矿山机械设备

第1篇：矿山机械设备

矿山机械设备使用管理控制要点

摘要：金属矿山作为大型系统性工程，在实践阶段机械设备管理水平的高低关乎着工程项目的进度以及质量。为了能够达到金属矿山工程项目开采的需求，文章结合实际在阐述金属矿山机械设备管理特点的同时，对机械设备的使用现状进行了探讨，而后对提高金属矿山机械设备的管理方案进行研究，希望在通过本文论述后可以给该领域的人员提供借鉴。

关键词：金属矿山;机械设备;使用管理;控制要点

引言

金属矿山机械设备的使用管理水平高低，直接影响到项目的正常开展。因此在机械设备使用管理控制时，需要根据实际情况构建出更为科学有效的管理方案，提高设备的运转效率。

1金属矿山机械设备的管理特点

现代科学技术的全面发展，机械设备水平得到很快的发展，在金属矿山开采领域应用性逐步的提高。随着现代信息技术的发展，金属矿山机械设备的应用更加普遍，金属矿山机械自动化水平得到了很大的提升。当前金属矿山机械设备的水平不断提高，并且将先进电子技术、自动化技术融入到其中，所以设备管理者必须具备较高的管理水平，掌握设备存在的任何问题，分析了解故障问题，解决存在的问题，提高设备运行总体水平。此外，为了能够有效的落实金属矿山机械设备的管理工作，严格执行维修工作，对于设备运行效果和质量的提高有重要意义。现代化的金属矿山机械设备本身技术水平较高，所以管理会有很高的复杂性，管理者必须掌握足够的技术和经验，才能满足实际工作的需要。金属矿山机械设备发生故障问题的时间和地点是不固定的，为了保证维修顺利的进行，对于设备故障问题做好统计分析，为管理控制工作提供基础。因为金属矿山生产所处环境有很大的差异，复杂性较高，而管理人员必须具备足够的技术和经验，所以加强金属矿山机械使用管理尤为重要，严格落实到实际工作中，切实提升金属矿山机械设备的总体水平，为金属矿山生产高效进行奠定基础。

2金属矿山机械设备的使用管理现状

2.1金属矿山企业没有落实机械设备使用管理工作

随着时代的发展和进步，金属矿山机械设备管理水平得到很大的提升，但是很多企业还存在忽视管理的情况，尤其是金属矿山机械安全管理工作。有些金属矿山企业对于经济效益过度重视，希望可以提高经济效益，所以没有积极做好金属矿山机械设备管理工作，给设备运行效率产生负面影响。

2.2金属矿山机械设备自身的性能缺陷

由于很多金属矿山机械在生产制造环节就存在性能方面的缺陷，且运行时没有落实管理和控制措施，造成机械设备性能下降明显。由于长期没有落实机械设备管理工作，尤其是一些老旧设备无法发挥出应有的作用，对于机械设备运行产生负面影响，也会影响企业的经济效益。

2.3机械设备检修不及时

金属矿山机械设备发生故障问题没有及时检修处理，也没有立即采取必要的应对措施，导致设备的保养和维护效果比较差，给安全生产带来负面的影响。如果没有精确性进行检修，或者部件更换时并未做好管控工作，导致部件和设备不匹配，还有使用的部件本身就有质量问题，导致设备的运行功能受到很大影响，甚至诱发严重的安全事故问题。比如，在生产中，螺栓的使用量是非常大的，而很多情况下都没有选择标准的螺栓，维修人员会随意选取螺栓进行维修，甚至会使用自制的工具替代螺栓，虽然短期内这些部件的功能可以达到要求，但是长期的运行会造成损坏，且会影响机械设备的性能，导致严重安全事故的发生。在金属矿山机械中，工作人员的设备安装比较随时，部件安装错误的问题较为常见，可能导致在设备运行中发生安全事故。

2.4设备管理水平较低

金属矿山开采一般都是在野外环境进行，工作环境比较恶劣，有些高水平的技术人员不愿意进入到这些恶劣的条件下开展工作，导致现场的金属矿山机械设备管理人员总体水平较低，根本无法有效的落实管理和控制措施，对于金属矿山领域发展带来负面影响。

3提高金属矿山机械设备使用管理水平方案分析

3.1提高金属矿山机械设备操作规范性

金属矿山机械设备本身就有一定的科技性，尤其是很多先进的机械设备，代表着先进科学技术，对于操作要求也比较高，对于提高金属矿山开采水平有重要的价值和意义。随着我国金属矿山机械领域的全面发展，设备类型、数量急剧增多，尤其是一些自动化、智能化的机械设备应用到其中，有效的提升我国金属矿山机械总体水平，对于金属矿山开采领域的发展有着重要的意义。因此，在金属矿山机械设备管理环节，管理人员掌握先进技术，对于高科技的机械设备有充分了解，严格落实操作规范的管理制度，提高设备管理水平。此外，金属矿山企业招聘高水平的管理人才，落实监督管理措施，促进人员管理总体效益的提升，对于设备运行效果和质量的提升有极为重要的价值与意义。

3.2加强金属矿山机械设备检验

金属矿山机械设备在正常运行中，由于很多因素会产生干扰和影响，外部环境是设备运行的主要场所，且对于设备运行产生巨大的影响。如果外部環境比较恶劣，对于设备运行准确性、安全性产生严重影响，导致设备无法正常的工作。设备使用管理人员必须做好设备检验和管理工作，落实规范化管理和控制措施，提高金属矿山机械使用管理水平，确保设备的性能满足要求，不会存在任何运行质量问题。在金属矿山机械设备的管理中，对于设备的运行情况进行必要的评估和分析，明确检验时间与标准，做好全面检验工作。同时还要选择最佳的检验技术，做好检验工作的记录工作，为后续的管理起到积极的促进作用。金属矿山企业发布机械设备管理标准时，了解设备运行环境和设备性能等方面，确定最佳的检验标准与要求，每个管理人员都能够做好自己的岗位工作，对于提高机械设备运行效果有重要帮助。

3.3落实设备维护保养

金属矿山机械设备使用管理环节，维护和保养都是极为重要的一项工作，是设备管理的重点。维护与保养是周期性的工作，根据金属矿山机械设备的特点，确定合适的保养管理周期，从而有效的应用到实践中，提高设备运行效果和质量。一是发布相关的维护保养管理工作制度，加强人员管理和控制，合理做好维修与保养管理措施，且人员要做好规范化管理工作，切实提升工作能力和水平。二是维修保养工作实施环节，要做好机械设备的使用寿命管理，了解维修保养的相关技术，防止设备运行发生严重的事故问题。三是金属矿山机械设备的零部件维修管理要严格落实到位，严格执行定期管理的制度标准，做好零部件的保养管理工作，为金属矿山机械设备合理应用提供基础。

3.4加强操作人员管理培训

矿山机械设备管理工作开展阶段中，做好人员的管理培训对机械设备的运转有着一定的帮助。因为设备的运行都是通过人员进行操作的，因此在具体培训阶段要做好操作人员的专业知识以及专业理论培训，使其在掌握机械设备操作原理的基础上纠正设备的操作方式，避免违规操作，出现设备故障问题。

4结语

金属矿山机械设备是生产的基础和根本，其技术水平较高，对于社会发展都有重要的意义。在金属矿山机械设备使用管理中，制定切实可行的管理制度，加强机械设备使用管理的规范化控制，从而提高机械设备运行水平，提高金属矿山开采效率，为该领域发展起到积极的作用。

参考文献：

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[5]施法勇.金属矿山机械设备使用管理中的加强策略探讨[J].科技资讯，2012，(24).157-157.

作者：马罗宜

第2篇：探讨矿山机械设备的发展趋势

摘要：矿山机械是一种处理矿石，使低品质矿石有利用价值的机械。专业从事采矿，选矿，探矿的机械被称为矿山机械设备，大致分为采矿设备，选矿设备，和探矿设备。矿山机械是指直接用于矿物开采和富选等作业的机械，包括采矿机械和选矿机械。矿山机械设备在改革开放后的今天，设备也在不断的实践中更新换代，矿山机械设备越来越先进，满足了客户的需要，提供了生产，节省了劳动力，也保护了环境不被破坏。

关键词：矿山机械;发展趋势

前言：我国近年来大力整合、改造现有大矿、关闭小矿、淘汰落后的生产能力，加快大型矿产基地和现代化大型矿企的建设，这为我国矿山机械设备企业的发展提供了良好的机遇。机遇就是挑战，如何抓住机遇是中国矿山机械设备行业给矿山机械设备企业的的挑战。才可以保护我国的资源能够长期稳定工业、国防等的需要个供应。

中国的经济发展太快，矿山资源的开采也是发展迅速，随着开采的深度也在逐渐加大，开采的环境也变得越来越复杂，由陆地到海洋，有浅层开发到深层开采，使得对矿山机械的要求变得越来越高。使得原来的单一型设备向着更精密，更先进的方向发展，

机械工程科学发展的总趋势将是数字化、智能化、精密化、微型化、生命化和生态化。矿山机械作为机械工程学科的一个分支，也遵循着这个发展的总趋势。同时，结合矿山行业的特点，其发展趋向是大型化、数字化、智能化、生态化、和国际化。矿山机械制造业应不断融入人类在各领域的优秀成果，面向国家经济建设重大需求，以科学发展观为指导，实现可持续发展。

1、大型化

一系列世界级矿产基地在西部地区陆续发现，我国重要矿产资源分布格局正在发生全面改变。矿山机械产品的大型化是现阶段的普遍需求，这不仅能保证稳定性，也能保证效率，更有利的节约成本。根据三个矿山分布密集地区分析，我国已经进入矿山机械生产大国、消费大国和进口大国的行列，但是大而不强。基于当今矿山机械行业的形势，中国矿山机械企业应进一步深化改革，积极调整产业和产品结构，转变经济增长方式，增强自主创新能力，加快高端矿山机械、选矿设备、破碎机设备及关键零件的研发和市场开拓，进一步提高产品质量和强化服务意识，提高全产业的综合竞争力，坚持走绿色创新大道，才能够实现又好又快地可持续发展，完成由大变强的目标。

2、数字化

机械制造业技术的融合在机械辊式破碎机制造业的许多领域，电子控制和软件技术变得同机械工程同等重要。产品开发数字化的一个重要特征是产品开发和产品性能的可预测性。矿山机械是技术含量和集成化很高的装备，新设备的开发中不断将人类在各领域成果融合进来，随着材料科学、制造工艺、信息技术、计算机技术的进步，每一轮产品都有新的技术注入，零部件的更新周期越来越短、新设备换代越来越快，尤其是大型矿山机械的开发，无成熟的经验可借鉴，而又不允许设计中出现任何失误，因此必须借助多学科技术的融合，提高设计效率和设计质量，提升企业自主创新能力和市场竞争力。矿山机械和计算机技术、网络技术综合的基础上形成了数字化发展趋势。

随着计算机技术的进步，推动了无人采矿技术，从传统采矿工艺的自动采矿或遥控采矿向智能采矿、数字通信等无人化矿山的方向发展。露天矿运输作业成本约占总成本60%，大型露天矿中电铲和汽车调度是矿山管理的重要内容，通过GPS卫星定位和多频道无线电通信，实现车-铲-调度室之间的信息传递。在软件上采用线性规划加动态规划的自动调度模式。首先在每班作业前用线性规划做出总体安排，然后随作业的进展在线及时地用动态规划予以修正，美国Modular公司着名的DISPATCH软件就是典型的示例，提高礦山企业的生产效率。

数字化给矿山描绘了新的远景，挖掘整合企业的信息资源，实现露天采矿工业流程的再造，完成矿床地质环境建模、生产计划制定执行、生产调度、产品质量监控、设备状况诊断、人员调配、物流、资金流以及工程灾害预警、局域环境监测、特殊工况条件下专家评估决策等子系统的构建、融合，使整个企业成为一个完整、流畅的管理系统，

3、智能化、

自动化无人工作面开采是井下或危险环境采矿的发展方向，也是保障工作面安全开采的有效途径。综合运用采矿学、自动化技术、通讯技术、计算机科学与技术等，进行自动化无人工作面开采的基础理论研究和开发新技术、新装备，使矿山机械将向着机器人化和智能化方向发展。矿山机械的结构健康直接影响矿山安全生产和矿工生命安全，矿山机械结构自检测及自诊断系统采用集成传感器、控制器及执行器为一体的智能结构，赋予结构健康自诊断、环境自适应，以及损伤自修复等某些智能功能与生命特征，达到增强结构安全，减轻质量，降低能耗，提高性能的目的，是未来重大矿山机械产品在线监测的方向。

4、生态化

矿山机械是消耗资源的大户、污染的源头。面向自然环境实现和谐发展，要求矿山机械“生态化”，借助各种先进技术对制造模式、制造资源、制造工艺制造组织进行不断创新，使产品在整个生命周期内不产生环境污染或环境污染最小化，资源利用率最高，能源消耗最低，最终实现企业经济效益与社会效益的协调化。高效、零污染的燃料电池矿山机械具有很好的发展前景。燃料电池是一种将蓄藏在燃料和氧化剂中的化学能直接转化为电能的发电装置。由含催化剂的阳极、阴极和导电的电解质组成。燃料在阳极氧化，氧化剂在阳极还原。电子从阳极通过外部负载流向阴极，构成电路，产生电能而驱动负载工作。燃料电池与普通电池的不同在于，它工作时需要不断地向电池内输入燃料和氧化剂，通过化学反应而生成水，并释放出能。只要保持燃料供应，燃料电池就会不断工作，不断向负载供电。从而具有高效、清洁、运行安静、能量密度高的优点。

5、国际化

机械制造业全球产品开发企业的产品开发，不是在自禁的闭门造车，而是在面向开放的公共平台和社会资源。经济建设的需求也促进矿山机械的发展，矿山机械制造业经历了引进消化吸收国外先进技术、合作设计和合制造、自主设计的发展道路。同时在新工业、新装备、新技术原始性开发及工程化方面与发达国家的水平有一定距离。这一现象也促使国家出台了很多新政策：这不仅是从环保的角度提出的需求，且矿山机械行业的矿山机械设备大型化和高质量化的发展趋势。而如何按市场需求组织生产、配置资源，矿山机械行业应结合自身特点。国内的矿山机械行业的矿山设备主要分为破碎设备、磨粉设备和人工制砂设备等，其中人工制砂设备领域已经基本开始采用国内设备替代进口设备。且矿山机械行业的矿山机械设备大型化和高质量化的发展趋势，对于我国矿业矿山机械行业来说，对一些低附加值、高能耗和高污染的产品已经逐渐失去市场，甚至已经不在矿山里使用。

参考文献

[1]蔡宣全 潘东 李晨;非煤矿山机械设备大型化与智能化发展趋势研究《安全与健康》 2012年 第03期

[2]徐振普;我国煤矿机械设备的发展趋势研究;《科技创新导报》2008年 第28期

[3]孟藩勇;露天矿山机械设备发展趋势及其安全管理《装备制造技术》 2012年 第01期

[4]张智铁; 论矿山机械的发展趋势《矿山机械》1988年 第11期

作者：张志强

第3篇：矿山机械设备维修保养技术分析

[摘 要]在进行矿山开采的过程中，所使用的矿山机械设备，经过长期的使用，必然会缩短设备本身的使用寿命，或者在使用的过程中，没有进行定期的保养以及维修，使得机械设备出现一定程度的损坏。这样在进行矿山开采的过程中，会造成严重的影响，为此需要针对矿山机械设备，进行科学合理的维修以及保养，本文就这对其设备的维修和保养进行分析。

[关键词]矿山机械;设备维修;保养技术;工作效率

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Analysis on Maintenance Technology of Mining Machinery and Equipment

Huang Yan-chao

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现阶段，在进行矿上的开采过程中，会大量的使用矿山机械设备。并且随着近些年的信息技术的发展，使得机械化技术以及各种智能化技术，广泛的应用于矿山的生产建设，以及生产实践中，使得矿上的规模不断的进行着扩大。因此，在这样的情况下，需要对一些大型矿山机械设备，进行定期的维护以及保养，以此能够及时的发现潜在的问题，保障不会对生产造成影响。

1 矿山机械设备管理与保养的价值

1.1 提升矿山企业的经济效益

对于矿山机械设备而言，现阶段已经成为高新矿山企业在生产的过程中，不可或缺的一种基础设施以及构件。同时在对矿山原料进行加工的过程中，也存在着不可替代性的作用。一旦一台矿山机械设备，在矿山原料的加工过程中，出现了一定程度的故障问题，这个时候就会由于机械设备的参数误差，使得原料的加工质量方面存在着明显的下降。甚至在严重的时候，让机械设备在这样状况下运行，使得对其中内部零件造成较大的磨损，使得不符合加工标准。在一些故障机械设备的运行过程中，也对机械设备的操作人员，埋下安全隐患。

一旦矿山企业在生产的过程中，没有重视起设备的定期保养，就会在发生故障问题的时候，需要消耗大量的经济成本以及时间成本，进行故障的维修。为此，对于企业而言，在日常生产的过程中，提升矿山机械设备的管理能力，以此可以通过这种有效的维修和保养工作，降低机械设备出现故障的可能性，为企业处理故障問题降低了较大的经济成本投入。同时也是保障机械设备，可以长期的稳定运行下去，不会由于机械设备出现故障，使得中断生产。高效率的机械设备，也是保障企业可以在矿山原料加工的过程中，高效率的运行，进而降低大量订单所带来的较大生产压力。

1.2 降低矿山企业的维修时间

现阶段，由于我国重工业起步并不算早，相比较一些发达国家还有着较大的差距，特别是在矿山机械设备的生产以及自行研制的能力方面，存在着较大的差距。为此，在我国的一些矿山生产过程中，采用的设备基本上都是进口的外国设备，国产的设备在投入使用的范围上十分有限。为此这样的近乎于垄断的行为，使得严重阻碍了，一些关键设备的维修与保养行业的发展。一般情况下，在矿上企业购买机械设备的时候，还需要一同购买一些保修售后的服务，因此需要为国外企业支付较大的一笔费用，这样的设备采购方式，无疑极大的提升了矿山的成本投入。同时，在另一方面，由于生产制造商在国外，使得需要等待相关的零配件的运输过程中，会浪费大量的时间成本，大大延长了对机械设备的维修周期，无法让机械设备尽快的投入到使用中，这也是导致矿山订单出现积压的重要因素。

对于一个矿山企业而言，一旦无法很好的按照规定的时间，提供出签订下来的产品，就会对该企业的声誉造成严重的影响，使得企业在市场环境中，很难进行扩张。因此，矿山企业在经营的过程中，需要定期的开展对机械设备的维修和保养，以及能够及时的检测出机械设备潜在的故障问题，并准确的进行机械设备的维修方案制定，保障不会对订单造成影响。

2 矿山机械设备出现故障的原因

2.1 管理制度

现阶段，在我国的矿山的维修管理制度方面，存在着落后的问题，很多企业都还在使用计划预防的方式，进行机械设备的管理。但是这样的管理模式，已经无法在顺应现今社会的发展变革，需要进一步的提升机械设备的管理力度，以此可以有效的规范进行机械设备的正确使用，以及进行定期的维修和养护。虽然现阶段一些单位，已经制定出了比较完善的制度，但是制度的落实情况并不乐观，甚至一些单位，对于机械技术的使用方面管理不足，导致操作人员没有样的依据技术标准进行施工作业，为作业埋下较大的安全隐患。

2.2 技术与设施的不足

我国在进行机械设备的维修过程中，存在着维修技术落后的问题。无法应用先进的技术进行维修和养护。对于矿山机械设备而言，随着科学技术的发展，其内部构造上越发的精密，能够提供的功能十分的丰富，一旦在进行维修的过程中，没有有效的进行维修，就会导致对机械设备的日后使用造成严重的影响。

3 矿山机械设备维修措施

3.1 故障监测技术

3.1.1 无损检测技术

在采用无损检测技术的时候，可以在故障评估的过程中进行，并不会对机械设备造成损坏。为此在现阶段我国的矿山机械设备的故障监测的过程中，得到了广泛的应用。通常情况下，相关技术人员需要对设备的运行状况、内部构造、功能以及产品的生产精度进行分析，以此形成系统的故障分析。以此这个故障监测的过程，就是一种对设备的维修以及完善机械设备的重要措施。一旦在这个过程中，需要相关技术人员进行拆装，就会对机械设备的接下来使用造成严重的影响，因此需要采用这种监测方式。

在采用这种检测技术的过程中，需要技术人员在不损坏机械设备的前提下进行，同时在采用这种技术的时候，需要将化学以及物理检测方式进行有效的结合。并在机械设备运行的过程中，也可以进行检测。以此在机械设备运行的过程中，相关技术人员形成了动态的监测。

3.1.2 油品分析的故障诊断

采用油品分析的方式进行故障诊断，主要是在应用的过程中，对一些机械设备的润滑体系中的油样进行分析，之后再应用油品分析技术，可以采用铁谱分析仪的方式，对其中的磨屑颗粒形态进行有针对性的分析。进而可以有效的对其中的化学物理成本进行了解，以此通过这种方法，判断出机械设备出现的故障问题。

3.1.3 红外测温

在矿山的机械设备运行的过程中，经常会出现各种程度的摩擦损伤，因此在这样的因素影响下，使得煤矿机械设备的材料，会在表面出现局部的温度提升，进而对损坏的机械化设备，其他功能造成不良的影响。因此需要利用此因素，需要让工作人员利用红外测温仪，对机械设备的不同位置进行实时的监测，以此有效的依据温度的变化，判断出机械设备的故障问题。

3.2 矿山机械设备维修措施

3.2.1 预防性维修

所谓预防性维修，就是长期以来被众多的煤矿企业所采用的一种监测方式，需要在应用这种预防性维修的过程中，首先结合矿山企业的实际生产情况，对其机械设备，制定出合理的维修计划。同时，企业中的维修人员，还需要对使用的机械设备，开展日常的理性维护，以此保障在使用的过程中，始终处于最佳的工作状态，进一步的提升预防性维护的价值，进而有效的保障煤矿机械设备的实际生产水平，有着明显的提升。

3.2.2 预防维修

所谓预知维修就是矿山企业，需要充分的利用监测技术，以此对矿山中使用的机械设备，进行故障的预测分析。对于一些可能潜在的故障问题，进行零部件的单独测试，以此监测零件的使用可靠度。进而对于机械设备的运行稳定性进行一定的评估，在分析的过程中，还需要结合其日常维修的方法，以此尽可能降低矿山在使用机械设备的过程中，发生故障的可能性。

3.2.3 事后维修

在矿上的机械设备在运行的过程中，随着使用时间的推移，使得出现故障的可能性就越高。同时在矿山的生产环境而言，十分恶劣，因此加大了故障的发生。在高强度的工作模式下，需要矿山企业，也需要采用事后维修的方式，对机械设备进行良好的维修。但是这样的维修方式下，是一种被动式的维修方式，同时在故障发生的时候，有一定的突发性，因此其维修的质量以及效率上，都无法得到保障，因此需要矿山企业针对实际情况进行运用。

4 矿山机械设备的保养措施

4.1 定期保养

对于定期保养而言，本质上属于预测性的保养方法，需要在实际的应用过程中，严格的依据行业中的标准，进行矿山机械设备的保养计划制定，使得能够每隔一段时间，比那可以让矿山使用的机械设备，进行全面的保养，充分的提升机械设备在使用过程中的价值，并大大延长机械设备的使用周期。同时，这样定期的保养方式下，还可以有效的避免机械设备，潜在的一些安全性问题，引发安全事故。需要注意的是，在进行定期保养的过程中，需要细分为日常保养以及分级保养两种类型。对于日常保养而言，就是需要对使用的机械设备制定出定期维护的制度，需要对机械设备进行清洁、紧固、防腐蚀处理等，是从宏观的角度上进行机械设备的保养。而對于分级保养而言，需要结合起生产内容，对其机械设备的类型进行分类，以此能够有针对性的进行关键零部件的清洗以及检修，其保养维修过程中，更加具有较高专业性。

4.2 特殊性保养

采用特殊性保养的时候，通常情况下，是对一些特殊的机械设备进行临时的检修，开展短期的保养。在这样的保养方式下，具有着短期性以及临时性的特征，采用这样的保养方式，可以有效的降低机械设备的故障发生可能性。同时，这种特殊性的保养，与传统的保养方式有着一定的不同，需要依据不同的待检修的机械设备类型，进行有针对性的检修和保养，以此能够有效的保障该机械设备，能够在短时间内，快速的恢复到最佳的状态中，不会对之后的生产加工造成严重的影响。

无论是哪种保养技术方式，都是对矿山使用的机械设备的保护和管理，为的是保障在日后的生产和开采的过程中，能够让机械设备始终保持最佳性能。同时，也是进一步提升生产效率的重要途径，让机械设备为矿山企业带来更多的经济效益。

5 结语

综上所述，在对矿山机械设备维修保养技术分析过程中，明确出机械设备的运行质量性，直接关乎着企业的经济效益，以及未来在市场中的发展。因此需要积极的进行维修以及保养制度的建立，以此有效的避免由于机械故障造成的经济损失。

参考文献

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[10] 曲刚民.矿山机械设备的保养与维修分析[J].中国标准化，2018，526(14)：230-231.

作者：黄颜超

第4篇：矿山企业机械设备管理之我见

摘要：随着科学技术的日益发展，企业机械化、现代化水平的不断提高，加强机械设备管理越来越得到企业经营管理层的重视。加强企业的机械设备管理，降低企业的运行成本，对提高企业的竞争力具有一定的作用。笔者从加强机械设备管理对钼矿企业的意义出发，进而分析了机械设备管理中存在的问题，并对应提出了一系列管理措施。

关键词：矿山企业 机械设备 管理 问题 措施

1 加强机械设备管理的意义

加强机械设备管理对现代生产型企业取得良好的经济效益有相当重要的作用。加强机械设备管理，妥善处理管理中的各种矛盾关系，严格执行机械设备的使用要求和保管流程，可以提升机械的利用率，同时也可以提高产品的生产效率，从而保证矿山设备安全、高效运行，企业的生产才能有秩序的进行。机械设备管理是保证矿山企业整个系统完整的重要工作。对于矿山企业来说，采、选生产工艺和设备是根据各矿山的情况早已设计定型的，因而只有对机械设备不断加强管理，对现有机械设备不断进行技术改造与更新，使矿山机械设备和装备技术水平不断提高。唯有如此，才能全力配合生产、安全的要求，为生产管理提供保障，从而提升工作效率以及矿山企业的市场竞争力。

2 矿山企业机械设备管理中存在的问题

2.1 管理制度不健全，达不到标准化管理

对于大部分矿山企业来说，一味地认为原材料的采购和使用是其主要的管理目标，所以将其放在首位，更多的忽略了机械设备的管理工作。对于管理制度来说，设备管理体制十分不健全。要想提高管理水平和质量，严格的管理制度必不可少。部分矿山企业管理制度没有覆盖住设备从选型、采购、使用、维修、管理和报废的全过程，例如：选购设备不入账，机械设备的技术资料不建档等，这是管理工作滞后的表现。更有甚者，部分采矿企业不经管理部门许可就任意买卖、挪用机械设备，给国有固定资产造成不小的损失。有的矿山企业过于看重生产量，对于机械设备的保管和调用工作比较懈怠，以至于在现场施工过程中，企业的机械设备管理工作出现生产人员相对较多，管理人员较少的现象。

2.2 矿山企业机械设备配置不当

大部分矿山企业在机械设备采购或更换的工作环节，都出现过机械设备配置不合理的情况。合理配置机械设备是企业稳步生产的基本保障。根据实际需要将合理的机械设备安排在相应的施工环节，尽量减少不必要的成本浪费，才能助力企业未来发展。但是目前仍有部分矿山企业还在使用老化的机械设备，这对企业的安全造成一定的威胁。企业要更换机械设备，首先要注意新采购的机械设备的配置与原机械设备相符，如果新的机械设备不能与原有机械设备配合使用，必定有一部分机械会闲置下来，不仅无法增加生产量，还可能造成企业成本的浪费。久而久之，这些浪费的成本便会发展成为企业生产资金的缺口，对日后机械设备的更新也是一种不小的压力。为了满足矿山企业生产的需要，企业应高度重视设备的性能、生产效率、维修等方面，同时对机械设备配置的合理性也应给予足够的重视。

2.3 加强矿山企业机械设备的保养工作

机械设备的养护和维修对于生产企业来说尤为重要。采矿企业的主营业务是生产，因而用于生产的机械设备长期处于工作状态，这样不间歇的运行，使得机械设备容易出现老化现象，甚至企业的整体生产规划都会受到影响。因此，机械设备的保养工作尤为重要，这就要求加强设备管理人员的培训，让他们了解和掌握先进的设备管理知识，使他们熟悉所操作的设备的结构和性能，熟练设备的操作和保养，在每班生产中必须做到：班前、班后要认真检查、擦拭机械设备的各个部位;按时、按质加油;使设备经常保持清洁、润滑、良好。班中严格按操作规程使用机械设备，发生故障及时排除，并做好交接班工作。同时还要形成以操作人员为主，维修工作配合的模式，让他们意识到保养为主、维修为辅的理念。只有把机械设备的保养工作做好，企业生产才能有条不紊地进行。

3 矿山企业机械设备的管理措施

针对上述机械设备管理过程中存在的主要问题，根据本人在实际工作中采取的管理经验，汇总如下：

3.1 矿山企业机械设备的合理选择

合理配置机械设备有助于企业提高生产效率。严格机械设备管理流程，根据生产需要选择合适的机械设备，才能物尽其用，最大限度地节省成本投资。在机械设备管理方面，生产企业可以根据具体的计划安排适时租赁机械设备，节省费用开支的同时，也省去了设备养护和维修的费用。企业在市场经济大环境中，无论是内部的管理还是具体的生产安排，都应该尝试多元化的发展途径，不断更新“以生产服务为中心”的生产理念，设备管理与企业生产都会影响企业的最终效益，因此应该对两者一视同仁，只有同时向设备管理和生产要效益，才能更好地发挥企业机械设备管理的作用。

3.2 矿山企业机械设备的有效利用与管理

机械设备的管理工作主要是设备合理地使用，强调设备的利用率，在矿山企业生产过程中，合理地使用机械设备，以较低的生产成本得到最大的效益，通过管理来创造效益，这才是机械设备管理的精髓。

3.3 矿山企业机械设备的核算

机械设备的核算指的是机械设备通过管理方式的运转所产生的效益，最终的经济核算也能大致反映出设备管理情况。在生产过程中，矿山企业认真落实经济核算制度，往往能有效提升机械设备的使用率，节省成本投入，扩大企业的经济效益。在设备的经济核算方面，企业应该以机械设备管理指标为主要依据，立足实际，制定生产计划以及配套的考核制度，以便为企业进行设备成本核算提供必要的依据。除此以外，要妥善保管设备管理的统计资料和原始记录，因为这在最终的设备成本核算中也是一项重要依据。

4 矿山企业机械设备的保养工作

对于机械设备的养护和维修，首先要落实“养修并重、预防为主”的基本原则，对机械设备定期维修和养护，“磨刀不误砍柴工”，只有机械设备随时处于最佳使用状态，才能确保各道工序的顺利实施。基于此，各班组应该树立“责任大于天”的管理意识，严格执行机械保养规程，定期进行设备维护和保养工作;如遇特殊情况，必须经分管专工许可后才可延期保养，但不得超过规定保养期限的一半;机械维护和保养工作也要保质保量，必须根据相关规范和工程实际情况逐项实施，切忌无故拖延或漏保情况发生。另外，要全面记录养护过程及其中间出现的异常问题，报本部门专工，严格执行“三检一交”制度(即自检、互检、专职检查和一次交接合格)，时刻以更高、更好为目标，确保养护质量;为促进各基层单位使用、维修、保养工作，应组织开展机械设备检查评比活动。检查评比可采用定期和不定期相结合方式，以防基层单位平时不重视现场机械设备管理。

参考文献：

[1]肖军.工程机械配件管理[J].工程机械与维修，2002，11.

[2]王云.浅谈施工企业中的机械设备管理[J].中国科技信息，2006，18.

[3]陈旭娟.浅谈企业机械设备管理[J].内蒙古科技与经济，2005，22.

[4]祁杰.现代生产型企业机械设备管理探析[J].科技致富向导，2011，08.

作者：李鹏磊

第5篇：矿山机械设备安全管理措施研究

摘要：文章基于制定矿山机械设备安全管理措施的重要作用，分析目前矿山机械设备安全管理中的问题，提出了相应的安全管理对策，以供参考。

关键词：矿山机械设备;安全管理;问题;措施

一、引言

近年来随着我国经济的快速发展，我国社会对矿产资源的需求量在持续增加，推动了我国矿山工程行业发展和矿山机械技术水平的提升，我国也加大了矿山机械设备的研发和创新力度，矿山机械设备也成为矿山生产中的主要生产力量。但是由于矿山机械设备的运行环境比较恶劣，经过长时间运行，加之受到人为操作等因素的影响，增加了设备运行中的故障和安全隐患，增加了矿山生产的危险性。这就需要加强矿山机械设备的安全管理工作，不仅要保证设备使用操作的正确性，而且要加强对安全使用的监督与控制，避免和减少安全事故，提升作业人员的生产安全系数。

二、制定矿山机械设备安全管理措施的必要性

基于矿山生产中的安全风险，在目前矿山生产机械化水平不断提升的同时，也更加注重矿山机械的安全管理工作。此外，矿山生产和管理方式也在逐渐改进和改变，因此，矿山企业也需要做好矿山企业实施机械化的基础工作，也就是做好安全管理工作来推进矿山生产的机械化。不仅如此，加强矿山机械设备的安全管理工作也有助于保障矿山生产的顺利开展。尤其是在目前激烈的市场竞争中，矿山企业需要持续应用现代化的先进生产和管理方式来提升生产效率和市场竞争力，但是这也需要基于安全生产的基础上来保障矿山企业生产的顺利开展。综上所述，加强矿山机械和设备的安全管理工作有助于矿山安全和顺利生产，同时也有助于提升矿山生产管理水平。这主要由于矿山企业管理水平直接影响矿山生产效率，而保障矿山机械设备的安全运行则是保障矿山生产的基础条件，不仅影响着正常生产，而且还影响作業人员的生命安全。这就需要做好矿山生产中的机械设备安全管理工作来保障设备的安全运行，保证其作用的发挥来提升生产效率，从而可以提升矿山企业的生产经济效益。

三、矿山机械安全管理存在的问题

(一)对矿山机械安全管理工作不够重视的问题

在目前我国的市场经济发展形势下，矿山企业之间的市场竞争更加激烈，矿山企业想要提升自身市场竞争力就需要提高产量和生产效率并降低成本。为此，矿山企业在生产中更加注重提升自身生产能力，而往往会忽略对机械设备的管理，尤其是安全管理。矿山企业管理人员也错误地认为安全管理工作无法直接产生经济效益，造成了自身安全管理意识较差，也影响了普通作业人员的安全意识，阻碍了安全管理制度的贯彻落实。这就会导致生产中安全事故概率的增加，同时也会增加事故造成的经济损失和生产成本，反而会导致矿山企业生产效率和经济效益的降低。

(二)设备管理制度不够完善的问题

正是由于企业领导和管理人员缺乏必要和足够的安全管理意识，在盲目追求生产效率和经济效益的过程中就往往会忽视安全管理制度的制定和完善。即便是制定了安全管理制度，通常是照搬其他或者以往的安全管理制度内容，没有结合企业自身情况进行补充和完善，使得此管理制度缺乏可操作性。加之矿山生产中的安全监管工作缺乏，导致此安全管理制度无法有效贯彻和落实，无法发挥出此管理制度的约束作用。这就会使得矿山生产中工作人员没有严格执行操作规程正确操作和使用机械设备，而且也没有定期开展设备检查和保养维护工作，导致设备带病运行，增加了运行中出现故障和安全事故的概率。

(三)设备安检技术落后的问题

矿山生产本身属于高危行业，基于其行业特殊性，对矿山机械设备的安全检查技术水平也有着较高要求，但是受限于综合素质普遍偏低的设备管理人员，也阻碍了安检技术的发展进步和提高，无法通过有效的安检技术及时发现设备中的安全隐患，造成了矿山生产中安全事故概率居高不下的问题，无法保障作业人员的生命安全。这就需要在完善矿山机械安全标准的同时，保障严格执行此标准开展安检工作，不断提升安检技术水平，提升设备安全管理效果。

(四)设备管理人员专业能力较差的问题

众所周知，矿山生产环境比较恶劣且危险性高，矿山生产管理工作也比较艰苦，因此机械类专业人员通常会选择其他环境相对优越和安全的工作，加之此工作岗位的福利待遇相对较低，难以吸引机械类专业人才从事此工作，造成了此岗位缺乏专业人才的问题。而矿山企业降低人才招聘标准来满足人员配置要求时，就会降低矿山企业中的机械设备管理人员综合素质水平，造成机械设备管理人员水平参差不齐的问题，影响设备管理工作效率和质量。

四、对矿山主要的机械设备进行安全管理的措施和对策

(一)提高对设备安全管理工作的重视

矿山企业从领导、管理人员一直到基层作业人员应该始终将安全放在首位，将安全管理工作作为矿山生产管理工作的重中之重。这就需要采取定期安全培训教育和每日班前会强调安全问题等方式来提升从业人员的安全管理意识。意识到只有做好设备安全管理工作才能保证设备的安全与稳定、高效运行，不仅提升矿山生产效率，而且也减少或避免安全生产事故，从而减少事故造成的损失，有利于降低生产成本，实现矿山企业经济效益的提升，保障作业人员的生命安全。

(二)完善设备安全管理制度

矿山企业应该结合企业自身人员和设备配置特点以及具体矿山特点、生产计划和任务要求等制定相应的设备安全管理制度。在此制度中需要明确设备具体操作规程和定期安全检查计划、要求等，明确每位工作人员的具体安全管理职责内容，还要通过奖惩制度、加强监管并且将检查结果与绩效工资挂钩等方式来确保管理制度的落实，发挥管理制度的约束作用，切实保障设备安全运行。

(三)采取现代化的设备管理方式

基于对矿山机械设备安全管理的足够重视，矿山企业应该加大安全管理方面的物资和资金、人员投入，配置足够的安全生产防护设施，积极更新矿山机械设备并引进先进的安全管理技术和学习成功的管理经验，不断提升安全管理水平来形成现代化的设备管理模式。此外，还要规范设备管理制度中的维护保养策略，通过科学的维护保养计划的实施，及时发现设备运行中的安全隐患并排除，提升设备安检技术以及设备配件的使用率，节约成本。

(四)提升设备管理人员的专业水平

适当加大对设备管理人员的福利待遇，提升人才招聘标准，加强对设备管理人员的定期培训和安全教育，提升设备管理人员的综合素质。具体地说，不仅在人才招聘时招聘相关专业或者具有丰富经验的人才，而且要制定系统化的人才培训计划，定期开展人员培训，结合同行业中的安全事故案例做好分析和总结，加强安全教育工作，提升作业人员的安全意识。还要通过合理的激励机制在企业中形成良性的人才竞争机制，推动专业人才不断学习进步，提升企业的整体设备安全管理水平。

五、结语

基于目前矿山企业不断蓬勃发展的发展现状，其机械化水平在不断提高，其中所应用的各类机械设备数量也不断增加，增加了设备管理工作量和难度。尤其是针对矿山生产的危险性，为了保障矿山生产安全以及提升生产效率，需要矿山企业提高对设备安全管理工作的重视，制定完善的安全管理制度并不断提升设备安全管理技术水平、总结现代化的管理模式、加强人才培养，提升矿山企业在目前激烈市场竞争中的市场竞争力，推动矿山企业的健康和可持续发展。

参考文献：

[1] 吴长军. 矿山机械设备安全生产管理的重要性与强化措施分析[J]. 信息周刊， 2019， 000(051)：P.1-1.

[2] 李文武. 矿山机械设备发展趋势及安全管理措施研究[J]. 中国设备工程， 2019.

作者：刘安泰

第6篇：矿山机械设备安全管理的研究

【摘要】 随着社会经济和科技的不断发展，大型机械设备在很多行业中有了广泛的应用，尤其是在露天礦的大型作业中。机电设备起到至关重要的作用，已经直接影响到矿山开采的效率及安全。然而机械设备如果在使用过程中不注重维修管理，就会降低机械设备的工作效率和使用寿命。所以，加强矿山机电设备安全管理，对提高设备的使用效率、开采效率、经济效益都具有重要的现实意义，同时也满足了矿山生产需要，促进矿山机械设备的正常运转。

【关键词】 矿山生产 机械设备 安全管理 方法措施

从目前矿山生产来看，机械化作业已经成为了矿山生产的主要方式。考虑到机械设备自身属性及机械设备操作的危险性，每年由矿山械设备隐患而导致的安全事故给矿山企业造成巨大损失，也给矿山从业人员的人身安全造成严重威胁，矿山机械的安全问题越来越引起人们的高度重视。

一、矿山机械的发展现状

近几年以来，我国矿山机械在相关政策的支持下得到了很大的发展。但与国外相比，我国的发展水平还处于相对落后的状态，例如矿山的制造质量、外观设计、使用寿命和试验水平等方面，都与国外存较大的差距。随着经济的发展，我国的矿山机械行业必须重视对矿械的研发和创新。通过与国外发达国家合作，我国的矿山机械技术得到了很大的提高。主要表现在传统结构的基础上，矿山机械的相关性能得到了很大改变。

二、矿山机械设备制定安全管理措施的必要性及重要意义

面对激烈的市场竞争，矿山企业必须采取现代化的生产方式和管理方式来提高企业的安全生产和经济效益。信息科技的进步带动矿山机电设备不断更新换代，这在客观上要求矿山企业的管理工作在满足基本生产的同时必须保证生产安全。社会经济的发展，生产的进步使矿山机械设备制定安全管理措施更具有必要性。对于矿山机械设备而言，制定安全管理措施是保证矿山机械设备安全性满足生产要求的重要手段，为此，我们要明确矿山机械设备制定安全管理措施的必要性。

制定安全管理措施是满足安全生产的必要手段，对满足安全生产需要具有重要作用。制定安全管理措施是提高设备安全性的必要方法。制定安全管理措施是促进安全生产的必要方式，制定切实可行的安全管理措施，才能保证矿山机械设备的安全性满足实际要求。

矿山机械设备管理水平是制约矿山企业高效生产最重要的素之一，确保矿山机械设备的安全性，是矿山进行生产的基础条件.小则影响生产，大则威胁到工人的生命安全，所以，矿山机电设备管理对矿山企业来说非常重要。由此可见，矿山机械设备安全运行，直接关系着矿山的安全生产与经济效益，只有提高矿山的机械设备的安全性，做好安全管理，在使用矿山机械设备时，制定必要的安全管理措施才能确保矿山企业正常运转，提高矿山企业的经济效益。

三、矿山机械安全管理存在的问题

(一)从业人员素质亟待提高。由于矿山工作环境恶劣、工作本身的艰苦和危险性，所以难以受素质机械专业人才的青睐。因此，许多企业只有放低招聘标准，致业的矿山机械的从业人员组成复杂，矿山机械设备的操作人员文平普遍偏低，专业素养参差不齐，操作技艺也相对较差。

(二)机械设备的维护保养重视不够。对于矿山设备，应该按照相关的规定、技术标准等进行日常检查保养维护，同时，根据相关的技术手册，定期进行小修、中修、大修等。

(三)矿山机械安检技术有待提高。一般而言，矿山的生产环境差，且发生矿难的风险又高，这种高风险、工作人员的人身安全又无法得到保障的行业，使得许多机电设备方面的专业人才望而却步。

(四)矿山机械安全标准急需完善和严格执行。任何管理工作都需要科学合理的制度来保证工作的顺利执行。

四、对矿山主要的机械设备进行安全管理的措施和对策

切实做好矿山设备管理工作，制定一套行之有效的激励机制和晋升机制。建立健全的安全管理机构，对机械设备安全进行重点管理，保证机械设备安全管理得到全面推进，提高机械设备安全管理质量，满足矿山安全生产需要。完善矿山机械安全标准，严格落实。制定及完善企业设备管理的各项规章制度，严格按制度办事，切实使矿山设备管理工作公开化、规范化、制度化。

加强对设备管理人员的培训，让他们了解和掌握先进的设备管理知识，提高人员的素质及业务能力，从而提升企业的设备管理水平。引入信息化工具，有步骤地推进企业设备管理现代化，提高矿山设备综合效益，深刻理解点检定修制的内涵，转变矿山设备管理思想观念。

参 考 文 献

[1] 黄莹莹.矿山机械安全技术中的问题及措施分析[D].

[2] 魏涛.矿山生产机电设备安全管理对策[J].企业导报，2011年06期

[3] 张舒.矿山企业管理者安全行为实证研究[D]中.南大学，2012年

[4] 龚柏宇.对加强金川矿业机电安全管理工作的探讨[J].价值工程，2011年25期

[5] 刘阳. 浅谈矿山机械设备的安全管理[J]. 2013年10期

作者：吴忠海 张慧朋

第7篇：矿山机械行业介绍

矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械。包括采矿机械和选矿机械。探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多相同或相似，广义上说，探矿机械也属于矿山机械。另外，矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械等。 机械分类

采矿机械

采矿机械是直接开采有用矿物和采准工作所用的机械设备，包括：开采金属矿石和非金属矿石的采掘机械;开采煤炭用的采煤机械;开采石油用的石油钻采机械。第一台风动圆片采煤机是由英国工程师沃克设计的，约于1868年制造成功。19世纪80年代，美国有数百口油井用蒸汽为动力的冲击钻钻凿成功，1907年，又用牙轮钻机钻凿油井和天然气井，并从1937年起，将它用于露天矿钻进。

采掘机械

采掘机械用于井下和露天矿山开采的采掘机械有：钻炮孔用的钻孔机械;挖装矿岩用的挖掘机械和装卸机械;钻凿天井、竖井和平巷用的掘进机械。

钻孔机械

钻孔机械分为凿岩机和钻机两类，钻机又有露天钻机和井下钻机之分。①凿岩机：用于在中硬以上的岩石中钻凿直径为20～100毫米、深度在20米以内的炮孔。按其动力不同可分为风动、内燃、液压和电力凿岩机，其中风动凿岩机应用最广。②露天钻机:按破碎矿岩的工作机构不同,分为钢绳冲击钻机、潜孔钻机、牙轮钻机和旋转钻机。钢绳冲击钻机因效率低，已逐渐被其他钻机代替。③井下钻机：钻凿孔径小于150毫米的井下炮孔时，除应用凿岩机外还可应用80～150毫米的小直径潜孔钻。

掘进机械

利用刀具的轴向压力和回转力对岩面的辗压作用，直接破碎矿岩的成巷或成井机械设备。所用刀具有盘形滚刀、楔齿滚刀、球齿滚刀和铣削刀具。按掘进巷道的不同，分为天井钻机、竖井钻机和平巷掘进机。①天井钻机,专门用于钻凿天井和溜井,一般不需进入天井操作,用牙轮钻头先钻导向孔,用盘形滚刀组成的扩孔器向上扩孔。②竖井钻机专门用于一次

钻凿成井,由钻具系统、回转装置、井架、钻具提升系统和泥浆循环系统组成。③平巷掘进机,它是将机械破岩与排渣等工序结合起来并连续进掘的综合机械化设备，主要用于煤巷、软矿中的工程隧道和中等硬度以上矿岩的中平巷掘进。

采煤机械

采煤作业已由50年代的半机械化发展到80年代的综合机械化。综合机械化采煤广泛应用浅截深式双(单)滚筒联合采煤机(或刨煤机)、可弯曲刮板输送机和液压自移支架等设备，使回采工作面的破碎落煤、装煤、运输、支护等环节实现全面的综合机械化。双滚筒采煤机是落煤机械。电动机经截割部分减速机把动力传递给螺旋滚筒落煤，机器的移动靠电动机经牵引部分传动装置来实现。牵引方式基本上有两种，即锚链牵引和无锚链牵引。锚链牵引借助牵引部分的链轮与固定在运输机上的锚链啮合而实现。

石油钻采机械

陆地石油钻采机械。按开采工序分为钻井机械、采油机械、修井机械和维持油井高产的压裂、酸化机械。钻井机械为开发石油或天然气而钻探或打生产井的全套机械设备。石油钻井机,包括井架、绞车、动力机、泥浆循环系统、滑车装置系统、转盘、井口装置和电气控制系统。井架用于装置天车、游动滑车和大钩等，吊升其他重物上下钻台，悬挂井内钻具进行钻进。

选矿机械

选矿是在所采集的矿物原料中，根据各种矿物物理性质、物理化学性质和化学性质的差异选出有用矿物的过程。实施这种过程的称为选矿机械。选矿机械按选矿流程分为破碎、粉磨、筛分、分选(选别)和脱水机械。破碎机械常用的有颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机和反击式破碎机等。粉磨机械中使用最广的是筒式磨机,包括棒磨机、球磨机、砾磨机和超细层压自磨机等。筛分机械中常用的有惯性振动筛和共振筛。水力分级机和机械分级机是湿式分级作业中广泛使用的分级机械。分选浮选机械常用的有全截面气升式微泡浮选机，脱水机械比较著名的是多频脱水筛尾矿干排系统。破碎粉磨系统中比较著名的是超细层压自磨机。

烘干机械

煤泥专用烘干机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型专用干燥设备，可广

泛应用于：

1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥;

2、建筑行业高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥;

3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥;

4、化工行业非热敏性物料的干燥。

工作原理

矿山机械根据各个机种的不同，其工作原理耶各有特点。钻孔机械分为凿岩机和钻机两类，钻机又有露天钻机和井下钻机之分。凿岩机是用于在中硬以上的岩石中，钻凿直径为20～100毫米、深度在20米以内炮孔的机械，按其动力不同可分为风动、内燃、液压和电力凿岩机，其中风动凿岩机应用最广;露天钻机按破碎矿岩的工作机构不同，分为钢绳冲击钻机、潜孔钻机、牙轮钻机和旋转钻机，其中钢绳冲击钻机因效率低，已逐渐被其他钻机代替。掘进机械是利用刀具的轴向压力和回转力对岩面产生辗压作用，直接破碎矿岩的成巷或成井机械设备。所用刀具有盘形滚刀、楔齿滚刀、球齿滚刀和铣削刀具等。按掘进巷道的不同，又可分为天井钻机、竖井钻机和平巷掘进机离心选矿机是用于回收微细矿泥中的金属矿粒的机械，主要由主机与控制机构两部分组成。在主机锥形转鼓高速旋转所产生的离心力场中，重矿粒沉积到转鼓壁上成为精矿，轻矿粒附在精矿表面，受到流膜(矿浆流)作用，排出转鼓，成为尾矿。

磁选机是利用各种矿物的磁性差异，借助磁力和机械力对矿物的作用进行分选的机械。磁选机由磁力系统、分选装置、给矿和排矿装置组成。磁选机种类很多，主要有永磁筒式磁选机、电磁平环强磁选机和高梯度强磁选机等。浮选机是利用矿粒表面物理化学性质的差异，对细粒矿物进行分选的机械。矿粒浮选机附有浮选药剂，靠压缩空气或机械搅拌，使不易被水润湿的矿粒附着在气泡上(正浮选法)，升至液面，通过排矿装置作为精矿排出，易被水润湿的矿粒留在槽体中作为中尾矿排出。湿式选矿所得的精矿需要经过脱水机械处理，以使固、液体分离。脱水机械可分为浓缩机、过滤机、离心脱水机和干燥机。

第8篇：矿山设备合同范本

合同又称为契约、协议，是平等的当事人之间设立、变更、终止民事权利义务关系的协议。小魔仙吧收集了有关矿山设备合同范本，供大家参考。

篇一：矿山设备销售合同

合同编号： 供 方：

需 方：

签订地点：

甲、乙双方根据《中华人民共和国合同法》等有关法律规定，在平等、自愿的基础上，经充分协商，就乙方购买甲方矿车达成以下协议：

一、 产品名称、规格型号、数量、单价等

1、产品名称：

2、规格型号及质量：包边长180×包边宽90×内高86(mm) ，两端用4mm，中间用4mm钢板，大梁槽钢140mm内附一条120mm槽钢加固，矿车四周用50mm角铁加固，轮对型号310(大轮)，双刹车，轮对轨面宽15mm，矿车轴距550mm，轮距580mm、(矿车含胶垫、碰头、32mm圆铁插销)。

3、数量：。

4、单价：

二、产品价款及支付方式

1、产品总价：￥

2、付款方式：(元)，货到乙方指定地点经验收合格，同时由乙方财务人员验证增值税发票后，方可将余款元(元)付清。

三、交货方式及时间

1、 交货，运输费用由承担。

2、甲方收到 交货。

四、验收标准及异议方式

乙方收货时按本合同第一条约定内容进行验收;收货后因乙方使用不当造成产品损坏，由乙方承担更换的一切费用。质量问题经第三方鉴定机构鉴定为甲方责任的，由甲方承担更换责任，不属于质量问题的，甲方不承担责任。

五、违约责任：

1、乙方延期付款的，甲方交货日期相应顺延且不承担延期交货的违约责任。

2、甲方收到定金后不能按合同约定时间交货的，按合同货款总额的1%/日向乙方支付违约金。

六、争议处理方式：

因本合同产生的争议双方协商解决，协商不成的由乙方所在地人民法院诉讼解决。

七、合同生效方式：

本合同经甲乙双方签字盖章后生效。合同一式贰份，双方各执壹份。

供方章：需方章：

地址： 地址：

代理人： 代理人：

开户行： 开户行：工行奉节支行 账 号： 账 号：

电 话： 电 话：

手 机： 手 机：

20xx年月日

篇二：矿山设备安装合同

合同编号：

发包单位：____________________(以下简称甲方)

承包单位：____________________(以下简称乙方)

根据《中华人民共和国合同法》等有关法律、法规的规定，在平等、自愿的基础上，甲方就矿山生产系统设备全部承包给乙方安装，经甲乙双方协商一致，达成如下协议：

第一条 甲方订购及乙方安装的设备规格型号及数量，以及工程概况：

1、设备情况：见附表

2、安装工程概况：

(1)工程地点及面积：仁怀市江昊混凝土工程有限公司场地内;

(2)工程安装项目：主机设备安装、线路铺排、支架焊接、运输皮带和调试;

(3)开工日期： 年 月 日;

(4)竣工日期： 年 月 日;

第二条 由甲方负责购进材料，乙方安装调试，未有甲方验收签字,材料、设备不得使用、安装。

第三条 产品的安装、调试、验收：

1、乙方负责设备的安装、调试。

甲乙双方商定：

(1) 年月日起，乙方派出工程技术工人员到达工地现场开始安装施工;

(3) 年月日止，完成设备安装及系统的调试运转;全部设备安装调试完毕后必须甲方到场验收签字认可。

2、安装质量标准按国家规范及行业要求，以及乙方和厂家提供的工程安装设计说明。乙方于工程竣工当天通知甲方验收，甲方在接到验收通知三天内组织人员对工程进行验收，认定工程质量和工程内容符合要求的，双方代表在工程验收单(表)上签字盖章。乙方负责提供产品合格证书、材料合格证、产品保修单、日常运行操作程序说明及故障咨询。产品安装方案以乙方提出并经甲方同意的设计图、选型方案为准;需更改设计方案的，须经双方协商同意;涉及机型调整的，应签定合同的补充文本加以确认。

第四条 价款结算方式及期限：

1、合同价款：人民币￥7.5万元(大写：柒万伍仟圆整)，设备调试完毕,工程竣工验收合格后，甲方一次性付清。

第五条违约责任

一、乙方责任：

1、工程现场乙方负责人 全面负责安装施工现场的工作;

2、 除合同规定外，如果乙方没有按合同规定时间交工，每迟交一天，乙方应向甲方支付价款总额1‰的违约金，但违约金总额累计不得超过价款总额的20%。如乙方在达到此限额后仍不能交工，甲方可考虑终止合同，因此造成甲方的损失由乙方承担。甲方签字认可的除外。

3、 乙方无故拖延工期的，每拖延一天，应向甲方支付价款的1‰的违约金，但因甲方原因造成的除外。

4、 由于安装不合质量要求，造成的责任及损失由乙方负责。

二、甲方责任：

1、工程现场甲方负责人 全面负责安装施工现场的工作;

2、开工前_____天，甲方应为乙方入场施工创造条件，腾空场地、接通施工水电;

3、开工前_____天，甲方应为乙方提供已确定的设计方案图及安装施工清单;

4、甲方中途终止工程，应向乙方偿付合同款的50%的违约金。

5、甲方未能按合同规定时间支付工程款的，每迟一天，甲方应向乙方支付合同款总额的1‰的违约金，但违约金总额不超过合同款总额的20%。如甲方在达到此限额后仍不能付款，乙方有权终止合同，且甲方应承担乙方的经济损失，乙方也可追究甲方有关的法律责任。

6、 甲方如需调整产品型号，应及时通知乙方。

7、 对以下原因造成的竣工日期延误，经甲乙双方确认,工期相应顺延：

(1) 工程量变化或设计变更;

(2) 不可抗力;

(3) 甲方未按时支付款项和未按时参加阶段验收而造成的停工;

(4) 甲方同意工期顺延的其他情况。

第七条因发生不可抗力因素致使合同不能正常履行的，由双方友好协商解决。

第八条解决合同纠纷的方式：执行本合同发生的争执，由双方友好协商解决。协商不能解决的，任何一方均可依法向原告所在地人民法院提起诉讼。

第九条本合同自双方签字盖章之日起生效。

第十一条 本合同如有其他未尽事宜，可由双方共同协商，作出补充规定，补充规定与本合同具有同等效力。

第十二条本合同正本一式二份，甲乙双方各执一份。

第十三条合同附件为合同的组成部分，与本合同具有同等法律效力。

甲方代表：_______________ 乙方代表：________________

联系电话：________________ 联系电话：________________