矿井通风安全管理与通风事故防范探析
摘要：确保煤矿通风安全关系重大，是做好煤矿安全生产的重中之重，因此做好煤矿安全通风管理以及通风事故的防范措施有着极为重要的现实意义，我们工作人员必须慎之又慎，精益求精，正确掌握通风安全管理以及防范策略，为工作奉献出全部能量、尽一己之力。
关键词：矿井、通风、安全管理、通风、事故、防范
引言：矿井通风安全管理直接关系着矿井作业人员的生命安全和矿井的经济效益，一旦管理出现问题，可能造成不可估量的损失。因此，相关单位在通风安全管理方面应抓好安全管理工作的实施、落实好安全管理责任、强化好各项安全管理技术，采取多种措施来实现安全风险的监测和预警，以及时解决安全隐患，并充分避免发生通风事故。
1预防安全通风管理与通风事故的重要性
在矿井的作业中，在挖掘煤层的过程中，会产生大量有毒有害的气体，如果这些气体不能得到及时的排放，就会危及到工作人员的身体健康，严重者会窒息等。当通风条件比较差的时候，有毒有害气体会聚集，达到一定浓度时，就发生爆炸事故，除了损失大量的金钱，还会夺人性命。在2015年的时候，由于在安全通风管理失误，我国某市就出现了严重的煤矿事故，很多矿工出现了窒息、中毒事故，使很多工作人员遭到了很大的伤害，据统计，在爆炸事故中，大约有20位矿工在失去了生命。由此可见，做好安全通风管理，采取有效的通风事故的防范措施是何等的重要，必须对这方面工作进行有效地监督检查，为人们的财产、生命提供安全保障。
2矿井通风安全管理现状与问题
2.1通风安全管理现状
煤矿通风管理的目的是降低矿井内的瓦斯浓度，保证生产安全。但是，一些煤矿生产单位却忽视了这方面的问题，有的煤矿生产企业虽然在矿下安装了瓦斯监测设备，但对瓦斯的监测只停留在表面，并没有真正地发挥这些设备的作用。在进行矿井通风工作时，只是简单地进行局部通风，有的生产企业为了节省成本，甚至完全依靠自然风来通风，这种只要有风就可以进行矿井通风的管理方法完全不科学。如果仅依靠这种没有科学依据的通风方法，那么，很容易引发严重的通风事故，威胁生产安全和施工人员的生命安全。
2.2设备老化效率低下
当前我国大多数煤矿已经经营了几十年，因资金或管理方面的问题，煤矿通风系统设备没有及时更新换代，部分设备缺乏合理的维修与保养，致使通风系统效率低下，可靠性低，给整个煤矿的通风安全带来了不利影响。与此同时，一些设施、设备以及相关的构建物随着矿井的不断开拓已经不能满足通风的需要，再加上管理方面的不足，缺乏有效的通风系统可靠性评价，未对通风系统做出相应的优化，致使通风系统不能有效合理的运行，存在一定安全隐患。
2.3对煤矿通风安全管理不重视
一些煤矿企业只重视经济效益，而对于煤矿通风安全管理工作不重视，相关的安全管理机制不健全，甚至存在很多漏洞，致使在煤矿开采中存在很多安全隐患，给施工人员及企业效益带来了不利影响。对煤矿企业而言，通风安全管理是一项长期而又复杂的工作，必须坚持不懈。当前，我国不断加大对煤矿开采的检查力度，整治了一些违规操作的中小型煤矿企业，使煤矿企业安全管理得到了较大改善。
3通风事故防范措施
3.1重视技术人员素质的提升
技术人员作为煤矿通风安全管理工作的主体，对工作的具体实施过程和结果有着非常重要的作用。煤礦企业要选取专业知识和技能都过硬的人员开展这项工作，需要将这两项内容不合格的技术人员进行工作岗位的调动，给煤矿通风安全管理工作的开展提供基础保障。另外，在开展工作的时，企业还需要对技术人员进行定期的培训和技能考核，不断加强技术人员的专业素质，使其具备较强的安全意识和专业知识技能，从而提升其整体素质。各个煤矿安全工作的负责部门必须重视安全工作，树立安全意识，坚持安全是首要任务的原则，加强对从事煤矿开发工作的人员进行技术培训和安全意识的提升。采取相应的考查措施，对于考查不合格的人员，不能允许其进行煤矿开采工作，最大限度保证从事煤矿开采工作人员的集体素质水平。
3.2建设良好的煤矿通风环境
所有煤矿企业都有义务创造良好的矿井通风环境，并逐步形成基础的通风安全系统，要着重关注“一通三防”，尽可能采用一些综合素质较高的矿井工作人员，把现存的一些素质偏低的工人从队伍中筛选出去。煤矿企业管理者要站在全局角度来看待矿井通风安全问题，深刻重视到这个问题的重要性。此外，要想实现矿井的安全通风，一定要积极、合理地转变分配政策，分配好矿井工作人员的薪酬。同时，煤矿企业要依据相同工种不同岗位的关键程度展开划分，参照责任的轻重对工作人员的责、权、利进行合理划分，这种做法可有效提高矿井工作人员工作的积极性和主动性，维护通风工作队伍的稳定，真正保障职责落实到个人身上，可避免原来重视生产、忽视安全的思想理念和实际行为。煤矿企业还要对煤矿安全与矿井通风能力进行定期评估与核定，为煤矿的安全生产提供保证。
3.3环境监测
环境问题一直以来都是困扰煤矿企业通风安全的主要问题，其在大多数煤矿中的体现都比较明显。为了避免煤矿在通风过程中受到环境的影响，就需要安排专业技术人员对环境进行实时监测，使得通风安全不会受到环境变化的影响。在进行环境监测的过程中，要确保井下工作人员的安全，这就需要严格使用个人防护物品，为了防治井下产生突发性安全事故，还要建立避难峒室，使得通风事故的防范措施能够落实到位。另外，还需要对综合防尘设施及灭火设施进行一定的监测，并且需要改善井下环境风量配比，使其能够保持正常的井下温度，有效达到防范通风事故的目的。
3.5合理选择矿井风量的调节方法
就当前大多数煤矿的通风系统来说，发生通风安全事故的主要原因是各个作业点的风量不能达到均衡，导致矿井风量不能达到预期要求。为了改善这种情况，就应该选择合理的矿井风量方式对其进行一定程度的调节。在对矿井的总风量进行调节的过程中，最常用的方式就是通过改变扇风机的特性达到调节总风量的目的。
3.6加强信息化的技术的应用
当前，矿井作业过程中已经可以实现和信息化技术的结合，比如先进的勘测技术、通信技术等的利用能够较大地提升工作效率。而信息化技术的应用也有效促进了矿产开发工作。尤其是结合信息技术所实现的现代化的管理模式，能够实现技术的有效管理。比如当前大多矿业单位在矿井通风中所应用的安全管理控制系统就离不开信息技术的应用，其管理过程中需要处理大量的数据，并根据量化的指标来实现信息的均衡，这就需要计算信息技术的及时计算和进行系统控制。值得一提的是，信息化技术的应用能够实现动态实时的安全监测，这从很大程度上促进了通风安全管理的有效实现。
结束语：随着社会的发展和技术的进步，煤矿等矿产资源的开采也呈现出一些新的发展趋势，比如机械开采效用的提高，可以减少人力开采所带来的潜在风险。但是，就当前来看，煤矿开采仍然是一项危险度较高的工作，必须时刻做好安全工作。由于煤矿资源处于地下较深处，而矿井作为开采煤矿的必要方式，其本身就存在着许多不安全因素，其中通风管理就是矿井安全管理中非常重要的一项内容。
参考文献
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[2]桑伟.煤矿通风安全管理及通风事故的防范措施分析[J].内蒙古煤炭经济，2015，05：96-97.
作者：赵振华
摘 要：矿井通风的基本任务是供给井下足够的新鲜空气，满足人员对氧气的需要;冲淡井下有毒有害气体和粉尘，保证安全生产;调节井下气候，创造良好的工作环境，同时其也是发生中毒窒息及火灾事故后防止事故扩大和抢险救灾的最基本手段。近些年，因为通风管理不善发生的中毒窒息事故接连不断，所以，我们必须加强对矿井通风安全管理与通风事故防范的研究，提高通风技术，实现矿井的安全生产。本文章主要针对矿井通风安全管理与通风事故中的防范以及措施进行阐述，仅供参考。
关键词：矿井通风;重要性;安全管理现状与问题;通风事故隐患管理;措施
引言：加强对矿井通风系统的管理，优化通风线路和提高通风机械水平，降低通风阻力是做好矿井通风安全的关键。地下金属矿山生产应该本着安全第一，预防为主的原则，做好通风管理工作，尽量减少或杜绝安全事故的发生。加强对矿井通风安全管理的分析，大力推行通风系统管理的新方法，为安全生产工作打好基础。
1.矿井通风简介
保障矿井良好的通风状况必须从以下两个方面着手：首先，要根据作业现场的实际情况，从技术上解决通风难题。主要包括合理的通风系统设计、合适的通风机械选型、标准规范的通风巷道等;其次，要从系统安全的角度出发，提升矿井通风的管理水平和作业人员的事故防范意识。我们国家虽然在通风技术的研究与应用方而已经取得了相当不错的成果，但是仍然经常发生一些由于通风管理不善所引起的中毒窒息事故。比如，湖南遥岗仙矿业责任公司在2010年发生的较大中毒窒息事故就是由于作业现场通风管理不善，作业人员进入通风不良作业点和盲目施救所造成的。因此，地下金属矿山企业要想达到安全生产的目的，不能仅仅依靠提高通风技术水平这一手段，还必须加强对矿井通风安全的管理，加强对通风事故防范措施的研究。
2. 矿井通风的重要性
矿井通风是地下矿山作业的重要工作之一。它可以为井下作业提供足够的氧气，避免工人出现窒息的情况;冲淡井下有毒有害气体和粉尘，保证安全生产;调节井下气候，创造良好的工作环境，从而降低矿井事故发生的概率。
3.矿井通风安全管理现状与问题
3.1通风安全管理现状
矿井通风管理的目的是降低矿井内的有毒有害气体及粉尘浓度，保证生产安全。但是，一些金属矿山生产单位却忽视了这方面的问题，有的矿山企业虽然在井下安装了一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、氧气等气体浓度监测设备，但只停留在表面，并没有真正地发挥这些设备的作用。在进行矿井通风工作时，只是简单地进行局部通风，有的生产企业为了节省成本，甚至完全依靠自然风来通风，这种只要有风就可以进行矿井通风的管理方法完全不科学。如果仅依靠这种没有科学依据的通风方法，很容易引发严重的通风事故，威胁生产安全和施工人员的生命安全。
3.2矿井生产水平低
虽然我国金属矿开采的历史比较长，但在开采初期，由于开采表层就可以获得丰富的矿产资源，所以，其开采技术相对比较简单。加上金属矿床分布较广、脉幅较薄、受资源储量制约，部分矿山难以形成规模开采，生产水平低下。随着时间的推移，资源的匮乏及深部延伸，金属矿开采发展到今天，需要进行的是深度开采，受各种客观条件的制约，我国地下金属矿山企业并没有及时更新生产技术，以至于其在矿井通风方面的技术非常落后。在相应的配套机械设备方面，许多矿井风机设备都是沿用以前的主扇风机，难以满足现有生产需要，受资金等条件的限制，有的开采较深的矿山依然使用自然通风方式。
3.3管理人员的技术不过关
在进行矿井通风管理时，许多矿山并没有经过专门学习和培训的管理人员，更不用说专职从事通风管理的人员了，这就使得管理人员在进行通风管理时只能完成一些技术含量较低的工作。当遇到情况复杂的通风状况时，管理人员不能及时应对，很容易引发安全事故。而现在的一些矿井通风设备与计算机技术、通信技术紧密相连，这就相应地提高了对通风管理人员的技术要求，所以，矿井通风管理人员的技术不过关，极大地制约了矿井通风安全管理工作的开展。
3.4作业人员安全意识淡薄，盲目施救
《规程》规定：掘进工作面和通风不良的采场，应安装局部通风设备。人员进入独头工作面之前，应开动局部通风设备通风，确保空气质量满足作业要求。而在实际工作中，由于各种因素很难做到掘进工作面和通风不良的采场都安装局扇。即使安装了局扇，因噪音较大、搬移、接风筒麻烦等原因并不将局扇打开，使其成为摆设。往往一人发生中毒窒息事故后，施救人员并不考虑事故发生原因、不辨识存在的危险源，而是进行盲目施救，造成事故的扩大。
4.具体的防范措施
4.1加强矿井通风管理系统的建设
要想从源头上降低矿井通风事故发生的概率，就一定要先建立完善的管理体系。作为矿井作业生产部门，一定要意识到通风管理的重要性，树立安全生产的意识。从制度着手，对通风管理工作提出严格、细致的要求，确保通风管理工作有规则和制度的限制，让其更加规范化、合理化。同时，要设立一定的管理机构，加强对通风管理工作的监管，让通风工作在管理系统的监管下真正实现“通风可靠，合理规范”。要制订严格的章程规范通风管理人员的工作，把通风管理工作落到实处，尽可能地为安全生产提供必要的保障。
4.2加强通风管理人员的培训
对通风管理人员的培训是减少通风安全事故的重要手段。如果能够提高通风管理人员的技术水平，那么，将会有效地减小通风过程中出现的误差，提高通风水平，有效地解决在矿井通风过程中存在的技术问题，提高通风质量。同时，强化对通风管理人员的培训，提高他们对工作的重视程度，让他们能够认真地完成工作。
4.3强化通风设备的管理
通风设备的管理工作是非常重要的。对矿井下的通风管理人员来说，要及时检查通风工作的相关设备，及时维修存在故障的通风设备，及时更换一些老化的设备，记录设备的监测情况，让通风设备更好地完成工作。
4.4建立矿井通风事故隐患信息管理系统
矿井通风事故隐患信息管理系统主要包括以下五个方而的内容：①矿井通风系统状况评估，评估全矿通风事故隐患，主要包括通风阻力、稳定性分析、有效风量、通风系统的设计、分区通风等。②矿井通风设施评估，主要包括质量检查、可靠性检查。③通风措施评估，主要包括全矿反风的效果、可靠性分析，下行通风应用效果等。④通风系统特殊问题的分析评估，例如微风或无风、角联巷道、串联风、循环风等引发灾变的可能性分析。⑤评估抗灾能力和矿井通风系统防灾体系总体稳定性，通风事故隐患管理系统能够协助技术人员从通风角度查找各种事故的隐患，能够提高矿井总体抗灾能力与通风能力。
4.5建立完善的矿井通风安全信息化管理制度
科学技术的不断深入发展，信息化管理的作用也显得更为突出，在这种情况下，逐步实现矿井通风安全的信息化管理，建立完备的矿井通风安全信息化管理制度已经显得尤为重要，因此这需要有完善的安全数据资源库和其他的相关的辅助管理制度作为支撑，并逐步形成较为完善的管理系统，这样就可以及时发现生产过程中存在的各种安全隐患并做出科学决策，它是矿井安全生产信息化系统工程的重要组成部分。
结束语：
在我国的地下金属矿山生产过程中，安全事故却频繁发生。相关数据统计表明，在这些安全事故中，由于矿井通风不当而引发的中毒窒息事故占一定的比例。同时，在生产过程中，生产人员并不是特别重视通风管理，所以，埋下了很大的安全隐患。从目前矿井的管理状况出发，强化矿井通风安全管理是防范中毒窒息事故的首要工作。
参考文献
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作者：李文刚
摘要：煤矿开采在我国经济发展中占据重要地位，这不仅仅是由于我国的煤矿资源比较丰富，更重要的是，煤矿开采已经历经多年，人们的生存发展对它的依赖性是非常大的。矿井通风对于井下工人的安全和健康都有着非常重要的意义，除此之外，还严重关系到矿井的生产效率和经济效率。基于此，本文对通风事故隐患管理以及矿井通风安全管理与防范措施进行了分析。
关键词：矿井通风;安全;质量管理
随着井下开采深度的加深，井下的热量、湿度、风压随之发生变化，复杂的工作环境给工作人员和煤矿安全生产带了隐患。在整个煤矿通风系统中，通风风机承担着给矿井提供新鲜空气的任务，它能够及时抽出井内的有毒气体和易燃灰尘。并能够对可能产生的故障进行预警判断，根据有毒气体的含量实时调整整个矿井的通风风量和风压，实现对整个矿井通风风压的闭环反馈调节。
一、通风事故隐患管理
1.加强通风事故隐患的检查
在通风事故中，通过进行必要具体的隐患检查可以及时发现通风中存在的不安全因素，一旦发现，就要及时的进行根除，将事故扼杀在摇篮里，这样可以强有力保障煤矿的安全生产。一般来说，隐患检查最常用到的还是安全检查表，安全检查表作为一种极具应用价值的方法，备受矿井相关工作人员的认可，在日常的工作中都有用到。
2.掘进通风事故隐患检查的问题
资料显示，在各类事故的总数量中，掘进工作面瓦斯、煤尘爆炸事故就占到一半以上，从这里我们可以看出，在未来的煤矿安全生产过程中，应该加大力度对掘进通风做好各项安全监察工作。在检查工作中，首先就是检查检查通风系统的完备性是否良好，通过采用局部通风机通风或全风压，可以达到有效禁止通风扩散的目的，从而很好的保证安全系数。除此之外就是保障通风的可靠性，只有从根源上做到防范，才能有效发挥通风管理的重要作用。
关于检查内容，主要有以下几个方面：第一，检查低噪音风机有没有安装消音器;第二，检查通风机是不是准确的安装在进风巷中;第三，了解通风机是不是可以很好的产生循环风;第四，了解是不是吊挂非常牢靠，可以保证工作过程中的安全性，如果安装在巷道底板的时候。
3. 建立矿井通风事故隐患信息管理系统
建立矿井通风事故隐患信息管理系统该系统包括：①矿井通风系统状况评估。对全矿通风事故隐患进行评估。②矿井通风设施评估。包括可靠性、质量检查等。③通风措施评估。包括下行通风应用效果，全矿反风的可行性、效果分析等。
二、矿井通风安全管理与防范措施
1.制定煤矿通风安全监测监控标准
为了能够科学合理地解决重复购置的问题，需要制定煤矿通风安全监测监控系统设计方案，按规范要求一些通信協议以及传输设备物理层协议等。为了能够有效地杜绝煤矿通风安全监测监控系统的不兼容现象，需要相关的厂家在软件技术等方面使用组态软件技术，这里提到的组态软件技术是一种比较通用的软件，所以一般情况下不需要进行编程工作。
2. 加强对煤矿监测系统的安全
要加强煤矿通风安全监测监控系统的安全保护，就需要在设备区以及中心站的范围中安装安全栅，安全栅能够有效地进行对雷电的吸收，安全栅就会把引下来的雷电的电压以及电流控制在一个安全的范围之内，进而能够保障相关的设备不会遭到雷电的损坏。
3. 技术管理
在任何一个行业或者是领域，技术都是不可或缺的。对于煤矿通风管理而言，技术管理的重要性不言而喻，只有保证了技术，煤矿生产的未来才能实现绿色化可持续健康发展。矿井通风技术管理系统可以自动根据煤矿自身的实际情况进行技术操作，它主要包括瓦斯数据库、防尘数据库和矿井火灾数据库等等。通过对瓦斯相对涌出量和绝对涌出量的具体数值分析，更好的对矿井进行瓦斯管理，通过运用大数据，对具体的数值进行精确分析，可以最大程度的保障矿井的安全生产，避免不必要的灾害和人员伤亡，有利于推动我国煤矿事业的稳定发展。只有用科学的手段来解决当前遇到的种种困难，才能切实有效的保障矿井工作的稳定进行。再者，曾经发生的悲惨事故都无时无刻不在提醒我们，要用科学的办法解决眼前的问题，要切实保障矿井生产工作的安全性。
4. 事务管理
矿井通风的日常事务涉及范围比较广，包含的内容也比较多，常见的内容主要有工作人员具体分工、物料的具体安排、通风报表以及日常通风问题的有效处理等。当前，传统的管理模式是最为常见的。但是在进行决策管理的时候，往往要依据记录和经验去进行，在这种情况下，出现一定的偏差在所难免。因此，建立通风日常管理信息系统是非常必要的。通风的各类信息全都储存在系统中，并且还可以进行分析和调用，从决策者的角度来看，这对于他们的科学化工作是非常有帮助的。
它的主要功能主要有以下几种：(1)计算机系统以图形的方式进行展现。尤其是矿井通风系统图、通风示意图、通风网络图和避灾路线图等等，通过明了清晰的图像展示，可以直观的了解到各个地点的具体位置，以及通风的具体设施。(2)通过计算机系统建立通风设施管理数据库，可以直观的了解到主通风机的具体运转情况，对于风门、风桥的具体位置也可以一目了然的看清楚，这样对于安全生产有着非常大的帮助。通风管理日常事务系统的功能不止如此，它还可以用来记录各项数据和文件，比如说通风政策法律法规、行业内部各项规定以及各类文件等等，通过系统的统一记录，可以让整个数据库更加完备详实。
三、结语
要想将通风安全质量标准化工作落到实处，通风系统管理迫在眉睫。煤矿生产既关系到经济的发展，还关乎到民生的发展，安全是必须放在第一位的，只要保障了安全，发展才指日可待。在今天，矿井相关工作人员必须提高警惕，打起十二分的精神，严格预防，在每一个细节都不可以马虎，面对任何细节都要一丝不苟的去执行并完成。通风管理关系到事故发展的可能，也是减少甚至于杜绝事故发生的重要手段。
参考文献：
[1]赵明飞.煤矿矿井通风安全管理措施探索[J].中国设备工程，2021(01)：236-237.
[2]王雪江.煤矿开采中通风安全管理的重要性[J].矿业装备，2020(06)：96-97.
作者简介：
李建龙，1979年10月，男，汉族，河北石家庄。2016年7月毕业于西北工业大学工程管理学院，工程管理专业，硕士研究生学历。高级工程师职称;注册安全工程师;安全评价师;国家安全讲师。现在河北省应急管理科学研究院工作，从事项目研究工作。
河北省应急管理科学研究院，河北 石家庄 050000
作者：李建龙
煤矿井下为什么要进行[1]??不进行通风不行吗?经过实践证明，不进行通风是不行的。因为井下要生产就要有人，人没有氧气就不能生存。其次人们在井下生产过程中不断产生有毒有害气体，如：一氧化碳、二氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、沼气等，如果不排除这些气体人们也无法生产。井下由于受地温等因素的影响需要对井下恶劣气候条件进行调节。矿井通风的基本任务是：
(1)、供给井下足够的新鲜空气，满足人员对氧气的需要。
(2)、冲淡井下有毒有害气体和粉尘，保证安全生产。
(3)、调节井下气候，创造良好的工作环境。
井下必须进行通风，不通风就不能保证安全和维持生产。故矿井通风是矿井生产环节中最基本的一环，它在矿井建设和生产期间始终占有非常重要的地位。
编辑本段 矿井通风的类型
矿井通风系统由影响矿井安全生产的主要因素所决定。根据相关因素把矿井通风系
矿井通风阻力参数智能检测仪
统划分为不同类型。根据瓦斯、煤层自燃和高温等影响矿井生产安全的主要因素对矿井通风系统的要求，为了便于管理、设计和检查，把矿井通风系统分为一般型、降温型、防火型、排放瓦斯型、防火及降温型、排放瓦斯及降温型、排放瓦斯及防火型、排放瓦斯与防火及降温型几种，依次为1-8八个等级。
编辑本段 空气 地面空气
地面空气是我们居住的地球表面包围着的地面大气，它由干空气和水蒸气组成的混合气体，在正常情况下干空气由下列几种成分组成：
气体名称体积浓度
氮(N2)78.13%
氧(O2)20.90%
二氧化碳(CO2)0.03%
氩(Ar)0.93%
其它0.01% 井下空气
地面空气进入井下后，因发生物理和化学两种变化，使其成份和浓度发生改变。
1、 物理变化：
气体混入：煤层中含有瓦斯、二氧化碳等气体，矿井在生产过程中这些气体便混
jfy-2矿井通风多参数检测仪 入井下空气中。
固体混入：井下各作业环节所产生的岩、煤尘和其它微小杂尘混入井下空气中。
气象变化：由于井下温度、气压和湿度的变化引起井下空气的体积和浓度变化。
2、 化学变化：
井下一切物质的缓慢氧化、爆破工作、火区氧化等这些变化均对井下空气产生影响。
经过上述的物理、化学变化井下空气同地面空气相比较发生了较大变化，成分增多、浓度发生变化、氧浓度相对减少。井下空气的成分种类共有：O
2、N
2、CH
4、CO、CO
2、H2S、SO
2、H
2、NH
3、NO
2、水蒸气和浮尘十二种。但由于各矿条件不同，各矿的井下空气成分种类和浓度都不相同。
编辑本段 井下空气的主要成分： 氧(O2)
氧气的性质：是一种无色、无味、无臭的气体，它对空气的比重是1.11，其化学性质很活泼，可以和所有的气体相化合，氧能助燃，氧是人和动物新陈代谢不可缺少的物质，没有氧气人就不能生存。氧气对人影响见下表：
氧的浓度%
人体的症状反应
17
静止状态无影响，工作时引起喘息、呼吸困难、心跳。
10--12
失去知觉、对人的生命有严重威胁。
9以下
在短时间内窒息死亡。
《煤矿安全规程》中规定：在采掘工作面的进风风流中，按体积计算，空气中的于20%。 氮(N2)
氮气的性质：是一种无色、无味、无臭的气体，它对空气的比重是0.97，不助燃、不能维持呼吸。在正常情况下，氮对人体无害，当空气中含氮量过多时，就会降低氧气含量，可以因缺氧而使人窒息。
二氧化碳(CO2)
二氧化碳性质：是一种无色、略带酸味的惰性气体，它对空气的比重是1.52，易溶于水、不助燃、不能维持呼吸，略带毒性，对眼、喉咙和鼻的粘膜有刺激作用。
《煤矿安全规程》中规定：在采掘工作面的进风风流中，按体积计算，二氧化碳浓度不得超过0.5%。
四、井下空气的主要有害气体及其防治措施
井下空气由于受矿井生产的物理、化学变化的影响,使井下空气中存在一些有毒有害气体: 主要有害气体:
一)、一氧化碳(CO)
1、性质:
一氧化碳是一种无色、无味、无臭的气体,它对空气的比重为0.97,微溶于水。在一般温度与压力下,一氧化碳的化学性质不活泼,但浓度达到13%--17%时遇火能引起爆炸。
一氧化碳之所以毒性很强是因为它对人体内血红球所含的血色素的亲和力比氧大250--300倍。因此,一氧化碳吸入人体后就阻碍了氧和血色素的正常结合,使人体各部分组织和细胞缺氧,引起窒息和中毒死亡。
2、一氧化碳的浓度与中毒程度的关系:
一氧化碳
0.016
0.048
中毒时间 中毒程度 中毒症状
数小时 无征兆或轻微头痛
1小时以内 轻微中毒 耳鸣、头痛、头晕、心跳
0.128 0。5--1小时 严重中毒 除上述症状外四肢无力、呕吐、感觉
迟盹、丧失行动能力
0.4 短时间内 致命中毒 丧失知觉、痉挛、呼吸停顿、假死
《煤矿安全规程》规定井下空气中一氧化碳的浓度不得超过0.0024%。
3、井下一氧化碳地来源:
(1)、井下火灾;煤层自燃。
(2)、沼气与煤层爆炸。
(3)、爆破工作。 二氧化碳见上节。 硫化氢气体。
1、性质:
硫化氢气体是一种无色微甜,有臭鸡蛋气味的气体,它对空气的比重为1.19,溶于水,能燃烧,当浓度达4.3%--46%时还具有爆炸性。
3、井下来源:
(1)、坑木析腐烂。
(2)、含硫矿物(如:黄铁矿、石膏等)遇水分解。
(3)、从采空区废旧巷道涌出或煤围岩中放出。
某矿井通风网络
(4)、爆破工作产生。 二氧化硫:
1、性质:
二氧化硫是一种无色具有强烈硫黄燃烧味的气体,它对空气的比重为2.2,易溶于水。它对眼睛和呼吸器官有强烈刺激作用。
《煤矿安全规程》规定井下空气中二氧化硫气体浓度不得超过0.0005%。
3、井下来源:
(1)、含硫矿物的自燃或缓慢氧化。
(2)、从煤围岩中放出。
(3)、在硫矿物中爆破生成。 二氧化氮(NO2)
1、 性质:二氧化氮为红褐色气体,它对空气的比重为1.57,极易溶于水,对眼睛鼻腔、呼吸道及肺部有强烈的刺激作用,二氧化氮与水结合生成硝酸,因此对肺部组织起腐蚀破坏作用,可以引起肺部浮肿。
2、二氧化氮的浓度与中毒程度关系:
《煤矿安全规程》规定井下空气中二氧化氮气体浓度不超过0.00025%。
井下来源:
主要是放炮产生。
六)沼气:沼气的数量约占矿井瓦斯总和的90%以上,重点放在下一章阐述。
二、防止有害气体的措施:
1、加强通风。适当增加风量,把这些有害气体排出或冲淡到《煤矿安全规程》规定的安全浓度以下,是常用也是有效防止井下有害气体危害的最根本的措施。
2、加强检查,用各种瞧骷嗍泳?赂髦钟泻ζ?宓亩??以便及时采取相应的措施。
3、如果某种有害气体的含量较大可采取抽放措施。如瓦斯抽放。
4、井下通风不良的地区或不通风的旧巷道内积聚大量的有害气体。故在这些旧巷口要设栅栏,挂警标,防止他人误入。如果必须进入,需要详细检查各种有害气体方可进入。
5、若有人由于缺氧窒息或呼吸有毒有害气体中毒时立即将中毒者移到有新鲜空气的巷道或地面并进行人工呼吸(NO
2、H2S中毒除外)施行急救。
编辑本段 矿井通风设施:
为了使井下风流沿指定路线流动分配,就必须在某些巷道内建筑引导控制风流的构筑物即通风设施,它分为引导风流和隔断风流的设施。 引导风流的设施:
1、风峒:风峒是联接扇风机装置和风井的一段巷道。
大煤沟煤矿风峒
风峒多用混凝土、砖石等建材构筑成圆形式矩形巷道,这是由风筒的特点所决定的。
2、风桥:风桥是将两股平面交*的新、污风流隔成立体交*新、污风分开的一种通风设施。
根据结构特点不同风桥可分为三种:
(1)绕道式风桥。 (2)、混凝土风桥。 (3)、铁筒风桥
3、风窗(卡)
风窗是在巷道内设在墙或门上,在墙或门上留一个可调空间窗口,通过调节空间窗口面积从而达到调节风量的目的。
4、风障:
在巷道内利用木板、苇席、风筒布做布障起到引导风流的作用。常用此方法处理高冒处、落山角等处积聚瓦斯。
5、风筒:
在巷道中利用正压或负压通风动力通过管道把指定的风量送到目的地,这个管道就叫风筒。 隔断风流设施:
1、防爆门(帽)
防爆门是装在扇风机筒,为防止井下发生煤尘瓦斯爆炸时产生的冲击波毁坏扇风机的安全设施。当井下发生煤尘、瓦斯爆炸时,防爆门即能被气浪冲开,爆炸波直接冲入大气,从而起到保护扇风机的作用。
2、挡风墙
在不允许风流通过,也不允许行车行人的井巷如采空区、旧巷、火区以及进风与回风大巷之间的联络小眼都必须设置挡风墙,将风流截断。以免造成漏风,风流形成短路使通风系统失去合理稳定性而发生事故。
挡风墙分为:临时挡风墙、永久挡风墙。
1)临时挡风墙:一般是在立柱上钉木板,木板上抹黄泥建成临时挡风墙。
使用条件:服务年限不长,巷道围岩压力小,漏风率要求不不严时使用。
2)永久挡风墙:一般使用料石、砖土、水泥、混凝土建筑。
使用条件:服务年限长,巷道围岩压力大,漏风率要求严时使用。
3、风门:
在不允许风流通过,但需行人或行车的巷道内,必须设置风门。
按结构分:普通风门和自运风门。
4、通风设施管理规定：
(1)、通风部门做好系统的调整，尽量减少风卡以自然分配风量为主。
(2)、爱护通风设施做到：风门严禁同时打开或用车撞风门、风门损坏及时汇报通风调度，如果影响系统风量受影响区域停电、撤人修复后再生产，安监调度组织分析处理。
(3)、通风设施由通风部门管理，其他单位无权移动、拆除等权力，如需要拆除、移动需要提前和通风部门联系。
(4)、严禁跨入栏杆、拆除栏杆、闭墙、风卡等通风设施。
编辑本段 风量的测定:
矿井通风的主要参数之一就是风量,即:单位时间内通过井巷空气的体积。 测风站要求
1、必须设在直线巷道中。
2、测风站长度不少于4m。
3、测风站前后10m内没有拐弯和其它障碍。
4、测风站应挂有记录牌,注明编号、地点、断面积、平均风速、风量、测风日期、测风点。
5、测风站应设在没有漏风、支架齐全、断面变化不大的巷道内。 测风方法
测风采用定点法、九点法和线路法,求出平均风速。
在同一断面测风次数不少于三次,每次测量结果的误差不应超过5%,然后取三次的平均值。测得平均风速后通过测风站的断面积计算出巷道风量。
《煤矿安全规程》规定，至少每10天要进行一次全面风量测定。
4、通风设施管理规定：
(1)、通风部门做好系统的调整，尽量减少风卡以自然分配风量为主。
(2)、爱护通风设施做到：风门严禁同时打开或用车撞风门、风门损坏及时汇报通风调度，如果影响系统风量受影响区域停电、撤人修复后再生产，安监调度组织分析处理。
(3)、通风设施由通风部门管理，其他单位无权移动、拆除等权力，如需要拆除、移动需要提前和通风部门联系。
(4)、严禁跨入栏杆、拆除栏杆、闭墙、风卡等通风设施。 风量的测定
矿井通风的主要参数之一就是风量,即:单位时间内通过井巷空气的体积。
一)、测风站要求:
1、必须设在直线巷道中。
2、测风站长度不少于4m。
3、测风站前后10m内没有拐弯和其它障碍。
4、测风站应挂有记录牌,注明编号、地点、断面积、平均风速、风量、测风日期、测风点。
5、测风站应设在没有漏风、支架齐全、断面变化不大的巷道内。
二)、测风方法:
测风采用定点法、九点法和线路法,求出平均风速。
在同一断面测风次数不少于三次,每次测量结果的误差不应超过5%,然后取三次的平均值。测得平均风速后通过测风站的断面积计算出巷道风量。
《煤矿安全规程》规定，至少每10天要进行一次全面风量测定。
编辑本段 掘进通风
在掘进巷道时,为了供给人员呼吸,排除稀释掘进工作面瓦斯或爆破后产生的有害、有害气体和矿尘要进行通风。掘进巷道的通风叫掘进通风。掘进通风方法分全负压通风、引射器通风和局扇通风。由于我集团公司主要采用局扇通风，故主要讲局扇通风。 局扇通风
局扇通风是我国矿井广泛采用的一种掘进通风方法,它是利用局扇和风筒把新鲜风流送入掘进工作面的。
一)、局扇通风方式:
压入式;抽出式;混合式
1、压入式:就是利用局扇将新鲜空气经风筒压入工作面,而泛风则由巷道排出。
压入式通风局扇安装在新鲜风流中,泛风不经过局扇,因而局扇一旦发生电火花,不易引起瓦斯、煤尘爆炸,故安全性好,可用硬质风筒也可用柔性风筒,适应性较强。其缺点是:工作面泛风沿独头巷道排往回风巷,不利于巷道中作业人员呼吸。放炮后炮烟由巷道排出的速度慢,时间较长,影响掘进速度。
2、抽出式通风:
抽出式通风与压入式通风相反,新鲜空气由巷道进入工作面,泛风经风筒由局扇排出。
抽出式通风由于污风经风筒排出,保持巷道为新鲜空气故劳动卫生条件较好,放炮后所需要排烟的速度快,有利于提高掘进速度。但由于风筒末端的有效吸程比较短,放炮时易崩坏风筒,如吸程长则通风效果不好,污风经过局扇安全性差,抽出式通风必须使用硬性风筒,适应性差。
3、混合式:
混合式通风把上述两通风方式同时混合使用。虽然克服了上述的一些缺点,但由于设备多,电耗大,管理复杂,未被推广使用。压入式通风由于安全性好,设备简单适应性好,效果好而被广泛应用。 局部通风管理
1、局扇:
1)、指定专人负责管理(挂牌管理),不准任意停开局扇,保持正常运转。
2)、局扇安装必须上双风机双电源且安装开停监测装置。
3)、局扇安设在进风巷中。距回风流不得少于10m,不许发生循环风。
4)、局扇安装与掘进工作面的电器设备必须有延时风电闭锁装置。
5)、局扇因故停运,必须撤人钉栅栏,按有关规定进行排放瓦斯。
2、风筒:
1)、推广使用Φ700mm软质阻燃风筒,提高局扇出风率。
2)、提高接头质量,减少接头漏风,坚持使用反边式双边接头。
3)、风筒要吊挂平直,拉紧吊稳,逢环必吊,提高局扇供风量。
4)、加强检查和管理,及时修补。并搁专人负责。
5)、经常及时接风筒,保证风筒出口到煤头不超距。
编辑本段 矿井瓦斯
煤层瓦斯的主要成分一般是沼气和其它有害气体等,这些气体统称为瓦斯。由于瓦斯的危害主要是沼气,所以从狭义上讲矿井瓦斯就专指沼气而言。 矿井瓦斯的生成:
煤矿井下的瓦斯来自煤层和煤系地层。瓦斯是在成煤和煤的变质过程中所伴生的气体。古代植物在成煤的初期,经厌氧菌的作用,植物纤维质分解成大量瓦斯。以后在上覆岩层的高温高压作用下泥炭褐煤发生物理和化学变化,逐渐转变成烟煤、无烟煤,煤在这种变质过程中挥发分减少,;固定炭增加。挥发分转变成沼气。这部分瓦斯由于埋藏在地层深处,不易跑掉得以保存。但在漫长的地质年代里由于受到诸多因素的影响,大部分瓦斯已放散出去,仅有一小部分至令还保存在煤层或岩层中,煤层或岩层中所含的瓦斯主要就是这部分瓦斯。 瓦斯的性质:
甲烷是无色、无味、无臭可以燃烧和爆炸的气体,不能供人呼吸,能造成人员窒息,它易于扩散,扩散速度是空气的1.34倍,瓦斯的渗透能力是空气的1.6倍,甲烷对空气的比重为0.544,因此容易积存在巷道顶板冒落的顶板空峒内。瓦斯的化学性质极不活泼,几乎不与其它物质化合,难溶于水。瓦斯与空气适量混合后具有燃烧爆炸性。这是瓦斯所以成为矿内主要灾害的原因所在。 瓦斯爆炸条件:
1、瓦斯浓度:
在标准状况下瓦斯按体积百分比浓度为5—16%时遇到高温火源后就会发生瓦斯爆炸。浓度在9.1—9.5%时爆炸威力最大。
瓦斯爆炸界限不是固定不变的,它受温度、压力以及煤层其它可燃气体、惰性气体的混入等因素的影响。
2、引燃温度:瓦斯引燃温度一般在650℃—750℃,但它受到瓦斯浓度及火源性质等的影响1)、瓦斯的引爆延迟性对爆破工作有实际意义。炸药在爆破时瞬间温度可达2000℃,但火焰存在的时间很短,仅为千分之几秒,故不会引起瓦斯爆炸。但若炸药变质,装药炮泥不符合规定,就有可能使火焰存在时间加长甚至引燃药包造成瓦斯燃烧或爆炸事故,所以对井下爆破工作应十分注意。高温火源的存在是引起瓦斯爆炸的必要条件。电气火花、违章放炮、煤炭自燃、明火等都易引起瓦斯爆炸。
3、足够的氧含量:
实验证明,空气中的氧气浓度降低时,瓦斯的爆炸界限缩小,当氧气浓度减少到12%以下时,瓦斯就不会爆炸。
煤矿安全新技术：第一章 概述
矿井通风是矿井安全生产的基本保障。矿井通风指借助于机械或自然风压，向井下各用风点连续输送适量的新鲜空气，供给人员呼吸，稀释并排出各种有害气体和浮尘，以降低环境温度，创造良好的气候条件，并在发生灾变时能够根据撤人救灾的需要调节和控制风流流动路线的作业。
20世纪80年代以来，随着煤矿机械化水平的提高，采煤方法、巷道布置及支护的改革，电子和计算机技术的发展，我国矿井通风技术有了长足的进步，通风管理日益规范化、系列化、制度化，通风新技术和新装备愈来愈多地投人应用。以低耗、高效、安全为准则的通风系统优化改造在许多煤矿得以实施，使其能够更好地为高产、高效、安全的集约化生产提供安全保障。
编辑本段
矿井通风系统的优化改造
矿井通风系统是向矿井各用风点供给新鲜空气、排出污风的通风方式(进回风井布置的方式一中央式、对角式、混合式)、通风方法(抽出式、压人式、抽压混合式)、通风网络(由风流流经的巷道及相关设施组成)和通风控制设施(通风构筑物)的总称。
近年来，为适应综合机械化采煤的要求，原煤炭工业部在总结建设经验，借鉴国外先进技术的基础上于1984颁发了《关于改革矿井开拓部署的若干技术规定》，作为新井建设、生产矿井技术改造和开拓延深的依据。为适应生产集约化，开采深度增加、瓦斯涌出量大的情况，以“针对现实、着眼长远、因地制宜、对症下药、综合治理、节能增风”为指导思想，对数百对国有煤矿进行了通风系统优化改造，配合生产矿井井田合并、开采范围扩大和储量增多等改扩建工作。这类通风系统优化改造主要有以下几个方面内容。 通风方式的改革
根据矿井的特点和需要，把中央式通风演变为中央一对角式混合通风系统。为适应综采集约化生产，工作面单产超过1Mt/a的要求，对矿井采用分区域开拓。因此，形成区域式通风系统，即每个区域均有一组进、回风井，各个区域采用相对独立的通风技术。它具有通风线路短、风阻小、区域间干扰小、安全性好，便于选择主要通风机，使其实现高效节能的特点，提高了矿井的通风能力和抗灾能力，适用于特大型矿井或因地质条件须把井田划为若干独立生产区域的矿井。总之，新建大型矿井通风系统以对角式、分区式为主，改扩建的生产矿井以混合式为主， 主要通风机的经济运行能力的提高
离心式风机
为提高主要通风机的经济运行能力，主要开展了以下工作。
(1)为适应通风系统的变化和生产集约化的要求，20世纪80年代以来，我国相继出现2K60系列和GAF系列的轴流式风机和G4-73与K4-73系列的离心式风机。20世纪90年代，依托于国家“八五”关项目，研制出FD型的对旋式风机。该系列风机具有能耗低、效率高的特点，因而迅速在我国煤矿推广。在原煤炭部“九五”攻关项目中，无驼峰式轴流风机的研制成功增大了通风机的稳定工作区域。
(2)研制出离心式风机的调速装置，如可控硅调速、液力偶合器和变频调速装置。
(3)加强了通风机及其附属装置管理，减少风硐、风机内部以及扩散塔的阻力损失和漏风，提高了通风机运行效率。在生产矿井进行老、旧机的运行状态改造中，主要查明了通风机特性与通风网络风阻特性匹配差，主要通风机选型偏大，风机转速偏高，电机容量偏大，使风机长期处于低效区运行等问题，提出一整套风机经济运行的办法，对老、旧风机进行多种方法的技术改造，如采取更换机芯、改造叶轮和叶片等办法提高风机运行效率。 采区通风系统优化布置
优化采区和工作面的通风布置，能有效提高通风能力和排出瓦斯的效果。随着集约化生产和矿井向深部发展，采区和采煤工作面的绝对瓦斯涌出量剧增，要求采区和采煤工作面的通风能力迅速增大。在采区的通风系统布置方面，出现了3条上山的布置方式，采区内有了独立的进风和回风上山，利于采区内采煤工作面和掘进工作面的独立通风，提高了采区的通风能力和风流的稳定性，也为保证采区的局部反风和作业人员的安全脱险提供了有利条件。在采煤工作面的通风布置方面，在常规的U型通风布置的基础上，提出了U+L型方式(或称尾巷布置方式)，改变了采空区的流场分布，较有效地防止了采煤工作面隅角瓦斯积聚，促进了采空区瓦斯的排放。为了防止专用瓦斯排放巷瓦斯超限，又提出和采用了Y型的通风布置方式，单独供应新鲜风流直接稀释采空区涌出的瓦斯。此外，还采用了W型和Z型等布置方式，在适宜条件下均取得了较理想的通风效果，大大地改善了采煤工作面的通风条件，保证了安全回采。 新型通风设施的使用
为适应矿井灾变时期风流控制的需要，研制出能在地面利用矿井环境监控系统或远程控制系统操纵井下主要风门的自动系统，解决了灾变时期，当矿工和救护人员难以到达灾区和烟流入侵区域而按救灾要求必须开启或关闭风门的难题。
一、 名词解释
1、绝对湿度：指单位体积或单位质量湿空气中含有水蒸气的质量。
2、相对湿度：指湿空气中实际含有水蒸汽量与同温度下的饱和湿度之比的百分数。
3、通风机工况点：以同样的比例把矿井总通风阻曲线绘制于通风机个体特性曲线图中，矿井总风阻R曲线与风压曲线交于一点，此点就是通风机的工况点。
4、通风机个体特性曲线：主要通风机的风压、功率和效率随风量变化而变化的关系分别用曲线表示出来
5、负压通风：用引风机压头克服烟、风道阻力使炉膛内保持负压的通风方式
6、矿井的有效风量：送到采掘工作面、硐室和其他用风地点的风量之总和
7、上行风：当采煤工作面进风巷道水平低于回风巷水平时，采煤工作面的风流沿倾斜向上流动。
8、下行风：当采煤工作面进风巷道水平高于回风巷水平时，采煤工作面的风流沿倾斜向上流动
9、通风局部阻力：风流在井巷的局部地点由于风流速度或方向突然发生变化,导致风流剧烈冲击形成紊乱的涡流，而在这一局部地带产生的一种附加的阻力
10、通风摩擦阻力：风流在井巷中作均匀流动时，沿程受到井巷固定壁面的限制，引起内外摩擦而产生的阻力。
11、煤层瓦斯含量：指单位质量或体积的煤岩中在一定温度和压力条件下所含有的瓦斯量，即游离瓦斯和吸附瓦斯的总和。
12、煤层瓦斯压力：指煤孔隙中所含游离瓦斯的气体压力，即气体作用于孔隙壁的压力。
13、“四位一体”综合防突措施：①突出危险性预测;②采取防突措施;③防突措施的效果检验;④采取安全保护措施。
14、瓦斯的引火延迟性：瓦斯与高温热源接触后，不是立即燃烧或爆炸，而是要经过一个很短的间隔时间，这种现象叫引火延迟性
15、火风压：就是高温烟流经倾斜或垂直的井巷时产生的自然风压的增量。
16、自然发火期：是煤炭自然发火危险性的时间量度，即煤体从暴露在空气环境之时起到自燃所需的时间。
17、均压防灭火：采用风窗、风机、连通管、调压气室等调压手段，改变通风系统内的压力分布，降低漏风通道两端的压差，减少漏风，从而达到抑制和熄灭火区的目的。
18、矿尘的浓度：每立方米空气中含有的矿尘重量
19、矿尘的分散度：在全部矿尘中各种粒径的尘粒所占的的百分比 20、矿井突水：大量地下水突然集中涌入井巷的现象
21、矿井涌水量：单位时间内流入矿井的水量
四、简答题
1、 降低通风阻力
(1)降低井巷摩擦阻力措施
1.减小摩擦阻力系数α。 2.扩大巷道断面 3.选用周界较小的井巷。 4.缩短风路的长度。
5.避免巷道内风量过大
(2)降低局部阻力措施
局部阻力与ξ值成正比，与断面的平方成反比。因此，为降低局部阻力，应尽量避免井巷断面的突然扩大或突然缩小，断面大小悬殊的井巷，其连接处断面应逐渐变化。尽可能避免井巷直角转弯或大于90°的转弯，主要巷道内不得随意停放车辆、堆积木料等。要加强矿井总回风道的维护和管理，对冒顶、片帮和积水处要及时处理
2、主要通风机附属装置有哪些，各有什么作用? 通风机的附属装置包括反风装置、防爆门、风峒、扩散器和消音装置等。 ①反风装置
反风就是使正常风流反向。当进风井筒附近和井底车场发生火灾或瓦斯煤尘爆炸时，会产生大量的一氧化碳和二氧化碳等有害气体。为了避免灾害扩大，就得利用主要通风机的反风装置迅速将风流方向反转过来。《规程》规定：要求在10min内能把矿井风流方向反转过来，而且要求反风后的风量不小于正常风量的40%。
②防爆门
《规程》规定：装有主要通风机的出风井口，应安装防爆门。防爆门不得小于出风井口的断面积，并正对出风口的风流方向。当井下发生瓦斯爆炸时，爆炸气浪将防爆门掀起，从而起到保护主扇的作用。
③风峒
风峒是主扇和出风井之间的一段联络巷道。由于通过风峒的风量很大，内外的压力差较大，因此应特别注意降低风峒阻力和减少漏风。
④扩散器
在通风机出风口外，联接一段断面逐渐扩大的风道称为扩散器。其作用是减少出风口的速压损失，以提高通风机的静压。
⑤消音装置
通风机在运转时产生噪音，特别是大直径轴流式通风机的噪音更大，以致影响工业场地和居民区的工作和休息，为了保护环境，需要采取有效措施，把噪音降低到人们感觉正常的程度。我国规定通风机的噪音不得超过90dB。
3、轴流式和离心式通风机风压和功率曲线各有什么特点，在启动时应注意什么问题?
离心式通风机的风压曲线比较平缓，当风量变化时，风压变化不大;离心式通风机的功率曲线，在其稳定工作区内，功率随风量的增加而增加，为避免启动负荷大引起的电流过大烧毁电动机，所以离心式通风机启动时，应将闸门关闭，待通风机启动正常后再逐渐打开闸门。
轴流式通风机的风压曲线比较陡，并有一个类似“马鞍形”的驼峰区，当风量变化时，风压变化较大。轴流式通风机的功率曲线，在其稳定工作区内，功率随着风量的增加而减少，为减少启动负荷，故轴流式通风机启动时，不能关闭闸门
4、压入式通风与抽出式通风优缺点比较(课本99页5条)
(1) 抽出式通风时，污浊风流必须通过局部通风机，极不安全。而压入式通风时，局部通风机安设在新鲜风流中，通过局通风机的为新鲜风流，故安全性高，
(2)抽出式通风有效吸程小，排出工作面炮烟的能力较差：压入式通风风筒出口射流的有效射程大，排出工作面炮烟和瓦斯的能力强。
(3)抽出式通风由于炮烟从风筒中排出，不污染巷道中的空气，故劳动卫生条件好。压入式通风时炮烟沿巷道流动，劳动卫生条件较差，而且排出炮烟的时间较长。
(4)抽出式通风只能使用刚性风筒或带刚性圈的柔性风筒，压入式通风可以使用柔性风筒。
5、瓦斯爆炸条件?如何根据瓦斯爆炸条件防止爆炸?
条件：(1)一定的瓦斯浓度。瓦斯浓度在5%-16%之间。
(2)一定的引火温度。点燃瓦斯的最低温度在650-750℃之间，且存在时间必须大于瓦斯爆炸的感应期。
(3)充足的氧气含量。氧气浓度不得低于12%。 预防：
1、防止瓦斯积聚的措施
所谓瓦斯积聚是指局部瓦斯浓度超过2%，其体积超过0.5m3的现象。a.搞好通风b.及时安全地处理积聚瓦斯c.分源治理瓦斯d.严格井下瓦斯浓度的检查与检测
2 、防止瓦斯引燃措施
防止瓦斯引燃的措施是严禁和杜绝一切火源，严格管理和控制生产中可能发生的火、热源，防止它的产生或限制其引燃瓦斯的能力
3、防止瓦斯爆炸灾害事故扩大的措施
a.编制预防和处理瓦斯爆炸事故计划。使矿工熟悉这个计划，掌握预防瓦斯的基本知识和有关的规章制度。
b.实行分区通风。各水平、各采区都必须布置单独的回风道，回采工作面和掘进工作面都应采用独立通风。这样一条通风系统的破坏将不致影响其它区域。
c.通风系统力求简单。入风流与回风流的布置应保证当发生瓦斯爆炸时不会发生短路。不用的巷道都要及时封闭。
d.装有主扇的出风井口，应安装防爆门，防止爆炸波冲毁扇风机，影响救灾与恢复通风。
e.各回采面、采区，各翼均有隔爆措施。 f 设立避灾峒室，配带自救器。
6、简述矿井粉尘爆炸的条件及防止粉尘爆炸的措施。
煤尘爆炸必须具备3个条件：煤尘自身具有爆炸性，悬浮在空气中并具有一定的浓度，有引燃煤尘爆炸的热源。
隔绝煤尘爆炸的措施：清除落尘;撒布岩粉;设置水棚;设置岩粉棚
7、简述煤炭自燃的影响因素。
(1)煤炭自燃的内因：
①煤的变质程度;②煤岩成分;③煤的含硫量;④煤的粒度、孔隙特性和破碎程度;⑤煤的瓦斯含量;⑥水分
(2)煤炭自燃的外因：
①煤层地质赋存条件;②开拓开采条件;③通风条件
8、预防性灌浆?泥浆作用有哪些?
预防性灌浆：将水和不燃性固体材料(黏土、粉煤灰等)按一定比例制成泥浆，利用矿井的高度差(静压)或者泥浆泵(动压)通过钻孔或管路送至可发生自然的地点，泥浆中的固体物沉淀下来，部分水流到巷道中排出。
泥浆作用：
1、将碎煤包裹起来，隔绝与空气接触
2、固体物充填于浮煤与冒落的岩石缝隙之间形成再生顶板，从而增加严密性，减少漏风，对于厚煤层开采，有利于分层开采
3、对于已经自热的煤炭有冷却散热作灌浆的效果及其经济性，在很大程度上决定于泥浆材料的选择、制备、输送和灌浆方法
五、计算题
1、点压力相互关系计算(看课本27-30计算下题)
(1)在压入式通风的风筒中，测得风流中某点i 的相对静压hsi = 600 Pa，速压 hvi=100 Pa，已知风筒外与 i 点同标高处的压力为 100kPa。求：(1) i 点的相对全压、绝对全压和绝对静压;(2)将上述压力之间的关系作图表示(压力为纵坐标轴，真空为 0 点)。 (2)在抽出式通风风筒中，测得风流中某点i的相对静压=1000 Pa，速压=150 Pa，风筒外与i点同标高的气压p=101332.32 Pa，求：(1)i点的绝对静压;(2)i点的相对全压;(3)i点的绝对全压。(4)将上述压力之间的关系作图表示(压力为纵坐标轴，真空为0点)。
(3)用压差计和皮托管测得风筒内一点的相对全压为300Pa，相对静压为240 Pa，已知空气密度为1.2kg/m3，试求A点的风流速度，并判断通风方式。
2、摩擦阻力，局部阻力及各自风阻计算
[例1] 某梯形木支架煤巷，长200米，断面积为4m2，沿断面的周长为8.3m，巷道摩擦阻力系数α通过查表得到的标准值为0.018N·s2/m4，若通过巷通的风量为960m3/min，试求其摩擦阻力?
解：
答：该巷道的摩擦阻力为119.5Pa。
应当注意，巷道的α值随ρ的改变而改变，在高原地区，空气稀薄，当地的α值需进行校正。校正式如下：
局部阻力：
式中Rer叫做局部风阻。由此得到：her=RerQ2，Pa 井巷风阻与等积孔：h=RQ2
[例] 已知矿井总阻力为1440Pa，风量为60m3/s，试求该矿井的风阻与等积孔?如生产上要求将风量提高到70m3/s ，问风阻与等积孔之值是否改变?阻力增加到多少?
解：
当井巷的规格尺寸与连接形式没有改变及采掘工作面没有移动时，则风量的增加并不改变等积孔与风阻之值。由于风量增加到70m3/s，故阻力增加到： h=RQ2=0.4×702=1960 Pa
3、 自然风压，矿井阻力，伯努力方程应用计算等
自然风压的计算如图所示矿井通风系统：
p为井口的大气压，Pa;Z为井深，m;ρ为空气密度，kg/m3，则自然风压为：
4、 并联、串联中的风网参数计算
1、串联网路
1、风量关系式：Q0=Q1=Q2=Q3=·······=Qn上式表明：串联风路的总风量等于各条分支的风量。
2、风压关系式：h0=h1+h2+h3+·······+hn表明：串联风路的总风压等于其中各条分支的风压之和。
3、风阻关系式：R0=R1+R2+R3+·······+Rn表明：串联风路总风阻等于其中各条分支的风阻之和。
2、并联网络
1、风量关系式：Q0=Q1+Q2+Q3+·······+Qn上式表明：并联风路的总风量等于各分支的风量之和。
2、风压关系式：h0=h1=h2=h3=·······=hn上式表明：并联风路的总风压等于各分支的风压。
3、风阻关系式
因为：
代入并联风路的风量关系式，根据风压关系得
式中，m——为1到n条风路中的某一条风路。
上式表明，并联风路的总风阻和各条分支的风阻成复杂的繁分数关系。对于简单并联风网(n=2)，有：
4、自然分配风量的计算
因h=hm，即RQ2=RmQm2
在简单并联风网中，第一和第二条分支的自然分配风量的计算式分别为：
看课本126-130计算
n 6-8 如图1所示并联风网，已知各分支风阻：R1=1.274， R2=1.47， R3=1.078， R4=1.568，单位为N.s2/m8，总风量Q=36 m3/s。求：(1)并联风网的总风阻;(2)各分支风量。
n 6-9 如图2所示角联风网，已知各分支风阻：R1=3.92，R2=0.0752，R3=0.98，R4=0.4998，单位为Ns2/m8。试判断角联分支5的风流方向。
n 6-10 如图3所示并联风网，已知各分支风阻： R1=1.186， R2=0.794，单位为Ns2/m8;总风量Q=40 m3/s 。求：(1)分支1和2中的自然分风量和;(2)若分支1需风10m3/s ，分支2需风30m3/s;采用风窗调节，风窗应设在哪个分支?风窗风阻和开口面积各为多少? n 6-11 某局部通风网路(图4)，已知各巷道的风阻R1=0.12，R2=0.25，R3=0.30，R4=0.06Ns2/m8，AB间的总风压为600Pa，求各巷道的风量及AB间的总风阻为多少?
n 6-12 某角联通风网(图5)，各巷道的风阻为R1=0.060，R2=0.060，R3=0.105，R4=0.030，R5=0.105Ns2/m8，各巷道需要的风量为Q1=14，Q2=16，Q3=3.2，Q4=17.2，Q5=12.8 m3/s，求用风窗调节时风窗安设位置及其阻力。
n 6-13 如图6所示的通风网络，已知各巷道的阻力h1=80，h2=100，h3=30，h5=140，h6=100Pa，求巷道
4、
7、8的阻力及巷道
4、
7、8的风流方向。
第一部分 矿井瓦斯
1.煤与瓦斯突出：在采掘过程中，突然从煤(岩)壁内部向采掘空间喷出煤岩和瓦斯的现象，称为煤与瓦斯突出，简称突出。 2.上隅角瓦斯处理：(1)冲淡、设置风障或隔离(2)负压引排、改变漏风(3)排放铁管、风障
3.简述地质构造对煤层瓦斯含量的影响?地质构造是影响煤层瓦斯含量的最重要因素之一。在围岩属低透气性的条件下，封闭型地质构造有利于瓦斯的储存，而开放型地质构造有利于排放瓦斯。同一矿区不同地点瓦斯含量的差别，往往是地质构造因素造成的结果。 4.矿井瓦斯的生成：煤层瓦斯是腐植型有机物(植物)在成煤过程中生成的。成气过程分两个阶段：第一阶段为生物化学成气时期，第二阶段为煤化变质作用时期。
5.影响瓦斯涌出的因素：
一、自然因素1煤层和围岩瓦斯含量2地面大气压变化
二、开采技术因素 1开采规模 2开采顺序和回采方法 3生产工艺 4风量变化 5采区通风系统 6采空区密闭质量
6.瓦斯涌出不均匀系数：kg=Qmax/Qa在正常生产过程中，矿井绝对瓦斯涌出量受各种因素的影响，其数值在一段时间内围绕平均值上下波动，我们把其峰值与平均值的比值称为瓦斯涌出不均系数。
7.预测瓦斯涌出量的方法有两类，一类是矿山统计法，二是瓦斯含量法，前者多用于生产矿井，后者多用于新矿井，而每一类又有多种方法。 8.瓦斯突出的一般规律?
(1)突出多发生在一定的采深以后;
(2)突出多发生在地质构造带、应力集中区;
(3)突出的强度和次数，与煤层厚度、倾角、硬度、透气性等有关; (4)突出与瓦斯关系，瓦斯压力小含量低，可能发生突出。 (5)突出大多发生在落煤、放炮工序 (6)突出前有预兆
9.瓦斯喷出的原因及防治?内因：煤层或岩层构造的裂缝中储存有大量高压瓦斯，外因：在采掘过程中，爆破穿透，机械振动或地压活动，使煤层造成泄压缝隙，构成瓦斯喷出的通道是其外在因素。防治：探明地质构造和沼气情况，排放或抽放沼气，把沼气引至总回风流或工作面后20米以外的地方。将裂缝裂隙堵住不让沼气喷出。
10.预防和治理瓦斯喷出的主要技术措施有哪些?答：主要分两种情况：1)当瓦斯喷出量和压力都不大时，用黄泥或水泥沙浆等充填材料堵塞喷出口。井筒和巷道底板的小型喷出，多采用这种防治措施。2)当瓦斯压力和喷出量较大时，就在可能的喷出地点附近打前探钻孔，查明瓦斯的积存范围和瓦斯压力。如果瓦斯压力不大，积存量不多，可以通过钻孔，让瓦斯自然排放到回风流中。如果自然排放量较大，有可能造成风流中瓦斯超限时，应将钻孔或巷道封闭，通过瓦斯管把瓦斯引排到适宜地点或接入抽放瓦斯管路，将瓦斯抽到地面。 11.煤与瓦斯突出预兆有哪些?
答：地压显现方面的预兆：煤炮声，支架声响，岩煤开裂，掉碴，底鼓，煤岩自行剥落，煤壁颤动，钻孔变形，垮孔顶钻，夹钻杆，钻机过负荷等
瓦斯涌出方面的预兆：瓦斯涌出异常，瓦斯浓度忽大忽小，煤尘增大，气温、气味异常，打钻喷瓦斯、喷煤、哨声、风声、蜂鸣声等
煤层结构与构造方面的预兆：层理紊乱，煤强度松软或不均匀，煤暗淡无光泽，煤厚增大，
1
倾角变陡，挤压褶曲，波状隆起，煤体干燥，顶底板阶梯凸起，断层等 12.煤与瓦斯突出的危害?预防煤与瓦斯突出的技术措施?
突出的危害：突出可直接摧毁巷道设施设备破坏通风系统、造成人员伤亡(压力波冲击、煤岩掩埋、瓦斯窒息)，突出涌出的大量瓦斯可引起瓦斯的燃烧爆炸。区域性防突措施：实施以后可使较大范围煤层消除突出危险性的措施，称为区域性防突措施;局部防突措施：实施以后可使局部区域(如掘进工作面)消除突出危险性的措施称为局部防突措施。 13.瓦斯爆炸的条件：
1、一定浓度的瓦斯(5%～16%);
2、高温火源的存在(引火温度为650℃～750℃)时间大于瓦斯的引火感应器;
3、充足的氧气(O2浓度>12%)
14.预防瓦斯爆炸的措施：
一、防止瓦斯积聚，瓦斯积聚指浓度超过2%，体积超过0.5m3，a搞好通风，b及时处理局部积存的瓦斯，c抽放瓦斯，d经常检查瓦斯浓度和通风状态。
二、防止瓦斯引燃：明火、防爆电器、供电闭锁、安全炸药和瞬发雷管，防止机械摩擦、抗静电复合材料。
三、防止瓦斯灾害事故扩大的措施1编制周密的预防和处理瓦斯爆炸事故计划，并对有关人员贯彻这一计划。2实行分区通风3通风系统力求简单4装有主要通风机的出风井口，应安装防爆门或防爆井盖，防止爆炸波冲毁通风机，影响救灾与恢复通风5防止煤尘事故的隔爆措施，同样也适用于防止瓦斯爆炸。
15.影响瓦斯抽放的重要参数有哪些?答：钻孔方向;孔间距;抽放负压;钻孔直径 16.瓦斯抽放：高瓦斯矿井、开采保护层、突出煤层，超过通风能力应考虑瓦斯抽放。 抽放瓦斯的方法：按瓦斯的来源分为① 本煤层瓦斯抽放 ② 邻近层瓦斯抽放 ③ 采空区瓦斯抽放;按机理分为：① 采前抽放 ②采中抽放 ③ 采后抽放;按抽放工艺分类：① 巷道抽放法 ② 钻孔抽放法 ③ 巷道、钻孔混合抽放法三类。
17.为什么邻近层抽放总能抽到瓦斯?抽放效果决定于哪些因素?为什么临近层离开采煤层越近，抽放效率越低?答：一般认为，煤层开采后，在其顶板形成三个受采动影响的地带：冒落带、裂隙带、变形带，在其地板则形成卸压带。在距开采煤层很近、冒落带内的煤层，将随顶板的冒落而冒落，瓦斯完全释放到采空区内，这类煤层很难进行临近层抽放。裂隙带内的煤层发生弯曲、变形，形成采动裂隙，并由于卸压，煤层透气系数显著增加，瓦斯在压差作用下大量流向开采煤层的采空区内所以临近层距开采煤层愈近，流向采空区的瓦斯愈大。凑放效果决定的因素：临近层的极限距离;钻场位置;钻场或钻孔的间距;钻孔角度;钻孔进入的层位;孔径和抽放负压。因为在这些煤层内开凿抽瓦斯的巷道，或者打抽瓦斯的钻孔。瓦斯就向两个方向流动：一是沿煤层流向钻孔或巷道;一是沿层间裂隙流向开采每层的采空区。因为抽放系统的压差总是大于临近层与采空区的所以瓦斯将主要沿临近层流向抽放钻孔或巷道。但是瓦斯流向开采煤层采空区的阻力，随层间距的减小而降低，所以抽出的瓦斯量也将随之减少。
第二部分 火灾防治
1.煤炭自燃条件：1)有自燃倾向性的煤被开采后呈破碎状态，堆积厚度一般要大于0.4m 2)有较好的蓄热条件。 3)有适量的通风供氧4)上述三个条件共存的时间大于煤的自燃发火期。上述四个条件缺一不可前三个是煤炭自燃的必要条件，最后一个条件是充分条件。 2.试述煤炭自然的影响因素?答：1煤的自燃性能：煤的分子结构;煤化程度;煤岩成分;煤中瓦斯含量;水分;煤中硫和其他矿物质。2开采技术：矿井开拓方式和采取巷道布置、回采方法和回采工艺3影响采空区自燃因素：分为散热带、自燃带、窒息带4漏风两方面作用供氧和降低煤温5地质因素：倾角、煤层厚度、地质构造、开采深度。
3.煤自燃过程：煤炭自燃过程大体分为3个阶段：潜伏期、自热期、燃烧期。特点潜伏期：自燃层被开采、接触空气起至煤温开始升高止的时间区间称之为潜伏期，在潜伏期，煤与氧的作用是以物理吸附为主，放热很小，无宏观效应;经过潜伏期后煤的燃点降低，表面的颜
2
色变暗。自热阶段：温度开始升高起至其温度达到燃点的过程叫自热阶段。特点1)氧化放热较大，煤温及其环境温度升高2)产生CO、CO2和碳氢类气体产物并散发出煤油味和其他芳香气味3)有水蒸气产生，火源附近出现雾气，遇冷会在巷道壁面上结成水珠，即所谓的挂汗现象4)微观结构发生变化;
燃烧阶段：发生燃烧、出现明火，产生大量的高温烟雾，其中含有CO、CO2以及碳氢类化合物，若达到自燃点供风不足，只有烟雾无明火，即干馏或阴燃。
4.火灾预报：利用人体生理感觉预报自然发火(嗅觉视觉触觉);气体成分分析法(指标气体及其临界指标，具备灵敏性;规律性;可测性) 5.灌浆与阻化剂防灭火、均压防灭火、惰气防灭火 6.火风压：火灾时高温烟流刘过巷道所在地回路中的自然风压发生变化，这种因火灾而产生的自然风压变化量在灾变通风中称为火风压。在煤矿火灾期间的危害：火风压的作用会改变原通风系统中压力的分布和风量的分配，即可能使通风系统风流发生紊乱，扩大事故范围，造成更为严重的损失。
7.灾变时期风流控制：1维持正常通风稳定风流2停风3反风4风流短路 8.封闭火区内火灾熄灭的标志有哪些?试述分段逐步打开火区的步骤。 答：
1、判别火区火熄灭的条件
(1)火区内温度下降到30℃ 以下，或与火灾发生前该区的空气日常温度相同; (2)火区内的氧气浓度降到5%以下;
(3)火区内空气中不含有C2H2 、C2H4 , CO 在封闭期间内逐渐下降，并稳定在0.001%以下;
(4)火区的出水温度低于25 ℃ ，或与火灾发生前该区的日常出水温度相同; (5)以上四项指标持续稳定的时间在1个月以上。
2、火区启封
火区启封可以采取锁风启封和通风启封的方法。 (1)锁风启封火区
具体做法是：先在火区进风密闭墙外5～6m 的地方构筑一道带风门的临时密闭，形成一个过渡空间，习惯上称为“风闸”，并在这两道密闭之间储备足够的水泥、砂石和木板等材料，然后，救护队员佩带呼吸器进入风闸内，将风门关好，形成一个不通风的封闭空间。这时，救护队员可将原来的密闭打开，进入火区探查。确认在一定距离的范围内无火源后，再选择适当的地点(一般可距原密闭100～150m ，条件允许时也可到300m )构筑新的带风门的密闭。新密闭建成后，就可将原来的密闭打开，恢复通风、处理和恢复巷道。如此重复，一段一段地打开火区，逐步向火源逼近。
9.煤层自燃的指标气体?常用的指标气体(1)一氧化碳(CO)(2)ICO (3)乙烯。(4)其它指标气体。国外有的煤矿采用烯炔比(乙烯和乙炔(C2H2)之比)和链烷比(C2H6/CH4)来预测煤的自热与自然。
10.内因火灾：自燃物在一定的外部(适量的通风供氧)条件下，自身发生物理化学变化，产生并积聚热量，使其温度升高，达到自燃点而形成的火灾称之为内因火灾。
11.均匀防灭火：均压防灭火是采用风窗、风机、连通管、调压气室等调压手段，改变通风系统内的压力分布，降低漏风通道两端的压差，减少漏风，从而达到抑制和熄灭火区的目的。
第三部分 矿尘防治
1.尘肺的分类：硅肺病(矽肺病)、煤硅肺病、煤肺病。 发病原理的四个过程：>10um 、5-10um、2-5um、小于2um(1%-2%),影响尘肺病的发病因素：(1)矿尘成分(2)矿尘粒度
3
及分散度(3)矿尘浓度(4)个体方面的因素
2.煤尘爆炸机理：可燃的煤尘比表面积大，氧化容易-(遇火)-干馏—(气体)—活化中心-链反应-爆炸
3.煤尘爆炸3个必要条件：本身爆炸性、悬浮达一定浓度、高温热源 4.爆炸特征：(1)易产生连续爆炸
爆炸压力一次比一次增高，呈跳跃式发展。
(2)产生粘块与皮渣
煤尘爆炸时，对于结焦性煤尘(气煤、肥煤及焦煤的煤尘)会产生焦炭皮渣与粘块
(3)产生大量有毒有害气体
煤尘爆炸时，要产生比沼气爆炸生成量多的有毒有害气，其生成量与煤质和爆炸的强度等有关。
(4)挥发分含量减少 5.影响煤尘爆炸因素：(1)煤的挥发分、煤化作用程度低具强爆炸性(2)灰分和水分(3)粒度30-75um最强(4)空气中的瓦斯浓度(5)空气中氧的含量，低于17%时，煤尘不再爆炸(6)引爆热源
6.矿井防尘8字措施?风、水、密、护、革、管、教、查 7.矿尘的危害和预防煤尘爆炸的技术措施? 矿尘的危害：
(1) 污染工作场所，危害人体健康，引起职业病。
(2) 某些矿尘(如煤尘、硫化尘)在一定条件下可以爆炸。 (3) 加速机械磨损，缩短精密仪器使用寿命。 (4) 降低工作场所能见度，增加工伤事故的发生。 预防煤尘爆炸的技术措施： (1)、减、降尘措施
(2)、防止煤尘引燃的措施
(3)、限制煤尘爆炸范围扩大的措施
隔绝煤尘爆炸的具体措施：清除落尘;撒布岩粉;设置水棚;设置岩粉棚 8.呼吸性粉尘：呼吸性粉尘是指能在人体肺泡内沉积的，粒径在5-7 µm以下的粉尘，特别是2 µm以下的粉尘。
9.矿井综合防尘措施有哪些?
(1)通风除尘
(2)湿式作业：
1、湿式凿岩、钻眼;
2、洒水及喷雾洒水;
3、掘进机喷雾洒水;
4、采煤机喷雾洒水;
5、综放工作面喷雾洒水;
6、水炮泥和水封爆破
(3)净化风流：
1、水幕净化风流;
2、湿式除尘装置 (4)个体防护
第四部分 矿山防水
1.矿井防治水可归纳为“查、探、放、排、堵、截”六个字 “有疑必探、先探后掘、”是采掘工作的原则。
2.造成矿井水害的水源?基本条件?防治水措施?
矿井水害的水源主要有大气降水、地表水、含水层水、岩溶陷落柱水、断层水、以及旧巷或老空区积水等
一、地面防治水：1.慎重选择井筒位置2.河流改道3.铺整河底4.填堵通道5.挖沟排
4
(截)洪6.排除积水7.加强雨季前的防讯工作
二、井下防治水
1、做好矿井水文观测与水文地质工作(查) (1)做好水文观测工作(2)做好矿井水文地质工作
2、井下探水 (1)、探水起点的确定(2)、探水钻孔布置
3、放水(疏干) (1).疏放老空水(2).疏放含水层水
4、截水
5、矿井注浆堵水
第五部分 矿山救护
3.矿山救护队的任务是：(任务简答:救人、处理灾害、灭火、安全技术、审查、培训、教育) (1) 救护井下遇险遇难人员;
(2) 处理井下火、瓦斯、煤尘、水和顶板等灾害事故; (3) 参加危及井下人员安全的地面灭火工作;
(4) 参加排放瓦斯、震动性放炮、启封火区、反风演习和其它需要佩用氧 气呼吸器的安全技术工作;
(5) 参加审查矿井灾害预防和处理计划，协助矿井搞好安全和消除事故隐患的工作; (6) 负责辅助救护队的培训和业务领导工作; (7) 协助矿山搞好职工救护知识的教育。
4.矿山救护队的原则：加强战备、严格训练、主动预防、积极抢救、
第六部分 补充
1.煤矿井下发生事故是在场人员的行动原则?
发生事故后，现场人员应尽量了解和判断事故的性质、地点和灾害程度，迅速向矿调度室报告。同时应根据灾情和现有条件，在保证安全的前提下，及时进行现场抢救，制止灾害进一步扩大。在制止无效时，应由在场的负责人或有经验的老工人带领，选择安全路线迅速撤离危险区域。
当井下掘进工作面发生爆炸事故时，在场人员要立即打开并按规定佩戴好随身携带的自救器，同时帮助受伤的同志戴好自救器，迅速撤至新鲜风流中。如因井巷破坏严重，退路被阻时，应千方百计疏通巷道。如巷道难以疏道，应坐在支架良好的下面，等待救护队抢救。采煤工作面发生爆炸事故时，在场人员应立即佩戴好自救器，在进风侧的人员要逆风撤出，在回风侧的人员要设法经最短路线，撤退到新鲜风流中。如果由于冒顶严重撤不出来时，应集中在安全地点待救。
井下发生火灾时，在初起阶段要竭力扑救。当扑救无效时，应选择相对安全的避灾路线撤离灾区。烟雾中行走时迅速戴好自救器。最好利用平行巷道，迎着新鲜风流背离火区行走。如果巷道已充满烟雾，也绝对不要惊慌、乱跑，要冷静而迅速辨认出发生火灾的地区和风流方向，然后有秩序地外撤。如无法撤出时，要尽快在附近找一个硐室等地点暂时躲避，并把硐室出入口的门关闭以隔断风流，防止有害气体侵入。
当井下发生透水事故时，应避开水头冲击(手扶支架或多人手挽手)，然后撤退到上部水平。不要进入透水地点附近的平巷或下山独头巷道中。当独头上山下部唯一出口被淹没无法撤退时，可在独头上山迎头暂避待救。独头上山水位上升到一定位置后，上山上部能因空气压缩增压而保持一定的空间。若是采空区或老窑涌水，要防止有害气体中毒或窒息。
5
井下发生冒顶事故时，应查明事故地点顶、帮情况及人员埋压位置、人数和埋压状况。采取措施，加固支护，防止再次冒落，同时小心地搬运开遇险人员身上的煤、岩块，把人救出。搬挖的时候，不可用镐刨、锤砸的方法扒人或破岩(煤)，如岩(煤)块较大，可多人搬或用撬棍、千斤顶等工具抬起，救出被埋压人员。对救出来的伤员，要立即抬到安全地点，根据伤情妥善救护。
2.四位一体综合防突措施的内容是什么?答：“四位一体”的综合性防突措施：突出危险性预测;防治突出措施;防突措施的效果检验;安全防护措施。 3.矿井火灾期间发生风流逆转和烟流逆退的原因，如何防止?
答：风流逆转。原因：旁侧支路中的机械风压低于局部火风压;下行通风的局部火风压大于机械风压。
防止措施：
一、上行风流的旁侧支路发生风流逆转 ①在火源的进风侧张挂风帘，构筑临时密闭及采取直接灭火的措施阻止火势发展，从而降低内部分系统的局部火风压，同时可以增大内部分系统的风阻;
②要保持负担火区通风主通风机的正常运转，决不允许停止主通风机的运行，更不能放下主通风机闸门;
③通过调整风机叶片尽量提高外部分系统的风压; ④通过提起排烟主通风机风峒中的闸门、开启排烟道路上的调节风门、防止排烟通道发生局部冒顶事故以及维护好回风系统巷道不发生堵塞的方法来减少外部分系统的风阻。
二、下行风流的主干风路发生风流逆转
①若火灾发生在进风侧，则应在火灾初期通过调节通风机以及专用的反风巷道进行反风，至少应将主通风机停转;
②若火灾发生在回风侧，则应该保证回风侧巷道不发生堵塞;调节风机，增大风机的风压，尽量使风机的风压大于火灾产生的局部火风压。
烟流逆退。原因：火源处热烟气在浮升力的作用下，向上流动并受到顶板的阻挡，而出现向逆巷道进风方向的扩散。
防止措施：
一、 上行风流风路中烟流的逆退
①减少供风，控制火势的发展; ②轻易不要采取停通风机、降压的措施，同时要适当的增加旁侧支路的风阻以增加主通风机对主干风路的作用;
③若主干风路的烟流逆退的趋势不可避免，则尽可能在火源的进风侧找一条短路通道，将逆退的烟流排回回风系统
二、 下行风流风路中烟流的逆退
下行风流风路中烟流的逆退是下行风流主干风路发生风流逆转的先兆，因此，除了防止下行风流的主干发生风流逆转的措施外，对于已经逆退的烟流，主要通过采用短路及局部反风的方法，将其排回回风系统。
4.如何判定一个瓦斯矿井采用瓦斯抽放的必要性?简述矿井瓦斯抽放方法有哪些?
答：衡量一个矿井是否有必要抽放，可以根据以下几点：对于生产矿井，由于矿井的通风能力已经确定，所以矿井瓦斯用处量超过通风所能稀释瓦斯量时，即应考虑抽放瓦斯;对于新建矿井，当采煤工作面瓦斯涌出量>5m3/min，掘进工作面瓦斯涌出量>3m3/min，采用通风方法解决瓦斯问题不合理时，应该抽放瓦斯。对于全矿井，一般认为，绝对瓦斯涌出量>30m3/min，相对瓦斯涌出量>15~25m3/t时应抽放瓦斯;开采保护层应考虑抽放瓦斯。(3分)
6
开采层瓦斯抽放方法：(1)岩巷揭煤、煤巷掘进预抽：由岩巷向煤巷打穿层钻孔，煤巷工作面打超前钻孔。(2)采空区大面积预抽：由开采层机巷、风巷或煤门打上向、下向顺层钻孔;由石门、岩巷或临近层煤巷向开采层打穿层钻孔;地面钻孔;密闭开采巷道。(3)边掘边抽：由煤巷两侧或岩巷向煤层周围打防护钻孔。(4)边材边抽：由开采层机巷、风巷等向工作面前方卸压区打钻;由岩巷、煤门等向开采分层的上部或下部未开采分层打穿层或顺层钻孔。(1分)
邻近层瓦斯抽放方法：(1)开采工作面推过后抽放上下邻近煤层：由开采层机巷、风巷、中巷或岩巷向邻近层打钻;由开采层机巷、风巷、中巷或岩巷向采空区方向打斜交钻孔;由煤门打沿邻近层钻孔;地面钻孔;在邻近层掘汇集瓦斯巷道;(1分) 采空区瓦斯抽放：密封采空区插管、打钻和预埋管抽放。(1分)
围岩瓦斯抽放：由岩巷两侧或正前向裂隙带打钻、密闭岩巷进行抽放等措施。(1分) 5.煤矿井下巷道冒顶的主要预兆有哪些? 答案:预兆有：①顶板发出响声;②掉渣、漏顶;③顶板有裂缝;④顶板出现离层;⑤淋水量增加。
6.矿井突水有哪些预兆? 答案:矿井突出水预兆主要有：挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等。
7
贵州广播电视大学成人开放教育学院
能源局成人专科2010级矿井通风与安全专业生产实习方案
一、实习目的
生产实习是矿井通风与安全专业教学的重要实践教学内容，是学生理论联系实践的重要环节，本专业生产实习一共2学分。生产实习的目的：
1、矿井通风与安全专业主要培养适应社会主义建设需要，德、智、体、美全面发展，知识能力结构合理的、素质协调发展，牢固掌握矿山安全生产管理、设计、检测、监察等方面专业知识，能从事煤矿安全管理、矿井瓦斯抽放、煤矿安全检测和安全监督等方面工作的高技能人才。通过生产实习，可以进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补理论教学的不足，以提高教学质量。
2、通过生产实习，使学生增加对煤矿企业感性认识，在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，进一步熟练专业技能，通过知识的运用，加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。
3、通过生产实习，引导学生加强对本职业工作的了解、认识，并在此基础上，将学到的知识与实际相结合，灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。
4、通过生产实习，了解专业发展动态，锻炼并提高专业应用能力。
5、通过生产实习，了解实习单位的各项规章制度，增强组织纪律性和自觉性，使学生在思想品德、工作态度及工作作风等方面得到 1
锻炼，在吃苦耐劳、严肃认真、严谨求实、团队协作精神、人际沟通能力等综合素质方面得到全面提高。
二、实习要求
1、对实习煤矿企业的选择：
(1)本专业实习煤矿企业生产能力应为45万t/a及以上的中、大型矿井，拥有现代化的技术装备水平;
(2)煤矿企业的实习培训部门有一点的接纳能力和培训经验，有进行实习指导的通风技术人员，同时应具有完备的图文资料等技术文件。
2、对指导教师的要求：
(1)指导实习教师应熟悉我校有关实习工作的规章制度，并在实习工作中严格执行。
(2)指导实习教师应具有较高的专业理论知识和现场实践能力，能组织全程实习活动。
(3)认真做好实习准备工作：熟悉实习大纲和了解实习学生的学习情况，并按照实习大纲的要求，做好实习教材、教学资料、参考资料、图纸等的准备工作;在实习前要认真组织学生学习实习大纲，明确实习目的和要求，向学生布置写实习笔记和实习报告，介绍煤矿企业概况及实习注意事项，宣布实习纪律及要求。
(4)实习过程中，要把对学生的安全教育工作当作头等大事来抓，把安全工作贯彻始终。
(5)全面负责，教书育人，安排好学生的政治学习和思想教育(包括形势教育、热爱劳动教育、热爱专业教育等)，要随时了解学生在实习中的思想表现，严格要求，科学管理。
(6)实习结束后，让学生提交实习笔记和实习报告及及煤矿企业接纳学生实习的证明及意见，并认真批阅，对学生实习成绩给出实事求是的评定。
(7)实习结束后，及时向教务部门提交学生实习成绩单。
3、对学生的要求
(1)明确实习任务，认真学习实习大纲，提高对实习的认识，做好思想准备。
(2)认真完成实习内容，按规定记实习笔记，收集相关资料，撰写实习报告。
(3)虚心向煤矿井上下工人和通风技术人员学习，尊重知识，敬重他人，甘当小学生。
(4)及时写下实习笔记，收集相关资料，为撰写实习报告作准备。
(5)自觉遵守学校、实习煤矿企业的规章制度，服从指导教师和矿方负责人的领导，树立良好的学习、工作风和生活作风。
(6)做好自主保安和互助保安工作，把安全放在第一位。
(7)实习结束后，在规定时间内提交实习笔记、实习报告及煤矿企业接纳学生实习的证明及意见。
三、实习内容
1、教育实习：由实习煤矿企业安排通风技术人员介绍矿井情况，入井安全教育及注意事项等;了解实习企业各项规章制度。
要求：每位学生必须认真听课，做好听课笔记，注意安全。
2、井下实习：由实习煤矿企业安排通风技术人员带领学生下井实习，参观了解煤矿各生产系统(采煤系统、通风系统、供电系统及主要设备、提升运输系统、排水系统、通讯系统、监测监控系统等);参观了解采煤工作面、掘进工作面通风系统及通风设备。
要求：每位学生必须服从企业技术人员的统一安排、指挥，认真参观，注意安全;做好井下所见所闻所思所想笔记，收集相关通风系统资料，为实习报告作准备。
3、井上实习：参观了解地面主要通风机房。
要求：每位学生必须遵守纪律，有序参观，做好笔记，注意安全。
4、实习学生每天晚上对所作笔记和收集的资料进行归纳总结，提出问题。
四、实习方式
1、生产实习由贵州广播电视大学同一组织进行，由指导教师集中授课(内容：组织学生学习实习大纲，明确实习目的和要求，向学生布置写实习笔记和实习报告，介绍煤矿企业概况及实习注意事项，宣布实习纪律及要求，并强调学生在实习工程中的安全工作)，实习学生自行联系煤矿企业进行实习，实习结束后，实习学生在规定时间内提交实习笔记、实习报告及煤矿企业接纳学生实习的证明及意见。
五、实习笔记、实习报告
1、实习笔记
(1)指导教师、煤矿企业通风技术人员讲课内容;
(2)井上下参观的记录及、感想、所提出的问题及解决办法;
(3)煤矿各生产系统的归纳总结。
2、实习报告
(1)实习煤矿企业的基本概况，包括：煤矿概况、煤矿各生产系统(采煤系统、通风系统、供电系统及主要设备、提升运输系统、排水系统、通讯系统、监测监控系统等)及地面生产系统;
(2)通风系统、通讯系统、监测监控系统具体详述;
(3)本人在实习中的收获、体会，及对实习煤矿企业的合理化建议。
六、考核
1、实习结束后，由指导教师根据学生提交的实习笔记、实习报告及煤矿企业接纳学生实习的证明及意见评定实习成绩，实习成绩按按优、良、中、及格、不及格五个等级评定。
2、评定标准与方法：
对应参加实习的学生，凡出现下列情况之一者，视情节实习成绩记为不及格或零分：
(1)无故未参加实习者。
(2)严重违反实习纪律造成不良影响者。
(3)不按规定时间完成实习者。
实习成绩不及格和记零分的学生，按照学籍管理有关规定，将被
缓发毕业证，必须参加下一届毕业生的实习工作，成绩合格后方可领取本人毕业证。
贵州广播电视大学
2011-6-15
1、矿井大气参数有：密度、压力、湿度。
2、CO性质：CO是无色、无味、无臭的气体，能够均匀散布于空气中，不易于察觉，极毒。
3、风压的国际单位是：帕斯卡(Pa)
4、层流状态下摩擦阻力与风流速度的关系：hf=64/Re·L/d·p·V²/2
5、巷道断面风速分布：在贴近壁面处存在层流运动薄层，即层流边层，在层流边层以外，从巷壁向巷道轴心方向，风速逐渐增大，呈抛物线分布。
6、产生空气流动的必要条件是：风流方向上两断面间存在能量差，风流总是由总能量大额地方流向总能量小的地方。
7、《金属非金属矿山安全规程》对氧气，二氧化碳浓度的规定：矿井空气中氧气含量不低于20%，有人工作或可能到达的井巷，二氧化碳的浓度不得大于0.5%，总回风流中，二氧化碳浓度不得超过1%。
8、金属矿山井下常见对安全生产威胁最大的有毒气体有：CO、NOx、SO
2、H2S、CHx等。
9、矿井气候条件：指矿井空气温度、湿度和流速三个三个参数的综合作用。
10、巷道产生摩擦阻力的原因：空气流动时与巷道周壁的摩擦以及克服空气本身的粘性。
11、巷道摩擦阻力系数大小和什么有关?答：巷道断面积，支护方式，巷道周长。
12、矿井通风阻力有哪几类，什么阻力是矿井通风总阻力中的主要组成部分? 答：可分为摩擦阻力、局部阻力、正面阻力。摩擦阻力是主要组成部分。
13、什么是节点，什么是网孔?
答：节点：两条或两条以上分支的交点。网孔：由两条或两条以上方向并不都相同的分支首尾相连形成的闭合线路，其中无分支者称为网孔。
14、单一风机工作的通风网络，当矿井总风压增加N倍时，矿井的风量增加多少倍?(√N倍)
15、什么是相似工况点?
答：对于几何相似的泵(或风机)，如果雷诺数相等或流动处于雷诺自模区，则在叶片入口速度三角形相似，也即流量系数相等时，流动过程相似，对应的工况点为相似工况点。
16、复杂通风网路巷道N、节点J和网孔M之间普遍存在的关系：M=N-J+1。
17、对角巷风流方向判定。(具体判定见P126)
答：风向判定原则：分支的风向取决于其始、末节点间的压能值，风流由能值高的节点流向能值低的节点。当两点能值相同时，风流停滞。当始节点能值低于末节点时，风流方向。
18、扇风机按其构造和工作原理可分为哪几类?答：离心式、轴流式。
19、主扇工作方式分为哪几种?答：压入式、抽出式、压抽混合式。 20、矿用风扇按其服务范围分为哪几种?答：主扇、辅扇、局扇。
21、局部风量调节的方法有哪几种?答：增阻调节法、减阻调节法、增能调节法。
22、运输巷道、采区进风道的最高允许风速是多少?
答：6m/s
23、无净化措施时，哪些井不宜做进风井，哪些井可兼做进风井?
答：箕斗井和混合井不宜做进风井;人行运输道或罐笼提升井兼做进风井。
24、风桥的作用是什么?
答：把同一水平相交的一条进风巷和一条回风巷的风流隔开。
25、专用总进、回风道的最高允许风速是什么? 答：8m/s
26、局部通风机的通风方法有哪些形式?答：压入式、抽出式、混合式。
27、当掘进巷道长度大于200m时，局部通风以采用什么通风为宜? 答：压抽混合式。
28、在通风构筑物中，即可隔断风流又可行人和通车的通风构筑物是什么? 答：风门。
29、抽出式通风系统主要漏风地点?答：地表塌陷区、采空区。
30、我国绝大多数矿井掘进通风采用哪种局部通风方式?答：局部扇风机通风。
31、局部通风方法按通风动力形成不同可分为几种? 答：总风压通风、扩散通风、引射器通风、引射器通风。
32、适用于局部通风机抽出式通风的风筒是：刚性风筒。
33、矿井主扇扩散器的主要作用：降低出风口的风速，以减少扇风机的动压损失，提高扇风机的有效静压。
34、通风构筑物可分为哪两大类?主要包括什么?
答：通风构筑物可分为两大类一类是通过风流的构筑物，包括主扇风硐，反风装置，风桥，导风板，调节风窗，风幛。另一类是遮断风流的构筑物，包括挡风墙和风门等。
35、矿井局部风量调节方法有：①增阻调节 ;②降阻调节法;③增能调节法。
36、按进、回风井的相对位置，进风井与回风井的布置有哪几种不同的布置形式?答：布置形式有中央式、对角式、混合式。
37、近年来，矿山推广使用的阶段通风网络结构主要有哪些?
答：多中段阶梯式进出风，本中段平行双巷式进出风，跨中段棋盘式进出风，上下中段间隔式回风。
38、请解释矿井进风段冬干夏湿现象?
答：在矿井进风路线上，冬天相对湿度大，含有一定量水蒸气的冷空气进入井下，气温逐渐升高，其饱和能力逐渐变大，相对湿度变小，沿途要吸收井巷中的水分，则进风段干燥;夏天相对湿度低，热空气进入井下，气温逐渐降低，其饱和能力逐渐变小，使其中一部分水蒸气凝结成水珠，故进风段里很潮湿。
39、试分析矿内空气中有毒气体的来源?
答：(1)爆破时所产生的炮烟。炸药在井下爆炸后，产生大量的有毒有害气体，如CO, NO2等。(2)柴油机工作时所产生的废气。柴油机工作时所排废气的主要成分时氧化氮，CO 、 醛类和油烟等。(3)硫化矿物的氧化。在开采高硫矿床时，由于硫化矿物缓慢氧化，产生SO2 和 H2S气体。(4)井下火灾。井下火灾引起坑木燃烧，产生大量的CO。
40、简述风压、静压和动压定义，三者的关系是怎样的?
答：(1)静压：空气分子热运动不断撞击器壁所呈现的压力称为静压。特点：①只要有空 气存在，不论是否流动都会呈现静压;②风流中任意一点的静压各向同值，且垂直作用 于器壁;③静压可以用仪器来测定;④静压的大小反应了单位体积空气具有的压能。(2)动压：空气做定向流动时具有的动能，即动能所呈现的压力。特点：①只有做定 向流动的空气才会呈现动压;②动压具有方向性;③在同一流动断面上，因各点的风 速不同，其动压各不相同;④动压无绝对压力与相对压力之分，总是大于零的。(3)风流中某点的静压与动压之和称为全压，绝对全压=绝对静压+绝对动压。
41、通风阻力与井巷风阻有何不同?
答：在矿井通风工程中，空气沿井巷流动时，井巷对风流所呈现的阻力，统称井巷的通风阻力。井巷风阻是反映矿井通风难易程度的一个指标。两者具有以下关系：，它表明井巷的通风阻力h等于井巷,风阻R与流过该井巷的风量Q平方的乘积。
42、什么是扇风机工况?选择扇风机时对工况有什么要求?
答：(1)当扇风机以某一转速、在风阻R的风网上作业时,可测算出一组工作参数风压H、风量Q、功率N和效率η，这就是该扇风机在风网风阻为R时的工况点。(2)为使扇风机安全、经济地运转，它在整个服务期内的工况点必须在合理的工作范围之内。即从经济的角度出发，扇风机的运转效率不应低于60%;从安全方面考虑，其工况点必须位于驼峰点的右下侧单调下降的直线段上。由于轴流式扇风机的性能曲线存在马鞍形区段，为了防止矿井风阻偶尔增加等原因，使工况点进入不稳定区，一般限定实际工作风压不得超过最高风压的90%，即HS<0.9HSmax。
43、何谓矿井通风系统?
答：矿井通风系统是指向井下各作业地点供给新鲜空气、排出污浊空气的通风网路和通风动力及通风控制设施等构成的工程体系。
44、利用与控制矿井自然通风的途径有哪些?
答：(1)设计和建立合理的通风系统。(20降低风阻。(3)人工调整进回风井内空气的温差。(4)解决高温季节下行自然风流的问题。
45、请指出抽出式通风的矿井漏风地点并分析漏风原因?
答：抽出式通风的矿井漏风地点有地表塌陷区及采空区直接漏入回风道。原因：①由于开采上缺乏统筹安排，过早地形成地表塌陷区，在回风道的上部没有保留必要的隔离矿柱;②由于对地表塌陷区和采空区未及时充填或隔离。
46、简述主扇安装在地面的优、缺点?
答：优点：井下发生火灾易实现反风;大爆破冲击波或井下其他灾害不易使主扇受到破坏。缺点：井口密闭和主扇安装的短路漏风较大;当工作面距主扇很远时，沿途漏风量大;当地形条件复杂时，地面主扇的安装费用高，且安全受到威胁。
47、降低摩擦阻力的方法有哪些?
答：(1)增大井巷断面;(2)采用两条或多条巷道并联;(3)巷道断面相同时，圆断面的周长最小，拱形断面次之，矩形、梯形断面较大。条件许可时，宜尽量采用周长小断面的形状;(4)尽量缩短井下风流的路线;(5)尽量采用相对粗糙度小的支护形式;(6)在条件允许的情况下降低风速。
48、影响自然风压大小和方向的因素有哪些?
答：(1)温度。矿井某一回路中两侧空气柱温差是影响自然风压的主要因素。影响此气温差的主要因素是地面入风气温和围岩与风流的热交换，其影响程度则随矿井开拓方式、深度、地形和地理位置的不同而有所不同。(2)空气成分和湿度。空气成份和湿度影响空气密度，因而对自然风压也有一定影响，但影响不大。(3)井深。空气压力和密度均随井深增加而增加。(4)风机运转。矿井主要通风机工作决定了主风流方向，加之风流与围岩之间的热交换，使冬季回风井气温高于进风井，在进风井周围形成了冷却带后，即使风机停转或通风系统改变，两个井筒之间在一定时期内仍有一定的温差，从而仍有一定的自然风压起作用。
49、简述矿井漏风及其危害。
答：矿井漏风：未经作业地点，而是通过采空区、地表塌陷区以及不严密的通风构筑物的缝隙，直接渗入回风道或直接排入地表的风流。危害：漏风使工作面有效风量减少，气候和卫生条件恶化，增加风机的无益消耗，并可能加速可燃性矿物自燃发火。
50、为提高距离掘进巷道通风效果，应注意的问题有哪些?
答：(1)通风方式要选择得当。(2)采用局部扇风机联合作业。(3)条件许可时，尽量选用大直径的风筒，以降低风筒风阻，提高有效风量;也可采用单机双风筒并联通风。(4)增加风筒的节长，改进接头方式，保证风筒的接头质量。减少接头数可减少接头风阻，改进接头方式和保证风筒的接头质量可减少风筒接头处的漏风。(5)风筒悬吊力求“平、直、紧”，以减少局部阻力。(6)减少风筒漏风。(7)风筒应设放水孔，及时放出风筒中凝集的积水。(8)加强局扇和风筒的维修和管理，并实行定期巡回检查风筒状况的制度。
51、矿井通风设计内容有哪些?
答：(1)确定矿井通风系统，画出通风系统图;(2)矿井风量计算和风量分配;(3)矿井通风阻力计算;(4)选择通风设备;(5)概算矿井通风费用。
矿井瓦斯防治及利用
摘要：本文主要介绍了瓦斯的含义、瓦斯等级的划分、瓦斯突出、瓦斯爆炸以及预防瓦斯爆炸技术措施等。对矿井瓦斯做出了系统的讲解同时也提出了对矿井瓦斯的利用。
正文：瓦斯是无色、无味、无臭的气体，但有时可以闻到类似苹果的香味，这是由于芳香族的碳氢气体同瓦斯同时涌出的缘故。瓦斯对空气的相对密度是0.554，在标准状态下瓦斯的密度为0.716kg，所以，它常积聚在巷道的上部及高顶处。瓦斯的渗透能力是空气的1.6倍，难溶于水，不助燃也不能维持呼吸，达到一定浓度时，能使人因缺氧而窒息，并能发生燃烧或爆炸。瓦斯的燃烧、爆炸性是矿井主要灾害之一。而井瓦斯是矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体。有时单独指甲烷(沼气)。它是在煤的生成和煤的变质过程中伴生的气体。在成煤的过程中生成的瓦斯是古代植物在堆积成煤的初期，纤维素和有机质经厌氧菌的作用分解而成。另外，在高温、高压的环境中，在成煤的同时，由于物理和化学作用，继续生成瓦斯。瓦斯在煤体或围岩中是以游离状态和吸着状态存在的。游离状态也成为自由状态，这种瓦斯以自由气体状态存在于煤体或围岩的裂缝、孔隙之中，其量的大小主要决定于贮存空间的体积、压力和温度。吸着状态又称结合状态，其特点是瓦斯与煤或某些岩石结合成一体，不再以自由气态形式存在。按其结合形式不同又可分为吸附及吸收两种。吸附状态是由于固体粒子与气体分子之间分子吸引力的
作用，使气体分子在固体粒子表面上紧密附着一个薄层;吸收状态是气体分子已进入煤分子团的内部。几种状态的瓦斯处于不断变化的动平衡之中，在一定条件下会相互转化。当压力、温度变化时，游离瓦斯转化为吸着瓦斯称为吸附，吸附瓦斯转化为有离瓦斯称解吸。
矿井瓦斯等级是以相对瓦斯涌出量的大小来划分的。《煤矿安全规程》规定，在一个矿井中，只要有一个煤(岩)层发现瓦斯，该矿井即定为瓦斯矿井，并依照矿井瓦斯等级工作制度进行管理。矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为：(1)低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10立方米/吨且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40立方米/分。(2)高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于10立方米/吨或矿井绝对瓦斯涌出量大于40立方米/分。(3)煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井：瓦斯喷出和煤(岩)与瓦斯突出是瓦斯的特殊涌出形式。瓦斯的涌出形式分为普通涌出和特殊涌出。普通涌出，是指瓦斯从煤层或岩层表面非常细微的缝隙中缓慢、均匀而持久地涌出。其涌出的面积广、时间长，是瓦斯涌出的主要形式。特殊涌出可以分为瓦斯喷出和煤(岩)与瓦斯突出两种。瓦斯喷出是指大量瓦斯突然喷出的现象，喷出的时间可长、可短(数天或数年)。每昼夜的喷出量可达数百立方米。煤(岩)与瓦斯突出(简称突出)，是在一瞬间(几秒钟或几分钟)突然喷出大量瓦斯和煤炭(岩石)，并伴随有强烈的声响和强大的冲击动力现象。
煤与瓦斯突出：在地应力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤岩和瓦斯由煤体或岩体内突然向采掘空间抛出的异常的动力现象。瓦斯突出是指随着煤矿开采深度的增加、瓦斯含量的增加，在煤层中形成了在地应力作用下，瓦斯释放的引力作用下，使软弱煤层突破抵抗线，瞬间释放大量瓦斯和煤而造成的一种地质灾害。煤矿开采深度越深，瓦斯瞬间释放的能量也会越大。煤和瓦斯突出主要发生在煤层平巷掘进、上山掘进和石门揭煤时，有的矿井在回采工作面也发生煤和瓦斯突出。瓦斯突出和瓦斯爆炸是两个概念，但灾害都来自于瓦斯。瓦斯突出是一种地质灾害，在大量的有害气体瞬间涌入后，会形成窒息，但不一定会发生爆炸事故。但如果出现以下三种情况后，会引发爆炸事故，一是与空气中氧气含量达到12%以上，二是瓦斯浓度达到5%至16%之间，三是遇到明火，点火温度达到650度以上。
煤和瓦斯突出前大多数都有预兆，归纳起来分有声预兆和无声预兆。
矿井瓦斯爆炸是一种热一链式反应(也叫链锁反应)。当爆炸混合物吸收一定能量(通常是引火源给予的热能)后，反应分子的链即行断裂，离解成两个或两个以上的游离基(也叫自由基)。这类游离基具有很大的化学活性，成为反应连续进行的活化中心。在适合的条件下，每一个游离基又可以进一步分解，再产生两个或两上以上的游离基。这样循环不已，游离基越来越多，化学反应速度也越来越快，最后就可以发展为燃烧或爆炸式的氧化反应。
所以，瓦斯爆炸就其本质来说，是一定浓度的甲烷和空气中度作用下产生的激烈氧化反应。的氧气在一定温度作用下产生的激烈氧化反应。
瓦斯爆炸需要一定的条件，一定浓度的瓦斯、高温火源的存在和充足的氧气。瓦斯爆炸有一定的浓度范围，我们把在空气中瓦斯遇火后能引起爆炸的浓度范围称为瓦斯爆炸界限。瓦斯爆炸界限为5%～16%。当瓦斯浓度低于5%时，遇火不爆炸，但能在火焰外围形成燃烧层，当瓦斯浓度为9.5%时，其爆炸威力最大(氧和瓦斯完全反应);瓦斯浓度在16%以上时，失去其爆炸性，但在空气中遇火仍会燃烧。瓦斯爆炸界限并不是固定不变的，它还受温度、压力以及煤尘、其它可燃性气体、惰性气体的混入等因素的影响。引火温度 瓦斯的引火温度，即点燃瓦斯的最低温度。一般认为，瓦斯的引火温度为650℃～750℃。但因受瓦斯的浓度、火源的性质及混合气体的压力等因素影响而变化。当瓦斯含量在7%一8%时，最易引燃;当混合气体的压力增高时，引燃温度即降低;在引火温度相同时，火源面积越大、点火时间越长，越易引燃瓦斯。高温火源的存在，是引起瓦斯爆炸的必要条件之一。井下抽烟、电气火花、违章放炮、煤炭自燃、明火作业等都易引起瓦斯爆炸。所以，在有瓦斯的矿井中作业，必须严格遵照《煤矿安全规程》的有关规定。实践证明，空气中的氧气浓度降低时，瓦斯爆炸界限随之缩小，当氧气浓度减少到12%以下时，瓦斯混合气体即失去爆炸性。这一性质对井下密闭的火区有很大影响，在密
闭的火区内往往积存大量瓦斯，且有火源存在，但因氧的浓度低，并不会发生爆炸。如果有新鲜空气进入，氧气浓度达到12%以上，就可能发生爆炸。因此，对火区应严加管理，在启封火区时更应格外慎重，必须在火熄灭后才能启封。
瓦斯爆炸的危害是相当严重的。瓦斯是开采煤炭过程中释放出来的无色、无味、无臭气体，有四大危害：一是可以燃烧，引起矿井火灾;二是会爆炸，导致矿毁人亡;三是浓度过高时会导致人员缺氧窒息、甚至死亡;四是会发生煤(岩)与瓦斯突出，摧毁、堵塞巷道，甚至引起人员窒息死亡、瓦斯爆炸。
预防瓦斯爆炸的措施有：(1)防止瓦斯积聚; (2)防止瓦斯被引燃; (3)防止瓦斯爆炸灾害扩大。
所谓瓦斯积聚是指局部瓦斯浓度超过2%;其体积超过0.5立方米的现象。为了防止瓦斯积聚，每一矿井必须从生产技术管理上尽量避免出现盲巷，临时停工地点不准停风，并加强通风系统管理，严格执行瓦斯检查制度，及时安全地处理积聚瓦斯。
防止瓦斯引燃的措施是严禁和杜绝一切火源;严格管理和控制生产中可能发生的火、热源，防止它的产生或限制其引燃瓦斯的能力。因而严禁携带烟草和点火物品下井，矿灯应完好，否则不的发放，应爱护矿灯，严禁拆开、敲打、撞击;加强电器设备管理和维护，采用防爆型的电器设备，井下供电还应做到无鸡爪
子，无羊尾巴，无明接头，坚持使用煤电钻综合保护，坚持局扇风电闭锁。
为了防止万一发生爆炸，应使灾害限制在尽可能小的范围，并尽可能减少损失，为此通风系统力求简单，采用并联通风，禁止大串联通风。
要加强井下通风，采用各种通风措施，保证井下瓦斯不超过规定含量，严格检查制度，低瓦斯井下每班至少检查两次，高瓦斯矿井中每班至少检查三次，发现有害气体超过规定，应及时采取封闭等必要措施。每个矿工应注意，在下井时，严禁携带烟蒂和点火物品，不要使用电炉和灯泡取暖。
如果井下局部地区一旦发生瓦斯爆炸，就应是其波及范围尽可能缩小，不致引起全矿井的瓦斯爆炸。为此，平时要做好以下工作：
(1)每一生产水平，每一采区都要布置单独的风道口，实行分区通风。(2)通风系统力求简单，总进风道与总回风道布置间距不得太近，以防止发生爆炸时使风流短路。报废的巷道应及时封闭。(3)装有主要扇风机或分区扇风机的出风井，必须安装防爆门，以防止发生爆炸时扇风机被摧毁，造成救灾和恢复生产的困难。(4)矿井主要扇风机必须装有反风装置，要能在10分钟内改变矿井风流的方向。(5)在连接矿井的两翼，相邻的采区，相邻的煤层和采掘工作面等处的巷道中，设置“隔爆水棚”或“岩粉棚”，水幕或散步岩粉，以
阻止爆炸火焰的传播。(6)编制周密的矿井灾害预防和瓦斯爆炸事故处理计划。
对于矿井瓦斯我们要以防治预防为主，预防灾害的发生远比一切都重要，矿井安全系于生命，矿井安全重于泰山。
参考文献：······《矿井通风于安全》 ······《矿井瓦斯防治于利用》
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