电动机具有结构简单, 运行可靠, 使用方便, 价格低廉等优点.为保证电动机正常工作, 对电动机要按照完好质量标准的要求进行检查, 电动机与被拖动设备的轴心要对正, 运行中无明显振动, 要保持通风良好。时刻观察和测量电动机电网电压和正常工作电流不能超过其额定值, 同时检查电动机起动保护装置的动作是否灵活可靠。检查电动机各部分温升是否正常, 还要经常检查轴承温度, 滚动轴承运转中的声音要清晰、无杂音。对于电动机的运转环境要做到防砸、防淋、防潮。对于环境不良, 经常挪动、频繁起动、过载运行等要加强日常维护和保养, 及时发现问题, 消除隐患。
原因: (1) 电源电压较低; (2) 原为三角形误接成星形; (3) 鼠笼型转子的笼条端脱焊松动或断裂。处理方法: (1) 提高电压; (2) 检查铭牌接线方法, 改正定子绕组接线方式 (3) 进行检查后对症处理。
原因: (1) 电源没有全部接通成单相起动; (2) 电动机过载; (3) 被拖动机械卡住; (4绕线式电动机转子回路开路成断线; (5) 定子内部首端位置接错, 或有断线、短路。处理方法: (1) 检查电源线, 电动机引出线, 熔断器, 开关的各对触点, 找出断路位置, 予以排除; (2) 卸载后空载或半载起动; (3) 检查被拖动机械, 排除故障; (4) 检查电刷, 滑环和起动电阻各个接触器的接合情况; (5) 重新判定三相的首尾端, 并检查三相绕组是否有断线和短路。
原因: (1) 电源电压过低, 电动机在额定负载下造成温升过高; (2) 电动机通风不良或环境湿度过高; (3) 电动机过载或单相运行; (4) 电动机起动频繁或正反转次数过多处理方法: (1) 测量空载和负载电压; (2) 检查电动机风扇, 清理通风道, 加强通风降低环温; (3) 用钳型电流表检查各相电流后, 对症处理; (4) 减少电动机正反转次数, 或更换适应于频繁起动及正反转的电动机。
原因: (1) 定子绕组连接错误, 局部短路或接地, 造成三相电流不平衡而引起噪音 (2) 轴承内部有异物或严重缺润滑油。处理方法: (1) 分别检查, 对症下药; (2) 清洗轴承后更换新润滑油。
原因: (1) 电动机引出线的绝缘或接线盒绝缘线板; (2) 绕组端部碰机壳; (3) 电动机外壳没有可靠接地。处理方法: (1) 恢复电动机引出线的绝缘或更换接线盒绝缘板; (2) 如卸下端盖后接地现象即消失, 可在绕组端部加绝缘后再装端盖; (3) 按接地要求将电动机外壳进行可靠接地。
原因: (1) 电动机安装基础不平; (2) 电动机转子不平衡; (3) 皮带轮或联轴器不平衡 (4) 转轴轴头弯曲或皮带轮偏心; (5) 电动机风扇不平衡。处理方法: (1) 将电动机底座垫平, 时机找水平后固牢; (2) 转子校静平衡或动平衡; (3) 进行皮带轮或联轴器校平衡; (4) 校直转轴, 将皮带轮找正后镶套重车; (5) 对风扇校静。
(1) 轴承过度磨损或装配不良, 造成定、转子相擦, 使铁芯表面损伤, 进而造成硅钢片间短路, 电动机铁损增加, 使电动机温升过高, 这时应用细锉等工具去除毛刺, 消除硅钢片短接, 清除干净后涂上绝缘漆, 并加热烘干。
(2) 拆除旧绕组时用力过大, 使倒槽歪斜向外张开。应予以修整, 使齿槽复位, 并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。
(3) 因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀, 需用砂纸打磨干净, 清理后涂上绝缘漆。
(4) 因绕组接地产生高热烧毁铁芯或齿部。可将熔积物剔除干净, 涂上绝缘溱烘干。
(5) 铁芯与机座间结合松动, 可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效, 可在机座上重钻定位孔并攻丝, 旋紧定位螺钉。
检查:若听到骨碌骨碌的声音, 可能是滚动轴承缺油, 若听到不连续的梗梗声, 可能是轴承钢圈破裂。查看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等, 然后用手捏住轴承内圈, 并使轴承摆平, 另一只手用力推外钢圈, 如果轴承良好, 外钢圈应转动平稳, 转动中无振动和明显的卡滞现象, 停转后外钢圈没有倒退现象, 否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈, 右手捏住内钢圈, 用力向各个方向推动, 如果推动时感到很松, 就是磨损严重。处理:轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除, 然后放入汽油中清洗;轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时, 应更换新轴承。更换新轴承时, 要选用与原来型号相同的轴承。
(1) 轴弯曲。若弯曲不大, 可通过磨光轴径、滑环的方法进行修复;若弯曲超过0.2mm, 可将轴放于压力机下, 在拍弯曲处加压矫正, 矫正后的轴表面用车床切削磨光;如弯曲过大则需另换新轴。
(2) 轴颈磨损。轴颈磨损不大时, 可在轴颈上镀一层铬, 再磨削至需要尺寸;磨损较多时, 可在轴颈上进行堆焊, 再到车床上切削磨光;如果轴颈磨损过大时, 也在轴颈上车削2mm~3mm, 再车一套筒趁热套在轴颈上, 然后车削到所需尺寸。
(3) 轴裂纹或断裂。轴的横向裂纹深度不超过轴直径的10%~15%, 纵向裂纹不超过轴长的10%时, 可用堆焊法补救, 然后再精车至所需尺寸。若轴的裂纹较严重, 就需要更换新轴。
随着电动机在工矿企业的广泛使用, 电动机的维护也得到相关人员的高度重视, 只有加强电动机的日常维修和保养才能经济, 安全的为社会创造更多的财富。
摘要：工矿企业的生产, 人们的日常生活都离不开电动机的使用, 在使用过程中必须按照电动机的要求及注意事项, 否则电动机就会出现故障, 导致机器被损坏, 给工矿企业的运转, 人们的生活都会带来诸多不便。因此, 对电动机的故障分析、维护与检修尤为重要。
关键词：电动机,维护,检修,故障,处理
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