中控员安全操作规程

第1篇：中控员安全操作规程

中控室安全操作规程

为了保证公司安全生产的须要，为惯彻落实有关安全生产的政策法规明确各岗位安全生产责任，保证公司在生产过程中的人身安全和财产安全，根据上级有关规定，特制定中控员安全操作规程。 一. 开机前的准备工作

1、当班中控人员接到生产任务单后，联系当班调度、机修人员询问设备情况，在确认机况良好的情况下，必须在生产前30分钟进入中控室，做好开机前的准备工作。

2、准备好当班要使用的票据及相关通知单。

3、当班中控操作人员本人必须先到主机、配料机、输送带、空压机等附近仔细检查有无作业人员、有无安全隐患、机械设备有无设备明显故障。

4、先打开机器总电源(搅拌机、输送带);再打开控制桌面电源;最后打开电脑。

5、电脑开启后，输入当班要使用的混凝土配合比，必须对所输入电脑的数据对进行二次核查。

6、检查控制面板所有的仪表是否工作正常，桌面指示灯是否完好。如有异常及时通知调度并进行检修。

7、以上所有事宜做完，当班中控人员通知调度室，由调度室做出开机指令和接料斗下方搅拌车的方量及混泥土使用的部位、标号，填写好票据并准备开机。 二.开机

1、 打开电铃20—30秒两次。

2、 对主机、输送带、配料机、空压机进行试运行，如有异常情况及时通知调度室和机修人员，排除故障后再运行。

3、开启主机电源并用清水将机器润湿然后打开料门放去清水。

4、通知调度安排混凝土罐车到位并核实到位情况。

5、开启输送带电机进行配料。 三.搅拌

1、填写票据并检查。

2、将票据传给司机签名。

3、 按照不同的技术要求时间拌制混凝土。

4、 根据摄像头监测情况、主机电流指数及搅拌机检查口情况调节实际用水量，保证混凝土塌落度达到设计要求。

5、搅拌完毕打铃20—30秒通知搅拌车出站，并等待下车调度指令。

6、循环进行下车的混凝土搅拌并填写票据。

7、在生产过程中发现设备故障，必须立即报告当班生产调度，由调度组织排除故障后再继续生产。 四.停机

1、调度室下令暂停搅拌料时，操作员必须关闭主机控制面板电源。

2、调度室下令停止搅拌时，先关闭输送带电源后进入主机冲洗程序。

3、每次停机超过15分钟就必须将搅拌机用清水冲洗干净。

4、主机冲洗时要洗机器3—5次;每次抽水严禁超过水的量秤500公斤，将清水放在机器内停留搅动5分钟，再将水放出。

5、以上所工作完毕，中控人员先关闭主机电源，再关闭控制面板电源开关。

6、在下班时关闭主机配电电源、输送带配电电源、再关闭控制桌面电源、再关闭电脑电源。

7、检查机械设备情况，进行保洁工作。

8、作好当班工作记录。(包括安全生产情况和设备情况)

8、以上所有事宜完毕后方可交班，无生产任务时锁上中控室门。 五.维修

1、 当班中控人员在维修搅拌机时必须做好安全防护工作。

2、 认真了解维修工作内容、相关参与人员、安全防护要点，并签字。

2、中控人员在接到维修指令时必须切断所有电源。

3、当班中控人员在设备维修时严禁脱岗，离岗，当班人员必须配合机修人员动机，并主动提醒维修人员切断所有电源并进行复核检查。

4、在设备维修时非当班中控操作人员严禁动机、任何人不得例外(包括修理人员)。

5、 设备维修时必须在配电箱上挂上维修作业标识牌。

6、 调度通知本次维修作业完成后，当班中控人员必须根据维修交底表确认维修情况和人员安全情况后方可进行生产作业或下班。 六.注意事项

1、 非当班中控操作人员严禁动机。

2、 设备维修时严禁实习中控人员值班防护。

3、 严禁当班中控人员脱岗、离岗。

4、 当班中控人员有急事离岗时必须报告生产调度，和安排的顶替中控人员进行面对面交接后方可以离岗。

5、 严禁中控操作人员在控制面板上清票发货单及进行其他操作。

6、 严禁将水瓶及杂物放在控制面板上和电脑主机上。

7、严禁非中控操作人员在中控室动用电脑。

8、在未打料时，当班中控操作人员必须关闭搅拌设备所有电源。

9、严禁酒后上班。

10、中控人员上班时间必须戴安全帽。

11、严禁在维修作业时不在配电箱上悬挂维修标识牌。

12、控制室的室温应保持在25℃以下，以免电子元件因温度而影响灵敏度和精确度。

13、操作盘上的主令开关、旋钮、按钮、指示灯应经常检查其准确性、可靠性。操作人员必须弄清楚操作程序和各按钮、旋钮的作用后，方可独立进行操作。

14、机械启动后应先观察各部运转情况，并检查油、气、水的压力是否符合要求。

15、搅拌机不具备满载启动的性能。搅拌中不得停机。如发生故障或停电时，应立即切断电源，将搅拌机内的混凝土清理干净，然后进行检修或等待电源恢复。

16、切勿使机械超负荷工作，并应经常检查电动机的温度情况。如发生运转声音异常、转速达不到规定时，应立即停止运行，并检查其原因。如因电压过低，不得强制运行。

第2篇：中控室操作员安全操作规程

一、混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。

二、与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应按有关规程执行。

三、作业前检查项目应符合下列要求：

⒈搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住;

⒉各润滑油箱的油面高度符合规定;

⒊打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物。

⒋提升斗的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗的制动器灵敏有效;

⒌各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏;

⒍称量装置的所有控制及显示部分工作正常，其精度符合规定; ⒎各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。

四、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。

五、机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。

六、作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。

七、搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁用手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。

八、搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。

九、搅拌站各机械不得超载作业;应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查;电压过低时不得强制运行。

十、搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。

十一、作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。

十二、冰冻季节，应放尽水泵，附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水 并应起动水泵和附加剂泵运转1—2分钟。

十三、当搅拌站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。转移中，应将杠杆秤表头平衡砣秤杆固定，传感器应卸载。

第3篇：中控室操作员安全操作规程

1. 本工种操作人员必须遵守《安全生产管理制度》和公司的各项规章制度，并严格遵守本操作规程。

2. 必须认真执行公司经理、部门等各级领导部门的各项指令，严肃认真、精力集中进行生产指挥与动转操作。

3. 必须熟练掌握本系统的生产工艺技术，熟悉现场设备的性能和运转状态，做到准确判断生产中出现的故障及其原因，并按技术操作规程的具体要求进行操作，严禁违章指挥和违章作业。

4. 遇有本人判断不清或没有把握处理好的问题，要及时报告领导或找专业技术人员解决。

5. 开动设备之前必须与现场负责人联系，做好开车前的准备工作，得到现场工作人员可以启动。在没有接到现场工作人员的通知前，严禁启动任何设备。 6. 设备停止运转后，按技术操作规程的要求，配合现场工作人员做好停机后的设备保养和维护工作。

7. 中控室操作人员必须同时遵守各岗位巡检工的技术及安全规程。 8. 中控室内严禁吸烟，严防意外事故发生。 9. 与中控室工作无关的闲杂人员禁止进入中控室。

10. 认真执行交接班制度，做到交班详细、接班清楚。接班人不来时，交班者必须坚守工作岗位，保证生产的连续性。

第4篇： 饲料中控系统操作规程

1安全规程

1) 开机前与各岗位联系，检查是否做好开机准,特别注意检修设备是否准备就绪。 2) 生产过程中，非电工不得打开控制柜门。

3) 除中控工、带班长、维修中控室内设备的维修工和电工外，其它人员进入微机室须经带班长批准;带班长不得批准无关人员进入中控室。

4) 对正在维修的设备，应在其启动按钮上悬挂“正在维修、禁止启动”的警示牌，直至收到维修完成的报告。

5) 处理各岗位报告的情况应迅速、果断。

2开机前准备

1) 打开总电源开关，检查电压是否正常(单相220V，三相380V，波动幅度不能超过10V)。

2) 顺序打开稳压电源待压力稳定后，打开不间断电源、微机开关及称重仪电源，预热5分钟以上。

3) 打开模拟屏电源，观察配料秤示值是否归零、是否稳定，如示值不归零、不稳定，可能是配料秤内有积存物料，可通过多次开关配料门卸料门将物料卸干净;应查清原因、排除故障后才能开始生产。当配料秤不归零但显示值在±1kg以内时，可用秤重显示仪上的清零(或去皮、Tare)按钮使其归零。

4) 检查模拟屏上各信号灯是否正常，必要时要与看仓工取得联系，确保信号显示与设备实际状态(仓中料位、分配器出口对应仓号、分配螺旋卸料闸门开启、三通方向等)相符;若发现有闸门、三通等不到位情况，要检修后才能打开与该闸门、三通有关的各台设备。

5) 打开微机和打印机，微机要能顺利启动并进入配料控制软件界面，打印机要与微机连接正常;微机和打印机打开后，打印头有滑动回位声用联机指示灯亮表示打印机连接正常。

6) 检查配料秤、混合机门是否关闭到位，到位指示灯是否正常显示，不到位时，可用模拟屏上按钮使其关闭或先开启再关闭使其到位，;若数次手动开启关闭仍不能使其关闭到位，则可能是行程开关松动、损坏或卸料门被卡住，需进行检修。

3生产操作规程

1) 各工序开机顺序应遵循先开后路设备、再开前路设备，先开辅助设备、再开作业设备的原则;

─ 先于车间生产设备10分钟打开空压机电源，确保车间设备开机时能使用合适压力的压缩空气;

─ 进料初清系统开机顺序为除尘设备、原料进仓设备、初清设备、提升机、刮板输送机(如果有);

─ 粉碎系统开机顺序为负压吸风设备、除尘设备、粉碎料进仓设备、提升机、粉碎机出料螺旋、粉碎机、喂料器，具体要求见粉碎系统操作规程;

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─ 配料混合系统开机顺序为油脂添加系统、除尘系统、粉料成品进仓(成品仓或待2) 3) 4) 制粒仓)设备、成品检验筛、提升机、汇集刮板输送机、混合机、微机配料软件。 微机配料软件一旦启动，即进入自动控制状态，在完成预设的一个品种生产批数的生产之前，无特殊情况不要进行人工干预。

每个品种的第一批生产，配料秤卸料完毕，要询问小料添加岗位和油脂添加岗位(油脂非自动添加车间)是否收到添加信号。

每次配料秤配料完毕卸料前，要注意观察称重仪上的示值变化，若该值持续减小，说明配料秤存在漏料现象，若该值持续增加，则表明配料螺旋有漏料现象，均应通知维修工检查和维修。

每批配料打印出的配料单应检查各种原料的配料误差情况，若超出允许范围，应查清原因，排除故障。

生产某品种最后一批生产时，要等混合机卸料、关门动作完成后，才能将软件退出该品种生产控制界面，进行下一个品种的生产设定，否则，最后一批的生产量和原料消耗量将不能被软件的自动生产报表所统计，造成自动生产报表与实际情况的差异。 一个品种生产完毕，要接着生产另一个品种时，在混合机卸料后，可以设定配料控制5) 6)

7)

软件进行配料;但要用橡皮锤敲打混合机缓冲斗并让汇集刮板和斗提机继续运转2—3分钟，再切换成品仓，成品仓切换成功后，才能让配料秤卸料生产下一个品种。配料完成但成品仓尚未切换成功时，应按“Esc”键暂停控制软件的运行，再按“F1”键可以恢复生产。

8) 配料控制软件的使用请参考随机的“软件使用说明”。在微机控制软件的菜单中，选中“帮助”项可以查阅该使用说明，也可以将该使用说明打印出来以备查阅。

4停机规程

4.1常规停机

1) 各工序停机与开机顺序反向进行，即先停前路设备、后停后路设备，先停作业设备、后停辅助设备。

2) 进料清理系统在接到投料工投料完毕的报告后，要等待半分钟左右才能将第一台输送设备停机，以后按顺序每隔1分钟左右关闭一台设备，直至进仓设备，以保证每台设备中的物料都能全部卸出，减少残留。

3) 粉碎系统要先停喂料器，粉碎机电机电流下降至空载电流后切断粉碎机电源，以后按顺序每隔1分钟左右关闭一台设备，最后关闭负压吸风设备。

4) 混合机卸料完毕才能关机，混合机卸料后，汇集刮板、斗提机要继续运转3分钟左右，将缓冲斗内饲料全部输送入成品仓或待制粒仓后才能停机。 5) 除尘设备要在所有与之相关的作业设备关闭后才能停机。 6) 车间所有设备停机后，关闭空气压缩机。 4.2紧急停机

1) 当有岗位工人报告设备故障，即设备异常振动、异常声响、零件突然损坏，且这种故障可能造成设备损坏、产品质量事故或人身伤害时，应实行紧急停机。常见的这类故障有设备故障和操作故障两类：

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─ 设备故障主要有：粉碎机内有打击声或剧烈振动、粉碎机电流持续数秒钟的异常升高、粉碎产品粒度不合要求、分级筛弹性板断裂、设备轴承损坏、风机内有撞击声或剧烈振动、斗提机内有强烈刮擦声、螺旋内有刺耳的尖叫声、设备堵塞、空压机剧烈振动等。

─ 操作故障主要有错仓、满仓、小料添加或回机料错误、油脂或液体原料添加错误等。

2) 实行紧急停机应头脑清晰，措施果断。紧急停机不受正常停机规程的约束，以避免进一步损失，尽量减少事故影响为原则。

3) 若报告的故障有可能造成设备损坏和人身伤害(主要是指上述设备故障)，应立即切断故障设备电源，再切断与之相关的其它设备的电源。

4) 若报告的故障将影响产品质量，不处理会造成产品质量事故(如粉碎产品粒度不符合要求以及上述的操作故障)，则应以尽量降低物料损失为原则，关闭有关设备。 ─ 错仓应先停止进料，并切换正确仓位，再处理错进的物料;

─ 满仓应先停止进料，并检查是否漫入其它料仓，再根据情况处理;

─ 小料、回机料、油脂或液体原料添加错误，若该批料还在混合机内，应先禁止混合机卸料，混合完毕后将该批料单独卸出由品管人员处理，若混合机已经卸料，则应先停止配料混合生产，并通过打包工和制粒工，追查该批料的去向，再作相应处理，必要时将已经生产的可能混杂的成品全部交品管人员处理。

5特别注意事项

1) 停电保护用的不间断电源应性能完好，外电源断电后至少能保证微机工作半小时以上，以便微机有足够的时间保存断电时的生产状态和油管数据，确保突然断电不会造成微机数据丢失，来电后能恢复配料生产。

2) 打印机不要通过不间断电源接出，可接在稳压电源上，也可直接采用外部电源。 3) 针式打印机卡纸时，不能强行抽出，应先切断打印机电源，再将打印纸厚度调节杆松开，转动手轮将打印纸退出;打印机正在打印或与微机联机且配料控制软件运行时，不能转动手轮调节打印纸。上述禁止的两种操作都有可能造成打印机头断针。 4) 禁止在配料系统工作时将物体靠在配料秤斗上，保证计量准确。

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第5篇：中控室设备操作规程

江苏沂州煤焦化有限公司是由山东沂州集团投资兴建的大型煤焦化工企业，公司位于江苏省邳州市经济开发区的化工集聚区内。项目总投资23亿元，设计年产捣固焦260万吨，并配套化产加工项目：年产苯加氢10万吨、煤焦油20万吨、焦炉煤气合成甲醇30万吨、干熄焦余热发电及必要的生产设施;项目全部竣工投产后，将实现年销售收入百亿元，并将为当地创造上千个就业机会。

投资人山东沂州集团是全国大型企业之一，山东省百家重点企业，下属水泥公司、热电厂、焦化公司、建陶公司等十四家法人子公司，总资产20多亿元，现有员工近万人，各类工程技术人员500多人。2008年实现销售收入40亿元，利税5亿元，居山东省同行业前列，荣列2006年度中国大企业集团最具竞争力500强第381位，是国家循环经济试点企业，被国家发改委列为“十一五”期间国家重点支持的60家水泥产业结构调整的工业企业之一，先后荣获“山东省诚信纳税企业”，“省级重合同守信用企业”，“山东省环保治理优秀企业”，“山东省资源节约先进企业”，“中国建材百强企业”等荣誉称号。

公司通过ISO9001国际质量体系认证，沂州牌被评为山东名牌、山东省著名商标、推荐中国名牌。沂州焦化公司现有80万吨捣固焦炉是全国第一座达标达产的4.3米高碳化室捣固焦焦炉，并通过环保验收和行业准入条件验收，产品质量和化产回收率一直保持全国领先水平。

江苏沂州煤焦化工程设计以《焦化行业准入条件》为依据，工艺技术方案的选择本着利用当地煤炭资源，保证产品质量的前提下，合理布局，实现环境污染总量控制，总体工艺装备达到国内同行业领先水平。

江苏沂州焦化工程将成为山东沂州集团新的经济增长点，并有力推动邳州地方经济发展，同时将进一步加速企业向节约型、清洁型、循环型、规模化经营方向发展，积极促进我国焦化行业结构调整和优化升级。

中控室设备操作规程

(1)目的确保操作之安全性，正确性。

(2)适用范围适用于大厦消防设备、保安闭路电视系统。

(3)职责中控室保安员负责中控室机电设备操作。

(4)工作程序

①消防设备操作工作程序

A消防报警 a)系统自检：

B消防泵

a)自动启动：消防泵控制柜处于“自动”位置，当“火险”时，在楼层击碎“消火栓报警盒

”报警，联动柜发出声光报警，同时消防泵自动启动。

b)手动启动：在消防泵控制柜上把选择“自动/手动”置于“手动”位上，按启动钮即可“

手动”启动消防水泵。

C喷淋泵

a)自动启动：喷淋泵控制柜处于“自动”位置，当楼层发生火灾时喷淋头爆裂，水流掣动作

联动柜发出声光报警，同时喷淋泵自动启动。

b)手动启动：在喷淋泵控制柜上把“自动/手动”选择开关置于“手动”位置上，按启动钮

即可“手动”启动喷淋泵。

D消防送风风机

a)自动启动：消防送风风机控制柜处于“自动”位置，当起火时，在楼层打开送风口(也可

直

接在联动柜上按正压送风口按钮，开启送风口)，联动柜发出声光报警;同时送风风机启动

送风。

b)手动启动：在消防送风风机控制柜上把“自动/手动”选择开关置于“手动”位置上，按

启动钮即可“手动”启动送风机。

E消防排烟机

a)自动启动：当打开某组烟阀时，联动柜发出声光报警，同时排烟风机自动启动。

b)手动启动：在打开联动柜上直接按“启动”钮，排烟风机投入运行。

F消防广播

a)在消防柜上，按某楼层消防广播按钮，指示灯亮。

b)把广播开关接通，直接用话筒对该楼层广播。

c)一旦发生火警需要进行疏散时，放“疏散指挥”录音带进行广播引导疏散。 G消防电话

a)在楼层拿起消防电话，消防中心(中控室)主机收到声响，即可拿起电话与楼层对话。

b)主机消防电话，可按各分机号码对话。

H消防电梯(客梯)

发生火警时，按消防迫降按扭，消防梯(客梯)降到一楼停止运行。

②保安闭路电视系统操作工作程序

A见电梯、停车场出口录像

a)闭路电视录像：

b)放闭路电视录像：

B电梯闭路电视

a)摄像头监控转换时间为4秒。

b)每隔24小时更换新录像带一次，保存期为7天。

C停车场闭路电视

a)摄像头24小时监控。

b)每隔12小时更换录像带一次，保存期为7天。

3中控室设备维修保养规程

(1)目的确保中控室设备性能良好，保证安全运行。

(2)适用范围适用于大厦的消防系统、保安闭路电视系统、防盗报警对讲电话系统、公共

天线系统的维修保养。

(3)职责

①中控室维修工负责中控设备维修保养。

②机电主管对维修保养工作进行工作指导、检查监督及外委修理的联系工作。

(四)工作程序

①中控室设备维修保养工作程序

A中控室设备由中控室维修工负责维修保养。

B机电主管每年12月制定下一年度《消防设备检查保养计划表》、《防盗报警对讲系统、

公共天线、保安闭路电视系统检查保养计划表》，并按设备运行情况制订中修、大修计划。

C中控室维修工按各保养计划表的要求进行维修保养，并将维修保养情况记录于相应记录

内。

D消防设备维修后必须恢复原来状态，不得随意更改原器材、线路。

E中控室设备故障维修一般不超过8小时，若在8小时内无法解决的故障，应将故障原因、

解决时间上报管理处，限期解决。

F凡是夜间发生的，不影响用户生活、工作的，不会产生严重后果的中控室设备故障，可

以由早班中控室维修工进行维修。

G机电主管对维修保养提供工作指导及检查监督。

②中控室消防设备检查保养

A火灾报警系统的检查保养

每日对消防火灾报警控制器进行自检功能检查：

a)按自检键，让报警控制器进行自检。

b)然后按消声键，消去控制器的声音。

B月检查保养

a)完成日检保养全部内容;

b)控制器主要工作电压测试;

c)公共场所烟感器、温感器安装倾斜度不大于45°，与底座接触是否良好，外观是否洁净完

好;d)随机抽取不低于5%的烟感器，喷烟后查视报警是否正确;

e)手动报警按钮，检查安装是否牢固，有无破损及丢失;

f)任选两个手动报警按钮，进行模拟报警，测试报警功能是否正常;

g)对楼层内道中各支箱进行外观检查，外接线是否固定良好;

h)对火灾报警控制柜、联动控制柜等进行清扫除尘。线路松动，应进行紧固。对自检、消音

、复位功能检查，主电源与备用电源切换、报警检查。

C年检查保养

按《消防设备年保养记录表》执行。

D消防泵的维护保养

泵体：

a)检查、补充、替换润滑油，如油质变色，有铁屑应全部替换;

b)泄漏检查：盘根良好，泵体无渗水、溢水、砂眼，泵轴渗水无溢流到地面;

c)转动灵活，无卡壳，泵轴与电机轴在同一中心线，机座紧固，螺丝无锈(有防锈措施)，垫

片齐。

d)外观整洁，油漆完好，标志清楚，铭牌字迹清晰。

E阀门、管道及附件：

a)阀门开闭灵活、无卡阻，关闭严密，内外无漏水;

b)阀体、手柄完好，阀杆润滑好，外观整洁;

c)单向阀动作灵活，无漏水;

d)压力表指针灵活，指示准确，表盘清晰，位置便于观察，坚固良好，表阀及接头不渗水。

F电机：

a)外观整洁，铭牌清晰，各部件紧固牢靠，联轴器有保护罩;

b)线耳联接端紧密牢靠，无变色迹象，无裸露部分，接地良好。

G每半年进行一次定期保养检修，并记录于《消防水泵半年保养记录表》内。

H风机保养。

a)断开主电源，挂上标示牌，检查电机接地是否良好。

b)紧固各部分松动的螺丝及联轴器。

c)检测电动机的绝缘电阻，检查主回路接触点。

d)调整皮带松紧，手转皮带轮，观察转动是否良好。

e)检查与更换各接合面间的垫片和密封填料。

f)清洁电机及风滤器和机壳内部。

g)向转动部位加润滑油，保证联轴器及轴承的灵活性及稳定性。

h)检查调节阀的机械开闭动作、开闭角度标志。

i)手动开机测定三相电流值，检查指示灯电压、电流表，听查风机各部件运行声音。

j)各遥控点的控制箱(含箱内元件)全面检查。

k)连续三次停开机检查手动各点遥控的正确性、可靠性。

l)连续运转半小时验证风机运转正常。

m)每半年进行一次定期保养检修，并记录。

②疏散出口指示灯的保养

A月保养内容：

a)检查出口指示灯玻璃面板有无划伤或破裂现象;

b)出口指示灯电源指示灯是否亮，如不亮，应立即修理;

c)检查出口指示灯安装是否牢固;

d)针对检查中发现的缺陷取下来进行修复，再装回原位;

e)灯箱外壳及面板擦抹干净。

B每3个月进行一次备用电池亮灯(半个小时)，使电池放电后再充电，延长电池寿命。

③灭火器使用及保养

A灭火器应设置在通风、干燥、清洁的地面，不得受到烈日的暴晒，不得接近热源或受剧

烈振动。

B灭火器悬挂地点的环境温度为-10℃～-55℃。

C灭火器设置地点应位置明显，便于取用，并且不影响安全疏散，推车式灭火器与其保护

对象之间的通道应畅通无阻。

D对灭火器要经常进行检查，检查内容为：

a)喷筒是否畅通(如堵塞要及时疏通);

b)压力表指针是否在绿色区域(如在红色区域要检查原因，检查后要重新灌装);

c)零部件是否完整(有无松动、变形、锈蚀、损坏);

d)可见部位防腐层是否完好(轻度脱落要及时补好，明显腐蚀应送专业部门维修及进行耐压

试验);

e)铅封是否完好(一经开放，必须按规定再行充装，并作密封试验，重新铅封)。

E按时进行定期检查、保养：每半年检查一次喷嘴和喷射管有否堵塞、腐蚀损坏，刚性连

接式喷筒是否能绕其轴线回转，并可在任意位置停留，推车式灭火器的行车机构是否灵活，

有否检验标志。

H灭火器由消防部门进行灌装。

④消火栓的保养

A每月逐个检查一次

a)栓外检查：检查栓门关闭是否良好，锁、玻璃有无损坏，栓门封条是否完好;

b)随机抽取消火栓总数的10%测试，按消火栓报警按钮，消防中心应有正确的报警显示，检

查箱内元件是否良好、有无脱落，栓内水龙头有无渗漏;

c)栓门封条脱落破损的补贴封条。

B每年逐个打开消火栓检查一次(与管道放水冲洗同步)。

a)完成月检查中栓外检查部分;

b)开栓门取出水带，仔细检查有无破损，如有应立即修补或替换;检查有无发黑、发霉，如

有，应取出刷净、晾干;

c)将水带交换折边或翻动一次;

d)检查水枪、水带接头联接是否方便牢固，有无缺损，如有，立即修复，然后擦净在栓内放

好;

e)检查接口垫圈是否完好无缺，替换阀上老化的皮垫，将阀杆上油;

f)检查修整全部支架，掉漆部位应重新补刷，同时油漆;

g)将栓箱内清扫干净，部件存放整齐后，锁上栓门，贴上封条。

(5)相关记录

①《 检查保养计划表》

②《消防设备月保养记录表》

③《消防水泵半年保养记录表》 ④《消防风机半年保养记录表》

⑤《消防设备年保养记录表》

⑥《 设备维修记录表》

⑦《对外委托维修申请单》

⑧《防盗、报警对讲电话保养记录表》

⑨《保安闭路电视保养记录表》

10)《公共天线保养记录表》

4防火管理规程

(1)目的建立行之有效的消防安全管理体系，保证大厦内用户的生命和财产安全。

(2)适用范围

大厦辖区内防火工作。

(3)职责

①中控室维修工负责消防培训、制订演习方案、检查、整改工作。

②机电主管对上述工作进行检查监督。

③管理处经理对大厦消防工作全面负责。

(4)工作程序

①管理人员工作程序

A中控室维修工

a)每年12月制订下一年度《消防演练计划》，按时制订《消防演练方案》，并对义务消防人

员进行消防演习培训。

b)每年12月制订下一年度《消防知识培训计划》，按时制订《消防培训方案》，并对义务消

防人员进行消防知识培训。

c)负责《临时作业动火申请表》的审核，并监护动火作业。

d)担任大厦安全检查员，发现消防隐患，制止违章作业，填写《安全生产与卫生月报表》交

管理处经理、公司安全主任;如发现火警隐患，填写《消防检查整改通知单》交有关用户，

限期整改。

e)管理消防器材设备，定期检查，确保各类器材和装置处于良好状态，防火疏通道保持畅通

。

B机电主管

负责对中控室维修工工作进行检查监督。

C管理处经理

a)为大厦消防责任人，对大厦消防工作全面负责。 b)负责与用户签订《区域防火责任书》，审批《临时作业动火申请表》。

c)批准《消防演练计划》、《消防知识培训计划》、《消防演练方案》、《消防知识培训方

案》。

②临时动火作业管理工作程序

A本单位或外单位在管理处区域内因施工需动火的工程，原则上应报消防局审批，特殊情

况下，在管理处办理动火作业手续，施工单位动火前必须采取切实有效的防火安全措施，且

管理处派人监督其动火完毕后立刻清查现场。

B在经批准的重点部位动火(变压器室、配电房、汽车库、发电机房、楼层等处)，动火必

须做到“七不、四要、一清”。

动火前“七不”：

a)防火设施不落实不动火;

b)周围的易燃杂物未清除不动火;

c)附近难以移动的易燃结构未采取安全防范措施不动火;

d)凡盛装过油类等易燃的容器，未经洗刷干净、排除残有的油质不动火;

e)凡储存有易燃、易爆物品的场所，未经排除易燃物品的不动火;

f)在高空进行焊接或切割作业时，下面的可燃物品未清理或未采取安全防护的不动火;

g)未配备相应的灭火器材不动火。

动火中“四要”：

a)动火前要指定现场安全负责人;

b)动火人员要严格执行安全操作规程;

c)发生意外事故时，要及时扑救;

d)现场安全负责人和动火人员必须经常注意动火情况，发现不安全苗头时，要立即停止动火

。动火后的“一清”

动火人员和现场负责人在动火后，应彻底清理现场火种，然后才能离开现场。

(5)相关记录

①《临时动火作业申请表》

②《消防演练记录表》

③《安全生产与卫生月报表》

④《消防检查整改通知单》

(五)火警、火灾应急处理规程 (1)目的

迅速扑灭火灾，保证用户生命财产安全。

(2)适用范围

大厦消防应急处理。

(3)职责

①中控室人员负责消防监控、报警工作。

②机电部人员负责消防设备运行。

③义务消防队队员负责火场灭火。

④大厦事务部负责现场维护警戒。

⑤管理处办公室全体人员负责现场人员物资疏散抢救工作。

(4)工作程序

①管理人员工作程序

A中控室人员

a)自动报警系统显示火警信号或接到火情报告后，应立即通知义务消防队员前往火警现场观

察。b)火情确认后，向各部门负责人通报。

c)向消防部门报警，向公司领导及安全主任报告。

d)启动相应的消防栓系统、喷淋系统、防排烟系统的设备(设施)。

e)打开消防电梯迫降开关，并闭所有客梯。

f)通过广播、警铃疏散用户。

g)做好火警记录。

B机电部人员

a)在机电主管领导下，负责应急电源设备的正常运行。

b)切断火灾现场电源，关闭空调机组。

c)保证消防设备的正常运行。

C义务消防队队员

a)在保安队长领导下，负责火场灭火。

b)接到火警信号后，消防队队员立即到达现场观察，如确认火情，按下报警掣并及时组织灭

火。

c)保安队队长和各班班长确定人员分配，确定铺设水带线和使用的灭火剂、灭火器材

。

D大厦事务部

a)在大厦事务部主管领导下，负责现场维护警戒。

b)维护公共秩序，保障通道畅通并协助消防队。

E管理处办公室全体人员

a)负责现场群众的疏散、疏导工作，保障器材供应，协助消防队工作。

b)确定疏散人员物资安全出口、疏散路线，组织消防人员引导、护送住户有秩序地疏散至安

全区。

c)逐房检查，核实疏散人员是否安全撤离火灾现场。

F管理处经理

a)管理处经理担任大厦灭火救人工作总指挥。

b)组织火情况侦察，掌握火势发展情况，确定火场的主要方向，及时召集力量。

c)向管理处以下各级主管明确布置救人、疏散物资和灭火、检查执行情况。

d)消防队到达现场时，及时向消防队领导报告火情，服从统一领导，按照统一部署，带领员

工执行。

e)扑灭火灾后，向公司提交火灾报告，分析着火原因，惩罚当事人，教育群众。

②火警、火灾应急处理程序

③灭火器的选用

A因电器、电器故障短路引起着火，应迅速切断电源，用1211灭火器或其他阻燃材料进行

扑救。B汽油、柴油等着火，用1211灭火器进行扑救。

C液化石油气等燃气着火，用干粉灭火器进行扑救。

④人员疏散方案

妥善组织群众撤离危险地带。严禁使用电梯，人员疏散应徒步从消防楼梯疏散。

⑤灭火器材使用

A1211灭火器应对准着火部位根部喷射。

B使用水枪时，要利用掩蔽物体，尽量接近火源，充分发挥水枪的作用，提高灭火效果。

附

消防管理规定

为了加强社区的消防工作，保护公共财产和广大业主、住户生命财产的安全，根据《中华人

民共和国消防条例》和上海市有关消防规定，制订管理规定如下：

第一条 消防工作要贯彻“预防为主，防消结合”的方针，安保部经理

为消防责任人，安保人员为义务消防员。消防责任人和义务消防员的职责是：

1认真贯彻执行消防法规和上级有关消防工作指示，开展防火宣传，普及消防知识。

2经常检查防火安全工作，纠正消防违章，整改火情隐患。

3管理消防器材设备，定期检查，确保各类器材和装置处于良好状态，安全防火通道要时

刻保持畅通。

4根据各住宅楼的具体情况，制定消防措施，制定紧急状态下的疏散方案。

5接到火灾报警后，在向消防机关准确报警的同时，迅速奔赴现场，启用消防设施进行扑

救，并协助消防部门查清火灾原因。

第二条 楼梯走道和出口，必须保持畅通无阻，任何单位或个人不得占

用或封堵，严禁在设立禁令的通道上停放车辆。

第三条 不得损坏消防设备和器材，妥善维护楼梯、走道和出口的安全

疏散指示和事故照明设施。

第四条 社区内严禁经营和贮存烟花爆竹、炸药、雷管、汽油、香蕉水

等易燃易爆物品以及各类剧毒物品，不得在大楼旁燃放烟花、爆竹。

第五条 安全使用燃气、明火，要经常保持清洁，切勿留有油渍，烟头

及火柴余灰要随时弄熄。教育小孩不要玩火。

第六条 遵守安全用电管理规定，严禁超负荷使用电器，以免发生事故

。

第七条 各住户进行室内装修，须向管理处提出书面申请，经批准后方

可动

工。需要增设电器线路时，必须符合安全规定，严禁乱拉、乱接临时用电线路。装修应采用

不燃材料，使用易燃或可燃材料的，必须经消防机关批准，按规定进行防火处理。

第八条 发生火警，应立即告知管理处或拨打火警电话119，并关闭电

闸，迅速离开住所。

第九条 根据市消防管理暂行规定，有下列情形之一的，根据情况，处

以直接责任人100至2000元罚款，经报请有关部门批准，可并处行政拘留。

1占用或封堵楼梯、走道或安全疏散出口的;

2封闭或损坏安全疏散指示、事故照明设施或消防栓的;

3不按规定使用煤气;

4乱拉、乱接电器线路的;

5擅自挪用灭火工具、器材或消防备用水源的。

第十条 有下列情形之一的，责令停止作业，并分别情况，处直接责任

人200至500元罚款。

1未办理申请报批手续即进行室内装修的;

2室内装修所用材料不符合防火要求，不进行防火处理;

3烧焊、用火、用电作业，防火安全保障措施不落实的。

第十一条 各住户必须服从消防机关和管理处人员有关防火方面的管理刁难辱骂或以暴力、威胁等手段妨碍消防监督工作人员者，送交有关执法部门依法处理。

(1)PDS法脱硫过程必须在碱性溶液中进行，其脱硫效率与pH值成正比。

但过高的pH值会加速副反应的速度，使副产盐类增多，碱耗增大，又因硫的析出速度加快，易造成管道和设备的堵塞。

因此，pH值宜控制在8.0～8.5范围内。

另外，虽然脱硫液的碱度也与脱硫效率成正比，但过高的碱度也会加速副反应，并促进副产盐类的生成，既不利于溶液的再生，直接影响脱硫效率，又会增加碱耗。

因此，生产中应将总碱度(碳酸钠和碳酸氢钠)控制在0.3～0.5N范围内,碳酸钠碱度控制在0.08～0.12N。

(2)循环脱硫液中的PDS浓度与脱硫效率成正比。

但PDS浓度太高时，虽可提高脱硫效率，但因脱硫剂的耗量大而使脱硫成本上升。同时，还会使吸收和再生反应的速度过快，导致元素硫提前在反应槽、脱硫塔和再生塔底析出，聚集成大而硬的硫块堵塞设备和管道。

生产实践表明：

PDS浓度<1.5ppm时，脱硫效率<94%。

PDS浓度在1.5～3.0ppm时，脱硫效率在94%～97%。

当PDS浓度>3.0ppm时，脱硫效率可达98%以上。

为兼顾脱硫效率和成本，我们将PDS浓度控制在3.0～5.0ppm。

(3)进塔煤气温度和脱硫液温度直接影响吸收和再生效率及副产盐类的生成速度。

温度过低时，吸收和再生速度过慢，反之，温度过高时，副产盐类的生成速度加快。

生产中宜将进塔煤气温度控制在30～40℃，循环脱硫液温度控制在35～45℃。

(4)在日常生产中，除加强化验管理、提高数据的准确性和严把进厂脱硫剂和纯碱的质量等工作外，还应将脱硫工序的操作指标严格控制在上述范围内。

同时，从脱硫塔底液封处接管，将脱硫液引入配碱槽配制碱液，克服了用清水配碱的缺点，并定时定量加碱和连续滴加PDS溶液，以确保脱硫液的碱度和PDS浓度的稳定。

(5)在硫泡沫的收集中，应做到及时收集，以避免硫结块堵塞系统。

同时，从循环泵出口管处接管，将脱硫液引入反应槽中喷洒，起到打碎硫泡沫和搅拌的作用，使脱硫液在槽中得到充分反应。

(6)为保证脱硫液能充分吸收煤气中的硫化氢，应将循环脱硫液与煤气的液气比控制在55～65L/m3。

同时应将反应槽的液位稳定在适当高度，以免槽内脱硫液抽空，并保证脱硫液在反应槽内的停留时间维持在8～10min。

为满足搅拌和再生作业的需要，宜将压缩空气的压力和流量分别控制在0.5～0.55MPa和9～13m3/kg硫。

从表1中可以看出，在单独使用OMC和OMC与PDS混合使用期间，脱硫塔后煤气中硫化氢含量的达标率几乎为零，且极差较大。

只有单独采用PDS后，脱硫达标率在96%以上，且极差较小。

从脱硫效率来看，使用OMC时，脱硫效率>98%的几率不足5%，采用混合催化剂时则几乎为零。

而单独采用PDS后，脱硫率>98%的几率高达95%以上。脱硫塔的阻力也由800～1000Pa降至300～400Pa，碱耗下降44%，脱硫剂耗量下降4%，每年可节省购买碱和脱硫剂的费用达11.2万元

第6篇：20安全监控系统员操作规程

科右中旗跃胜煤炭有限责任公司

安 全 监 控 系 统 操 作 规 程

2014年 第一条：基本要求

1、开机前必须检查各设备连接是否正常，若有掉线及时正确连接。

2、按照正确的顺序开机：电源→UPS→调制解调器→交换机→显示屏→服务器→工作站。

3、正确操作安全监测软件，正确打印各种报表。

4、操作人员不得随意改变参数及线路。

5、严禁将杂物堆放在工作台上，严禁机器无人运行。

6、按照正确的顺序关机：工作站→服务器→显示器→交换机→调制解调器→UPS→电源。

7、正确填写各项安全监测记录。 第二条：安全监控工应完成下列工作

1、负责管辖范围内的矿井通风安全监测系统、装置的安装、调试、维修、校正、监测等工作。

2、应将在籍的装置逐台建帐，并认真填写设备及仪表台帐、传感器使用管理卡片、故障登记表、检修校正记录。

3、负责矿井监测系统图的绘制、修改。

4、负责监测报表的打印、签字、送审等工作。 第三条：安全规定

1、矿井必须装备矿井安全监控系统。

2、没有装备矿井安全监控系统的矿井煤巷、半岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面，必须装备甲烷风电闭锁装置或甲烷断电仪和风电闭锁装置。

3、没有装备矿井安全监控系统的矿井的采煤工作面，必须装备甲烷断电仪。

4、必须对安全监控设备的种类、数量和位置、信号电缆和电源的敷设、控制区域等绘制监控系统布置图和接线图。

5、煤矿安全监控设备之间必须用专用阻燃电缆或光缆连接，严禁与调度通信电缆或动力电缆等共用一条线路;防爆型煤矿安全监控设备之间的输入、输出信号必须为本质安全型信号。

6、安全监控设备必须具有故障闭锁功能：当与闭锁控制有关的设备未投入正常运行或故障时，必须切断该监控设备所监控区域的全部非本安型电气设备的电源并闭锁;当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后，能够自动解锁。

7、每天对监控设备及电缆进行安全检查，对各类传感器的准确性要用便携仪进行核实、比较，发现问题及时处理、汇报。安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少1次。甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备，每7天必须使用校准气样和空气气样调校1次。

第四条：日常管理

1、监测系统的安装、维护与调试检修由专职管理人员进行，专职管理人员必须经过技术培训，懂得仪器的工作原理、结构、日常维护，能熟练作业。

2、仪器在搬动，拆卸时要小心谨慎，不要摔碰，不要强行拉扯连线，要轻拿轻放，以免损坏脆弱元件和线路板开焊。

3、遥测仪、断电仪必须选用矿用防爆型，其安装运行与修理必须符合防爆性能的各项技术要求。

4、仪器安装位置一般原则是：主机放在新鲜风流中，探头位置根据集团公司管理规定确定，具体位置和安装移动由专职管理人员负责，并要根据生产布局变化随时安装回收移动。

5、仪器的报警值为1%,断电值为1.5%,具体由专职人员执行。 第五条：维护与调试

1、每7天对监测设备进行一次调试校正。

2、在给传感器送气前，应先观察设备的运行情况，检查设备的基本工作条件，应反复校正报警点和断电点。

3、送气前要进行跟踪校正，应在与井上取得联系后，用偏调法在测量量程内从小到大、从大到小反复偏调几次，尽量减小跟踪误差。

4、先用空气气样对设备校零，再通入校准气样校正精度，锁好各电位器。给传感器送气时，要用气体流量计控制气流速度，保证送气平稳。

5、定期更换传感器里的防尘装置，清扫气室内的污物。当载体催化元件活性下降时，如调整精度电位器，其测量指示值仍低于实际的甲烷浓度值，传感器要上井检修。

6、设备在井下运行半年后，要上井进行全面检修。要进行全面清洗、擦拭、烘干，然后进行试运行，完好后方可再下井使用。

7、要经常擦拭仪器上的煤尘，特别是探头进气孔上的煤尘，防止堵塞气孔，影响沼气进入探头气室。

8、定期清扫气室中污物。

9、仪器初安装五天内，要每天检查稳流，精度报警、断电点等。

10、仪器正常工作后，每周检查调整一次主机稳流源输出电流(催化元件的工作电流);检查和调整差放零点、机零点，检查和调整接收机和主机的跟踪、报警点;检查和调整主机断电点、指示精度。

第六条：仪器的修理

1、专职管理员必须熟练掌握各种故障的原因和修理。

2、仪器的检修必须按厂家提供的原理图和说明书进行。

3、发现仪器工作不正常而又不能及时修理时，要及时查明原因，向矿调度室、通风维修队值班室、监测室汇报后，要整机更换，旧机要及时上井修理。

4、建立健全各项台帐、记录、图纸、报表。 第七条：特殊操作

1、排除故障时应注意以下问题： ①应首先检查设备电源是否有电。 ②可用替代电路板的方法，逐步查找故障。

③应1人工作，1人监护。严禁带电作业。并认真填写故障处理记录表。

2、瓦斯断电仪投入正常使用后，严禁随意进行试验。若需试验必须有试验报告与所断电范围的单位管理人员协商好，方准进行试验。

3、断电试验完毕后，要等所断电范围内电源全部恢复正常时，试验人员方准离开现场。

4、分站出现故障，处理不了的要及时更换。 第八条：收尾工作

1、安装好后，严格按照质量标准、防爆标准进行检查，确定无误后方准收工。

2、做好记录，汇报工作进展情况。

3、做好交接班的有关事项。