空调通风系统简介

2022-06-04 版权声明 我要投稿

第1篇:空调通风系统简介

生物酶造粒车间通风系统设计简介

摘要:生物酶对人员的呼吸道有强烈的刺激性,如果酶制剂车间的通风及除尘系统设计不当或维护不当,会对人员安全造成严重危害,对周围环境造成污染。文章对某一生物酶造粒车间的通风除尘系统的工艺要求、风速控制及调节、典型设备的通风形式、系统中特殊部分等作以介绍。

关键词:工艺排风;紧急排风;风速;换气次数;锥形阀

1生产车间的通风范围及作用

1.1送风系统(补风系统)

为保持房间风量平衡,送风系统主要用来补偿工艺排风及房间排风,同时满足工作人员的舒适性要求,冬季送热风,夏季送冷风,并且送风温度要考虑物料在不同温度下的性能,须根据工艺要求设定室内温度。根据工艺要求,此送风系统采用全新风空气系统,新风通过空调机组的初中效过滤及冷热集中处理后,经管道阀门等送到车间各房间。

1.2房间排风

房间排风用于排除房间内浮尘或异味,同时保证房间风量平衡。由于工艺排风为常开型,根据房间换气次数及工艺排风量的多少来确定是否需要房间排风及排风量多少,且保持常开。

1.3工艺排风

一部分工艺排风管道与工艺设备相连,保证设备在负压下运行,排除内部粉尘,避免粉尘外泄。一部风工艺排风用于排除设备(容易泄漏)附近及房间内的粉尘,当粉尘泄露后,能快速的排除。工艺通风系统为全天24小时运行。

1.4紧急排风

在粉尘容易泄漏的区域需要严格密封,且设置紧急排风系统,设室外就地控制器,当房间内粉尘超标时,人为控制室内电动风阀的开闭。紧急排风不常开。

2不同区域的通风换气次数要求

(1)粉尘容易泄漏封闭区域内,或酶粉、粉末及液体等处在开敞状态下操作,房间换气次数最小为10次/小时。

(2)非封闭区域或房间内酶粉、粉末及液体在封闭状态下操作,房间换气次数最小5次/小时。

(3)没有酶存在的房间,如空压机房,房间换气次数最小3次/小时。

3工艺排风管道内及设备开口处的风速要求

管道内的风速保持15~20m/s,可避免管道内积聚粉尘,工艺设备检查口、柜门或排风罩口处风速保持0.5~1m/s,满足工艺要求。

4工艺排风及紧急通风系统组成

4.1工艺排风

部分排风管道末端与工艺设备连接,用来保持设备内负压,排除内部,防止粉尘外泄,部分管道末端设旁通管,用于排除附近粉尘及调节设备内负压值。部分排风管道末端接金属软管,用于排除设备附近及房间内或设备门开起时产生的粉尘,防止粉尘外泄,同时稀释室内粉尘浓度,操作时需要人为控制软管,平时固定于设备附件的侧墙或柱子旁,且常开型。各支管上安装锥形阀(变径管),禁止采用蝶阀、插板阀及其他类型阀门,目的是防止人为调节或破坏整个系统平衡。当调节风量时,需改变锥形阀的长度来实现,并且需要多次的切割,多次调节直到满足设计风量的要求,工作量较大。当制作及安装锥形阀时,需考虑阀的拆装的方便性。部分排风支管上或旁通管道上安装电动阀门,与工艺加料设备或设备门联锁,目的是保持设备内负压,防止粉尘外溢。各支管道汇流到总管道,经袋式过滤器过滤后,由离心式排风机排到室外。过滤器下接废料包装站,将废料封闭在不锈钢罐内,集中处理。废料罐内安装料位探测器(探叉),工作人员根据探叉的位置来定期更换废料罐。

4.2紧急排风

需设置紧急排风系统的房间内换气次数最小10次/小时,根据工业要求,每个支管排风量达到5000m3/h。每个支路末端管道上安装电动开关阀,就地控制,控制器设在房间外部,人为控制。吸风点设在粉尘容易泄漏处,且位置不能影响工艺操作,靠墙或柱子敷设,高度距室内地面1.5~2.0米。当室内粉尘超标时,室内禁止人员进入,人为开启电动阀。正常工况时,次系统处于关闭状态。各紧急排风支管汇流后接到总管并与工艺排风总管连接,经袋式过滤器、排风机等排到室外。工艺排风与紧急排风可实现独立控制。

5几种典型工艺设备的排风

注:当混料机需要加料时,物料从上部的加料斗到下部的混料機,阀门V1,V3打开,V2关闭,正常不需加料时,阀门V1关闭,阀门V2,V3打开。当混料机检修门打开时,阀门V2打开,阀门V1,V3关闭。

6管道及材质

送风管道采用镀锌钢板制作,保温采用超细玻璃棉保温,外包金属铝皮,目的是防止保温材料破损并落入生产区,影响物料性能。工艺排风及紧急排风管道宜采用不锈钢管道,但是考虑初投资,此系统管道采用镀锌钢板制作,焊接连接,金属软管采用食品级,袋式过滤器及废料包装站均采用不锈钢材质,过滤袋满足食品级要求。

7系统控制

所有的设备的启停及运行状态均由车间控制室集中控制显示,温度传感器、压力传感器、电动风阀及水阀的控制信号、液位或料位信号等均传到集中控制器,以便随时监控。

工艺排风管道上的电动风阀与设备或设备门洞实行就地联锁控制,紧急排风管道上的电动风阀就地控制启停。

8特殊部件

9此通风除尘系统与一般通风除尘系统的区别

(1)酶粉对人的呼吸道系统长生严重损坏,负压控制比较重要。

(2)此车间内的除尘管道上不能加插板阀或蝶阀等调节装置,只能按装锥形阀,主要目的是防止现场操作人员随意调节,破坏系统平衡,但是安装锥形阀,调试时难度大,工作量也大,需要多次的切割锥的长度,多次的拆卸及安装。

(3)室内增加紧急排风,防止粉尘泄露。

(4)工艺排风支管增加旁通管,一方面控制设备内负压,一方面排除附近粉尘。

(5)电动阀门与设备们的联锁控制。

10其他注意事项

(1)所有的设备、管道及附件等均需静电接地。

(2)锥形阀长度必须足够满足多次切割。

(3)除尘管道最不利环路不宜过长,风机压头4过大,如果太大,造成过滤器内负压太大,粉尘很难被吹扫下来。

(4)风机必须采用变频控制。

(5)金属软管弯曲时阻力较大,计算风机静压时需考虑。

11总结

此文章介绍了该企业对于通风、除尘系统的特殊要求及特殊做法,跟一般的通风除尘系统存在很大的差别,对于人员安全及环境保护等方面有严格的要求,把安全放在首要位置。对于其他酶制剂造粒车间的通风及除尘系统或许可以借鉴此方式及方法,相信成果会比较明显。

参考文献

[1] Novozymes Standard for Safety Protection,2005.

作者简介:高云华(1978-),女,天津人,恩宜珐玛(天津)工程有限公司暖通工程师,研究方向:暖通工程设计及施工管理。

作者:高云华

第2篇:空调系统设计对集中空调通风系统卫生状况的影响

随着我国经济的发展,越来越多公共场所采用集中空调通风系统进行通风,调节室内空气的温度、湿度。但集中空调在提高环境舒适度和生活质量的同时。产生的空气污染问题也倍受关注。我们在对上海市徐汇区83户公共场所集中空调调查的基础上,分析空调系统设计对空调通风系统卫生状况的影响。并提出相应措施。

作者:刘艳杰 陈雪珠 张克虹

第3篇:抗爆控制室空调通风系统设计

摘要:抗爆控制室内的机柜室、控制室等作为重要房间,其空调系统必须保证在任何情况下都能正常运行。本文通过对抗爆控制室的空调通风系统设计要点进行分析,明确抗爆控制室采用的空调系统形式及抗爆阀、过滤单元的设置。

关键词:抗爆控制室;空调系统;过滤单元;抗爆阀

引言

控制室作为核心中枢结构,是保证工厂内部设施系统正常运行的关键,其中的抗暴控制室更是重中之重。通过维护结构保障控制室的安全性外,控制室的空调通风系统也为保障控制室的可靠性发挥了极其重要的作用。如何保证在极端情况下空调通风系统能够稳定运行也成了极为重要的一个关键。

抗爆控制室室内设计要求

按照国家现有的石油化工控制室抗爆设计规范要求,对于室内重要房间的规划需要完全遵照下表相关参数要求进行。

重要房间的H2S的浓度应小于0.015mg/m3;SO2的浓度应小于0.15mg/m3;

重要房间的温度变化率应小于5℃/h;相对湿度变化率应小于6%/h。

空调通风系统要求

空调系统的形式

抗爆控制室内的机柜间及控制室均为重要房间,重要房间内要求保证恒温恒湿的基本要求,所以在空调系统选择上,要以全空气空调系统为主。这是因为在该空间区域内,不似建筑空间有窗通风,而是完全依靠空调系统对内部温湿度加以调节,以保证空间的舒适性,并且如果在传统空调基础上添加风机盘管及VRV系统保持空气流通,总体循环量较小,存在的死角较多,无法达到舒适性的目标要求。所以利用全空气空调系统,从而在不影响新风量的基础上,增加内部空间的舒适感,保障空间安全性。一般的抗爆控制室火灾危险性类别为丙类或丁类,固可采用一次或二次回风系统,以便节省能耗。

空调系统的新风量

空调系统新风量值可采取以下取值的最大值。

以工作人员进行计算,每人在50m3h。

总送风量的10%。

抗爆控制室四周均为抗爆墙体,均无设置外窗,空气无法通过外窗对流,固人均的新鲜空气量要比舒适性空调系统的新风量值稍大一些,人员舒适性更强些。

3.2空调机组的设置

空调机的选择应以自带冷源的风冷式单元空调机为主,该设备可缩短中间处理环节,提高系统运行的可靠性。石油化工工厂中,水循环过程中存在高温、含油的特点,如果选择冷凝器设备,很难对其加以科学处理,所以以风冷式设备来保证空调性能的发挥。在重要空间内的空调系统,对于空调机的选择应做好备用处理,总制冷量要预留出15%~20%的富余,保证空调系统的高效运转,提高机柜室、控制室内处理工作质量。另外,空调系统应确保正常运行,并考虑到重要空间内的需求,做到科学调整和优化。在夏季,如果空调冷源更换成冷水机组,则需要设置备用项,以双冷源制冷的方式,增强制冷效果,确保重要房间空调系统的可靠性。

过滤单元的设置

为了使得送入室内的空调送风能够满足室内空调计算参数的要求,空调机组需要加设过滤段,降低送风的含尘浓度及H2S、SO2浓度。在现有规定中,要求在新风和回风处安装化学过滤器,对其进行过滤处理。前者在选择化学过滤器的过程中以C3级和Z2级过滤器为主,后者可直接采用C3级的过滤设备。同时,在现有规范标准要求下,需要对新风机组的化学吸附器进行优化和调整,做好相应的保护和控制,减少问题的产生。化学过滤器主要去除H2S、SO2及有机挥发物,要求去除效率99.5%。可以根据厂区空气中H2S、SO2的气体重量占比选择不同型号的化学过滤器。化学过滤器的寿命一般为1年至2年,可以通过对滤料的剩余寿命监测分析及时更换滤料。初效及中效过滤器应配置压差表显示。大于终阻力时,压差表报警,更换过滤器。

抗爆阀的设置

抗暴阀多安装在新风引入口和排风排出口位置上,抗暴力的设置要求与墙面荷载值一致,增强抵抗效果,确保系统的安全运行。抗暴阀设置中要求具备自动开关程序,在受到外界爆炸威胁时抗暴阀自动关闭,待外界空气压力恢复到标准值后,系统会自动开启。在抗暴阀设计中,需要对风量、阻力等系数加以准确计算,且注重经济性的把握,确保设备选择的合理性,增加使用的安全系数。抗暴阀安装中可直接设置在墙体围护结构上,减少土建工程作业量,降低工作压力。抗爆阀的安装方式大致有三种:第一种:设置独立的进排风小室;第二种:将抗爆阀安装在外墙上;第三种:将抗爆阀安装在屋顶上。抗爆阀应用于紧急状况下,必须确保在必要时有效保护,所以必须具有优良的品质做保证。

空调系统的联锁控制

对于运行和备用的空调机设备需要展开故障自动切换、定时自动切换设置工作,以维持室内系统的自动化、安全运转,这样一方面可缩减人为作业,降低工作量,另一方面也可提高管理水平,及时发现和解决问题。此外,自动切换还能对空调机的运行时间加以实时把控,避免超负荷运行,延长设备的使用寿命。重要空间内空调设备的启停及报警系统应与集散控制系统有效连接,这样在发现危险时,能够快速作出反应,减少更严重事故的产生。在设备出现可燃、有害氣体泄露等问题时,系统会自动展开这些问题的探测和分析,并启动相关设备,进行防控和保护,降低危险等级。

工程案例

以某厂区抗爆控制室为例,对整个抗爆控制室空调通风系统进行设计计算。该厂区抗爆控制室占地面积673平方米,建筑层数为一层,建筑高

度为6.6米,抗震设防为七度设防,耐火等级要求在二级以上,火灾危险性在丙类。本抗爆控制室四周均设置抗爆墙体,室内通过疏散走道分设两个控制室,两个机柜间。整个建筑空调通风系统分设两组空调通风系统,每组空调通风系统负责一个控制室及其相应机柜间。本文以其中一组空调通风系统进行设计分析。

根据规范要求,空调冷热源采用自带冷热源的风冷式单元空调机。空调方式选用一次回风全空气空调系统,以双层百叶风口送风,单层百叶风口回风。由于空间受限,组合式空调机组及室外机均放置于控制室外地面,均采用室外型设备。送风与回风外墙需要安装抗暴阀,抗暴力等级与建筑围护结构抗暴等级相同。抗暴阀在发生爆炸事故后会自动关闭,待外界气压恢复自动开启。新风入口位置需要安装可燃、有害气体检测报警器,在新风管上安装动密闭阀,对可燃及有害气体展开实时检测和处理,提高安全防护等级。

组合式空调机组及其室外机均设置两台,一用一备,在故障发生后自动进行切换,做到科学管控。空调设备的启停及报警系统要以集散控制系统有效连接,做到实时把控。组合式空调机组设置三级过滤:C3级初效过滤器、Z2级中效过滤器和化学过滤器。

结语

抗爆控制室为全密闭空间,空调通风系统需要全年运行。在保证抗爆控制室空调系统的可靠性、稳定性的基础上,对其耗能问题加以综合考量和分析,并在冬、夏两季,平时可采用一次回风或者二次回风系统保证节能;在过渡季节可另设排风机旁通于组合式空调机组,采用全新风的空调送风方式,能大幅度地降低空调运行能耗。

作者:覃金珠

第4篇:智能通风空调系统简介

室内空气质量问题已列入世界卫生组织关注的焦点,确认全球一半的人处于室内空气污染中,室内环境污染已经导致35.7%的呼吸道疾病、22%的慢性肺病和15%的气管炎、支气管炎和肺癌。改善通风环境迫在眉睫,提升室内空气品质刻不容缓。

我公司根据十多年的通风空调施工和设计经验,成功开发了智能通风空调系统,获得了国家专利。专利号:2008200721274。经查新该系统世界首创,破解了世界上室内智能化通风的难题,让室内空气清新自流,让呼吸轻松健康无忧。工程覆盖吉林省内各金融系统、医院、宾馆、会所、网吧、实验室等,均取得满意效果,得到用户的好评。

一、智能通风系统的功能

1、通风换气功能

排除室内污浊的空气,送进人们维持呼吸所必需的新鲜空气。吐故纳新,让你有置身大自然的舒适感受。

2、空气过滤净化功能

新风换气机内设过滤装置,除去漂浮在空气中的烟雾和尘埃,保证送入室内的 空气清新而洁净,给你贴心的健康呵护。

3、能量回收功能

新风换气机内置高效节能的热交换器,通风换气的同时实现能量的交换(温度、湿度),大大降低了新风负荷,70%左右的能量回收率使保温换气成为现实,无论冬季还是夏季都能使用,既能达到换气作用同时有解决得普通通风换气系统的能量过度损失问题。

4、冬季、夏季均可使用

普通的通风换气系统,在冬季一般是不能使用。由于冬季室外空气较为寒冷,普通的通风系统直接送进室内新风温度很低,让人感到很寒冷,冬季不能使用。而我公司研制的智能通风系统,在通风设备上安装了高效节能的热交换器,可以将新、旧风热能转换,因此冬季同样能够使用。而此项热能转换功能只是送排风之间的热能交换,不需要增加电能,节约运行成本。

5、高智能化、自动化

智能通风系统较传统普通通风换气的最大优点就是可以实现室内通风换气的智能化和自动化。我公司全国独家代理的香港BX智能通风控制器,可以根据室内空气各种指数自动控制新风换气机的启动和停止。既能保证室内空气时刻,就避免了风机长时间开启的能量浪费。

6、形式多样化

我单位可以根据装修场所的不同情况,选择设计不同的方案。如已经装修过得场所或暂时有没有装修计划的公共场所。我单位可设计风机安装在室外,选择美观实用的通风口按在墙壁上。这样就可以不用破坏原有装修吊顶,同样达到良好的通风换气效果。

二、智能通风空调系统

我公司根据十多年的中央空调施工经验,将传统的空调系统和智能通风系统相结合,设计了智能化通风空调系统。

1、 通风空调同时使用,效果好,节约能源

通风换气和制冷同时进行,夏季只使用空调容易得空调病,并且空气流通不好,如果开窗户或采用普通的通风系统,室外进来的是热风,不但损失了大量冷量,而且室内制冷效果不好。智能通风系统解决了此项难题,不但通风与空调同时使用,而且通过送排风系统的内部能量交换,节约能量70%以上。而这种能量交换不需要额外增加电能,大大节约了运行成本。

2、 投资成本低

智能通风空调系统通风系统与空调系统共用一条风管和风口,同时换气和

制冷,节约了普通通风系统和空调系统两套系统两套管道和两套风口,大大降低了投资成本。

3、 智能控制,节约能源

在过渡季节或夏季早晨,当室外温度低于室内温度时,这时室外很凉爽,室内还是比较闷热。智能通风空调系统,可以启动通风系统,同时手动关闭空调系统,这样既可以达到制冷效果,又可以节约能源。

4、 节约空间

我公司采用超薄型暗藏式吊顶空调风管机和吊顶式热回收新风换气机,设备均安装在天花吊顶内,不占用室内空间。较传统的室内空调柜机大大节约了空间。

5、 装修美观

我公司采用铝合金喷塑风口和可开启式百叶回风口,不但装修美观,而且

设备检修方便,不用单独安装检修口。

特别推介

国内金融系统(特别是银行现金服务区)的装修,由于对安全的特殊要求,窗户为防弹玻璃,使现金柜员区形成了一个全面封闭的空间。常规的通风做法无法测量空气质量及解决问题的方法,弊端很多。智能通风空调系统正好填补了这个问题的解决办法,当现金区域内空气的各种空气质量数值未能达到一定标准的时候,智能控制系统即自动启动,开始通风换气,数值改变到一定程度,控制器自动停止。冬季、夏季均可使用。因此特别推介。

对于已经装修完或暂时没有装修计划的营业网点,我们可以将通风设备安装在室外,选择美观实用的通风口按在墙壁上。这样就可以不用破坏原有装修吊顶,同样达到良好的通风换气效果。我单位可根据营业场所的实际情况,为客户单独设计方案,即达到使用效果,并且装饰美观,节约成本。工程施工可以选择夜间或营业网点休息期间进行施工,绝不影响营业网点的正常营业。

智能通风空调系统适合应用场所

适用于封闭式金融系统现金服务区、医院手术室、教学实验室、宾馆酒店高档客房、娱乐场所、写字楼、办公室等。

产品研发、设计、生产单位:香港宝鑫国际企业有限公司和吉林省宝鑫建筑装饰工

程有限公司联合开发生产

中国大陆地区独家代理单位:吉林省宝鑫建筑装饰工程有限公司

联 系 人:莫女士、陈先生、张先生

联系电话:0431-889441870431-88944183

传真:0431-88944187

主要工程业绩(部分)

农业银行长春市曙光支行农业银行长春市幸福乡分理处

农业银行长春市开发区支行农业银行长春市大屯分理处

农业银行长春市宏大分理处农业银行长春市学院分理处

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农业银行长春市九台支行农业银行通化市分行金库

农业银行通化县支行营业部农业银行通化市分行营业部农业银行辽源市郊区支行农业银行梨树支行东海分理处

农业银行四平市新华大街分理处工商银行白城市洮南支行

工商银行吉林市哈达支行工商银行白城市分行联营分理处工商银行吉林市世纪广场分理处工商银行吉林市江城广场支行工商银行吉林市解放大路支行工商银行吉林市北大支行工商银行磐石市河南街分理处工商银行吉林市吉化支行

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工商银行长春市榆树华昌储蓄所工商银行呼和浩特市东大街支行工商银行包头市包钢支行工商银行呼和浩特市光明西路分理处 工商银行包头市包百支行工商银行呼和浩特市上东临海支行

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以人为本节能降耗绿色环保

让室内空气清新自流让呼吸轻松健康无忧

第5篇:建筑通风与空调系统教案

建筑设备工程教案

第四章:建筑通风与空调系统

4.1 通风系统概述

4.2 通风系统的主要设备和主要构件 4.3 高层建筑防烟、排烟 4.4 空调系统

4.5 通风与空调施工图识读与施工

4.1.1 通风的意义及任务

各种生产过程会不同程度地产生有害气体、蒸汽、灰尘、余湿、余热等,通常把这些物质称为工业有害物,它会使室内工作条件恶化,危害操作者健康,影响产品质量,降低劳动生产率。

4.1.2 通风系统的分类

按处理房间空气方式的不同:送风、排风。 按作用范围的不同:局部通风、全面通风。 按工作动力的不同:自然通风、机械通风。 1.自然通风

自然通风不消耗任何电能,是一种比较经济的通风方式,它是借助于室内外空气温度不同而形成的热压差或室外风力作用造成的风压实现建筑物通风换气的一种通风方式。 1)无组织的自然通风。 2)有组织的自然通风。 2.机械通风:依靠风机运转产生的动力,使空气通过风管道进行室内外交换的一种通风方式。 1)局部机械通风系统:局部排风、局部送风。 2)全面机械通风系统:全面通风、全面排风

4.1.3 通风方式的选择

建筑物内局部有热、蒸汽或有害物质产生时,宜采用局部排风。 4.2 通风系统的主要设备和主要构件

4.2.1 室内送、排风口

室内送风口的作用,就是均匀地向室内送风。

室内排风口的作用,就是向室外排出污染空气。 4.2.2 风道(管) 4.2.3 室外进、排气装置

1.室外进气装置 用于采集室外新鲜空气供送风系统使用。

安装要求:

1)进气口应设在空气新鲜、灰尘少、远离排气口的地方。

2)进气口的高度应高出地面2.5m,并应设在主导风向上风侧;设于屋顶上的进气口应高出屋面1m以上,以免被风雪堵塞。

3)进气口应设百叶格栅,防止雨、雪、树叶、纸片等杂物被吸入。

4)进气口的大小应根据系统风量及通过进气口的风速(一般为2~2.5m/s)来确定。 2.室外排气装置 用于将排风系统中收集到的污浊空气排到室外。 1)当进、排风口都设于屋面时,它们的水平距离不小于10m,并且进气口要低于排气口。 2)自然通风系统须在竖向排风道的出口处安装风帽以加强排风效果。 3)排风口设于屋面上时应高出屋面1m以上,且出口处应设置风帽或百叶窗。

4)自然通风的排风塔内风速可取1.5m/s;机械通风排风塔内风速可取1.5~8m/s。

4.2.4 风帽 4.2.5 风机

1.离心式风机 离心式风机的工作原理与离心水泵相同,由电动机转动带动风机中的叶轮旋转,因离心力的作用使气体获得压能和动能。

2.轴流式风机 轴流式风机是借助叶轮的推力作用促使气流流动的,气流方向与机轴相平行。

4.3.1 高层建筑防烟、排烟概述 1) 长度超过20m的内走道。

2) 面积超过100m2,且经常有人停留或可燃物较多的房间。 3)高层建筑的中庭和经常有人停留或可燃物较多的地下室。

4.3.2 高层建筑防烟、排烟方式

高层建筑的防烟设施应分为机械加压送风的防烟设施和可开启外窗的自然排烟设施。 1.自然排烟

1)防烟楼梯间前室或合用前室,利用敞开的阳台、凹廊或前室内有不同朝向的可开启外窗自然排烟时,该楼梯间可不设防烟设施。

2)排烟窗宜设置在上方,并应有方便开启的装置。

3)需要排烟的房间、内走道,有可开启外窗面积不小于该房间、走道地面积的2%。 4)室内中庭有可开启的天窗或高侧窗,且面积不小于地面积的5%。 2.机械防烟

1)不具备自然排烟条件的防烟楼梯间、消防电梯间前室或合用前室。 2)采用自然排烟措施的防烟楼梯间,其不具备自然排烟条件的前室。 3)封闭避难层(间)。

3.机械排烟

1)长度超过20m,且无直接天然采光或设固定窗的内走道。 2)虽有直接采光和自然通风,但长度超过60m的内走道。

3)面积超过100m2及高度在12m以下,并且不具备自然排烟条件的室内中庭。 4)地下室总面积超过200m2或一个房间面积超过100m2,且经常有人停留或可燃物较多的房间。

4.4.1 空调系统的分类

1.按空气处理设备的布置情况分

(1)集中式空气调节系统

(2)半集中式空气调节系统(混合式空气调节系统)

(3)分散式空气调节系统(局部式空气调节系统)

2.按处理空气的来源分

(1)全新风式空气调节系统 (2)封闭式空气调节系统

(3)新、回风混合式空气调节系统。 3.按室内环境的要求分

(1)恒温恒湿空调

(2)舒适性空调

(3)净化空调

4.按负担热湿负荷所用的媒介分 (1)全空气式空气调节系统——负担空气调节负荷所用的介质全部是空气,需占用大量空间,集中式空调系统为其代表。

(2)空气—水空气调节系统——负担空气调节负荷所用的介质有空气也有水。

(3)全水式空气调节系统——负担空调负荷的介质全部是水,不能解决通风换气问题,一般不单独设置。

(4)冷剂式空气调节系统——负担空调负荷的介质是制冷剂,如空调机组、窗式空调等。 4.4.2 空调房间的气流组织 1.常见的空调送风方式

按其特点可以归纳为侧向送风、孔板送风、散流器送风、条缝送风、喷口送风等。 (1)侧向送风

(2)孔板送风

(3)散流器送风

(4)喷口送风

(5)条缝送风

2.回风口

4.4.3 空调制冷的基本原理

制冷就是使自然界的某物体或某空间达到低于周围环境温度并使之维持这个温度。 1.压缩式制冷系统

(1)压缩式制冷的基本原理 压缩式制冷机是利用液体在低温下汽化吸热的性质来实现制冷的。

(2)压缩式制冷的主要设备:1)压缩机。2)冷凝器。3)蒸发器。

2.热力吸收式制冷系统 吸收式制冷是以消耗热量来达到制冷的目的。

4.4.4 空气处理和空调机房

1.空气加热与冷却

(1)加热 当空气温度低于要求的送风温度时,需要对空气进行加热。 (2)冷却 当空气温度高于要求的送风温度时,需要对空气进行冷却。 (3)常用的加热与冷却设备:1)表面式换热器

2)喷水室

3)电加热器。

2.空气加湿与减湿

3.空气的净化-空气过滤器

4.空调机房

5.消声与减振

(1)消声 消声措施包括两个方面。

1)设法减少噪声的产生,即减少噪声源。

2)在系统中设置消声器,以避免超过标准的噪声传入室内。 ① 阻性消声器。 ② 共振性消声器。 ③ 抗性消声器。

④ 宽频带复合消声器。

(2)减振 噪声源产生振动并通过固体传声。

4.5.1 通风空调系统施工图组成

一套完整的通风空调施工图可分为基本图和详图两部分。 1.图样目录 前面已述。

2.设计施工说明 设计施工说明包含的内容一般有本工程的主要技术数据,如建筑概况、设计参数、系统划分及施工、验收、调试、运行等有关事项。 3.设备及材料表 在设备表内明确表示了所选用设备的名称、型号、数量、各种性能参数及安装地点等;在材料表中各种材料的材质、规格、强度要求等也有清楚的表达。

4.原理图(流程图) 系统原理图是综合性的示意图,用示意性的图形表示出所有设备的外形轮廓,用粗实线表示管线。

5.平面图 平面图是施工图中最基本的一种图,是施工的主要依据。

6.系统轴测图 系统轴测图是以轴测投影绘制出的管路系统单线条的立体图。 7.剖面图 剖面图是在平面图上能够反映系统全貌的部位垂直剖切后得到的,它主要表示建筑物和设备的立面分布,管线垂直方向上的排列和走向,以及管线的编号、管径和标高。 8.大样图 大样图又称详图。 9.节点图

10.标准图 标准图是一种具有通用性的图样,一般由国家或有关部委出版标准图集,作为国家标准或行业标准的一部分予以发布。 4.5.2 通风空调系统施工图识读 1.识读施工图的方法和步骤

通风空调施工图的识读,应当遵循从整体到布局,从大到小,从粗到细的原则,同时要将图样与文字对照看,各种图样对照看,达到逐步深入与细化。 2.施工图的识读

(1)施工说明

(2)平面图

(3)剖面图 (4)原理图

(5)系统图 (6)详图

4.5.3 通风空调系统的施工及验收 1.通风与空调工程施工程序

2.通风与空调工程风管系统的施工技术要点

1)风管的制作与安装,应按照被批准的施工图样、合同约定的内容、施工方案及相关标准规范的规定进行。

2)风管制作与安装所采用的板材、型材以及其他成品材料,应符合国家相关产品标准的规定及设计要求,并具有相应的出厂校验合格证明文件。

3)防排烟系统风管的耐火应符合设计规定,风管的本体、框架、连接固定材料与密封垫料、阀部件、保温材料以及柔性短管、

3.风管系统的严密性检验与调试

1)分管系统安装后,须进行严密性检验,合格后方能交付下道工序。

2)风管系统严密性检验的被抽检系统应全部合格,则视为通过;如有不合格时,在应再加倍抽检,直至全部合格。

4.通风与空调工程调试的基本要求

1)调试前编制运转调试方案并经批准,组成调试小组,熟悉、了解空调系统以及相关技术参数、调试手法和手段、各种仪器仪表的使用,以及调试环境等。 2)通风空调工程调试的工艺流程:组织现场调试小组→调试准备及现场勘测→系统调试前的各项检查→系统的风量和水量的测定与调整→通风空调系统设备单机试运转→楼宇及消防自控系统相关设备检查→空调及通风单体设备自控调试→空调及通、防排烟系统自控联动调试→系统无生产负荷联合试运转及调试→资料整理和移交。

3)调试的主要内容包括风量测定与调整、单机试运转,设备单机试运转合格后进行系统生产负荷联动试运转及调试。

4)系统带生产负荷的综合效能试验是在具备生产试运行条件下进行,将由建设单位负责,设计、施工单位配合。

第6篇:上海复兴(无锡)大厦空调通风设计简介

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本文作者 未知 摘自 机电之家

提 要上海复兴(无锡)大厦由两座超高层主楼及裙房、广场、地下车库等附房组成。位于上海市南外滩,主楼设中央空调,空调冷热源为风冷式冷热水热泵机组。空调水系统分高低二区,大堂及营业厅采用全空气空调系统,办公、商住为风机盘管加新风系统,全部水系统均为双管制,同程式。

主楼的卫生间、开水间及设备用房均设有机械通风,交通核内防烟楼梯间及其前室、合用前室设机械加压送风,内走廊设机械排烟,地下车库及地下设备用房均设计了平时机械送排风兼作火灾时的机械排烟。

关键词空调水 水系统 换气次数 加压送风 机械排烟

1、概况

上海复兴(无锡)大厦位于上海南外滩,建筑的南北主轴线恰面对黄浦江东岸的东方明珠电视塔。该工程由美国NBBJ设计事务所和河北省建筑设计研究院联合进行方案设计,河北省建筑设计研究院完成初设计及施工图设计。复兴大厦的南北主轴线将内外广场、两栋超高层主楼以及裙房有机地联系起来,从而形成内外结合、相互联系、且充分对社会公众开放的公共空间。

该工程建筑面积约11万m2,1#、2#主楼为两栋超高层写字楼,地上42层, 地下2层,裙房由8层及6层两部分组成,汽车库设于广场地下。主楼地上总高154m。

一、二层为大堂,分别直接通向上下二层广场,15层、30层为避难层,部分兼作设备用房,顶上两层及地下二层均为技术层。1#楼以商住用房为主,2#楼为办公用房。裙房1~3层为银行营业厅, 顶层为设备层,其它层为办公室。大厦另设一锅炉房为主楼热水提供蒸汽热源。

主楼的开水供应:每层设开水间,由煤气开水炉供应开水。

2、空调系统设计

复兴(无锡)大厦的主楼大堂及裙房的营业厅采用全空气空调系统,每层设空调机房, 选用上海通惠开利40kW型柜式空调机组,风管送风,集中回风口回风。其它办公及商住用房均 采用风机盘管加新风系统。以2#主楼为例:空调水系统及新风分配层原理图详见图1。

2.1 空调冷热源 :复兴大厦因地处上海市区南外滩,用地紧张,设置机房很困雄,所以空调冷热水主机选型经各方面多次考查及可行性讨论后选用风冷冷热水热泵机组及风冷冷水机组。 通过冷热负荷计算,选择热泵机组与冷水机组的配比:低区为4:1;高区为3:1(考虑了冬季高层的冷风渗透因素)。

2#主楼屋面面积仅有700m2左右,满足不了全楼48500m2的空调用热泵机组的安放位置,因此,如图1所示,16~41层的空调用热泵机组及冷水机组位于本楼屋面,该空调系统为高区空调系统(简称为高区),而1~14层空调系统为低区空调系统( 简称为低区)。低区用冷热水热泵机组设置于裙房屋面,主楼层顶的泵房为高区服务,低区空调用泵房位于主楼地下一层。

风冷式冷热水热泵机组夏季供7~12℃低温水(冷冻水),冬季供45~40℃热水。

2#主楼空调总负荷

总冷负荷kW总热负荷kW

1~15层22001503

16~41层38002030

2.2 冷冻水系统

复兴大厦主楼空调水系统如原理图1所示分高低两个区,在每个区的空调水系统中,风机盘管水系统等柜机(包括新风机组,空调机组)的水系统分设供回水干管,汇集于集分水器 。这样设计的原因是:风机盘管与柜机的水阻力损失差异较大,又柜机较之风机盘管水流量要大得多,如果并联在一个水系统中,阻力平衡很困难,甚至阻力损失相差太大,影响水量分配。系统定压:低区于16层管道间设膨胀水箱,而高区的膨胀水箱位于屋顶的楼梯间顶层。

全部水系统均采用双管制同程式。低区系统最高使用工作压力为0.85 MPa,高区系统最大工作压力为1.1MPa,表1为水量分配表。

2.3 新风系统

复兴大厦标准层平面近似为36x32(m)的长方形,中心为交通核面积。四周为办公用房,为不占用办公用房,对新风集中处理用安装于

15、30层避难层及顶层设备层的柜式空调机,并通过交通核西北、东南的两个送风竖井,将新风分层送至各房间,新风分配及新风机组的水系统参见图1。

3、通风系统

复兴大厦机械通风部位及换气次数见表2。

3.1 卫生间排风 :1#主楼主要是商住用房,标准层基本上是每层划分为4个单元,每单元内均设有办公室、居室及卫生间,卫生间机械排风采用通风器通过排风竖井及设备层或

避难层的排风机联锁运行,卫生间通风器的同时使用系统一般取K=7。而2#主楼标准层均为大办公室 ,每层于交通核内设集中大卫生间,因此排风以避难层为界,分段集中排风,卫生间的废气从吊顶排风口经排风竖井由排风机定时自动集中排气(1~14层排风机设于15层避难层,16~29 层设于30层避难层,31~41层设于42层设备层)。

3.2 开水间排风

复兴大厦主楼选用的是煤气开水炉,开水间排风方案经上海市煤气公司审核同意。1# 主楼开水间设机械排风也设机械送风。分段集中送排风的设置方法同2#主楼卫生间的设置划分,2#主楼卫生间则要求设两套独立的排风系统,一套为开水间的全面排风,另一套为煤气开水炉的废气排放,进风则采用开水间的门上百叶窗自然通风方式。

3.3 设备间的机械通风

复兴大厦主楼地上避难层及顶层设备层的外窗均为百叶窗,属开敞式,为自然通风。 而地下

1、2层设备层均设机械通风并且兼作火灾时的机械防排烟系统。1#、2#主楼地下机械通 风分为3个部分:地下一层的高低压变配电室设独立的进风排风系统,地下1层的其它用房及地 下2层的水处理用房分别为2个独立的进排风系统,3个系统的进、排风合用一个进、排风竖井。 进风口位于主楼2层,排风口设在内广场2层台阶处的排风竖井上部,排风竖井由建筑专业结合 周围环境综合考虑。各系统的排风口均设止回阀,以防其它系统的废气倒灌。

3.4 地下车库机械通风

复兴大厦地下汽车库位于广场地下,并与裙房,主楼的地下一层相通,汽车库停车位为187辆,另有自行车车库,可存自行车920辆。

地下车库以机械排风、自然进风为主,附以部分机械进风。

汽车库一区及自行车库有宽敞的进车道,作为主要的自然进风,汽车库二区设有机械送风。进排风系统是以防火分区为单元划分。自行车库、汽车库二区各为一个系统,汽车库一区分设2个排风系统。参见图2。

4、防排烟设计

4.1 空调系统中采用的保温材料为不燃性中空玻璃棉,根据规范要求,空调及通风系统中的风道穿越机房、防火墙等部位处均设置防火阀。

4.2 防烟楼梯间及其前室、合用前室设加压送风系统,于

15、30层避雅层及40层设备层分别设置加压送风机,每栋超高层均设9台加压送风机。将42层超高层作为3个14层高层考虑,火灾时,加压送风系统全部投入工作。主楼内走廊设机械排烟,排烟口最远距离不超过30m。排烟系统竖向设计,分段划分范围同上述加压送风系统。

4.3 地下设备用房的排风与自行车库的排风均采用管道顶排风方式。火灾时兼作排烟则要求:①风管的钢板厚度要按排烟时情况选择;②排风量要满足火灾时的排烟要求。排风机可选用双速排烟风机,平时用低速排风,火灾时消防中心控制切换成高速运转排烟。

复兴大厦地下变配电室层高5m排烟次数12h -1 。平时的排风量可满足火灾时的排烟量60m3/(h.m2),只需在排风机的选型上选择排烟风机 ,便可满足平时或火灾时两用。而其它设备用房因平时的排风小于火灾时的排烟,选用了双速排烟风机。排风管内平时排风时风速小,排烟时风速虽增大,但没超出规范要求的0.25m /S。

4.4 地下汽车库的排烟

复兴大厦地下汽车库因为机械停车,层高为45m,当取换气次数10h -1 计算时,排风量相当于45m3/(h.m2),小于规范要求的60m3/(h.m2)的排烟要求,但如果设想将一个防火分区划分为三个防烟分区进行排烟时,排烟风机的总风量按规范计算:

S空(防火分区面积)/3 x120=40S(m3/(h.m2)),就 小于10h -1 换气的总排风量

(45.Sm3/h.m2))。地下汽车库每个防火分区在火灾时利用平时排烟系统进行排烟,排烟量已超过8万m3/h风量。管道及设备体积己相当大,经上海市消防审批通过地下车库的排风兼排烟。 取10h -1 换气次数。在排风管道设计时,按规范上排1/3下排2/3,排烟时由消防中心控制关闭下排风口,上排风系统作排烟用。但全部风量由上排风管道通过时排烟风速太大, 因此设计时适当加大了上排风管道的断面,即平时排风时上排风增加到总风量的2/5~1/2。通过考查一些已建的地下车库,多数因下排风困难,增加了上排风量,经运行表明是可以使用的。

来源:[http://]机电之家·机电行业电子商务平台!

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第7篇:国家关于空调通风系统清洗的规范

本文由地源热泵提供。

1 范围

本标准规定了通风与空调系统中的风管系统(简称:通风系统)清洁程度的检查、工程环境控制、清洗方法、清洗后的修复与更换、工程监控和清洗效果的检验。

本标准适用于被尘粒和生物性因子的污染,对空气过滤无特殊要求的通风与空调系统中的风管系统的清洗。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 16803 采暖、通风、空调、净化设备 术语 GB/T 17095 室内空气中可吸入颗粒物卫生标准

GB/T 18204.1 公共场所空气微生物检验方法 细菌总数测定 GB/T 18883 室内空气质量标准 3 术语和定义

本标准除采用GB/T 16803中的定义外,还采用下列术语和定义。 3.

1衬套 lining 指粘附于通风管道内表面的玻璃纤维或者其他编织物等隔热、隔音材料。 3.2 空气处理机组 air handling unit

输送、净化和调节空气(冷、热、湿)的机组。 3.3 生物污染物 biological contaminants 细菌、真菌(霉菌)、病毒、动物皮屑、昆虫、花粉和其他生物性物质,以及这些物质的衍生物。 3.4

接触式真空吸尘器 contact vacuum 带有刷子的吸气口通过软管与便携式收集装置连接的吸尘装置。刷子头直接与清洗表面相接触。 3.5

污染物 contaminant

通风系统内部不应该存在的任何物质。 3.6

隔离区 containment area

在检查和清洗过程中所设置的作业空间,以便避免污染物转移到其他相邻区域。 3.7

通风与空调系统中的风管系统air duct system in heating ventilation and air-conditioning systems 通风与空调系统中用于处理和输送空气的风管、风口、空气处理机组及其它部。 3.8 机械搅动装置 mechanical agitation device 用搅动方式来驱除通风系统内污染物和碎屑的机械装置。 3.9 机械清洗 mechanical cleaning 对通风系统内部不该出现污染物和碎屑的物理去除。 3.10

空气负压机 negative air machine 是一种装有高效空气过滤器的风机驱动设备,用来收集尘粒、容纳尘粒和控制作业区压力。这个设备的排气口可不必通到建筑隔离区外部。 3.11

非多孔材料 non-porous materials 通风系统中不被水和空气渗透的材料,如铁片、铝片或聚合物等。 3.12 多孔材料 porous materials 通风系统中被水或空气渗透的材料。例如玻璃纤维管衬板、木材、混凝土等。 3.13 视觉清洁 visibly clean 目测通风系统内表面无粘结物和碎屑的状态。 3.14 湿法清洗 wet process cleaning 应用水或液态化学药剂清洗通风系统及部件的方法。 4 通风系统的检查 4.1 检查时间

应定期对通风系统清洁程度进行检查。检查间隔应不低于表1的规定。对于高湿地区或污染严重地区的检查周期要相应缩短或提前检查。

表1 通风系统清洗检查时间间隔 (单位:年) 建筑物用途分类 空气处理机组 送风管 回风管 工业 1 1 1 居室 1 2 2 小商业 1 2 2 商业 1 2 2 卫生保健 1 1 1 航运业 1 2 2

4.2 检查范围

包括空气处理机组、管道系统部件与管道系统的典型区域。在通风系统中含有多个空气处理机组时,应对一个典型的机组进行检查。

检查过程不能对室内环境造成损坏。在怀疑有污染发生时或少量的污染物危及敏感区域环境时,应该采取环境控制措施。

4.2.1 空气处理机组

应含空气处理机组的所有组件,包括过滤器和空气旁路、加热和制冷盘管、冷凝水盘、冷凝排水 管、加湿系统、隔音材料、风机和风机室、调节板、密封垫和整体装置等。 4.2.2 送风管

应含送风系统中的典型部分,包括控制器、混合室、回热盘管和其他内部组件。 4.2.3 回风管

应含回风系统中的典型部分,包括回风管、调节阀、回风空气增压器、空气混合增压器和格栅等。 4.3 微生物污染物检查 应对通风系统中的生物性污染程度进行检查,包括微生物污染物情况以及空气处理机组、加湿器和 其它典型部位的微生物孳生情况。

如果通风系统装有加湿器或当地气候为热湿环境,每年应至少检查两次,并对送风空气微生物进行 检测。 4.4 检查人员

检查人员应熟悉被检查的通风系统,具有室内环境采样操作的经验,并熟悉现代空调通风系统风管 清洗程序及相关标准。 4.5 需清洗的条件

当出现下面任何一种情况时,应对通风系统实施清洗。 a)通风系统存在污染:

1) 系统中各种污染物或碎屑已累积到可以明显看到的程度;

2) 或经过检测报告证实送风中有明显微生物,微生物检查的采样方法应按照GB/T 18204.1的有关规定进行;

3)通风系统有可见尘粒进入室内,或经过检测污染物超过GB/T 17095所规定要求。 b)系统性能下降:

换热器盘管、制冷盘管、气流控制装置、过滤装置以及空气处理机组已确认有限制、堵塞、污 物 沉积而严重影响通风系统的性能。 c) 对室内空气质量有特殊要求:

人群受到伤害,如证实疾病发生率明显增高、免疫系统受损的居民建筑,特殊环境,有敏感建材或 重要处理过程的建筑。

5 工程环境控制 5.1 通风管道保持负压

在整个清洗过程中,风管内部应与室内环境保持一定的负压。压差可以通过空气负压机或真空吸尘 设备来实现。对排出的空气应采取相应的预防措施防止交叉污染。

空气负压机或真空吸尘设备应尽量接近清洗检修口,与通风系统连接后方可运行。为了维持所需负 压,通风系统其他开口应临时密封。正在清洗的通风系统中,如果需要安装相应的检修口,应在负 压条件下完成作业。

如无特殊设计,空气负压机不应用于收集大量的碎屑尘粒。 5.2 作业区隔离

应对清洗作业区进行隔离,在作业区与建筑物其它区域之间建立一个屏障,以减小作业区外空气中 悬浮尘粒的增加和对其它区域交叉污染。 5.2.1 一般情况的隔离

一般情况的隔离应用于没有微生物污染物的民用、工业、商业、航运建筑物的通风系统清洗。一般 情况的隔离应采取以下措施:

a) 保护性覆盖:应对作业区进行干净的、保护性的覆盖。

b) 防护性换气:在保证通风管道开口处为负压的情况下,应对作业区所处于的室内空间保持连续 性的换气。

c) 设备保护:对真空吸尘装置和空气负压机的运输和存放进行保护。所有从室内进入通风系统的

工具、设备及部件应进行湿式擦拭,并用装有高效空气过滤器的吸尘器进行清洗。 5.2.2 特殊情况的隔离

特殊情况的隔离应用于存在微生物污染或严重危害物的各类建筑,尤其是卫生保健建筑通风系统的 清洗。特殊情况的隔离应采取5.2.1的措施外,还应采取以下措施: a) 保护性覆盖:应对超出作业区的室内地板、设备和家具进行覆盖。

b) 作业区隔离:应对作业区的地板、四周及顶蓬采用0.15mm防火聚乙烯或它的替代物进行隔离, 隔离物的衔接处应严格密封。

c) 负压:隔离区域应保持适当的负压。负压应尽可能地阻止尘粒扩散出隔离区。负压装置排出的 气体应经过高效空气过滤器过滤。若负压装置不是直接排出室外,应确认高效空气过滤器的可靠 性。

d) 隔离拆卸:在移动或拆卸隔离物之前,应对其内表面进行湿式擦拭或用高效空气过滤真空装置 清扫。 5.3 清洗装置

应对带入作业区的工具、设备和器械进行清洗。所有带入作业区的设备应保证在安全状态下运行。 在整个清洗过程中,应限制由于缺乏卫生知识、人员操作不当造成的潜在交叉污染。 5.3.1 卫生和安全性检查

在有严重的微生物孳生或已知通风系统内部有污染物存在的情况下,或是在卫生保健、有严重危害 物等特殊建筑内进行的清洗工程,应在工作开始之前对清洗装置进行卫生和安全性检查。 5.3.2 运行状态

所有清洗装置都应保持良好的工作状态,应符合相关性能和安全标准的要求。 5.3.3 真空吸尘设备过滤器

在有严重的微生物孳生或有害物的建筑内进行清洗工程时,当使用真空吸尘设备在建筑内向外围排 气时,必须使用对0.3微米颗粒的过滤效率达99.97%的高效空气过滤器。在工作开始以前应对使用 的高效空气过滤器进行过滤效率确认。 5.4 烟火探测设备

清洗工程不应该损害、改变或者破坏位于设备当中或直接连在通风系统上的烟火探测设备。在需要 临时修改、变更、停用或重新使用烟火探测设备时,应按照国家有关的法规和规定执行。 5.5 建筑增加与减压

对建筑物增压和减压时,压力的动态变化将会产生潜在的危险或有害后果,应考虑通风系统清洗工 程对建筑环境增压或减压所造成的影响。 5.6 化学制剂的使用

通风系统清洗和修复过程中使用的化学药品应满足国家有关法律和相关标准的要求,不应对通风系 统和人员造成损害。 5.7 污染物处理

从通风系统中除掉的污染物应进行封装,以防止交叉污染,并应按照相关的国家或地方规定进行分 类处理。

清洗过程中用过的真空吸尘设备在改变位置或者从系统中卸下时都应预先密封。应在建筑物外面或 者负压隔离区打开被污染过的真空吸尘设备。 5.8 工程计划

应对通风系统清洗工程制定工程计划。工程计划应包括以下内容: a) 总体监控计划; b) 工作范围;

c) 相应的采购和工作任务; d) 施工时限;

e) 工程的工作人员数量; f) 工程进度表; g) 设备的验证; h) 工程将使用的方法; i) 使用的清洗剂; j) 安全计划; k) 其它文件。 5.9 周围空气净化

在通风系统清洗过程中以及清洗结束后,应对普通住宅以及商业、卫生保健和特殊用途建筑的房间 空气进行净化。

净化过程中要求每小时应至少换气4次,将作业区室内尘粒浓度降低到GB/T 18883规定的要求。 5.10 有害挥发物

清洗工程开始以前必须确认所使用的化学药剂的类型和挥发的气体。 应尽量控制挥发物的扩散,使用户和工人不受伤害。 5.11 通告

在使用杀虫剂、清洗剂、涂料和密封剂之前,必须通知被清洗的建筑物业主或其授权的代表。通知 内容包括清洗过程产生或者可能产生的气体。 6 通风系统的清洗 6.1 机械清洗方法

可使用真空吸尘设备、高压气源、高压水源和其他设备将粘附的颗粒与碎屑移除并有效地输送到收 集装置。

在机械清洗以前或清洗过程中不应使用任何密封剂、涂料和粘结剂。对于多孔材料允许使用密封剂 作为临时措施。 6.1.1 真空吸尘设备

机械清洗过程中应使用连续运行的真空吸尘设备。真空吸尘设备应有足够大的功率以保证碎屑的吸 入和室内环境的保护。 6.1.2 机械搅动

机械清洗要求机械搅动装置将粘在通风系统表面上的碎屑剥离,使碎屑能传送到真空吸尘设备。 6.1.3 接触式真空吸尘器

接触式真空吸尘器应使用高效空气过滤设备,并在通风系统的指定区域内运行。 6.1.4 湿法清洗

高压冲洗、蒸汽清洗或者其它任何形式的湿法清洗过程都不应该对通风系统部件造成损害。通风系 统的多孔部件不应使用清洗化合物或者水进行清洗。

空气处理机组在湿法清洗以后不应残留化学成分。湿法清洗产生的废水应在作业区进行封装,并按 相关的规定进行处理。 6.2 部件清洗

应对空气处理机组内表面、挡水板、凝结水盘和冷凝水管、风机、排气扇、风管以及盘管表面和组 件等所有有污染物沉积的部件进行清洗。对于直接清洗困难的区域应开设检修口进行清洗。若空气 处理机组的加热和冷却盘管之间有无法清洗到的地方,可将盘管拆卸或移出后进行彻底清洗。 所使用的清洗方法应保证通风系统所有部件达到视觉清洁要求。

清洗后,应将调节阀、百叶风口、格栅、扩散器和其它气流调节装置恢复到原位。

在清洗电加热盘管时,盘管的电源应断开,并锁定或悬挂标识。对于湿法清洗,仅允许使用非腐蚀 性清洗剂,盘管在重新使用前应洗掉化学制剂并彻底干燥。 开设的检修口应满足清洗和修复的需要。 6.3 玻璃纤维部件的清洗

应采用装有高效过滤器的接触式真空吸尘设备或者其他适当的设备对玻璃纤维部件进行彻底清洗。 玻璃纤维在清洗中不应变湿。

使用的清洗方法不应对玻璃纤维部件产生损害,并使部件达到视觉清洁的要求。 6.4 生物污染物的清洗 6.4.1 清洗方法 应通过机械清洗方法对通风系统表面进行清洗,以除去尘粒、碎屑、营养源和表面污染。 清洗后的表面应达到视觉清洁的要求。 6.4.2 被污染多孔材料的更换

宜更换被生物污染的多孔材料。位于多孔材料之下的非多孔材料基底在安装新多孔材料前应进行清 洗。

6.4.3 被污染多孔材料的清洗

当被污染的多孔材料不可能更换时,作为临时控制措施,应对没有更换的多孔材料表面应进行清 洗。

6.4.4 表面处理

使用涂料或密封剂等进行表面处理只是作为一种临时的控制措施,以恢复材料表面的整体性。 杀虫剂、消毒剂的使用和表面处理应在表面清洗合格后进行。 杀虫剂、消毒剂和涂料应严格按照生产商说明书使用。 7 清洗后的修复与更换 7.1 材料的修复与更换

清洗后当材料部件的表面明显出现尘粒或气味,并对进入通风系统的空气质量产生不良影响时,应 对材料进行修复。

隔热隔音玻璃纤维衬套和其它明显老化(如出现剥离,磨损,破碎和撕裂等)的隔热隔音衬套区在 清洗合格后可用相应的修补材料修复。对不可修复的材料应进行更换。 7.2 外部绝缘材料的修复

由于清洗作业需要移开外部绝缘或防结露材料时,应在清洗工作结束后和空调系统重新运行前对这 些部位进行修复,使其恢复到有效功能。 7.3 记录

应及时记录原有的损伤或清洗过程中发现的老化以及需修理的通风系统部件,并呈交给被清洗的建 筑物业主或其代表。 8 工程监控

在敏感环境或含有有害物的建筑中进行清洗,或用户有特殊要求的情况下,宜实施工程监控措施。 具体监控措施见附录A。 9 清洗效果的检验

9.1 检验要求

在通风系统清洗之后、系统各部件投入使用之前,应对清洗效果进行检验。清洗效果检验方法有目 测法和称重法。 9.2 目测法

对于多孔和非多孔部件应使用目测检查法来判断通风系统是否达到视觉清洁的要求。当内表面没有 碎片和非粘合物质时,可以认为达到了视觉清洁。 9.3 称重法 9.3.1 擦拭取样

将磁性取样框贴在风道内表面检测位置上,用无纺布擦拭取样框所包围的风道表面,然后通过无纺 布擦拭前后的重量差,对风道清扫效果和风道内的污染情况进行评定。 9.3.2 使用器材

a) 擦拭取样框,取样框的形状和尺寸见附录B; b) 无纺布;

c) 密封式塑料袋(120mm85mm); d) 精密天平(±O.0001g); e) 一次性塑料手套; f) 画线笔; g) 称量托盘; h) 保管箱; i) 记录表。 9.3.3 检验方法 9.3.3.1 检验前准备

a)将一片无纺布分成4等份,将每两份放入一个密封袋中(每袋称为一套),在密封袋上填写检测点 和检测位置的编号,存放1天后使用。

b)将每套无纺织物放在称量托盘上用精密天平称量2次,取其平均值作为擦拭取样前的重量。 9.3.3.2 现场检测

a)将磁性取样框固定在风道的检测位置上。 b)用2片无纺布将取样框内的残留灰尘擦拭干净。 c)将2片取样后的无纺布放入塑料袋内进行保管。

d)应在清洗前的检测位置上做标记,以防止将此位置被选作清洗后的取样位置。 9.3.3.3 实验室测量

a)将取回的各套无纺布放在天平上测量2次,取其平均值作为取样的重量。

b)求取各套试样的平均重量差,然后将其换算成每平米的数值,将此值作为残留尘粒量。 9.3.4 判定指标

残留尘粒量应在1.0g/m2以下。 9.4 检验规则

应在清洗过的通风系统内随机抽取3个检测点(回风管1点、空气处理机组2点、送风管2点),在每 个检测点的管道内表面的上、下和一侧各取1个检测位置,求其总平均值,总平均值达到9.3.4所规 定的要求则检验合格。 工程监控

A.1 概述

宜对通风系统清洗工程制定监控方案。

监控方案的制定过程应有建筑物业主或其代表的参与。在制定方案中应考虑以下问题: -系统清洗过程中对用户和施工人员的保护; -精密设备、建筑材料和隔离区的保护; -保护和停用建筑安全控制装置。 A.2 工程监控方案内容

典型的工程监控方案应包括以下主要内容: -清洗工程负责人在工程预备会上的记录; -清洗工程所需设备的型号文件;

-确认清洗工程所需设备到达作业区前的卫生状况;

-室内环境状况的监控,以使清洗工作不对居民产生不利影响; -隔离区隔离有效性的监控;

-检查进入作业区的化学药剂和材料是否通过认可; -检查安全设备的使用;

-根据工程规范和本标准监控清洗效果; -记录已清洗过的区域;

-检查检修口的封闭方法是否正确; -提供工程竣工文件。

第8篇:中央空调通风系统卫生管理制度

承德避暑山庄亚朵酒店中央空调通风系统卫生管理制度

一、为了预防空气传播性疾病在公共场所的传播,保障公众健康,制定本制度

二、酒店中央空调通风系统的新风应当直接来自室外,严禁从机房、楼道及天棚吊顶等处间接吸取新风;新风口应当远离建筑物的排风口、冷却塔及其他污染源,并设防护网和初效过滤器;送风口和回风口应设置防鼠装置,并定期清洗,保持风口表面清洁。

三、空调机房内应保持清洁、干燥,严禁存放无关物品。

四、中央空调系统应当具备下列设施:

1、应急关闭回风和新风的装置;

2、控制空调系统分区域运行的装置;

3、空气净化消毒装置;

4、供风管系统清洗、消毒用的可开闭窗口。

五、中央空调通风系统应当保持清洁,无致病微生物污染,并按下列要求定期清洗:

1、冷却塔每年清洗不少于一次;

2、空气过滤网、过滤器和净化器等每半年检查或更换一次;

3、空调主机、冷凝器、蒸发器、冷凝水盘每年应清洗一次;

4、风管系统的清洗应当符合集中空调通风系统清洗规范。

※当空气传播性疾病在本地区暴发流行时,应每周对运行的中央空调 系统中的上述设备或部件进行清洗、消毒或更换。空调系统的冷凝水和 冷却水以及更换下来的部件在处置前应进行消毒处理。

六、酒店应当按照本制度做好中央空调通风系统的卫生管理工作,并建立健全卫生制度,定期开展检查、检测和维护,并建立专门档案。

工程部 2018年6月16日

第9篇:陕西省公共场所集中空调通风系统

卫生监督规范

第一章 总 则

第一条

为了预防空气传播性疾病的流行,保障公众健康,依据《中华人民共和国传染病防治法》、《公共场所卫生管理条例实施细则》及《公共场所集中空调通风系统卫生规范》等相关法律、规章和卫生标准要求,制定本规范。

第二条

本规范适用于陕西省境内公共场所集中空调通风系统(以下简称集中空调系统)的卫生监督管理。

第三条

县(区)以上人民政府卫生计生行政部门负责辖区内本规范的实施。

第二章 集中空调系统的卫生监督

第四条

集中空调系统卫生监督范围

(一)卫生管理档案;

(二)设施设备及其运行状况;

(三)卫生监督监测。

第五条

集中空调系统卫生管理档案的卫生监督

(一)集中空调通风系统竣工图;

(二)相关卫生管理制度;

(三)设施设备清洗、消毒记录;

(四)卫生监测报告、卫生评价报告、卫生监督笔录及意见

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