矿山生产中有很多是大型的机械设备, 同一型号的机械会出现不同的使用结果和使用寿命, 这主要是和机械使用中对机械的维护状况相关, 正确的使用和维修能够提高机械的使用效率和使用寿命, 在现代的矿山的生产中对于机械设备的科学管理显得越来越重要。
首先是对于机械设备的管理意识薄弱, 管理意识薄弱导致了管理的不到位, 这种问题主要来自管理者的不重视和技术人员的工作疏忽, 忽略机械设备的科学使用, 对于机械设备的检修和备件管理不到位, 导致进行存在很大的安全隐患, 另外现阶段对于操作、保养、检修作业人员的工资水平偏低, 有的是协力工人, 岗位流动性大, 频繁的更换操作和技术管理人员对于矿山机械设备的正常使用影响非常大。
其次是在检修中存在的问题, 检修不及时, 在机械出现问题时在采取措施, 这样不仅不利于机械的保养同时还影响生产。检修中不能做到精确, 对于更换配件的选择没能按照机械的标定指标选择, 盲目的更换零部件, 型号的不匹配、劣质零部件都会给矿山机械造成一定的影响。例如在生产中, 螺栓是经常用到的部件, 实际应用中就经常出现找不到标准的螺栓, 工人就会采取随意使用其他螺栓, 或者使用现场的部件和工具自制一个螺栓来代替, 这些部件虽然功能上能够达到使用的要求但是由于型号的不符合, 结构的不匹配导致机械受损留下了机械的安全隐患。在矿山机械中有一部分零部件正反都可使用, 这就导致了工人在安装中的随意性, 装反的部件不仅无法正常使用而且还会损坏机械, 有的强行发动使用还可能造成生产事故。
因不考虑机械设备在矿山恶劣环境的作业使用情况, 遇到突发状况野蛮操作, 这种行为对于矿山机械中的齿轮、皮带轮、轴承等损伤很大, 在野蛮作业中这些部位和部件会承受很大的压力, 大大缩短了机械的使用寿命。
建立矿山机械设备管理体系, 根据矿山上不同人群的管理和技术级别实行责任制度, 区分操作人员、技术人员和维修人员, 通过对这三类人群进行划分和智能管理, 合理的改善矿山机械的管理, 操作人员每天使用机械作业, 是机械的直接接触者, 维修人员在定期维修的同时做好机械的保养, 技术人员针对矿山的机械使用情况提出对于机械有建设性的改进意见和使用策略。综合管理和矿山机械有关的人员。
矿山的机械设备中高科技技术的应用较为广泛, 很强的技术性是机械设备的特点和使用核心, 在矿山生产作业中技术含量低的机械设备是难以立足使用的, 使用机械设备的人员要充分发挥其积极性, 重视机械设备在生产使用中作用的充分发挥。
在矿山生产中由于环境的恶劣和生产任务繁重的影响, 矿山机械设备的精准度会经常受到影响, 机械设备的精度出现偏差, 不利于安全生产和高效生产, 建立点检标准就显得非常重要, 技术人员和设备维修人员要定期对矿山上的机械设备进行点检, 根据矿山设备的使用情况制定点检的安排, 对点检时间、点检结果、点检方法、点检的问题程度做详细记录, 划分点检结果等级, 针对不同的机械使用部位也要分级作点检结果统计, 详细的点检记录形成一个动态的变化过程, 能够正确的反映矿山机械的使用状况。
在矿山的生产中经常会出现一些突发的小问题, 往往操作人员通过一些简单的方法就能够解决, 不影响生产, 在对于这些小问题的处理中会存在一些隐患, 具体的操作人员不是机械设备管理的技术人员, 当机械出现故障通过一些简单措施可能会是机械正常运行, 但是这些操作往往是不规范的, 生产中技术人员不可能对每个小问题都要亲自处理, 但是要对操作工人的行为进行规范, 哪些小问题通过哪些措施可以安全解决, 哪些小问题不同使用哪些方法解决, 对于这些使用知识要传递给操作人员, 这样才能保证设备的正确安全使用。
对于操作人员的培训和管理非常重要, 管理不仅仅是在生产技术上进行规范, 同时还要纠正操作人员的思想, 积极主动的工作态度非常重要, 要本着对生产负责对机械设备负责的态度。机械的故障并不是都能够在表面发现, 这需要操作人员的认真观察, 发现矿山机械在工作中的一些细微变化, 有一定的事故处理能力, 对于突发的一些状况能够采取及时有效的措施在第一时间保护机械。
矿山生产中机械设备是主要的生产工具, 机械设备的使用情况直接影响着矿山产品和产量, 同时也影响经济效益, 现阶段矿山生产中对于机械设备的管理还有待加强, 本人提出了几点加强关于矿山机械设备强化管理的策略, 希望矿山的机械设备能够得到科学的应用和管理, 充分发挥其作用和效率。
摘要:矿山机械设备是矿山生产的必要用具, 现在的矿山设备使用存在着诸多的问题, 有些问题存在于机械表面容易发现, 有些问题则没能被使用人员重视, 这使矿山生产中机械设备的使用存在一些隐患, 矿山设备的维护中要抓好管理和维修工作, 矿山机械的正常运行是矿山安全高效生产的前提, 所以要充分发挥设备的使用性能。
关键词:矿山机械,设备维修,管理对策
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