通风系统调整安全措施

第1篇：通风系统调整安全措施

非煤矿山通风系统现状及安全管理措施研究

【摘要】通风系统是每座矿山都不可缺少的重要组成部分。本文就通风系统在非煤矿山中的应用现状和安全情况做分析，其中包括系统落后陈旧、管理不到位、安检程序混乱、建筑结构不合理等等一系列问题。另外，本文也就企业和相关政府部门在通风系统安全管理上的核心和职责。

【关键词】非煤矿山；通风系统；现状；安全管理

1、非煤矿山通风系统现状

1.1通风系统不可或缺

我国拥有九百六十万平方公里的土地，矿产资源数不胜数，各式各样的矿山分布在各地。大多数的矿山是地下矿山，地下矿山的受到地下条件的限制，规模小，通道阴暗潮湿，矿内空气条件差，粉尘堆积，有些时候一些爆破活动产生的影响甚至能影响人体的健康。所以通风系统就体现出了它的价值，好的通风系统能有效的降低粉尘浓度，派出有害气体，保护工人的身体安全，也防止了爆炸等灾害的发生。

1.2机械通风系统大量应用

最近有一份统计数据显示，在我国建立机械通风系统的矿区刚刚超过半数，总体安全情况令人担忧，甚至一些地区的通风系统不足半数，给安全带来极大隐患。但是令人高兴的是，一些地区的通风系统已经普及，成功减少了这些地区的灾害发生率，较之以前是极为明显的大进步。简单地说，随着近些年我国对通风系统的推行力度越来越大，对安全情况的越来越重视，我国的采矿行业安全情况越来越好，在新的技术研究中，已经成功融入了高新的计算机技术，自动化和智能化水平越来越高。

2、现在存在的不足

由于我国仍然处发展中，通风系统的应用仍然处在稳定推广阶段，在管理时仍存在很多不足，事故发生几率仍未减少到让人满意。

2.1机械通风系统普及率低，系统不完善

很多地区仍然在使用原始的自然通风，另外个别地区虽然存在机械通风系统，但是系统有很大的缺失和漏洞。漏洞主要体现在：（1）系统没有正规的设计架构（2）通风系统的设计没有考虑到地形和建筑结构（3）通风系统不能随通道的前进及时架设（4）系统结构混乱，系统的工作效率低，覆盖面积没达到要求（5）通风机械质量差，供风量不够（6）系统结构冗杂，出现循环风漏风情况。

2.2矿山对通风系统安全管理不到位

个别地区对通风系统的安全管理不重视，经常认为通风系统是辅助型结构，可有可无，造成了很差的影响。通常这些单位会有如下不足（1）缺少对通风系统专门监管的部门或人员（2）通风系统管理制度条例缺失，管理工作无规可循（3）对废弃采矿区域不再采取措施，浪费风力（4）对爆破后通风工作的处理不到位（5）通风系统缺少定期的维护和检查（6）公认的知识储备量不足，缺乏防范意识和危机意识

2.3政府的相关部门监管力弱

政府相关工作做的不到位也是通风系统应用情况不尽如人意的主要原因，下面列举：（1）相关部门监管人员专业知识薄弱，重点模糊（2）因为外因降低监管标准，放松要求（3）监管人员对实地的考察太少，不了解详细情况。

3、安全监管措施

为降低地下矿坑的事故发生率，提高对通风系统的安全监管迫在眉睫。详细来说，提高监管要从主要相关人员入手，即企业和政府的相关部门相关成员，需要明确其的职责，使其有良好的安全意识，防止各种事故的发生几率。

3.1企业的安全管理重点

3.1.1通风系统的不断完善。未建立机械通风系统的地下矿山应按 照国家有关法规 、标准的要求设计和建立机械通风系统，风机选型及线路布置要结合矿山实际情况，在掘进工作面和通风不良的采场必须安装局部通风机。已经建立机械通风系统的，要按照规程要求进一步完善 ，使通风系统符合矿山的实际情况，满足井下用风需求，避免出现污风、循环风、漏风等现象。同时，尽快设置井下通风系统的监测监控设备，并根据井下生产变化及时调整通风系统，定期更新通风系统图。

3.1.2通风管理体系的健全。企业应该给通风管理配备专业的管理人才，建立专门的部门对通风系统进行管理，健全建立通风管理体系，详细规定安全标准，规范操作流程，明确通风系统的安全管理流程和规范，并做好记录以便核实和检查。

3.1.3通风管理时加强采集挖掘地区的管理。由于采集挖掘地区的灰尘最大，空气条件最差，最危险，所以该地区的通风系统要明显加强。必须要有专门的通风机负责，不能采取扩散通风的方式。通风机要固定结实，牢固，保证不被损坏，每次工作要保证通风机的正常工作，经常维护，经常检修，确定通风机能够长时间稳定高效的工作不会临时罢工。

3.1.4对废弃通道和采空区同样进行管理。国内的地下矿区有明确规定，凡是暂停或是永久废弃使用的通道矿区，已撤出通风系统的矿区，无贯穿风力的矿区要设置明显的警示牌防止工人误入。如果要重新启用就要确保通道内的空气达标，通风一段时间后方可进入。使用完毕及时封闭。对于独头巷道，工作人员进入前要确保通风三十分钟，空气质量达到标准，工作人员工作是确保通风机稳定工作。

3.1.5加强爆破作业通风安全管理。矿山进行爆破作业必须按照规程进行，起爆前应认真检查爆破作业地点的情况，确认作业通道和撤离路线安全畅通、爆破后能有效通风、现场其他人员已经全部撤离到安全地点后，方可实施爆破。爆破后必须先开动局部通风机排除有毒有害气体，必须等炮烟散尽后，经检测确保空气质量满足作业要求后，方可进入作业。若发现炮烟浓度超标，应立即上报管理人员，切勿盲目进入作业面检查或施救。井下炸药库应有独立的回风道。

3.1.6定期进行矿区风力风速等信息的检测。每年一次反风实验，记录数据。主扇或通风系统反风，应按照事故应急预案执行。矿山应定期进行风量、风质、風速的检测，检测结果应作为重要技术资料保存，其检测结果应该严格符合国家相关规定。

3.1.7建立应急事故处理系统。矿区极易发生重度窒息、火灾等天灾人祸，所以矿区要有一套完整有效的应急事故处理系统，拥有疏散专用通道，良好的通讯设备，对作业工人进行相关知识的培训，并定期组织演习，培养工人良好的安全防范意识，进而阻止事故的发生。

3.1.8建立良好的巡查即设备维护系统。设备等的老化或不稳定也是事故发生的重大原因，单位需要做好对设备进行定期的维护，人员要接受特殊情况的应急处理办法，建立良好的通讯。工人要了解各种事故的起因和防范和应急处理。

3.2安监部门的安监着重点

（1）加强通风系统安全知识学习。通过参与培训、阅读书籍、组织讲座等方法对相关人员进行知识普及，确保其在安监时能指出隐患并针对性做出建议。（2）严格通风系统“三同时”审查。必须要按照严格的法律及相关规定对建设情况作审查，不能徇私舞弊。（3）对辖区内矿山实施动态监管。监管时实施动态监管有利于实时对矿山的情况有所了解，从而更清晰的提出建议。（4）加大对《金属非金属矿山安全规程》的宣传贯彻力度。（5）严格现场检查。各级安监部门要深入矿场，重点检查通风管理系统机构、制度、体系等方面。严格检查各类相关仪器的工作情况和质量，作好记录并对不合格的地方实时跟踪，确保消灭一切安全隐患。

参考文献

[1]王乃斌诽煤地下矿山矿井通风技术的探讨[I].现代矿业，2010，（2） ：134—135

[2]国家安全监管总局关于全国金属非金属地下矿山机械通风专项治理工作进展情况的通报，安监总管一（2013）122号公告

[3]冯瑾.监管强推金属非金属地下矿山机械通风[J].劳动保护，2010.（4）28—29

作者：姚飞 张丽

第2篇：煤矿安全通风管理及通风事故的防范措施

摘要：基于我国社会经济的迅猛发展，煤矿安全通风管理问题已经引起人们的重视。为了有效保证煤矿安全通风管理工作能够顺利开展，本文主要分析了安全通风管理中的主要问题，并提出了相应的方法措施，希望能够给煤矿安全通风管理人员提供一定的参考与帮助。

关键词：煤矿安全通风管理;通风事故;防范措施

根据相关研究表明，在煤矿企业中，做好安全通风管理工作，并采用合理的通风事故防范措施至关重要，能够有效保证煤炭资源的开采质量，提高企业的经济效益。鉴于此，本文主要分析煤矿安全通风管理中的存在的问题与通风事故防范措施，从而推动我国煤矿企业能够更加稳定的发展。

1研究煤矿安全通风管理的重要意义

为了有效保证煤矿企业能够更好的发展，企业中的安全管理人员需要做好相应的安全通风管理工作，不断提高煤炭资源的开采率，保证煤炭资源得到有效利用。通过分析煤矿安全通风管理，能够为安全管理人员提供更多的研究数据，保证煤矿安全通风管理工作的顺利开展，进一步减少安全事故的发生。根据大量的煤矿统计数据能够得出，如果煤矿企业中的安全通风管理不科学，会增加煤矿事故的发生概率，影响煤矿企业的经济效益。

通过研究煤矿安全通风管理，能够有效降低安全事故的发生概率，从而有效保证煤矿安全通风管理人员的工作质量。此外，对于煤矿安全通风管理人员来说，通过研究煤矿安全通风管理，能够有效保证煤炭开采人员的人身安全，提高开采人员的工作效率。为了有效保证煤矿企业的经济效益，煤矿安全通风管理人员在实际工作中，需要结合以往的工作经验，针对通过管理中存在的问题，制定合理的解决制度，并在原有的基础之上，不断改进与创新。

2煤矿安全通风管理中存在的问题

2.1安全基础较差

由于国民经济的快速发展，煤矿安全通风管理中的存在的问题不断增多，由于煤礦企业中的各项开采设备比较落后，在一定程度上影响煤矿安全通风管理工作的顺利进行，降低了煤矿企业的经济效益[1]。另外，由于煤矿开采技术不断更新，部分煤矿企业中的开采设备已经不能满足煤矿开采要求，降低了煤炭的开采质量，打消煤炭开采人员的工作积极性。为了有效保证煤矿安全通风管理工作得以顺利进行，煤矿企业需要不断加大投资力度，构建合理的通风管理制度。

2.2技术比较落后

在煤矿企业中，由于开采人员的技术水平较低，在一定程度上影响煤炭资源的开采质量。另外，由于煤矿企业中的安全通风管理人员对其工作没有足够的重视，当煤炭开采现场出现较大的安全事故时，不能采取有效的解决措施，降低了煤炭的开采质量，影响企业的经济效益。为了有效保证煤矿安全通风管理人员能够更好的投入到工作中，需要定期对其进行专业培训，并不断提高开采人员的安全意识，让煤炭开采人员更好的认识到自身工作重要性，降低煤矿通风安全事故的发生概率。

2.3小煤矿开采进度较慢

由于煤炭市场的快速发展，小煤矿的数量正在不断增加，由于小煤矿缺乏一定的资金支持，其内部的安全隐患越来越多。另外，小煤矿中安全通风管理不到位，影响煤炭开采进度，提高安全风险的发生概率，降低煤矿企业的经济效益。为了有效改善这种状况，小煤矿安全通风管理人员在实际工作中，需要适当加大资金投入，采用合理的开采技术，在保证开采进度的基础之上，减少通风事故的发生。进一步提高企业的经济效益[2]。

3煤矿安全通风管理及通风事故的防范措施

3.1加大通风系统的管理力度

为了有效保证煤矿安全通风管理工作能够顺利进行，煤矿企业中的通风管理人员需要不断加大通风系统的管理力度，构建合理的通风管理系统，针对通风管理系统中存在的问题，及时采取相应的解决措施，从而有效保证煤矿企业的经济效益。对于煤矿企业中的安全通风管理人员来说，为了有效保证安全通风系统能够更好的运行，需要不断提高煤炭开采人员的安全意识，并结合企业的实际运行情况，对开采人员定期进行相应的培训。

通过不断加大煤矿安全通风系统的管理力度，能够让煤炭开采人员更好的认识到自身工作的重要性，从根本上减少通风事故的发生，保证企业能够更加稳定的运行。煤矿安全通风管理人员在实际工作中，需要与开采人员进行有效沟通，并定期下到基层，了解开采人员的工作情况，并将开采人员提出的建议，进行详细记录，在保证煤炭开采质量的基础之上，不断降低通风事故的发生概率，保证煤矿企业能够更加稳定的运行[3]。

3.2采用合理的矿井风量的调节方法

在煤矿安全通风网络中，由于风流的不同，在一定程度上会影响矿井的稳定运行。为了有效满足煤矿开采通风需求，煤矿安全通风管理人员需要采用合理的矿井风量调节方法，合理分配风量，从而有效保证煤炭开采工作的顺利进行。由于煤矿开采巷道的不断增加，在一定程度上增加了煤矿安全通风管理难度，管理人员需要采用科学合理的风量调控措施，不断加大管理力度，从而有效保证煤矿安全通风管理制度得到更好的实施。

除此之外，煤矿安全通风管理人员在实际工作中，需要适当调整原有的风扇转速，并改进风扇机叶片安装方法[4]。通常情况下，煤矿风量调节方法主要有三种，分别是增加风阻调节法、降低风阻调节法与辅助通风机调节法。煤矿安全通风管理人员需要结合矿井的运行情况，采用合理的风量调节方法，减少安全事故的发生，从而有效保证煤矿安全通风风险得到有效控制。通过采用科学合理的矿井风量调节方法，能够帮助通风管理人员更好的了解煤矿安全通风系统的运行情况，减少能源的损耗，从而有效保证矿井风量调节方法得到更好的应用。

3.3不断健全煤矿安全通风管理系统

在煤矿企业中，矿井通风系统具有非常重要的作用，能够为各个作业点提供空气，并将污浊空气有效排除，进一步提高通风系统的运行效率。煤矿安全通风管理人员在实际工作中，需要结合煤炭的开采进度，不断健全煤矿安全通风系统，从而有效保证煤矿通风质量，进一步提高煤炭的开采率[5]。

通过不断健全煤矿安全通风管理系统，能够有效降低系统通风费用，保证煤矿企业中的经济效益。另外，煤矿安全通风管理人员在实际工作中，需要结合矿井通风系统的安装情况，合理布置回风井，并集合主扇的作业方式，采用合理的矿井安全通风管理系统，针对系统中存在的问题，及时采取相应的解决措施，保证煤矿安全通风管理系统的稳定运行。

4结束语：

综上所述，通过加大通风系统的管理力度、采用合理的矿井风量的调节方法、不断健全煤矿安全通风管理系统，能够保证煤炭资源得到更好的开发利用，进一步提高煤矿安全通风管理系统的运行效率，减少安全事故的发生。但是，煤矿安全通风管理人员在实际工作中，依然会遇到很多困难，这就需要管理人员学习国内外先进的通风事故防范措施，从而有效保证煤矿企业中的各项管理制度得到更好的实施。

参考文献：

[1]李新春，刘全龙，乔万冠，石甜.煤矿安全通风系统脆性风险分析及管控研究[J].科技管理研究，2017，(14)：254-259.

[2]李利成.煤矿安全通风管理及通风事故的防范措施探究[J].黑龙江科技信息，2012，(27)：25.

[3]赵晓联.煤矿安全通风管理及通风事故防范有效措施研究[J]. 山西煤炭管理干部学院学报，2016，(03)：64-65+76.

[4]文德.煤矿安全通风管理及通风事故的防范对策探讨[J]. 煤，2015，(05)：68-70.

[5]肖成侠，陈全.HAZOP在煤矿通风系统安全风险分析中的应用[J]. 中国安全生产科学技术，2013，(11)：97-102.

作者简介：

张向磊 男 河南舞钢人 2008年毕业于中国矿业大学矿井建设专业 工程师职称 现从事矿井技术管理工作

作者：张向磊

第3篇：煤矿安全通风管理及通风事故的防范措施

摘 要：煤矿产生是我国重要的能源产业，对我国社会经济的发展发挥着至关重要的作用，但是煤矿产业开发过程中存在着较大的安全风险，尤其是通风管理不到位直接造成矿井内安全事故发生。所以要做好煤礦安全通风管理，改善煤矿作业环境，防止通风事故的发生。本文主要通过分析制约煤矿通风安全管理的因素，探讨煤矿安全通风管理措施，以及煤矿安全中通风事故的防范措施，旨在为我国煤矿作业提供参考。

关键词：煤矿安全 通风管理 通风事故 防范措施

单独看煤炭消耗水平，在当前经济下行的环境下，每年还是在稳步增速，因为煤炭是人们生活生产中最为常用的一种资源，但是在开发开采的过程中存在着较大的危险系数，并且危险系数的高低主要取决于煤矿作业中的通风管理工作的效率。所以在煤矿作业中需要结合矿井的各种资源情况，提出科学的预防通风事故的措施，系统地做好通风安全工作，最大程度地降低煤矿通风事故的发生概率。文章就制约煤矿通风安全管理的因素展开分析，探究如何有效地展开煤矿通风管理和防范通风事故。

1 制约煤矿通风安全管理的因素

1.1 人为因素

煤矿通风管理实践的主导者是人，具体的通风安全管理操作主要是由人为控制的，所以从领导到一线作业员工要树立高度的安全意识，将安全工作置于所有工作的基础位置，将作业人员的生命和财产安全作为指导思想。但是我国很多煤矿作业人员没有高度的安全事故防范意识，没有建立安全开采和生产的指标，甚至没有配备专门的安全管理工作人员，或者安全管理人员的通风安全基本技能掌握不扎实，导致主观上增加煤矿通风安全事故的分风险。

1.2 物质因素

煤矿矿井中客观存在大量的物质能量，例如，电能、化学能、热能等，并且矿井内空气中存在着大量的CO、CO2、H2S、CH4等危险气体，能量和危险物质的意外释放就可能引起事故。其次，矿井作业的过程中伴随着煤尘、烟雾、蒸汽等，这些因素是动态变化的，一旦控制管理出现偏差，就会出现较大的安全事故，所以，做好通风管理是降低物质因素引发的通风事故的必要措施。

1.3 管理因素

事故发生的主要原因是管理不到位，以及相关的安全控制规章制度没有良好的执行和落实。从我国的众多发生煤矿事故事件中调查发现90%的煤矿事故不是由于自然环境因素造成的，据相关部门的数据统计，近10年我国煤矿开采死亡事故发生5万多起，事故的类型包括中毒、塌方、瓦斯爆炸等，主要是由于在管理中的疏忽，或者管理方法和措施过于死板，不能对复杂多变的通风安全情况进行动态管控，没有建立应急处理程序，导致事故处理和救护的混乱。

2 煤矿安全通风管理策略

2.1 强化通风系统的管理

首先，以煤矿管理组织机构为主体，根据质量控制总体系统制定煤矿作业标准，对开采人员进行定期的培训，保证其掌握安全通风管理的基本技能，提高员工对煤矿开采安全隐患的识别能力和抗风险能力。其次，坚持以预防为主，对影响煤矿通风安全管理的因素进行全面的分析，针对性地制定通风事故的防范措施，最大程度地保证煤矿作业环境的安全性和稳定性。

2.2 强化管理通风系统的安全控制

煤矿通风系统是多种行业参与的一种复合型管理系统，涉及到的管理环节数量多起且存在较大的复杂性。其中一个环节出现问题就会导致整体系统安全隐患系数增加，对一线矿井内的作业人员的人身安全产生威胁。所以必须要强化管理通风系统的安全控制：(1)明确通风系统的安全控制的目的和意义，不断地投入现代化先进技术，完善矿井通风系统设置;(2)落实岗位责任制，将具体的安全责任落实到具体的岗位管理人员身上，明确管理人员的权责范围，保证其能够科学有序地实施通风系统的安全控制管理。

2.3 强化管理通风环境

强化、改善煤矿通风环境需要着手于以下几个方面：(1)对煤矿作业范围周边的环境状况展开实时的监测，例如，矿井内瓦斯浓度的动态变化情况，粉尘的浓度等。对敬爱内侧人员到地参数进行科学的分析，及时发现潜在的安全隐患，及时地采取有效的控制措施。(2)对硬环境进行监测，保证各种应用设备使用的安全性，保证煤矿作业现场的稳定性。

3 煤矿安全中通风事故的防范措施

我国大部门煤矿开采企业是私营企业，这些企业更加注重的是经济效益的最大化，没有科学、完善的统一管理标准，没有稳定的预警系统，大部分开采人员没有经过系统的技能培训，在实施开采的过程中也没有专业的技术指导，生产技术和管理秩序的混乱。

3.1 应用较为稳定的预警系统

在矿井作业中要不断地提高矿井安全通风管理的信息化程度，将先进的可视化仿真系统应用到矿井通风系统中，将相关的矿井通风数据和资料进行可行性分析，利用现代信息技术对数据进行处理，得出数据分析中可能存在的安全风险因素，及时预报并预测，例如，矿井内的瓦斯浓度系数分析结果已经接近安全风险边缘，需要及时地做好预警防范措施，实施有效的矿井通风管理，预防通风事故的的发生。

3.2 科学合理的设置通风设施

矿井通风设施配置的合理性直接关系到煤矿矿井作业的安全性程度，所以在通风设施配置的时候要确保配置的合理性，并且要根据矿井作业状态的变化进行通风设施的适当调整。一般情况下，在保证通风装置稳定性和安全性的基础上，要确保井内风量充足。在通风装置的设计阶段，就要考虑到通风阻力，根据实际矿井作业巷道设置通风设施断面大小。最后，先进设备的引进有利于规范生产体系的形成，降低安全隐患。例如，利用小阶段爆破采煤可以实现无人、无机械操作，安全系数大大增高。

3.3 因地制宜采取救援措施

如果发生通风事故需要及时地展开救援行动，要结合煤矿作业区域内环境条件因素，制定可行的救援措施，保证在发生通风事故的时候，救援人员可以做出准确的位置判断，应用有效的救援措施，展开及时高效的救援活动。另外，煤矿企业要高度关注作业人员的福利待遇，保证员工的休息时间，提高员工的薪资待遇，从另一方面保障员工人身安全。

4 结语

综上所述，煤炭是人们生活生产中最为常用的一种资源，但是在开发开采的过程中存在着较大的危险系数，并且危险系数的高低主要取决于煤矿作业中的通风管理工作的效率。煤炭作业中要分析制约煤矿通风安全管理的因素，强化通风系统的管理、强化管理通风系统的安全控制、强化管理通风环境;应用较为稳定的预警系统，科学合理的设置通风设施，因地制宜采取救援措施，改善煤矿作业环境，防止通风事故的发生。

参考文献

[1] 杨忠辉.浅谈我国煤矿通风安全隐患管理及相关有效措施[J].中国新技术新产品，2011(9)：123-124.

[2] 李利成.煤矿安全通风管理及通风事故的防范措施探究[J].黑龙江科技信息，2012(14)：25.

[3] 张辉.基于煤矿安全工程通风管理及通风事故的防范途径研究[J].内蒙古煤炭经济，2016(9)：95.

[4] 肖青.概述煤矿安全通风管理及通风事故的防范措施[J].城市建设理论研究：电子版，2013(15).

作者：许睿

第4篇：通风系统调整安全技术措施

+1015m回风斜井贯穿

通风系统调整安全技术措施

+1015m回风斜井贯通，通风系统将发生变化，为了确保贯通前后矿井通风系统稳定，防止发生风流紊乱，确保井下各地点用风量稳定且满足《煤矿安全规程》相关要求，特编制本措施。

一. 调风领导小组：

组长：李国义(矿长)

副组长：慕国保(总工)刘学龙(安全矿长)，肖迟权(通风副总)，田丰平(生产矿长)。 成员：魏家兵，雷光伍，各班瓦解员，安全员，通维工。 领导小组主要职责： 1.组长，负责组织，落实措施的相关规定，全面指挥通风系统调整。 2.副组长，负责通风系统调整时的现场指挥及通风设施够构筑时的安全技术措施，施工管理工作。

3.测风员，负责贯通前后的风量测定并做好记录，及时汇报调度室及总工程师。 4.瓦解员、安全员：负责贯穿前、后各个用风地点瓦斯检查，发现有异常情况立即汇报矿调度室和领导小组长。 5.通维工。负责通风设施检查及相关工作。 二.贯穿前，准备工作：

为了确保贯穿后风流调整工作的顺利完成，必须提前将+915m石门里段风门及砌筑材料下放至安装地点，做好安装风门工作。

三、贯穿后，通风系统调整方案：

1、贯通前先准备好构筑一道临时风障的材料。

2、贯穿后立即将+1015上、下段供风的局部通风机停止供风，组织人员将+915m平巷的调节风门关闭。

3、待通风设施运行正常后，测风员立即测定+1007m主斜井，+997m副斜井，+913m运输巷，+910m运输巷，+1015m回风斜井等地点的风量，风流方向，风速及瓦斯情况，分析其变化情况，汇报给总工程师，根据总工程师的指示对通风系统进一步调整，最后对全矿进行一次全面测风，分析风量变化情况及原因并做好记录。

四、安全技术措施

1、.组长作为通风系统调整的总指挥，要对本次的调风全权负责，统一指挥，且将调风过程及时汇报调度室。

2、调风时，必须停止井下一切采掘工作及机电运行设备工作，只有在系统可靠、风流稳定、瓦斯浓度等符合《煤矿安全规程》规定要求，检测正常方可恢复作业。调风后，同时瓦检员要巡回检查各个用风地点瓦斯、风量情况，加强检查各作业地点及回风路线，采空区密闭气体，有无异常，并采取措施进行处理。

3、严禁无风，微风作业。工作面停风时必须立即将人员撤出工作地点到新鲜风流处。

4、调度室监控中心维修工必须确保井下各地点的瓦斯传感器，风速传感器正常使用，并且灵敏可靠，能够在第一时间监控各地点瓦斯，风速是否正常，一旦报警，能及时与领导小组协查原因并进行处理。

5、贯通调风期间，瓦解员必须加强瓦斯检查，若工作面和回风流中瓦斯超限，必须组织撤人，停电，设岗警戒工作。

6、测风员进入风流不稳定的巷道时，发现风流紊乱，微风，无风，瓦斯超限等不安全情况时，必须将区域内所有人员撤到新鲜风流的地点。

盛隆煤矿通风科

2016年10月20 日

第5篇：调整矿井通风系统安全技术措施

我矿在施工井下紧急避险系统期间，为保证全负压供风正常，杜绝微风、循环风的出现，确保全矿井通风系统安全，特编制此措施。

一、成立调整矿井通风系统协调领导小组 组 长：矿 长

副组长：总工程师、副矿长(安全)、副矿长(生产)、副矿长(机电)、副矿长(通防)

成 员：通防科长、技术科科长、安全科科长、机运科科长、施工班组长、矿调度室主任

二、调整矿井通风系统安全技术措施

1、通风队认真检查井下所有设施，保证风门灵敏、可靠，调节挡墙、调节风门控制风量符合设计要求，密闭前瓦斯符合规定。

2、通风队认真检查井上、下所有监测线路接头无明接头，鸡爪子、羊尾巴，保证线路布置合理、可靠，线路传输正常，检查井下监测探头、分站，保证监测探头监测数据准确无失真，分站运行可靠，上传数据准确无误码，井上监测监控主机、备机进行切换试验确保调整矿井通风系统期间监测监控主机正常运行。

3、通风队认真检查所有局部通风地点风筒吊挂、距迎头距离、连接部位反边是否符合规定，异径风筒连接必须设置变头，风筒上破口必须进行粘补。

4、通风队清洗井下所有巷道粉尘，确保巷道内无防尘堆积、超限。

5、机运科认真检查双回路供电线路是否能够正常切换、运转，保证通风系统进行调整期间如出现一趟供电线路掉电能及时切换到另一趟供电线路上，正常供电。

6、机运科认真检查井下所辖区域内的供电线路，确保供电线路正常运行，电器设备杜绝失爆。

7、机电队负责检查局部通风机、局部通风机开关及闭锁装置进行检查维护，确保灵敏、可靠，杜绝失爆，通风队配合检查主、备局部通风机是否能正常进行倒换。

8、施工班组负责协助当班安瓦员检查辖区域内电气设备及瓦斯电闭锁装置得检查维护，确保灵敏、可靠，杜绝失爆。

9、施工班组负责清理所辖区域内矿车、材料及杂物，保证井下所有巷道通风断面满足设计要求，确保通风系统正常、可靠。

10、安全科对井下各场所进行安全隐患排查，查出一条立即落实责任单位整改，对所查出的隐患在矿井通风系统调整前必须全部整改，保证在调整矿井通风系统期间无安全隐患。

11、在进行通风系统调整时除通风队测风员外其它人员全部撤离到离工作区域最近的主要进风流巷道中所有掘进工作面、采煤工作面人员撤离以后瓦检员负责设置全断面栅栏并悬挂禁止入内排版，设置完成立即撤离。

12、各班组长负责清点本班人数，清点人数与下井人数相符后汇报跟班矿长，由跟班矿长向汇报矿调度室本班组人员全部撤离，矿调度室确认所有人员进入安全地点后，通知井下测风员。

13、主要通风机运行20分钟后由测风员测定主要通风机运行负压和抽出风量。

14、测风员接到通知20分钟后测量井下指定地点风量，指定地点风量如满足设计要求由测风员汇报矿调度，矿调度通知各施工地点恢复生产。如不能满足设计要求立即通知矿调度采取下步方案。

15、通防科负责分析风量不满足设计要求的原因，并提出解决方案报矿总工程师。

16、方案通过后重复以上安全技术措施直至风量满足设计要求。

17、未尽事宜必须严格执行《煤矿安全规程》及相关规定。

第6篇：15#煤回风大巷贯通后通风系统调整安全技术措施

15#煤回风大巷贯通后通风系统调整

安全技术措施

根据矿生产技术科生产计划，我矿目前施工15#煤回风大巷，根据《煤矿安全规程》第一百四十三条规定：巷道贯通后，必须停止该区域一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作，因此，特编制本设计。

一、矿井概况

1.矿井概况

井田位置位于**市**区**镇西沟村村东，属**镇管辖。井田地理坐标为：东经113°03′09″～113°05′11″;北纬36°22′07″～36°22′56″。该井田东距潞城市15km，西距屯留县18km，南距**市27km，榆黄铁路及太焦铁路均从井田外东侧通过，潞安矿区石圪节煤矿铁路专用线在本井田南部通过，交通十分便利。

井田南北宽约2.33km，东西长约3.78km，整合后井田面积为6.2101km2。开采深度由910米至660米标高。本井田为煤层浅埋区，3号煤层最大垂深为86.11m，9号煤层最大垂深为163.15m，15-1号煤层最大垂深为263.62m，15-3号煤层最大垂深为267.55m，矿井设计可采储量1376.4万t，其中9号煤层为246.5万t，15-1号煤层为385.9万t，15-3号煤层为744万t。

根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室晋煤重组办发[2009]50号《关于**市郊区煤矿企业兼并重组方案(部分)的批复》，确定矿井的设计生产能力为0.6Mt/a。

矿井为斜井开拓。井田内共有三个井筒：主斜井、副斜井和回风斜井。

2.矿井通风概况

矿井采用中央并列式、两进(主斜井、副斜井进风)一回(回风斜井回风)、两台FBCDZ№22/2×160kw主要通风机(一用一备)机械抽出式通风，系统完整可靠。井下掘进工作面均采用FBD系列隔爆对旋局部通风机压入式供风，且均实现了“三专两闭锁”和“双风机双电源”自动切换。

根据晋能煤管函[2018]456号《关于对山西煤炭运销集团保安煤业等45座矿井2018矿井瓦斯等级鉴定(瓦斯涌出量测定)报告的批复》，三元吉祥煤业属低瓦斯矿井。依据2018年2月28日山西公信安全技术有限公司出具的鉴定报告晋煤检〔2018〕0501-MR-D0004，15号煤层自燃倾向性等级为Ⅰ级，属于容易自燃煤层。煤尘有爆炸性。

3、巷道开掘概况

15#煤回风大巷呈矩形巷道，采用锚网索喷支护形式。净宽4000mm，净高2500mm，自北向南坡度7°上山。15#煤回风大巷掘进工作面配置两台FBD

No5.6/2×15kw局部通风机供风(一用一备)，正常运行，可满足掘进风量需要。15#煤回风大巷停掘工作面配置两台FBD

No5.6/2×15kw局部通风机供风(一用一备)，正常运行，可满足掘进风量需要。

二、领导小组及人员分工

组

长：施建达

(总工程师)

副组长：王

辉

(通风助理)

成

员：调度室、安全科、生产技术科、通防科、机电科及掘进三队

具体分工如下：

1、组长负责系统调整工作的全面协调指挥;

2、副组长负责井下系统调整的现场指挥;

3、调度室负责巷道贯通调整通风系统期间对各项工作进行协调;

4、通防科负责巷道贯通期间的风量调整、瓦斯检查和测风工作;负责组织有关人员认真贯彻学习本措施，并负责安排、落实、执行。

5、掘进队负责按计划正常贯通，并在贯通前后及时做好相关工作，按要求在规定地点增加通风设施;

6、生产技术科负责根据掘进进度做好贯通计划，并及时通知相关单位做好准备工作;

7、机电科负责根供电系统安全可靠。

8、安全科负责贯通前后的安全检查工作及措施的贯彻执行。

三、改变系统原则：

1、保证全矿井所有掘进工作面和硐室、变电所风量、风速、温度满足要求。

2、改变通风系统期间不出现通风死角，没有瓦斯超限现象。

四、贯通前的准备工作

1、矿测量人员根据测量结果和掘进进度情况提前下发贯通通知书，掘进队根据掘进进尺，每天通报剩余贯通情况。

2、坚持“边掘边探” 原则，预计剩余10米贯通前，掘进队每班掘进前必须沿掘进方向至少打一个超前探孔，探明前方情况，掌握贯通进度，并将探测情况汇报调度室，防止出现误透现象。

3、通防科配合项目部掘进队提前在15#煤第三联络巷(2)巷道两端向里3-4m处各构筑1道调节风门，风门且在贯通前处于常开状态，用铁丝绑牢，以防自然关闭，瓦检员每班都要对设施进行检查加固，保证其牢固可靠。

4、

贯通前，瓦检员密切关注工作面瓦斯情况，掘进队班组长注意迎头地质变化情况，如有异常，停止作业，立即汇报并处理。

5、

瓦检员每班必须对回风大巷内的通风、瓦斯及通风设施状况进行检查，保证供风正常，瓦斯浓度在0.8%以下，通风设施牢固可靠，如有问题，立即处理。

五、贯通期间安全技术措施

1、在未改变通风系统前由安全科、通防科、调度室对井下的所有通风设施进行一次彻底的检查，发现有不合格的通风设施立即组织人员处理，同时对井下所有的通信设施、瓦斯监控设施进行检查，确保通信设施、瓦斯监控系统能正常运行。

2、井下所有的通风设施完工后必须由通防、安全联合验收合格后方可进行系统调整。

3、巷道贯通时，必须由通风助理在现场协调指挥，安全员现场监督，测风员、

瓦检员在现场随时观察风流变化情况，并及时测定风量。

4、当贯通还剩1-1.5米时，先在巷道中上部透1m2小口,立即停止15#煤回风大巷停掘面的局部通风机并及时护顶，然后逐渐刷大贯通断面，直至贯通断面大于5m2，且支护可靠时，由带班领导、通防科人员向调度室汇报后，视现场风流方向、瓦斯涌出情况进行调风工作。

5、巷道贯通期间，当贯通点由1m2逐渐刷大到5m2时，通防科测风员及瓦检员立刻观察巷道内的风流及瓦斯变化情况，发现异常必须立即停止作业，采取有效措施进行处理。

6、贯通点扩大到5m2形成全风压通风系统，且瓦斯无异常后，汇报调度室，瓦检工关闭风门，并进行连锁，然后通知电工停止回风大巷掘进工作面局部通风机。

7、正常贯通后耿殿雄负责关闭15#煤第三联络巷风门，王艳飞负责关闭第二联络巷风门上调节风窗。

8、通风机停止运转后，由测风员、瓦检员检查回风大巷内的风流、瓦斯情况，并测定巷道内的风量，根据现场瓦斯变化情况及时调整风量。经检查，确认风流稳定，风量充足，巷道风流中瓦斯浓度不超过0.5%，且无瓦斯积聚后，汇报调度室，贯通工作全部结束。

六、巷道贯通后的工作

1、掘进队清理回风大巷风筒及巷道内浮煤，整修巷道，保证设计通风断面。

2、通防科测风员及时对全矿井进行全面测风，必须保证矿井各项指标都符合《煤矿安全规程》规定，有问题要及时汇报处理。

3、监控室按《煤矿安全规程》规定，调整甲烷传感器位置、断电点、断电范围等。

七、

其他未尽事宜，按《煤矿安全规程》及领导审批意见执行。

附：

图一：贯通前通风系统示意图

图二：贯通后通风系统示意图

第7篇：保障通风系统安全可靠技术措施

矿井通风管理是我矿安全生产的一项重要工作，矿井通风管理又是矿井瓦斯防治、矿井防灭火和煤尘防治的基础，选择矿井合理的通风系统是提高矿井防灾、抗灾能力的保证，因此为了保障本矿井通风系统安全可靠，特制定如下措施：

一、选择矿井合理的通风方式，并完善矿井通风系统。

1、通风方式

矿井通风方式为机械抽出式。

2、通风系统

根据井田开拓布置，矿井前期通风系统为中央并列式，采用主斜井和副平硐进风，回风斜井回风;后期通风系统为中央分列式，采用主斜井和副平硐进风，回风斜井回风。

局部通风采用局部通风机压入式、主通风机采用抽出式的通风系统。

3、矿井通风方式和通风方法，根据本矿井的矿井开拓方式，本矿井选择中央并列式通风方式，通风方法为抽出式。

4、矿井采用机械通风，严禁自然风作业。根据矿井所需风量设计，选择矿井主要通风机FBCDZNO26，并配备同等功率的备用主扇并实行双风机双电源自动切换，测定其供风量和矿井有效风量，做到以风定产。

二、回采工作面

回采工作面采用U型全负压独立通风方式，工作面运输顺槽进风，工作面回风顺槽回风。

三、掘进工作面

掘进工作面采用局部通风机压入式独立通风方式，局部通风机为FBD6/2*15型对旋式，吸风量为380—450m3/min,实行双风机双电源自动切换并安装风电闭锁装置。

1、局扇安装位置合理，离回风轨弯处10米以外，保证局扇正常运转，保证不发生循环风。

2、局扇设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫，离地面高度大于0.3米。

3、局扇要有专人看管，不准随意停开。如遇停电或检修局扇停止运转时，工作面的人员必须撤到进风巷来，恢复供电前应检查瓦斯，并严格安全《规程》要求开启局扇。

4、局扇应安装风电、瓦斯电闭锁装置，一台局扇不准同时向两个采掘工作面供风。

5、风筒末端到工作面的距离和出口风量符合《作业规程》要求，并保证工作面及其回风流中的瓦斯浓度不超限。

6、风筒接头严密，风筒无破口、无反接头，软质风筒要反边，风筒吊挂平直，做到逢环必挂。

7、风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，无拐死弯处，异经风筒接头要尽量使用过渡节，并先大后小，做到不花接。

四、硐室

除主水仓、采区变电所为独立通风外，其余均为新风并联或扩散通风。

五、通风设施

矿井通风系统中还必须在井上下适宜地点安设必要的通风构筑物，引导、隔断和控制风流，才能保证风流按照需要，定向、定时地流动。这些通风构筑物的质量好坏，是否符合要求是保证矿井有效风量高低的重要保证。

1、井下通风设施及构筑物

采用的通风设施及构筑物有风门、调节风门、密闭和风帘等。对其结构和设计简述如下：

(1)风门：铁制，设在进、回风巷之间，用于隔绝风流和便于行人、检修等。门前后5.0m支架完好，门墙厚不小于0.5m，四周掏槽深0.2—0.3m，结构严密，漏风少，向关门方向倾向80度---85度，风门迎风开启，列车通过风门区域，设置声光信号。 (2)永久风门：

①永久性风门每组不少于两道行人，风门间距不小于5米，水平通车风门间距不少于一列车长度，并设反向风门。

②永久性风门要尽量设在直呼完好的车场或联络巷内，墙垛周边要掏槽，要硬顶硬帮。

③风门要包边沿口，有垫衬，四周接触严密，风扇平整不漏风，风扇与门框不歪扭。

④风门墙垛要用不燃性水泥砖建筑，厚度不小于0.5米，墙垛平整，无裂隙、重逢、空缝、严密不漏风。

⑤风门水沟要设反水池或挡风帘，通车风门要设底坎、电缆，管路孔要堵严密。

⑥风门能自动关闭，并设置正反联锁装置，不能自动关闭的要设专人看管，和采区回风风门要装闭锁装置，风门不能同时敞开。

⑦风门前后5米内巷道支护完好，无杂物、积水淤泥。 ⑧加强永久性风门的检查，发现风门变形或损坏，有漏风时要及时安排人员进行处理。

(3)调节风门：

铁制，用于调节通过巷道的风流大小、安设在大巷、掘进工作面、独立通风硐室的回风通道等需要调节风流的巷道中。

(4)密闭：分为永久密闭和临时密闭两种，用于隔绝风流。临时密闭用木板及黄泥建筑，永久密闭用砖、料石、水泥等建筑。密闭墙两帮、顶、底需掏槽，槽深在煤中不得小于1.0m，岩石中不得小于0.5m;用不燃性材料建筑，墙无裂缝、无漏风。

永久密闭：本矿井由于开采时间长，生产水平已逐步延深，因此对已经开采结束的水平必须砌筑永久性密闭，同时对已经开采收尾的煤层采区，其通风系统没有利用价值的进行永久性密闭。

①永久性密闭应选择在岩巷内，施工前应根据施工要求搞好设计，并要求周边掏槽的按设计施工。

②永久密闭一律用不燃性水泥砖建筑，要求密闭墙面平整，无裂隙、重逢和空缝，严密不漏风，墙体厚度不小于0.5米。

③密闭内有水流出的要设反水池，有自然发火的煤层采空区密闭要观察孔，孔口要封堵严密。

④密闭前5米内支架完好，无片帮冒顶，无杂物、积水於泥，并在密闭前设栅栏、警标，挂上密闭观察牌。

(5)测风站：

用以测量全矿井总进风量和回风量，以及采煤工作面进风量和回风量、掘进工作面进风量和回风量。测风站安设在直线巷道中，测风站本身的长度不得小于4.0m，附近至少要有10—15m断面没有变化，测风站不得设在风流汇合处附近，站内不得有障碍物，测风站采用了不燃性材料构筑。测风站应设置记录牌，记录内容有巷道断面、风速、风量、瓦斯浓度、二氧化碳浓度、温度、湿度、配风量等。

(6)风硐：

主要通风机和井筒之间的联络硐，井下污风流均通过此风洞排出地面，风硐内应安装风速和负压传感器。断面不应小于4.0m2，内壁光滑不漏风。

六、维修巷道

加强矿井通风巷道的维修，采掘巷道布置时尽量考虑满足矿井采掘工作面通风的需要，减少矿井通风阻力，保证矿井通风系统完整，风流稳定。

七、巷道贯通

加强矿井水平贯通，采掘煤层通风系统贯通的管理，制定贯通安全措施，做好贯通后及时调整矿井通风系统的准备，并履行好报批手续。

八、防止漏风和降低风阻的措施

(1)对不允许风流通过，也不需要行人、行车的进、回风巷道之间的联络巷道，要设置永久挡风墙。

(2)对采空区及废弃巷道要及时封闭，并应经常检查密闭效果。

(3)在行人或行车而不允许风流通过的巷道中，应设置风门，并对风门进行统一管理检查，为避免风门开启时风流短路，在同一巷道内设置两道双向连锁风门，并禁止两道风门同时打开。

(4)为防止矿井在反风时风流短路，在主要风路之间增设两道双向连锁风门。

(5)主要进、回风巷道砌壁表面应尽量平整光滑，并保持巷道整洁，不乱堆放杂物，以降低巷道风阻和减少局部阻力。

(6)对于损坏或变形较大的巷道要及时修复，消除堵塞巷道，以保证通过的有效风量和减少通风阻力。

九、完善矿井通风管理制度

1、根据上级主管部门及《规程》要求，矿井建立了专门的“一通三防”管理队伍，由安全副矿长和有关的安全生产管理人员具体抓“一通三防”工作。

2、建立健全各级领导和各业务职能科室的“一通三防”管理工作责任制，每月召开一次通风工作总结计划会，落实有关“一通三防”方面存在的问题。

3、矿技术负责人组织人员负责编制通风、防治瓦斯、防治煤尘、防灭火安全措施计划，并按计划执行，完善矿井通风管理的有关图纸、牌板、记录、台账，做到各种图纸报表准确，数据齐全，上报及时。

4、通风科人员其中包括：瓦斯检查员、仪器仪表管理员、测风员、主扇司机等并进一步完善了岗位责任制和操作规程，并按计划定期进行培训、考核，做到持证上岗。

5、凡是巷道贯通都必须制定措施，同时制定瓦斯排放措施，并做好调配风量工作。

6、矿安全生产管理人员或跟班人员应经常对通风设施进行检查，发现有漏风时，要及时安排人员处理。

第8篇：保障矿井通风系统 安全可靠的措施

编 制：

审 核：

安全管理科：

总 工 程师：

编 制 日期：

生产技术科 20110201

保障矿井通风系统安全可靠的措施

矿井通风管理是我矿安全生产的一项重要工作，矿井通风管理又是矿井瓦斯防治、矿井防灭火和煤尘防治的基础，选择矿井合理的通风系统是提高矿井防灾、抗灾能力的保证，因此为了保障本矿井通风系统安全可靠，特制定如下措施：

一、选择矿井合理的通风系统，并完善矿井通风系统。

1、矿井通风方式和通风方法。根据本矿井的矿井开拓方式，本矿井选择中央并列式通风方式，通风方法为抽出式。

2、采用机械通风，严禁自然通风作业。根据矿井所需风量设计，选择矿井主要通风机，并配备同等功率的备用主要通风机，测定其供风量和矿井有效风量，做到以风定产。

3、完善矿井通风系统。矿井的一个水平，一翼和每个煤层工作面都必须要有独立的通风系统，实行分区通风，严禁出现水平串联通风和采掘工作面串联通风。矿井通风系统力求简单，杜绝出现角联通风巷道。

4、加强矿井通风巷道的维修，采掘巷道布置时尽量考虑满足矿井采掘工作面通风的需要，减少矿井通风阻力，保证矿井通风系统完整，风流稳定。

5、加强巷道贯通管理，制定贯通安全措施，做好贯通后及时调整矿井通风系统的准备，并履行好审批手续。

二、加强局部通风管理

1、局部通风机安装位置合理，离回风拐弯处10米以外，保证局部通风机正常运转，保证不发与循环风。

2、局部通风机设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫，离地面高度大于0.3米。

3、局部通风机要有专人看管，不准随意停开。如遇停电或检修局部通风机停止运转时，及时将独巷内的人员撤到全风压进风巷处，恢复供电前应检查瓦斯，并严格按照《煤矿安全规程》要求开启局部通风机。

4、局部通风机应安装风电、瓦斯电闭锁装置，不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。

5、风筒末端到工作面的距离和出口风量符合作业规程要求，并保证工作面及其回风流中的瓦斯浓度不超限。

6、风筒接头严密，风筒无破口、无反接头，软质风筒要使用反压边，风筒吊挂要平直，做到逢环必挂。

7、风筒拐弯处设弯头，不得拐死弯处，异经风筒接头要使用过渡节，并先大后小，不得花接。

三、加强通风设施的管理

矿井通风系统中还必须在井上下适宜地点需设置必要的通风构筑物，用来引导、隔断和控制风流，达到保证井下各用风地点风量、风速满足要求。

1、永久密闭：随着矿井生产区域的逐步延深，因此对已经开采结束的巷道必须进行永久性密闭。

①永久性密闭应选择在支护良好的地点，并要求周边掏槽。 ②永久密闭一律用不燃性水泥砖建筑，要求密闭墙面平整，无裂隙、重缝和空缝，严密不漏风，墙体厚度不小于0.5米。

③密闭内有水流出的要设反水池，有自然发火煤层的采空区密闭要设置观察孔，孔口要封堵严密。

④密闭前5米内支架完好，无片帮冒顶，无杂物、积水淤泥，并在密闭前设栅栏、警标，挂上密闭观察牌。

⑤矿安全生产管理人员或跟班人员应经常对矿井永久性密闭进行检查，发现有漏风时，要及时安排人员进行处理。

2、永久风门。

①永久性风门每组不少于两道，行人风门间距不小于5米，水平通车风门间距不小于一列车长度，进、回风井和主要进、回风巷之间的联络巷需要设置风门的必须同时设反向风门。

②永久风门要尽量设在支护完好的车场或联络巷内，墙垛周边要掏槽，要硬顶硬帮。

③风门要包边沿口，有垫衬，四周接触严密，门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭。

④风门墙垛要用不燃性水泥砖建筑，厚度不小于0.5米，墙垛平整，无裂隙、重缝、空缝、严密不漏风。

⑤风门水沟要设反水池或挡风帘，通车风门要设底坎、电缆，管路孔要堵严实。

⑥风门能自动关闭，并设置正反联锁装置，不能自动关闭的

要设专人看管，矿井总回风和采区回风系统的风门要装闭锁装置，风门不能同时敞开。

⑦风门前后5米内巷道支护完好，无杂物、积水淤泥; ⑧加强永久性风门的检查，发现风门变形或损坏，有漏风时要及时安排人员进行处理。

四、完善矿井通风管理制度

1、根据上级主管部门及《规程》要求，矿井应建立专门的“一通三防”管理队伍，本矿井由总工程师和有关的安全生产管理人员具体抓“一通三防”工作。

2、建立健全各级领导和各业务部门的“一通三防”管理工作责任制，每月召开一次通风工作总结计划会，落实有关“一通三防”方面存在的问题。

3、矿技术负责人组织人员负责编制通风、防治瓦斯、防治瓦斯、防治煤尘、防灭火安全措施计划，并按计划执行，完善矿井通风管理的有关图纸、板牌、记录、台帐，做到各种图纸报表准确，数据齐全，上报及时。

4、通风区队人员其中包括：瓦检员、测风员等工种要进一步完善岗位责任制和操作规程，并按计划定期进行培训，并要考核，做到持证上岗。

5、凡是巷道贯通都必须制定专项措施，并做好风量调配工作。 五 其未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》相关规定。

防治瓦斯、煤尘爆炸的

编审安 全总 编 安全技术措施 制：

核：

管 理 科：

工 程 师：

制 日 期：

生产技术科 20110203

防治瓦斯、煤尘爆炸的安全技术措施

1防治瓦斯爆炸安全技术措施 1.1造成瓦斯事故的原因：

(1)通风系统不合理、供风距离过长、采掘布置过于集中、工作面瓦斯涌出量过大而又没有采取抽放措施、通风路线不畅通等，都容易造成采煤工作面风量供给不足。

(2)正常生产期间，煤矿井下的通风设施被随意改变其状态。 (3)采掘工作面的串联通风，上工作面的污浊空气未经监测控制进入下工作面，导致与下工作面风流中的瓦斯叠加而超限。

(4)局部通风机停止运转可能使掘进工作面很快达到瓦斯爆炸的界限。

(5)对封闭的区域或停工一段时间的工作面恢复通风，未制定专门的排放瓦斯措施。

(6)气压发生变化或采空区发生大面积冒顶时。 (7)当采掘工作面推进到地质构造异常区域时。 (8)巷道冒落空洞由于通风不良容易形成瓦斯积聚。

1.2加强通风系统管理，降低矿井通风阻力，合理布置采区通风系统。

(1)加强通风设施管理，对地面矿井主要通风机及其附属设施，要加强日常检查，机电科、通风救护队要对矿井主要通风机运行情况、供电、电器、机械部分及主副闸板、风硐、扩散器等每季度进行一次检查，发现问题及时报矿有关部门进行处理。

对贯通巷道及时制定贯通措施、通风方案;新开工及收尾封闭的区域，

要提前形成通风系统，定期进行阻力测定和通风系统网络解算、优化通风系统。

(2)加强巷道维修，保证正常通风断面，防止出现局部巷道超风速问题。

(3)保护好井上、下各类通风设施，确保通风系统稳定可靠。进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，必须砌筑永久性风墙;需要使用的联络巷，必须安设2 道联锁的正向风门和2 道反向风门(安设无压风门不必设反向风门)。

(4)局部通风地点做好局扇及风筒管理，实现“

4、

3、

2、1”，推广使用风筒连接器和铁风筒切换器，使用钢丝绳或铅丝吊挂导风筒，保证风筒平、直、顺，局部通风地点工作面风量充足。

(5)重点通风工程和技术措施

①加快1110回风巷施工进度，尽快形成1110轨道巷与1110皮带巷进风1110回风巷回风的通风系统。组织进行矿井矿井通风能力核定、矿井阻力测定及瓦斯鉴定工作，进行通风系统优化。

②对回风巷和进风巷失修的地段及时安排工程进行维修、清理，保证巷道断面、减少通风阻力，提高矿井有效风量率。

③加强矿井通风设施管理，及时维修风门、风桥和挡风墙等设施，对下井职工进行安全教育，严禁随意敞撞风门和损坏通风设施，保持通风系统稳定、可靠。

④各采掘工作面按照“三条线”建设的总体要求，及时安装压风管路系统，主干管路要与地面压风机主管路连接。压风管路必须专门管理，不

得挪作它用和私自拆除。 1.2防止瓦斯积聚的措施

1)按照《煤矿安全规程》的要求做好如下通风工作 (1)矿井通风必须采用机械通风。

(2)所有没有封闭的巷道、采掘工作面和硐室必须保持足以稀释瓦斯到规定界限的风量和风速，使瓦斯不能达到积聚的条件。

(3)每个掘进工作面必须有合理的进、回风路线，尽量避免形成串连通风。

(4)采煤工作面必须保持风路畅通，每个掘进工作面必须有合理的进、回风路线，尽量避免形成串连通风。

(5)掘进工作面供风最容易出现安全问题，特别是在更换、检修局部通风机或局部通风机停止运运时，必须制定专项措施加强管理，杜绝无计划停电停风。

(6)为防止局部通风机停风造成的危险，必须使用“三专两闭锁”，局部通风机必须由指定人员负责管理，并实行挂牌制度。严格禁止非专门人员操作局部通风机和随意开停通风机。

(7)矿井的生产能力和通风能力相匹配。

2)加强瓦斯管理，严格落实瓦斯检查制度。加强局部通风管理，杜绝无计划停电停风。有计划停电停风时须制定专项安全技术措施。

3)处理局部聚积的瓦斯方法

(1)采煤工作面上隅角瓦斯积聚时应采取下列方法处理：增风吹散法、风障引流法、液压局部通风机吹散法、脉动通风技术吹散法、风筒引射导

风法、局部通风机抽排法、瓦斯抽放移动泵站抽放法等。

(2)采煤工作面瓦斯积聚时应采取下列方法处理：加大工作面的进风量法、降低回采速度、瓦斯抽放和煤壁注水等。

(3)顶板瓦斯聚积时应采取下列方法处理：加大巷道内风流速度、加大顶板附近的风速、喷浆封闭法、瓦斯抽放法、隔离法、引风吹散法等。 (4)掘进工作面局部瓦斯积聚时应采取下列方法处理：

①对于瓦斯涌出量大的掘进工作面，应优先采用长距离大孔径预抽预排瓦斯的方法，尽量使用双巷掘进，每隔一定距离开掘联络巷，构成全负压通风，以保证工作面的供风量。

②盲巷部分要安设局部通风机供风，排除盲巷内瓦斯。

③掘进工作面及其巷道中很容易出现冒落空洞或裂隙发育带，对于这些地点积聚的瓦斯应使用下列有关方法予以及时处理。

a.吊挂风帐或安设迎风板、迎风帘; b.接风筒或接小风筒、胶皮管吹风; c.背木板填黄土隔绝。 (5)排放瓦斯的时应做到：

①计算排放瓦斯量，预计排放所需时间。

②明确风流混合处的瓦斯浓度，制定控制送入独头巷道风量的方法，严禁“一风吹”。

③确定排放瓦斯流经的路线，标明通风设施、电气设备的位置。 ④明确撤人范围，指定警戒人位置。

⑤明确停电范围、停电地点及断、复电的执行人。

⑥明确必须检查瓦斯的地点和复电时的瓦斯浓度。 ⑦明确排放瓦斯的负责人和参加入员及各自担负的责任。

⑧文图齐全、清楚，通风设施、机电设备及瓦斯监测传感器等应该上图的，都要准确，不能遗漏。 1.3矿井瓦斯检查的制度

(1)采掘工作面的瓦斯浓度检查次数：低瓦斯矿井每班至少检查两次;瓦斯涌出量较大、变化异常的采掘工作面，都必须有专人经常检查瓦斯，并安设甲烷断电仪。

(2)采掘工作面CO2 浓度每班至少应检查两次，CO2 涌出量较大、变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查CO2浓度。本班未进行工作的采掘工作面，瓦斯和CO2应每班至少检查一次;可能涌出或积聚瓦斯或CO2的硐室和巷道的瓦斯或CO2应每班至少检查一次。

(3)井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查一次，挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查一次。

(4)在爆破过程中，严格执行“一炮三检制”，爆破工、班(组)长、瓦斯检查员每次检测瓦斯的结果都要互相核对，以3 人中检测最大瓦斯浓度值作为检测结果和处理依据。

(5)其它作业地点瓦斯和CO2检查次数由矿总工程师决定，但每班至少检查一次。

(6)瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报。每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员。

(7)通风及安全管理部门的值班人员，必须审阅瓦斯检查班报表，掌握瓦斯变化情况，发现问题及时处理，并向矿调度室汇报。 1.4 矿井瓦斯检查仪器、仪表管理制度

建立健全完善可靠的安全监测系统，用好各地点的瓦斯监测设备，确保可靠运行，安全监测所使用的仪器、仪表必须定期进行调试、校正，每月至少一次。甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用催化元件的设备，每隔7天必须使用校准气样和空气样按使用说明书的要求调校一次，每隔7天必须对甲烷断电功能进行测试。

1.5我矿2011年的掘进工作面已揭露的煤层，无瓦斯涌出异常地点、高瓦斯区域。

1.6防止瓦斯引燃的措施

(1)煤矿井下的明火、煤炭自燃、电弧、电火花、赤热的金属表面以及撞击和摩擦火花，都能点燃瓦斯。因此入井人员严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服入井，井下严禁拆开矿灯，严禁用灯取暖。井下不得烧焊作业，必须烧焊作业时，要制定安全技术措施，按要求审批，点火作业现场要严格落实各项防火措施和管理制度。

(2)井下电器设备要及时检查，达到完好及防爆要求。 (3)局部通风地点要实现“风电闭锁”、“瓦斯电闭锁”。

(4)井下供电做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。 (5)加强放炮管理，井下严禁放明炮、糊炮，装药时按照规定要求填实炮泥和水炮泥，所有放炮作业全部使用符合煤矿安全等级的炸药和雷管。

(6)严防产生撞击和摩擦火花，严禁带电检修、搬迁电气设备、电缆。

1.7防止瓦斯事故扩大措施

⑴采掘工程图、井上下对照图、通风系统图等必须及时填绘、更改、核对。通风系统力求简单、合理、可靠，废巷必须及时封闭。实行分区通风，减少事故波及范围。

⑵建立健全矿井隔爆设施，各掘进工作面及主要进、回风巷按规定安设隔爆水槽，其它地点均符合《煤矿安全规程》第一百五十五条的规定，并加强日常管理和维护。

⑶按期对自救器进行校验，发现不合格的要及时更换。每一入井人员必须随身携带自救器，并能熟练使用。

⑷各施工地点的《作业规程》中，都要明确发生事故时的避灾路线，并贯彻到全体下井职工。

⑸井口防爆门和反风设施要加快安装速度，并保其完好有效。 ⑹瓦斯超限报警时处理程序

当采掘进工作面风流中瓦斯浓度大于1.5%或回风流瓦斯浓度大于1.0%时，应采取下列措施进行处理。

①下达命令：当监测系统出现瓦斯超限报警时，矿调度室值班人员立即命令现场班长停止工作，撤出人员，切断电源，并向矿值班领导汇报。

②现场执行：现场班长接到矿调度室值班人员命令后，必须立即组织现场人员停止工作，撤到安全地点，切断工作区域内的电源。以上工作完成后，立即向矿调度室值班人员汇报。

③现场确认：矿调度室值班人员接到现场班长执行完命令的汇报后，再命令现场班长和瓦斯检查员共同到瓦斯超限现场进行探查确认，然后立

即将探查结果向矿调度室值班人员汇报;调度室值班人员接到汇报后，立即向矿值班领导进行汇报。

④指挥处理：矿值班领导接到矿调度室值班人员汇报后，根据现场情况，按有关规定进行指挥处理。

⑤调度记录：矿调度室值班人员应将处理过程详细记录入瓦斯日报，内容应包括：时间、地点、原因、瓦斯浓度及处理情况等。 2 防治煤尘爆炸事故的安全技术措施 2.1预防煤尘引燃爆炸的措施

⑴健全防尘供水系统，保证水量充足

①防尘用水管应铺设到所有能产生和沉积粉尘的地点，井下各采区及工作面按要求铺设好供水管路并保证供水正常。在需要用水冲洗和喷雾的巷道内，主要运输巷、回风巷每隔l00m安设一个三通阀门;皮带机巷与皮带机斜井每隔50m安设一个三通阀门。

②在需要用水冲洗的巷道内，按照管路安装要求设置三通阀门，并及时安装长度不小于50m且与三通阀门接头相匹配的专用软水管。皮带机巷与皮带机斜井内应在距巷道三通阀门上应至少配备一条长度25m的冲洗巷道、消防两用软水管。

③供水管路要经常巡视检查，发现问题及时处理。 ⑵防止煤尘堆积及飞扬的措施

① 730轨道运输大巷、井底车场、730胶带运输大巷由机电科负责每年刷白一次。

② 掘进工作面及其它巷道按照巷道划分范围由负责单位及时冲洗，清理积尘。

③ 各采掘进工作面必须落实转载喷雾、净化水幕、放炮喷雾、掘进机内、外喷雾、防尘帘等各项防尘措施。皮带输送机的转载落差，均不得超出0.5m，当超过0.5m时，应安装合适的溜槽或导向板传输。

④ 采煤工作面煤层原有自然水分小于4%时，应采取煤层注水防尘措施。

⑤ 综掘工作面必须按照要求，装备除尘风机并坚持使用，综采工作面安装液压支架自动喷雾系统。

⑥ 所有采掘工作面安装水压水量观测表。 ⑶防止煤尘引燃引爆的措施 ①杜绝明火，消除电器火源。

②加强所揭露煤层自然发火情况观测，准备好应急措施。 ③严格放炮管理，防止放炮引起的煤尘事故。 ④杜绝摩擦、撞击产生的火源。

⑤加强瓦斯管理，防止瓦斯爆炸引起的煤尘爆炸。 2.2 防止煤尘爆炸事故扩大的措施。

⑴健全矿井主、辅隔爆设施，并经常检查维护，保持完好。 ⑵简化、优化通风系统，实行分区通风，避免串联通风。

⑶做好自救器的检查、校验、管理、使用培训工作，使职工能熟练使用。

⑷制定并贯彻避灾路线。

3 其未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》相关规定。

红一矿矿井爆破安全技术措施

编审安 全总 编

管 理工 程制 日 制：

核：

科：

师：

期：

生产技术科 20110210

红一矿矿井爆破安全技术措施

爆破在煤矿生产中被广泛应用，由于在使用中的失误，使能量意外释放，导致爆破事故的频繁发生。因此我矿特制定如下安全技术措施。

炸药爆炸时的危害主要是产生爆炸地震、空气冲击波、飞石和噪声等，一旦失控，就会造成事故。要避免这些危害必须按照规程操作，确保必要的安全距离和采取相应的安全技术措施。

一、爆破安全距离

主要包括爆破安全距离、爆破冲击波和飞石的距离确定。在这里仅就爆破飞石和安全距离的确定做一个简单的介绍。爆破如果处理不当，会有些岩块飞散很远，对人员、设备和构筑物造成危害。

二、爆破事故的预防

1.严格按照操作规程进行：爆破作业人员必须取得爆破员的资格;各种爆破都必须编制爆破设计书或爆破说明书。设计书或说明书应有具体的爆破方法、爆破顺序、装药量、起爆或连线方法、警戒安全措施等;爆破过程中，必须撤离人员。严格遵守爆破作业的安全规程和安全操作细则。

2.装药、充填：装药前必须对炮孔进行清理和验收，使用竹木棍装药，禁止用铁棍装药。在装药时，禁止烟火、禁止明火照明。

3.设立警戒：爆破前必须同时发生声响和视觉信号，使危险区内的人员都能清楚地听到和看到，井下爆破应在相关的巷道上设置岗哨，地面爆破应在危险区的边界设置岗哨，使所有通道都在监视之下，并撤走爆破危险区的全部人员。

4.连线、起爆：采用导火索起爆，应不少于二人进行，而且必须用导火索或专用点火器材点火。

用电雷管起爆时，电雷管必须逐个导通，用于同一爆破网络的电雷管应为同厂同型号。爆破主线与爆破电源连接之前，必须测全线路的总电阻值，总电阻值与实际计算值的误差须小于土5%，否则，禁止联接。大型爆破必须用复式起爆线路。井下爆破必须使用防爆型起爆器作为起爆电源。

5.爆后检查;爆破后，经过一段时间，再确认爆破地点安全，经当班爆破班长同意，发出解除警戒信号，才允许人员进入爆破地点。

6.盲炮处理：拒爆产生的盲炮包括瞎炮和残炮。发现盲炮和怀疑有盲炮，应立即报告并及时处理。若不能及时处理，应设明显的标志，并采取相应的安全措施，禁止掏出或拉出起爆药包，严禁打残眼。盲炮的处理主要有下列方法：

(1)经检查确认炮孔的起爆线路完好和漏接、漏点火造成的拒爆，可重新进行起爆。

(2)打平行眼装药起爆。对于浅眼爆破、平行眼距盲炮孔不得小于0.3米，深孔爆破平行眼距盲炮孔不得小于10倍炮孔直径。

(3)用木制、竹制或其他不发火的材料制成的工具，轻轻地将炮孔内大部分填塞物掏出，用聚能药包诱爆。

三、其未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》相关规定。

第9篇：保障矿井通风系统安全可靠的措施doc

中 合 煤 矿

保障通风系统系安全可靠的措施

1、矿井主通风机房内设计配备了2套同等能力的主通风机，其中一套运行，一套备用，并能在10min内开动。矿井主通风机采用双回路供电，保证了主通风机的连续运转。

2、为了确保井下风量的稳定性，根据《矿井通风安全装备标准》，配备了足够数量的通风检测设备，以满足矿井通风日常管理、瓦斯(含二氧化碳)等级鉴定、反风演习工作的需要。

3、装有主通风机的风井井口安装有防爆门，当风机停止运转时，防爆门打开，可充分利用自然风压的作用。

4、矿井主要通风机选用FBCZ№-19/2×75KW型矿用防爆轴流式通风机二台，一台工作，一台备用。

5、风门设计选用普通风门，风门设置应满足以下技术要求： 1)避免在弯道和缓倾斜巷道中设置风门;

2)风门的前后5m内支架完好，门墙厚不小于0.5m，四周掏槽深0.2～0.3m;

3)结构严密，漏风少，向关门方向缓倾斜800～850; 4)风门应迎风流开启，行机车巷道，两门间距应大于一列车长度;

5)风门要求设置两道以上。

6)风门等通风构筑物的设置应坚固稳定，并加强通风管理，及时进行检查和维修。

6、需要调节风量的巷道设了双向调节风门(即是在双向风门上安设可以调节的风窗)，其技术要求与风门相同。

7、永久性的挡风墙：采用不燃性材料(如砖、料石、水泥等)建筑，墙上部厚≥0.45m，墙下部厚≥1.0m，墙前后5m内的巷道支护要完好且为防腐支架;无积煤、片帮、冒顶;四周在煤中掏槽深度≥1.0m、在岩石中≥0.5 m;墙面要严、抹平、刷白、不漏风。密闭内有涌水时，应在墙上装设U形放水管，利用水封防止放水管漏风。

8、对于服务期限短的临时性挡风墙：可用木柱、木板、可塑性材料等建造，木板需鱼鳞式搭接，用黄泥、石灰抹面，无裂隙，不漏风;要设在帮顶良好处，四周在煤中掏槽深度≥0.5m、在岩石中≥0.3 m;墙前后5m内的巷道支护要完好且为防腐支架;无积煤;同时墙外要设置栅栏和警标。

9、根据矿井反风要求，必要地点设置常开风门。

10、局部通风机设置要求：

1)掘进巷道贯通在相距20m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，2个工作面入口必须有专人警戒。贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。

2)掘进巷道必须采用局部通风机通风。煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式应采用压入式，不得采用抽出式，如果采用混合式，必须制定安全措施。长距离掘进由于阻力加大，会出现通风困难。可采用两台同型号、同功率局部通风机串联，以增加风压克服阻力，保证风量供给。

3)局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m;全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，掘进中的煤巷和半煤岩巷的最低风速为0.25m/s，最高风速为4m/s。

4)必须采用抗静电、阻燃风筒。必须采用抗静电、阻燃风筒。风筒口到掘进工作面的距离眼巷不大于10m，半煤岩巷不大于7m，煤巷不大于5m。

5)根据《煤矿安全规程》第128条中要求，煤与瓦斯突出矿井掘进工作面的局部通风机应采用“三专”(专用变压器、专用开关、专用线路)供电，也可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，但每天应有专人检查一次，保证局部通风机可靠运转。本矿井采用“三专”的供电线路供电。 6)严禁3台以上(含3台)的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。

7)使用局部通风机通风的掘进工作面不得停风;因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。

8)局部通风机和启动装置安装在离掘进巷道口10m以外的进风侧。

9)突出煤层中，严禁任何两个采掘工作面之间串联通风。

11、反风方式、反风系统及设施

矿井利用轴流式通风机反转的方法反风。在反风时，调换电动机电源的两相，可以改变通风机动轮的旋转方向，使井下风流反向。反风必须能在10min内改变巷道中的风流方向。当风流方向改变后，主要通风机的供风量不应小于正常风量的40%。反风设施每季度检查一次，每年进行一次反风演习，矿井通风系统有较大变化时，也要进行一次反风演习。当矿井出现火灾事故需要实施反风措施时，一定要慎重。主要通风机在停风期间，必须打开井口防爆门和有关风门，以便充分利用自然通风。矿井必须设置相应的通风构筑物使得反风时风流能按既定路线流动。

12、降低风阻措施

(1) 巷道表面应尽量光滑平整，以降低通风阻力。

(2) 在容易产生局部阻力的地方，应尽量降低局部阻力系数。巷道连接处应做成斜线或圆弧形，巷道拐弯处应尽量避免直角转弯或小于90°转弯，转弯处内、外侧施工成斜线或圆弧形，必要时设置导风板。

(3) 在日常通风管理工作中，应避免在主要巷道中停放矿车、堆放杂物，巷道应随时修复，保证其完整性并保持足够的有效通风断面，以利于风流畅通。

13、防止漏风措施

风门等通风构筑物的设置应坚固、稳定，并加强通风管理，及时进行检查和维修。

中 合 煤 矿

保障通风系统安全可靠的措施

2010.01