节能减排工作汇报材料

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工作汇报具有重要的价值,一方面,通过撰写工作汇报,个人能对于近期工作状态和工作完成情况进行总结、梳理,有利于接下来工作的有效开展。另一方面,工作汇报也是一次进行自我展示的机会,上级领导能通过工作汇报来发现员工的闪光点。今天小编给大家找来了《节能减排工作汇报材料》,供大家阅读,更多内容可以运用本站顶部的搜索功能。

第一篇:节能减排工作汇报材料

高耗能企业节能减排工作汇报材料

节能减排工作开展情况汇报

2014年2月27日

尊敬的仇主任,各位领导:

首先欢迎仇旭辉主任一行莅临青铜峡铝业股份有限公司(以下简称“青铝股份”)调研、视察。现将青铝股份节能减排工作开展情况汇报如下:

一、企业概况

青铝股份是中电投宁夏能源铝业核心企业,现拥有电解铝产能115万吨,是全国最大的单体电解铝企业,其中青铜峡地区58万吨电解铝产能(含25万吨铝深加工),宁东地区57万吨电解铝产能。中电投宁夏能源铝业由原中电投宁夏能源有限公司和原青铜峡铝业集团有限公司于2008年12月26日战略重组设立,是自治区重点打造的五大产业旗舰之一和中电投集团着力发展的五大产业集群之一。除电解铝产业外,中电投宁夏能源铝业还负责中电投集团在宁夏的煤炭、电力相关产业的经营管理,拥有红墩子矿区13.5亿吨地质储量,年产660万吨的煤炭资源;总装机容量达到204.56万千瓦,其中电力控股装机116.85万千瓦;资产规模228亿元。2013年,累计生产电解铝114.15万吨、销售电解铝116.12万吨,发电量49.76亿千瓦时、售电量45.44亿千瓦时,实现营

1 业收入168.62亿元、利润-8.21亿元,上缴税费6.08亿元。

按照自治区建设和谐富裕新宁夏和中电投集团“三步走”战略要求,中电投宁夏能源铝业“十二五”期间计划投资300亿元,形成资产总额500亿元、营业收入300亿元、利润30亿元,打造成为煤炭产能360万吨/年,电力装机容量437万千瓦(其中控股装机容量292万千瓦,风电、太阳能清洁能源占控股装机容量的40%以上),电解铝产能142万吨的大型综合能源铝业集团。

二、节能减排工作开展情况

近年来,在自治区党委、政府和中电投集团公司的正确领导下,在自治区经信委及地方党委、政府等相关部门的关心支持下,我公司认真贯彻和落实国家和自治区政府关于节能减排方面的政策和相关精神,紧紧围绕自治区“十二五”期间的节能目标,努力克服宏观环境复杂、铝价持续走低等多方面困难,通过完善组织管理、加大技改力度、加快技术创新、调整产品结构等措施,不断推进节能工作,取得了较好效果。

(一)坚持把节能减排工作与完善组织管理相结合,强化效能监察。

公司高度重视节能减排工作。2013年,我公司全力推行对标管理和定额管理工作,建立了由公司主管副总经理和各分公司主管经理负责的节能工作领导小组,明确了领导小组成员分工、职责,强化对节能减排工作的领导和协调;各生产单位相应调整了能源管理组织网络,配备了能源管理员和

2 专门的统计人员,形成了从公司到各分公司、车间、班组的四级管理组织网络,实现了全员管理。

(二)进一步完善能源管理基础工作,强化能源计量管理

2013年,我公司对节能降耗和能源管理制度、流程进行梳理和修订,明确了公司主管部门和各分公司的管理职责,各分公司制定了能源管理和节能降耗的实施细则,进一步规范了节能管理制度和流程。公司严抓能源计量工作,对分散在公司各生产区域的计量仪表重新进行了排查和登记建账,编制并印刷了《能源计量网络图》使计量管理工作更加规范,一级、二级配备率均已达100%,为节能管理奠定了良好的基础。

(三)全力组织实施节能减排项目,节能降耗效果明显 受市场和电价影响,我公司目前的生产经营形势非常困难,但依然克服资金和生产中的重重困难,下大力气进行节能技改,降低生产成本。“十二五”期间,我公司在节能减排技改投入上已近10亿元,先后实施了供热节能改造、能源管理中心建设、电解槽节能优化技改等项目。尤其是大力实施的电解槽节电优化技改项目,截至目前已投入6.25亿元,主要采用国内先进的异型阴极双钢棒节电技术,对电解槽进行节电优化改造。项目实施后,吨电解铝综合交流电耗下降近800千瓦时,年节能量达3.47亿千瓦时,年节能11.79万吨标准煤,减少二氧化碳排放量45.94万吨,节能减排效

3 果显著。依托对350kA系列电解槽节能技改取得的经验和效果,我公司将进一步加大节能减排技改项目的投资力度。2014年,我公司计划再投入3亿多元技改资金,加快实施电解槽优化技改等节能项目;计划投入2000余万元实施宁东二期一系列煅烧脱硫项目;计划投资8000余万元实施青铜峡焙烧二车间焙烧炉整体改造等项目,确保铝液电解交流电耗不高于每吨13700千瓦时,使我公司成为电耗指标优,环保指标好的企业。

(三)严抓对标管理,提高能源利用效率,有效降低成本

我公司严格落实国家和自治区能源消耗限额和定额标准,结合公司实际生产情况,重新修订了能源消耗定额,大力推行对标管理,持续改进,成效显著。2013年1~12月,电解铝(普铝)综合交流电耗全年完成13741千瓦时/吨,同比降低252千瓦时/吨;铝产品完全成本为15272元/吨,同比下降943元/吨。

(四)开展能源审计工作,积极推进能源管理体系建设工作

2013年,我公司组织各分公司开展了能源审计工作,对公司的各能源消耗工序进行梳理,对各用能系统进行深入全面的分析与评价,对重点用能设备和系统进行节能分析,制定节能技改方案,评审后已将200kA电解系列电解槽改造等

4 8个项目纳入2014年的节能减排技改项目中。另外,目前已确定了公司能源管理体系建设方案,并制定了推进计划,本年度即可完成该项工作。

三、节能目标完成情况

2013年我公司综合能源消费量累计为243.75万吨标准煤,同比下降1.12%,完成自治区下达的综合能源消费量指标;实际完成节能量1.77万吨标煤,2011~2013年累计实现节能量8.12万吨标煤,完成了年度节能量目标的886.45%,完成“十二五”目标的73.79%;万元产值能耗(可比价)累计完成1.62吨标准煤/万元,同比下降5.78%,完成了2013年度的产值节能量,完成“十二五”节能目标的23.13%。

四、在生产经营方面和节能减排方面存在的问题

(一)生产经营方面面临的严峻形势

1.产能严重过剩。目前,全国电解铝产能3270万吨,产量2490万吨,开工率76%,这将是今后相当长时间电解铝行业面临的最主要矛盾。随着新建产能的释放,过剩的局面还要进一步加剧。今年乃至今后相当长一段时间,国内电解铝行业将处于一个特别困难的时期,将较长时间维持在微利或生死存亡线上,市场价格将围绕社会平均成本线震荡。

2.民营企业与国有企业的不平等竞争。民营企业受地方政策保护力度大,环保税收等政策倾斜度大、灵活度高,成本竞争力强。相对而言,承担较多社会责任、税费负担的国有企业,在竞争上处于不利地位,优势正在日益丧失。

5 3.电力成本相对较高,成本倒挂局面短期内难以扭转。电解铝产业是一个金融性强、市场化程度很高的行业,除电力外,其他原材料供应都已经完全市场化,其竞争优势主要体现在电力价格上,电力成本占吨铝成本的35%~40%。目前,全国开工率76%电解铝产能中,60%打通了产业链拥有自备,产品含税成本快速下降,宁夏的区域电价优势已不复存在。我公司年用电量约165亿千瓦时,占区内用电量的22%,即使在拥有自备电厂和大坝股权电量的前提下,电解铝用电平均价格为0.413元/千瓦时,和网购电价所差无几,根本不具竞争优势。晋、蒙、疆三省区电解铝自备电厂自发自用电价格和网购电价相比,内蒙低30%,山西低27%,新疆低38.2%,以山东魏桥、信发为代表的微电网运行的民营企业,吨铝含税成本在13300-13800元之间,无自备电价优势的电解铝生产企业已没有生存空间。自治区取消对电解铝的0.03元/千瓦时优惠电价后,我公司每年直接增加电力成本3亿元,2014年预计亏损10亿元以上。

4.过剩产能关停,人员安置压力大。按照国家关于化解产能过剩行业的意见精神,和我集团公司的意见,我公司计划关停120kA、150kA两个电解系列,减产16万吨。这虽仍在能有效减轻我公司亏损的不利局面,但这两个系列关停后,将涉及近4000名职工的重新安置,这对我公司来说已无能为力,这些职工失业后,将给自治区的安定团结和社会稳定带来巨大影响。

(二)公司节能减排方面存在的问题

6 1.由于我公司已投入巨资完成了部分电解槽的技改,今后的节能空间有限。目前,我公司已经对青铜峡350kA电解系列(产能为27万吨)234台电解槽进行了节能技改,占系列总槽台数的81.5%;宁东电解系列(产能为57万吨)建设时已采用了多项大型预焙电解槽新技术,近年不可能再进行大的结构性的技改,并且生产技术指标已属国内先进指标,尤其宁东400kA电解系列电解铝综合交流电耗2013年累计完成13271千瓦时/吨,为中电投集团公司内最好、国内领先水平,大大低于行业先进水平值,所以今后的能耗不会再有大幅度的下降。

2.受电解槽槽寿命影响,未来能耗呈上升趋势。根据电解槽实际运行情况,一般电解槽的槽寿命为1800天左右,随着青铜峡350kA、宁东350 kA和400 kA电解系列电解槽槽龄的延长,电解槽槽内衬会逐渐老化、破损,能耗呈上升趋势。

3.万元产值能耗(可比价)不可能大幅下降。在目前的指标评价考核体系中,万元产值能耗(可比价)为一项重要指标,由于我公司各电解系列已建成并实施了节能技改,在“十二五”期间,我公司的综合能源消费量不可能大幅降低,产品产量也不可能大幅提升,因此万元产值能耗也不会大幅下降,很难完成自治区政府下达给我公司的产值能耗下降23%的节能指标。

4.由于公司亏损严重,已无力投入大的资金实施节能减排技改项目和对产业结构进行优化调整,产品能耗无法大幅

7 降低。

五、需要自治区协调解决的问题

(一)降低现有用电价格

兑现自治区政府承诺,建议参照中卫云基地用电价格,确保自备电厂供电价格不超过0.35元/千瓦时,其中收取的政府性基金及备用容量费总额不超过0.07元/千瓦时。最好能同意我公司临河动力站对宁东区域电解铝生产系列、青铝自备电厂及大坝电厂权益容量对青铜峡区域电解铝生产系列的自备供电。

(二)帮助协调解决宁东二期一系列电解铝项目的环评事宜

目前我公司宁东电解铝项目已具备环评验收条件,因审批权限及宁东区域环境容量等影响,项目建成投运后环评审查、验收等工作未能开展。据悉国家工信部正拟定政策要求未通过环评验收的电解铝项目立即停产,恳请帮助协调自治区环保部门给予解决。

(三)协调解决我公司关停产能人员安置或再就业问题 我公司将严格按照国家关于化解产能过剩行业的意见精神,关停120kA、150kA两个电解系列,减产16万吨。这两个系列关停后,将有近4000名职工下岗,还请自治区政府协调解决重新安置或再就业问题。

(四)在节能减排技改项目上给予大力支持

通过实施技改项目,可以大幅降低单位产品能耗,但这需要投入大量资金,还请自治区政府考虑到我公司面临的困

8 境,在项目扶持上、资金补贴上、政策支持上给予大力支持。

希望自治区政府及经信委等主管部门对我公司的实际情况予以考虑,我公司将严格按照国家和自治区政府部门的相关要求,继续以推进节能技改、优化产业结构、提高能源利用效率等为工作重点,有序推进生产工艺及装备的升级改造,积极落实节能减排工作,为促进自治区地方经济的发展和节能减排工作做出应有的贡献。

谢谢!

青铜峡铝业股份有限公司 二〇一四年二月二十六日

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第二篇:节能减排工作汇报材料

节能减排标准化工地建设情况汇报

一、工程概况及进展

中铁十局灌南梁场位于江苏省连云港市灌南县张店镇马台村,紧邻X301县道,占地面积128亩,对应线路施工里程为DK34+760~DK35+240。灌南梁场共承担新建连镇铁路站前1标跨盐河、牛墩河、东门河特大桥、新沂河特大桥和涟水特大桥685榀箱梁的生产任务,工程造价约4.98亿元。梁场位于新建线路右侧,设计为提升上桥式,共分制梁、存梁、装梁、生产保障、办公生活五大功能区。项目于2015年9月初进点,12月份完成梁场建设,5月完成取证,目前制梁80榀,开累产值8339万元,计划2017年10月完成全部制梁任务。

二、开展节能减排工作总体情况

项目进点后,我们抓源头、抓过程、抓细节,大力实施精细化管理,注重节能减排工作,成立了节能减排工作领导小组。

1、思想认识

梁场成立初期,立即组织管理人员学习节能减排相关文件,让全体职工充分认识到节能减排管理是国家推行的一项长远发展战略,也是企业实施科学发展的基本要求。

2、树立典型

为贯彻落实股份公司、集团公司节能减排工作精神,梁场以科学发展观为指导,以建设节约型梁场为目标,以制度建设为重点,运用现代化节能技术,完善节能管理体系,全面推进节能减

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对目标进行层层分解,每季度进行统计分析,过程及时考核。

2、注重管理、增强实效

(1)在生产中加强节能减排监测工作,统计分析能源消耗情况,制梁施工中梁场员工积极探索新的施工方案,合理安排施工生产环节,缩短制梁时间,节约能源消耗,减少了二氧化碳、噪音排放量。

(2)柴油、电力是梁场能源消耗重点,为此,我们对耗能较大的设备进行单机核算和统计分析、发现问题及时整改落实。最终将耗能最少的施工经验推广到其他班组进行应用。

(3)综合循环利用各类能源和资源,综合利用本身就是节能减排。为进一步做好梁场的资源循环利用工作,要求对办公打印废纸回收,进行反面再利用,无特殊要求的文件实行双面打印,从而节约了纸张消耗;宿舍办公区做到人走关灯、关空调;生活垃圾分类存放,充分回收可利用垃圾及废旧资源。

3、监督管理、考评奖励

梁场为了能够更好的推进节能减排管理工作,按照箱梁预制数量定量对钢筋、混凝土消耗情况进行统计分析,及时对责任状进行考核兑现。不定期对电能、水资源利用情况进行检查,发现浪费的及时通报处罚,提高全场各级人员节约能源意识。

四、节能减排措施

1、节材措施

(1)工程开工前,根据消耗量定额中的材料消耗量,制订工

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2、节能措施

(1)节约用电:梁场采用节能型灯具和用电设备。办公室、生活区所有打印机、饮水机、电脑、空调等用电设备使用时开启,人离开后须关闭,不得长时间处于待机或空转状态。施工现场的夜间照明设专人管理,杜绝长明灯现象。同时在所有的用电开关处张贴“节约用电,随手关灯”标识,用于提高各级人员节约用电意识。

(2)降低设备耗能,合理选配设备:建立主要施工机械分类耗能标准和管理制度,制定节能减排措施,施工中优先选用技术成熟、高效节能的施工机械设备。

3、节水措施

(1)骨料清洗设专用的三级沉淀池,对清洗水进行沉淀,并安装抽水设施,抽取沉淀水再次用于清洗骨料,如此循环利用水资源,以达到节水目的。

(2)办公区与生产区均设置节约用水标识牌,用于提示梁场所有人员节约用水,营造良好的节约用水氛围。

(3)施工用水、生活用水分别计量、单独核算,按月进行统计分析节超情况,及时跟踪整改。

4、节地措施

(1)梁场原设计为单层存梁布置,设存梁台座75套,制梁台座8套,提梁台座4套,静载试验台座1套。包括:箱梁预制区、箱梁存放区、保障区、提梁上桥区及办公生活区,占地约180亩。

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到不於、不堵、不留环境隐患。

(4)场内绿化。梁场高度重视场内绿化工作,在办公生活区、搬梁通道中间、生产区主干道两侧、搅拌站输送带底部均进行了绿化,营造空气清新、环境优美的施工氛围。

6、技术创新

(1)成套钢筋自动加工设备的应用

为提高钢筋加工精度、功效以及避免浪费。梁场特引进成套钢筋加工设备,结合定尺钢筋采购,合理搭配下料, 充分利用自动加工设备,剪切弯曲,减少废料。采用定尺钢筋,损耗系数可降至0.3%以下,远远低于定额消耗系数3%及局内定消耗系数1.5%。

采用自动成套钢筋加工设备进行钢筋制作还可大大节约工费。普通设备加工每吨钢筋约需0.8工日,每工日单价180元;机械费50元/吨;单孔梁钢筋用量按60吨计。每孔箱梁工费合计8640元,机械费3000元。采用成套加工设备每吨钢筋约需0.65工日,机械费45元/吨,合计工费7020元,机械费2700元。单孔梁可节约工费1620元,机械费300元,本项目结束可节约131.5万元。

(2)钢绞线自动穿束机的应用

为提高钢绞线下线及穿束施工精度,节省工费、工时,同时避免钢绞线浪费,梁场采用钢绞线自动穿束机进行钢绞线的下料及穿束作业。该设备创新地将人工进行下线、穿束改为穿束机下线穿束一体化操作,解决了下线过程工程量大、穿线不精准的难

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根据制定的节能减排方针、目标,把节能减排纳入对各部室和作业队考核的硬性指标。根据考核奖惩办法,对完成目标的部门或作业队给予奖励,对完不成目标的部门或作业队给予处罚,并追究相应负责人的责任。

3、健全统计台账,完善基础资料

建立健全节能减排统计监测体系,理顺工作关系,从上到下形成完整的管理网络,完善相关制度;建立健全统计台账,完善管理制度,确保节能减排统计监测数据的真实性、及时性和全面性。

通过开展节能减排活动,梁场全体员工牢固树立资源意识和节约意识,养成勤俭节约的好习惯,从自己做起,从小事做起,从一点一滴做起,珍惜每一滴水,每一度电,每一张纸,形成“人人节约、事事节约、处处节约、环环节约”的良好风尚。

在集团公司和公司的正确指导下,梁场节能减排工作取得了一定成绩,但还有很多细节方面尚未完善。节能减排工作任重而道远,我们决心在今后的工作中继续贯彻落实科学发展观,不断提高节约意识和环保意识,提高项目“节能减排”管理水平,加强废品的回收再利用,做到施工生产同节能减排工作紧密结合,努力建设高效节能的项目。

希望各位领导对梁场多提宝贵意见和建议,我们将不断总结和改进,努力提高我们的节能减排工作水平和管理水平。

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第三篇:节能减排汇报材料

乡宁沙坪煤业节能减排汇报材料

我矿在节能减排工作上紧紧围绕贯彻落实科学发展观、构建社会主义和谐社会这个目标,积极建设资源节约型、环境友好型煤矿,提高和改善我们的生活生存环境,认真贯彻落实国家的相关法律法规及方针政策,以提高资源利用率为核心,进一步细化管理措施,构建节能工作指标管理体系,推动了沙坪煤业节能减排工作的不断发展。

一、节能减排工作情况

根据有关节能减排工作的文件精神,沙坪煤业成立了节能减排工作领导小组:

长:程富明 副组长:冯稳平

员:韩忠利

吴聪杰

李四海

魏建华

辛双平

武志玲 办公室设在机电科,办公室主任:吴聪杰(兼)

二、节能工作情况

1、大力推广使用变频技术,利用高新技术实现节能降耗。

我矿安装使用两台FBCEZ-8-NO20型主扇风机,一用一备,配套电机功率为2*110KW,最大风量为5800m3/h,我矿生产用风风量为3500m3/h,投入新主扇风机并使用变频控制系统后,当主扇风机风量达到3500m3/h时电机实际功率分别为一级电机38KW,二级电机20KW。未使用变频时为2*110KW*(3500m3/h/5800m3/h)=132KW,安装变频控制柜后实际使用功率为38KW+20KW=58KW,同比节约132KW-38KW-20KW=74KW。每天运行24小时,电价0.65元/度。目前节约74*24*0.65*91=105050.4元。

2、充分利用电价政策,合理调整用电负荷,搞好避峰填谷。井下主水仓水泵开泵排水时间尽量安排在用电低谷时段。在保证矿井安全和生产需要的基础上,通过采取以上措施,最大限度地节约了电费支出。

3、强化管理措施,降低照明电耗。

下发了夏季照明开关灯时间表,早上5:30关灯,晚上19:30开灯,并由机电科检查督促,对不执行单位严格考核。

杜绝常明灯和大功率用电设备。每月进行不少于3次的专项检查,对职工宿舍区等用电单位进行认真抽查,发现问题严肃追究考核。

4、狠抓环节设备开机率,提高设备使用率

根据井下各队组出渣时间不同,皮带等运输设备每天开机时间长等不合格现象,同调度室、机运队沟通,各队组在出渣运输时必须向调度室进行汇报,运输完成后及时同调度室汇报,调度室向机运队反馈信息,及时安排皮带机等运输设备的开停机,减少了设备的运行时间,有效地节约了电能消耗。

5、高耗低效机电设备淘汰情况:

乡宁沙坪煤业属资源整合生产矿井,自接收之日起,就狠抓淘汰落后机电设备工作,目前井下已全部淘汰不符合防爆性能要求的机电设备,地面高压配电室配电柜在10KV开闭所投用后淘汰。

三、减排工作情况

1、矿井水重复利用 根据矿井实际情况,为进一步提高我矿矿井水处理效果,加大矿井水复用率,最大限度的节约成本,我矿在地面设一座净化水池,井下排水经净化水池净化后,使用深井泵提升至高山水池,用于井下巷道煤尘冲洗、地面工业广场、煤场、厂区道路、厕所等用水地点的冲洗,既节能,又减排。

2、粉尘污染控制:

工业场地储煤场采用处理后的矿井水通过洒水管路喷雾灭尘,并在煤场周围设围墙。工厂道路扬尘采取定时洒水抑尘和绿化降尘措施。原煤生产系统中煤粉采取喷雾洒水措施。

3、固体废物再利用

沙坪煤业主要固体废弃物为矸石和炉渣,由于炉渣产生量较小,全部用于厂区外围道路铺设。矸石在煤场区下方存放。下一步将考虑煤矸石的综合利用方案,尽量减少固体废物的存贮量。

在各级环保部门的正确指导下,在集团公司的亲切关怀下,我们矿的节能减排工作获得了一定成效。但是,节能减排工作任重而道远,我们会在今后的工作中继续贯彻落实科学发展观,不断提高节约意识和环保意识,不断加强科技投入,加强矿井水和固体废物的回收再利用,搞好环境绿化工作,做到矿井生产同节能减排工作紧密结合,努力创造一个美好和谐的生产生活环境。

第四篇:安全、环保节能减排汇报材料

济宁碳素辰光集团

安全生产、环保及节能减排工作汇报材料

105国道,北临日东高速公路,占地面积354亩,自2003年开始建设,5年时间连续投资4个多亿,承载密度容积率超过万元每平方米。集团现有煤焦油加工能力20万吨,综合利用电厂、金刚砂加工厂各一座,逐步形成了“以煤化为龙头,以热电为纽带,热电联产、联供、联销”的最佳产业链,是碳素总公司两大基地之一的煤化开发基地。2008年又投资两个亿新上20万吨焦油加工、10万吨锻后焦综合利用项目,继续拉长产业链,做大做强主导产业。2008年截止至11月底,辰光集团共计实现销售收入6.7亿元,上交利税3000余万元。

一、安全生产管理工作:

(一)安全生产、稳产、满产是企业的生存之本。公司领导班子坚定“安全第一”的思想,切实加强安全工作的领导,层层落实安全生产责任制,以遏制各类事故为重点,严格执行各项安全生产工作的安排,始终把安全生产工作放在首位,坚持管生产必须管安全的原则,切实加强安全工作的领导,健全制度、机构,充实人员,严格各种规章制度,大力开展安全宣传教育培训考核,重视安全投入。有效地杜绝了事故,为安全生产打下了良好的基础。

(二)“三同时”的审验工作,是进一步完善设计上存在的不足,消除建筑安装施工中遗留的缺陷,保证工程的劳动安全卫生设施齐全、有效,使生产环境达到国家劳动安全卫生标准。为了保证新、改、扩建工程的劳动设施与主体工程实现“三同时”,公司积极按照上级文件精神对三期工程20万吨/年焦油加工项目履行了安全设立手续,进行了安全预评价、评价等工作,按照规定的程序在安全监督管理局的监督管理下对工程进行可行性研究、评估,并按时对工程的安全生产、劳动保护设施与主体工程进行“三同时”申报、审查、验收。

(三)为加强公司安全生产,实现标准化的安全管理。公司按照国家安全标准化管理的要求,完善安全管理制度,于2008年11月顺利通过山东省二级安全标准化企业考评,提高了公司安全形象。安全标准化是提高我公司安全素质的一项基本建设工程,是建立企业安全生产长效机制的根本途径,更是促进企业持续、健康、快速发展的基本条件、重要手段,提高了企业本质安全水平。

(四)按照《职业病防治法》的要求,于2008年8月13日进行了20万吨焦油加工项目职业病危害控制效果评价报告,严格进行了生产现场的数据检测,组织职工进行了职业健康查体,建立、完善了职业卫生档案,编写了职业卫生制度,为公司加强职业卫生管理、提高员工身体素质、有效防止劳动争议创造了良好的条件。

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二、环保及节能减排工作:

(一)废水治理和综合利用

1、废水治理

2004年投资165万元与大连理工大学合作,建成污水处理设施。2006年再次投资320万元对现有污水处理设施进行改、扩建,使日处理焦化废水能力达到150吨。废水来源主要是焦油离心分离废水及产品中间槽的脱出废水,主要污染因子有COD、NH3-N、硫化物及挥发酚,针对上述几种污染因子,我们污水处理采取了:(1)絮凝脱除硫化物(2)气浮除油(3)萃取脱酚(4)蒸氨除NH3-N、COD及硫化物(5)生物降解有机物、脱碳脱氮(6)催化氧化进一步降解COD(7)砂滤除悬浮物(8)消毒等工艺。使废水处理水质达到生活杂用水标准。

2、生产工艺废水的综合利用:

我们将焦油转鼓冷却水收集后用泵输送至辰光热电厂,作为电厂的一次水源用于发电、供汽、制备脱盐水。部分用于循环凉水塔补充一次水,实现了闭路循环,达到冷却水零排放。每年可节约资金60余万元。

电厂锅炉排污水的利用,我们将锅炉排污水送至金刚砂白刚玉电炉做冷却循环水使用,既减轻了设备的结垢又获得了综合利用效益,并且减少了废水的排放量。

(二)废气的综合治理及利用

我公司现有35吨/h的循环硫化床锅炉两台,6000KW发电机组一台,烟煤在燃烧过程中产生大量的烟气,我们投资近650万元,分别安装了静电除尘系统及烟气脱硫装置,实现了循环硫化床炉内脱硫,烟气黑度在林格曼一级以下,SO2排放符合国家排放标准要求。

电厂锅炉产生的烟气我们利用罗茨风机将近50%-70%的锅炉烟气送入焦油加工过程中的烟气洗涤工序,充分利用烟气中的CO2进行分解,使烟气排放量大大降低,实现了燃煤锅炉烟气的综合利用。

(三)、废渣的综合利用:

1、电厂锅炉烟煤燃烧后产生的废渣及静电除尘器脱除的烟尘,集中收集后,送入水泥厂用于水泥制造业,实现了废渣的综合利用,每年可利用废渣8000多吨,烟尘4000多吨。

2、碳酸钠废水处理中产生的碳酸钙废渣经压滤干化后与燃料煤充分混合作为循环硫化床炉内脱硫剂使用,实现了废渣的综合利用。

3、焦油离心脱水后的焦油废渣实行集中收集,收集后的焦油废渣送入电厂锅炉中代替部分煤炭,既节约了煤炭的消耗,又实现了焦油废渣的综合利用。每年可以处理利用焦油废渣近300吨。

第五篇:节能减排汇报材料

遵循“节能减排”环保理念

打造独具安凯达魅力的循环经济

--贵州安凯达节能减排工作先进单位汇报材料

近年来,受经济形势低迷的影响,安凯达狠抓内部管理、坚持科学发展观,实施科技兴企战略,在基础管理、项目建设、资本市场、企业文化、团队建设等方面得以稳步推进,使公司呈现了健康持续的发展势头。2016年完成原矿开采41978车,剥离泥土9379车,输出成品矿140.65万吨,消纳建筑垃圾3743车,砂石外销54.10万吨,商品混凝土销售39.65万m3(不含公司自用量)、湿拌砂浆3446 m3。全年累计实现销售收入14440.24万元,上缴税金1026.57万元,为260余人提供就业岗位,员工年均收入达6.09万元。

安凯达诚信经营、务实发展得到了社会各界的认可,公司先后荣获‚全国‘双爱双评’先进企业‛、‚全国创先争优先进基层党组织‛、‚全国厂务公开民主管理工作先进单位‛、‚全国安康杯竞赛优胜单位‛、贵州省‚守合同重信用‛荣誉称号、贵州省‚民营经济社会贡献奖‛、‚贵州省知识产权优势培育企业‛、‚省级诚信私营企业‛等荣誉称号。

---利用资源优势,打造节能环保循环产业链

2014年5月26日,市国土资源局出台的《关于印发实施市中心城区规划范围及周边砂石土企业处臵方案的通知》(六盘水国土资通[2014]83号文)文件,安凯达成为‚市中心城区保留生产‛的3家企业之一。扩界后的矿山面积为:0.3431平方公里;储量:11697.83万吨(约4332.53万立方米),属中心城区规模较大的矿山之一。

公司以石灰石矿山开采为源头,利用与关联企业互惠共赢的合作模式及大企业的‚三废‛资源等优势形成了安凯达循环发展的产业链。在整个产业链中,公司遵循‚吃干榨净‛的环保、节能、循环理念,各项资源均得到充分利用,公司不仅充分消化了工业和建筑废渣,而且将自身生产工序中产生的垃圾、排放的废弃物也转化成下道工序的原料,购买了本行业先进的滚筒洗石机、槽洗机、新型防粘结分筛板等设备,致使整个生产环节不产生任何对环境有害的物质,从而形成了‚取之自然、用于自然、回归自然‛的完美循环。近年来,安凯达在六盘水市的建材行业中从无到有,直至今日成为非煤矿山的重点、建材行业的先进代表,商砼协会的领军企业,现已成为贵州省预拌混凝土协会副会长单位、六盘水混凝土协会会长单位。

---以相关法规政策为准绳,加大环保投入力度

公司一直以高度的社会责任和使命感认真贯彻落实党和国家的节能减排方针、政策,严格遵守国家的《节约能源法》、《循环经济促进法》和有关节能环保法律法规,自成立来未发生环境安全事故及环保违法违纪现象,未受到相关处罚,同时对环保投入力度不断加大,体现在方方面面不胜枚举,例如2013年4月,投入近360万元购买了先进的滚筒洗石机、槽洗机、新型防粘结分筛板等设备,同年7月,投入800万元修建了4座封闭料仓,共计1056平方米,可储存成品砂石10000吨,为弥补湿法生产线用水及抽调生活用水生产带来的不利因素,公司投入400万元修建循环水处理系统及排水边沟,对清洗矿石和制砂降尘的废水通过沉降池处理,回收循环再利用,在防止污水外排的同时降低了成本,同时从水钢修建长达5公里的引水管道,将水钢生产水用于对矿石的初步水洗和各制砂环节的喷淋降尘;在商砼生产线的粉尘抑制上投入近10万元购进并在每个商砼罐顶上安装了收尘设备,对冒顶产生的粉尘进行收集,在一定程度上有效降低了粉尘的扩散污染。

---建立健全环保监察机构,加强内部管理

为加强安全环保管理工作,更好地贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国环境保护法》等法律法规和安凯‚安全第

一、预防为主、综合治理‛的安全生产方针,明确落实各部门(车间)的安全生产、环境保护责任制,确保安全环保、职业卫生目标的实现,由公司总经理易飞舟牵头组建了安全生产、环境保护委员会,定期或不定期开展安全、环保大检查活动,及时对暴露出来的相关隐患进行整改,同时积极构思、合理布局对厂区环境进行规划整改,在全厂范围内通过修建花池、移栽盆景等措施努力向‚花园式工厂‛靠拢。

---以科技研发增强公司自主创新能力,优化产业结构

公司一直致力于科技技术革新、工艺技术的改造,加大在这方面的培训及资金投入。2013年,公司就组建了由规划发展部牵头的科研团队,现有研发人员52人,成立了相匹配的预拌混凝土搅拌站实验室、碳酸钙化学分析室、耐火材料实验室。实验室设备均通过六盘水技术监督局计量认证。在科研团队的带领下,公司上下积极探索,2016年共上报16个创新创效课题参与比拼,给公司在生产工艺改进、成本控制等方面带来突出的经济效益。过不断的实践,申报国家发明专利及实用新型技术,是为了增强公司自主创新能力,提高自主知识产权保护意识。截止目前,公司累计获得实用新型授权专利28项,发明专利4项。并于2016年6月通过知识产权贯标,成为六盘水市首家知识产权贯标通过认证的企业。除此而外,于2016年11月公司于2016年11月获得 ‚高新技术企业‛认证,并成功入围‚科技型小巨人‛企业。为打破传统行业的束缚,一直致力于探索新的发展方向,我公司以新项目、新工艺、新技术为抓手,大力推进企业的转型发展,目前公司自主的湿拌砂浆成功打入市场并得到了一致好评和高度认可,湿拌砂浆的推广不仅节约了施工成本还避免了现场搅拌带来的环境污染,预制构件、生态护坡等产品率先进入六盘水市建材市场,在降本增效和绿色环保方面得到了一致好评和高度认可;在预制构件领域也得到了上海同济大学等单位的大力支持,已应用到我市荷城古镇地下城市综合管廊及排洪大沟等重点市政项目,该技术的运用大大缩短了工程建设周期,还降低了施工带来的交通管制、噪音扰民等因素对城市的影响。

第六篇:节能减排情况汇报材料[1]

开发区九中节能工作情况汇报材料

为全面贯彻落实区机关事务管理局《关于到区教育系统调研公共机构节能工作的函》文件,我校对节能工作做了全面部署,并且成立相应的领导小组,出台节能规章制度、节能目标的分解和落实、节能奖惩等等。广大教职工在工作中提倡“节能减排、从我做起”,广泛宣传,积极参与,采取多种形式,营造节能减排工作的良好氛围,把节能减排工作贯穿于我们的工作、学习和生活之中。现就我校的基本情况、节能减排工作开展情况作简要汇报。

一、基本情况

青岛经济技术开发区第九中学创建于1958年。学校占地27845平方米,共有建筑面积5428平方米,其中,教学办公楼一栋,建筑面积为2990平方米;平房91间(含食堂9间),建筑面积为2454平方米。学校现有在编在岗教职工94人,学生1048人。

二、节能减排工作开展情况

1、认真组织全体教师学习节能减排的有关通知、文件、材料,充分认识到节能减排的重要性和必要性。学校成立节能减排领导小组: 组长:管相忠

副组长:于成祥

成员:赵凤武徐风海 宗云先

以上人员全面负责学校工作、生活节能减排的各项工作,并且监督检查落实情况,每季度进行考核做出节能奖惩评比。

2、认真贯彻和落实各级领导机关对节能减排工作的指导精神,进一

步提高认识,统一思想,端正态度,根据本校的行业特点,理清工作思路,制定了切实可行的工作方案,狠抓节能减排作的落实。

三、根据工作特点,一切从实际出发,分三个方面进行节能减排措施。

1、在日常生活中节能减排措施:

(1)在办公接待中,严格按照相关规定和标准实行工作用餐,不以各种理由擅自提高标准,杜绝消费高档烟酒等。

(2)吃饭要做到颗粒归肚,不要再餐盘里留下剩饭剩菜。

(3)照明用电方面,在办公室、宿舍工作、生活应注意随手关灯。使用高效节能灯泡。使用高效节能灯泡代替传统电灯泡,并且节能灯最好不要短时间内开关,节能灯在开关时是最耗电的,对于保险丝的损伤也是最大的。

(4)节约水资源。洗脸、洗手、洗衣服的水都可以收集起来擦地板、冲厕所、浇花等。淘米水可以留下来洗碗筷,沾了油的锅和盘子要先用用过的餐巾擦干净,减少水污染。

(5)伙房尽量节约厨房里的能源。食用油在加热时产生致癌物,并造成油烟污染居室环境。减少煎炒烹炸的菜肴,多煮食蔬菜。不要把饭锅和水壶装得太满,否则煮沸后溢出汤水,既浪费能源,又容易扑灭灶火,引发燃气泄漏。

2、在日常办公中节能减排措施

(1)合理使用车辆调配

每月做好车辆出勤统计和油量管理,调动驾驶人员节能积极性,切实发挥他们在行业节能降耗工作中的智慧,从源头上严格控制能耗增

量。除正常的工作用车外,杜绝公车私用和不必要的短途用车。上下班尽量走路不动车辆,积极响应“无车日”,既是对节能工作的支持,又能减少开支,还是锻炼身体的最佳选择。

(2)合理使用电脑

电脑办公不要做与上班无关的事情,保证电脑合理利用。不用电脑时以待机代替屏幕保护,每台台式机每年可省电34.6度,相应减排二氧化碳25.9千克;每台笔记本电脑每年可省电22.7度,相应减排二氧化碳11.3千克。调低电脑屏幕亮度,每台台式机每年可省电约30度,相应减排二氧化碳21千克;每台笔记本电脑每年可省电约15度,相应减排二氧化碳7.6千克。

(3)合理使用打印机

不使用打印机时将其断电,每台每年可省电10度,相应减排二氧化碳

9.6千克。纸张循环利用,打印校检文稿时,尽量要用打废得打印纸;打印文件前要尽量在电脑上校对,以免造成打印纸浪费。

(4) 合理使用空调

第一,选用节能空调,一台节能空调比普通空调每小时少耗电0.24度,按全年使用100小时的保守估计,可节电24度,相应减排二氧化碳23千克。第二,出门提前几分钟关空调 ,空调房间的温度并不会因为空调关闭而马上降低或者升高.出门前3分钟关空调,按每台每年可节电约5度的保守估计,相应减排二氧化碳4.8千克。

我校全体教师根据自身实际,从身边小事做起,收到了良好效果。节约资源,保护环境,功在当代,利在千秋,我们将按照上级领导的要

求,切实抓好节能减排工作的落实,努力把节能减排工作提高到一个新水平,但节能减排工作之路还很漫长,离上级对我们的要求还有一定差距。但是我们有信心 ,在全体教职工们共同努力下,立足本职,尽心尽力,将节能减排工作一直持续下去。为建设生态城市和节约型社会作出贡献。

青岛开发区九中二○一一年十月二十日

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