10kv变压器安装规范

第1篇：10kv变压器安装规范

10kV配电变压器节能降耗技术研究

【摘要】10kv的配电网中，配电网的无功损耗是非常严重的，占到整个输电系统的45%，因此实现10kv配电变压器的节能降耗是输电配电网中的重要环节。在整个电力系统中，电能消耗的主体是城市，实现城市配电网的节能降耗就是提高电力企业经济效益的重要内容。本文针对10kv配电变压器的现状进行分析研究，发现这种配电变压器有很大的发展前景，结合多年的工作经验，提出了节能降耗的途径，对于提高10kv配电变压器性能，降低能耗，提高供电效率，保证配电变压器安全经济的运行具有重要的现实意义。

【关键词】10kv配电变压器;节能降耗;途径

电力作为优质的二次能源，在能源生产、输送等方面具有重要的用途。配电变压器的经济运行具有重要的发展前景，众所周知，电压器是电力系统重要的电压转换设备，同时也是也是电力系统中较大的电能消耗最大的设备。随着10kv配电变压器的运行时间不短加长，变压器损耗在整个电力系统的损耗中所占的比例将近达到一半，本文针对配电变压器经济性分析，表明了配电变压器的节能降耗具有很大的潜力，对于改善电网的电能质量具有重要的意义。

一、我国10kV配电变压器节能降耗技术现状

配电变压器在配电系统中的应用非常广泛，但同时也造成了巨大的電能损耗，因此开展配电变压器的研究对于降低电能损耗来说非常重要。目前我国的配电变压器还保留着传统的配电技术，只有少数地区采用了新型节能型变压器，这种变压器在降低变压器损耗，实现电力系统经济运行方面有很大的优势。

我国10kV配电变压器的发展，主要经历了以下几个阶段。在20世纪60年代后期，我国的电力系统的发展刚刚起步，国家强制性的采用了S7系列低损耗配电变压器，替代了50年代使用的高能耗变压器。从20世纪末期，我国又进行了电网改造，由S9系列替代了S7系列。但是这两次大规模的变革，新产品仅比老产品降低8%左右。随着我国电力技术的发展，在节能型变压器相关的研究理论取得了不少的成果。但是与发达国家的先进的节能降耗配电变压器相比还存在着较大的差距，我国在10kV配电变压器的节能降耗方面还需加大研究力度，缩小和发达国家的差距，实现全国覆盖，对有效提高配电变压器提出了更高的要求。

二、10kV配电变压器节能降耗的关键技术

1、新材料的应用和新工艺的改进

目前我国在配电变压器上主要采用铝合金或者钢铁，这种材料易腐蚀，电阻大，严重的消耗了电能。在这种现实情况下，可以采用新型的材料来降低能耗，目前主要有两种材料比较受欢迎。第一，采用无氧铜材料可以有效的降低配电变压器的线圈的内阻，实现节能降耗的目的。而且无氧铜材料还具有加工工艺简便，取材方便、成本低的特点，同时还有利于10kV配电变压器抵抗短路的能力。第二，采用非晶体合金材料作为10kV配电变压器的磁体材料。非晶体合金材料制作的铁芯可以有效降低电磁能的损耗，从而提高10kV配电变压器的经济性。

目前10kV配电变压器的制造工艺还是采用传统的工艺，要想实现大幅度的节能降耗，就必须采用新工艺来设计制造变压器。可以通过现代化的电子计算机技术进行数控加工，这样不仅可以实现加工零件的精度控制，更可以提高配电变压器的性能，优化内部结构。以目前的现状来看，零件的加工精度已经达到了0.14mm，这样可以大大降低配电变压器在运行过程中的空载损耗。另外，还可以通过优化配电变压器的布局来降低电能损耗。目前我国主要是采用新型的线圈布置方式，这种布置方式可以有效较小涡流的大小，达到降低损耗的目的。还有一种就是采用新型绕组结构，主要是采用自粘型换位导线控制漏磁现象，进而实现节能降耗。

2、自动调压器

由配电变压器的有用损耗与配电网的电压的关系式可知，可以通过变压器的负载分接头档位安装对应补偿电容器的技术手段来适量的优化和调整配电网的运行电压。自动调压器是一种根据工程实际，可以根据配电变压器的实际输入电压值自动调节配电系统的内部电压值，同时保证整个配电系统电压输入稳定。自动调压器实际上就是利用三相耦合变压器，使输入电压值在正常值的3%内自动调节，利用内部相应控制器对整个系统的电压进行实时控制，实现最大量的节能降耗。实验表明，当配电变压器的运行电压达到配电系统电压值的6%时，随着比例的增加，内部的铁损也会大大增加。所以配电变压器在实际运行的过程中，通过相应的设备控制来避免配电变压器的电压值过大，正常的情况下采用上述的自动调压器。

3、以配电变压器的经济运行方式

配电变压器的能耗不仅与配电器的制造材料、加工工艺等有关，而且还和配电变压器的运行方式有很大的关系。因此优化配电变压器的运行方式具有现实的意义。我国目前采用的仍然是传统的配电变压器的运行方式，这种传统的变压器的运行方式不够合理，导致了变压器的运行能耗很高，达不到经济性的要求。为了解决运行方式的不合理性，本文提供了一个可行的措施，这种措施在实际的应用中，已经得到了证实。在实际配电系统中，可以采用无功耗补偿的方式。具体措施为，在配电系统中安装并联变压器无功补偿元件，这样可以提供感性负载所消耗的无功功率。常用的方式还包括，一是配电变压器的分组补偿，在低压安装并联无功耗元器件。二是采取先进的技术手段保持变压器运行时三项符合长期处于平衡的工作状况。

4、确定变压器间负载的经济分配

进过点差可以发现，变压器在运行条件不变的情况下，各负载的所分担的电压是不同的，导致了变压器的有功损耗和无功损耗有很大的差别。因此有必要在10kV配电变压器正常运行的基础上对负载量进行重新分配，使各负载在最优电压下工作，是配电系统的功耗降到最低，达到配电变压器的节能降耗。

5、改进配电变压器的三相负荷

降低配电变压器运行损耗一个重要技术手段就是通过调整三相负荷的平衡性使配电变压器基本处于平衡。在实际配电变压器中，当三相负荷不平衡时，会导致负序电压，使系统电压发生波动，因此也影响了配电系统的能耗。配电变压器三相不平衡时，不仅增加了自身的能耗，还会增加线路的损耗，因此必须要进行三相电的平衡。目前主要采取以下措施来实现三相平衡：配电变压器尽可能选择在负荷的中心位置。目前在我国，还不够重视三相电的平衡的研究，要弥补这种缺陷就必须加大对三相电平衡的研究力度，尽快实施到配电变压器中，这是一个行之有效的方法。

结束语

在我国的电力系统的不断完善所采取的措施中，实现电力系统的低损耗最重要的技术手段就是对配电变压器进行创新，以上提到的几种措施是目前国外较为先进的技术手段，由于技术水平的限制，使其应用范围还比较窄。对于10kV配电变压器的革新是时代发展的要求，是实现大幅度节能降耗最重要的环节。因此在配电变压器的实际研究中，加大节能降耗措施的实施力度，尽快在国内得到普及。

参考文献

[1]杜成刚，曹基华，林一，等.电力节能降耗技术措施分析[J].中国电力，2012，4 (09)：51～52.

[2]刘爱国.农村配电变压器的节能措施探讨[J].电力经济，2011，6(02)：97～98.

[3]张华，冉文胜.降低10kV配电网线损措施的探讨[J].华北电力技术，2012，6(01)：66- 67.

[4]董玉琴.10kV 配电网无功功率平衡及优化补偿[J].甘肃电力技术，2013，6(08)：142- 143.

作者：陈小莹

第2篇：5KV降压站变压器拆除及安装施工安全措施

新汶矿业集团赵官矿临时变电所主变压

拆除及安装施工安全措施

山东华新建工集团安装一区

2005年4月24日

编 制：

审 查：

项目经理：

分公司：

预算科：

机电科：

专业副总经理：

领导审批：

一、工程简介

新汶矿业集团赵官矿位于山东省齐河县赵官境内，因原临时35KV主变压器不能满足基本生产建设需要，为不影响正常施工生产需更换变压器一台。

二、工程主要内容

1. 拆除电力变压器6000KVA 1台及相关铝母线32余米。 2. 安装电力变压器8000KVA 1台及相关铜母线32米。 3. U-1000 3×50+1×16电缆架空敷设260米。

三、施工前准备工作

1. 施工前所有施工人员应认真熟悉现场及随机说明书。

2. 依据设备尺寸对原基础进行校核，设备尺寸与原基础不一致时根据现场具体情况进行调整。

3. 施工前要组织人员对需要安装的设备进行全面检查，并做电气试验，按照施工计划把设备运到现场。严禁碰伤设备，做好保护措施。

4. 设备到现场后，与相关人员对设备进行外观检查看是否有缺损，并做检查记录，记清清点时间、内容、人员情况，若有缺损件及时向甲方汇报。

5. 备齐施工用材料及工器具，如出线侧硬母线、伸缩节、进线侧独芯电缆、电缆桥架，镀锌扁铁、控制电缆、冲打机、煨弯机、切割机、钢丝绳套、电焊机、千斤顶等。

6. 施工用电准备采用生活区农业用电，利用敷设好的3×50+1×16电缆作为施工用临时电源。

7. 清理施工现场障碍物，做好现场“三通一平”。

四、施工方案及施工工艺 1. 先将降压站西围墙拆除

2. 利用25T汽车吊先将6000KVA变压器拆除，吊放在不影响施工的位置。

3. 因8000KVA变压器重约15T，所以将汽车吊靠近基础，将变压器就位，找平找正，并对基础加固。 4. 变压器抽芯检查。

五、施工质量标准 1. 变压器安装

(1)变压器箱体及附件外观检查：铭牌及结线图标志清晰，油漆无脱皮反锈，瓷质光滑无掉瓷裂纹，附件齐全。

(2)变压器本体安装：轨道全长水平度最大偏差≤5㎜，顶盖沿气体继电器出口方向的升高坡度(制造厂特殊规定除外)1%～1.5%。 (3)吸湿器安装：油枕连接处密封无渗漏，硅胶颜色为蓝色，油封油位高于吸湿器下口5～10㎜，呼吸通道无阻塞。

(4)接地线：连接牢固可靠，接地引线安装符合有关规定，本体及轨道应分别接地。 2. 母线安装

(1)母线表面光洁无裂纹皱折，外观平直无变形扭曲。 (2)紧固件及金具镀锌，型号规格符合设计 (3)。三相同一段面上的弯曲弧度力求一致，弯曲部分无裂纹，无明显折皱。

(4)搭接面长度80～100mm，搭接面螺孔布置及规格符合要求，螺孔间中心距偏差≤0.5，与孔径配合≤1，接触面平整无局部凹陷，带电体间及带电体与其他物体间距离符合规定，相色符合设计，油漆均匀完整。

3.电缆敷设及电缆头制作安装

(1) 电缆型号、电压及规格符合设计，无机械损伤，绝缘电阻符合规定。

(2) 电缆弯曲半径≥15倍电缆直径。

(3) 电缆终端、始端及拐弯处装设标志牌，字迹清晰，不易脱落。 (4) 电缆头规格符合设计，电缆芯线无损伤，线鼻子规格与芯线相符，相色标志正确。

(5) 热缩电缆头安装按产品说明书，电缆头固定牢靠，接地线连接牢靠，接触良好。

六、工程质量及施工安全措施

(一) 保证工程质量的主要措施

1. 推行全面质量管理，在全体施工人员中，进行质量管理教育，提高职工的质量意识，牢固树立“质量是企业的生命”的观点，充分发挥职工内在潜力，自觉按国家和行业“规范”、“规程”、“质量标准”进行施工。

2. 广泛开展活动“QC”小组、区队、班组层层建立“QC”小组，定期开展活动，对工程质量进行动态分析，采取“预防为主，事先控制”，全面管理，制定必控工序管理手段。 3. 加强各工程所需的成品、半成品、非标准的质量检验和验收制度。严格按照煤矿安装工程质量检验评定标准要求，做好安装使用前的检查验收，不合格不准使用。

4. 上、下道工序之间应加强自检，严格作到上道工序不合格，下道工序不施工。

(二) 安全技术施工措施

⒈ 所有参加施工人员必须严格遵守《煤矿安全规程》和《安全操作规程》，严禁违章作业和违章指挥。

⒉ 每班前召开班前会，由班长进行安全、技术工艺交底，做到每个人员心中有数。

⒊ 临时电源接在施工用配电盘上，从配电盘引出的电源线必须无明接头，无裸露部分。

⒋ 电气设备的外壳应有良好的接地线，现场氧气、乙炔瓶的安全距离达到10m以上。

⒌ 所有起重器具均有可靠性和足够的安全系数，钢丝绳及钢丝绳套安全系数达到8和10以上。

⒍ 遵守劳动纪律，班前不得饮酒，班中不得打闹，增强自保意识。

⒎ 下放管道时要统一指挥，施工人员要做到眼明手快，防止现场构件伤人。 ⒏ 2m和2m以上作业必须系安全带，进入施工现场必须戴安全帽。 ⒐ 所有用电设备要设专人负责，严格按照规程操作。

⒑ 注意天气预报，尽量避免雨天施工，雨天焊接必须有防护措施。 ⒒ 夜间施工应有足够的照明。

⒓ 在管沟工作坑内焊接时，要注意异变情况，防止塌方伤人。 ⒔ 施工场地要做到工完场清，场地清洁，做到文明施工。 ⒕ 要保护施工现场成品及半成品设备，严禁损坏。。

15.所有施工人员学习措施并签字后，方准进入施工现场参加施工。 16.现场应设防火器材及防火沙箱。

17.未尽事宜，参照《煤矿安全规程》有关事项，遵章守法作业。 传达人： 传达时间： 传达地点： 签字处：

三、施工方法及步骤

1.1#变压器安装前应安排专人检查1#变压器进出线侧高压柜确已没电，带电部分与施工部分安全净距符合要求，进行验电、放电试验工作。

2.1#变压器SF9-12500/35，总重22600㎏，拆除东围墙可以将50T汽车吊开进降压站院内，支在1#变压器基础北侧进行吊装，起吊时可利用6×19-31-155Ⅰ钢丝绳套2根，对穿变压器身的四个起吊鼻，起吊200㎜检查起吊器具确无问题后，将变压器吊至基础上，操平找正时可用50T千斤顶进行，操平找正后用电焊机将变压器底座与予埋板点焊牢固，然后进行进线侧电缆桥架安装，电缆敷设，终端头制作安装，出线侧硬母线配置安装，冷却装置安装及风机安装，最后进行电控设备及变压器上易损附件安装，接地装置安装。

3.变压器安装完毕后应按照电气设备试验标准进行检验，检验均符合要求方可试运行。(因新安变压器运输过程无异常情况，可不进行器身检查，但电气试验时如不符合要求，必须进行器身检查)

四、质量要求 1.变压器安装

(1)变压器箱体及附件外观检查：铭牌及结线图标志清晰，油漆无脱皮反锈，瓷质光滑无掉瓷裂纹，附件齐全。

(2)变压器本体安装：轨道全长水平度最大偏差≤5㎜，顶盖沿气体继电器出口方向的升高坡度(制造厂特殊规定除外)1%～1.5%。 (3)吸湿器安装：油枕连接处密封无渗漏，硅胶颜色为蓝色，油封油位高于吸湿器下口5～10㎜，呼吸通道无阻塞。

(4)接地线：连接牢固可靠，接地引线安装符合有关规定，本体及轨道应分别接地。 2.硬母线安装

(1)母线表面光洁无裂纹皱折，外观平直无变形扭曲。 (2)紧固件及金具镀锌，型号规格符合设计

(3)。三相同一段面上的弯曲弧度力求一致，弯曲部分无裂纹，无明显折皱。

(4)搭接面长度80～100mm，搭接面螺孔布置及规格符合要求，螺孔间中心距偏差≤0.5，与孔径配合≤1，接触面平整无局部凹陷，带电体间及带电体与其他物体间距离符合规定，相色符合设计，油漆均匀完整。

3.电缆敷设及电缆头制作安装

(6) 电缆型号、电压及规格符合设计，无机械损伤，绝缘电阻符合规定。

(7) 电缆弯曲半径≥15倍电缆直径。

(8) 电缆终端、始端及拐弯处装设标志牌，字迹清晰，不易脱落。 (9) 电缆头规格符合设计，电缆芯线无损伤，线鼻子规格与芯线相符，相色标志正确。

(10) 热缩电缆头安装按产品说明书，电缆头固定牢靠，接地线连接牢靠，接触良好。

五、安全注意事项：

1.所有参加施工人员必须严格遵守《煤矿安全规程》和《安全操作规程》，严禁违章作业和违章指挥。

2.每班前召开班前会，由班长进行安全、技术工艺交底、做到每个人员心中有数。、

3.临时电源接在施工用配电盘上，从配电盘引出的电源线必须无明接头，无裸露部分。

4.电气设备的外壳应有良好的接地线，现场氧气、乙炔瓶的安全距离达到10m以上。

5.所有起重器具均有可靠性和足够的安全系数，钢丝绳及钢丝绳套安全系数达到6和8以上。

6.遵守劳动纪律，班前不得饮酒，班中不得打闹，增强自保意识。 7.吊装时要统一指挥，起吊物下方严禁站人。

8.2m和2m以上作业必须系安全带，进入施工现场必须戴安全帽。 9.所有用电设备要设专人负责，严格按照规程操作。 10.注意天气预报，避免雨天施工

11.使用扶梯时要有专人扶牢，使用的工器具要系牢存放，严禁乱仍乱抛。

12.施工场地要做到工完场清，场地清洁，做到文明施工。

13.所有施工人员学习措施并签字后，方准进入施工现场参加施工 。 附吊装钢丝绳套安全系数的校验 m=Q1/Q2=4×55450/22600=9.8>ma Q1—钢丝绳破断拉力总和4×55450㎏ Q2—SFq-12500/35变压器总重量22600㎏ ma—《煤矿安全规程》中所要求安全系数ma≥8 钢丝绳6×19-31-155Ⅰ，由《煤矿建井手册》查得单根绳破断拉力总和55450㎏

传达时间： 传达地点： 传达人： 签字处：

第3篇：某66KV变电站变压器安装施工方案[范文模版]

大堡66千伏变电站新建工程 变压器安装施工方案 XX工程建设有限公司 2013年X月 批 准：

年 月 日 审 核：

年 月 日 编 写：

年 月 日 目 录 1、目的 2、工作任务 3、引用文件 4、标准化作业流程图 5、作业准备阶段 6、危险点辨识、风险评价和风险控制策划及控制措施表 7、作业阶段 8、竣工验收 1、目的 确定本作业项目质量技术、安全、文明施工要求，确定施工方法、技术措施、指导施工作业，确保本项目符合达标投产、优质工程要求，特编制本作业指导书 2、工作任务 大堡66千伏变电站新建工程主变压器SZ11-50000/66 2台安装施工 3、引用文件 序号 技 术 文 件 备 注 1 <<电气装置安装工程 电气设备交接试验标准>>GB50150-1991 引用 2 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》(GBJ148-1990) 引用 3 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1～5161.17-2002 引用 4 国网公司《输变电工程安全文明施工标准》(Q/GDW250-2009) 引用 5 《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(Q/GDW 248—2008) 引用 6 国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册(变电工程分册电气部分) 引用 7 国家电网质量通病及预防措施变电部分 引用 8 变压器出厂技术文件 引用 9 工序交接及交接记录 引用 10 设计施工图 引用 4、标准化作业流程图 变压器施工标准化作业流程图 编制标准化作业指导书 1、准备阶段 收集资料 确定作业任务 准备工器具、备品备件及材料 安全技术交底 填写安全施工作业票并签发 现场工具、材料摆放 2、作业阶段 履行安全施工作业票手续 按安全施工作业票交待危险点及签名 履行工作终结手续 开始作业并履行工作监护制度，中间验收 作业完毕，进行验收 3、结束阶段 单位工程质量检验评定 进行技术资料整理 5、作业准备阶段 5.1施工前准备工作 √ 序号 内 容 标 准 备 注 1 现场调查 掌握现场实际情况。

2 技术准备 安装报告及相关技术资料准备齐全。

3 工器具准备 开工前一次性准备完毕。

4 备品备件及材料准备 开工前一次性准备完毕。

5 办理动火审批手续 工作前办理审批手续。

6 通知厂家及相关专业 厂家派人进行技术指导，相关专业进行配合。

5.2召开班前会(详见班组日志) √ 序号 内 容 标 准 备 注 1 设备施工人员分工 作业人员分工明确。

2 技术交底 作业人员对交底内容清楚。

3 危险点分析及控制措施 危险点分析及控制措施详尽并有针对性。

5.3作业人员要求 大堡66千伏变电站工程新建工程变压器施工作业人员要求 序号 内 容 责任人 备注 1 检查工作人员精神跑满，无妨碍工作病症 2 检查工作人员上岗证齐全 3 检查特殊工种人员证书齐全有效 4 检查工作人员着装符合规定，个人安全用品齐全 5..4人员分工及应具备的条件 5..4.1组织分工及职责 大堡66千伏变电站新建工程变压器施工组织分工及职责 序号 组织分工 职 责 责任人 备注 1 施工负责人 由施工队长担任，负责变压器施工全面工作，根据工程量及强度配置施工人员 2 技术负责人 由项目部技术负责人，负责全面技术工作，组织安全技术交底 3 安全负责人 由项目部专职安全员负责全面工作，认真填写安全工作票。

4 质量负责人 由项目部专职质检员负责各工序的质量检查，并做好施工记录 5 工器具负责人 负责施工所用工器具、备品备件及材料的准备和登记、管理 6 作业负责人 负责变压器附件安装、油处理工作 7 吊装负责人 负责变压器安装全过程中的吊车指挥作业 8 登高作业人员 负责变压器附件的安装作业，符合高空作业人员应具备的条件，患有心脏病、高血压等疾病的人员严禁高空作业 9 其他施工人员 其它施工人员需要有一定的工作经验，并且通过了工程处组织的安全及质量培训，负责物品传递、场地清理等工作。

5.4.2作业分工 大堡66千伏变电站新建工程变压器施工作业人员分工 序号 作业项目 施 工 负 责 人 作业人员 1 进货检查 2 变压器安装环境 3 变压器本体就位安装 4 变压器附件安装 5 高压试验 6 变压器一、二次接线 7 检查、检验 5.5主要工器具及备品备件、材料 5.5.1主要工器具 大堡66千伏变电站新建工程变压器施工工器具 序号 名 称 规 格/编 号 单位 准备数量 实际收回数量 备 注 1 汽车及吊车 25吨 台 1 2 真空滤油机 台 1 3 油罐 30T + 15T 个 2 4 钢丝吊绳 对 4 5 温湿度表 块 1 7 尼龙绳 米 60 8 枕木 根 20 9 梯子 只 2 10 手锤 把 3 11 铁锯 把 2 12 扳手 把 6 13 螺丝刀 把 4 14 灭火器 个 2 15 抽真空装置 套 1 16 压力油机 台 1 17 套管 套 1 18 吊环 套 1 19 垫铁 块 10 20 兆欧表、万用表 块 1 21 喷漆装置 套 1 22 专用工器具 套 1 23 水电焊 套 1 24 测量尺具 把 1 25 压接钳 把 1 5.5.2备品备件及材料 大堡66千伏变电站新建工程变压器施工材料 序号 名 称 规 格/编 号 单位 准备数量 实际收回数量 备 注 1 #25绝缘油 吨 1 2 铁 线 kg 30 3 抹布 kg 20 4 塑料布 kg 10 5 白布带 卷 5 7 绝缘胶布 卷 3 8 变色硅胶 kg 10 9 各类油漆 kg 10 10 毛刷 把 3 11 清洗剂 kg 20 12 凡士林 桶 2 13 各种规格螺栓 套 20 14 密封垫 套 1 15 润滑油 桶 2 16 活性氧化铝 kg 10 17 干燥绝缘纸板及皱纹纸 kg 5 18 电焊条 kg 3 19 氮氧乙炔等气体 瓶 1 20 滤油纸 张 50 21 铁盖板 块 10 22 导线 m 100 23 设备线夹 套 7 24 “T”型线夹 套 7 6、危险点辨识、风险评价和风险控制策划及控制措施表 作业项目 危险点 时态 状态 作业条件 危险性评价 风险 级别 安 全 控 制 措 施 L E C D 变 压 器 安 装 变压器绝缘油渗漏、火灾环境破坏 现在 正常 1 3 15 45 2级 清理变压器周围厂区、合理放置油罐、滤油机，保证作业空间和安全通道，滤油机电源用专用电源电缆、滤油机外壳接地不得大于4，金属油管路设多点接地，防静电火花引起火灾、滤油机、油罐处严禁烟火，设置消防器材、油管路接头牢固，无滴渗漏。

起重伤害、人员伤亡 现在 正常 1 3 15 45 2级 1、使用吊车时设专人指挥，吊车大臂及吊物下严禁站人。

2、装、拆设备时必须绑扎牢固，吊物起吊后要系拉绳，防止移动时碰伤其他物体。

3、吊物放置牢固，有防倾倒措施。

设备损坏 现在 正常 1 3 15 45 2级 1、吊车司机应小心操作，听从指挥。

2、搬运瓷件时要轻拿轻放，防止碰撞坚硬物品。

高处坠落及落物伤人 现在 正常 1 3 15 30 2级 1、进入作业现场必须带安全帽，高处作业系好安全带。

2、传递工器具、材料要使用传递绳，不得抛掷。

注：1、风险值D及风险级别：D<20,1级;

D:20-69,2级;

D:70-160,3级;

D:161-320,4级;

D:>320,5级。3级至5级为重大职业健康安全风险。2、风险控制策划方式：D≥70，目标、管理方案、作用指导性文件。D<70，作用指导性文件 6.1环境因素分析及环境控制措施 序 号 影响环境 的工序 可能发生的环境 污染因素 对环境造成的影响 影响范围 控制措施 责任人 1 变压器绝缘油 产生油渗漏 影响所区环境 污染所区内土壤 铺垫一层土沙、绵纸等作为保护措施，变压器绝缘油统一回收。

2 变压器安装 吊装产生噪声 噪声超过一定限度，人群健康受到影响 施工现场及周围人群 吊车检查合格 3 滤油过程 滤油机产生噪声 噪声超过一定限度，人群健康受到影响 施工现场及周围人群 定期检查及维修 6.2文明施工要求 序号 内 容 标 准 责任人 1 作业区域的卫生、工完料尽 国网公司安全文明施工标准化规定 2 工器具、材料的摆放整齐 国网公司安全文明施工标准化规定 3 作业人员着装 国网公司安全文明施工标准化规定 4 用于安全文明施工、工作生活、卫生清洁的标准化装置配置等 国网公司安全文明施工标准化规定 7、作业阶段 施工项目流程图 施工准备 安装前检查和试验 绝缘油处理合格 排油或解除保管气压 附件安装 内部检查和接线 抽真空处理 真空注油 热油循环 现场检查与试验 质量验收 电缆与二次接线 7.1开工 √ 序号 内 容 责任人 1 工作许可人同工作负责人到现场交代工作票及安全措施后办理工作许可手续,工作负责人负责检查安全措施。

2 工作负责人带领工作班成员，列队宣读安全施工作业票，交代作业票内容及危险点，经作业班人员确定后在作业票中相应位置签名。

3 按照工具、材料及布置图布置现场 7.2施工电源的使用 序号 内 容 标 准 责任人 1 规定电源及配电箱位置 电源容量瞒足要求并具有漏电保护器，电源箱及导线位置合理。

2 接取电源注意事项 接取电源要有两人进行 3 对电源的要求 绝缘完好，容量满足要求。

4 机械设备开关要求 滤油机的开机要求一机一个开关 7.3施工内容及工艺标准 大堡66千伏变电站新建工程变压器施工作业内容及工艺标准 序号 施工内容 施工方法及工艺标准 依据 责任人 1 变压器基础复测验收及办理交接手续 1、检查变压器基础面，轴线标志应清晰 2、检查基础预埋铁件尺寸应符合设计要求 3、根据设计要求，当基础强度达到100%时，方允许安装 4、形成文件 ● 《变压器基础工程交接证明书》 ● 《变压器基础复测记录》 ● 《工序交接记录》 《火电施工质量验评标准》第八章电力系统土建工程设计图纸 2 变压器本体及附件检查 1、检查变压器在运输车上的支撑、横向定位和其他固定件的状态，以及变压器上的三维冲撞记录仪的记录。确定变压器在运输期间没有受到不允许的机械力作用。

2、按出厂装箱单清点到货产品拆卸和附件，检查齐全，并检查各件应无损坏、锈、凹痕等现象，按规定进行标识和填写设备开箱记录、标识检验记录。

3、根据变压器说明书中“出厂技术一览表”查对出厂资料是否齐全 4、检查充油式套管及浸油运输的附件应没有渗油现象，油位应正常，其包装应没有机械损伤，作好检验记录，存在问题及时向有关单位提出。

5、变压器油到后取油样检验，其检验结果应不低于出厂检验值及规定的标准值，将变压器注入清理合格的油罐中。

《电力装置安装工程电力变压器油浸变压器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90 3 施工环境检查及布置 检查变压器周围应无妨碍安装的设施，道路通畅、场地应平整。布置足够的防火器材。选定油罐的摆放位置，做好临时遮栏。滤油机、油罐下方等容易渗油的地方布置好盛放器具及排油措施。

《电力装置安装工程电力变压器油浸变压器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90 4 变压器绝缘油处理 1、变压器在安装前，应先将变压器油处理合格。由于提货和运输等与原因，变压器油到现场后必须经过过滤，保证其在注油时为合格变压器绝缘油(检验项目根据变压器交接试验规程和业主要求) 2、先用滤油机(必须将滤油纸干燥后使用)，将滤油机的进油管接于运输油罐下部，出油管接于我方准备好的油罐上部，开启滤油机，进行变压器绝缘油的过滤。然后改用真空净油机过滤，直到油采样试验合格。

《电力装置安装工程电力变压器油浸变压器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90 5 整体组装 所有密封胶垫尺寸符合要求，受力压缩均匀，一般压缩至原厚度的2/3为宜。

《电力装置安装工程电力变压器油浸变压器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90 《产品说明书》 6 变压器附件安装 储油柜内外壁应整洁，漆膜均匀，各部密封良好，无渗漏。呼吸器玻璃罩完好并清擦干净，在下部的空气过滤罩内注入绝缘油。瓦斯继电器、压力释放阀、温度计应有专业部门校验报告。瓦斯继电器与储油柜间蝶阀应安装于储油柜侧，温度计座内应注入绝缘油。各部密封良好。

《电力装置安装工程电力变压器油浸变压器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90 《产品说明书》 7 真空注油 连接好真空注油管路，抽真空，达到指定真空度稳定2h，开始向绝缘油箱内注油。当绝缘油距箱顶约200mm时停止，并继续抽真空保持4h以上。经储油柜注油管对变压器进行二次注油，打开套管升高座各部放气塞，排净变压器内部气体，直至放气塞溢油为止。关闭散热器上部蝶阀，打开散热器下部蝶阀同时打开散热器上部排气塞，排净散热器内部气体，直至放气塞溢油为止。打开油枕放气塞，排净油枕内部气体，直至放气塞溢油。根据当时环境温度调整油位。

《电力装置安装工程电力变压器油浸变压器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90 8 测量、试验 对变压器整体密封性检查。各部绝缘油化验。按规定进行变压器本体电气试验、瓦斯保护、压力释放阀动作试验。风冷回路校验。

《电力装置安装工程电力变压器油浸变压器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90 9 电缆管、接地线安装及二次配线 电缆护槽要求安装牢固，连接良好，接地可靠，漆面光泽，无毛刺、刮边等。避免损伤电缆。安装设计工艺要求美观、实用且符合电缆敷设规范要求。

● 电缆的技术文件要齐全 ● 电缆的型号、规格、长度要符合设计要求，电缆外观要无损伤。

● 剥切电缆时不能损伤线芯和保留的绝缘层。热缩要清洁 ● 电缆夹子要可靠，力度适宜，避免夹扁电缆 ● 电缆接线要准确、可靠、工艺美观。接地线可靠接地 ● 电缆终端要有明显的标志、标识 ● 变压器各接线盒空洞要用防火堵料密实封堵，防火防腐蚀 ● 电缆护槽内要无线头、接线螺丝等杂物。

《电力装置安装工程电力变压器油浸变压器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90 10 结尾工作 清理现场 8、竣工及验收 8.1竣工 √ 序号 内 容 责任人 1 工作现场清理及工作班成员撤离现场。

2 办理安装报告签字手续。

3 申请验收，待验收合格后，办理作业票终结手续。

仅供参考

第4篇：10KV干式变压器性能特点

SCB10-型低噪音、低损耗型树脂浇注线圈干式变压器，是我厂采用先进浇注设备生产，设计软件开发的，符合国内干式变压器发展方向的新产品。由于先进的设计，优质的材料，科学的配方，严格的生产工艺和高标准的检测，使产品具有如下特点。

1、线圈使用高强度复合漆包线绕制。树脂真空浇注，浸渗充分，高压密

化，浇注线圈无空穴，无气泡，固化后形成坚固的钢性整体，表面光亮美观，机械强度高，局部放电小，可靠性高。

2、阻燃、防爆，不污染环境。线圈内部定位用玻璃纤维材料具有难燃、

自熄特性。不因短路产生电弧，高热下树脂不会产生有毒、有害气体。

3、铁心采用进口的冷轧晶粒取向硅钢片。纵横剪切线自动剪切，精度高、无毛刺。

4、线圈全浇注不吸潮，铁心、夹件等有特殊的防蚀保护层，可在100%相对湿度和其它恶劣环境中正常运行，间断运行无需去潮处理。

5、线圈树脂全包封薄绝缘，热容量大。热膨胀系数、过载能力强、散热性好。冷却方式一般采用自冷（AN），对任何防护等级的变压器都可配置风冷系统（AF），以提高短时过载能力，确保安全运行。

6、保护功能齐全。温控温显系统能有效地保护变压器运行在安全状态。

7、抗短路、雷电冲击水平高，损耗低、节电效果好、运行经济可免维护。

8、噪音低，重量轻，占地空间小，不需考虑排油池、防火消防设施和备用电源等。 因无火灾，可分散就近安装在负荷中心，从而降低线路造价和低压设施费用。 SC10型干式变压器技术特点、技术先进性简介

我公司的干式变压器生产始于一九九四年，一九九六年通过产品鉴定，一九九八年获全国质量统一检验合格证书。我公司生产的干式变压器综合了当今欧洲先进国家干式变压器的优点。具有造型美观、低损耗、低局放、低温升、低噪音、抗短路、耐冲击等优点。产品获山东省金牛奖、市金鹰奖、科技进步二等奖、淄博市高新技术产品。产品畅销山东、上海、北京、福州、湖南、湖北、河南、山西、江苏、内蒙、江西等二十多个省市，一百多个单位。受到用户们的一致好评。

我公司一贯坚持技术领先，始终以世界先进、国内一流的技术、工艺装备、高素质员工们的精工细作，为用户提供优质产品。我公司的SC10型系列变压器与德国PC公司进行技术合作，采用欧洲当今最高设计水平的软件。变压器产品的电磁计算通过计算机进行优化设计，选取最佳方案。应用AUTO CAD进行工程图的绘制、产品技术结构代表着国际干式变压器发展方向，具有其它类型的环氧浇注干式变压器不可比拟的优点(当今欧洲的干式变压器全部采用此种结构)。该产品已经意大利CESI试验专家权威检测并认可。

我公司采用世界上一流的生产设备即旭百氏环氧浇注设备，变压器线圈的浇注采用全真空浇注，产品真空浇注完毕后，再在真空罐内加0.5Mpa以上的气压，使树脂充分浸润到浇注模内白坯线圈的每个缝隙中，线圈中绝无空穴和气泡。从而降低变压器的局部放电量。

下面分几个方面进行介绍：

1、铁心

a、铁心采用日本新日铁公司30Z130优质冷轧晶粒取向硅钢片，45˙全斜接缝叠装结构，空载损耗降低了10%，励磁电流小。

b、铁心硅钢片剪切采用西德引进的具有国际先进水平的纵、横剪自动流水线剪切，精度高，可达到无毛剌状态，这样能有效降低空载损耗和噪音。

c、心柱采用拉板结构，并用高强度绝缘粘带绑扎，紧实牢固。 d、铁心采用特种环氧涂料涂刷固化，以降低噪音，并防锈。

2、线圈

a、我公司2001年从德国引进国际最新第四代全自动环氧真空浇注设备，高压线圈、低压线圈皆为薄绝缘环氧树脂浇注结构。产品技术为欧洲当今最高水平。

b、高压线圈采用H级复合漆包线绕制，分段圆筒式结构，合理的线匝排列保证了树脂的充分浸润渗透，形成高质量的树脂浇注结构，使线圈具有极高的绝缘特性和极低的局部放电水平。

c、低压线圈采用进口优质圆边铜箔绕制，不存在轴向绕制的螺旋角，高低压绕组安匝平衡，短路时变压器轴向应力小，低压绕组层间采用F级绝缘材料。线圈全真空浇注的制造过程保证了对恶劣的工业环境的良好适应性和完美的绝缘性能。

d、从树脂的配比、混合到线圈的浇注全过程，完全由微机自动控制，为更好地达到欧洲最新标准，线圈采用德国巴克利特原装进口环氧树脂在真空状态一次浇注加压成型，经过特殊的凝胶、固化工艺处理后，具有良好的电气性能和机械强度。能抗短路、耐冲击、耐潮湿具有很好的过电压承受能力和低局放、低温升、低噪音等优点。确保线圈在使用年限内不会出现开裂现象，这是使用国产树脂无法达到的。

e、树脂包封的线圈为薄绝缘全密封结构，线圈耐热性好热容量大温升低。产品过载能力强线圈表面质量好、硬度高。新结构的变压器线圈比传统玻璃纤维增强结构的线圈阻燃能力更强。

f、线圈采用镜面浇注，线圈表面质量好、硬度高，一次成型，线圈表面不易积尘，不吸潮，免维护。

3、变压器装配

夹件与铁心，铁心与线圈，线圈与线圈，铁心与底座之间均采用弹性材料衬垫，以降低运行噪音。线圈装配采用分相压紧，可使每只线圈都能充分压紧压实。

4、变压器附件：

1．干式变压器外壳为不锈钢材料制作，美观牢固，亦可根据用户需要制作铝合金、钢板喷塑外壳。

2．温度控制系统带三色LED显示器，使工作状态及测量值的显示更加直观，并满足国家标准对电磁兼容各项指标要求，具备三相巡回显示/最大值显示及切换故障报警、起温跳闸，风机启停自动/手动控制及切换，变压器开门报警、三相显示值数字补偿、及“黑匣子”功能。

3．每台变压器配三组6只风机（一般同行厂只配两组4只），对变压器每相进行独立散热，更有效地降低变压器的运行中的温升，提高变压器的过载能力。风机风量大，能耗低、结构合理、铝合金外壳、造型美观、噪声小、冷却效果好、安装方便。

山东辉煌电力设备制造有限公司

第5篇：10kv变压器状态检修及故障分析

摘要：变压器正常、安全的运行，可以促进电网安全稳定、高效的运行。但变压器在运行过程中容易受到某些因素的影响，致使其出现故障，相应的电网运行受到一定程度的影响，致使电能输送稳定性、科学性受到严重影响。所以，强化10KV变压器状态检修，有效的处理变压器故障问题，才能够促进变压器良好运行，为实现电网长期安全稳定高效的运行创造条件。基于此点，本文将对10KV变压器状态检修及故障进行分析和探讨。

关键词：10KV变压器;状态检修;故障

引言

在我国经济水平不断提高的当下，用电需求不断增加。此种情况下，电网运行的安全性受到一定程度的威胁。主要是电网中所应用的设备长期强大负荷作用下容易出现故障，致使其应用性降低，相应的电网运行效果受到严重影响。就以变压器来说，变压器在运行过程中经常受大负荷、气候环境等因素的影响，容易出现故障。但对10KV变压器进行状态维修则可以在很大程度上避免故障的出现，为促使变压器长期高效运行做铺垫。主要是10KV变压器状态运行可以根据其运行的实时状态，预测设备可能出现的问题及隐患，从而对设备进行有效的检修，提高设备的安全性、稳定性，促使变压器高效运行。

一、10KV变电器状态检修

(一)状态检修技术

状态检修技术主要是通过对设备进行状态监测及故障诊断，从而掌握设备运行实时状态，进而确定设备维护检修共组的内容和时间，制定维修方案及维修方式。综合多种新技术而形成的状态检修技术可以对设备急性状态监测、故障诊断以及故障检修。可以说，状态检修技术具有较强的应用性。

(二)实施10KV变压器状态检修的意义

在我国用户对电量需求越来越大的当下，我国电网运行的安全性受到威胁。究其原因，主要是电网供电量增加，加剧了电网运行时间、输电负荷，这容易造成电网中设备故障。这其中就包括10KV变压器。10KV变压器在长期运行过程中，容易受到某些因素的影响，致使变压器磨损、老化、陈旧等情况发生，如此将加剧变压器故障，致使变压器运行效果不佳。但10KV变压器状态检修的实施，则可以对变压器进行实时监测，掌握变压器真实的运行状态，再以此为依据来对预测变压器可能出现的故障或问题，从而制定行之有效的检修方案，对变压器展开科学、合理、规范、有效的检修工作，能够做好变压器检修，避免变压器故障，

逐步延长变压器检修周期、逐步降低变压器检修成本、延长变压器使用寿命、提高电能输送的科学性和稳定性。可见，10KV变压器状态检修是一举多得的有效措施，对于提高我国电网长期安全稳定高效运行起到非常重要的作用。

二、10KV变电器常见故障分析

综合以往10KV变压器运行实际情况，可以确定变压器容易出现的故障有：

(一)绝缘类故障

10KV变压器运行过程中因绝缘类故障而引起的设备损坏情况时常出现，这使得变压器运行效果不佳。所以，加强绝缘类故障分析是非常必要的。而导致变压器运行中出现绝缘类故障的主要因素是：

(1)温度因素

之所以说，温度会导致变压器运行过程中出现绝缘故障。主要是一直以来我国变压器设备绝缘都采用油纸来实现。但是油纸在应用的过程中容易受到温度影响，而降低其绝缘性。也就是在温度较高的情况下，油纸上的绝缘油会散发大量气体，致使油纸的绝缘性降低。而当温度较低的情况下，油纸则不会受到影响。但在夏季阳光暴晒下或变压器超负荷运行的情况下，容易造成变压器内部温度过高，相应的绝缘油纸的绝缘性降低，就很可能导致变压器运行中出现绝缘故障。

(2)湿度因素

事实上，绝缘材料内部含有微量的水分。在10KV变压器运行的过程中，若温度增加，会导致绝缘材料内水分蒸发，致使变压器运行环境潮湿度加大。在此种环境中，绝缘体容易受潮而降低其应用性，很可能导致绝缘故障发生。另外，绝缘材料内水分蒸发，也容易促使绝缘材料过分干燥，这会加剧绝缘材料老化变形。

(3)绝缘油问题

因绝缘油而导致变压器运行中出现绝缘故障，主要是绝缘油质量不达标。绝缘油质量不达标，那么，绝缘油中将含有较多水分或杂质。利用此种绝缘油来强化变压器的绝缘性，变压器的绝缘性不会很高。变压器在具体运行的过程中，一旦受某些因素的影响，其绝缘性将会大大降低。如此，变压器很可能出现绝缘故障，致使线路短路等情况发生。

(二)接地故障

因为我国用户用电需求不断增加，这使得电网需要运输更多的电能。此种情况下，容易造成变压器长期时间处于过载运行状态，相应的变压器中的一些部件就会加剧老化，如线圈、线路等。一旦线圈或其他部位老化，变压器的绝缘性能将会降低，进而出现短路或接地故障等情况发生。其中，接地故障是比较频繁发生的。因为变压器采用接地保护的方式来保护整个电路运行。但在变压器长期过载运行的情况下，三相负荷容易出现不平衡，相应的零线上会产生电流，当电流值超标，就会引发变压器接地故障情况发生。

三、10KV变电器状态检修的有效应用

针对当前10KV变压器运行中容易出现故障的情况，应当采用状态检修技术对变压器进行实时监测，制定行之有效的检修计划，有计划的、有针对性的、有序的检修变压器，从而有效的处理变压器潜在故障，为提高10KV变压器运行效果创造条件。

针对绝缘类故障，应当是利用状态检修计划对变压器进行实时监测，明确变压器运行状态时的温度、周围环境湿度以及绝缘油应用情况。参照所得到的监测结果，对变压器运行状态下温度、环境湿度、绝缘油质量进行分析和思考，确定变压器内部温度是否过高、周围环境是否比较潮湿、绝缘油质量不达标。如若其中一项或多项不符合标准，需要根据标准要求，采用适合的检修方法来对变压器进行检修，从而保证变压器运行时内部温度适中、周围环境良好、绝缘油质量达标，相应的变压器运行时绝缘故障发生的可能性将大大降低，为变压器长期高效运行创造条件。

针对接地故障，同样需要利用状态检修技术来处理。因为10KV变压器状态检修技术的有效应用可以对变压器进行实时监控，掌握变压器运行状态，一旦变压器过载运行状态过长，状态检修将会做出反应，对变压器进行适当的调整，控制变压器的运行，从而避免变压器过载运行时间长，致使线圈发热，引发变压器接地故障。

结束语

变压器作为电网中重要组成部分之一，其是否处于正常的安全的运行状态，在一定程度上决定电网运行是否安全、稳定、高效。事实上，变压器运行中非常容易受到这样或那样因素的影响，致使变压器运行效果不佳。但实施变压器状态检修技术，则可以有效的控制变压器，使变压器长时间保持正常的运行状态，为安全、稳定、科学的输送电能创造条件。所以，加强10KV变压器状态检修技术应用是非常有意义的。

参考文献：

[1]彭兴;;浅谈10kV变压器状态检修和故障的研究分析[J];电源技术应用;2012(11).

[2]马辉;实现变压器状态检修的方法[J];高电压技术;2001(S1).

[3]冯文贵;刘晓亭;;水电厂设备状态检修管理体制研究及应用[A];全国大中型水电厂技术协作网第二届年会论文集[C];2005.

[4]陈绍光;;电力系统二次设备状态检修探讨[A];2006年水力发电学术研讨会论文集[C];2006.

[5]祁渝;;浅析当前电力变压器的状态检修[J];中国新技术新产品;2012(08).

[6]李友平;易琳;郑玉民;黄健;;国内水电机组状态检修技术现状分析[A];中国水利学会第四届青年科技论坛论文集[C];2008.

第6篇：10KV变压器台架标准化施工题库

10千伏变压器台架标准化施工技能竞赛笔试题

一、填空题（每空0.5分，共31分）

1.接地体采用 （∠50×5×2500）的角钢，两接地体之间距离为（5） 米。 2.（高压熔断器）与变压器 （低压出线柱头） 安装在同侧，此面作为变台的正面。

3.避雷器横担采用（∠63×6×3000）角钢，横担中心水平面距地面 (5.5 ）米,横担校平后使用U型抱箍进行固定。水平倾斜不大于横担长度的（1／100）。

4.按10KV标准化变压器台架施工工艺说明的要求,从台架正面看避雷器应（单独沿变台左侧电杆内侧）接地。 5.避雷器要进行（绝缘电阻）、（泄露值）试验。

6.农网改造升级工程物资招标采购，要坚持“（公平）、（公正）、（科学）、（择优）”的原则。 7.避雷器横担中心水平面距地面（5.5）米。

8.电杆校正后，进行回填土并夯实，每（50）cm进行夯实一次，松软土质的基坑回填土时，采用增加夯实次数的加固措施。回填土后的电杆基坑应设臵防沉土层，培土高度超出地面（30）cm。 9.接地环距熔断器横担侧支瓶中心（35）cm处安装。

10.变压器应安装在（村内负荷中心），通过增加变压器布点调整负荷分布，缩短低压供电半径，低压供电半径应小于（500）米。

11.隔离开关横担端部上下倾斜不应大于（20mm），左右扭斜不应大于（20mm）。

12. JP柜须选用通过国家3C认证的产品，主进断路器应具有（30）kA短路分断能力，能够根据变压器容量或实际负荷调整过载保护值，具备自动重合功能，抗干扰能力强，漏电动作电流为（50～500）mA可调，还应具备断相保护功能。

13.避雷器采用（硅橡胶氧化锌避雷器）。安装牢固，排列整齐，高低一致，各相间距离应不小于（0.5）米。 14.变压器高压侧接线柱头应采用（设备线夹）与引线连接，低压侧应采用（抱杆线夹）与引线连接。 15.避雷器下端应采用（绝缘线）将三相连接在一起，再用接地引线沿电杆与（接地体）连接。

16.农网标准化台区JP柜应具备自动重合功能，抗干扰能力强，漏电动作电流为（50～500mA）可调，还应具备自动重合功能。柜体必须选用不小于（1.5 mm）的304不锈钢板，要求喷塑（灰）。 17.电杆杆号标志牌为（白）底，红色（黑）体字。

18.螺栓穿向应与U型螺丝穿向保持一致，穿入方向应遵循以下原则，水平方向（由内向外），垂直方向(由下向上)，面向受电侧(由左向右)。

19.跌落式熔断器选用（HRW12-12/200）型，应与（配变低压出线柱头）安装在同一侧。 20.变压器运行牌，尺寸为( 320×260 )mm，样式符合国家电网公司Q/GDW434.2-2010规定。

21.警示线在电杆埋深标识上沿或(距离地面50cm处)向上围满一周涂刷(粘贴)，其高度不小于( 1.2 )米。 22.引线横担采用（∠63*6*3000）角钢，横担中心水平面距12米杆杆顶约（190）cm，横担校平后使用U型抱箍进行固定。

23.电杆立好后横向位移不大于（50mm），电杆的倾斜不应使杆稍的位移大于杆稍直径的（ 1/2 ）。 24.电杆杆号标志牌为（白）底，红色（黑）体字。

25.接地装臵施工完毕后须进行接地电阻的测量，变压器容量在100kVA以下的，其接地电阻应不大于（10Ω）；100kVA及以上的，接地电阻不应大于（4Ω）。

26.跌落熔管轴线与地面垂线的夹角在（ 15-30°）之间，熔断器上下引线连接可靠，排列整齐，长短适中，不应使熔断器（受力）。 27. 根据进一步扩大集中采购范围的重点方面，公司集中采购按照总部直接组织实施、（总部统一组织、网省公司具体实施）和（网省公司组织实施）三种模式对集中采购的内容进行了优化调整。 28.供应商资质业绩核实中的基本信息包括（企业基本信息）（法定代表人）。

29.孙总讲话全面推行“（建设模式）标准化、（配套金具）成套化、（物资采购）超市化”。

30.刘总在2011年年中工作会议上明确提出：“必须在地（市）县公司建立公开透明的客户业扩工程招标服务平台，按照（政府督导、客户为主体、电网企业实施）的原则，将业扩工程的（设计、施工、设备采购）等全部纳入统一规范的招投标管理，形成公平、公开、公正的市场环境。”

二、选择题（前10题为单选，后10题为多选）（每题0.5分，共10分）

1、水泥杆重点检查水泥、（A）等关键部件的材质，若检测合格，办理入库手续。若不合格，依据制造厂商的承诺，可终止合同执行。

A、配筋 B、裂纹 C、纵纹 D、露筋

2、10米全分式保险横担用螺栓规格型号（ A ）

A、M16 230mm B、M16 280mm C、M16 210mm

3、施工前准备工作，对（C）、绝缘子、连接引线、接地环等设备材料提前进行组装。 A、螺栓B、设备线夹C、横担D、T型线夹E、并沟线夹

4、配变容量在100千伏安以下的，其接地电阻应不大（ ）Ω，配变容量在100千伏安以上，其接地电阻应不大于（ ）Ω。（ A ）

A、

10、4 B、

4、10 C、

5、10

5、按10千伏标准化变压器台架施工工艺说明的要求,从台架正面看避雷器应（ A ）接地。

A、单独沿变台左侧电杆内侧 B、单独沿变台右侧电杆内侧C、单独沿变台右侧电杆外侧

6、螺栓紧好后，螺杆丝扣露出的长度，单螺母不应少于（ C ）；双螺母可与螺杆相平。同一水平面上丝扣露出的长度应基本一致。 A、一个螺距 B、5mm C、两个螺距

7、熔断器下接线端应使用（C ）与引线连接，然后在熔断器横担侧装绝缘子上将引线绑扎回头，绑好后侧装绝缘子中心位臵至熔断器下接线端引线长度约为（D ）cm。 A、设备线夹B、并购线夹 C、铜铝接线端子D、90 E、80 F、100

8、在高压引线上距接地环约70cm处安装（E ），然后使用长度约为（F ）cm的引线与避雷器连接。

A、设备线夹 B、90 C、佛手线夹 D、70 E、穿刺线 F、62 G、并购线夹 H、35

9、进行电气（C ）的测量和试验时，当只有个别项目达不到本标准的规定时，则应根据全面的试验记录进行综合判断，经综合判断认为可以投入运行者，（D）投入运行。

A、值阻 B、可以 C、绝缘 D、 可以 E、泄露 F、不可以

10、变压器台架应安装“禁止攀登，高压危险”警告标志牌，尺寸统一为（C ）。安装在变压器托担上，位于变压器（D ）左侧。

A、300*230mm B、正面 C、300*240mm D、正面 E、320*260mm F、反面

11、农网改造升级项目建设资金按照（ AB ）的原则多渠道筹集。 A、企业为主 B、政府支持 C、企业支持 D、政府为主

12、农网改造升级项目管理按照“（ ABCD ）”的原则，实行各级政府主管部门指导、监督，省级电网经营企业作为项目法人全面负责的管理体制。 A、统一管理 B、分级负责 C、强化监管 D、提高效益

13、 “十二五” 期间坚持以“建设世界一流电网” 为愿景， 通过（ ABCDE ）， 持续提升工程建设质量和工艺水平

A.一流的技术 B. 一流的设计 C.一流的设备 D.一流的施工 E.一流的管理

14、 ∠63×6,3000mm（不计孔距）横担可作为（BCD）使用。 A、JP柜托担 B、高压引线担

C、避雷器担

D、熔断器担

15、变压器台架现场( ABCD )高度固定不变

A.配变台架根开距离 B.JP柜横担 C. 变压器横担 D.高压熔断器横担。

16、变压器台架上的标志牌有(ABD) A.警告标志牌 B.运行标志牌 C. 安全标识牌 D.防撞警示线

17、以下哪种材料是标准化变台使用的材料（ABD）。 A、P-20T绝缘子 B、FPQ2-10T/20绝缘子

C、预应力水泥杆（10m,150mm,I）

D、预应力水泥杆（12m,190mm,I）

18、根据国家发改委规定，10kV及以下项目的（AD）单位可由项目法人通过竞争性谈判方式选择。 A、设计 B、监理 C、物资 D、施工

19、下列符合标准变压器台架必备条件说法正确的（ABC）。 A、两杆中心距离为2.50米，偏差-30～+30ｍｍ； B、JP柜托担中心距地面1.90米，偏差-20～0ｍｍ； C、变压器托担中心距地面3.10米，偏差0～+100ｍｍ； D、高压熔断器横担对地距离6.80米，偏差-20～+20ｍｍ； 20、下列符合变压器台架横担安装步骤（ ABCD ）

A、引线横担 B、高压熔断器横担 C、避雷器横担 D、变压器及JP柜托担

三、改错题（每题1.5分，共30分）

1、螺栓穿向应与 U型螺丝穿向保持一致，并遵循以下原则，垂直方向由上向下，水平方向 由内向外 ，面向送电侧由左向右。JP柜、变压器、避雷器、熔断器、高压引线横担紧固螺栓，抱箍紧固螺栓，接地体与电缆接线端子紧固螺栓须按“一平（平垫）一弹（弹垫）”双螺配备其他可按“两平（平垫）一弹（弹垫）一螺母”配备。

改为：

1、螺栓穿向应与U型螺丝穿向保持一致，并遵循以下原则，垂直方向由下向上，水平方向由内向外，面向受电侧由左向右。JP柜、变压器、避雷器、熔断器、高压引线横担紧固螺栓及抱箍紧固螺栓、接地体与电缆接线端子紧固螺栓须按“两平（平垫）一弹（弹垫）双螺母”配备，其他可按一平（平垫）一弹（弹垫）一螺母配备。

2、JP内的主进断路器应具有50KA短路分断能力，能够根据变压器容量或实际功率整过载保护值，具备自动重合功能，抗干扰能力强，漏电动作电流为100～500mA可调，还应具备过流保护功能。

改为：JP柜的主进断路器应具有30KA短路分断能力，能够根据变压器容量或实际负荷调整过载保护值，具备自动重合功能，抗干扰能力强，漏电动作电流为50～500mA可调，还应具备断相保护功能。

3、JP柜采用托担形式安装，与托担应采用扁钢进行固定，可以使用铁丝捆绑固定。 应改正为：JP柜采用托担形式安装，与托担应采用扁钢进行固定，严禁使用铁丝捆绑固定。

4、熔断器下接线端至变压器高压侧引线共3根，每根为410cm，避雷器上引线共3根每根为70cm，避雷器间相互连接接地引线共2根每根为50cm ,避雷器至接地极引出扁铁间接地引线3根440cm，变压器接地线1根为250cm，JP柜接地线1根为150cm，变压器中性点接地线1根为360cm。

改为：熔断器下接线端至变压器高压侧引线共3根每根为350cm，避雷器上引线共3根每根为62cm，避雷器间相互连接接地引线共2根每根为50cm ,避雷器至接地极引出扁铁间接地引线1根650cm，变压器接地线1根为270cm，JP柜接地线1根为150cm，变压器中性点接地线1根为400cm。

5、变压器运行标志牌安装在变压器托担上，位于变压器正面左侧。 应改正为：变压器运行标志牌安装在变压器托担上，位于变压器正面右侧。

6、电杆满足埋深要求：15米杆埋深2.5米，12米埋深2米，10米杆埋深1.6米，8米杆埋深1.5米。 应改正为：电杆满足埋深要求：15米杆埋深2.5米，12米埋深2米，10米杆埋深1.7米，8米杆埋深1.6米。

7、螺栓紧好后，螺杆丝扣露出的长度，单螺母不应少于两个螺距；双螺母不应少于一个螺距。 应改正为：螺栓紧好后，螺杆丝扣露出的长度，单螺母不应少于两个螺距；双螺母可与螺杆相平。

8、引线应使用铜铝设备线夹与熔断器下接线端连接。 应改正为：引线应使用铜铝接线端子与熔断器下接线端连接。

9、低压出线分为低压电缆入地和低压上返高低压同杆架设两种形式。侧出线采用Φ100mm的钢管。 应改正为：低压出线分为低压电缆入地和低压上返高低压同杆架设两种形式。侧出线采用Φ110mm的PVC管。

10、跌落熔管轴线与地面垂线的夹角在30°-45°之间，熔断器上下引线连接可靠，排列整齐，长短适中，不应使熔断器受力。

应改正为：跌落熔管轴线与地面垂线的夹角在15-30°之间，熔断器上下引线连接可靠，排列整齐，长短适中，不应使熔断器受力。

11、在台区架构横担加工时预留低压线路出线PVC管抱箍固定孔，固定孔两孔距中心距台架横担外边80cm。 应改正为：在台区架构横担加工时预留低压线路出线PVC管抱箍固定孔，固定孔两孔距中心距台架横担外边60cm。

12、杆号牌，尺寸为300×240mm，样式符合国际电网公司Q/GDW434.2-2010规定，白底红色黑体字，下沿距变压器槽钢上沿0.8米，用钢包带固定在电杆上。

应改正为： 杆号牌，尺寸为320×260mm，样式符合国家电网公司Q/GDW434.2-2010规定，白底红色黑体字，下沿距变压器槽钢上沿1米，用钢包带固定在电杆上。

13、变压器低压侧引线用设备线夹连接，进入JP柜内用铜铝接线端子进行固定。 应改正为：变压器低压侧引线用抱杆线夹连接，进入JP柜内用铜接线端子进行固定。

14、避雷器横担采用∠63*6*3000角钢，横担中心水平面距地面6.8米。 应改正为：避雷器横担采用∠63*6*3000角钢，横担中心水平面距地面5.5米。

15、JP柜固定板使用型号为∠6×60×500的角铁。 应改正为：JP柜固定板使用型号为—6×60×500的扁铁。

16、熔断器横担采用63*6*3000角钢，横担中心对地距离6.8米，偏差-20～0 mm，横担校平后使用U型丝进行固定并安装熔断器连板。水平倾斜不大于横担长度的1/1000。

应改正为：熔断器横担采用∠63*6*3000角钢，横担中心对地距离6.8米，偏差-20～+20 mm，横担校平后使用螺栓进行固定并安装熔断器连板。水平倾斜不大于横担长度的1/100。

17、台架设备安装完成后要对部分设备进行试验，熔断器要进行交流耐压试验。 应改正为：台架设备安装完成后要对部分设备进行试验，熔断器要进行绝缘试验。

18、熔断器下接线端应使用铜接线端子与引线连接，然后在熔断器横担侧装绝缘子上将引线绑扎回头，绑好后侧装绝缘子中心位臵至熔断器下接线端引线长度约为70cm。

应改正为： 熔断器下接线端应使用铜铝接线端子与引线连接，然后在熔断器横担侧装绝缘子上将引线绑扎回头，绑好后侧装绝缘子中心位臵至熔断器下接线端引线长度约为90cm。

19、熔断器引线在避雷器横担绝缘子上用铝丝固定后引至变压器高压侧，使用铜接线端子进行固定，并加装绝缘护罩。

应改正为： 熔断器引线在避雷器横担绝缘子上用绑线固定后引至变压器高压侧，使用设备线夹进行固定，并加装绝缘护罩。

20、标准化台区JP柜托担对地距离是1.9米，偏差允许范围是+20mm—20mm。 应改正为：标准化台区JP柜托担对地距离是1.9米，偏差允许范围是+20mm—0mm。

四、简答题（每题3分，共15分）

1、10千伏线路干线至高压熔断器的接线方式及工艺？

答：首先将引线压好接线端子后与熔断器上接线端连接固定，然后使用绝缘绑线将引线分别在引线横担绝缘子和熔断器横担上装绝缘子上进行固定，最后引线使用T型线夹或在线路导线上缠绕一圈后使用双并沟线夹进行连接。引线连接应顺直无碎弯，工艺美观，熔断器上口至熔断器上装绝缘子的引线应有一定弧度，并保证三相弧度一致。

2、电杆校正后应做好哪些工作？

答：进行回填土并夯实，每50cm进行夯实一次，松软土质的基坑，回填土时增加夯实次数采取加固措施。回填土后的电杆基坑设臵防沉土层，培土高度超出地面30cm。

3、列出10米-10米全分式标准变台各种横担的对地距离？

答：JP柜托担中心对地1.90米；变压器担中心对地3.00米；避雷器担中心对地5.50米；熔断器担中心对地6.80米。

4、变压器台架现场的变台电杆组立安装要求是什么？

答：（1）配变台架电杆选用预应力电杆，变台电杆均应设臵底盘和卡盘。卡盘上平面距离地面50cm，用半圆抱箍将卡盘与电杆固定。（2）电杆满足埋深要求。15米杆埋深2.5米，12米埋深2米，10米杆埋深1.7米，8米杆埋深1.6米。（3）电杆立好后横向位移不大于50mm;电杆的倾斜不应使杆稍的位移大于杆稍直径的1/2。

5、省公司对标准化变台台架螺栓安装工艺有什么要求？

答：1）螺栓穿向应与U型螺丝穿向保持一致，并遵循以下原则，垂直方向由下向上，水平方向由内向外，面向受电侧由左向右。2）螺栓紧好后，螺杆丝扣露出的长度，单螺母不应少于两个螺距，双螺母可与螺母相平，同一水平面上丝扣露出的长度应基本一致3）螺栓安装，螺杆应与构件面垂直，螺头平面与构件间不应有间隙。

五、论述题（6分）

省公司开展10kv标准化配变台区建设的意义及你对标准化台架建设的看法和建议。

答案：进一步规范农网工程标准化建设工作流程，统一实行项目负责人制，统一设计标准，统一设备材料采购标准，有效减少设计变更，确保投资概算准确，工程实施顺畅，建设高标准、高质量的优质工程。 看法：能从标准化建设理念、资产全寿命管理角度进行阐述。

六、识图题（每题4分，共8分）

1、请标出图纸中未标出的尺寸，并说出材料名称。

答案：

1、方框1中的数据：3-Φ13.5，方框2中数据4-Φ17.5×35，方框3中数据60。

2、材料名称：半分式15米避雷器横担。

2、请根据已有尺寸标准标注其他6个方框的尺寸，并说出该台区属于那种类型台区。

答案：方框1中的数据：3000，方框2中的数据:1300，方框3中的数据:2500，方框4中的数据：1100，方框5中的数据:1900，方框6中的数据：500。 该台架是15米半分式台架。

第7篇：农村10kV配电变压器烧损原因分析与对策

1配电变压器烧损原因分析 1.1过电流烧损

1.1.1过负荷。负荷管理一直是基层供电所的一个薄弱环节，农电体制改革前基本上是自然发展状态，每当春节、农忙和抗旱时节，配电变压器烧损可以说是常有的事。现在虽然实行了“四到户”管理，但是农电工的管理水平有待提高，农村电力负荷的增长快，季节性强，缺乏计划性管理，长期过负荷造成配电变压器烧损。

再就是随着农民收入的大幅度提高，家用电器负荷增长过快，以家庭为主的农村个体加工业也发展很快，电力负荷增长很大。配电设备投资较多，受资金限制配电变压器更换跟不上负荷的增长，造成配电变压器因过负荷而烧损。

另外，农村用电负荷难以管理，计划用电意识淡薄，越是负荷紧张的灌溉、农忙及灯峰时间，越是容易出现争用电问题，也是造成配电变压器烧损的一个原因。

1.1.2三相负荷不平衡。如果三相负荷不平衡，将会造成三相电流的不对称，零线中将出现零序电流，而零序电流产生的零序磁通在配电变压器绕组中感应出零序电势，使中性点电位发生位移。其中电流大的一相过负荷，使绕组绝缘损坏，而小的一相则达不到额定值，影响了变压器的出力。配电变压器过负荷的绕组的低压接线柱以及中性线接线柱如果压接不好就会引起发热，造成胶珠和油垫老化变形漏油和烧蚀接线柱。

1.1.3短路故障。无论是单相接地短路还是相间短路，由于配电变压器低压绕阻阻抗很小，都会产生很大的短路电流。特别是近距离短路故障，短路电流数值可以达配电变压器额定电流的20倍以上。强大的短路电流产生很大的电磁冲击力和热量损坏配电变压器，短路故障对配电变压器的损害最大。

当前造成短路故障的主要原因：一是低压配电线路通道不好，树木砸断线路，及机动车辆碰断电杆造成短路故障;二是低压断路器安装、使用及维修人员操作不当，造成低压路器进出线处短路事故;三是安装在配电变压器上的低压计量箱安装处理不好或维修、维护不当，造成近距离短路事故。

1.2.过电压损坏

1.2.1雷击损坏。配电变压器的高低压线路是由架空线路引入的，雷雨季节雷电流的袭击常常使配电变压器损坏，特别是雷电较多的地区。据统计配电变压器遭雷击损坏比例占到了配电变压器损坏总数的30%以上。当线路遭受雷击时，会在变压器绕组上产生高于额定电压几十倍的高电压。如果配电变压器的防雷装置不能有效地起到保护作用，雷击损坏将是不可避免的。 1.2.2发生铁磁谐振过电压

铁磁谐振过电压可以造成配电变压器内部绝缘击穿，也可以造成配电变压器套管闪络。发生这种情况的主要原因：一是系统内诱发，如谐波设备增多，电焊机增多，树木碰线引起间歇放电，以及网络电压的波动的诱发，引起铁磁谐振。二是由于配电变压器和配电设备疏于维护管理，瓷绝缘油泥尘封，线路较乱，具备了造成谐振的条件。三是补偿电容器配置不合理，负荷变化较大时不能及时切除，出现临界补偿状态，造成铁磁谐振。

1.3.检修维护不当造成的损坏。

1.3.1调节电压分头不当引发的配电变压器烧损事故。由于农村负荷变化较大，线路电压变化也较大，农电工常常要调节配电变压器电压分接开关来改变输出电压值。农电工调节电压分接开关时完全靠经验，一般没有什么仪器来测量调整后的接触电阻值，同时还有很大的随意性，很容易造成电压分接开关不到位和损坏，因而造成电压分接开关烧坏。

1.3.2.拆、装配电变压器高低压引线不当造成配电变压器损坏。检修和测试人员在拆装配电变压器高低压引线时用板手拧铜螺杆上的螺丝，操作不当，螺杆跟着转动，容易造成绕组和铜螺杆连接断开或短路，造成配电变压器烧损。

1.3.3.配电变压器并联运行时，由于农电工对其并联的要求认识不清，往往核相不准，或者配电变压器电压分接开关位置不对，并联后造成环流较大，烧毁配电变压器。

2应采取的防范措施

2.1.加强农村配电变压器负荷的计划管理。定期测量配电变压器负荷电流和三相负荷电流的平衡情况，及时调整配电变压器负荷，使三相负荷平衡经济运行。特别是在抗旱浇地、农忙和春节等用电负荷高峰季节，要经常测量配电变压器负荷电流，做好配电变压器调荷工作。同时，还要加强低压新增负荷的管理，及时增加配电变压器容量，保持合理的用电和配电变压器容量比，确保配电变压器安全、经济、合理运行。

针对农村负荷变化较大的特点，合理地选用“子母变压器”和变压器并联运行，从而有效地应对负荷的变化，确保配电变压器安全、经济运行。

2.2做好配电线路通道的清理和线路维护工作。加大电力法规知识的普及和宣传力度，提高人们对电力法规的认识水平，自觉地维护电力设施的健康安全运行环境。

2.3在配电变压器高压侧装设氧化锌避雷器的同时，在配电变压器的低压侧也装设低压避雷器，能有效地防止过电压和雷电流对配电变压器的损坏。

2.5.对配电变压器进行定期清扫、测试、维护，防止配电变压器漏、渗油，及时更换呼吸器内的干燥剂，给配电变压器高、低压熔断器配置合适的熔丝，低压断路器的电流速断保护和过电流保护定值要做到整定准确，动作可靠。