一项工作不能盲目的开展，在开展前必须要进行详细的准备，这就是方案存在的意义，那么要如何书写方案，才能达到预期的效果呢？以下是小编整理的关于《地下室专项施工方案》的相关内容，希望能给你带来帮助!
建筑工程专项安全施工组织设计方案初探
摘要：随着时代的改变和建筑事业发展的欣欣向荣，世界各地的建筑事业已变得纷繁复杂，各种各样的新鲜事物已注入到建筑设计当中，虽然当下能够满足人们对美好生活的进一步向往，但在这一过程中，同样也会增加意外事故发生的概率。作为一名建筑人，我们必须确保各种安全事故尽可能不发生或减少发生，那么在一项建筑工程中进行相关的专项安全设计，是我们必须要承担起的重任，只有事前预案、提前防范、过程监管、结果评估，才能更好的在建筑工程中做到防患于未然。本文通过初步探索建筑工程安全方案设计的现实性，保证最大化的使之成功，同时也在探索过程中，不断使我们的学习能力和学习水平得到进一步的提高。
关键词：建筑工程、建筑工程安全、施工组织设计
引言：现如今，建筑工程现场施工方面涉及到的安全因素愈加愈多，做好专项安全施工组织设计是建筑工程必不可少的前提。专项安全的施工组织设计能有效预防建筑工程中意外事故的发生，也有利于发现问题，查找缺失，从而更好地解决过程中出现的问题。只有做到这些，我们才有能力做到減少各种安全事故的发生，也能确保和促进建筑行业新型产品和应用案例的推广。同样要注意的是，建筑安全专项施工方案必须从实际情况入手，按照要点步步进行落实。在设计方案与建筑实操中，人员的安全与意外事故的不发生才是建筑事业发展的第一步，因此，只有进行精确的一步步设计预案，才能及时发现之后在施工中可能出现的一些问题，随后才有机会提前预设相应的解决方法，及时止损，获得最大利益。
一、现场安全防护设施措施
施工现场是我们工作的主要战地，其安全防护措施也是我们第一个要考虑的事情，只有现场保证安全之后，我们才能进行下一步的工程施工，否则任何一项工程都无法正常有序的推进，工程作业更是无法正常顺利开展。所以现场的安全，需要我们前期认真实地勘测，及时发现问题，解决问题，做好防护措施。
二、建筑工程专项安全施工组织设计
1、现场施工用电组织设计
电的存在是任何一个地方都需要的，无论开始哪一项工作都需要用到电，因此电也是最大的安全隐患之一，所以在建筑工程设计中，任何一处电的设计都必须是经过仔细检查或多次检查的。我们必须要确定当用到电时，使用的电流是友好的，是万无一失的。并且在建筑过程中，我们还要时刻检测电的变化，防止其出现问题，若出现了问题，也要有具体相对应的补救措施，因此用电设计十分必要。建筑工程专项安全用电施工组织设计要包含以下工作内容：
首先要实地监察;接着要各处检查，确保使用的电源、电路保持正常;其次要进行正确的电力负荷运算;根据结果绘制准确的各种电路系统图;然后根据做好的准备事项合理的选择安全的变压器、导线截面和电气类型;最后确保用电防护措施是否完备。
2、脚手架施工组织设计
脚手架的设计要根据施工的建筑高度确定具体的设计方案，在实验过程中，基本选择的是落地式脚手架或悬挑式脚手架。
落地式脚手架：一般搭设高度为25m以下应有搭设方案，要绘制出搭建详图;如果搭设高度超过25m，此时落地式脚手架不允许使用木脚类，而是要使用钢管脚手架，同时采用双立杆及缩小间距等加强措施;搭设高度超过50m时，要有计划书和详图，并详细标明脚手架在施工时的使用方法。
悬挑式脚手架：此类脚手架必须要设计出与之搭配、与之相对应的设计方案和搭建说明，否则在使用过程中很容易出现安全问题。
3、基坑支护施工组织设计
建筑工程开始之前都要进行实地考察，所以在这个过程中要特别注意基坑的深度问题。基坑对于施工过程的安全有着非常大的影响，一旦确定该建设地有地基基坑存在，万不能不管不顾，应该立即确定其具体位置，以及具体的情况并进行专业的考量，做出专业的控制措施。基坑支护在施工过程中对于施工安全相当重要，我们必须保证基坑部分的安全，防止因此出现意外事故。
4、模板工程施工组织设计
模板工程设计是指在进行具体施工之前，要根据图纸设计以及场地的具体条件，再进行实际详细的规划、设计与部署，只有提前预计到具体的模板设计，才能够更好的减少或者是避免任何安全问题的出现。在这一组织设计中包括：模板的设计、制作、安装以及拆除等多个步骤措施和详细说明。
5、物料提升机、人货两用电梯施工组织设计
在当前的建筑工程事业当中，任何一个建筑工程的设计都要求遵循最新的建筑要求和指标进行设计和实施，只有保证各项指标正常，才能更为有效的保证施工的安全，因此这个过程对于物料提升机、人货两用电梯这两种必不可少的施工工具，我们就更佳需要提供完善的相关设计方案。基于国际和我国市场上的井架发展出现了相当大的设计改革，我们更应该朝着最好的设计方案出发，从而保证施工过程中的任何一项有关物料提升机、人货两用电梯的工作更加方便、高效率。在物料提升机、人货两用电梯的设计中，创造性的运用了国际动滑轮和更好的绳索安全设备，更重要的是还配备了最新的提升机和电梯电子检测装置。在此条件下，高于30m的高层机器实行了最新标准，整合了完整的设备配置。
最后在搭建机器之前，一定要保证和熟悉具体的施工方案设计，在方案的基础之上结合实际，构建安全稳固的物料提升机、人货两用电梯，经过专业人员的设计和审核，确保其安全之后就可投入现实使用，这样一来还能明显提高建筑工程的施工效率。
6、起重吊装施工组织设计
起重吊装是整个建筑工程中专业性极高的一项任务，在使用起重吊装之前，要对工程施工进展有一个仔细了解。首先要进行实地考察，如果没有针对性的作业条件或方案编制过于简单，那么就很容易出现安全事故。所以我们在进行设计时要严格遵守国家相关规定，在使用起重吊装时要严格按照操作规范要求执行。
结束语
对于建筑工程，我们必须加强任何一环的专项安全，只有在安全施工设计的基础之上，才能有效预防各种事故的出现，才能真正建造人民放心的建筑工程，才能以胜利的姿态完成每一项建筑工程任务。
参考文献：
[1]谢增菊. 江西建材[J]. 赢未来， 2017：124.
[2]才旦吉. 信息技术与建筑工程[J]. 南北桥， 2017(12)：166-166.
[3]冷华敏. 建筑工程设计组织与施工[J]. 建筑探索，2018，(3)：32.
作者：陈辉
【摘要】本文主要研究某高层建筑工程塔吊作业安全施工专项方案的编制，主要从选择塔吊型号及主要技术性能参数、塔吊作业前准备工作、塔吊安全作业要求、塔吊作业后安全管理等方面进行分析探讨。
【关键词】安全施工;塔吊作业;安全作业
1、工程概况
本高层建筑工程项目位于某市某区的健康产业园C区，整个建设项目包含三栋32层住宅，两栋30层住宅，一栋29层住宅，一栋28层住宅，两栋26层住宅，一栋23层住宅，2层配套公建3栋，单层配套公建1栋及单层地下车库组成。总建筑面积168898.38㎡，其中地下38000㎡，地上130898.38㎡。
根据本工程施工图纸及现场实际情况，参照《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-1991)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)、《建筑机械技术试验规程》(JGJ34-86)、《质量、环境和职业健康安全管理体系》(SBC·MS·02001-010-2003·A版)等现行规范标准，结合本工程施工组织总设计及各单位工程施工组织设计，考虑本工程高层建筑较多，规模大，对塔吊的数量、型号及主要技术性能参数指标等方面的要求较为复杂，特编制塔吊作业安全施工专项方案。
2、塔吊作业安全施工专项方案
2.1选择塔吊型号及主要技术性能参数
本项目共有9栋高层住宅建筑组成，各建筑总高度在66.35m～99.15m之间，塔吊型号选用9台QTZ80型上回转自升式塔式起重机，公称起重力矩800kNm，最大起重量为6t，端部起重量分别为1.24、1.89、2.59t，回转半径40m～55m，非标节尺寸为1.8×1.8×2.8m，首次立塔高度30m，最终立塔高度可达100m以上，完全能够满足本项目各高层住宅建筑的起重高度、起吊重量、起重半径等主要技术性能参数的要求。
2.2塔吊作业前准备工作
2.2.1组织安排安全交底
施工前由项目工程部、安全部组织塔机班组和起重指挥人员进行安全交底，明确各自作业工艺及指挥信号，起重指挥人员必须经过专门培训，具有相关部门发给的操作证，禁止无证人员指挥。起重指挥人员须佩戴明显标志，以保证指挥信号互不干扰和造成误解。
2.2.2塔吊操作人员的要求
塔吊操作人员必须持有效操作证，方可上岗作业，并服从各级管理部门检查。塔吊操作人员和起重指挥人员作业时，必须严格执行安全技术操作规程。进入施工现场必须戴安全帽，起重指挥人员必须穿明显标志背心、用旗、口哨或手语规范指挥作业。塔吊操作人员必须密切配合起重指挥人员，必须熟悉所指挥塔吊的性能，塔吊操作人员应严格执行起重指挥人员的信号，如信号不清或错误时，塔吊操作人员可拒绝执行。
2.2.3塔吊作业前的安全检查
认真办好交接班，验看交班记录。检查塔基、塔吊整体结构，各传动机构有无异常。检查吊钩、钢丝绳磨损、断丝情况，应符合安全使用标准，绳轮穿绕正确。检查各工作机构工作无异常、减速器润滑油适量，各制动器完好，灵敏有效。
对各机构开式齿轮适当添加润滑脂，并按润滑周期对各部位加注润滑油。检查电源电压正常，供电电缆应无破损。作业前，需空载试运行后方可作业。塔司作业前，必须对工作现场环境、架空电线、建筑物以及构件的重量和分布情况全面了解。
2.3塔吊安全作业要求
必须严格执行《起重机械安全规程》GB6067-2010的有关规定。司机与起重工必须是按劳动人事部门有关规定进行考核，并取得合格证者。塔吊上的所有安全保护装置，必须随时保养，不得任意搬动和拆卸，严禁超载过负荷使用。注意观察各仪表、指示器是否正常。注意各工作机构、电动机及减速器有无异响、异常升温，发现异常应立即停机检查。
按起重性能表，操作机械。严格执行塔吊操作“十不吊”：指挥信号不明不准吊，斜牵和斜挂不准吊，吊物重量不明不准吊，散物捆扎不牢不准吊，吊物上有人不准吊，埋在地下物体不准吊，机械安全装置失灵或带病不准吊，现场光线阴暗，看不清吊物不准吊，楞刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊，六级以上强风不准吊。
塔吊操作人员必须熟悉所操作的塔吊性能，严格按使用说明书的要求操作机械，不得越档操作。塔吊在运行中，严禁对其进行维修、保养、调整、紧固工作，严禁以任何方式接触运动部位。遇到六级以上大风、大雾和雷雨天气时禁止作业，暴风时应立即停止作业，起重机需将小车移到非工作状态，吊钩提升到离臂杆顶端2-3m处。指挥时要注意观察塔机的作业位置，塔机吊钩与所吊重物之间距离不得小于5m，塔吊起吊和回转都要减速行驶。
提升和降落重物时要速度均匀，严禁忽快忽慢和突然制动，回转动作要平稳，回转未停稳不得进行反向回转，严禁负载自由下降。在炎热和雨雪天气时，应先经过试吊确认制动灵敏，方可进行作业。严禁塔吊载运人员。所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。鋼筋吊运应选好吊点，捆绑结实，防止坠落。小件钢筋必须用吊箱，长短不齐禁止混吊。模板安装前要检查吊装用绳索、卡具及模板上的吊环是否完整有效。严禁大幅度摆动。
大模板每次起吊前应仔细检查吊环有无开焊、断裂等现象，一经发现及时处理;严禁用重物碰击吊环，或用其做支点，严禁私自改变吊环位置。安装或拆除大模板时，操作人员和指挥必须站在安全可靠的地方，防止意外伤人。模板吊装专人指挥、统一信号、信号工和挂钩人员必须退至安全的地方后，才可起吊。严禁人和模板一起吊运。当大模板就位或落地时，要防止摇晃碰人或碰坏墙体。模板起吊时，应保证模板与墙体距离，防止模板与墙体碰撞，损坏墙体混凝土，导致模板变形;起吊前确保所有对拉螺栓及临时固定的拉结件完全拆除，严防发生意外。
2.4塔吊作业后安全管理
塔吊作业完成之后应将塔吊停于安全地方，吊钩小车及平衡重，应移到非工作状态位置上，起重臂干应转到顺风方向。关闭操作室内及配电室门窗，切断供电电源，各控制手柄置于零位，并锁好电箱。认真填写机械履历书，运转台班时间及维修、保养记录，办好交接班手续。
参考文献：
[1]王荣安.塔吊在高层建筑施工中安全浅析[J].建材与装饰，2016，28，14-15.
[2]张翠花.大型建筑施工塔吊群管理探究[J].科技经济导刊，2016，11，200.
[3]林王剑.多塔机协同作业技术在杭州银泰城综合体建筑施工中的应用[J].建筑施工，2015，12，1422-1423.
[4]赵珏.自升式塔吊安装施工控制要点[J].企业科技与发展，2015，09，63-65.
作者：周永
【摘要】根据规范及实践经验，详细阐述了现场施工用电、脚手架、基坑支护、模板工程、塔吊安拆、施工组织设计方案的编制重点，以完善建筑工程安全施工组织设计，从而提高施工现场管理水平，避免事故发生。
【关键词】建筑工程;安全;施工组织设计;方案
建筑业是高危险、事故多发行业。在建筑施工中，如何提高安全生产工作和文明施工的管理水平，预防伤亡事故的发生，确保职工的生命和健康，不仅是企业管理的首要职责，也是调整施工人员积极性的必要条件，没有安全的施工环境，便没有施工人员的高度积极性，发生安全生产事故不仅给企业带来巨大的经济损失，企业信誉将受到严重影响，也给受害者及家庭带来身体和精神上的痛苦。
近年来，在工程施工过程中经常发生施工坍塌、塔吊倒塌、高处坠落、物体打击、机械伤害、中毒、触电、爆炸等事故，无一不存在危险性。因此，在编制建筑工程的施工组织设计的同时，也要编制专项安全施工组织设计方案。专项安全施工组织设计方案不仅全面提高了施工现场管理水平，有效预防伤亡事故的发生，起到了積极的作用，而且也是衡量企业现代化管理水平优劣的一项重要标志。如何做好安全施工组织设计方案，这是人们经常探讨的问题。
1、编制建筑工程安全施工组织设计方案的重点
编制建筑工程安全施工组织设计方案是为了施工现场能按照该方案有效实施，保证施工现场的安全。它具有指导性和实操性，包括以下几方面。
1.1现场施工用电施工组织设计
现场施工用电设备应制订安全用电技术措施和电气防火措施，现场施工用施工组织设计必须具备几个方面内容：现场勘探;确定电源进线、变电所、配电室、总配电箱和分配电箱等的线路走向;负荷计算;绘制电气平面图、立面图和接线系统图;选择变压器、导线截面和电线类型、规格;制定安全用电技术措施和电气防火措施。现场施工用电施工组织设计必须由电气工程技术人员编制、技术负责人审核，经主管部门批准后实施。变更现场用电施工组织设计时，必须补充有关图纸资料并履行审批手续。
其内容有：在建工程的边缘围护结构与供电架空线路的间距应保持安全操作距离，电压在1kV以上，最小安全操作距离为4m。严禁在高、低压线路下方搭作业棚、建生活设施、堆放料具。机动车道线路与架空线路交叉时，垂直距离应不小于4m，与建设工程顶的垂直距离应不小于2.5m，否则必须采取有效的防护措施。电气设备的金属外壳应必须有统一的保护，同一设备可做接零。同一供电网不允许有的接地有的接零，接地电阻应不大于10Ω，与接地体连接应使用不小于6mm2铜芯线连接牢固。各施工用电机械和其他负荷必须近规定装设漏电保护装置，必须接三级用电、二级保护、一机一闸一漏。线路架设电杆间距应不大于35m，应装设横担使用绝缘子，严禁架设在树上或脚手架上。严禁使用老化、破皮、绝缘差的电线。引下线按支路排列整齐，严禁把子线乱搭、乱挂、混合架设。总箱、分箱、控制箱应分别设置漏电保护装置，电线应从箱底进出加设防水弯。固定式配电箱下底距离地面高度为1.3m～1.5m，配电箱前应道路畅通，不能堆放材料及杂物。配电箱应有门有锁，箱内无杂物。动力、照明应分路控制，分设漏电开关。临时线路架设完毕后，应经工程施工负责人、安全员、电气操作人员共同验收合格后方可使用。
1.2脚手架施工组织设计
在使用钢管脚手架时，应有搭设方案，绘制架体与建筑物拉接做法详图，搭设高度大于25m的钢管脚手架应采用双立杆及缩小间距等加强措施，并绘制搭设图及脚手架施工组织设计。钢管脚手架应用外径48mm～51mm、壁厚3mm～3.5mm的脚手架专用钢管，有严惩锈蚀、弯曲、压扁、裂纹或壁厚不够的钢管不能使用。扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、螺杆滑丝的禁止使用。立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上，垂直度应不大于1/200，立杆间距应不大于1.5m，大横杆间距、砌筑架应不大于1.2m;装饰架应不大于1.8m;小横杆间距应不大于1.5m，钢管接头应错开;脚手架的外侧、平台、上人马道必须设置1m高的防护栏杆和0.18m高的挡脚板和防护立网。架板必须满铺，铺设宽度应不小于1.2m。距墙面不大于0.2m，不得有空隙和探头板。架板搭接应不小于0.2m，对头接时应架设双排小横杆，间距应不大于0.2m;在架子转弯处脚手架应交错搭设，并且要稳固，经常清除板上杂物，保持清洁、平整，架板厚度应不小于0.05m。架子高度大于7m时应和墙体设置拉接杆。拉接杆设置：水平间距7m，高度间距4m。拉接杆必须与墙体牢固连接，以确保架体的稳定和垂直。脚手架同一立面应在两端和中间每隔15m设立剪刀撑，剪刀撑与地面呈45°～ 60°夹角，从下到上连接设置。必须为作业者上下搭设梯道，坡度应不大于1/3(1：3)，宽度应不小于1.5m，防滑条的间距应不大于30cm，两边加护栏和护网。架子搭设好后，必须经施工负责人、安全员、操作人员、使用者联合验收，合格后方可投入使用。
1.3基坑支护施工组织设计
施工现场的基坑、基槽，在施工前必须做好必要的地质、水文和地下设备的调查和勘察工作，摸清地下情况与地质勘察结果有无出入，然后制定施工方案。较浅层且土质较好的可按照土质情况和深度设置安全边坡或固壁支撑，较深的沟坑必须进行专项设计和支护。挖掘基坑、井坑的时候，如果发现有不能辨认的物品，应该立即报告上级处理，严禁擅自敲击。同时，应该做好排水措施。使用机械挖土前，要先发出信号。挖土的时候，在挖土机械挺杆旋动范围内不准进行其他工作。在有支撑的沟坑中必须注意不使机械碰坏支撑。如果发现边坡有裂缝、疏松或者支撑有折断、滑动等危险征兆时，应该立即采取措施。基坑支护应由专业分包单位负责编制，由总承包单位技术负责人会同建设、监理和设计部门共同审定，并做好审批手续。
1.4模板工程施工组织设计
模板施工前，要根据设计图纸要求，结合施工现场实际情况进行模板工程支撑设计，编制施工方案，经上级技术部门审批，方可实施。设计要求有计算书和细部构造的放样图，对材料规格尺寸、接头方法、间距及剪刀撑设置等应详细说明，支撑应按工序进行，模板没有固定前不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。编制施工方案中包括模板的制作、安装及拆除等施工程序、方法及检查、验收等措施。
1.5塔吊安、拆施工组织设计
塔吊安、拆应由专项资格队伍完成，施工前必须详细编制施工方案，安装后应经主管部门验收。施工方案中应对塔吊基础进行专项计算;对附墙部位的确定、安装与拆卸施工工序、安全技术措施与注意事项、特殊情况防范技术措施等详细进行编制，涉及塔吊安全的“四限位”(力矩、超高、变幅、行走限位装置)、“两保险”(吊钩保险和卷筒保险装置)及其他安全装置，高塔的附墙装置和定期检查与验收记录要求等，应逐项进行编写、明确分工，配备施工负责人、技术负责人、安全负责人等，各分项负责人要懂管理，有一定的指挥才能。安装前要组织安装人员学习操作规程、安装工艺。安装人员必须持证上岗，要熟悉塔机的安装方式、安装过程、安装高度和注意事项。技术负责人对安装人员应进行书面技术交底，使每一个职工明白自己的职责和注意事项;统一指挥、统一联络信号，分工明确，责任到人。编写后的方案必须报上级部门批准。
2、结语
专项安全施工组织设计方案的编制必须结合安全保证体系。在安全策划中，必须针对不同的专业施工项目，根据施工现场的实际情况进行编制。编制的各类专项方案应具有可操作性，相关安全技术措施必须与施工工艺和方法相结合。经审批的安全施工组织设计方案应切实在施工中予以贯彻实施。
作者：黎源兴
一、 工程概况：
本工程位于汉市东湖高新技术开发区花城北路，目前地下室结构已经施工完毕，正准备做外墙闭水试验。
本工程结构的安全等级为二级，抗震设防烈度为6度，结构的设计合理使用年限为50年，工程耐火等级为一级，防水等级为一级，性质平时为普通停车场及设备用房，战时为常6级防空地下室，抗力等级为六级，防化等级为丙级，其他设计等级与平时设计一致，共设9个防护单元，26个人防出入口，其中9个室外出入口，17个室内出入口。
二、情况说明：
混凝土建筑物裂缝是导致砼建筑物损坏的主要原因，裂缝渗漏水又是最令人头痛的问题 ，因为砼内部的裂缝是完全无规则的造成人防顶板、墙板、底板渗水的原因有以下几点：
1) 顶板渗水：
1、可能在浇砼时温差、露筋、杂物未清理干净、蜂窝、漏振、浇砼时未能及时供应商品砼等现象引起混凝土产生裂缝而渗漏。
2、车库不是一次浇筑完成，地下层混凝土先浇底板，再浇墙身与顶板，所以在墙与顶板、底板交角处需设置施工缝，容易造成渗漏水。
2)墙板渗漏：
1、局部椤杆渗漏是提前拆模松动了椤杆造成的渗漏。
2、钢筋混凝土结构浇筑之前的泥土、电焊屑和其他杂物未清理干净、露筋、蜂窝等现象，极易产生裂缝漏水。
3、混凝土未浇密实，容易导致日后的渗漏和区域漏水现象。
4、建筑物在稳定期因自然沉降产生裂缝漏水。
3)底板渗漏：
1、 杂物未清理干净、露筋、蜂窝、漏振等现象，极易产生裂缝渗尤其是雨天浇筑混凝土。
三、 材料选择及施工工艺
1、本工程是利用高压灌注机(SL-500高压灌注机见附图)所产生的巨大压力，将材料送至壁体的缝隙中间部位，使材料中间部位为中心向四周扩散，材料与水快速反应硬化后，填实空隙达到加固地基，堵漏防渗的效果。压力高且稳定可靠，可让SL-669-11型(水性PU发泡止水剂)化学浆液完全进入砼结构深层微小裂缝内部，止水效果好。
2. 灌浆液技术成熟，品种齐全，基本上都已实现了单组份成品化生产，不需现场调配，质量稳定，开桶即可使用。浆液耐化学腐蚀，固化后无毒、环保、 可永久防水。
3. 施工工艺简单，易行。施工速度快，止水效果立竿见影，一劳永逸。 工人劳动强度小，施工效率是传统施工方法的5~10倍，传统作法无法比拟。
4. 施工不受季节、天气限制，可用于各种工程，包括检修、抢修工程， 饮用水工程。施工综合费用低，经济效益显著。
5、化学灌浆防水堵漏施工工艺
5.1 清理：详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净、润湿。
5.2 钻孔：使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔，钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°，钻孔深度≦结构厚度的2/3，钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿(壁后灌浆除外)钻孔与裂缝间距≦1/2结构厚度。钻孔间距20cm~60cm.
5.3 埋嘴：在钻好的孔内安装灌浆嘴(又称之为止水针头)，并用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。
5.4 洗缝：用高压清洗机以6Mpa的压力向灌浆嘴内注入洁净水，观察出水点情况，并将缝内粉尘清洗干净。
5.5 封缝：将洗缝时出现渗水的裂缝表面用快干水泥进行封闭处理，目的是在灌化学浆时不跑浆。
5.6 灌浆：使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料PU药剂。立面灌浆顺序为由下向上;平面可从一端开始，单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。
5.7 拆嘴：灌浆完毕，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。
5.8 封口：用快干水泥进行灌浆口的修补、封口处理。
四、应急处理方案：
(1)工作人员应戴防毒面具、橡皮手套，并穿长统靴和抗酸工作服。
(2)在工作中如有疲倦、脚起泡、手趾麻木、头晕等感觉应立即脱离现场，到空气新鲜的地方静卧休息。
(3)遇浆液或粉末进入眼睛或触及皮肤时，应迅速用大量的清水冲洗，如有疼痛现象应立即医疗。
(4)吃饭之前必须立即洗手，工作后应洗澡。
(5)要注意不使浆液流入排水沟及江河中，以免污染水质。
五、 注意事项
1、渗漏部位的发现和确认应有书面记录，以便日后追溯。
2、修补人员应较强的责任心，并组织专门班组，由专人负责管理。
3、对修补部位分类分专业进行，施工前必须进行书面安全、技术交底，要有被交底人签认，以便日后追查责任。
六、质量保证措施
1、严格把好材料质量关，使用的化学灌浆材料，具有产品合格证、说明书和技
术报告，绝不使用伪劣产品。
2、严格操作规程和技术规范，施工中不偷工减料。
3、坚持检查验收制度，坚持自检、互检和专检。
七、安全措施
1、本工程采用的注浆堵漏剂及辅助材料均为易燃品，施工现场及料库严禁吸烟，并备有足够数量的消防器材。
2、进入施工现场所有人员均带有安全帽。
3、进入施工现场前对所有施工人员进行安全教育，做到人人讲安全、人人保安全、将安全工作制度化、标准化、规范化。
4、化学灌浆材料应密封储存在冷暗的库内，并有专人保管，保管人员应熟悉材
料的性质。
5、装有材料的容器应贴上明显的标签，并需分类存放。
6、存放化学灌浆材料的地方应严禁烟火。
湖北民族建设集团有限公司
武汉软件新城住宅一期一标段项目部
2016年5月3日
耀江·文鼎苑二期Ⅱ标段工程地下室
外墙防水专项方案
一、工程概况
1、耀江·文鼎苑二期Ⅱ标段工程地下室外墙分别为C35和C40强度等级混凝土墙，混凝土墙厚为300mm，高度为4900mm和7300mm，混凝土墙抗渗等级为S6。整个二期Ⅱ标段地下室外墙由8幢单体和一个整体地下室车库组成。
2、耀江·文鼎苑二期Ⅱ标段地下室外墙及筏板面采用JS防水涂料，产品采用杭州绿都防水有限公司生产的常合牌聚合物水泥防水涂料(JS防水涂料、二布八涂)。施工范围为：地下室外筏板面(-8.750米)至-3.850米和-1.450米位置的地下室墙板外侧墙面。
二、防水工程施工程序
1、混凝土墙面基层处理—混凝土墙面基层验收—后浇带、穿墙管边涂刷—大面积防水分层施工—防水工程验收。
2、混凝土墙基层处理：混凝土外墙侧面，首先对混凝土墙外侧外露支模穿墙钢筋割除，然后进行基层螺杆洞修补，修补前先对外露钢筋端部刷防锈漆，然后采用聚合物水泥砂浆进行修补，水泥砂所用防水剂采用杭州市蓝天建筑防水有限公司生产聚合物水泥砂浆防水胶，黄砂采用中砂，其配合比为：水泥：砂：胶=1：2.5：0.15(防水胶按水泥用量8%掺入)。修补时视基层情况，进行分次修补。水泥砂浆采用人工搅拌。混凝土墙面基层表面无浮尘、杂渣、油污、明水、 1
夹渣、蜂窝、麻面、孔洞，表面平整，阴阳角做成圆弧角。基层修补完成后，及时组织监理进行对混凝土面基层验收，待基层验收符合要求后，进行防水涂料施工。
3、后浇带穿墙管周边涂刷：待基层修补完成，验收符合要求后，先进行对后浇带位置和穿墙管周边进行施工，施工时按工序要求进行操作，每涂刷一次验收一次，待上一道工序符合要求干燥后，进行下一涂施工。
4、大面积施工：施工前需安排施工时先后顺序，一般情况下从上至下进行施工，施工时应严格按施工规范要求和杭州绿都防水材料有限公司生产常合牌集合水泥防水涂料产品说明要求进行施工。施工时用滚筒或刷子进行涂覆，按规定要求进行打底、无纺布、中层、上层的秩序逐层施工完成。各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘手为准。施工时有沉淀应随时搅拌均匀，每次醺料时，先在料底部搅拌几下，以免沉淀。JS防水涂料采用二布八涂，现场的配合比按施工时实际气温进行调整，施工工艺过程为：基层处理—底涂—中涂—中涂—无纺布—中涂—中涂—中涂—无纺布—中涂—面涂，计二布八涂，JS施工厚度为1.2mm。具体施工方法，按以下重量配合比进行控制：①底涂：液料：粉料10：7：7-10;②中涂及面涂：液料：水10：7：0-2。倒入施工桶内，防水材料配料时需过秤，搅拌均匀无粉粒。无纺布按垂直于地坪方向进行铺贴，无纺布搭接为80mm，施工时严格按照GB50207-2002《房屋工程质量验收规范》要求施工。
5、防水工程验收：在防水施工完成后，会同监理对该部位防水
验收，JS平均厚度需满足1.20mm。防水工程验收视现场实际情况进行分段分次验收，验收符合要求签字后，进行下一道工序施工。
三、雨季防水施工预防措施
耀江〃文鼎苑北区工程地下室外墙防水施工在5-7月份，项目部将及时了解施工期间的天气情况，充分利用时间差，进行合理安排，并配备足够防雨彩条布和一些临时轻钢支架，确保在雷雨时季地下室外墙防水施工进度和施工质量。
四、防水施工质量保证措施
1、防水施工进行三级质量验收检查制度，即施工班组自检—项目施工段检查验收—项目部检查验收，经项目部检查验收符合要求，并有完整检查记录，自检合格后，组织监理进行检查验收，在监理验收符合要求后，再进行下一道工序施工。
2、防水工程施工前，防水材料应有合格证、产品质量保证书及检测报告，材料品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，同时进行现场抽样复验，按每10吨为一批进行物理性能检验，复验合格后，进行施工。
3、防水工程施工人员，需持证上岗操作。
4、防水涂料分多遍完成，施工时需保证斜面、立面不流挂。在每一遍涂刷完成后，及时组织相关人员进行验收。
5、每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭接宽度为30-50mm。
6、涂料防水层的施工缝(甩槎)应注意保护，搭接缝宽度不小
于100mm，接涂前将其甩槎表面清理干净。
7、防水材料仓库及堆场有相应防雨措施，确保原材料质量。
五、安全保证措施
1、进现场防水施工职工，必须戴好安全帽，配备足够个人劳动保护用品并正确使用个人劳动用品。
2、临边防水施工时，脚手架必须严格进行检查，确保安全防滑牢固后，上人操作。
3、立于脚手架上面施工(特别是雨天)，必须控制脚手架施工集中堆放高度和控制集中施工人员人数。
4、夜间施工配备足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。并做到动力和照明不混线。
5、有电气设备的修理拆换工作应有电工进行，严禁防水操作工自行拆动。
6、临时挑板和走道应搭设牢固，必须配置防滑措施，方可进行施工。
7、防水使用电器应检查：电源电压，输电必须安装漏电保护开关，保护电源线是否良好，电源线不得有接头，运转必须正常，移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋的其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
8、雨季施工前，做好各部位防水措施，确保防水施工时，各部位施工质量和施工安全。
根据设计要求，该工程地下室地坪及地下室外墙外墙面要进行防潮层的施工，具体做法为地坪刷冷底子油一道，上贴一毡二油，墙面为冷底子油一道，热沥青两道。 为了保证防潮层施工的顺利进行，特制定此方案指导施工。
一、施工方法：
1、地下室地坪：
①为保证卷材与基层粘结牢固，在基层表面上满涂冷底子油一道，不得漏涂或露底。
②等冷底子油干燥后，在铺毡前应先在基层上弹好粉线，确定油毡铺贴位置及搭接缝尺寸，然后进行试铺。
③在油毡铺贴时，应将其表面上的撒布物清理干净，并按需用长度反卷备用。
④为保证卷材铺贴牢固，地坪与墙及与其它物体相交成阴阳角时应先用水泥砂浆抹成圆弧形，在墙与地坪的转角处油毡的底缝应留在底面，且距离墙跟不小于600mm。
⑤熬制沥青胶时，使其温度高于使用温度以备用，浇油时要小心谨慎。
⑥卷材铺设时，要保证搭接长度尺寸，长边搭接不小于10cm，短边搭接不小于15cm。
2、墙面
①熬制热沥青时在沥青完全脱水的情况下，慢火升温，掌握火候及熬制时间，否则时间太长或温度过高会导致沥青老化。
②涂刷冷底子油时要薄而均匀，不得有空白，麻点，气泡等现象。 ③刷热沥青时要涂刷均匀，不得漏刷，厚度要基本均匀。 ④墙面防潮层要做到地下室地坪以下30cm处。
3、伸缩缝
地下结构变形缝是防水防潮工程中的薄弱环节，如处理不当会直接影响地下工程的正常使用和寿命，为此在作法及结构形式上应考察变形缝处的沉降，伸缩的可变形。在施工时要认真仔细，一丝不苟。
二、施工安全措施：
1、施工时注意力集中，不得麻痹大意。
2、施工时应注意现场空气流畅，道路畅通，且要备好消防器材。
3、熬油、运油、浇油时应注意安全，特别是立墙施工登高作业，要防止烫伤或跌落。
4、汽油喷灯，火焰喷枪，以及易燃品等要正确使用，防止烫伤，下班后必须放入有专人管理的指定仓库。
5、施工现场应清除易燃易爆材料，并备有灭火器材。
6、立墙登高施工时，梯架底下要钉橡胶皮或用塑料包扎，防止滑跌。
7、冷底子油，热沥青施工时，严禁患皮肤病的人或皮肤过敏者进行操作。
二00四年六月六日
人
防
给
排
水
工
程
审批：
审核：
编制：
盛世名门二期项目
一、编制依据
《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005;
《人民防空工程设计防空规范》GB50098-2009
《人民防空工程防化设计规范》RF
J013-2010
《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001(2005版)
《汽车库，修车库，停车场设计防火规范》GB50067-97
《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005
《建筑设计防火规范》50016-2014
《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003.(2009版)
二、工程概况
地下室平时为车库，战时为三个六级乙类人防物资库，人防地下室建筑面积为11033平方米，建筑层高：地下车库层高3.9m。本工程地下室为三个防护单元。第一防护单元建筑面积为3376m平方米，掩蔽面积2000平方米;第二防护单元建筑面积为3620平方米，掩蔽面积2200平方米;第三防护单元建筑面积为3820平方米，掩蔽面积2300平方米;战时柴油移动电站，建筑面积217平方米;物资库防常规武器抗力级别为六级，防化学武器级别为丙级。
物资库按每1000平方米有3~5个管理员考虑，物资库管理员生活用水标准按4(L/人·d)，储存10天用水、饮用水标准4(L/人·d)，储存时间15天计算。口部、扩散室以及战时通风竖井洗消用水量按6L/平方米计算。
战时人员掩蔽部及物资库清洁区设战时水箱，水箱设置位置及尺寸见平面图及水量表。
水源由市政管网提供，考虑到冲洗水压，设手摇泵供战时使用。
战时人员饮用水通过饮用水龙头供给，生活用水直接在生活水箱由水龙头取用。
口部冲洗：口部冲洗阀应按图纸位置，详见图集07FS02-51“穿墙管冲洗栓安装图(DN25)“;冲洗龙头配备冲洗软管，软管长25m，供水压力为0.25MPa，供水管径为DN25。
战时生活污水排水：
染毒污水的排除：口部，洗消间，通风竖井，扩散室、滤毒室、防毒通道均设防爆地漏。战后冲洗污水流到染毒区集水坑，战后经防化专业人员处理后，由手摇泵通过橡胶软管泵至室外污水井。
移动电站说明：
电站选用一台GFZ-120KW，风水冷柴油发电机组。
发电机房内设有一个水箱，有效容积为2.4m^U3^U，供柴油机组散热器水箱内损耗及机组高温时适当补充冷却水及洗消用水。
供油：柴油机组内的储油间内由油桶储油，GFZ-120KW型发电机燃油消耗率为210g/Kw.h，储油量按，7天计算，用油量共计5.7吨，战时使用时将日用油桶设在柴油机组旁使用，日用油箱可以储存油量252Kg，型号为RQ-0.5。在平战转换周期内油桶由车库坡道运进储油间。
施工说明
1、管材及接口：
1.1
穿过人防围护结构的给水管道采用钢塑复合管或内外热浸镀锌钢管，丝接。明装管道刷银粉两道。
1.2
穿越工程围护结构和结构底板下的排水管道采用内外热镀锌钢管及相应管件,坡度为2%，通气管在穿过人防围护结构时采用管径DN80的镀锌钢管。
1.3
排水地漏均选用专用的防爆波地漏，并随主体施工安装到位;安装时不得将混凝土浇灌到地漏内部，且地漏与连接管有可靠的连接。安装完毕后应及时清除地漏内的杂物，并检查阀板上下运动是否灵活，不得出现卡阻现象。
2
、阀门
2.1
防护阀门，其公称压力为1.0MPa。防护阀门采用阀芯为铜材质的闸阀或截止阀，具体安装做法详见图集05SFS10-47、48页及图集07FS02-44~46页。
2.2
普通阀门
1)生活给水DN≤50mm者采用全铜截止阀,其它采用软密封闸阀。工作压力1.0MPa。
2)压力排水管上采用污水专用球型止回阀及闸阀，工作压力1.0MPa。
3、水箱
水箱为不锈钢装配水箱，本图仅给出进、出水水管及平面定位尺寸，施工时应结合厂家产品确定，溢水管端绑扎18目钢丝网防护罩，水箱基础见战时水箱基础平面图。
4、防腐与保温
明装的金属管涂防锈漆后外刷银粉二道，镀锌钢管外刷银粉二道，埋地金属管外刷石油沥青二道。
5、管道防护要求：
5.1
上部建筑的生活污水管、雨水管、燃气管不得进入防空地下室,与防空地下室无关的管道不宜通过人防围护结构。
5.2
给水、采暖、空调冷媒管穿人防顶板时其公称直径不大于150mm。
5.3
凡进入防空地下室的管道及其穿过人防围护结构时，均应采取防护措施。小于DN150的管道穿越人防围护结构时，在其穿墙(穿板)处应设置刚性防水套管。大于DN150的管道穿越人防围护结构时，在其穿墙(穿板)处应设置外侧加防护挡板的刚性防水套管。
5.4
凡进出工事及穿越防护单元外墙的给排水管道，均在其内侧加设公称压力不小于1MPa的防护阀门;
穿越各防护单元之间的管道，均应在各防护单元两侧加公称压力不小于1MPa的防护阀门，临战前关闭。安装时阀门的近端面与侧墙的距离为200mm，阀门应设明显的启闭标志。
6、水压试验
管道安装完毕后要做水压及闭水试验，具体做法遵照<<建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范>>执行。
7、支架：管道用托架及吊架固定，施工参见03S402。
三、施工准备
1、临时设施
根据现有的临时的设施安排好人工的临时宿舍，选择好堆放材料与工具的仓库，按照现场电工的要求接好临时机械的用电。
2、劳动力安排
根据土建施工进度要求，合理安排的人员进场施工。
3、技术准备
①、认真学习、熟悉施工图纸理解设计的意图、搞好图纸会审。
②、编制施工方案和施工操作要点，对可能出现问题的部位和工序提出注意事项和措施，对关键工序有专门的单项施工方案。
③、由公司工程部进行技术交底、图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底，以明确施工意图，克服质量通病，确保工程优良。
④、组织现场施工人员学习工程质量验收规范及ISO9001:2000
质量体系标准与作业指导书，实行专业技术培训，全面掌握、熟
悉安装工程质量检验评定标准。
⑤、建立各种规章制度、材料管理制度、安全责任制、施工现场用水用电安全制度、卫生值勤制度、出勤考核制度。
⑥
、对工人岗前进行安全教育与安全交底。
⑦、材料设备进场要有资质的生产厂家的资质报告、检测报告、材质单、合格证、进市准用证(市人防站备案);
四、主要施工方法与技术措施
（一）、给水排水工程施工流程图，给水排水工程施工流程如图所示。
给水排水工程施工流程图
施工准备
阀门试压
支架预制
设备安装
管道预制
支架安装
管道安装
闭水试验
单机试运转
试压
防腐油漆
通水冲洗
交工验收
(二）、给水排水工程施工方法及技术措施
(1)给水管道的安装
本工程室内
给水及中水主管及立管采用钢塑复合管，≤DN80采用丝扣连接，>DN80采用沟槽连接，供水接市政给水管网，给水管主管贴梁底安装，穿越人防人防围护结构时在人防侧墙内侧设置铜心闸阀，穿越防护单元隔墙时在隔墙两侧均设置铜心闸阀;
1、工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道冲洗、试压
2、安装准备
熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计、甲方和监理研究解决，办好变更洽商记录。
3、预制加工
按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段分组编号。所有阀门必须经过试压合格才能使用。
4、干管的安装
A.下料：内筋嵌入式衬塑钢管采用钢锯或专用切管器断管。
B.管道安装要求每米偏差≤1mm，全长偏差≤10mm。
C.管道支吊架：管道支吊架选用角钢现场加工制作。支吊架制作集中在加工场进行，以方便控制支架的制作质量。加工时要求用砂轮切割机西下料。支架的膨胀螺栓孔要用钻床钻孔，不能用氧割开孔。
支吊架连接采用焊接方法，焊接要求应符合焊接的质量标准。支吊架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆。管道用U
形管卡固定在支吊架上，或用专用吊卡，内筋嵌入式衬塑钢管管道与支吊架及管卡接触处，必须用橡胶垫或者枕木隔离。
5.支管安装
支管安装，采用专用管件连接。
(1)支管明装：将预制好的支管从主管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的给水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。
(2)支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的给水预留口要做在明处，加好丝堵。
6.管道试压
管道系统安装完后进行综合水压试验。管道系统试压分区进行，给水管道系统试验压力应为工作压力的1.5
倍，但不得小于0.6MPa。本工程给水干管管道试验压力为1.75MP。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查应不渗不漏，为合格。
7.管道冲洗、通水试验
管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。
给水系统交付使用前必须进行通水试验，开启阀门水嘴等放水，观察放水情况，并做好记录。
(2)、排水管道的安装
地下室埋地管采用铸铁管或热镀锌钢管，橡胶圈承插连接和焊接;
焊接,内外浸沥青两遍。溢、泄水管采用镀锌钢管，丝扣或法兰连接。
1.工艺流程
安装准备→管道预制→污水、雨水安装→污水、雨水支管安装→灌水试验
2.安装准备
根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。防水套管位置正确，是否需要加筋固定。
3.集水坑立管安装
A.立管检查口设置按设计要求。
B.安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管对中下层管口，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，加密封圈上卡箍，复查立管垂直度，将立管固定牢固，用密封油膏封堵。
C.密闭钢套管在起主体时按标准尺寸做预留钢套管，按照国家人防图集标准制作，根据设计图纸位置预留楼板内，待施工时，从此套管穿过，管材与套管之间用人防标准封堵。
（三）防爆地漏及地埋排水管安装
防爆地漏型号为DN80，安装高度严格按规范操作，地漏上平面低于地面5-10毫米，保证室内排水畅通无积水，在覆土垫层内敷设，人防排水管连接具体操作步骤;(1)、室外及户内房心回填土回填完成并夯实后再人工开挖排水管沟，确保沟底坡度符合设计及规范要求。(2)、管道安装前必须对管沟的标高、坡度进行复测，并先定出节点和构筑物的位置。(3)、连续下管铺设时，必须保证管道与管道之间接口的环形空隙均匀一致，其管道四周任何一点的间隙应符合质量标准
(4)、
防爆地漏采用热镀锌管丝扣连接，连接填料采用白漆麻丝，然后刷防锈漆在连接处，再刷一道黑油。地漏口部周围采取加固措施;孔口采用轻质填料封闭。保证其在回填及浇筑混凝土时管道位置不偏移。
(5)、排水管为使用通畅。
表5.3.3
地下埋设雨水排水管道的最小坡度
项次
管径(MM)
最小坡度(%)
1
50
2
2
75
1.5
3
100
0.8
4
125
0.6
5
150
0.5
检验方法;水平尺、拉线尺量检查
（四）
管道穿越非人防外墙时设置刚性防水套管，根据国标02S404(P15)，A型规范制作;
详见下图：
2、穿越人防顶板、外墙、密闭隔墙、临空墙及防护单元之间的防护密闭隔墙时设置防护密闭套管，根据国标07FS02，B型规范制作安装;管道穿越防火墙时，要求用不燃材料紧密填实。
见下图：
（五）灌水试验
1.污水管道安装后，按规定要求进行闭水试验，凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行，卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。检验方法：满水15min
，水面下降后再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
2.排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
五.质量要求
（一）质量控制注意事项
1、施工前应认真熟悉图纸，按照设计图纸，规范图册，结合本方案和计术交底，明确各种管道的做法和要求，保证工程质量。
2、于其他专业密切配合，凡需剔凿的部位应在土建装修前完成，剔洞尺寸及须断筋处严格执行有关规范，须办理手续的及时办理。
3、每个分项工程施工前，工长组织人员根据图纸及本方案有关要求，结合现场实际情况，进行交底，杜绝盲目施工。
4、坚持按图纸施工，认真按照工艺要求操作，对同类项目应做样板间，样板项，经检查合格后再大面积施工。
5、对操作者贯彻质量全面负责方针，施工班组认真执行自检、互检，使工程质量牢固建立在班组的基础上。
6、质检人员坚持质量评定标准，不姑息迁就，把问题消灭在萌芽状态，配合全体施工人员，管理人员确保工程质量。
7、施工班组对各种设备、管道的甩口、坐标、标高随时复核，凡超出规范要求应及时修复。对所有管道施工中断及甩口处必须做到及时封堵，防止杂物进入管道。
8、材料、设备的加工订货要严把质量关。订货应有书面文字质量要求，对进场的设备、材料、器具及配件和加工产品等及时进行检查验收，收集产品，达不到质量标准的提出复核,
否则不得安装。
9、施工用机具达到完好,
保证工程质量和生产进度。
（二）施工质量标准
1、给水管道和阀门安装允许偏差和检验方法：
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
水平管道纵横方向弯曲
每米
1
水平尺、直尺、拉线和尺量检查
2
立管垂直度
每米
2
吊线和尺量检查
3
成排管段和成排阀门
在同一平面上间距
3
尺量检查
2、排水管道安装允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
座标
15
2
标高
±15
3
横管道纵横方向弯曲
每1m全长(25m以上)
1.5≯38
4
立管垂直度
每1m全长(25m以上)
3≯15
（三）质量控制
1、隐蔽工程应在隐蔽前经验收，各方检验合格后，才能隐蔽，并完成记录。
2、地下室或地下构筑物外墙有管道穿过，应采取防水措施。对有严格要求的建筑物，必须采取柔性防水管道。
3、管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，在墙体两侧采取柔性连接。
4、在同一房间内，同类型的暖通设备、卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度。
5、明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距;管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。
6、管道支、吊、托架的安装：1)位置正确，埋设应平整牢固。2)固定支架与管道接触紧密，牢固可靠。3)滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。4)无热深长管道的吊架、吊干应垂直安装。5)热深长管道的吊架、吊干应向热膨胀的反方向偏移。6)固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。
7、钢管管道与吊架的最大间距
公称直径(mm)
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
支架的最大间距(m)
保温管
2
2.5
2.5
2.5
3
3
4
4
4.5
6
7
7
不保温管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
8、给水系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定：
(1)楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。
(2)楼层高度大于5m，每层不得少于2个。
(3)管卡安装高度，距地面应为1.5m-1.8m，2个上管卡应均匀安装，同一房间管卡安装在同一高度。
9、弯制钢管的冲压弯头弯曲半径应不小于管径的外径。焊接弯头应不小于管道外径的1.5倍。
10、管道接口应符合下列规定：
(1)采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口最大偏移角不得超过2°。
(2)法兰连接时衬垫不得凸入管道内，其外边缘接近螺栓孔为宜，不得安放双垫或偏垫。
(3)连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。
(4)螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2-3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做好防腐处理。
(5)卡箍(套)式连接两管口端应平整，无缝隙，沟槽应均匀。卡紧栓后管道应平直，卡箍(套)安装方向应一致。
11、各种承压管道系统和设备应做水压试验，外承压管道系统和设备应做灌水试验。
七、冬雨季施工措施
1、冬季一般不做试压工作，如工程较紧必须试压时，应采取防冻措施。试压完毕立即将管道内水排放干净，以免冻裂管道和设备。
2、雨期应避开雨天做室外挖沟、槽工作，确属需要时做好防雨水和防塌方措施。
3、雨、雪、大风、大雾天气一般不安排露天作业或登高作业，更不准露天接电和使用电气焊施工。
八、成品保护
1、加强对施工人员思想教育工作，提高施工人员成品保护意识。
2、预制加工好的钢管丝头，应加管箍或用水泥袋、塑料布等将丝头包好后存放，以免丝扣碰坏或生锈。预制好的管道，分项编号，码放整齐，不得大管压小管，并防止脚踏、物砸。
3、管道刷漆前必须清理除锈，待处理干净后刷漆。
4、分类物品分类摆放，码放整齐
5、安装好的管道不得用作支撑点或锚固点，不得踏压、碰撞，其支托卡架不得作用其他用途受力。
6、预留管口应加封堵，防止杂物进入造成堵塞。
7、土建或其他工种施工时，应对管道、设备采取保护措施防止污染或损坏。
8、阀门手轮、水表、水龙头等易损、易丢配件，在交工前统一装好。
9、埋设管道时应采用细土将管道覆盖20cm以上，用木夯夯实，严禁使用机械夯。
10、施工中注意本工种和其他工种的成品保护，不得碰撞、污染。墙面、门等，不得在成品地面、楼梯上拖拉设备及管材。
11、通水试验前检查管道并关闭所有阀门，分区、分段、分层进行。先试干管、立管然后支管调试，防止跑水、漏水，损坏成品。
九、环境保护
1、施工现场遵守控制噪音的有关规定。
2、废旧料要及时集中分拣和清理、回收和利用，严禁乱扔，做活完料净脚下清。
3、节约用电、用水，杜绝长明灯和长流水。
十、安全文明施工
（一）认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，明确安全生产、消防安全责任制。
（二）进入施工现场，必须遵守施工现场安全管理制度和其他管理制度，戴好安全帽，严禁吸烟。
（三）每日施工前，班组长或施工负责人根据当天施工特点做好口头安全和消防技术交底，并填写“班前安全讲话记录”。
（四）工作中精神集中，不嬉戏打闹，每项工作应遵守相关的安全操作规程，违者予以停工。
（五）注意施工现场各种安全标志。
（六）电焊、气焊注意事项：
1、施焊必须申请用火证，并有专人看火和防火设施，持证上岗。
2、隐蔽部位施焊时，注意周围易燃易爆品，施焊完毕检查现场及周围确认无隐患后方可离去。
3、严格遵守焊机施工的操作规程，接拆电焊机有专业人员操作。每台电焊机必须装有触电保护器。电焊机接线端应有可靠的防护罩，焊把与把线焊机连接牢固，双线到位，无破损，绝缘良好。
4、注意电焊机与气焊同时施工的距离，焊带与把线分开，气焊设备的安全附件齐全有效，气瓶完好无损，两瓶间距符合要求。
5、成立义务消防队设专人负责。
（七）施工机械必须绝缘良好，定期检查和检测，及时保养。
（八）砂轮锯必须装设有不小于180度的防护罩和牢固的工作托架，严禁使用有缺口、裂纹和磨损，剩余部分小于25mm的砂轮片。
（九）对新产品、新工艺、新材料、新设备、新科技，必须弄懂后并有相应的操作程序和安全保护措施。
（十）加强材消防管理，现场材料堆放整齐，易燃易爆易腐蚀物品应妥善保管，远离火源，并留有合理的消防通道。
（十一）对施工班组人员在施工前，应有安全技术交底，并监督落实安全交底情况，严禁私接乱扯电线。
（十二）机械准备
根据工程施工的特点，要求施工机具配备如下：
序号
机具名称
规格或型号
数量
单位
备注
1
电动套丝机
DN50-DN100
1
台
2
支流交流电焊机
20KVA
1
台
3
砂轮切割机
φ350
1
台
4
电动试压泵
P=1.6mpaDN50
1
台
5
低压变压器
220V/36V
1
台
6
电锤
φ32型
1
台
7
冲击电钻
φ16型
1
台
8
重型套筒扳手
28件
1
套
9
水准仪
1
台
10
万能角尺
0-320度，精度2.
1
把
11
强力型管子钳
1200，150mm
1
把
12
吊装架
H=5.5m，自动
1
副
13
砂轮磨光机
φ100
1
台
14
游表卡尺
1/100×300
1
个
15
手动葫芦
2t
1
台
16
手持式角向砂轮机
φ100
1
台
17
钢丝绳
φ13×200m
1
根
18
气焊工具
配瓶、表、割具
1
套
六、质量保证措施
1.
施工前认真熟悉图纸，按照设计图纸，工程洽商，施工规范，图集及方案的要求明确做法。
2.
预留孔洞应严格要求按照规范要求尺寸进行，孔洞预留时应与土建密切配合，派专人进行看管，凡是需要剔凿的孔洞应在土建装修前完成。剔洞尺寸及需要断筋处应先找土建工程师进行协商经土建工程师同意后方可进行剔洞或断筋，断筋后应严格按照规范要求进行补救措施。
3.
每个分项工程施工前，工长应组织班组人员根据图纸及本方案有关要求结合施工现场实际情况进行技术交底，一定要把好质量标准，施工方法及成品保护交代清楚，千万不可盲目施工。
4.
各项技术资料应及时办理，手续应齐全，不应抄取文件资料应按照工程施工进度如实填写，严格执行规范规定，保证竣工时资料按时上报。
5.
坚持按图施工，没有见到变更不得随意更改图纸，认真按照工艺要求操作，对同类项目施工必须做样板间、样板项，经监理及项目部验收合格后，方可进行施工。
6.
操作者应对质量全面负责，施工班组应严格执行三检制，质量检查员一定要坚持质量评定标准，不符合标准及规范要求的工程决不迁就，一定要把问题消灭在萌芽状态，确保工程质量。
7.
施工班组在各种管道安装前应先了解设备尺寸，管道甩口，坐标，标高，按照施工图纸尺寸安装后是否能够满足规范要求。各种设备及卫生器具安装完成后是否打架，是否影响使用功能，核对无误后要及时进行复查，凡超出偏差的及时修理，所有管道及设备敞口必须及时封堵，以免掉进杂物。
8.
严格按照三检制组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。
9.
分项工程质量评定标准应进行实事求是的原则，不得闭门造车。
10.
分项工程质量应先由各个班组自检评定，自评合格后由项目部工长组织质检员及监理核定质量等级。
七、冬、雨季施工管理措施
1.
雪天施工应把脚手架上积雪及时清理干净再施工，并做好防滑措施。
2.
冬季施工管道的预留口应及时封堵，防止雨雪进入管内冻坏管道，冬季施工不要把卫生器具放在漏天处以免雨雪进入卫生器具冻坏造成不必要的经济损失。
3.
冬季焊接管道时应有防风措施，温度低于负20度焊口应该加热，预热温度应为100-200度，预热时间为200-300min，室内气温低于5度不应该在做试水试验;
4.
雨季施工时与室内相通的管道及穿越外墙管道的孔洞应及时封堵，防止泥浆灌入管道，雨水灌进设备层。
5.
地下室的机电设备不宜过早安装，以防地下室进水淹泡设备或使各个器件受损，以进场院未安装的机械设备应有防雨淋，防水措施
6.
电焊机及各种机械设备防雨措施应齐全有效。电焊机的二次线也必须绝缘良好，焊接时应双线到位。焊接人员必须穿绝缘防护措施。
八、安全文明施工管理措施
1.
首先贯彻安全第一，预防为主的方针。明确安全生产，消防安全的主要性。
2.
教育工人进入施工现场必须戴安全帽，进入现场严禁吸烟。
3.
每天应该由专业工长在施工前根据当天工作安排结合实际施工现场情况对工人进行口头安全和消防交底，并做好班前安全讲话记录。
4.
施工中一定要精神集中，不打闹，每一项工作都应该按照有关的安全操作规程去做，违反规定的适情节严重将给予经济处罚或开除。
5.
电、气焊施焊前必须取得施工现场用火许可证，焊工必须持证上岗。违反其中任何一条规定者不准施工。
6.
管道施焊前应先把施工现场周围的易燃易爆等危险品清除干净然后在进行施工，焊接时应该有专人携带消防水桶或其它消防设备看火。
7.
电焊机应该放在防潮防雨的地方，移动电焊机时应先拉闸断电，每台电焊机都应有漏电保护装置。电焊机一、二次接线端子应有防护罩，电焊机与焊把线接触应紧密牢固，焊把线双线到位中间不应有接头，无破损绝缘应良好。
8.
施工现场使用电器设备时应有专业电气施工人员接线，其他任何人员都不准私自乱接、乱拉，防止出现触电事故。
9.
使用套丝机、砂轮机、切割机、电锤、手电钻等电动工具时应检查工具的绝缘性是否良好，并使用有漏电保护装置电源。使用电动旋转工具不得戴手套。
10.
使用砂轮机时佩带好护目镜，砂轮机必须装设不少于180度的防护罩和牢固的工作支架，严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分小于25㎜的砂轮。打磨物件时更不许使用切割机代替砂轮机使用。
11.
在设备层、卫生间需要照明设备时必须使用36V低压灯，在特别潮湿的场所及金属容器内工作的照明电压不超过12V。
12.
使用易燃易爆的物品例如稀料、油漆、氧气、乙炔气应放在工地单独设立的库房内。
13.
教育工人使用电器设备使用完成后及时断电，宿舍内无人时使用的电器插头应拔掉。不要躺在床铺上吸烟，施工现场严禁吸烟，吸烟时到项目部指定的吸烟室去吸。
14.
工长应按分项工程作好安全和消防技术交底，与施工班组共同落实项目部具体安排的安全消防技术措施。
九、成品保护
1、工长应对工程的成品保护全面负责，负有直接责任，根据工程特点向施工班组做好成品保护交底。
2、工程材料进场后各种管材、管件应该码在平整、无积水的场地上，下部应用方木或木板垫好并应该采取防雨措施。垫托的间距应根据管子的材质确定。
3、排水管道安装调直后应及时配合土建把孔洞堵好，堵洞时应有专人看管，以免把管道挤歪。
5、安装好的排水管的预留口及时封堵，绑扎结实。因施工现场人员多而杂所以对预留口应多检查，发现有脱落的及时补上。
6、安装阀门时各种阀门的手轮先拆下来放在库房内在竣工前安装。水表、水嘴等易丢失易损坏的物品也应在竣工前安装。
7、冬季施工尽量不做试水试验，已经做好过的试验，如果房间不供暖在十月底之前必须把给水管道、排水管道、及卫生器具的水清除干净。
8、教育本班组施工人员即要保护自己的成品工程，也不要破坏他人的成品工程。保护建筑物内的各个分项工程的成品人人有责，全体施工及管理人员要提高成品保护意识，对有意识破坏他人劳动成果的进行严厉处罚。
**小学**校区工程
地下防水工程专项施工方案
编
制：
审
核：
审
批：
日
期：
**集团有限公司**小学**校区工程项目部
目 录
目 录
2
一、编制依据
3
二、工程概述
3
三、施工准备
5
四、主要施工方法及技术措施
6
1、防水混凝土施工
6
2、自粘卷材防水施工
9
3、细部构造处理
12
五、常见问题处理措施
13
六、质量要求
14
七、质量保证措施
14
八、成品保护措施
15
九、安全文明施工措施
15
一、编制依据
1.1、**小学**校区施工图纸
1.2、**小学**校区施工组织设计
1.3、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011
1.4、《地下工程防水技术规范》GB50108-2008
二、工程概述
1、建筑概况
**小学包括教学及教学辅助用房、行政办公用房、生活服务用房及200㎡地下室，总建筑面积为：12311.25平方米，地下室建筑面积约为200平方米。建筑高度为：21.6米，建筑层数5层。
小学结构体系：框架结构，抗震设防烈度7度;现浇混凝土等级：基础及地圈梁采用C30，主体其余梁板柱均采用C30混凝土(过梁、压顶除外)，过梁、压顶混凝土采用C20。
2、防水设计
本工程地下室底板、地下室外墙防水等级为二级，地下室防水设计为刚柔两道防水，抗渗等级均为P6抗渗混凝土;柔性防水为两层1.5厚自粘防水卷材。
3、防水做法
底板、承台、独立基础防水做法
地下室外墙防水做法
消防水池壁防水做法
4、自粘防水卷材的特点
自粘式防水卷材是一种新型防水材料，与同类材料相比，具有施工简便、防水性好、注重环保等优点，自粘式防水卷材与普通防水材料相比，具有如下特点：
1)常温下冷施工，不需要热熔。施工时只要剥开隔离纸，即可直接铺贴，施工极为方便，可有效缩短工期;
2)具有较高的撕裂强度，能有效的抵御基层开裂、变形产生的应力对防水系统的破
坏;
3)具有较高的抗穿透、抗冲击性能;
4)优异的粘结性保证了卷材搭接缝的连续性与密封性;
5)耐高低温,抗老化,使用寿命长。
6)在施工方法上,本工法具有如下特点;
施工工艺完善、简便、可操作性强，劳动强度低;
施工速度快、工效高，可确保工期;
施工质量容易得到保证,能够满足较高的防水要求。
三、施工准备
3.1、技术准备
1)、施工作业人员及施工管理人员熟悉施工图纸，了解施工方法及特殊节点部位施工要求。
2)、施工作业人员已经过技术交底及安全交底。
3.2、机具准备
毛刷、300mm硬橡胶刮板、搅拌器具、剪刀、制浆容器、清扫工具等。
3.3、材料准备
1)、自粘防水卷材(经二次复试合格)
2)、水泥基渗透结晶型防水涂料
3)、3mm厚止水钢板。
3.4、现场准备
1)
、现场基层C15混凝土垫层上水泥砂浆保护层已完成，为更好的配合防水层施工，要求表面压光处理，阴阳角做圆弧，圆弧半径≥50mm。基层要求干净、干燥、无起砂现象，含水率不得大于9%，检查方法可采用1㎡卷材覆盖2小时候翻看，无明显水渍即可施工。
2)
、确定管理机构、作业班组，根据项目部进度计划要求配备充足劳动力。
四、主要施工方法及技术措施
本工程防水主要为防水混凝土及自粘防水卷材。
1、防水混凝土施工
1.1施工方法及施工缝的留置
a、防水基础底板与混凝土墙分开浇筑。
b、根据施工段的划分，混凝土底板及混凝土墙跟部距底板500mm高度范围内墙体，每个施工段整体一次浇筑完毕。
c、地下室底板后浇带处止水构造:
d、地下室外墙后浇带止水构造
g、施工缝处理：
施工缝新旧混凝土接槎处，在浇筑前进行表面凿毛处理，清除表面浮浆及松散石子，用清水冲洗保持湿润，浇筑时接槎处先用水泥砂浆铺20～30mm厚，然后继续浇筑砼。
1.2防水混凝土浇筑：
a、底板与承台混凝土整体连续浇筑。浇筑按宽度为4m左右的带状进行依次浇筑。
b、泵送浇筑按顺序进行时，如浇筑间隔时间过长，末与先期浇筑的砼连接上时，要用塔吊及吊斗辅助浇筑，在先期浇筑的砼达到初凝前进行补浇，保证砼浇筑的整体连续浇筑。
1.3混凝土振捣：
a、防水混凝土采用机械振捣，振动棒插点间距不大于500mm，振捣至混凝土表面泛浆无气泡产生为止。
b、底板混凝土在初凝后表面收水时用抹子进行表面抹压，以抵抗表面收缩产生的裂缝，并达到密实性。
1.4混凝土的养护：
防水混凝土浇筑后4小时内浇水养护，并在表面覆盖塑料薄膜，避免水份散失，保持混凝土表面湿润。养护时间为14天。
2、自粘卷材防水施工
2.1施工工艺流程
1)基础底板防水卷材施工工艺流程
基层清理→基层隐检→涂刷基层处理剂→防水附加层→自粘卷材铺贴→自粘防水卷材收头→细部构造处理→自检、清扫→验收→防水保护层
2)地下室外墙防水卷材施工工艺流程
清理外墙穿墙螺栓孔→防水砂浆填补螺栓孔→打磨、清理混凝土墙体→基层隐检→涂刷基层处理剂→防水附加层→自粘防水卷材铺贴→自粘防水卷材收头→自粘防水卷材接头密封→细部构造处理→自检→验收→防水保护层
2.2找平层施工
按设计防水找平层为20mm厚1:3水泥砂浆。在垫层及砖模施工完毕，并达到一定强度时，开始进行找平层施工。水泥砂浆采用搅拌机拌制，塔吊运输到作业现场，人工抹压平整。施工前将基层的灰尘杂物清理干净，并浇水湿润，找平层阴阳角做成圆弧形，圆弧半径不小于30mm，表面进行多次压光，达到做防水的要求。
2.3基层清理
防水基层必须平整牢固,不得有突出的尖角,凹坑和表面起砂现象,表面应清洁干燥，基层含水率要无明水珠即可。防水层施工前必须将基层上的尘土、砂粒、碎石、杂物、油污和砂浆突起物清除干净。
2.4卷材防水层施工
柔性防水层：基础及地下室外墙为一层1.5mm厚自粘防水卷材。
2.4.1卷材施工控制的重点及处理措施
1)附加层的铺设处理
所有阴阳角处应做成50mm圆弧或45°(135°)折角;地下室的承台、阴阳角设置500mm宽附加层，每边搭接250mm。施工时先做附加层。
2)搭接长度
卷材长边搭接120mm，短边搭接100mm。
3)外墙和底板防水层的搭接处理
底板防水层施工时预留300mm宽，并采取竹胶板覆盖保护措施，待墙体防水层施工时进行搭接，形成封闭防水体系。
5)铺贴方法
大面积铺贴卷材:
大面积粘贴自粘卷材主要有拉铺法和滚铺法两种,在实际施工中,施工人员可根据现场环境、温度等条件，自行确定粘贴方式，但基本的排气、压实、防皱要求仍然相同。
基本要求:在粘铺卷材时,应随时注意与基准线对齐,以免出现偏差难以纠正。卷材铺贴时，卷材不得用力拉伸。粘贴后，随即用压辊从卷材中部向两侧滚压，排出空气，使卷材牢固粘贴在基层上，卷材背面搭接部位的隔离纸不要过早揭掉，以免污染粘结层或误粘。
拉铺法:将卷材对准基准线全幅铺开,从一头将卷材(连同隔离纸)揭起,沿卷材幅长中线对折,用裁纸刀将隔离纸边轻轻划开，注意不要划伤卷材，将隔离纸从卷材背面小心撕开一小段500mm长，两人合力揭下的隔离纸，对准基准线粘铺定位。先将半幅长的卷材铺开就位，拉住揭下的隔离纸均匀用力向后拉，慢慢将剩余半幅长的隔离纸全部拉出，拉铺时注意拉出的隔离纸的完整性，发现撕裂、断裂应立即停止拉铺，将撕裂的隔离纸残余清理干净后，在继续拉铺。
滚铺法:即掀剥隔离纸与铺贴卷材同时进行。施工时不需要打开整卷卷材，用一根钢管插入成筒卷材中心的纸芯筒,然后由两人各持钢管一端抬至待铺位置的起始端,并将卷材向前展出约500mm,由另一人掀剥次部分卷材的隔离纸,并将其卷到已用过的包装纸芯筒上.将以剥去隔离纸的卷材对准已弹好的基线轻轻摆铺,再加以压实。
起始端铺贴完成后，一人缓缓掀剥纸卷入上述纸芯筒上，并向前移动，抬着卷材的两人同时沿基准线。
向前滚铺卷材。注意抬卷材两人的移动速度要相同、协调。滚铺时不能太松弛;铺完一幅卷材后，用长柄滚刷，由起端开始，彻底排除卷材下面的空气，然后再用大压辊或手持式轻便振动器将卷材压实，粘贴牢固。
大面积卷材排气、压实后，再用手持小压辊对搭接部位进行碾压，从搭接内边缘向外进行滚压，排出空气，粘贴牢固。
接缝粘贴与密封:
卷材搭接密封:卷材收头、管道包裹等细部，应采用自粘防水卷材专用密封膏密封。搭接边密封宽度不小于10cm。
2.5卷材防水保护层施工
按设计卷材防水层保护层平面为50mm厚C20细石混凝土。
采用商品混凝土，输送泵运输。施工时标高采用拉线和水准仪控制;施工人员必须穿软底鞋，以免损坏卷材防水层，卸料时底部设置没有钉子且四边软包的竹胶板，并不得集中一点卸料，摊料时使用木耙，严禁使用铁锹，收平使用木抹子，严禁使用铁抹子，待混凝土初凝后再用铁抹子压光，施工时注意不得损坏立面的卷材防水层。保护层施工完毕后用塑料薄膜覆盖养护，养护期间严禁人员在上面走动或作业施工。
3、细部构造处理
3.1底板防水层和外墙防水层交接处理方案
由于外混凝土墙不是沿承台及底板的外边线布置，而底板及承台的防水层是在构件外侧砖模的顶面预留，因此外墙卷材必须从外墙下来后与承台及底板的防水搭接。工程防水施工时，基础底板、承台防水先施工，施工时沿砖模外侧预留出和外墙搭接的宽度300mm，在外墙防水施工时将外墙防水层和基础防水层进行搭接，形成封闭的防水体系。具体施工方法如下。
1)施工顺序
基础预留防水层处理→承台、底板顶面防水找平层施工→外墙防水层和基础防水层搭接→平面保护层施工→外墙防水层施工
A、基础底板防水层处理措施
施工前先将基坑内的杂物清理干净，然后将保护卷材用的竹胶板、保护砂浆和塑料布清理干净，并将卷材表面的浮土及杂物清理干净。
B、外墙防水层和基础防水层搭接
在承台、底板平面找平层验收合格后，开始施工卷材防水，此步骤的目的是使底板防水层和墙面防水层完整搭接，形成封闭的防水体系，施工时首先将预留的300宽粘贴到平面上，然后再施工平面卷材。
3.2地下室外墙穿墙套管防水技术措施
外墙各种出户管、进户管是防水薄弱环节，首先在安装时采取防水措施，如图;外墙防水施工时再对根部进行细部处理，在管与剪力墙交接处增加防水附加层，可以达到防水要求。
五、常见问题处理措施
1、气泡、空鼓：
由于基层潮湿、找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡。处理方法：先将起鼓部分全部割去，露出基层，排出潮气，待基层干燥后，再依照防水层的施工方法修补。
2、翘边:
防水层的端部或收头处出现基层剥离翘边的现象,主要是因为基层未处理好,不清洁或不干燥,收头时密封处理不好。施工时要仔细，细部施工时要注意做好排水，防止带水施工，下雨天不得施工，基层要保持干燥;再根据基层材质选择与其粘结力强的底层
涂料刮基层，然后做好防水层。
3、破损:
防水层施工后、固化前，未注意保护，被其他工序施工破坏、划伤。对于破损严重者，应将破损部分割去(稍大一些)，露出基层并清理干净，在按照施工要求、顺序，分层补做防水层
六、质量要求
1.卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折，翘边和鼓泡，无空鼓、损伤、滑移、封口不严等缺陷。
2.防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。
3、施工中做好记录。确保不发生渗漏质量隐患。施工中细部构造作法应严加控制。
4、防水层基层表面应平整，必须将基层表面的异物、砂浆块、砼碎块和其它尘土杂物清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。
5、防水卷要有出厂合格证，并经二次复试合格后方可在工程中使用。
6.、卷材不得在阴阳角处接头，接头应留在平面上，距立面不应小于600㎜。接头处应间隔错开。
7、铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确。不得有扭曲。
8、卷材搭接宽度的允许偏差为-10㎜。
9、卷材防水层的施工质量检查数量，应按铺贴面积每100㎡抽查1处，每处10㎡，且不得少于3处。
七、质量保证措施
1、地下室外墙支模施工必须带止水钢板的止水螺栓
2、我方主要根据商品混凝土供应商提供的合格证、进场后的的塌落度抽查、留置试块(抗压、抗渗试块)并送检等手段进行质量控制，抗渗试块本工程地下室基础留置3组及地下室外墙每层2组，共4组。
3、商砼进场后必须进行塌落度抽查，每次浇筑的前4车每车抽查一次，之后每100m3抽查不得少于一次。塌落度允许偏差控制在±20mm。本工程采用商砼，对于进场的商砼，必须有产品合格证、商砼运输单及配合比通知单。
4、防水砼施工前协调电力等有关部门，保证施工期间的水电连续供应，避免因其他原因造成施工中断，形成施工冷缝。
5、防水砼施工必须振捣密实，用插入式振捣器进行振捣,振捣过程中要注意振捣棒与水平面夹角不得小于45度，使用振捣棒应快插慢拔，每点振捣时间不得少于40秒，各振捣点距离不得大于50cm。
八、成品保护措施
1、复合卷材施工过程发生中断要做好复合卷材的保护措施，特别是中断期较长或中断期间复合卷材施工现场有外界损坏因素的，必须作好复合卷材保护。工程继续保护主要防止意外或对人为对复合卷材的损坏，其因素主要注意：①机械损坏;②高空落物损坏;③人为损坏;④风刮损坏;⑤人工或自然堆落物损坏;⑥高温烧烫损坏;⑦化学物质损坏等;
2、卷材防水材料铺贴完毕后，应经过1天时间方能上人施工下道工序;
3、施工过程如遇有大风，应将已铺贴的卷材采用重物压住，避免卷材被大风掀起;
4、防水保护层施工时，避免使用振动棒振捣保护层砼，以免扰动防水层及破坏防水层，另外，砼运输时尽量使用吊臂直接运送至浇筑地点，如果吊臂不能伸直浇筑地点应在防水层上铺设两层模板，并在手推车支腿绑上垫板，以免穿破防水层。
5、各种防水措施如止水钢板等在安装时必须一次性安装到位，避免二次整改，安装完毕后应安排人员经常性检查，如有破坏必须原样修复。
九、安全文明施工措施
9.1、安全施工要求
1)、进场前对施工人员进行技术交底的同时必须进行安全教育。
2)、严守现场各项安全规定，听从指挥、注意防火。
3)、遵守现场用电管理规定，特别是用电动搅拌器、拉照明灯具时，尤其要按用电安全管理规定执行。
4)、防水施工时，周边不得进行电焊、电动切割金属等作业，防止发生火灾。
5)、不得随意乱接电源，如有需要增设电源插座等须通知项目部电工进行操作。
9.2、文明施工要求
1)、材料进场后要合理堆放，包装箱或桶有渗漏的必须经过处理。
2)、防水卷材、废旧包装袋等,必须集中堆放，集中处理。
3)、地下室防水施工时，多余或掉落的材料应清理干净，不得直接埋进土方。
天都嘉园西区二期 地下室施工方案
地下室工程施工方案
一、工程概况
本工程为天都嘉园西区二期21#楼高层住宅，位于大桥南路与新华路交汇处。该建筑物地下一层为六级人防地下室与配电室及地下车库。面积2144.56平方米。地下室筏板厚600mm，筏板顶标高-3.6m，地下一层楼面标高-0.7m。结构安全等级为一级，抗震设防烈度8度。砼浇捣量约为1000立方米左右。地下室剪力墙宽300mm和250mm。
二、 质量目标与施工部署. 1.质量目标：确保结构优质工程。 2.施工部署
组织机构根据工程的特点，现场条件结合本公司的实际情况组织强有力的项目管理班子。着重抓好现场管理工作和人、材、物的调配，以及与外部环节的协调。及时解决可能在施工中出现的各类问题。 3.施工顺序
施工人员及施工机械进场后立即做好地下室的施工准备、机械设备的就位、劳动力的调配、材料的配置和图纸会审等工作。施工中上道工序完成后，必须经有关部门检验合格后方可进行下道工序施工。 施工顺序：复核基坑位置及标高——坑底平整——10mm厚细石混 广厦建设集团天都嘉园项目部 第 1 页 天都嘉园西区二期 地下室施工方案
凝土保护层——放样——筏板钢筋绑扎——浇捣筏板混凝——墙柱钢筋绑扎——墙柱支模——检查验收——地下一层墙柱钢筋绑扎——地下一层墙支模——地下一层墙柱支模——检查验收——浇捣墙混凝土——顶板支模——顶板扎钢筋——检查验收——浇捣顶板混凝土。
三、施工准备工作
1.劳动力准备
建立高素质的施工队伍，认真考虑各专业工种及施工人员的合理配备。根据工期的安排计算所需劳动力。 2.主要机具的配备
塔吊一台污水泵二台(备用) 木工机械一套，钢筋加工机械一套
电焊机，混凝土振动棒根据施工情况进行调节 混凝土输送泵二台 3.材料物资的准备
本工程地下室模板采用组合钢模板与钢管代木架。甲供材料及时向建设单位提出材料计划。材料必须经有关部门质量认可后方能投入使用。
四、施工工艺及施工方法
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1.模板工程
本工程地下室底板侧模采用砖胎模，侧表面用1:3水泥砂浆抹平。地下室剪力墙采用组合钢模板Φ14止水螺杆夹模，墙板止水带以下翻口高度500mm，做成高低缝，或凹缝如下图 :
钢模板止水螺杆钢模板内外模板立于止水铁脚上,在立模之前,铁脚标高统一找平,并用电焊与底板钢筋固定。内外用Φ48钢管与Φ14止水螺杆山字夹固定，外墙夹模钢管在模板尺寸校正后与基坑边支撑牢固。
墙板支模采用组合钢模板,钢支架,Φ14止水螺杆，间距为双向每60cm一道用山字夹,夹水平钢管固定，支撑采用Φ48钢管，内侧模板支撑与钢管支架连成一片。
顶板模可与墙板模一起支模，立杆间距1.5m，排木间距60cm一道，顶板模以下每隔2m设牵杠一道，局部斜撑支承。 在模板制作前应刷脱模剂。拆模时间，侧模为3天;承重模板， 广厦建设集团天都嘉园项目部 第 3 页 天都嘉园西区二期 地下室施工方案
混凝土强度达到100%方可拆除。 3.钢筋工程
本工程钢筋采用现场加工制作，在现场设立钢筋加工车间，配备闪光对焊机、钢筋弯曲机、切断机各一台。钢筋采用机械成型，按图纸及规范要求采取人工绑扎，竖向钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋采用闪光对焊。钢筋加工顺序按绑扎的先后秩序加工并归类堆放整齐。钢筋不应有锈蚀现象。对焊接头、位置、绑扎要求等均应符合施工规范要求。墙板及柱筋在基础浇捣前预埋好，复核尺寸后，两边用矩形钢筋进行控制间距及断面。钢筋绑扎前由质量部门检查，规格尺寸是否正确无误。钢筋在绑扎过程中应注意下列要点：
楼板钢筋双层处，钢筋撑脚数量应保证，以确保上下皮钢筋位置及钢筋保护层。
保证插筋位置的准确性，插筋位置在垫层上弹出中心线和边线，按线插筋。插筋完毕后，再拉线检查，避免插筋单根或整体偏移。 为避免墙、柱钢筋整体扭转，在钢筋绑扎完毕，检查位置准确后，先将其临时固定然后再绑扎墙板钢筋。
垫块数量应适当，厚度一样，规格一致，以确保钢筋保护层，垫块用1∶2水泥砂浆制作。
按图纸和规范认真施工，加强施工过程管理。钢筋绑扎完毕，在 广厦建设集团天都嘉园项目部 第 4 页 天都嘉园西区二期 地下室施工方案
自检的基础上，及时通知各单位各部门进行验收，作好隐蔽工程验收记录。 4.混凝土工程
本工程地下室混凝土采用C40,S6商品混凝土。商品混凝土供应商确定后，地下室底板、墙板、楼板都要针对混凝土的技术参数提出要求。根据各种因素确定合理的坍落度，并稍留余量，以防现场坍落度偏小影响浇捣性能，在现场严禁掺水稀释。混凝土应由供应商进行小样试拌，多次比较确定出级配和外掺剂类型及掺量。正式供应时严格按配合比供应混凝土,严禁擅自变动配合比。厂内及现场均按规范要求做强度和抗渗试块。配合比必须经有关部门认可。
产家提供混凝土前应及时提供级配单，原材料质保书。并应保证到达现场的混凝土配合比，施工方对到达现场的混凝土进行坍落度测试和试块抽样。
地下室施工质量的关键是抗渗，而抗渗的关键是混凝土的搅捣质量。为保证质量其主要措施包括：加强振捣密度，提高振实效果;处理好墙板水平施工缝这一薄弱环节;加强混凝土搅捣后的养护。 地下室底板和墙板混凝土施工前，由项目部组织召开专题会议，由分公司领导，生产，技术，质量，有关人员参加，就劳动力到位，机具设备配备，商品混凝土供应，交通环保等方面问题全面落实，确 广厦建设集团天都嘉园项目部 第 5 页 天都嘉园西区二期 地下室施工方案
保稳妥齐备后方可进行施工。同时对参加施工的各班组进行全面交底，合理安排工作面，各班组所负责的区域必须确保其质量，重奖重罚，必须切实加强检查监督，及时发现问题，及时解决，以杜绝各种隐患。
混凝土搅捣中，由项目部技术、质量、安全等管理人员轮流值班，协调解决施工中的各种问题，对施工的技术质量、进行监督，对前后台进行控制。 ⑴.地下室底板施工
施工准备：在搅捣混凝土前应做好工程结构尺寸的技术复核，请有关部门进行隐蔽工程验收。构件尺寸，钢筋绑扎、管道埋件、预留洞口等全部符合要求后方可进行混凝土搅捣，同时在搅捣混凝土前必须做好劳动力安排及技术交底工作。
土建和安装应密切配合，要明确进度要求，保证各预埋件的标高尺寸位置正确。
柱和墙板插筋应固定牢，在搅捣混凝土过程中派专人监测。 混凝土泵送管道应搭设架子搁置，架子应与钢筋分离，保证在送料时钢筋不位移。
现场要准备防雨，保温等必要的遮盖材料。要配备足够的机具设备和夜间照明灯具。
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商品混凝土的要求：该筏板为一次搅捣不留施工缝,砼方量约1000立方米,坍落度要控制在10-14CM左右。混凝土配合比应根据现场作业需要适当掺入缓凝剂、微膨胀剂，在提供混凝土前做好级配试验。现场布置二个混凝土出料点。混凝土须要量为每小时40立方米左右，商品混凝土供应商应对混凝土的原材料，运输道路车辆做好布置。并提供方案和质量保证计划给施工单位、业主和监理等有关部门。 搅捣方法：筏板混凝土为一次性搅捣，不留施工缝。由两台混凝土泵同时从东面18轴与J轴向西推进至1轴结束。详见筏板混凝土搅捣路线图。
混凝土泵送管应事先搁置在用钢管搭设的马凳上，不得在钢筋上拖拉，每个泵送出料口设置二个振捣点。插入振动棒应快插慢拔，插点要均匀排列逐点移动，插点间距不超过振动棒作用半径的1.5倍。不得漏振，振捣密实后由泥工直尺赶平,木抹将表面抹平。振捣时不得靠在钢筋上，以防影响已浇混凝土的粘结质量。止水带翻口的混凝土采用塞鍬的方法边插捣边塞鍬。 混凝土采用麻袋覆盖浇水养护。 ⑵.地下室墙板施工
墙模板应保证强度和刚度，须设置足够数量的穿墙止水螺杆以防止炸模。在浇混凝土前对模板进行全面检查，保证模板尺寸正确。混 广厦建设集团天都嘉园项目部 第 7 页 天都嘉园西区二期 地下室施工方案
凝土浇捣前一天应对模板进行浇水，使模板保持充分湿润。外墙先从18轴与J轴处墙开始分两路浇捣，能同外墙分开浇捣的内墙，另行安排浇捣以确保外墙浇捣质量。与内墙连接处施工缝应留在门洞处。每个泵送点安排二个振捣点，混凝土布料杆不能放入墙板送料，混凝土送到平板后塞鍬入墙板模。振动棒要快插慢拔、合理掌握振捣时间，振捣时不能碰钢筋和模板。各振捣点应明确任务，互相配合以防漏振。 墙板混凝土浇捣应均匀上升，以防止模板变形。在整个混凝土浇捣过程中应对钢筋和模板进行专人守护，如发生变形及时停止浇捣并立即纠正。混凝土墙浇捣后，墙上口应派专人浇水养护。应保证混凝土的养护时间。
在墙模板施工前，对施工缝进行修整、清理和凿毛。浇剪力墙混凝土时先浇10cm厚的高标号水泥砂浆，然后再浇混凝土以免在搭接处出现蜂窝。 ⑶.地下室顶板施工
混凝土浇捣前应对顶板结构进行隐蔽工程验收。构件尺寸，钢筋绑扎和管道埋件以及预留洞口等全部符合要求后方可进行混凝土搅捣，同时在搅捣混凝土前必须做好劳动力安排及技术交底工作。 混凝土浇捣方向同地下室底板一致。用插入式振捣棒振捣，插点控制在作用半径内，遵守快插慢拔的原则至上部有浮浆为止。梁柱节 广厦建设集团天都嘉园项目部 第 8 页 天都嘉园西区二期 地下室施工方案
点钢筋较密应放慢混凝土塞料速度仔细振实，上皮钢筋临时拆开以保证混凝土下料。切勿将振捣棒振捣钢筋和模板，以防钢筋振捣后影响已浇混凝土的粘结质量。
顶板混凝土要做好标高控制，振捣密实后用3m长的直尺刮平，木抹初抹一遍后待混凝土初凝前拍压槎抹平整。在整个浇捣过程中各工种应做好成品保护工作。混凝土浇捣后及时浇水养护。 5.质量保证措施
在浇捣前全体管理人员进行安全教育，明确工作分配任务。夜间安排值班人员跟班作业。
对作业班组作好技术交底和安全交底。
组织商品混凝土及时供应，协助搞好有关部门的工作关系，确保混凝土浇捣连续进行。
严格按施工规范操作，在浇筑中配备其它工种进行技术复核，对产生的偏差及时纠正。
掌握混凝土抹面时间，应及时养护以防混凝土收缩开裂。
五、地下室工程施工及防水措施
地下室工程中防水混凝土结构工程质量的优劣，除取决于优良的设计、材料的性质及配合成分以外，还取决于施工质量的好坏。因此， 广厦建设集团天都嘉园项目部 第 9 页 天都嘉园西区二期 地下室施工方案
对施工中的各主要环节，如混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等，均应严格遵循施工及验收规范和操作规程的规定进行施工。施工人员应树立保证工程质量的责任心，对施工质量要高标准、严要求，做到思想重视、组织严密、措施落实、施工精细。
1、施工准备
编制专项施工方案，健全技术管理系统，制定技术措施，落实技术岗位责任制，做好技术交底，以及质量检验和评定的准备工作。
进行原材料检验，各种原材料必须符合规定标准;备足材料，并妥善保管，按品种、规格分别堆放，注意防止骨料中掺混泥土等污物。
将需用的工具、机械、设备配备齐全，并经检修试验后备用。 进行防水混凝土的试配工作，试验室可根据设计抗渗等级，提高0.2N/平方毫米进行试配，在此基础上选定施工配合比。
做好基坑排水和降低地下水位的工作，要防止地面水流入基坑，要保持地下水位在施工底面最低标高以下不小于30cm，以避免在带水或带泥浆的情况下，施工防水混凝土结构。
2、模板
模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度，吸水性要小，地下室以钢模拼装，楼板采用胶合板。
模板构造应牢固稳定，可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷 广厦建设集团天都嘉园项目部 第 10 页 天都嘉园西区二期 地下室施工方案
载，且应装拆方便。
用对拉螺栓固定模板时，应在螺栓上加焊止水环。止水环直径及环数应符合设计规定。若设计无规定，止水环直径一般为8~10cm，且至少一环。
采用对拉螺栓固定模板时的方法如下： 螺栓加焊止水环做法
在对拉螺栓中部加焊止水环，止水环与螺栓必须满焊严密。拆模后应沿混凝土结构边缘将螺栓割断。此法将消耗所用螺栓。
在结构两边螺栓周围做凹糟，拆模后将螺栓沿平凹底割去，再用膨胀水泥砂浆将凹糟封堵。
3、钢筋
钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位，造成露筋。
绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层，应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫层，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。
钢筋及铅丝均不得接触模板，若采用铁马凳架设钢筋时，在不能取掉的情况下，应在铁马凳上加焊止水环，防止水沿铁马凳渗入混凝土结构。
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当钢筋排列稠密，以致影响混凝土正常浇筑时，可同设计人员协商，采取措施，以保证混凝土的浇筑质量。
4、混凝土浇筑和振捣
浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板。使用钢模应保持其表面清洁无浮浆。
浇筑混凝土的自落高度不得超过1.5m，否则应使用串筒、溜槽或溜管等工具进行浇筑，以防产生石子堆积，影响质量。
在结构中若有密集管群，以及预埋件或钢筋稠密之处，不易使混凝土浇捣密实时，应改用相同抗渗等级的细石混凝土进行浇筑，以保证质量。
在浇筑大体积结构中，遇有预埋大管径套管或面积较大的金属板时，其下部的倒三角形区域不易浇捣密实而形成空隙，造成漏水，为此，可在管底或金属板上预先留置浇筑振捣孔，以利浇捣和排气，浇筑后，再将孔补焊严密。
混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过30~40cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h。
防水混凝土应采用机械振捣，机械振捣能产生振幅不大、频率较高的振动，使骨料间的摩擦力、粘附力降低，水泥砂浆的流动性增加，由于振动而分散开的粗骨料的沉降过程中，被水泥砂浆充分包裹，形 广厦建设集团天都嘉园项目部 第 12 页 天都嘉园西区二期 地下室施工方案
成具有一定数量和质量的砂浆包裹层，同时挤出混凝土拌合物中的气泡，以增强密实性和抗渗性。
机械振捣应按现行(混凝土结构工程施工及验收规范)的有关规定依次振捣密实，防止漏振、欠振。
5、混凝土的养护
防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，一般在混凝土进入终凝(浇筑后4~6h)即应覆盖，浇水湿润养护不少于14d。因为在湿润条件下，混凝土内部水分蒸发缓慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特别是浇筑后的前14d，水泥硬化速度快，强度增长几乎可达28d标准强度的80%，由于水泥充分水化，其生成物将毛细孔堵塞，切断毛细通路，并使水泥石结晶致密，混凝土强度和抗渗性均能很快提高;14d以后，水泥水化速度逐渐变慢，强度增长亦趋缓慢，虽然继续养护依然有益，但对质量的影响不如早期大，所以应注意前14d的养护。
防水混凝土不宜用电热法养护。无论直接电热法还是间接电热法均属“干热养护”，其目的是在混凝土凝结前，通过直接或间接对混凝土加热，促使水泥水化作用加速，内部游离水很快蒸发，使混凝土硬化。这可使用混凝土内形成连通毛细管网路，且因易产生干缩裂缝致使混凝土不能致密而降低抗渗性;又因这种方法不易控制混凝土内 广厦建设集团天都嘉园项目部 第 13 页 天都嘉园西区二期 地下室施工方案
部温度均匀，更难控制混凝土内部与外部之间的温差，因此很容易使混凝土产生温差裂缝，降低混凝土质量;直接法插入混凝土的金属电极(常为钢筋)容易因混凝土表面碳化而引起锈蚀，随着碳化的深入而破坏了混凝土与钢筋的粘结，在钢筋周围形成缝隙，造成引水通路，也对混凝土抗渗性不利。
防水混凝土不宜用蒸汽养护。因为蒸汽养护会使混凝土内部毛细孔在蒸汽压力下大大扩张，导致混凝土抗渗性下降。在特殊地区，必须使用蒸汽养护时，应注意：
对混凝土表面不宜直接喷射蒸汽加热。及时排除聚在混凝土表面的冷凝水。冷凝水会在水泥凝结前冲淡灰浆，导致混凝土表层起皮及疏松等缺陷。
防止结冰。表面结冰会使混凝土内水泥水化作用非常缓慢;当温度低到使混凝土内部水分结冰时，混凝土体积就会膨胀，从而破坏混凝土内部结构组成，导致强度和抗渗性均大为降低。
控制升温和降温速度。
升温速度：对表面系数小于6的结构，不宜超过6摄氏度/h;对表面系数为6和大于6的结构，不宜超过8摄氏度/h;恒温温度不得高于50摄氏度。
降温速度：不宜超过5摄氏度/h。
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6、拆模板
由于对防水混凝土的养护要求较严，因此不宜过早拆模。拆模时防水混凝土的强度必须超过设计强度等级的70%，混凝土表面温度与环境温度之差，不得超过15摄氏度，以防混凝土表面产生裂缝。拆模时应注意勿使模板和防水混凝土结构受损。
7、防水混凝土结构的保护
地下工程的结构部分拆模后，应抓紧进行下一分项工程的施工，以便及时对基坑回填，这样可以避免因干缩和温差引起开裂，并有利于混凝土后期强度的增长和抗渗性的提高，同时也可以减轻壅水对工程的危害，起一道阻水线的作用。回填土应分层夯实，并严格按照施工规范的要求操作，控制回填土的含水率及干密度等指标。同时应做好建筑物周围的散水坡，以保护基坑回填土不受地面水入侵。
混凝土防水结构浇筑后严禁打洞。对出现的小孔洞应及时修补，修补时先将孔洞冲洗干净，涂刷一道水灰比为0.4的水泥浆，再用水灰比为0.5的1：2.5水泥砂浆填实抹平。
8、特殊部位的细部作法
防水混凝土结构内的预埋铁件、穿墙管道，以及结构的后浇缝部位，均为可能导致渗漏水的薄弱之处，应采取措施，仔细施工。现分别介绍一些作法：
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8.1、预埋铁件的防水作法
用加焊止水钢板的方法既简便又可获得一定防水效果。在预埋铁件较多较密的情况下，可采用许多预埋件共用一块止水钢板的作法。施工时应注意将铁件及止水钢板周围的混凝土浇捣密实、保证质量。
8.2、穿墙管道防水处理 套管加焊止水环法
在管道穿过防水混凝土结构和，预埋套管，套管上加焊止水环，止水环应与套管焊严密，止水环数量按设计规定。安装穿墙管道时，先将管道穿过预埋套管，按图将位置尺寸找准，予以临时固定，然后一端以封口钢板套管及穿墙管焊牢，再从另一端将套与穿墙管之间的缝隙以防水材料(防水油膏、沥青玛帝脂等)填满后，用封口钢板封堵严密。
8.3、单管固埋法
有现浇和预留洞后浇两种方法，虽然构造简单、施工方便，但均不能适应变形，且不能更换，一般不宜采用。当需用此法埋设管道时，应注意将管及止环周围的混凝土浇捣密实，特别是管道底部更应仔细浇捣密实。
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