电机电气实训总结

2022-03-31 版权声明 我要投稿

总结是一次反思过程,是一种记录工作情况、回顾工作不足的重要方式,在总结写作的过程中,我们需要全面化的分析工作情况,这有利于我们的工作成长。怎么写出有效的总结呢?下面是小编为大家整理的《电机电气实训总结》的相关内容,希望能给你带来帮助!

第一篇:电机电气实训总结

电机实训2011-安徽理工大学电气系

实训1初步认识异步电动机起动

一、实训目的

1、让学生对异步电动机起动时一个感性认识。

2、认识隔离开关、电流互感器的原理及实际接线方法。

二、实训仪器和设备

1. 三相异步电动机

1台

2. 隔离开关.

1个

3. 电流表

1台

4.万用表

1个 5. 导线

若干

三、实训线路及原理

电动机接通电源后由静止状态逐渐加速到稳定运行状态的过程称为电动机的启动,三相异步电动机的启动控制有直接启动和减压启动两种方式。直接启动也成全压启动,就是将额定电压直接加到电动机的定子绕组上,使电动机启动的一种启动方法。直接启动时电动机启动电流为额定电流的4~7倍,过大的启动电流会造成会造成电网电压显著下降,直接影响到接在同一电网上的其它电动机及用电设备的正常运行,因此直接启动电动机的容量受到一定的限制。在一般情况下,当电动机的功率小于10KW或不超过供电变压器容量的15%~20%,都可以直接启动。否则应采用降压启动,以减小启动电流对电网的冲击。

L1L2L3QSAM

异步电动机起动电流检测电路

四、实训内容及要求

1、观察实训所要用到器材,注意其型号及其各个参数。

2、按照下图所示接线,并且要特别注意电流互感器的接线方式。

五、实训总结

1、画出三相异步电动机的启动电路图,并且分析电流互感器的原理及接线方式。

2、记录必要的仪器和设备的名称、规格和数量。

3、三相交流电断相后电动机能否启动?运行中出现掉相会造成什么后果?实训过程中有无出现故障?是什么性质的故障?试分析一下如何检查和排除的。

4、写出本次实验的心得体会。

实训2转换开关电路

一、实训目的

掌握转换开关的内部结构及其原理,学会转换开关的接线。

二、实训仪器和设备

1. 三相异步电动机 1台 2. 转换开关. 1个 3. 电压表 1个 4.万用表 1个 5.导线 若干

三、实训线路及原理

转换开关原理图:

接三相380V交流电源V

四、实训内容及要求

1、 认识转换开关实物器件,并且知道转换开关各个接点的作用。

2、 把转换开关及电压表接到电动机启动电路中,并且利用电压表测量电动机的线电压。

3、 连接好线路之后,经老师检查之后方可通电试验。

五、实训总结

1、 记录本次实训用到的转换开关的型号并且说明其原理。

2、 画出利用转换开关测电动机启动时的任意两相之间的线电压的电路图。

3、总结实训结果,实训过程中有无出现故障?是什么性质的故障?试分析一下如何检查和排除的。

4、写出本次实验的心得体会。

实训3电动机点动控制电路图

一、实训目的

让学生掌握异步电动机点动控制原理,并学会接线。

二、实训仪器和设备

1、三相异步电动机

1台

2、隔离开关

1只

3、熔断器

3个

4、交流接触器

1个

5、按钮

1个

6、万用表

1块

7、接线端子板

若干

8、电工工具

1套

9、导线

若干

三、实训线路及原理

电动机的点动控制电路是电工线路中最简单、最基本的环节,其电路见下图。合上总电源开关QS后,压下按钮SB,接触器KM线圈获电,KM常开触点吸合,电动机M即转动;而松开按钮SB时,KM线圈失电,KM主触点释放,M停止供电。此电路能实现点一下,电动机就动一动,不点不动的点动动作(又称寸动)。

原理图:

NL1L2L3QSV1U1W1FUKMSB12UVWM实训

3、点动控制电路图

0KM

四、实训内容及要求

(1) 电器元件的测试。在实训实验室找到交流接触器、熔断器、按钮等控制电器,了解其结构及动作原理,用万用表检查接触器、按钮的触点通断状况是否良好。

(2) 在切断电源的情况下,按照三相异步电动机点动控制线路的连图接线,要求接线正确。

(3) 三相异步电动机点动控制线路的故障检修。 要求:①自己设置故障点(至少5个),观察有故障时电路的故障现象。如:

a .将电机绕组少接一相。

b.将SB换为常闭按钮。

c.将KM线圈的两个接线端子断开一个不接。

d.将KM主触头的3个接线端子断开一个不接。

e.将KM三个主触点中的一个垫上一张小纸片。

②由老师假设故障现象,由学生对照电路分析故障发生的可能原因。如:

a .按下SB,电机不转。

b.接通电源后,电机转个不停,SB按钮不起作用。

c.接通电源后,电机不转,接触器有嗡嗡声。

d.合上QS后,熔断器FU马上熔断。

e.合上QS后,按下SB按钮,FU马上熔断。

五、实训总结

1、画出三相异步电动机的点动控制电路图。

2、记录交流接触器的规格和数量,并简要分析其作用。

3、根据实训操作,简要写出实训步骤。

4、总结实训结果,实训过程中有无出现故障?是什么性质的故障?试分析一下如何检查和排除的。

5、写出本次实验的心得体会。

实训4异步电动机启停控制电路

(一)

一、实训目的

1、学会三相异步电动机的自锁控制的接线和操作方法。

2、理解自锁的概念。

3、熟悉按钮开关、交流接触器的结构形式、动作原理及接线方式和方法。

二、实训仪器和设备

1、三相异步电动机

1台

2、隔离开关

1只

3、熔断器

4个

4、交流接触器

1个

5、按钮

2个

6、万用表

1块

7、接线端子板

若干

8、电工工具

1套

9、导线

若干

三、实训线路及原理

1、具有自锁的电动机正转控制电路

主电路:

三相电源经隔离开关QS、熔断器FU

1、交流接触器KM的主触点,再到电动机三相定子绕组。 控制电路:

用两个控制按钮,启动按钮SB2和停止按钮SB1。控制交流接触器KM线图的通、断电,从而控制电动机(M)启动和停止。

2、起动过程分析: 合上刀开关QS,控制回路得电,按动起动按钮SB2—>KM线圈通电并自锁->电动机M通电正转运行。

KM自锁触点闭合,是指与SB2并联的常开辅助触点,其作用是当按钮SB2闭合后又断开,KM的通电状态保持不变,称为通电状态的自我锁定。也叫自保闭点。 停止时,按动停止按钮SB1,用于切断KM线圈电流,并打开自锁电路,使主回路的电动机M定子绕组断电停止工作。

原理图:

NL1L2L3QSW1V1U1FU2U11V11W11KMSB1SB2UVM

12KMW03KM

四、实训内容及要求

1、在连接控制线路前,应熟悉按钮开关、交流接触器的结构形式、动作原理及接线方式和方法。

2、按照电路图接线,先主电路后控制电路连接好后,检查接线无误后方可通电实验。

3、在实验过程中若出现异常现象,切断电源,记录下故障现象,分析并排除故障,然后在通电实验。

4、记录实验设备参数,将这次实训刚使用的主要实验电器的型号规格及额定参数记录下来,并理解和体会各参数的实际意义。

五、实训总结

1、画出三相异步电动机的接触器启停控制电气原理图,与点动控制电路相比较,说明“启”“停”控制电路能够连续运行的原因是什么?

2、根据实验操作,简要写出实验步骤。

3、总结实训结果,实训过程中有无出现故障?是什么性质的故障?试分析一下如何检查和排除的。

4、写出本次实验的心得体会。

实训5异步电动机启停控制电路

(二)

一、实训目的

1、学会三相异步电动机的自锁控制的接线和操作方法及进一步理解自锁的概念。

2、熟悉热继电器的结构形式、动作原理及接线方式和保护原理,培养学生自己动手接线的能力。

二、实训仪器和设备

1、三相异步电动机

1台

2、隔离开关

1只

3、熔断器

4个

4、交流接触器

1个

5、按钮

2个

6、热继电器

1只

7、接线端子板

若干

8、万用表

1块

9、电工工具

1套

10、导线

若干

三、实训线路及原理

1、启动过程分析见实训四中的说明。

2、热继电器的工作原理:

热继电器具有过载保护作用。由于热继电器的热惯性比较大,即使热元件流过几倍电动机额定电流,热继电器也不会立即动作。因此,在电动机启动时间不太长的情况下,热继电器是经得起电动机启动电流冲击而不动作的。只有在电动机长时间过载下,串联在主电路中的热继电器FR的热元件(双金属片)因受热产生变形,能使串联在控制电路中的热继电器FR的动断触点FR断开,断开控制电路,使接触器KM失电释放,电动机失电停止运转,实现对电动机的过载保护。当电动机恢复正常时,接触器线圈也不能自动得电,只有再次按下启动按钮SB2后,电动机才会启动。

原理图:

NL1L2L3QSW1V1U1FU212FRU11V11KMU12V12W12FR0UVWMFU1W11SB13KMSB24KM

四、实训内容及要求

1、在连接控制线路前,熟悉热继电器的结构形式、动作原理及接线方式和保护原理。

2、按照电路图接线,先主电路后控制电路连接好后,检查接线无误后方可通电实验。

3、在实验过程中若出现异常现象,切断电源,记录下故障现象,分析并排除故障,然后在通电实验。

五、实训总结

1、画出三相异步电动机的启停控制电气原理图。

2、记录仪器和设备的名称、规格和数量。

3、根据实验操作,简要写出实验步骤。

4、总结实训结果,实训过程中有无出现故障?是什么性质的故障?试分析一下如何检查和排除的。

5、写出本次实验的心得体会。

实训6异步电动机带联锁正反转控制电路

一、实训目的

1、熟悉正反转控制的各种器材;

2、掌握联锁的概念及正反转控制的工作原理。

3、能够正确的接出正反转控制电路。

二、实训仪器和设备

1、三相异步电动机

1台

2、隔离开关

1只

3、熔断器

4个

4、交流接触器

2个

5、按钮 3个

6、热继电器 2只

7、接线端子板

若干

8、万用表

1块

9、电工工具

1套

10、导线

若干

三、实训线路及原理

1、使用两个接触器,一个正转时动作,一个反转时动作。电路相对复杂。由于采用改变电源相序的方法来改变电机的转向,所以在控制电路中要对接触器同时动作所造成的电源短路问题采取措施。这就是在电路中加入互锁技术,以防止误操作。

联锁,顾名思义,联动和锁定.将两套锁定装置控制电路交叉连接,即:一个打开另一个锁定,或者是只有在一个打开时另一个才能打开,这都叫联锁.在自动化控制中,继电器联锁起到的作用是防止电气短路,防止运行中的设备超出设定范围和动作按设定顺序完成.

2、正反转实现的方法:改变电源相序(两根火线对调)。 A、 正反转基本控制电路:

主电路:

KM1主触点接通正相序电源-M正转。 KM2主触点接通反相序电源-M反转。

控制电路:

SB2控制正转,SB3控制反转,SB1用于停止控制。

(KM的常闭触电用于互锁控制,即使在接触器故障情况下,也可以保证不发生主电路短路现象。) 原理图:

NW1L1V1L2U1L32QSFU1SB1W11V11U11KM1W12V12U12FRKM2SB243KM2SB36FU2FR1KM1UVW5M3~KM27KM1KM1KM2异步电动机联锁正反转控制电路图

四、实训内容及要求

1、熟悉联锁的概念及异步电动机联锁正反转控制电路原理。

2、仔细观察异步电动机联锁正反转控制电路图,认识图中各个元器件的作用,认真分析其工作原理。

3、按电气线路要求进行接线训练,自己动手检查电路,经老师检查后通电试验。

4、反复练习,提高接线的速度和质量。

五、实训总结

1、理解联锁的概念,知道联锁在正反转控制电路图中的作用。

2根据实训操作,简要写出实验步骤分析其启停动作过程。

3、总结实训结果,实训过程中有无出现故障?是什么性质的故障?试分析一下如何检查和排除的。

4、写出本次实验的心得体会。

错误实训7目的:让学生掌握异步电动机正反转的原理,及正反转点动起动控制电路的实现方法,培养学生自己动手接线和排查故障的能力。 实训7原理图:

NW1L1V1L2U1L32QSFU1SB1W11V11U11KM2W12V12U12FR7UVWKM1M3~KM26KM210KM111SB25KM14SB39SB5KM283SB4FU2FR1实训

7、正反转点动起动控制电路

实训8

异步电动机双重联锁正反转控制电路

一、实训目的

1、让学生掌握异步电动机正反转的原理,及双重联锁正反转控制电路的实现方法,培养学生自己动手接线和排查故障的能力。

二、实训仪器和设备

1、三相异步电动机

1台

2、隔离开关

1只

3、熔断器

4个

4、交流接触器

1个

5、按钮

2个

6、热继电器

1只

7、接线端子板

若干

8、万用表

1块

9、电工工具

1套

10、导线

若干

三、实训线路及原理

该电路把接触器的辅助动断触点和复合启动按钮动断触点串联在对方的控制电路中,因此该电路原理图:可不按停止按钮,直接按正、反向启动按钮就可以进行电动机正、反向运行的切换,因此该电路为“正–反–停”或“反–正–停”电路。

按下正转复合启动按钮SB2,其动断触点SB2(13-15)首先断开,使KM2不能得电,实现互锁;其动合触点SB2(5-7)后闭合,使KM1得电吸合。KM1的辅助动断触点KM1(15-17)首先断开,使KM2不能得电,实现双重互锁;其辅助动合触点KM1(5-7)后闭合,自锁;其主触点闭合,电动机M正向启动运转。

若需电动机M反转,按下反转复合按钮SB3,其动断触点SB3(7-9)首先断开,动合触点SB3(5-13)后闭合。SB3(7-9)首先断开,使KM1失电释放,其辅助动合触点KM1(5-7)首先断开,解除自锁;其辅助东断电KM1(15-17)后闭合,解除互锁,为KM2得电提供条件;其主触点复位断开,电动机M正向运转停止。SB3的动合触点SB3(5-13)闭合,使KM2得电吸合,电动机M反转启动,其控制过程与正转启动相同,不再赘述。这样若改变电动机的旋转方向,就不必再按停止按钮SB1,可直接操作正反转互换,给操作带来了方便。 NW1L1V1L2U1L32QSFU1FU2FR1W11V11U11KM1KM2W12V12U12FR6UVWKM1M3~KM25KM298KM1SB2473KM1KM2

双重联锁正反转控制电路

四、实训内容及要求

1、熟悉双重联锁正反转控制原理及接线方式。

2、仔细观察双重联锁正反转控制电路图,认识图中各个元器件的作用,认真分析其工作原理。

3、按电气线路安装的工艺要求进行接线训练,自己动手检查电路,经老师检查后通电试验。

4、反复练习,提高接线的速度和质量。

五、实训总结

1、什么是双重联锁?双重联锁的目的是什么?画出双重联锁正反转控制图并分析其控制原理。

2根据实训操作,简要写出实验步骤分析其启停动作过程。

3、总结实训结果,实训过程中有无出现故障?是什么性质的故障?试分析一下如何检查和排除的。

4、写出本次实验的心得体会。

实训9电动机可逆带限位控制电路

一、实训目的

让学生掌握异步电动机正反转和限位开关的原理,及位置开关作自动停止正反转启动控制电路的实现方法,培养学生自己动手接线和排查故障的能力。

二、实训仪器和设备

1、三相异步电动机

1台

2、隔离开关

1只

3、熔断器

4个

4、交流接触器

2个

5、按钮

3个

6、热继电器

2只

7、接线端子板

若干

8、万用表

1块

9、电工工具

1套

10、行程开关 2个

11、导线

若干

三、实训线路及原理

电动机可逆带限位控制电路是一种带有位置保护的控制电路,这种电路多用在具有往返于机械运动的设备上,为了防止设备在运动时超出运动位置极限,在极限位置装有限位开关SQ使之能够停止。

线路分析如下:

一、正向运动:

1、合上空气开关QF接通三相电源

2、按下正向启动按钮SB3,KM1通电吸合并自锁,主触头闭合接通电动机,电动机这时的相序是L

1、L

2、L3,即正向运行。如果运动到了极限位置,将碰到限位开关SQ1,SQ1的常闭断开,KM1失电不再吸合,主触点断开电动机停止。

二、反向运动:

1、合上空气开关QF接通三相电源

2、按下反向启动按钮SB2,KM2通电吸合并通过辅助触点自锁,常开主触头闭合换接了电动机三相的电源相序,这时电动机的相序是L

3、L

2、L1,即反向运行。如果运动到了极限位置,将碰到限位开关SQ2,SQ2的常闭断开,KM2失电不再吸合,主触点断开电动机停止

三、互锁环节:具有禁止功能在线路中起安全保护作用

1、接触器互锁:KM1线圈回路串入KM2的常闭辅助触点,KM2线圈回路串入KM1的常闭触点。当正转接触器KM1线圈通电动作后,KM1的辅助常闭触点断开了KM2线圈回路,若使KM1得电吸合,必须先使KM2断电释放,其辅助常闭触头复位,这就防止了KM

1、KM2同时吸合造成相间短路,这一线路环节称为互锁环节。

2、按钮互锁:在电路中采用了控制按钮操作的正反传控制电路,按钮SB

2、SB3都具有一对常开触点,一对常闭触点,这两个触点分别与KM

1、KM2线圈回路连接。例如按钮SB2的常开触点与接触器KM2线圈串联,而常闭触点与接触器KM1线圈回路串联。按钮SB3的常开触点与接触器KM1线圈串联,而常闭触点压KM2线圈回路串联。这样当按下SB2时只能有接触器KM2的线圈可以通电而KM1断电,按下SB3时只能有接触器KM1的线圈可以通电而KM2断电,如果同时按下SB2和SB3则两只接触器线圈都不能通电。这样就起到了互锁的作用。

四、停止:

1、正常停止,按下按钮SB1,SB1的常闭接点断开,控制回路失电接触器不再吸合,电动机停止运行。

2、紧急停止,紧急停止是设备在运动过程中,运动到了位置极限碰到限位开关SQ1(SQ2)所造成的停止,这是只要启动反方向控制,即可使设备重新运行。

原理图:

四、实训内容及要求

1、仔细观察电动机可逆带限位控制电路,认识图中各个元器件的作用,认真分析其工作原理。

2、按电气线路安装的工艺要求进行接线训练,自己动手检查电路,经老师检查后通电试验。若实训过程中出现故障,自己排查之后在经老师检查后通电试验。

4、反复练习,提高接线的速度和质量。

五、实训总结

1、画出电动机可逆带限位控制电路图,分析限位开关的作用。

2、根据实训操作,简要写出实验步骤分析其启停动作过程。

3、总结实训结果,实训过程中有无出现故障?是什么性质的故障?试分析一下如何检查和排除的。

4、写出本次实验的心得体会。

实训10自动往返控制电路

一、实训目的

让学生掌握异步电动机正反转和限位开关的原理,及自动往返控制电路的实现方法,培养学生自己动手接线和排查故障的能力。

二、实训仪器和设备

1、三相异步电动机

1台

2、隔离开关

1只

3、熔断器

4个

4、交流接触器

2个

5、按钮

3个

6、热继电器

2只

7、接线端子板

若干

8、万用表

1块

9、电工工具

1套

10、行程开关 2个

11、导线

若干

三、实训线路及原理

电动机自动往返循环控制电路的动作原理如下:

1、合上空气开关QF接通三相电源。

2、按下正向启动按钮SB2接触器KM1线圈通电吸合并自锁,KM1主触头闭合接通电动机电源,电动机正向运行。带动机械部件运动。

3、电动机拖动的机械部件向左运动(设左为正向),当运动到预定位置档块碰撞行程开关SQ1,SQ1的常闭触点断开接触器KM1的线圈回路,KM1断电,主触头释放,电动机断电。与此同时SQ1的常开触点闭合,使接触器KM2线圈通电吸合并自锁,其主触头使电动机电源相序改变而反转。电动机拖动运动部件向右运动(设右为反向)。

4、在运动部件向右运动过程中,档块使SQ1复位为下次KM1动作做好准备。当机械部件向右运动到预定位置时,档块碰撞行程开关SQ2,SQ2的常闭触点断开接触器KM2线圈回路,KM2线圈断电,主触头释放,电动机断电停止向右运动。与此同时SQ2的常开触点闭合使KM1线圈通电并自锁,KM1主触头闭合接通电动机电源,电动机运转,并重复以上的过程。

5、电路中的互锁环节:接触器互锁由KM1(或KM2)的辅助常闭触点互锁;按钮互锁由SB2(或SB3)完成。

6、自锁环节:由KM1(或KM2)的辅助常开触点并联SB2(或SB3)的常开触点实现自锁。

7、若想使电动机停转则按停止按钮SB1,则全部控制电路断电,接触器主触头释放,电动机断开电源停止运行。

8、电动机的过载保护由热继电器FR完成。

图中的SQ3和SQ4分别安装向右或向左的某个极限位置上。如果SQ1或SQ2失灵时,工作台会继续向右或向左运动,当工作台运行到极限位置时,撞块就会碰撞SQ3和SQ4,从而切断控制线路,迫使电动机M停转,工作台就停止移动。SQ3和SQ4这里实际上起终端保护作用,因此称为终端保护开关或简称终端开关。

原理图:

NW1L1V1L2U1L32QSFU1SB1W11V11U11KM1W12V12U12FRKM2SB24SQ15SQ36KM27M3~KM111KM23FU2FR1KM1SB38SQ29SQ410KM1KM2UVW

自动往返控制电路图

四、实训内容及要求

1、仔细观察自动往返控制电路,认识图中各个元器件的作用,认真分析其工作原理。

2、按电气线路安装的工艺要求进行接线训练,自己动手检查电路,经老师检查后通电试验。若实训过程中出现故障,自己排查之后在经老师检查后通电试验。

4、反复练习,提高接线的速度和质量。

五、实训总结

1、画出自动往返控制电路。

2、根据实训操作,简要写出实验步骤分析其启停动作过程。

3、总结实训结果,实训过程中有无出现故障?是什么性质的故障?试分析一下如何检查和排除的。

4、写出本次实验的心得体会。

实训11带有点动的自动往返控制电路

一、实训目的

1、让学生进一步掌握异步电动机正反转和限位开关的原理以及带有点动的自动往返控制电路的实现方法,培养学生自己动手接线和排查故障的能力。

2、

二、实训仪器和设备

1、三相异步电动机

1台

2、隔离开关

1只

3、熔断器

4个

4、交流接触器

2个

5、按钮

3个

6、热继电器

2只

7、接线端子板

若干

8、万用表

1块

9、电工工具

1套

10、行程开关 2个

11、导线

若干

三、实训线路及原理

带有点动的自动往返控制电路的动作原理如下:

按位置原则的自动控制是生产机械电气化自动中应用最多和作用原理最简单的一种形式,在位置控制的电气自动装置线路中,由行程开关或终端开关的动作发出信号来控制电动机的工作状态。

若在预定的位置电动机需要停止,则将行程开关的常闭触点串接在相应的控制电路中,这样在机械装置运动到预定位置时行程开关动作,常闭触点断开相应的控制电路,电动机停转,机械运动也停止。

若需停止后立即反向运动,则应将此行程开关的常开触点并接在另一控制回路中的启动按钮处,这样在行程开关动作时,常闭触点断开了正向运动控制的电路,同时常开触点又接通了反向运动的控制电路。 电动机自动往返循环控制电路的动作原理如下:

1、合上空气开关QF接通三相电源。

2、按下正向启动按钮SB3接触器KM1线圈通电吸合并自锁,KM1主触头闭合接通电动机电源,电动机正向运行。带动机械部件运动。

3、电动机拖动的机械部件向左运动(设左为正向),当运动到预定位置档块碰撞行程开关SQ1,SQ1的常闭触点断开接触器KM1的线圈回路,KM1断电,主触头释放,电动机断电。与此同时SQ1的常触点闭合,使接触器KM2线圈通电吸合并自锁,其主触头使电动机电源相序改变而反转。电动机拖动运动部件向右运动(设右为反向)。

4、在运动部件向右运动过程中,档块使SQ1复位为下次KM1动作做好准备。当机械部件向右运动到预定位置时,档块碰撞行程开关SQ2,SQ2的常闭触点断开接触器KM2线圈回路,KM2线圈断电,主触头释放,电动机断电停止向右运动。与此同时SQ2的常开触点闭合使KM1线圈通电并自锁,KM1主触头闭合接通电动机电源,电动机运转,并重复以上的过程。

5、电路中的互锁环节:接触器互锁由KM1(或KM2)的辅助常闭触点互锁;按钮互锁由SB2(或SB3)完成。

6、自锁环节:由KM1(或KM2)的辅助常开触点并联SB2(或SB3)的常开触点实现自锁。

7、若想使电动机停转则按停止按钮SB1,则全部控制电路断电,接触器主触头释放,电动机断开电源停止运行。

8、电动机的过载保护由热继电器FR完成。

带有点动的自动往返控制电路

四、实训内容及要求

1、仔细观察带有点动的自动往返控制电路,认识图中各个元器件的作用,认真分析其工作原理。

2、按电气线路安装的工艺要求进行接线训练,自己动手检查电路,经老师检查后通电试验。若实训过程中出现故障,自己排查之后在经老师检查后通电试验。

4、反复练习,提高接线的速度和质量。

五、实训总结

1、画出带有点动的自动往返控制电路。

2、根据实训操作,简要写出实验步骤分析其启停动作过程。

3、总结实训结果,实训过程中有无出现故障?是什么性质的故障?试分析一下如何检查和排除的。

4、写出本次实验的心得体会。

实训12异步电动机两地控制电路图

一、实训目的

让学生掌握异步电动机两地控制的原理,及控制电路的实现方法,培养学生自己动手接线和排查故障的能力。

二、实训仪器和设备

1、三相异步电动机

1台

2、隔离开关

1只

3、熔断器

4个

4、交流接触器

2个

5、按钮

4个

6、热继电器

2只

7、接线端子板

若干

8、万用表

1块

9、电工工具

1套

10、行程开关 2个

11、导线

若干

三、实训线路及原理

前面介绍的“启”“停”控制是用一个启动按钮,一个停止按钮进行控制的。现在如果要用两个启动按钮,实现对电动机的启动控制,两个停止按钮实现对电动机的停止控制。换句话说:甲地安有一个启动按钮,一个停止按钮,可以对电动机进行“启”“停”控制的操作,乙地也安有一个启动按钮,一个停止按钮,也可以对电动机进行“启”“停”的操作,那么这样一个电路的原理图是怎样的呢?要实现两地控制,就要有两组按钮,而且这两组按钮的连接原则必须是:常开按钮需并联;常闭停止按钮需串联。

实训12原理图: NW1L11V1U1Fu22FRL2L3QSFu1U11V11W11SB13KMSB24U12V12W12SB3SB4KMFR0UVWKMM3~

实训

12、异步电动机两地控制电路图

五、实训总结

1、在两地控制的基础上怎样变成三地或多地控制?并画出三地控制的电路图。

2、总结实训结果,实训过程中有无出现故障?是什么性质的故障?试分析一下如何检查和排除的。

3、写出本次实验的心得体会。

重复实训13目的:让学生掌握异步电动机两地控制的原理,及控制电路的实现方法,培养学生自己动手接线和排查故障的能力。 实训13原理图:

NL1L2L3U1Fu1W1V1Fu21FRQSSB1u11v11w112KMu12v12w12SB2FR4SB35KMUVW0KMM3~实训

13、异步电动机两地控制电路图

实训14自动顺序起动控制电路图

一、实训目的

1、掌握异步电动机自动顺序起动的原理及自动顺序启动控制电路的实现方法。

2、熟悉时间继电器的结构形式、动作原理及接线方式。

3、学会自己动手接线和排查故障的能力。

二、实训仪器和设备

1、三相异步电动机

2台

2、隔离开关

1只

3、熔断器

4个

4、交流接触器

2个

5、按钮

2个

6、热继电器

2只

7、接线端子板

若干

8、万用表

1块

9、电工工具

1套

10、热继电器 2个

11、导线

若干

三、实训线路及原理

1、具有自动顺序启动控制电路

主电路:

三相电源经隔离开关QS、熔断器FU

1、交流接触器KM1KM2的主触点,再分别到电动机三相定子绕组。 控制电路:

用两个控制按钮,启动按钮SB2和停止按钮SB1。控制交流接触器KM1和KM2时间继电器综合起来控制控制电动机(M1)和(M2)的启动及停止。

2、起停过程分析:

合上刀开关QS,控制回路得电,按动起动按钮SB2—>KM1线圈通电并自锁->电动机M1通电正转运行。同时时间继电器通电延时,从而KM2线圈通电→电动机M2通电运行。 按动停止按钮SB1,用于切断KM

1、KM2线圈及时间继电器的电流,并打开自锁电路,使主回路的电动机M1和M2定子绕组断电停止工作。

NWVUFu1V1W1sb1Km1U11Fr1V11W11U21V21W21Fr2sb25sb3U2V2W254km13Fr2Fu2102QSFr1L1L2L3U1U1V1W16M13~3M2~Km1KTkM2自动顺序起动控制电路图

四、实训内容及要求

1、认识时间继电器的结构形式熟悉其动作原理及接线方式。

2、仔细观察自动顺序起动控制电路图,认识图中各个元器件的作用,认真分析其工作原理。

3、按电气线路安装的工艺要求进行接线训练,自己动手检查电路,经老师检查后通电试验。

4、反复练习,提高接线的速度和质量。

五、实训总结

1、记录时间继电器的规格并说明其结构及工作原理。

2、画出自动顺序起动控制电路图,根据实训操作,简要写出实验步骤分析其启停动作过程。

3、总结实训结果,实训过程中有无出现故障?是什么性质的故障?试分析一下如何检查和排除的。

4、写出本次实验的心得体会。

实训15手动顺序起动控制电路

一、实训目的

让学生掌握异步电动机顺序起动的原理,及手动顺序起动控制电路的实现方法,培养学生自己动手接线和排查故障的能力。

二、实训仪器和设备

1. 速度继电器

1个

2、三相异步电动机

1台

3、熔断器

5个

4、交流接触器

2个

5、热继电器

1个

6、按钮

2个

7、限流电阻箱

1个

8、万用表

1快

9、接线端子板

1组

10、电工工具

1套

11、导线

若干

三、实训线路及原理

顺序控制电路是在一个设备启动之后另一个设备才能启动的一种控制方法,如图KM2要先启动是不能动作的,因为SB3和KM1是断开状态,只有当KM1吸合实现自锁之后,SB3按纽才起作用,使KM2通电吸合,这种控制多用于大型空调设备的控制电路。

原理图:

NWL1Fu2L2VU021Fr1L3QSW11Sb13Fr2V11U11Km14Km2Km1Sb255U12V12W12U21V21W21Fr2Sb3Km2Fr16U1V1W1U2V2W2Km1Km2M13M2~3~实训

15、手动顺序起动控制电路

四、实训内容及要求

1、认识手动顺序起动控制电路原理及接线方式,认真分析其工作原理。

2、按电气线路安装的工艺要求进行接线训练,自己动手检查电路,经老师检查后通电试验。

3、反复练习,提高接线的速度和质量。

五、实训总结

1、画出手动顺序起动控制电路,根据实训操作,简要写出实验步骤分析其启停动作过程。

3、总结实训结果,实训过程中有无出现故障?是什么性质的故障?试分析一下如何检查和排除的。

4、写出本次实验的心得体会。

实训16异步电动机反接制动控制电路

一、实训目的

1、掌握三相异步电动机速度原则反接制动控制的工作原理。

2、掌握速度继电器的原理、结构及使用方法。

3、熟悉三相异步电动机反接制动控制电路的接线、调试方法及排除故障方法,了解该控制电路的制动效果。

二、实训仪器和设备

1. 速度继电器

1个

2、三相异步电动机

1台

3、熔断器

5个

4、交流接触器

2个

5、热继电器

1个

6、按钮

2个

7、限流电阻箱

1个

8、万用表

1快

9、接线端子板

1组

10、电工工具

1套

11、导线

若干

三、实训内容及要求

1、实验板上找到交流接触器等低压元器件,了解其结构及动作原理。

2、先连接好主电路,再连接控制电路,连接完成后,调整好制动电阻R的值,经实验指导老师检查无误后以带通电。

3、按下起动按钮,电动机起动运行,运行一段时间后再按下停止按钮,观察速度继电器触点动作情况。

4、调整速度继电器的反力弹簧,观察制动效果,并予以记录。

原理图

NW1L1V1L2U1L32QSFU1SB1W11V11U11KM1W13V13U13FR74KM2SB2U12W12NKM136FU2FRKM21UVW5M3~KM18KM1KM2KM2异步电动机反接制动控制电路

四、实训总结。

1、反接制动控制电路有何优点和缺点,适用于什么情况?

2、速度继电器反力弹簧反力大小对制动效果有何影响?

实训17异步电动机能耗制动控制电路

一、实训目的

1、掌握三相异步电动机时间原则能耗制动工作原理及方法。

2、 熟悉三相异步电动机时间原理能耗制动接线及调试方法,学会排除故障方法,了解能耗制动效果。

二、实训仪器和设备

1、二极管

4个

2、三相异步电动机

1台

3、熔断器

7个

4、交流接触器

2个

5、热继电器

1个

6、按钮

2个

7、滑线变阻器

1个

8、万用表

1快

9、直流电源

1个

10、接线端子板

1组

11、电工工具

1套

12、导线

若干

三、实训线路及原理

1、继电接触器控制大量应用于对电动机的启动、停止、正反转、调速、制动等控制。从而使生产机械按规定的要求动作;同时,也能对电动机和生产机械进行保护。

2、能耗制动是把处于电动运行状态的电动机定子绕组从三相交流电源上切除,迅速将其接入直流电源,通入直流电流,流过电动机定子绕组的直流电流在电动机气隙中产生一个静止的恒定磁场,而转子因惯性继续按原方向旋转,转子导体切割恒定磁场产生感应电动势和感应电流,转子感应电流与恒定磁场相互作用产生电磁力与电磁转矩,该电磁转矩起制动作用,使电动机转速迅速下降。

原理图

NW1L1V1L2U1L3FU2FR2QS1FU1SB1KM2R3U11V11W11KTSB24U12V12W12FRKM2UVW5M3~KM18KM2KT7KM1KM16KM1KM2

异步电动机能耗制动控制电路

四、实训内容和步骤

1、实验板上找到交流接触器等低压元器件,了解其结构及动作原理。

2、先主电路后控制电路连接好后,调整滑线变阻器R的值,以改变电动机两绕组间的直流电压的大小。经教师检查通过后以待通电实验。

3、在实验过程中若出现异常现象,切断电源,记录下故障现象,分析并排除故障,然后在通电实验。

五、实训总结。

1、能耗制动控制电路有何优点和缺点,适用于什么情况?

2、转子回路制动电阻的大小对制动效果有何影响?

电机控制实训

电气与信息工程学院

电气工程系

第二篇:电机与电气控制实训报告[推荐]

实训报告

电动机控制线路的连接

一、实训目的

1、了解交流接触器、热继电器、按钮的结构及其在控制电路中的应用。

2、识读简单电气控制线路图,并能分析其动作原理。

3、掌握电气控制线路图的装接方法。

二、实训器材

1、交流接触器、热继电器

2、常闭按钮、常开按钮

3、熔断器

4、三相异步电动机

5、导线 三.实训原理(含原理图)

三相笼型异步电动机的全压起动

对于小容量笼型异步电动机或变压器容量允许的情况下,笼型电动机可采用全压直接起动。

四.实验内容与步骤

(一)、单向运行控制线路

1、单向点动控制线路

电动机的单向点动控制线路如图所示。当电动机需要单向点动控制时,先合上电源开关QS,然后按下起动按钮SB,接触器KM线圈获电吸合,KM常开主触头闭合,电动机M起动运转。当松开按钮SB时,接触器KM线圈断电释放,KM常开主触头断开,电动机M断电停转。

L1L2L3QSFU1FU2FRKMSBFRU1V1M3~单向点动电气控制线路W1KM

2、单向长动运行控制线路

电动机的单向长动控制线路如图所示。合上电源开关QS,按下起动按钮SB2,接触器KM线圈获电吸合,KM常开主触头闭合,电动机M起动运转。同时使与SB2并联的1副辅助常开触头闭合,这副触头叫自锁触头。松开按钮SB2,控制线路通过KM自锁触头使KM线圈仍保持获电吸合。如需要电动机停转,,只需按一下停止按钮SB1,接触器KM线圈断电释放,KM常开主触头断开,电动机M断电停转,同时KM自锁触头也断开,所以松开SB1,接触器KM线圈不再获电,需重新起动。

L1L2L3QSFU1FU2FRSB1KMSB2KMFRU1V1M3~单向运行电气控制线路W1KM

3、两地起动和两地停止控制线

电动机两地起动和两地停止控制线路如图所示。电动机若要两地起动,可按按钮SB3或SB4;若要两地停止,可按按钮SB2或SB2。

L1L2L3QSFU1FU2FRSB1KMSB2SB3FRU1V1M3~两地运行电气控制线路W1KMSB4KM

4、点动和起动混合控制线路

电动机点动和起动混合控制线路如图所示。合上电源开关QS后,按下起动按钮SB2,接触器KM线圈获电吸合并自锁,KM常开主触头闭合,电动机M起动运转。

若按下起动按钮SB3,接触器KM线圈获电吸合KM常开主触头闭合,电动机M起动运转。由于起动按钮SB3的常闭辅助触头断开接触器KM的自锁回路,所以是点动控制。

L1L2L3QSFU1FU2FRSB1KMSB2SB3KMFRU1V1M3~点动和起动混合电气控制线路

(二)、正反向运行控制线路

生产机械往往要求运动部件可以正反两个方向运行,这就要求电动机可以正反转控制。若将接至电动机三相电源进线中任意两相对调接线,即可达到反转的目的,常用的电动机正反转控制线路有以下几种:

1、接触器联锁的正反转控制线路

接触器联锁的正反转控制线路采用两个接触器,即正转的接触器KM1和反转接触器KM2。当接触器KM1三对主触头接通时,三相电源相序按L

1、L

2、L3接入电动机。而当KM2的三对主触头接通时,三相电源相序按L

3、L

2、L1接入电动机,电动机即反转。

线路要求接触器KM1和KM2不能同时通电,否则它们的主触头就会一起闭合,造成L

1、L3两相短路。为此在KM1和KM2线圈各自支路中相互1副常闭辅助触头,以保证接触KM1和KM2的线圈不会同时通电。KM1和KM2的这2副常闭辅助触头在线路中所起的作用称为联锁作用,这2副常闭辅助触头叫做联锁触头。

正转控制时,按下按钮SB2,接触器KM1线圈获电吸合,KM1主触头闭合,电动机M起动正转,同时KM1的自锁触头闭合,联锁触头断开。

反转控制时,必须先按停止按钮SB1,接触器KM1线圈断电释放,KM1触头复位,电动机断电;然后按下反转按钮SB3,接触器KM2线圈获电吸合,KM2主触头闭合,电动机M起动反转,同时KM2自锁触头闭合,联锁触头断开。

W1KM

这种线路的缺点是操作不方便,因为要改变电动机的方向,必须按停止按钮L1L2L3QSFU1FU2FRSB1KM1KM1KM2SB2SB3KM2KM2FRU1V1M3~接触器联锁正反转电气控制线路W1KM1KM1KM2SB1,再按反向按钮SB3才能使电动机反转。

2、按钮联锁的正反转控制线路

按钮联锁的正反转控制线路的动作原理与接触器联锁的正反转控制线路基本相似。但由于采用了复合按钮,当按下反转按钮SB3时,使接在正转控制线路中的SB3常开触头先断开,正转接触器KM1线圈断电,KM1主触头断开,电动机M断电;接着按钮SB3的常开触头闭合,使反转接触器KM2线圈获电,KM2主触头闭合,电动机M反起动;既保证了正、反转接触器KM1和KM2断电,又可不按停止按钮SB1而直接按反转按钮SB3进行反转起动;由反转运行改成正转运行的情况,也只要直接按正转按钮SB2即可。

这种线路的优点是操作方便,缺点是易产生短路事故。如正转接触KM1主触头了生熔焊故障而分断不开时,若按反转按钮SB3进行换向,则会产生短路故障。

L1L2L3QSFU1FU2FRSB1KM1KM2SB2KM1SB3KM2FRU1V1M3~按钮联锁正反转电气控制线路W1KM1KM

23、按钮接触器复合联锁的正反转控制线路

按钮接触器复合联锁的正反转控制线路是综合了按钮、接触器联锁两个电路的优点,既可不按停止按钮而直接按反向按钮进行反向起动,当正转接触器发生熔焊故障时又不会发生相间短路故障。

L1L2L3QSFU1FU2FRSB1KM1KM2SB2KM1SB3KM2KM2FRU1V1M3~W1KM1KM1KM2按钮接触器复合联锁正反转电气控制线路

4、自动往复循环控制线路

利用生产机械运动的行程来控制其自动往返的方法叫自动往复循环控制,它是通过位置开关来实现的。

合上电源开关QS,按下起动按钮SB2,接触器KM1线圈获电吸合,KM1主触头闭合,电动机M正转起动,工作台向左移动;当工作台移到一定位置时,挡铁1碰撞位置开关SQ1,使SQ1的常闭触头断开,接触器KM1线圈断电释放,电动机M断电;与此同时位置开关SQ1常开触头闭合,接触器KM2线圈获电吸合,使电动机M反转。拖动工作台向右移动,此时位置开关SQ1虽然复位,但接触器KM2的自锁触头已闭合,故电动机M继续拖动工作台向右移动; 当工作台向右移动到一定位置时,挡铁2碰撞位置开关SQ2,使SQ2的常闭触头断开,接触器KM2线圈断电释放,电动机M断电;同时位置开关SQ2常开触头闭合,接触器KM1线圈获电吸合,使电动机M又转转,拖动工作台向左移动,如此周而复始,工作台在预定的距离内自动往复运动。

位置开关SQ3和SQ4安装在工作台往复运动的极限位置上,以防止位置开关SQ1和SQ2失灵,工作台继续运动不停止而造成事故。

向左工作台1SQ3SQ12向右SQ2SQ4L1L2L3QSFU1FU2FRSB1KM1KM2SB3KM1KM2SB2SQ1SQ3FRU1V1M3~W1KM2KM1自动往复循环电气控制线路

SQ2SQ4KM1KM2注:

1、按图接线,应遵循“先主后控,先串后并;从上到下,从左到右;上进下出,左进右出”的原则进行接线。

2、对主电路及控制电路进行检查。

3、经老师检查确认接线正确,然后才允许通电,观察实训结果。

三相笼型异步电动机的降压起动

大容量笼型异步电动机的起动电流很大,起动时会引起电网电压降低,使电动机转矩减小,甚至起动困难,而且还要影响同一供电网络中其他设备的正常工作,所以大容量笼型异步电动机的起动电流应即制在一定的范围内,不允许直接起动。

电动机可否直接起动,应根据起动次数、电网容量、和电动机的容量来决定。一般规定是:起动时供电母线上的电压降落不得超过额定电压的10%~15%;起动时变压器的短进过载不超过最大允许值,即电动机的最大容量不超过变压器容量的20%~30% 由于机床电动机一般都为空载起动,所以常采用降低电动机定子绕组电压的方法来减少起动电流。

(一)、串电阻降压起动控制线路

用时间继电器控制串电阻降压起动的控制线路工作原理,当按下起动按钮SB2后,接触器KM1线圈获电吸合,KM1主触头闭合,电动机M串电阻 Rst降压起动,时间继电器KT线圈获电吸合,KT常开触头延时闭合,KM2线圈获电吸合,起动电阻Rst被短接,电动机全压运行。同时KM2的常闭触头断开,时间继电器KT线圈断电释放。

起动电阻一般采用ZX

1、ZX2系列铸铁电阻。铸铁电阻功率大,能够通过较大电流,三相所串的电阻值相等。

L1L2L3QSFU1FU2FRSB1KM1SB2KM1KTRstKM2KM1KM2KTKM2KM2FRU1V1M3~串电阻降压起动电气控制线路W1 Y-△降压启动控制线路

时间继电器自动控制的Y-△降压启动线路原理图

实训中出现的问题及解决方法

1.装接电源应遵循“先主后次,从上到下。从左到右”的原则。 2.布线应注意走线工艺,要求“横平竖直”变换走线应竖直,避免交叉,多心集中并拢,严禁损伤线芯和导线绝缘。 3.电动机的整定电流必须按照电动机的额定电流进行调整。 4.电动机和按钮的金属外壳必须可靠接地。使用兆欧表一次测量电动机绕组与外壳及各绕组间的绝缘电阻值检查绝缘电阻是否符合要求。 5.实训重要文明操作,注意用电安全,需要通电时应在实训教师指导下进行。

6.用星形降压启动控制的 电动机,必须有6个出线端子,且定子绕组在三角形接法的额定电压等于三角形电源线电压。 7.接线时保证电动机三角形接法的正确性,当接触器主触头闭合时,应保证定子绕组的V1与W2,V1与V2,W1与V2相连接。 8.通电检查时,检查熔体规格和时间继电器,热继电器的各整定值是否符合要求,各个器件是否良好的接触排除安全隐患。 9.通电效验时,根据电路的控制要求独立进行实训,若出现故障,先切断电源进行检查。

第三篇:电机拆装实训总结

实训是学校教学的一个重要组成部分。它的一个重要功能,在于运用教学成果,检验学习效果。就是看一看课堂教学与实际工作到底有多大距离,并通过综合分析,找出教学中存在的不足,以便为完善教学计划,改革教学内容与方法提供实践依据。

电机拆装实训的时间从2015年6月15日到2015年6月19日,共一周时间,地点在10号楼电机拖动实训室,完成了电动机的拆装实训。安排一周时间进行电动机的拆装实训,包括电机拆卸、电动机的装配、电机测试、相关电工仪表使用、通电检查共五个实训项目。

一、实训内容

整个实训内容突出应用性和针对性,加强实践技能的培养,突出工艺要领与操作技能,及增强学生对机电设备结构的感性认识,将知识点与能力紧密结合,注重培养学生的工程应用能力和现场解决实际问题的能力,为学习专业知识,从事技术工作以及进一步提高技能水平打下一定的基础。通过实训,加强学生对机电设备等基础知识的学习和理解;在实训过程中,通过五个项目的训练,基本达到如下目的:

1.三相异步电机的拆装方面

掌握三相异步电机拆卸及装配过程、步骤及注意事项,掌握电机内部结构及工作原理, 学会使用电机修理所用的专用工具。熟练掌握常用工具和仪表(如万用表、摇表等)的的用途、使用及在工艺中的作用,能够检测三相交流异步电动机三相绕组之间对地的绝缘电阻,完成电动机试运行前的测试工作,根据测试结果判断电动机故障并排除故障。能够采用简易方法判断三相交流异步电动机定子绕组的首、尾端。三相异步电动机的Y、△接法及正反转控制。能够能读识各种电动机定子绕组展开图,基本掌握定子绕组展开图、接线图的绘制。

2.直流电机的拆装方面

基本掌握了直流电机的拆装步骤,直流电机的结构与工作原理,掌握万用表、摇表等的使用,绝缘电阻测试、空载运行电流测试等方法。学会测试电枢绕组电阻、绝缘电阻、空载电流等参数。基本掌握直流电机常见故障及其检修方法,并能实现直流电机的正反转控制。部分学习用功的同学能够绘制直流电机绕组展开图。

3.吊扇单相电机的拆装方面

掌握单相异步电机的拆装步骤,单相异步电机的结构与工作原理,单相异步电机绕组展开图的绘制,掌握万用表、摇表等的使用。能完成电动机试运行前的测试工作,如绕组电阻、绝缘电阻的测试,以及空载运行电流测试等方法。并能完成单相异电机的正反转的拆装实训。

4. 电机测试、相关电工仪表使用、通电检查

了解电动机绕组的绝缘电阻测试和直流电阻测试。掌握电动机的耐压试验、短路试验、空载试验、反转试验。掌握摇表使用方法并正确的测量绝缘,掌握钳形表,拉力尺,榔头等工具的使用并注意事项,掌握电机参数测定,掌握判断、检测电机故障及维修方法、熟练掌握常用工具和仪表(如万用表、摇表等)的的用途、使用及在工艺中的作用,能够检测三相交流异步电动机三相绕组之间对地的绝缘电阻,完成电动机试运行前的测试工作,根据测试结果判断电动机故障并排除故障。

二、实训要求

实训管理实训学生。他们虽在校内实训的学生,鉴于此,对学生提出了三个方面的要求: (1 )以正式工作人员的身份进行实训。要求学生不因实训生身份而放松自己,要严格遵守实训实训室的有关规章、制度和纪律,积极争取和努力完成各项任务,从小事做起,尽快适应环境,不断寻找自身差距,拓展知识面,培养实际工作能力。

(2 )以“研究者”的身份实训。要求学生在实训前下达任务,学生通过“任务要求”(指定、自定)方式设计计划,积极探索理论与实践相结合的途径,利用实训机会深入实训,了解实训,认识拆装工艺,关注最新行业动态,实训结束时要完成实训报告并作为实训成绩的重要组成部分。

(3)安全第一,服从管理。在实训过程中,要求学生始终坚持安全第一的理念,绝对遵守实训室的规章制度,服从实训老师的统一管理。

三、效果与与改进措施

通过一周的电机拖动拆装实习,培养了学生理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作能力,培养学生团结合作,共同探讨,共同前进的精神。通过这次的实习,他们得到了很大的收获,这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的,主要的收获有以下几点:

1、培养了学生的实际能力,而这种实际能力的培养单靠课堂教学是远远不够的。目的就在于让学生通过亲身实践,了解实际的电机的拆装和工艺过程,实际体会一个机电人员的基本素质要求,以培养自己的适应能力、组织能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。 2 、预演和准备就业工作。通过实训,让学生找出自身状况与社会实际需要的差距,并在以后的学习期间及时补充相关知识,为求职与正式工作做好充分的知识、能力准备,从而缩短从校园走向社会的心理转型期。

3、实训达到了专业教学的预期目的。在一周的实训之后,学生普遍感到不仅实际工作能力有所提高,更重要的是通过对电动机有了感性认识,进一步激发了大家对专业知识的兴趣,并能够结合生产实际,在专业领域内进行更深入的学习。

4 、教学实训促进了学生自身的发展。实训活动使学生初步接触社会,培养了他们的环境适应能力及发现问题、分析问题、解决问题的实际工作能力,为他们今后的发展打下了良好的基础。

通过这次拆装实训,发现同学们对机电设备的拆装表现出巨大的兴趣,其中最感兴趣的为三相电机的三相绕组的头尾判别、单相电机的正反转接线、三相电机绕组展开图的识别与绘制等,忘我情况较好,难点为直流电机绕组展开图的绘制,需要加强实训前的预习工作。同时可适当增加直流电机启动方面的实训知识,以供同学的后续学习(如伺服电机的电流环)打下良好的基础,积累相关的实践经验知识。

煤炭教研室 2015.6.19

第四篇:电机工艺与工装实训总结

报告人:

学 号:

专 业:

班 级:_________ 时 间:

一、实训内容

1、电机拆装实训

2、定子嵌线实训

二、异步电动机的结构特点

1、定子部分

定子部分主要由定子铁心、定子绕组、机座三部分组成。

(1)异步电动机定子铁心是电动机磁路的一部分,由0.35mm~0.5mm厚表面涂有绝缘漆的薄硅钢片叠压而成,由于硅钢片较薄而且片与片之间是绝缘的,所以减少了由于交变磁通通过而引起的铁心涡流损耗。铁心内圆有均匀分布的槽口,用来嵌放定子绕圈。

(2)定子绕组是三相电动机的电路部分,三相电动机有三相绕组,通入三相对称电流时,就会产生旋转磁场。三相绕组由三个彼此独立的绕组组成,且每个绕组又由若干线圈连接而成。每个绕组即为一相,每个绕组在空间相差120°电角度。线圈由绝缘铜导线或绝缘铝导线绕制。中、小型三相电动机多采用圆漆包线,大、中型三相电动机的定子线圈则用较大截面的绝缘扁铜线或扁铝线绕制后,再按一定规律嵌入定子铁心槽内。定子三相绕组的六个出线端都引至接线盒上,首端分别标为U1, V1, W1 ,末端分别标为U2, V2, W2 。

2、转子部分

(1)转子铁心 主磁路的一部分,在转子铁心的外圆上开有槽,以放置或浇注转子绕组,由硅钢片叠装而成。

(2)转子绕组

鼠笼式转子绕组:在转子铁心的每一个槽中各插有一根裸铜导条,在转子铁心两端用两个端环将全部导条短接起来。中小型异步电动机还常用铸铝型转子。

绕线式转子绕组:转子铁芯槽中,嵌放着三相对称绕组,其极数和定子绕组相同。一般采用星形接法。绕组的三个出线端分别接到固定在转轴上的三个滑环上,再通过电刷引出。

三、拆装工艺过程

电机拆装实训先后进行B3和B5两种安装形式电机的拆解和装配。B3安装形式电机有两个端盖式轴承,有底脚和轴伸,借底脚安装在基础构件上。B5安装形式电机也有两个端盖式轴承,无底脚,传动端端盖上凸缘,有轴伸,借凸缘安装在基础构建上。B3和B5两种安装形式电机虽然外观有一定的差别,但其内部构造基本相同,拆解和装配方法和顺序在这次拆装实训中是相同的。

检查风扇外罩是否有损伤,然后拧下外罩螺丝,将外罩放置好,在以下的拆装中应注意保护风扇,防止风扇受损破坏。拆卸端盖前应先检查紧固件是否齐全,端盖是否有损伤,并在端盖与机座接合处作好对正记号,接着拧下前、后轴承盖螺丝,取下前、后轴承外盖。再卸下前、后端盖紧固螺丝。用螺丝刀在周围接缝中均匀加力,先将前端盖撬出止口。因受电机拆装工具的限制和实验室环境的影响,风扇并未拆解。因此后端盖和风扇、转子是连在一起的。用螺丝刀在周围接缝中均匀加力,先将后端盖撬出止口,连同转子一起从定子内腔中抽出。

按拆卸所作的标记,将后端盖、转子放入定子内腔中。按对角交替的顺序拧紧后端盖紧固螺钉。注意边拧螺钉,边用木榔头在端盖靠近中央部分均匀敲打,直至到位。参照后端盖的装配方法将前端盖装

配到位。装配时先用螺丝刀清除机座和端盖止口上的杂物,然后装入端盖,按对角顺序上紧螺栓。

四、绕组嵌线方式及特点

交流电机绕组嵌线分为单层链式绕组、单层交叉式绕组、单层同心式绕组、双层叠绕组、单双层混合绕组。

小型三相异步电机(11kw以下)当每极每相槽数q=2时,定子绕组采用单层链式绕组。起把线圈数等于q,嵌完一个槽后,空一个槽再嵌另一相的下层边,同相线圈的连线是上层边与上层边相连,下层边与下层边相连。小型三相异步电机(11kw以下)当q-3时,定子绕组采用单层交叉式绕组,起把线圈数为q=3,

一、

二、三相轮流嵌,先嵌双圈,空一个槽嵌单圈,空两个槽嵌双圈,再空两个槽嵌双圈……一直嵌完,最后落把。同相线圈之间的连线是上层边与上层边相连,下层边与下层边相连。小型三相异步电机(11kw以下)当每极每相槽数q=4时,定子绕组采用单层同心式绕组。起把线圈是q=3,在同一组线圈中嵌线顺序是先嵌小圈再嵌大圈,嵌线时的顺序是嵌两个槽空两个槽,同相线圈间的连线是上层边与上层边相连,下层边与下层边相连。容量在11kw及以上的中小型异步电动机定子绕组采用双层叠绕组,其嵌线工艺比较简单。单双层混合绕组是双层短距绕组变换过来的,它具有短距绕组能改善电气性能的优点,同时他又有一部分单层绕组,这一部分具有不要层间绝缘、嵌线较快的优点。

五、本次绕组嵌线步骤及特点

在这次嵌线实习中采用的使用过的绕组,按照以前的方法嵌线较

困难,因此在嵌线时有所改进。电机为四极,二十四槽,每极每相槽数为2,采用单层链式绕组嵌线方法。先嵌U相线圈,一号上层线圈嵌入1号槽,下层边嵌入6;二号线圈为

7、12;三号线圈为

13、18;四号线圈为

19、24。然后再嵌V相线圈,一号上层线圈嵌入3号槽,下层边嵌入8:二号线圈嵌入

9、14;三号线圈为

15、20:四号线圈为

21、2。最后在嵌W相线圈,一号上层线圈嵌入5号槽,下层边嵌入10;二号线圈为

11、16;三号线圈为

17、22;四号线圈为

23、4。单层绕组的优点是线圈少,结构简单,嵌线较方便,不存在层间绝缘的问题。但在电磁性能上,单层绕组为等效整距绕组,不能利用短距来改善电动势和磁动势的波形,故电机铁损耗和噪声较大,起动性能较差。因此单层绕组一般用于11kw以下的小容量异步电动机的定子绕组。

六、嵌线注意事项

嵌线是电机装配中的主要环节,必须按特定的工艺要求进行。

1 、嵌线前,应先把绕好线圈的引线理直,将引槽纸放入槽内,绝缘纸要高于槽口25~30mm,在槽外部分张开。 嵌线时要细心。嵌好一个线圈后要检查一下,看其位置是否正确,然后,再嵌下一个线圈。导线要放在绝缘纸内,若把导线放在绝缘纸与定子槽的中问,将会造成线圈接地或短路。注意,不能过于用力把线圈的两端向下按,以免定子槽的端口将导线绝缘层划破。

2、嵌完线圈,如槽内导线太满,可用压线板沿定子槽来回地压几次,将导线压紧,以便能将竹楔顺利打入槽口,但一定注意不可猛撬。

3、嵌完后,用剪子将高于槽口5mm以上的绝缘纸剪去。用划线板将留下的5mm绝缘纸分别向左或向右划入槽内。将竹楔一端插入槽口,压入绝缘纸,用小锤轻轻敲入。

4、线圈端部、每个极相端之间必须加垫绝缘物。根据绕组端部的形状,可将相问绝缘纸剪裁成三角形等形状,高出端部导线约5~8mm,插入相邻的两个绕组之间,下端与槽绝缘接触,把两相绕组完全隔开。

七、实训心得

短暂的两周电机实训结束了,通过实训使我进一步掌握了电动机的内部构造和定子绕组的嵌线。在电机的拆装中,我们虽然只进行了简单的拆装,但是我们依然从电机的拆装中了解到了B3和B5两种安装形式电机不同的外部形状及四六级电机的不同,前后端盖的安装形式。亲身感受了定子绕组的嵌线的工艺过程。电机定子绕组的嵌线是在实习中最耗时、最复杂、最需要耐心的项目。这次实习对我来说是一笔不可多得财富,因为我可以通过这些方式,这种自己动手的经历来达到我所要进行课程设计的目的,来得到我所欠缺的课本上所学不到的知识,这正是作为一名大学生,我们所要必须掌握的一种亲自动手的能力,而且是工科所必有得一技之长。最后感谢老师和同学的帮助。使课程设计得以完成。

第五篇:《电机与电气控制技术》课程建设总结

《电机与电气控制技术》为学校“双百工程”建设项目首批建设课程。该项目于2012年4月启动,根据校教务处项目实施的总体安排,机电学院领导及时召开了由各课程建设项目组成员会议,组织学习创建上海市特色校相关文件,认真领会课程建设在专业建设中的重要作用。明确课程建设目标,并拟定建设计划和步骤。三年建设期内,加强校企合作,引入企业优质教学资源,着力提高教师工程实践能力和执教能力,打造高水平课程主讲教师群体。

建设目标:通过《电机与电气控制技术》课程建设,一是要建设高水平的师资队伍;二是要整合教学内容,建设项目化教材;三是要采用先进的教学教育方法;四是形成教研、教改团队,以教研、教改促进教学;以课程建设带动专业建设,全面提高教学质量,实现电机与电气控制技术人才培养目标。

建设举措:为实现课程建设目标,拟采取以下举措: 1.加强教师队伍建设。

(1)派骨干教师到国内示范性高职学院进修学习,并引进相应课程体系和教学方式;

(2)组织课程组教学人员到企业挂职锻炼,参加企业的培训,有计划地进行轮训,努力培养精通电机与电气控制技术教学骨干,提高教师自身的实践技能;

(3)聘任高水平企业专家为课程兼职教师,为提高实践教学水平提供师资保障; (4)使青年教师明确自己的科研方向,开展以电机与电气控制为研究领域的研究工作,争取在二类以上期刊发表论文;

2.建立面向应用型人才的、科学的、先进的电机与电气控制课程教学体系。

1 3.设计丰富的多元化的实践教学内容,提炼具有实用价值和典型的案例; 4.通过科研、教学研讨和教学实践活动,不断提高学术及教学水平。尝试以优势资源为基础的团队式授课,有序地提高实践教学水平。

5.适应电机与控制技术的快速发展,注重教学内容的改革,教学内容进一步更新、充实、完善,引入企业工作规范和工作要求,使各教学单元的项目实施达到规范化。从毕业生实际岗位上的工作项目调研入手,将源于企业岗位上的工作项目改造为各教学单元的教学案例,使专业理论与毕业生岗位实际工作内容紧密关联。

6.加强教材建设。对国内外实训教材进行深入学习和研究,取长补短,出版具有特色的自编教材。配套习题集习题类型要多样化,题量要少而精,应力求突出重点,难易适度,知识覆盖面要广,注重能力培养。

7.为配合课程教学的全面实施,将积极筹建校内集讲授、讨论、项目实施于一体的机电设备故障诊断、电气装配、电气调试新型实训室。进一步加强和规范课程实践环节的教学,以提高学生综合理解能力、动手能力和应用能力。合理组织开发实验项目以及开源实验项目,以项目的开展来提供学生的动手实践能力。创造条件,走校企合作之路,让老师带领学生一起进行电气与PLC控制系统的设计开发。

8.开发课程教学网站。积极探索课堂教学和网络教学有机结合的新途径,争取实现课堂讲授以重点和难点为主,课外辅导、问题讨论和作业练习则主要通过网络进行。

基于上述举措,课程组于2012年5月~6月先后对上海电气集团上海电机厂有限公司、上海电气电站设备有限公司上海发电机厂等企业进行了调研。全面了解企业对毕业生职业素质和岗位能力的要求;电机与电气控制技术的实际应用情况;项目化教学与实际岗位的衔接问题、企业和毕业生对教学的建议等。在调研的基础上,项目组进行分 2 析讨论,制定课程标准、教材编写大纲及教材编写计划、确定实训项目等。

2012年9月召开了由企业领导、工程技术专家、企业能工巧匠、专业带头人、骨干教师、青年教师等参加的课程标准论证会。由各课程的负责人对课程标准分别向专家组进行汇报和答辩,再由专家对课程展开论证。专家结合行业企业实际情况,对课程标准提出宝贵的论证意见。

1)将职业道德、安全意识等纳入课程内容;按照职业能力培养目标,整合教学内容,建立以作业流程为导向的实验实训项目,形成模块化的课程结构。

2)课程内容建设按基础理论适度性、内容先进性、应用系统性、实践指导性进行。将社会与劳动保障部相关职业岗位标准融入到各课程内容。做到理论实践一体化。

3)改革课程考核方法,采取过程评价与目标评价相结合;理论与实践相结合;技能与作业态度相结合;采用笔试、口试、操作相结合;课堂考核与职业技能鉴定相结合;考核学生能力,综合评价学生等。

课程组在听取专家意见的基础上,对课程标准进行了修改完善。

《电气控制与PLC》课程建设组

2012年9月

第六篇:电气控制实训总结

经过本学期的电气控制综合实训,在两位指导杨老师、陈老师的领导下,进行了分组讨论研究学习;在我们小组所有成员的努力下,顺利的完成了这本学期的实训;受益匪浅! 我们认识了典型设备电气的基本原理,PLC的应用 与编程电气控制系统分析, 发那些PLC的结构图,工作原理图,及八个项目的工作页、指令系统以及应用等。通过理论结合实际的方法来培养我们 系统,完整,具体的完成一个电气控制系统项目所需的工作原 理,通过信息收集处理方案队工作的协做配合锻炼我们今后 职场应有的团队能力,我们经历综合实训项目完整工作过程 的训练,将掌握完成电气系统实训项目应具备的核心能力 和关键能力。 实训过程先由小组讨论,设计主轴的控制电路和PL C的编写,再由老师评点修改方案。接下来便是实际操作, 先让本组动手能力较强的同学熟悉设备,再由他带着本组的 其他成员交流,以节省时间,而且充分体现了自我学习的观念。通过本次的实训,我们的合作能力动手能力,解决问题的能力,都有了很大的提高! 我们的目标就是要:工学结合,使理论紧密联系实际, 真正能掌握各种典型电气和 PLC 控制电路的试图,设计等方 面的专业技术知识和实践技能, 使我们成为高素质、高技能、高层次运用型人才!

此次实训共有八个项目。

一、 认识和检测常用低压电器元件。

该项目中我们认识到啦简单的电气控制的低压电器元件,以及电器控制线路的组成。

二、怎样检测常用低压电器元件、

三、怎样安装三相异步电动机点动控制线路,

四、安装三相异步电动机单向连续运行控制线路,

五、安装三相异步电动机正反转连续用运行控制、

六、、安装三相异步电动机——三角启动控制电路等。

七、电葫芦的安装故障排除

八、C6130的电路分析及故障排除

此外我还认识到电气控制实训是培养学生综合运用电气知识,完成机床控制线路安装、调试、故障排除,电气仪表与电子装调的项目的实训,达到中级维修电工的要求。现将本次实训过程总结如下:

1、通过本次“电控”实训,学生熟悉常用低压电器的结构,学会了正确选择和整定电器的方法,完成继电器、接触器控制线路的安装,掌握电气原理图的分析方法。

2、具备一定的实际电气控制线路分析和一般生产机械电气设备的独立操作能力,掌握典型机床线路排除故障等基本技能。

3、学生在实训过程中,电气线路安装和电子调压电路安装上装配的热情和兴趣很大,但装配完成后,对于调试过程碰到故障,则没有足够的耐心,在以后的教学中,要加强故障检测、判定等方面的教学。

4、在电气线路安装中,建议采用软铜线、“U”型接头和号码管,但实习成本会增加。

5、在电子调压电路当中,碰到单结晶体管BT33受浪涌电流冲击损坏较多,建议在稳压二极管上并联一个33p电容,进行保护。

6、在任务驱动教学时,进一步加强各个模块的考核,适当组织案小组进行答辩。

7、学生通过三周实训,通过技能鉴定取得了中级维修电工职业资格证。 另外实训时我还了解到我们应注意的问题

1.装接电路应遵循"先主后控、从上到下、从左到右" 的原则。

2.布线应注意走线工艺,要求:"横平竖直,变换走向应垂直、避免交叉,多线集中并拢,布线时,严禁损伤线芯和导线绝缘。

3.导线与接线端子或线桩连接时,应不压绝缘层、不反圈及不露铜过长。并做到同一元件、同一回路的不同接点的导线间距离保持一致。每个接线端连线不得超过二根导线,按钮要求出线最少。

4.热继电器的整定电流必须按电动机的额定电流进行调整。

5.电动机和按钮的金属外壳必须可靠接地。使用兆欧表依次测量电动机绕组与外壳间及各绕组间的绝缘电阻值,检查绝缘电阻等

总之通过这次实训使我明白了它的意义,认识到实训能够使学生理论和实践相结合的理念得到深化。通过实训,学生可以了解社会上需要什么样的人才,自己需要怎样努力才符合社会和时代发展的需要。2.通过实训工作,全面认知所从事行业、岗位需要具备什么才能,自己做得怎样,是否符合自己的兴趣。如果符合,自己将从哪几方面努力。为自己将来的职业生涯规划作好承前启后的准备。如不符合,分析原因,是否可以通过实践改变,慢慢培养兴趣,如实在失之甚远,可以通过此次实训收获其他方面的所得,3.通过一系列的工作流程和工作内容性质的认识,联系自己专业,是否用上了自己的专业知识。通过这次实训,本人感觉自己基本上用到了学校里学到的知识。4.通过实训,可以全面了解自己解决问题的能力,自己的性格之中有那些需要改进的地方,知道自己适合什么行业发展。怎样培养独立办事和团体协作的能力,做到二者的辩证统一,以便适应今后工作的需要。在实训过程中,我们也收获了快乐、与同学的快乐、与老师的快乐。因为每当自己或自己和同学完成了一个项目时,或多或少有些欣慰,会感到开心,休息时和老师的交流也是一种快乐。虽然四周实训不是很长时间,但对我今后的学习有很大帮助。这只是起点,终点离我们还有一定的距离,所以还是需要我们继续努力去走以后的路。而我们要把握好每一次的机会,错过了就再也找不回来了。

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