锅炉工安全操作规程
(生火前的检查)
1、 检查安全阀要特别注意重铊的位置是否正确和牢固。
2、 检查各阀门和其他附件，并调到下述位置。
a、 严禁关闭所有水门;
b、 关闭吹灰管主气门和吹灰气阀; c、 水位计的水门和气门应关闭; d、 开启管路上的各个阀门;
e、 检查压力表和三通考克，并排除导管的空气。
3、 锅炉的进水全部时间：夏季不得小于1小时，冬季不得低于1.5小时，对于冷却的锅炉进水温度不宜超过90~100进水量进行最低位置应立即停止。
4、 检查烟道风门，风门挡板的开闭位置，有无堵塞和运转不灵活等情况。
5、 进水完毕后详细检查各个入口，手孔等处于无泄露，并检查水位是否有逐渐降低的情况，如有上述情况立即处理。 (生火工作)
1、 冷锅炉生火必须逐渐加热，使气压缓缓上升，锅炉生火至并入蒸汽所需要时间。以2~3小时为宜，如果装锅炉有地座，必须先弄火，使地座安全烘干，弄火期不少于48小时。
2、 生火时，水位将逐渐升高，应随时将水位调整到正常位置。
3、 压力上升到0.5~1kg1/cm2时，应冲洗水位计，冲洗后应比较检查两个水位计是否正确，同时在上述压力情况下，应冲洗压力表导管，冲洗后注意气压的指示情况，等压力上升到工作压力时，再次检查表计的各处结合面的严密性。
4、 锅炉并列前，要对主管暖气管进行暖管，完全冷却的主管，暖管时间不少于1小时，锅炉于蒸气管并列后应注意维护锅炉的正常水位，并检查安全阀、水位计、压力表等附件。 (锅炉运行)
1、 均衡进水，经常保持正常水位。水位的波动应保持在正常水位线正负20%~30%以内。
2、 均衡燃烧经党维持正常气压，其波动范围为正负0.5kg/cm2。
3、 每班冲洗检验水位两次，水位表不许有漏气、漏水、盐份渗进现象。
4、 安全阀至少每周应手拉放气一次，以免与座粘住。
5、 压力表每两个月检查一次，每班手动冲洗一次。
6、 每班吹灰一次，应使喷出的蒸气不要吹坏炉管，吹灰完毕后应用吹灰阀，开启吹灰阀水门，防止吹灰管漏气造成事故。 (锅炉停止运行)
1、 首先将予计停止运行时间通知有关部门。
2、 燃烧室开始停火后，随同锅炉的负荷逐渐地降低，必须相应地减少进水量，以便维持正常。
3、 锅炉停止供气的截断与蒸气管联络，此时，仍要给水使水位上升到较高允许位置为准，此时，如气压继续上升，可进行少量的排污，但不可有显著的冷却。
4、 正常停锅炉4~6小时内，应紧闭炉门和烟道挡板，4~6小时应开烟道，以免锅炉急剧冷却，慢慢通分，放少量炉水，8~10小时后再放少部分炉水，停炉8~24小时后，炉水温度不超过70~80始可将炉水全部排出，如锅炉有缺陷，停炉所需时间更要长。
5、 如果紧急停炉，可在4~6小时后开启挡板并增加放水和进水。
6、 锅炉在停炉降低负荷以前，应吹灰一次。
7、 停火以后，应认真进行保养，防止内生锈，在寒冷季节还要注意防冻，特别注意水冷壁联箱，排放装置等易冻坏部分。 (排污和洗炉)
1、 每次排污都在低压时为宜，排污时，应将水位升到稍高于正常水位;排污时，应注意水位，如不正常，停止排污。
2、 水后，放水门关闭若干小时后，应用水试测排污管的温度以检查放水门的严密性。
3、 在正常排污情况下，由水质处理者规定每隔6个月洗炉一次，此项洗炉间隔期限根据炉内结圬厚度来定，结圬厚度不得超过1.5mm。
4、 每次洗炉必须见到金属面为止。
5、 洗炉时，应注意软化设施使用情况，考察其结果，并争取必要措施。
6、 洗炉的同时，必须将烟道、燃烧室等处的露壁、管壁等积灰清除干净。
1、锅炉工必须专门训练，经有关部门考核合格，发给合格证，方准上岗操作，严禁无证人员操作锅炉。
2、锅炉工必须对锅炉的受压容量及其所有附件，都要彻底的熟悉和掌握。
3、锅炉开火前，锅炉检修和清洗完毕后，锅炉的出汽管、给水管、及排气管上的临时堵板和堵头，必须拆除。
4、安装入孔和手孔盖前要彻底检查，炉内有无工具及杂物，同时要检查烟道，完全无误时再关严，螺丝必须紧固。
5、所有安全阀及气压表要定期检验，保证有效。
6、要经常检查排气管及池水管，必须保持畅通。
7、输气管道要经常检查，发现漏气现象，要及时进行修理，严格禁止代气压操作。
8、开火时，要对燃料进行细致的检查，发现爆炸物及时汇报领导处理。严禁加入炉内。
9、开火严禁使用强烈挥发性的油类和爆炸性的物料作引火物。
10、开火时不可火力太猛，必须使锅炉墙和锅炉本体慢慢的加热，和均匀的膨涨。
11、水管锅炉必须保证膨涨水箱的正常状态。
12、锅炉工在锅炉开火后，要经常检查水位表的水位，严禁水位超过标准线。
13、锅炉在运行中，锅炉工严禁离开工作岗位，并禁止非锅炉工参加工作。
14、锅炉工要严格根据气压规定标准进行工作，严禁超气压。
15、锅炉每季必须进行一次小修，每一年必须进行一次大修，每周要进行一次试验。
16、锅炉工作人员必须在规定的值班时间内接班。
17、如接班人员没到，在班人员严禁离开工作岗位。
18、交班人员在交班前，应清炉、清除炉渣和炉灰，对锅炉附件设备进行检查，将发现的问题详细交代接班人。
19、锅炉房内严禁存放易燃物品，并要经常保持室内清洁宽畅。
第二节：司炉工安全操作规程
一、司炉工：
1、必须经专业培训成绩合格，持有专业司炉操作证;
2、司炉工在值班时须履行职责，遵守劳动纪律，严格按照操作规程操作锅炉。
3、每班司炉工至少2人。
二、点火前的检查准备工作：
1、 检查锅筒、集箱、管子等内部有无杂物、水垢。
2、密闭所的的人孔和手孔。
3、检查所有电动机的旋转方向是否正确，联轴器栓联接是否牢固，轴承油箱内润滑油是否充足。
4、检查炉墙是否正常，前后烟道、阀门是否严密;烟道阀门操作是否灵活;出灰门是否严密不漏气;省煤器是否严密。
5、链条炉排的活动部分与固定部分有无必要的间隙;炉排所有转动部分的润滑情况，启动电机对炉排各档速度进行空转试验，检查炉排松紧是否适当;炉排片和其它零件是否完整。
6、检查水位计、压力表、安全阀及其他测量、控制仪表是否完整、有效、灵活。
7、蒸气管路、给水管路、排污管路是否完全畅通。
三、升火：
1、锅炉升火前应进行全面检查，而后给水，未进水前必须关闭排污阀，开启上部排汽阀让锅炉内空气排出。
2、将已处理的水通过省煤器缓缓注入锅炉内，给水温度一般不高于40℃，当锅炉内水位表最低水位时，停止给水，待水位稳定后，观察水位是否有下降。
3、试开排污阀放水，检查是否堵塞。
4、开后门点火，在炉排前端放置木柴等燃料引烧，此时应开大引风机烟气调节门增强自然通风，引燃物燃烧后，调小烟气调节门，间断地开启引风机待引燃物燃烧旺盛后，开始手工添煤，关开启鼓风机，当煤层燃烧旺盛后，可以关闭点火门，从煤斗加煤 ，间断开动炉排，待前拱烧热，煤能正常燃烧后，可以调节鼓风机引风量，使燃烧正常。
5、生火速度不可太快，初次升火从冷炉 到汽压 达到正常工作压力时以5-4h为宜，以后 升火冷炉不短于2h，热炉不短于1h。
6、当开启的 一只安全阀内冒出蒸汽时 ，即应关闭安全阀，并冲洗水位表和压力表弯管，当汽压升到2——3个表压时，检查人孔及手孔盖是否渗漏，如有渗漏现象，应立即处理。
7、升火期间，应检查省煤器出口水温，该水温应比工作压力下饱和温度低40℃。
8、当锅炉压力逐渐升高时，应注意锅炉各部件有无特殊响声，如有应立即 检查，必要时应停炉检查，解除故障后，方可继续运行。
四 、调整安全阀
1、安全阀应在初次升火时 进行调整，调整方法是：
(1)、调整弹簧式安全阀弹簧的 压力，是通过拧紧 或放松调整螺丝来调节：观察压力表压力，当安全阀在应该开启压力时开启，此时拧紧螺丝即可。
(2)、所有安全阀经校验后，不准随便乱动。
(3)、在校验安全阀时，锅炉筒内之 水 位较平常水位落低，并预备在安全阀开启后能随时进水。
(4)、在安全阀未校验前，锅炉绝对禁止投入运行。
五、供汽
1、当锅炉内汽压接近工作压力准备向外供汽时，共七前锅炉内水位不宜超过正常水位，供汽时炉膛内燃烧稳定，操作步骤如下：
(1)、供汽时将总汽阀微微开启，让微量蒸汽进行暖管，时间一般不少于10min，同时将管路上的泄水阀开启，泄出冷凝水。
(2)、缓缓全开总汽阀，同时注意锅炉各部件是否有特殊响声 ，如有应立即检查，必要时停炉检查。
(3)、全开总汽 阀后，应将总汽阀手轮退还半圈，以防热涨后不能转动。
(4)、锅炉供汽后，应再 检查一次附属零件阀门、仪表，有无漏水漏气等情况。
六、给水
1、给水前首先检查所有水泵是否正常，水泵进水口至水箱的 阀门，水泵排水 口的 阀门，操作阀门至锅炉管路之间的阀门是否全开启，若没有开启应全部开启。
2、锅炉给水尽可能的采取连续进水，控制水泵出口阀门细水长流。
3、开启电动机，当压力表指到水泵所需的产生的压力时，开启操作阀门。
4、停止水泵运转时，应先关闭操作阀门，再停电机。
七、排污
1、排污时首先将慢开阀全开，然后微开快开阀，以便预热排污管路，待管路预热后再缓缓开大，排污完毕阀门，关闭次序与上相反。
2、排污应在低负荷、高水位进行，在排污时应密切注意炉内水位，每次排污以降低锅炉水位20~50mm范围为宜。
3、关闭排污阀后，检查排污阀是否严密，检查方法：关闭排污阀，过一些时间在离开第二只排污阀的管道上用手拭摸，是否冷却，如不冷却，则排污阀必有渗漏。
八、停炉：
1、临时故障停炉
(1)、先关鼓风机，微开引风机。
(2)、停止炉排转动，清除煤闸门下的煤，迅速排除故障。
2、暂时停炉
(1)、停炉前根据用汽情况，可提前20~30分钟停止加煤，炉排速度减为最慢，此时应适当关小鼓、引风机，让煤烧尽，最后停止鼓风机;
(2)、锅炉冷却后，水位要降低，因此，停炉时水位稍高于正常水位。
(3)、停止供汽后，使汽包内压力降到零，再关断总汽阀及烟气调节门。
3、长期停炉
(1)按第2条的步骤停炉
(2)待炉内水慢慢冷却到70℃以下时，方可将炉水放出，这时先将安人阀抬起，让汽包内部与大气相通。
(3)为了缩短冷却时间，亦可向炉膛进入冷水，现时通过管道热水，但水位不应低于正常水位。
(4)炉水放出后，然后开启人孔、手孔用清水冲洗水污。
4、紧急停炉：锅炉汽压迅速上升，遇下列情况之一，紧急停炉：
(1)、锅炉汽压迅速上升，超过最高许可工作压力，虽经采取加强给水，减弱燃烧等降压措施，安全阀也排除污，但汽压仍继续上升时。
(2)、锅炉严重缺水，水位降低到锅炉运行规程所规定的水位下极限以下时。 (3)、锅炉 水位迅速下降，虽经加大给水及采取其他措施 ，仍不能保持水时。 (4)、锅炉水位迅速上升，超过运行规程所规定的水位上极限时。
(5)、给水设备全部失效，无法向锅炉进水时。
(6)、水位表或安全阀完全失效时。
(7)、燃烧设备损坏，炉墙倒塌，或者锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行时。 (8)、烟道中的汽体发生爆炸或复燃，严重危及锅炉和司炉安全。
(9)、锅炉受压分件烧红、裂纹、变形、接缝严重泄漏，危及安全运行时。
(10)、锅炉房发生火警，或附近场地发生火警，在可能蔓延到锅炉时。
七、紧急停炉的顺序：
1、先停鼓风机、后停引风机。
2、将煤闸门到最低点，迅速铲出煤斗内存煤，并工点火门，清除炉排头部堆栈积的煤。
3、以最快速度使炉排转动，把炉膛内的渣及煤通过排渣门全部清除掉，最后停止炉排转动。
4、打开放汽阀把汽排出。
5、当锅炉发生严重缺水时应关闭总汽门，这时严禁向炉内盲目上水。
第三节司炉工岗位责任制
一、上班前必须穿好工作服及安全设施，做到持证上岗;
二、 严格执行各项规章制度，精心操作，确保锅炉的安全经济运行，作好锅炉运行记录;
三、严格遵守劳动纪律，坚守岗位，服从调度，不做与岗位无关的事情;
四、加强责任心，随时注意各部压力表、温度计及其他仪表的指示动态，确保锅炉运行在最佳状态。
五、认真做好锅炉、辅机及安全附件的维护保养工作，以保证设备的正常运转;
六、配合化验员按时排污，及时清除除尘器中的灰尘及炉渣;
七、保持锅炉房整洁，做到文明卫生;
八、努力学习技术业务知识，不断提高操作水平;
九、掌握消防知识，熟练灭火技术。
第五节司炉工交接班制度
一、接班人员必须提前到现场，双方进行现场交接班。
二、交接人员在交接前应做好交班准备，接班人员未到时不得离开岗位，并要及时汇报，直到接班人员来到，交接完毕后，方可离开现场。
三、在锅炉发生事故或需要操作时应禁止交班，待运行恢复正常时方可进行交接。
四、接班人员接班前应先了解运行日志，交接记录及室内卫生情况，各种工具各公物是否齐全。
五、交接班人员应对锅炉及其附属设备共同进行下列检查。
(1)所有压力表是否处于良好状态。
(2)冲冼表，检查水位是否正常，各开关是否灵活严密。
(3)检查安全阀、排污阀和其他阀门是否漏气、严密。
(4)引风机、鼓风机及进水设备是否正常。
(5)检查安全防护设备，烧火工具是否齐全，照明设备及门窗是否损坏。
六、双方确认上述无误后交接班，最后在交班记录本上签字盖章。
1、煮炉加药操作
1.1、将药用热水溶解后，总药量一次加入锅筒内，加药前把水位调整到低水位，加药后 再把水位调到最高水位进行煮炉。注意不能把固体药加入炉内。
1.2、煮炉期间应从锅筒和水冷壁下集箱排污处取炉水样，监视炉水碱度及磷酸根的变化 ，排污前后各取一次水样，煮炉后期炉水的碱度和磷酸根应不再变化。
1.3、煮炉期限为3天，第一天保持0.1MPa表压力下煮24小时，第二天保持0.2-0.3MPa表 压力下煮24小时，第三天保持0.1MPa表压力下煮24小时。
1.4、煮炉的前两天停止排污，第三天的最后一班每两小时排污一次。
1.5、锅炉停火以后，4小时内关闭烟风档板。
1.6、锅炉停火4小时后，打开烟风档板自然通风冷却。
1.7、停火6小时后，当炉水温度降到50℃以下时可全部放出炉水。
1.8、炉水放完后，再上满水，再放出去，冲洗一遍。
2、向锅炉和管网注水操作
2.1、开启汽包的排空阀
2.2、进水温度不宜过高，水温与锅筒筒壁温差不大于50℃。
2.3、注水过程要加强检查，发现漏水及时处理，并检查水位自动控制和高低水位报警器 ，动作应可靠。
2.4、给水上升到最低水位时，暂停给水，观察水位有无变化时，如有变动时立即查明原 因。无异常，可继续给水，使水位上升到正常水位。
2.5、向热水炉注水时，当排空阀见水时停止注水;给水网注水时，用补给水泵从回水管 注水，同时在管网最高点放空，能够放出水时为注满水。可以启动循环泵，循环压力稳定时 方可进行点炉。
3、点火操作
3.1、打开烟道档板，启动风机进行机械通风5-10分钟。
3.2、把点火把点着烧旺，送入油枪喷头前下方，开进油阀门，小心地点火。
3.3、根据燃烧情况，调整油门、油门和送风量，使燃烧稳定进行。
3.4、等火焰稳定、燃烧正常，炉膛温度有所上升以后，抽出点火把。
3.5、点火速度不要太急促，特别是水容量大的和水循环较差的锅炉，炉温更应缓慢上升 。
3.6、如果出现灭火时，应分析原因，排除故障。强制通风5-10分钟后，再进行点火，严 防发生爆燃事故。
3.7、严密监视水位的变化情况。适当加强通风和燃烧，开始升压或升温。
3.8、若点火未着，应立即切断点火气源，重新强制通风5-10分钟，再点火。
4、锅炉升压(升温)操作
4.1、蒸汽锅炉当压力升至0.05-1MPa表压力时，冲洗水位表。
4.2、当压力升至0.1-0.15MPa表压力时，冲洗压力表存水弯管，以防止因污垢堵塞失灵 。
4.3、当压力升至0.15-0.2MPa表压力时，关闭上锅筒排空。
4.4、当汽压上升至0.2-0.3MPa表压力时，检查应无渗漏现象，拧紧松动的入孔、手孔和 法兰连接螺丝。操作时应侧身，所用扳手的长度不得超过20倍螺丝直径。 4.
5、当汽压升至0.3-0.4MPa表压力时，进行一次下部放水，放水引起水位降低时，应开 戾给水阀补水。
4.6、热水炉温升达到20℃时要进行排污串水一次，压力表要进行冲洗。正常开户升温过 程不能少于4小时。
5、蒸汽锅炉的暖管操作
5.1、先开戾蒸汽管道上的所有疏水阀门，排出管道内积存和凝结水。
5.2、缓慢开户锅炉的主汽阀，至全开启，应加关半圈，以防因热胀而卡死。
5.3、当看到疏水阀处排出干燥蒸汽时，即可结束暖管，并关闭疏水阀。
5.4、在暖管过程中，应注意检查管道支架与膨胀节的情况，如发现异常情况，应停止暖 管，查明原因，消除故障后再继续暖管。
6、蒸汽锅炉的并炉操作
6.1、当锅炉汽压比蒸汽母管汽压低0.05-0.1MPa，水位在正常水位线时才可以进行并炉 。
6.2、主汽阀缓慢开启到全开后，应回转半圈，以防汽阀因受热膨胀后卡死，最后关闭疏 水阀。
7、蒸汽锅炉的供汽操作
缓慢地开戾主汽阀，当听不到蒸汽管道内异常声响后，再开大主汽阀。如管道内有水击声， 应开大管道疏水阀，待凝结水排尽后，再重新开大主汽阀送汽。
8、蒸汽锅炉的排污操作
8.1、先微开慢开阀，预热两个阀间管道，无冲击声时即可全开，然后打开快开阀少许， 预热排污管道，无冲击声将快开阀全关几次进行排污，排污完毕，先将快开阀关闭，再关慢 开阀。
8.2、当两台以上锅炉共用一根排污总管时，严禁两台锅炉同时排污。同时注意渗漏现象 。
9、缺水事故的处理
9.1、如水位表中的水位低于最低安全水位线，又可见到水位时，应冲洗水位表确定水位 的高低。
9.2、手动调节加大给水量。
9.3、经过上述处理后，如水位仍继续下降，则应立即停炉。关闭主汽阀，继续向锅炉给 水。
9.4、如严重缺水，则不应向锅炉给水。应按紧急停炉处理方法处理。并迅速报告有关领 导。
10、满水事故的处理
10.1、立即关闭给水阀门，打开省煤器再循环阀门或旁路烟道。
10.2、开启排污阀、加强放水，但要注意水位表内水位，防止放水过量造成缺水事故。
10.3、关小风闸门，减少油(气)量和送风。
10.4、开启主汽阀、分汽缸和蒸汽母管上的疏水阀门。
10.5、待水位正常后，恢复正常燃烧。
11、汽水共腾事故的处理
11.1、全开上锅筒的表面排污，同时可适当进行底部排污，加强给水，保证正常水位， 以降低锅炉的含盐量。
11.2、打开过热器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水阀门。
11.3、应采取有效措施，改善炉水品质，增加对炉水分析次数，炉水品质未改善前，不 允许增加锅炉负荷。
12、蒸汽炉爆管事故的处理
12.1、炉管轻微破裂，如锅炉水位尚能维持正常，裂口不可能迅速扩大时，应加强给水 ，减负荷运行，并立即启用备用锅炉，待备用炉升火投入正常运行后再按正常停炉处理。如 有数台锅炉并列供热，应将此炉与蒸汽母管隔断后作正常停炉处理。
12.2、炉管爆破，水位和汽压迅速下降时，应紧急停炉。如水位低于最低水位或不可见 时，切记向炉内进水，但要维持引风机运行，待排尽烟气和蒸汽后停止。
12.3、停炉后，即关闭主汽阀。
13、热水炉的爆管事故处理
13.1、热水炉发生爆管后，应立即停炉。
13.2、使水泵循环，继续给水，待炉水温低于50℃时停止给水。
14、烟道内二次燃烧事故的处理
14.1、立即停止向炉膛供给燃料，紧急停炉。
14.2、关闭烟道送风档板和各孔门，严禁通风。
14.3、采用蒸汽喷入烟道灭火或CO2灭火器灭火。
14.4、事故消除后，认真检查设备，如无异常可先通风5-10分钟左右，再按操作规程点 火，重新点火，重新投入运行。
15、燃烧室炉墙损坏事故的处理
一旦发现炉体外护板过热皮，应立即停炉检查，若是炉墙损坏，应立即修复。
16、电源中断事故的处理
16.1、立即关闭燃烧器，打开省煤器再循环阀门。
16.2、立即关闭蒸汽联箱总阀，清扫油系统。
16.3、查明停电原因和恢复时间，做好重新点炉的准备。
17、热水锅炉汽化事故的处理
17.1、发生汽化事故的现象时，立即减少锅炉的热负荷，即调整小火焰。
17.2、检查分析造成汽化事故的原因，并采取相应的措施，主要是加强补水和减少燃烧 。
17.3、经减少热负荷和加强补水以后，仍无效果时，应紧急停炉。
18、锅炉灭火事故的处理
18.1、发现灭火，要立即关闭油(汽)阀门，打开旁路循环阀门(注意不要影响正常炉)。
18.2、风机运转5-10分钟以后，停止风机运转，关闭烟风档板。
18.3、若循环水泵也停运时，应检查锅炉水位，随时排出汽化蒸汽。
18.4、分析灭火原因，并采取相应措施。
19、紧急停炉的操作
19.1、若是单炉运行，需要紧急停炉时，可开大循环阀门，关闭油(气)嘴，立即停火。
19.2、若有别的炉并列运行，运行炉应加强调整和监视。
19.3、若有备用炉，为保证供热，应立即启动备用炉，使其投入运行。
1.工作前穿戴好所规定的劳动用品，并认真检查锅炉给，排水，供气管道附件，安全阀、压力表、水位计，是否灵敏好使，确认安全后，方可进行工作。
2.锅炉水位标准最高水位不超过三分之二，最低水位不低于三分之一，一般情况，保持在1/2以上。
3.上水时要双手操作，一手先开启水门，随之另一手开启注水器汽门，水自然进入炉内。停止时，应先关闭汽门，然后关水门，在开关汽门时，脸部必须躲开正面以免汽水冲出造成事故。
4.锅炉在运行中，要注意检查各部，观察压力和水位。如超压或缺水时，必须停炉，将灰扒到前边，稍稍注入冷水，但不准大量注入冷水，以免发生事故。
5.锅炉在运行中，司炉工不准擅自离开岗位，夜班工作时，不准打瞌睡，更不准睡觉，以免发生事故。
6.锅炉排污，每班必须进行一次，在排污前适当调整水位，稍微高2/3，然后进行排污。
7.水位表每班必须冲洗一次。冲洗时，要按规定程序，先关闭水阀，打开排污阀，冲洗汽阀，这时注意水的来路是否堵塞。然后关闭汽阀，这时注意水的来路是否堵塞。冲洗水阀时，有水变汽为止，时间稍长些，才能保证不出假水位。 8.锅炉用煤必须要检査，防止煤中有雷管火药等爆炸物品投入炉内，以防爆炸危险。
1、锅炉运行前,应对锅炉本体、安全附件、给水设备、鼓风机等设备进行全面检查,确认正常后,才能启动开机。
2、锅炉升火、升压时,应先开引风机通风5分钟,排出炉膛和烟道内残存可燃气体。
3、锅炉升火速度应缓慢,从冷炉升火至运行状态时间不得少于1--2小时,从热炉压火至运行状态不得小于0.5小 时。
4、每班应定期排污1--2次,确保水位清晰、准确、可靠. 水位变动范围不得超过正常水位±40毫米。
5、应定期排污宜在高水位低负荷时进行, 每次排污量约使水位下降30～50毫米。
6、每周应手动安全阀排气试验一次, 每月自动排气试验一次，防止阀芯和阀座粘住, 确保安全阀灵敏,可靠。
7、每月应冲洗压力表存水弯管一次,检查压力表是否正常,准确。
8、每周应对备用给水设备试运转一次,保证其运转良好。
9、每班必须做好锅炉水质处理工作。
10、每班应检查引风机、炉排等轴承润滑油脂情况,及时给予补充。
11、每班应清除锅炉内积灰,冲洗地板,擦净锅炉,水泵,风机等设备上的积灰,油脂,保持锅炉房整洁,做到文明生产。
12、锅炉运行期间,必须密切监视水位,压力和燃烧情况, 正确调整各种参数,每小时进行一次运行记录。
13、锅炉运行期间,应随时检查锅炉人孔,手孔及受压部件是否有泄漏变形等异常现象。
14、锅炉运行期间,应定期检查鼓风机,引风机,水泵炉排等运转情况。
15、夜间压火期间(蒸汽压力小于0.3MP),应有专人值班.检查压力水位是否正常,检查炉膛内煤层有否熄灭或复燃等情况。
16、锅炉对外供汽时,应先打开分汽缸,蒸汽管下的疏水阀排尽冷凝水,而后稍开供汽阀进行暖管,最后再开大供汽阀 对外供汽。
17、锅炉工必须持证上岗,没有司炉操作证的人员不准上岗独立操作锅炉。
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