电气安装通病及解决措施浅析

2022-09-10 版权声明 我要投稿

随着建筑技术的发展,电气科技的发展,建筑电气技术也在不断地发展。自从改革开放以来,与国际上进行广泛的技术交流,国际上许多先进的新产品、新技术不断进入中国建筑市场,使建筑电气行业迈出了新的一步。建筑技术的发展给电气工程的安装带来了技术的保证,使建筑电气的安装快捷、可靠。建筑电气的安装还是存在着通病,以下分别从主要的几个方面进行论述。

1 防雷接地不符合要求

1.1 现象

(1)引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。

(2)焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。

(3)用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。

(4)直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引正下线。

1.2 原因分析

(1)操作人员责任心不强,焊接技术不熟练,他们多数人是电工班里的多面手焊工,对立焊的操作技能差。

(2)现场施工管理员对国家施工及验收规范GB501692《接地装置》有关规定执行力度不够。

1.3 预防措施

(1)加强对焊工的技能培训,要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀,特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。

(2)增强管理人员和焊工的责任心,及时补焊不合格的焊缝,并及时敲掉焊渣,刷防锈漆。

(3)根据GB501692《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定,避雷引下线的连接为搭接焊接,搭接长度为圆钢直径的6倍,因此,不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外,作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的,应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。

2 电线管(钢管、PVC管)敷设不符合要求

2.1 现象

(1)电缆管多层重叠,有些地方高出钢筋的面筋。

(2)电线管2根或2根以上并排紧贴。

(3)电线管埋墙深度太浅,甚至埋在墙体外的粉层中。管子出现死弯、痛折、凹痕现象。

(4)电线管进入配电箱,管口在箱内不顺滑,露出太长;管口不平整、长短不一;管口不用保护圈;未紧锁固定。

(5)预埋PVC电线管时不是用塞头堵塞管口,而是用钳夹扁拗弯管口。

2.2 原因分析

(1)施工人员对有关规范不熟悉,工作态度马虎,贪图方便,不按规定执行。施工管理员管理不到位。

(2)建筑设计布置和电气专业配合不够,造成多条线管通过同一狭窄的平面。

2.3 预防措施

(1)加强对现场施工人员施工过程的质量控制,对工人进行针对性的培训工作,管理人员要熟悉有关规范,从严管理。公共通道中,当塔楼的住宅每层有6套以上时,建议土建最好采用公共走廊天花吊顶的装饰方式,这样电气专业的大部分进户线可以通过在吊顶之上敷设的线槽直接进入住户。也可以采用加厚公共走道楼板的方式,使众多的电线管得以隐蔽。电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。

(2)电线层不能并排紧贴,如施工中很难明显分开,可用小水泥块将其隔开。

(3)电线管埋入砖墙内,离其表面的距离不应小子15mm,管道敷设要“横平竖直”。

(4)电线管的弯曲半径(暗埋)不应小于管子外径的10倍,管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑,不出现扁折、凹痕等现象。

(5)电线管进入配电箱要平整,露出长度为3~5mm,管口要用护套并锁紧箱壳。进入落地式配电箱的电线管,管口宜高出配电箱基础面50~80mm。

(6)预埋PVC电线管时,禁止用钳将管口夹扁、拗弯,应用符合管径的PVC塞头封盖管口,并用胶布绑扎牢固。

3 导线的接线、连接质量和色标不符合要求

3.1 现象

(1)多股导线不采用铜接头,直接做成“羊眼圈”状,但又不搪锡。

(2)与开关、插座、配电箱的接线端子连接时,一个端子上接几根导线。

(3)线头裸露、导线排列不整齐,没有捆绑包扎。

(4)导线的三相、零线(N线)、接地保护线(PE线)色标不一致,或者混淆。

3.2 原因分析

(1)施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术。

(2)材料采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量,或者施工管理人员为了节省材料而混用。

3.3 预防措施

(1)加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作。

(2)多股导线的连接,应用镀锌铜接头压接,尽量不要做“羊眼圈”状,如做,则应均匀搪锡。

(3)在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根,如需接两根,中间需加平垫片;不允许3根以上的连接。

(4)导线编排要横平竖直,剥线头时应保持各线头长度一致,导线插入接线端子后不应有导体裸露;铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。

(5)材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线。

(6)施工人员应清楚分清相线、零线(N线)、接地保护线(PE线)的作用与色标的区分,即PA相-黄色,B相-绿色,C相-红色;单相时一般宜用红色;零线(N线)应用浅蓝色或蓝色;接地保护线(PC级)必须用黄绿双色导线。

4 开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求

4.1 现象

(1)线盒预埋太深,标高不一;面板与墙体间有缝隙,面板有胶漆污染,不平直。

(2)线盒留有沙浆杂物。

(3)开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象。

(4)开关、插座的导线线头裸露。

4.2 原因分析

(1)预埋线盒时没有牢靠固定,模板胀模,安装时坐标不准确。

(2)施工人员责任心不强,对电器的使用安全重要性认识不足,贪图方便。

(3)存在不合理的节省材料思想。

4.3 防范措施

(1)土建专业密切配合,准确牢靠固定线盒;当预埋的线盒过深时,应加装一个线盒。安装面板时要横平竖直,应用水平仪调校水平,保证安装高度的统一。另外,安装面板后要饱满补缝,不允许留有缝隙,做好面板的清洁保护。

(2)加强管理监督,确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线不能串接,先清理干净盒内的砂浆。

(3)剥线时固定尺寸,保证线头整齐统一,安装后线头不裸露;同时要牢固压紧导线,单芯线在插入线孔时应拗成双股,用螺丝项紧、拧紧。

(4)开关、插座盒内的导线应留有一定的余量,一般以100-150mm为宜;要坚决杜绝不合理的省料减工。

5 电缆、母线安装不符合要求

5.1 现象

(1)电缆安装后没有统一挂牌,电缆在电缆沟、桥架中敷设杂乱。

(2)在竖井中,电缆孔堵封不严密;垂直固定电缆的支架太小,太软,向下倾斜。

(3)电缆穿过进户管后没有封堵严密。

(4)接线端子(线耳)过大或过小,壁太薄,压接头时破裂。

(5)母线的插接箱子安装不平直各段母线太长不易运输和安装。

5.2 原因分析

(1)各电缆施工单位没有协调好,只求自己敷设的电缆能通过即可。

(2)与土建单位在封堵强电竖井时没有协调好,施工人员不掌握封堵的技术。

(3)材料不及格,采购人员不按照标准购买电缆固定支架和接线端于(线耳)。

(4)建筑专业留给电气专业做强电竖井的面积太小,造成强电竖井布置困难。

5.3 预防措施

(1)电缆施工队伍之间要协调好,将大小电缆分别排好走向和位置,安装完毕后统一用防潮防腐纸牌挂牌,注明各条电缆的线路编号、型号、规格和起讫点。挂牌位置为:电缆终端头、拐弯处、夹层内,竖井的两端,电缆沟的人手工艺孔等。

(2)用麻丝和沥青混合物堵封竖井电缆通过的洞口,有室外进户管到地下室时,管口要作防水处理,这些工作需要和土建专业密切配合。堵封后清理干净现场。

(3)采购时购买电缆固定支架、接线端子(线耳)等材料时,要按照规范购买。在压接头时,准确选用相对应的油压钳和对应的套件。

(4)母线订货时,必须保证每段母线不得大于每层楼高;一般不大于3m,以方便楼内搬运和安装。

(5)母线及配件进场时,要严格按照GBJ149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》和合同验货。

(6)安装插接箱时,要横平竖直,与母线接触可靠、牢固。

6 结束语

要想使建筑电气的安装更加的安全可靠,就需要从施工阶段严格控制,各方面要注意的细节问题很多,要抓住关键点,重点检查和控制。电气工程师也要不断积累经验和学习,与时俱进。

摘要:建筑电气技术的发展并没有改变建筑电气安装存在的通病,这篇论文主要论述了建筑电气安装的通病及其预防措施。

关键词:电气安装,防雷接地,预防措施

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