电动、柴油叉车安全操作规程
叉车操作规程
一、行车前检查
1、按规定项目、标准检查车辆各部技术状况，使之处于完好状态。
2、行车前应检查车辆行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件，严禁缺证、少证、无证驾车。
二、行驶
1、厂内叉车司机在行驶时必须严格遵守《厂内交通安全管理标准》和《安全生产守则》。
2、叉车起步前应观察叉车四周情况，(气压或制动的车辆，制动气压表读数须达到规定值方可起步)确认安全后鸣笛起步。
3、厂内叉车行驶时货叉底端距地高度应保持300～400毫米，门架须后倾。
4、叉车在运行时，不准任何人上下车，叉腿上严禁站人。
5、厂内叉车行驶时不得将货叉升得过高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮撞。禁止急刹车和急转弯。
6、厂内叉车工作时，起落必须平稳，如有必要须用绳子、索链封牢固。必须严格按本车载荷曲线图所规定的数值叉运货物，严禁超载。
7、厂内叉车载物行驶在超过7°和用高于一档的速度上下坡时,非特殊情况不得使用脚制动器。
8、厂内叉车停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降起重架后行驶。
9、厂内叉车叉载物品时，货物重量应平均分担在两货叉上，货物不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱(板)内，防止掉落。插车所载物品不得遮挡驾驶员视线。
10、在进行物品装卸过程中，必须用制动器制动叉车。如果用吊车装卸工件，司机必须离开驾驶室。
11、货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、垫木(货盘)和叉头不要刮碰物品扶持人员。
12、在厂区和施工现场，时速不准超过十公里，出入厂门、车间、库房和施工现场时，时速不准超过3公里。叉车行驶时注意观察，防止刮撞，伤人。
13、厂内叉车在货叉升降时，起重架应与地面前倾，不得使起重架前倾。
14、厂内叉车的起重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时，货在近处禁止有人。
15、严禁用货叉等属具举升人员从事高处作业，禁止单叉作业或用货叉顶物、拉物，禁止用制动惯性溜放圆形或易滚物品，禁止用货叉挑翻货盘的方法卸货。禁止高速叉取物品。
16、不准在码头岸边直接叉装船上的物品和不准在火车车厢边缘直接叉装物品。
17、叉车中途停止发动机怠速运转时，应使门架后倾。当发动机熄火停车时，应将起重滑架落下，使货叉水平置于地面上。
18、叉车在厂内，车间内和施工现场停放车辆时，司机不准离车，如需暂时离开时，必须把钥匙拔下，电闸拉下。
三、收车后保养
1、检修叉车时，应将变速杆置于空档，采取制动、掩轮以及支顶担重滑架等防护措施。
2、清洁叉车及起重滑架;紧固螺丝;检查补充燃油、润滑油等。
3、蓄电池叉车除应遵守上述有关安全技术操作规程外，还应遵守蓄电池车的有关安全技术操作规程。
一、叉车操作规程
1 经培训并持有驾驶执照的司机方可开车。
2 在开车前检查各控制和警报装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操作。
3 搬运时不应超过规定值，货叉必须全部插入货物下面，并使货物均匀地放在货叉上，不许用单个叉运转货物。
4 平稳起动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿或光滑的路面，转向时须减速。
5 坡道行驶应小心驾驶，在大于十分之一的坡道上行驶时，上坡应向前行驶，下坡应后退行驶，上、下坡忌转向，叉车在行驶时，请勿进行装卸作业。 6 装物行驶应把货物尽量放低，门架后倾。
7 行驶时应注意行人，障碍物和坑洼路面，并注意叉车上方的间隙。 8 不准人站在货叉上，车上不准载人。 9 不准人站在货叉下面或在叉车下行走。 10 不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具。
11 不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物。
12 对起升高度大于3米的高起升车 应注意上方货物吊下，必要时，须采取防护措施。 13 对于高起升叉车工作时应尽量使门架后倾，装卸作业应在最小范围内作前后倾。 14 在码头或临时铺板上行驶时，应倍加小心，缓慢行驶。
15 加燃油时，司机不要在车上，并使发动机熄火，在检查电瓶或油箱液位时，不要点火。 16 离车时，将货叉下降着地，并将档位手柄放在空挡，发动机熄火并断开电源;在坡道停车时，将停车制动装置拉好，停车较长时须用垫坎垫住车轮。 17 转向时，应遵守交通规则，并开转向灯， 18 严禁无令行车和空挡溜车。
19 严禁离合器处于半离合状态下运行叉车。
20 定期检查油、水泄漏、变形、松动等情况，忽视检查会缩短车辆寿命，在恶劣情况下将会导致事故发生。
21 不要使用明火检查燃油油位、电解液或冷却水及泄漏。
22 叉车运行时切勿上下，上、下叉车时请用叉车的安全踏板和安全扶手。 23 不要牵引发动机有故障、转向系统不正常及制动系统损坏的车辆。
二、叉车安全操作规程
1.1 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。 1.2 开动前应检查以下项目：
1.2.1 检查是否有漏油或漏水，特别是检查液压管路的接头处，油缸，泵，控制阀。 1.2.2 检查轮胎气压是否足够。检查轮胎的磨损，损伤情况及轮毂的变形，损伤情况。 1.2.3 检查散热器内的水是否充足。检查V型皮带的松紧及绕度是否符合标准。 1.2.4 检查发动机油盘油量及油质.。检查油箱油量是否充足。 1.2.5 检查踏板动作情况及微动踏板能否与制动踏板联动。 1.2.6 检查喇叭鸣响情况。检查车灯是否正常。
1.3 将起动钥匙插入，右转一档为“接入”位置，右转二档为“起动”位置，发动机起动后，应立即把钥匙转回“接入”位置，若起动不成功时再起动，要相隔20秒。
1.4 发动机起动后应进行预热运动，使水温计运转至绿色范围内。驾驶中，水温计若超出绿色范围，应停止作业，使发动机空转，使水温降至正常范围后，再开始作业。
1.5 在驾驶中，若发动机油压警告灯亮，应立即停车对润滑系统进行检查。若变距器油温表指针不在绿色范围内，表示油温不正常，应停机检查冷却系统。
1.6 车子转向时，转向灯闪亮，转向完毕后，应注意转向控制杆不能自动回位。 1.7 叉车在高速行驶时，严禁换档。 1.8工作结束后;
1.9 将积存在燃油系统内的水排掉。在低温天气，工作后把水箱内的水排掉。
1.10 蓄电池充电量应保持75%以上，并作好保温。
1.11 叉子放在地面上，门架前倾，发动机熄火，拔出钥匙，对叉车进行日常维护保养。 2 安全操作规程
2.1 驾驶员必须经过专业培训，持证驾驶。
2.2 驾驶员不准酒后开车、超重、超高、超速行驶，应安全礼让。转弯处呜号慢行，不准乱停乱放，禁止人在叉臂下。
2.3 机动车辆安全装置必须齐全完好，各部件灵敏有效，技术性能良好，严禁车辆带病行驶。 2.4 叉车行驶时，严禁叉上(或所叉物体上)站人，驾驶室内不得乘坐他人。
安全第一 预防为主 综合治理
林德托盘式电动叉车安全操作规程
为规范托盘式电动叉车的安全使用，完善托盘式电动叉车保养控制流程，有效确保员工安全生产顺利开展，特制订此规程。 1. 只允许车间认可，并经过专业培训的专职人员操作托盘式电动叉车，严禁非培训人员启动和使用该设备。
2. 电动叉车严禁驶出车间现场，在车间内行驶时随时注意路面情况，避让障碍物。
3. 严禁使用电动叉车装载人员和非规定货物。
4. 电动叉车装载原材料总重量不得大于2吨，必须保持装载平衡，提升后先检查材料托盘不得有蹭地、歪斜活动等现象，才能行使。 5. 配料托盘要码放整齐，移动时注意不能碰到盘上的材料，电动叉车叉托盘时应慢速进入，不能碰坏托盘。
6. 送料时应慢速启动，电梯门完全开启后才可动车，转弯要低速，注意避免碰到墙壁、柱子等。
7. 电动叉车启动前先观察行驶方向有无危险，行驶中要保证速度平稳，匀速启停，行驶速度不大于5千米每小时。
8. 通过门帘时应鸣笛，提醒人员注意，确认帘后无人或障碍物时方可进出。
9. 随时保持电动叉车踏板的清洁干燥，注意防滑，驾驶过程中，驾驶员要保持中间站立，严禁坐跨、倚靠叉车侧板。 10. 电动叉车启动后，驾驶员严禁将脚伸出站台以外。 11. 电动叉车启动后直到关闭电源前，驾驶员应始终将手放于控制件上，保持注意力集中。
安全第一 预防为主 综合治理
12. 严禁使用非承载部位(如侧护板)移动货物。 13. 出现紧急状况时，立刻按下急停按钮采取制动。
14. 严禁启动怀疑存有故障的叉车，必要时先请机电维修工检查确认，正常后方可使用。
15. 电动叉车不使用时，必须停放于规定位置的黄线以内。 16. 离开电动叉车前，必须关闭电源，按下紧急按钮，取下电源钥匙。
17. 电动叉车充电必须使用专用充电器，严禁相互错接。 18. 充电完毕后，及时关闭充电电源，断开充电连接插头时必须先按下充电器上的STOP键，再拔下插头，最后关充电总电源。 19. 每周末最后一班必须检查确认电动叉车充电电源关闭，插头断开。周初第一班及时恢复充电。
20. 定期(每半年)请维修工检查电池电解液和接线柱氧化情况，必要进行加液和维修。
21. 电动叉车出现故障或需保养时，及时通报车间领导和维修人员，并断开电源，拔下插头。
22. 严禁私自拆装、起吊叉车部件，必须有专业人员进行相关操作。
一、目的：}{7nvC
为了维护设备完好和安全使用，保证机动叉车驾驶安全。
二、7X*lCp xv7_ _
d适用范围：8WJ“_C? n7j$v$r~
本规程适用于公司所有型号规格的机动叉车。
三、E9JcWQ}安全驾驶操作：
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1、持证上岗，严禁酒后驾驶。!^
2、操作者必须熟悉叉车的性能，严格遵守操作使用规定，非叉车驾驶员严禁驾驶。
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3、按规定对车辆进行检查，叉车的转弯灯、喇叭以及刹车制动必须有效。Viy wP
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4、作业时货物装卸要平稳、牢固，货物重量须均匀分配在两叉车之间。手柄置于中间静止位置，不能同时操作两个手柄移动。9k
5、当驾驶员前面视线被挡或搬运大体积的货物时，应将叉车倒车低速行驶。
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叉车装载货物下坡时，必须低档，低速行驶。/yRQ%jbra!^4^
6、行驶中应做到：货叉距离地面300~400mm，起重叉架要后倾。Z*Xm-U
7、在厂区内行驶时，速度应小于10km/h，装载货物及进车间时限速5km/h。
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8、停车时应拉紧手制，档位位于空档。
四、(Z9d
QV0J0D!d6作业中应遵守“十不准”：(c(HJB-J.}}
1、不准将货物升高作长距离行驶;
2、不准用单货叉作业;
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3、不准用货叉挑翻货盘的方法卸货;
4、不准利用惯性卸货;
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5、不准用空档或分离离合器滑行;
6、不准超负荷作业。u
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7、不准用制动惯性溜放圆形或易滚动的货物;
8、不准用货叉拔起埋入地下的物件;
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9、不准用货叉直接铲运危险品、易燃易爆货物;
@vA3V7e]10、不准在货盘货叉上站人作业，起升货物后货叉下严禁站人;
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1、检查发动机油轴箱和空气滤清器内的机油量，燃油箱内的燃油量及散热器内冷却水量，不足时按要求添加。+g.z
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2、检查电池内电解液液面的高度是否符合要求，必要是添加并保持盖子孔畅通，检查电极与导线接头是否接合紧密牢固。(W/K3kh7Y
3、经常检查轮胎气压，并清除轮胎纹路中的杂物。3Z
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4、检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作可靠性，并视需要加注制动液和排除系统内的空气。
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5、查车辆液压系统油箱内的工作油量及管路、接头等处有无渗漏现象。
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6、查仪表、灯光喇叭的工作情况。进行完上述各项检查之后起动发动机，检查发动机的运转情况并检查传动系统、制动系统以及液压升降系统的工作是否正常。
1. 目的：规范叉车安全操作，安全驾驶。 2. 适用范围：公司3.0t内燃式平衡重式叉车; 3. 职责：
公用管理班班长：负责叉车的管理工作。
叉
车
司 机：负责根据操作文件对叉车进行操作。 安
全
员：负责监督叉车在公司过程中的安全状况。 4. 内容：
4.1. 叉车安全驾驶守则：
4.1.1. 必须经过相关部门考试合格，取得政府机构颁发的特殊工种操作证，方可驾驶叉车，并严格遵守以下各项安全操作规程。
4.1.2. 必须认真学习并严格遵守操作规程，熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。 4.1.3. 严禁带人行驶，严禁酒后驾驶;行驶途中不准饮食和闲谈;不准行驶途中手机通话。
4.1.4. 车辆使用前，应严格检查，严禁带故障出车，不可强行通过有危险或潜在危险的路段。
4.2. 叉车安全作业手册：
4.2.1. 电动叉车驾驶员的操作必须符合安全规程的要求。
4.2.2. 运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是不是充足，如发现缺陷就在运行前处理完善后再操作。 4.2.3. 搬运货物时不允许用单个货叉运转货物，也不允许用货叉尖端去挑起货物，必须是货叉的全部插入货物下面并使货物均匀地放在货叉上。
4.2.4. 平稳起步，转向前一定要先减速，正常行驶速度不要过快，平稳制动停车。 4.2.5. 不准在货叉上站人，叉车上不准载人运行。
4.2.6. 对于尺寸较大的货物要小心搬运，不要搬运未固定或松散的货物。 4.2.7. 定期检查电解液，禁止使用明火照明来检查电池电解液。
4.2.8. 停车不用前，要将货叉下降着地并将叉车摆放整齐，停车并断开整车。 4.2.9. 电源电量不足时，叉车的电量保护装置自动开启，叉车货叉将拒绝上升操作，禁止继续载货使用，此时应该空车驶到充电机位置给叉车充电。
4.2.10. 充电时，先断开叉车工作系统与电池的连接，再将电池与充电机连接，再连接充电机与电源插座，开启充电机。
4.2.11. 通常情况下，智能型充电机无需要人工干预，非智能充电机，则可以人工干预充电机输出电压与电流值，通常电压输出值比电池标称电压高10%即可，输出电流应该设定为电池额定容量的1/10左右。(例如DC24V/210AH电池，充电机输出电压与电流可设26V，21A)。
4.3. 安全要求
4.3.1. 人员
4.3.1.1. 驾驶叉车的人员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取得特种操作证,并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作。
4.3.1.2. 严禁酒后驾驶，行驶中不得吸烟、饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。 4.3.2. 检查车辆
4.3.2.1. 叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。 4.3.2.2. 检查起动、运转及制动安全性能。 4.3.2.3. 检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。 4.3.2.4. 叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。 4.3.2.5. 叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。 4.3.3. 起步
4.3.3.1. 起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛、后起步。 4.3.3.2. 液压(气压)式制动的车辆，制动液压(气压)表必须达到安全方可起步。 4.3.3.3. 叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。 4.3.3.4. 起步必须缓慢平稳起步。 4.3.4. 行驶
4.3.4.1. 行驶时，货叉底端距地高度应保持300～400mm，门架须后倾。 4.3.4.2. 行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障阻物刮碰。载物行驶时，货叉不准升得太高，影响叉车的稳定性。
4.3.4.3. 卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。
4.3.4.4. 转弯时，如附近有行人或车辆，应先发出行驶信号。禁止高速急转弯，高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。
4.3.4.5. 行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行，非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。 4.3.4.6. 叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的车辆保持一定的安全距离。
4.3.4.7. 叉车运行时，载荷必须处于不妨碍行驶的最低位置，门架要适当后倾。除堆垛或装车时，不得升高载荷。
4.3.4.8. 载物高度不得遮挡驾驶员视线。特殊情况物品影响前行视线时，倒车时要低速行驶
4.3.4.9. 禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。 4.3.4.10. 叉车厂区安全行驶速度5公里/小时，进入生产车间区域必须低速安全行驶。
4.3.4.11. 叉车的起重升降或行驶时，禁止人员站在货叉上把持物品和起平衡作用。
4.3.4.12. 4.3.5. 装卸
4.3.5.1. 叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架。
4.3.5.2. 禁止单叉作业或用叉顶物、拉物。特殊情况拉物必须设立安全警示牌提醒周围行人。
4.3.5.3. 在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。
4.3.5.4. 车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品垫木，以免碾压物绷起伤人。 4.3.5.5. 用货叉叉货时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。
4.3.5.6. 禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。
4.3.5.7. 叉车叉物作业时，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。
4.3.5.8. 禁止超载，禁止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高空坠落事故。 4.3.5.9. 不准用惯性溜、放、圆形或易滚动物品制动。 4.3.5.10. 不准用货叉挑、翻栈板的方法卸货。 发现问题及时检修和上报，绝不带病作业和隐瞒不报。
4.3.6. 离开叉车
4.3.6.1. 禁止货叉上物品悬空时离开叉车，离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架。 4.3.6.2. 停车制动手柄拉死或压下手刹开关。 4.3.6.3. 发动机熄火，停电。(除特殊情况，如驾驶员不离开车辆视线且不超过1分钟)。
4.3.6.4. 拔下钥匙。 4.3.7. 停车注意事项
4.3.7.1. 发动机熄火前，应使发动机怠速运转
4.3.7.2. 2-3分钟后熄火。 发动机熄火停车后，应拉紧制动手柄。 4.3.7.3. 低温季节(在零度以下)，应放尽冷却水，或者加入防冻液。
4.3.7.4. 当气温低于-15度时，应拆下蓄电池并搬入室内，以免冻裂。 转动机油滤清器手柄 1-2 转，检查螺栓、螺母有无松脱现象，并及时排除不正常情况。
4.3.7.5. 将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放车库或指定地点。 4.3.8. 意外
如遇到意外，应该做到：
4.3.8.1. 紧伏到方向盘上或操作手柄，并抓紧方向盘或操作手柄。 4.3.8.2. 身体靠在叉车倾倒方向的反面。
4.3.8.3. 注意防止损伤头部或胸部，叉车翻车时千万不能跳车。
根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备质量监督与安全监察规定》、《厂内机动车辆安全管理规定》、《特种设备注册登记与使用管理规则》等制度，并结合实际，为加强叉车操作的安全，特制定本安全规程。
1、 人员
1.1、驾驶叉车的人员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取得特种操作证,并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作。 1.
2、严禁酒后驾驶，行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。
2、启动
2.1、车辆启动前，检查起动、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎，使之处于完好状态。
2.2、当有机械问题的时候, 不能自己进行修理。应关掉叉车并告知机械修理人员。
2.3、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。
2.4、叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时须缓慢平稳起步。
3、行驶
3.1、叉车在运行时，不准任何人上下车，货叉上严禁站人。确实需要叉车辅助人员工作时，应配有专用的用于叉车的篮子,货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。
3.1.1、在吊笼中工作的人员：数量不超过2人，必须佩戴安全帽、安全带，所有工具装在工具袋内，以免掉落。
3.1.2、在吊笼高空作业过程中，叉车驾驶员：
3.1.2.1、如果高空作业性质为盘点、贴标签等基本无危害的工作，叉车驾驶员不要离开叉车，以便及时提供协助;
3.1.2.2、如果是维修灯具、管路等需要使用金属工具的工作，叉车驾驶员可以选择戴好安全帽，坐在驾驶室协助;也可以选择离开叉车驾驶室，在叉车周围8~10米之内戴好安全帽作安全监护，提示行人绕行以及警告无关人员不得操作叉车。 3.1.2.3 只能将安全框放到2米以下后，叉车才能移动 3.
2、除装卸货外，必须靠右边行驶;
3.3、空载时货叉距地面50-150毫米;载货行驶时货件离地高度不得大于500毫米,起升门架须后倾到限。
3.4、如遇前面有人，应当按喇叭提示你的行车路线;
3.5、应与其它叉车保持三台自身叉车长的安全距离，叉车会车时除外; 3.
6、在交叉或狭窄路口，应小心慢行，并按喇叭随时准备停车;
3.7、进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮撞。非紧急情况下，不能急转弯和急刹车; 3.
8、在斜道上行驶时，
3.8.1空车上下斜坡 – 如果在斜坡上空车行使, 需要倒退上坡, 货叉向前行驶下坡。这样重心会落在前轮上。
3.8.2载货时上下斜坡 –如果在斜坡上载货行使, 需要货叉向前行使上坡, 倒退行使下坡。这样重心也会落在前轮上，任何情况下都不允许在斜坡上掉头;
3.9、叉车原则上不准超车，但要超越停驶车辆时，应减速鸣号，注意观察，防止该车突然起步或有人从车上跳下。
4、作业
4.1、严禁超载、偏载行驶。
4.2、装卸货物时，即货叉承重开始至承重平稳以及相反的过程期间，必须启动刹车。
4.3、作业速度要缓慢，严禁冲击性的装载货物。 4.
4、遵守“七不准”
4.4.1 不准将货物升高做长距离行驶(高度大于500毫米)。 4.4.2 不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货。 4.4.3 不准直接铲运危险品。 4.4.4 不准用单货叉作业。 4.4.5 不准利用惯性装卸货物。
4.4.6 不准用货叉带人作业，货叉举起后货叉下严禁站人和进行维修工作。 4.4.7 不准用叉车去拖其他车,如确实需要叉车牵引,则需经过行政组主任同意。
4.5、停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降货叉至正常的行驶位置后再行驶。
4.6、叉载物品时，货物重量应平均分担在两货叉上，货物不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱(板)内，防止掉落。叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线，如出现遮挡驾驶员视线时应倒车缓慢行驶，如遇上坡则不应倒车行驶，应有一人在旁指挥货叉朝上前进。
4.7、货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、垫木(货盘)和叉头,不要刮碰物品扶持人员。
4.8、叉车在起重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时，货叉范围半径1米内禁止有人。 4.
9、搬运影响视线的货物或易滑的货物时，应倒车低速行驶。
4.10、运货上货柜车前，应先观察货柜车与发货台是否靠紧，货车车轮是否按规定将三角木垫好，车厢里是否有人，估计货车的承重能力和货车与踏板的倾斜度，确认安全后再进行装卸。 4.
11、发现或损坏货物、设施要如实上报。
4.
12、为了保护驾驶人员，叉车装备有头顶保护装置。驾驶人员的身体包括手和脚都应该在保护范围之内
5、停车
5.1、尽量避免停在斜坡上，如不可避免，则应取其他可靠物件塞住车轮拉紧手刹并熄火。停放时应将货叉降到最底位置，拉紧后刹车，切断电路，并不能停放在纵坡大于5%的路段上
5.2、不能将叉车停在紧急通道、出入口、消防设施旁。 5.
3、叉车暂时不使用时应关掉电源，拉刹车。
6、充电
6.1、使用充电器时，要选用与叉车配套的充电器，要轻拿轻放。
6.2、充完电后，应先关掉电源，再拉出充电器插头，并将充电器挂好，严禁随意放在地上。
7、维护
7.1、发现叉车有不正常现象，应当立即停车检查。
7.2、严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件。不能自行维修叉车和装拆零部件
7.3、严格按照公司的叉车保养、维修规程进行维保。
8、如遇到意外，应该做到：
8.1、紧伏到方向盘上或操作手柄，并抓紧方向盘或操作手柄。 8.
2、身体靠在叉车倾倒方向的反面。
8.3、注意防止损伤头部或胸部，叉车翻车时千万不能跳车。 叉车安全操作技术规程
1.叉装物件时，被装物件重量应在该机允许载荷范围内。当物件重量不明时，应将该物件叉起离地100mm后检查机械的稳定性，确认无超载现象后，方可运送。
2.叉装时，物件应靠近起落架，其重心应在起落架中间，确认无误，方可提升。 3.物件提升离地后，应将起落架后仰，方可行驶。
4.起步应平稳，变换前后方向时，应待机械停稳后方可进行。
5.叉车在转弯、后退、狭窄通道、不平路面等情况下行驶时，或在交叉路口和接近货物时，都应减速慢行。除紧急情况外，不宜使用紧急制动。 6.两辆叉车同时装卸一辆货车时，应有专人指挥联系，保证安全作业。 7.不得单叉作业和使用货叉顶货或拉货。
8.叉车在叉取易碎品、贵重品或装载不稳的货物时，应采用安全绳加固，必要时，应有专人引导，方可行驶。
9.以内燃机为动力的叉车，进入仓库作业时，应有良好的通风设施。严禁在易燃、易爆的仓库内作业。
10.严禁货叉上载人。驾驶室除规定的操作人员外，严禁其他任何人进入或在室外搭乘。
11.作业后，应将叉车停放在平坦、坚实的地方，使货叉落至地面并将车轮制动住。 12.在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮揳牢。
13.车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。
14.在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。
叉车维修与保养知识
1、 日常维护，每班工作后。
2、 一级技术保养，累计工作100小时后，一班工作制相当于2周。
3、 二级技术保养，累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度。
一、 日常维护
1、 清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
2、 检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
3、 检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
4、 检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
5、 放去机油滤清器沉淀物。
二、 一级技术保养 按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。
1、 检查气缸压力或真空度。
2、 检查与调整气门间隙。
3、 检查节温器工作是否正常。
4、 检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
5、 检查变速器的换档工作是否正常。
6、 检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
7、 更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
8、 检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。
9、 检查风扇皮带松紧程度。
10、 检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。
11、 由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。 (1) 不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。 (2) 倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。 (3) 路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。 (4) 货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。
12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。
三、二级技术保养 除按一级技术保养各项目外，并增添下列工作：
1、 清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。
2、 清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。
3、 检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。
4、 检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。
5、 拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。
6、 清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。
7、 清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。
8、 拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。
9、 拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。
10、 检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。
11、 拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。
12、 检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。
13、 检查蓄电池电液比重，如与要求不符，必须拆下充电。
14、 清洗水箱及油散热器。
15、 检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢。
16、 拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件。
17、 检查各仪表感应器，保险丝及各种开关，必要时进行调整。
四、全车润滑 新叉车或长期停止工作后的叉车，在开始使用的二星期内，对于应进行润滑的轴承，在加油润滑时，应利用新油将陈油全部挤出，并润滑两次以上，同时应注意下列几点：
1、 润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入机构内部。
2、 用油脂枪压注润滑剂时，应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。
叉车岗位怎么避免安全事故
叉车发生安全事故的主要原因:
(一)违章上岗(如酒后驾车、疲劳驾车、无证驾车等);
(二)违章行驶(如超速行驶、争道抢行、强行超车、野蛮装卸、不按道行驶、不主动避让行人和车辆、带人行驶等)
(三)“起步前不认真了望，运行中思想分散，有急于完成任务或图省事的不良心理活动;
(四)不认真保养、检查叉车，安全装置(转向、制动、喇叭、照明等)不齐全有效、燃油滴漏、轮胎过度磨损，叉车带病运行;
(五)经过视线不良、视矩较路听的区域(如通道狭窄、捌弯岔路、路旁障碍物等)时驾驶员盲目自信，不按章减速，无处理紧急情况的思想准
(六)下坡时，路滑处(雨天、路面沾水沾油、光滑地面、钢板上等)不减速，急打方向或紧急制动，引起侧滑甚至翻车。
(七)电线(包括充电用的电线)的老化破皮、固定不牢、搭铁、接触不良及人离开叉车时未切断电源总开关。
叉车不同于固定的机械设备，其工作环境是随机变化的，工作状况又取决于驾驶员的即时操作，故叉车作业的安全与否几乎尽在叉车驾驶员的手中脚下，这就对叉车驾驶员提出了比其他操作人员更高的安全技能要求。总之，只要叉车驾驶员掌握安全操作技术，遵守安全操作规程，按章行驶，文明礼让，平时勤于检查保养，才能避免发生各类车辆伤害事故。
1、目的：规范叉车的正确操作方法，保证司机驾驶叉车作业的安全性。
2、适用范围
公司所属各型号叉车。
3、职责
3.1仓库、设备：负责叉车的日常管理、日常维护及保养。
4、工作程序
4.1 叉车司机要求
4.1.1叉车司机必须经过专业培训，通过国家或地方相关监察部门的考核，取得特种设备操作证(厂内机动车驾驶证)，并经过公司同意后方可驾驶叉车，禁止无证驾驶和未经公司同意驾驶叉车。
4.1.2叉车司机驾驶叉车时，精神应高度集中，严禁闲谈、打手机、嘻戏打闹等。
4.1.3严禁酒后驾车和疲劳驾驶。
4.1.4新入职的叉车司机须经过公司内部的相关培训，对公司所属品牌的叉车性能进行了解，掌握使用方法，了解相关注意事项后，方可上岗操作。使用叉车必须经过仓库及设备部门同意，方可使用。
4.2叉车启动
4.2.1启动叉车前，先检查车辆的外观，同时检查启动、运转和制动系统是否完好等。
4.2.2当启动有问题时，应停止作业，并通知当班班组长进行检查判断，如无法排除故障则通知相关维修单位进行处理。严禁叉车带病作业。
4.2.3起步前要查看周围有无人员和障碍物，有人时应鸣笛以示注意，确保安全。
4.2.4 起步时必须平稳缓慢，禁止突然启动而加速。
4. 2. 5叉车上载有货物起步时，叉车司机应先确认所载的货物是否平稳可靠，确认稳妥后，方可起步。
4.3叉车行驶
4.3.1叉车司机在驾驶时，应选择宽敞、平坦的道路行驶。在狭窄路面行驶时，应特别注意，小心慢行。
4.3.2在厂区主要干道行驶时，叉车时速不可超过15公里/小时;出入厂门、车间库房、施工现场以及危险化学品区域时，时速不可超过3公里/小时;在仓库内行驶时不得超过5公里/小时。1
4.3.3叉车在空载行驶时货叉距地面5-15厘米，载货行驶时货物离地面应保持15厘米左右，但不得高 于50厘米，门架向后倾。
4.3.4 叉车在运行时，禁止升降货叉，货叉下面严禁站人。
4.3.5叉车在转弯时，应减速慢行，并按喇叭与打转向灯，注意后轮摆幅，防止伤人撞物。
4.3.6进出工作现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物。非紧急情况下严禁急转弯和急刹车。
4.3.7如遇前方有人时，应当按喇叭提示你的行车路线，严禁与人抢道行驶，应先让人先行。
4.3.8叉车在上坡时，货叉应向前行驶，下坡时，应倒车行驶;任何情况下都不允许在斜坡上掉头;下坡时严禁熄火滑行。
4.3.9叉车所载的货物挡住驾驶员视线时，应倒车行驶(除上坡外)。
4.4装卸作业
4.4.1叉车司机在装卸作业前，必须明确货物的性质、重量、事故危险性，必要时应采取针对性措施(如加固、捆扎、减重等)，如不能充分保证安全的，不予装卸和叉运。
4.4.2操作时需依车辆规定的重量承载上限(小于或等于)，不可超载。叉载的重量符合载荷中心曲线标志牌的规定。
4.4.3根据货物的大小调整货叉间距，起升货物前确保货物居中，重量均匀的分配在货叉上，货物不得偏斜。
4.4.4装载时，应小心并尽可能准确地接近起升的货物，置门架于垂直，提升或降低货叉至适合高度，小心驾驶叉车向前，使货叉从货物中间位置插入，并尽可能的使货物靠到门架。起升货叉，直至货叉托稳货物。叉车后退直到货物从货堆分离，向后倾斜门架，货叉放置于行驶位置。
4.4.5卸载时，小心接近货架或货物需放置处，起升货叉至适当的位置，置门架于垂直，小心驾驶叉车进入货架或货物需放置处，慢慢降低货物，直至货叉脱离货物，叉车后退。
4.4.6货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品和货叉不要刮碰扶持人员。
4.4.7组件装柜时，应先检查出货调节板与货柜车是否靠紧，车厢里是否有人或物等，确认安全，进入货柜时，应尽量降低货叉，避免组件碰撞到货柜顶部。
4.4.8叉车装卸时，操作必须平稳缓慢，禁止突起突落，严禁冲击性的装载货物。
4.4.9当货叉叉入货物托盘时，货叉应尽可能深地叉入货物托盘，但也要注意货叉的长度，叉尖不能碰到其它货物和物件。当货叉不足货物托盘3/4之长时，须带叉套作业。堆跺组件时，必须跟据组件托盘的长度选择合适的叉套，带上叉套方可作业。
4.4.10叉车在作业时，应尽量清离现场的其他的工作人员，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。叉车与人员的安全距离最低不能低于50厘米。
4.4.11在叉运比较复杂或者危险性比较大的货物时，应设专人指挥。
4.4.12叉车司机应严格遵守八不准(1)不准将货物升高作长距离的行驶(升高50厘米或以上)。( 2)不准用挑翻托盘的方法取货。(3)不准用货叉直接叉运危险品、易燃品、易爆品等危险性货物。
(4)不准用单货叉作业。(5)不准用惯性力取货。(6)不准用货叉带人作业。 (7)不准用货叉溜放圆形或易滚的货物。 (8)不准在岸边直接铲运货船上的货物。
4.5停车
4.5.1叉车停放时，应停放在指定的区域，禁止随意停放在仓库区域内。
4.5.2叉车司机离开叉车时，必须关掉叉车时，熄火取下叉车钥匙并刹手刹，按下紧急隔离按钮。严禁发动空转而操作人员离岗。
4.5.3叉车停放时，门架稍前倾，货叉必须与地面帖平，严禁货叉或货叉上有货物悬空放置而叉车司机离岗。
4.5.4柴油叉车停车时，应将变速档和前进后退档挂在空档位置，发动机熄火并拉上手刹。门架稍前倾，货叉与地面贴平。
4.6紧急情况处理(翻车)
4.6.1紧伏方向盘上或操作手柄，并抓紧方向盘或操作手柄。
4.6.2身体靠在叉车倾倒方向的反面。
4.6.3注意防止损伤头部和胸部，叉车翻车时千万不能跳车。
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