模时间，达到设计强度100%才能拆除全部支撑顶撑。
九、安全、文明施工技术措施
(1)、支撑不得使用腐烂、翘裂、暗伤和木质差的木头和板。 (2)、拆模一次拆清，不得留下无撑模板。 (3)、拆模时严禁乱抛模板及支撑钢管、构件等。
(4)、使用的榔头等工具，木柄要装牢，操作时，手要握紧，防止工具脱柄或脱手伤人。
(5)、拆下的模板要及时清除上面的水泥浆，如有缺损、翘裂、脱边的要集中起来专人整修。撬起铁钉集中堆放底下用板垫平。
(6)、模板安装时要及时采取措施清除板内的锯屑、刨花、木块等杂物。拆除模板后所有零散构件要及时收集，做到工完场地清。
改建商铺施工工程施工方案
工程名称：
珠海佳兆业君汇上品项目营销中心改建商铺施工工程
工程承包范围：
包括拆除部分及改建、修复部分，包括但不限于：工程涉及原有地面铺装铲除、室内外抹灰铲除、水电管线拆除(含报废材料回收)、原有栏杆拆除(含保护性拆除或报废材料回收)、门窗拆除改造工程(含保护性拆除或报废材料回收)、结构开洞、结构植筋、结构加固、墙体砌筑、加建墙、柱、梁、板结构、室内外抹灰、防水修复工程、内外墙及新旧墙体不平整修复、结构新旧交接处不平整修复、原有水管电管与新做管道的接驳(亦含接驳前的凿槽施工)、水管电管及盒的预埋工程、套管预埋及安装工程、原有门窗恢复安装、外墙涂料及装饰工程、其他专业分包工程施工完成后的修补、收边、收口、平整、施工用电梯的开梯及维护、临时设施工程、成品保护工程等，其他为满足工程需要实施的措施项目，为其他分包单位提供现场施工管理及配合服务等，具体施工范围详见工程量清单及施工图纸。
一、墙体拆除
(一)施工准备
1.现场准备：清理施工场地，保证运输道路畅通;接引好施工用临时电源、水源。保证施工时水电畅通。
2.拆除原则
1)遵循“安静生产、清洁施工”的环保方针，选择低噪声、低扬尘的施工方法，减小噪声。
2)保证保留结构与被拆除结构间的无损伤分离且将构件拆除时和拆除后对保留结构的影响降低到最小。
3)保证拆除构件在拆除过程中和在与保留结构分离后，其安全性和稳定性，并顺利将其破碎拆除。
(二)施工方案
拆除工程施工管理
1)本工程采用手动工具进行人工拆除，先标示出所拆墙体，切割所拆墙体的边界，防止损坏其他墙体及批荡层脱层空鼓，施工程序应从上至下，分别拆除。
2)根据装修图纸，对现场要拆除的墙体进行标识，以免在拆除过程当中出错。
3)拆除过程当中，相关人员现场进行监督，通常按照自上而下的顺序进行拆除。
4)拆除时要注意对被拆物品的保护，现场能够利用的材料尽量利用，最大限度的降低工程成本。
5)进行拆除前，技术人员要细心研究图纸，确定好拆除量和位置，严禁多拆、少拆。进行墙面拆除时一定要注意不要伤害到墙体结构层和楼板结构层。拆除施工时一旦发生类似情况要及时通知甲方、监理，制定切实可行的施工方案由设计确认后进行补救。
6)拆除的建筑垃圾统一推放在甲方指定的位置。
二、砖墙砌筑
砌筑工程
1、砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度等计算砌块的皮数和排列，以保证砌体的尺寸。
2、砌体的上下皮砌块应互相错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。
3、凡砌体中需固定门窗或其他构件、以及搁置过梁、搁板等部位，应尽量采用大规格和规则整齐的砌块砌筑，不得使用零星砌块砌筑。
4、砌筑前应试摆，在不够整砖处，如无半砖规格，可用普通粘土砖补砌。
5、砌墙顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖挤紧，待砖墙砌筑一段时间后，大部砌砖沉实后，再砌顶部斜砖。
6、砌体施工前，应先将基底清理干净。砖应提前浇水湿润。
三、抹灰工程
1、严格控制抹灰厚度，内墙不得大于20mm。
2、抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线找平、立线吊直、弹出准线及踢脚板线。
3、相差细微处用石膏找平，刮腻子。
四、清扫卫生
对施工区域进行清扫，保证施工面清洁，将垃圾清理外运，撤出工地等待验收。
一、 基础工程概况
(一) 基本概况
1、本工程地上二十八层，地下一层，地基基础设计等级为乙级。
2、本工程主楼地基采用天然地基，地基承载力FaK >250KPa。持力层为第二层砾砂层FaK >250KPa。
3、结构形式：主楼采用筏板基础，板上钢筋砼剪力墙，裙楼采用柱下独立基础、条形基础，框架结构。地下室墙采用钢筋砼剪力墙。裙楼基础采用钢筋混凝土柱下独立基础及墙下条形基础。
4、基础开挖如有扰动原土时，应采用3：7级配砂石回填，压实系数≥0.96。
5、基坑开挖后及时通知堪察、设计、监理等有关单位验槽，如有与设计不符或发现不良现象，应会同有关单位协商解决，满足设计要求后方可进行下道工序施工。
6、基础施工应配合其它专业预留孔洞及防雷接地等设施。
(二)基础概况
本工程地基采用天然地基，建筑物基础底标高-6.5m。
(三)、基础施工
1、基础垫层：基础下100厚C15混凝土垫层，周边宽出筏板基础100mm。
2、框架柱下独立基础：J-
4、J-
5、J-6分别为2200×2200mm、1700×1700mm、2000×2000mm基底标高为-6.1 m。
3、地下主楼砼筏板基础：基础宽出轴线分别为1.2m、1.0m、0.5m。筏板基础高0.80m，基础底标高为-6.5m,(不包括垫层)。剪力墙分别为200㎜、250㎜、300㎜。裙楼条基宽度为1400㎜，高度0.35m。
二、施工工艺流程
控制网投测放线→基槽开挖→基土钎探→验槽→基底原土夯实→基础垫层→筏板、独立柱、条基放线→基础支模→基础、条基、剪力墙钢筋绑扎→基础砼浇注。
三、分项工程施工方法
1、控制网投测
地面建筑物轴线控制网引桩投测到基坑内基底上，并且复测闭合后标定引测出全部轴线桩保护固定，以便基础放线。
2、基础地基钎探、夯实、验槽
地基原土采用基坑满探法钎探，按图纸四周轴线尺寸加大独立基础轴线外尺寸加垫层边为钎探范围。
钎探：基坑钎探采用Ф25钢钎，17㎏等高穿心锤机械钎探，落距55㎝，钎探深度2.1m，孔距1.5m梅花形布置，专人做钎探记录。根据记录数据认真分析地质不均匀情况如发现异常现象，及时反映有关人员现场分析查验，验收合格后方能进行下道工序施工。
3、验槽合格后，采用HZD200型振动平板夯夯实三遍，压实系数≥0.95。垫层浇100㎜厚C15砼，待达到强度后进行基础放线。
4、基础钢筋工程
1、钢筋加工及制作形状、尺寸及规格必须符合设计及规范要○求。
2、○裙楼独立柱、条基首先要按图纸尺寸纵横弹出钢筋位置线，按钢筋规格布筋，先布独立柱筋及基础网筋后再布条基钢筋，并把地下板墙钢筋按图纸要求插入基础内。
③、钢筋绑扎交点要扣成“八字”形，以防网片柱筋、箍筋歪斜变形。
④、框架柱钢筋与基础钢筋连接绑扎，柱上部应采用固定措施，不得位移，保证钢筋位准确，可采用井字架固定。
⑤、筏板基础上的剪力墙插筋必须按图纸要求的搭接倍数及规范要求准确的插到基础上，避免造成框架柱、剪力墙轴线位移。
⑥筏板的布筋原则：下层筏板筋长跨向钢筋在下，短跨向钢筋在上;上层筏板筋反之。基础梁的布筋原则：当双向等高基础主梁交叉时基础主梁的y向梁顶部纵筋与底部纵筋均在基础主梁的x向纵筋上交叉，基础主梁的x向梁的上下纵筋均在基础主梁的y向梁的纵筋下交叉，当两向不等高基础主梁交叉时，截面较高的基础主梁的上、下纵筋均在截面较低的基础主梁上、下纵筋之上;次梁的纵筋均在基础主梁纵筋下交叉。
‹一›、梁高大于筏板高钢筋层面布筋解析 梁高大于筏板高筏形基础钢筋层面布筋见图1。 (1)板底下筋位于x向梁纵筋的保护层内。
(2)基础筏板底部y向钢筋(短向钢筋)，基础主梁x向箍筋的下平直段，二者相互插空，平行布置。
(3)基础主梁y向底部纵筋，基础筏板底部第二层钢筋以及与y向垂直的基础主梁x向箍筋下来直段，三者相互查空，平行布置。
(4)与基础主梁x向垂直的基础主梁y向的底部纵筋。 (5)与基础底部筏板钢筋相反布置的上部双向筏板钢筋。 (6)基础主梁x向的顶部纵筋。
(7)与基础主梁x向垂直的基础主梁y向的上部纵筋，基础主梁x向箍筋上平直段，二者相互查空，平行布置。
(8)基础主梁y向箍筋以及y向梁箍筋的上保护层。 ‹二›梁与筏板等高钢筋层面布筋解析 梁与筏板等高筏形基础钢筋层面布筋见图2。 (1)板底下筋位于x向梁箍筋的保护层内。
(2)基础筏板底部最下层钢筋(跨短向板筋)，基础主梁x向箍筋的下平直段，二者相互插空，平行布置。
(3)基础主梁x向底部纵筋，基础筏板底第二层钢筋以及与向垂直的基础主梁y向箍筋下平直段，三者相互插空，平行布置。
(4)与基础主梁x想垂直的基础主梁y向的底部纵筋。 (5)基础主梁x向的顶部纵筋与同向的筏板上部钢筋的下层钢筋。
(6)与基础主梁x向垂直的基础主梁y向的上部纵筋，基础主梁x向的箍筋上平直段以及上部筏板钢筋的上层钢筋，三者相互插空，平行布置。
(7)基础主梁y向纵筋以及y向梁箍筋的保护层和筏板钢筋的上保护层。
‹三›梁纵筋的连接
1、连接区段：基础主梁与基础次梁的梁底部贯通纵筋连接区，可在跨中1∕3跨度范围内连接;顶部贯通纵筋连接区，可在距柱根1∕4跨度范围内连接;基础次梁的顶部贯通纵筋，每跨两端应锚入基础主梁内，或在距中简支座(基础主梁)1∕4跨度范围内采用机械连接或焊接连接，要严格控制接有百分率。
2、连接要求：钢筋能通长设置的应尽可能通长设置，或在连接区范围内一次性接长，以减少连接点，这样既可提高钢筋的利用率，又可保证工程质量。本工程采用滚轧直螺纹机械连接，相邻两接头应错开35d，机械连接应50%错开。
‹四›梁箍筋的设置
1、丁字相交：基础主梁y的箍筋贯通交叉区设置，如有加密设置要求的，该部位按加密区间设置，基础主梁x或基础次梁的箍筋组基础主梁y向梁边50mm处开始设置。
2、L形相交：基础主梁y的箍筋贯通至端部设置，如有加密设置要求的，该部位按加密区间距设置，基础主梁x的箍筋自基础主梁边50mm处开始设置。
3、十字相交：基础主梁y的箍筋贯通交叉区设置，如有加密设置要求的，该部位按加密区间设置，基础主梁x或基础次梁的箍筋自基础主梁y向梁边50mm处开始设置。
4、基础梁箍筋形式：复合箍筋的形式，箍筋采用大箍套小箍;多于四肢箍时，偶数肢时增加下套箍，奇数肢时增加单肢箍。
5、当纵筋需要绑扎搭接连接时，在受拉搭接区域的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm，在受压搭接区域的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm。
‹五›梁侧行构造纵筋的设置
当hw(梁高减去板厚)大于或等于450mm时，在梁的两侧面沿高度配置纵向构造钢筋。纵向构造钢筋间距小于或等于200mm(侧向构造纵筋详见具体设计要求)，纵向构造钢筋的锚固和搭接长度为15d。丁字相交的基础梁，横梁外侧的构造纵筋应贯通，横梁竖梁两侧的构造纵筋锚入交叉梁内长度为15d。十字相交的基础梁，其侧面构造纵筋锚入交叉梁内长度为15d，拉筋用直径8mm钢筋制作，间距为非加密区箍筋间距的2倍，拉筋紧靠纵向构造钢筋并构住梁的箍筋，当有上下两排及多排拉筋时，拉筋应交错设置，拉筋端部应弯135°弯钩，拉筋弯钩平直段的长度为10d。
‹六›筏板筋的布筋与连接
依据建筑工程设计文件的具体要求，筏板底部贯通纵筋的连接区设置在跨中的1∕3范围内，上部纵筋需伸至梁中线并大于或等于12d;连接方式可参照基础两纵筋的连接方式进行。筏板的第一根钢筋距基础梁角筋垂直面为1∕2板筋间距。
5、模板工程
①、基础模板采用组合钢模板和60×100的方木或钢管组合支模，模板及支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，防止二步退台模板下沉、变形，接缝严密不得漏浆。
②、模板安装前做好模板的位置基准线，用墨线弹出独立基础和条基的外侧控制线，以便模板安装和校正。
③、做好标高的测量工作，根据实际标高的要求，把建筑物水平标高直接引测到安装位置。
④、主楼标准层按模板专项方案施工。
6、基础混凝土浇注
①、基础砼采用商品砼浇注。在浇注前必须检查模内钢筋规格、型号、尺寸、间距等是否符合设计要求。 ②、混凝土强度等级: C35;
③、保护层厚度：梁35㎜;楼板15㎜;内墙体和外墙内侧25㎜;地下室外墙外侧50㎜;基础地梁、底板40㎜。
④独立基础浇注先把第一步浇完振捣密实后，间歇一段时间再浇第二步杯形台阶，但不能过初凝期。条基随着顺序浇注。
⑤筏板基础砼浇注: Ⅰ、浇注筏板砼至西向东分两层浇注，实施连续浇注，不留施工缝，保持砼“软接槎”。具体做法可沿浇注方向“一个坡度、薄层浇注、循序推进、依次到顶”的施工方法。利用自然流淌的斜坡浇注混凝土，简化混凝土的泌水处理并保证上下层混凝土浇注间隔不超过初凝时间。防止布料超厚、钢筋骨架移位。
Ⅱ、混凝土表面处理：在接近初凝时，适宜进行二次振捣，用平板振捣器进行，以排除表面浮浆，然后用木抹子进行二次抹压密实，防止表面龟裂。
Ⅲ、混凝土浇注后，应及时进行养护。本工程采用覆盖养护和浇水养护相结合的办法进行自然充分养护。在混凝土表面覆盖一层不透气的塑料薄膜，表面发白后浇水养护，混凝土养护时间不少于14d。
四、地下室剪力墙施工
1、剪力墙在筏板基础、独立基础及条基砼顶面按设计图纸尺寸准确地弹模板安装控制线，经自检各处轴线无误后，进行砼模板安装。
2、模板采用标准层大钢模板支设，框架柱采用清水模板支设，方木加固。
3、钢筋绑扎前，必须先把框架柱、剪力墙插筋位置、间距修整均匀到位后，再搭接以上各部位钢筋。钢筋绑扎必须按设计图纸的规格、型号、间距要求保质保量的按规范要求绑扎。
4、模板安装前首先检查钢筋的数量、位置、型号、间距、尺寸搭接等质量情况是否合格，如有不合格品不得安装模板，整改后经监理复验合格后进行模板安装。
5、模板安装时首先清理干净模内杂物后，水平锁箍不大于75㎝。剪力墙竖向方楞间距不得大于35㎝，水平穿墙对拉螺栓不大于45㎝。拉线校正后支撑加固牢靠，拼接缝处必须严密。
6、砼浇注：柱、墙浇注时应分层浇灌、深度不得大于60㎝。
7、浇注时设专人看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦发生模板胀模或位移现象立即停止浇灌，待修整加固稳后连续浇灌。严禁直线下料，振捣棒要快插慢拔，振捣均匀密实，防止蜂窝、麻面、露筋现象的质量缺陷。
8、墙、柱混凝土浇注完后钢筋工立即修整顶部钢筋的间距及保护层就位，保证上部钢筋节点的位置。
9、砼养护设专人每天不少于3次浇水，养护不少于14天。
五、质量保证措施
1、执行以施工负责人为首的各项质量技术管理制度，按ISO2000国际质量认证体系和强制性条文保其有效运行。
2、严格执行“三检制”、“预检制”、“隐蔽验收制”。
3、主要材料进场必须有合格证及材质报告证明文件，进场后见证取样送检，检验合格经监理确认后方可用于工程施工。
4、施工前由技术员进行分部、分项工程技术交底。施工人按交底和规范标准进行施工。
5、模板工程、钢筋工程、砼工程等必须由技术负责人组织质检员、技术员进行预检，预检合格后交监理验收。
6、框架柱插筋应用井字架固定牢固，保证插筋位置，基础底筋放置砂浆垫块，框架柱筋周边采用等厚度钢筋绑扎支点，确保保护层符合规定要求。
六、施工安全措施
1、对新进厂工人进行三级安全教育，特殊工种人员应持证上岗。
2、按临时用电施工方案架设临时电缆线路，临时用电设总配电箱、分配电箱、施工机械做到一机一闸一保护。
3、砼浇注人员、振捣工应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
4、基坑四周用钢管、密目网按规定设临边围护围挡，基坑严格按规定要求放坡，基坑四周夜间设红灯警示装置。
5、分项工程施工前，由安全员交底。
6、发现安全隐患应立即停工，待隐患清除后方可继续施工。
大都府4#住宅楼
基础施工方案
批准
审核
编制
大同市三优建安有限责任公司
大都府4#楼项目部 2009年5月18日
基础工程施工方案
一、工程概况
1、工程名称：恩施市芭蕉侗族乡中心幼儿园生活用房
2、建设地点：芭蕉乡集镇。
3、建筑面积：341.76m2。
4、建筑层数：地上2层，建筑檐口高度7.2m。
5、结构类型：框架结构。
6、基础类型：C25砼独立柱基。
7、结构设计使用年限：50年。
8、设计标高：建筑物室内地坪设计相对标高±0.000相当于黄海高程绝对标高438.3m。
二、施工工艺流程及施工方法
1、基础的施工工艺流程如下：
测量放线定位—复核—土方开挖—槽底超平验槽—绑扎独立柱基钢筋—浇筑混凝土。
2、主要施工工具：
(1)风钻机：用于挖出基础位置大面积的土方。 (2)锹、镐：用于挖土或凿岩，清理浮土。 (3)电焊机：用于钢筋的焊接。 (4)弯曲机：用于钢筋加工。 (5)搅拌机：用于搅拌混凝土。
(6)插入式振动棒：用于混凝土的振捣。 (7)平板振动器：用于基础垫层压平、压实。 (8)磅秤两台：按配合比通知，准确称量。
3、主要施工方法：
(1)放线定位：开挖前建设方及项目部按设计图纸将主要轴线及基坑定位、洒灰线。
基础施工方案
(2)垫层的浇筑：开挖完毕经有关部门检查合格后，施工人员对基坑及时找平，根据水准点及垫层的厚度设置水平标志块，以控制垫层的水平厚度。在有地下水的情况下设置导流沟，保证工作面干燥，以利于施工。
(3)分中放线：垫层施工完毕后，待其强度满足上人要求后，及时复测轴线并校核，方可进行下道工序。
(4)钢筋的安装：安装柱钢筋，正负零以下柱钢筋绑扎到位校核完毕无误后方可下一道工序。
(5)模板的安装：模板主要采用胶合板及木模板。模板安装完毕后，清理板内的残渣。
(6)独立柱基砼浇筑：开挖完毕经有关部门检查合格后及时进行浇筑，在有地下水的情况下及时进行疏导，保证工作面干燥，以利于施工。
(7)模板的拆除：独立柱基模板采用120mm厚空心砖砌块作为模板，所以不拆模。
(8)现场作业人员计划：土建工人10人、泥工5人、砼工5人、木工5人、钢筋工4人、机修工1人、架子工3人，均能满足施工要求。
三、工程图纸保证措施
按设计图进行施工放线，设置好半永久性定位桩及水准点后，因承台体积较大，并有足够的小型挖机开挖路线固采用小型挖机开挖，人工修边的方法进行基础坑槽施工。基础埋深超过放坡要求的土方，应按规范要求放坡，并留300mm宽工作面，以便砌筑砖模浇筑砼。基础回填分层夯实。
当基础坑槽开挖至设计标高并初步满足设计要求时，应会同地勘、设计、质监及业主等有关人员进行验槽，并作好验槽纪录，签字认可后，及时清理基底，并立即浇筑砼垫层。
3.1 基础梁施工
基础施工方案
3.2 土方回填 (1)施工过程
①碎石类土、砂土和爆破石渣可用于表层下的填料。 ②含水量符合压实要求的粘性土，可作各层填料。
③碎块草皮和有机质含量大于8%的土，仅用于无压实要求的填方。 ④室内填土要比室外标高高出450，填土必须夯实。 (2)填土方法
根据本工程的特点，采用人工填土方法，采用机械打夯夯实。夯填的技术要求：
①回填土应分层铺摊，每层需铺厚度为300mm，铺摊后随之耙平、夯实。 ②基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。 ③填土全部完成后，应进行表面拉线找平。 3.3、基础工程应注意的问题
(l)土方开挖前，施工定位会同勘察部门、监理单位、设计单位，熟悉了解地质勘察资料报告文件书，并针对其报告编制土方开挖的施工方案。(包括开挖深度，设定正负零标高设置点，土方开挖安全、放坡、排水等内容)。
(2)开挖后与地质勘察不相符时，应与设计部门、勘察、监理、建设单位商定处理意见，共同认定后由设计单位进行基础的有效变更处理。
(3)回填土每层厚度不宜大于30cm。回填料中不得有大于50cm直径的干块填充物，含水量之差应控制在-4%～+2%之间。
(4)墙体到一定强度后方可进行土方回填，基础墙两侧必须同步回填，控制两侧填方高度不得超过30cm，每层回填土必须夯实。
(5)按规定要求正确设置沉降观测点，定人、定仪器、定期观测沉降数据，必须有监理工程师参加，真实记录，要求每层荷载测一次。
(6)基础工程的施工及完成后必须进行中间验收和基础分部的隐蔽验收。
基础施工方案
3.4、承台、地梁基槽(坑)土方开挖
1、基坑开挖前，先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度按放线分块(段)分层挖土。根据土质和水文情况，采取在两侧直立开挖或放坡，以保证施工操作安全。
2、基坑开挖，上部设排水措施，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。
3、挖土应自上而下水平分段分层进行，每层0.3m左右，边挖边检查坑底长度和宽度不够时，及时修整至设计标高,再统一进行一次修坡清底，检查坑底长度和宽度及标高，要求坑底凹凸不超过15cm。
4、基坑挖好后不能立即进行下道工序时，应预留15～30cm一层土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。
5、雨季施工时，基坑应间隔开挖，挖好一个浇筑一个垫层，并在基坑四周围以土堤或挖排水沟，以防止地面雨水流入基坑，同时应经常检查边坡和支护情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。
6、弃土应及时运出，在基坑边缘保持1m以上的距离，以保证坑边直立壁或边坡的稳定。当土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m。
7、基坑挖完后应进行验槽，作好记录，如发现地基土地质与地质勘探报告、设计要求不符合时，应与有关人员研究及时处理。
8、基坑开挖至设计标高后，将基坑底部清理平整，打扫干净，再进行混凝土垫层浇筑，混凝土垫层的施工完成后，再绑扎钢筋。 3.模板工程施工方法 (1)测量定位
1)投点放线：用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线，然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平300检查线，以便于模板的安装和校正。
2)标高测量：根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模
基础施工方案
板安装位置。在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。
3)找平：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层，另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并用仪器校正，使其平直。 3.8.钢筋工程施工方法
钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。
1、受力钢筋的混凝土净保护层厚度按设计要求
2、钢筋接头
3、钢筋接头宜优先采用焊接或机械连接接头，钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内，钢筋接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。
4、受力钢筋绑扎接头
1)受压钢筋的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7 倍。 2) 搭接长度范围内，当搭接长度为受拉时，其箍筋间距≤5d及100mm; 当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距≤10d及200mm 。
5、框架柱纵向钢筋相邻接头间距，焊接不得小于500mm，搭接不得小于600mm，接头最低点距柱端不宜小于截面长边尺寸且宜在楼板以上750mm 处。 3.9、砼施工
1、本工程采用人工搅拌砼，各施工部位均采用人工进行输送。
2、砼是本工程非常重要的一个分项工程，是工程质量优劣的一个重要环节，所以一定要严格按照项目部管理体系、质量控制标准进行精心施工。
3、主要机具准备：
平板振捣器、插入式振捣器、平尖头铁锹、15型铲车、350型搅拌机、手推车、木抹子、铁板、塑料刷、3m杠尺、塑料布、防火草帘、标尺杆、照明灯具
基础施工方案
等。
4、准备工作
1)钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。
2)浇筑前应将模板内的垃圾，泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否安装到位，保护层厚度是否符合规范要求。
3)模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。
4)混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习并进行详细的技术交底，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。
5)浇筑砼所用架子、走道及工作平台必须安全稳固，能够满足浇筑要求。 6)施工工具准备齐全，用电设备进入施工面。
5、工艺流程
钢筋、模板、预埋件验收→作业准备→混凝土浇筑与振捣→混凝土表面找平压实→拉毛→混凝土养护。
6、混凝土浇筑与振捣
1)严格按照配合比用量，杜绝已超初凝期混凝土的二次使用。
2)混凝土自由倾落高度不得超过2m，若超过2m时采取加长软管和串筒方法。
3)浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。
4)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按凝结时间确定，超过初凝时间应按施工缝处理。
6)浇筑混凝土时派专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修
基础施工方案
整完好。
7)混凝土浇筑应避开雨天施工，若突遇降雨应用塑料薄膜及时覆盖进行保护。
7、季节性施工
1)冬期施工：对原材料的选择以及掺量、混凝土的搅拌、运输以及浇筑、养护作出相应规定。
2)雨期施工：雨期施工时，搅拌站应及时测定砂石含水率，确保混凝土配合比的准确性。雨期施工前准备足够防护材料防止新浇筑混凝土遭受雨淋。 3)暑期施工时，搅拌站应对石子、砂、水泥、水等采取遮盖、降温等措施，以降低混凝土出机温度。现场应对混凝土运输进行管理，应尽量降低混凝土入模温度，混凝土浇筑温度不应超过35℃许可时应避开高温时段浇筑。
四、安全文明施工方面
1、建立和健全安全保证体系：
本项目部对本工程制定详细的安全措施，建立以项目经理为总负责人的安全生产责任制，以及下属工程技术人员、班组长的安全生产保证体系。工程技术人员负责编制安全技术措施，班组长负责带领班组人员实施。专职或兼职安全员负责协助，项目负责人每星期进行一次安全例会，传达上级的安全指令，通报上一周项目施工中存在的隐患情况，明确下一步任务，确保施工安全的工作重点，对季节施工、环境变化做出指示，并制订相应对策。
2、安全教育
所有施工人员进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行公司一级、项目一级、班组一级安全教育。新进场的施工人员，首先由生产安全管理处讲授安全生产常识和技术要求，治安由保卫科负责，道德教育由工会负责，教育后办理签字手续。新进场的工人到施工项目部施工前，由项目部进行安全技术教育，具体由项目经理负责，教育后办理签字手续。班组一级教育由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工程工作环境等，教育后办理签字手续。安全生产知识教育，每月1日每个工种上一次安全课，由项目部安全员在工地授课，经考核合格
基础施工方案
后，方可上岗。
3、特殊工种持证上岗: 特殊工种操作人员，如电工、架子工等人员必须经有关部门培训，在取得操作证后才能上岗。
4、周边的维护和施工用电:
进入施工现场必须正确佩戴安全帽。安全网、安全带、安全帽计。“四口”及临边防护必须按《建筑施工高处作业安全技术规范》中的要求进行设置。楼梯口、预留洞口、通道口及阳台、走廊、屋面等临边必须设置临时防护栏杆。工地设电工一名，负责工地施工用电管理。所有用电器具均作接地保护，安装漏电保护开关，用电线路架设严格执行安全规范。
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