安装特种设备管理论文

摘要：随着社会生产和人们生活对电力的需求越来越大，增加了火力发电厂的工作压力。为了使火力发电厂的发电质量有保证，需要在特种设备安装之前进行安全性能的检验管理，并采取有效的措施保证特种设备的安装质量，只有这样，火力发电厂的特种设备的性能和作用才能够得到充分的发挥，促进火力发电厂的正常供电，而用户的安全用电也会有保障。下面是小编精心推荐的《安装特种设备管理论文 (精选3篇)》的相关内容，希望能给你带来帮助!

安装特种设备管理论文 篇1：

如何做好特种设备安装工程档案的管理

摘要：特种设备的管理在企事业单位的日常工作具有重要的地位，甚至关系到企业的效益和发展，因此，建立特种设备档案管理体系，通过管理体系及时掌握特种设备质量、运行状况和检测维修情况，使得建档和管理相结合，有利于保障生产经营活动的正常进行，为最大限度的提高企业经济效益而服务。本文从特种设备档案管理的重要性出发，讨论了作者在这一方面的看法和建议。

关键字：特种设备;安装;收集及档案管理

所谓特种设备的定义是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、起重机械、电梯、客运索道、大型游乐设施。

特种设备的管理在企事业单位的日常工作具有重要的地位,甚至关系到企业的效益和发展,因此,一定要结合单位实际情况加强特种设备的档案管理工作。作为施工单位我们有责任提供系统、完善的特种设备竣工档案给建设单位。

我施工单位在积极创建安全生产先进单位过程中,初步建立了符合特种行业安全生产要求的设备档案管理体系,在全面加强企业档案管理的基础上,重点加强了对特种设备的档案管理,配备了特种设备的档案专门管理人员,重点负责特种设备档案管理,有效地加强了特种设备的综合管理,防止了重大生产事故、设备事故、伤亡事故的发生。

施工过程中使用的主材、焊材、主要测量机具等至关重要，必须在检查范围和具有可追朔性，做好每一环节工程资料的编制和管理，对公司今后的维修、改建和扩建、招投标工作(扩大业务、承接任务)等都有十分重要意义。

针对特种设备制作、安装许可证每一周期(每四年一次年审)还要进行资格认证的换证，对其资料归档和质保体系的运行都有较高的要求，因此公司制定相关条例对特种设备资料整理，要求单独组卷整理归档，在原有基础资料上进行规范整理。

1、特种设备安装工程档案的资料收集

1.1特种设备安装前期资料收集范围应该包括：安装合同、合同评审、施工图纸、向施工当地的特种设备质量技术监督局申请材料(备案)-填写特种设备安装维修告知书(锅炉、压力容器、起重机械、压力管道等);现场管理、专业、作业人员情况登记(并附上相应的特种设备操作人员的有效证书);企业安装资质文件;特种设备制造许可及安装许可证;安全、技术规范要求的设计文件、产品质量证明书、产品合格证、安装及使用说明书、制造厂家提供的安全性能监督检验证书;施工方案、工艺评定文件等材料。

1.2特种设备安装中期资料收集范围应包括：相应的专项施工方案、施工技术及安全技术交底资料、施工过程记录、无损检测报告等。

1.3特种设备安装后期及完工资料收集范围应包括：自检报告、焊接工艺评定报告、隐蔽工程记录、向施工当地的特种设备质量技术监督局-填写“特种设备安装监督检验申报表” 并提供安装告知书;施工图纸;产品质量证明书;安装施工方案;施工合同;施工记录等质量控制资料。所有施工记录等质量控制资料齐全、手续完善后由特种设备质量技术监督局出具“特种设备安装检验合格证及验收报告”、工程档案移交清单。

1.4特种设备安装维修保养期间资料收集范围应包括：维修合同、维修计划、维修记录、自检报告(年修)、特种设备检验合格证及验收报告(年检)、顾客(指建设单位或业主)满意率调查报告等。

2、企业常规特种设备分类(锅炉、压力管道、压力容器、起重机械)安装工程档案的资料收集具体详述

2.1锅炉的项目划分(编制整理依据)

锅炉应把每单台锅炉本体作为一个单位工程，如果含汽机时，汽机安装可作为一个单位工程，全部工程可合为锅炉本体安装。根据特种设备监督检验院要求的锅炉安装施工单位需提供的施工过程资料散装锅炉安装监检安装单位需提供的安装竣工资料目录：

2.1.1、安装质量证明书封面(或竣工资料封面)

2.1.2、工程验收会签(含锅炉相关基本技术参数，必须三方签字盖章)

2.1.3、锅炉产品质量证明书、出厂合格证

2.1.4、锅炉产品安全性能监督检验证书

2.1.5、锅炉钢架复查记录(监检人员签字)

2.1.6、焊丝、焊条质量证明书(复印件、包括安装使用的所有规格并盖红章)

2.1.7、安装或使用单位采购(非锅炉制造厂提供)的给水管、主蒸汽管、排污管、弯头、大小头等管材的质量证明书复印件(盖红章)

2.1.8、安装单位或使用采购(非锅炉制造厂提供)的法兰、紧固件的质量证明书复印件(盖红章)

2.1.9、无损检测报告

2.1.10、合金材料(含紧固件)焊接接头(焊口)光谱核查报告或记录

2.1.11、锅炉本体水压试验报告(监检人员签字)

2.1.12、锅炉范围内管道水压试验报告或记录(监检人员签字)

2.1.13、安全阀整定记录

2.1.14、各项保护装置整定记录(包括高低水位报警、低水位联锁保护装置整定值等调整记录)

2.1.15、燃油(气)锅炉锅炉配套燃烧器的型式试验证书

2.1.16、锅炉72(96、168)小时试运行记录

2.1.17、锅炉总体验收报告或记录

2.2根据特种设备监督检验院要求的压力容器安装施工单位施工过程需提供的资料

2.2.1、焊接及安装施工记录

2.2.2、基础沉降观测记录、工艺评定报告等

2.3根据特种设备监督检验院要求的压力管道安装施工单位需提供的施工过程资料

2.4根据特种设备监督检验院要求的起重机械安装施工单位需提供的资料

每台起重设备可作为一个分部部工程来划分，如果该工程起重设备台数多，超过10台可作为一个单位工程来划分。轨道安装、天车安装，电器安装作为分项或子分部。

2.4.1、起重机械(电动葫芦、起重机)产品质量证明书、合格证

2.42、起重机械安全性能监督检验证书

2.4.3、起重机械施工记录、自检记录

2.4.4、起重机械轨道安装、试车记录

3、特种设备安装工程档案资料的整理

根据《工业安装工程施工质量验收统一标准GB50252-2010》和《建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001》等现行规范划分为单位工程、分部工程和分项工程进行分类。在工程开工前，项目施工方案要进行“工程划分及检验和试验计划”。以此具体指导组卷、编写卷内目录、整理资料。

(1)归档范围

工程建设从项目的提出、筹备、勘探、设计、施工到竣工投产等过程中形成的文件材料、图纸、图表、计算材料、声像材料等资料，都属于竣工资料收集、整理、归档的范围。通过充分地跟项目施工人员及资料员沟通，抓好施工前期、中期、后期及维修保养阶段的竣工资料工作重点，按现行规范和设计图纸、特检院、监理单位要求等，做好纸质竣工资料的同时，做好竣工资料的电子文件收集、整理：信息管理(电子文件)，是利用档案管理信息系统对各类工程文件信息进行管理，其内容需准确地反映工程的施工和管理情况，促进工程项目文件从立项到竣工阶段的数字化管理，满足现场施工管理和竣工验收的需要。

工程文件进行数字化管理，是管理进步，同时也对管理者提出更高要求，综合管理实践，提出工程文件的数字化管理原则是：确保文件有效管理，及时、方便利用。

(2)案卷内文件材料的排列

安装资料按管理类、质量保证资料、各分部施工记录资料整理编目、资料汇总、分层次整理好、编目、装订、装入档案合;工程施工技术资料的整理应始于工程开工，终于工程竣工，真实记录施工全过程，可按形成规律收集，采用表格方式分类组卷。工程质量保证资料的整理应按专业特点，根据工程的内在要求，竣工资料可按单位工程、分部工程、专业、阶段进行分类组卷。

(3)组卷要求：案卷不宜过厚，每卷文字案卷内装文件材料不超过400页、厚度不超过40mm，每卷图纸案卷厚度不超过30mm。竣工图应与实际图样一致，由设计单位出图(有设计单位的出图章)再加盖竣工图章成为竣工图，利用施工图改绘竣工图，必须标明变更修改依据，或变更部分超过图画1/3,应当重新绘制竣工图.不同幅面的工程图纸按《技术制图复制图的折叠方法》统一折叠成A4幅面(297mm*210mm),图标栏露外。

(4)电子档案要求

1.报审的电子文件内容应与纸质档案一致，电子档案可以是原始电子文件或纸质档案扫描件。原始电子文件应符合《建设电子文件与电子档案管理规范》(CJJ/T117-2007)要求，内嵌的电子签章应合法有效。

2、电子档案的载体应采用一次写光盘，并标有载体编号。报送单位应保证所移交载体的安全性，确保内容无病毒、外观无损伤。

3、同一工程(项目)的电子档案文件应放在同一个文件夹内，文件夹以工程(项目)名称命名。电子档案文件以“案卷号+文件序号+文件题名”命名。

电子文本的整理：由项目部资料员按单位工程、分部工程工序整理建立文件夹、归类后留存资料室电脑、刻录成光盘或保存到移动硬盘，便于查找，利用。

对项目的开、竣工、交工验收及项目一些重要、关键部位的如锅炉水压试验、锅炉总体验收、锅炉监督检验报告等竣工资料，及时做好扫描备份，为同类型项目提供参考、满足投标(找项目)等需求。　建设工程电子档案应按单个工程(项目)报送，同一工程(项目)的电子档案必须存储在同一载体上。

(5)声像档案归档要求

1、声像档案随普通纸质档案一起报审。

2、声像档案应主体明确、影像清晰、画面完整、未加修饰剪裁。

3、照片档案应体现工程竣工后的外观、地理位置，并包含该工程的文字说明(项目级著录单)。

4、数码照片影像光学分辨率不得小于1000万有效像素。

3、工程实例

广西平果铝业公司氧化铝三期工程工程为氧化铝生产配套的供热设施，主要包括主厂房、排烟系统、上煤系统、除烟系统、区域管网和厂区道路等单位工程;热电厂主厂房为5层框架结构，总建筑面积为：15160㎡，新增3台220t/h高温减压蒸汽锅炉，汽机新增两台25MW、一台3MW抽凝式汽轮发电机组及一台4000千瓦高背机组;附属设备150多台(套)，工艺管道35000多米。

我们在该工程施工前期熟读施工合同，了解该工程项目的工程概况。确定该工程定位为创优项目(国家优质项目和有色金属部的部优项目)。进行“工程划分及检验和试验计划”，根据施工图纸及现场情况统计出特种设备安装的种类、数量。

在这些特种设备安装前分别向项目施工人员、资料员进行竣工资料的交底。对于需要填写的施工资料提前向特种设备监督检验院了解，强调重要工序、关键部位不能漏项，要求有条不紊地进行资料的同步编写、整理。

对项目资料的时时跟进、办理好各项签证及竣工验收手续，做到施工资料的标准化、精细化、系统化。安装竣工资料要求反映内容真实可靠，字迹清晰。对归档特种设备安装材料进行鉴别，分类、汇编、整理、将文件材料组成案卷，按安装专业、类别(特种设备安装类别-主厂房锅炉间、主厂房起重机、主厂房压力管道、主厂房压力容器、上煤系统起重设备安装)、工序、管理资料-质保资料分类、整理汇总、编写卷内目录、文字材料以A4纸。80克纸质为准，左边留出2.5厘米宽的装订线，用棉线三孔一线统一装订贴上漂亮结实、美观的案卷封面，装订成册。并及时上报特检院审核、较顺利办理了监检证书，按质按量移交了工程竣工资料。

为此业主比较满意，为结算工作赢得了时间，并通过了国家档案部门的审核获得业主的一致好评，该项目于2010年1月获得中国有色金属工业(部级)优质工程奖。为我们今后承接同类型的项目打下了坚实的基础。对今后的工程竣工资料起到了标杆作用。

4、利用

通过每年的档案利用率台帐、和近年归档的特种设备安装资料档案利用效果登记表等台帐分析，近两年共借阅工程档案35卷提供给项目科室人员，其中特种设备安装施工档案10卷，打官司用的有3卷，且打羸官司，共挽回经济损失200多万元。投标借用的工程档案有5卷，有4卷工程档案为经营科中标发挥了作用。同类项目参考用的借用有17卷工程档案。

比如：桂林XXX项目，业主(建设单位)拖欠我们施工单位的工程款已经几年了，理由是我们没按质按量完成工程量(对压力容器等设备安装质疑)。我们通过检索档案号很快查找到该工程档案(特种设备安装资料按单位工程、分部工程、分项工程单独组卷)，事实是该案卷内容齐全，工程量精确，有权威部门-特检检院出具的压力容器安装监督检验证书且设计变更等签证手续完善，为打官司提供了有利的证据，最后为公司挽回了经济损失100多万元，受到领导和同志们的肯定。通过这几年类似的几场官司打下来，我们充分认识到工程档案及时、准确、系统、科学(有凭可查、有证可依)的重要性，并以此作为积极素材对广大项目经理、施工员、资料员进行宣传，从而使工程档案质量更上一层楼。

5、结论

特种设备安装材料整理归档的最终目的是为了便于保管和利用。

根据《工业企业档案分类试行规则》(国家档案局1991年7月日发布)和公司编制的《工程档案管理办法》中工程档案的分类及编号进行有效地档案号的编制，方便工程档案的检索。加强档案库房的工程档案保护，做好防尘、防光、防热、防潮、防虫霉、防污染。工程档案的最终目的，是发挥档案信息的作用为企业的生产服务。

参考文献：

[1]高崇。中国建筑工业出版社1992年4月出版的安装工程技术档案工作手册。

[2]豆丁网.武汉XXX公司. 特种设备验收资料归档管理制度.2011-25.

[3]中华人民共和国建设部发布的。建设工程文件归档整理规范 GB/T50328-2001.

[4]广西特种设备监督检验院. 散装锅炉安装监检安装单位需提供的安装竣工资料目录：

[5]柳州市特种设备监督检验所 .压力管道安装竣工技术资料包含的资料和记录

[6]厦门市建设工程文件归档整理规定 2012.03.12

作者：黄海涛

安装特种设备管理论文 篇2：

火力发电厂特种设备安装前安全性能检验管理

摘 要：随着社会生产和人们生活对电力的需求越来越大，增加了火力发电厂的工作压力。为了使火力发电厂的发电质量有保证，需要在特种设备安装之前进行安全性能的检验管理，并采取有效的措施保证特种设备的安装质量，只有这样，火力发电厂的特种设备的性能和作用才能够得到充分的发挥，促进火力发电厂的正常供电，而用户的安全用电也会有保障。现本文就火力发电厂特种设备安装前安全性能检验管理进行探究，仅供交流借鉴。

关键词：火力发电厂;特种设备;安全性能;检验管理

锅炉、压力容器和压力管道等都属于火力发电厂的特种设备，该种设备的工作条件并不是很好，其内部系统的部件比较多， 连接比较复杂，因此会很容易出现安全事故和设备故障，对火力发电厂的安全运行造成较大的影响，降低特殊设备的可靠性和经济性，影响设备功能的正常发挥，因此在进行火力发电厂特种设备安装过程中，需要对其的安全性能进行检验管理，只有这样，用户的安全用电才有保证。

一、安全性能检验合同的签定

为保证火力发电厂特种设备安装前安全性能检验，火力发电厂新安装机组筹建处会在3大主机和制造厂签定合同后，采用招投标方式签定特种设备安装前安全性能检验合同。这个合同应包括比较详细的检验大纲，并且应明确检验地点。为提高检验效率和节约成本，一般部件的检验应在安装现场进行，对于如汽包、高加等不宜进行內部检验的部件，应在部件出厂前在制造厂进行检验。冰力发电厂特种设备安装前安全性能检验，与建设单位为保证制造质量在设备出厂前进行的设备监造要明确分开。安全性能检验和设备监造不能混为一谈，并且不能互相代替。

二、特殊设备安全检验的流程

火力发电厂安排给特殊设备性能安全检验的时间非常有限，但是在有限时间内的任务比较繁重，检验工作人员的专业水平能力需要有保证，只有这样，特殊设备的检验工作才能够满足工程的进度，降低检验工作对其他安装工作的影响。重点检验特殊设备容易出现故障的部件，促使特殊设备的检验工作在规定时间之内完成大，并且有质量保证。在检验的实际工作中，工作的主要依据是检验大纲，而检验工作的重点是特殊设备容易出现故障的部件，有利于检验质量的保障。在检验过程中一旦发现问题，需要及时向相关的管理部门反映，促使采取有效的措施进行处理保证特殊设备的正常和安全运行。

1、检验流程

2、检验重点

2.1联箱

一台锅炉具备很多数量的联箱，最少的也会具有十多个联箱，最多还会达到上百个联箱，因此在检验过程中需要加强对联箱检验的重视，其出现故障呈现出的状态比较多，例如裂纹和焊接缝不合格，联箱本体的表面有时还会存在缺陷等，在检验联箱的过程中，联箱的角焊接缝的收弧部位是一个重点工作。

2.2受热面管

在锅炉设备中，受热面管是一个重要的组成部分，在检验特殊设备的性能过程中，受热面管管排上的U 型弯管是最容易出现问题的部位，由于受到制造工艺的束缚，在弯管的过程中，受热面管的背弧的厚度会变薄，尤其是U型面管中，管子的厚度变薄，管子的圆度就会受到影响的，并且面管内侧的皱褶很容易出现。因此在检验受热面的过程中，重点检验的部位是面管的厚度、圆度和弯管内部的皱褶。此外对于受热管的防磨板也管子经过焊接处理，但是在长时间的使用过程中，这个部位很容易出现断裂情况，在检验过程中需要进行中重点检验。

2.3管道及炉外管

在四大管道及炉外管检验过程中，检验重焦是通过宏观检查发现宏观缺陷和通过壁厚测量发现壁厚超标问题，特别是弯头表面处理过的部位。四大管道的各种仪表接管角焊缝，由于应力集中较大，易出现裂纹，也是检验的重点。

2.4承重结构

承重结构主要通过宏观检查，可以发现制造过程中的表面缺陷。在安全性能检验中发现最多的是焊缝存在气孔。钢结构的端部经常有裂纹缺陷，这是由于在焊接的过程中没有使用引弧板和熄弧板，会在端部产生大量的夹渣及气孔等缺陷。若板厚过厚而没有及时热处理会引起裂纹，因此钢结构的端部也是检验的重点。

2.5压力容器

每台机组涉及到的压力容器数量不少，检验发现的缺陷主要是管座角焊缝咬边、裂纹等缺陷，检验重点为需要进行焊后热处理的压力容器管座角焊缝，特别是高加压力容器。

3、检验过程中须注意的问题

根据近年来在火力发电厂锅炉安装前安全性能检验中所发现的缺陷及工作经验，检验过程中需要对以下事项特别关注。

3.1检验工作中，检验顺序极为重要，合理的检验顺序为：资料审查斗宏观检查一尺寸检验斗无损探伤。

3.2先通过审查资料，了解所检验部件的规格、材质、最小壁厚、焊接方法、坡口形式等信息，为检验工作打下基础。

3.3表面缺陷不可忽视，宏观尺寸检查是发现这种缺陷最有效的手段。宏观检查的重点：

(1)钢结构焊缝上的气孔、咬边缺陷;

(2)对管子数量多而密集，不易焊接和检验的集箱角焊缝，应重点检查气孔、咬边和成型不良等缺陷;

(3)对于不易运输的部件重点检查碰伤、砸伤缺陷;

3.4通过宏观检查发现可能存在缺陷的部位，确定无损探伤重点检查位置。

(l)存在修磨痕迹的部位可能存在不允许的缺陷，应采用表面探伤方法重点检查，特别是管座角焊缝上修磨痕迹;

(2)从宏观上检查对接焊缝外观时，对于采用手工电弧焊的焊口是超声波探伤的重点;

(3)存在过热、鼓包现象的部位应采用表面探伤方法重点检查。

3.5焊接时最后收弧时所产生的弧坑是极易出现焊接缺陷(裂纹、气孔等)的位置，因此是宏观检查、表面探伤的重点检查部位，特别是角焊缝收弧处，由于焊臀置差，不易操作，使产生缺陷的可能增大。

3.6检验发现缺陷后，应及时提交缺陷通知单。表面缺陷需打磨消缺，缺陷打磨消除后若壁厚不满足要求，需进行补焊，制造厂制定补焊工艺措施，并经建设单位及监理公司审核后方可实行，消缺完毕需经检验单位复检合格方可投人使用。

三、检验报告及结论

为保证检验工作的顺利进行，检验人员应在做好检验工作的同时，及时进行部件分项报告的整理。报告格式应统一，简单明了。待所有的检验工作结束后，应及时提交整体检验报告，并对整个安全性能检验下结论。

四、结语

综上所述，现阶段电力工业的发展较为迅速，增大了电力设备制造厂的工作压力，其的任务比较繁重，加之，有的发电厂需要提前发电，这样需要制造商加快设备的生产，特殊设备的质量就会没保证，在使用过程中出现一些不足和缺陷，因此在安装特殊设备之前，需要对其进行全面和严格的检查，保证特殊设备的性能安全，并在具体的运行过程中发挥该有的作用，保证火力发电厂的正常运行，能够满足社会生产和人们生活对电力的需求，对电力企业的进一步发展具有较大的促进作用。

参考文献：

[1] 雷雯静. 解析火电厂凝汽式汽轮机冷端运行优化[J]. 企业技术开发. 2015(26)

[2] 姜威，王一增. 火力发电厂总图运输设计总结[J]. 中国新技术新产品. 2015(21)

[3] 闫永刚. 液压提升技术在烟囱钢内筒施工中的应用[J]. 中国新技术新产品. 2015(21)

[4] 李纪华，师法民. 火电厂厂用电系统的三种无功补偿方法[J]. 电力勘测设计. 2015(05)

作者：赵明

安装特种设备管理论文 篇3：

承压类特种设备安装中的焊接质量控制

内容摘要：本文对承压类特种设备安装中的焊工管理、焊接设备管理、焊接材料管理、焊接工艺评定、焊接工艺编制、焊接施工管理、焊缝返修等环节，系统的提出了焊接质量控制要求，供有关施工技术人员参考。

关键词：承压类特种设备 安装 焊接 质量

承压类特种设备安装工程主要包含锅炉安装、压力管道安装、容器现场组焊等，此类工程中的焊接作业属于关键过程，对工程(产品)的质量具有重大影响，必须严格控制。

1 焊接人员管理

1.1 从事承压类特种设备安装工程的焊工， 必须按TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》的规定进行考试，取得焊工合格证后，才能在有效期间内担任合格项目范围内的焊接工作;施工单位的技术质量管理部门必须建立焊工技术档案。

1.2 焊工培训、焊工考试、 焊工评定、上岗持证管理、焊工业绩考核、焊工档案管理，按《焊接质量管理制度》的有关规定执行。

2 焊接材料控制

2.1 用于受压元件的焊接材料，应按设计要求或相应标准选用。由焊接责任人编制焊接材料需用量计划，经项目部焊接责任工程师审核、项目经理批准后，由材料部门进行采购。

2.2 焊材供应商的选择按合格供方评价、管理程序执行。

2.3 焊材必须具有质量证明书和清晰、牢固的标志。

2.4 当须进行焊材复验时，由焊接责任人确定项目，由材料检验员委托具有相应资质的检验单位进行检验。检验合格的焊材方可投入使用，不合格的焊材必须做退货处理。

2.5 项目部必须建立焊材一级库和焊材二级库，并配备相应的驱湿设施和温、湿度测量装置。

2.6 焊材的接收、检验、贮存、烘干、发放按《焊材管理制度》执行。

3 焊接工艺评定报告和焊接工艺指导书

3.1施焊前，对受压元件之间的对接接头，受压元件之间或者受压元件与承载的非受压元件之间连接的要求全焊透的 T 形或角接接头进行焊接工艺评定。

3.2焊接工艺评定应符合国家对承压类特种设备焊接工艺评定规则的要求。

3.3 项目部焊接责任师审图后，确定需进行焊接工艺评定的项目，经质保师审核后，委托施工企业的焊接试验室进行焊接工艺评定。

3.4 焊接工艺评定所用的焊接设备、仪表、仪器应定期进行检定和效验。应在本企业自有职工中选择技术熟练的焊工担任工艺评定试件的焊接工作，不允许临时聘用外单位的焊工焊接。

3.5 焊接工艺评定完成后，焊接工艺评定报告和焊接工艺指导书应经公司焊接责任工程师审核、总工程师批准，并存入技术档案。

3.6 焊接工艺评定技术档案(包括焊接工艺评定报告、相关无损检测报告、力学性能报告、金相报告及现场施焊记录等)及焊接工艺评定试样应保存至该工艺评定失效为止。

4 焊接过程控制

4.1 焊接工艺员根据设计图样、现场条件和焊接工艺评定，编制焊接工艺卡，用于指导焊工施焊。编制焊接工艺卡时应标明工艺评定编号及对施焊焊工的资格要求。焊接工艺卡应经焊接责任工程师审核后生效。焊接工艺文件由技术部门发至施焊班组和技术员、质检员。

4.2特种设备现场安装前由焊接责任师编制焊接施工方案，对影响焊接质量的所有要素提出要求。焊接施工方案是施工组织设计的组成部分，总工程师批准后实施。

4.3 施工组长按焊接工艺卡指定的焊工资格和合格焊工登记表指派焊工，在焊工施焊前，由焊接工艺员进行现场焊接技术交底，焊工应熟悉焊接工艺要求，按焊接工艺卡的规定施焊。

4.4 施焊完毕并经自检合格后，在离主要受压元件焊缝附近 50mm 处，打上焊工代号钢印，对于禁止打钢印的有防腐要求的受压元件，应在焊缝分布示意图上标出施焊焊工的钢印号。

4.5 应做好焊接记录，由焊接检验员记录实际的焊接工艺参数，经检验责任师确认作为交工技术资料。

4.6 焊接工艺文件编制、审核、实施的具体实施要求，按《焊接质量管理制度》的相关规定进行。

4.7 所有与焊接有关的设备按相关规定进行管理，保证用于特种设备安装的焊接计量装置和焊接设备处于完好状态。

4.8 由质检员对焊接质量进行数据统计，并会同焊接责任工程师对数据进行分析，针对实际情况提出保障措施。

5 焊缝返修(母材缺陷修补)控制

5.1 焊缝返修的重要依据之一是无损检测人员签发的焊缝检测结果(返修)通知单。通知单应注明缺陷性质、缺陷位置和长度，并在特种设备受压元件上标明返修部位，以便于焊工返修。

5.2 焊接工艺员应分析缺陷产生的原因，编制返修工艺卡，经焊接责任师审核后实施。

5.3 焊缝返修应指派技术熟练的持证焊工担任。

5.4 补焊前缺陷应彻底清除，补焊后补焊区应做外观和无损检测检查;要求热处理的元件补焊后做焊后热处理。

5.5同一部位(指再次焊补的填充金属重叠的部位)返修次数不宜超过 3 次，超过3 次的返修，应由焊接责任师制订返修方案，经公司总工程师批准后实施。

5.6施工中所产生的超标缺陷应进行修补，当母材表面的缺陷深度大于 0.5mm 时，须进行补焊，对补焊工藝的质量控制要求与焊接返修相同。

参考文献：

《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》(TSG Z0004-2007)

作者：刘志峰