变压器安装施工工艺及质量控制分析
摘要：变压器在我国电力系统中占有十分重要的地位，其变压器的使用效果直接关系到电力系统的各项工作能否高效运行，因此应保证安装质量，才 能满足电力系统稳定安全运行的要求，必须有完整的变压器安装工作流程和质量控制方法，使变压器安装工作更加全面和详细。相反，在变压器安装过程 中，如果施工工艺和安装方法不合理，就会对电力系统的正常运行产生严重的影响，甚至会造成一些安全事故。因此，在电力系统变压器的安装施工中，提高施工工艺和质量控制显得尤为重要。
关键词：变压器安装;施工工艺;质量控制
一、电力变压器安装施工的准备工作
1.设备与材料
为保证电力变压器的安装施工质量，首先要开展相应的准备工作，如 确认设备与材料的质量，分析变压器与相关组件的型号、性能、结构、运行参数等情况，选择变压器本体安装方案，为后续安装施工提供保障。在 对变压器装置、接地装置、跌落式熔断装置、避雷装置等进行质量检验时，要从两个方面入手，一方面要保证各类设备的入场质量，另一方面要保证 设备与材料的贮存环境质量，在设备投入安装施工前，还要对应用质量进 行最后确认。此外，在对电焊条、调和漆等关键材料进行质量检验时，要 严格遵守国家相关规范与安装施工技术要求。
2.安装施工环境
在确认电力设备与材料应用质量的同时，还要对安装施工环境提出要 求。通常情况下，电力变压器的质量问题与安装过程存在必然联系，如安 装施工过程与计划流程存在差异，或者材料质量无法满足要求时，便会影 响电力变压器的运行效果。因此，首先，要对电力变压器的安装位置进行 确认，对屋顶与墙壁的应用质量进行检测，及时对漏水区域进行处理，保 证安装施工环境的整洁程度，必须按照设计方案对施工现场进行系统性的 全面清理。其次，要对变压器设备的接地条件进行检查，保证各类附件的 应用质量满足要求。最后，要对变压器本体进行开箱检查，查验变压器实 物与箱体规格参数是否一致，还要对设备外表面的损坏情况进行检查，保 证整体安装性能。
二、变压器安装的施工工艺及质量控制方法
1.变压器吊装
变压器在实际的使用期间，应做好变压器瓷瓶及搭接桩头的保护工作，避免变压器设备在实际的使用过程中出现严重的损坏。待调整人员仔细检 查并确保变压器中心线与基础中心线重合后，才可进行变压器放置工作。当变压器放置工作完成后，应保证起重机的下降应呈匀速及缓慢趋势。当 起重机在受力后，需要对吊钩进行检查，并保证能够与设备的重心保持一 致。拖拽设备时，注意将配电室内的手动卷扬机悬挂在变压器底部的牵引 千斤顶绳上，并使用手动卷扬机沿轨道将变压器顺利拉入配电室。在牵引 过程中，吊车的安装有一定的难度。松开起重机吊钩后，在轨道上放置变压器应做到缓慢进行，对高压侧及低压侧方向进行有效的识别，应避免出 现混淆情况。在对变压器进行放置时，应做到水平放置。变压器就位后，应注意检查高压绝缘子是否有摩擦和损坏，湿度显示仪等湿度控制装置是 否齐全。
2.变压器附件安装
(1)有载调压器的安装工作
要做好操作部件、传动杆等零件的安装工作，使这些零件在运行中保 持灵活。确保能够呈现出连接正确及无阻塞现象。此外，根据当地气候、环境 条件和设备的最佳工作条件，对传动机构的摩擦部件采用合适的润滑油，确保设备连接线接触点、开关部件接触点的流畅、美观、内部无缺陷和断 裂性。同时，还应保证限流电阻工作正常，为了实现相关零件的实时切换，必须根据工厂相关产品的要求和工作的实际要求，确保零部件安装顺序的 合理性，提升电气联锁动作及开关限位装置的及时性和合理性，确保指示 器指示的准确性及动作的正常性。
(2)冷却系统的安装工作
首先，在安装冷却系统之前，要按照相关标准和要求对密封性能进行 测试，确保测试结果能够符合相关的规范及标准要求。其次，冷卻器在实 际的安装过程中，需要完全打开冷却器管道上方的输送盖，并对冷却器中 的所有设备均进行系统及全面的检查，避免杂物、锈情况的产生。冷却器在实际的工作过程中，应始终保持垂直工作状态，待所有的准备工作均完成后，应做好冷却器支架及启动引油管路的装配工作。最后，安装储油罐。储油罐包括波纹储油罐和胶囊储油罐两种，两种储油罐的安装方法存在着一定的差异，在安装波纹储油罐时，安装前应及时、有效地检查储油罐的冲压状态，严禁未经检查直接安装的行为。胶囊式储油罐安装。安装好油箱支架后，将油箱抬至设定位置，与阀体安装在一起，并用螺栓紧固。应做好连杆、浮子、油位计本体的相互连接，应做好螺母的锁紧及固定工作。待储油柜支架装配工作实施及完成后，应做好储油柜起吊工作，并将其起吊至提前设定的位置，与本体相固定，则完成了整体的安装工作。
3.质量调试运行
首先，对变压器进行空载冲击试验。但是在实际的使用过程中，在全电压冲击及空载情况下，需要将电压的开关次数控制在 5 次。为了确保变压器的稳定性，受全电压冲击影响较大，需要将变压器的关断时间控制在10 分钟以内。同时也要保证前一次冲击与后一次冲击接触电压之间的时间在 5 分钟左右。通过这种方法，可以排除一些异常情况，应选择变压器的高压侧作为全电压冲击合闸检查的合适位置，仔细检查变压器是否有缺陷。应明确变压器缺陷产生的原因，并做好变压器的生产和制造工作。在变压器的运输和安装过程中，缺陷会对变压器的正常运行造成较大的影响。再有必要的情况下，需要及时对变压器进行更换，以确保变压器运行的合理性。变压器空载冲击试验后，为了能够清晰了解变压器故障，应开展空载运行工作，在确保无故障后，可进行半负荷运行。在对变压器空载运行情况进行检查时，课采用听声音的形式来进行，在正常运行下会发出嗡嗡声。在异常情况下，当电压过高时，会使声音变大、并且变得更加均匀。当磁芯松动时，会产生很大的噪音，套管部分会出现吱吱的放电声。当内核发生故障时，就会产生突发声音，变压器会出现异常情况。当满负荷试验结束后，需要对变压器的漏油、油位及生油、冷却器运行情况进行检查，以提升变压器的使用效果及使用质量。
4.变压器安装真空处理技术
第一，需要将金属表面、绝缘体、固体表面均纳入到变压器真空处理范围内，以避免出现严重的遗漏情况。第二，在抽真空操作期间，应做好渗漏的检查及处理工作，即使环境真空达标，让然需要使用真空泵设备来完成对真空度的持续运行，应确保运行时间应大于水分渗入时间。第三，做好接口数量及接口位置的处理工作，确认抽真空的数量接接口位置，对抽真空部件进行确认，确保真空测量工艺方案、压平衡连接管理能够符合制造厂中的要求，需要将抽真空管道的直径控制在 100 毫米以上，同时也可在多处接口处进行抽真空，将管道的直径控制在 60 毫米以上。当抽真空结束后，应做好真空泄漏试验，对其进行检验，待合格后再开展注油工作。
结束语
综上所述，电力企业要想有效提高配电供电质量，促进智能化配网战 略的落实，不仅要对核心技术与设备进行优化革新，根据实际情况制订供 配电方案，还要保证电力设备的安装施工质量。电力变压器是维系线路稳 定运行的基础，针对各项安装施工技术进行深化，能够提升应用技术与设 备的契合性。今后，要继续完善电力变压器的安装施工流程，不断提升安 全性与实用性。
参考文献：
[1]李永飚，陈昌铎，吕俊霞.电力变压器的常见故障及排除方法[J].光源 与照明，2016(4)：40-43.
[2]劉宁，郑强，郝红艳，等.电力变压器安装施工及问题处理探析[J]. 全文版：工程技术，2016(5)：209-210.
[3]吕文胜.变压器安装的施工工艺及质量控制剖析[J].电子世界，2019 (1)：60，62.
作者：严伟
摘要：变电站布设的500kV变压器被看成中心，运转之中的变压器密切关系着总体架构的变电站稳定。设计变压器、安装及后续调试都应考量总体的运转，选取最适宜的安装技术。伴随技术的进展，500kV特有的变压器正被广泛采纳，运转态势下的变压器很容易突发故障，带来配件的损毁。文章解析了变压器必备的安装流程、可选的技术途径以完善施工措施。
关键词：500kV变压器;安装技术;施工措施;变电站;电力企业 文献标识码：A
电力用户用电信息采集系统是采集、处理和实时监控电力用户的用电信息，实现用电信息的自动采集、计量异常监测、电能质量监测、用电分析管理、相关信息发布、分布式能源监控、智能用电设备的信息交互等功能。国家电网公司提出了建设电力营销的指导意见和要求，是为了建设全覆盖、全采集、全预付费的用户用电信息系统。目前，我国各大电网公司正在积极建设用电信息采集系统，覆盖率逐步提高，但是系统技术尚显稚嫩，不够稳定，再加上管理不到位，导致该系统在安全性和稳定性方面不够完善，难以提高抄收成功率，因此我们需要针对用电信息采集系统建设、运行和维护中的具体问题制定管理方案。
1 用电信息采集系统概况
用电信息采集系统由营销业务应用、负控管理、营销稽查监控、供电电压自动采集、关口电能量管理、线损分析、计量中心生产调度平台和用户互动服务平台这八个部分组成。多元化的信息采集系统为用户提供了全面、优质的服务，同时加强了电力公司的监控。用电信息采集系统有不同的层次，其功能也是不一样的。主站层是用电信息采集系统的管理和控制中心，其主要功能在于传输、处理和应用相关数据，保证系统的运行安全，此外，主站层可以和其他系统交换、集成数据;通信层连接主站层和设备层，一般情况下，通信层采用运程传输和本地数据采集两种通信方式，其功能是维持通信，实现终端通信;电能表、采集终端和集中器属于设备层，集中器接受电能表传输的信息，利用通信层将信息传送给主站层。
2 用电信息采集系统建设、运行和维护中存在的问题
2.1 技术不成熟
我国各省市的用电信息采集系统在投资建设、管理和维护方面存在很多差异，技术标准不统一导致各地区之间无法实现信息互通。此外，同一地区的不同通信方案，导致建设方案和供电过程难以实现兼容。例如，当改革电费缴费方案处于试运行阶段时，城市和农村电费缴费标准不一样，那么对于城市的用电监控和农村的用电监控是存在区别的，而且两者的用电信息难以实现互通，电网公司只能将城市和农村的用电情况分开处理，那么这对于日后的管理和维护是非常不利的。
2.2 运行维护不到位导致机器故障
用电信息采集系统在完成安装和调度后，就进入了实际运行状态，运行的关键在于维持其稳定性，日常维护是保持系统正常运行的重要措施。首先，维护要选择恰当的试点位置，从小范围扩大到更广的范围，试点成功才能推广;其次，需要做好对电能表的轮换和现场维护工作，电能表的使用寿命是有限的，据相关数据显示，我国每年有大量的电能表需要更换，但是不少电网公司没有投入相关人员和精力解决电能表更换的问题;最后，维护之前没有进行全面、系统的预测，导致大量设备和线路遭受破坏甚至被盗。运行维护工作没做好直接导致机器无法正常运行，长期如此，机器故障事故发生率不断上升。在用户信息采集系统建设中电能表、集中器、RS485总表以及主站总会出现故障问题。电能表方面的问题为表计黑屏、显示负数电量但表计没有断电、表计无法正常记录数据、插卡无效等;集中器的常见问题为指示灯不显示、无法连接网络、无法连接主站、信号强度不稳定;RS485总表的常见问题为上送负荷数据无效、无法与总表通信;主站的常见问题为无法与集中器保持正常通信、无法接发数据、无法导出报表、终端数据入不了数据库等。
2.3 缺乏严格的工作条例
用电信息采集系统建设涉及电网公司、业主、承包商等不同单位组织，各方均把自己的利益放在首位，没有遵守相关工作条例，导致工作中意见不统一，拖慢了建设的进度，甚至无法保证建设工作的顺利完成。
3 电力信息采集本系统建设、维护和运行的管理对策
电力信息采集系统涉及广大人民群众的利益，更关乎电网公司的经济效益和名誉，因此，面对一系列的问题，电网公司需要做好管理工作，早日解决上述问题。
3.1 加强专业培训，提高专业技能
电力信息采集系统属于专业的电力行业，无论是建设，还是运维，需要专业的技术人员完成全部工作，还需要专业的管理人员进行严格的管理，方可保证该系统的安全性和可靠性。首先，选择专业人员参与建设工作，在建设前进行专业考核，选出最优秀、经验丰富的技术人员执行建设任务;其次，建设过程中出现问题时应该及时与其他专业人员沟通，寻求最专业的解决方法，从建设中积累经验，提高专业水平;最后，项目负责人、监理人和施工单位负责人要加强交流，实施专业的管理方案，督促建设人员。
3.2 建立完善的运维队伍，强化运维管理
电力信息采集是一个非常复杂、技术性强、难运维的系统，需要专业的运维队伍，做好日常的维护工作。首先，选择专业、负责、细心的运维人员进行日常的维护工作，保证系统的正常运行;其次，制定合理、全面的运维管理条例，对工作人员的运维工作起到监督和约束作用;最后，管理过程中建立适当的奖励制度，运维工作是枯燥、专业、高强度的，适当的奖励有利于激发员工的工作热情。机器故障通常是由于机器在运行中出现不合理的操作和缺乏定期、有效的维护，因此，建立完善的运维队伍可以保证机器的正常运行，提高机器的运行质量。
3.3 明确各方工作职责，平衡各方利益
电力信息采集系统建设涉及多个单位，各个单位之间为了争取自己的利益，往往会忽视了系统质量。为了提高建设质量，保证建设工作的顺利完成，需要各方以大局为重，明确自身的工作职责，协调利益关系。首先，系统建设之前制定工作条例，划分各方的工作内容，如施工方要勘察现场、业主要提出合理的建设要求等;其次，在建设过程中出现问题时，不应该互相推诿，逃避责任，而是根据相关条例，按照相关规定，各方解决自身问题，对于建设中的综合性问题，需要各方加强沟通与交流，协商解决;最后，系统建设完毕后，电网公司要进行抽检和试点，确保系统能够正常运行，建设管理单位要做好验收工作，检查工程质量，施工单位需要核对工程量，核查现场。
4 结语
用电信息采集系统建设的主要目的是为广大用户提供便捷的服务，同时为电网公司的营销、管理提供保障。尽管用电信息采集系统在建设、运行和维护方面存在一些问题，但是随着用电信息采集系统建设工作的不断推进，我们会不断总结问题，分析原因，提出更多更好的对策，逐渐提高该系统的工作效率，保证系统的正常运行。此外，希望通过建立完善的管理条例和专业的技术队伍，为用户提供全面化的服务，推进电网系统的发展。
参考文献
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电能计量装置异常智能分析方法研究[J].电测与仪
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校时方案研究[J].电测与仪表，2015，19(15).
(责任编辑：小 燕)
作者：魏军
发包人(下称甲方)： 联系地址： 联系电话：
承包人(下称甲方)： 联系地址： 联系电话： 开户行： 户名： 账户：
为明确双方权利和义务，协调工作，确保工程质量和施工进度，使工程顺利如期完成，依照《中华人民共和国合同法》及有关法律法规，结合本工程具体情况，经甲、乙双方友好协商签订本合同，以资共同遵守。
—、工程概况
1、工程名称：
2、工程地址：
3、承包内容:变压器设备安装与调试，直至变压器设备正常供电运行 第四条 施工工期：
本合同签订后，乙方须于2011年3月 日前完成全部施工任务并送电。若遇不可抗拒的自然灾害、设计变更、施工渠道受阻，工期顺延。 第五条 承包方式：
以甲方审定的施工图和《安装工程预决算书》承包，最终以工程量据实决算为准(若遇重大设计变更、政策性变化、因甲方原因造成的停工、窝工等情况者，工期顺延，工程费用可作相应调整)。 第六条 合同价款：
1、本工程造价为含税造价，详见《安装工程预决算书》。如在施工中出现预决算书中没有的单价，双方协商确定。本工程验收所需费用，工程能通过供电部门验收、送电及施工期间《安装工程预决算书》中确定的价格不因材料价格涨跌而调整。
合同总价按甲乙双方最终实际竣工检验合格量据实结算。
2、合同总价包质量、包安装、包质检、包现场安全文明施工、包利润、包税费、包因质量引起的维修和更换、包技术指导、包培训费等其他所有费用在内。
第七条 付款方式：
1、设备安装完毕经甲乙双方验收合格后付至合同总价的80%
2、设备调试完毕并经甲方验收合格由甲方委托的物业公司(验收)接受后系统正常运行，甲方付至合同总价的90%。
3、余下合同总价的10%留作质保金，质保期满后无质量问题并经甲方委托的物业管理公司签字确认后无息付清。
4、付款前乙方需提供国内有效的等值发票。若乙方不能提供国内有效的等值发票的，甲方有权拒绝付款。 第七条 设备及主材提供
主设备由甲方供应、辅助材料由乙方供应，所供设备应是合格产品，符合设计要求，且在供电部门有入网备案手续，并附出厂合格证或材质证明。如因所供设备、材料验收不合格而造成的损失，由供方负责。
第八条 图纸、资料提供及移交
工程竣工、验收前乙方向甲方移交符合实际的竣工图纸资料一套，安装记录、试验报告各一份。 第十条 双方责任：
1、甲方负责提供相应施工条件，协调施工用水用电(费用由乙方承担)
2、乙方在施工中必须服从甲方代表、监理工程师的监督检查管理
3、遵守总承包单位的进度、安全、文明施工的相关规定，积极同总承包单位密切配合，确保安装质量，因乙方原因造成的责任自行承担;服从甲方的进度安排，服从施工单位、监理单位管理，按时提供有关竣工资料
4、做好已竣工而未交付甲方前(验)的工程保护工作(如有损坏乙方自行承担责任)
5、乙方负责本工程能通过郑州市供电部门的验收(协调本工程相关主管部门的检查、验收工作)。
6、乙方须为甲方免费培训系统操作管理人员，经培训的操作管理人员熟练掌握系统使用为止 第十三条 工程质量及验收
乙方应严格按设计要求和国家颁发的电气装置安装工程施工及验收规范进行施工，不合格工程不交工。如因乙方责任造成返工者，则由乙方承担一切损失;如因甲方原因造成返工者，则由甲方承担损失。 第十四条 工程移交
1、由乙方所承包的工程因施工质量原因不能被甲方或电力公司验收通过、送电，由乙方负责整改，直至验收合格。
2、乙方负责按照电力公司竣工技术资料标准，向甲方提供完整的竣工资料，保证工程顺利移交验收
3、工程经调试验收合格、送电后，乙方填写工程移交证明书一式两份，甲方对工程质量做出评价，经双方签字盖章后，各执一份，即为工程移交。 第十六条 工程保修
自工程移交(竣工)之日起保修一年，在保修期内如因施工质量问题，由乙方接到甲方通知后2小时赶到现场免费保修。乙方不再约定期限赶到现场进行维修，甲方及甲方委托的物业公司可请第三人进行维修，费用由乙方承担并从质保金中扣除。若因甲方维护、操作不当等原因所造成者，乙方将有偿服务进行处理(免收人工费)，甲方承担其费用。 第十七条 违约责任
1、工程质量达不到合同规定的要求，乙方应无条件返修直至达到合同要求，并承担由此造成的一切费用，并向甲方承担合同总价10%的违约金。
2、工程不能按合同规定的工期竣工交付使用的，乙方支付甲方逾期违约
3 金，违约金每延期一天按2000元计算。
3、除不可抗力原因，乙方若不按照合同约定履行职责，给甲方造成损失的，甲方有权解除合同，并由乙方赔偿甲方所受损失。
4、乙方应对工程施工制定出相应的安全措施，严格按有关规程组织施工，在合同期内凡因工程施工而造成的财产损失、人身伤亡及罚款均由乙方承担，与甲方无关。 第十八条 争议的解决：
凡因执行本合同所发生的或与本合同有关的一切争议，合同各方应通过友好协商解决。如果不能协商解决，任何一方均可向合同签订地(甲方所在地)人民法院提起诉讼。
合同签订地：郑州市二七区长江路128号亚星公司办公室 第十九条 其他：
1、本合同一式伍份，甲方肆份、乙方壹份，具有同等效力。
2、本合同及补充协议自双方签字盖章之日起生效，并在保修期届满结清余款之日起自行终止。
3、甲方审定的施工图和《安装工程预决算书》作为本合同附件，与合同条款具有同等法律效力。
甲 方： 乙方： 委托代理人： 委托代理人： 甲方合同执行人： 乙方合同执行人： 电话： 电话：
日期： 年 月 日 日期： 年 月 日
甲方：仙桃市农鑫水产专业合作社
乙方：仙桃市电力工程有限公司
根据《中华人民共合国合同法》的有关规定，双方本着平等自愿、协商一致的原则签定本合同，双方共同遵守。
一、工程名称：安装630KVA变压器
二、工程地点：仙桃市农鑫水产专业合作社深加工基地。
三、合同价款与付款方式
合同总价款：220万元(含630KVA变压器的价款)。
付款方式：合同签定后付款30%，工程竣工验收合格后15日内付款60%，
余款90天后付清。
四、合同期限：2011年8月20日至2011年10月30日。
五、质量要求：符合电力局验收标准。
六、甲方责任：
1、甲方责任现场的质量监督和管理。
2、按合交付工程款。
七、乙方责任：
1、保证变压器的质量符合国家标准。
2、按照国家有关规范施工。
3、加强现场施工安全管理，严禁违章作业和违章指挥。
八、违约责任：
1、乙方未按合规定时间竣工，每逾期一天，按合同总额的1%缴纳违约金。
2、因乙方原因致使工程质量不符合约定，造成人身和财产损失，乙方应承担违约责任。
3、甲方逾期支付工程款的，应按日支付3‰的滞纳金。
九、未尽事宜双方协商解决。
十、本合同一式三份，双方各持一份，主管机关一份。
甲方：仙桃市农鑫水产专业合作社乙方：仙桃市电力工程有限公司 法人代表：法人代表：
年月日
甲方：榆林成信建工集团有限公司 乙方：陕西榆林镕奥电力工程有限公司
依据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国电力法》、及其它相关法律、法规，双方就人民广场至榆溪河生态长廊人防及商业工程变压器移位安装施工事项，遵循平等、自愿、公平和诚实守信的原则，经协商，达成共识。订立合同，共同遵循。
一、工程概况及承包方式
1、工程名称：人民广场至榆溪河生态长廊人防商业及车库工程箱变 迁移安装工程
2、工程地点：榆林高新区
3、承包方式：包工包料
4、工程造价：包干28.5万元(大写：贰拾捌万伍仟元整)
二、施工内容
1、乙方负责申请对原人民广场内箱变停止供电，停电后对原箱变进行拆除并移位至人防商业及车库施工现场，拆除及移位过程中如有损坏、丢失照价赔偿。
2、箱变移至人防商业及车库工地后，按甲方审定的土建、电气施工图按图施工安装完毕并负责与供电部门对接办理供电手续。
3、乙方施工完毕后负责正常通电使用，并负责协调施工中电力部门相关事宜。
4、甲方负责工程施工图交底会审，并做好有关方签署的交底会审纪要、分送相关单位。
5、乙方负责用电手续，并协助办理电气设计图审批手续。
6、乙方需向甲方提供电气施工图陆套，土建施工图贰套，经甲方审阅后按施工图设计严格施工。
7、乙方办理供电工程的设计及施工。
三、合同工期：
1.乙方自接到甲方书面通知次日起15个工作日竣工。 2.如遇下列情况，工期相应顺延，具体另行商定：
2.1因甲方负责办理的手续未按期或按要求达到，影响乙方如期施工的;
2.2因甲方设计变更而影响施工; 2.3甲方未按合同规定拨付款项; 2.4人力不可抗拒的因素; 2.5非乙方原因而影响施工。
四、工程款的支付与结算
工程完工交验合格办理电气验收通电后款付至95%，剩余5%验收后6个月后付清。
五、设备及材料供应
乙方提供符合电力行业规范要求的设备、材料产品。
六、奖罚及违约责任
1、因甲方拖欠工程款而影响工程进度，或无故拖欠工程款，甲方应向乙方支付拖欠金额3‰的违约金，并由甲方承担责任，同时还要支付造成乙方停、窝工所损失等费用。
2、乙方无故延误工期，则每延误一天(按日历天)，由乙方按工程量工程造价的3‰向甲方支付违约金，按日累计。
七、其他
1、安装工程量按甲乙双方协定价格包干进行结算。
八、附则
1、在竣工验收后，乙方向电力部门办理有关电气验收及通电安排等事项。
2、双方在履行本合同中发生争议，可进行协商，协商不成可向合同履行地人民法院起诉。
3、本合同一式两份，双方各执一份。未尽事宜，另行商议。
4、本合同自双方和加盖公章或合同专用章之日起生效。工程竣工验收合格，结算工程款后合同终止，但不影响行使保修及其他索赔的权利。
甲方：(盖章) 乙方：(盖章)
法定代表人或委托办理人： 法定代表人或委托办理人： 电话： 电话：
开户银行及账号： 开户银行及账号： 签订时间： 年 月 日
(一)编制依据
1、 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及 验收规范》GB 50148-2010
2、 《建筑电气安装工程施工质量验收规范》 GB 50303
变压器安装施工方案
(一)编制依据
1、 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及 验收规范》GB 50148-2010
2、 《建筑电气安装工程施工质量验收规范》 GB 50303-2015
3、 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB 50150-2016
4、 《 电 气 装 置 安 装 工 程 接 地 装 置 施 工 及 验 收 规 范 》 GB 50169-2016
5、 《供配电系统设计规范》 GB 50052-2009
6、 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB 50194-2014
7、 《城市夜景照明设计规范》JGJ/T 16-2008
8、 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014
9、 《低压配电设计规范》GB 50054-2011
10、 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-2016
11、 《建筑工程施工现场环境与卫生标准》JGJ 146-2013
12、 《建筑工程项目管理规范》GB/T 50326-2017
13、 《建筑工程施工文件归档规范》GB/T 50328-2014
14、 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161-2002 15 、 《 电 气 装 置 安 装 工 程 电 缆 线 路 施 工 及 验 收 规 范 》 GB 50168-2006 16 、 《 电 气 装 置 安 装 工 程 母 线 装 置 施 工 及 验 收 规 范 》 GB 50149-2010 17 、 《 配 电 系 统 电 气 装 置 安 装 工 程 施 工 及 验 收 规 范 》 DL/T 5759-2017
(二)变压器安装
1、施工准备 【1】配电室内的屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏。室内地面的基 层施工完毕,混凝土基础及构架达到允许安装的强度 ,焊接构件的质 量符合要求。预埋件应牢固且符合设计要求。 【2】变压器与门的距离不得少于 1.6m，与墙的距离不应少于 0.8m。变压器之间的净距不应小于 1.0m。 【3】检查变压器基础：基础的中心距离及高度的误差不应大于 10mm、水平误差小于 5mm。 【4】接地电阻不宜大于 4Ω 。 【5】开箱检查： (1)开箱检查时应有建设单位专工、设备厂家代表、专业监理 工程师、设备保管员、施工单位参加，并填写开箱记录。 (2)变压器型号、规格、数量符合图纸要求，带罩箱的干式变 压器出线位置与盘柜母线位置对应。 (3)检查变压器安装附件齐全，绝缘子光滑无裂纹，铭牌及接 线标示齐全清晰。 (4)检查变压器铁芯无变形，坚固件坚固良好，铁芯对地绝缘 良好且只有一点接地。 (5)检查绕组绝缘良好，用 2500V 兆欧表检查线圈绝缘应大于 10MΩ 。 (6)检查变压器引出线绝缘良好，裸露部分间距符合安全距离 要求且无毛刺尖角。 (7)变压器出厂资料齐全。 【6】技术准备 (1)工作前取得变压器生产厂家提供的安装资料，依据相关规 程，针对工程特点编制作业指导书，作业前组织对全体安装人员进行 安全技术交底和质量技术交底。 (2)人员组织：施工负责人、技术负责人、安全临护人、质量 安全负责人、安装人员、试验人员组织到位。所有人员分工明确、职 责清楚、配合协调。 (3)相关施工工器具，校验仪器已准备到位。
2、变压器安装 【1】 变压器在装卸的过程中,设专人负责统一指挥, 指挥人员发 出的指挥信号必须清晰、准确。 【2】采用起重机具装卸时,起重机具的支撑腿必须稳固,受力均 匀。 应准确使用变压器顶的吊环,吊钩应对准变压器重心,吊挂钢丝绳 间的夹角不得大于 60 度。 起吊时必须试吊,防止钢索碰损变压器套管。 起吊过程中,在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留 ,吊起的设 备不得在空中长时间停留。 【3】变压器就位采取人抬和铺设枕木、槽钢轨道就位等方法。 本工程采取铺设枕木、槽钢轨道就位，枕木、槽钢轨道铺设必须 平稳牢固， 在变压器两侧和后部以铁钎子或木棒 “点” 变压器的底盘， 沿槽钢轨道向基础方向移动到位，或在变压器室里墙根部设牵引钩， 用钢丝绳将变压器底部绑扎牢固， 用手拉葫芦将变压器从槽钢轨道上 由门外向室内牵引到位。在就位移动时不宜过快,不得发生碰撞及不 应有严重的冲击和震荡,以免损坏绝缘构件，就位移动时要有防止变 压器滑出轨道和倾倒的措施，要设专人指挥，统一信号，用力均匀， 速度要缓慢，互相协调。 【4】装有滚轮的变压器,在就位后,应将滚轮用能拆卸的制动装 置加以固定或将滚轮拆卸。 【5】干式变压器应水平稳定放置并安装稳固，底部用防震胶垫 垫起离地, 防震胶垫厚度不能少于 30mm,以降低噪音。 【6】变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现 象。 温控装置、 套管压线螺栓等部件应齐全,外壳干净。 变压器高压、 低压线圈之间严禁有异物遗留。
3、一次接线 【1】变压器进出线的支架按设计施工，牢固可靠，标高误差、 水平误差均不大于 5mm，与地网连接可靠。 【2】高、低压电缆进出口应进行防火、防小动物封堵。 【3】电缆终端部件及接线端子符合设计要求，电缆终端与引线 连接可靠，搭接面清洁、平整、无氧化层，涂有电力复合脂，符合规 范要求。 【4】变压器本体接地线截面不小于中性线截面 1/2,最小不能少 于 70mm2。 【5】干式变压器的铁芯和金属件、带有防护罩干式变压器金属 箱体的保护接地、 变压器中性点接地线分别与配电室主接地网独立连 接,接地线两端必须用接线端子压接或焊接,接地应可靠,紧固件及防 松零件齐全,与主接地网的连接应满足设计及规范要求。 【6】裸露带电部分宜进行绝缘处理(加装高低压绝缘护套)。 【7】单芯电缆固定严禁用导磁金属线绑扎。 【8】 双电缆进出线接线端子必须分别在设备接线端子两侧搭接。 【9】变压器高低压接线应用镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫 圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出 2～3 扣。高腐蚀地区，宜 采用热镀锌螺栓。 【10】高低压进出线应相位对应、相色标识正确清晰。
(三)质量保证措施
1、组织保证措施 根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工 职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职。根据现场质量体系 结构要素构成和项目施工管理的需要，成立由项目经理领导、总工程 师组织实施的质量保证体系，项目副经理进行中间控制，质检员、施 工员进行现场检查和监督，形成横向从土建到安装等各个施工项目， 纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络， 从而形成项目部管理层、 施工队管理层到作业班组的三个层次的现场质量管理职能体系， 从而 从组织上保证质量目标的实现。
2、物资质量保证措施 【1】物资根据不同的类别分别采购，电缆、高低压盘柜、变压 器等直接影响工程质量的，由公司统一采购，采购招标时业主单位组 织施工单位、监理单位、设计单位共同参加，选择合格供应商后由建 设单位签订采购合同。零星材料由项目部采购。所采购的物资必须有 出厂合格证、材质证明和使用说明书。建立好合格供应商的档案，材 料的供应应在合格供应商中选择。 【2】入场材料、设备、半成品检查 (1)材料进场经过现场材料、质检、施工员进行外观检查，认 为不符合标准要求时，材料员立即报告项目经理或有关负责人，并由 材料员对不合格材料标识、隔离。 (2)材料经过复试后其结果不能满足标准要求时，复试报告由 现场资料员备案， 项目经理或有关负责人组织相关人员及时进行处置。
3、施工过程质量保证措施 【1】项目质检员依据相应的施工规范、标准和项目施工指导文 件对工程实体质量进行检查验收，对于不符合规范、标准或作业指导 文件规定的产品进行标识，防止未经整改转入下道工序。 【2】业主单位、监理单位、建设行政主管部门等对材料、施工 过程产品的抽查中，如发现有不合格产品，项目质检员应当立即作出 不合格品标识，并按本程序要求报告项目总工组织评审、处置。 【3】经识别判定为不合格作业项目时，由质检员将不合格项与 合格项隔离， 并作出标识， 并上报项目技术负责人。 标识可采用记录、 标识牌等方式，经确定为不合格品的项目不能转入下道工序。并保存 所有与不合格品相关的记录。 【4】不合格项记录内容包括：确认不合格项范围、施工日期、 地点、作业项目名称、部位、数量、事实陈述、质检员签字。
4、质量通病控制措施 施工过程中的质量通病是由于施工作业人员质量意识不强、 施工 过程中质量监督不严、和施工负责人的思维惯性引起的，其最明显的 特征是普遍存在于类似工程的类似工序中。 对此我方将采取如下措施 控制质量通病的出现： 【1】在各项工序开始前制定高于设计标准的内控作业标准，并 组织全体施工技术人员和作业负责人进行学习和考核， 合格后方可进 行工序开工。 【2】针对易出现的质量通病，项目部将制定针对性的质量控制 措施，在此道工序开始前对施工负责人、技术负责人和施工作业人员 进行讲解培训，了解质量通病形成的原因和解决的办法，并印制施工 作业流程分解图册，对易疏忽的环节在施工过程中重点加以控制，并 由施工员进行现场盯岗，确保施工过程中质量符合内控标准的要求。 【3】对通过学习仍然出现质量通病的作业班组的作业负责人、 技术负责人、现场盯岗人员和具体作业人员，每出现一次项目部给予 每人 200 元的罚款。
5、质量例会 每周由项目技术负责人主持， 由项目部及施工队伍的施工现场管 理人员和技术人员参加，总结前期项目施工的质量情况、质量体系运 行情况，共同商讨解决质量问题应采取的措施，特别是质量通病的解 决方法和预控措施。
6、隐蔽工程 【1】隐蔽工程检查采用三级验收相结合的方式，即施工班组在 每道工序完工之后，首先施工队进行自检，继而工程项目部质检员进 行专项检查，自检不符合质量要求的予以纠正，然后再报监理工程师 进行验收。 【2】各工序完成后，由施工队技术人员、会同各施工班长，按 技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决予以返工处理，直到 再次验收合格。 【3】工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个 工班在进行工序施工时，都应当严格执行“三工序”制度，即检查上 工序，做好本工序，服务下工序。 【4】隐蔽工程在完成上述工作后，邀请现场监理工程师检查验 收，我方做好验收记录，签证及资料整理工作。 【5】检查未获监理工程师验收通过者，必须返工重做，否则不 得进行下道工序的施工。 【6】隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术 要求及检查部位等项填写清楚，记录上必须有技术负责人、质量检查 人签字。
7、成品保护 由于工期较紧，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易 出现二次污染、 损坏和丢失， 工程材料如一旦出现污染、 损坏或丢失， 势必影响工程进展，增加额外费用，因此施工阶段成品(半成品)应 采取如下保护措施： 【1】分阶段分专业制定专项成品保护措施，并严格实施。 【2】设专人负责成品保护工作。 【3】制定正确的施工顺序：制定重要部位的施工工序流程，严 禁违反施工程序的作法。 【3】作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成 品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。 【4】采取护、包、盖、封防护：采取“护、包、盖、封”的保 护措施，对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查， 发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。 【5】工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序 作业人员和成品保护负责人同时签字确认， 并保存工序交接书面材料， 下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品 保护专人对成品保护负监督、检查责任。
电气专业施工方案
(一)电力变压器安装主要施工方案
1)熟悉变压器型号、变比、吊装重量等主要技术参数 2)安装流程
施工准备→器身检查→安装直接与油箱法兰连接的器件→冷却器等附件检查、清洗、打压→附件安装→抽真空脱水、脱气→真空注油→补油、调整油位→整体密封试验→电气试验→检查验收 3)施工前的准备工作
⑴场地准备：变压器道轨安装完毕，并验收合格。
⑵工具、设备准备：注油设备、登高设备、消防器材、工具。 ⑶变压器绝缘判断。
⑷到现场的油要试验合格，若不是同批同型号油应做混油试验。 ⑸浸入油中的运输附件、油箱应无渗漏并取油样试验合格。 4)主变就位
主变就位使用千斤顶。 5)器身检查
①器身检查时应符合下列规定
周围空气温度不宜低于0℃，器身温度不宜低于周围空气温度。空气相对湿度≤65%时，器身暴露时间小于16小时;空气相对湿度≤75%时，器身暴露时间小于12小时;空气相对湿度大于>75%不应开始工作或立即停止工作。 ② 器身检查主要项目
⑴器身各部位无移动现象，检查时严禁攀登引线。
⑵所有螺栓应紧固，并有防松措施，绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好。 ⑶铁芯检查：铁芯应无变形、铁轭与夹件间的绝缘垫应良好;铁芯一点接地，无多点接地;拆开接地线后，铁芯对地绝缘良好;打开夹件与铁轭接地片后，铁芯拉板及铁轭拉带应紧固，绝缘良好。绝缘围屏绑扎牢固，围屏上所有线圈引出处的封闭应良好。
⑷绕组检查：绕组绝缘层应完整，各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞;绕组的压钉应紧固，围屏上所有线圈引出线处的封闭应良好。
⑸引出线检查：引出线绝缘包扎牢固、引出线绝缘距离合格，固定牢靠。引出线的裸露部分应无毛刺或尖角，其焊接应良好;引出线与套管的连接应可靠，接线正确。
⑹绝缘屏障应完好，且固定牢固，无松动现象。
⑺油路畅通、检查各部件应无油泥、水滴、金属屑末等杂物。 ⑻以上工作完成时现场办理隐蔽工程签证，此项目为质量签证点。 6)附件安装
包括： 高压套管、低压套管、冷却装置、储油柜、气体继电器、压力释放装置、吸湿器、净油器、测温装置及油路安装。 7)真空注油
⑴注油前，使用真空滤油机将油处理合格。并提交试验报告，220kV(主变)级：电气强度为≥40kV/2.5mm，含水量为≤15ppm，tgδ(90℃)≤0.5% ;110kV(厂用备用变)级：电气强度为≥40kV/2.5mm，含水量为≤20ppm，tgδ(90℃)≤0.5% 。
⑵真空处理
抽真空的极限允许值：220kV变压器为0.101MPa，110kV变压器为0.08MPa，真空保持时间不得少于8h，抽真空时应监视箱壁的弹性变形，在此真空度下开始从油箱底部的注油阀注油，注油全过程应保持此真空度，油温以40～60℃为宜。必须用真空滤油机打油，当油注到油面距油箱顶盖约200～300mm时，停止注油，继续保持真空，保持时间：220kV不得小于4h，110kV不得小于2h。抽真空时必须将在真空下不能承受机械强度的附件与油箱隔离，对允许抽同样真空度的部件，应同时抽真空。 8)补油及调整油位
松开气体继电器处封板，用大气直接解除真空，在向储油柜补油时，避免出现假油位现象。打开集气室的排气阀门和升高座等处的所有放气塞，将残余气体放尽，调整油位，使油表指示的油面与当时实测油温下所要求的油位面相符。 9)整体密封试验
在储油柜上用气压进行试验，其压力为油箱盖上能承受0.03MPa压力，试验持续时间为24小时，应无渗漏。
质量控制要点：变压器绝缘和油渗漏。 采取的措施：确保法兰平面平整，吻合合理;更换所有打开过的密封圈;法兰周围螺栓对称均匀拧紧，密封圈的压缩量为≤1/3。且压缩均匀;补焊时按规定执行;严格控制露空时间和空气湿度、温度。
(二)封闭母线安装主要施工方案 1)施工准备
基础、架构应符合要求;预埋铁、预留孔应检查合格;标高清楚;清点设备及附件应齐全;对封闭母线各段分别测绝缘(2500V摇表)应大500MΩ。 2)封闭母线的检查
封闭母线开箱后，应检查其外壳及导体。。检查支持绝缘子有无损坏、破裂、表面是否清洁，底座螺栓是否紧固，密封是否完好。 3)支吊架的安装
⑴由于封闭母线同各设备端子的连接准确性要求很高，故根据设计及设备情况对土建结构距离，标高等进行核对，标高以室内地坪±0.00m为基准，发电机定子就位沉降趋于稳定后，测出发电机中心线及标高。
⑵按照施工图正确安装支、吊架，核实发电机、变压器、等设备出线端子的位置。支吊架安装时，标高误差±5mm，中心线误差±2mm支吊架间标高偏差≤2mm 。支、吊架安装采用焊接，最小焊缝高度为10mm，每个生根点采用周边焊，刷防锈漆。 4)封闭母线吊装
发电机封闭母线的吊装焊接顺序从发电机侧开始，按制造厂出厂编号顺序，逐段往主变、高厂变方向安装，头尾不能颠倒。焊接时一定要先焊接主母线断口，后焊接分支母线断口。 5)封闭母线的调整
⑴母线布置在架构上之后，应仔细丈量各段尺寸，出现的误差要按比例均匀分配在各断口上，不应随意修改加工母线。
⑵组装时，各相瓷瓶保持一致，避免弯曲，母线内要清扫干净，同时应检查绝缘子是否清洁，有无异常现象。
⑶断口尺寸的调整：根据图纸和厂家说明书进行调整，使间隙尺寸误差最小。 ⑷封闭母线的找正，同心度调整：封闭母线安装，必须做到横平竖直，其误差不应超过母线段长度的0.2% 。母线导体与外壳间的不同心度≤5mm，调整时先拧松支撑绝缘子的底座螺栓，以防止受外应力而损坏绝缘子。上述调整工作完全结束后，应立即固定好相应母线段的紧固螺栓。 6)封闭母线的连接 ①硬性连接
母线焊接采用CO2气体保护焊。待母线导体焊接完后，清理干净母线外壳内的杂物和尘土，经检查母线内确无异物后，即可对母线外壳进行密封，此时应办理母线断口的隐蔽工程签证，之后再焊接外壳。 ②软连接
封闭母线与发电机、变压器、等设备端子的连接都采用铜伸缩节螺栓连接，待母线及其附属设备、连接的变压器等设备都安装调试合格，特别是母线内清理干净，导体对地绝缘合格，经过交流耐压试验通过后，方能连接。紧固螺栓应用力矩扳手按规定力矩紧固。封闭时办理隐蔽工程签证。 ③接地装置安装
封闭母线外壳接地采用多点接地方式，外壳和支持点之间不能绝缘。 7)补漆
导体外侧及外壳内侧用黑漆，外壳外侧用银灰色漆，在适当部位涂相色漆。8)封闭母线安装完毕后，须做下列现场验收试验：
绝缘电阻试验、耐压试验、微正压密封试验。
(三)6kV开关柜安装主要施工方案 本工程6kV开关柜开断设备采用真空断路器，配置在金属铠装开关柜中。 1)安装前的准备工作
安装前应对开关柜和断路器进行全面检查和清理;设备开箱时检查其型号、规格、数量符合设计。 2)盘柜基础型钢安装
根据施工图纸下料，型钢在制作前应平直和除锈，制作完毕后进行防腐处理。每段盘基础两点可靠接地，与接地网相连。 3)6kV开关柜安装
⑴根据设计图纸的布置，精确测量确定第一块盘柜的安装位置，再以此为基准，逐次调整安装其它柜。
⑵盘间采用螺栓连接，盘柜受力均匀，防止变形。
⑶所有盘柜固定采用内部焊接于基础槽钢上，每块盘柜四角均焊接，每处焊缝长20～40mm，焊接牢固无虚焊，焊接后药皮处理干净。
⑷盘、柜安装允许偏差
盘面偏差：相邻两盘边<1 mm 成列盘面<5 mm 。 水平偏差：相邻两盘顶部<2mm 成列盘顶部<5mm。 垂直度：<1.5mm/m。 4)真空断路器的安装
⑴正确使用专用运载小车将断路器配置到相应的开关柜中。
⑵手车应能灵活轻便地推入或拉出。核查隔离静触头的安装位置准确，安装中心线与触头中心线一致，接触良好。 5)6kV配电盘内母线安装
检查母线光滑平整。母线标志清晰，标号正确。母线接触面应连接紧固，螺栓露扣长度2～3扣。母线紧固不应使绝缘子受到额外应力。
6kV母线对地距离不小于100mm。
(四)电缆工程主要施工方案 1)电缆桥架安装 ①施工准备
⑴施工图纸经会审后，确定桥架路经、位置、层数、规格正确无误，与机务、热控等专业接口合理。
⑵检查桥架及其附件型号、规格、数量齐全，无外力损伤、扭曲变形且镀层完整、无锈蚀，所选用的连接螺栓为镀锌制品。 ②电缆桥架安装
⑴根据现场情况进行测量、定位，并做好标记，检查预埋铁件及路径是否畅通。
⑵立柱采用焊接方式固定于生根角铁或辅助梁上。立柱焊接定位先确定其首尾端的两个立柱后，用线绳拉线后依次安装中间位置的立柱，成列立柱水平高度一致。
⑶托臂与立柱采用螺栓固定，在固定强度不够时，采用焊接方式加以固定。托臂安装高度符合图纸要求，同一水平面的托臂采用与安装立柱相近的方式进行安装，即先确定首尾端立柱上的托臂后拉线，依次安装中间各个立柱上的托臂。
⑷安装桥架采用先组装后整装的方式进行。连接螺栓螺帽向内，且连接紧固，弹簧垫、平垫齐全。同一水平高度的桥架蛇形误差、高低差均小于5mm，各层间距符合设计。 ③电缆竖井安装
落地式电缆竖井采用法兰与基础槽钢固定在电缆沟孔洞上，悬挂式电缆竖井采用槽钢与钢梁焊接固定。 2)电缆管安装
⑴根据图纸及现场实际测量尺寸配制电缆管。
⑵电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，无铁屑和毛刺。 ⑶加工后的电缆管管口应无毛刺和尖锐棱角，•切割部分应用锉锉平滑。 ⑷电缆管弯制后，•不应有裂缝和显著的凹瘪现象。弯曲半径应满足所穿入电缆的最小弯曲半径。
⑸电缆管连接采用丝扣连接。 ⑹电缆管的预埋
电缆管的敷设路径、•埋直深度，应根据图纸施工。特别注意地面标高与水平标高的区别。
电缆管的引出部分及位置应符合图纸要求。主厂房部分无特殊要求一般为水平标高200mm，•其它部分可根据具体情况满足工艺要求既可。
成列排列的电缆管管口应整齐，•管与管之间的距离应符合图纸要求或工艺要求。
电缆管的固定应牢固，并且不影响整体美观及设备检修。
电缆管预埋后应做好电缆管口的封堵。•无端部插塞的应用铁板封堵。 电缆管的接地可靠。
在土建专业灌浆时，•应派人监护，防止造成电缆管位置改变，做好成果保护。 3)电缆敷设
电缆工程，无论是在电厂的建设阶段，还是在机组运行阶段，其在保证机组的安全启动及运行都起着非常重要的作用。因此，电缆工程必须保证全程控制和管理。
①电缆敷设和接线应具备的施工条件
⑴电缆敷设前，电缆桥架和电缆保护管施工完毕，并经验收合格，相关建筑工程不影响电缆敷设。
⑵电气、热工电缆同层敷设时，有关技术人员应协商一致，计算机辅助设计，采用电厂电缆敷设设计及安装工程管理系统，规划好敷设路径和敷设顺序，编制下列技术文件：
⑶技术人员根据设计院电缆敷设路径、清册，结合现场实际，绘制《电缆敷设施工清册》，内容包括电缆编号、型号规格、起止位置、敷设路径等。
⑷电缆断面排列图，排列每根电缆在断面上的层次和位置，并标注于桥架各节点处。
⑸盘柜电缆清单，标明盘柜左右两侧电缆编号及数量，并标注于盘柜两侧。 ⑹电缆敷设和接线施工作业指导书，内容包括电缆敷设条件、电缆敷设原则、电缆交叉排列原则、电缆绑扎固定要求、二次接线工艺要求 ②电缆敷设步骤及工艺要求 a.电缆敷设原则
⑴电缆敷设时应遵循从集中点(控制室或配电设备)向分散点、相同或相近路径的电缆一次性敷设的原则。
⑵电缆在桥架上的敷设分层，自上而下依次为：高压动力电缆、低压动力电缆、控制电缆、计算机控制和信号电缆。
⑶电缆敷设时利用CADMCL系统，电缆敷设时应尽量避免交叉，不可避免时应成排交叉。 b.电缆敷设
电缆敷设前施工人员应认真核对电缆型号、电压等级、规格、长度、芯数与《电缆敷设施工清册》是否相符。备用长度动力电缆按实际接线位置加适当裕度考虑，控制电缆按盘高加盘宽考虑。 c.电缆的排列、整理、固定
电缆敷设时应一根根进行，采用边敷设、边整理、边绑扎，并最终固定的方法。进入设备的弧度应一致，并绑扎成排。电缆在桥架上的固定：水平敷设电缆每隔2m进行一次绑扎，拐弯处两端绑扎;垂直敷设或超过45度角的电缆每间隔1m绑扎一次。绑扎固定统一采用铁绑线十字交叉法绑扎固定。 4)电缆头制作及二次接线工艺
接线盘柜内应悬挂施工质量责任牌，注明校线负责人和接线负责人，便于日后进行质量整改和检查。控制室和电子设备间内同一盘柜电缆实行统一排列和接线。 ①6kV高压缆头制作
6kV高压缆头制作采用热缩型缆头工艺，制作时要严格执行制作工艺流程，缆头高度一致，排列整齐，线芯弯曲半径一致并符合规定，线芯相色正确。 ②低压动力电缆头制作
按实际接线位置确定需要长度，剥除塑料护套。接线鼻子应平滑无毛刺或尖角，压接方法采用局部加压法或整体围压法，压接后接线鼻子不应有裂纹出现。在接线鼻子下口套入色相环热缩，色相环宽度为20mm，位置一致。接线鼻子与被接线体的连接螺栓应紧固，丝扣露出2-3扣。铜铝搭接时必须在铜面上镀锡。 ③控制电缆头制作
⑴控制电缆头制作前应首先对照盘柜电缆清单，按每根电缆多数线芯接线位置对盘、柜下电缆进行排列整理。电缆进盘弧度应一致并要绑扎成排;进盘后固定于两侧花角铁上，若电缆较多时应分层布置，但不得影响电缆查找。
⑵确定电缆头位置。控制电缆头必须在盘柜内部，标高一致，排列整齐，不得相互叠压。一般按距固定位置60mm考虑，但距最低接线端子排不宜小于20mm。
⑶剥开电缆护套及屏蔽层。 ⑷在线芯底部套入终端头。
⑸带屏蔽的控制电缆，其屏蔽线必须从缆头的下部引出，并按设计规定可靠接地。 ④二次接线
⑴将控制缆头以上线芯完全散开、拉直，注意勿伤及线芯。
⑵在控制缆头上部10mm处用尼龙绑扎带进行第一道绑扎，以后按线芯所对应的接线端子位置，按照横平竖直、整齐美观的原则分线，每隔100mm左右绑扎一次。
⑶盘柜内的电缆及电缆线芯应尽可能利用原有线槽走线，线槽数量不足时，应加装线槽。但线槽内的电缆线芯也必须绑扎。
⑷端子头标号必须采用电子打号机打印，号头长度按30mm考虑，套入线芯时号头文字不得倒置，。
⑸进入端子排线芯的直线段长度宜在50mm-70mm之间，回弯半径取15mm，端子排外部裸露的线芯严格控制在2mm以下。 ⑹备用线芯长度按最远接线端子考虑，写清所在电缆编号，并绑扎牢固。 ⑺软多股线芯不得与接线端子直接连接，应统一使用“U”形或针型带绝缘接线鼻子过渡，使用专用压线钳压接牢固。
⑻任一端子上的接线不得超过两根。 5)电缆防火与阻燃
⑴防火阻燃材料必须经过技术可产品鉴定，在使用时应按设计要求和材料使用工艺提出施工措施。涂料应按说明书中规定的方法使用，并应按顺电缆长度方向进行涂刷。
⑵在封堵电缆孔洞时，封堵应严实。封堵的工艺要整洁美观，有机、无机、堵料的使用方法应严格执行材料使用说明书中的要求，封堵后的外型要平整、各类孔洞的造型要一致。
(七)全厂防雷接地装置
本工程接地装置采用水平接地体为主和垂直接地体组成的复合人工接地网，接地主干线采用60×8镀锌扁钢。设备接地引线以及二次接地网材料采用镀锡铜绞线，直接从地下接地网引出的接地线最小截面不小于35mm2。接地线敷设应符合下列要求：
⑴接地体顶面埋设深度不小于0.6m，接地体与建筑物的距离不小于1.5m。 ⑵垂直接地极的间距为20～30 m。
⑶接地网在建筑物外缘应闭合成环网，闭合角成圆弧形。通过道路、铁路采用钢管等保护防止机械损伤。
⑷火泥熔接接点外观应良好，无气泡、空洞、异物、渣子或表面不平整的现象。
⑸室内接地干线应在不同的两点及两点以上与室外接地网连接，自然接地体应在不同的两点及两点以上与接地干线或接地网连接。
⑹每个接地装置的地线应以单独的接地线与接地干线相连，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气设备。
⑺明敷接地线应符合下列要求：
便于检查，敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修。
接地线应水平或垂直敷设，也可与建筑倾斜结构平行敷设，在直线段上不应有高低起伏及弯曲现象。 明敷的设备接地线及接地端子均涂以15～100mm宽度相等的黄绿相间的条纹。
接地线的连接应采用焊接，焊接必须牢固，无虚焊。接至电气设备上的接地线用螺栓连接。焊接后应做防腐措施。接地线间的搭接长度必须符合规定。
⑻接地网完成后，测其接地电阻应符合规定。
(八)专用灯具(安全应急灯、方向指示灯)安装 8.1 工艺流程：
灯具固定→组装灯具→灯具接线→灯具接地 8.2 施工要点：
8.2.1疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方;
8.2.2疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m 以下的墙面上。不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间距不大于20m(人防工程不大于10m);
8.2.3应急照明灯具、运行中温度大于60℃的灯具，当靠近可燃物时，采取隔热、散热等防火措施。当采用白炽灯，卤钨灯等光源时，不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上;
6.2.4疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿钢性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30mm。电线采用额定电压不低于750V 的铜芯绝缘电线。 8.3 其他要求
8.3.1 在安装、运输中应加强保管，成批灯具应进入成品库，码放整齐、稳固;搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩;设专人保管，建立责任制，对操作人员做好成品保护技术交底，不准过早地拆去包装纸;
8.3.2 安装灯具不要碰坏建筑物的门窗及墙面;
8.3.3 组装灯具及安装灯具所剩的电线头及绝缘层等不得随地乱丢，应分类收集放于指定地点;
8.3.4 灯具的包装带、灯泡及灯管的包装纸等不得随地乱丢，应分类收集放于指定地点;
8.3.5 灯具安装过程中掉下的建筑灰渣应及时清理干净; 8.3.6 烧坏的灯泡及灯管等不得随地乱丢，应分类收集交给指定负责人。
(九)、照明灯具安装 9.1 施工流程
灯具固定→组装灯具→灯具接线 9.2 施工要点
9.2.1 当吊灯灯具重量大于3kg 时，应采用预埋吊钩或螺栓固定。
9.2.2 灯具固定应牢固可靠。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2 个;
9.2.3采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不应小于10mm;钢管壁厚度不应小于1.5mm。
9.2.4穿入灯具的导线在分支连接处不得承受额外压力和磨损，多股软线的端头应挂锡，盘圈，并按顺时针方向弯钩，用灯具端子螺丝拧固在灯具的接线端子上。 9.2.5 灯具内导线应绝缘良好，严禁有漏电现象，灯具配线不得外露，并保证灯具能承受一定的机械力和可靠地安全运行。 9.2.6 灯具安装工艺的其他要求：
9.2.6.1 同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。 9.2.6.2 日光灯和高压汞灯及其附件应配套使用，安装位置应便于检查和维修。 9.2.6.3投光灯的底座及支架应固定牢固，枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定。
大堡66千伏变电站新建工程 变压器安装施工方案 XX工程建设有限公司 2013年X月 批 准：
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年 月 日 编 写：
年 月 日 目 录 1、目的 2、工作任务 3、引用文件 4、标准化作业流程图 5、作业准备阶段 6、危险点辨识、风险评价和风险控制策划及控制措施表 7、作业阶段 8、竣工验收 1、目的 确定本作业项目质量技术、安全、文明施工要求，确定施工方法、技术措施、指导施工作业，确保本项目符合达标投产、优质工程要求，特编制本作业指导书 2、工作任务 大堡66千伏变电站新建工程主变压器SZ11-50000/66 2台安装施工 3、引用文件 序号 技 术 文 件 备 注 1 <<电气装置安装工程 电气设备交接试验标准>>GB50150-1991 引用 2 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》(GBJ148-1990) 引用 3 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1～5161.17-2002 引用 4 国网公司《输变电工程安全文明施工标准》(Q/GDW250-2009) 引用 5 《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(Q/GDW 248—2008) 引用 6 国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册(变电工程分册电气部分) 引用 7 国家电网质量通病及预防措施变电部分 引用 8 变压器出厂技术文件 引用 9 工序交接及交接记录 引用 10 设计施工图 引用 4、标准化作业流程图 变压器施工标准化作业流程图 编制标准化作业指导书 1、准备阶段 收集资料 确定作业任务 准备工器具、备品备件及材料 安全技术交底 填写安全施工作业票并签发 现场工具、材料摆放 2、作业阶段 履行安全施工作业票手续 按安全施工作业票交待危险点及签名 履行工作终结手续 开始作业并履行工作监护制度，中间验收 作业完毕，进行验收 3、结束阶段 单位工程质量检验评定 进行技术资料整理 5、作业准备阶段 5.1施工前准备工作 √ 序号 内 容 标 准 备 注 1 现场调查 掌握现场实际情况。
2 技术准备 安装报告及相关技术资料准备齐全。
3 工器具准备 开工前一次性准备完毕。
4 备品备件及材料准备 开工前一次性准备完毕。
5 办理动火审批手续 工作前办理审批手续。
6 通知厂家及相关专业 厂家派人进行技术指导，相关专业进行配合。
5.2召开班前会(详见班组日志) √ 序号 内 容 标 准 备 注 1 设备施工人员分工 作业人员分工明确。
2 技术交底 作业人员对交底内容清楚。
3 危险点分析及控制措施 危险点分析及控制措施详尽并有针对性。
5.3作业人员要求 大堡66千伏变电站工程新建工程变压器施工作业人员要求 序号 内 容 责任人 备注 1 检查工作人员精神跑满，无妨碍工作病症 2 检查工作人员上岗证齐全 3 检查特殊工种人员证书齐全有效 4 检查工作人员着装符合规定，个人安全用品齐全 5..4人员分工及应具备的条件 5..4.1组织分工及职责 大堡66千伏变电站新建工程变压器施工组织分工及职责 序号 组织分工 职 责 责任人 备注 1 施工负责人 由施工队长担任，负责变压器施工全面工作，根据工程量及强度配置施工人员 2 技术负责人 由项目部技术负责人，负责全面技术工作，组织安全技术交底 3 安全负责人 由项目部专职安全员负责全面工作，认真填写安全工作票。
4 质量负责人 由项目部专职质检员负责各工序的质量检查，并做好施工记录 5 工器具负责人 负责施工所用工器具、备品备件及材料的准备和登记、管理 6 作业负责人 负责变压器附件安装、油处理工作 7 吊装负责人 负责变压器安装全过程中的吊车指挥作业 8 登高作业人员 负责变压器附件的安装作业，符合高空作业人员应具备的条件，患有心脏病、高血压等疾病的人员严禁高空作业 9 其他施工人员 其它施工人员需要有一定的工作经验，并且通过了工程处组织的安全及质量培训，负责物品传递、场地清理等工作。
5.4.2作业分工 大堡66千伏变电站新建工程变压器施工作业人员分工 序号 作业项目 施 工 负 责 人 作业人员 1 进货检查 2 变压器安装环境 3 变压器本体就位安装 4 变压器附件安装 5 高压试验 6 变压器一、二次接线 7 检查、检验 5.5主要工器具及备品备件、材料 5.5.1主要工器具 大堡66千伏变电站新建工程变压器施工工器具 序号 名 称 规 格/编 号 单位 准备数量 实际收回数量 备 注 1 汽车及吊车 25吨 台 1 2 真空滤油机 台 1 3 油罐 30T + 15T 个 2 4 钢丝吊绳 对 4 5 温湿度表 块 1 7 尼龙绳 米 60 8 枕木 根 20 9 梯子 只 2 10 手锤 把 3 11 铁锯 把 2 12 扳手 把 6 13 螺丝刀 把 4 14 灭火器 个 2 15 抽真空装置 套 1 16 压力油机 台 1 17 套管 套 1 18 吊环 套 1 19 垫铁 块 10 20 兆欧表、万用表 块 1 21 喷漆装置 套 1 22 专用工器具 套 1 23 水电焊 套 1 24 测量尺具 把 1 25 压接钳 把 1 5.5.2备品备件及材料 大堡66千伏变电站新建工程变压器施工材料 序号 名 称 规 格/编 号 单位 准备数量 实际收回数量 备 注 1 #25绝缘油 吨 1 2 铁 线 kg 30 3 抹布 kg 20 4 塑料布 kg 10 5 白布带 卷 5 7 绝缘胶布 卷 3 8 变色硅胶 kg 10 9 各类油漆 kg 10 10 毛刷 把 3 11 清洗剂 kg 20 12 凡士林 桶 2 13 各种规格螺栓 套 20 14 密封垫 套 1 15 润滑油 桶 2 16 活性氧化铝 kg 10 17 干燥绝缘纸板及皱纹纸 kg 5 18 电焊条 kg 3 19 氮氧乙炔等气体 瓶 1 20 滤油纸 张 50 21 铁盖板 块 10 22 导线 m 100 23 设备线夹 套 7 24 “T”型线夹 套 7 6、危险点辨识、风险评价和风险控制策划及控制措施表 作业项目 危险点 时态 状态 作业条件 危险性评价 风险 级别 安 全 控 制 措 施 L E C D 变 压 器 安 装 变压器绝缘油渗漏、火灾环境破坏 现在 正常 1 3 15 45 2级 清理变压器周围厂区、合理放置油罐、滤油机，保证作业空间和安全通道，滤油机电源用专用电源电缆、滤油机外壳接地不得大于4，金属油管路设多点接地，防静电火花引起火灾、滤油机、油罐处严禁烟火，设置消防器材、油管路接头牢固，无滴渗漏。
起重伤害、人员伤亡 现在 正常 1 3 15 45 2级 1、使用吊车时设专人指挥，吊车大臂及吊物下严禁站人。
2、装、拆设备时必须绑扎牢固，吊物起吊后要系拉绳，防止移动时碰伤其他物体。
3、吊物放置牢固，有防倾倒措施。
设备损坏 现在 正常 1 3 15 45 2级 1、吊车司机应小心操作，听从指挥。
2、搬运瓷件时要轻拿轻放，防止碰撞坚硬物品。
高处坠落及落物伤人 现在 正常 1 3 15 30 2级 1、进入作业现场必须带安全帽，高处作业系好安全带。
2、传递工器具、材料要使用传递绳，不得抛掷。
注：1、风险值D及风险级别：D<20,1级;
D:20-69,2级;
D:70-160,3级;
D:161-320,4级;
D:>320,5级。3级至5级为重大职业健康安全风险。2、风险控制策划方式：D≥70，目标、管理方案、作用指导性文件。D<70，作用指导性文件 6.1环境因素分析及环境控制措施 序 号 影响环境 的工序 可能发生的环境 污染因素 对环境造成的影响 影响范围 控制措施 责任人 1 变压器绝缘油 产生油渗漏 影响所区环境 污染所区内土壤 铺垫一层土沙、绵纸等作为保护措施，变压器绝缘油统一回收。
2 变压器安装 吊装产生噪声 噪声超过一定限度，人群健康受到影响 施工现场及周围人群 吊车检查合格 3 滤油过程 滤油机产生噪声 噪声超过一定限度，人群健康受到影响 施工现场及周围人群 定期检查及维修 6.2文明施工要求 序号 内 容 标 准 责任人 1 作业区域的卫生、工完料尽 国网公司安全文明施工标准化规定 2 工器具、材料的摆放整齐 国网公司安全文明施工标准化规定 3 作业人员着装 国网公司安全文明施工标准化规定 4 用于安全文明施工、工作生活、卫生清洁的标准化装置配置等 国网公司安全文明施工标准化规定 7、作业阶段 施工项目流程图 施工准备 安装前检查和试验 绝缘油处理合格 排油或解除保管气压 附件安装 内部检查和接线 抽真空处理 真空注油 热油循环 现场检查与试验 质量验收 电缆与二次接线 7.1开工 √ 序号 内 容 责任人 1 工作许可人同工作负责人到现场交代工作票及安全措施后办理工作许可手续,工作负责人负责检查安全措施。
2 工作负责人带领工作班成员，列队宣读安全施工作业票，交代作业票内容及危险点，经作业班人员确定后在作业票中相应位置签名。
3 按照工具、材料及布置图布置现场 7.2施工电源的使用 序号 内 容 标 准 责任人 1 规定电源及配电箱位置 电源容量瞒足要求并具有漏电保护器，电源箱及导线位置合理。
2 接取电源注意事项 接取电源要有两人进行 3 对电源的要求 绝缘完好，容量满足要求。
4 机械设备开关要求 滤油机的开机要求一机一个开关 7.3施工内容及工艺标准 大堡66千伏变电站新建工程变压器施工作业内容及工艺标准 序号 施工内容 施工方法及工艺标准 依据 责任人 1 变压器基础复测验收及办理交接手续 1、检查变压器基础面，轴线标志应清晰 2、检查基础预埋铁件尺寸应符合设计要求 3、根据设计要求，当基础强度达到100%时，方允许安装 4、形成文件 ● 《变压器基础工程交接证明书》 ● 《变压器基础复测记录》 ● 《工序交接记录》 《火电施工质量验评标准》第八章电力系统土建工程设计图纸 2 变压器本体及附件检查 1、检查变压器在运输车上的支撑、横向定位和其他固定件的状态，以及变压器上的三维冲撞记录仪的记录。确定变压器在运输期间没有受到不允许的机械力作用。
2、按出厂装箱单清点到货产品拆卸和附件，检查齐全，并检查各件应无损坏、锈、凹痕等现象，按规定进行标识和填写设备开箱记录、标识检验记录。
3、根据变压器说明书中“出厂技术一览表”查对出厂资料是否齐全 4、检查充油式套管及浸油运输的附件应没有渗油现象，油位应正常，其包装应没有机械损伤，作好检验记录，存在问题及时向有关单位提出。
5、变压器油到后取油样检验，其检验结果应不低于出厂检验值及规定的标准值，将变压器注入清理合格的油罐中。
《电力装置安装工程电力变压器油浸变压器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90 3 施工环境检查及布置 检查变压器周围应无妨碍安装的设施，道路通畅、场地应平整。布置足够的防火器材。选定油罐的摆放位置，做好临时遮栏。滤油机、油罐下方等容易渗油的地方布置好盛放器具及排油措施。
《电力装置安装工程电力变压器油浸变压器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90 4 变压器绝缘油处理 1、变压器在安装前，应先将变压器油处理合格。由于提货和运输等与原因，变压器油到现场后必须经过过滤，保证其在注油时为合格变压器绝缘油(检验项目根据变压器交接试验规程和业主要求) 2、先用滤油机(必须将滤油纸干燥后使用)，将滤油机的进油管接于运输油罐下部，出油管接于我方准备好的油罐上部，开启滤油机，进行变压器绝缘油的过滤。然后改用真空净油机过滤，直到油采样试验合格。
《电力装置安装工程电力变压器油浸变压器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90 5 整体组装 所有密封胶垫尺寸符合要求，受力压缩均匀，一般压缩至原厚度的2/3为宜。
《电力装置安装工程电力变压器油浸变压器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90 《产品说明书》 6 变压器附件安装 储油柜内外壁应整洁，漆膜均匀，各部密封良好，无渗漏。呼吸器玻璃罩完好并清擦干净，在下部的空气过滤罩内注入绝缘油。瓦斯继电器、压力释放阀、温度计应有专业部门校验报告。瓦斯继电器与储油柜间蝶阀应安装于储油柜侧，温度计座内应注入绝缘油。各部密封良好。
《电力装置安装工程电力变压器油浸变压器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90 《产品说明书》 7 真空注油 连接好真空注油管路，抽真空，达到指定真空度稳定2h，开始向绝缘油箱内注油。当绝缘油距箱顶约200mm时停止，并继续抽真空保持4h以上。经储油柜注油管对变压器进行二次注油，打开套管升高座各部放气塞，排净变压器内部气体，直至放气塞溢油为止。关闭散热器上部蝶阀，打开散热器下部蝶阀同时打开散热器上部排气塞，排净散热器内部气体，直至放气塞溢油为止。打开油枕放气塞，排净油枕内部气体，直至放气塞溢油。根据当时环境温度调整油位。
《电力装置安装工程电力变压器油浸变压器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90 8 测量、试验 对变压器整体密封性检查。各部绝缘油化验。按规定进行变压器本体电气试验、瓦斯保护、压力释放阀动作试验。风冷回路校验。
《电力装置安装工程电力变压器油浸变压器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90 9 电缆管、接地线安装及二次配线 电缆护槽要求安装牢固，连接良好，接地可靠，漆面光泽，无毛刺、刮边等。避免损伤电缆。安装设计工艺要求美观、实用且符合电缆敷设规范要求。
● 电缆的技术文件要齐全 ● 电缆的型号、规格、长度要符合设计要求，电缆外观要无损伤。
● 剥切电缆时不能损伤线芯和保留的绝缘层。热缩要清洁 ● 电缆夹子要可靠，力度适宜，避免夹扁电缆 ● 电缆接线要准确、可靠、工艺美观。接地线可靠接地 ● 电缆终端要有明显的标志、标识 ● 变压器各接线盒空洞要用防火堵料密实封堵，防火防腐蚀 ● 电缆护槽内要无线头、接线螺丝等杂物。
《电力装置安装工程电力变压器油浸变压器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90 10 结尾工作 清理现场 8、竣工及验收 8.1竣工 √ 序号 内 容 责任人 1 工作现场清理及工作班成员撤离现场。
2 办理安装报告签字手续。
3 申请验收，待验收合格后，办理作业票终结手续。
仅供参考
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