新建装置

第1篇：新建装置

浅谈新建(构)筑物防雷装置设计技术评价

摘要：目前，防雷减灾与服务工作已不再是单一的检测服务，绝大多数社会公司都逐步开展了新建(构)筑物防雷装置设计技术评价工作。《中华人民共和国气象法》、中国气象局39号令及《山西省防雷减灾管理办法》中明确规定了新建(构)筑物防雷装置技术评价文件应经当地气象主管机构认可的防雷专业技术机构出具。本文主要对新建(构)筑物防雷装置设计技术评价原理、内容、步骤和要点进行简单介绍。

关键词：新建(构)筑物;防雷装置;设计技术

引言

新建(构)筑物防雷分为外部防雷系统和内部防雷系统两部分，两者缺一不可，外部防雷系统是指接闪器、引下线和接地体等传统的建筑物防雷系统，内部防雷系统是指等电位连接、屏蔽和浪涌保护等。

1、技术评价原理

接闪：指控制雷击点的范围、为雷电提供泄流通道，接闪装置(接闪针、接闪带和接闪网)的闪击能量，其耐流耐压能力和连续接闪效果直接关系到泄流的效果。

分流： 指引下线对分流效果的影响。引下线的粗细和数量直接影响分流效果，引下线多，每根引下线通过的雷电流就小，其感应范围就小，引下线相互之间的距离不应小于规范中的规定。

均压：指使建筑物内形成一个等电位体，现代建筑物多采用钢筋混凝土结构，其屋面、梁、板、柱及基础内钢筋的大部分都是自然而然地焊接或绑扎在一起的，其整体建筑框架形成法拉第笼。在均恒电位的同时，也可保证建筑物内不会产生反击和危及人身安全的接触电压或跨步电压。

屏蔽：屏蔽的主要目的是使建筑物内的通信设备、电子计算机等精密仪器以及自动控制系统免遭雷电电磁脉冲的危害。我们应尽量利用钢筋混凝土结构内的钢筋，即建筑物内地板、顶板、墙面、及梁、柱内的钢筋，使其构成一个六面体的网笼，从而实现屏蔽。

接地： 接地是为了泄放雷电能量，除独立接闪杆外，“共地"已成为当今接地的主流。现代建筑物当采用钢筋混凝土结构时，符合规范条件的应利用基础内的钢筋作为接地装置。当达不到规范中规定的条件时，可用人工接地装置，但应形成环型接地网。

保护：指限制瞬态过电压和减小过电流，在一切从室外来的导线(包括电力电源线、电话线、信号线、天线的馈线等)与接地线之间并联一种适当的接闪器来保护终端设备。

布线：指如何布线才能获得最好的综合效果，现代化的建筑物都离不开照明、动力、电话、电视和计算机等设备的管线，在防雷设计中，必须系统考虑这些管线的关系。除考虑隐患布线的部位和屏蔽外，还应在需要的线路上加装浪涌保护器。

2、应报审的防雷装置设计文件

电气设计说明及强电系统设计图

弱电设计说明及弱电系统设计图

基础防雷平面图

屋面防雷平面图

立面图

电气总平面图

建筑结构设计说明

防雷产品说明书、有关证件

3、技术评价步骤及要点

本人根据所从事防雷装置设计技术评价工作中遇到的实际情况，对照相关防雷规范和标准的要求，形成本文的“重点评价法”，就是有侧重点、有选择的根据防雷规范和标准所涉及的设计文件与防雷装置设计技术评价原理“接闪、分流、均压、屏蔽、接地和保护”六大要素结合对应起来，确立由“总平面图一电气设计说明图-平面图、立面图一屋面图-基础图一强电系统图-弱电系统图”的评价步骤，并提出了具体的技术评价要点。

总平面图：

了解建设工程的总体布局，位置及周围环境，是否有邻近建筑物，评价高压电缆、网络通讯电缆、闭路电视电缆及相关管线的进线方式、埋地电缆长度等。

電气设计说明图：

评价建筑物防雷等级的划分正确与否;弄清楚强、弱电系统电缆的引入方式，接地的形式以及一些相关的具体要求，以及是否做了防止雷电波入侵或防止引入高电位措施;可以结合相关防雷施工详图和对比规范相应条款检查，其防止侧击雷措施是否符合规范要求。

平面图、立面图：

用于计算预计雷击次数是否符合防雷类别，评价三类防雷建筑物高度规范规定范围是否设置了防侧击雷均压环的均压环措施，均压环上下的金属门窗、构件、上下金属管和煤气管道、电梯轨道、电缆外铠装层等均应与均压环焊连，并与该层的引下线全数焊接情况，检查建筑物内的设备、构件、管道等布置方式，是否预留等电位接地端子等。

屋面图：

结合相关结构详图，对比规范相应条款评价屋面接闪器(针、带、网)布置、支距、支高、防腐、网络、材料规格等是否符合要求(应注意明敷和暗敷的区别)，对于有接闪针的应计算其保护范围。结合建筑施工屋面平面图，检查屋顶是否有突出的结构或构件及金属物(水箱、太阳能热水器、雨篷、钢架、爬梯)这些均应有接闪器的保护。

基础图：

结合相关结构详图，检查建筑物接地装置采用的是自然接地体还是人工楼物体、对比规范相应条款评价接地极的材料规格，敷设方式，防腐、连接，接地电阻值、安全距离及相关预留等是否符合要求。一般强弱电接地采用-40x4镀锌扁钢或铜排。

对比规范相应条款评价引下线的数量、规格、敷设方式、防腐、连接，相关预留等是否符合要求。

检查强电、弱电井内接地引出端、电梯井内接地引出端、电梯机房接地引出端、消防控制室内接地引出端、光纤机房内接地引出端，水泵房接地引出端、变配电室内接地端子、发电机房内接地引出端是否预留等电位接地端子(一般至少要有两处)。

强电系统图：

1)检查高、低压配电系统是否采取防雷电波入侵措施，评价浪涌保护器的规格、参数等是否符合规范要求，高压配电一般采用高压氧化锌避雷器，低压配电柜一般用阀型避雷器。

检查电力干线，支线采用的进线方式(金属线槽、电缆桥架、穿管敷设)。

2)动力与照明系统：供电一般采用放射式或树干式配电，一般住宅总配电设计在地下室或各梯位底层、电力干线均采用阻燃全塑铜芯电缆沿电力线槽敷设;分干线采用阻燃全塑铜芯电缆或BV-500型铜芯线，沿电缆线槽或穿钢管敷设，照明支线采用BV-500型铜芯线，照明支线穿SC管或PVC管或FPC管敷设，凡在吊项内敷设必须穿钢管。

3)屋面电气线路

检查屋面上电气设施的线路是否采取相应的防雷电波侵入的措施，要求线路穿金属管并两头接地，上与避需带下与配电金属外壳连接。

一般在18层以上或50米以上建筑，屋面上常见的用电设备有：风机、电梯、冷却塔、空调机组、卫星天线、泛灯、屋面照明、广告牌等。

屋面彩灯：目前彩灯的安装方法有两种：一种固定式，另一种是临时安装，根据经验，不论采取那种方法，当贯击时，雷击点附近10米左右的灯泡都可能损坏，穿在钢管中的线路可以得到保护而不穿钢管的明配线或穿非金属管的线路，都会遭受到不同程度的损坏，要求线路穿钢管，尤其是暗数难雷带的高层建筑，引线配电箱要设SPD。

4、技术评价中经常存在的问题

1)设计防雷类别不清，有的仅根据建筑物的高度从主观判定防雷类别。

2) 设计不全的现象较多。有些图纸无等电位设计，缺少总等电位联结图、局部等电位联结图接地系统图纸，无SPD设计等现象。

3) 设计说明过于简单。采用人工接地体时，常忽略人工垂直接地体长度和间距，人工接地体只做简单的敷设，没有形成环型接地网。

4) 弱電系统和综合布线的屏蔽措施、均压等电位，由于认识不足或对GB50343-2012学习不够，设计中尚存在许多问题，也是评价的重点。

参考文献：

[1]《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010

[2]《建筑物防雷装置检测技术规范》GB/T21431-2015

[3]《建筑物电子信息系统防雷技术观范》GB50343-2012

[4]《防雷装置检测服务观范》GB/T32938-2016

[5]《爆炸和火灾危险场所防雷装置检测技术规范》GB/T32937—2016

作者简介：常爱平，女，1977年出生，山西晋城人，助理工程师，本科，主要从事防雷装置检测工作。

通信地址：山西省晋城市泽州路3268号，晋城市气象局，TEL：0356-2025123，974023663@qq.com。

作者：常爱平

第2篇：【中国石化】安庆石化确保新建环保装置顺利开车（共）

安庆石化热电部采取多种措施，认真做好新建

3、6号炉烟气脱硫及6号炉烟气脱硝装置的验收调试以及岗位人员的培训工作，确保新装置一次开车投运成功。 多年来，该部一直在大力投入“碧水蓝天”工程改造。自今年年初兴建的

3、6号炉烟气脱硫及6号炉烟气脱硝装置计划于7月15日开工试车。为确保新装置顺利按时开车投运，该部工艺组、设备组以及锅炉、除尘作业区提前介入，全过程参与脱硫脱硝装置的设备检查验收调试，规范调试记录，完善开工方案，落实审批制度，组织开工前条件确认，对高压设备接入系统严格进行审核把关。 同时，该部努力克服高负荷生产及大修改造时间紧、任务重、人员缺少、压力大等困难，提前选派一线生产骨干和专业技术人员，分批到南京仪征化纤及扬子石化热电厂进行了脱硫脱硝工艺培训学习。通过培训学习，使岗位人员对新装置的系统工艺流程、开工方案、运行操作调整及异常事故处理等有了较全面的熟悉了解。除尘作业区还专门抽调年轻运行骨干成立开工组，负责整个新建脱硫系统装置的开工调试和每套设备的检查验收工作。开工组成员每天冒着炎炎烈日奔走于设备现场，查看机泵的安装有无缺陷、润滑油是否添加到位、设备安装位置和工艺图有没有出入等。在半个多月的检查验收中，开工组成员共查出大小缺陷90余处，其中三台浆液循环泵电机线装反、两台真空泵轴承箱未添加润滑油等重要缺陷都在第一时间内得到了整改。

第3篇：报告-减温减压装置装置检修

报告

—关于75t/h减温减压装置检修过程

甲醇厂、设备科：

2月25日中班发现75t/h减温减压装置正在运行的南组的减压阀调节不灵活，2月27日将南组倒北组的过程中，发现北组减温阀无法将介质温度降到指标要求内(正常为：185℃，Max≤220℃)，一度达到260℃。经过各方面准备，于2月28日早9点开始对减温减压装置进行检修。

南组减压阀在仪表人员与现场操作人员多方沟通、配合下，对减压阀的执行器与远程控制的参数进行调整，解决了调节不灵活的问题。同时，在操作人员、电工、钳工与仪表的密切配合下，于11点完全将北组减温阀阀芯解体拆下，经过检查，发现减压阀的连接执行器与连接阀芯的两段阀杆均已弯曲，阀芯用于调节冷却水的孔大部分已经堵塞。

钳工对堵塞的孔进行了疏通，对于弯曲的阀杆，联系生产机动处，进行外委加工处理，当天18点修复件返回现场，车间立即联系电、钳、仪等相关人员，组织安装调试，在大家的共同努力下，于晚20：30分完成安装并继续调试。由于此次加工件未做热处理，只能用以临时备用，遂继续投运南组减温减压装置，最终，于23点左右南组减温加压装置并入系统，经过这两天观察，基本运行正常。净化车间

二〇一二年二月二十九日

第4篇：防雷装置检测报告 防雷装置检测报告

防雷装置检测报告 防雷装置检测报告(自检) 检测报告 受检对象名称: 受检单位名称: 检 测 类 别: 声 明

⒈ 本检测报告无“检测专用章”、“检测单位公章”无效。 ⒉ 不得部分复制本报告，复制本报告未重新加盖“检测专用章”、“检测单位公章”无效。

⒊ 本检测报告无主检、审核、批准人签字无效。 ⒋ 本检测报告涂改无效。 ⒌本检测报告仅对本次检测时的建(构)筑物、设施及其防雷装置(措施)有效。

第1页

批准： 审核： 主检： 编制：

第2页

第4页

共页 第页

第5篇：热电厂自动装置、保护装置投停管理规定

热电厂生产设备

自动装置、保护装置投停管理规定

批 准:

审 定: 初 审: 编 制:

安保科 生产技术部

2013年3月1日

热电厂生产设备

自动装置、保护装置投停管理规定

为加强生产设备自动装置、保护装置管理，使其在运行中真正起到自动和保护作用特制订本规定。

生产技术部管辖的机、炉、电生产设备自动装置、保护装置均适用本规定。

自动装置分热机自动装置、电气自动装置、主设备自动装置、辅助设备自动装置。

保护装置分热机保护装置、电气保护装置、主设备保护装置、辅助设备保护装置。

一、使用原则

1、生产设备自动装置、保护装置一般随生产设备一起运行、检修、备用。在其无故障的情况下，未经值长批准，不允许退出运行。如果运行中发生故障或出现异常状态威胁设备安全运行时，值班员应立即汇报运行班长、单元长，有权将其退出运行，并汇报当班值长。

2、生产设备在启动过程中，按照工况要求相应投入自动和保护装置，运行中主要保护不许同时退出运行。

3、涉网自动、保护装置的运行和退出按电网调度和值长令执行。并将投、退状态及时记录在操作记录本。

二、具体规定

1、变电所内涉网自动装置、保护装置定期检查及维护按定期工作制度执行，但需经当班值长和上级调度批准，同时履行工作票手续后，停止自动、保护装置运行，工作结束后恢复运行。如发现异常不能投入时，必须汇报生产厂长和上级调度。使用单位写出书面的保证安全的技术措施和事故预想。

3、电气主设备涉网自动和保护装置定期维护及检验按定期工作制度执行，但需经当班值长和上级调度批准，同时履行工作票手续后，停止自动、保护装置运行，工作结束后恢复运行。如发现异常不能投入时，必须汇报生产厂长和上级调度。使用单位写出书面的保证安全的技术措施和事故预想。

4、机、炉主设备的热机自动和保护装置定期维护及检验按定期工作制度执行，但需经当班值长批准，同时履行工作票手续后，停止自动、保护装置运行，工作结束后恢复运行。如发现异常不能投入时，必须汇报生产厂长。使用单位写出书面的保证安全的技术措施和事故预想。

5、辅助设备的热机、电气自动和保护装置定期维护及检验按定期工作制度执行，但需经当班值长批准，同时履行工作票手续后，停止自动、保护装置运行，工作结束后恢复运行。如发现异常不能投入时，必须汇报生产厂长。使用单位写出书面的保证安全的技术措施和事故预想。

6、辅助设备的热机、电气自动和保护装置运行中发生异常不能随辅助设备一起运行时由当班值长批准，切换设备或退出，并在记事本上交代清楚。

7、生产设备的保护装置发生误动、拒动或异常需要退出检查消缺时经当班值长批准后执行，并根据具体情况逐级汇报厂有关领导和上级调度，在记事本上交代清楚。原因查清并消除后，经值长同意后投入运行。

8、新建设备的自动、保护装置应随之一起试运、投产和验收，因故不能达到上述要求时要有书面交代，并积极联系有关单位处理，使其尽快解决。

9、经厂批准新安装的保护、自动装置由管辖分场向运行交代清楚，调试合格后投入使用。

10、热工自动装置运行中发生“监控切手动”即自动跳闸的情况时，应维持手动状态，同时通知热工自动检修人员检查“监控切手动”的原因。不允许运行值班员在原因不明的情况下投入自动装置。在自动检修人员的检查处理期间，按自动检修人员要求允许试投自动，观察自动调节质量，发现异常值班员应立即停止自动。经热工自动检修人员处理完毕，向单元长明确交代发生异常的原因投入自动并跟踪观察15分钟，确认自动系统正常。

二、考核规定

1、因生产设备的自动装置、保护装置故障使主设备与系统解列或被迫停运构成事故的按规定进行考核。

2、生产设备的自动装置、保护装置因故障不能正常投入时构成障碍或因拒动、误动造成障碍按规定考核。

3、现有保护、自动装置出现异常情况得到及时处理没有造成影响的按缺陷考核。

4、生产设备自动装置、保护装置定期检查和维护未按定期工作制度执行，未履行正常的工作票手续，每次考核500元。

5、值班人员未执行上述规定擅自投退生产设备自动装置、保护装置，每次考核500元。

6、生产设备自动装置、保护装置出现缺陷，有关人员未及时汇报、未及时联系处理，每次考核500元。

本规定解释权归生产技术部 本规定从发布之日开始执行安保科

待领导批示后执行

第6篇：常减压装置

常减压装置 简介

常减压装置是常压蒸馏和减压蒸馏两个装置的总称，因为两个装置通常在一起，故称为常减压装置。主要包括三个工序：原油的脱盐、脱水;常压蒸馏;减压蒸馏。从油田送往炼油厂的原油往往含盐(主要是氧化物)带水(溶于油或呈乳化状态)，可导致设备的腐蚀，在设备内壁结垢和影响成品油的组成，需在加工前脱除。 基本原理

电脱盐基本原理：

为了脱掉原油中的盐份，要注入一定数量的新鲜水，使原油中的盐充分溶解于水中，形成石油与水的乳化液。

在强弱电场与破乳剂的作用下，破坏了乳化液的保护膜，使水滴由小变大，不断聚合形成较大的水滴，借助于重力与电场的作用沉降下来与油分离，因为盐溶于水，所以脱水的过程也就是脱盐的过程。

常压蒸馏和减压蒸馏都属物理过程，经脱盐、脱水的混合原料油加热后在蒸馏塔里，根据其沸点的不同，从塔顶到塔底分成沸点不同的油品，即为馏分，这些馏分油有的经调和、加添加剂后以产品形式出厂，绝大多是作为二次加工装置的原料，因此，常减压蒸馏又称为原油的一次加工。 主要设备

1、电脱盐罐 其主要部件为原油分配器与电级板。

原油分配器的作用是使从底部进入的原油通过分配器后能够均匀地垂直向上流动，目的一般采用低速槽型分配器。

电极板一般有水平和垂直两种形式。交流电脱盐罐常采用水平电极板，交直流脱盐罐则采用垂直电极板。水平电极板往往为两至三层。

2、防爆高阻抗变压器 变压器是电脱盐设备的关键设备。

3、混合设施。 油、水、破乳剂进脱盐罐前应充分混合，使水和破乳剂在原油中尽量分散到合适的浓度。一般来说，分散细，脱盐率高;但分散过细时可形成稳定乳化液反而使脱盐率下降。脱盐设备多用静态混合器与可调差压的混合阀串联来达到上述目的。

工艺流程：炼油厂多采用二级脱盐工艺，图：1-1 所在地址

常压蒸馏原理：

精馏又称分馏，它是在精馏塔内同时进行的液体多次部分汽化和汽体多次部分冷凝的过程。

原油之所以能够利用分馏的方法进行分离，其根本原因在于原油内部的各组分的沸点不同。

在原油加工过程中，把原油加热到360～370℃左右进入常压分馏塔，在汽化段进行部分汽化，其中汽油、煤油、轻柴油、重柴油这些较低沸点的馏分优先汽化成为气体，而蜡油、渣油仍为液体。

减压蒸馏原理：

液体沸腾必要条件是蒸汽压必须等于外界压力。

降低外界压力就相当于降低液体的沸点。压力愈小，沸点降的愈低。如果蒸馏过程的压力低于大气压以下进行，这种过程称为减压蒸馏。

常减压装置的主要设备为： 塔 和 炉。

塔是整个装置的工艺过程的核心，原油在分馏塔中通过传质传热实现分馏作用，最终将原油分离成不同组分的产品。最常见的常减压装置流程为三段气化流程或称为“两炉三塔流程”，常减压中的塔包括：初馏塔或闪蒸塔、常压塔、减压塔。

a、蒸馏塔的结构：

塔体：塔体是由直圆柱型桶体，高度在35～40米左右，材质一般为A3R或16MnR，对于处理高含硫原油的装置，塔内壁还有不锈钢衬里。

塔体封头：一般为椭圆形或半圆形。

塔底支座：塔底支座要求有一定高度，以保证塔底泵有足够的灌注压头。

塔板或填料：是塔内介质接触的载体，传质过程的三大要素之一。

开口及管嘴：是将塔体和其它部件连接起来的部件，一般由不同口径的无缝钢管加上法兰和塔体焊接而成。

人孔：是进入塔内安装检修和检查塔内设备状况之用，一般为直径450～500的圆型或椭圆型孔。

进料口：由于进料气速高，流体的冲刷很大，为减小塔体内所受损伤。同时为使气、液分布和缓冲的作用。进料处一般有较大的空间，以利于气液充分分离。

液体分布器：使回流液体在填料上方均匀分布，常减压装置应用较多的是管孔式液体分布器和喷淋型液体分布器。

气体分布器：气体分布器一般应用在汽提蒸汽入塔处，目的是使蒸汽均匀分布。

破沫网：在减压塔进料上方，一般都装有破沫网，破沫网由丝网或其它材料组成，当带液滴的气体经过破沫网时，液滴与破沫网相撞，附着在破沫网上的液滴不断积聚，达到一定体积时下落

集油箱：主要作用是收集液体供抽出或再分配。集油箱将填料分成若干个气相连续液相分开的简单塔，它靠外部打入液体建立塔的回流。

塔底防漏器：为防止塔底液体流出时，产生旋涡将油气卷入，使泵抽空。塔底装有防漏器。它还可以阻挡塔内杂质，防止其阻塞管线和进入泵体内。

外部保温层：一般用集温温砖砌成，并用螺丝固定，外包薄铁皮或铝皮，保温层起隔热和保温作用。

b、加热炉：一般为管式加热炉，其作用为：是利用燃料在炉膛内燃烧时产生的高温火焰与烟气作为热源，加热炉中高速流动的物料，使其达到后续工艺过程所要求的温度。

管式加热炉一般由辐射室、对流室、余热回收系统、燃烧及通风系统五部分组成。

通常包括钢结构、炉管、炉墙、燃烧器、孔类配件等。

辐射室：辐射室是加热炉进行热交换的主要场所，其热负荷占全炉的70～80%。

辐射室内的炉管，通过火焰或高温烟气进行传热，以辐射为主，故又称辐射管。它直接受火焰辐射冲刷，温度高，所以其材料要具有足够的高温强度和高温化学稳定性。

对流室：对流室是辐射室排出的高温烟气进行对流传热来加热物料。烟气以较高的速度冲刷炉管管壁，进行有效的对流传热其热负荷占全炉的20～30%。对流室一般布置在辐射室之上，有的单独放在地面。为了提高传热效果，多采用钉头管和翅片管。

余热回收系统：余热回收系统用以回收加热炉的排烟余热。

以靠预热燃烧空气来回收，使回收的热量再次返回到炉中

是采用另外的系统回收热量。前者称为空气预热方式，后者通用水回收称为废热锅炉方式。

燃烧及通风系统：通风系统的作用是把燃烧用空气导入燃烧器，将废烟气引出炉子。

它分为自然通风和强制通风两种方式。前者依靠烟囱本身的抽力，后者使用风机。

过去，绝大多数炉子都采用自然通风方式，烟囱安装在炉顶。

近年来，随着炉子的结构复杂化，炉内烟气侧阻力增大，加之提高加热炉的热效率的需要，采用强制通风方式日趋普。

如图：

第7篇：继电保护装置

悬赏分：45|解决时间：2009-3-1 23:53|提问者：Wuli一枝梅

最近在做一个有关继电保护的课题，想问一下继电保护的销售流程大概是什么样子的，从生产商到最终用户，经过了几个流通环节?其中，电力设计院又起什么作用?在继电保护采购中，最终用户、系统集成商、设计院，那一个是关键决策人?急需回答，请各个专家不吝赐教，谢谢啊

问题补充：

最好是能把外资企业和国有企业流程给分开，因为很多外资企业没有自己的工程公司和设计院，他们到最终用户的环节和南瑞、南自这样的企业可能不一样，谢谢!!

最佳答案

比如某地要搞一个输变电工程，由该省电力设计院设计出图纸和方案，其中继电保护装置需求数量和类型已经确定。

然后是买方(比如国家电网公司或五大发电集团)招标，然后是南瑞、南自这种企业竞标，然后买方决定谁中标，然后双方签合同，然后中标的厂家开始生产继电保护装置，然后上门安装设备，直至并网送电，并且负责以后的维修。

最终用户、系统集成商、设计院，那一个是关键决策人?

对于这一问题，用户就是供电局，他和电力设计院是一家的，都属于国家电网公司，而南瑞又是国家电网公司开的，所以关键决策人就是国家电网公司。

外资企业也是和南瑞、南自这样的企业一样的竞争，他们在国内有许多分公司和研发机构，只有规模小的公司没有