变压器安装施工工艺及质量控制分析
摘要：变压器在我国电力系统中占有十分重要的地位，其变压器的使用效果直接关系到电力系统的各项工作能否高效运行，因此应保证安装质量，才 能满足电力系统稳定安全运行的要求，必须有完整的变压器安装工作流程和质量控制方法，使变压器安装工作更加全面和详细。相反，在变压器安装过程 中，如果施工工艺和安装方法不合理，就会对电力系统的正常运行产生严重的影响，甚至会造成一些安全事故。因此，在电力系统变压器的安装施工中，提高施工工艺和质量控制显得尤为重要。
关键词：变压器安装;施工工艺;质量控制
一、电力变压器安装施工的准备工作
1.设备与材料
为保证电力变压器的安装施工质量，首先要开展相应的准备工作，如 确认设备与材料的质量，分析变压器与相关组件的型号、性能、结构、运行参数等情况，选择变压器本体安装方案，为后续安装施工提供保障。在 对变压器装置、接地装置、跌落式熔断装置、避雷装置等进行质量检验时，要从两个方面入手，一方面要保证各类设备的入场质量，另一方面要保证 设备与材料的贮存环境质量，在设备投入安装施工前，还要对应用质量进 行最后确认。此外，在对电焊条、调和漆等关键材料进行质量检验时，要 严格遵守国家相关规范与安装施工技术要求。
2.安装施工环境
在确认电力设备与材料应用质量的同时，还要对安装施工环境提出要 求。通常情况下，电力变压器的质量问题与安装过程存在必然联系，如安 装施工过程与计划流程存在差异，或者材料质量无法满足要求时，便会影 响电力变压器的运行效果。因此，首先，要对电力变压器的安装位置进行 确认，对屋顶与墙壁的应用质量进行检测，及时对漏水区域进行处理，保 证安装施工环境的整洁程度，必须按照设计方案对施工现场进行系统性的 全面清理。其次，要对变压器设备的接地条件进行检查，保证各类附件的 应用质量满足要求。最后，要对变压器本体进行开箱检查，查验变压器实 物与箱体规格参数是否一致，还要对设备外表面的损坏情况进行检查，保 证整体安装性能。
二、变压器安装的施工工艺及质量控制方法
1.变压器吊装
变压器在实际的使用期间，应做好变压器瓷瓶及搭接桩头的保护工作，避免变压器设备在实际的使用过程中出现严重的损坏。待调整人员仔细检 查并确保变压器中心线与基础中心线重合后，才可进行变压器放置工作。当变压器放置工作完成后，应保证起重机的下降应呈匀速及缓慢趋势。当 起重机在受力后，需要对吊钩进行检查，并保证能够与设备的重心保持一 致。拖拽设备时，注意将配电室内的手动卷扬机悬挂在变压器底部的牵引 千斤顶绳上，并使用手动卷扬机沿轨道将变压器顺利拉入配电室。在牵引 过程中，吊车的安装有一定的难度。松开起重机吊钩后，在轨道上放置变压器应做到缓慢进行，对高压侧及低压侧方向进行有效的识别，应避免出 现混淆情况。在对变压器进行放置时，应做到水平放置。变压器就位后，应注意检查高压绝缘子是否有摩擦和损坏，湿度显示仪等湿度控制装置是 否齐全。
2.变压器附件安装
(1)有载调压器的安装工作
要做好操作部件、传动杆等零件的安装工作，使这些零件在运行中保 持灵活。确保能够呈现出连接正确及无阻塞现象。此外，根据当地气候、环境 条件和设备的最佳工作条件，对传动机构的摩擦部件采用合适的润滑油，确保设备连接线接触点、开关部件接触点的流畅、美观、内部无缺陷和断 裂性。同时，还应保证限流电阻工作正常，为了实现相关零件的实时切换，必须根据工厂相关产品的要求和工作的实际要求，确保零部件安装顺序的 合理性，提升电气联锁动作及开关限位装置的及时性和合理性，确保指示 器指示的准确性及动作的正常性。
(2)冷却系统的安装工作
首先，在安装冷却系统之前，要按照相关标准和要求对密封性能进行 测试，确保测试结果能够符合相关的规范及标准要求。其次，冷卻器在实 际的安装过程中，需要完全打开冷却器管道上方的输送盖，并对冷却器中 的所有设备均进行系统及全面的检查，避免杂物、锈情况的产生。冷却器在实际的工作过程中，应始终保持垂直工作状态，待所有的准备工作均完成后，应做好冷却器支架及启动引油管路的装配工作。最后，安装储油罐。储油罐包括波纹储油罐和胶囊储油罐两种，两种储油罐的安装方法存在着一定的差异，在安装波纹储油罐时，安装前应及时、有效地检查储油罐的冲压状态，严禁未经检查直接安装的行为。胶囊式储油罐安装。安装好油箱支架后，将油箱抬至设定位置，与阀体安装在一起，并用螺栓紧固。应做好连杆、浮子、油位计本体的相互连接，应做好螺母的锁紧及固定工作。待储油柜支架装配工作实施及完成后，应做好储油柜起吊工作，并将其起吊至提前设定的位置，与本体相固定，则完成了整体的安装工作。
3.质量调试运行
首先，对变压器进行空载冲击试验。但是在实际的使用过程中，在全电压冲击及空载情况下，需要将电压的开关次数控制在 5 次。为了确保变压器的稳定性，受全电压冲击影响较大，需要将变压器的关断时间控制在10 分钟以内。同时也要保证前一次冲击与后一次冲击接触电压之间的时间在 5 分钟左右。通过这种方法，可以排除一些异常情况，应选择变压器的高压侧作为全电压冲击合闸检查的合适位置，仔细检查变压器是否有缺陷。应明确变压器缺陷产生的原因，并做好变压器的生产和制造工作。在变压器的运输和安装过程中，缺陷会对变压器的正常运行造成较大的影响。再有必要的情况下，需要及时对变压器进行更换，以确保变压器运行的合理性。变压器空载冲击试验后，为了能够清晰了解变压器故障，应开展空载运行工作，在确保无故障后，可进行半负荷运行。在对变压器空载运行情况进行检查时，课采用听声音的形式来进行，在正常运行下会发出嗡嗡声。在异常情况下，当电压过高时，会使声音变大、并且变得更加均匀。当磁芯松动时，会产生很大的噪音，套管部分会出现吱吱的放电声。当内核发生故障时，就会产生突发声音，变压器会出现异常情况。当满负荷试验结束后，需要对变压器的漏油、油位及生油、冷却器运行情况进行检查，以提升变压器的使用效果及使用质量。
4.变压器安装真空处理技术
第一，需要将金属表面、绝缘体、固体表面均纳入到变压器真空处理范围内，以避免出现严重的遗漏情况。第二，在抽真空操作期间，应做好渗漏的检查及处理工作，即使环境真空达标，让然需要使用真空泵设备来完成对真空度的持续运行，应确保运行时间应大于水分渗入时间。第三，做好接口数量及接口位置的处理工作，确认抽真空的数量接接口位置，对抽真空部件进行确认，确保真空测量工艺方案、压平衡连接管理能够符合制造厂中的要求，需要将抽真空管道的直径控制在 100 毫米以上，同时也可在多处接口处进行抽真空，将管道的直径控制在 60 毫米以上。当抽真空结束后，应做好真空泄漏试验，对其进行检验，待合格后再开展注油工作。
结束语
综上所述，电力企业要想有效提高配电供电质量，促进智能化配网战 略的落实，不仅要对核心技术与设备进行优化革新，根据实际情况制订供 配电方案，还要保证电力设备的安装施工质量。电力变压器是维系线路稳 定运行的基础，针对各项安装施工技术进行深化，能够提升应用技术与设 备的契合性。今后，要继续完善电力变压器的安装施工流程，不断提升安 全性与实用性。
参考文献：
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[3]吕文胜.变压器安装的施工工艺及质量控制剖析[J].电子世界，2019 (1)：60，62.
作者：严伟
摘要：变电站布设的500kV变压器被看成中心，运转之中的变压器密切关系着总体架构的变电站稳定。设计变压器、安装及后续调试都应考量总体的运转，选取最适宜的安装技术。伴随技术的进展，500kV特有的变压器正被广泛采纳，运转态势下的变压器很容易突发故障，带来配件的损毁。文章解析了变压器必备的安装流程、可选的技术途径以完善施工措施。
关键词：500kV变压器;安装技术;施工措施;变电站;电力企业 文献标识码：A
电力用户用电信息采集系统是采集、处理和实时监控电力用户的用电信息，实现用电信息的自动采集、计量异常监测、电能质量监测、用电分析管理、相关信息发布、分布式能源监控、智能用电设备的信息交互等功能。国家电网公司提出了建设电力营销的指导意见和要求，是为了建设全覆盖、全采集、全预付费的用户用电信息系统。目前，我国各大电网公司正在积极建设用电信息采集系统，覆盖率逐步提高，但是系统技术尚显稚嫩，不够稳定，再加上管理不到位，导致该系统在安全性和稳定性方面不够完善，难以提高抄收成功率，因此我们需要针对用电信息采集系统建设、运行和维护中的具体问题制定管理方案。
1 用电信息采集系统概况
用电信息采集系统由营销业务应用、负控管理、营销稽查监控、供电电压自动采集、关口电能量管理、线损分析、计量中心生产调度平台和用户互动服务平台这八个部分组成。多元化的信息采集系统为用户提供了全面、优质的服务，同时加强了电力公司的监控。用电信息采集系统有不同的层次，其功能也是不一样的。主站层是用电信息采集系统的管理和控制中心，其主要功能在于传输、处理和应用相关数据，保证系统的运行安全，此外，主站层可以和其他系统交换、集成数据;通信层连接主站层和设备层，一般情况下，通信层采用运程传输和本地数据采集两种通信方式，其功能是维持通信，实现终端通信;电能表、采集终端和集中器属于设备层，集中器接受电能表传输的信息，利用通信层将信息传送给主站层。
2 用电信息采集系统建设、运行和维护中存在的问题
2.1 技术不成熟
我国各省市的用电信息采集系统在投资建设、管理和维护方面存在很多差异，技术标准不统一导致各地区之间无法实现信息互通。此外，同一地区的不同通信方案，导致建设方案和供电过程难以实现兼容。例如，当改革电费缴费方案处于试运行阶段时，城市和农村电费缴费标准不一样，那么对于城市的用电监控和农村的用电监控是存在区别的，而且两者的用电信息难以实现互通，电网公司只能将城市和农村的用电情况分开处理，那么这对于日后的管理和维护是非常不利的。
2.2 运行维护不到位导致机器故障
用电信息采集系统在完成安装和调度后，就进入了实际运行状态，运行的关键在于维持其稳定性，日常维护是保持系统正常运行的重要措施。首先，维护要选择恰当的试点位置，从小范围扩大到更广的范围，试点成功才能推广;其次，需要做好对电能表的轮换和现场维护工作，电能表的使用寿命是有限的，据相关数据显示，我国每年有大量的电能表需要更换，但是不少电网公司没有投入相关人员和精力解决电能表更换的问题;最后，维护之前没有进行全面、系统的预测，导致大量设备和线路遭受破坏甚至被盗。运行维护工作没做好直接导致机器无法正常运行，长期如此，机器故障事故发生率不断上升。在用户信息采集系统建设中电能表、集中器、RS485总表以及主站总会出现故障问题。电能表方面的问题为表计黑屏、显示负数电量但表计没有断电、表计无法正常记录数据、插卡无效等;集中器的常见问题为指示灯不显示、无法连接网络、无法连接主站、信号强度不稳定;RS485总表的常见问题为上送负荷数据无效、无法与总表通信;主站的常见问题为无法与集中器保持正常通信、无法接发数据、无法导出报表、终端数据入不了数据库等。
2.3 缺乏严格的工作条例
用电信息采集系统建设涉及电网公司、业主、承包商等不同单位组织，各方均把自己的利益放在首位，没有遵守相关工作条例，导致工作中意见不统一，拖慢了建设的进度，甚至无法保证建设工作的顺利完成。
3 电力信息采集本系统建设、维护和运行的管理对策
电力信息采集系统涉及广大人民群众的利益，更关乎电网公司的经济效益和名誉，因此，面对一系列的问题，电网公司需要做好管理工作，早日解决上述问题。
3.1 加强专业培训，提高专业技能
电力信息采集系统属于专业的电力行业，无论是建设，还是运维，需要专业的技术人员完成全部工作，还需要专业的管理人员进行严格的管理，方可保证该系统的安全性和可靠性。首先，选择专业人员参与建设工作，在建设前进行专业考核，选出最优秀、经验丰富的技术人员执行建设任务;其次，建设过程中出现问题时应该及时与其他专业人员沟通，寻求最专业的解决方法，从建设中积累经验，提高专业水平;最后，项目负责人、监理人和施工单位负责人要加强交流，实施专业的管理方案，督促建设人员。
3.2 建立完善的运维队伍，强化运维管理
电力信息采集是一个非常复杂、技术性强、难运维的系统，需要专业的运维队伍，做好日常的维护工作。首先，选择专业、负责、细心的运维人员进行日常的维护工作，保证系统的正常运行;其次，制定合理、全面的运维管理条例，对工作人员的运维工作起到监督和约束作用;最后，管理过程中建立适当的奖励制度，运维工作是枯燥、专业、高强度的，适当的奖励有利于激发员工的工作热情。机器故障通常是由于机器在运行中出现不合理的操作和缺乏定期、有效的维护，因此，建立完善的运维队伍可以保证机器的正常运行，提高机器的运行质量。
3.3 明确各方工作职责，平衡各方利益
电力信息采集系统建设涉及多个单位，各个单位之间为了争取自己的利益，往往会忽视了系统质量。为了提高建设质量，保证建设工作的顺利完成，需要各方以大局为重，明确自身的工作职责，协调利益关系。首先，系统建设之前制定工作条例，划分各方的工作内容，如施工方要勘察现场、业主要提出合理的建设要求等;其次，在建设过程中出现问题时，不应该互相推诿，逃避责任，而是根据相关条例，按照相关规定，各方解决自身问题，对于建设中的综合性问题，需要各方加强沟通与交流，协商解决;最后，系统建设完毕后，电网公司要进行抽检和试点，确保系统能够正常运行，建设管理单位要做好验收工作，检查工程质量，施工单位需要核对工程量，核查现场。
4 结语
用电信息采集系统建设的主要目的是为广大用户提供便捷的服务，同时为电网公司的营销、管理提供保障。尽管用电信息采集系统在建设、运行和维护方面存在一些问题，但是随着用电信息采集系统建设工作的不断推进，我们会不断总结问题，分析原因，提出更多更好的对策，逐渐提高该系统的工作效率，保证系统的正常运行。此外，希望通过建立完善的管理条例和专业的技术队伍，为用户提供全面化的服务，推进电网系统的发展。
参考文献
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校时方案研究[J].电测与仪表，2015，19(15).
(责任编辑：小 燕)
作者：魏军
摘要：随着我国经济技术的进步，110kV变电站变压器也广泛应用于油田之中。但110kV变电站变压器的安装和检修均较为复杂。因此，如何能有效进行110kV变电站变压器的安装与检修，不仅受到了有关部门的广泛关注，也成为相关企业和人员工作的重中之重。
关键词：110kV变电站;变压器;安装;检修
前言：
因变压器的运行直接影響着油田的工作进展，可见110kV变电站变压器的安装与检修的重要性。基于此，本文对110kV变电站变压器的安装，以及110kV变电站变压器的检修进行了探讨，以供参考。
1 110kV变电站变压器的安装
1.1变压器在安装前的准备工作
在实际的变压器运输环节中，会存在较多的不利因素影响变压器的使用性能。例如：应在运送之前，考虑运送变压器的车辆在路途中是否存在较大振幅，与变压器相关的压力和氮气压力是否在规定的区间内。另外，电流互感器位于变压器的主变两侧，其极性可有保护变压器差动性能良好，因此在安装变压器之前，需针对电流互感器通电的极性极性细致确认，以此保障变压器的安全性能。可见，在安装变压器之前，应总结并排除影响变压器安全性能的不利因素，同时将安装变压器需用到的工具准备齐全。此外，还应确保参与变压器安装的施工人员，均熟练掌握安装技能，并充分了解相关操作规范和制度，为安全、顺利的安装变压器提供有利保障[1]。最后，为预防和避免其他故障和特殊情况的发生，还应对防火和防雨的相关工具和设施进行检查。
1.2确定地网布置图
变压器安装工程具有环节复杂，工序繁琐的特征。其中，地网布置图的确定是变压器安装的基础。但部分单位只出具了相对简单的地网布置图，对于细节的要求十分宽泛。例如：并为对主控室和高压室此类重要部分单独设计接地图，对变压器后续的安装工作产生了一定的阻碍。因此，应重视地网布置图的重要性，并做好与地网设计相关的两点主要工作：一是土壤的电阻率参数，获取土壤的电阻率参数，是地网设计中的主要环节之一，若不能保证土壤电阻率参数的精准性，将会对地网设计造成较为严重的影响。因此，就要求相关工作人员熟练掌握各种土壤电阻率采集方式，并能通过不同的采集方式来获取所需的数据信息，在反复对比中，提供出精准的土壤电阻率参数;二是选择接地体截面范围，需合理选择接地体截面的范围，若范围相对较大，不仅会增加安装成本，过多的钢材还会影响导电效果，若范围相对较小则很难承受地流产生的热效应，久而久之，会严重影响变压器的使用性能。
1.3安装变压器的步骤
实际安装变压器的步骤可大致划分为以下几点：(1)运送变压器到制定安装地点，这需结合油田实际情况，合理选择汽车吊装的方式;(2)应确保速度的合理性，避免发生较大的颠簸和碰撞，并通过箱体包装的方式保护变压器，可有效减少损坏现象的发生。另外，为确保变压器的结构不受影响，运输中的倾角不能大于十五度;(3)在实际的安装过程中，还应注意牵引力的大小，牵引力过大会对变压器造成挤压，反之牵引力过小又达不到相关的要求;(4)应做到严格按照设计图纸进行安装，这能避免出现偏差，为日后变压器的正常使用提供有利条件;(5)须严格依照操作规范和相关制度进行变压器的外接工作。例如：合理、谨慎应用绝缘导线，并分别铺设中性点地线和工作零线，确保变压器在使用中的安全性。
2 110kV变电站变压器的检修
2.1状态检修
所谓状态检修即是指通过状态监测和诊断技术，针对设备的运行状态进行检测以及对于故障信息的测试和分析，从而确定设备的故障原因和故障位置。同时，系统还能结合设备的运行状态和运行数据，预测设备可能会发生的异常情况。因此，为确110kv变电站变压器转态检修的可靠性，应整合状态检修思路并确定状态检修步骤，同时做好状态检修评估工作，并进行细致的记录。以下几种常见的故障监测技术;(1)油中溶解性气体分析;(2)绕组温度提示;(3)共外线测温;(4)频率影响。另外，变压器检修的步骤可分为以下三点：一是采集数据，分别采集离线和在线状态下的数据系统，确保数据的完整性，并进行细致记录;二是分析变压器工作环境和运行状态，并结合设备缺陷预判设故障原因和位置，并制定检测方案;三是实施检修计划，并在检修工作结束后对其进行评估，并提出相关改进意见[2]。
2.2检修案例
以某油田变点站为例，其总容量为127MVA的110kV的变电站，其中包含两回110kV进线、十回40kV的出线、十回8kV的出线，有电容量为5000kvar的五台电容器，并采用单母分段的方式进行110kV和40kV母线的连线，投运以来40kV的侧负荷一直只有额定容量的八成。其故障情况为：出现110kV套管在主变压器停电试验中容量超标的问题，与厂家联系解决后，又出现变压器中的烃和氧含量上升的情况。结合相关监测技术后发现故障原因为：35kV的第三档中存在百分之五十的三相不平衡，确定故障位置在35kV的调压开关处。随后拆除烧毁的动、静调压开关，了解到是其开关位置欠缺弹簧力，致使接触部位的电阻增加，产生高温发热。因此，应测试、评估多种类型的变压器，并针对重载变压器进行油样取测，同时也应重视变压器选型，避免类似故障的发生。
结语：
综上所述，开展与110kv变电站变压器安装和检修相关的工作具有十分重要的意义。因此，应做好变压器安装前的准备工作，并确定地网布置图，了解安装变压器的步骤，做好变压器的状态检修工作，确保110kv变电站变压器的顺利使用。
参考文献：
[1] 王旭东. 110kv变电站变压器安装与检修[J]. 改革与开放， 2020(2X)：2.
[2] 成昱嘉， 朱欣. 110kV变电站变压器安装与检修[J]. 建筑工程技术与设计， 2019， 000(028)：14.
作者：于新锋?张明
发包人(下称甲方)： 联系地址： 联系电话：
承包人(下称甲方)： 联系地址： 联系电话： 开户行： 户名： 账户：
为明确双方权利和义务，协调工作，确保工程质量和施工进度，使工程顺利如期完成，依照《中华人民共和国合同法》及有关法律法规，结合本工程具体情况，经甲、乙双方友好协商签订本合同，以资共同遵守。
—、工程概况
1、工程名称：
2、工程地址：
3、承包内容:变压器设备安装与调试，直至变压器设备正常供电运行 第四条 施工工期：
本合同签订后，乙方须于2011年3月 日前完成全部施工任务并送电。若遇不可抗拒的自然灾害、设计变更、施工渠道受阻，工期顺延。 第五条 承包方式：
以甲方审定的施工图和《安装工程预决算书》承包，最终以工程量据实决算为准(若遇重大设计变更、政策性变化、因甲方原因造成的停工、窝工等情况者，工期顺延，工程费用可作相应调整)。 第六条 合同价款：
1、本工程造价为含税造价，详见《安装工程预决算书》。如在施工中出现预决算书中没有的单价，双方协商确定。本工程验收所需费用，工程能通过供电部门验收、送电及施工期间《安装工程预决算书》中确定的价格不因材料价格涨跌而调整。
合同总价按甲乙双方最终实际竣工检验合格量据实结算。
2、合同总价包质量、包安装、包质检、包现场安全文明施工、包利润、包税费、包因质量引起的维修和更换、包技术指导、包培训费等其他所有费用在内。
第七条 付款方式：
1、设备安装完毕经甲乙双方验收合格后付至合同总价的80%
2、设备调试完毕并经甲方验收合格由甲方委托的物业公司(验收)接受后系统正常运行，甲方付至合同总价的90%。
3、余下合同总价的10%留作质保金，质保期满后无质量问题并经甲方委托的物业管理公司签字确认后无息付清。
4、付款前乙方需提供国内有效的等值发票。若乙方不能提供国内有效的等值发票的，甲方有权拒绝付款。 第七条 设备及主材提供
主设备由甲方供应、辅助材料由乙方供应，所供设备应是合格产品，符合设计要求，且在供电部门有入网备案手续，并附出厂合格证或材质证明。如因所供设备、材料验收不合格而造成的损失，由供方负责。
第八条 图纸、资料提供及移交
工程竣工、验收前乙方向甲方移交符合实际的竣工图纸资料一套，安装记录、试验报告各一份。 第十条 双方责任：
1、甲方负责提供相应施工条件，协调施工用水用电(费用由乙方承担)
2、乙方在施工中必须服从甲方代表、监理工程师的监督检查管理
3、遵守总承包单位的进度、安全、文明施工的相关规定，积极同总承包单位密切配合，确保安装质量，因乙方原因造成的责任自行承担;服从甲方的进度安排，服从施工单位、监理单位管理，按时提供有关竣工资料
4、做好已竣工而未交付甲方前(验)的工程保护工作(如有损坏乙方自行承担责任)
5、乙方负责本工程能通过郑州市供电部门的验收(协调本工程相关主管部门的检查、验收工作)。
6、乙方须为甲方免费培训系统操作管理人员，经培训的操作管理人员熟练掌握系统使用为止 第十三条 工程质量及验收
乙方应严格按设计要求和国家颁发的电气装置安装工程施工及验收规范进行施工，不合格工程不交工。如因乙方责任造成返工者，则由乙方承担一切损失;如因甲方原因造成返工者，则由甲方承担损失。 第十四条 工程移交
1、由乙方所承包的工程因施工质量原因不能被甲方或电力公司验收通过、送电，由乙方负责整改，直至验收合格。
2、乙方负责按照电力公司竣工技术资料标准，向甲方提供完整的竣工资料，保证工程顺利移交验收
3、工程经调试验收合格、送电后，乙方填写工程移交证明书一式两份，甲方对工程质量做出评价，经双方签字盖章后，各执一份，即为工程移交。 第十六条 工程保修
自工程移交(竣工)之日起保修一年，在保修期内如因施工质量问题，由乙方接到甲方通知后2小时赶到现场免费保修。乙方不再约定期限赶到现场进行维修，甲方及甲方委托的物业公司可请第三人进行维修，费用由乙方承担并从质保金中扣除。若因甲方维护、操作不当等原因所造成者，乙方将有偿服务进行处理(免收人工费)，甲方承担其费用。 第十七条 违约责任
1、工程质量达不到合同规定的要求，乙方应无条件返修直至达到合同要求，并承担由此造成的一切费用，并向甲方承担合同总价10%的违约金。
2、工程不能按合同规定的工期竣工交付使用的，乙方支付甲方逾期违约
3 金，违约金每延期一天按2000元计算。
3、除不可抗力原因，乙方若不按照合同约定履行职责，给甲方造成损失的，甲方有权解除合同，并由乙方赔偿甲方所受损失。
4、乙方应对工程施工制定出相应的安全措施，严格按有关规程组织施工，在合同期内凡因工程施工而造成的财产损失、人身伤亡及罚款均由乙方承担，与甲方无关。 第十八条 争议的解决：
凡因执行本合同所发生的或与本合同有关的一切争议，合同各方应通过友好协商解决。如果不能协商解决，任何一方均可向合同签订地(甲方所在地)人民法院提起诉讼。
合同签订地：郑州市二七区长江路128号亚星公司办公室 第十九条 其他：
1、本合同一式伍份，甲方肆份、乙方壹份，具有同等效力。
2、本合同及补充协议自双方签字盖章之日起生效，并在保修期届满结清余款之日起自行终止。
3、甲方审定的施工图和《安装工程预决算书》作为本合同附件，与合同条款具有同等法律效力。
甲 方： 乙方： 委托代理人： 委托代理人： 甲方合同执行人： 乙方合同执行人： 电话： 电话：
日期： 年 月 日 日期： 年 月 日
甲方：仙桃市农鑫水产专业合作社
乙方：仙桃市电力工程有限公司
根据《中华人民共合国合同法》的有关规定，双方本着平等自愿、协商一致的原则签定本合同，双方共同遵守。
一、工程名称：安装630KVA变压器
二、工程地点：仙桃市农鑫水产专业合作社深加工基地。
三、合同价款与付款方式
合同总价款：220万元(含630KVA变压器的价款)。
付款方式：合同签定后付款30%，工程竣工验收合格后15日内付款60%，
余款90天后付清。
四、合同期限：2011年8月20日至2011年10月30日。
五、质量要求：符合电力局验收标准。
六、甲方责任：
1、甲方责任现场的质量监督和管理。
2、按合交付工程款。
七、乙方责任：
1、保证变压器的质量符合国家标准。
2、按照国家有关规范施工。
3、加强现场施工安全管理，严禁违章作业和违章指挥。
八、违约责任：
1、乙方未按合规定时间竣工，每逾期一天，按合同总额的1%缴纳违约金。
2、因乙方原因致使工程质量不符合约定，造成人身和财产损失，乙方应承担违约责任。
3、甲方逾期支付工程款的，应按日支付3‰的滞纳金。
九、未尽事宜双方协商解决。
十、本合同一式三份，双方各持一份，主管机关一份。
甲方：仙桃市农鑫水产专业合作社乙方：仙桃市电力工程有限公司 法人代表：法人代表：
年月日
甲方：榆林成信建工集团有限公司 乙方：陕西榆林镕奥电力工程有限公司
依据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国电力法》、及其它相关法律、法规，双方就人民广场至榆溪河生态长廊人防及商业工程变压器移位安装施工事项，遵循平等、自愿、公平和诚实守信的原则，经协商，达成共识。订立合同，共同遵循。
一、工程概况及承包方式
1、工程名称：人民广场至榆溪河生态长廊人防商业及车库工程箱变 迁移安装工程
2、工程地点：榆林高新区
3、承包方式：包工包料
4、工程造价：包干28.5万元(大写：贰拾捌万伍仟元整)
二、施工内容
1、乙方负责申请对原人民广场内箱变停止供电，停电后对原箱变进行拆除并移位至人防商业及车库施工现场，拆除及移位过程中如有损坏、丢失照价赔偿。
2、箱变移至人防商业及车库工地后，按甲方审定的土建、电气施工图按图施工安装完毕并负责与供电部门对接办理供电手续。
3、乙方施工完毕后负责正常通电使用，并负责协调施工中电力部门相关事宜。
4、甲方负责工程施工图交底会审，并做好有关方签署的交底会审纪要、分送相关单位。
5、乙方负责用电手续，并协助办理电气设计图审批手续。
6、乙方需向甲方提供电气施工图陆套，土建施工图贰套，经甲方审阅后按施工图设计严格施工。
7、乙方办理供电工程的设计及施工。
三、合同工期：
1.乙方自接到甲方书面通知次日起15个工作日竣工。 2.如遇下列情况，工期相应顺延，具体另行商定：
2.1因甲方负责办理的手续未按期或按要求达到，影响乙方如期施工的;
2.2因甲方设计变更而影响施工; 2.3甲方未按合同规定拨付款项; 2.4人力不可抗拒的因素; 2.5非乙方原因而影响施工。
四、工程款的支付与结算
工程完工交验合格办理电气验收通电后款付至95%，剩余5%验收后6个月后付清。
五、设备及材料供应
乙方提供符合电力行业规范要求的设备、材料产品。
六、奖罚及违约责任
1、因甲方拖欠工程款而影响工程进度，或无故拖欠工程款，甲方应向乙方支付拖欠金额3‰的违约金，并由甲方承担责任，同时还要支付造成乙方停、窝工所损失等费用。
2、乙方无故延误工期，则每延误一天(按日历天)，由乙方按工程量工程造价的3‰向甲方支付违约金，按日累计。
七、其他
1、安装工程量按甲乙双方协定价格包干进行结算。
八、附则
1、在竣工验收后，乙方向电力部门办理有关电气验收及通电安排等事项。
2、双方在履行本合同中发生争议，可进行协商，协商不成可向合同履行地人民法院起诉。
3、本合同一式两份，双方各执一份。未尽事宜，另行商议。
4、本合同自双方和加盖公章或合同专用章之日起生效。工程竣工验收合格，结算工程款后合同终止，但不影响行使保修及其他索赔的权利。
甲方：(盖章) 乙方：(盖章)
法定代表人或委托办理人： 法定代表人或委托办理人： 电话： 电话：
开户银行及账号： 开户银行及账号： 签订时间： 年 月 日
电力变压器安装作业指导书
一、施工工艺流程图
技术准备
工器具准备
施工准备
场地清理
人员准备
基础校核
附件清扫检查
主变就位
吊芯检查
附件安装
主变安装
电气试验
质量评定
交接验收
二、各工序施工方法及要求
1、施工准备
(1)技术准备:参与施工的人员(包括辅工)必须先熟悉变压器安装有关图纸资料,由技术人员对其进行技术培训,质检员组织考试,成绩合格后方可上岗。
(2)人员准备:成立变压器安装小组,选定工程总负责人以及
及总技术负责人以及起重运输·安装、试验各单项工作负责人,指挥人员和技术·质安负责人; (3)工器具准备: a、吊芯用吊车机械、吊索吊具及共它辅助工具,器具准各; b、按变压器油量及补充损耗油量难备油罐,真空滤油机; c、套管支架及共它零部件支架,检查凭架梯、油捅,油盒、各类扳手、用工具等变匝器拆检工具; d、方木、棍杠,千斤顶,绞磨等起重就位用工器具; e,钢尺、水平尺,切割机、电焊机·http:///电钻常用电T,钳工工具等安装工具。
f,补充用油、绝缘漆,防护油漆·白布、棉布,望料薄膜、草席、破布等材料。
g,安全设施及共它临时设施用材料。
(4)施工现场清理:清理施工现场建筑杂物,平整好施工机械布置场地。
2、基础校验
用J2经纬仪配合到量工具校核主变基础及轨道。轨遣永平误差应不超过3一5毫米,轨面对设计标高约误差不直超过+5mm,位于瓦斯继电器一侧的钢轨按轨距长度比应高1一1·5% (厂家有说明要求轨道不必设坡度者除外)。
3、附件清扫检查
变压器在安装就位之前·首先应对其附件进行清扫和捡查,
检查内容包括: 散热器:用0·7kq/cm2表压力的变压器油进行检查,持续30min,应不渗油。 1)强迫油循环风冷却器检查; 用2.5kq/cm2,的变压器油持续30分钟·应无泄露,并清理检查潜油泵是否完好,并清洗。
检查流动继电器接点动作情况和密封情况;冷却器上净油器滤网是否完好,并应安在出油侧;还要对控制箱进行检查,察看部件是否完籽,接线是否正确等; 2〕风扇检查,仔细检查有无裂纹、传撮,接线盒应完妊; 3〕储油柜、安全气道、净油器等吸湿器等附件检查; 储油柜可注入变压器油清洗,同时检查焊缝有无渗漏;吸湿器主要检查内部
硅胶是否受潮 (普追硅胶受潮后变为透明体,不受潮是乳白色〕,如果受潮必须重新装入合格的硅胶,或采用处理方法后千燥。(将硅胶放少3%的氯化钴溶解液中,完全浸透直到硅胶显粉红色为止,最后将浸好的硅胶故在烘箱中进行干燥, 待硅胶转为蓝色为止)。 4)套管清扫检查
首先清点零件是否齐全,检查瓷套有无损坏,接线桩头应用细砂布擦去氧化层,高压套管首先用蘸汽油的布清洗表面污垢,再用酒精除去金属都分的油污,瓷套不应有裂纹和损坏,竖立三
天后检查有无渗漏现象; 套管检查完毕后,要做油化及介损试验和耐压试验。
在进行完附件清扫,检查和吊芯捡查之后,可以在吊芯检查之后,进行主变
附件安装,
4、主变就位
将变压器本体拖至基础上,核对变玉器的中心位置,当符合设计要求时,便可用止轮器将变压器固定,规程规定变压器安装应沿气体继电器侧有1~1·5%的升高坡度,其目的使油箱内产生的气体易于流入气体继电器,大型变压器有的生产厂家在生产过程中已考虑了这个问题,在主变就位安装时无须考虑这个问题 (变压器运输到现场后才可进行此项工作)。
5、吊芯检查
变压器经过运输,芯部常因振动和冲击使螺丝松动或脱落,胶木螺丝常有折断,穿芯螺丝亦可能因受损伤而降低绝缘程度·铁芯位移,其它零件脱落等,为此必须经过检查变压器内部的芯体。芯体检查分为两种:对中小型变压器采用吊芯,大型变压器由于芯部起吊重量很大·都是采用吊罩检查。
1、根据施工经验,有的只要满足下列条件,也可不进行吊芯检查。
1〕制造厂有特殊规定不必作请芯检查的变匪器; 2〕容量在10OOKVA的变压器,在运输过程中无异常情况,
3〕当地生产只作短途运输,且在运输中进行了有效的监督,无紧急制动,剧烈震动、冲撞等。
4)对不吊芯的变压器,还可放油压派人进入内部检查。
2、吊芯前的准备工作
l 编制吊芯技术措施,并进行技术交底和人员分工; l 注意和气象部门联系,选择晴天;大风天气,雨雪天不宜吊芯,O0C以下天气不允许吊芯; l 根据起吊重量,选择起吊机械,起吊机械应有足够的起吊高度,而且制动装置应良好,升降速度要慢且稳,铜丝绳等工具检查合格。
l 准备好吊芯检查时使用的工具和有关资料,并逐一登记,计好数量;扳手上系一白纱袋、塑料布、白布等; l 对全休吊芯人员,作好组织分工,统一指挥,各负其责。 3〕吊芯检查的步骤
l 首先用滤油机抽油,速度越快越籽·当油放到铁芯顶部以下时,即可开始工作。拆去盖板,现察内部格况,记下分接开关位置并刻上标记,拆下无载分接开关转动部分,有载调压开关按说明书的方法进行。先经抽油管抽完调压开关油箱中的油,打开顶盖,拆去压板和密封件,油放至齿轮盒下时,打开现察孔,用白纱布拴住绝缘轴,然后下齿轮盒,取出绝缘轴,拆开钟罩与芯部的联系物件等。如果为吊罩式检查,需油抽到钟罩底部为止,方可折卸钟罩。
l 油放尽以后,即可拆卸油箱盖上部油箱约全部螺拴,系上起吊千斤,起吊点在专用的耳环上或吊耳上,必要时用人力牵引为导向用。
l 如果为吊罩检查芯体,先取下低压套管和有载调压开关,然后下大盖的钟罩
螺拴,用足够起吊重量的钢丝绳在专用的耳环上缓慢起吊,在四周螺孔内,由上至下穿圆钢四根,并做好记录,距离尺寸,以便回装。同时四面打上缆风,以保证起吊过程中芯休不受损伤,在起吊1OOmm后,暂停,一面稳定钟罩,一面检查起吊中心、重心和千斤受力情况,一切正常后继续起吊,直至钟罩超过器身高度,转动吊车将钟罩放在干净的枕木上。 l 检查内容
a、检查人员不得携带钥匙、硬币、打火机等杂物,以免掉入变压器内,借用的工具事后必须清点归还,穿戴干净无全属的衣服。
b、所有螺拴应紧困,防松措施良好,胶木螺拴应良好,拧紧时不要用力过大,短小和损坏的螺拴要及时加工配制,器身如有移位,恢复原中心位置。
c、铁芯无损伤变形,一点接地良好,松开接地片,测试铁芯对地绝线良好,无多接点现象; d、检测穿芯螺栓杆与铁芯,铁轭方铁与铁轭之间的绝缘情况,打开夹件与线圈压板的连线;检查压钉绝缘;
e、线圈的绝缘层应完整无损,变位,各绕组应拼列整齐,间隙均匀,油路无堵塞,绕组的压钉紧固,防松螺母应锁紧。 f、引出线绝缘包扎牢固,无破损、拧弯现象; g、无载调压装置各接头与线圈的连接应紧固正确,各分接头应清洁,接触紧密、弹力良好,所接触到的地方用0·05Xl0mm塞尺检查,应塞不进去;转动接点位置正确并与指示器位置一致,转动盘动作灵活,密封良好,有载调压装置的切换开关触头应接触良好,铜编织线完整无损,装置油箱密封良好。如在吊芯检查中发现问题,随时记录·及时处理,处理不当的问题,通知厂家来人处理、吊芯完毕及时填写《电为变压器芯都检查记录》表,并由监理、甲方签证。
6、变压器安装
变压器安装包括低压套管的安装,高压套智的安装,大型变压器包括升高座的安装、分接开关的安装、冷却器的安装及油枕和安全气造的安装、气体谜电器的安装、温度计的安装及有关的二次电缆的连接等。 1〕、分接开关安装
当变压器吊芯完毕,钟罩复装后可安装分接开关,安装时一定要对准拆卸时作的标记,置于原来拆时的档住,开关转动要灵活无卡阻,转动处应加适当的润滑油,在整个安装过程中应按制造厂说明书进行。其油箱与变压器油箱应隔离,注入的绝缘油共绝缘强度要符合产昆的技术要求,指示器安装好后,应动作正确
指示正确,切换装置的工作顺序应符合产品出厂妥求,共在极限位置时,机械联锁与极限开共的电气联锁动作应正确。 2〕、升高座安装
a、升高座安奖前,应先完成电流互感器的试验,出线端子板应绝缘良好,连接螺拴和固定件的垫块应紧固,端子板应密封良好,无渗油现象。
b、安装时,电流互感器铭牌面向油描外侧,放气塞位置应在升高座最上部。
C、电流互感器和升高座的中心应一致。
D、绝缘筒应安装牢固,其安装位置不应使变压器引出线与其它部件相碰; 3)、套管安装
a、套管安装速度要慢且均匀。刹车要好。安装时,高压套管穿电缆的应力锥应进入套管的均压罩内,干净,接触紧密,要用铁丝线曳引导电杆。
b、套管顶部结构的密封垫应安装正确,密封应良好,连接引线时,不应使顶都结构松扣; c、套管油标应向外侧,套管末屏应接地良好; 4)、隔膜式储油柜及油位计安装
a、储油柜安装前,应清洗干净,隔膜应清洁无损,重新装入柜后拧紧气塞,从继电器联管蝶阀充19·6KPa压力的气体,持续30分钟的应无漏现象。
B、先将铁磁油位计伸入柜中,其连杆用绳绑在柜顶内壁的钩环上,而不与隔膜相连。并用WYBX电缆进行插头焊接,按电路图引出高低油报警信号; c、待变压器真空注油后安装气体继之器,并从油箱上的油门或柜上的注放油管注油至正常位置: d、交压器注满油静置结束后,再从视察窗打开隔膜上的放气塞、有油溢出后再正式把连杆与隔膜相连;铁磁式油位计安装时可用手继续将隔膜上下移动多次,检查表针的转动、刻度为0和10的最低、高油位报警应正确。
(e)考虑储油柜吊装时,易与高压套管发生碰撞,所以在安装时应在套管安装之前,将储油柜吊装就位。 5)、冷却器安装
管式散热器和强迫油循环风冷却器安装时,先将蝶阀全部关闭,然后将联结法兰临时封闭板拆掉。由起重机把设备吊起,再分别将上下联管法兰螺栓拧紧,注意橡皮圈不要遗漏。如果尺寸稍有误差,应以上部法兰为准,下部用撬棍等把法兰拨正。强迫风冷器还要装上潜油泵和净油器及控制箱。净油器内应装上干燥的活性氧化铝,安装时一走要遵照厂家标注的箭头方向。流动继电器是冷却器的保护装置,装于潜油泵出门联营上,轴向应保持水平,继电器各个连接面都用耐油橡胶环密封,密封一定要严密,此外,还应注意接接线的正确性。将检查好的风扇一一装上,连接电缆要用有封油性能的塑料电缆,并穿于金属蛇皮软管内。电缆用卡
子因定于焊接在油箱上的小支架上。接线完毕后,通电试转时,瑰察其转向,管式散热器风扇的风向是朝上的;强迫风冷器的风扇吹风方向是向着冷却器的。强油风冷却器的各组都应用油漆标出显着的编号。指定作用"备用"的冷却器,立该是没有装净油器的,以避免逆流。
6)、气体继电器,吸湿器及净油器安装。
气体继电器经检验整定后便可安装,安装时要水平,壳体标明箭头方向应指向储油柜。
吸湿器安装时,共中盛装的应是干操的变色硅胶,下部油杯里要注适量的变压器油,让空气先经过油。但胶囊式储油柜约吸湿器油杯内的油应不装或少装,以便于胶囊的呼吸。
净油器在安装,要把干操的吸附剂硅胶或活性氧化铝装入罐内。安浆好以后,打开连接蝶阀将油放入,同时旋开上部放气塞拍卖放空气,至油溢出即空气排尽便拧紧放气塞,将连接阀关闭,净油器的投入要视运行中变压器油质情况而定。 7〕、温度计安装
讯号温度计的测温包装于油箱顶上,中间有很长的毛细导管,全属毛细导管的弯曲半径不能小于50毫米,不得压扁或急剧扭曲,并要采取保护措施。
7、注油
变压器油经简化试验,混合试验合格后,电气强度值待合电压等级要求,便可注油。
变压器注油最好采用真空注油,如果条件不具备,110KV及以下变压器可以非真空注油。注入油的温度最好高于器身温度,并且最低不得低于100C,以防止永分的凝结。真空注油时间最好不要少于6小时,因为适当控制流量,可使真空维持在一定值,有利于气体和水分抽出。
真空注油时,由于胶囊 (或隔膜)及安全气道隔膜机械强度不够,容易损坏,因此真空注油时储油柜应予以隔离,取下安全气道隔膜,临时用铁板封闭。
注油时应从下部油阀进油,速样便于气体排出,但是加注补充油时应通过储油拒加入,以免引起局部绝缘降低或误功作。油应加到稍高于规定油位处,因要考虑到油的充填空隙缘故,还要观察油表指示是否正确,与实际油位是否相符。
注油完毕,应对油箱,套管、升高座,气体继电器,散热器(冷却器)及安全气道等处多次排气,还可开启强迫油循环冷却装置使油流动,加快排气,直至排尽为止。变压器安装完毕,及时填写?电力变压器安装技术记录表?。
8、质量评定
由质检工程师、施工负责人、监理等组成质量评定小组,对变压器安装进行质量评定。质量评定以一台变压器为一评定单位。评定标准见〈〈升压变电电气设备安装工程质量等级评定标准〉〉SDJ249.6-88及〈〈升压变电电气设备安装工程〉〉SDJ249.6-88。
9、交接验收
施工完毕,质量验收合格后,由技术员将工程技术资料移交给项目部资料管理员,由施工负责人将备品备件、专用工具移交给项目部物资材料管理员,并履行签字手续
一、变压器安装工艺
A施工工艺 1. 工艺流程
器身检查 变压器干燥 ↓ ↓
设备点件检查 → 变压器本体及附件安装 → 变压器交接试验 → ↑
绝缘油处理
→送电前检查 → 供电部门检查 → 送电试运行 → 竣工验收 B 操作工艺
1. 设备点件检查
(1)设备点件检查应由安装单位、供货单位，会同建设单位代表共同进行，并作好 记录。
(2)按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是
否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏。
(3)变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。
(4)油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即 处理。
(5)绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 2. 器身检查
器身检查可分为吊罩(或吊器身)或不吊罩直接进入油箱内进行。 (1)变压器到达现场后应按产品技术文件要求进行器身检查，当满足下列条件之一时，
可不做器身检查：a.制造厂规定不做器身检查者;b.就地生产仅作短途运输的变压器，且运
输过程中有效监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。
(2)器身检查应在气温不低于0°C，变压器器身温度不低于周围空气温度，空气相对湿度
不大于75 %条件下进行(器身暴露在空气中的时间不得超过16h)。 (3)所有螺栓应紧固，并应有防松措施。铁芯无变形，表面漆层良好，铁芯应接地 良好。
(4)线圈的绝缘层应完整，表面无变色、脆裂、击穿等缺陷。高低压线圈无移动变位情 况。
(5)线圈间、线圈与铁芯、铁芯与轭铁间的绝缘层应完整无松动。
(6)引出线绝缘良好，包扎紧固无破裂情况，引出线固定应牢固可靠，其固定支架应紧
固，引出线与套管连接牢靠，接触良好紧密，引出线接线正确。 (7)所有能触及的穿心螺栓应连接紧固。用摇表测量穿心螺栓与铁芯及轭铁、铁芯与轭
铁之间的绝缘电阻，并做1000V 的耐压试验。
(8)油路应畅通，油箱底部清洁无油垢杂物，油箱内壁无锈蚀。
(9)器身检查完毕后，应用合格的变压器油冲洗，并从箱底将油堵将油放净。吊芯过程
中，芯子与箱壁不应碰撞。 (10)器身检查后如无异常，应立即将芯子复位并注油至正常油位。吊芯、复位、注油必
须在16h 内完成。
(11)器身检查完成后，要对油系统密封进行全面仔细检查，不得有漏油渗油现象。 3. 变压器稳装
(1)变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、
吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置。
(2)变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为±25mm，图纸
无标注时，纵向接轨道定位，横向距离不得小于800mm，距门不得小于1000mm，并适当
照顾屋内吊环的垂线位于变压器中心，以便于吊芯。干式变压器安装图纸无注明时，安装、
维修最小环境距离应符合图1.6.2.5-1 要求。 部位 周围条件 最小距离(mm) 有导轨 2600 b1 无导轨 2000 有导轨 2200 b2 无导轨 1200 b3 距离 1100 b4 距离 600 (3)变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器，应使其
顶盖沿气体继电器气流方向有1%～1.5%的升高坡度(制造厂规定不需安装坡度者除外)。 (4)变压器宽面推进时，低压侧应向外;窄面推进时，油枕侧一般应向外。在装有开关
的情况下，操作方向应留有1200mm 以上的宽度。 (5)油浸变压器的安装，应考虑能在带电的情况下，便于检查油枕和套管中的油位、上
层油温、瓦斯继电器等。
(6)装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制 动装置加以固定。
(7)变压器的安装应采取抗震措施。稳装在混凝土地坪上的变压器安装见图1.6.2.5-2，有
混凝土轨梁宽面推进的变压器安装，见图1.6.2.5-3。 4.附件安装
(1)气体继电器安装
1)气体继电器安装前应经检验鉴定合格。
2)气体继电器应水平安装，观察窗应装在便于检查的一侧，箭头方向应指向油枕，与连
通管的连接应密封良好。截油阀应位于油枕和气体继电器之间。
3)打开放气嘴，放出空气，直到有油溢出时将放气嘴关上，以免有空气使继电保护器误 动作。
4)当操作电源为直流时，必须将电源正极接到水银侧的接点上，以免接点断开时产生飞 弧。
5)事故喷油管的安装方位，应注意到事故排油时不致危及其他电器设备;喷油管口应换
为割划有“十”字线的玻璃，以便发生故障时气流能顺利冲破玻璃。 (2)防潮呼吸器的安装 1)防潮呼吸器安装前，应检查硅胶是否失效，如已失效应在115～120℃温度烘烤8h，
使其复原或更新。浅蓝色硅胶变为浅红色，即已失效;白色硅胶，不加鉴定一律烘烤。
2)防潮呼吸器安装时，必须将呼吸器盖子上橡皮垫去掉，使其通畅，并在下方隔离器具
中装适量变压器油，起滤尘作用。 (3)温度计的安装
1)套管温度计安装，应直接安装在变压器上盖的预留孔内，并在孔内加以适当变压器油。 刻度方向应便于检查。
2)电接点温度计安装前应进行校验，油浸变压器一次元件应安装在变压器顶盖上的温度
计套筒内，并加适当变压器油;二次仪表挂在变压器一侧的预留板上。干式变压器一次元件
应按生产厂说明书位置安装，二次仪表安装在便于观测的变压器护网栏上。软管不得有压扁
或死弯，弯曲半径不得小于50mm，富余部分应盘圈并固定在温度计附近。
3)干式变压器的电阻温度计，一次元件应预埋在变压器内，二次仪表应安装在值班室或
操作台上，导线应符合仪表要求，并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。
(4)电压切换装置的安装
1)变压器电压切换装置各分接点与线圈的联线应紧固正确，且接触紧密良好。转动点应
正确停留在各个位置上，并与指示位置一致。
2)电压切换装置的拉杆、分接头的凸轮、小轴销子等应完整无损：转动盘应动作灵活， 密封良好。
3)电压切换装置的传动机构(包括有载调压装置)的固定应牢靠，传动机构的摩擦部分应 有足够的润滑油。
4)有载调压切换装置的调换开关的触头及铜辫子软线应完整无损，触头间应有足够的压
力(一般为80～100N)。
5)有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械连锁与带有限位开关的电气连 锁。
6)有载调压切换装置的控制箱一般应安装在值班室或操作台上，联线应正确无误，并应
调整好，手动、自动工作正常，档位指示正确。 7)电压切换装置吊出检查调整时，暴露在空气中的时间应符合表1.6.2.6 的规定。
调压切换装置露空时间 表1.6.2.6 环境温度 >0 >0 >0 <0 空气相对湿度(%) 65 以下 65～75 75 ～ 85 不控制 持续时间不大于(h) 24 16 10 8 (5)变压器联线
1)变压器的
一、二次联线、地线、控制管线均应符合相应各章节的规定。 2)变压器
一、二次引线的施工不应使变压器的套管直接承受应力(图1.6.2.6-
1、图 1.6.2.6-2)。
3)变压器工作零线与中性点接地线应分别敷设。工作零线宜用绝缘导线。 4)变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。
5)油浸变压器附件的控制导线，应采用具有耐油性能的绝缘导线。靠近箱壁的导线，应
用金属软管保护，并排列整齐，接线盒应密封良好。 5. 变压器的交接试验
(1)变压器的交接试验应由当地供电部门许可的试验室进行。试验标准应符合《电气装
置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150—91)的要求、当地供电部门规定及产品技术 资料的要求。
(2)变压器交接试验的内容：
1)测量绕组连同套管的直流电阻; 2)检查所有分接头的变压比;
3)检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性; 4)测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数; 5)绕组连同套管的交流耐压试验;
6)测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻;
7)非纯瓷套管的试验; 8)绝缘油试验;
9)有载调压切换装置的检查和试验; 10)额定电压下的冲击合闸试验; 11)检查相位。
注：干式变压器的试验，可按本条的1)、2)、3)、4)、5)、6)、9)、10)、11)款的规定执 行。
5.变压器送电前的检查
(1)变压器试运行前应做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。
(2)变压器试运行前，必须由质量监督部门检查合格。 (3)变压器试运行前的检查内容：
l)各种交接试验单据齐全，数据符合要求。
2)变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损，且不渗油。
3)变压器
一、二次引线相位正确，绝缘良好。 4)接地线良好。
5)通风设施安装完毕，工作正常;事故排油设施完好;消防设施齐备。 6)油浸变压器油系统油门应打开，油门指示正确，油位正常。
7)油浸变压器的电压切换装置及干式变压器的分接头位置放置正常电压档位。
8)保护装置整定值符合设计规定要求;操作及联动试验正常。 9)干式变压器护栏安装完毕。各种标志牌挂好，门装锁。 6.变压器送电试运行 (1)变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一般可由高压倒投入。
(2)变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。 (3)变压器应进行3～5 次全压冲击合闸，并无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置误 动作。
(4)油浸变压器带电后，检查油系统不应有渗油现象。
(5)变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、
一、二次电压、温度，并做好详细记录。
(6)变压器并列运行前，应核对好相位。
(7)变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。 7.竣工验收
(1)变压器开始带电起，24h 后无异常情况，应办理验收手续。 (2)验收时，应移交下列资料和文件： 1)变更设计证明;
2)产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件; 3)安装检查及调整记录。
二、地埋线埋设的施工方法
1、开沟
1.1 地沟的规格及要求
1.1.1 地沟断面要求。地沟横断面要保证排线方便，一般是上宽下窄的梯形。
1.1.2 宽度。地沟的宽度，必须满足地埋线在沟底水平布置时，电力线之间以及电力线与弱电线之间的线间距离要求。一般0.4 KV左右的线路沟底宽度为0.4 M。同时，埋设多回线路或有弱电线路时，应经过计算，适当增加沟的宽度。上口宽度不作具体要求，为挖掘方便，可考虑比沟底宽0.2 M。
1.1.3 深度。考虑到地面农业机械作业、鼠类活动以及冬季大地冻裂等诸因素对地埋线可能造成的危害，地沟深度应不小于1.0 M，北方寒冷地区，应在冻土层下0.2 M。如冻土层深达1.3～1.4 M，则沟深确定为：村屯外1.7 M，村屯内1.5 M，民房、室内1.0 M。穿越公路和河渠地段，要适当加深。
1.1.4 沟底要平直结实。各个区段在沟深达到要求后，要统一清底找平。应无沉陷塌方，无尖硬杂物，并铺放一层10～20 Cm的松软细土或细沙。
1.1.5 根据地形需要挖成平滑斜波和弧形弯。由于环境、地理原因，地沟出现高差时，沟底应挖成平滑斜坡。在线路出现转角的地方，在转角处要挖成弧形弯，其弯曲半径不小于地埋线直径的15倍。 1.2 开沟的方法
实践中，开挖地沟时往往多人同时进行，采用连桩法可以保证沟直省线。其做法是：先在地面测量放样，在确定的路径上，将一个直线段划为一个区，三点成一线，每10～20 M立一个小木桩。每个线段为一个小施工段，每段分配一个人，可几段同时开挖。开沟时先不拔桩，待沟基本成形后，前后照应，没有弯曲后再拔桩。
2、放线
放线前，要严格检查地沟质量、测试地埋线，放线过程中不得损伤地埋线。放线时应特别注意以下事项。
2.1 放线者要随时注意检查导线有无缺陷，要一边放，一边用手摸，眼睛注意看。对于有粗细不匀、护套层损坏等缺陷的地埋线，在浸水测试时不容易测出，而在放线过程中认真检查可以发现。一旦检查出缺陷，要马上报告，及时处理。
2.2 铁锹等工具必须在放线开始前统一放在地埋线接触不到的地方。放线者不能一手托地埋线，一手拿铁锹，防止碰伤地埋线。
2.3 无论采用哪种放线方法，都要严禁在地面上拖线前进，防止打卷、扭折、交叉、拧绞或机械损伤。
2.4 放线人员要做好信号传递，应统一信号，统一指挥。 2.5 应根据线路距离，选放长度与之相适应的导线，尽量避免出现接头。
2.6 放线时周围环境温度不能低于0 ℃，防止因气温过低，护套塑料变硬变脆，放线时拉伸而发生龟裂。
3、排线
排线的目的是核准相序，排好线间距离，留好裕度(曲折线)。
地埋线在地沟内一般应水平布置，这样有利于施工和运行，避免混乱。一旦出现事故开挖时，也可避免损伤完好的地埋线。
相序的规定为：面向受电侧，左侧为L1相、中间为L2相、右侧为L3相。
排线从放线的末端开始，向对端进行。两个人在沟底(注意：必须穿软底无钉鞋)，相距3～5 M，前面的人面向放线始端，负责核准相序，把各线按排列要求分开，并向后面的人通报。沟底有不平的地方，用脚趟平。后面的人面向末端侧，负责把每条线按相序排列及线间距离的要求布置在地沟内。线不可拉得太紧，应留有2%～3%的裕度。在线路转角与沟底有高度差的地方，线也要留有一些裕度。摆好线后用脚踩住，待沟面上人铲土压住线后，再换脚移步。
线路的始端、末端线头，要留足接入控制开关或接线箱(盒)的长度。在线路中间如有分支或出现接头时，宜采用U形布线法，即把接线引出地面，在接线箱内接线，以减少地下接头。如需在地下做接头的地方，线端应多留出1.0～1.5 M。
线路的始端末端，U形布线的引入引出部分，以及穿越公路、河渠地段，应加装硬质保护管，如水泥管、金属管、硬质塑料管等。
4、回填土
回填土分两步进行。第一步，随排线逐渐进行。待沟下排线人把线排好后，沟上人铲松软细土或细沙压住地埋线，排线人继续向前排线，沟上人继续铲土压线，相互配合。其他人在后面向地沟内填松软细土或细沙0.1～0.2 M。在线路有地下接头的地方，要留一段距离不填土。在U形布线处，要待排线人将线留够长度固定好后再填土。第二步，经复测无问题后，即可将地沟填平。如施工现场附近有水源，最好向地沟内放水，将土夯实。回填土应略高于周围地面。
回填土完毕后，再复测一次绝缘电阻值。将测试的数值做好记录，填入施工记录表中。
5、始末端处理
始端接入配电盘或接线箱电源开关的下端，末端接入负荷开关的上端。开关上的熔丝应按线路实际工作电流及实际负荷选用。始、末端引上引下部分均应穿硬质塑料保护管，地面部分全部套管，地下部分穿管埋深不小于1.0 M。
电力工程安装协议书
甲方：
乙方：
经甲乙双方协商，甲方将安装XKVA变压器一台单项工程，委托给乙方安装。为确保双方的合法权益，特签订如下合同条款以便双方共同遵守：
一、承包范围：安装 XKVA变压器一台
承包方式：包工包料，出线电缆由甲方提供
开竣工日期：( 遇其他因素工期顺延)
二、合同价款：
根据甲方施工要求，在现场实测的基础上，以实际发生的工
程量，采用乌鲁木齐地区2008年单位估价表，按单一电力企业取费标准进行取费，在预算编制的前提下，确定合同价款单台为：xx元(XX元整)。
三、质量验收及验收标准，本工程质量达到合格等级，以现行的自治
区工程质量标准及验收规范进行验收，经验收质量达不到合格的基础上，乙方应返工重做，工料乙方自付。
四、付款方式：合同签订后5日内付工程款75%，工程竣工经验收达
到合格后付25%。
五、乙方根据施工图纸及设计要求进行施工，如有变更必须经甲方代
表或设计单位签证，方可变更，根据变更内容工程量进行增减。
六、违约责任：任何一方违约须向对方承担损失费用，根据实际发生
的情况进行计算损失费用。
七、工程中发生的任何安全事故、机械事故及人身安全事故均由乙方
承担。
八、双方发生争议协商解决，若协商未果，双方同意由新疆贸促会克
拉玛依仲裁委(乌市)仲裁。
九、本合同一式两份，甲乙双方各执一份，自双方签字和盖章之日起生效。
甲方：
委托代理人签字：
年月日
乙方：
委托代理人签字：
年月日
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