矿井局部通风机多路输出智能分级切换应急后备电源装置的研发与应用
摘要：在矿井采区变电所高、低压“双回路”停电后，若无法及时恢复局部通风机的供电，则容易导致掘进工作面局部通风机停运而引发瓦斯聚集超限，嚴重威胁工作人员的人身安全。因此，为提高煤矿井下局部通风机供电的稳定可靠性，结合厂家研发的井下局部通风机多路输出智能分级切换应急后备电源，解决了矿井采区变电所高、低压“双回路”停电后造成的局部通风机停运事故，能够快速切换恢复掘进工作面局部通风机的供电，保证井下局部通风机正常运转。
关键词：煤矿机电装备；供电系统；局部通风机；应急后备电源装置
Development and Application of Multi Output Intelligent Hierarchical Switching Emergency Backup Power Supply Device for Mine Local Fan
ZHANG Xiaoqian（Dashu Village Mine of Jizhong Energy Fengfeng Group， Handan Hebei 056100）
1基本情况
在煤矿生产中，“一通三防”工作是决定矿井安全生产的关键性因素。冀中能源峰峰集团大淑村矿掘进工作面采用“三专两闭锁”主、备双局部通风机供风，供电电源分别取自采区变电所的不同母线段。正常情况下，主扇工作，备扇备用[1]。当主扇一路供电电源掉电后，备扇自动切换运行。即使如此，在矿井遇到自然灾害及设备故障造成矿井采区变电所高、低压“双回路”停电后，若无法及时恢复局部通风机的供电，则容易导致掘进工作面局部通风机停运引起瓦斯聚集超限，严重威胁工作人员的人身安全。为提高煤矿井下局部通风机供电的稳定可靠性，在遇到矿井采区变电所高、低压“双回路”停电后，如何能快速切换恢复掘进工作面局部通风机的供电，防止瓦斯集聚超限，已经成为机电专业工作的重中之重。结合厂家研究开发的局部通风机多路输出智能分级切换应急后备电源，该矿解决了矿井采区变电所高、低压“双回路”停电后造成的局部通风机停运事故，保证了井下局部通风机的正常运转。
2研究过程
2.1项目实施的目的和意义
①避免因矿井供电系统出现故障，发生高、低压“双回路”停电而引发的局部通风机停运事故。②分析“三风机、三电源”在井工煤矿局部通风机中运用的优势，研究局部通风机系统在井工煤矿中的运用方法。③主、备扇均停电的情况下，局部通风机应急后备电源系统能够智能自动投入运行，并且多路输出分级控制，向不同掘进工作面的应急局部通风机供电，保证其正常运转。④实现由地面控制室远程监测、控制等功能。
2.2项目现状
现在各矿井掘进工作面采用“双局部通风机、双电源”局部通风模式，且正常工作的局部通风机采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电。大部分矿井下局部通风机供电电源受条件所限，均取自同一变电所的两段母线。变电所定期检修过程中会出现单电源供电的情况，一旦电源停电，可能会造成掘进工作面停风而引发瓦斯超限的事故。
3实施方案
3.1装置组成
局部通风机多路输出智能分级切换应急后备电源由NJ-90/960f矿用隔爆兼本质安全型通风机逆变器（额定功率90 kW，输出交流660 V电流90 A）、3组DXT320/ 210防爆特殊型电源装置（单组电池电压320 V，3组电池总电压960 V）及ZJC80/504K（A）矿用隔爆兼本安型充电机组成。
3.2系统配置
系统采用矿用隔爆兼本安型充电机向3组防爆特殊型电源装置充电，充满电后由电池组向矿用隔爆兼本质安全型通风机逆变器供电。逆变器智能监测主、备扇馈电开关带电运行情况，当发生停电后，由逆变器向应急局部通风机供电，保持掘进工作面持续供风。系统配置流程如图1所示。
3.3技术关键
蓄电池局部通风机应急后备电源采用3个隔爆型特殊电源装置串联输出直流960 V电源给逆变器供电，智能监测局部通风机主、备扇馈电开关带电合闸运行情况。当主、备扇馈电开关分别都失电掉闸后，逆变器自动切换投入运行，输出660 V交流电向应急局部通风机供电，保证局部通风机正常运行，在一定时间内确保井下掘进巷道的空气不间断供给。当任意一路主、备扇馈电开关恢复供电时，逆变器由运行自动切换至备用。
4系统特点
①实现主备扇均停电情况下，局部通风机应急后备电源系统能够智能自动投入运行，向应急局部通风机供电，保证局部通风机正常运转。②在掘进工作面安装第三台应急局部通风机，在矿井两路供电都发生故障时自动切换运行，极大地提高了局部通风机的可靠性。③实现局部通风机馈电开关的电源实时监测。④实现由地面控制室远程控制逆变器启、停功能，可同时带动3个掘进工作面的应急局部通风机，实现了多路输出智能分级切换启动。
5工作原理
局部通风机多路输出智能分级切换应急后备电源安装在采区变电所或配电点专用回风巷附近，采用3个隔爆特殊型电源装置串联输出直流960 V电源给逆变器供电，智能监测局部通风机主、备扇分切馈電开关带电合闸运行情况。当任意一路主、备扇馈电开关分别同时失电掉闸后，逆变器自动切换投入运行10 s后输出660 V交流电源向第三台应急局部通风机供电，同时在另一路主、备扇馈电开关也发生掉闸失电后，逆变器由运行切换至停止，再次启动输出两路电源向故障的两路掘进工作面应急风机供电。当任意一路主、备扇馈电开关恢复供电时，逆变器自动由运行切换至停止，再次启动只对故障的另一路输出供电。在两路主、备扇馈电开关的任意一台主、备扇开关恢复供电时，逆变器自动切换至备用。
6创新点
①主、备扇馈电开关采用智能电压监测技术，在发生矿井采区变电所高、低压“双回路”停电时，主、备扇馈电关失电掉闸后，逆变器自动由备用切换至运行。当任意一路主、备扇馈电开关恢复供电时，逆变器由运行自动切换至备用[2]。
②电机软启动。电机硬启动时会产生大电流，对电池造成严重的冲击，缩短了电池的使用寿命。使用智能逆变器后，逆变器的软启动功能将使启动电流从零开始变化，最大值不超过过流保护值，降低了对电池的要求和后续的维护费用。
③实现了由地面控制室远程控制逆变器启、停功能[3]。
④可同时带动3个掘进工作面的应急局部通风机运行，做到了多路输出智能分级切换启动[4]。
⑤逆变器具有高输出转矩、低噪声的特点，内置DTC控制功能，具有软启动特性，可根据现场局部通风机运行工况进行变频调速[5]。
⑥逆变器具有多种保护功能。短路保护：逆变器输出端任意两相出现短路时，逆变器不能工作，且有故障显示。缺相保护：输入缺相时，逆变器不能启动；输出缺相时，应停止输出，且有显示功能。过载保护：当加载至1.2倍额定电流时，应在5 min内执行保护动作，封闭输出，并且有故障显示。过压、欠压保护：当输入电压高于额定电压的110%时，执行过压保护动作并且有故障显示；当输入电压低于额定电压的85%时，执行欠压保护动作并且有故障显示。IGBT过热保护：当IGBT散热片温度超过75℃时，逆变器掉电，且有故障显示。
⑦智能逆变器输出至风机的引出线可长达800 m，保证局部通风机可靠运行。
7应用情况
7.1安全效益
我国煤矿每年因供电系统导致局部通风机停运而引发的掘进工作面瓦斯超限事故屡见不鲜，给个人、企业及社会带来了巨大的伤害和损失。采用应急后备电源装置，提高了矿井供电系统的稳定性及可靠性，有效避免了因矿井井下采区变电所高、低压“双回路”停电造成局部通风机停运瓦斯超限事故，为矿井的安全生产打下了坚实基础，给企业带来了巨大的安全效益。
7.2经济效益
采用蓄电池发电，再由逆变器输出660 V交流电源，造价成本低，维护及使用简单，运行可靠稳定。在发生井下采区变电所高、低压“双回路”停电事故后，可维持掘进工作面单台2×30 kW局部通风机供电5 h以上，确保了煤矿职工的人身安全，避免了重大灾害事故的发生，可大幅降低直接经济损失，其经济效益不可估量。
7.3社会效益
煤矿生产中最重要的生产环节就是“一通三防”，煤矿供电系统的稳定性直接影响矿井“一通三防”的工作。应急后备电源装置运行稳定可靠，彻底解决了因井下采区变电所高、低压“双回路”停电造成局部通风机停运引起瓦斯超限事故等问题。该装置运行效果良好，结构简单，维修、操作方便，大大提高了矿井井下局部通风机供电系统的安全性和可靠性，具有显著的社会效益和广泛的应用前景。
8结语
整个系统设计先进，保护性能完善可靠，安全性能显著提高，解决了在矿井采区变电所高压、低“双回路”停电后无法及时恢复局部通风机的供电，从而导致掘进工作面局部通风机停运而引发瓦斯聚集超限事故的问题。自安装投入运行以来，系统运行效果良好，优点突出，保证了矿井局部通风机的安全运转，提高了供电系统的稳定性，具有显著的社会效益和广泛的推广应用前景。
参考文献：
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[5]吾布里·阿依丁，郭辉，季书文.井下工作面双局部通风机自动切换控制系统的设计[J].工矿自动化，2011（11）：110-112.
作者：张晓迁
【摘要】本文结合新编《煤矿井下供配电设计规范》的编写体会，谈以下自己对井下局部通风机供电系统的设计要求及等级划分的看法，供同行门参考。
【关键词】煤矿井下;局部通风机;供电;三专
0.引言
进几年来，煤炭工业取得了前所未有的发展，职工生活得到了较大改善，但随之而来的是煤矿重大、特大事故屡有发生，给煤炭企业和煤炭职工带来了巨大的财产和生命损失。在所发生的重大、特大事故中，有相当一部分是由于井下局部通风机不能正常工作或断电停运而引起的瓦斯积聚、爆炸事故所造成的。因此，保证井下局部通风机供电的可靠性、连续性，对矿井的安全生产是至关重要的。
1.井下局部通风机供电系统设计的有关规定
1.1 2006版《煤矿安全规程》规定
《煤矿安全规程》（以下简称为：《规程》）第128条规定：“…（四）低瓦斯矿井掘进工作面局部通风机，可采用装有选择性漏电保护的供电线路供电，或与采煤工作面分开供电；（五）瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井中，掘进工作面局部通风机应采用三专（专用变压器、专用开关和专用线路）供电…”。
《规程》是我国指导煤矿安全生产、管理的最高技术规章，是国家安全生产方面的方针政策及法律、法规在煤炭行业的具体体现，也是设计单位在煤矿设计及安全技术采用方面的最低要求及指导方针。因此，我们认为，在煤矿设计中所执行的《规程》）第128条规定仅仅是对掘进工作面局部通风机供电电源可靠性的最低要求，并不是最高安全标准。如果按负荷的等级来划分，《规程》）第128条规定的局部通风机供电电源是单电源系统，负荷等级尚达不到二级，这与局部通风机在煤矿安全生产中所处地位是不相符的、是偏低的。
1．2政策规定
发改能源（2005）第457号关于印发《煤矿瓦斯治理经验五十条》（以下简称为：《五十条》）通知中第四十五条经验：“保证井下局部通风机连续供电，局扇高低压供电实现双电源；采区变电所电源从地面变电所或中央变电所直供，且做到至少两个电源；采区变电所分段运行；每一局扇都设有备用局扇，并做到主备局扇自动切换；主备局扇供电来自不同的电源”。
很显然，该条经验对掘进工作面局部通风机供电电源可靠性的要求高于《规程》第128条之规定。虽然《五十条》对对掘进工作面局部通风机的负荷等级没有明确，但从其规定看至少达到了二级以上负荷的供电要求，对局部通风机的安全运行是有利的。在矿井安全专篇设计文件的评审中，一些省（市）的管理部门也都是按照这一规定要求的。同时，该条经验已在一些地方局作为内部规定得到执行，并在减少由于井下局部通风机不能正常工作或断电停运而引起的瓦斯积聚、爆炸事故所方面取得了明显效果。
2.新编《煤矿井下供配电设计规范》规定
为便于在设计中更好地贯彻执行《规程》第128条之规定，提高局部通风机的供电系统可靠性，结合发改能源（2005）第457号关于印发《五十条》通知中第四十五条经验，在即将发行的《煤矿井下供配电设计规范》（以下简称为：《新规范》）的编制过程中，我们按照矿井瓦斯等级不同，在《新规范》第2.0.2条第4款把煤与瓦斯突出矿井的采区变（配）电所规定为二级供电负荷，要求采用双电源供电，并在第2.0.6条中把矿井掘进工作面局部通风机的供电系统划分为三个等级，即：
2.1低瓦斯矿井掘进工作面局部通风机应采用装有选择性漏电保护的专用开关和专用线路供电。其对应供电系统如图1所示：
图1低瓦斯矿井局部通风机供电系统图
2.2高瓦斯矿井掘进工作面局部通风机应采用专用变压器、专用开关和专用线路的“三专”供电。其对应供电系统如图2所示：
图2高瓦斯矿井局部通风机供电系统图
2.3煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井、瓦斯喷出区域的掘进工作面的局部通风机应采用双电源供电。其中，主供电源应采用“三专”供电，备供电源允许引自其它动力变压器的低压母线段，但其供电回路应采用装有选择性漏电保护的专用开关和专用线路供电。其对应供电系统如图3所示：
图3煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井、瓦斯
喷出区域局部通风机供电系统图
同时，为防止掘进工作面局部通风机故障停风或瓦斯喷出造成的瓦斯积聚、以及瓦斯积聚可能引起的爆炸事故，《新规范》第2.0.6条第4款规定：使用局部通风机供风的地点，其配电设备必须实行风电和瓦斯电闭锁，保证在停风和瓦斯超限后能切断该区域内全部非本质安全型电气设备的电源。
3.结语
确保掘进工作面局部通风机供电系统的可靠性、连续性，对于杜绝或减少矿井瓦斯积聚及爆炸事故、促进矿井安全生产、提高矿井经济效益和社会效益是非常重要的。《新规范》第2.0.6条比《规程》第128条规定得更具体、更有利于执行，特别是对于煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井、瓦斯喷出区域的掘进工作面的局部通风机供电电源的可靠性要求也更高，对局部通风机安全运行更有利，且与发改能源（2005）第457号关于印发《五十条》通知中第四十五条经验精神是一致的，设计中应予以充分尊重。■
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作者：杨帅 周帅 于淑贝
摘 要：文章简单介绍了局部通风装备系列化的原理与功能，就如何使风机变频调速装置和煤矿安全监控系统连接，做到自动调速，自控排瓦斯及使用双回路真空起动器进行主、备局扇自动切换作了介绍。
关键词：变频调速;智能控制;自动切换
1 概述
邢东矿是2001年投产的矿井，井田主采煤层2#煤，自然发火倾向为Ⅱ类;煤尘具有爆炸性，爆炸性指数为40.45%。经探测矿井瓦斯含量在0.11～6.76 m3/t之间，在矿井生产期间，全煤巷掘进实测掘进工作面瓦斯绝对涌出量平均为0.4～0.8 m3/min，相对涌出量5.6m3/t.日，矿井属低瓦斯矿井。但在局部地区，有瓦斯涌出异常现象。为了保证掘进工作面瓦斯安全，满足矿井局部通风装备系列化的要求，在煤巷掘进和瓦斯异常地区，利用煤矿安全监控系统和变频调速装置组合而成的瓦斯智能排放装置，可以实现自动调节局扇的转速，调节掘进工作面风量避免瓦斯超限;完成自控排瓦斯、双风机双电源自动切换、风电瓦斯电闭锁等各种功能。自动调速装置与监测系统的配合使用，实现了掘进局部通风智能化管理和瓦斯监测自动化、智能化管理的有效结合。
2 装备的组成及主要特点
(1)装备的组成。局部通风装备系列化由主、备对旋局部通风机，变频调速装置，安全监控系统，双回路真空起动器，双风机双电源自动切换及风筒换向装置组成。
(2)装备的主要特点。①节能通风并避免瓦斯超限。正常供电条件下，装备可以根据掘进工作面瓦斯涌出的大小，在保证瓦斯不超限、满足风速的前提下，自动控制风机的转速，调节风量，避免风量过大导致的煤尘飞扬，有利于营造良好的作业环境。②实现风机的软启动和自控排瓦斯，具有完善的保护。掘进工作面瓦斯异常增高时，可自动调速增加对旋局部通风机的供风量，避免瓦斯超限。当瓦斯超限时，不必人工排放瓦斯，通过装置预先设定的模式，安全地自动排放瓦斯。装置具有软启动的功能，局扇启动时，在一定的加速时间内，局扇转速可以由0逐步上升到额定转速，避免了以前局扇全压启动带来的“一风吹”现象。同时装置具有完善的过流、短路、过压、欠压、超温等软硬件保护和运行状态控制功能，保证了设备的安全运行。③实现双风机双电源自动切换，保证了掘进工作面连续供风，杜绝了无计划停风现象。
3 装置的应用
现以掘进工作面为例，说明该装置在邢东矿双对旋风机、变频调速装置、安全监控系统和风机自动切换装置组合运行状态下的具体应用。
(1)对旋风机接线示意图。
注意事项：①自动调速装置内部有局扇开关和局扇接线柱，接线的时不可接反，否则会影响调速装置的使用。②绝对禁止风机自动换向装置的电源一个接入自动调速装置，另一个不经过调速装置直接接入风机，这样会造成对旋风机不同步而损坏。
(2)甲烷传感器的配接设置与实现的功能。通风机自动调速装置可以配接最多3个甲烷传感器，实现不同的控制功能。配接的煤礦安全监控系统的3个甲烷传感器T1、T2、T3，其中T1挂置于距离掘进工作面迎头5米的位置，T2挂置于掘进工作面回风流中距全风压汇合处10-15米左右的位置，T3挂置于全风压汇合处。甲烷传感器的信号通过传输电缆，分别接入通风机自动调速装置内对应的信号接线柱上。如不接甲烷传感器，可以完成软启动的功能;只配接T1，可以实现自动控制通风的功能，只配接T3，可以实现自控排瓦斯的功能;只配接T1、T3或 T1、T2、T3全接入，可以实现装置的全部功能。根据不同需要，合理的选择配接的甲烷传感器，满足不同的需求。在掘进工作面正常的生产过程中，一般同时接入3个甲烷传感器，使装置在正常运行过程中，按照调速装置根据有关规程预先设定的相关控制程序，根据甲烷传感器监测到的掘进工作面瓦斯变化情况，控制调速装置自动运行在排瓦斯状态或自控通风状态下。
(3)甲烷传感器信号的接入方法。通风机自动调速装置要求的信号制式有频率、电流、电压信号三种。邢东矿安装的煤矿安全监控系统，使用的甲烷传感器输出信号是数字信号，信号模式不匹配，不能直接接入通风机自动调速装置，需要对使用的甲烷传感器输出制式进行改造。为此，矿和传感器生产厂家协作，对传感器输出模式进行了改进，在保持原来的数字信号输出不变的条件下，另外增加了一个4-20mA的标准信号输出，既满足了监控系统对信号传输的要求，又满足了通风机自动调速装置对甲烷传感器传输信号制式的需要，有利于实现对瓦斯的适时监测监控和自动控制。掘进工作面使用了两个通风机自动调速装置，分别对主、备风机进行自动调速控制。为了使甲烷传感器输出的信号，同时传输到主、副通风机自动调速装置，从而实现主、副风机的自动控制，与厂家协作，对通风机自动调速装置甲烷传感器接线方式进行了研究和现场实验，对原来通风机调速装置电路控制系统中能接入1-5mA直流电信号的电气回路，进行了改造，使装置能够接收4-20mA的直流电信号。通过改造，成功地将3个甲烷传感器的电信号分别接入了主、副通风机自动调速装置内对应的信号接线柱上，实现了主、副风机调速装置同步自动化控制。
现以甲烷传感器T3为例，说明其接线原理和方法。
甲烷传感器根据监测到的瓦斯量，经过传感器系统的处理，根据瓦斯监测数据的不同，转化为一个随瓦斯量变化而变化的4-20mA的电信号，按照上图所示的接线方法，分别将3个甲烷传感器的信号输出接到通风机自动调速装置相应的接线端子上，实现装置所有的自动和手动控制功能。
4 应用效果
应用该系统后，有效地改善了局部通风的状况，杜绝了瓦斯超限和无计划停风现象的发生，风机切换的软启动，杜绝了风机全压启动带来的风筒脱节现象。为日常的瓦斯管理和局部通风安全管理，提供了坚实的技术和装备保障与支持，取得了很好的应用效果。
作者：杨向军
1.1.1 采区设计和掘进巷道的作业规程中必须按《煤矿安全规程》的规定编制通风设计。施工单位编制掘进工作面的《作业规程》必须有局部通风设计，内容包括：掘进巷道的通风方式、局部通风机和风筒的选型、风机吊挂位置、风筒末端到工作面的距离等，风量计算必须严格按瓦斯涌出量和巷道风速等确定，保证风量满足冲淡排除瓦斯、风速符合《规程》规定。每少一项罚责任人100元。
1.1.2 局部通风机下井前必须在地面试运转，保证其性能、参数等符合选型设计要求，未进行试运转对施工单位罚款200元。局部通风机安装位置由施工单位和通风部根据井下风量分配情况及巷道条件共同确定。私自安装局部通风机的单位，罚责任单位技术员和机电副队长每人100元。局部通风机在运转过程中瓦检员必须每班两次检查局部通风机运转情况，发现局部通风机循环风必须立即向通风调度汇报，通风队不能立即处理解决循环风的，应立即通知局部通风机供风地点的人员停止工作，撤出所有人员，将巷道内机电设备的开关打到“零”位并加闭锁。通风队值班人员根据现场瓦斯情况经请示总工程师，确定是否立即停止局部通风机运转。 1.1.3 掘进工作面必须安装(同型号、同能力)双风机、双电源、自动倒台装置。每班指定专人管理，负责风机的看管维护及供电线路的检查，保证风机连续运转，任何时候都能自动倒台。否则对机电副队长罚款200元。造成不良影响的罚款1000元，造成瓦斯超限的按三级事故处理。
1.1.4 使用双风机的开掘工作面，每天8点班必须进行一次倒台试验，备风机运转时间不少于5钟，每次倒台试验前后，由施工单位的风机管理人员向通风调度汇报，双方都要做好记录备查。否则，对责任人罚款100元，按不规范行为处理。
1.1.5 通风调度负责做好各开掘工作面的风机倒台试验记录备查。记录内容包括：施工地点、施工单位、汇报人员、倒台试验开始时间和结束时间。
1.1.6 正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源必须取自同时带电的不同母线段的相互独立的电源，保证正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机正常工作。
1.1.7 局部通风机在井下连续运转时间达到一个月，由使用单位的机电工至少检修一次，否则，对施工单位罚款200元。
1.1.8 掘进工作面开口前必须先安装局部通风机进行通风，方可开口掘进。否则，对施工单位罚款500元。 1.1.9 局部通风机按规定吊挂在通风部指定的位置否则机电副队长和技术员各罚款200元，对施工负责人罚款300元。
1.1.10 坚持使用风电闭锁和瓦斯电闭锁。瓦斯电闭锁、风电闭锁功能不正常使用或断电功能不符合《煤矿安全规程》规定的，罚责任人和机电副队长各500元。造成不良影响的对责任人罚款1000元。 临时停风巷道在恢复通风时，如果停风不超过10分钟，停风巷道内瓦斯浓度不超过1.0%，(通过瓦斯断电仪观测到)，可通过点动局部通风机恢复通风，如果停风超过10分钟，必须检查巷道内的瓦斯浓度和二氧化碳浓度，只有停风区中瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关装置附近10米范围内瓦斯浓度不超过0.5%时，方可开动局部通风机恢复正常通风。否则，必须采取排放瓦斯安全措施。对违反规定送电恢复通风的责任人员罚款1000元，按严重“三违”处理。
1.1.12 工作面施工前局部通风机和风筒必须安装到位，局部通风机开停监测、自动倒台、风电闭锁和瓦斯电闭锁功能正常，局部通风机必须实现“双风机、双电源”，并能自动倒台。高瓦斯掘进工作面必须实现三专供电。否则，不准开工。违反规定对责任人罚款300元。
1.1.13 局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距离供风巷道回风口不得小于10m。局部通风机吸风口2m范围内不得堆物料。否则，罚责任人200元。全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，保证不发生循环风。局部通风机与供风巷道回风口之间巷道的风速符合《煤矿安全规程》第101条规定。局部通风机必须安装在架子上或进行牢固可靠的吊挂，风机离地高度不能小于300mm。否则，每项对机电队长罚款200元。
1.1.14 5.5KW以上风机(低噪音节能风机除外)必须安装成对消音器。否则，罚机电队长200元。局部通风1.1.11 机的设备应齐全，吸风口要有整流器和风罩，高压部位要有衬垫不漏风(手距漏风处100mm无感觉)。投入使用的局部通风机安设不符合以上要求或出现高压部位漏风的对责任人罚款100元。对责任单位机电队长罚款100元，按期不整改逐日加罚。
1.1.15 凡是事先未经批准，随意停止主、局部通风机或由于高低压供电系统突然停电、局部通风机本身电器事故以及机械事故而引起的停电停风，不论时间长短都属于无计划停风，发生局部通风机无计划停电停风，施工单位现场负责人和瓦检员必须及时向矿调度和通风调度汇报，不论是否造成瓦斯积聚，都要由通风部牵头，安检部、机电部参加，进行事故追查。风机双停(双风机只停一路没有引起瓦斯超限不算三级事故)按三级事故进行考核，对责任单位罚款2000元，对队长、书记、机电副队长、跟班队长各罚款1000元，对其它人员根据矿三级安全生产事故经济处罚标准进行处罚。
1.1.16 发生无计划停风时，停风巷道必须停电撤人，由跟班队干安排专人进行警戒，防止人员进入停风区。当不能及时恢复通风时，必须设置栅栏和警标。恢复通风前，必须检查停风区域内的瓦斯，只有当瓦斯浓度符合《规程》规定时，方可恢复通风。否则必须按排放瓦斯措施进行瓦斯排放。否则，对责任人罚款500元，情节严重的按严重三违进行处罚。
1.1.17 任何人不得随意停开局部通风机，如因检修等原因要停电停风时，必须提前办理报批手续，并制定相应的安全措施报矿技术负责人批准，没有矿技术负责人批准不得随意停止局部通风机运转。否则，对责任单位按无计划停风进行处罚。
1.1.18 一台局部通风机只准向一个掘进工作面供风，严禁一台局部通风机多头供风。严禁三台及以上局部通风机同时向一个掘进工作面供风。否则，罚责任人500元。当两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风时，必须同时与工作面电源连锁，当任何一台发生故障停止运转时，必须立即切断工作面电源。否则罚区队队长和机电队长200-500元。高瓦斯煤巷掘进工作面，风筒距迎头不超过5米。否则，对区队罚款200元。
1.1.19 风机电源必须取自进风侧配电点;局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。正常工作的局部通风机必须采用三专(专用开关、专用电缆、专用变压器)供电，专用变压器最多可向4套不同掘进工作面的局部通风机供电;备用局部通风机电源必须取自同时带电的另一电源，当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。
1.1.20 风机必须实现“三专两闭锁”双风机、双电源、自动倒台且双电源中必须有一路电源取自进风侧配电点。否则，对责任人罚款500元。
1.1.21 不经矿领导允许任何人不准私自改变风机专用线路，否则，对责任人罚款500元，单位罚款2000元。造成瓦斯超限的，按三级事故考核。风机开关必须安设在风机的进风侧。否则，有一项不合格罚施工单位1000元，对机电队长罚款200元，若不整改逐日加罚。
1.1.22 矿井停电检修影响到掘进头风机正常供电时，必须至少提前一天打申请报告，说明停电影响范围，并制订相应的停电、停风排放瓦斯措施，经安检部、机电部、通风部、调度室和总工程师审批，方可进行。否则，对相关责任人罚款1000元。
1.1.23 局部通风机供风巷道临时停工不得停风，长期停工的工作面停风时，必须先切断停风区内的一切导电体(如水管、轨道、电缆等)并在24小时内进行封闭，封闭位置符合盲巷管理规定，并设点检查。否则，对责任单位罚款500元。
1.1.24 严格风筒管理，风筒吊挂要平直，环环吊挂，接头必须反压边，异径风筒必须加装过度节，拐弯处加装弯头，发现破口要及时更换或修补，漏风率不得超过10%。否则，有一项不合格对责任人罚款50元/处，由分管副队长承担10%。
1.1.25 凡局部通风的巷道风筒由施工单位负责现场看管保护，通风队每次接风筒按质量标准接好后由施工单位班组长签字交施工单位管理。凡出现人为划破风筒每节风筒罚责任单位500元，责任人罚款200元，造成风筒报废的对区队罚款1000元，对责任人罚款300元。坏风筒乱扔乱放不回收每节罚通风队100元，转载点司机用风筒当座垫或搭棚，一次罚责任者100元，风筒上粉尘较多，对责任人每节罚款50元。 1.1.26 必须采用抗静电、阻燃风筒，风筒口到工作面的距离在保证迎头不积存瓦斯及时吹散炮烟的前提下，煤巷及半煤岩巷不能大于5m，岩巷不能大于8m，否则罚责任人100元;施工单位及通风队人员要经常检查风筒是否脱节、损坏及风筒距迎头是否符合要求，发现问题现场进行妥善处理，并汇报通风调度，否则对责任人罚款200元。凡因无备用风筒而造成末端距离超限，对风筒工按不规范行为进行处理，罚款200元;凡因有备用风筒而不延接造成距离超过规定的一次罚施工单位班组长200元，按不规范行为处理;将风筒接口处错开或断开不处理一次罚责任人500元，按“三违”处理，造成瓦斯超限或瓦斯积聚的按三级事故考核。
1.1.27 采掘工作面的供风量应符合作业规程的规定，通风部测风员每10天测定一次风量，发现供风不足或其它一通三防隐患及时向通风部长、总工程师汇报并采取措施进行处理。否则对责任人罚款300元。 1.1.28 凡是出现私自揭开风筒补皮的，对区队罚款500元，对责任人按不规范进行罚款200元，区队找不到责任人的罚款1000元，一个月内连续出现，罚款加倍。故意剪断吊挂风筒铁丝影响风筒吊挂者对责任人按不规范行为进行处理，罚款200元，查不到责任人对单位罚款1000元。(责任区队提前汇报并积极采取措施的可减轻处罚)。
1.1.29 采掘工作面和硐室供风量达不到配风标准要求，罚责任人200元。
1.1.30 超过规定距离利用扩散通风组织作业，罚责任人500元，对责任人按“三违”处理。 造成局部通风机吸循环风，罚责任人300元，对责任单位罚款1000元。
1.1.32 各单位喷浆前应对风筒采取可靠的防护措施，防止喷浆料、刷白料落到风筒上，不采取防护措施或措施不力者导致风筒上有喷浆料、刷白料，对当班班长按不规范行为进行处理，罚款100元。对区队按每节风筒100元进行处罚。
1.1.33 “一通三防”的各种牌板不按规定吊挂或不认真填写，按不规范行为处理，罚责任人100元。 1.1.34 对旋风机双级运行期间，不经允许私自改成单级运行的，对责任人按三违处理罚款500元，对单位罚款1000元。
1.1.35 机电一队要加强对井下高、低压电缆的维护，严格按规定进行敷设、吊挂。对分管范围内的高压电缆每周必须巡检一次，低压电缆必须班班检查。对绝缘不符合规程规定的电缆必须及时更换，有机械伤痕的要立即冷补或升井热补。否则，罚单位500元。 1.1.36 局部通风机风筒大小头(反转三通)对接规定。 1.1.36.1 风筒大小头套入局部通风机长度为400mm，套入部分要加不小于2层风筒布做衬垫，衬垫宽度为200mm。
1.1.36.2 风筒大小头套入局部通风机出风侧后，必须捆两道8#铁丝，严禁漏风，两道铁丝的间距为50 mm或100mm(因风机型号不同)，每道铁丝必须是双股铁丝，第一道铁丝距风机出风口的距离为50 mm，铁丝接头扭结长度为50mm。铁丝接头扭结处必须向风机1.1.31 进风侧平躺，平行于局部通风机，严禁铁丝扭结接头垂直于局部通风机。
1.1.36.3 风筒大小头捆紧后，必须反压边，反压边长度为100--150 mm。如果发现一处不按规定执行，对责任人罚款100元，对分管副队长罚款100元。 1.1.37 局部通风机必须每班检查，并且在检查后要及时填写局部通风机管理牌板。否则，对责任人每次罚款100元。
1.1.38 其它有不符合安全质量标准化标准的，每发现一次对直接责任人罚款50-200元，对分管队长罚款50-100元。
1.1.39 正常延接风筒：
1.1.39.1 正常情况下需要延接风筒时，工作面必须停止生产，工作面瓦斯浓度必须降到0.3%以下方允许延接风筒。
1.1.39.2 延接风筒前先将新风筒吊挂好(即风筒吊挂平直，逢环必挂)，然后必须在1-2分钟内全部对接完成。
1.1.40 炮后延接风筒：
1.1.40.1 起爆后，必须等15分钟(远距离爆破等30分钟)待炮烟吹散后才准进入工作面。延接风筒前，必须首先对迎头20米范围内均匀洒水，然后由班长检查迎头瓦斯浓度。
1.1.40.2 迎头瓦斯浓度小于等于0.3%按正常延接风筒中第(2)条执行。
1.1.40.3 瓦斯浓度大于0.3%，由当班跟班队长(班长)现场指挥，瓦检员(放炮员)配合，在距离瓦斯浓度大于0.3%点处向外2米左右位置处悬挂甲烷便携仪，将新风筒吊挂好(即风筒吊挂平直，逢环必挂)，由专人扶住新风筒出风口(防止新风筒通风后出风口乱摆)，然后错口依次对接四分之
一、三分之一，二分之一直至将风筒全部对接，并双向反压边。每次对接风筒必须确保甲烷便携仪显示数值不超过0.5%，否则必须减小风筒错口对接面积，延长通风时间。每次对接后通风不少于2分钟且甲烷便携仪显示数值降至0.3%以下，方可增大对接面积。
1.1.40.4 处理起爆后迎头风筒被矸石压住时，如果瓦斯浓度大于0.3%，必须将后巷风筒断开(断开位置距瓦斯积聚点10-20米)，将矸石移走，将风筒吊挂好，然后按照第(3)条执行。
1.1.40.5 不按以上规定执行，对责任人罚款50元，按不规范考核。造成瓦斯超限的，按三级事故进行考核。
1.1.41 凡是对提出的局部通风问题，施工单位在规定的时间内不改或在1个月内重复违反者，加倍处罚。
介休鑫峪沟左则沟煤业有限公司
局部通风机停电停风事故瓦斯超限应急预案
1. 目的
井下局部通风机停电停风事故是煤矿极其严重的灾害，一旦发生，会中断生产，发生瓦斯超限现象甚至瓦斯爆炸事故。为了贯彻“以人为本，安全第一”的指导思想，在发生事故时能有效的确保井下人员安全，最大限度的降低气体危害，依据有关规定特制定本预案。
2. 适用范围
本预案适用于我公司矿井井下发生局部通风机停电停风事故及处理。
3. 引用标准/文件 3.1《安全生产法》 3.2《煤矿安全规程》
3.3《左则沟煤矿有限公司安全生产事故应急预案》 4.危害程度分析
局部通风机发生无计划停电、停风事故，直接导致工作面停止生产，甚至掘进巷道内发生瓦斯超限现象引起更大瓦斯灾害。
5. 事故应急处理组织机构及职责
当井下局部通风机停电、停风事故发生后，应根据事故情况，公司应立即成立以下应急机构。
5.1公司应急指挥部
5.1.1公司成立井下局部通风机停电停风事故应急指挥部，指挥部设在公司调度室
组 长：孟永生(总 经 理) 副 组 长：孙士彪(总工程师)
刘建明(通防副总经理)董光红(安全副总经理)
范俊杰(机电副总经理)房永奎(生产副总经理)
1
成 员：张锦光(安质部长) 陆 成(技术部长)
陆晓辉(机电部长) 李玉伟(通防部长) 景陪成(基建部长) 陆道忠(调度室主任) 张永斌(办公室主任)
5.1.2指挥部的职责：
1)井下局部通风机停电停风事故发生后，分析判断事故，决定启动应急预案;
2)按照事故危害程序决定成立抢险救灾现场指挥所; 3)批准和调整现场恢复通风方案;
4)协调物资、设备、医疗、通讯、后勤等工作; 5)负责组织井下局部通风机停电停风事故应急处理演练。 5.2抢险救灾现场指挥所(井下救援基地)职责：
井下事故现场应设立抢救指挥所，指挥所负责人根据事故性质由总指挥任命。成员有各安全生产部室负责人组成。指挥所负责人及其成员要及时到达事故现场，负责按照指挥部的命令，具体实施井下抢险救灾和人员的抢救工作，并及时向指挥部反馈井下救灾信息。
5.2.1现场事故处理组(由安质部、机电队、通防部有关人员组成)
1)24小时跟班督察抢险救灾工作的落实; 2)保证现场安全技术措施的落实; 3)及时向抢险调度室汇报现场进展情况。
5.2.2 抢险救护组(救护队、技术部、机电队、通防部等) 1)协助指挥部制定救灾方案，并负责按照抢救方案，组织现场探险，紧急抢险和救援行动;
2)对各抢险路线工作地点的气体进行监测与分析; 3)为抢救事故地点提供通风保障;
4)如果与外单位矿山救护队联合作战时，应成立矿山救护队联
2
合作战指挥部，上级救护大队队长任总指挥，负责协调各救护队的救援行动。
5)按照总指挥的命令负责向邻近矿山救护队求援联络。 5.2.3 抢险救灾设备设施供应组(供应部、机电队、技术部、通防部、机电队等)：
1)负责救灾物资的储备，为处理矿井通风系统破坏事故提供应急所需的材料和设备，并提供运输保障。
2)负责抢险救灾设备及配件的储备，为抢险救灾提供救灾设备及配件，并提供运输保障。
3)按照指挥部的命令，负责将材料、设备运送到指定地点。 4)根据需要负责联系能源公司内部的救灾设备、材料及安装和人力资源。
5.2.4 井下局部通风机停电停风事故灾情分析组(通防部、机电队、技术部等)：
1)负责进行灾情原因的分析;
2)掌握井下局部通风机工作状况和矿井通风状况，协助查找事故源、地点及分析灾害的发展状况，为通风救灾提供技术帮助;
3)协组紧急救援指挥部制定抢险救灾方案，进行技术指导工作; 4)及时进行灾情预测工作;
5)搞好救灾通风保障工作，预防井下局部通风机停电停风的二次事故;
6)根据现场情况提出处理事故的方案和建议，并负责事故上报及事故抢救进展情况通报工作。
5.2.5 抢险救灾调度组：
1)根据紧急救援指挥部安排编制、发布现场抢险救灾方案和调整方案;
3
2)制定并发布抢险救灾各项制度;
3)落实并调度指挥部碰头会、调度会议安排的全部工作; 4)传达指挥部下达的各项命令，通知抢险救灾人员赶赴事故现场;
5)在事故抢救过程中，协调各专业组、各成员单位的抢险救援工作;
6)每小时调度现场事故抢救进度、气体排放、巷道维护等抢险工作进展情况;
7)根据抢险工作的不同阶段，及时调整调度内容和各类调度记录表格;
8)及时填绘抢险救灾工作形象进度表; 9)安排抢险救灾的具体工作，并保证责任落实; 10)及时统计汇总各项工作进展情况;
11)统计汇总人员考勤、设备材料投入、灾情分析等资料; 12)及时向指挥部汇报各项工作进展情况;
13)落实上级有关指示和批示，对内通报事故抢险进展情况，并做好记录;
14)组织分析任务不落实的原因;
15)及时安排落实各抢险地点的电话安装工作; 16)及时完成指挥部安排的其他工作
5.2.6抢险救灾医疗救治组(井口保健站﹑医院)：
主要负责调集药品和医护人员等，并指导组织现场抢救人员对伤员进行现场分类和急救处理，组织医护人员对受伤人员进行急救与治疗，负责把伤员转送医院治疗救治及运送途中的护理。
5.2.7事故调查组{安质处(部)、办公室｝：
4
组织或协助对事故的调查工作。 6. 应急程序 6.1 接警
6.1.1一旦矿井发生井下局部通风机停电停风事故后，现场工作人员必须立即撤至安全地点并向矿调度室汇报, 调度室必须立即通知井下受灾区域人员和可能受到波及的人员按照避灾路线撤离至井底车场或主要进风大巷，根据灾害情况决定是否升井;公司值班人员必须立即向董事长、总经理汇报，同时向能源公司调度室汇报。汇报内容包括停风事故发生的时间、地点、事故处理措施的制定，安排情况等。
6.1.2事故汇报方式及汇报电话 汇报方式：电话汇报
汇报电话：矿调度室 8001 8000 能源公司和安全监察部领导：直接拨打手机。 6.2 响应级别确定
1)响应级别：矿井有计划停电、停风造成局部通风机停电，应事先制定安全技术措施。
2)矿井发生井下局部通风机无计划停电、停风事故后，董事长、总经理应按照本应急预案，立即组织。
6.3 应急启动
1)矿调度室接到井下井下局部通风机无计划停电停风事故后，应立即向当日值班矿领导、调度室主任汇报。
2)当日值班矿领导、调度室主任根据事故汇报情况，立即向总指挥汇报。
3)总指挥决定启动井下局部通风机停电停风事故应急处理预案
5
后，立即向矿调度室下达启动预案命令。
6.4 救援行动
6.4.1公司调度室接到总指挥命令后，按照《左则沟煤矿有限公司2012年局扇停电停风事故应急预案》中指挥部成员电话，立即通知指挥部成员到达调度室集合。
6.4.2指挥部成员到达调度室后，按照总指挥的指示，立即奔赴事故现场，成立现场抢险救灾指挥所，迅速开展抢险恢复通风工作。
6.4.3撤人
1)井下发生井下局部通风机停电停风后，现场职工应迅速撤至新鲜风流中，并向矿调度室及通防部进行汇报。
2)矿调度室要迅速核查停风巷道当班入井人员、升井人员和被困人员的数量及姓名。
6.5局部通风机停电停风应急处理预案
1、局部通风机停风后，跟班队干(班组长)必须负责撤出停风区人员，切断电源，并由跟班队干安排专人警戒，防止人员进入停风区，当不能及时送风时，必须设臵栅栏和警标。安全员负责监督人员撤离情况并向调度室汇报。
2、局部通风机发生无计划停电停风后，瓦检员、安全员、跟班矿领导应立即向调度室汇报。调度员在接到局部通风机停电停风电话后，要立即通知值班矿长以及有关单位值班人员。
3、凡是事先未经批准，由于系统突然停电或局部通风机本身电气事故以及机械事故而引起的局部通风机停电、停风，不论时间长短都属于无计划停电、停风，均由调度室登记上报。
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4、局部通风机发生无计划停电停风，调度员要通知受影响工作地点停止工作，切断电源，工作人员要撤离至安全地点。
3、无计划停风在30分钟以内时由瓦检员现场进行排放;停风时间在30分钟~5小时以内，但巷道口栅栏处瓦斯浓度超过2%时，必须由通防部制定安全技术措施，应急指挥中心组织人员进行排放。
4、停风巷道瓦斯超过3%时，必须另行制定安全技术措施，由救护队负责组织排放。
6.6局部通风机恢复通风排放瓦斯安全技术措施
1、首先由瓦斯员检查局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度，不超过0.5%时方可人工开启局部通风机。
2、排放瓦斯回风系统内必须切断电源、撤出人员，停止其它工作。排放瓦斯前，现场负责人员安排安全员、班组长和跟班队干清点工作面人数全部撤出后，对所辖地点可能进入排放瓦斯流经的区域入口设臵警戒，防止人员误入。
3、排放瓦斯前，应由现场负责人员安排瓦斯员、安全员在排放瓦斯全风压混合处位臵悬挂便携式瓦斯检测仪，连续检查瓦斯，同时瓦斯员用光学瓦检仪根据指令检查该处瓦斯。
4、完成警戒和监测点布臵后，现场负责人与调度室联系，确认按照《排放瓦斯安全技术措施》要求完成断电撤人及警戒后，经调度员允许开始准备排放瓦斯。
5、排放瓦斯时必须坚持低瓦斯浓度排放的原则，严禁“一风吹”和高浓度排放，采取控制工作面排放风量的方法进行。
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6、根据现场情况，由排放瓦斯负责人安排人员全开或半开局部通风机安设位臵处风门方式增加排放瓦斯回风口新鲜风量，稀释排放风流与全压混合处瓦斯、二氧化碳浓度。
7、排放瓦斯的局部通风机严禁循环风，排放瓦斯风流与全压风流混合后的瓦斯和二氧化碳浓度不得超过1.5%。当监测混合处人员发现瓦斯浓度接近1.5%时，应及时通知瓦斯排放人员减少瓦斯排放量。
8、排放巷道瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，并稳定30分钟后，经安全员、瓦检员或排放瓦斯人员检查排放瓦斯巷道无瓦斯积聚以及通风设施完好后，方可完成瓦斯排放工作，现场负责人可向矿调度员汇报排放瓦斯完毕，调度员安排各作业队组恢复正常作业。
9、当排放瓦斯发生在交接班时，所有警戒人员和排放人员必须坚守岗位，直至排放完毕并请示调度室后方可离开。
10、排放瓦斯期间应由作业队组跟班队干或班长坚守在距离进风巷道最近的电话附近，随时传达上级指示，汇报现场情况。
11、排放瓦斯完毕后，瓦检员应对排放区域的瓦斯传感器进行对比监测，并及时汇报调度室，防止由于高浓度瓦斯冲击瓦斯传感器产生误差。
12、组织和参加排放瓦斯人员必须携带便携式瓦斯报警仪，随时观测风流中瓦斯情况。
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6.7应急结束
1)井下局部通风机停电停风事故处理完毕后，总指挥下达应急结束命令，事故抢救人员返回原单位。善后处理及生产恢复工作由生产调度室负责进行。
2)安全矿长及相关部室单位协助进行事故调查处理，并按规定及时向上级汇报。
7. 应急物资准备
1)矿要按照《左则沟煤矿2012年矿井灾害预防与处理计划》要求规定的数量和质量配备应急物资，专人管理，定期检查，及时更新，同时要保证随用随取。
2)通防部和救护队要根据有关规定，按照需要列出计划并配备必要的救灾装备，定期检查维护，确保时刻处于战备状态。
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5.什么是全面通风和局部通风,优缺点，如何计算全面通风量?
全面通风是对整个房间进行通风换气，用送入室内的新鲜空气把房间里的有害物质浓度稀释到国家卫生标准的允许浓度以下，同时把室内被污染的污浊空气直接或经过净化处理后排放到室外大气中去。 局部通风是采用局部气流，使人员工作的地点不受有害物质的污染，以造成良好的局部工作环境。
全面通风能够改善整个房间的室内环境，但耗费风量大，比较浪费能源。
局部通风具有通风效果好、风量节省等优点。是适用于大型车间、尤其是大量余热的高温车间，在全面通风无法保证室内所有地方都达到适宜程度时所采用的。但局部通风设计需要精确计算，否则无法保证通风程度。
用全面排风消除余热时，通风量按下式确定：L=Q/[0.337(TP-TS)] 。L 通风换气量M3/H 。Q 室内显热发热量W， TP 室内排风设计温度(摄氏度)，TS 送风温度
8.什么是风压和热压?建筑物上的热压分布的主要特点是什么?
风压是由于建筑物的阻挡,使四周空气受阻,动压下降,静压升高.侧面和背面产生局部涡流，静压下降，和远处受干扰的气流相比,这种静压的升高和降低统称为风压。
热压是由于温差引起的室内外或管内外空气柱的重力差。 热压分布特点：如果室内外空气温度一定，在热压作用下，窗孔两侧的余压(外墙内外两侧的压差)与两窗孔间的高差呈线性关系，且从进风窗孔a的负值沿外墙逐渐变为排风窗孔b的正值。在某个高度0-0平面的地方，外墙内外两侧的压差为0.此处平面称为中和面。
16.防烟楼梯间、前室机械加压送风口的布置应当注意什么问题?
前室每层设一个，防烟楼梯间每2-3层设一个; 净风低走，排烟高走。
一、局扇要保持经常运转，停风时，班组长要立即指派专人查找原因，同时停止工作面的作业，组织作业人员撤到新鲜风流中。
二、风筒末端距离，煤巷不准超过5米;半煤巷不准超过7米;全岩巷不准超过10米。末端的风筒必须悬挂不准放在底板上。
三、严禁随意停风，需停电检修停风时，机电部门必须严格履行停电检修申请，提前申请报告，经矿有关部门审查批准后方可进行，掘进队长接到通知后不准安排人员进入工作面作业;瓦检员必须到岗。复电送风前，瓦检员必须检查瓦斯，按有关规定决定是否送电，复电送风后，经瓦检员允许方准作业。
四、风机和管理，小班由当班班组长负责，队里由队长负责，队长每天检查一次局扇的安装运转状态，风筒的吊挂、破损、距工作面的距离备用局扇的储备等，发现问题报矿有关领导并及时处理。
五、采掘工作面必须装设“三专两闭锁”设施，矿井必须做到供风和动力用电分开。
六、串联通风必须有措施并经过批准，未经批准不准使用，掘进作业要认真执行措施。
七、局扇应安设消音器，特别是设在运输频繁、行人较多的巷道中的局扇。
八、掘进工作面开工后要掘到预定位置，构成全风压通风系统。中途停工不准停风并派专人看管局扇。经矿工程师及通风部门同意停风时，必须切断电源，撤出设备断开铁道并做封闭处理。恢复已封闭的停工区通风时，必须制定排放瓦斯措施并按照措施排放其中积聚的瓦斯。
九、风筒末端风量不得小于作业规程的规定，并符合规程关于掘进工作面最小风量的规定。
开阳县龙洞沟煤矿
二〇一三年二月八日
兖矿新疆矿业有限公司硫磺沟煤矿局部通风管理办法
为了进一步加强矿井局部通风管理，提高矿井质量标准化水平，确保局部通风安全,特制订本管理办法。
一、局部通风机安装管理规定：
1、矿井局部通风机按照谁使用谁负责安装、维护、日常管理、回撤的原则，无施工单位但需要局部通风机的由通防队负责安装、使用和管理、维护、回撤。
2、施工单位根据矿生产计划，需要安装使用局部通风机的，在工作面开工前一周根据作业规程中局部通风机的选型，向通防科、机电科提交局部通风机安装使用申请。
3、局部通风机安装申请经通防科、机电科审核后，根据作业规程选定的型号及矿井实际现有的局部通风机，并结合井下实际情况下发技术交底。通防科下发的交底内容包括局部通风机的型号、安装的地点、风筒铺设的路线、风筒的直径以及安装风电闭锁的相关内容;机电科下发的交底内容包括供电线路的走向、风机开关的型号及数量、电缆的型号(供电必须符合三专两闭锁的要求)。
4、局部通风机、自动切换开关下井前，必须由机电科负责检验，检验合格后方可入井。
5、生产单位应严格按照通防科、机电科下发的技术交底负责安装局部通风机。
6、矿井掘进工作面采用压入式局部通风方式，如遇特殊原因，
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局部通风机需停止运转时，施工单位必须以书面形式提出申请，由通防科、调度室批准后，编制相应的停风措施后，方可执行。
7、局部通风机安装地点的风量，应大于局部通风机的最大吸风量，并保证该处巷道的风速满足生产要求。
8、局部通风机进风口前5米范围内不得有杂物或障碍物。
9、局部通风机必须安设风电闭锁相关设备，高瓦斯矿井必须采用“三专两闭锁”装置，风电闭锁装置有矿调度室负责安装。
10、采用吊挂式时，局部通风机吊挂高度与顶帮间距要符合相关科室下达的技术要求。
11、5.5KW以上的局部通风机必须安装消音器(低噪音局部通风机和除尘风机除外)。安装风机与风筒之间的过渡节时，中间要加垫圈，上紧螺栓，要保证密封性，安装风筒要与过渡节接牢，保证不漏风。
12、施工单位待开关相关设备完毕后进行试机，若运转不正常有其它问题，需调整、处理，直到局部通风机正常运转为止。
13、高瓦斯矿井必须使用“双风机双电源”，并能自动切换，保证可靠的供风。
14、施工单位将局部风机安装完成并自检后，提出验收申请，由通防科、机电科、调度室联合检查验收，验收合格后，方可投入施工。其中通防科验收内容为风机地点及风机型号是不符合技术要求，机电科负责验收局部通风机供电是不符合《煤矿安全规程》规定(供电系统是否稳定，是否使用“双风机双电源” “三专两闭锁”、风机能否
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自动切换)，开关是否符合技术要求。
15、施工单位每天必须对局部通风机进行切换试验。
二、局部通风机使用管理规定：
1、局部通风机投入使用后使用单位必须指定专职或兼职司机，各施工单位电工负责局部通风机的日常维护保养。
2、局部通风机的司机或电工必须每天进行一次主、备风机自动切换试验，并将记录填写清楚，每月初，将上个月主、备风机自动切换试验记录交到通防科备案。
3、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风;因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。
4、局部通风机恢复通风前，必须检查局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度，不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。
5、装有变频装置的局部通风机，在启用前，由通防科根据工作面的需风量和局部通风机的性能，局部通风机安装好后，掘进工作面施工单位提出申请，由通防队安排人员进行局部通风机运行频率的调整。任何时候、任何人不得擅自调整局部通风机的运行频率，因工作面需风量和供风距离变化，需要调整频率时，由工作面施工单位提出申请，通防科现场核实后，下达调整通知书给施工单位，施工单位安排专人进行频率调整(通防科派人指挥)。
6、局部通风机不得出现无计划停风，有计划停风的必须由施工单位编制专项的停风安全技术措施，通防部门编制专项的排放瓦斯安
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全技术措施，措施必须由矿各部门和矿技术负责人审批，审批后，方可停风。因局部通风机故障或突然停电等原因造成局部通风机停止运转，停风区域内的所有人员必须立即撤出，由工作面带班队长(或班组长)指挥在巷道开口处设置警戒，禁止人员入内。恢复通风前，必须经瓦检员检查局部通风机及开关附近10m范围内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%，方可由本台局部通风机的司机启动局部通风机。
7、临时停工的地点,不得停风,若局部通风机停止运转时,必须设置警戒,并向调度室汇报。
8、局部通风机安装时必须满足一用一备，备用局部通风机电源必须取自同时带电的另一电源，并安装由主、备风机自动切换装置，保证当正常工作的局部通风机出现故障时，备用局部通风机能正常启动，保持掘进工作面正常通风。局部通风机电源必须采掘分开供电，严禁一台局部通风机同时向两个掘进工作面供风;正常工作和备用局部通风机均失电停止运转后，当电源恢复时，正常使用的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动，必须由该局部通风机的司机在瓦检员和安检员的监护下，方可开启局部通风机。
9、当局部通风机安设完毕后，调度室按照技术交底要求，负责安设开停传感器、风筒传感器、甲烷传感器、断电器，安装完毕后，经通防科有关人员验收合格后，方可投入使用。
10、局部通风机安装、移设和回收等工作均由该局部通风机的使用单位负责。 三.风筒管理制度
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(一)、风筒连接要求：
1、矿井原则上使用柔性风筒，在一些特殊地点和工作面可以使用硬性风筒，但是必须由通防科根据实际情况确定后，以技术交底的方式确定后，方可使用。
2、风筒必须选用符合《煤矿安全规程》和行业标准规定的抗静电、阻燃风筒，并且具有产品合格证、煤矿安全标志证书、风筒测试报告等相关证书和报告。
3、风筒口到掘进工作面的距离，工作面的局部通风机和备用局部通风机自动切换的交叉风筒接头的规格和安设标准，应在作业规程中明确规定，即风筒出口到工作面迎头的最大距离不得超过4Sm(其中S为掘进巷道的断面积)，最小距离不得小于5m。局部通风机和备用局部通风机自动切换的交叉风筒接头长度不得小于5m，在交叉处必须有能够根据风流自动封堵不通风一侧风筒的装置。并且封堵严密、不漏风。机掘工作面迎头出风口的风筒必须保证无破口、风筒不漏风，炮掘工作面的迎头出风口的风筒在前10m可以有不超过3个的破口，破口的长度不得超过5cm。
4、连接直径为φ800mm风筒前，必须采用φ780mm的钢圈，严禁使用铁丝连接风筒。
5、将加工好的钢圈套在有风风筒上，距风筒口100mm处，在将待接风筒压入有风风筒的钢圈以里，然后将套好的钢圈压在有风风筒和待接风筒钢圈的中间(此时必须保证待接风筒的反压边压在钢圈下)，然后将有风筒的钢圈向后翻至加工钢圈和待接风筒钢圈之间，
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并将待接风筒实行反压边。
6、风筒接头严密(手距接头处0.1m处感觉不到漏风)要求无破口。
7、连接风筒时，必须使得钢圈起得最大作用，以防止漏风和风筒脱节。
8、风筒拐弯处必须使用专用的和风筒直径一样的弯头或弹簧骨架风筒(弹簧骨架风筒要求：弹簧骨架风筒中的弹簧架必须是镶在风筒内部的，其他型号的弹簧骨架筒不得使用)，不准拐死弯，异径风筒接头必须用过渡节，过渡节长度不得小于3m,且必须符合，变径时从大到小逐渐变小，连接时先大后小，不准花接。
9、硬性风筒在连接时，必须使用与之相配套的风筒连接装置，使用中严禁使用不同直径的风筒。
10、施工单位所用风筒变径和拐弯时所用的弯头，报矿有关领导批准后，由矿供应科统一采购，不得私自加工不合格产品。
(二)、风筒悬挂要求：
1、风筒吊挂平直，逢环必挂。
2、风筒采用φ6mm钢丝绳或φ6.6mm钢绞线挂风筒，除开拓巷道及各开拓准备巷道的联络巷风筒悬挂在巷道行人侧，风筒底边距底板1900mm，其他巷道的风筒均悬挂在巷道非行人侧。
3、采用长度不小于1m的废旧锚杆固定钢绞线，固定点每100m一个，钢绞线挂直后用绳扣卡死，锚杆锚固用一卷K2335锚固剂，锚杆锚固长度不小于500mm,所有锚杆外端应在一条直线上。
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4、风筒与牌板、管件、阀门、物料接触处，必须采取保护措施，防止将风筒磨坏。
5、风筒吊环选用12#铁丝，每根长100mm，然后将其加工成“8”字型进行吊挂。
四、考核办法：
1、施工单位未按照通防科、机电科下发的局部通风机安装技术交底进行安装的，对该施工单位处罚500元，对其主管领导处罚100元，并限期整改，如限期不整改，将加倍处罚。
2、局部通风机安装(“三专两闭锁”、瓦斯排放装置、风机周围的情况)不符合要求的对施工单位处罚500元，并限期重新安装，如限期不整改，将加倍处罚。
3、调度室未按技术交底及时安装安全监控系统，对调度室处罚200元，并限期安装，如限期不整改，将加倍处罚。
4、局部通风机不及时回收的对施工单位处罚1000元，并限期及时回收，如限期不整改，将加倍处罚。
5、每发现一次风机不能自动切换的每次对责任单位处罚1000元;因停风造成瓦斯超限的，由通防科、机电科、调度室、安监科及矿相关领导组织分析，处理结果按照矿有关文件执行。
6、局部通风机安装(“三专两闭锁”、瓦斯排放装置、风机周围的情况)不符合要求的对施工单位处罚500元，并限期重新安装。
7、调度室未按技术交底及时安装安全监控系统，对调度室处罚200元，并限期安装。
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8、投入使用的局部通风机由使用单位未指定司机和电工负责日常维护保养的，对其施工单位罚款200元。
9、局部通风机的司机和电工未进行主、备风机自动切换试验，未填写填写记录，记录未上报通防科的，缺少一项对施工单位处罚200元。
11、风筒连接不符合要求的，每处对使用单位罚款100元，并限期整改。
12、风筒悬挂不符合要求的，对使用单位罚款200元，并限及时期整改。
13、风筒漏风不及时修补的，每发现一处对使用单位罚款50元，并限期及时修补。
14、风筒及风筒连接器用完后不及时升井的，对使用单位罚款100元，并限期回收。
15、风筒铺设规格铺设路线不符要求的，对使用罚款300元，并限期整改。
16、风筒拐弯未使用弯头或弹簧骨架风筒的，对施工单位罚款200元。
17、风筒变径时未使用变径或使用变径不合格的对施工单位罚款200元。
18、掘进工作面铺设的风筒漏风严重，造成风筒出风口风量达不到规定的风量的，对施工单位给予1000元罚款。
19、不按规定时间回收风筒的，每推迟一天，对责任单位罚款
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200元，并限期整改。
20、发现无故将完好风筒损坏的，每节对责任单位处罚1000元。
21、由于放炮导致风筒破口多，且不能正常使用的，每节风筒对责任单位处罚500元，并要求立即更换。
五、本办法自下发日起，开始执行。
根据公司放假安排，为保证井下局部通风安全，经生产、技术、安全等部门领导共同研究决定，制定如下局部通风安全技术措施，望各单位在放假期间(1月25日至1月30日)严格按以下措施执行，其它时间按正常局部通风管理执行。
一、放假前最后一班，各局部通风工作面派专人检查风筒对接、吊挂情况，保证风筒对接严密、吊挂牢固可靠，风筒必须接至距迎头不大于5米处，瓦斯探头严格按相应作业规程要求吊挂。
二、放假前最后一班班末，切断局部通风工作面出风口至迎头范围所有电器设备电源，并立即挂上停电牌，禁止任何人复电。
三、切断电源后，在出风口挡挂金属网，禁止人员进入。
四、放假期间，瓦斯员按检查区域范围负责该区域内局部通风机运转情况的巡视工作，发现局部通风机停止运转，立即汇报调度室，调度室做好相应记录，并指定瓦斯员在局部通风机开关上挂停电牌，严禁任何人复电通风。
五、瓦斯员按检查区域范围，在各局部通风工作面出风口检查瓦斯，局部通风机停止运转工作面重点检查，出现瓦斯异常情况，及时汇报调度室，调度室做好相应记录。
六、放假期间，严禁任何人随意停开风机，即风机正常运转时，严禁停风机;风机停止运转时，严禁随意开风机，需请示调度室。
七、复工时严格执行以下规定：
(一)任何局部通风工作面，瓦斯员、安监员不在现场，严禁复电复工。
(二)复工前的确认、瓦斯排放工作由当天公司值班领导负责监督落实。
调度室负责向当天公司值班领导提供放假期间井下局部通风机不正常运转情况，值班领导根据提供情况重点监督局部通风不正常工作面的瓦斯排放工作。
(三)放假期间局部通风正常的工作面，由瓦斯员携带瓦斯检测仪等仪器和现场班长共同进入工作面检查瓦斯情况，确认工作面迎头至出风口范围瓦斯、一氧化碳、氧气及其它有害气体浓度等都符合规程要求后，现场班长方可通知送电复工。
(四)放假期间局部通风机停止运转的工作面，要严格按以下方法进行瓦斯排放工作：
1、排放瓦斯工作由通风队具体负责，并派负责瓦斯、通风的管理人员到现场统一指挥。安质科派安监员现场监督，施工单位负责截人和回风流中的断电工作，并派管理人员到现场协助通风队排放瓦斯。
2、排放前，凡是受排放瓦斯影响的硐室、巷道和被排放瓦斯风流切断安全出口的工作面，必须停电撤人停止作业，所有通往此范围的巷道必须设置栅栏、揭示警标或设专人警戒(专人警戒位置要在新鲜风流中)禁止与处理瓦斯无关人员进入。 排放瓦斯前的切断电源工作，必须指定专人负责执行，并在变电硐室设专人看管。
3、排放瓦斯之前，必须检查局部通风机及供电没备附近10m以内风流中的瓦斯和二氧化碳浓度均不超过0.5%，确保局扇不发生循环风时，才可进行排放瓦斯。并在出风口吊挂便携式瓦斯检测仪。
4、以上所有工作完成后，在出风口处断开风筒，启动风机，将风筒对接不大于三分之一往里供风，由瓦检员在出风口处检测瓦斯、二氧化碳浓度，当两者浓度均不超过1.5%，其它有害气体浓度不超过《煤矿安全规程》第
一百条中规定，并且稳定20分钟后，可将风筒口对口范围扩大到二分之一，然后按同样方法进行检测，符合要求后，将风筒全部对接，达要求并稳定30分钟后，方可由瓦检员和现场班长两人共同进入工作面进行检查，确认工作面迎头至出风口范围瓦斯、一氧化碳、氧气及其它有害气体浓度等都符合规程要求后，由班长安排电工打开巷道内所有电器设备开关盖进行瓦斯检查，确认没问题后，班长方可通知送电复工。
5、按上述4方法排放瓦斯时，出口处瓦斯或二氧化碳浓度超过1.5%，或其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》第一百条中规定时，立即缩小风筒对接减少往里供风量，如采用该方法上述气体浓度还超过规定时，应立即停止供风，由瓦检员(携带相应仪器)和班长两人前后相距5米，从外口开始进入检查气体浓度，每次检查10米范围，当该10米范围氧气浓度不低于18%、瓦斯和二氧化碳浓度不超过3%、其它有害气体浓度不超过《煤矿安全规程》第一百条中规定时，断开该10米范围处的风筒，按上述4方法进行排放，稳定5分钟后依次每10米一个循环按同样方法进行排放。
6、瓦检员(携带相应仪器)和班长按上述5要求进入检查气体浓度，发现氧气浓度低于18%或瓦斯、二氧化碳浓度超过3%，或其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》第一百条中规定时，应立即停止检查并撤出停风区域，汇报公司值班领导，请求矿山救护队负责排放。
7、其它严格执行《一通三防十五项管理制度》中“排放瓦斯管理制度”的相应要求。
八、开掘单位管技人员、通风队管技人员、通风队瓦检员、调度室调度员、复工当天值班领导等要求认真学习本措施，复工当班班前会认真贯彻到
各开掘单位职工，并由安质科监督落实。
九、其它严格按《煤矿安全规程》、《山西省煤矿一通三防管理规定》及公司有关文件要求执行。
技术科 2009.1.13
签批表
编制人：
技术科科长：机电科科长：
安质科科长： 调度室主任：
通风队队长： 生产副总经理：
安全副总经理：
机电副总经理：
总 工 程师：
春节放假期间
局部通风管理安全技术措施
技术科
2009年1月13日
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