电站锅炉监测系统节能技术论文

摘要：随着现代科技的不斷更新和发展，电力行业也在不断的向前发展，电站锅炉作为电力行业非常重要的锅炉设备，为了能够推动电力行业实现更快速的发展，必须要对电站锅炉燃烧进行优化。只有这样，才能让电站锅炉的运行效率得到提高，让电站锅炉的节能环保性得到更进一步的优化，通过对电站锅炉的运行进行建模控制技术的优化，电站锅能够更好地实现自动化。下面是小编为大家整理的《电站锅炉监测系统节能技术论文 (精选3篇)》的相关内容，希望能给你带来帮助!

电站锅炉监测系统节能技术论文 篇1：

电站锅炉能耗损失及节能技术措施分析

摘 要：当前阶段应用较为广泛的能源之一，便是电力能源。为实现可持续发展的战略口号，并构建环境友好型、生态平衡型社会。电力公司需要进行深入的研究，并不断创新和改革。电力企业在进行发电时一个必不可少的生产设备便是锅炉。人们对电能需求的增加，促进了锅炉用煤量的增加。大量的煤燃烧加剧了环境的污染，并在一定程度上增加了运行的成本。所以电力公司在电站的锅炉运行时，应采取一系列有效的措施。实现能耗损失的降低，提高有效的能源利用率。并通过节能技术，使电站锅炉运行的质量和效率提高。从而实现节能降耗减排，有利于构建生态平衡型环境友好型社会。

关键词：动力管理;参数管理;能耗管理

1 我国电站锅炉能耗概述

社会的快速发展和进步，以及我国综合国力的不断提升，促进了我国农业和工业等领域的进步。并使我国的经济得到有效增长，提升了人们的生活水平。我国在与世界不断接轨的过程中开展了现代化建设，使得人们对电能的需求日益增加。为使人们对电能的需求得到更好的满足，电力公司扩大了生产规模。并不断增加发电设备的容量。这在一定程度上，使得能源消耗量增加。当前阶段，电力发电设备主要是以煤炭作为主要的动力。火力发电是我国应用较为广泛的发电形式之一。燃煤种类、机组负荷率、煤炭燃烧率等都在一定程度上影响着煤炭的消耗量。为使能源利用率得到有效提高，并增加电站的经济效益。需要对锅炉的运行状态等，加强日常管理。

2 锅炉的节能经济指标

2.1 锅炉热效率

表示进入锅炉的燃料所能放出的全部热量中，被锅炉吸收于产生蒸汽的热量的最低百分率。

2.2 煤單耗

表示生产1t蒸汽所消耗的最大耗煤量，kg/t。

2.3 电单耗

表示生产1t蒸汽所消耗的最高耗电量，kWh/t。

2.4 盐单耗

表示生产1t蒸汽所消耗的最高耗盐量，kg/t。

这些指标中，锅炉的热效率的高低，是锅炉结构先进与否、运行操作技术水平高低的反映，是锅炉运行综合经济好坏的标志;煤单耗、电单耗、盐单耗是锅炉实际消耗能源的平均值，它的考核时间分年、月、日等。如生产单位能够加强每日消耗量的考核，则每月、每年的消耗量与指标的差值是很可观的。

3 降低电站锅炉能耗损失的措施

3.1 加强锅炉运行管理

(1)锅炉运行动力管理。电站锅炉在运行时需要消耗大量的煤，所以在进行煤炭种类选择时应格外注意。并对煤场加强日常的管理，切实有效的使监督力度提升。对煤炭种类变化等情况进行实时的掌握和了解，并结合煤炭质量等数据的实时变化，进行配煤，优化掺烧的方案。使锅炉的节能效果在日常运行时得以实现，使锅炉运行的质量和效率都得到有效提高，促进经济效益的提高。(2)运行的参数管理。在进行电站锅炉的日常管理时，需要对锅炉运行时的参数进行优化。并对一次风量、二次风量等进行优化，从而实现吹风系统技术水平的提升，减少锅炉在排烟时所损失的热量。对锅炉的各个零部件也应加强管理，通过一系列的措施，实现管理质量和管理效率的提升，今儿保障锅炉的日常运行具有安全性、稳定性和经济性。(3)标准化管理和耗能管理。电站在日常运行时，需要进行标准化的生产。因此锅炉在运行时，需要严格遵照各项指标和规定。利用有效的能耗管理、标准化的日常管理，有利于提高锅炉生产中产生的参考数据更具有可靠性和正确性。有效避免锅炉随意运行，使锅炉能耗的日常管理实现制度化、标准化和稳定化。(4)检修管理。锅炉在日常运行时，其可靠性受季节、煤炭种类、水温等多种因素影响。所以在锅炉的日常运行汇总，应加强对各项因素的控制和管理，保障控制的有效性。充分确保锅炉检查、检修的质量和效率，从而使锅炉的运行状态保持在最佳状态。

3.2 运行过程中加强调整，降低锅炉损耗

在锅炉进行日常的运行时，燃烧系统、排烟系统等都会出现大量热能的损失。需要对锅炉的日常运行情况进行有效的调整、优化，从而保障排烟、燃烧等系统在运行时热量损失的有效降低。也可调整锅炉的燃烧参数，并进行锅炉内部结构的调整和优化，从而实现热能损失的降低，并使锅炉飞灰的碳含量也有效降低。最终实现煤炭燃烧效益的提高，实现锅炉损耗的降低。

3.3 研究劣质煤种的煤燃烧技术

我国幅员辽阔，煤炭产地不同以及其他各方面因素，导致所开采的煤炭质量也不同祥，并存在的差异较大。为更好的保障发电的质量和效率，并提高发电的稳定性，电站锅炉所需要的燃煤需要具有更高的质量。并且煤炭的种类和质量将直接影响锅炉的运行状态和发电的志良、效率等。当前阶段，煤炭的质量越来越低，因此锅炉需要燃烧这部分劣质煤。虽然在一定程度上使电站的正常运行得到有效的保障，但是长期燃烧劣质煤易导致锅炉日常运行时出现灭火的现象，甚至会损坏设备，导致整个锅炉系统瘫痪。所以电站需要加强对燃烧劣质煤的技术的深入研究，从而提高燃烧劣质煤的能源利用率，并实现节能降耗。

4 电站锅炉节能技术措施

4.1 电站锅炉风机节能改造

定制高效节能风机。在对风机进行节能改造过程中，可以通过更换低转速及双速的电动机及压力变频器等措施，能够在一定程度上实现风机的节能目标。而且在实际电站锅炉风机节能改造过程中，需要全面对经济因素及技术因素进行考虑，从而选择最优化的节能改造方案。

4.2 电站锅炉在线监测系统节能技术

在当前电站生产运行过程中，其科技含量不断增强，计算机监控系统在发电机组中开始应用，通过监控发电机组的运行，并对生产过程中的数据进行记录，及时对与生产指标不符的情况进行预警，可以有效的实现锅炉运行的效益及节能效果。而且通过对电站进行智能化和自动化管理，有利于更好地降低人员的劳动强度，优化电站锅炉的运行及燃烧工况，确保机组节能减排目标的实现。

4.3 电站锅炉节能点火技术

当前在我国一些大型电站中，节能点火技术开始广泛应用，这不仅实现了燃用油量的节省，而且有效地降低了能源的消耗，实现了发电综合成本的有效节约，有效地提高了锅炉运行的经济性。

4.4 降低锅炉能损的两项技术

(1)实现空气分级燃烧，降低灰飞含碳量。为了有效地降低锅炉中NOX的排放量，确保锅炉节能效益的实现，则可以采用空气分级燃烧技术，这项技术不仅节能成本投入较低，而且具有较好的节能效益。在对锅炉运行进行优化的基础上，有利于锅炉飞灰中碳含量的降低，能够对锅炉废气的排放进行有效的优化。(2)排烟热量回收节能技术。电站锅炉运行过程中，排烟温度一直以来都很难降下来，尽管当前低温省煤器已广泛在锅炉中进行应用，仍存在的腐蚀及温度灰问题一直没有得到有效的解决。因此需要加快对排烟热量回收节能技术进行研究，有效地实现低温省煤，确保锅炉热效率的降低。

5 结束语

随着人们对各项能源需求的日益增加，以及能源紧缺问题的出现。节能成为了人们所共同面对的问题。电站锅炉具有能耗较高，环境污染较大的特征。因此应加强对电站锅炉节能降耗，通过先进的节能技术等实现这一目标。这需要电力公司在进行锅炉的运行时，加强日常的管理。调整锅炉运行的状况，从而实现降耗。对煤炭燃烧技术进入深入的研究，积极开发新技术，并应用节能改造技术。进而实现电站锅炉的节能降耗，提高锅炉运行的质量和效率，以及安全性、可靠性、和经济性。

参考文献

[1]张明智.电站锅炉能耗损失及节能技术措施分析[J].中国新技术新产品，2016(14)：133-134.

[2]贾洪彬.电站锅炉节能技术措施分析[J].科技创新导报，2014(2)：40-40.

[3]范洪君.电站锅炉节能技术措施分析[J].科学技术创新，2015(24)：65-65.

[4]刘鹏，曹树平.电站锅炉节能技术措施分析[J].商品与质量·建筑与发展，2014(9).

作者：李赞

电站锅炉监测系统节能技术论文 篇2：

电站锅炉燃烧优化控制技术

摘 要：随着现代科技的不斷更新和发展，电力行业也在不断的向前发展，电站锅炉作为电力行业非常重要的锅炉设备，为了能够推动电力行业实现更快速的发展，必须要对电站锅炉燃烧进行优化。只有这样，才能让电站锅炉的运行效率得到提高，让电站锅炉的节能环保性得到更进一步的优化，通过对电站锅炉的运行进行建模控制技术的优化，电站锅能够更好地实现自动化。本人就电站锅炉燃烧优化控制技术进行研究，希望能够更进一步促进电站锅炉的发展，能够更好地满足电站用户的需求。

关键词：燃烧优化;神经网络;预测控制;在线监测;均衡燃烧

我国现在正处产业转型的关键时期，电力行业作为我国国民经济的重要组成部分，也正处体制转型的关键时期，现在电力企业市场竞争已经变得越来越激烈了，逐渐开始形成一种竞价上网、厂网分开的现状。同时，由于人们对电能的需求不断增大，使得电能资源也变得越来越紧张。随着社会需求的变化，煤价在不断上涨，这也导致了发电企业的生产成本不断增加，为了能够让发电企业得到更好的发展，必须对发电机组的运行能力进行不断优化，让发电企业的竞争力不断提升。

1 国外的燃烧优化控制技术及其应用

1.1 Ultramax公司的燃烧优化技术

美国俄亥俄州Ultramax公司开发的Ultramax系统又称为先进过程管理系统，是一个对生产操作进行日常管理的系统，能应用于各种生产过程，在此只介绍其在电厂燃烧优化方面的应用。Ultramax燃烧优化系统是将一系列代表锅炉燃烧工况的参数，比如烟气氧量、排烟温度、烟气排放物等，作为系统的输入数据，当系统取得这些样本数据后，建立锅炉燃烧特性模型，并经过软件分析，给运行人员一个优化燃烧的操作指导，运行人员根据这些操作指导进行手动操作，或将操作指导纳入到自动控制系统中进行优化调整。

1.2 Pegasus公司的燃烧优化技术

NeuSIGHT系统：NeuSIGHT系统为美国Pegasus公司应用人工智能神经网络技术设计的燃煤电厂燃烧优化控制系统，其主要功能是以提高锅炉热效率和降低NOx排放为目标的稳态优化。

NeuSIGHT系统利用DCS本身具有的数据库的数据作为数据分析的基础，经过神经网络模型在线分析，迅速得出运行参数的最优值，然后输出到DCS，DCS系统通过控制偏移量，进而实现NeuSIGHT对锅炉燃烧的优化控制。但是，这种燃烧优化控制技术并没有考虑机组运行的动态特性和过程，所以这种优化也只是稳态优化。

NeuSIGHT系统是基于神经网络模型设计的，而神经网络模型也是一个“黑箱”模型，因此一般建立神经网络模型前要经过2～4周的锅炉变参数测试，在测试数据的基础上建立原始模型。由于煤种、积灰、结渣等因素的变化，锅炉燃烧情况要随之改变，这就造成原始模型很快就和实际情况产生偏离，因此在优化过程中NeuSIGHT系统使用了2套神经网络系统，其中1套系统的模型进行过程优化，同时另1套根据DCS的历史数据和测试数据建立新模型，一旦新模型建立就能通过模型切换完成模型的在线更新，由于神经网络训练的时间较长，所以模型更新的周期比较长。在模型基础上，NeuSIGHT系统运用GESA算法等工具实现了同时对锅炉当前工况的各个控制量进行在线优化。

NeuSIGHT系统在美国市场的占有率为40%。对于没有排放控制的电厂，Pegasus公司预计应用NeuSIGHT系统可降低NOx排放达20%～60%(一般为25%～35%)。如果电厂已经安装了低NOx燃烧器，使用NeuSIGHT系统可再降低NOx排放10%～40%。NeuSIGHT系统可降低煤耗0.5%～5%，这相当于减少了相同的CO2和SO2的排放。NeuSIGHT燃烧优化控制系统以前大多应用于旧机组的优化控制方面。目前Pegasus公司已经和许多世界知名的电力成套设备供应商，如B&W、FosterWheeler、SiemensWestinghouse、ABBCentrum等建立了合作伙伴关系。Pegasus的合作伙伴中的锅炉制造商对燃烧方面比较了解，他们将把NeuSIGHT系统作为其产品的附加增值来应用于最新供应合同中。但作者目前尚未检索到该产品在国内应用介绍的文献资料。

2 国内燃烧优化控制技术的研究和应用情况

2.1 锅炉烟气含氧量的优化控制技术

要想让电站锅炉燃烧得到更好的优化，就必须对电站锅炉烟气中含氧量进行控制。电站锅炉烟气中的含氧量对电站锅炉的污染排放和锅炉燃烧效率有着非常大的影响，对电站锅炉进行优控制，可以进一步提高电站锅炉的运行效率。电站锅炉中烟气含氧量和锅炉的效率是成比例的，只有对锅炉中延期的含量进行优化控制，才能让锅炉保持在最佳燃烧状态，让锅炉的燃烧效率得到更好的提升。最开始锅炉的营销效率是不能被测量的，但是经过多次的实验发现烟气中的含氧量可以对锅炉的效率进行优化，因此有效让电站锅炉燃烧得到更好的优化，就必须优化烟气中氧气的含量，这是最简单提高电器锅炉燃烧效率的方法，但是电站锅炉实际应用过程中，并没有得到非常广泛的应用，有很大一部分原因是因为早期电站锅炉相关的设备并不是非常的先进，对电站锅炉烟氧气含量无法进行非常好的控制。

2.2 闭环均衡燃烧控制系统

还有一种经常被用到的电站锅炉燃烧优化控制技术，那就闭环均衡燃烧控制系统，最初的燃烧控制系统，主要是为了保证供应的燃料能够和机组的燃料量相符。但是对于燃料是否均衡的分配于每一个燃烧器中并不能进行很好的保障，这种电站锅炉燃烧分配的不均衡性也在很大程度上让电站锅炉燃烧变得非常不稳定，经常会出现水冷壁的焦和火焰中心便宜的现象。

2.3 电站锅炉燃烧优化控制软件OCP3

我国燃煤电站机组拥有量是世界上最多的，这意味着我国电热能耗是非常高，为了能够更进一步的对于电站锅炉燃烧进行优化，也是为了积极响应国家节能减的号召，电力企业要不断加强对顶电站锅炉燃烧优化控制软件的研究力度，只有这样，才能降低电力企业的生产成本让电力企业实现可持续的发展。现阶段，我国电站锅炉在发展过程中就存在着很多问题，相比于燃煤电站锅炉而言，我国电力企业使用的煤质并不稳定，这在一定程度上增加了我国电站锅炉燃烧的负荷度，同时也使得很多进口的电站锅炉燃烧，优化控制软件出现了水土不服的现象，因此，我们必须要加大得电站锅炉燃烧优化控制软件的重视程度。

3 应用中的难点分析

测量问题。飞灰含碳的测量是锅炉效率计算的关键点，但目前国内的此类设备的测量滞后比较大，导致在线计算的锅炉效率不准确，成为锅炉运行优化控制的一大障碍。要实现NOx的闭环控制，同样也要求NOx的精确和快速测量，这种烟气分析仪表虽然技术和应用都比较成熟，但是设备的价格比较贵，运行维护工作量大，成为燃烧优化控制的又一个难题。现场一般都安装了氧化锆氧量计来进行烟气含氧量的实时测量，但是普遍存在测量误差大、短时间内波动大的问题，这严重影响了锅炉效率计算的准确性和闭环控制的效果。

如何保证燃烧稳定下实现最大范围的寻优。燃烧优化控制的寻优范围太窄，优化后效果可能会不明显;寻优范围太广，将可能影响燃烧的稳定性。由于近年煤炭资源的紧缺，煤质经常得不到保证，因此燃烧稳定性往往被优先考虑。

4 结论

综上所述，随着现在社会对电能需求的不断增加，电站锅炉的燃烧系统也在不断进行优化，电站锅炉燃烧优化控制可以在一定程度上降低企业的成本投入，让企业生产效率得到提升，提高企业的市场竞争力，使得电力企业能够在市场竞争中占据有利位置。对电站锅炉燃烧进行优化时，要根据电站锅炉的实际运行情况进行调整，只有这样，电站锅炉才能更好地满足社会发展的需求，同时还要开发燃烧优化控制软件，来对电站锅炉的运行进行进一步的优化。

参考文献

[1]方浩.电站锅炉燃烧优化控制技术综述[J].城市建设理论研究：电子版，2016(6).

[2]王春雨.电站锅炉燃烧优化控制技术综述[J].工程技术：文摘版，2016(11)：00321-00321.

[3]赵刚.面向电站锅炉燃烧优化控制的规则模型方法研究[D].华北电力大学，2016.

[4]王东风，刘千，韩璞，等.基于大数据驱动案例匹配的电站锅炉燃烧优化[J].仪器仪表学报，2016，37(2)：420-428.

作者：王永辉

电站锅炉监测系统节能技术论文 篇3：

分析电站锅炉的安全现状与改变措施

摘要：随着近年来社会的不断发展，我国整体的人口数量在不断增加，而我国的工业用电量和居民用电量呈现快速增长的趋势，尤其是部分地区在用电高峰时期，需要进行拉闸停电或者限电的情况，这会对我国的工业生产和现代人们的生活造成一定的影响，所以发电厂作为电力供应的源头，在供电工作中发挥着举足轻重的作用。保持其稳定、安全的运行极为重要。如何保障发电厂中电站锅炉等设备的安全稳定运行，就需要相关工作人员引起高度重视，也需要选择一种合适的方式对其进行维修，只有这样才能够使发电厂的生产质量得到保障。

关键词：发电厂;电站锅炉;检修;安全生产管理

所谓的安全生产管理，涉及到的内容较为复杂，这种管理理念是相对于粗放式管理的一种管理理念，在进行相关的工作时，更加注重的是工作的安全生产管理，而这种管理理念在我国大部分的企业中都得到了较为广泛的应用。发电企业是我国社会重要的电力供应来源，要保证我国的电力持续稳定的得到应用，不出现任何用电问题，就需要在进行发电厂的安全生产管理时，将先进的管理理念应用于其中，精细化检修工作，并且明确工作职责，开展有效的高质量监测、检测工作，只有这样才能够使电站锅炉保持长期的稳定运行，这对于我国的现代化电力企业发展来说至关重要，这也有助于我国各行各业的发展。

一、电站锅炉的安全现状

1.电站锅炉检修工作不及时，存在明显的安全隐患

就目前来说，许多发电厂对于现代发电设备在进行检修时存在不及时的状况，许多发电设备在运行过程中往往运行时间较长，并且存在明显的设备老化的情况，容易出现各种安全隐患，而电站锅炉是发电厂在运行过程中一项十分重要的动力来源，只有在电站锅炉或者其他发电设备出现故障时，工作人员才会在检修过程中检查设备存在哪些故障，平时在工作时是很少有机会确认发电设备是否是正常运行的。电站锅炉的受压部位容易受到外界因素的影响而出现问题，主要是由于锅炉在运行过程中长时间受到较大的压力，再加上材料在运行过程中时刻保持在高温高压的状态，容易出现老化或者腐蚀磨损等情况。如果工作人员长时间不对其进行检查或者不对老化、腐蚀、磨损的部件进行更换，就有可能导致管道泄漏、爆管等问题的发生。就目前现状，大多数发电厂在运行过程中往往会忽视锅炉的有效保养，并没有及时对老化、腐蚀磨损的部件进行更换，所以为了保障后续的安全生产，就需要工作人员将常态化工作引入其中开展有效的管理措施，只有这样才能够使安全事故得到有效的控制，降低各种风险事件的产生。

1.忽略了电站锅炉重点部位的检修

我国随着社会的不断发展，电力的总体需求量在不断增大，许多电厂在运行过程中所使用的设备都处于超负荷工作的状态，设备整体运行时间较久，并且电厂也没有按照要求对其进行更新换代，导致检修工作在开展时难度较大，而维修不及时就有可能导致设备损坏而出现各种安全事故，所以工作人员想要保障发电设备的使用安全性，就需要对设备进行有效的检修工作，了解设备在运行过程中的安全状况，尽量避免安全事故的发生，这对于电站锅炉来说是极为重要的。电站锅炉在运行过程中是很容易出现各种问题的，所以工作人員需要对这些容易出现问题的部位进行有效的检修，尽量通过合理的管理控制，降低风险事故的发生。

二、安全管理工作的相关需求

1.数据收集

一般情况下来说，大型的发电企业的锅炉运行时间往往较长，除非发生影响机组安全稳定运行的缺陷而进行临时停止或者是达到了定期检修的周期，机组就需要停下来对其进行相应的检查或者相应等级检修。锅炉在运行过程中需要相关工作人员对其进行全方位的记录，尤其是工作人员需要进行完整、详细的记录数据。在开展一系列的检修工作前，工作人员需要对这些数据、资料进行全方位的细致统计和分析核查，这样能够保障后续检修工作在开展时，工作人员能够了解其中的检修关键点和关键环节，使检修工艺文件在制定过程中能够有的放矢。并且在进行检修前工作人员需要进行全方位的深入调查比对，与同类型机组进行深度的对标分析，只有这样才能够了解同类型机组在运行过程中容易出现的缺陷和异常。

除此之外，检修前相关资料的准确性，会对最终的结果产生一定的影响，而各等级的参修人员一定要进行全方位的统筹规划，做好专题会审工作，切勿由于工作的不严谨而导致数据出现错误或者弄虚作假的情况。锅炉本身在平时运行过程中也可以邀请相关的专业人员或者质量技术监督部门进行集中的全面会诊，这样能够获得更为准确的运行数据，使资料更加具有指导性和全面性，对于我国发电企业的安全稳定运行来说极为重要。

2.制定科学合理的检修计划

任何行动在执行前，如果没有完整且有效的规化，在执行过程中就必然会出现一系列的问题。例如，如果没有在管理前设置完整的质量控制目标，就会由于缺乏规范化的管理，导致整个检修工作不尽如人意，因此电站锅炉在进行检修前，一定要制定一个完整的工作质量控制计划，尤其是在检修过程中需要设置完整的工期计划、安全计划等。诸多计划都应当相辅相成，如果缺少某一个环节的管理，都有可能导致最终的检修质量受到影响，相关工作人员在进行检修时需要从采购、到货验货和安装质量等多个方面进行全面的控制，而检修工期如果发生拖延，则会对电网以及用电终端产生极大的影响，工作人员需要根据提前做好的计划对部分关键节点进行细化的检查，尽量对主线进行控制并保障检修的进度，而检修过程中的一系列安全目标都需要逐级进行分解，将责任落到实处，强化过程中的安全监督管理，只有这样才能够使安全生产更加标准化。同时在检修过程中，工作人员需要设置完整的会议制度，制定可行的解决方案，只有这样才能够推动下一步工作更加顺利的开展，为检修目标奠定良好的管理基础。除此之外，在进行检修时，工作人员为了保障检修工作更为顺利的进行，尤其需要对某些较为特殊的受压部位进行重点检测，例如某些较为特殊的受压部位长期受到高温及较高的压力，或者长期受腐蚀性气体或者液体的侵袭，这样就需要从材料的角度进行优化建设，并且做好相应的定期监测，通过这种方式使检修工作更为顺利的进行。

三、试运行以及维修后的管理

1.试运行

电站锅炉的检修工作在完成后，主辅设备要在保证安全的前提下进行试运行，工作人员需要对检修情况进行全方位的检验，尽可能消除试运行期间出现的问题，只有这样才能够达到长周期稳定运行的效果。一般情况电站锅炉在试运行期间，工作人员需要建立完整的运行工作组，并且按照单体调试和系统调试的先后顺序来进行确认。各项参数和系统都保持正常后开始进行一系列的管理工作，而在启动时，工作人员也需要观察主辅设备的参数以及运行状态，如果发现异常应当及时中断运行，并且采取相应的措施。对锅炉检修工作进行科学的评价，能够有助于解决并改善其中存在的问题，这样能够提高精细化的管理水平。

2.维修后的管理

电站锅炉维修后的核查工作极为复杂，并且十分艰巨，需要相关工作人员逐台设备、逐个系统的对其进行调试后与维修前的参数对比，了解差异出现的原因，并对其进行进一步的调整优化使设备系统时刻保持在最佳的状态运行，这不仅能够使设备的可靠性得到提升，也有助于节能降耗。而作为专业技术人员，需要详细记录下各种工况的运行参数，并且需要对检修数据做好相应的整理归档。只有这样才能够了解设备的具体运行状态，并且为下一次的检修工作打好基础，使检修质量得到提升。

3.强化电站锅炉受压部位检修

强化电站锅炉受压部位检修是现代化发电企业安全生产的十分重要前提。一般情况下来说，电站锅炉在运行过程中受压部位由于长时间受到高温高压的影响，往往会表现的较为脆弱，再加上材料始终处于磨損及腐蚀的状况，这些区域的老化速度较快，因此为了保障自身的生产安全性，需要对这样的易老化和易磨损部位进行有效的检修与维护，及时对不能使用的部件进行更换。检修时需要确认受压部位是否出现磨损严重或者裂纹等情况，这些问题不容易被发现，工作人员需要耐心细致的检查，在发现问题时及时上报并对各种风险进行处理，只有这样才能够保障生产的安全性。

4.强化电站锅炉及其附属压力容器检查

对电站锅炉及其附属压力容器检查，能够帮助工作人员及早发现其中存在的问题，并且及早采用合适的方式对其进行处理，通过这样的管理不仅能够保障发电厂在发电过程中的各项工作能够正常运行，还能够使电厂始终处于安全生产的状态。一般情况下来说，电站锅炉及附属压力容器每年至少需要进行一次外部的每年一度检查，随后可以结合检修开展后续的检查工作。在进行附属压力容器检修时，重点对换热器进行检查，对封头内壁的冲刷和腐蚀状况进行确认，检查水室隔板与封头连接角焊缝密封情况，避免出现泄漏影响换热效果。工作人员也需要确认安全阀是否始终保持密封状态，避免出现泄露的情况。电站锅炉及附属压力容器在检修后要对其进行密封性试验及压力试验，如果发现泄漏需要立即进行相应的处理，确保设备安全运行。

总结

电力供给对于人们的日常生活来说极为重要，而做好发电企业的安全生产管理是一项十分有必要的内容，电站锅炉的安全运行将会对发电厂的供电状况产生直接影响，相关工作人员需要了解电站锅炉在运行过程中的检修方式以及安全生产管理方式，只有这样才能够保证我国的发电企业安全质量得到提升。

参考文献：

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[7]张斌. 电站锅炉压力容器定期检验若干问题的探讨[J]. 电力安全技术，2011，13(08)：21-22.

[8]王东辉. 分析电站锅炉压力容器的安全现状与改变措施[J]. 才智，2011，(17)：55.

作者：杨立志